Фрезерный по дереву – как выбрать малогабаритный домашний фрезер

ostanke.ru

Ручной фрезер по дереву: виды, применение, выбор инструмента

Ручной фрезер по дереву — устройство, которое должен иметь в арсенале любой мастер, занимающийся обработкой дерева.  В производстве применяют стационарные фрезерные станки. В небольшой мастерской или домашнем хозяйстве используют ручные фрезеры.

Что такое ручной фрезер по дереву

Это электроинструмент вращательного типа, рабочей частью которого является фреза, закреплённая в цанговом патроне. Положение относительно поверхности обеспечивается опорной платформой (подошвой) или направляющей конструкцией. Фрезер применяют для обработки и декорирования поверхностей, нарезки пазов, профилирования, изготовления различных деталей и прочих работ по дереву.

Как и любой другой электроинструмент ручные фрезеры можно разделить на две категории: профессиональный и бытовой. Разница будет заключаться в мощности, назначении, функционале и прочих технических показателях, свойственных каждой из категорий.

Ручной фрезер по дереву может быть универсальным и подходить для выполнения большого количества операций, начиная от сверления отверстий и заканчивая работой со сложным узором. Кроме того, существуют профессиональные модели, имеющие узкую специализацию. С их помощью можно выполнять определённый вид работ. Назначение может быть любым: от снятия лака с поверхности до нарезания пазов определённой конфигурации.

 Функционал инструмента

Основное назначение ручного фрезера по дереву — изготовление деталей для мебели, декоративных изделий и столярные работы. Используя доступный функционал и соответствующие расходники не составит труда выполнить следующие операции:

• сверление отверстий любого диаметра и формы;
• черновое выравнивание поверхностей и контуров деталей;
• нарезка пазов, шлицов, шипов;
• резка и подгонка соединений деталей;
• изготовление посадочных пазов под фурнитуру;
• профилирование прямой или фигурной кромки;
• выполнение декоративной резьбы.

Конструкция универсального фрезеровального инструмента предусматривает использование различных насадок и направляющих приспособлений. Это значительно увеличивает функционал и точность обработки. Для этого используют специальные направляющие шины, упоры, копировальные кольца и шаблоны (кондукторы), циркуль-штанги и прочие приспособления.

Виды фрезеров и их особенности

Характер выполняемых работ и их объём определяет наличие того или иного вида фрезера. В мебельном производстве фрезерование является одним из основных процессов, для которого лучше подойдут узкоспециализированные модели. Для бытового использования или в небольшой мастерской выгоднее иметь универсальную модель, подходящую для выполнения основных операций. Штанговый (вертикальный или погружной), является самым распространённым и универсальным видом. Подходит для основных работ в домашних условиях, а также применяется на производстве. Кромочный (окантовочный), предназначен для нарезки пазов, канавок, снятия фаски. Подходит для аккуратной обработки ламинированных или шпонированных деталей. Используется в основном на производстве. Ламельный, предназначен исключительно для нарезки пазов. Присадочный (дюбельный), специализированный электроинструмент для сверления парных отверстий под шканты. Применяется в мебельном производстве.

Комплектующие и расходники для ручного фрезера по дереву

Главный расходник — фрезы. Каждая предназначена для выполнения определённых операций и подбирается с учётом размера и формы выемки или отверстия. Существуют следующие разновидности фрез:

• пазовые: прямые, фасонные, «ласточкин хвост;
• кромочные (повторяющие): прямые, калёвочные, конусные, фигурные, фальцевые;
• фигирейные: (односторонние и двухсторонние): горизонтальные, вертикальные;
• дисковые;
• конусные;
• комбинированные.

Рабочая часть фрезы может иметь диаметр от 2-х до 73-х мм. Диаметр хвостовика: 6 мм, 8 и 12 мм. В связи с этим неплохо иметь в арсенале сменные цанговые патроны.

Для сверления отверстий небольшого диаметра возможно использовать обычные свёрла по дереву. Хороший набор не помешает.

Особенности работы с инструментом

Универсальность и широкий функционал обуславливают некоторые особенности использования ручного фрезера. Они заключаются как в умении работать инструментом, так и в соблюдении определённых правил.

Необходимо выбирать фрезы, соответствующие виду предстоящей работы. Твёрдость материала (древесины) также влияет на выбор. Для мягкой древесины подходят фрезы с режущей частью из лёгкого материала, твёрдые породы дерева требуют применения твёрдых режущих частей.

Скорость вращения также имеет значение. Обработку фрезами большого диаметра выполняют на небольших скоростях и, соответственно, чем тоньше фреза, тем выше обороты.

Слово «ручной» не означает, что инструментом возможно работать только, удерживая его руками. Большинство моделей допускают крепление к рабочему столу. Обработку мелких деталей удобнее производить закрепив устройство.

Закрепив устройство шпинделем вверх и используя различные приспособления, как заводские, так и самодельные можно собрать универсальный станок.

Как правильно выбрать и на что ориентироваться

Для правильного выбора необходимо определиться с видом фрезера. Технические параметры влияют на производительность, точность и удобность использования. Мощность, для несложных операций в бытовых условиях будет достаточно от 400 до 750 Вт мощности. Если предполагается использовать инструмент в небольшой домашней мастерской, выбор следует остановить на моделях от 800 до 1250 Вт. И, наконец, для профессиональных работ подойдут устройства более мощные, потребляющие до 2000 Вт. Скорость вращения, от этого параметра зависит возможность работы с материалами различной твёрдости. Чем ниже обороты, тем мягче должен быть обрабатываемый материал. Количество оборотов в минуту может иметь диапазон от 7 до 30 тысяч. Подошва, устройства высокого качества имеют литую подошву. Она является основой, к которой крепятся направляющие детали, штанги и регулировочные узлы. Основание должно иметь защиту в виде пластиковой накладки, которая предотвращает повреждение обрабатываемых поверхностей. Штанговый механизм, он должен работать плавно и без усилий. От качества деталей механизма зависит производительность и точность обработки. Цанговый патрон, лёгкие модели рассчитаны на использование фрез малого и среднего размера с хвостовиком до 8 мм. Мощные и тяжёлые фрезеры могут работать с оснасткой больших диаметров, что подразумевает наличие толстых хвостовиков до 12 мм. Ход фрезы, глубина фрезерования моделей бытового назначения лежит в пределах 50 мм. У профессионального инструмента этот показатель может ровняться 70 – 80 мм.

Кроме основных характеристик также следует учитывать возможность регулировки скорости вращения. Регулировка бывает ступенчатой или плавной. У хорошего инструмента переключатель скорости располагается так, чтобы его нельзя было случайно задеть.

Не стоит гнаться за высокими показателями мощности. Чем мощнее инструмент, тем он тяжелее и выполнять тонкую работу будет сложно.

Важным показателем является наличие плавного пуска и стабильность оборотов двигателя под нагрузкой. Продолжительность непрерывной работы влияет на производительность.

Выбирая любой инструмент, в том числе ручной фрезер предпочтение следует отдавать известным производителям. При выборе не слишком дорогих моделей для бытовых нужд следует обратить внимание на таких производителей как Интерскол или Makita. Профессионалы обычно отдают предпочтение DeWalt, Bosch, Festool, Black&Decker.

prosto-instrumenty.ru

Ручной фрезерный станок по дереву для дома

Дерево – материал, обработка которого требует особого подхода. Справиться с такой задачей может ручной фрезерный станок по дереву, являющийся универсальным приспособлением, включающим в себя несколько функций, каждая из которой направлена на качественную работу.

Многим, при упоминании этого наименования, представился громоздкий агрегат, занимающий много места, представляющий трудности при транспортировке и эксплуатации, а также издающий шум. Но такое устройство осталось в далеком прошлом. Современный фрезеровочный станок – компактное приспособление, удобно умещающееся в руках, и позволяющее осуществлять разнообразные действия по обработке дерева.

О чем идет речь?

Станок для фрезерования – надежный помощник как для людей, чья сфера деятельности напрямую связана с работой по дереву, так и тем, кто предпочитает выполнять обрабатывающие действия в быту самостоятельно.

Устройство позволяет выполнять как простейшие действия (обрезка, обтачивание), так и более сложные (выполнение узоров, формировка сложных типов орнамента). Такой агрегат, если он есть в быту, позволит осуществлять своему владельцу:

• сверление отверстий;
• формировка фигурной кромки;
• обтесывание;
• корректировка формы.

Вытачивание сложных поверхностей и узоров

И это лишь часть из большого списка возможностей, которые открывает станок. Нет необходимости обладать колоссальными знаниями в столярном деле. Фрезерное устройство позволит выполнить такие действия, как нарезка или корректировка, быстро и просто даже людям с минимальным опытом.

Стоит отметить, что современные производители позаботились, дабы их продукция обладала всеми необходимыми характеристиками – долговечность, надежность, высокая точность, а главное – безопасность!

Какие следует выделить преимущества?

Современные ручные фрезерные станки обладают рядом преимуществ. Особенно следует отметить высокий уровень мощности. Большая часть разработчиков делает акцент на обработке небольших деталей, что особенно увеличивает рост продаж.

Такое устройство стоит гораздо дешевле, нежели его фабричный аналог, при этом вполне справляется с теми же функциями. Компактный размер – еще одна отличительная черта. Благодаря этому, работу можно вести под любым углом, и делать обработку с высоким уровнем точности. Если такой станок находится в умелых руках, то обрабатываемое изделие легко превратить в шедевр. Ручные фрезеры экономичны в потреблении энергии, что становится еще одним очевидным плюсом.

Изделия сделанные ручным фрезером

Конструкция ручного фрезерного станка

Стоимость ручного фрезерного станка не представляет серьезных затрат. Минимальная цена объясняется тем, что его составляющие – это простые детали, предназначенные для упрощенных производственных моделей.

Внешне устройство напоминает дрель большого размера, которая снабжена специальными насадками и имеет стабилизирующую планку. Двигатель станка надежно защищен от внешнего воздействия. Защита достигается путем металлического (или пластикового) корпуса.

Если есть возможность выбирать, то предпочтение большинства покупателей отдается пластику. Дело в том, что металл имеет высокую стоимость. Полимерный материал же стоит дешевле. Следовательно, модель, имеющая пластиковый корпус, представляет меньшие затраты.

Фреза насаживается на патрон (имеет и другое название – шпиндель), который отходит от двигателя. Такая конструкция еще раз подчеркивает простоту конструкции. Фрезы представлены в большом ассортименте. Каждый тип насадки предназначен для определенного типа работы. Большой выбор представляет только трудности для начинающего мастера – становится сложно выбрать подходящую фрезу.

Схема фрезера по дереву своими руками

Вращение двигателя запускает в действие насаженную фрезу. Сам же движок начинает работу при помощи поступающего в него электричества. Удобство эксплуатации достигается при помощи специальных ручек, вмонтированных в соответствующие части конструкции.

Основной упор при работе осуществляется на пластину, находящуюся в нижней части станка. Благодаря этому элементу исключается попадание стружки в механизм устройства и в человека. Пластина позволяет стабилизировать работу станка, а также осуществлять регулировку при его погружении.

Агрегат является простейшим инструментом как для мастерской, так и для дома:

• станок состоит из простейших деталей;
• прост в эксплуатации;
• позволяет выполнять ответственные операции просто и быстро.

Станок вертикально-фрезерный, самодельный

Разновидности

Агрегат разделяется на несколько типов, каждый из которых имеет свои особенности. Для того чтобы выполнять поставленные задачи в работе по дереву, необходимо использовать определенный тип ручного фрезерного устройства.

Станки по дереву различаются по уровню мощности:

• тяжелые;
• средние;
• легкие.

К первой категории относятся профессиональные изделия, работающие на мощности от 900 до 1200 Вт (приведена средняя мощность). Есть и более мощные модели, предназначенные скорей для производства, нежели для домашнего использования. Тяжелые станки, в свою очередь, разделены на два вида:

• погружные;
• неподвижные.

Фрезерный станок по дереву легкого типа сделан своими руками

Все зависит от воздействия устройства с материалом. Первая категория – дорогостоящие модели, позволяющие выполнять сложнейшие операции при работе с деревом, а также другими материалами. Естественно, что и приобретаются они исключительно в профессиональные мастерские. При работе с погружным станком можно регулировать глубину погружения, а также точность обработки.

Что касается неподвижных фрезерных станков, то они являются бюджетными моделями, и предназначены для простых действий. Уровень функциональности такие агрегаты имеют соответствующий. Это объясняется тем, что металлическая планка в их структуре (многие неподвижные модели исключают ее наличие) не может регулироваться по уровню высоты.

Категория «средние фрезерные станки» отличается меньшей мощностью – от 750 до 900 Вт, и является «расплывчатой». То есть в нее часто попадают те модели, которые по своим параметрам вполне могут относиться к «тяжелым».

Фрезерный станок тяжелого типа по дереву

Предназначение агрегатов

Назначение станков среднего типа – работа с мебелью и изготовление декоративных элементов интерьера. Они универсальны, и имеют приемлемые параметры. Работа с использованием «средних» фрезерных станков является простым и точным мероприятием. Если прислушаться многочисленных отзывов, то такая категория устройств является оптимальным вариантом для домашнего использования.

«Легкие» фрезерные станки работают на меньшей мощности, не превышающей 750 Вт. Они являются незаменимыми помощниками при строительных работах, подразумевающих незначительные операции. Для более серьезных производственных мероприятий мощности у такой категории станков явно не хватит.

Классификация фрез

Приобрести фрезерный станок – значит, позаботиться о качестве работы, ее простоте и скорости. Но вряд ли всего этого получится достичь, если устройство не будет иметь соответствующую насадку – фрезу. Этот элемент может отличаться формой, размером и типом.

Фрезы подразделяются на множество типов, что вводит в ступор начинающего мастера, находящегося у витрины с таким наименованиями.

Фрезы для станков по дереву

Изначально, следует дать определение детали. Фреза – насадка, место которой на шпинделе, отходящего от области двигателя. Ее нижняя сторона имеет форму цилиндра, что позволяет ей беспрепятственно крепится в патрон. Верхняя сторона (головка) имеет различную форму, и ее назначение – фрезерования (проще говоря, сам процесс работы).

Для того чтобы не купить несоответствующую фрезу, необходимо изначально определиться с типом работ. Знание этого позволит подобрать насадку, подходящую по параметрам. Иного расклада быть не может.

Фрезы делятся:

• модели, имеющие цельное основание;
• модели с направляющим подшипником.

Типы фрез по дереву

Виды фрез

Первая категория подразумевает изделие с высоким уровнем прочности верхней части. Вторая группа насадок – фрезы, оборудованные подшипником. На второй категории следует акцентировать особое внимание, так как они разделяются на несколько видов:

Конусные

Позволяют срезать кромку доски или бруска под заданным углом. В большинстве случаев работа с таким типом насадок происходит под углом 45 градусов.

Профильные

Обладают оригинальной формой, и позволяют изготавливать декоративные элементы. Их форма может быть в форме круга, и сочетает в себе несколько линий и выступов. Особенно часто профильные фрезы используются при работе с дверьми, окнами и мебели.

Дисковые

Используются при выпиливании пазов в дереве. Часто используются при стыковке пола, а также при проточке пластиковых плинтусов.

Калевочные

При помощи фрезы калевочного типа можно достичь идеальной гладкости изгиба бруска. Иными словами, специальные насадки позволяют закруглить кромку.

Фальцевые

Применение этого типа насадки – фрезерование четверти бруска (или доски). Казалось бы, с этой задачей идеально справится и дисковая фреза, но у фальцевой скорость и качество работы намного выше.

Гальтельные

У фрез такого типа есть некое сходство с профильными, но их прямое назначение – изображение декоративного узора на доске. Наиболее часто гальтельные насадки используют при округлении.

Модели фрез

Что касается моделей фрез, не имеющих управляющего подшипника, то их прямое назначение заключается в проточке в теле доски. Работа с таким типом насадок становится намного проще, нежели она происходит при помощи фрез с управляющими. Исключены случаи повреждения. Не возникнет и проблем другого характера.

Прямоугольные

Позволяют протачивать крупные пазы под прямым углом. Причем сделать обработку можно быстро и с учетом каждого миллиметра.

Гальтельные

Вполне способны повторить те же действия, что «прямоугольные», но вдобавок позволяют изготовить и скругленный паз.

«V» образные

Используются для достижения треугольной формы паза при работе с деревом. Отсюда и приставка к названию «V».

«Ласточкин хвост»

Специальный тип насадок без подшипника используется при протачивании досок с внутренним расширением. Такие действия часто имеют место при строительстве дома либо изготовлении мебели, позволяя внедрять в конструкции прочные замки закрытого типа.

В заключение стоит добавить, что для выбора необходимой насадки, необходимо четко понимать суть предстоящих работ. Для новичков не помешает ознакомиться с отзывами, а также воспользоваться консультацией продавца.

Видео: Вариант фрезерного станка по дереву

promzn.ru

Ручной фрезер по дереву: какой выбрать

Содержание: [скрыть]

1. Преимущества
2. Конструкционные особенности
3. Разновидности
4. Мощность
5. Принцип работы
6. Режущий элемент
7. Обзор моделей
8. Вosch
9. Makita
10. Festool
11. «Фиолент»
12. «Интерскол»

С помощью ручного фрезерного станка обрабатывают дерево, некоторые другие материалы. Инструмент аналогичен стационарным образцам, но компактнее. Помимо выполнения основных столярных операций: обточки, обрезки — позволяет формировать сложные орнаменты, узоры на заданной плоскости.

Фрезерование доски, нарезка плинтусов не требует особых навыков в столярном деле. Производители внедрили технологии, обеспечивающие надежность, безопасность продукции.

Преимущества

Ручное оборудование подходит для фрезеровки небольших деталей.

Устройства компактны, стоят дешевле стационарных аналогов. Расходуют мало энергии, просты в использовании.

Конструкционные особенности

Многие ручные фрезерные машины напоминают сверлильный аппарат (дрель), доукомплектованный насадками, стабилизирующим элементом.

Двигатель скрыт за металлическим или пластиковым корпусом. Более доступные инструменты изготавливаются из прочных полимерных материалов. Алюминиевый корпус обеспечивает отвод тепла от двигателя. Режущий элемент насаживается на патрон или миниатюрный аналог шпинделя, выходящий из двигателя. Для удобства использования, надежного удержания станок снабжается ручками.

Электрический привод запускает в движение фрезу. От его мощности зависит количество оборотов, скорость резки. Поэтому при выборе агрегата необходимо обращать внимание на параметры, указанные производителем.

Ручные фрезерные станки сопряжены с определенным риском в работе. Для защиты на некоторые образцы устанавливается пластина, отводящая стружку. Эта деталь также регулирует глубину резки, стабилизирует агрегат. Устройство ручных фрезеров по дереву довольно просто.

Разновидности

Перед покупкой оборудования необходимо ознакомиться с его видами, разобраться с особенностями.

Мощность

В зависимости от мощности изделия, бытовые фрезерные станки могут быть:

• легкими,
• средними,
• тяжелыми.

Модели мощностью не более 750 Вт считаются легкими. Вторая категория включает образцы с диапазоном мощностей 750–900 Вт. Это наиболее распространенное в быту оборудование: оно универсально, удобно в работе. С его помощью можно собирать мебель, дополнять ее декоративными элементами. Ручные фрезеры по дереву тяжелого типа имеют мощность 900—1200 Вт. Существуют и более мощные агрегаты, но они не подходят для домашнего использования.

Принцип работы

Фрезеровочные станки могут быть статическими (неподвижными) и погружными. Первые дешевле, но функциональность у них меньше. У этих агрегатов может отсутствовать стабилизирующая планка, а при ее наличии регулировка элемента по высоте невозможна.

Погружной фрезер позволяет выполнять более сложные процессы с высокой точностью. Пример — фрезер «Интерскол». С его помощью можно профилировать погонажные изделия, изготовить паз для соединения деталей, создать отверстие для установки фурнитуры.

Режущий элемент

Фреза — основной элемент. От ее разновидности зависит результат работы. Может быть с:

• цельным основанием,
• направляющим подшипником.

В первом случае фрезеровка выполняется при помощи цельной высокопрочной насадки. Направляющий подшипник изменяет свойства фрезы. Выбор зависит от того, какая обработка заготовки будет проводиться. Качественный ручной присадочный фрезер необходим при сборке корпусной мебели, кромочный поможет сформировать аккуратную кромку, ламельный проделает узкие пазы.

Обзор моделей

При выборе оборудования нужно ориентироваться на специфику выполняемых работ. Исходя из этого приобретать агрегат.

Вosch

Бытовые фрезерные машины вертикального типа позволяют проводить разнообразную обработку древесины, создавать декоративные элементы. Отличаются высокой точностью относительно заданных параметров резки благодаря регулировке оборотов и хода. Для удобства инструмент предусматривает подсветку рабочей зоны.

Цена — от 5 800 р.

Makita

Электроинструмент от компании Makita имеет хорошие технические данные, отличается удобством конструкции. Прорезиненная ручка позволяет надежно удерживать агрегат. Есть дополнительные функции: контроль углубления, подсветка, прозрачная основа, улучшающая обзор. Можно регулировать скоростной режим.

Цена — от 4 000 р.

Festool

Ручные фрезерные аппараты Festool могут быть универсальными и узконаправленными. Кромка получается аккуратной, пазы — точными благодаря максимальному тяговому усилию. Ручную регулировку профильных фрез проводят быстро за счет съемной плиты основания.

Цена — от 31 900 р.

«Фиолент»

Ручной фрезер «Фиолент» позволяет обрабатывать твердую древесину. Он удобен в использовании: может управляться одной рукой. Корпус выполнен из алюминиевого сплава, отводит тепло. При необходимости фрезерование осуществляется с подключением бытового пылесоса.

Цена — от 2 800 р.

«Интерскол»

Агрегат имеет хорошую комплектацию. Контролирует глубину погружения за счет алюминиевого ограничителя. Предусмотрена электронная регулировка оборотов. Возможна точная подстройка, осуществляемая верхним маховиком.

Цена — от 2 500 р.

derevo-s.ru

характеристики, виды, особенности использования и меры безопасности

Особенности фрезерования

• Сверление пазов в плинтусах и досках.
• Диагональны срезы.
• Обточка брусков.
• Отделка дверей.
• Срезка кромки и закругление.

Все эти операции можно выполнить самостоятельно. Вам не нужна долгая практика и большой опыт работы с деревом, чтобы отфрезеровать плинтус или доску. Для более сложных действий эти навыки не помешают, но их приобретение не займёт много времени. Современный производитель проектируют свои станки, чтобы максимально облегчить процесс.

Ручные фрезерные станки по дереву

Ручные фрезерные станки отличаются от своих стационарных моделей. Эти устройства использует в бытовых работах, для обработки мелких деревянных деталей. Широко применяются при:

• монтаже окон;
• установке дверей;
• обтачивании планок;
• создании замков и пазов.

Несмотря на большие возможности, у них есть и недостатки. Аппарат используется точечно, для обработки больших деталей он не подойдёт. Но всё зависит от конкретной модели. Например, Макита выпускает дорогие станки, у которых нет этих ограничений. Они также могут использоваться для обработки пластика и металла.

Конструкция ручного фрезерного станка по дереву

Фреза вращается от двигателя, который работает на электричестве. Нужное положение станку придаётся за счёт ручек. Упор делается на пластину, прикреплённую к нижней части, которая защищает пользователя от стружки и стабилизирует аппарат. В некоторых моделях предусмотрена настройка глубины погружения.

Виды фрезерных станков по дереву

По мощности двигателя:

• тяжёлые;
• средние;
• лёгкие.

В лёгких аппаратах мощность двигателя не превышает 750 Вт. Таких показателей хватает для выполнения мелких работ, но для профессиональной деятельности уже будет мало.

Средние модели фрезерных аппаратов, обладают двигателями до 900 Вт. Точного определения параметров среднего класса не существует. Зачастую к ним относят инструменты с приемлемыми показателями. Широко используются для сборки мебели и декоративной обработки древесины. Если вы ищете надёжного помощника для работы по дому, то выбирать нужно в этой нише.

Тяжелы станки — профессиональные устройства. Мощность достигает 1200 Вт. По типу воздействия на материал разделяют:

• погружные;
• неподвижные.

Последние стоят дешевле, просты в обращении, но у них минимум функций. Это обусловлено невозможностью регулировки по высоте стабилизирующей планкой. С помощь погружного аппарата, можно создать проведение искусства из дерева. Цена на них выше, но это заслужено. Современные производители выпускают погружные фрезеры.

Фрезы

Фрезы делятся на:

• цельные;
• с направляющими подшипниками.

В первом случае она отличается высоко прочностью. Во втором, наличие подшипника меняет его свойства.

Фрезы с направляющим подшипником разделяют на:

• конусные.
• профильные.
• калёвочные.
• фальцевые.
• дисковые.
• гальтельные.

Без направляющих, фрезы применяют для проточки досок. При использовании другого вида, обработка идёт сначала с одной стороны, потом с другой, а тут работа значительно упрощается. Инструмент можно не боятся погружать в материал, никаких повреждений не будет.

Декоративные фрезы делятся на:

• гальтельные;
• прямоугольные;
• в форме буквы «V»;
• «ласточкин хвост».

Гальтельные повторяют аналогичные с подшипником. Прямоугольные, быстро и с высокой точностью подтачивают пазы в древесине. С помощью V-образных, делают треугольные проточки в материале, а «Ласточкин хвост» вытачивает паз с внутренним расширением. Его часто используют на мебельных предприятиях для создания прочных и надёжных замков.

Меры безопасности

Все настройки фрезера нужно делать при полном отключении от электропитания. Выполняя фрезерование, прочно удерживайте аппарат в руках. Обрабатываемая деталь должна надёжно крепится, иначе фреза отбросит её с большой силой из-за обратного удара. Толщина слоя, срезаемого аппаратом, не должна быть больше 3 мм. Используйте респиратор при работе с фрезой, он защитит лёгкие от мелкой пыли.

Выбор фрезерного станка по дереву

Стол должен оснащается надёжными креплениями, регулироваться по высоте, обеспечивать безупречную видимость. Дополнительный угловой упор, позволит размножать заготовки.

Важную роль играет цена фрезерного инструмента. Не покупайте дешёвую модель от неизвестного производителя, если хотите чтобы он прослужил больше одного сезона. Обратите своё внимание на известные компании-производители Бош, Макита, Интерскол. Они долго присутствуют на рынке и заслужили хорошую репутацию своим качеством, а если инструмент выйдет из строя, то проблем с запчастями у вас не будет. А когда невозможно произвести ремонт самому, то многочисленные сервисные центры вам помогут.

Ручной фрезеровальный станок — незаменимый инструмент для обработки дерева. Вся работа осуществляется фрезами, которых существует великое множество, под разные задачи. Чтобы не переплачивать за ненужную мощность, перед покупкой инструмента определитесь с видом предстоящих работ. Соблюдайте технику безопасности, этим инструментом легко нанести себе травму.

stanok.guru

Фрезеровочный (фрезерный) станок по дереву

На сегодняшний день фрезерование общепризнанно считается наиболее высокопроизводительным и широко распространенным способом обработки резанием. Этот способ реализуется с помощью вертикальных фрезерных станков по дереву (ФСШ) PROMA SF-40/1500.

Копировальный фрезерный станок по дереву

Представленное устройство для дома способно формировать плоские, рифленые, гладкие поверхности деталей. Кроме того, настольный мини-агрегат способен делать пазы и канавки.

Читайте также: характеристики и модели шипорезных станков по дереву.

Виды и особенности

Представленный двухсторонний настольный мини-агрегат поможет дома изготовить и обработать детали из древесины и древесных композиционных материалов.

Стационарный ручной мини-станок (ФСШ) PROMA SF-40/1500 для дома имеет достаточно несложное внутреннее устройство, а его внутренние детали (вал в том числе) с легкостью подвергаются замене.

Читайте также: на что способны ручные фрезеры по дереву?

Работа агрегата с маркировкой SF-40/1500 может проводиться со стружечными, столярными и древесноволокнистыми плитами и фанерами. Сейчас выделяют несколько разновидностей мини-устройств, работа которых производится благодаря наличию важной детали.

Стационарный мини-станок PROMA SF-40/1500

Эта деталь – стальной вал. Вал при выходе устройства из строя может быть без особых усилий заменен. Кроме мини-устройства PROMA SF-40/1500 следует на такие виды, как:

• ручные фрезерные мини-станки по дереву;
• копировально-фрезерные;
• токарно-фрезерные;
• настольные фрезерные мини-станки по дереву;
• вертикальные фрезерные агрегаты;
• горизонтальные фрезерные станки.

Устройство и работа всех механизмов (мини-агрегата PROMA SF-40/1500 в том числе) основывается на вращении ключевой детали, которая называется вал. Вал может быть выполнен с применением стали или чугуна.

Читайте также: разновидности прижимов для фрезерного станка.

к меню ↑

Ручной фрезерный станок

Этот ручной мини-агрегат, как и его аналог PROMA SF-40/1500, рассчитан на то, что выполняемая им работа будет по своему объему небольшой. Ввиду небольших размеров данного устройства его вал выполнен из легкосплавных материалов.

На производственной линии такое устройство использовать будет крайне нерационально, а вот в мастерских домашнего типа, также как и мини-агрегат с маркировкой SF-40, выбрать и использовать можно повсеместно.

Стационарный фрезерный станок по дереву

Практически во всех случаях это ручное мини-устройство следует выбрать для того, чтобы заниматься изготовлением различных пазов, при помощи которых детали могут быть подвергнуты надежному соединению.

Тем более что пазы маленьких размеров, без помощи представленного станка по дереву, изготовить будет крайне проблематично. В тех ситуациях, когда возникает потребность в изготовлении всяческих декоративных элементов, работа такого станка с маркировкой SF-40 является наиболее подходящим вариантом.

Современные производители мебели предусматривают наличие в ней разнообразных стяжек и прочих соединительных элементов, которые могут быть созданы с помощью этого ручного устройства.

Читайте также: все о фрезерных станках от компании Джет.

к меню ↑

Копировально-фрезерный станок по дереву

В ряде тех случаев, когда возникает необходимость в выполнении сложной работы с большим количеством разнообразных узлов и деталей, следует выбрать копировальный агрегат такого типа.

Такая работа требует абсолютной степени точности и идентичности двух созданных предметов. В ручном режиме произвести выполнение таких действий будет достаточно затруднительно, кроме того на это уйдет большое количество времени.

Представленная разновидность агрегата (ФСШ) придется в такой ситуации как нельзя кстати. Этот станок (как и модификация SF-40 и PROMA SF-40/1500 или советский ручной станок ФСШ) в работе применяет уже заранее заготовленные шаблоны.

Шаблоны представлены в виде деталей, изготовленных из материала любого типа. К примеру, можно выбрать дерево или пластик.

Копировально-фрезеровочный станок по дереву

В искусственно созданной вакуумной среде изначальная заготовка плотно прижимается, после чего начинается подача шаблона. В итоге получается доскональное копирование всех контуров с любой степенью сложности имеющихся на них узоров.
к меню ↑

Токарно-фрезерный станок

Такая разновидность станка предназначается для того, чтобы придавать форму заготовке в процессе обработки древесины профильным методом. Это устройство также имеет утяжеленный вал и способно производить обработку сколько угодно, элементов имеющих форму:

• многогранника;
• круга;
• винтовой детали;
• кубической детали.

Работа и способы обработки осуществляются благодаря расширенным возможностям программирования устройства. В зависимости от особенностей обрабатываемого материала возможно применение токарных ножей, а также дисковых и пальчиковых фрез.

Читайте также: о параметрах барабанных станков по дереву.

Обработка особенно сложных деталей может производиться с легкостью, благодаря наличию интегрированной схемы внутреннего устройства этих станков.
к меню ↑

Настольный фрезерный станок

Этот домашний агрегат значительно отличается от всех вышеописанных высокой степенью простоты, сочетающейся с удобством при эксплуатации.

Стоит обратить внимание, что многие его детали, в частности вал, похожи на элементы ручного аналога. Это связанно с тем, что использование настольного изделия наиболее актуально в домашних условиях и в частных мастерских.

Небольшие габариты изделия позволяют выбрать и производить сложные разновидности работ, утяжеленный маленький вал также помогает в процессе.

Применение такого устройства будет наиболее полезным в тех случаях, когда будут изготавливаться миниатюрные детали для мебели, откосы и другие декоративные элементы. Кроме того такой агрегат, имея удобный вал, может производить распилку дерева, его строгание и шлифование.
к меню ↑

Станок (ФСШ) горизонтально-фрезерного типа

Эти агрегаты являются универсальными многолезвийными режущими инструментами. Главное рабочие движение в них — это вращение фрезы, которое обеспечивает работа вала.

Шпиндель такого станка, который отвечает за несение фрезы, находится в вертикальной плоскости, однако, при желании, установить его можно и под нужным углом к обрабатываемой заготовке.

Стол может передвигаться как вручную, так и посредством использования механического привода. Вся работа достаточно точно контролируется, благодаря наличию градуированных лимб, закрепленных на винтах ходового типа.

Читайте также: возможности горизонтально-фрезерного станка модели «6Р82».

data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″
data-ad-slot=»5929285318″>

Фрезерный станок по дереву горизонтального типа

Дополнительная коррекция проводится прецизионными шкалами, оснащенными оптическим увеличением.

Для того чтобы проводить фрезеровку горизонтальных поверхностей следует выбрать как цилиндрические, так и торцовые фрезы.

Читайте также: для чего применяются фуговальные станки?

При этом двухсторонний вал находится в горизонтальном положении. Обработка всех поверхностей, находящихся в вертикальной плоскости выполняется следующими несколькими типами фрез. Они могут быть:

• дисковыми двусторонними;
• концевыми;
• торцевыми.

Представленный агрегат отличается тем, что имеет горизонтальное расположение оси шпинделя. Его стол с расположенной на нем деталью перемещаться может в трех направлениях. Это:

1. Продольное.
2. Поперечное.
3. Вертикальное.

Станки подразделяются на два основных класса и могут быть простыми и универсальными. Универсальные устройства отличаются тем, что их рабочий стол может вращаться вокруг оси вертикального типа так, что движение может осуществляться под разными углами наклона к шпинделю. Это может очень помочь в том случае, когда требуется произвести нарезку винтовых канавок.

Читайте также: общие сведения о шпинделях по металлу для фрезерного станка с ЧПУ.

к меню ↑

Устройство горизонтально-фрезерного станка

Стоит отметить, что главное рабочее движение такого устройства – вращательное. В нем принимают участие шпиндель и фреза.

Движение подачи выражается в перемещении рабочего стола в продольном, поперечном и вертикальном направлениях. При ускоренном движении стола реализуется вспомогательное движение. Главное движение обеспечивается благодаря действиям рабочего привода.

Такой ручной станок (ФСШ) во время своей работы передает энергию движения от электрического двигателя через корпус упругой муфты на шестеренную коробку, регулирующую скорости.

Читайте также: устройство, виды и работа 3Д фрезера по дереву с ЧПУ.

Самодельный копировально-фрезеровочный станок по дереву

Три подвижных блока, состоят из колес зубчатого типа. Коробка скоростей может работать с 18 различными частотами вращения. При осуществлении передачи движения от одного вала к другому, в сцепление вводятся те пары колес, которые обладают наиболее заниженным передаточным отношением.

Благодаря реверсированию электродвигателя агрегат способен своевременно изменять направление шпинделя во время вращения.

При эксплуатации изменение подачи регламентируется при переключении положений в коробке передач. Для этого применяются тройные блоки с встроенной кулачковой муфтой. Представленное устройство снабжено системой охлаждения, которая воздействует на кромку режущего инструмента.

Читайте также: «Разновидности станков Прома».

к меню ↑

Устройство вертикального фрезерного станка

Благодаря высокой мощности приводов и высокой степени жесткости таких агрегатов, при осуществлении работы может активно применяться твердосплавный режущий инструмент.

В станине такого устройства размещается коробка, обеспечивающая переключение скоростей. В верхней оконечности станины закреплена головка шпиндельного типа.

Она может при необходимости осуществлять поворот в вертикальной плоскости. Наряду с этим ось, на которой крепится шпиндель можно поворачивать под любым углом к плоскости стола, на котором будет проводиться работа.

Главное движение здесь – это движение шпинделя. Рабочий стол, на котором головка повергается закреплению, может быть перемещен в продольной плоскости с помощью специальных направляющих салазок.

Салазки имею возможность двигаться в поперечной плоскости. Движение осуществляется в соответствии с ориентировкой на направляющие консоли.

Они двигаются по направляющим станины, расположенным вертикально. Таким образом, при установлении заготовки на стене можно производить ее подачу одном из трех необходимых направлений.

Горизонтальный фрезерный станок по дереву

Для того чтобы заготовка была надежно закреплена на станках фрезерного типа (ФСШ) применяются специальные и универсальные приспособления. Они представлены в виде:

• прихватов;
• угольников;
• призм;
• машинных тисков.

При необходимости может быть обработано большое число заготовок одинакового типа. С этой целью применяются такие специальные приспособления, которые пригодны только осуществляя установки и дальнейшего закрепления заготовок на представленном агрегате.

Одной из важнейших деталей устройств такого типа считаются делительные головки. Они нужны для того, чтобы способствовать периодическому повороту обрабатываемых заготовок на нужное значение угла.

Стоит отметить, что кроме того делительная головка обеспечивает непрерывное вращение заготовки при осуществлении фрезерования винтовых канавок.

Сама делительная головка состоит из корпуса, в котором располагается поворотный барабан и отцентрированный шпиндель. К шпинделю надежным образом прикреплено колесо червячно-зубчатого типа. Число зубьев на нем может достигать сорока.

Читайте также: какие бывают делительные головки для фрезерного станка?

Все зубья впадают в сцепление с однозаходным червяком. Вращение шпинделю подается посредством рукоятки вручную.

В том случае, когда проводится один оборот рукоятки, шпиндель успевает осуществить 1/40 оборота. Передний его конец оснащен нарезанной резьбой. Она обеспечивает навинчивание кулачкового патрона или поводка.

Лимб, который снабжен пятью сквозными отверстиями, прикреплен к полому валу. Внутри лимба имеется еще один вал, снабженный рукояткой. Для того чтобы лимбом можно было пользоваться с высокой степенью удобства, он оснащен специальным раздвижным сектором, в состав которого входит две ножки.

Они установлены таким образом, что между ними находится нужное число отверстий, соединяющих деталь с лимбом.

Схема устройства фрезерного станка

Он прикреплен к шпинделю для того, чтобы заготовку можно было при необходимости разделить на несколько частей. Изготовление цельных фрез производится с применением инструментальных разновидностей сталей.

Читайте также: характеристики популярных горизонтально-расточных станков.

Корпус под (ФСШ) ручной  вертикальный фрезерный аппарат по дереву производится из стали конструкционного типа. Все рабочие части зубьев дополнительно посредством припайки снабжаются пластинами из быстрорежущих сортов стали и сплавов твердых разновидностей.

Сборные фрезы оснащаются зубьями, которые закрепляются на корпусе при содействии разнообразных механических методов.

Зуб, расположенный на торцовой фрезе обладает главным углом, измерение которого производится между проекцией основного режущего инструмента и осевой плоскостью направления подачи заготовки. Эти элементы могут быть изготовлены как в цельном, так и в сборно-напайном виде.

Читайте также: как выполнить сборку фрезерного станка по дереву своими руками?

к меню ↑

Как работает (ФСШ) фрезерный станок по дереву JET JWS -2900? (видео)

data-full-width-responsive=»true»
data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″data-ad-slot=»8040443333″>

 Главная страница » По дереву

ostanke.ru

Фрезерный станок с ЧПУ по дереву: особенности работы

Фрезеровка – это механическая обработка древесины, в процессе которой фрезерный станок с ЧПУ по дереву, а если точнее, фреза (рабочий инструмент), двигаясь по 3 и более осям, срезает определенный слой материала с поверхности обрабатываемой заготовки, которая в свою очередь также может двигаться. В наше время инструмент фрезерных станков может передвигаться в 3 направлениях: вдоль обрабатываемой заготовки, поперек неё и вверх-вниз относительно рабочего стола, а на более продвинутых машинах имеется 4 и более осей, которые позволяют обрабатывать материал со всех сторон, не прибегая к его перестановке на столе.

В наше время инструмент фрезерных станков может передвигаться в 3 направлениях: вдоль обрабатываемой заготовки, поперек неё и вверх-вниз относительно рабочего стола, а на более продвинутых машинах имеется 4 и более осей, которые позволяют обрабатывать материал со всех сторон, не прибегая к его перестановке на столе.

Благодаря таким передвижениям, появляется возможность проводить обработку сложных форм и деталей с высокой точностью. В основном из дерева в настоящее время производятся различные предметы декора, фасады, филенки для мебели, лестницы, колонны, балясины, элементы интерьера, моделирования, а также сувенирная продукция.

Практически в любой сфере, в которой производится большое количество однотипных изделий применяются именно фрезерные станки по дереву с ЧПУ в силу значительного удешевления процесса, повышения качества и уменьшения времени, затрачиваемого на единицу продукции.

Достоинства

Главными преимуществами станка, контролируемого компьютерной программой, являются точность и скорость деревообработки, которые дают возможность производить обработку как плоских деталей (2d) так и объемных (3d), имеющих самые разнообразные по размеру и сложности элементы. Сам процесс полностью автоматизирован, что полностью исключает человеческий фактор из процесса фрезерования.

Также неоспоримым плюсом можно назвать визуализацию, которая позволяет увидеть готовое изделие на мониторе компьютера еще до начала фрезеровки. Благодаря этому можно быть полностью уверенным в том, что на выходе получится именно то изделие, которое вы видели на экране.

Стружкообразование и как с ним бороться

Фрезеровка дерева на ЧПУ проводится в несколько заходов. Первые несколько проходов являются черновыми, при которых инструмент срезает много материала, оставляя лишь очертания будущего изделия. Далее следует чистовой проход, в процессе которого изделие обретает готовый вид и необходимую чистоту поверхности. Чистовая обработка обычно проводится конусной или цилиндрической фрезой с мелкими зубами, вращающейся с высокой скоростью и с большим количеством проходов, расположенных один за одним.

В процессе работы фрезе нередко необходимо врезаться в материал на большую глубину. Чтобы фреза не забивалась стружкой и не перегревалась, нужно обеспечить ей нормальные режимы резания, для этого нужно учитывать твердость дерева, скорость погружения, и не врезаться на большую глубину за один раз. Лучше это делать за несколько подходов.

Так как в процессе обработки деревянной заготовки образуется очень много стружки, пыли и других отходов, необходимо установить на фрезер с ЧПУ по дереву устройство, которое будет убирать стружку прямо от места реза. Работает оно по принципу пылесоса и устанавливается на оси Z, как можно ближе к рабочему инструменту.

Благодаря системе улавливания пыли можно надолго продлить срок службы направляющих, ходовых винтов, подшипников, а также двигателей, которые тоже очень чувствительны к различного рода загрязнениям, как все станки с ЧПУ по дереву, так и не имеющие числового программного управления.

Фрезеровка древесины твердых пород

Твёрдыми породами дерева являются дуб, бук, ясень, тополь, акации и несколько других, которые в нашей стране практически не встречаются. Продукция, изготовленная из них, имеет ряд преимуществ, таких как: долговечность, высокая прочность, износостойкость (если речь идет о половых покрытиях), так же они имеют довольно красивый внешний вид даже без финишной отделки лакокрасочным слоем.

Обычно черновую обработку по дереву с ЧПУ проводят на высоких скоростях подачи для экономии времени. Но если превысить допустимую скорость для конкретного материала, на поверхности заготовки начинают появляться задиры и ворсистость, что не есть хорошо и может не убраться впоследствии чистовой обработки.

Обрабатывая древесину твердой породы, необходимо правильно располагать заготовку, учитывая направление волокон на ней, поскольку продольная и поперечная обработка значительно отличаются между собой. Особенно это отличие заметно при фрезеровании углублений и пазов.

Затраты на электроэнергию, амортизацию оборудования и оплату труда при фрезеровании твердых пород дерева значительно выше, чем при обработке мягкой древесины, что может повлечь за собой увеличение себестоимости конечного изделия.

Обработка мягких пород древесины

При обработке дерева мягких пород, необходимо помнить о некоторых тонкостях

1. Сама программа, которая отвечает за обработку, усложняется в разы. В первую очередь это необходимо для точного отслеживания позиции режущего инструмента на протяжении всего процесса обработки. Скорость фрезеровки необходимо установить как можно меньшую для достижения наивысшего качества готовой поверхности. Это сопровождается большим недостатком по отношению к количеству выпускаемой продукции.
2. Так как инструмент не может быть идеальным с точки зрения геометрии, он неизбежно имеет хоть и минимальный, но люфт, который исключает возможность получения ровных граней (как при ручной резьбе). Также фрезеровка мягкого дерева сопровождается появлением на поверхности мелкого ворса, который впоследствии очень сложно сошлифовать (такой функцией обычно не оборудованы фрезерные станки с ЧПУ), особенно в труднодоступных местах (таких, как резкие углубления). А если случайно задеть ворсинку и начать тянуть за нее, есть вероятность оторвать несколько волокон с древесины, из-за чего будет испорчено все изделие, и придется повторять длительный и трудоемкий деревообрабатывающий процесс заново.

Но, даже несмотря на эти трудности, качественная обработка сложных трехмерных деталей вполне возможна. В первую очередь необходимо уметь пользоваться такими компьютерными программами, как ArtCam. Благодаря им можно предварительно увидеть трудные места, которые появятся при обработке, проставить необходимый инструмент для каждого участка заготовки и рассчитать примерное время, затрачиваемое на полную обработку.

Но перед этим желательно освоить такие программы, как 3DMax, Rhinoceros, Google SketchUp и другие. В них гораздо проще создавать трехмерные модели, которые позже будут импортированы в тот же ArtCam, а потом и в фрезерный станок ЧПУ. Если необходимо повторить формы готового изделия, но возможности создать модель в программе нет, то можно воспользоваться 3d сканером, который сделает все за вас (видео по работе с ним можно найти на просторах интернета).

Чистовая обработка древесины

После грубой обработки производится замена фрезы агрегата на более мелкую (чаще всего коническую или шарообразную), которая сможет произвести чистовую фрезеровку с достижением необходимого качества готовой поверхности.

Скорость чистовой обработки очень низкая, из-за чего общая производительность значительно снижается. Также на время очень сильно влияет время, затрачиваемое на смену инструмента при чистовой обработке, так как обычно фрезеровка производится несколькими фрезами.

Себестоимость готового изделия так же вырастает в разы, поскольку она зависит чаще всего от времени работы ЧПУ фрезера по дереву и трудозатрат на разработку программы обработки.

Гравировка дерева

Гравировка – это фрезерование различных надписей, рисунков, узоров на деревянную или иную поверхность, поддающуюся обработке.

Гравировка надписей

В основном гравировка производится при помощи сферической фрезы высокого качества, которая должна быть надежно закреплена в фрезерный станок по дереву, (для уменьшения вибраций и повышения качества исходной поверхности) или же при помощи специальных граверов. Граверы бывают U и V типа. Граверы U типа предназначены для фрезеровки текста, а V типа – для фрезеровки специальных 3д изображений, которая производится V образной фрезой.

После чистовой обработки поверхность твердых пород дерева выходит гладкой, имеет приятный блеск и не нуждается в последующей обработке и полировке.

Как выбрать породу дерева для последующей обработки

От материала зависит многое, начиная от износа режущего инструмента, заканчивая качеством готового изделия. Рассмотрим подробнее, на что в первую очередь необходимо обратить внимание:

1. Лучше всего из твердых пород древесины поддаются обработке бук и ясень. Если же использовать дуб, качество поверхности возрастет в разы, но главным минусом является то, что сухой дуб может неожиданно скалываться, испортив все изделие.
2. Очень важна и влажность древесины, она должна быть как можно меньшей (не более 8 процентов). Если она будет высокой, то есть вероятность того, что в скором времени готовое изделие «поведет» и оно изменит свою форму.
3. Желательно брать дерево первого и второго сорта, имеющего минимальное количество сучков, подпара и различных повреждений паразитами;
4. Глубину реза необходимо подбирать индивидуально для каждого материала чтобы не допускать подгорания заготовки или появления сколов на ее поверхности.

vseochpu.ru