Фрезы столярные – виды инструментов, их применение для дрели, ручного фрезера, станка

Насадные дисковые фрезы для деревообработки, набор для дверей и окон по низкой цене

Ваш первый шаг при выборе фрезы для деревообработки — определить, какой материал будет подвержен обработке. В простейшем случае – мягкая или твёрдая древесина, клеёная или цельная. Стойкий к клеевому шву инструмент плохо работает по сучковатой древесине, поскольку чем выше твёрдость ножа, тем выше его хрупкость. В современной деревообработке используются 19 видов твёрдого сплава и 6 видов стали. Разобраться в этом многообразии под силу только специалисту.

Поэтому Ваш следующий шаг — определить, из какого материала будут сделаны ножи. На автоматизированных станках и линиях используются по большей части твёрдосплавные инструменты, а также алмазные инструменты, в особенности, если требуется высокая стойкость и постоянство геометрии инструмента. Кроме того, алмазные инструменты часто применяют при обработке клеёной древесины. Таким образом, выбор материала, из которого будут изготовлены ножи, определяется не только стойкостью, но и технологией обработки на предприятии.

Следующий шаг — характеристики станков. Два главных параметра станка, которые нужно учитывать при выборе инструмента — частота вращения шпинделя и скорость подачи заготовок. Станок должен обеспечить инструменту определённую скорость резания. Существуют специальные таблицы, по которым можно определить эти параметры. Если скорость резания не соответствует диаграмме инструмента, его стойкость и качество обработки будут снижены.

Существует заблуждение: чем больше ножей у фрезы для деревообработки, тем лучше качество обработанной поверхности. На самом деле это не так. Если количество ножей не соответствует скорости подачи заготовок, инструмент перегревается. Температура в зоне обработки может быть настолько высокой, что режущее лезвие сгорает. Соответственно, затраты на инструмент увеличиваются, а его эффективность снижается.

Увеличение количества ножей уменьшает силу резания, что особенно критично при больших съёмах стружки и больших подачах. Следовательно, при определении необходимого количества зубьев важно учитывать возможности станка.

Ещё один важный момент при выборе инструмента – аспирация. В случае если создаваемого вакуума недостаточно, стружка не будет полностью удалена из зоны обработки. Оставшаяся стружка перерабатывается повторно, что приводит к снижению стойкости инструмента и ухудшению качества обработки.

Концевые инструменты могут направлять стружку вверх или вниз. Направление стружки вверх улучшает её отвод из зоны обработки, но в этом случае увеличивается вероятность сколов на лицевой поверхности. Инструменты с прямыми стружечными канавками оказывают нейтральное действие на заготовку, но параметры аспирации в этом случае должны быть увеличены.

Для обработки слоистых материалов оптимально использовать инструменты с разнонаправленными стружечными канавками. В нижней части детали, фреза для деревообрабаотки направляет стружку вверх, в верхней части – вниз.

Все описанные выше параметры выбора инструмента являются основными. Инструмент, выбранный с учётом, по крайней мере, базовых условий, будет работать более эффективно.

Компания «Тул Лэнд» работает с различными европейскими и тайваньскими производителями дереворежущих инструментов по следующим товарным группам:

• Твёрдосплавные и стальные ножи, сменные многогранные пластины — Tigra Hartstoff GmbH, Германия;
• Дисковые пилы, строгальные ножи и бланкеты из быстрореза – FABA S.A., Польша;
• Фрезы минишип (обработка микрошипов) — YAN’S Industrial Co., Ltd., Тайвань;
• Фрезы для обработки минишипов блочные – Prevent TRO d.o.o., Словения;
• Инструмент для выпуска окон и дверей — Fantacci Indastrie S.r.l.;
• Головы ножевые для обработки плоских и профильных поверхностей – Elbe WoodTools, Франция;
• Фрезы для вагонки и доски пола – Leitz GmbH & Co. KG, Германия;
• Фрезы концевые для станков с ЧПУ – Fapil S.r.l., Италия

 

Предлагаем ознакомиться со следующими разделами:

• Дисковые пилы
• Фрезы для обработки евровагонки, доски пола, имитации бруса
• Монолитные фрезы
• Фрезы со сменными ножами
• Гидрозажимные фрезы
• Фрезы со сменными многогранными ножами
• Фрезы с бланкетными ножами
• Изготовление оконных блоков
• Концевые спиральные фрезы
• Фрезы цилиндрические спиральные со сменными твердосплавными ножами
• Ножевые головки специальные
• Ножевые гидроголовки строгальные
• Ножевые гидроголовки профильные
• Фрезы минишип для сращивания
• Фрезы насадные для обработки радиусных кромок и фасок
• Ножи и бланкеты
• Инструментальные системы
• Фрезы цилиндрические для обработки плоских поверхностей
• Фрезы цилиндрические для обработки профильных поверхностей
• Фрезы цилиндрические спиральные с напайными и со сменными ножами
• Vario-Pro — шлифовальное устройство
• Насадные фрезы для обработки паркета
• Эконом-комплекты для дверных и оконных блоков
• Алмазный инструмент
• Фрезы концевые алмазные с прямолинейной режущей кромкой
• Фрезы алмазные концевые с распределённой режущей кромкой
• Фрезы концевые алмазные спиральные

www.toolland.ru

классификация, конструкции, типы, как выбрать

Обработка изготавливаемых деталей фрезером – представляет множество возможностей. Детали с необходимыми пазами, канавками различной формы необходимы для качественной отделки. Операции по работе ручным оборудованием по дереву выполняются специальным инструментом — фрезами. Каждый тип действий предусматривает отдельную разновидность используемой оснастки.

Фреза по дереву

Классификация и виды фрез для обработки древесины

Электроинструмент для работы с пиломатериалами – фрезер ручного типа. Поверхности деталей, изготовленных из древесины подвержены выполнению работ при помощи специальных приспособлений. Изготовка изделий, требующих наличие необходимых пазов, выемок и углублений подразумевает использование фрезера по дереву. Перед началом, нужно приобрести оснастку, предназначенную для конкретных целей согласно конфигурации изделия.

Выбор инструмента, обрабатывающего дерево происходит согласно спецификации поделок. Профессионалы имеют достаточный опыт и навыки, чтобы использовать нужное оборудование. Фреза по дереву имеет множество назначений:

• При кромочной обработке используется, чтобы соединить заготовки путем сращивания пазов.
• Изготовка выемок для использования, установки навесных петель, других приспособлений.
• Изготовление декора – в данном случае используется резак изготовки рисунка или при процессах по дереву со сложной конфигурацией.

Инструмент сильно различается типом конфигураций, назначению. До начала производимых действий с деревом, необходимо определить тип и виды, используемых для заготовок. Единица измерения хвостика исчисляется в миллиметрах либо дюймах, в зависимости от типа используемого фрезера. Распространенными вариантами являются виды фрез диаметром от 6 до 12 мм. Стоит сконцентрировать внимание, что использование дюймовой цанги и миллиметрового хвостика недопустимо, так как это может вызвать поломку оборудования, либо травматизму.

Разнообразие фрез по дереву

Производителями комплектов предусматривается различные модификации. На строительном рынке имеется большой выбор видов фрез ручного фрезера, в зависимости от назначения и используемого при изготовлении материала. Оснастка ручного устройства может быть использована для обработки пластика и металла, но наибольшее распространение получила в обработке древесины. Основные разновидности по работе с древесиной.

1. Изготовление пазов, формирование углублений производится торцевыми типами фрез.
2. Пазовые, используемая цилиндрическая фреза по дереву обрабатывает необходимый паз прямоугольной формы.
3. Фасонные оснастки по дереву используются в фигурных углублениях, кромках, позволяют придать уникальности изделию.
4. Кромочные изготовлены в конструкции с подшипником, что позволяет изготовить изделие по шаблону.

Важно помнить, что наличие подшипника в ручной фрезе подразумевает его техническое обслуживание. Необходимо смазывать вращающийся элемент тонким слоем, данное действие выполняется по желанию продолжительного срока службы инструмента.

Концевые фрезы

Концевая фреза по дереву

Концевые приборы в конструкции и внешнему виду схожи с обычным сверлом. Отличительной чертой является отсутствие конусной части на конце фрезы. На торцевой части, расположенной к боковым сторонам под углом 90 градусов изготовлены зубья резки. Конструктивная особенность позволяет выполнять различные операции. К основным видам производимых работ относятся:

• Изготовка изделий с пазами определенной глубины, сквозных отверстий.
• Раскрой изделий.
• Сверление, либо обработка кромок детали.

Основными функциями ручного фрезера концевого типа фрез предусмотрено получение в детали пазов замков и петель, устанавливаемых в дверях. Комплект отличается многофункциональностью, с помощью подготовленного оборудования и грамотного подхода можно выполнить множество интересных элементов.

Кромочные фрезы по дереву

Разнообразие кромочных фрез

Кромочные приборы применяют для изготовления разнообразного вида кромок и выемок. Изделия из древесины поддаются обработке ручным фрезером с кромочными фрезами полной обработке. Кромочный вид наиболее распространен в использовании и имеет множество модификаций:

• Профильные наборы обрабатывают детали таким образом, чтобы придать необходимую форму краям.
• Калевочными имеется возможность округлить на четверть окружности край детали.
• Конусные снимают фаску, угол которой зачастую составляет 45 градусов.
• Дисковые служат для изготовления фасок в деталях, делая возможным последующие соединения.
• Фальцевые обрабатывают деталь с кромки, оставляя четверть от высоты.
• Галтельные необходимы для изготовки желобки, которая выведена в четверть окружности.

Кромочные фрезы по дереву, используемые для ручного фрезера зачастую оснащены подшипником, функции которого ограничить глубину необходимой обработки. Вылет регулировки площади обработки производится регулировкой на самом инструменте. Выполнение обработки массивных деталей требует множество попыток. Ручным фрезером производится работа по дереву в несколько этапов, пока не начнет действовать упорный подшипник.

Пазовые фрезы по дереву

Пазовые фрезы по дереву и их размеры

Основное предназначение вида пазовых по дереву – изготовка пазов с помощью ручного электроинструмента. Разновидностей приспособлений достаточно, пазовая фреза, позволяет выполнять действия по дереву ручным фрезером. Основные виды пазовых фрез:

• Спиральные, напоминающие сверло, сформированы с винтовой кромкой внешнего типа. Дают возможность изготавливать детали с выемками и пазами с прямым углом.
• Галтельные – выполнены с закругленным наконечником.
• Конические зачастую используют для действий с плоскостями.
• Фасонные позволяют изготавливать углубления необходимой структуры.
• «Т» образные, фрезы «Ласточкин хвост».
• Комбинированные применяются при стыковке деревянных деталей большого размера.

Большинство видов выполнены в монолитном формате, реже встречаются оснастки из твердосплавного металла.

Копировальные фрезы

Наименее распространенным типом приспособлений при выполнении задач по обработке дерева инструментом ручного типа являются копировальные фрезы. Отличительными особенностями являются многочисленная разновидность режущих элементов, различное расположение упорных подшипников и небольшие размеры. Фрезерная головка, для ремесла по дереву устроена в форме дуги. Углубление в деталь зависит от угла обработки.

Использование инструмента по шаблону позволяет добиться необходимого результата при работах с деревянными заготовками. Использовать ручной фрезер необходимо с точностью и осторожностью, несоблюдение требований может привести к порче детали или электрического оборудования.

Конструкции фрез и их влияние на технологию производства фрезерных операций

Рассматриваемые инструменты подразделены на несколько основных категорий, классифицируется по типу и назначению. Они выполняют свои функции не только под осевой нагрузкой, имеют возможность перемещения во время работы, за счёт наличия боковых кромок. Режущие кромки, точнее их количество, напрямую зависит на качество выполняемых действий ручным фрезером.

Используемый инструмент, предназначенный для обработки принято считать ручной фрезер. Существуют средства исполнения корончатого типа, они позволяют выполнять работы обыкновенной дрелью. В таком случае, фрезерная головка, применяемая по дереву, выполняет роль обработки кромок, изготовления простых отверстий.

Нож для фрезы по дереву

Фрезерная головка

Оформление и изготовка изделий с пазами необходимой глубины, размеров осуществляется с помощью торцевых фрез. Ножи, используемые для фрезы по дереву подвергаются немалым нагрузкам. Предотвращение излишней обработки сказывается, за счет использования подшипников. Торцевые фрезы для ручного фрезера позволяют создавать соединения деревянных конструкций посредством системы шип/паз.

Чтобы изготовить на дереве необходимое отверстие, понадобится борфреза. В большинстве случаев такой инструмент используется при промежуточной обработки. Шарошки позволяют «раскрыть» отверстие на необходимую глубину, после производятся дальнейшие действия.

Типы конструкции фрез

Существует множество конструкций и разновидностей оснастки к ручному деревообрабатывающему станку. При выборе инструмента стоит обратить внимание на предназначение, устройство оборудования. Форма заточки фрез может быть двух видов – винтовая и прямая. Использование прямой формы заточки может привести к быстрой порче оборудования, а конечное изделие может получится имея выбоины и заусенцы.

Для работ по дереву ручным фрезером наиболее лучшим вариантом становится использование инструмента винтовой линией расположения зубьев. Единственным минусом является невозможная заточка подручными средствами, чтобы произвести возврат былой остроты, необходимо воспользоваться специальным оборудованием. Используя фрезы, для работ ручным фрезером по дереву следует обратить внимание на угол заточки. Деревянная поверхность наилучшим способом подвергается обработке инструментом, угол заточки которого составляет не более 90 градусов. Конструкцией предусмотрен эффективный вывод стружки, тем самым достигается максимальное действие инструмента.

Конструкция электрофрезера

Схема сборки фрезерного станка

Сборные

Наиболее распространенный вид на рынке – сборные. Состоит из болванки, наваренными поверх кромками. Простое изготовление делает их наиболее привлекательных для изготовителя. Относительно невысокая цена позволяет не тратить время на заточку, а просто заменять на новую при потере остроты.

Со сменными режущими кромками

Фрезы со сменными кромками. Имеют сменные режущие кромки, когда происходит потеря остроты ножа с одной стороны, возможно перевернуть инструмент, далее продолжать работу.

Монолитные

Фрезы монолитного типа имеют в основании режущие кромки. Отличаются повышенной прочностью, однако после не продолжительной работы и последующей заточки деталь быстро теряет режущие свойства.

Типы лезвий фрез

Используемые при изготовлении материалы для фрез по дереву отличаются некоторыми характеристиками. Первый тип материала – быстрорежущая сталь. Товары, которые изготавливаются из данного материала, маркируются символами HSS. Ручным инструментом, использование оснастки такого типа, будет легко обработать мягкую древесину. Благодаря заостренным свойствам, скорость работы увеличивается в отношении к твердотельной фрезе.

Режущая часть может быть изготовлена из твердосплавных металлов. Такие изделия обозначены HM, преимущественно используются при обработке твердых пород древесины. Отличительной особенностью является прочность и стойкость к повышенным температурам. Качественно обработать мягкие породы дерева такой фрезой будет затруднительно, так как частота выполненных действий заметно отличается от быстрорежущих материалов.

Функциональные наборы фрез

Зачастую можно встретить в продаже функциональные наборы, которые состоят из двух или более элементов. В данный набор входят приспособления и насадки для фрезера по дереву. Основное предназначение таких наборов – обработка двух или более деталей для получения однотипных соединений. Например, существует набор из 2-х фрез, одна из которых формирует кромку внутри изделия, а вторая позволяет сделать пазовую часть.

Существуют универсальные варианты, которые благодаря конструкции могут использоваться в различных целях. Разборная часть предполагает замену ножей для фрезы, после чего производятся работы с деревом.

Стоит отметить, что наличие стола для хранения всех видов оснастки к оборудованию сократит время на производимые действия, а также существует возможность соорудить подобие фрезерного станка. Установив на стол подвижные упоры, мастер расширяет круг возможностей инструмента для работ по дереву.

Сферы применения

Использование любого типа оборудования предполагает опасные работы с вращающимися элементами. При работе с деревом необходимо помнить о технике безопасности. Выполнение сложных элементов не производится в один подход, кромки фрезы должны быть заточены для наилучшего результата.

Приступая к выполнению, следует понимать какой тип фрезы необходимо использовать. Высокую распространенность получил инструмент кромочной категории. Данная категория дает возможность производить практически все виды работ по дереву собственноручно. Пазовые или цилиндрические фрезы служат в основном для изготовления углублений в торцах материала.

Как выбирать фрезу по дереву под ручной фрезер

Выбор фрез на рынке стройматериалов очень богат. Ценовой диапазон разнообразен, не всегда возможно определиться, правильно ли делается покупка. Необходимо придерживаться нескольких основных условий для правильного выбора фрезы по дереву.

1. Качество. Стоит обратить внимание на внешний вид детали. Изделие должно быть без заусенцев, иметь качественную резьбу, посадочные места.
2. Термическая прочность указывается в паспорте, чем выше, тем лучше и надежнее при дальнейшем использовании.
3. Материал припоя, а также соединение хвостика с частью, ответственную за резку.

Качество пайки изделия играет немаловажную роль при действиях с пиломатериалом. Тогда, когда выполняются работы с твердыми породами дерева, необходим определенный запас прочности инструмента. Припой делится на виды и марки, при покупке необходимо обратить внимание на его качество во фрезе. Желательно обращать внимание на инструмент, марка припоя которого не ниже ПСр 37.5. Чем выше цифра – тем лучше показатели надежности, качества детали. Марка обозначается в составе количеством меди и серебра. При соединении способом сварки, использование фрезера становится небезопасным и бессмысленным.

Монолитные фрезы необходимо проверять перед использованием. Качество металла определяется надпилом. Если появились заметные царапины или трещины, значит стоит отложить данный инструмент. Оптимальная твердость металла от 58 единиц. Качество выполняемых работ ручным фрезером напрямую зависит от наличия приспособлений и комплектов.

Подбор необходимого инструмента правильный путь к хорошему результату при работе с деревом. Фреза, изготовленная для фрезера по дереву должна отвечать всем стандартам и быть качественно изготовленной. Существует множество наборов, которые предназначены для работ по дереву. Качественный комплект гарантирует не только выполненные поставленные задачи, но и безопасную работу.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Деревообрабатывающий инструмент и оборудование

• Назад
• MICROTECH (Италия)
• CMT (Италия)
• CONTRACTOR
• WPW (Израиль)
• DIMAR (Израиль)
  • Концевые фрезы
  • Фрезы по искусственному камню
  • Пильные диски
    • — Пильные диски для погружных пил Festool
    • — Пильные диски по массиву древесины для продольного пиления
    • — Пильные диски по массиву для продольного пиления с ограничителем подачи
    • — Пильные диски для многопильных станков
    • — Пильные диски универсальные по массиву с углом атаки 0 градусов
    • — Пильные диски по массиву универсальные тонкий пропил
    • — Пильные диски универсальные по твердым и экзотическим породам древесины
    • — Пильные диски по массиву универсальные
    • — Пильные диски для древесно-плитных материалов, ДСП, фанера
    • — Пильные диски для древесно-плитных материалов, ЛДСП, ДСП, МДФ отрицательный угол атаки
    • — Пильные диски для древесно-плитных материалов, ДСП, фанера тонкий пропил
    • — Пильные диски усиленные для древесно-плитных материалов, ДСП, фанера
    • — Пильные диски для древесно-плитных материалов, ЛДСП, ДСП, МДФ
    • — Пильные диски усиленные для древесно-плитных материалов, ЛДСП, ДСП, МДФ
    • — Пильные диски усиленные для МДФ
    • — Пильные диски усиленные бесшумные для древесно-плитных материалов, ЛДСП, ДСП, МДФ
    • — Пильные диски для древесно-плитных материалов, ЛДСП, ДСП, МДФ тонкий пропил
    • — Пильные диски для древесно-плитных материалов, ЛДСП, ДСП, МДФ угол атаки 0 градусов
    • — Пильные диски для форматно-раскроечных центров основные
    • — Пильные диски для форматно-раскроечных центров подрезные
    • — Пильные диски для древесно-плитных материалов, ЛДСП, ДСП, МДФ дуплообразный зуб
    • — Регулируемая подрезная система D-Leader
    • — Подрезные регулируемы пилы составные «сэндвич»
    • — Подрезные конические пилы
    • — Форматные дисковые пилы для сегментных дробителей
    • — Пильные диски по пластику
    • — Пильные диски по металлу
    • — Пильные диски по алюминиевому профилю
    • — Пильные диски по литому алюминию
    • — Пильные диски по алюминию для ручного инструмента
  • Фрезы для ЧПУ
  • Сверла
  • Насадные фрезы
  • Инструмент для обработки пластика
  • Инструмент для обработки Алюминия и ACM
  • Инструмент для обработки композитных материалов
  • Алмазный инструмент
• Sistemi Klein (Италия)
• Ceratizit (Люксембург)
• Arden (тайвань)
• Pilana (Чехия)
  • Пилы для ламината, ДСП, МДФ
  • Пилы подрезные
  • Пилы для идеального поперечного реза твердой, экзотической древесины
  • Пилы для идеального торцевого реза
  • Пилы по дереву и пластику для ручного электроинструмента
  • Пилы для поперечного распила древесины, ламинированной бумаги, термопластиков
  • Пилы универсальные для продольного и поперечного пиления древесины
  • Пилы усиленного качества для поперечного распила древесины, фанеры
  • Пилы для древесины, фанеры, шпона, необработанного ДСП
  • Пилы для продольной распиловки натуральной массивной древесины
  • Пилы для продольной распиловки натуральной и крупной массивной древесины, бруса
  • Пилы с ограничителями для продольного и поперечного пиления древесины
  • Пилы DRY CUT для тонких металлов, цветных металлов, ПВХ, сэндвич панелей
  • Пилы по цветным металлам и пластикам
  • Пилы пазовые
  • Пилы для многопильных станков
• Nordutensili (Италия)
• ItalTools (Италия)
• Tideway (Тайвань)
• Струбцины EHOMA
• KREG (США)
• INCRA (США)
• BAHCO (Швеция)
• JET POWERMATIC
• Teknamotor (Польша)
• КЗТС
  • Сменные многогранные пластины по ISO для токарной обработки
    • — Токарные пластины CCMT
    • — Токарные пластины CNMG, CNMM, CNMA
    • — Токарные пластины DCMT, DCGT
    • — Токарные пластины DNMG, DNMA
    • — Токарные пластины RCMT, RCMX
    • — Токарные пластины RNMG, RNMA
    • — Токарные пластины SCMT
    • — Токарные пластины SPMR
    • — Токарные пластины SNMG, SNMM, SNMA
    • — Токарные пластины TCMT
    • — Токарные пластины TEGN
    • — Токарные пластины TPMR
    • — Токарные пластины TNMG, TNMA, TNMM
    • — Токарные пластины VBMT
    • — Токарные пластины VCMT
    • — Токарные пластины VNMG
    • — Токарные пластины KNUX
    • — Токарные пластины WNMG, WNMM, WNMA
  • Сменные многогранные пластины по ГОСТ для токарной обработки
    • — Токарные пластины CNMM, CNUM, CNMG, CNGA, CNUA
    • — Токарные пластины DNMM, DNMG
    • — Токарные пластины HNUM
    • — Токарные пластины KNUX
    • — Токарные пластины PNMM, PNUM, PNMA, PNUA
    • — Токарные пластины RCMM
    • — Токарные пластины RNMM, RNUM, RNGA, RNUA
    • — Токарные пластины SPGN, SPUN
    • — Токарные пластины SNUA, SNGA, SNMG, SNMM, SNUM
    • — Токарные пластины SNGN, SNUN
    • — Токарные пластины TPGN, TPUN
    • — Токарные пластины TNUA, TNMG, TNMM, TNUM
    • — Токарные пластины WNUA, WNUM
  • Сменные многогранные пластины для фрезерной обработки
    • — Фрезерные пластины HNUA
    • — Фрезерные пластины PNEA, PNMA, PNUA, PNMM, PNUM
    • — Фрезерные пластины RNGA, RNUA, RNMA
    • — Фрезерные пластины SNUN
    • — Фрезерные пластины SDCW (ADTN)
    • — Фрезерные пластины SEHT (AFTN-5.5)
    • — Фрезерные пластины SEHT (AFTN)
    • — Фрезерные пластины SEEN, SEGN
    • — Фрезерные пластины SPCW (APTN)
    • — Фрезерные пластины SPCW (SN), SPMT
    • — Фрезерные пластины SPGN, SPUN
    • — Фрезерные пластины TPAN, TPCN, TPKN
    • — Фрезерные пластины TPGN
    • — Фрезерные пластины ZDCW
    • — Фрезерные пластины ZPCW
  • Пластины для обработки железнодорожных колес и рельсов

pilafreza.ru

Прозводство деревообрабатывающего инструмента и фрез по дереву.

Предприятие «ЭЛСИ» изготавливает насадные и концевые фрезы со сменными ножами из твердого сплава, фуговальные фрезы со строгальными ножами и универсальные фрезы с бланкетными ножами с рифлением, в том числе с гидроцентрированием под оборудование и технологию заказчика. Преимущество фрез со сменными ножами состоит в том, что при замене ножей остаются постоянными геометрические размеры изделий, предыдущие наладки станков и плотность стыковых соединений. «ЭЛСИ» производит фрезы в соответствии с ГОСТ, динамически балансирует и испытывает их, что позволит Вам получить качественный инструмент международного уровня по Российским ценам.

Поставка и профилирование твердосплавных ножей

Всегда в наличии на складе широкий ассортимент стандартных сменных твердосплавных пластин для фрез, строгальных и бланкетных ножей, что позволяет осуществлять отгрузку в течение 1-2 дней. ООО «ЭЛСИ» профилирует ножи для фрез из твёрдого сплава для обработки твёрдых и мягких пород древесины, МДФ, ДСП, ХДФ. Возможно изготовление профильных ножей по образцам и чертежам заказчика.

Почему выбирают нас?

Разрабатываем нестандартный инструмент

Изготавливаем фрезы по техническим заданиям, чертежам, эскизам и образцам профилей изделий. Учитываем специфику оборудования, применяемые материалы и технологии заказчика.

Изготавливаем фрезы на собственном производстве

Производство площадью 1500 м2 оснащено станочным и измерительным оборудованием фирм Mazak, DMG MORI, RAM. Изготавливаем фрезы в количестве от 1 шт.

Оснащаем фрезы качественными ножами

В конструкции фрез используем твердосплавные ножи компании CERATIZIT (Люксембург). Ножи этого производителя имеют высокую стойкость и точные геометрические размеры.

Отправляем фрезы во все регионы России и страны ЕАЭС

Готовые фрезы и запасные части отправляем транспортными компаниями, курьерскими службами и почтой по России и странам ЕАЭС. Возможен самовывоз.

Опыт и надёжность для решения Ваших задач

Основанное в 1995 году в городе Муроме Владимирской области, ООО «ЭЛСИ» начало своё развитие вместе с современной мебельной и деревообрабатывающей промышленностью России. Предприятие обеспечивает инструментом как небольшие, так и крупные производства. ООО «ЭЛСИ» накопило огромный опыт в разработке и изготовлении фрез на отечественное и импортное оборудование: для производства оконных и дверных блоков, мебели, различных столярных изделий, продольного и торцевого сращивания.

А какие фрезы нужны Вам?

Уважаемые партнёры!

Приглашаем Вас посетить наши стенды на выставках «ЭКСПОДРЕВ» в Красноярске и «LESPROM-URAL Professional» в Екатеринбурге

 

ExpoDrev Russia, Красноярск

Место проведения: г. Красноярск, ул. Авиаторов, 19, МВДЦ «Сибирь»

Стенд ООО «ЭЛСИ» на выставке № В604 в павильоне №2

Время работы: 3–6 сентября с 10:00 до 17:00

Получить билет на выставку можно по ссылке: https://www.krasfair.ru/events/expodrev/free-invent/

 

 

LESPROM-URAL Professional, Екатеринбург

Место проведения: г. Екатеринбург, МВЦ «Екатеринбург-ЭКСПО», Экспо бульвар, 2. Павильон №2

Стенд ООО «ЭЛСИ» на выставке № 2607 в павильоне №2

Время работы: 17 – 19 сентября с 10:00 до 18:00, 20 сентября с 10:00 до 16:00

Получить билет на выставку можно по ссылке: https://grandexpoural.com/ticket

 

Мы будем рады увидеть Вас в числе наших гостей. До встречи!

elsifr.ru

Фреза для станка по дереву: виды, характеристики

Современное производство требует повышения качества оборудования. Это позволит изготавливать самые разнообразные элементы из любых материалов. Древесина требует применения особого вида фрез для станков. Это обеспечивает качество готовой продукции, ее долговечность, а также позволяет придать изделию эстетичный облик. Фреза для станка по дереву, в зависимости от конфигурации, обладает рядом характеристик. Это учитывает мастер, выполняя обработку материала. Подробнее ознакомиться с подобным инструментом позволит классификация фрез по различному групповому признаку.

Общее понятие

Независимо от вида, фрезы для фрезера по дереву обладают общим строением. У них есть хвостовик и рабочая часть, на которой расположена режущая кромка. Для изготовления этих комплектующих используется высоколегированная сталь, которая обладает повышенной прочностью.

Форма узора фрезы, будь то дисковая или прямая ее разновидность, всегда точно выверена. Заточку производят при помощи специального оборудования с очень небольшим ударным воздействием. Это улучшает функциональные качества инструмента.

Имеет много разновидностей внешнего вида фреза для станка по дереву. Это дает возможность выполнять в соответствии со всеми нормами и требованиями черновую и финишную обработку заготовок. При этом обязательно учитывается сор древесины, ее плотность.

Группы фрез

Существуют две большие группы фрез по дереву, которые в диаметре хвостовика чаще всего бывают 32, 12 и 8 мм:

• насадные;
• концевые.

В первом случае их применяют под шпиндель диаметром 32 мм. Это комплектующие для стационарного фрезера.

Концевая, или пальчиковая, фреза 8 мм по дереву (бывает также 12 мм) применяется для изготовления деталей как на стационарном станке, так и на ручном оборудовании.

По типу конструкции эти детали могут быть сварные, цельные, напайные или сборные. А по функциональности их разделяют на дисковые, кольцевые, цилиндрические и торцевые.

Фреза может применяться на фрезерно-гравировальном, горизонтальном или вертикальном оборудовании, на станках с ЧПУ.

Конструкция зубьев

Фрезы по дереву условно можно разделить и по типу конструкции. Они могут быть цельными или сборными. Если подобный элемент оборудования небольшой, производитель может сделать его цельным. Это не так существенно повлияет на стоимость элемента. Но большие изделия имеют более мягкий стержень и очень прочную кромку.

Достоинством сборной фрезы для фрезера по дереву является возможность подобрать ее диаметр под нужный для заготовки размер. По мере истирания подобный элемент можно будет заменить новыми резцами.

Существует всего два вида заточки зубьев. Она может быть затылованная и остроконечная. Чаще применяют первый вариант. Эти изделия при заточке не уменьшаются в высоту, что часто случается при натачивании остроконечных зубьев. Подобное просто недопустимо в технологическом процессе.

По твердости существует группа фрез серии А для профессионалов и серии N для домашнего применения. В первом случае стоимость такого изделия будет значительно выше. Но долговечность и функциональность профессионального инструмента выше. Для домашних целей более чем достаточно более дешевых разновидностей подобных элементов.

Форма изделий

По форме разделяют несколько групп деревообрабатывающих орудий. Они могут быть пазовые, кромочные, комбинированные и фигирейные.

Первая группа предназначена для изготовления всевозможных пазов. К пазовым относятся:

• фреза по дереву прямая;
• галтельная;
• конструкционная;
• фасонная.

Для точной обработки кромок и торцов изделий из древесины мастер применяет кромочные разновидности. Они могут быть прямые, калевочные, фальцевые, конусные, фигурные, полустержневые.

Комбинированные разновидности содержат в своем составе пазовую и шиповую деталь. Их используют для сращивания или соединения деталей. Для тонкого материала или проведения работ повышенной точности используют фигирейные фрезы. Они могут быть горизонтальные и вертикальные.

Отдельной группой стоят насадные фрезы, которые используют для резки материала твердосплавные пластины.

Оборудование для фрезерно-гравировального станка

Фреза для станка по дереву представленного типа бывает нескольких разновидностей. Она может быть концевая, торцевая, угловая или дисковая. Первые две разновидности используются для обработки обычного материала.

Концевые сверла обладают поверхностью, которая совершает обработку во всех направлениях. Для плоских поверхностей подходят торцевые экземпляры.

Угловая и дисковая фреза по дереву используется для твердых пород. Ныне они имеют две или три стороны, что предотвращает быстрое истирание.

Если на подобном станке необходимо изготовить сложный профиль, то используют фасонные разновидности. Они обладают затылованными зубьями, что обеспечивает хорошую чистоту поверхности.

Станок с ЧПУ

Автоматизировать обработку материала позволяют фрезы для ЧПУ по дереву. Участие оператора при этом совершенно не требуется, если установить автоматический сменщик насадок. И это при том, что производить подобным методом получится даже очень сложные детали.

Оборудованию задается программа, которая включает в себя описание материалов, инструментов и действий. Это оборудование позволяет достигнуть высокой точности заготовки. Специальная программа рассчитывает исходя из трехмерного изображения детали ее плоскостные проекции. Это позволяет избежать ошибок при вычислении.

Причем подобную программу можно установить на любой тип станка. Фрезы для ЧПУ по дереву подбираются при этом в соответствии с типом оборудования.

Вертикальные и горизонтальные станки

Для вертикальных и горизонтальных станков учитываются особенности подобной обработки при выборе рабочего инструмента. Если шпиндель и насадка закрепляются горизонтально, существуют определенные принципы выбора оборудования.

Для горизонтальных поверхностей используют цилиндрические разновидности фрез. При обработке узких, наклонных плоскостей следует отдать предпочтение угловым разновидностям. Дисковая фреза по дереву выполняет нарезание пазов. Если же их форма сложная, то следует использовать фасонные виды.

В том случае, когда шпиндель размещен вертикально, следует выполнять следующие рекомендации. Поверхности нужно обрабатывать насадными торцевыми или концевыми фрезами. Если их плоскость наклонена, применяются угловые насадки.

Шпоночные пазы изготавливаются при помощи концевой фрезы. Также используются фасонные разновидности инструмента.

Уход за фрезами

Все фрезы по дереву, виды которых были рассмотрены выше, нуждаются в постоянном контроле со стороны обслуживающего персонала. Регулярно следует проверять степень заточки, а также целостность изделий.

После проведения работы фрезы очищают от грязи, смол и мусора. Их хранят в специально выделенном для этого месте. Если предполагается длительно не использовать эти детали, на них наносят машинное масло.

Быстрорежущую сталь допускается затачивать шлифовальными брусками или при помощи станка. Если же у насадки есть пластины из твердосплавных материалов, производить затачивание лезвий следует только на станке. Причем это оборудование должно обладать малой частотой оборотов.

Разрешается обрабатывать только плоские части рабочей поверхности резцов. Идентичность высоты в процессе выполнения такой работы остается в приоритете.

Ознакомившись с таким инструментом, как фреза для станка по дереву, можно правильно подбирать требуемый тип для существующих условий работы. Множество видов представленных изделий позволяет осуществлять работы наивысшей сложности. Готовые изделия при этом получаются наиболее качественными.

fb.ru

Столярный инструмент: виды и назначение

Ручной столярный инструмент должен присутствовать в арсенале любого мужчины, привыкшего выполнять хозяйственные работы своими руками. Набор приспособлений для обработки древесины определяется видом выполняемых работ.

Содержание

Инструменты для раскройки древесины

В набор столярных инструментов для раскройки древесины входят:

1. пилы и ножовки;
2. лобзики;
3. ножи, резаки, скальпели;
4. деревообрабатывающие станки.

Пилы и ножовки

Применение пил:

• продольная и поперечная резка – классические ножовки;
• вырезание отверстий – выкружные пилы;
• изготовления соединительных шипов – шиповые пилы.

По конструкции выделяют пилы:

• двуручные, применяемые для распиловки больших бревен;
• одноручные – ножовки;
• лучковые – с натянутым полотном;
• наградки – короткие пилки.

Ножовки для продольной резки имеют зубья, наклоненные вперед, для поперечной резки – симметричные зубья. Пилы с крупным зубом (4 – 6 мм) используют для распиловки бревен и брусков, со средним (3 – 3,5 мм) – для резки деталей средних размеров, с малым (2 – 2,5 мм) – для точного изготовления небольших деталей.

По международной классификации в маркировке РРХ или ЕРХ цифра Х обозначает количество зубьев на дюйм. Чем меньше зубьев, тем они крупнее. Для резки сырой древесины применяют ножовки, зубья которых расположены группами по 5 – 7 штук. Промежутки между группами нужны для удаления склеившихся сырых опилок.

Лобзики

Лобзик представляет собой разновидность лучковой пилы с узким полотном и большим расстоянием между ним и рамой. Рама имеет U или П-образную форму. Лобзик применяется для фигурных пропилов. Он обеспечивает высокое качество резов и точность изготовления деталей.

Деревообрабатывающие станки

При распиловке древесины применяют:

• циркулярные пилы для продольной и поперечной резки;
• станки для обрезки брусков;
• электролобзики.

Инструменты для строгания

К столярным инструментам и приспособлениям для строгания относят рубанки, фуганки и цикли.

Рубанок состоит из следующих деталей:

• колодки (корпуса),
• ножа – режущего инструмента;
• клина для фиксации ножа в колодке.

Различают рубанки следующих видов:

• Шерхебель для первичной обработки древесины. Лезвие имеет закругленную форму, за один заход снимает трехмиллиметровый слой древесины в виде желоба. Ширина ножа – 30 – 35 мм, угол резания – 45^о. Размеры колодок – (205 – 240) х (50 – 65) х (40 – 50) мм.
• Рубанок с одиночным лезвием для выравнивания деревянных поверхностей. Прямой нож шириной 40 – 50 мм за один заход снимает 0,5 мм стружки. Размеры колодки соответствуют размерам шерхебеля.
• Рубанок с двойным ножом для чистовой обработки поверхности. Чистота обработки поверхности достигается подпором волокон древесины стружколомом, небольшим (0,3 мм) слоем снимаемой древесины. Размеры ножа и колодки соответствуют характеристикам рубанка с одиночным ножом.

Фуганки применяют для строгания длинных деталей. От рубанков они отличаются шириной ножа (60 – 65 мм) и размерами колодки (650 х 70 х 75 – 80 мм). Для строгания вогнутых и выпуклых поверхностей, а также выборки пазов применяют рубанки с фигурными ножами и различной конфигурацией подошвы колодки – горбачи, калевки, зензубели, фальцгобели, шпунтубели и т.д.

Цикли применяют для строгания деревянных полов. Они представляют собой ножи, прикрепленные к ручкам под определенным углом.

Измерительные и разметочные устройства

Перечень устройств, применяемых для разметки и измерения габаритов деревянных изделий, представлен в таблице.

Тип устройства	Назначение	Особенности конструкции
Линейка, рулетка, метр	Измерение линейных размеров	—
Угольник	Разметка и проверка прямых углов	Тонкая планка столярного угольника вставлена в толстую (колодку) под прямым углом. Колодка служит упором при измерениях и разметке
Угломер	Измерение и разметка углов	Состоит из двух шарнирно соединенных пластин. Угол между пластинами регулируется и фиксируется зажимом
Малка	Измерение и разметка углов	Отличается от угломера разной толщиной пластин. Толстая пластина (колодка) служит упором, как в угольнике
Ярунок	Разметка углов 135 и 45°	По конструкции ярунок аналогичен угольнику, но детали расположены под углом 45°
Уровень	Контроль горизонтальности поверхностей	—
Отвес	Контроль вертикальности поверхностей	—
Поверочная рейка, шнур	Контроль прямолинейности поверхностей	—
Кронциркуль	Измерение размеров объемных деталей	Циркуль с изогнутыми ножками
Штангенциркуль	Точное измерение линейных размеров	—
Рейсмус	Разметка параллельных линий	Две планки, вставленные в брусок с параллельными направляющими
Черта	Разметка параллельных линий	Напоминает кронциркуль, ножки которого изогнуты не внутрь, а в сторону
Отволока	Разметка линий для плотного соединения деталей	Фигурное устройство с рабочей частью в виде клина. Клин вставляют между сопрягаемыми поверхностями. Гвоздем, вбитым в отволоку, выполняют разметку, перемещая инструмент
Циркуль	Вычерчивание окружностей	—
Карандаш	Нанесение линий	—

Сверлильный и резьбонарезной инструмент столяра

Для сверления отверстий в древесине применяют:

• напарье и центровую перку – перьевое или ленточное сверло с деревянной ручкой. В центре режущей кромки перки имеется винтовая резьба;
• буравчик  –  небольшое сверло с конической режущей частью и резьбой;
• раздвижное сверло для сверления неглубоких отверстий большого диаметра, возле режущей части которого имеется выдвижная штанга с резцом на конце;
• коловорот —  инструмент с патроном для зажима сверл, имеющий коленчатую конструкцию;
• ручную или электрическую дрель;
• сверлильный станок.

Сверла для древесины имеют шип или винтовую резьбу в центре режущей кромки для облегчения процесса сверления и выступы по краям режущей кромки для повышения гладкости стенок отверстия.

Пазы различной формы проделывают стамесками и долотами. Долото отличается от стамески наличием металлического кольца на конце ручки. Стамеска имеет более тонкое лезвие, применяется для выборки небольших пазов, снятия фасок. Долото служит для выдалбливания отверстий.

Для нарезания резьбы используют специальные плашки (вентильни), фрезы, метчики, токарные станки с соответствующей оснасткой. Резьбу по дереву нарезают с большим шагом, она имеет круглый или трапециевидный профиль.

Дополнительное оборудование

Для работы с древесиной потребуется верстак. Его оснащают упорами, бортиками, углублениями для инструментов, зажимным столярным инструментом. Для установки упоров в рабочей доске сверлят сквозные отверстия.

По краям верстака крепят двое тисков для фиксации длинных деталей. Дополнительным инструментом для крепления деревянных изделий служат струбцины. Они используются при склеивании, одновременном просверливании нескольких деталей.

Топор считается основным инструментом плотника. Им выполняют первичную обработку древесины. Для забивания гвоздей понадобится молоток и добойник – металлический стержень, один конец которого заточен на усеченный конус. Для соединения деталей «шип в паз» используют киянку – массивный деревянный молоток. Нелишним в столярной мастерской окажется точило для заточки топоров, ножей, стамесок.

За многовековую историю человек придумал множество приспособлений для обработки древесины. Оснастка плотника может состоять из нескольких десятков инструментов и постоянно пополняется новыми устройствами.

tehnouzel.ru