Как самому сделать ручной дровокол – Дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции

Как самому сделать ручной дровокол – Дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции

Дровокол своими руками из подручных материалов: схемы, фото

Для жителей частных домов, дачных и загородных поселков дровокол электрический является насущной необходимостью, особенно если жилище отапливается с помощью дров или в доме есть камин. Подобное устройство можно приобрести в специализированных магазинах или заказать, также можно изготовить дровокол своими руками. Самодельный дровокол не только облегчит загородный быт, но и позволит существенно сэкономить.

Разновидности конструкций

Необходимо разобраться в видах конструкций и принципах их работы. Современный ассортимент агрегатов можно условно разделить на профессиональную технику и бытовую. Основное отличие устройств в том, что бытовые только раскалывают древесину, а профессиональные выполняют и дополнительные функции в виде подачи дерева, распила, обработки и прочее.

Дровокол своими руками можно выполнить в самых разных вариациях. Все зависит от потребностей хозяйства и материалов, которые есть в наличии.

Так, аппарат можно сделать с вертикальной или горизонтальной подачей чурбаков. А разнообразие приводов вообще ограничивается только возможностями и предпочтениями хозяина загородного дома. Так, возможно повторное использование уже готовых двигателей от старой бытовой техники или инструментов. Можно даже сделать дровокол с двигателем от стиральной машины.

В зависимости от принципа раскола древесины и конструкции аппарата,  делятся на следующие разновидности:

С гидравлическим приводом

Принцип работы такого устройства основывается на силе гидравлического мотора, который с большим усилием опускает нож на чурбак. Самодельный гидравлический дровокол требует качественного привода и профессиональной отладки, что часто невозможно сделать самостоятельно. Но при правильной сборке такое устройство показывает высокий уровень эффективности и служит довольно долго, обрабатывая большие объемы древесины. Самый популярный промышленный аналог данной конструкции – дровокол Горыныч. Его конструкция довольно проста и повторить ее в домашних условиях при наличии всех необходимых элементов не составит большого труда.

Конусный 

Для данной конструкции характерно применение резьбового конуса для раскола дерева. Так, конусный дровокол колет дрова, ввинчиваясь в дерево и разламывая его на части. Такое устройство очень простое в самостоятельном изготовлении, поэтому сделать его можно без посторонней помощи. Эффективность работы данного аппарата зависит от разновидности используемого дерева, мощности двигателя и качества конуса. Это наиболее популярная конструкция для бытового применения и небольших объемов колки дров.

Реечный 

Очень простое и эффективное устройство. Реечный дровокол работает по принципу распила дерева, которое продвигается по направляющей, режущим диском. Изготовить такой агрегат можно из доступных материалов, которые продаются в строительных магазинах, и металлического хлама, в изобилии скапливающегося в гаражах и сараях. Реечный дровокол – одна из самых популярных конструкций, так как с его помощью можно не только заготавливать дрова, но и выполнять работы по распилу досок при строительстве и ремонте. В зависимости от необходимых качеств может оборудоваться сменными ножами, шлифовальными дисками и другими обустройствами, что дает конструкции более широкую область применения.

Самостоятельное изготовление

Процесс самостоятельного создания дровокола из подручных материалов достаточно сложен. До начала работ необходимо определиться, по какому принципу будет работать будущая конструкция. Часто отталкиваться приходится от материалов, которые есть в наличии. Очень хорошо, если после смены техники или ремонта оборудования остался мощный бытовой двигатель. Тип питания может быть любым, одинаково хорошо подойдут и электрические, и бензиновые моторы. Очень хороши в работе гидравлические аппараты. Но если ничего из вышеперечисленного оборудования нет, то можно сделать дровокол механический. Он будет работать медленнее, но это проще, чем заготавливать дрова ручной пилой или топором.

Самый простой вариант для самостоятельного изготовления – конусная конструкция. Винтовой дровокол не требует особых навыков и умений в работе и при изготовлении. Его можно собрать из подручных материалов. Единственная деталь, которую необходимо сделать на токарном станке – винтовой конус по типовым чертежам.

Чертеж винтового конуса

Для создания эффективного и безопасного в работе оборудования, винтовой дровокол должен соответствовать следующим основным требованиям:

  • конструкцию необходимо сделать так, чтобы расстояние от пола до поверхности с конусом было около 80 см;
  • винтовой конус должен иметь заостренный кончик, чтобы обеспечить легкий вход в дерево с последующим вкручиванием;
  • материал для изготовления конуса должен соответствовать высокому уровню прочности, оптимально подойдет твердая сталь;
  • также очень важно обеспечить твердую посадку вала на двигатель или редуктор;
  • чтобы процесс протекал легче и быстрее, необходимо уменьшить шаг резьбы, так винтовой конус лучше будет входить в древесину на больших оборотах;
  • для качественной работы будущей установки необходимо подобрать мотор с мощностью от 2 кВт и более.

Техник изготовления аппаратов для заготовки дров существует много. Но все они сводятся к следующим принципам:

  1. Каркас конструкции. В качестве основы для дровокола можно использовать металлический стол или стойку от старого столярного или слесарного оборудования. Но в большинстве случаев основу варят заново из металлического уголка, а после красят для защиты от ржавчины.
  2. Изготовление конуса. Эту деталь можно заказать у знакомого токаря или приобрести в специализированных магазинах, но такая покупка обычно бывает дорогостоящей. Форма и размеры конуса при изготовлении могут изменяться в зависимости от объемов работ и мощности двигателя. Но, как правило, морковка имеет основание в 70 мм и постепенно вытягивается в конус по длине 300 мм. Важно помнить, что конус должен иметь технологические отверстия в основании для крепления к валу, а шаг резьбы необходимо выбирать минимальным, чтобы обеспечить легкость вхождения в древесную основу.
  3. Сбор конструкции. Для безопасной работы необходимо обеспечить качественное закрепление всех элементов между собой и на каркасе установки.

После окончания сборки очень важно правильно подобрать место, где будет производиться распил. При выборе стоит исключить тесные помещения: гаражи и сараи. Щепки могут разлетаться на расстояния нескольких метров, поэтому работы лучше проводить в просторных помещениях или на улице. До начала работ необходимо освободить окружающее пространство и подготовить место для складирования дров. Хранить оборудование, напротив, лучше в помещении с ограниченным доступом влаги, чтобы детали не подверглись коррозии.

Техника безопасности — как безопасно обращаться с самодельным дровоколом

Очень важным пунктом в работе с самодельными установками для раскола дров является техника безопасности. Даже в случае идеально изготовленного и исправно работающего оборудования необходимо придерживаться простых правил работы с дровоколом:

  • для безопасной работы необходимо использовать средства индивидуальной защиты: очки и перчатки;
  • при использовании оборудования нужно избегать свободной одежды, детали которой могут попасть на вращающиеся элементы, и находиться следует в закрытой нескользящей обуви;
  • до начала работы необходимо проверить изоляцию всех электрических частей и их целостность;
  • нельзя включать аппарат при повышенной влажности или при попадании жидкостей на поверхность двигателя;
  • если при работе конус застрял в древесине из-за сучьев или посторонних объектов, необходимо выполнить немедленное отключение оборудования из сети и извлечь конус из полена самостоятельно.

Придерживаясь простых правил, можно добиться не только безопасности для собственной жизни и здоровья, но и обеспечить длительный срок службы самодельного аппарата для заготовки дров.

Самодельный дровокол – отличное решение для дачи и частного дома. В условиях дорожающих энергоносителей такое оборудование поможет снизить затраты на отопление жилища и легко выполнить работу по заготовке дров. Ведь с домашним дровоколом можно справиться с сезонными заготовками за несколько дней, без чрезмерных усилий, простым и доступным способом.

Читайте так же: Мотоблок своими руками

Автор: С. Розанова

rozarii.ru

Самодельный дровокол

Люди, живущие в своем доме или селе, постоянно сталкиваются с задачей наколоть дрова. Для упрощения этого процесса можно изготовить дровокол самодельный. Его применение — это гораздо выгоднее и эффективней, чем колоть дрова обычным колуном, а, кроме того, имеется выгода и в цене — экономически целесообразней один раз собрать дровокол своими руками, чем регулярно оплачивать наем рабочих или покупку уже колотых дров. Также человек без соответствующей сноровки при выполнении этой работы может травмироваться или травмировать окружающих. Стоит отметить и тот факт, что чем тверже дерево, тем труднее его колоть колуном (а твердые породы хорошо горят и дают больше тепла). О том, что такое дровокол, какие типы существуют и как сделать его самому, расскажем ниже.

Схема реечного дровокола.

Что такое дровокол, его типы

Дровоколом называют станок, который предназначен для автоматической или полуавтоматической колки дров. Первое появление подобного устройства относится ко второй половине 19 века, страной-родоначальницей считаются США. Там такие устройства впервые стали производить массово на фабрике, хотя прототипы станков для колки дров в больших объемах появлялись и ранее почти во всех странах Старого и Нового Света (в том числе и в России), однако, первый серийный станок производился в Америке. Главным элементом этого аппарата является гидравлический поршень, который передает свое усилие на колун. Последний, обладая высокой кинетической энергией, разбивает деревянный чурбак, неподвижно зафиксированный. Другой вариант — неподвижный колун, поршень здесь воздействует на бревно, которое с силой ударяется о режущий элемент.

Дровоколы разделяют по принципу устройства привода:

Схема винтового дровокола.

  1. Ручной. В этом приводе ход поршня обеспечивает мощная пружина, помещенная в цилиндр. При помощи мускульной силы человека пружина взводится и фиксируется. Для спуска поршня требуется изменить положение спускового рычага. Для упрощения взвода пружины применяются различные гидравлические или механические устройства. Такие аппараты производятся, в основном, для бытовых работ или используются на малых деревообрабатывающих предприятиях.
  2. Электрический привод. Получил широкое распространение с момента появления асинхронного двигателя. Электроприводные дровоколы являются самыми распространенными станками. Работать они могут по 2 принципам: двигатель нагнетает воздух в ходовой цилиндр, а цилиндр под воздействием высвобождающегося воздуха разгоняет бревно. Другой вариант — двигателем осуществляется движение поршня-колуна. Есть еще и третий вид — двигатель вращает бур, который за счет вращения раскалывает бревно. Однако, последний тип неэффективен, это энергоемкий вариант, он продвигается на рынке рекламными службами фирм-изготовителей буровых станков. Приобретать такое устройство нецелесообразно.
  3. Дровоколы с двигателем внутреннего сгорания. Принципы работы и виды станков аналогичны электроприводным. Разница заключается только в источнике энергии привода: вместо электроэнергии — бензин. Они менее экономичны (т. к. КПД ДВС существенно ниже КПД асинхронного двигателя), чем электрические, и приобретать их нужно только в случае отсутствия в месте работы источника электроэнергии.

Помимо разделения по типу привода, можно условно разделить станки и на оборудование с подвижным и неподвижным колуном (реечный дровокол), по расположению и направлению раскалывания бревна и т .д.

Однако, подобные деления несущественны, поскольку не влияют на производительность, процесс и энергозатраты.

Вернуться к оглавлению

Характеристики дровоколов

Размеры конуса дровокола.

Как и любой другой промышленный станок, дровокол имеет свои характеристики:

  1. Главным показателем является мощность расщепления бревен. Де-факто это то усилие, которое агрегат прикладывает для разбивки бревна. Измеряется этот параметр в тоннах. Для бытовых целей применяют устройства с мощностью 4-5 тонн, для мелких предприятий — 5-7 тонн, для крупных предприятий — от 8 тонн.
  2. Длина хода. Этот показатель определяет расстояние, которое проходит бревно или колун до момента удара. У разных установок оно может быть разное, независимо от мощности аппарата.
  3. Максимально допустимый диаметр обрабатываемого бревна. Минимальным диаметром заготовок считается 30 см, однако, большинство бытовых устройств способны колоть бревна и в 2-3 раза толще.
  4. Ход поршня. Этот показатель показывает длину хода поршня. Значение этого параметра не критично для бытовых установок.
  5. Скорость движения механизма. Это скорость, с которой двигается колун или бревно (в зависимости от типа аппарата). Этот показатель является одним из главных — чем выше скорость, тем мощнее установка.
  6. Мощность двигателя. Для ДВС измеряется в лошадиных силах, для электродвигателя — в ваттах. От этого показателя зависит производительность, экономичность и мощность всей установки.
  7. Размеры станка. Бытовые могут быть маленькими (размеры на превышают 1,5 м в длину), как и механические, промышленные могут занимать почти все помещение цеха.

Теперь, когда есть представление о том, что такое дровокол, можно переходить к описанию его создания собственными силами.

Вернуться к оглавлению

Самодельный дровокол: концепция и меры безопасности

Схема сборки ведущего вала дровокола.

Дровоколы бывают разных типов, с разными силовыми агрегатами. Перед тем, как изготовить такой станок самому, нужно проанализировать свои способности конструктора и прикинуть финансовые и материальные возможности. Если отсутствуют материалы для задела работы (нет в наличии силовой установки и поршня), то экономически более выгодно приобрести уже готовый станок.

Итак, если есть силовая установка, то можно начинать процесс конструирования дровокола. Для этого следует определиться, какой элемент будет подвижным — закрепленное бревно или колун. Более безопасными в эксплуатации считаются установки с неподвижным колуном, а аппарат с подвижным колуном имеет более высокую мощность. Поэтому, если мощность электродвигателя 15-2 кВт, то стоит колющий элемент делается неподвижным, а подвижны делается для двигателей мощностью от 1 до 1,5 кВт. Если движок имеет мощность менее 1 кВт, то его использование нецелесообразно — он не сможет разогнать подвижный элемент до нужной скорости.

Другим дорогим элементом является гидравлический поршень. Его стоимость составляет почти 50 % от стоимости установки. Заменить его нельзя, поэтому без него начинать изготовление станка не стоит.

Вернуться к оглавлению

Самостоятельное изготовление

Если в наличии есть и гидравлический поршень, и силовая установка, то начать работы следует с монтажа рабочего стола.

Стол достаточно просто сколотить из сосновых досок. Длина стола зависит от длины хода поршня и длины заготовок, которые предполагается колоть. Важно помнить, что поверхность стола должна быть идеально ровной, поэтому следует на столешницу набить лист металла. Лучше для этих целей подойдет нержавейка.

Схема гидравлического колуна.

Чтобы стол прослужил долго, доски перед сборкой следует обработать грунтовкой, антигрибковой жидкостью и лакировать. Собирать стол следует с использованием металлических уголков и мебельных шурупов. Они повысят прочность конструкции, которая необходима для сложных силовых операций. При сборке стола можно не оставлять специальные «борозды» для хода подвижного элемента, как на покупных установках. Ограничить перемещение поршня в стороны можно набивкой бруса по ширине бревна, с последующей его обивкой металлом.

Если есть возможность, стол можно сварить из металла, используя при этом трубы (как самый дешевый материал) и толстолистовую сталь. Материал стола не играет особой роли — грамотно сделанный деревянный будет служить столько же, сколько и металлический.

Далее на столе устанавливают и закрепляют поршень и двигатель. Их крепят на их установочные элементы. Крепление должно быть надежным, для надежности следует применить болты минимум М8.

После монтажа поршня и двигателя их соединяют передачей. Обычно применяется цепная, но можно использовать и автомобильные ремни.

Колун можно сделать из большого и массивного топора (весом не менее 2 кг), желательно сделать его неподвижным. Зажимы для бревна изготавливаются из подручных материалов — это может быть и деревянный брус, и стальные трубы, и алюминиевые рейки.

При работе с самодельной установкой важно соблюдать правила техники безопасности.

www.parnikiteplicy.ru

видео. Электрический аппарат для колки дров

Разновидности дровоколов

Современные приспособления для колки дров бывают профессиональными и бытовыми. Функционал бытового агрегата – раскол древесины, в то время как профессиональный дровокол выполняет большие функции и имеет наиболее сложную конструкцию. Среди функций, выполняемых дровоколом профессионального типа: автоматическая подача бревна, работы по торцовке, колка, а также выброс расколотых поленьев. Конечно, стоимость такого устройства запредельная.

Различают дровоколы и по способу подачи бревна. Встречаются вертикальные, горизонтальные, а также смешанные агрегаты. Бревно в станке вертикального вида устанавливается бревно в вертикальном положении, после чего сверху нож делает в нем раскол. Правда, в работе агрегату нужно помогать, поддерживая руками бревно. Это требует соблюдения правил безопасности.

В дровоколы горизонтального типа укладывают древесину на желобе. После этого либо к бревну направляется нож, либо с помощью толкателя древесина направляется к ножу. Устройства смешанного типа применяются в основном на предприятиях по переработке древесины. Они совмещают в себе функциональные характеристики обоих аппаратов.

Виды самодельных дровоколов

Оборудование по колке дров классифицируют по нескольким признакам:

  • по конструкции: конусные, реечные, горизонтальные, вертикальные либо смешанного типа;
  • по наличию двигателя: пружинные колуны, зависимые от выработки энергии, электрические, гидравлические, а также работающие на бензинном топливе;
  • по принципу действия: винтовая пара, пневматика либо гидравлика, «шуруп».

Простой вариант дровокола – механический колун, который включает в себя стойку, опорный стол и консоль. Для конусного типа агрегата понадобится оснастка, двигатель, ременная либо цепная передача к рабочему элементу от вала привода. Самой сложной конструкцией для самостоятельного изготовления обладает реечный колун.

Преимущества самодельного дровокола

Самая сильная положительная сторона применения дровокола – минимизация расхода сил. Вам не нужно больше наклоняться каждый раз, поскольку такое оборудование можно сделать под себя и свой рост. При необходимости сделать запас дров для отопления дачного дома достаточно просто включить установку, которая сделает быстро все за вас.

Принцип работы аппарата будет понятен каждому, поэтому даже женщина может научиться пользоваться дровоколом. Преимущества станка будут видны владельцам частного дома, поскольку дома зачастую отапливают посредством дров.

Как своими руками сделать простой дровокол?

Конусные дровоколы имеют одну из самых простых конструкций. Поэтому для человека, желающего создать станок для колки дров целесообразно остановиться на таком виде агрегата. Основа для установки – стальной конус, оснащенный резьбой, которая вращается посредством электрического двигателя. Самая сложная деталь в исполнении – конус. Обычно его вытачивают на специальном токарном станке. Этот элемент также можно приобрести в любом строительном гипермаркете.

Самостоятельно изготовить конус можно, используя болгарку. Если вы создаете дровокол для себя, не стоит заморачиваться с размерами. Достаточно металлическую болгарку насадить на шкив электрического двигателя, после чего подождать ее вращения и начинать снятие металла. На готовом конусе нужно нарезать упорную резьбу для того, чтобы при зацикливании дровокола легко снимать эту деталь.

Второй элемент, представляющий важность для создания конусного дровокола, — двигатель, способный обеспечить корректную работу самодельного станка. Можно выбрать любой вид двигателя, это зависит от того, что у вас имеется под рукой. Однако если вы все-таки думаете про экономию, используйте электрический двигатель, он будет гораздо дешевле по затратам. Однако для корректной работы двигатель должен иметь мощность не меньше, чем 3 кВт.

Принцип работы станка для колки дров, сделанного своими руками, очень прост. Он заключается в том, что конус наподобие шурупа при вращении вкручивается в дерево и тем самым раскалывает ее. Вам остается собрать заготовки и отнести на хранение в подготовленное место. При работе с дровоколом нужно не забывать про соблюдение правил безопасности.

ogodom.ru