Из профильной трубы своими руками – ( )

Содержание

Гараж из профильной трубы своими руками

Некоторые люди возводят капитальные постройки для своих машин из различных блоков или кирпича, иногда предусматривая место для стоянки прямо под домом. Но лучше и проще изготовить своими руками каркас гаража из профильной трубы и обшить его листовым материалом. Этого хватит для защиты автомобиля от агрессивных явлений природы.

Свойства профильной трубы как материала

Схема профильной трубы в разрезе

Любые трубы из металла подразделяют по нескольким параметрам, из которых наиболее существенный – поперечное сечение. Трубы по сечению бывают всего двух разновидностей – круглые и с определённым профилем, и от этого напрямую зависят некоторые характеристики материала.

К примеру, профильное сечение (чаще всего в прямоугольной форме) намного прочнее «на излом» по сравнению с круглой трубой. Особенно это заметно при нагрузках на сгиб – но одновременно с тем они заметно меньше весят (на 20-25%). Дополнительный плюс в том что профтрубы благодаря своей форме удобнее в использовании, особенно при соединении элементов с помощью болтов.

Характеристики

Регламентирует характеристики профильной трубы ГОСТ 13663-86. Он говорит, что этот материал делится на 3 вида:

Холоднодеформированные трубы. Другими словами, холоднотянутые трубы.
Горячедеформированные трубы. Изготавливаются под воздействием высокой температуры.
Электросварные трубы. Их производят, используя сварные технологии.

Горяче и холоднокатанные трубы не имеют швов, поэтому они надёжнее и используются не только при изготовлении металлоконструкций, но и при устройстве трубопроводов.

Размеры

Геометрические габариты влияют на стоимость материала, они регламентируются ГОСТами, к ним относятся, кроме высоты, ширины и сечения профиля, размеры стенок и длина материала. Хотя размеры определяются ГОСТом, не запрещено производство нестандартного материала со своими габаритами

Таблица размеров прямоугольных профильных труб

Сечение профильной трубы может изменяться в пределах 10-180 мм при толщине 1-14 мм. Стандартная длина изделий зависит от способа производства и может изменяться в пределах 1,5-12,5 мм. Кроме того, любая профтруба регламентируются по составу металла.

Таблица размеров квадратных профильных труб

Толщина стенок

Эта характеристика определяет надёжность и долговечность материала, вес и область его использования. Определяется ГОСТом с учётом вида труб:

Для холоднодеформированных – 1-8 мм;
Для горячедеформированных – 4-14 мм;
Для электросварных – 1-5 мм.

На вес трубы влияет толщина её стенок. Знание удельной массы изделий и наружных размеров даёт возможность высчитать толщину стенок в труднодоступных местах.

Плюсы и минусы

Профильная труба, помимо прочего, хороша универсальностью и надёжностью

Металлическая профильная труба — универсальное изделие, применяемое для изготовления всевозможных конструкций. Её популярность обусловлена множеством положительных свойств:

Универсальность использования. Такие изделия можно применять для любых построек. Есть множество видов профильной трубы, её используют везде – от элементов декора помещений до мощных несущих конструкций. Распространено её использование в качестве нагрузочно-декоративных частей дизайна, таких как ножки стола, перила, видимый каркас мебели.
Пластичность и лёгкость. Эти свойства дают возможность при необходимости согнуть элемент конструкции. Для этого нужен только трубогиб. Используют механические, электрические и гидравлические устройства – их выбирают с учётом бюджета, задач, которые нужно выполнить, и объёма работ.
Стоимость материала. Металл – доступный и прочный материал. Его стоимость окупается продолжительным сроком службы и эффективностью использования.
Надёжность. Изготовленные из профтрубы конструкции могут выдержать значительные нагрузки длительное время.
Разнообразие изделий. Можно подобрать и использовать трубу подходящих для вас параметров.
Простота устройства конструкций. Удобная и простая форма и монолитная структура упрощают как перевозку, так и использование материала.
Длительный срок службы. При качественном монтаже и правильном уходе детали из профильной трубы способны служить не один десяток лет.
Стойкость к повреждениям. Хотя металл и боится коррозии, он прекрасно противостоит механическим повреждением. Кроме того, в наше время существует множество составов для защиты материала от воздействия окружающей среды.
Стойкость к воздействию температур. Металлические конструкции нормально функционируют почти без изменения своих технических характеристик даже при очень высоких или низких температурах.

Могут использоваться вместо арматурных элементов. Прочность и надёжность профильной трубы позволяют использовать ее даже при возведении мостов и башен.

Но, помимо множества положительных свойств, профильная труба имеет и недостатки:

Сложность в изготовлении.
Не имеет защиты от атмосферных воздействий и коррозии (но можно приобрести более дорогие оцинкованные профильные трубы).
Её всё же сложнее гнуть, чем круглую трубу, но, как говорилось выше, с помощью специальных приспособлений можно решить эту проблему.

Составление проекта и сметы расходов

На стадии проектирования необходимо просчитать все нюансы будущей постройки

Перед началом строительства необходимо подготовить чертёж гаража. Он позволит точнее рассчитать и приобрести необходимое количество материала и даст возможность правильно провести важные этапы работы.

В проекте следует указывать не только его размеры, но и варианты соединения частей каркаса, а также способ его крепления к фундаменту. Любые точки соединений нужно просчитывать максимально точно, так же, как и места расположения рёбер жёсткости.

Традиционный и очень надёжный способ соединения профильных труб — электросварка. Она способна обеспечить качественное соединение всех элементов, которое прослужит много лет. Если вы хотите изготовить разборный гараж из профильной трубы, который можно впоследствии установить в другом месте, то его каркас нужно соединять на резьбовом крепеже, и все точки установки болтов и шпилек должны указываться в готовом проекте. Кроме того, разборные соединения дадут возможность при необходимости увеличить габариты гаража.

Варианты соединения частей каркаса и способ крепления к фундаменту обязательно стоит учесть в проекте гаража

При проектировании постройки необходимо учитывать особенности материала. Желательно обратить внимание на:

Длину гаража. Необходимо выбрать такие размеры гаража, при которых потребуется минимум соединений.
Способ сборки. Возможно, у вас будет гараж с разъёмными элементами, сварная или модульная конструкция.

Сварной каркас позволит вам сберечь немало времени и денег, но потребуется найти сварочный аппарат и уметь пользоваться ним.

При выборе модульной конструкции вы можете возвести гараж в любом месте

Модульную конструкцию можно легко поставить даже в чистом поле. В этом случае вы получите несколько дополнительных преимуществ:

Такую постройку несложно собрать даже одному человеку.
Возможно разобрать конструкцию и установить её в другом месте.
При необходимости можно увеличить размеры гаража, присоединяя дополнительные модули.

Гараж, собранный с помощью резьбовых соединений, обладает большинством преимуществ модульной конструкции.

Материалы и инструменты для работы

Подготовив подробную схему будущего гаража, несложно точно рассчитать, сколько потребуется труб, облицовочного материала, соединительных элементов и т.д.

По окончании проектирования можно покупать необходимые материалы. Конкретные рекомендации по выбору материала дать невозможно. К примеру, выбирать сечение профильных труб для изготовления каркаса гаража нужно с учётом общих габаритов сооружения. Можно использовать квадратные или прямоугольные профильные трубы.

Профильные трубы сечением 10х10 см — самый ходовой вариант

Удобно использовать материал сечением 10х10 см — такие трубы способны выдержать почти любую массу обшивки гаража: как профлисты, так и более тяжёлый материал. Остальные части каркаса (элементы кровли, рёбра жёсткости, и т.д.) можно изготовить из трубы сечением 6х6 см.

Для постройки гаража необходимо подготовить:

Профилированные трубы нужного сечения;
Профнастил;
Если запланированы сварные соединения – сварочный аппарат;
Крепёжные элементы;
Набор гаечных ключей;
Шуруповёрт или электродрель;
УШМ с дисками для резки металла;
Маркер для разметки.

При возведении кровли рекомендуется остановить выбор на профилированных листах

Для обшивки постройки удобно использовать профилированные листы, не рекомендуется применять вагонку и фанеру. Эти материалы придётся дополнительно защищать от влаги и красить.

Не удастся выполнить работу без таких обязательных инструментов, как:

10-метровая рулетка, так как придётся измерять длинную профилированную трубу;
Электродрель с комплектом свёрл по металлу;

Болгарка;
Маркер.

Не забудьте инструменты и материалы, которые потребуются для подготовки фундамента:

Щебень и песок;
Облицовочный материал;
Отвес;
Строительный уровень;
Лом;
Штыковая лопата.

Важно! Всегда при работе с металлом используйте защитные перчатки и очки. Не стоит рисковать своим здоровьем.

Расчёт

Схема гаража в первом приближении

Во время проведения расчётов нужно учитывать 2 важных фактора:

Количество свободного места на вашем участке. Необходимо сразу определить, какую площадь вы можете отвести под гараж. Его нужно установить так чтобы постройка не препятствовала проезду или проходу людей. Учитывайте любые коммуникации, проложенные в почве (канализационные трубы, водопровод). Они не должны попасть под постройку
Габариты автомобиля и ваши потребности. Необходимо оставить достаточно места для удобного ремонта машины. Часто хозяева гаражей сносят туда старые вещи, хранят велосипед и т.д. Если гараж будет недостаточного размера, то через некоторое время в нём станет тесно и неудобно.

С учётом потребностей хозяина гаража и имеющегося места определяются размеры помещения — их указывают при составлении чертежей. Есть 2 распространённые модели гаражей с каркасом из профильной трубы: прямоугольная постройка с односкатной кровлей (чердак не предусмотрен) и конструкция такой же формы, но с двухскатной кровлей (можно сделать чердачное помещение).

Оба гаража имеют следующие стандартные габариты:

Длина — 6 м;
Ширина – 3,5 м;
Высота фронтона- 2,9 м;
Высота задней части – 2,45 м.

При необходимости размеры можно сделать больше или меньше.

Постройку с двухскатной крышей возводят по таким же размерам, только принимают высоту от пола до потолка 2,5 м и 1 м — от перекрытия до конька.

Расчёт гаража из профильной трубы на схеме

Пошаговая инструкция по возведению гаража из профильной трубы

Подготовка фундамента

Работы по возведению фундамента следует начать с выкапывания ям под столбы

Дешевле всего изготовить для такого гаража свайный или плитный фундамент. Но проще будет вместо свайного фундамента сделать столбчатое основание из шлакоблока. Сначала подготавливают на углах основания ямы примерно 1 м глубиной, в них выкладывают столбы из шлакоблоков.

Перед установкой столбов необходимо в яме насыпать подушку из мелкого щебня или крупнозернистого песка. Подушку хорошо утрамбовывают, проливая водой – это необходимо для предотвращения просадки основания, что грозит перекосом всего гаража и возможным его разрушением. Опорные столбы необходимо устанавливать выше поверхности почвы на высоту одного шлакоблока.

Внимание! Не забудьте о постройке смотровой ямы в гараже, она поможет проводить ремонт автомобиля. Для этого подготавливают прямоугольную яму посреди гаража, в ней уплотняют почву и после этого бетонируют.

Пол в гараже

Кажется, что нет разницы, какой пол вы сделаете в своем гараже. Но когда вникаешь в суть вопроса, появляется множество нюансов. У разных покрытий есть свои недостатки и положительные свойства.

Для этих построек чаще всего используют полы двух разновидностей:

Земляные. Наиболее бюджетная технология, но у неё множество минусов. Это утрамбованная почва. Польше пол ничем не покрывают.
Бетонное покрытие. Надёжный и прочный материал, но такое покрытие стоит недёшево и отнимает много времени на работу: необходимо изготовить песчано-гравийную подушку, создать надёжный гидроизоляционный слой. Можно использовать армирование и утеплить пол, сделать черновую стяжку, на которую настилают финишное покрытие. Оно бывает нескольких видов:
- Финишная стяжка;
- Укладка керамогранита или напольной плитки;
- Создание наливного пола;
- Резиновые полы;
- Настил деревянного пола.

Сделав в гараже бетонный пол, через определённый срок хозяин гаража понимает, что это неплохой вариант но у него немало недостатков. При уборке в помещении поднимается пыль, при том она очень мелкая и проникает в маленькие щели, тонким налётом покрывая все незащищённые поверхности. Кроме того, жидкости, попавшие на поверхность бетонного пола, быстро впитываются, и после этого их очень сложно удалить. Если вы пролили масло, то в этом месте начнёт налипать грязь, а спустя время пол будет постоянно грязным.

Монтаж каркаса

Когда основание готово, можно приступить к каркасу

Постройка каркаса из профильной трубы – самый ответственный этап после заливки фундамента. Целесообразно и удобно его собирать прямо на уже подготовленном основании.

Из 2 коротких и 2 длинных отрезков труб собирают нижнюю обвязку и соединяют её анкерным креплением с фундаментом.
Вертикальные стойки устанавливают по углам, после этого соединяют их горизонтальными элементами.
Дальше монтируют верхнюю обвязку.
Когда будет изготовлена прямоугольная основа каркаса, крепят укосины (диагональные распорки) и рёбра жёсткости.
Вверху конструкции монтируют фермы, на них настилают кровельное покрытие.

Изготовление ворот

Для гаражей из профильной трубы лучше всего подходят распашные ворота

В гараже с каркасом из профильной трубы можно установить обычные распашные ворота из такой же трубы с обшивкой из окрашенного или профилированного оцинкованного листа. Для такой конструкции нужно использовать специальные петли.

Перед креплением створок ворот нужно изготовить специальную раму в виде 2 прямоугольных элементов шириной 1/2 и такой же высоты как проём для ворот. Раму усиливают рёбрами жёсткости, закреплёнными по диагонали створок, и нашивают листы обшивки. Монтируют готовую раму на петли, установленные на профиль, который предварительно закреплён на обеих сторонах проёма.

Важно! Если позволяет бюджет, можно не тратить время на самостоятельное изготовление ворот, а купить готовые рулонные (рольставни) или секционные ворота.

Описание технологии обшивки

При обшивке очень важно правильно разместить первый лист

Кровлю крепят на заранее установленные фермы — она бывает односкатной или двускатной. Плоскую крышу не стоит делать, так как в зимний период на неё воздействуют серьёзные снеговые нагрузки.

Как крышу, так и стены, желательно покрыть профилированным листом. Для этого используют саморезы или болты.

Необходимо выбрать подходящий профилированный лист. Для обшивки гаража подойдёт профнастил С и НС. Цифры, указанные сразу после букв, указывают высоту «волны» материала в миллиметрах.

Несложно понять, что чем больше толщина листа и высота профиля, тем прочнее листы, но одновременно с этим и выше стоимость. По этой причине не стоит покупать для облицовки недорогой материал С-8-С-10. Для крепления таких листов потребуется увеличить количество опорных стоек, и листы от неосторожного обращения сразу деформируются. Оптимальный вариант – материал 5 мм толщиной марки НС-20.

Важно! Необходимо укладывать кровельный материал так, чтобы листы выступали за стены на 30-40 см. Это нужно, чтобы талая и дождевая вода не попадала на фундамент.

Схема обшивки гаража из профильной трубы

Во время обшивки каркаса важно правильно расположить первый лист материала. Нужно, чтобы он находился возле любой угловой стойки. Проверяют расположение листа с помощью нивелира, строительного уровня и отвеса. Следующий лист крепят, делая нахлёст на первый лист в 1 волну с использованием саморезов для профнастила. Так покрывают все стены строения, кроме передней, где будут установлены ворота.

Рекомендация! Перед вворачиванием самореза желательно просверлить в листах отверстие необходимого диаметра.

Утепление гаража

Утепление нужно проводить с внутренней стороны постройки. Сначала на стены монтируют обработанные антисептиком деревянные рейки 25х40 мм, к ним строительным степлером крепят полиэтиленовую плёнку в качестве гидроизоляции. После этого устанавливают обрешётку (подойдут тонкие деревянные бруски толщиной, равной утеплителю). Между ними укладывают теплоизоляционный материал – пенопласт, полистирол или минеральную вату. Сверху утеплителя крепят ещё один гидроизоляционный слой, после этого производят финишную отделку поверхности стен с помощью пластика, фанеры или ДСП.

Не забывайте, что при утеплении металлического гаража «съедается» солидное количество свободной площади – часть занимает сам утеплитель, пространство для проветривания и внутренняя обшивка, всего на это уйдёт 7-10 см по всему периметру помещения.

Минеральной ватой

Если решили утеплять гараж минеральной ватой, позаботьтесь о том, чтобы материал не промок

Крепление минеральной ваты производят только на обрешётку – хотя современные плиты этого материала жёсткие, они не способны держаться самостоятельно, без дополнительной опоры. Обрешётку изготавливают из реек такой же ширины, как и толщина теплоизолирующего материала, или собирают из оцинкованного профиля. Размещают опорные рейки с шагом меньше ширины плит минваты на 2-3 см. При таком расположении реек теплоизолирующий материал укладывается враспор, плиты устанавливаются прочно, и их не нужно дополнительно крепить. Хотя при желании для страховки можно закрепить дополнительно «саморезами- зонтиками».

Когда минеральная вата будет закреплена, из реек 3 см толщиной изготавливают контробрешётку. Рейки нужно набивать перпендикулярно планкам первой обрешётки. Зазор в 3 см необходим в качестве вентзазора, он служит для удаления конденсата, собирающегося в утеплителе (он появляется из-за разницы в температуре на улице и в гараже). Если не будет вентиляционного зазора, то теплоизолятор не прослужит и одного сезона.

Если в минеральной вате появится влага, то в зимний период она может замерзнуть, а когда замёрзшая вода растает, то утеплитель разрушается. Если у вас гараж топится изредка, то несколько таких периодов погубят теплоизолирующий материал. По этой причине для минваты вентзазор обязателен или нужно использовать другой утеплитель.

Для защиты минеральной ваты от влаги, поступающей изнутри гаража, необходимо сверху контробрешётки закрепить пароизоляционную мембрану. С её помощью вы перекроете путь влаге из помещения, но она не будет задерживать влагу, выходящую из теплоизолирующего материала. Крепить пароизоляцию необходимо обязательно герметично, для этого нужно накладывать полосы материала одну на другую минимум на 10 см и в конце работы проклеивать места соединения двусторонним скотчем.

Поверх получившегося пирога крепятся листы внутренней отделки. Для этого используют листы ОСБ или влагостойкую фанеру, но можно отделать гараж другими подобными материалами.

Пенопластом

В жаркую летнюю погоду в условиях гаража из профильной трубы пенопласт может начать выделять токсичные вещества

Пенопласт зарекомендовал себя хорошо как утепляющий материал, но для такой постройки он подходит плохо. Гараж с каркасом из профильной трубы в летнее время будет сильно нагреваться, а пенопласт при сильном нагреве начинает выделять токсичные вещества. Кроме того, его сложно крепить в такой конструкции. Обычно пенопласт фиксируют на стенах саморезами с широкими шляпками, но такое крепление не подойдёт для стен из профнастил — саморезы будут делать отверстия в облицовочном материале.

Можно закрепить этот материал с помощью монтажной пены или герметика. Монтажная пена хорошо удерживает пенопласт, но она одновременно отлично поглощает влагу. Если нет вентзазора, то влажная пена станет прекрасным местом для размножения насекомых, различных грибков и плесневых бактерий.

Герметик влагу не поглощает, но он потребует больших затрат, ведь необходимо использовать герметик с возможностью службы в большом температурном диапазоне. Он должен обладать высокой стойкостью к низким температурам и хорошо выдерживать летнюю жару.

Ещё один способ закрепить пенопласт на металлических листах – изготовить из оцинкованного профиля с шагом 1 метр обрешётку. Этот шаг удобен тем, что он кратен ширине листов утеплителя. Их можно просто устанавливать в пустоты и крепить к обрешётке.

Полиуретаном

Утепление гаража полиуретаном возможно только при наличии специального оборудования

Приобретает популярность теплоизоляция металлического гаража вспененным полиуретаном, его наносят на металлические листы сплошным слоем с помощью специального аппарата. Проблем в этом случае не возникает, но за эту услугу придётся заплатить – специальное оборудование для разового использования приобретать не стоит. Зато у вас не будет сложностей с монтажом утеплителя.

Уход и эксплуатация за гаражом из профтрубы

Чтобы построенный гараж служил долго и не потерял привлекательность, за металлопрофилем и облицовкой нужно ухаживать.

Профнастил – «мягкий» материал, он деформируется и покрывается вмятинами даже от ударов средней силы. Необходимо защитить облицовку от механического воздействия. Независимо от вида покрытия стен и кровли гаража его можно испортить острыми предметами, на профнастиле в поцарапанных местах металл ржавеет. По этой причине царапины и сколы защитного покрытия нужно сразу обработать антикоррозийным составом. Внутри гаража стены и потолок утепляют, после чего отделывают пластиковым профилем, плитами ОСБ или фанерой.

Иногда нужно дополнительно улучшать защиту гаража от шума с улицы. Но новые шумозащитные материалы стоят дорого. Необходимо уделить внимание дверям — их устанавливают по уровню так, чтобы они самостоятельно (под своим весом) не закрывались и не открывались.

Гаражи, в основе которых используется металлический каркас из профильной трубы, получаются очень прочными. Его можно построить (при наличии слесарных навыков) без привлечения специалистов. До работы необходимо определиться с конструкцией и набором нужных деталей и конструктивных элементов.

garazhmechti.ru

видео-инструкция по монтажу, особенности строительных лесов, стремянок, ворот, столов, металлоконструкций, цена, фото

Металлическая труба с прямоугольным сечением благодаря своим уникальным свойствам является многофункциональным строительным материалом. Из неё сооружается множество самых разнообразных конструкций. Наиболее распространённые из них мы рассмотрим в данной статье.

Различные металлоконструкции из профильной трубы

Общие положения

Фото трубы с квадратным сечением

Принципиальные отличия профильной трубы от обычной – это прямоугольная форма сечения и наличие рёбер жёсткости. Именно эти особенности являются основополагающими причинами её достоинств. Давайте рассмотрим их, чтобы лучше понимать возможные области применения.

Преимущества

Очень высокая прочность. Всё оказываемое давление приходится не на середину изделия, а на вышеупомянутые рёбра жёсткости, что защищает его от деформаций.
Рациональные геометрические формы. Параллелепипеды проще и компактнее складываются для хранения или транспортировки в отличие от цилиндров, а также лучше сочетаются с плоскими поверхностями и надёжнее крепятся друг с другом.

Компактность и удобство хранения

Относительно низкая цена. Угловатая форма позволяет сэкономить на материале в процессе изготовления.
Простота эксплуатации. Соединение элементов может осуществляться как при помощи болтов, так и при помощи сварки в самые замысловатые конструкции.

Совет: если вы используете оцинкованные трубы, то не рекомендуется заниматься сваркой деталей, так как под её воздействием слой цинка нарушается.

Высокая стойкость к температурным перепадам.

Недостаток

Минус весьма условный, но также стоит упоминания – это сложность гнутья. То, что делает рассматриваемые изделия столь прочными, мешает также их загибать. Если ваш проект не нуждается в кривых линиях, то данный нюанс и вовсе не имеет значения, но если же вы, например, конструируете арки, то придётся помучиться.

Совет: если согнуть профильную трубу необходимо, а специального станка под рукой нет, заполните изделие песком, закупорьте края деревянными втулками и осуществляйте задуманное так, как будто это обычная круглая труба.
Заполнитель распределит давление равномерно, и изгиб осуществится.

Варианты использования

Конструкции из профильной трубы могут быть самыми разнообразными, вот некоторые примеры:

Пример 1-ый: строительные леса

Строительные леса своими руками из профильной трубы – гарантия безопасных работ на высоте

Если вы затеяли строительные работы выше уровня окна первого этажа, то вам обязательно понадобятся строительные леса, являющиеся удобной и надёжной высотной площадкой. Рассматриваемые изделия отлично справляются с их монтажом. Вам понадобятся трубы со следующими размерами сечений:

Размер сечения назначение, мм	Назначение
15	Распорки
30	Стойки
25	Соединительные вставки

Инструкция по сборке выглядит просто:

Подготовить ровную площадку.
Составить чертёж.
Нанести разметку.
Просверлить отверстия под болты.
Соединить все элементы.
Сверху уложить деревянные щиты.

Пример 2-й: стремянка

Образец раскладной лестницы

Стремянка из профильной трубы своими руками делается довольно-таки просто. Её же значение трудно переоценить, особенно если вы живёте в частном доме. Находится миллион мест, до которых не добраться без подходящей лестницы.

Совет: если вам необходима конструкция высотой более трёх метров, то лучше всё-таки приобрести заводскую модель, которая выполнена с использованием всех необходимых технологий и в полной мере отвечает требованиям правил безопасности.

Для конструирования вам понадобятся:

Компонент	Параметры
Трубы с прямоугольным сечением	2 единицы длиной 2 м; 2 единицы длиной 1,5 м; 1 единица длиной 3 м; Толщина стенок не менее двух миллиметров
Болты, гайки и шайбы	М8×70
Металлические полосы	3 единицы размерами 180×30×3 мм
Крюк	1 единица длиной 60 см

Пример 3-ий: ворота

Ворота из профильной трубы своими руками в процессе изготовления

Нужны прочные надёжные ворота? Трубы с прямоугольным сечением отлично выступят в роли каркаса, обшить его можно будет металлом, деревом или поликарбонатом на ваше усмотрение.

Примерный порядок выполнения работ выглядит так:

Чертёж эскиза.
Подготовка инструментов и материалов.
Нанесение разметки и резка железа.
Монтаж опорных столбов.
Сваривание профильных труб в каркас.
Фиксация петель и установка конструкции на столбы.
Лакокрасочные работы.
Нанесение обшивки и декора.

Готовые стальные ворота

Пример 4-ый: мебель

Школьная мебель из профильной трубы своими руками

Вы наверняка встречали в школе стулья и парты из рассматриваемого нами материала. Такие и аналогичные конструкции легко сделать самостоятельно. Как вы можете видеть на рисунке, профили опять-таки выступают в качестве стального скелета, а установленные листы ДСП завершают общий облик. С одной стороны примитивно, зато дёшево, надёжно и долговечно.

Элементарный стол из профильной трубы своими руками

Пример 5-ый: теплица

Теплица из труб, имеющих прямоугольные сечения

Это идеальный вариант для парника по нескольким причинам:

Высокая прочность позволит использовать любой материал в качестве обшивки и выдержать всевозможные атмосферные явления в течение года.
Простота монтажа даст возможность управиться со сборкой всей конструкции без приглашения специалистов, а возможность демонтажа – в любой момент разобрать и спрятать объект или перенести его на более комфортное место.
Относительная лёгкость не потребует мощного фундамента.
Доступная стоимость не опустошит семейный бюджет.
Привлекательный внешний вид украсит, а не обезобразит интерьер вашего участка.

Стоит также отметить, что профильная труба кроме реализации теплиц, также отлично подходит и для постройки садовых беседок.

Эстетичная летняя беседка на дачном участке

Заключение

Профильная труба благодаря своей особенной форме имеет чрезвычайно высокую прочность, что является основной причиной для её повсеместного использования в строительстве. Прибавим сюда низкую стоимость с простотой в эксплуатации и получим практически идеальный строительный материал.

Веранда из профильной трубы и поликарбоната

Выше мы привели всего лишь пять примеров применения столь практичного изделия, но, проявив смекалку, их можно найти гораздо больше. Видео в этой статье ознакомит вас с дополнительными материалами. Удачного вам конструирования!

gidroguru.com

каркас своими руками, крыша каркасного дома из профтрубы

Содержание:

Каркасное строительство является относительно новым направлением на российском рынке. Быстрое возведение каркаса дома из профильной трубы или деревянных балок делает популярной такую технологию строительства жилья и архитектурных форм небольшого размера.

Профильная труба имеет свои достоинства и особенности применения, а сооружения каркасного типа обладают множеством преимуществ.

Краткая информация о каркасном строительстве

На первых этапах развития металлокаркасное строительство находило применение только при возведении промышленных зданий. На каркасах из профильной трубы или швеллера возводились цеха, склады и ангары.

В процессе эволюции технологий стало возможным использование каркаса из профтрубы для строительства следующих объектов:

Жилых помещений малой этажности (допускается строительство не более 3 этажей).
Коттеджей.
Зданий для коммерческого использования (магазин, кафе, автозаправка, помещение для офиса).
Зданий общественного назначения.

Кроме того технология металлокаркасного строительства позволяет использовать конструкцию для надстройки этажей, возведения мансарды или флигеля. Популярны металлические каркасы для теплиц, навесов и гаражей. Отлично смотрится беседка, терраса или баня из профтрубы. Читайте также: «Как сделать беседку из профильной трубы – пошаговая инструкция».

Основные достоинства домов на металлическом каркасе

Технологию возведения домов на основе металлических каркасов используют во всем мире. Наибольшее распространение такая технология получила в США, Японии и Западной Европе. Жилые строения этих стран, возведенные по каркасной технологии, занимают в среднем около 60%, причем такое строительство продолжает расти.

Каркасные дома имеют следующие достоинства:

Низкая себестоимость. По сравнению со строениями, при возведении которых использовалась традиционная технология, каркасные дома не требуют больших затрат. Однако стоит помнить, что каркас из деревянных балок будет стоить дешевле, чем аналогичная конструкция из профильной трубы. Также стоимость металлических элементов для каркаса зависит от сечения трубы.
Быстрое возведение. Жилые дома с использованием каркасной технологии возводятся быстрее, чем при традиционном строительстве. Используя в качестве основного материала для каркаса профильную трубу, можно в несколько раз сократить срок возведения жилья.
Исключение мокрых процессов. Каркас дома из профильной трубы позволяет строить дома круглый год при любой погоде. Исключение составляет только обустройство фундамента. Хотя, можно сделать столбчатый фундамент из пластиковых труб своими руками, что весьма практично.
Отсутствие усадки. Каркасные дома не требуют времени на усадку ни при проведении строительных процессов, ни во время эксплуатации здания.
Низкие трудозатраты. Можно возвести каркас дома из профильной трубы своими руками. Для возведения дома по каркасной технологии понадобятся услуги всего нескольких помощников. При этом возможно выполнить основное строительство дома в течение одного месяца. Останется только отделка внутри дома. В тоже время традиционное строительство при таких условиях просто невозможно.

Наряду с множеством положительных характеристик у каркасных строений имеются и недостатки. Основным минусом технологии, по которой возводится дом из проф трубы, можно назвать сложное проектирование. Чтобы правильно рассчитать нагрузку на профильную трубу в определенном месте дома, понадобится помощь профессионала. Только он может точно рассчитать вес, который может выдержать профильная труба.

Также сложно самостоятельно выбрать сечение и толщину материала и высчитать размер профильной трубы. Стоит учесть, что расчет деревянных балок выполняется намного проще.

Еще один недостаток – цена. По сравнению с деревянным каркасом металлический остов стоит гораздо дороже. Дополнительные трудности могут возникнуть при непосредственном выборе трубы. Можно приобрести более толстый материал, с сечением 10*10 см и толщиной стенок 0,8 см, затратив при этом большее количество средств, но получив запас по прочности. Можно купить трубу тоньше, например сечением 6*6 см, сэкономив средства, но снизив прочностные характеристики дома. Читайте также: «Как сделать фермы из профильной трубы – виды и способы монтажа».

Нельзя не сказать о проблемах с теплоизоляцией. Являясь своеобразным мостиком холода, металлический каркас требует более качественного утепления. А это неизбежно приводит к дополнительным затратам.

Технология возведения металлокаркасного дома

Кажущая простота дома на металлическом каркасе – это всего лишь иллюзия. На самом деле конструкция таких строений достаточно сложная. Ее основными элементами можно назвать:

Основание дома. Можно использовать облегченные типы фундамента, но пренебрегать этой частью нельзя. Основание не требуется для транспортируемых строений, к которым можно отнести парники или теплицы. В этом случае расчет профильной трубы проводится с соответствующими корректировками.
Металлический каркас. Для возведения этой части здания подходит профильная труба, имеющая квадратное сечение 10*10 см или 6*6 см. Определить нужные габариты трубы можно с помощью калькулятора профильной трубы, взяв размеры строящегося дома.
Обшивка стен внутри дома. Оптимальным вариантом для внутренней отделки является шпунтованная доска шириной 4-6 см из хвойных деревьев. Материал должен в обязательном порядке пройти обработку антисептическими составами и растворами, препятствующими возгоранию.
Черновой пол и его отделка. Лаги настилаются из аналогичной профильной трубы, поверх них укладывают черновой пол из досок и застилают любым профильным покрытием.
Утеплитель. Самым популярным материалом для утепления каркасного дома является экструдированный пенополистирол толщиной 6-10 см. Для дополнительного утепления каркаса из профильной трубы можно использовать полоски пеноизола.
Отделка внешних частей дома. Для выполнения отделочных работ снаружи строения может использоваться фасадная штукатурка или сайдинг. При достаточном бюджете строительства не исключается возможность отделки дома натуральным деревом.
Кровля. Каркас крыши их профильной трубы может возводиться как отдельной конструкцией или как одним из элементов каркаса. В зависимости от кровельного материала и угла установки кровельных стропил выполняется расчет параметров трубы. Чем легче кровельный материал и больше угол между стропилами, тем более токая труба может использоваться.

Этапы возведения каркасного дома

Дома из профильной трубы своими руками возводятся в определенной последовательности:

Фундамент. Для строительства каркасных домов можно использовать капитальное бетонокаркасное основание, а также некапитальное, например, на винтовых сваях. Дома на втором виде основания можно перевозить, так как являются транспортируемыми.
Монтаж каркаса. На этом этапе допускается использование готовых каркасов фабричного производства. Для сборки таких каркасов не требуется сварка, все элементы соединяются с помощью винтов. Не исключается самостоятельное возведение каркаса из профильной трубы. При этом важно не только следить за взаимным расположением элементов, но и контролировать качество соединений. Именно эти места считаются самым слабым местом при возведении каркасных домов из профильной трубы. Монтажные работы должны выполняться в направлении снизу вверх. При этом первыми устанавливаются стойки и колонны, для соединения которых используют горизонтальные элементы из трубок меньшего сечения. Для укрепления вертикальных элементов используют раскосы.
Монтаж кровли. Кровельная часть монтируется на самом последнем этапе основного строительства. При этом бригада строителей может быть разделена на две части: одна занимается кровлей, другая переходит к утеплению и отделке.
После окончания работ по монтажу каркаса можно приступать к внутренней отделке.

По мнению экспертов в области архитектуры металлокаркасные технологии в будущем займут лидирующие позиции. Это означает, что возведение каркасного дома из профильной трубы своими руками, позволяет получить определенные навыки, которые могут пригодиться не только в личных целях, но и в качестве дополнительной специальности.

trubaspec.com

инструмент, технология изготовления, чертежи и фото

Сегодня для многих дача уже не воспринимается земельным участком, куда владелец приезжает с одной лишь целью — работать на земле, чтобы вырастить урожай. Каждый, кто владеет клочком земли за городом, имеет прекрасную возможность отправиться на отдых, забыть на время о будничных делах, насладиться свежим воздухом и остаться наедине с природой.

Всё это приводит к увеличению количества желающих обзавестись дачным домиком. И когда у человека появляется надел земли, он начинает задумываться о благоустройстве территории.

Беседка из профильной трубы своими руками

Многие задумываются о беседке, которая даёт возможность в комфортных условиях насладиться чашечкой чая, понаблюдать восход солнца или же поужинать на свежем воздухе. Имея уютную беседку, человек может расслабиться и получить заряд энергии, наслаждаясь при этом окружающей его красотой.

Стоит заметить, что готовая беседка, равно, как и изготовленная своими руками — довольно сложно решаемая задача. Дело в том, что в магазине редко когда встретишь беседку, которая может устроить по размеру, цвету, материалу и иным параметрам.

Изготовить же такую конструкцию самостоятельно под силу не каждому, ведь для этого нужно обладать профессиональными навыками. На самом деле это заблуждение.

Любому из нас под силу создать великолепное сооружение, причём на это не придётся тратить большие средства, время и силы. Однако всё же придётся основательно подготовиться к этому серьёзному мероприятию — нужно будет выполнить предварительные расчёты и позаботиться о наличии необходимых инструментов. Именно этому и будет посвящена эта статья.

Чаще всего в качестве материала для изготовления беседки выбирают металлическую профильную трубу квадратной или прямоугольной формы. Среди всех доступных видов проката, этот вариант представляется наиболее подходящим для сооружения таких конструкций, изготавливаемых из металла.

Особый интерес представляет её форма, поскольку:

Давление, оказываемое на конструкцию, равномерно распределяется по каркасу и сопряжённым с ним элементам.
Обладая достаточно высокой прочностью, это сооружение отличается малым весом, что обусловлено наличием у неё полой структуры.
В случае возникновения необходимости подогнать участки сопряжения с другими элементами либо соединения с ними торцевой части со стороны стенки проблем особых не возникнет. Скажем, для создания привлекательного крепёжного соединения с круглой трубой все действия будут сводиться к созданию у присоединяемого элемента выреза, имеющего необходимый радиус закругления.
Подобный материал позволяет создавать более привлекательные и оригинальные изделия, чего нельзя добиться, используя прочие виды металлопроката.
Обеспечивает возможность для быстрого и не затратного сооружения беседки.

Важным достоинством профильной трубы является её универсальность. На её основе можно создавать не только силовые элементы конструкции, но и все прочие детали, в том числе и декоративные. Также она подходит для создания сиденья.

Великолепное изделие можно получить, используя в качестве материала для него профильную трубу в сочетании с каким-либо кровельным материалом, скажем, поликарбонатом. Причём здесь есть возможность создать такую беседку, которая будет не только иметь привлекательный облик, но и минимальный вес, для чего достаточно грамотно подойти к выбору металлопроката различного сечения.

Стойки изготавливают на основе труб специального размера, который позволит беседки демонстрировать высокие характеристики прочности и надёжности. При изготовлении всех прочих элементов и деталей используют трубы меньшего размера, но при этом необходимо в первую очередь ориентироваться на назначение и выполняемые функции.

Желательно для этих целей применять трубы квадратного сечения, в первую очередь это касается опор. При их отсутствии можно остановить выбор на прямоугольных трубках, однако все же они больше подходят для создания ограждения беседки, обрешётки и иных не силовых и необремененных нагрузкой элементов.

Необходимый инструмент

Чтобы изготовить беседку из металла своими руками, у вас должен быть определённый электроинструмент:

болгарка;
электродрель.

Нелишним будет наличие навыков работы со сварочным аппаратом. С его помощью вы сможете при необходимости сделать сварные швы, если потребуется соединить определённые металлические элементы.

Конечно, можно использовать и болтовые соединения, однако такой вариант не в состоянии обеспечить изделию аккуратный и привлекательный вид. Поэтому рекомендуется всё же, если есть возможность, использовать сварочный аппарат.

Начало строительства — изготовление проекта

Если рассматривать технологию разработки проекта и строительства крытой конструкции для отдыха из профильной трубы своими руками, то она в этом плане полностью схожа с изготовлением беседки из металла любого иного типа.

Первым действием должно быть изготовление чертежей и эскизов создаваемой конструкции. Этот проект должен содержать в себе размеры беседки, элементы конструкции, а помимо этого методы соединения каждых элементов.

Очень важно, чтобы в проекте всё было изложено как можно подробнее. Это упростит задачу по расчёту количества необходимого материала, а также строительству сооружения для отдыха. В некоторых случаях может потребоваться разработать несколько эскизов: общего плана и для разных ракурсов, отличающихся особой сложностью или требующих детализации участка конструкции.

Необходимо иметь в виду, что, если планируется размещать стойки в грунт вне зависимости от того, будут ли они зафиксированы на бетон, нужно использовать трубы, которые по своей длине должны превышать проектную высоту опоры на величину, соответствующую расстоянию фрагмента, который будет заглублён от поверхности земли.

Форма беседки из металла

При выборе формы беседки можно выбрать любой вариант. Самым простым решением представляется конструкция квадратной или прямоугольной формы. В этом случае возникает меньше проблем с сооружением кровли.

Последняя может быть выполнена в одно — или двускатном варианте. Шестигранная беседка из металла выделяется от прочих своим оригинальным и изящным исполнением, в чём с ней никто не может соперничать.

Если выбор сделан в пользу шестигранной конструкции, имеющей большие внешние размеры, то упростить задачу по устройству подобной кровли можно, если добавить в каркас не только стойки по периметру, но и дополнительную опору в середине.

Она будет служить местом для установки стропил кровли, при этом она должна по высоте превосходить боковые, тем самым можно будет создать для крыши нужный уклон. Вариант с изготовлением многогранного навеса может быть реализован в конструкции беседок прямоугольной и квадратной формы.

Сборка каркаса беседки из металла

Определившись с местом, где будет размещена беседка, необходимо подготовить площадку. Для этого нужно убрать верхний слой плодородной почвы, включая корни растительности. При необходимости может потребоваться выровнять открытый грунт, чтобы получилась горизонтальная поверхность.

Далее, переходят к нанесению разметки контура создаваемой конструкции, ориентируясь на размеры, отображённые в дизайн-проекте. Затем приступают к рытью траншеи для фундамента.

Учитывая, что беседка имеет очень малый вес, для неё допустимо использовать столбчатый фундамент. Технология его сооружения сводится к бетонированию лишь тех участков, где будут размещены стойки.

Таким образом, все действия будут сводиться к тому, что придётся выкопать предварительно рассчитанное количество ямок диаметром 40 см и глубиной около 0,5 м. В качестве стоек можно использовать профильные трубы, имеющие следующие размеры:

Толщина стенок 2,5 мм.
Сечение 80 x 80 мм.

Размещать опоры нужно таким образом, чтобы они располагались в ямках вертикально, после чего свободное пространство заливают бетоном.

В некоторых случаях фундамент является необязательным, тем более, если планируется сооружать беседку небольших размеров. При таком варианте к нижней части стоек рекомендуется приварить пятку, благодаря чему опоры приобретут повышенную устойчивость.

Хорошим решением будет размещение по периметру беседки полка из швеллера и уголка. В этом случае последние будут выполнять роль основания каркаса. Также не будет лишним сварить будущую конструкцию в углах. В завершение необходимо приварить стойки конструкции беседки.

Вне зависимости от варианта исполнения беседки необходимо принять меры по обеспечению длительного срока службы основания каркаса. Здесь имеется в виду защита от воздействия влаги и осадков. С этой целью на металлопрокат, расположенный у поверхности земли и под ней, наносят слой грунтовки или антикоррозионной краски по металлу.

Завершив работу по монтажу стоек, приступают к выполнению горизонтальных верхней и нижней обвязки. Материалом для неё послужит труба аналогичного или меньшего сечения. Варка пояса должна выполняться на такой высоте, чтобы нижняя обвязка не создавала препятствий для входа в беседку.

Что же касается верхней, то её нужно располагать таким образом, чтобы она не создавала необходимости наклонять голову. Для повышения прочности конструкции беседки можно добавить между столбами диагональные распорки. Они крепятся к стойкам в каждом проёме при помощи сварки за исключением входного.

Как сделать кровлю

Процесс обустройства кровли требует в обязательном порядке создания стропильной системы. Для неё используем аналогичную трубу, которая была выбрана и для стоек. Стропила необходимо располагать под углом не менее 10–15 градусов.

Если планируется создавать довольно объёмную беседку, из-за чего стропила будут иметь длину более полутора метров, то потребуется приварить внутри контура системы распорки. Далее, приступают к созданию обрешётки: для этого берём тонкую профильную трубу и фиксируем её между стропилами при помощи сварки, выдерживая шаг 35 см.

В завершение приступаем к укладке листов поликарбоната на решётку, проделываем отверстия и фиксируем материал при помощи саморезов с термошайбами.

Создать уют и комфорт на дачном участке, может каждый владелец, что не потребует серьёзных затрат и специальных навыков. Беседка из профильной трубы может стать главным украшением участка, если грамотно подойти к её сооружению.

Если в точности придерживаться технологии строительства, то можно создать своими руками конструкцию, которая по своим эксплуатационным и декоративным качествам станет достойной альтернативой готовым садовым беседкам, изготовлением которых занимаются опытные мастера.

nashgazon.com

Как сделать ворота из профильной трубы своими руками

Наличие функциональных и красивых ворот на даче просто необходимо для каждого владельца участка. Но на сегодняшний день на рынке представлено такое большое количество разнообразных материалов, из которых можно соорудить ворота, что в них можно легко запутаться. Конечно, можно пригласить специалистов, которые сделают всю работу за вас. Но если можно разобраться с этим самостоятельно, то зачем платить наёмным работникам? В последнее время очень часто можно встретить заборы из металла. Они имеют эстетичный внешний вид, отличаются функциональностью и прекрасно вписываются в любой дизайн. Давайте разберёмся, как своими руками возвести ворота из профильной трубы.

Плюсы и минусы ворот из профтрубы

Ворота, сделанные из металла, красиво смотрятся и пропускают через себя лучи солнца. Плюс ко всему они отлично справляются с функцией защиты территории от тех, кто хочет вломиться туда без приглашения.

Вариант изготовления простого забора из профильной трубы

В качестве сырья для возведения таких ворот часто выбирают низколегированную стальную профтрубу, сечение которой имеет квадратную или прямоугольную форму 4х4 или 5х5 сантиметров. Толщина стенок трубы должна быть 3 миллиметра.

Несомненными преимуществами данного вида ограды являются:

Материал недорогостоящий. Его низкая себестоимость в сочетании с тем, что забор легко можно возвести самостоятельно существенно экономят бюджет.
Конструкция из профтрубы является прочной и долговечной. Если ворота грамотно спроектировать и вовремя обрабатывать его антикоррозийными покрытиями, то прослужит оно вам не одно десятилетие.
Профильную трубу можно скомбинировать с другими материалами. Профильная труба прекрасно сочетается с другими строительными материалами, благодаря чему можно создать оригинальный и стильный вход. Интересным сочетанием будет труба и кирпичная кладка. Помимо этого, каркас из профильных труб можно покрыть металлопрофилем.

К недостаткам такого входа можно отнести то, что это всё же открытая конструкция, которая не укроет вас от любопытствующих глаз. Хотя, если обшить такую конструкцию металлопрофилем или полупрозрачным поликарбонатом, то проблема решается.

Специалисты могут создать на таких воротах кованый орнамент и геометрические узоры.

Виды констукций

В зависимости от технологии изготовления ворота разделяют на сварные и модульные.

Сварные входные конструкции можно отнести к самым надёжным и наименее затратным вариантам. В данном случае монтируют, подгоняют и соединяют секции ворот непосредственно во время установки. Сварочные работы в этом случае, пожалуй, единственный сложный момент.

Вариант сварной конструкции

Специалисты советуют, для облегчения нагрузки на опоры и сварные швы, трубы, выполняющие роль лагов, должны иметь меньшее сечение.

Второй вариант ворот — это сборные конструкции. Их собирают из отдельных частей прямо на территории. Сварочные работы для такого забора не понадобятся. Секции забора и воро крепятся специальными хомутами.

Вариант модульной конструкции

Различные модели и дизайнерские решения, представленные на рынке, позволяют соорудить весьма достойное ограждение и ворота дачного участка.

Чертежи

В первую очередь необходимо создать эскиз секций ворот, на котором будут прорисованы секционные узлы. Его можно создавать не в масштабе просто от руки.

На основе эскизов создаются подробные чертежи входной конструкции, на которых необходимо указывать размеры будущего сооружения в целом и каждого его отдельного элемента. Количество необходимых материалов для строительства ограждения можно рассчитать с помощью подробного чертежа.

Вариант чертежа ворот с калиткой

Список сырья и инструментов

Чтобы возвести ворота из профильных труб, вам потребуется приобрести следующие материалы и инструменты:

Несущие трубы, сечение которых равно 5х5 сантиметров, а толщина стен 2,5–3 миллиметра.
Опорные столбы, сечение которых равно 6х6 сантиметров.
Чтобы обустроить прожилины, понадобится профиль 4х3 сантиметра.
Обрешёточный материал.
Болгарка.
Аппарат для сварочных работ.
Струбица и молот.
Ножовка для металла.
Уровень.
Лопата.
Щебёнка.
Раствор цемента.

Как сделать ворота из профильной трубы своими руками — пошаговые действия

Процесс строительства забора условно делится на следующие этапы:

Сначала обрабатываются заготовки. Все трубы до начала работ, необходимо обследовать на предмет неровностей. Если таковые найдены, то их необходимо подровнять. Это нормально, т. к. заводские изделия частенько выпускаются с отклонениями в плоскостях. Далее, их необходимо обрезать до нужных размеров. Не забывайте о том, что несущие стойки необходимо распиливать, учитывая их подземное крепление.
На следующем этапе подготавливается основание.
Бетонирование опор
Произведите разметку территории под будущие ворота. Используйте для этого колышки, выкопайте ямы, глубина которых равна 100–150 сантиметрам, а диаметр 10 сантиметров. В них устанавливаются опорные столбы.
Дно ямы на треть засыпается мелкой щебёнкой. В центре установите опору из профильной трубы. Воспользуйтесь строительным уровнем, чтобы проконтролировать вертикальность опоры. Широкая сторона трубы должна быть перпендикулярна облицовке. Опору зафиксируйте растяжками на то время, пока бетонная смесь будет схватываться.
Теперь можно приступать к изготовлению каркаса. Он изготавливается по уже подготовленному эскизу. Смежные заготовки прижимаются друг ко другу струбицами. Так, они не будут смещаться. Для надёжной фиксации пролётов секций, к опорам необходимо приварить по две петли, которые вырезаются из листового металла.
Далее, пролёты необходимо заполнить.
Варианты кованых элементов
К скелету ограждения приварите тонкие трубы и декоративные элементы. Составленные секции необходимо приставить к опорным столбикам, с уже приваренными петлями для крепления. Убедитесь, что вертикальные пруты идут строго перпендикулярно горизонтальным. Соедините все части ограды при помощи сварки или болтами.
Последний этап строительства — зачистка швов от сварки. После сварочных работ металлические поверхности необходимо зачищать от коррозии и обезжиривать. Для продления срока службы и придания большей привлекательность, поверхности труб можно покрасить, используя масляную краску.

Выбираем материалы обшивки

Ворота, каркас которых сварен из профильной трубы, обычно обшивают профильным листом. Объяснить это можно несколькими причинами:

Профлист не тяжёлый материал, поэтому забор из него не нуждается в основательном фундаменте. Достаточно забетонировать опорные столбы.
Металлопрофиль — недорогостоящий материал.
Имеет эстетичный и ухоженный вид.
Легко монтируется.
Долговечность — ещё один плюс материала.

В качестве обшивки можно использовать и сетку-рабицу или другим подходящим материалом.

Декорирование забора

Элементы декоративной ковки своими руками

Ажурные металлические кованные элементы всегда высоко оценивались, потому как каждый образец неповторим и прекрасен. Умение обрабатывать металл — это целое искусство, которое доступно не каждому. Заказать у мастера элементы декоративной ковки — достаточно дорогостоящее удовольствие. Создать такие элементы можно вполне своими руками. Тем более, если вы овладеете данным видом работ, то оно сможет превратиться в ваше новое хобби или даже прибыльный бизнес.

Выделяют холодную и горячую ковку. Первый вариант предусматривает нагрев металлических заготовок до девятисот градусов. Так сталь приобретает пластичность. Ударяя по ней кувалдой или молотком-ручником, она изгибается. Её можно сделать тоньше и изменить изначальное сечение прутков. Холодный вариант ковки — это изменение заготовок без их нагрева в основном. Для такого вида работ используют низкоуглеродистую сталь (в составе не более 0,25 процентов углерода). Она считается более податливой. Обрабатывают её специальными станками и приспособлениями.

Для создания кованых элементов помимо стали используют ещё медные и алюминиевые сплавы. Они мягкие и лёгкие, поэтому поддаются обработке обоих способов.

Горячая сварка осуществляется при помощи горна — специальной печки, которая из-за поддува может достигать очень высоких температур; наковальни; кувалды; клещей, которыми держат накалённую заготовку.

Изделия с особой формой делаются с помощью различных фасонных молотков, зубил для рубки металлических деталей и другие инструменты.

Холодная ковка предполагает использование гнутика, который необходим для создания изогнутых элементов; улитки, для загибания прутков в спираль; фонарика, с помощью которого создаётся такой элемент ковки, как «шишка»; волны, с помощью которой изготавливают волнообразные элементы; твистера, на котором заготовленный элемент закручивают в нужном направлении и станка для создания колец.

Помимо всего вышеперечисленного, необходимо обзавестись болгаркой по металлу и сварочным аппаратом, с помощью которого будут соединяться детали.

Процесс изготовлений ковки

Схема кованых ворот

Как уже говорилось ранее, для горячей ковки металл, чтобы его можно было обрабатывать, необходимо нагреть до температуры от 800 до 1200 градусов. Если температура будет ниже, то металлическая заготовка будет недостаточно пластичной, а при слишком высокой температуре изделие перестанет быть прочным и может сломаться.

Определение степени нагрева заготовки по цвету

Вытяжка — деталь удлиняется, при этом становится тоньше. Во время растягивания элемента, кувалдой необходимо бить равномерно по всей площади участка, который вытягиваете. Таким образом, изготавливаются постепенно заостряющиеся на конце пики.
Разгонка — по заготовке бьют с обеих сторон молотом. Таким образом, расплющиваются пики, которые имеют игольчатую форму и становятся листовидными.
Рог наковальни используется для создания радиусно изогнутых элементов.

Для того чтобы элемент ковки сделать изогнутым, необходимо сделать следующие действия:

Сначала идёт подготовка эскиза волюты. Его сначала рисуют на бумаге, а потом проволоку сгибают по бумажному рисунку.
Проволока выпрямляется и по мерке отрубается пруток-заготовка.
Кончик проволоки нагревается до девятисот градусов, край сгибается.
Выполнение первого завитка происходит на крае рога наковальни или на её кромке.
Всю длину заготовки нагревают и, используя спиральную оправку, изгибают её.

Для изготовления «шишки» или «фонарика» необходимо взять 2–4 тоненьких прутка, сварить кончики вместе, проковать в квадрат и зажать в тисках. Из другого конца делается жгут при помощи воротка. Конец нужно немножко раскрутить, разъединить прутки и несколько раз ударить по торцу, который таким образом, расширяется.

Холодный способ ковки предполагает такие же приёмы и способы, правда, без нагрева элементов.

Видео: как сварить ворота из профтрубы своими руками

Таким образом, изготовление ворот из профильной трубы не такое уж сложное дел, а результат может быть впечатляющим. Самое сложное, пожалуй, элементы ковки, которые необязательно изготавливать самостоятельно. Их можно приобрести в готовом виде и украсить конструкцию. Удачи!

grounde.ru

Лестница из профильной трубы своими руками

Любой современный строительный проект предполагает обустройство лестничных маршей, соединяющих между собой этажи жилого строения. При этом для изготовления каркаса пролёта используются самые технологичные материалы, к которым относится и профильная труба.

В этой статье вы узнаете о том, как изготовить лестницу из профильной трубы, а также сможете ознакомиться со всеми преимуществами описываемой конструкции.

Межэтажные сооружения из труб прекрасно смотрятся в интерьерах современных дачных построек, офисных помещений и других строений. Кроме того, для изготовления лестниц этого класса сегодня широко используется металлический профиль сечением 60х40 мм, размер которого считается наиболее оптимальным.

Подобный выбор объясняется тем, что при меньших размерах снижается прочность конструкции, а профили большей размерности делают её слишком громоздкой и тяжёлой.

Преимущества профильных конструкций

Косоур из профильных труб

Выбор трубы для обустройства лестничного пролёта обеспечит вам целый ряд безусловных преимуществ:

высокую прочность и надежность конструкций этого класса;
неплохие эксплуатационные показатели и долговечность;
применение отлаженных технологий, заметно сокращающих временные и трудовые затраты;
возможность варьирования конфигурации пролётов с использованием современных элементов декора;
вполне приемлемую цену.

Используемые при производстве профиля технологии допускают возможность его окрашивания в любой цвет (методом порошкового напыления). При этом вы сможете подобрать окраску, оптимально сочетающуюся с интерьером обустраиваемого вами помещения.

Отметим, что самыми модными в настоящее время считаются серебристый, золотистый и черный цвета.

Также заметим, что данная конструкция обеспечивает возможность подготовки прямого марша, позволяющего изменять направление её монтажа на 90 и 180 градусов.

Организация работ

Сварка металлоконструкции

При монтаже основания (каркаса) лестничной конструкции профильные трубы устанавливаются и закрепляются на платформе попарно, после чего к ним монтируются ступени из выбранного застройщиком материала.

Порядок подготовки каркаса может выглядеть следующим образом:

предварительная разметка и нарезка заготовок,
монтаж рамок под ступеньки,
изготовление ступенек,
их установка и сварка.

Подобный порядок организации работ предполагает обязательное использование сварочного оборудования, а также владение навыками обращения с ним.

Порядок изготовления

Лестница из металлопрофиля

В качестве примера предлагаем вам рассмотреть технику изготовления лестниц со ступенями из древесины и каркасом из профильной трубы. Каркасным основанием такой конструкции служит труба диаметром 60 мм в сочетании с уголком, имеющим типоразмер 40х40 мм.

Процесс обустройства подобной конструкции включает в себя следующие операции:

В первую очередь просчитываются требуемое количество ступеней, а также их основные размеры (высота и ширина).
После этого можно переходить к заливке бетонной платформы, которая выступает в качестве основания всей конструкции и обеспечивает требуемый угол наклона. Уровень этой платформы является нулевой отметкой, на которой будет размещаться первая ступень лестницы.
Сразу вслед за этим можно перейти к монтажу трубы, которая с одной стороны приваривается к закладкам в платформе, а с другой – крепится к анкерам, наглухо закреплённым в стене.
После этого к трубе привариваются металлические уголки, все размеры которых должны выдерживаться с заданной точностью.
По завершению основных работ сбоку к каркасу монтируются ограждения (перила), которые могут быть изготовлены как из дерева, так и из металла.

Особенности конструкции

Преимущества стальных конструкций

Отметим, что за счёт установки перил сбоку от несущего каркаса вам удастся увеличить рабочую ширину лестничного пролёта. Следует также учесть, что между готовой конструкцией и стеной должен оставляться проход, достаточный для того, чтобы не мешать проведению текущих ремонтных работ. Во избежание вибраций, возникающих иногда при перемещении, рекомендуется ограничивать длину стоек в пролетах.

Кроме того, для изготовления лестницы из профильных труб вам обязательно потребуются вспомогательные материалы, среди которых наиболее часто используется стекло, дерево, камень и даже керамика. Применение любого из этих материалов не только повышает эксплуатационные достоинства любой конструкции, но и обеспечивает ей вполне современный и привлекательный облик.

Видео

Типичный металлокаркас лестницы выглядит так:

Фото

Лестница на металлическом каркасе

Лестница из профильных труб

Двойной косоур из труб

Деревянная лестница на основе профильной трубы

Центральный профилированный косоур

kakpravilnosdelat.ru

Ковка из профильной трубы своими руками

Изготавливая металлические изделия из профильной трубы своими руками необходимо позаботиться о надежных помощниках – всевозможных приспособлениях, помогающих в работе. Важно, чтобы они были высокого качества. С помощью хороших инструментов можно самостоятельно создать оснастку для ковки – улитку из профильной трубы своими руками. Делается она несколькими способами и при желании ее можно усовершенствовать. Для этого нужен определенный набор инструментов и материалов:
— угловая шлифовальная машина,
— клещи с плоской рабочей поверхностью
— листовая сталь
— пруток
— профилированные трубы
— лист бумаги и простой карандаш
— толстый фломастер
— измерительный инструмент, например, рулетка.
Такая спираль проста в изготовлении, но несколько громоздка.
Предложенная разновидность изготовления улитки из профильной трубы своими руками включает в себя несколько этапов:
1. На чертежной бумаге с клетками начертить спираль Архимеда. Все ее витки должны быть равноудалены по отношению друг к другу, а пространственный запас той части, которая выгибается должен быть не больше трех миллиметров.
2. Затем шлифовальной машиной из листовой стали вырезать три пластинки, с краями тринадцать на тринадцать сантиметров.
3. После этого необходимо трижды отрезать стальную полосу. Сечение отрезов должно быть равно два на двадцать миллиметров. При этом важно, чтобы длина каждого отреза и воспроизводимого витка соответствовали друг другу. Большее внимание придется отдать первому витку. Сделать загиб витков плоскогубцами.
4. Для следующего этапа работы взять профильную трубу, имеющую толстые стенки, из которой делаются три отреза длиной около семи – десяти сантиметров.
Если планируется доработка дополнительных элементов, то каждый отрез нужно будет выполнять по таким же размерам.
5. На этом этапе будет производиться вырезка прутка с такими параметрами: длинна – 20 миллиметров, диаметр – пять миллиметров. Располагаться пруток будет в первой детали для ее фиксации в начале. Для дальнейших этапов пруток уже не нужен.
6. Чтобы не нанести повреждений рукам все шероховатые и острые детали лучше обработать наждачной бумагой.
7. Когда все этапы пройдены, подготовленные элементы можно соединить в одну деталь. Каждую улитку из профильной трубы с помощью сварки присоединить к своей стальной пластине. Центры улиток, при этом, должны полностью совпадать. На отведенном месте приварить пруток. А трубу закрепить в центре снизу.
Когда улитка из профильной трубы и стальная пластина буду соединяться, уделить внимание удобству конструкции и приварить ее в соответствии с собственными предпочтениями.
Но, для производства холодной ковки из профильной трубы своими руками можно сделать и более удобное приспособление — улитку из наборных элементов.
Вариант улитки из наборных элементов
После того, как на миллиметровой бумаге также будет начерчена спираль, нужно пройти следующие этапы:
1. Вырезать толстые стальные пластины, со следующими размерами – пятнадцать на пятнадцать сантиметров.
2. Далее из стали необходимо вырезать полоску, которая своей длиной будет равна всей спиральной длине.
3. Загибая детали надо соблюдать предельную точность, не создавая углов.
4. Так же, как и в предыдущем варианте, произвести действия с прутком и трубой.
5. Для собственной безопасности при дальнейшей работе острые края, необходимо обработать наждаком.
6. После этого на стальной пластине фломастером обвести получившуюся спираль с двух сторон. А затем пластину разрезать на три части. И ту часть, которая находится в центре, закрепляют с помощью сварки.
7. Из прутка делаются ножки размером один сантиметр, которые с помощью сварки прикрепляются к трем оставшимся деталям на расстоянии трех сантиметров друг от друга. После этого детали прикладывают тем местам, которые они займут впоследствии и их также обвести фломастером. На месте получившихся кругов с помощью дрели сделать отверстия.
8. Ножки и пруток прикрепляются на свои позиции.
При изготовлении такого элемента ручной труд менее задействован. В данном случае работу облегчат такие приспособления, как электродвигатели или механические приводы.
Для того чтобы упростить процесс изготовления улитки из профильной трубы своими руками можно воспользоваться специальными приспособлениями: угловой шлифовальной машиной, аппаратом для сварки, прутком, листовой сталью, цепью, асинхронной машиной.
Конечно, можно все делать с помощью только одной физической силы, а можно несколько облегчить процесс – создать подобие руля, который станет помощником.
Для того чтобы сделать такой штурвал из профильной трубы своими руками, нужны следующие материалы, инструменты и действия:
— Три прутка двадцать миллиметров в диаметре и равной длины из стали, приварить друг к другу, а наверху и снизу приварить пластинки из стали, чтобы стыки были более ровными.
— Эту заготовку установить во вращающийся паз, к которому дополнительно прикрепляется звездочка от велосипеда или похожий элемент.
— В центр изготавливаемого приспособления с помощью сварки прикрепить трубу
— Все изготовленные детали соединяются вместе с помощью цепи от велосипеда.
Такой штурвал можно заменить и другими, более совершенными инструментами, например, асинхронным двигателем в сочетании с инвертором.
А если применить в работе электрический привод, то физическая сила человека в процессе будет вообще не нужна. Но, тогда снизится контроль над изготавливаемыми деталями, потому что руки человека уже не будут так явно ощущать сам процесс.
Так как процесс будет частично автоматизирован, для всех подвижных деталей надо сделать защиту, например, напротив цепи можно прикрепить лист стали. Важно в этом случае соблюдать правила техники безопасности.
В целом, создание ковочной улитки из профильной трубы своими руками не требует большого набора приспособлений, можно ограничиться угловой шлифовальной машиной, инструментом для сварки, плоскогубцами. Важно досконально изучить основу, а затем уже приниматься за более сложные элементы.

o-trubah.com

РубрикаРазное