Как сделать бетон 300 марки: Как сделать бетон М300 своими руками

Содержание

Как приготовить бетон различных марок

Бетон наиболее популярный и универсальный строительный материал. Вместе с арматурой эта смесь создает высокопрочную конструкцию, которая простоит долгие годы. Состав имеет несколько сфер применения, в зависимости от марки и класса. Рассмотрим самые актуальные области:

  • залив садовых дорожек;
  • закладка фундамента;
  • проведение внутренних работ;
  • создание железобетонных конструкций;
  • строительство плотин, мостов, дорог.

При возведении домов используются следующие виды бетона: легкие, суперлегкие, очень тяжелые, тяжелые. Класс и марка зависит от рецепта и качества используемых материалов. Наиболее популярные из них – это составы, имеющие маркировку от М100 до М350.

Замес всех марок бетона почти одинаковый, отличаются лишь наполнители, пластификатор, дозировка. Основная составляющая – цемент. Качество материала напрямую влияет на прочность будущей смеси. Песок – второй по значимости компонент. Он обязательно должен быть чистым. Разумнее использовать речной или карьерный подтип средней фракции. Крайне нежелательны любые примеси, особенно глинистые. Наполнитель – неотъемлемая составляющая бетона. Он зависит от области применения смеси. Вода – обязательная составляющая. Ее тоже желательно очистить от примесей.

При изготовлении бетона обязательно используется пластификатор. Без этого компонента смесь будет нестабильной и хрупкой. Данная составляющая обеспечивает морозостойкость и ударопрочность.

Занимаясь ремонтом или строительством, люди хотят знать, как приготовить бетон м300 и подобные ему аналоги. Чтобы произвести раствор, понадобятся определенные знания пропорций используемых составляющих.

Как приготовить бетон М100/150

Смесь бетона марки М100 имеет класс В7,5. Этот бетон считается тощим. Его используют для подготовки площадок и при укладке бордюрного камня. Многие интересуются, как приготовить такую смесь. Это сделать довольно просто. На 1 куб. метр нужно смешать 250 кг цемента М400, 0,58 м3 песка, 0,1 м3 воды, 0,8 м3 щебня.

М150 – бетон, который относится к классу В 12.5. Он применяется для стяжек, подготовки плитного фундамента, укладки садовых дорожек. М150 также используется для закладки фундамента под легкие постройки. Многие хотят узнать, как сделать такую смесь. Для изготовления 1м3 бетона, нужно использовать:

  • 230-260 кг цемента;
  • 1000-1190 кг щебня;
  • 750-850 кг песка;
  • 145-175 л воды.

Также стоит задействовать добавки, доля которых составит до 4 кг. Дозировка определяется назначением смеси.

Как приготовить бетон М200/250

Раствор бетона М200 имеет несколько характеристик. Первая – прочность на сжатие 158 кг на см2. Вторая – подвижность 4-20 см. Третья – водонепроницаемость W4-20. Четвертая – плотность 1400 кг. Приведенные компоненты взяты из расчета на 1 метр кубический.

Многие интересуются, как приготовить бетон м200, так как он используется во многих областях:

  • изготовление бордюрного камня;
  • создание фундаментов для производственных, жилых зданий;
  • стяжка пола;
  • обустройство садовых дорожек;
  • закладка тротуаров;
  • обустройство наливных полов;
  • возведение лестниц;
  • изготовление дорожных плит.

Обдумывая задачу как сделать бетон марки 200, следует выяснить точные пропорции, которые должны строго соблюдаться. Для 1м3 нужно 325 кг портландцемента, 590 кг песка, 1240 кг гравия, 175-185 л воды.

Смесь М250 достаточно популярна и используется для таких задач:

  1. Заливка фундамента под одноэтажные дома, гаражи, сараи, бани.
  2. Создание плит перекрытий.
  3. Возведение лестничных клеток.
  4. Строительство садовых дорожек.
  5. Обустройство парковых зон.

Приведенный перечень не является исчерпывающим.

Для производства 1 куб. м М250 следует воспользоваться 335 кг цемента, 1150 кг щебня, 745 кг песка, 145 литров воды.

Как приготовить бетон М300/350

Рецепт бетона М 300 довольно прост. Важно использовать качественные материалы, так как от этого зависят характеристики смеси. Специалисты рекомендуют теоретически подготовиться, перед тем как приготовить бетон марки 300. Вот несколько преимуществ смеси:

  • надежность;
  • повышенная прочность;
  • большой срок службы;
  • стойкость к перепаду температур;
  • водонепроницаемость;
  • устойчивость к огню.

Многие задаются вопросом, как сделать бетон м300 самостоятельно. Для одного кубометра смеси нужно 330-350 кг цемента, 190 литров воды, 850-1000 кг щебня, 11 кг добавок, 750-800 кг песка.

Рецепт бетона М350 состоит из 390 кг цемента 500, 175 л воды, 745 кг речного песка, очищенного от примесей, 900 кг крупнозернистого заполнителя. К преимуществам смеси относится морозостойкость, повышенная прочность, влагостойкость, огнеупорность, внушительный период эксплуатации, устойчивость к механическому воздействию. Она используется для строительства автомагистралей, аэродромов, фундаментов, железобетонных конструкций, а также при возведении домов.

Бетон М300: состав, характеристики, применение

Бетон широко используется практически во всех сферах строительных работ. Специалисты выделяют перечень марок, подходящих к конкретному заданию. Бетон М300 применяют во время строительства дорожных полос, магистралей, возведения лестничных пролетов или опорных конструкций. Рецептура смеси гарантирует прочность и соответствует требуемым сертификатам качества.

Содержание

  1. Состав бетонной смеси
  2. Свойства и характеристики
  3. Приготовление
  4. Применение
  5. Преимущества и недостатки

Состав бетонной смеси

Прочность бетона зависит от того, какие компоненты в него входят. Стандартный рецепт включает в себя пять основных ингредиентов:

  • Марка цемента М500 или М400. Класс характеризуется качеством и придает готовому продукту необходимой жесткости. Более дешевые аналоги (входящие в состав бетона М200) допустимы для приготовления, но существенно снижают заявленные свойства. Перед приобретением цементной составляющей следует проверить сроки хранения. Простроченный материал приведет к появлению трещин после застывания.
  • Щебень. Приготовить бетон марки М300 можно из гравия, известняка или гранита. Важно не превышать размер входящих частиц (до 50—70 миллиметров). Выбор компонента зависит от конечной цели проекта.
  • Песок. Главное требование — мелкие составные (до 2,5 мм в диаметре). Такой размер позволяет песчинкам заполнить пустоты между щебнем. Строителями рекомендован песок речной или карьерной породы. Качественный бетон М300 делают из чистого, промытого ингредиента.
  • Вода. Используется для разведения сухой части смеси. Для лучшего эффекта жидкость берут чистую, в которой отсутствуют примеси или грязь.
  • Пластификатор. Поможет сделать прочность бетона необходимой степени. Ингредиент гарантирует удобство при использовании, и возможность скорректировать положение наложенных кирпичей и блоков. Добавление его способно уменьшить расход воды во время приготовления готового продукта.

Производство бетона М300 ведется не по ГОСТ, а по ТУ и возможны «варианты». Поэтому перед приобретением продукции у той или иной фирмы, необходимо тщательно поинтересоваться составом стройматериала.

Свойства и характеристики

Материал, изготовленный согласно требований, должен обладать рядом характеристик.

Качественный состав бетона М300, строгий контроль за изготовлением в условиях завода гарантируют долговечность и прочность полученных конструкций. Специалистами выведен перечень характеристик, которыми обладает тяжелый бетонный состав:

  • Класс бетона по прочности — B 22. Застывший раствор выдерживает давление в пределах 29—32 кПа. Показателя хватает для будущих дорожных покрытий или построек с переменным давлением.
  • Средний уровень водонепроницаемости. Бетон М300 не рекомендован к использованию в местах повышенной влажности. С целью повысить характеристику используют дополнительный водонепроницаемый слой в готовой конструкции.
  • Подвижность. Удобное применение бетона М300 гарантировано присутствием пластификаторов в составе. Возможность регулировать соотношение ингредиентов позволяет корректировать уложенные кирпичи или блоки до загустения смеси.
  • Морозостойкость — класс 200. Характеристика гарантирует сохранение свойств бетонной смеси на протяжении 200 циклов изменения температурного режима.
  • Плотность бетона М200 и М300 составляют 2400—2500 килограмм на 1 кубический сантиметр положенной смеси. Показатель варьируется в зависимости от входящих ингредиентов.

Приготовление

Материал готовится строго по требуемым пропорциям все ингредиентов.

Сухая бетонная смесь готовится в заводских условиях или дома. Первый вариант рационально выбирать при необходимости приготовить 2, 3 или более куба готовой смеси. При этом сохраняется гарантия прочности бетона в застывшем состоянии. Приготовить правильную смесь дома также возможно. Для этого необходимо определить корректное соотношение основных ингредиентов. Специалисты рекомендуют использовать цемент, щебень или гравий, песок. Количественные пропорции бетона:

  • 1 (М400):3,9:1,9;
  • 1 (М500):4,3;2,4.

Выделяют два способа замеса: при помощи бетономешалки или вручную. Машинный вариант легче с физической точки зрения, но требует бесперебойного поступления электричества. Сделать своими руками раствор более трудоемко, но при этом можно самостоятельно контролировать консистенцию. В любом случае следует сохранять очередность добавления составляющих. Первыми замешивают цемент и песок, зачем слегка смешивают и добавляют щебень. На этом этапе можно добавить пластификатор или другие добавки. После тщательного смешивания смесь следует разводить водой.

Применение

Класс прочности бетонной смеси М300 и простота в приготовлении спровоцировали популярность раствора в строительных работах. Способность выдерживать постоянные переменчивые нагрузки гарантирует качество при заливке дорог и мостовых переходов. Внутри помещений бетонную смесь М300 используют редко, так как заменить ее можно более дешевой М150. Постройка пролетов на этажах и ступеней часто предполагает использование этого раствора. В сферу применения также входят опоры, балки и фундаменты многоэтажных домов.

Низкий температурный режим не мешает возводить конструкции из данного материала.

Бетонная смесь используется практически во всех типах строительных работ. Специалисты выбирают раствор исходя из сферы использования, его достоинств и недостатков. Бетон популярной марки М300 обладает хорошим коэффициентом прочности и способен выдерживать часто меняющиеся нагрузки. Такие свойства выделяют его среди остальных смесей и обеспечивают широкую сферу применения. Высокая морозоустойчивость позволяет использование при суровых климатических условиях. Изменений в свойствах готового строения при этом не наблюдается. Наличие пластификаторов гарантирует удобство в работе с раствором и возможность корректировки.

Наряду с преимуществами, строители выделяют недостатки бетонно-песчаной смеси и, прежде всего, это низкий уровень водонепроницаемости. В местах с повышенным уровнем влажности или частыми осадками во время строительства необходим дополнительный водонепроницаемый слой. Наличие пластификатора в составе способно спровоцировать проблемы со здоровьем при игнорировании правил работы с раствором.

Как сделать бетон на месте? M 25 Пример — Портал гражданского строительства

By
Er. Каушал Кишор,
Инженер-материаловед, Рурки

ПОРТЛАНДСКИЙ ЦЕМЕНТ:
Джозеф Аспдин, каменщик из Лидса, в 1824 году приготовил цемент, нагревая смесь тонкоизмельченной глины и твердого известняка в печи до полного удаления CO2. ; эта температура была намного ниже, чем необходимая для клинкера. Прототип современного цемента был изготовлен в 1845 году Исааком Джонсоном, который обжег смесь глины и мела до образования шлака, так что произошла реакция, необходимая для образования сильно вяжущего соединения. Название «портландцемент» было дано из-за сходства цвета и качества затвердевшего цемента с портландцементом — известняком, добываемым в Досете.

Процесс производства цемента состоит в основном из измельчения сырья (известковых материалов, таких как известняк или мел, и глинистых материалов, таких как сланец или глина), их тщательного смешивания в определенной пропорции и обжига в большой вращающейся печи при температуре примерно до 14500°C, когда материал спекается и частично сплавляется в шарики, известные как клинкер. Клинкер охлаждают и измельчают в мелкий порошок с добавлением небольшого количества гипса, и в результате получается промышленный портландцемент, широко используемый во всем мире.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ БЕТОНА:
Просто смешайте цемент, заполнители и воду, залейте эту смесь в форму, откройте форму на следующий день. Будет найдена однородная твердая масса, известная как бетон, ее может сделать любое тело. Простота изготовления бетона делает этот материал очень простым в производстве, но не таким простым. Из-за невежества в отношении бетона никакие другие строительные материалы никогда не использовались в качестве бетона в строительстве.

В Индии бетон используется в строительстве уже 70 лет. При этом 80% строителей не имеют должного представления об этих материалах. Отправляясь на любую строительную площадку (кроме крупных строительных площадок), вы обнаружите, что песок и заполнители перевозятся в железных корзинах тасла или тростника для загрузки смесителя без учета фактического измельчения заполнителей на месте, содержания влаги и набухания песка. Вода наливается в смеситель без отмеренного количества. Можно хорошо представить, какая бетонная конструкция получится из бетона, полученного этим грубым методом.

Большинство подрядчиков, строителей, каменщиков и т. д. по-прежнему используют смеси 1:2:4 или 1:1,5:3, но не знают о дизайнерских смесях и добавках к бетону. В этом документе описывается, как дизайнерские смеси могут быть преобразованы в объем с помощью 1 мешка цемента, 2 ящиков песка и 4 ящиков заполнителя. Практической задачей площадки является диспергирование воды и жидких примесей в смеситель. Для этого на предприятии должна быть изготовлена ​​пластиковая круглая градуированная мерная емкость емкостью 30 литров с краном на дне.

Этот контейнер должен быть установлен сверху миксера. Из этой емкости воду и жидкие добавки удобно наливать прямо в смеситель в отмеренном количестве.

ПРИМЕР СОСТАВА СМЕСИ
1. Для строительной площадки требуется расчет бетона марки М-25 по IS: 456-2000. Смесь будет взята по объему. Требуемая работоспособность — осадка 50 мм. В смеси будет использоваться обычный суперпластификатор. Материалы будут смешиваться на месте в смесителе с опрокидывающимся барабаном вместимостью один цементный мешок.

2. Для обеспечения долговечности максимальное свободное соотношение В/Ц = 0,50 минимальное содержание цемента 300 кг/м 3 включая летучую золу.

3. Данные испытаний заполнителей приведены в таблице 1.

4. Будет использоваться цемент PPC, имеющий среднюю прочность на сжатие за 7 дней 37,5 Н/мм2

5. Средняя расчетная целевая прочность:
25 + 1,65 x 5 = 33,3 Н/мм2 в возрасте 28 дней

Таблица-1 Данные испытаний агрегатов Дехрадун:

И. С. Размер сита

Процент прохождения

Речной песок

Щебень 20 мм

40 мм

100

100

20 мм

100

86

10 мм

95

3

4,75 мм

79

0

2,36 мм

72

1,18 мм

56

600 мкм

47

300 мкм

27

150 мкм

6

Удельный вес

2,65

2,65

Водопоглощение %

0,80

0,50

Насыпная плотность кг/л

1,78

1,40

Примечание: Песок не относится ни к одной из зон классификации IS: 383-1970. Зернистость заполнителя 20 мм одноразмерная по IS: 383-1970.

Объявления

Если 95 % этого песка пройдет через сито 4,75 мм, то песок станет Зоной-II по IS: 383-1970. Следующая смесь разрабатывается по песку Зоны-II. Для подробных расчетов см. ссылку № 1.

a) Для расчетной прочности и заданного отношения цемента и заполнителя В/Ц = 0,49

b) Вода для OPC 190 кг/м 3 . Для PCC 5/100 x 190 = 9,5, скажем, 10
190 – 10 = 180 кг/м 3 , чтобы получить осадку 50 мм с данными заполнителями. Обычный суперпластификатор в дозировке
7 мл/кг цемента дает 15% снижение содержания воды без потери удобоукладываемости.

Вода = 180 – 27 = 153 кг/м 3
c) Цемент = 153/0,49 = 312 кг/м 3
d) Плотность бетона OPC = 2405 кг/м 3 Плотность PPC для 90 Бетон = 2405 – 24 = Допустим 2380 кг/м 3
e) Заполнители = 2380 -153 – 312 = 1915 кг/м 3
f) Песок (Зона-II) = 1915 x 0,36 = 689 кг/м 3
г) заполнитель 20 мм = 1915 – 689 = 1226 кг/м 3

Смесь.

№1 На основе насыщенных и поверхностно-сухих заполнителей-
Вода = 153 кг/м 3
PCC = 312 кг/м 3
Песок = 689 кг/м 3
20 мм Заполнитель = 1226 мл/м 90

90 Смесь 90

9
95-79 = 16% негабаритных частиц в песке необходимо отрегулировать в вышеуказанной смеси. Модифицированная смесь на основе насыщенных и поверхностных сухих заполнителей представлена ​​ниже:
Вода=153 кг/м 3
ПКС=312 кг/м 3
Песок=820 кг/м 3
20 мм Заполнитель =1095 кг/м 3
Обычный Суперпластификатор = 2184 кг/м 3

Соответственно весовое соотношение смеси на основе насыщенных и сухих заполнителей указано ниже:

Цемент : Песок : 20 мм Агг.
1 : 2,63 : 3,51 В/Ц отношение = 0,49

Объемное соотношение смеси на основе сухих заполнителей указано ниже:
Цемент : Песок : 20 мм Агг.

1 : 2,14 : 3,63 Соотношение свободного В/Ц = 0,49

ОБЪЕМНОЕ СООТНОШЕНИЕ СМЕСИ НА ОДИН МЕШОК ЦЕМЕНТА
1. Цемент = Один мешок = 50 кг = 35 литров = 35000 куб.см
2. Песок (комнатная сухая) = 2,14 x 35 = 74,9 литров = 74900 куб.см
3. 20 мм заполнитель (комнатная сухая) = 3,63 x 35 = 127,05 л = 127050 см3
4. Свободная вода = 24,5 л
5. Обычный суперпластификатор = 350 мл

МЕРНЫЕ ЯЩИКИ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ НА МЕСТЕ
1. Цемент = Один мешок = 50 кг
Песок (комнатная сухая) 2. = 33 x 33 x 34,4 см …… две коробки
3. 20 мм Заполнитель (комнатная сухая) = 33 x 33 x 29,2 см ….. четыре коробки
4. Свободная вода = 24,5 л
5. Обычный суперпластификатор = 350 мл

В приведенном выше примере смесь M-25 Design превращается в привычную смесь 1 мешок цемента: 2 ящика песка и 4 ящика заполнителя. При приготовлении бетона на стройплощадке необходимо учитывать влажность строительного песка и заполнителя при затворении воды и насыпании песка. В полевых условиях должны быть проведены пробные смеси для окончательного приготовления смеси.

Рекламные объявления

ССЫЛКИ:
1. Кишор Каушал, «Руководство по проектированию бетонной смеси на основе IS: 456-2000, Standard Publishers Distributors, 1705-B, Nai Sarak, Delhi-110 006,
2. Кишор Каушал, «Объединение мелких и крупных заполнителей» CE & CR, июнь 2004 г., стр. 46-50.

Мы благодарны сэру Каушалу Кишору за то, что он поделился этой чрезвычайно важной исследовательской работой здесь, на веб-сайте. Это было бы очень полезно для всех инженеров-строителей, работающих на местах

Поделиться этим постом

Если у вас есть вопросы, вы можете задать вопрос здесь .

Иллюстративный пример Марка М30 (М20, М25, М40)

Состав бетонной смеси – это процедура выбора подходящих ингредиентов бетона и их относительных пропорций с целью приготовления бетона с определенной минимальной прочностью, желаемой удобоукладываемостью и долговечностью, а также экономически ( инженерная ценность) насколько это возможно.

Когда мы решаем перейти к расчету бетонной смеси, заранее соберите следующие данные, так как на основе этих данных фиксируется несколько проектных условий.

Предварительные данные для расчетной смеси

Исключительно в зависимости от местных условий, где должен применяться бетон по сроку службы классифицируется по пяти классам жесткости по IS 456.

Условия воздействия ограничивают минимальное содержание цемента, максимальное водоцементное отношение и минимальную марку бетона.

В соответствии с условиями воздействия у вас есть вышеуказанные данные для работы с первым испытанием и получения пропорции смеси.

Если вы получаете желаемый результат при более низком содержании цемента, вам необходимо добавить дополнительное количество, как указано IS 456. элемента, в основном заполнитель номинального размера 20 мм подходит для большинства работ. Всегда рекомендуется использовать максимальный номинальный размер заполнителя, чтобы сэкономить количество цемента на единицу бетона.

  • Марка цемента: Тип/марка цемента, доступные на месте, которые могут быть доступны в течение всего периода строительства
  • Удобоукладываемость : Условия укладки бетона определяют его удобоукладываемость, от низкой – осадка 25–75 мм (слегка армированные секции плиты, балки, колонны) до высокой – осадка 100–150 мм (скользящая опалубка, перекачиваемый бетон)
  • Иллюстративный пример бетона марки М30, подвергающегося воздействию умеренных условий

    (i) Положение о дозировании ингредиентов бетона

    (a) Характеристическая прочность на сжатие, требуемая в полевых условиях через 28 дней Обозначение марки — M 30

    (b) Тип цемента: Марка OPC 53, соответствующая IS 12269

    (b) Максимальный номинальный размер заполнителя — 20 мм

    (c) Форма СА — Угловая

    (d) Требуемая работоспособность на площадке — 100 мм (осадка)

    (e) Тип воздействия, которому будет подвергаться конструкция (как определено в IS: 456) — Умеренное

    (h) Способ укладки бетона: бетон, способный перекачиваться насосом

    (ii) Данные испытаний материала

    Следующие материалы должны быть испытаны в лаборатории и результаты должны быть подтверждены для расчетной смеси

    (a) Используемый цемент: Марка OPC 53, соответствующая IS 12269

    (b) Удельный вес цемента: 3,15

    (c) Химическая добавка: Суперпластификатор, соответствующий IS 9103

    (d) Удельный вес

    Удельный вес мелкого заполнителя (песка): 2,70

    Удельный вес крупного заполнителя: 2,80

    (e) Водопоглощение

    Крупный заполнитель: 0,4%

    Мелкий заполнитель: 1,0%

    (f) Свободная (поверхностная) влага в сухом состоянии насыщенной поверхности обычно при приготовлении проектной смеси.

    (g) Анализ сита

    Мелкие заполнители: Подтверждение Зоны I Таблицы 4 IS – 383 

    Пошаговая процедура расчета бетонной смеси для бетона марки М30

    Этап-1: Определение целевой прочности для дозирования смеси прочность через 28 дней

    S = принятое стандартное отклонение в Н/мм2 = 5 (согласно таблице -1 ИС 10262-2009)

    = 30 + 1,65 x 5,0 = 38,25 Н/мм2

    Примечание: в контрольных условиях, если Целевая средняя прочность на сжатие достигается, тогда в полевых условиях вероятность получения прочности на сжатие 30 МПа очень высока

    Шаг 2: Выбор водоцементного отношения

    Из таблицы 5 стандарта IS 456, максимальное водоцементное отношение = 0,50

    Примечание: не начинайте с водоцементного отношения выше 0,50, даже если другие желаемые результаты как Сила, работоспособность может быть достигнута.

    Шаг 3: выбор содержания воды

    Максимальное содержание воды для заполнителя 20 мм = 186 кг (для осадки от 25 до 50)

    Мы нацелены на осадку 100 мм, нам необходимо увеличить содержание воды на 3% на каждые 25 мм свыше 50 мм, т. е. увеличение на 6% для 100 мм осадки

    т. е. Расчетное содержание воды на 100 осадок = 186+(6/100) X 186 = 197 литров

    Содержание воды = 197 литров

    Шаг 4: расчет содержания цемента

    Содержание воды из шага 3, т. е. 197 литров

    Содержание цемента = Содержание воды / «водо-цементное отношение» = (197/0,50) = 394 кг 300 кг/м3

    394 кг/м3 > 300 кг/м3, следовательно, ОК.

    В соответствии с пунктом 8.2.4.2 IS: 456

    Максимальное содержание цемента = 450 кг/м3, следовательно, тоже подходит IS 10262-2009, Объем крупного заполнителя, соответствующий крупности 20 мм и мелкого заполнителя (зона I) = 0,60

    Примечание 1: В данном случае водоцементное отношение равно 0,5. 0,60 .

    Примечание 2: Если крупный заполнитель не является угловатым, то, исходя из опыта, может потребоваться соответствующее увеличение объема крупного заполнителя.

    Этап 6: Расчет бетонной смеси

    Расчет смеси на единицу объема бетона должен быть следующим:

    1. Объем бетона = 1 м3 цемента) x (1/100) = (39/3,15) x (1/1000) = 0,125 м3
    2. Объем воды = (Масса воды / Удельный вес воды) x (1/1000) = (197/1) x (1/1000) = 0,197 м3
    3. Общий объем заполнителей = 1- (b+c) =1- (0,125+0,197) = 0,678 м3
    4. Масса крупного заполнителя = d X Объем крупного заполнителя X Удельный вес крупного заполнителя X 1000 = 0,678 X 0,60 X 2,80 X 1000 = 1139 кг/м3
    5. Масса мелкого заполнители = d X Объем мелкого заполнителя X Удельный вес крупного заполнителя X 1000 = 0,678 X 0,40 X 2,70 X 1000 = 732 кг/м3

    Этап-7: Пропорции бетонной смеси для пробной смеси

    Пропорции смеси для пробной смеси-1:

    Цемент = 394 кг/м3

    Вода = 7 кг/м3 Мелкий заполнитель 9000 /м3

    Крупный заполнитель = 1139 кг/м3

    Водоцементное отношение = 0,50

    Примечание-1: Заполнители следует использовать в насыщенном состоянии с сухой поверхностью. В противном случае при расчете водопотребности учитывается свободная (поверхностная) влага, вносимая крупным и мелким заполнителями. С другой стороны, если заполнители уже сухие, количество подмешанной воды следует увеличить на количество, равное количеству влаги, которое может быть поглощено заполнителями. Необходимые корректировки также необходимо внести в массу заполнителей. Поверхностное водопоглощение и водопоглощение в процентах должны определяться в соответствии с IS 2386.

    Корректировка содержания воды за счет абсорбции или влажных заполнителей

    Должна быть измерена осадка, а содержание воды должно быть скорректировано для достижения требуемой осадки на основе испытаний, если требуется. Пропорции смеси должны быть переработаны на фактическое содержание воды и проверены на соответствие требованиям долговечности.

    Должны быть проведены еще два испытания с изменением водоцементного отношения +/- 10%, и должен быть построен график между тремя водоцементными отношениями и их соответствующей прочностью, чтобы определить пропорции смеси для заданной целевой прочности для месторождения. испытания. Однако должны соблюдаться требования к долговечности.

    Пропорции смеси для пробы Mix-2

    Если достигнута удобоукладываемость больше запланированной, скажем, 125 мм. Уменьшить содержание воды на 3% (на каждые 25 мм увеличения)

    Содержание воды для испытания 2

    Содержание воды = 197 – (3/197)*100 = 191 литр

    Расчет содержания цемента для испытания 2

    Вода- Соотношение цемента                        = 0,50

    Содержание воды для испытания 2 = 191 литр

    Содержание цемента = Содержание воды / «водо-цементное отношение» = (191/0,50) = 382 кг

    Из таблицы 5 IS 456,

    Минимальное содержание цемента для условий умеренного воздействия = 300 кг/м3

    394 кг/м3 > 300 кг/м3, следовательно, ОК.

    Согласно п. 8.2.4.2 IS: 456

    Максимальное содержание цемента = 450 кг/м3, значит, тоже нормально.

    Соотношение объема крупного заполнителя и содержания мелкого заполнителя

    Если смесь является связной и осадка была истинной, мы можем сделать вывод, что объем крупного заполнителя не изменится = 0,60

    Оценка расчетов бетонной смеси

    Расчет смеси на единицу объема бетона должен быть следующим:

    1. Объем бетона = 1 м3
    2. Объем цемента = (масса цемента / удельный вес цемента) x (1 /100) = (382/3,15) x (1/1000) = 0,121 м3
    3. Объем воды = (масса воды / удельный вес воды) x (1/1000) = (191/1) x (1/ 1000) = 0,191 м3
    4. Общий объем заполнителей = 1- (b+c) =1- (0,121+0,191) = 0,688 м3
    5. Масса крупного заполнителя = d X Объем крупного заполнителя X Удельный вес крупного заполнителя X 1000 = 0,688 X 0,60 X 2,80 X 1000 = 1155 кг/м3
    6. Масса мелкого заполнителя = d X Объем мелкого заполнителя X Удельный вес из грубого заполнителя x 1000 = 0,688 x 0,40 x 2,70 x 1000 = 743 кг/м3

    Последние пропорции бетонной смеси для испытания № 2

    Цемент = 382 кг. заполнители = 743 кг/м3

    Крупный заполнитель = 1155 кг/м3

    Водоцементное отношение = 0,50

    Пропорции смеси для пробной смеси-3

    Песок зоны – I т.е. выделяется, а смесь несвязна (не способна образовывать шарик).

    Увеличение доли песка с шагом 3%, доля крупного заполнителя уменьшится на 3%.

    Содержание воды для испытания 3

    Содержание воды = 197 литров (испытание -1)

    Расчет содержания цемента для TRIL 2

    Отношение водного цемента = 0,50

    Содержание воды для испытания 3 = 197 литров

    Содержание цемента = содержание воды / «отношение W-C» = (197 / 0,50) = 394 кг

    Из таблицы 5 IS 456,

    Минимальное содержание цемента для условий умеренного воздействия = 300 кг/м3

    394 кг/м3 > 300 кг/м3, следовательно, ОК.

    Согласно п. 8.2.4.2 IS: 456

    Максимальное содержание цемента = 450 кг/м3, значит, тоже нормально.

    Объемная доля содержания крупного и мелкого заполнителя

    Смесь несвязная (подпескоструенная), необходимо увеличить долю песка с шагом 3% и долю крупного заполнителя уменьшить на 3%.