Газобетонные стеновые панели – основные характеристики и особенности применения

ГОСТ 11118-2009 Панели из автоклавных ячеистых бетонов для наружных стен зданий. Технические условия

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ГОСТ 11118-2009

ПАНЕЛИ ИЗ АВТОКЛАВНЫХ ЯЧЕИСТЫХ
БЕТОНОВ ДЛЯ НАРУЖНЫХ СТЕН ЗДАНИЙ

Технические условия

Москва Стандартинформ 2011

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и МСН 1.01-01-96 «Система межгосударственных нормативных документов в строительстве. Основные положения»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Центром ячеистых бетонов, НП «Межрегиональная Северо-Западная строительная палата» при участии Закрытого акционерного общества «Домостроительный комбинат № 3» (г. Санкт-Петербург)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (дополнение к приложению Е протокола № 36 от 21 октября 2009 г.)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Азербайджан	AZ	Госстрой
Армения	AM	Министерство градостроительства
Казахстан	KZ	Агентство по делам строительства и жилищно-коммунального хозяйства
Киргизия	KG	Госстрой
Молдова	MD

files.stroyinf.ru

Виды изделий из автоклавных газобетонов для строительства

Все изделия из ячеистых бетонов должны изготавливаться по одной технологии и в однотипных взаимозаменяемых формах, с использованием резательной системы, при которой газобетонный массив сырца объемов 5-15 м3 разрезается на изделия требуемых размеров.

Из автоклавного газобетона изготавливаются следующие изделия:

— мелкие стеновые блоки;
          — неармированные крупные стеновые блоки;
          — армированные крупные стеновые блоки;

          — стеновые панели цельноформуемые;
          — стеновые панели составные;
          — объемные блоки;
          — плиты перегородок;
           -междуэтажные плиты перекрытий;
          — плиты покрытий;
          — плиты теплоизоляционные;
          — перемычки;
          — акустические плиты;
          — декоративные плиты.

2.1. Мелкие стеновые блоки

Неармированные мелкие блоки из газобетона изготовляются и принимаются согласно ГОСТ 31360. Они имеют классы по прочности на сжатие не ниже В1,5 и марки по плотности не выше Д700.

Блоки изготавливаются I и II категории.

Отклонение размеров

Блоков I категории:

— по длине ±3 мм;
         — по ширине ±2 мм;
         — по высоте ±1 мм.

Блоков II категории:

— по длине ±4 мм;

         — по ширине ±3 мм;
         — по высоте ±4 мм.

Кладка стен из мелких блоков выполняется на растворах или на клею. Из газобетонных блоков могут выполняться наружные несущие, самонесущие и навесные стены, а также внутренние несущие стены и перегородки.

Для нормальных условий эксплуатации блоки должны иметь морозостойкость не ниже F25, для влажных условий – не ниже F35. В районах Крайнего Севера с расчетными температурами ниже – 40^оС марки по морозостойкости должны быть не ниже соответственно F35 и F50.

 2.2 Крупные стеновые блоки

К неармированным (по ГОСТ 31360) относят изделия с максимальными размерами длиной до 1500 мм, шириной до 1000 мм, толщиной до 600 мм. Они предназначены для непосредственного монтажа крупноблочных и крупнопанельных зданий или для укрупнительной сборки в панели.

Крупные блоки применяются для возведения наружных и внутренних стен всех типов: навесных, самонесущих и несущих. Блоки наружных стен рекомендуется отделывать поверхностным слоем на заводе и доставлять на строительную площадку в готовом виде.

Марка по морозостойкости должна быть в нормальных условиях эксплуатации не ниже F25, во влажных – F35. Для условий Крайнего Севера соответственно F35 и F50.

У блоков I и II категории допускаются такие же отклонения от размеров, как и у мелких блоков.

 2.3 Армированные крупные блоки и стеновые панели

Армированные крупные блоки и стеновые панели изготавливаются по ГОСТ 11118.

Крупный армированный блок – это элемент площадью менее 1,8 м², армированный конструктивной и рабочей арматурой, рассчитанный на восприятие технологических, транспортных, монтажных и эксплуатационных нагрузок. Стеновая панель может быть цельная и составная.

Цельная наружная стеновая панель – это изделие заводского изготовления площадью не менее 1,8 м².

Стеновая панель составная – это панель, собранная из исходных элементов (в т.ч. крупных блоков на клею, растворе, путем сваривания стальных закладных изделий или с помощью тяжей.

Исходный элемент – это армированный крупный блок, объединяемый в монтажную панель.

Более предпочтительными являются составные панели, так как только они позволяют применить резательную технологию, более трещиностойки, требуют меньшего расхода арматуры, лучше используют формы и автоклав.

Для повышения трещиностойкости можно предусматривать предварительно напряженную арматуру, а также напрятать тяжи, применяемые для укрупнительной сборки и монтажа.

Марка по плотности применяемого газобетона лежит в пределах от Д400 до Д800, класс по прочности на сжатие от В1,5 до В7,5.

Панели могут быть навесными, самонесущими и несущими. Для наружных продольных стен следует принимать навесные стеновые панели, позволяющие использовать наиболее легкий и эффективный газобетон марки Д400. Наружные стены однорядной разрезки поставляются полностью отделанными со вставленной столяркой и остеклением. Наружная отдела должна обеспечить выразительный архитектурный облик фасада и его долговечность.

Марка по морозостойкости должна быть для нормальных условий эксплуатации не ниже F25, во влажных – F35. Для условий Крайнего Севера соответственно F35 и F50.

Монтаж панелей может осуществляться на растворе, клеях (мастиках) и насухо с помощь упругих прокладок. В качестве монтажных приспособлений следует предусматривать самозахватные траверсы. Составные панели поднимаются за тяжи, которые могут извлекаться после монтажа. Стыкуемые грани панелей рекомендуется делать плоскими, без гребней и пазов. Продувание и промокание предотвращаются герметизацией раствором, пороизолом и эластичными мастиками. Анкерные связи между панелями и смежными конструкциями следует выполнять без заформованных закладных частей, а использовать удобообрабатываемость ячеистого бетона.

Каналы и пазы для скрытой проводки и инженерных коммуникаций рекомендуется выполнять в заводских условиях электрифицированными фрезами и дрелями. Расчет стеновых панелей на прочность и деформации следует производить согласно СТО 501-52-01-2007.

Транспортировка панелей должна осуществляться панелевозами в закрепленном от динамических воздействий состоянии с помощью упругих прокладок. Рекомендуется применение монтажа «с колес». При перевозке и складировании панели должны быть защищены от влаги и механических повреждений. Прочие технически требования изложены в СТО 501-52-01-2007.

 2.4 Объемные блоки

Объемные блоки (блок-комнаты) из газобетона являются новым прогрессивным видом конструкций. Они собираются на клею и тяжах из отдельных плоских элементов, полученных по резательной технологии. Блоки изготовляются размером на комнату и имеют вид закрытой со всех сторон коробки. Они могут быть подвесными (навешиваемыми на каркас) и несущими. В первом случае толщина внутренних стен должна быть не менее 8 см. У несущих блоков толщина внутренних стен принимается не менее 10 см и класс по прочности на сжатие не менее В3,5.

Такой же минимальной толщины и класса должны быть элементы перекрытий в обоих вариантах. Величина воздушной прослойки в стенах и перекрытиях должна быть не менее 5 см. Наружные стены рекомендуется делать навесной конструкции, они предают свой вес на перекрытия и поперечные несущие стены.

Монтаж блоков предусматривается насухо с целью обеспечения возможности зимнего строительства при любых температурах. Объемные блоки подают на монтаж полностью отделанными. Отделка производится или на заводе ячеистого бетона, если он связан со стройплощадкой хорошей дорогой, или на приобъектном закрытом полигоне, где осуществляется укрупнительная сборка блоков.

Погрузка объемных блоков осуществляется с помощью балансирной траверсы, обеспечивающей отсутствие прекосов. Блоки транспортируются трейлерами с мягкой подвеской платформы.

В период монтажа блоки предохраняются от увлажнения.

 2.5 Панели для перегородок

Панели перегородок из газобетона изготавливаются по ГОСТ 19750.

Панели перегородок (ненесущих) из газобетона могут быть многорядной разрезки и однорядкой разрезки.

Армированные плиты (панели) перегородок изготовляются высотой на этаж, тощиной от 8 до 30 см, шириной от 60 см. из газобетона марок Д400-Д800, классов В1,5-В7,5. Армируются центральной сеткой из холоднотянутой проволоки при толщинах от 80 мм до 120 мм или двумя сетками при толщинах от 160 до 300 мм. Морозостойкость – не менее F15. Во влажных помещениях плиты защищаются окрасочной гидрофобной пароизоляцией.

Панели стыкуются на клеях и мастиках. К смежным ячеистобетонным конструкциям крепятся с помощью гвоздей. Забивных штифтов, нагелей, скоб и шурупов. Подниматься должны клещевыми захватами (без закладных петель).

Доставка и складирование осуществляются на поддонах пакетами, защищенными от увлажнения.

Технические требования изложены в ГОСТ 19570 и в СТО 501-52-01-2007.

2.6 Панели перекрытий

Панели перекрытий изготовляются по ГОСТ 19570 из газобетона классов от В2 до В10 и марок по плотности от Д500 до Д1200. ИХ ширина может быть от 600 до 1800 мм. Длина 2400-6000 мм, толщина 140-250 мм. При толщине 220 мм они становятся взаимозаменяемыми с многопустотными панелями из тяжелого бетона и могут применяться в кирпичных типовых домах, а также при их реконструкции. Морозостойкость  — не менее F25.

Армирование можно осуществлять предварительно напряженной арматурой (проволочной или стержневой), напрягаемой на ячеистый бетон или железобетонные бруски (брусковое армирование).

Закладные монтажные петли можно предусматривать, если не применяются клещевые захваты и траверсы.

При калибровке панели могут быть использованы для «сухого» монтажа, т.е. без устройства опорных растворных постелей (если опирание происходит также на калиброванные поверхности). Продольные и поперечные швы между панелями армируются и заполняются цементным раствором, а над опорами в продольный шов укладываются арматурные каркасы.

Пазы, каналы и отверстия для электропроводки и инженерных коммуникаций можно прорезать на стройплощадке с помощью электрических фрез, дрелей, дисковыми или цепными пилами, а также ручными стругами. Долбить бетон ударным инструментом запрещается. Пазы и прочие ослабления не должны снижать несущей способности и жесткости изделий ниже требуемых величин.

 Расчет настилов перекрытий производится на прочность, жесткость и раскрытие трещин согласно нормам проектирования конструкций из ячеистых бетонов и СТО 501-52-01-2007. Максимальная расчетная нагрузка при длине 6 м не должна превышать 600 кг/м² (6 кПа) (сверх собственного веса).

 Складирование и транспортировка производятся в рабочем положении (плашмя) на прокладках, в защищенном от увлажнения виде.

 Технические требования изложены в ГОСТ 19570 и СТО 501-52-01-2007.

 2.7 Панели покрытий

Газобетонные панели покрытий изготавливаются из бетона классов от В2 до В3,5, марок Д400-Д600. Их длина — от 2,4 до 6 м, ширина — от 0,6 до 1,8 м, толщина — от 250 до 400 мм.

 Для повышения теплоизоляционной способности покрытий их рекомендуется делать вентилируемыми. Вентиляция становится необходимой в панелях, укладываемых над влажными помещениями, даже при наличии нижней пароизоляции.

 Морозостойкость материала вентилируемых панелей должна быть не менее F25, невентилируемых — не менее F35, соответственно, для условий Крайнего Севера — F35 и F50.

 Несущие панели покрытий армируются из расчета эксплуатационных нагрузок (возможно предварительно напряженной арматурой).

 Ненесущие панели (укладываемые на железобетонную основу) армируются из условий восприятия распалубочных и транспортных нагрузок. Верхняя плоскость панелей (в т. ч. над каналами, не выходящими на поверхность) армируется противоусадочной сеткой из холоднотянутой проволоки диаметром 3-4 мм со стороной ячейки 10-15 см. Вентиляционные каналы (пазы) в плитах покрытий, изготовляемых по резательной технологии, должны выходить на поверхность и устраиваться путем фрезерования.

 Минимальная площадь поперечного сечения канала — 15 см², максимальный шаг при этом составляет 20 см и увеличивается пропорционально площади поперечного сечения каналов. Монтажные петли не предусматриваются в случае использования клещевых захватов и траверс.

  Панели покрытий с гладкой верхней плоскостью рекомендуется на заводе покрывать слоем битума или оклеивать рубероидом с целью упрощения кровельных работ и снижения увлажнения при транспортировке, складировании и монтаже.

 В случае калибровки несущих панелей и опорных поверхностей допускается сухой монтаж. Анкеровка производится с помощью связанных с опорными конструкциями полосовых анкеров, прибиваемых к панелям покрытия гвоздями. При монтаже панелей покрытия продольные и поперечные швы, служащие для пропуска каналов, монолитятся только до уровня низа каналов. Над опорами в раствор продольных швов заводятся арматурные каркасы.

  Плиты покрытий рассчитываются на прочность, жесткость и раскрытие трещин согласно СТО 501-52-01-2007.

  Транспортировка и складирование осуществляются в рабочем положении, на прокладках, с принятием мер по предотвращению увлажнения. При этом не должно ухудшаться естественное высыхание панелей до монтажа.

 2.8 Плиты теплоизоляционные

Плиты теплоизоляционные изготовляются согласно ГОСТ 5742, размерами 100*50*8-24 см (с градацией через 2см) из ячеистого бетона марок по плотности Д350 и Д400 и классов про прочности на сжатие соответственно В0,5 и В0.75.

Для гражданского строительства, с учетом унификации, внедрения резательной технологии и достигнутого качества ячеистого бетона, рекомендуются размеры по длине 600 и 1200 мм, по высоте 200 и 300 мм и по толщине 50, 80, 100 и 160 мм. Класс по прочности на сжатие для объемных марок Д350 и Д400 должен быть соответственно не ниже В1 и В1,5.

Отпускная влажность плит теплоизоляции, имеющих возможность высыхать в процессе эксплуатации (чердачное перекрытие, вентилируемые кровли, наружная облицовка стен, а также потолки подвалов), должна быть не более 25% (по массе). Отпускная влажность герметизируемой теплоизоляции не должна превышать 12%.

Морозостойкость не должна быть ниже 15 (для Крайнего Севера – F25).

Теплоизоляционные плиты должны изготавливаться по резательной технологии с последующей калибровкой и монтироваться на клею.

Плиты теплоизоляции могут служить опалубочным щитом (несъемной опалубкой) при бетонировании монолитных стен, выполняя в последствии декоративную и изолирующую функции.

Доборные плиты изоляции отпиливаются от основных плит ножовкой, дисковой или цепной пилой.

Теплоизоляционные плиты поставляются на поддонах пакетами, защищенными от увлажнения, но с обеспечением возможности естественного высыхания.

 2.9 Перемычки

Газобетонные перемычки применяются для перекрытия оконных и дверных проемов в наружных и внутренних стенах из ячеистого бетона. В наружных стенах перемычки используются только в случае блочной кладки.

 Перемычки изготавливаются из газобетона марок по плотности от Д500 до Д700 классов по прочности на сжатие В2-В5. Толщина перемычек составляет 200-250 мм. Длина может изменяться от 1200 до 3600 (с градацией через 0,3), высота — от 200 до 400 мм.

 Перемычки могут быть ненесущими, тогда они армируются конструктивно, и несущими с расчетной рабочей арматурой в растянутой зоне. Перемычки должны иметь отпускную влажность и морозостойкость, соответствующие смежным стеновым элементам.

 Монтаж перемычек должен производиться клещевыми захватами (без монтажных петель) или вручную (для перемычек весом до 60 кг).

 Опирание происходит на растворные или клеевые (для калиброванных изделий) постели или армированные бетонные пояса. Глубина опирания перемычек должна быть не менее 150 мм.

 Перемычки рассчитываются на прочность по вертикальным и наклонным сечениям согласно нормам проектирования конструкций из ячеистых бетонов или СТО 501-52-01-2007.

 Их транспортировка и складирование производятся в рабочем положении в пакетах, защищенных от намокания.

 2.10 Акустические плиты

Автоклавный газобетон обладает хорошей звукопоглощающей способностью и может использоваться в качестве акустической облицовки зальных помещений общественных зданий, ресторанов, магазинов, игровых комнат.

Марка по плотности акустических плит Д400, класс по прочности не менее В1,5, размеры 400х400, 450х450, 450х600 мм, при толщине 50 мм. Допуск по длине, высоте и толщине до 2 мм. Влажность и морозостойкость не нормируются. Средний коэффициент звукопоглощения в диапазоне часто 100-3200 Гц должен быть не менее 0,5. Для повышения акустических свой в плитах толщиной 50 мм могут быть простроганы пазы сечением 20х20 мм (с шагом в осях 40 мм), заполняемые мипорой (поролоном).

Крепление плит к потолку осуществляется скобами или шурупами, к стенам – клеем или мастикой. Доставка производится пакетами в картонной таре по 1-1,5 м³ в одной упаковке.

 2.11 Декоративные плитки

Благодаря удобообрабатываемости, долговечности и экономичности газобетона из него могут изготавливаться декоративные плиты с нанесенным на них рельефом и пигментом для отделки интерьеров помещений общественных зданий.

Марка по плотности декоративных плит Д500-Д700, класс по прочности В1,5-В2,5, длина 600 мм, высота 200 мм, толщина 50-80 мм. Допуск по длине и высоте до 2 мм, по толщине до 1 мм. Отпускная влажность и морозостойкость не нормируются.

Крепление к стенам производится на клеях и мастиках. Доставку осуществляют пакетами на поддонах.

Вернуться к оглавлению.                                                                      Читать дальше.

rs-g.ru

Внутренняя отделка стен из газобетонных блоков

Отделка: процесс работ

Газобетон, хотя и имеет бетонную основу, является весьма пористым материалом. Размер пористой ячейки составляет порядка 1 мм. Благодаря этому в доме, построенном из такого строительного материала, создается вполне здоровый «дышащий» микроклимат – практически такой же, как в доме из деревянного бруса.

Газобетон обладает высокими паропропускными способностями — а это значит, что, как и дерево, он способен впитывать и накапливать влагу. Поэтому и внутренняя отделка стен из газобетонных блоков должна учитывать эту особенность.

Рассмотрим, как правильно подобрать материалы, какие методы и технологии использовать и какие работы предстоит выполнить, исходя из этого.

Содержание статьи

Требования, предъявляемые к внутренней отделке

Готовое помещение с отделкой

Выбирая материал для облицовки стен из газоблока, нужно помнить о его высокой гигроскопичности.

Поэтому возникают одновременно две задачи:

1. Повысить уровень комфорта пребывания в помещении. Для этого нужно сделать, чтобы в помещении не происходило повышения влажности. Это может обеспечить паропроницаемая отделка и система вентиляции.
2. Надежно защитить газоблочные стены от скопления сырости. Повышенная влажность внутри дома будет приводить к накоплению влаги в газобетоне и быстрому его разрушению. В таком случае, применяют паронепроницаемые материалы.

Утепление стены снаружи в разрезе

Отделка стен изнутри, возведенных из газоблока,, какой бы вариант материалов не был выбран, должна соответствовать строительным нормам.

Если это паропроницаемая облицовка, то она не должна приводить к малейшей задержке жидкости в газобетоне, а если паронепроницаемая — к скоплению сырости под слоем отделочного материала на поверхности стены. Эти проблемы решаются правильным выбором материалов и качественным их монтажом.

Вариант облицовки

Сравнение свойств паропроницаемой и паронепроницаемой отделки:

Паропроницаемая

Паронепроницаемая

Многие профессиональные строители выбирают именно этот вариант. Однако к выбору материала предъявляются крайне строгие требования. Он должен отличаться высокой степенью паропроницаемости. Это, прежде всего, такие материалы, как: Гипс. Песок перлитовый. Известь гашеная. Мел. Доломит. Дерево. Паропроницаемые свойства позволяют не накапливаться в газобетонной стене влаге, если образуется конденсат. Это существенно продлевает его прочностные свойства и долговечность всей конструкции. Паропроницаемая подходит для жилых помещений с нормальным уровнем влажности, в которых нужно сохранить здоровый микроклимат.

Паронепроницаемая отделка позволяет применять большее разнообразие материалов. Главное, чтобы в ходе эксплуатации сохранялись прочность облицовки и ее паронепроницаемые свойства. Существует множество способов паронепроницаемой внутренней облицовки. Однако чаще всего, применяют самый дешевый и эффективный – нанесение штукатурки на основе цементно-песчаного раствора. Главное в этом методе — обеспечить полноценную гидроизоляцию газоблочной стены как со стороны фундамента, так и помещения. Если не выполнить эти требования, со временем, ввиду высокой гигроскопичности газобетона, штукатурка начнет отслаиваться, а стена подвергаться воздействию сырости. Поэтому еще не маловажно устранить все возможные источники сырости и со стороны фасада и кровли. Паронепроницаемая облицовка применяется в жилых помещениях с повышенной атмосферной влажностью, например, на кухне, в ванной комнате, сауне, бассейне, санузле, а также для внутренней отделки нежилых складских или производственных помещений.

Внимание! А вообще, паропроницаемость отделки изнутри зависит от варианта наружной. Если фасад, например, облицован кирпичом без вентзазора, или керамической плиткой, то внутри обязательно должна быть паронепроницаемая отделка, так как выходить пару будет некуда.

Цементная штукатурка, нанесенная изнутри

Какие виды отделки газоблочных стен бывают?

Наиболее популярные варианты:

• Создание каркасно-навесной отделки гипсокартоном или пластиковыми/деревянными панелями.
• Оштукатуривание.
• Блочная кладка (декоративный кирпич, плитка, искусственный камень).
• Финишное шпатлевание.
• Окрашивание/нанесение обоев.

Облицовка керамической плиткой

Наиболее популярные методы отделки изнутри

Ход работ по отделке

Рассмотрим наиболее популярные методы отделки, их особенности, характеристики, эксплуатационные качества, достоинства, недостатки и сферу применения.

Вид отделки	Особенности/характеристики	Область применения/достоинства/недостатки
Гипсокартон Отделка при помощи гипсокартона	Установка гипсокартона осуществляется на предварительно монтированный деревянный, пластиковый или металлический каркас и имеет следующие особенности: Поверхность грунтуется специальным пароизоляционным составом. Каркас крепится с помощью специальных дюбелей по газобетону. Для вентилируемости между листами гипсокартона и стеной должно сохраняться как минимум 5 см пространства. При необходимости утепления вентилируемое пространство заполнятся базальтовыми или стекловолоконными плитами с обязательным параизоляционным слоем перед листами отделки. Существуют как минимум три вида гипсокартона: Стандартный, применяемых в помещениях с нормальной влажностью. Водостойки, монтируемый в ванных комнатах, на кухнях, бассейнах. Огнестойкий – используется для котельных и прочих помещений, где сохраняется высокая пожароопасность. Как вариант отделки газоблочной стены можно применять пластиковые или деревянные панели. Их монтаж осуществляется по этим же правилам.	Преимущества: Улучшение эстетики интерьера. Создание максимально ровной и гладкой поверхности стены. Создает максимально возможное эффективное утепление ее изнутри. Придает стене дополнительные пароизолирующие свойства. Можно спрятать все коммуникации за навесную отделку Низкие трудозатраты и использование «чистых» материалов (по сравнению со штукатуркой или кладкой декоративной плитки или кирпичей) Недостатки: Необходимость создания каркаса и его правильное крепление из пористого материала. Для помещений с большой влажностью нужно выполнять хорошую пароизоляцию и правильно подбирать материал по валгостойкости. Каркасная отделка гипсокартоном «съедает» полезный объем помещения. При использовании гипсокартона требуется дополнительная финишная отделка (шпаклевка, грунтовка, покраска или наклеивание обоев). Деревянные и пластиковые панели лучше всего применимы для помещений с высокой степенью увлажненности воздуха. Это могут быть кухонные помещения, бани, санузлы, бассейны. Гипсокартон в зависимости от типа применяется во всех видах помещений.
Штукатурка Штукатурка	Процессу штукатурки обязательно предшествует нанесение на поверхность гидроизолирующей грунтовки. В дальнейшем процесс оштукатуривания состоит из следующих этапов: Монтаж армирующей сетки. Для максимальной надежности ее закрепления используются специальные дюбеля по газобетону. Выставление выравнивающих маячков. Расстояние между ними должно быть не больше ширины правила. Приготовление раствора и нанесение его с установленной на стену армирующей сеткой. После того как штукатурка схватится (если она имеет гипсовую основу, то это несколько минут), ее шлифуют и при необходимости шпаклюют. В дальнейшем штукатурка подвергается финишной доводке. Это может быть покраска, побелка, нанесение обоев, кладка декоративной плитки. Если штукатурка паропроницаемая материал финишной отделки должен иметь такое же свойство. В качестве материала для штукатурки лучше всего использовать специальные, обладающие высокими адгезионными свойствами сухие смеси. Инструкция с фото (картинками), как правильно разводить смесь и пользоваться, обычно прилагается к упаковке.	В основе штукатурных смесей в качестве связующего компонента применяют цемент или гипс/известь. Цементно-песчаная/известковая штукатурка имеет паронепроницаемые свойства. Ее применяют для максимальной гидроизоляции стены в помещениях с высоким показателем влажности. Гипсово-известковая штукатурка дает возможность сохранить здоровый микроклимат в жилом помещении. Однако, чтобы газобетон не напитывался влагу, оштукатуривать его можно только там, где уровень атмосферной влажности на приемлемом уровне. Преимущества оштукатуривания: Улучшение эстетических качеств помещения. Создание гидроизоляции (для паронепроницаемых штукатурок). Улучшение тепло- и шумоизоляции. Упрочнение газобетонной стены, особенно когда снаружи выполняется этим же методом. В таком случае толщина стены возрастает минимум на 10-15 см. Недостатки: Оштукатуривание достаточно сложный процесс, требующий умений и большого физического труда. При не соблюдении технологии и неправильном подборе материала штукатурка растрескивается, отслаивается и разрушается, а также приводит к скоплению сырости, плесени и грибка на поверхности газобетона.
Блочная декоративная кладка (плитка, кирпич, камень) Декоративная отделка	Отделка снаружи часто выполняется в виде кладки декоративного кирпича/камня/плитки. Однако в последнее время этот метод начал применяться и для внутренних облицовочных работ. Единственное отличие заключается в выборе материала. Для внутренней отделки предпочтительнее использовать паропроницаемые материалы: Гипс. Известь. Песок. Глина. Естественно, использование изделий для внутренней декоративной блочной кладки из таких материалов имеет целью сохранение в помещении здорового микроклимата. Если же главной задачей является создание максимальной гидроизоляции, то лучше использовать те же материалы, что применяются для наружной облицовки. Цемент. Пластик. Кирпич. Кафель. Сегодня отделка выполняется с помощью так называемого искусственного камня. В его основе могут использоваться самые разные компоненты, но чаще всего гипс, известь и песок разных модификаций. В целом, технология внутренней блочной кладки сходна с процессом оштукатуривания: так же требуется предварительная подготовка и грунтование.	Декоративная блочная кладка применяется во внутренней отделке помещений различного назначения – от жилых/офисных до производственных и складских. Для ванных комнат, кухонь, санузлов, бассейнов, саун и бань лучше использовать кафельную плитку или блоки из водостойких материалов. Преимущество: Большой ассортимент изделий по форме, цвету, текстуре, благодаря чему можно создавать неповторимое оформление интерьера. Не требует финишной доводки. При использовании паропроницаемых материалов сохраняется здоровый климат в помещении. При использовании водонепроницаемых материалов можно добиться хорошей пароизоляции. Повышается тепло/шумоизоляция помещения. При использовании современных легких декоративных материалов конструкция стен и фундамента не несет существенной нагрузки. Сглаживаются неровности. Недостатки: При неправильном выборе материалов и технологии в ходе эксплуатации возможно намокание стен под кладкой с последующим отставанием декоративных блоков. При создании кладки на основе паронепроницаемых материалов в помещении должна быть хорошая система вентиляции. При использовании декоративных блоков достаточной большой толщины (от 5 см) уменьшается объем помещения.
Финишное шпатлевание Финишное шпатлевание стен	Финишное шпатлевание, как один из вариантов окончательной отделки и как подготовка перед окрашиванием или наклеиванием обоев. В качестве материала используется специальная промышленно изготовленная финишная шпатлевка на гипсовой основе. Краска и обои, наносимые на финишное покрытие, должны быть изготовлены исключительно из паропроницаемых материалов. Краски должны иметь силикатную или силиконовую основу, а обои – бумажную.	Применяется для выравнивания стен. Материал шпатлевки паропроницаемый, поэтому применять его можно в помещениях с нормальной влажностью воздуха. Шпатлевка имеет следующие достоинства: Шпатлевку можно наносить непосредственно на подготовленную стену, минуя процесс оштукатуривания. Не требует особых финансовых вложений и трудовых затрат. Не уменьшает объем и хорошо выравнивает основание перед покраской или нанесением обоев. Недостатки: Шпатлевание без оштукатуривания не отличается достаточной прочностью. Легко разрушается под действием сырости. Неправильный подбор краски и обоев приведет к отсыреванию и порче финишного покрытия и самой стены.
Покраска и нанесение обоев. Покраска поверхности	Окраска и нанесение обоев несет в себе не только декоративную функцию, но и способ создания пароизоляции. Обои, как и краска, может иметь как паропроницаемые, так и паронепроницаемые свойства. Перед нанесением обоев или краски поверхность должна быть подготовлена: Очищена от грязи, пыли, следов раствора и строительного мусора. Выровнена. Прогрунтована. При необходимости, зашпатлевана. Обои могут быть: Бумажные. Флизелиновые. Виниловые. Моющиеся. Жидкие. Все красящие вещества подразделяются на водостойкие и паропроницаемые. Водостойкие – это преимущественно акриловые, а паропропускаемые – силикатные или минеральные.	В зависимости от типа помещения, его назначения, системы вентиляции и показателя влажности подбирается водостойкая или, наоборот, паропроницаемая основа красящих веществ и обоев. Достоинства: Низкая цена и минимальные трудовые затраты. Не уменьшает полезного объема помещения. Большой выбор цветов и оттенков. Недостатки: Минимальные пароизолирующие свойства. При большой влажности одной краски или обоев будет недостаточно для надежной изоляции поверхности от влаги и сырости. Не улучшает шумо- и теплоизоляцию (если не используется хотя бы предварительнае финишное шпатлевание). При неправильном выборе материалов и способа нанесения происходит накопление влаги.

Монтаж гипсокартона

Видео-материал

Отделка стен дома из газобетонных блоков изнутри:

Критерии выбора способа отделки

Черновая отделка

При выборе способа внутренней отделки газоблосной конструкции для конкретного помещения необходимо исходить прежде всего из его назначения и климатических параметров, а также возможности их изменения, бюджета и личных предпочтений или дизайнерских задумок.

Для тех, кто только начинает осваивать это нелегкое мастерство, видео в этой статье показывает, с чего нужно начать, как выбрать материалы и сделать облицовку своими руками.

Оштукатуривание своими руками

Частный дом

Отделка газобетонного дома внутри

В собственном доме из газоблоков существуют как минимум три типа помещения:

1. С нормальным уровнем влажности (залы, спальни, гостиные, детские, прихожие). Для отделки лучше использовать обычный гипсокартон, деревянные панели, бумажные обои, водопроницаемую краску и паропроницаемую штукатурку или декоративные блоки из гипса, песка и извести.
2. С высоким уровнем влажности (кухни, санузлы, сауны, бассейн, придверная область, выходящая на улицу). Лучше использовать водостойкий гипсокартон, пластиковые панели и кафельную плитку.
3. Хозяйственного назначения, в которых уровень влажности может колебаться (кладовые, цоколи, котельные). В идеале здесь нужно применять цементно-песчаную штукатурку, для топочных помещений применимы огнестойкие материалы.

Внутренняя чистовая облицовка газобетонного дома

Офисные помещения, общественные учреждения

Грунтование стен офисного помещения

Отделка внутренних стен помещений общественного назначения должна быть основана на тех видах материалов, которые обеспечивают максимальную долговечность конструкции здания и, естественно, отвечают дизайнерской мысли в оформлении интерьера.

Помещения, расположенные вдали от входов/выходов, лучше облицовывать паропроницаемыми материалами, а находящие вблизи и контактирующие с атмосферой улицы – из водостойких.

Отделка офиса

Цеха, склады, терминалы

Подготовка поверхности

Помещения производственного и складского назначения – это всегда источник влаги, сырости и постоянного колебания температуры. Поэтому, облицовка стен из газобетона изнутри, в таких зданиях должна осуществляться с использованием водостойких и паронепроницаемых материалов.

beton-house.com

Газобетон. Особенности материала, характеристики и применение

Этот уникальный материал широко используется в домостроении. Он подходит для возведения всех типов стен, в том числе и несущих. Отличные звукоизоляционные свойства, пожаробезопасность, морозостойкость и легкий вес позволяют применять его при строительстве промышленных баз, животноводческих ферм, жилых домов. Газобетонные блоки не подвержены гниению по сравнению с древесиной. Кладка осуществляется намного быстрее, чем из кирпича, при этом и цена газобетона существенно ниже. В статье рассмотрим основные характеристики газобетона и этапы строительства из него.

Содержание:

1. Технология производства газобетона
2. Свойства газобетонных блоков
3. Размеры блоков газобетона
4. Инструмент для обработки газобетонных блоков
5. Качественные критерии материала
6. Строительство дома из газобетона

 

 

Технология производства газобетона

 

Ячеистая структура составляет почти 85% объема всего блока, поэтому данный материал отличается весьма легким весом. Все составляющие (кварцевый песок, цемент, известь) затворяются обыкновенной водой и размешиваются в специальном смесителе в течение 5 минут. Водород, образованный реакцией между алюминиевой пастой (пудрой) и известью, образует поры. Пузырьки размерами от 0,6 до 3 мм равномерно рассредоточиваются по всему материалу.

В металлических емкостях или формах протекают основные химические реакции. Смесь подвергается вибрации, способствующей схватыванию. После затвердения, все неровности с поверхности снимаются стальной струной. Пласт разделяется на блоки, и затем они отправляются в автоклавную установку. Конечная калибровка готовых блоков осуществляется фрезерной машиной.

 

Прежде чем купить газобетон, надо поинтересоваться с применением какой обработки он был произведен.

• Автоклавная обработка. Данный этап значительно улучшает технические характеристики газобетона. Здесь в течение 12 часов при высоком давлении проводится обработка паром, температура которого составляет почти 200°С. Такой процесс нагрева делает текстуру более однородной, тем самым улучшая прочностные свойства (не менее 28 кгс/м²). Его удельная теплопроводность составляет 0,09-0,18 Вт (м∙К), что позволяет возводить стены в один ряд (400 см) практически в любых климатических условиях, но исключая северные районы.
• Неавтоклавная технология заключается в естественном затвердении смеси. В этом случае его вполне можно произвести своими руками, так как здесь не требуется специального оборудования. Прочность блоков при таком производстве не превышает 12 кгс/м².

 

 

Свойства газобетонных блоков

 

• Легкость. Блок D500 размерами 30х25х60 см весит около 30 кг, для кладки того же объема потребуется 22 кирпича, вес которых в два раза больше ≈ 80 кг.

• Теплопроводность. Ячеистая структура создает теплоизоляционный эффект. Также данный материал способен сохранять тепло, а в летний сезон – приятную прохладу. Здесь следует отметить, что теплопроводность блока толщиной 375 мм равнозначен кладке из кирпича более чем в полметра.
• Пожаробезопасность. Сырье, используемое в производстве, имеет минеральное происхождение, по своим свойствам – не горючее. Поэтому блоки способны выдержать воздействие открытого пламени в течение 3 часов.

• Морозоустойчивость. При соблюдении технологии на всех этапах строительства, данный материал способен выдержать более 25 циклов заморозки/оттаивания.
• Прочность. Высокий показатель прочности на сжатие достигается путем его прохождения через автоклавную установку. Например, прочность блока D500 равна 28-40 кгс/см³. Такие параметры позволяют использовать его при возведении несущих стен строения до 5 этажей.
• Экономичность. Благодаря большим габаритам и легкому весу этапы строительства осуществляются быстрее, чем из других материалов. Такие монтажные работы может выполнить даже один человек. Эти характеристики снижают затраты на транспортировку и расходы на устройство фундамента.
• Легкость обрабатывания. Придать ему любую форму можно при помощи ручных средств, например, ножовки или пилы. Блок легко режется, сверлится. Выполнить штробление, забить гвоздь или проделать рабочее отверстие под розетку не составит труда. Это свойство материала позволит воплотить в жизнь интересные и оригинальные проекты из газобетона любой сложности.
• Экологичность. Новые технологии дают возможность производить этот материал из сырья, не выделяющего токсичных веществ. По экологической чистоте он уступает лишь древесине, но при этом не подвержен горению, гниению, воздействию насекомых.

 

 

Размеры блоков газобетона

 

Газобетонные блоки бывают перегородочными и стеновыми. К первым относятся блоки толщиной от 75 до 200 мм, а ко вторым – от 250 мм и более. Перегородочные предназначаются для межкомнатных стен, внутренних ненесущих конструкций. А стеновой газобетон применяют для возведения несущих стен здания или иного сооружения.

• Блоки толщиной в 75 мм в основном используют в качестве утепления несущих черновых стен, например, из кирпича.
• С размерами 20 и 25 мм применяются для возведения стен хозяйственных или бытовых построек, не требующих особых энергосберегающих свойств (гаражи, сараи).

• Для кладки несущих стен подходят блоки, толщина которых составляет от 375 мм и выше. В этом случае для утепления постройки в определенных климатических регионах, будет достаточно только выполнить штукатурные работы на внешних стенах.

 

 

Также важно знать:

• Газобетонные блоки производятся с плотностью 350, 400, 450, 500, 600, 700, маркируются буквой D.
• Длина может составлять 600 и 625 мм.
• Ширина – 75, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 375, 400, 500 мм.
• Высота – 200, 250 мм.
• Плотность на сжатие – от 1,0 до 7,5 мПа.
• Морозостойкость находится в диапазоне от 15 до 50.
• Усадка при высыхании не превышает 0,5 мм/м, данный параметр соответствует всем размерам блоков.

 

 

Инструмент для обработки газобетонных блоков

 

Этот пористый материал имеет низкую плотность, поэтому его легко обрабатывать. И благодаря правильной геометрической форме кладка блоков производится без каких-либо затруднений. Не прикладывая больших усилий, газобетон позволяет выполнить штробление под коммуникации и воплотить самые сложные архитектурные замыслы.

Блокам можно придать любой наклон, скос. Для строительства небольших бытовок, хозяйственных построек используется обычная ножовка с лезвием по металлу или ручная пила. Такой инструмент идеально подходит для малых объемов, где необходимо только подкорректировать блоки для оконных и дверных проемов, угловые места.

Улучшить качество работ можно, применяя дополнительные приспособления:

• металлический уголок;
• линейка и карандаш;
• рубанок для плинтовки поверхностей стен.

Совет: цепные пилы не подходят для тонких и точных работ, потому что рез получается широкий и не очень аккуратный, соответственно кромки начинают крошиться.

• Также для работ применяется и электрическая сабельная пила. Разрезы получаются тоньше и точнее, по сравнению с цепным аналогом. Ею осуществляется подгон блоков по размерам, канавки, пазы, штробы под прокладку коммуникаций. Она может использоваться и как ручная пила непосредственно на месте.
• Ленточная пила применяется при проведении крупного строительства. Отличительные свойства этого инструмента – высокий показатель эффективности и ровные срезы.

• Резцы – ручной инструмент, которым идеально выполняется штробление канавок под прокладываемые электрические сети, трубы и другие коммуникации.

 

 

Качественные критерии материала

 

Этот материал хорошо зарекомендовал себя в области строительства. Его прямоугольная форма и легкость обработки способствует быстрой работе по возведению. Размер блока соответствует 4 стандартным кирпичам. При его укладке не требуются какие-либо специальные навыки, если есть опыт в укладке кирпича, то и с газобетоном проблем не возникнет.

 

Основные критерии, их плюсы и минусы:

• Усадка после строительства. Плюс — такой параметр равен примерно 0,2-0,5% и он практически незаметен, к примеру, усадка деревянного дома составляет почти 15%. Минусов нет.
• Эстетичность. Плюс — благодаря ровным стенам, отделка производится легко и быстро. Минус — без данных работ не обойтись, так как газобетонные блоки в кладке выглядят весьма некрасиво.

• Экологичность. Плюс — он состоит из песка, портландцемента, золы и малой доли алюминия. Минус — во многих европейских странах запрещают возводить жилые дома из газобетона из-за алюминиевой пудры.
• Пожаробезопасность. Плюс — в составе отсутствуют горючие материалы, поэтому газобетон отличается повышенной стойкостью даже к отрытому пламени. Минусов нет.
• Срок службы. Плюс — крепкая структура не подвержена гниению и плесневению. Блок способен выдержать большое количество циклов заморозки/оттаивания. Минус — под воздействием постоянных неблагоприятных условий, например, влаги и сырости, теряет свои прочностные характеристики и начинает крошиться.
• Кладка блоков. Плюс — геометрически правильная форма и размеры блока позволяет осуществлять кладку очень быстро. Он легко обрабатывается – его можно разрезать обычной пилой, придавая любую конфигурацию. Минусов нет.
• Теплоизоляция. Плюс — кладка в два ряда обеспечит средние показания теплоизоляции. Минус — максимальный коэффициент этого параметра равен 0,12 Вт/м, поэтому строение нуждается в дополнительном утеплении.
• Экономичность. Плюс — низкая цена на блоки, дает возможность считать газобетон весьма доступным материалом для строительства. Минус — затраты на более прочный фундамент, конечная отделка поверхности, утепление стен «съедают» сэкономленные финансы.

 

 

Строительство дома из газобетона

 

Расчет материала

 

Любые строительные работы начинаются с расчета материала. Продажа газобетонных блоков осуществляется в кубометрах, поэтому вычисления проводятся следующим образом.

Например, планируется возведение дома с размерами: 16х12 м и высотой 3 м. Сначала вычисляется площадь всех стен:

• (16+16+12+12)ˣ3=168 м² или
• 16ˣ2ˣ3+12ˣ2ˣ3=168 м².

 

Далее полученный результат умножается на толщину блока 0,3:

• 168ˣ0,3=50,4 м³ — данное количество блоков необходимо для возведения стен. Таким же образом вычисляются межкомнатные перегородки.

 

 

Фундамент

 

Более надежными основаниями для газобетона считаются:

• ленточный монолитный фундамент;
• незаглубленный фундамент из монолитной плиты;
• столбчатый фундамент.

Выбор осуществляется в зависимости от параметров грунта и от проекта самого дома. Но в любом случае необходима гидроизоляция и если запланирован подвал или цокольное помещение, то нужно предусмотреть и утепление стен.

Цоколь строящегося здания рекомендуется выполнить из кирпича, кубатура которого рассчитывается таким же методом, как и для блоков.

 

 

Клей для газобетона

 

• Минимальные отклонения размеров блоков (±1 мм) позволяют осуществлять кладку специальным клеевым раствором. Клей наносится толщиной не более 3 мм, поэтому теплопотери минимальны. Ведь потеря тепла происходит не только через поверхность материала, но и через кладочный шов.

• Тонкий слой клея повышает термическое сопротивление строения на 20-25%, по сравнению с песко-цементным раствором. К тому же, несмотря на высокую стоимость, тонкошовная кладка значительно сокращает расход этого материала. Использование клеевого раствора обеспечит чистоту на рабочем участке, придавая эстетичный вид строящемуся дому, зданию.
• Порошкообразная смесь состоит из кварцевого песка, портландцемента, минеральных и полимерных добавок. Его необходимо лишь затворить чистой водой (около 30°) и размешать – клеевой раствор готов к применению. Соотношение жидкости и порошка указывается на упаковке с клеем. Помните, увеличение воды снижает прочностные характеристики раствора.
• Перед применением клей тщательно перемешивается. Для его нанесения используется зубчатый шпатель. Корректировка положения блока может быть произведена в течение 10-15 минут. В затворенном виде раствор рекомендуется использовать в течение нескольких часов.

 

 

Технология укладки газобетонных блоков

 

Для работ потребуется: зубчатый шпатель, рубанок, ручная пила, клей, уровень, щетка и сами блоки.

• На блок наносится клеевой раствор и ровно выкладывается на подготовленную поверхность. При необходимости рубанком выравнивается блок, щеткой удаляются мелкие частицы и другие загрязнения. Излишки раствора аккуратно убираются, но не затираются в швы.
• Обязательно проверяется каждый блок на вертикаль и горизонталь уровнем. Помните, разобрать кладку для корректировки невозможно, ее можно лишь сломать или разбить. Очень важно ровно выложить первый ряд, для этих целей желательно воспользоваться и песчано-цементным раствором, тем самым компенсируя все неровности.
• Работа начинается с угла, для точности кладки используется натянутая нить, в качестве маяков выступают промежуточные и угловые блоки. В процессе стройки следует соблюдать перевязку швов. Смещение ряда должно быть не менее 8 см по отношению к предыдущему. Требуемый размер блоку придается с помощью обычной ножовки.

• На ночь и при дождливой погоде горизонтальная поверхность кладки укрывается пленкой. Такие манипуляции следует проводить до тех пор, пока не будет монтирована крыша. Если стройка будет «зимовать», тогда изолируется вся конструкция.

 

 

Чем облицевать дом из газобетона

 

Работы по облицовке придадут эстетичный вид фасаду и защитят стены. Их не выполняют сразу после завершения строительства – дому нужно дать время на усадку. Также следует помнить, что внешняя отделка осуществляется только по завершении внутренних работ. Оштукатуривание или заливка полов насыщают блоки влагой, поэтому ей необходимо дать выйти наружу.

• Оштукатурить и покрасить. К данным манипуляциям приступают только после высыхания кладки. Армирование сеткой позволит значительно увеличить срок эксплуатации облицовочного слоя. Штукатурка наносится тонким слоем и далее покрывается фасадной краской с использованием колера нужного оттенка.

• Облицевать кирпичом. Более респектабельный вид обретет построенное здание, если облицевать его кирпичом. Такие работы можно проводить как параллельно строительству, так и после его окончания. Здесь важно придерживаться следующих правил:
  1. максимальная высота стены из штучного материала не должна превышать 15 м;
  2. данная кладка обязательно должна опираться на фундамент или на фундаментную балку;
  3. необходимо обустроить вентиляционный зазор, чтобы конденсат не скапливался в межслойном пространстве.
• Вентилируемый фасад. Такой способ облицовки обеспечит хорошую вентиляцию, защитит стены от осадков, придаст солидности строению. Крепежные элементы подбираются в зависимости от плотности блоков. При монтаже рекомендуется учитывать некоторые особенности:
  1. расстояние между стеной и устанавливаемым фасадом увеличивается с высотой дома. При монтаже панелей на высотных зданиях такой зазор может составлять и 20 см;
  2. вентиляционные отверстия совмещаются с цоколями и карнизами, при этом нижние лучше соединить с системами вентиляции и отвода влаги. Суммарная площадь отверстий должна соответствовать расчету 75 см² на 20 м² стены;
  3. в качестве теплоизоляции рекомендуется применять жесткие материалы, плотность которых должна быть от 90 кг/м³ и выше. Они должны быть оснащены ветрозащитными и паропроницаемыми покрытиями.

 

Но то, что касается цвета, фактуры и стиля сайдинга, то выбор просто огромен и ограничивается лишь фантазией владельца строения: всевозможные расцветки, имитация пород древесины, металла, камня.

 

 

Внутренние работы

 

Особых требований к отделке внутренних помещений не предъявляется. Только для отапливаемых помещений с высокой влажностью таких как: ванная комната, парная, сауна, баня необходима качественная влагоизоляция.

• Оштукатуривание газобетонных блоков не отличается от обычных работ. Поверхность выравнивается, очищается, грунтуется и затем наносится штукатурка. Можно выполнить окрашивание водно-дисперсионной краской с добавлением колера требуемого оттенка. Такие стены советуют оклеивать бумажными обоями – они повышают сопротивление воздухопроницаемости.
• Также отделка выполняется и гипсокартонными листами, которые могут монтироваться как на подготовленный каркас, так и приклеиваться напрямую к стенам, благодаря ровной поверхности блоков.

• Если в качестве облицовочного материала выбирается керамическая плитка, помните, она значительно уменьшит паропроницаемость стены. Этот вариант отделки оптимально подходит в том случае, когда внешняя поверхность стены оштукатурена. Следует отметить, что запрещена одновременная отделка внутренних и внешних поверхностей стен паропроницаемыми материалами.

 

Чтобы строящийся загородный дом, коттедж получился прочным, теплым, надежным и долговечным, требуется соблюдать технологию возведения на всех этапах работ. В противном случае есть вероятность, что все затраченные финансы и усилия окажутся напрасными. Не пренебрегайте советами опытных прорабов, а лучше обратитесь к специалистам, которые выполнят необходимые расчеты и создадут проект, соответствующий всем строительным нормам.

 

 

 

 

strport.ru

Внутренняя отделка стен из газобетона

Одной из главных проблем после постройки дома из газобетона становится определение оптимального отделочного материала для внутренней отделки. Чтобы стены не подвергались неблагоприятным воздействиям, стоит заранее узнать о видах внутренней отделки такого материала.

Особенности отделки стен из газобетона

Газобетон обладает высокой паропроницаемостью. Это говорит о том, что при понижении температуры воздуха в толще стены из газобетонных блоков происходит накопление в ней влаги. Чтобы обеспечить сохранность материала, паропроницаемость стены необходимо снизить.

Лучшим способом уменьшения паропроницаемости становится пропитка стен из газобетонных блоков грунтовкой, нанесение слоя цементной штукатурки. Это происходит в несколько этапов:

1. Пропитка поверхности газобетонных блоков грунтовкой глубокого проникновения. При этом стоит наносить данные составы в несколько слоев.
2. Нанесение цементной штукатурки.
3. Грунтовка штукатурки.

Виды отделки

Самым простым способом отделки является использование каркасных материалов. В пример можно привести панели из пластика или гипсокартона. Простота заключается в том, что для отделки не нужно выравнивать стены из газобетонных блоков, достаточно только закрепить панели на каркасе.

Также часто применяются такие отделочные материалы, как обои. Перед их поклейкой происходит выравнивание стен и нанесение основы для обоев. Все эти процессы потребуют большое количество материалов, а после ремонта придется убирать грязь, оставшуюся после оштукатуривания поверхности. Именно поэтому многие владельцы домов из газобетона и выбирают каркасные материалы.

Отделка пластиковыми панелями

В доме со стенами из газобетонных блоков каркас для отделочных материалов создается в два слоя. Первый предназначен для гидроизоляции, а второй для панелей. Для каркаса необходимы бруски сечением 25х25 мм. Установка начинается с закрепления брусков у пола и потолка.

Важно! Все бруски должны устанавливаться в одной плоскости, чтобы стена из газобетонных блоков была ровной.

После установки верхнего и нижнего бруска происходит натягивание нитей, которые служат ориентиром для установки дополнительных элементов. По натянутым нитям устанавливаются промежуточные бруски, расстояние между которыми должно быть около 50 см. Закрепление каждого элемента происходит при помощи саморезов.

Если у вас нет опыта в отделке помещений пластиковыми панелями, стоит приобрести стартовый и финишный профили. Они изготавливаются из пластика и способствуют более точной установке панелей. Их закрепление происходит при помощи степлера или небольших гвоздей.

Важно! После установки каждой панели необходимо проверять, ровно ли они установлены на каркасе.

Покраска стен

Перед тем как купить краску для внутренней отделки, стоит внимательно рассмотреть все представленные составы, так как они предназначены для разных условий. Самым распространенными являются водоэмульсионные составы. Это связано с тем, что такой материал не является дорогим и может быть нанесен на стены неопытным человеком. Но при этом стоит помнить о важных моментах:

1. Перед покраской стену из газобетонных блоков необходимо тщательно подготовить. Поверхность нужно не только выровнять, но и сделать ее гладкой. Для этого нужно обработать стену мелкозернистой наждачной бумагой. После этого поверхность нужно еще и прогрунтовать.
2. В краску перед использованием необходимо добавить колер для получения нужного оттенка.
   

Водоэмульсионные составы наносятся на стену из газобетонных блоков в несколько слоев. При этом первый слой нужно наносить не в горизонтальной плоскости, а сверху вниз. Особенность водоэмульсионной краски состоит в том, что при нанесении второго и последующих слоев не нужно ждать, пока предыдущий высохнет. Такие составы могут применяться в помещениях с повышенной влажностью, так как они выдерживают воздействие воды.

Использование обоев

Обои могут применяться для создания как классического интерьера, так и для оформления дома в оригинальном стиле.

Часто используются:

• материалы на флизелиновой основе;
• виниловые обои;
• моющиеся.

Популярность таких отделочных материалов объясняется тем, что при их использовании можно выбрать практически любой стиль оформления. Но стоит помнить, что перед поклейкой обоев нужно выровнять поверхность стены, а также нанести на нее штукатурку.

Настенный линолеум

Линолеум для полов считается универсальным материалом, так как он используется как в жилых, так и в общественных помещениях. Линолеум для стен появился относительно недавно и поэтому является одним из наименее популярных материалов. Но он все чаще используется при внутренней отделке дома, так как имеет следующие преимущества:

1. Гигиеничность. Линолеум не впитывает влагу, поэтому на стенах не происходит появление грибков.
2. Простота ухода. Линолеум для стен можно мыть и не беспокоиться о том, что он испортится. При этом покрытие выдерживает воздействие бытовой химии.
3. Прочность. Испортить поверхность настенного линолеума достаточно сложно. При этом он выдерживает и сильные удары, чего нельзя сказать о плитке.
4. Простота монтажа. Закрепить материал можно даже не имея навыков отделки помещений.

К недостаткам материала можно отнести его высокую стоимость. Также стоит отметить, что найти его можно не во всех строительных магазинах.

Штукатурка

Этот отделочный материал достаточно популярен и позволяет создавать различное оформление комнат. К преимуществам штукатурки можно отнести простоту ухода за материалом и большой срок службы. Внутренняя отделка стен из газобетона происходит следующим образом:

1. Подготовка стены. Процесс отделки начинается с выравнивания поверхности. Это происходит при помощи терки для газобетона или рубанка. Если этого не делать, впоследствии придется использовать большее количество штукатурки.
2. Нанесение грунтовки. Перед тем как наносить грунтовку, необходимо удалить пыль с поверхности кистью, смоченной водой. Приготовленный состав наносится только после того, как вода на стене полностью высохнет. Выбор определенного состава зависит от предназначения помещения. если нужно произвести отделку комнат с повышенной влажностью, выбирается грунтовка глубокого проникновения.
3. Установка маяков. Монтаж этих элементов происходит при помощи строительного уровня.
4. Нанесение первого слоя. Все действия происходят снизу-вверх. Сначала происходит набрасывание раствора на стену. После этого раствор «растягивается» по стене при помощи широкого шпателя. Если во время размазывания раствора по стене происходит появление пустот, их нужно сразу же заделывать. Если во время работы происходит отслаивание штукатурки, слой необходимо снять и заново нанести грунтовку.
   
5. Обработка первого слоя. После того как раствор высохнет, его нужно будет увлажнить, а затем разровнять. На данном этапе желательно удалить маяки и заделать отверстия штукатуркой. Для укрепления углов необходимо использовать специальные металлические элементы.
   
6. Финишная отделка. После проделанной работы происходит затирка и окрашивание поверхности. Для газобетона необходимо выбирать краски на основе латекса, ПВА и акриловых эмульсий.
   

Соблюдая все рекомендации, можно произвести отделку дома и без опыта проведения подобных работ.

Какой материал выбрать

Чтобы определиться с выбором, сначала стоит подумать об условиях эксплуатации. Также необходимо правильно выбрать и характеристики материала. Цвет отделочного материала должен соответствовать общему оформлению квартиры. Если в помещение проникает небольшое количество света, стоит сделать стены светлыми.

Чтобы создать деловой стиль, лучше использовать деревянные панели или материалы, которые имитируют дерево. Стоит помнить и об условиях эксплуатации помещения. В коридоре, например, не стоит устанавливать материалы, которые легко могут быть повреждены случайным прикосновением.

Благодаря тому, что для отделки стен из газобетона могут использоваться различные материалы, владелец дома может производить выбор на основании собственных предпочтений. Рассмотрев все представленные варианты можно легко выбрать именно тот материал, который понравится именно вам.

bouw.ru

Отделка стен зданий из газобетона AEROC

Рекомендации по отделке

Альбом технических решений

Общие рекомендации

AEROC U-block

Перемычки AEROC

Сборно-монолитные перекрытия «MARKO-AEROC»

AEROC D300

Номенклатура AEROC и тех.характеристики

Здание из газобетона без наружной отделки. 1939 года постройки. г.Рига

Строительные газобетонные блоки AEROC – гидрофильный материал с высокой паропроницаемостью и развитой системой закрытых пор. При распиливании массива на отдельные блоки, вскрытые поры оказываются на поверхности.  

Если стену из блоков AEROC оставить без наружной отделки, то взвешенные в воздухе пылевые частицы осядут на развитой поверхности блоков, а прямое попадание атмосферных осадков приведет к намоканию наружных слоев.

Пыль и дождевая вода имеют в основном кислотный характер. Длительное нахождение в слабокислой среде приведет к неравномерному потемнению поверхности блоков и придаст изначально однородной стене неопрятный вид.

Поэтому, если внешний вид постройки из газобетонных блоков имеет значение, она должна быть отделана тем или иным способом.

Наружная отделка газобетонных стен не должна препятствовать диффузии водяных паров из помещений наружу. Поэтому, для наружной отделки не подходит оштукатуривание цементно-песчаным раствором, облицовка пенополистирольными плитами, окраска пленкообразующими красками.

В качестве наружной отделки мы рекомендуем:

1. Любые навесные вентилируемые фасады с облицовкой декоративными панелями, сайдингом, вагонкой;

2. Облицовку лицевым кирпичом с обязательным оставлением воздушного (желательно вентилируемого) зазора 30-40 мм.  между кирпичом и кладкой из блоков AEROC ;

3. Тонкослойную штукатурку специальными легкими штукатурными смесями для газобетона;

4. Затирку швов между блоками с последующей окраской фактурными паропроницаемыми красками.

При желании дополнительно утеплить наружные газобетонные стены, в качестве эффективного утеплителя рекомендуем использовать плиты из базальтового волокна.

 

Отделка наружных стен штукатурными смесями

1. Перед тем, как приступить к отделочным работам, заполните вмятины и сколы на поверхности кладки раствором для кладки блоков AEROC.

   

2. Небольшие неровности на поверхности затрите с помощью терки .

 

3.Щеткой удалите образовавшуюся пыль.

4. С помощью металлического полутерка нанесите на стену ровным слоем нижний слой штукатурки.

      

5. Выложите по нижнему слою штукатурную сетку и вдавите ее в раствор с помощью полутерка.

   

6. Нанесите на сетку и выровняйте второй грунтовочный слой шткатурки.

 

7. Дайте штукатурке высохнуть. Нанесите на поверхность тонкий слой отделочного покрытия и воровняйте его.

8. С помощью терки придайте поверхности необходимую структуру.

Предотвращение трещин

У любого материала есть область применения, а также конструктивные решения и требования, это применение регламентирующие. Соблюдаем требования — получаем результат, соответствующий расчетному. Ожидаем от материала чего-то ему не свойственного, обманываемся в своих ожиданиях — начинаем рассуждать о «недостатках». Нет недостатков. Есть особенности, требующие учета при проектировании, строительстве и эксплуатации.

Как показывает практика, в некоторых случаях стены построек из автоклавного газобетона могут трескаться. Разберемся, почему это происходит.

1. Действительно, трещины, обусловленные усадкой, бывают. Правда, в чистом виде они достаточно редки. Ошибки, к ним ведущие: отсутствие армирования кладки или нарезки ее на независимо деформируемые отсеки, отсутствие армирования отделочных слоев, обращение внимания на трещины, формально не являющиеся препятствием к эксплуатации конструкций. Кладка из газобетона не уникальна. Конструкции из силикатного кирпича ведут себя точно также — усаживаются и трещат. Также ведет себя кладка из керамического кирпича — зимой, при понижении температур из-за температурных деформаций, трещит. Но в кирпичной кладке трещины идут преимущественно по границе кирпич/раствор и по телу раствора, поэтому не бросаются в глаза. А в газобетонной — по телу бетона. Это вызывает испуг, но не является реальной проблемой.

Учет температурно-усадочных деформаций каменной кладки должен осуществляться по пп. 6.78–6.82 СНиП II-22 «Каменные и армокаменные конструкции». При устройстве деформационных швов с шагом в пределах 20 м и конструктивном армировании кладки возникающие температурно-усадочные трещины имеют практически нулевое раскрытие и не препятствуют эксплуатации конструкций. Изменившиеся за последние два десятилетия эстетические требования к внешнему виду кладки требуют дополнительных мероприятий по предотвращению температурно-усадочных трещин в отделочных слоях. Но это отдельная тема.

2. Часть трещин является следствием деформаций основания, а не усадки. Как я уже отмечал, газобетонная кладка трещит не по швам, а по телу бетона. Поэтому трещины бросаются в глаза даже при той ширине раскрытия, при которой в кирпичной кладке нарушение целостности оставалось бы незаметным даже при тщательном осмотре.

В отечественной практике деформации фундаментов строящихся зданий носят массовый характер. Основная причина — ошибки при проведении противопучинистых мероприятий. При проектировании редко учитывается уход в зиму не отапливаемой закрытой коробки строения. Поэтому основная часть трещин, требующих вмешательства и проведения каких-либо компенсирующих мероприятий, вызвана именно деформациями основания в первые годы от начала строительства.

Преувеличивать значение усадки в жизни газобетонных стен не следует.

Облицовочная кладка в полкирпича

Возможность последующей облицовки  кирпичом  кладки стен из блоков AEROCследует предусмотреть еще на стадии закладки фундамента – ширина фундамента должна позволять одновременное опирание  блоков и кирпича., при этом  свес кладки в полкирпича не должен превышать 30 мм, воздушный зазор между кладкой из блоков AEROC  и кирпичной кладкой – не менее 30 мм.

 

Кирпич и блоки AEROC должны быть связаны между собой металлическими или стеклопластиковыми связями. Количество связей – 4 шт./кв.м.

В качестве связей можно использовать:

• спиральные гвозди TurboFast, забиваемые в тело газобетона молотком;

•  нержавеющие гвозди длиной не менее 120 мм, забиваемые в газобетон попарно под углом не менее 45⁰ друг к другу;

•  оцинкованную перфополосу толщиной 1,5 – 2 мм, которая прибивается гвоздями к горизонтальной плоскости блоков AEROC в процессе возведения газобетонной стены, а затем заводится в шов кирпичной кладки.

Поскольку кирпичная кладка с расшивкой швов с одной стороны обладает значительно меньшей паропроницаемостью, чем кладка из блоков AEROC, для предотвращения намокания блоков следует выполнить одно из следующих мероприятий:

• в уровне цоколя и под карнизным свесом в облицовочной кладке выполнить вентиляционные продухи общей площадью не менее 1% от площади облицовки;

•  с помощью рулонных гидроизоляционных материалов обеспечить отвод конденсата от газобетона (см. раздел «Узлы»).

Навесные вентилируемые фасады

Вентилируемый фасад является наиболее оптимальным вариантом наружной отделки  стен из блоков AEROC.

Существует много сертифицированных фасадных систем, комплектуемых элементами крепежа, кронштейнами, направляющими профилями, уплотнителями и фиксаторами для разных вариантов облицовки – эти системы пригодны для облицовки зданий различной, в том числе повышенной, этажности.

Для отделки малоэтажных строений достаточно вертикальной деревянной обрешетки с обшивкой досками, сайдингом или с облицовкой плитными или листовыми материалами. В этом случае (для зданий, не подвергающихся значительным ветровым нагрузкам) крепление деревянной обрешетки можно осуществлять разжимными пластиковыми дюбелями или гвоздями, попарно забиваемыми через рейки обрешетки в блоки AEROC под углом к плоскости стены.

Внутренняя отделка стен из газобетонных блоков AEROC

Поверхность стены должна быть чистой  и незапыленной. Для этого перед началом работ необходимо  щеткой удалить пыль с поверхности блоков.

Для достижения  ровной поверхности равномерно нанесите на стену тонкий слой шпаклевки под обои или покраску. В жилых помещениях для выравнивания стен можно использовать невлагостойкие смеси. Для работы в сухих помещениях подходят  гипсовые смеси.

 При работе во влажных помещениях (ванная, душевая команты, холодные комнаты и т.п.) нужно использовать изготовленные на базе цемента влагостойкие смеси. Поверхность стен нужно обработать водоотталкивающим раствором.

Для укладки плитки нанесите на стену плиточный клей и разровняйте его зубчатым шпателем.

Первый ряд плитки выкладывается на опорной рейке и затем облицовку продолжают до необходимой высоты. Нижний ряд плитки выкладывают после снятия опорной рейки.

www.aeroc.ru

Наружная отделка домов из газобетона

Отделка дома из газобетона имеет несколько назначений. Если подразумевается наружная отделка, то это функция сначала декоративная (эстетическая), при этом важно не ухудшить условия эксплуатации конструкции дома, техническая функция — защитная, направленная на повышение долговечности и улучшение состояния поверхностных слоев стен дома и понижения паропроницаемости, улучшения конкретных характеристик конструкции.

Основные требования к отделочным покрытиям газобетонных домов:

• Предоставление возможности беспрепятственного высыхания.
• Предотвращение вторичного увлажнения (намокания).

Наружная отделка домов из газобетона

Практика строительства загородных домов знает три основных способа отделки дома из газобетона:

• Облицовки на относе. Это то, что сегодня именуется навесными или вентилируемыми фасадами. Здесь используются различные листовые и погонажные материалы, закрепляемые к основе механически через направляющие или обрешетку либо непосредственно к стене (сайдинг, фиброцементные панели, имитатор бруса, планкен и т.д.). Сюда же относится облицовочная кирпичная кладка с вентзазором.
• Сплошные связанные со стеновым материалом покрытия. Это различные штукатурки, шпаклевки, краски, пропитки.
• Связанные облицовки: приклеиваемые изделия из керамики и камня, плитка, клинкер и т.п.

Рис. 1. Облицовка на относе:

• а — крепление облицовочных изделий к направляющим;
• б — облицовка кладкой из штучных материалов;
• в — механические крепление штучных материалов к ограждающей конструкции.

Следует иметь ввиду, что перечисленные способы неравноценны по крайней мере по двум причинам:

• Применяемые для отделки фасадов домов из газобетона материалы обладают разными эксплуатационными свойствами. Один из самых долговечных и неприхотливых отделочных материалов – это лицевой кирпич. Фактически он вообще не требует ухода в течение всего срока эксплуатации. Иное дело – деревянные отделочные материалы, требующие периодической окраски и обработки составами, защищающими материал от растрескивания и заболеваний древесины.
• Отпускная влажность заводского автоклавного газобетона составляет 25-40%. Кроме того, до момента устройства кровли газобетонная кладка подвержена всем превратностям погоды. В связи с этим следует учитывать, что различные способы отделки фасадов создают разные условия для просыхания газобетонной стены.

Само просыхание газобетонной стены и влажностный режим в период эксплуатации имеют значение в двух отношениях:

• Сухая конструкция из газобетона обладает лучшими теплотехническими характеристиками, чем переувлажненная.
• Переувлажненная газобетонная стена имеет несколько худшие механические (прочностные) свойства, чем сухая (см. Рис. 2).

 

Рис. 2. Влияние влажности газобетона на его прочность.

Рис 3. Высыхание газобетона в однослойных конструкциях.

Из графика на Рис. 3 видно, что лучшими видами для устройства фасадов с точки зрения быстрой и надежной оптимизации влажностного режима являются виды отделки, обеспечивающие максимальную вентиляцию ограждающей конструкции и тем самым способствующие их просыханию и установлению равновесной влажности газобетонных стен дома (3-5%).

К таковым видам отделки фасада дома из газобетона относятся:

• Кладка лицевого кирпича, выполненная с вентиляционным зазором 20-30 мм. Следует отметить , что если эксплуатация дома из газобетона будет только сезонная, то вентзазор не обязателен, а при постоянном проживании это необходимо делать;
• Навесной вентилируемый фасад из фиброцементных панелей, сайдинга и т.п.;
• Газопроницаемая штукатурка по газопроницаемому утеплителю (например, тонкая мокрая штукатурка по пластиковой сетке системы Церезит по базальтовой плите).

 

Сравнение графиков на Рис. 4 показывает, что газонепроницаемые утеплители создают худший влажностный режим в газобетонных конструкциях, чем газопроницаемые.

Массовая влажность кладки, %
Рис. 4. Распределение влаги по толщине утепленной стены из газобетона.

Стена здания с незакрытым контуром через четыре месяца после кладочных работ:

• А – штукатурка по пенополистиролу;
• Б – штукатурка по минвате;
• В – вентфасад по минвате.

Часто приходится слышать вопрос : «А возможно ли не делать наружную отделку дома из газобетона?»

Да, это возможно, существует немало примеров сооружений, который простояли длительное время (с 30-х годов прошлого века).

Несколько нормативных документов, регламентирующих отделку домов из газобетона:

СТО 501-52-01-2007 «Проектирование и возведение ограждающих конструкций жилых и общественных зданий с применением ячеистых бетонов в Российской Федерации»

8.1. Защитно-декоративная отделка ячеистобетонной кладки производится:

• При соответствующем цвето-фактурном решении проектировщика;
• При кладке без расшивки швов;
• Для увеличения морозостойкости ячеистого бетона блоков.

 

Руководство по наружной отделке стен из ячеистобетонных блоков автоклавного твердения / Ассоциация НААГ. – Белгород, 2010.

1.2. Наружные стены, выполненные из ячеистобетонных блоков, соответствующих требованиям ГОСТ 31360, с расшивкой растворных швов или с тонкослойным клеевым швом, допускается эксплуатировать без наружной отделки.

1.3. Наружная отделка ячеистобетонной кладки назначается:

• Для придания поверхности кладки декоративных (цветовых, фактурных) свойств;
• Для повышения сопротивления воздухопроницанию кладки, выполненной без расшивки швов или без заполнения вертикальных швов при кладке стен из блоков с пазом и гребнем;
• Для повышения долговечности кладки.

 

Немецкие нормативы — DIN 4108-3 Теплозащита и энергосбережение в строительстве.

Часть 3. Защита от влаги.

Для зданий, к которым применимы требования к сбережению энергии, в зависимости от ливневой нагрузки могут предъявляться требования к наружной отделке. При малой ливневой нагрузке (группа I) и толщине конструкции от 310 мм и при средней ливневой нагрузке (группа II) и толщине конструкции от 375 мм (толщина с учетом внутренней штукатурки) требования к наружной отделке не предъявляются.

Внутренняя отделка домов из газобетона

Основные функции внутренней отделки домов из газобетона:

• Защита от переувлажнения (пароизоляция)
• Создание условий контроля воздухопроницаемости

Пароизоляция внутренней отделки дома из газобетона

В жилых помещениях при дыхании, испарении с поверхности кожи, уборке, приготовлении пищи, высыхании одежды…, происходит увлажнение воздуха. Отдельную категорию помещений составляют бани, бассейны и душевые, встроенные в жилые дома или выделенные в отдельные строения.

При значительных отличиях в температуре помещений возникает разность давлений парциального пара внутри помещения (дома) и на улице, это вызывает движение пара через ограждающую конструкцию и в месте взаимодействия пара с низкой температурой наружного воздуха происходит конденсация и увлажнение слоя стены, это приводит к повышенной теплопроводности ограждающей конструкции. Внутрення отделка стен дома из газобетона, наряду с наружным утеплением, препятствует этому процессу.

Воздухопроницаемость газобетонных стен

Затраты на обогрев поступающего воздуха зависят от его температуры и количества. С температурой все понятно, а вот количество должно быть регулируемым в зависимости от потребности.

Поступление воздуха через ограждающие конструкции из газобетона должно быть минимальным.

Резюме:

Если нам нужно быстрее построить хороший теплый дом из газобетона и заселиться в нем, то следует позаботиться о комфортных условиях для просыхания стен.

Если же для нас важно не терять тепло дома из-за газообменных процессов (скажем, мы склоняемся к идеологии пассивного дома, принципиально требующей паронепроницаемости стен), то окончательную наружную и внутреннюю отделку следует максимально оттянуть, дав стенам время избавиться от излишней влаги.

Конечно же, для устройства отделки стен лучше обращаться к профессионалам, досконально знающим все тонкости технологий. Попытка сэкономить нередко оборачивается переделками и исправлениями, весьма заметно удорожающими строительство дома.

Возможно, Вам будет интересно:

www.spb-optima.ru