Как сделать своими руками дровокол: лучшие проекты приспособления для дома и дачи (155 фото + видео)

Содержание

лучшие проекты приспособления для дома и дачи (155 фото + видео)

Заготовка дров на зиму – трудоемкое и хлопотное занятие. Помимо распиловки, дрова необходимо поколоть и сложить в сушилку или в сарай. Самая сложная часть работы – колка. Чтобы упростить себе жизнь и сэкономить время, имеет смысл максимально автоматизировать процесс.

Как сделать дровокол своими руками, с фото и примерами, различные их разновидности – механические, в том числе пружинный и инерционный, а также конусный электрический – тема данной статьи.

Краткое содержимое статьи:

Механические дровоколы

В случаях, если заготовки дров не носят массовый и регулярный характер, задача вполне осуществима при помощи механических дровоколов. Их отличает простота и дешевизна конструкции, делаются они, по сути, из металлолома.

Простейший механический дровокол

Агрегат имеет большое сходство, как по виду, так и по принципу действия с колодезным журавлем. Разница заключается в том, что вместо ведра приделан колун с ручками. Стойки с перекладиной соединяют при помощи шарниров, недостаток в том, что соединение придется частенько смазывать.

Принцип действия дровокола прост – чурка ставится на подставку, рывком подают вниз рычаг, колун под действием усилия и силы тяжести набирает скорость и раскалывает полено. Процесс повторяют, получая все более тонкие поленья.

Собирается приспособление из подручных материалов – труб и уголков, а в качестве колуна подойдет старый топор без топорища. Лучше предусмотреть возможность разбора дровокола, чтобы было удобнее его транспортировать с места на место.


Конструкция имеет некоторые недостатки. Во-первых, чтобы остановить колун после того как он расколет полено, приходится прилагать усилия. Во-вторых, приспособление достаточно громоздкое – для уменьшения прилагаемого усилия требуется длинный рычаг.

Невзирая на недостатки, такое устройство значительно упрощает процесс колки дров. Чтобы оно работало как надо, требуется утяжелить колу приваренной к нему болванкой, либо залитой бетоном трубой.

Пружинный дровокол

Если доработать вышеописанный механический дровокол, можно сделать меньшее по размеру устройство, требующее при этом меньших затрат физической силы при работе с ним. Для этой цели к станине крепят пружину, упирающуюся одним в перекладину, служащую также креплением для колуна.

Принцип действия схож с предыдущим устройством, за исключением того, что нагрузку после того, как расколото полено, амортизирует пружина. Основная задача – подбор упора и пружины так, чтобы при наименьших усилиях получался наибольший результат. Для удобства регулировки усилия упор делается подвижным.

Но если предусматривается, что дровоколом работает все время один и тот же человек, делают стационарный упор, высоту его, как и жесткость пружины, подбирают экспериментально. Соединение рамы с рычагом делается подвижным, на подшипниках хорошего качества.

Высота такого дровокола должна быть не ниже 80 см. Правда, при такой высоте его нужно устанавливать на платформу либо работать в согнутом положении.

Более разумно рассчитать высоту дровокола под свою комплекцию, для этого высчитывают высоту станины так – удобная высота расположения полена плюс наибольшая возможная высота раскалываемых поленьев. Наклоняться в этом случае будет необходимо только для установки поленьев на подставку.


Инерционный дровокол

Для его изготовления помимо колуна, понадобятся метровый штырь круглого сечения, обрезок трубы чуть большего диаметра и массивная платформа, к которой приваривают нижнюю часть штыря. Колун приваривают к обрезку трубы и одевают на штырь.

Принцип действия – вручную поднимают колун, на платформу ставят полено, затем колун с силой опускают. Если полено попалось очень прочное, по колуну сверху бьют молотком.

Конусный дровокол с электроприводом

Принцип действия механизма – стальной конус с резьбой глубиной 3 и шагом 7 мм (скорее всего, придется заказывать у токаря) сажают на редуктор электродвигателя. Вращаясь, конус работает как бур и разрывает чурбаки. Более толстые поленья начинают разрывать с краев, а затем рвут середину.

Электродвигатель нужен с оборотами 250-600 об/мин, и мощностью не менее 2 кВт. При низких оборотах, менее 200, производительность будет слишком маленькая, а свыше 500 работать становится опасно.

Если нашелся двигатель с искомыми параметрами, конус насаживают на него без редуктора. Если же нет, рассчитывают, насколько нужно снизить обороты, и применяют насадку конуса через редуктор.

Основная проблема при сборке конструкции – найти подходящий конус, с электродвигателем и редуктором дело обстоит несколько проще. Такое приспособление имеет смысл делать при необходимости заготовки больших объемов дров.

Фото дровоколов своими руками


Также рекомендуем просмотреть:

чертежи и инструкция по сборке колуна для колки дров. Размеры и другие параметры механизированных самодельных моделей

Такой источник тепла, как древесина (дрова), известен человечеству с древних времен, и хотя почти повсеместно сейчас применяется газовое отопление, дрова и по сей день остаются актуальными и востребованными для большого количества населения. Однако заготовка дров на зиму в качестве источника тепла — дело трудоемкое, ведь нужно не только доставить древесину, но и переработать её. Человеческая мысль с течением времени усовершенствовала этот процесс — народные умельцы придумали такое удобное приспособление, как механический дровокол.

Конструкция и принцип работы

Дрова еще длительное время не потеряют своей актуальности, оставаясь удобным, экономичным и экологичным видом топлива. Причин тому несколько:

  • в глубинке во многих домах и по сей день нет альтернативы печному отоплению;
  • сауны, бани, предлагая свои услуги по привлечению клиентов, практически всегда указывают, что используют для получения тепла именно дрова, причем экологически чистые и определенных пород;
  • ни один пикник не обойдется без старого доброго костра – как для приготовления пищи, так и для создания тепла и уютной атмосферы.

Изначально для облегчения процесса колки дров использовались различные виды ручных колунов и клиньев. Но в процессе эксплуатации такие примитивные приспособления зарекомендовали себя как малоэффективные, так как являлись травмоопасными, а зачастую просто застревали в полене. Поэтому им на смену пришел дровокол. Этот нехитрый механизм экономит не только силы, но и большое количество времени. Но народные умельцы не остановились и на этом, решив полностью свести к минимуму силы и время на процесс заготовки дров, совершенствуя технологию дровоколов. Так появились дровоколы механического типа.

Эту идею подхватили многочисленные промышленные предприятия, однако стоят такие механизмы недёшево, поэтому ответ на вопрос — как изготовить механический дровокол своими руками — остается весьма актуальным.

В зависимости от типа конструкции дровокол состоит из простейшей опоры-плеча для повышения применяемого усилия или ряда побочных механизмов, служащих для облегчения процесса заготовки дров. К побочным механизмам относят плечо, к которому крепится колун, и раму – станину, на которой колун держится. В целом комплекс таких простейших приспособлений образует механизм, способный облегчить работу по заготовке дров.

Плюсы и минусы самодельных моделей

Рассмотрим несколько наиболее успешных моделей механических дровоколов, которые просты в изготовлении, удобны в использовании, безопасны и способны максимально упростить процесс переработки древесины в дрова. Механические дровоколы подразделяются на несколько видов. Рассмотрим их положительные стороны и недостатки.

Механизированный дровокол

Несложный вариант самодельного дровокола с простейшим приводом, изготовить который проще всего, так как он не требует больших денежных затрат. Даже в том случае, когда необходимых деталей не найдется, их приобретение не составит особенного труда. Однако наибольшую пользу такое устройство принесет только при минимальной потребности в дровах. Минусами такого дровокола являются длинная ручка, на которую крепится резак, и немалые усилия. Но даже такой примитивный механический дровокол способен заметно облегчить труд по заготовлению дров.

Пружинный прижимной дровокол

Прижимной или пружинный дровокол подразумевает под собой определенные затраты на материалы для изготовления, но значительно снизит нагрузку на мускулы работника. Механика остается прежней, но к стойке добавляют полку для пружины. Пружина должна не деформироваться при сжатии и иметь определенную упругость (рис. 2). Высота станины такого дровокола обычно 65-80 см. Конструкция нехитрая, занимает немного места, но имеет свои недостатки:

  • такой дровокол требует комплексной работы с ударным инструментом, что повышает риск получения травмы;
  • он значительно облегчает, но не сводит усилия при заготовке дров к минимуму.

Вертикально-инерционный дровокол

Еще один простой вариант механического дровокола. Плюсами такого дровокола служат простота изготовления и дешевизна материала. А также этот дровокол приятно облегчит работу с мягкими породами древесины. Минусов у такого дровокола немного — он бесполезен для работ с вязкими разновидностями дерева, так как колун будет вязнуть в полене и достать его, учитывая малые размеры дровокола, будет проблематично.

Электромеханический дровокол

Для того чтобы максимально облегчить свой труд в процессе превращения древесины в твердое топливо посредством применения механического дровокола, возможно установить на него электрический привод, как это показано на фото (рис. 4). Однако изготовление такого дровокола требует определенных затрат, знаний в электромеханике, умения читать чертежи и применения электросварки.

Инструменты и материалы

Чтобы изготовить собственноручно механический дровокол, вам понадобится:

  • труба;
  • металлический профиль;
  • топор или колун.

Для изготовления вертикально-инерционного дровокола понадобятся:

  • две металлических трубы разного диаметра;
  • увесистый кусок металла в форме пластины для основания;
  • непосредственно исполнительный инструмент – резак.

Для того чтобы собрать наиболее эффективный вид — электромеханический дровокол — в домашних условиях, понадобится изготовить конус. Он изготовляется из цилиндра СТ-45. Длина – 14.5 см, диаметр – 55 мм. Угол наклона 30 градусов. Затем на токарном станке на получившуюся деталь наносится резьба глубиной 2 мм (шаг 7 мм). Изготовленную деталь надевают на вал двигателя или ось редуктора и закрепляют штифтом. С другой стороны вала на ось насаживают подшипник, и крепят звездочку для цепи или шкив для ремня. Конус располагается на высоте 10-15 см от поверхности рамы-станины.

Материалы для изготовления:

  • цилиндр СТ – 45;
  • электродвигатель;
  • металл для сборки станины;
  • ремни или цепь;
  • пусковое устройство;
  • тонколистовая сталь для изготовления защитных кожухов.

Плюсы — минимум усилий в процессе заготовки. Минусы — собрать такой дровокол дома будет дорого. Нужно потратиться не только на приобретение необходимых материалов, но и на услуги токарей, электрослесарей и сварщиков.

Как сделать?

Проще всего сделать механизированный дровокол (схема 1). Сборка очень проста: режущую часть крепят на вертикальный стержень с подошвой из любого профилированного метала, но оставляя возможность свободного передвижения стержня. Узел движения может состоять из двух приваренных ушей с отверстиями на стойке и металлического фиксатора-пальца, служащего валом для поворота крепления и колуна.

Прижимной или пружинный дровокол потребует несколько больших усилий в изготовлении. Между станиной и горизонтальным подвижным плечом с резаком приваривается полка, на которую устанавливается и крепится пружина, второй конец пружины крепится к горизонтальному плечу дровокола, амортизируя удары по резаку (колуну). При учёте того, что исполнительная часть дровокола утяжеляется, то удар по раскалываемой колоде производится с минимумом усилий (рис. 2). Однако все же некоторые усилия необходимы, так как из-за пружины появится отдача. В этом моменте следует уделить внимание используемой в приспособлении пружине, чтобы колун при ударе оставался эффективным, мог спокойно колоть древесину, и при этом плечо конструкции было бы легче удержать при отдаче.

Собрать вертикально-инерционный дровокол очень просто. Для начала нужно приварить первую трубу к основанию-пластине. Длина такой трубы немногим больше метра (рис. 3). Потом из трубки большего диаметра необходимо отрезать кусок, который будет больше длины колуна. Затем необходимо приварить колун к куску трубки большего диаметра и надеть на трубку-основание. Принцип работы чрезвычайно прост – устанавливают полено на основание под колун и бьют сверху другим поленом или кувалдой.

Электромеханический дровокол потребует затрат на сам двигатель, металл для изготовления рамы, редуктор, конус (исполнительную деталь), комплектующие и расходный материал. Чертеж исполнительной детали (конуса) приведен ниже (рис. 5).

На раму устанавливается двигатель, его соединяют с редуктором, который передает движение на конус напрямую или посредством ременной передачи. Для того чтобы запитать такой электродвигатель, потребуются определенные навыки, так как учитываются особые параметры и требования для двигателя. Мощность двигателя не должна быть меньше 2 кВт, а количество оборотов, как правило, от 250 до 500. Такой двигатель можно подсоединять напрямую к конусу.

Не беда, если найти походящий двигатель не удалось. В этом случае нужно приобрести редуктор — повышающий или понижающий количество оборотов в зависимости от количества оборотов двигателя. Следовательно, двигатель с количеством оборотов от 250 до 500 можно устанавливать напрямую с конусом, а двигатель с использованием редуктора лучше расположить внизу рамы и передать движение ремнями.

Инструкции по технике безопасности

При работе с механическими устройствами любого типа всегда существует риск получения травмы. При использовании самодельных дровоколов этот риск зачастую не уменьшается, а увеличивается. Всегда и при любых условиях не стоит забывать о технике безопасности. При использовании механического дровокола:

  • для того чтобы максимально обезопасить себя от всевозможных травм, попадания опилок или щепок в глаза, необходимо работать в защитной одежде, обуви, очках и защитной каске;
  • древесина, задействованная в переработке, должна быть прочно установлена и закреплена в желобах или специальных углублениях;
  • не стоит работать в условиях плохой видимости или на скользкой поверхности;
  • все элементы механического дровокола должны быть прочно сварены и закреплены между собой;
  • колун или резак не должны иметь сколов и трещин;
  • не следует заниматься заготовкой дров в непосредственной близости от других людей;
  • важно внимательно следить за состоянием используемого инструмента.

При использовании механизмов с электрическим приводом в первую очередь следует уделить внимание электрической части, а также:

  • проводка должна соответствовать нужному сечению кабеля и не греться во время пользования инструментом;
  • все используемые части – розетки, электрические вилки, пусковая аппаратура – не должны иметь видимых повреждений и быть запитанными в электрическую сеть согласно стандарту;
  • все движущиеся элементы механизма должны быть огорожены защитным кожухом и решеткой во избежание попадания в них рабочей одежды, волос и прочего;
  • рабочая одежда должна быть плотной, быть заправленной, целостной и не иметь провисаний;
  • при пользовании ремнем свободный остаток лучше всего заправить;
  • очки и перчатки должны быть целостными, очки должны иметь хороший обзор.

Дровоколы стали незаменимыми помощниками при заготовке большого количества дров. Они во много раз экономят время и силы человека, и не требуют затрат значительных средств при собственноручном изготовлении в отличие от заводских образцов. Но не стоит забывать, что в разумных объемах физический труд облагораживает и воспитывает волю человека. Поэтому иногда приятней и полезней выполнить небольшую часть заготовки дров обычным топором.

О том, как сделать дровокол своими руками, смотрите в следующем видео.

особенности устройств, классификация, преимущества, сооружение своими руками

В частном доме почти всегда нужны дрова. Некоторые люди покупают уже заготовленные дрова, хотя на это приходится тратить гораздо большую сумму, чем того хотелось бы. Другие сами занимаются этой работой, тратя свои силы и время на заготовку. Чтобы ускорить этот процесс, люди разработали специальный станок под названием дровокол, который способствует быстрому и эффективному раскалыванию дров. Его основной принцип работы, преимущества и недостатки будут подробно рассмотрены в этой статье, также вы узнаете, как можно соорудить этот прибор своими руками.

Дровокол — это станок, главная задача которого состоит в том, чтобы заготавливать дрова. Различают профессиональные и бытовые устройства. Первые применяются на крупных предприятиях, вторые используются в домашних условиях, их можно сделать собственными руками. Более подробно о классификации этих видов речь пойдет далее.

Профессиональные дровоколы немного сложнее в использовании, так как оснащены гораздо большим количеством функций, а их стоимость достаточно высока.

Устройство позволяет с помощью не слишком больших усилий получить мощное воздействие на древесину в одной определенной точке, благодаря чему даже самое прочное дерево должно расколоться на части.

Как известно, многие владельцы загородных домов топят свое жилье именно дровами, поэтому и спрос на дровоколы растет с каждым годом все больше и больше.

Какие бывают дровоколы

Как уже упоминалось выше, все приборы делятся на:
  • профессиональные;
  • бытовые.

Еще они делятся на механические и гидравлические дровоколы. Также устройства классифицируют по направлению подачи бревен. Существуют:

  • горизонтальные;
  • вертикальные;
  • смешанные дровоколы.

Есть и еще одна распространенная классификация, в зависимости от источников питания. Так, разработаны агрегаты с электродвигателями, с бензиновыми двигателями, на тракторной тяге. Каждый из этих дровоколов отличается своими особенностями конструкции и индивидуальным принципом работы. Следует рассмотреть подробно каждую модель в отдельности.

Механические устройства

Их еще часто называют конусными дровоколами, так как в качестве ножа выступает резьбовой конус, который вкручивается в бревно, раскалывая его на две или более частей. Такое устройство можно сделать своими руками, так как принцип его работы понятен каждому.

Для более эффективной работы с помощью прибора рекомендуется поставить мощный электродвигатель. Каркас устройства выполняется разными способами, наиболее распространенным считается каркас на колесах. Таким образом, у вас будет возможность легко перемещать дровокол по всему участку.

Гидравлические устройства

Принцип работы основан на том, что гидравлический насос приводит в действие мощный нож, который надавливает на чурбак, раскалывая его. Такие устройства сложно соорудить самому, да и себестоимость запчастей может обойтись дороже, чем если бы вы купили уже готовый дровокол.

Агрегаты с электродвигателями

Электрический двигатель приводит в действие гидравлический насос. Такой дровокол не нуждается в особом уходе, его можно устанавливать в любом помещении, хорошо использовать в бытовых условиях. Главное — обращать внимание на мощность двигателя.

Устройства с бензиновым двигателем

Такой дровокол отличается высокой мощностью, что позволяет использовать его продолжительное время, раскалывая наиболее толстую и плотную древесину. Чаще всего устройства применяются на лесозаготовках, когда требуется осуществить большой объем работы. В то же время сегодня можно часто увидеть дровоколы данного типа на дачных участках, что позволяет облегчить работу хозяину жилья.

Устройства на тракторной тяге

Принцип основан на том, что дровокол подключается к гидросистеме обычного трактора. Приспособления используются на крупных промышленных объектах, где необходимо заготавливать большие объемы продукции.

Что касается направления подачи бревен, то в некоторых дровоколах чурбак устанавливается на горизонтальном желобе, в других бревно подается вертикально, а третьи позволяют сочетать обе эти возможности.

Преимущества и недостатки дровокола

К достоинствам можно отнести следующие моменты:
  • минимальные затраты сил при заготовке дров;
  • быстрая и эффективная работа;
  • человеку даже не приходится наклоняться в процессе работы, что способствует сохранению его здоровья;
  • устройство всегда готово к работе, остается только включить станок;
  • возможность беспрерывной работы на протяжении долгого времени;
  • работать с дровоколом может даже женщина, так как не требуется грубой мужской силы.

Среди недостатков можно выделить следующие аспекты:

  • сложность конструкции, особенно если речь идет о гидравлических дровоколах;
  • довольно высокая стоимость, если покупать готовое оборудование.

Как пользоваться дровоколом?

Устройством достаточно легко пользоваться в бытовых условиях, хотя и здесь есть некоторые нюансы, которые необходимо знать и всегда помнить.

Например, вы смастерили или купили готовый прибор с электродвигателем. Тогда вам стоит учитывать мощность двигателя. Она должна быть хотя бы минимум 3 кВт и выше. Хороший двигатель приводит в действие насос, благодаря которому резьбовой конус ввинчивается в бревно и раскалывает его на части.

Работая с любым видом дровоколов, необходимо соблюдать правила техники безопасности, иначе можно получить серьезные травмы.

Рычаг управления устройством должен располагаться подальше от ножей, так как те остро отточены и могут также поранить человека. Дровокол рекомендуется оснастить специальной защитой от случайного запуска агрегата.

Как сделать дровокол своими руками?

Для начала следует разобрать устройство самого простого конусного дровокола, а затем уже плавно перейти к конструкции гидравлического приспособления для заготовки дров.

За основу конусного агрегата берется мощный стальной конус с резьбой, который будет приводиться в движение с помощью электродвигателя. Такой конус нужно выточить на токарном станке, после чего на нем делается резьба.

По окончанию данного этапа работ конус насаживается на вал с подшипниками, происходит его фиксация с помощью штифта, что дает возможность в дальнейшем снимать его с вала при необходимости. Нередко случаи, когда конус заклинивает в бревне, в результате чего его нужно выворачивать из полена.

Между двигателем и валом устанавливается распорка из труб и гаек, которая служит для натягивания цепи. Устройство практически готово — остается только запустить агрегат и конус начнет вращаться, вкручиваясь в древесину и раскалывая ее на части.

Гидравлический дровокол своими руками

Самое простое приспособление можно соорудить следующим образом: берется вертикальная рама на платформе, в ее нижней части устанавливается автомобильный домкрат. Верхняя часть рамы является разъемной, что позволяет колоть на ней бревна разного размера и длины.

В качестве ножа здесь применяется конусный клин, который подводится к дровам с помощью центрального винта, после чего в работу вступает домкрат.

Можно создать и более сложную конструкцию, которая будет включать гидравлический домкрат, монтированный на стационарной станине, однако такая работа требует определенных знаний и навыков, поэтому в бытовых условиях не рекомендуется изготавливать подобный дровокол.

Как видите, дровоколы являются незаменимыми агрегатами в домашнем хозяйстве, помогая человеку заготавливать дрова для отопления собственного дома. Такое устройство можно соорудить своими руками, сэкономив при этом приличную сумму денег.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Как сделать дровокол своими руками: чертежи, инструкции, фото

Колка дров вручную – тяжелое и утомительное занятие, ведь даже для отопления маленького дома необходимо не 5 и более кубометров дров на зиму. Поэтому неудивительно, что люди ищут различные варианты дровоколов, облегчающих эту работу. Далее мы расскажем о:

  • различных видах дровоколов;
  • их преимуществах и недостатках;
  • методике изготовления дровокола своими руками.

Какими бывают дровоколы

Все самодельные дровоколы можно разделить по способу воздействия на бревно, принципу работы механизма и типу движителя. По способу воздействия на бревно их можно разделить на:

  • снизу вверх,
  • сверху вниз;
  • горизонтальные;
  • конусные.

Основное отличие между дровоколами в способе воздействия на полено. Одни давят сверху на расположенные снизу ножи, другие наоборот, давят снизу, а ножи стоят сверху. По эффективности оба метода одинаковы, поэтому каждый выбирает тот способ воздействия, который ему проще реализовать. По сравнению с устройствами вертикального воздействия, горизонтальные дровоколы чуть менее эффективны, зато гораздо проще в изготовлении. Фактически это тот же самый вертикальный дровокол, но уложенный горизонтально. Отдельно идут конусные дровоколы, которые не колют, а разрывают дрова специальным винтом. Если у вас есть приятель-токарь или вы умеете работать на токарном станке по металлу, то вам проще изготовить такой дровокол, тем более, что он эффективно разрывает поленья любой толщины, главное, положить полено на стол.

По принципу работы механизма их можно разделить на:

  • реечные;
  • гидравлические;
  • кинетические.

Реечные дровоколы работают по принципу реечного редуктора – то есть сочетания маленькой шестеренки и рейки. Их преимущество в огромном рабочем ходе, поэтому можно раскалывать даже длинные поленья. Недостаток подобных устройств – необходимость в дополнительном редукторе, ведь передаточное число маленькой шестеренки и рейки недостаточно для формирования нужного давления. Гидравлические дровоколы выполнены на базе домкрата или гидроцилиндра, поэтому создают огромное давление и пригодны для колки поленьев любого диаметра. Устройства на базе домкратов проще и легче, но могут воздействовать на полено лишь вертикально, снизу вверх. Устройства на базе гидроцилиндра лишены этого недостатка и могут использовать любую схему воздействия на полено, но гораздо сложней в изготовлении и настройке. Кинетические устройства подходят только для воздействия сверху вниз, причем в большинстве случаев они работают на мускульной силе. Поэтому их эффективность невелика и, они не подходят для колки толстых (60 и более см) поленьев.

По источнику энергии дровоколы разделяют на:

  • ручные;
  • электрические;
  • бензиновые;
  • дизельные.

К ручным устройствам можно отнести кинетические и домкратные дровоколы, ведь их приводит в действие мускульная сила. Все остальные агрегаты отличаются лишь типом двигателя. Электрические обходятся недорого, но работают лишь там, где есть электрическая сеть. Бензиновые и дизельные устройства обходятся заметно дороже из-за высокой стоимости двигателя, зато такие дровоколы можно использовать даже там, где нет электричества, к примеру, на даче.

Как работает дровокол

Понимание принципов работы дровокола поможет правильно выбрать тип устройства. Ведь одному этот агрегат необходим для колки толстых и длинных поленьев, почти бревен, а другому нужно колоть небольшие поленья. Кроме того, важны удобство использования и производительность, а также количество операций, которые необходимо выполнить для раскола одного бревна.

Общий принцип воздействия большинства дровоколов, за исключением тех, которые разрывают древесину винтом, одинаков. Полено помещают между статично закрепленными ножами и включают аппарат. Он прижимает полено к ножам и, благодаря огромному давлению, раскалывает его на отдельные дрова. Кинетический дровокол работает иначе – в нем нож закреплен на рычаге с пружиной, облегчающей подъем, а полено ставят на неподвижную площадку. Благодаря большой массе рычага в момент удара инерция переходит в кинетическую энергию и раскалывает полено.

Как выбирать модель дровокола

В первую очередь необходимо определиться, для чего вам нужен дровокол. Ведь для колки небольшого количества нетолстых поленьев проще всего сделать кинетический ручной агрегат, однако если нужно каждый год перерабатывать 5 и более кубометров чурок различной толщины, то лучше выбрать другую модель. После этого необходимо определиться с принципом работы и доступными материалами. Если у вас есть доступ к недорогим или бесплатным домкратам, или гидроцилиндрам и гидронасосам, то выбирайте схему гидравлического дровокола. Если же у вас есть доступ к различным реечным редукторам, а также к шкивам разного размера и ремням, то выбирайте реечный вариант. Если ничего такого у вас нет, то лучший выбор – конусный аппарат, ведь сделать конус и собрать любой редуктор проще, чем изготавливать рейку, винтовой редуктор или искать гидроцилиндр с гидронасосом.

После этого определитесь с источником энергии. Помните, если вы хотите использовать агрегат не только дома, но и вывозить, чтобы колоть дрова в других местах, то нужно выбирать бензиновый двигатель. Он стоит ненамного дороже электромотора с редуктором, работает на любом бензине и весит немного. Дизельный мотор небольшой мощности обойдется в 3–5 раз дороже бензинового, будет в 2–3 раза тяжелей и очень привередлив к качеству топлива. Поэтому дизельный двигатель есть смысл ставить лишь на сложное устройство с большим количеством функций, например, краном для погрузки поленьев большого размера.

Дровокол -  схемы, чертежи, фото и инструкции

Ниже мы приведем чертежи и фотографии нескольких дровоколов, которые помогут вам понять их устройство, а также дадим инструкции по их изготовлению. Из них вы сможете выбрать тот вариант, который лучше других подходит для ваших условий и возможностей. Однако сначала мы разделим дровокол на составляющие:

  • нож;
  • система подачи полена;
  • привод системы подачи полена;
  • станина.

Нож – это устройство, раскалывающее древесину. В большинстве случаев это заточенная стальная пластина толщиной 10 и более мм. Для ножа важна надежность крепления к станине и возможность передвижения с места на место, чтобы изменять рабочую длину дровокола и подгонять ее под длину бревна.

Система подачи бревен – это механизмы и устройства, которые передвигают бревно по станине или иным способом насаживают его на нож. Привод системы подачи – это механизмы и устройства, которые соединяют двигатель и систему подачи, а также позволяют управлять работой системы подачи бревна.

Станина – это опора дровокола, обеспечивающая ему устойчивость в любых условиях.

Нож

Нож может быть любой формы, а угол его заточки от 40–90 градусов. Он может состоять из одной пластины или нескольких, главное условие – надежность крепления к станине, в противном случае его сорвет с места и не получится расколоть полено. Чем больше лезвий ножа закреплено на станине, тем мельче он поколет бревно, поэтому иногда делают форму по максимальному размеру бревна, в которой располагают ножи так, чтобы они кололи бревно на дрова нужного размера.

На этом фото вы видите нож из трех лезвий – одного вертикального и двух горизонтальных. Лезвия соединены сваркой, высоту установки горизонтальных ножей регулируют штифтом под станиной. Такой нож можно настроить на оптимальный размер дров (нижняя часть), а верхние дрова, при необходимости, раскалывать еще раз.

Нож этого типа не раскалывает, а разрывает древесину. Это происходит из-за конусной формы и большого крутящего момента. Такой нож с легкостью раскалывает самые толстые поленья, вне зависимости от породы дерева.

Ручной или кинетический дровокол работает как обычный топор-колун, то есть раскалывает дрова за счет кинетической энергии. Несмотря на то, что работать им легче, чем махать колуном, это все равно очень тяжелый труд, а сам аппарат с трудом раскалывает поленья толщиной свыше 50 см.

Система подачи полена

Все системы подачи делят на два вида – реечные и гидравлические. Реечные создают меньшее давление, но гораздо проще в изготовлении и быстрей возвращаются в исходное положение, поэтому за одно и то же время с их помощью можно расколоть больше поленьев. Гидравлические сложней и дороже, а также немного медленней работают (если увеличить мощность мотора и поставить более производительный насос, то их скорость работы сравнится с реечными), зато создают гораздо большее давление, поэтому лучше подходят для колки толстых поленьев. Оба вида систем подачи полена работают от любых двигателей, кроме того, домкратные устройства не нуждаются в двигателе, но их скорость работы во много раз меньше, чем обычных гидравлических.

Это наиболее дорогой вид привода, потому что вам придется купить или иным способом достать не только гидроцилиндр, но и гидронасос с блоком управления. Эти агрегаты можно снять со списанных самосвалов, бульдозеров или какой-то другой техники. Помимо затрат на покупку агрегатов, вам придется потратиться, чтобы оплатить услуги хорошего гидравлика, который сможет наладить работу этих механизмов.

В этом дровоколе полено поднимает обычный автомобильный бутылочный домкрат, который лежит в багажнике у большинства водителей. Его единственное преимущество – дешевизна и простота конструкции, однако работать им тяжело и трудно. Ведь придется качать домкрат ногой и, расколов полено, наклоняться, чтобы опустить домкрат с помощью специального крана. Кроме того, домкрат этого типа можно использовать только для колки поленьев с ровным срезом.

Такой домкрат обладает всеми недостатками описанного выше, кроме ограничения на поленья. Благодаря горизонтальному расположению и фиксаторам он легко раскалывает любые поленья. Однако после раскола полена приходится наклоняться и вручную, с помощью специального крана, опускать шток домкрата.

Подающий механизм этого типа обеспечивает достаточное давление для раскалывания даже крупных поленьев. В неактивном состоянии рейка немного возвышается над шестеренкой, поэтому последняя вращается вхолостую. Когда рейку прижимают к шестеренке, она начинает двигаться вперед и толкает перед собой бревно. Длина зубчатой части рейки выбрана такой, чтобы толкающая часть всего устройства немного не доходила до ножа. Когда зубчатая часть рейки проходит дальше шестеренки, последняя перестает влиять на нее, ведь на гладкой части нет зубов, однако благодаря контакту с последним зубцом, не дает рейке вернуться к исходному положению. Чтобы вернуть рейку обратно, на нее перестают давить, поэтому вертикальная пружина приподнимает рейку над шестеренкой, а горизонтальная пружина возвращает всю систему в исходное состояние.

На этом рисунке вы видите, как устроен и работает возвратный механизм реечного дровокола, о котором мы говорили выше. Мощные возвратные пружины обеспечивают большую производительность дровокола, ведь он быстро раскалывает полено и еще быстрей возвращается в исходное состояние.

 

Привод системы подачи

Вне зависимости от типа используемого двигателя, необходим редуктор, потому что обороты вала мотора гораздо выше, чем необходимо, а крутящий момент намного меньше. Наиболее простой и поэтому популярный вид редуктора – ременная передача. Коэффициент передачи зависит от разницы диаметров шкивов на моторе и дровоколе – чем больше разница диаметров, тем сильней редуктор снижает скорость вращения и поднимает крутящий момент. При этом чем больше диаметр шкива на дровоколе, тем выше разница между удельной скоростью вращения и крутящим моментом этого шкива и такими же параметрами вала дровокола. В итоге получается двойное преобразование крутящего момента и скорости вращения.

 

 

 

Станина

Назначений у станины два – обеспечивать устойчивость всей конструкции и поддерживать полено, чтобы оно не выскочило или не упало с дровокола. Поэтому станину разрабатываю исходя из выбранной комплектации устройства и доступных агрегатов. Горизонтальная станина – это, чаще всего, крепкий стол (для конусного дровокола) или балка (для всех остальных типов) на четырех ножках. На станине предусмотрены крепления для ножей, ведь их необходимо периодически точить (рекомендуем это делать перед началом сезона колки дров), а также менять высоту установки для лучшего раскола больших поленьев. Станину можно сделать мобильной, в этом случае вместо ножек устанавливают два или четыре колеса с системой фиксации.

Если систему фиксации сделать невозможно, то хороший выход – опускающиеся ножки. Их можно сделать как на гидравлическом, так и винтовом приводе. Такой подход не только избавит от необходимости устанавливать тормоза, но и обеспечит максимальную устойчивость на неровных площадках. Кроме того, станина может быть навесной, предназначенной для крепления к грузовику, легковому автомобилю или трактору. Если у машины, к которой вы крепите станину, есть гидропривод или вал отбора мощности, то вы сможете использовать ее мотор в качестве двигателя для дровокола. Это снизит стоимость изготовления агрегата.

Советы и рекомендации

Невозможно дать четкие инструкции по сборке дровокола своими руками, ведь такие инструкции подразумевают доступ с одним и тем же комплектующим и инструментам. Кроме того, в интернете выложено множество видео создания дровоколов своими руками, поэтому мы дадим лишь общие советы. Прежде чем разрабатывать чертежи дровокола, который вы решили сделать своими руками, составьте список доступного вам оборудования. Много полезного можно найти в пунктах приема черного и цветного металла, а также в местах хранения списанной техники. Для создания любого дровокола вам потребуется сварочный инвертор и умение им пользоваться. Если у вас нет такого аппарата, то купите его, если не умеете им пользоваться, научитесь. Без него вы не сможете сделать нормальный дровокол.

Если вы решили сделать конусный дровокол, то обязательно учитывайте направление вращения двигателя, ведь необходимо, чтобы резьба на конусе была нарезана по ходу вращения. В противном случае конус не будет вкручиваться в древесину и разрывать ее. Если вы выбрали ременную передачу, то предусмотрите возможность сдвига двигателя, чтобы регулировать натяжение ремней. Если вы достали гидроцилиндр и остальные детали на свалке, то попросите гидравлика проверить их состояние и, при необходимости, отремонтировать. Помните – чем проще конструкция дровокола, тем проще его сделать, при этом простой реечный дровокол ничем не уступает сложному и дорогому гидравлическому аппарату при колке поленьев среднего размера. Однако для колки поленьев толщиной свыше 60 см желательно использовать конусный или гидравлический аппарат, потому что реечный не сможет создать необходимого давления.

Теперь вы знаете, как сделать дровокол своими руками, как составлять для него чертежи, а также видели фото реально работающих устройств. Кроме того, вы узнали о преимуществах и недостатках различных типов и моделей дровоколов, поэтому сможете выбрать наиболее подходящую для ваших условий комбинацию этого агрегата. Вы узнали, что нужно для составления схемы и чертежа устройства, поэтому сможете спроектировать и создать дровокол самостоятельно.

их конструкции и как сделать своими руками?

Во всех сферах хозяйствования, где актуальность по той или иной причине приобретает такая работа, как рубка дров, используются дровоколы.

Современные, высокотехнологичные механизмы не только легко справляются с возложенными на них функциональными обязанностями, но и отличаются простотой конструкционного строения, поэтому могут быть при желании изготовлены своими руками.

Как сделать дровокол самостоятельно? Какие его типы различают? Какими техническими характеристиками механизм должен быть наделен, чтобы обеспечивать бесперебойный и высокопроизводительный рабочий процесс? Об этом и многом другом более подробно поговорим в статье.

Также рекомендуем вам обратить внимание на сайт odrova.ru, где вы сможете купить конус для дровокола «морковка», «шуруп» с доставкой по всей территории России. Для заказа и консультации звоните нам 8 (922) 035 28 87.

Что собой представляет станок для заготовки дров?

Дровокол или станок для заготовки дров – механизированное устройство, предназначенное для выполнения торцовки и раскола чурок, древесины на поленья.

Он характеризуется высокими техническими и качественными показателями, функциональностью и практичностью, простотой эксплуатации и доступностью технического обслуживания, имеет компактные размеры и при необходимости легко транспортируется с одного места на другое.

Важная особенность станка – большой рабочий ресурс. Колуны комплектуются надежными и износостойкими деталями, поэтому стойко выдерживают любые нагрузки, они могут использоваться в любых климатических условиях, обеспечивают бесперебойный рабочий процесс на протяжении продолжительного времени, не требуют регулярного дорогостоящего сервисного обслуживания.

Разновидностей дровоколов достаточно много. Они могут оборудоваться бензиновыми, дизельными и электрическими двигателями, отличаются конструкционным строением, распределяются на профессиональные и бытовые.

Конструкционное строение и принцип работы

Конструкция дровоколов, в том числе и самодельных, достаточно простая и во многом зависит от их вида. Установки комплектуют следующие основные механизмы:

  • Двигатель. Он может быть бензиновым или электрическим. Пользователь самостоятельно определяет, какой агрегат сможет обеспечить необходимую производительность в заданных эксплуатационных условиях.
  • Редуктор. Повышает крутящий момент, понижает обороты и обеспечивает стабильное давление воздуха перед каждым ударом. Он характеризуется надежностью, выносливостью и износостойкостью.
  • Станина – неподвижная часть дровокола, изготовленная из прочного и устойчивого к механическим воздействиям металла. К ней крепятся двигатель, редуктор и рабочий конус для раскола и торцовки полена.
  • Подшипники. Являются незаменимой частью опоры, поддерживают подвижную конструкцию – рабочий конус, закрепленный на валу, с заданной жесткостью.
  • Рабочий конус. Изготовлен из прочного и надежного металла, имеет резьбовую насадку – буравчик.

Каждый конструктивный элемент дровоколов может быть подобран индивидуально, в зависимости от потребностей и запросов пользователя. В таком случае устройства максимально четко отвечают требованиям и обеспечивают необходимую рабочую производительность.

В зависимости от своего конструкционного строения дровоколы отличаются принципом работы. Чаще всего на практике используется станок для рубки дров, который комплектуют следующие узлы:

  • Станина;
  • Редуктор;
  • Двигатель;
  • Рабочий конус.

Работает такой колун по следующему принципу: через редуктор запускает вал, на котором, в свою очередь, располагается буравчик. Он, вращаясь, вворачивается в чурку и раскалывает ее на несколько частей.

В гидравлическом дровоколе усыновлен цилиндр, он получает необходимый заряд энергии от мотора и способствует его передачи на гидравлический шток, который приводит в движение упор.

Плавная работа механизма обеспечивает вхождение лезвия в чурку без удара, в результате чего она раскалывается на части и при этом не сдавливается.

Если мощности дровокола недостаточно для дробления чурки, цилиндр прекращает работу, а насос функционирует в холостом режиме, что предотвращает устройство от поломок.

Распределение по классификационным признакам

Дровоколы можно разделить на несколько видов, ниже разберем по какому принципу идет разделение.

По сфере применения:

  • Бытовые. Устройства имеют небольшую мощность и производительность, характеризуются средними техническими показателями. Их преимущества – мобильность, универсальность, компактные размеры и возможность полноценной эксплуатации в любых климатических условиях, доступность ремонта и технического обслуживания, низкая стоимость.
  • Промышленные. Станки с высокими техническими параметрами, характеризующиеся большим рабочим ресурсом, отменной производительностью и возможностью длительной эксплуатации без перерывов.

По способу закладки полена:

  • Горизонтальные. Закладка бревна производится в специальный горизонтальный желоб. Их преимущества: универсальность, практичность, функциональность.
  • Вертикальные. Бревно в устройствах устанавливается вертикально. Их преимущества: компактность, функциональность, надежность. Недостатки: необходимость строго соблюдения техники безопасности.
  • Смешанные. К данному классу дровоколов относят агрегаты промышленного назначения, эксплуатируемые в потоковом производстве дров.

По источнику питания мотора:

  • Электрические. Оборудуются электромоторами, отличаются экологичностью, доступностью ремонта и простотой эксплуатации, имеют компактные размеры и могут легко транспортироваться с одного места на другое.
  • С бензиновым двигателем. В отличие от электрических аналогов могут использоваться на объектах, удаленных от централизованной сети. Они требуют минимум затрат на обслуживание и ремонт, функциональные и высокопроизводительны.
  • С тракторной тягой. Их основное преимущество – большой рабочий ресурс.
  • С комбинированным мотором. Могут комплектоваться приводом трактора и электрическим или бензиновым мотором, эксплуатируются исключительно в промышленной сфере.

По принципу работы:

  • Гидравлические. Имеют отменные технические и эксплуатационные характеристики, обеспечивают безопасный и плавный рабочий процесс.
  • С конусом. Дровоколы указанного вида относят к винтовым механизмам, обладающим большой надежностью и мощностью. Их особенности — простое конструкционное строение, приемлемая стоимость и отменные качественные показатели.

По способу передвижения

  • Стационарные. Представляют собой цельные станки или массивные промышленные модели, трудно поддающиеся транспортировки.
  • Передвижные. Оборудованы колесами, которые облегчают передвижение устройств.

Прежде чем выбрать конкретный вариант дровокола, необходимо определиться, с какой интенсивностью он будет использоваться, от этого во многом зависит его технические характеристики. Основные технические характеристики станков:

Мощность расщепления 400 – 600 об/мин
Рабочая длина от 50 до 100 см
Диаметр раскалываемой чурки 30 см
Скорость движения поршня назад до 7,5 см/сек
Мощность электродвигателя от 1500вт до 2300вт

от 3000 до 4000вт

Скорость движения поршня вперед до 4 см/сек
Дополнительные возможности Возможность установки насадки из 4-х резцов

Требования, которым должны отвечать механизмы

  • Высота от пола до конуса около 80 см.
  • Минимальная мощность двигателя от 2 кВт.
  • Посадка на вал редуктора или мотора – плотная.
  • Материал для изготовления конуса – твердая сталь.
  • Комплектация радиатором охлаждения масла и жесткой рамной конструкцией.
  • Наличие функции подогрева масла в гидросистеме.

Поэтапный план изготовления винтового станка

Самодельный дровокол винтового типа сделать очень просто. Из комплектующих частей понадобятся резьбовый конус-насадка, станина, изготовленная с прочной и устойчивой к механическим воздействиям стали, двигатель определенной производительности, понижающий редуктор и вал.

Двигатель и редуктор крепится к станине. Рабочий конус сажается на вал и приводится в действие через понижающий редуктор с помощью мотора. Важно учитывать:

  • Запрещается выполнять присоединение насадки напрямую к мотору, это противоречит правилам безопасности.
  • Ременную и цепную передачу в обязательном порядке необходимо помещать в специальный защитный кожух.
  • Электрическая часть дровокола должна выполняться квалифицированным мастером.
  • Допустимая скорость вращения насадки – не менее 250 – 300 об/мин. Если она будет меньше, колун обеспечит минимальную производительность.

Технология производства гидравлического колуна

Сделать самодельный гидравлический дровокол на порядок сложнее, чем конусный. Самый сложный узел устройства, который необходимо произвести, — гидравлическая часть, состоящая из гидравлического цилиндра с толкателем, узла управления потоками гидравлической жидкости и насоса, масляного бака и приводящего в движение насос мотора.

Все эти механизмы можно приобрести в специализированных магазинах по приемлемой цене.

Основа самодельного дровокола – рама. Ее рекомендуется сделать из особо прочного материала, износостойкого к механическим воздействиям.

В ходе проектирования рамы под самодельный станок для рубки дров необходимо предусмотреть его установку на колесах или готовом шасси. В будущем это позволит легко и быстро перемещать устройство на место работы.

Четкой схемы того, как сделать колун своими руками, нет, поскольку при его конструировании допустимо много нюансов, все зависит от выбранных исходных механизмов.

Перед тем как сделать самодельное устройство, желательно оценить его экономическую выгоду. Если дров необходимо немного, то их лучше купить, чем потратить средства на изготовление колуна.

Сделать станок для рубки дров самостоятельно несложно, главное заранее запастись необходимыми комплектующими механизмами. Самодельный гидравлический колун работает эффективнее, чем колун с конусом, но его конструкционное строение на порядок сложнее, чем конструкция.

Смотрите видео-подборку по теме:

Как сделать самодельный механический дровокол своими руками

Если Вам надоело колоть дрова вручную, тогда стоит изготовить самодельный механический дровокол своими руками. Данное устройство поможет сберечь большое количество времени и сил, затрачиваемых на заготовку дров на зимний период.

Создание самодельного механического дровокола своими руками

Человеческое желание прикладывать наименьшее количество усилий и получать при этом максимальную выгоду привело к созданию такого механизма как дровокол. Используя природные силы, можно за несколько мгновений расколоть бревно любых размеров на удобные части.

Для заготовки дров в промышленных объемах применяются специальные станки, а для домашнего использования можно изготовить дровокол своими руками.

На сегодняшний день преобладают четыре вида дровоколов, использующих различные принципы работы:

  • Механические. Наиболее простой в сборке и дешевый дровокол. В работе не используется двигатель.
  • Конусные или винтовые. Благодаря своей форме и вращению, конус внедряется в бревно и раскалывает его на части. Для придания вращения необходим электрический, бензиновый или дизельный двигатель.
  • Гидравлические. Наиболее мощный дровокол. Использует мощность гидравлического насоса для раскалывания бревна об режущую часть. Собрать такой дровокол своими руками достаточно тяжело из-за дороговизны комплектующих.
  • Реечные. Колющая часть механизма закреплена на рейке, которая движется при помощи зубчатой передачи. Многие модели заводского производства основаны на данном принципе работы.

Разберем каждый тип более детально.

Механический тип

 

Изготовить самодельный механический дровокол своими руками достаточно просто. Выполняются следующий порядок действий:

  • Подготавливается опора. Для этого в землю бетонируется металлическая или бетонная стойка. На ней будет держаться вся конструкция, поэтому она должна выдерживать дополнительный вес без изменения своего положения.
  • На опору одевается горизонтальная часть. Обе части скрепляются между собой шарнирным механизмом. В качестве возвратного механизма можно использовать простую пружину.
  • На отдаленной от крепления части горизонтальной балки размещается утяжелитель и режущий клин.
  • На участке раскола бревен устанавливается надежная опора. Например, деревянная колода большего диаметра.

Пользователь, немного приподняв колун, опускает его на поверхность бревна. В результате такого воздействия, под действием силы тяжести в точке удара бревно раскалывается. Пружина возвращает механизм в исходное положение.

Важная информация! Чтобы все работало правильно, необходимо произвести точные расчеты, а после сборки конструкции, окончательно отрегулировать все части – силу пружины, высоту до бревна, вес утяжелителя.

Конусный тип

Основным элементом данной конструкции является конус. Его необходимо заранее выточить на токарном станке. Если сделать это своими руками нет возможности, рекомендуется обратиться к специалистам.

Подготовленный наконечник соединяется с валом вращения. Следует заранее предусмотреть возможность отдельного снятия конуса, так как в случае заклинивания его в бревне, решить эту проблему без частичного демонтажа дровокольного станка будет невозможно. Очень часто используется соединение штифтом.

Вращать вал будет двигатель. Частота вращения двигателя должна быть в интервале от 250 до 600 оборотов в минуту. При низкой частоте процесс колки дров будет долгим и утомительным, а с высокой частотой повышается вероятность нанесения себе травм.

Если в хозяйстве есть неиспользуемый мотоблок с мощностью не менее 6 лошадиных сил, то можно использовать его. При сборке самодельного механического дровокола своими руками, от мотоблока отделяется двигатель и части его управления.

Двигатель и вал вращения конуса соединяются между собой ремнем двигателя или цепью внатяжку. Обе части надежно закрепляются на подготовленной надежной поверхности, чтобы исключить вероятность отделения деталей в процессе работы.

Принцип работы следующий. Благодаря резьбе, конус легко входит в дерево, а его форма раскалывает даже особо прочные виды древесины. Работая с самодельным механическим дровоколом необходимо всегда соблюдать осторожность и технику безопасности во избежание несчастных случаев.

Гидравлический тип

Такой дровокол собрать очень тяжело. Изготовить гидронасос в домашних условиях практически невозможно, а покупка такого устройства может оказать серьезное влияние на бюджет. Однако такая модель показывает наивысшую мощность.

При помощи гидравлики бревно подается на ножи и раскалывается на несколько частей. Их количество зависит от количества ножей и их размещения.

Силовую установку следует выбирать из расчета мощности в 6 лошадиных сил или более. Например, использовать для этой цели двигатель от мотоблока.

Важная информация! При раскалывании бревна основное напряжение приходится на заднюю опору гидравлического цилиндра. При проектировке аппарата следует предусмотреть дополнительное укрепление данного узла.

Реечный тип

Принцип действия реечного дровокола во многом схож с работой гидравлической системы. Однако вместо дорогостоящей гидравлики используется менее затратная и более доступная в изготовлении зубчатая передача. Изготовление такого самодельного дровокола своими руками обойдется значительно дешевле гидравлики, но потребуются продвинутые знания в механике и принципах работы подобных устройств.

Бревно кладется в специальный желоб. После активации устройства, механизм зубчатой передачи подает рейку вперед, толкая бревно прямо на нож. Сила подачи устройства зависит от мощности силовой установки, но даже при использовании электродвигателя на 1.5 кВт можно достичь силы раскола более 10 тонн.

Отличие самодельных дровоколов от заводских аппаратов

Любой дровокол, изготовленный в промышленных условиях, будет существенно дороже самодельных. Такие дровоколы имеют привлекательный внешний вид, удобный и эргономичный дизайн. Также в преимущество заводских изделий следует отнести их готовность. Вам нужно лишь включить их и использовать по назначению, никаких дополнительных сборок и расчетов проводить не нужно.

Модели, сделанные своими руками, стоят дешевле, так как могут собираться из подручных материалов. Они удобны в настройке мощности, размерах получаемого после колки материала, используемых механизмов. Всегда есть возможность изменить принцип работы механизма.

Показанные на видео самодельные механические дровоколы своими руками сможет сделать каждый человек. Для этого необходимо иметь правильно составленные чертежи, комплектующие материалы и желание сделать мощный аппарат для колки дров.

Геннадий

Дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции

Заготовка дров в ходе подготовки к отопительному сезону в деревне — это особый ритуал, но в последнее время горожане, которые «понаехали», стремятся свести к минимуму долю физического труда. Стало появляться достаточно много заготовительных станков для дров в заводском исполнении и, конечно, воспользоваться ими соблазн достаточно велик. Единственное, что останавливает к механизации колки дров — высокая цена на фирменные дровоколы. Попробуем пойти другим путём и сделать станок для заготовки дров самостоятельно.

Содержание:

  1. Дрова для печи. Какие они должны быть
  2. Виды дровоколов, чертежи и фото
  3. Конструкции и особенности самодельных дровоколов
  4. Как построить винтовой дровокол

Дрова для печи. Какие они должны быть

С другой стороны, если есть возможность построить дровокол своими руками чертежи фото инструкции тоже всегда найдутся, почему бы хотя бы не попробовать облегчить себе жизнь. Перед тем как рассматривать существующие варианты дровоколов, стоит знать, какие именно дрова должны использоваться для топки печи или бани.

Дело в том, что процесс горения и температура печи сильно зависит не только от породы дерева или степени его просушки, но и от формы, длины, толщины каждого полена. Если чурбак достаточно тонкий, его можно просто расколоть пополам на две плахи. Более крупные раскалывают на четыре, шесть или восемь частей. Основное правило — полено не должно быть слишком толстым, иначе оно при горении не даст температуры и может даже не догореть до конца. Собственно, вся теория. Теперь перейдём к практике и выясним, какой дровокол для постройки своими руками подойдёт лучше всего.

Виды дровоколов, чертежи и фото

Видов дровоколов не так много. Основным параметром самодельного устройства можно считать расположение полена, а оно может быть только вертикальным или горизонтальным. При горизонтальном расположении полена оно укладывается на специальное основание и фиксируется, а нож движется навстречу ему. Некоторые конструкции предполагают противоположный принцип действия — стационарный нож и подвижная станина. При вертикальном расположении бревна нож опускается сверху, при этом бревно либо фиксируется, либо придерживается вручную.

По типу привода дровокол может быть бензиновым, электрическим или механическим, ручным. Первый тип дровоколов самый распространённый, а причиной этому — его полная автономность и высокая производительность. Элекро-дровоколы более надёжны и менее капризны в обслуживании, но по производительности уступают бензиновым. Механический — самый простой вариант с самой небольшой производительностью.

Конструкции и особенности самодельных дровоколов

Кроме этого дровоколы делят по типу рабочего органа и по принципу его перемещения:

  1. Винтовой (конусный). Устройство представляет собой прочную станину, на которой установлен вал. На валу плотно посажен конусный винт, который редко можно встретить в продаже, но выточить на токарном станке — запросто. Его чертежи представлены на страничке. Принцип его действия прост — бревно устанавливается на станину, после чего винт вкручивается в него, и за счёт конуса раскалывает на две части.
  2. Балансирный. Старая, но надёжная конструкция. На станине закреплён маховик большого диаметра, который вращается электродвигателем с помощью цепи или клиноременной передачи. На определённом расстоянии от центра маховика шарнирно закреплён шатун, получается своего рода кривошип. Шатун приводит в возвратно-поступательное движение балансир, на конце его закреплён нож. Этим ножом и раскалывается полено, установленное на вертикально на подставке.
  3. Реечный дровокол. Не сильно производительный, но простой и надёжный станок, основанный на работе пары винт/гайка. На станине закрепляется полено с помощью упора, а нож соединён с гайкой. Винт приводится во вращение электродвигателем и медленно, но упорно движется навстречу бревну. Работает такая система не за счёт инерции, а за счёт огромного усилия, которое может создавать пара вращающийся винт-гайка.
  4. Гидравлические дровоколы. Эти устройства работают за счёт огромного давления в гидравлической системе, состоящей из насоса, гидравлической арматуры и гидроцилиндра. Даже небольшой гидроцилиндр с диаметром штока около 80-100 мм может создавать усилие в несколько тонн, чего вполне хватает для колки дров. Самая безопасная конструкция и более надёжна, чем реечная, поскольку в случае заклинивания ножа в чурке, срабатывает перепускной клапан от переизбытка давления.

Как построить винтовой дровокол

Одна из самых простых и надёжных конструкций. Для постройки такого дровокола необходима прочная станина, сваренная из металлопрофиля, электродвигатель мощностью 2-2,5 кВт и понижающая клиноременная пара.

Вместо неё можно использовать понижающий шестерёнчатый редуктор. Конус просто напрессовывается на выходной вал редуктора и вкручивается во время работы в тело полена. Для полена устанавливают подвижный упор, с помощью которого оператор двигает полено по направлению к винту.

Собрать такое устройство просто и недорого. Если в хозяйстве есть двухкиловаттный мотор, то останется заказать у токаря винтовой конус и найти подходящий редуктор или клиноременную передачу.

Важно знать, что если будут использоваться шкивы, то они в обязательном порядке должны иметь защитный кожух. А при выборе редуктора надо учитывать, что количество оборотов на выходном валу не должно быть ниже 300-350 в минуту.

Мы представили ещё несколько схем, в том числе и промышленного гидравлического дровокола, но его постройка может занять кучу времени и стоить дорого, поэтому оптимальным вариантом для изготовления дровокола своими руками все же считается винтовой конусный. Приятной всем работы!

13 чертежей дровоколов: самодельные варианты своими руками

Если вы рубите дрова вручную, вы уже знаете, сколько усилий и времени уходит на подготовку хорошей штабеля дров для сжигания или продажи. Дровоколы всех типов значительно упрощают работу, но могут оказаться немного дорогостоящими в зависимости от того, что вы ищете. Если у вас есть навыки (или вы знаете кого-то, кто обладает), создание собственного мощного сплиттера определенно заслуживает внимания.

Разветвители

в целом имеют довольно простую конструкцию, и следующие планы разделения журналов объясняют и показывают, как вы можете настроить и создать свою собственную версию в соответствии с работой, которая вам нужна.Все, от мощных обучающих программ с газовым приводом, так что простые ручные варианты показаны ниже.

Схемы с маркировкой

Получите диаграмму

Многие колки похожи по своей природе, чтобы обеспечить силу, необходимую для раскалывания бревен на 2 или 4 части всего за один толчок. На этих схемах представлены основные обозначенные потребности для понимания размещения деталей и приблизительных размеров разделителя горизонтального стиля. Они могут быть включены в планы дровоколов с газовым приводом или даже в планы дровоколов с электрическим приводом - выбор за вами.

Восстановленный разветвитель

В этом видео показано, что можно сделать с металлоломом, оставшимся от других проектов. Для формирования вашей собственной рамы разветвителя не так уж и много, а с добавлением гидравлического сверхмощного домкрата для бутылок у вас есть свой собственный способ самодельной расколки древесины. Посмотрите, как этот инструмент может принять форму в вашем гараже с помощью простого планирования.

Гидравлика для тяжелых условий эксплуатации

Посмотрите внимательнее на то, что возможно, если у вас есть собственное видение создания сплиттера с использованием двигателя 13 л.с., насоса 3000 фунтов на квадратный дюйм и 5-дюймового цилиндра, чтобы создать не только 4-ходовой сплиттер, но и гидравлический подъемный стол.Это значительно упрощает весь процесс резки и помогает сэкономить на ручном труде.

Планы ручного разветвителя с ножным управлением

Диаграмму можно найти на: www.instructables.com

Ищете мощный вертикальный разветвитель, который можно было бы сделать самостоятельно? Эти простые планы объясняют, как именно это сделать, чтобы создать мощную движущую силу, для которой нужна только ваша собственная нога. Если размахивание топором звучит утомительно, этот вариант определенно стоит рассмотреть.

Создание кинетической энергии

Ищете способ резать дерево без давления? Эта кинетическая конструкция маховика проста и эффективна и требует только того, что у вас уже есть в гараже, и нескольких деталей, которые легко найти в местном хозяйственном магазине (например, стойки и шестерни).Внимательно посмотрите на это творение, чтобы увидеть, как оно работает и как вы можете построить собственный маховик.

Успокойся и береги спину

Диаграмма найдена на: www.grit.com

Эти планы были реализованы, чтобы помочь уменьшить количество стресса с помощью разделителя, созданного на спине производителя. Многие расколочные машины требуют много усилий для гибки и подъема, но эта гениальная идея объединяет всю тяжелую работу И раскол в одной машине. Вы можете легко внедрить в машину такого размера несколько идей резки для еще большей индивидуализации.

Быстрый и простой 4-х ходовой ручной разветвитель

Из этого туториала Вы узнаете, как быстро и легко сделать 4-х сторонний ручной делитель для раскалывания и растопки. Это требует времени и усилий при обращении с топором и делает каждый удар намного более эффективным.

Портативный гидравлический привод

Схема находится на сайте: www.motherearthnews.com

Создайте свой собственный гидравлический разделитель электростанции, используя эти схемы, которые включают в себя легкое вертикальное разделение с использованием только ноги для управления.Это оставляет обе руки свободными для установки и перемещения расколотых бревен. Его также легко буксировать, и он разработан для быстрого и портативного питания.

Воспользуйтесь преимуществами своего мини-погрузчика

Схема находится на сайте: www.ringolake.com

Если у вас есть преимущества гидравлики мини-погрузчика (или другого оборудования, например трактора), то эти планы предназначены для вас. В рамках этих планов будет создан горизонтальный резак для бревен с серьезной мощностью, который легко буксировать и брать с собой куда угодно, где требуется мощность резки.

Не выбрасывайте изношенные машины

Диаграмма, найденная на: beckmannag.com

Если у вас есть старый изношенный сплиттер или части к одному, то эти планы - это то, что вам нужно собрать воедино и изменить то, что некоторым людям может показаться мусором. Это лучшее, что вы могли бы сделать для бесплатного создания разделителя бревен, если у вас есть под рукой детали и инструменты для его переделки. Создайте более крупный и лучший механический горизонтальный / вертикальный разделитель с помощью идей, представленных в этом пошаговом руководстве, в котором объясняется, что используется, заменяется и почему.

Планы и учебное пособие по разделителю шурупов

Схема находится на сайте: www.instructables.com

Этот шуруповерт воплощает в себе довольно гениальный подход к созданию инструмента с электрическим приводом, который помогает безопасно и контролируемо раскалывать древесину. Такой дизайн позволяет вам буквально ввинтить острие в стороны вашего бревна, чтобы разделить их на полезные размеры.

Crazy Simple Unicorn Log Splitter план

Диаграмма найдена на: www.instructables.com

Дровокол «единорог» - это просто упрощенный шуруповерт, для которого требуется двигатель и некоторые другие очень простые материалы, чтобы создать движущую силу для раскалывания древесины через бревно.Сделанный так, чтобы он устойчиво устанавливался на плоской поверхности, его можно было легко установить, проявив немного большей изобретательности для портативного источника питания.

Мощная индивидуальная буксировка за сплиттером

Планы найдены на: www.hearth.com

Одним из преимуществ создания собственного сплиттера является то, что вы можете полностью настроить его. Эта конструкция была создана для облегчения работы и мощной гидравлической режущей способности. В этом руководстве рассказывается, как сделать это самостоятельно, а также предлагаются идеи по обновлению, если вы этого хотите.

Вот несколько типов дровоколов, из которых вы можете выбрать.

Заключение

Когда у вас есть средства для создания и необходимость разбивать бревна, вышеприведенные планы подчеркивают множество идей, которые вы можете воплотить в машине для колки бревен. Эти пошаговые инструкции и фотографии, размещенные в Интернете для легкой загрузки, содержат идеи, необходимые для создания именно того, что вы хотите, в разделителе журналов. Создание любой из этих машин сэкономит вам время и деньги и станет отличным помощником для своевременной укладки древесины.

Мы будем рады услышать ваши мысли об этих планах ниже, а также увидеть все, что вы, возможно, создали. И, как всегда, поделитесь пожалуйста!

11 Самодельные планы для разделки бревен, которые можно легко сделать своими руками

Вам надоело рубить бревна по старинке с топором и разделочной колодкой, но вы не хотите тратить деньги на дорогостоящий бревна для резки, так что же Вам делать? Что ж, для более опытных энтузиастов DIY один из вариантов - создать свой собственный.

Создание собственного самодельного бревна может оказаться сложной задачей, и некоторые люди могут не знать, с чего начать. Чтобы помочь вам, мы просмотрели Интернет, чтобы узнать, что пытались другие люди, - и вот сводка самодельных планов разделителя бревен, которые мы раскопали.

1. Разделитель бревен Unicorn

У этого парня не так много письменных инструкций, но по изображениям ясно, что он пытается сделать и как работает его разделитель.

Он соорудил двигатель, который вращает голову, похожую на штопор. Этот штопор - «рог» единорога - врезается в бревно, раскалывая его на ходу.

Если вы можете сделать головку штопора, остальная работа будет легкой. Прилагается схема, как сделать штопор - эта часть обозначена на русском языке, хотя общую идею понять не так уж и сложно.

Нам нравится вся установка - она ​​креативна и оригинальна, а также относительно безопасна.Похоже, это быстрый и эффективный способ работы с большинством типов журналов, и его стоит попробовать, если вы хотите создать собственный разделитель.

Просмотр подробностей

2. Колесо долга

Если вы хотите построить дровокол по самой низкой цене и в основном от куски металлолома, который у вас, вероятно, завалялся, это изобретение, которое мы нашли в видео на YouTube, должно вас заинтересовать.

Идея проста - режущее лезвие закреплено на большом колесе, прикрепленном к бензиновому двигателю. Двигатель вращает колесо, и бревна помещаются на пути лезвия для разделения.

Преимущества создания чего-то подобного очевидны. Дизайн требует минимальных затрат и может быть легко адаптирован для работы с любыми имеющимися у вас материалами.

Однако недостатки также очевидны сразу - если вы не будете предельно осторожны, этот сплиттер - всего лишь рецепт отрубленных пальцев или того хуже.

Небольшая потеря концентрации может легко привести к серьезной травме, и мы дважды подумаем, прежде чем ее построить, но одно можно сказать наверняка, это определенно демонстрирует изобретательность этого парня.

3. Самодельный ручной дровокол - Часть I

https://youtu.be/pwP1StX690Y

Эта идея взята из другого видео на YouTube. Видео дает вам несколько примеров того, как построить такой же дровокол, а также показывает, насколько он может быть эффективным.

Концепция проста. Вы устанавливаете лезвие для колки на конец длинной руки и используете пружину, чтобы возвращать лезвие в исходное положение после каждого использования.

После постройки им может пользоваться любой взрослый. Вы помещаете бревно на путь лезвия, а затем прижимаете лезвие к бревну с достаточной силой, чтобы расколоть его, после чего пружина поднимает голову вверх для следующего выстрела.

Что касается самодельных дровоколов, то этот тоже довольно безопасен - хотя вы, конечно, не захотите позволять детям управлять им.

Однако, несмотря на все усилия, необходимые для его создания и эксплуатации, мы не уверены, что это намного лучше, чем просто размахивать топором по старинке. Возможно, благодаря этому творению, по крайней мере, каждый удар будет менее резким, чем колоть дрова вручную.

В любом случае решать вам - мы просто предлагаем вам идеи!

4. Ручной разделитель журналов - Часть II

Здесь у нас есть еще один разделитель журналов, который очень похож на №3 по концепции, но на этот раз с некоторыми чертежами, которые помогут вам его построить.

Опять же, у вас есть лезвие, прикрепленное к руке, которая натягивается на бревно, чтобы расколоть его. Затем рычаг возвращается в исходное положение с помощью пружины.

Один из способов улучшить мощность этого бревна, при условии, что у вас достаточно большая пружина, - это прикрепить к лезвию груз, чтобы увеличить силу, когда вы опускаете его на бревно.

Просмотр подробностей

5. Гидравлический разделитель бревен DIY

Проблема с большим количеством планов по разделке бревен своими руками заключается в том, что, хотя они могут быть относительно простыми и недорогими в изготовлении, многие дадут вам лишь сомнительный уровень производительности и надежности.

Немногие из них могут сравниться с хорошим гидравлическим сплиттером по мощности и удобству, но эта модель отличается.

Здесь этот эксперт по домашнему хозяйству делится своими планами по созданию самостоятельной версии гидравлического сплиттера для тяжелых условий эксплуатации. Поскольку он режет вертикально, а не горизонтально, он даже утверждает, что он лучше купленных сплиттеров, поскольку вам не нужно так много сгибать и поднимать во время процесса.

Безусловно, для создания этой машины потребуется больше опыта - и компоненты, вероятно, будут стоить больше, чем некоторые из более простых моделей, которые мы упомянули в этом обзоре, - но как только она будет готова, она с легкостью прорежет ваши журналы .

Если вы думаете, что справитесь со своей задачей построить его и можете достать материалы, строительство одного из них все равно будет намного дешевле, чем покупка бревна - так почему бы не попробовать?

Просмотр подробностей

6. Маленький, но мощный разветвитель бревен своими руками

Если у вас нет места для чего-то такого большого и громоздкого, как разделитель бревен в # 5 , эта уменьшенная версия может быть лучшим вариантом.

Этот парень проведет вас через шаги, которые потребовались для создания его самодельного разветвителя. Нам нравится, как он использует все, что попадает в руки - например, ось от Saab 900 или старый пивной бочонок для гидравлического бака!

Он также объясняет, как развивалась конструкция и как он улучшил свой сплиттер путем экспериментов и опыта.

В результате получился разветвитель, который выглядит очень самодельным, но, похоже, он тоже неплохо работает. Мы ставим этому парню высшие оценки за креативность, находчивость и умение.Сможете ли вы сделать так, чтобы он работал, используя его план?

Просмотр подробностей

7. Большой разветвитель для минимизации подъема

Здесь мы нашли подробности того, как человек, который хотел спасти свою спину от напряжения сгибания и подъема, обычно ассоциируется с использованием традиционного делителя бревен, построенного для удовлетворения его собственных требований.

Это здоровенная, крупная часть оборудования, которая весит более 2000 фунтов, и если вы хотите скопировать ее, вам нужно быть готовым потратить немного денег на приобретение компонентов.

Тем не менее, это будет стоить вам намного меньше, чем покупка нового разделителя бревен, и, что наиболее важно, он сделает ту работу, в которой вы нуждаетесь.

Хотя мы не можем быть уверены в его истинной вместимости, разработчик говорит, что никогда не находил бревна, которое нельзя было бы расколоть.

Конечно, если вы ищете что-то для более промышленных работ, вам, вероятно, придется подумать о покупке профессионального оборудования, но если вам просто нужен дровокол для домашнего использования, что-то вроде этого будет более чем подходит для поставленной задачи.

Подробнее

8. 30-тонный зверь из Скандинавии

Если вы любите все, что связано со своими руками, а также любите грубую силу и грубая сила, вы обязательно одобрит этого скандинавского монстра.

В этой машине нет ничего тонкого - она ​​просто использует свою огромную мощность, чтобы проталкивать бревна через лезвие, разделяя их на несколько частей.

Вы можете выстроить журналы один за другим и протолкнуть их или обработать целые стволы деревьев. Это еще одно видео, которое мы нашли на YouTube, поэтому мы не планируем следить за ним, но если вы захотите скопировать идею, вы сможете увидеть, что нужно сделать.

Это большой и шумный разветвитель, но из видео видно, насколько он эффективен при работе с большими объемами даже самой твердой древесины. В этом отношении он сопоставим с большим газоделителем .

Если вам нужно расколоть дрова примерно в таком масштабе, и вы не против использовать что-то непривлекательно грубое, но чрезвычайно эффективное, вам может быть интересно попробовать построить что-то в этом роде.

9. Самопровозглашенный разветвитель Redneck

В этом разделителе для бревен есть столько всего, что может понравиться. В соответствии с лучшими проектами DIY, он чрезвычайно прост и состоит из кусочков, найденных дизайнером, а также из нескольких частей утилизированного хлама.

Он утверждает, что помимо начального этапа создания каркаса, он также не использовал никаких чертежей или письменных планов, предпочитая составлять его по ходу дела.

Он включает хорошие фотографии и четкие объяснения процесса строительства, включая подробности того, как его устройство вышло из строя и что он сделал, чтобы восстановить его.

Этот парень, очевидно, талантливый мастеринг, но нам также нравится его чувство юмора. Нам понравилось читать о его ножном дровоколе Redneck - и, возможно, вам тоже понравится его построить и использовать.

Просмотр подробностей

10. Базовый приводной разделитель бревен

Хотя эта машина никогда не станет коммерческой разделительной машиной , она проста и дёшево сделать и избавит вас от изнурительной работы размахивания топором.

Как и в случае со многими из этих самодельных дровоколов, вам, возможно, придется потратить немного денег на основные компоненты, но если учесть, что покупка дровоколов может стоить более 1000 долларов, создание такой машины по-прежнему очень экономично. альтернатива.

Это устройство генерирует достаточно энергии, чтобы разрезать дубовые бревна боком, как показано на видео, хотя, похоже, оно несколько их раздавливает.

Однако, используя этот разделитель для разделения бревен вдоль волокон, вы можете увидеть, насколько он будет чрезвычайно эффективным.

Подробностей о том, как это собрать, немного не хватает на сайте, но, по крайней мере, вы можете увидеть основы того, как это делается - и если у вас есть небольшое техническое ноу-хау, вы сможете что-то смонтировать похожий.

Подробнее

11. Внимание к деталям!

Вот еще один, который мы хотели включить - и по нескольким причинам.

Во-первых, в соответствии с лучшими традициями «сделай сам», он сделан из металлолома и других кусочков и деталей со всего дома, поэтому его изготовление будет стоить очень мало.

Во-вторых, видео очень хорошее. Это еще одно видео на YouTube, поэтому никаких рисунков или планов, которые могли бы помочь вам, если вы хотите скопировать, но видео настолько четкое и демонстрирует все, что вам нужно сделать, так что больше ничего не нужно.

В-третьих, конечный продукт выглядит чрезвычайно эффективным. Если вы хотите, чтобы у вас дома было что-то, что легко колет дрова для вас, это будет чрезвычайно эффективная машина для этого.

И наконец… нам нравится внимание к деталям при создании этого сплиттера.

В большинстве видеороликов, которые мы видели, показаны устройства, сделанные из ржавых кусков металла, которые выглядят вот-вот разваливаются - но этот парень явно гордится тем, что делает все, что в его силах, даже находя время, чтобы одеть его. краски, чтобы он тоже выглядел нужным.

Проверьте это - с точки зрения эстетики этот явный победитель.

Слово предупреждения

Проведя поиск в Интернете, чтобы увидеть, какие гениальные изобретения придумывают люди, мы чувствуем, что должны закончить словом предостережения.

Даже купленные дровоколы могут быть опасным оборудованием, и с ними всегда следует обращаться осторожно и внимательно.

Тем не менее, некоторые вещи, которые мы видели в сети - включая, возможно, одну или две, которые мы включили в этот обзор, - немного дотягивают до смертельных ловушек.Если вы все же пытаетесь сделать что-то подобное самостоятельно, прежде всего, убедитесь, что безопасность превыше всего!

В конце концов… пальцы, руки и ноги намного мягче, чем бревна, для колки которых предназначены эти машины.

Гениальный дизайн, который может сэкономить вам деньги

Мы любим домашних мастеров и домашних мастеров за креативность и изобретательность, которые нравятся машинам в этой витрине. Некоторые из этих планов выглядят очень эффективными, а другие - более сомнительными. Изготовление самодельного разделителя для бревен может сэкономить вам много денег, но, как мы уже упоминали, убедитесь, что ваша первая мысль всегда связана с безопасностью.

Не забудьте закрепить!

Дровоколы для дома. Дровокол своими руками. Как сделать гидравлический дровокол своими руками

Заготовка дров требует значительных усилий: их нужно распилить, наколоть, сложить, чтобы просохнуть. Больше всего сил уходит на лес рубить. Лесоруб может облегчить и ускорить процесс. Они представлены в достаточном количестве, но стоят больших денег.При этом простой дровокол можно сделать своими руками из металлолома - труб, уголков и т. Д. На все уйдет буквально несколько тысяч - если металла нет, его придется покупать.

Механические лесорубы

Если объем заготовок невелик, их легко обработать механическим дровоколом. Они отличаются простотой конструкции, минимальным количеством сложных узлов, а также тем, что затраты минимальны, даже если в хозяйстве нет подходящих железок.

Простой дровокол своими руками: механика

Самый простой механический разветвитель похож на колодец из колодца. Конструкция один в один, только вместо ведра закреплены резак и ручки. Соединение стойки (ов) и перекладины можно сделать наиболее простым - шарнирным. Потребуется только хорошая смазка.

Принцип работы, наверное все поймут. Чурбака ставят на подставку, резко опускают рычаг, резец за счет силы инерции набирает значительную силу и раскалывает бревно.Процесс повторяется до получения бревен необходимой толщины.

Такой механический разветвитель несложно собрать своими руками, причем буквально из-за того, что есть трубы, уголок любого размера, в качестве резака можно использовать даже топор. Кроме того, такую ​​конструкцию можно сделать разборной - чтобы ее можно было носить с собой.

Минусов много. Рубить дрова требует значительных усилий. Еще больше усилий прилагается, чтобы остановить тесак после того, как бревно рухнуло.Второй минус - подобный дровокол занимает солидную площадь, ведь чем длиннее рычаг, тем меньше усилий нужно приложить. Тем не менее даже такое примитивное механическое устройство значительно снижает трудоемкость процесса.


Один из вариантов - скалыватель приваривается к квадратной трубе, залитой бетоном

В этой конструкции тесак должен быть тяжелым. Поэтому сам клинок приваривается к цельнометаллической капле. Более доступный вариант - приварить к трубе (круглой или квадратной) и залить бетоном.Согласитесь, изготовить такой дровокол своими руками сможет любой, кто умеет обращаться с

.

Дровокол с пружиной

Имеется модифицированная конструкция ручного механического дровосека, который при меньших размерах лучше приклеивает древесину, требует меньших усилий. В этой модели основным рабочим узлом является пружина, которая закреплена на раме, а ее верхняя часть упирается в неподвижную перекладину, на которой закреплен скалыватель.


В этой конструкции основное усилие - удерживать нож после раскола бревна - берет на себя пружина.Соответственно, главное подобрать пружину и упор так, чтобы прилагались минимальные усилия, но их хватило, чтобы расколоть даже сложные, узловатые бревна. Тяга под пружиной может быть сделана подвижной. Затем вы можете настроить параметры в соответствии с конкретными условиями. Действительно, «перенастройка» нужна конкретному человеку. Если вы работаете с ружьем, будет один человек, тогда вы сможете делать все постоянно, опытным путем набрав высоту.

Не менее важно сделать подвижное сочленение рамы и рычага, на котором закреплен тесак.Оптимальный вариант - подшипники. Они должны быть качественными, желательно - наливными.


Минимальная высота самодельного дровокола - около 800 мм. Но тогда либо придется работать нагибаясь, либо установить станок на стол / раму. Более комфортный вариант, требующий минимальных усилий - сделан под собственный рост. Определите, на какой высоте вам удобно стоять бревно, прибавьте к этой цифре высоту самого бревна, получите высоту грядки. В этом случае гнуть тоже придется, но только при установке подкладки на подставку, а не каждый раз, когда тесак опускается вниз.

Можно работать одной рукой или придумать хомут для установки бревен (безопаснее). Подвижный шарнир в сборе и пружинная насадка - несколько вариантов

Для придания мобильности конструкции приварена рама, на одной стороне которой закреплены колеса, на второй приварены упоры. Сделать такой дровокол своими руками несколько сложнее, но при наличии пружины и подшипников - такая непростая задача.

Дробилки вертикальные инерционные

Еще один простой вариант для самостоятельного изготовления.Для изготовления такого разветвителя потребуется две трубы большего и меньшего диаметра. Еще нужна тяжелая пластина - основа, и, собственно, колющая часть - резак / тесак.

Конструкция одна из самых простых, требуются небольшие усилия. На массивной платформе закрепляется толстостенная труба, а лучше - шпилька. Высота - около метра. Это ведущая труба. По нему свободно перемещается скалыватель, который приваривается к кольцам трубы чуть большего диаметра, чем ведущая труба. Бросьте дрова следующим образом: возьмите тесак и отпустите его. Можете дать небольшое ускорение. Под действием силы тяжести бревно раскалывается.

Тяжелый тесак - залог успеха в этой модели

Но этот механический дровокол не сразу разделяет все бревна. Для повышения его эффективности можно сделать на тесак утяжелитель. При необходимости его можно «добавить». Второй вариант - пару раз ударить по колонне молотком. Этот способ хорош, если фреза застряла в дереве. Альтернатива - поднять голень вместе вверх и резко опустить.Но проще молотком махнуть.

Дровокол электрические

Ручной дровосек, конечно, облегчает заготовку дров, но все же требует больших физических усилий. Не так много, как тратят на размахивание обычным тесаком, но все же ... Сделать усилие еще меньше помогает электродвигатель. На его основе изготавливают лесорубов различной конструкции. Но сделать такой дровокол сложнее. Тут и устройство посложнее, и нужны хотя бы минимальные знания электротехники, желательно.

Винт (конус)

Одна из самых распространенных моделей - дровокол с конусом или винтом. Разница между ними только в отсутствии / наличии резьбы на прокалывающем элементе, которая в данной модели выполнена в виде конуса.


Чурбак раскалывается из-за того, что вращаемый мотором конус врезается в древесину, постепенно разрываясь на части. У больших бревен сначала ломаются края, потом середина.

Параметры конуса и резьбы

Сначала режущую часть выточили в виде гладкого конуса.Если вы используете гладкий конус, то при работе нужно сильно опираться на бревно, чтобы цилиндр «врезался» в древесину. Гораздо проще процесс, если на его поверхности нарезать резьбу. В этом случае бревно как-то навинчивается на шуруп, а потом раскалывается.


Главное правильно сделать конус с резьбой. При наличии токарного станка и опыта работы можно попробовать изготовить самому. Если нет, то придется заказывать. Резьба изготавливается разной, но оптимальными признаны следующие параметры: шаг 7 мм, глубина 3 мм (минимум - 2 мм). Еще один важный момент - глубина посадочного места на мотор-редукторе - не менее 70 мм.


Если есть шишка с нарезанными нитками, сделать этот дровокол своими руками несложно.

Электродвигатель и редуктор

Требуется электродвигатель достаточно мощный (2 кВт и выше или 5-9 л / с), но с небольшой скоростью вращения: 250-600 об / мин. На 250 оборотах и ​​ниже туника очень медленная, а если скорость больше 500 - работать опасно, вот так может выдернуть бревно из рук.


Если вам удастся найти двигатель с такими параметрами, вы можете поставить изготовленный козырек (винт) прямо на коленчатый вал (на фото выше). Если оборотов больше, необходимо поставить понижающую передачу или сделать цепную или ременную передачу, чтобы снизить скорость вращения.

Передаточное число рассчитывается в зависимости от оборотов двигателя. Например, есть двигатель на 900 оборотов. Сделав редуктор 1: 2 получим 450 оборотов / мин. Самый лучший вариант.


Передачи могут быть ременными или цепными. Цепь работает в несколько раз громче, требует постоянных мазков кистью, и даже точить звездочки с нужными параметрами обычно дороже. Ременная передача желательна двойная (как на фото выше). В этом случае проскальзывания будет меньше.

Цепная передача - более шумное, но более надежное «удлинение» для винта - так что рабочее пространство находится подальше от двигателя или ремней / цепей

Где разместить мотор

Если конструкцией предусмотрена трансмиссия, мотор должен располагаться снизу, а сам винт фиксироваться на рабочей поверхности.Высоту рабочей поверхности вы выбираете для роста, поэтому вам не придется работать на склоне.


Более безопасная модель. Сделать такой колокол своими руками - значительно облегчить себе жизнь

Есть еще один параметр, например, высота винта над рабочей поверхностью. Расстояние от стола до цилиндра должно быть в районе 8-20 см. Сверху размещать не обязательно - он может выворачивать бревна небольшого диаметра. Оптимальное расстояние 8-12 см.Даже малогабаритные бревна не вращаются.

Гидравлический дровокол

Гидравлический сплиттер - самый мощный, но и самый сложный и дорогой в изготовлении. Помимо рамы, двигателя и режущих ножей необходим гидроцилиндр достаточной мощности. Стоят они недешево. Кроме того, нам понадобится маслобак и помпа.


Гидравлический колокол для дров развивает солидное усилие, так как при его изготовлении используется металл значительной толщины - 6-10 мм в зависимости от мощности привода.Развитого усилия хватит, чтобы за один раз разбить подушку на 6-8 поленьев. Поэтому ножи выполнены в виде звездочки.


При изготовлении ножей они разнесены друг от друга на несколько сантиметров. Так что в работе остался только один. Например, сначала - по горизонтали, потом - по вертикали, потом - справа и в конце - слева. При этом каждая из лопаток усилена приваркой сзади усиливающих пластин. Сталь желательно использовать твердую, предварительно ее затачивают по тому же принципу, что и на тесаках.

Похожие видео

  • Виды самодельных дровоколов
  • Инструменты и материалы, необходимые для изготовления дробилки древесины своими руками

Во многих сельских районах России отопление осуществляется дровами. Поэтому важно механизировать их резку. Для этого многие мастера своими руками изготавливают дровокол. Такое оборудование продается на российском рынке, но его стоимость многим не по карману. Как сделать такую ​​машину?


Рисунок 1.Устройство стационарного винтового дровосека.

Виды самодельных дровоколов

Бытовая машина для колки дров может быть мобильной (на колесах) и стационарной (рисунок 1). При разработке такой техники каждый человек сам определяет, какой тип ему нужен. Привод - электродвигатель или бензиновый двигатель. Домашний дровокол на электрическом питании обычно питается от однофазной сети. Но если нет возможности использовать электричество, то конструкция может быть оснащена бензиновым двигателем мощностью не менее 5 кВт и подходящей цепной или ременной передачей.Рабочий орган большинства самодельных конструкций - конус с винтовой резьбой. Для обеспечения надежной работы такого устройства используется короткая резьба: она менее истирается и лучше входит в древесину.

Вернуться к содержанию

Дровокол шуруп для дома

Такая машина состоит из следующих частей:

Рисунок 2. Чертеж винтового конуса с резьбой.

  • металлический каркас - каркас;
  • электродвигатель с ременной передачей;
  • блок ведущего вала;
  • резьбовой конус с резьбой (рисунок 2).

Для начала нужно купить на строительном рынке металлические уголки и листы, подобрать двигатель. Рабочий конус, шкивы для передачи и вал можно выточить на токарном станке или купить в специализированном магазине готовые сборки из аналогичного оборудования. Некоторые мастера устанавливают на перфоратор или дрель небольшой конус мощностью до 2 кВт (550 об / мин), но такой дровокол своими руками имеет небольшой КПД. Толщина раскалываемого материала не превышает 11 см. Чтобы не делать ременную передачу, можно усилить винтовой конус на валу тихоходного электродвигателя. Его технические данные должны быть следующими:

    мощность
  • - 2,5-5,5 кВт;
  • число оборотов выходного вала менее 500 об / мин.

Приобрести такой электродвигатель достаточно сложно, поэтому лучше всего использовать вариант ременной передачи.

Соотношение диаметров шкивов выбрано таким образом, чтобы уменьшить количество оборотов выходного вала двигателя до 350 об / мин.

Собрав все детали, можно приступать к сборке дровокола своими руками. Технология этого процесса следующая:

  1. Из металлических уголков сварите раму для станка.
  2. Из стальных листов толщиной 2-3 мм вырежьте прямоугольники нужного размера и приварите их к каркасу так, чтобы стол напоминал полку с дном.
  3. Установите двигатель на болты на нижнем уровне рамы и наденьте шкив малого диаметра на его вал.
  4. Соберите узел приводного вала (Рисунок 3): подшипники вставляются на стальной стержень, повернутый до нужных размеров и укрепленный в гнездах на коробке. Его можно взять из старых коробок передач или сделать из самого толстого чугуна и приварить к раме. Когда сборка этого агрегата завершена, его проверяют на легкость вращения вручную, а затем на второй конец вала устанавливают шкив большого диаметра.
  5. Наденьте ремни и вручную проверьте легкость вращения.Ударов быть не должно, иначе придется потратить время на их устранение.
  6. На выходной вал надевается винтовой конус и подводится питающий кабель со стартером к электродвигателю.
  7. Сделанный дровокол своими руками проверьте в работе. Для этого голыми руками аккуратно поднесите бревно к заготовке и проследите за входом конуса в древесину. При правильной сборке машина сразу же начинает работать. Если хотите мобильную версию, то конструкция крепится на колесики небольшого размера.
  8. Для защиты от коррозии машину необходимо покрасить.

Заготовка дров всегда отнимала много времени. При больших объемах работы использовать традиционный тесак нерационально - ручной труд всегда был неэффективен. Первые попытки механизировать этот процесс были предприняты в середине 19 века в США. Развитие железнодорожного сообщения и большое количество локомотивов требовали огромных запасов готовых дров.Паровые модели дровосеков заменили работу сотен рабочих. Производительность современных лесорубов зависит от типа конструкции и принципа работы.

Как выбрать дровокол

Рано или поздно перед каждым владельцем дровяной печи или камина встает вопрос - сделать гидроразветвитель своими руками или обзавестись заводской моделью. Последние отличаются высокой производительностью и надежностью. Однако высокая стоимость становится существенным препятствием для покупки. Поэтому в некоторых случаях предпочитают изготавливать самодельный бытовой дровокол.


На первом этапе необходимо учесть основные параметры устройства. Они зависят от производительности и производительности.

В горизонтальных моделях бревна укладываются на специальную станину. Есть два типа подобных машин. Один из них - с подвижным ножом и фиксацией бревна. По другой схеме бревно подводится к режущему инструменту с помощью подающего механизма.


Вертикальные типы изготавливаются с фиксированным положением заготовки. Нож воздействует на верхнюю часть бревна. Несмотря на высокую производительность в процессе работы, часто приходится держать заготовку рукой. В частности, это касается самодельных моделей.


Подбирается в зависимости от условий эксплуатации. Для полностью автономных моделей рекомендуется использовать бензиновые или дизельные силовые агрегаты. Электродвигатели используются стационарного типа.При небольших объемах заготовок применяют дробилку древесины. Бытовые модели таких устройств отличаются надежностью и простотой конструкции.


При наличии тракторной техники применяются дровоколы с приводом от вала отбора мощности. Благодаря этому можно производить рубку большого диаметра - до 100 см.


Можно использовать традиционный конус или модифицированный крестообразный. Последний за одну операцию разбивает кусок на 4 части, что очень удобно.Однако это требует больших усилий. Эти типы дровоколов используются для гидравлических и механических дровоколов.


При использовании электропривода или двигателя внутреннего сгорания оптимально использовать винтовой или конический скалыватель. Помимо давления, деформация ствола по продольной оси происходит из-за вращательного движения наконечника.


Как сделать дровокол, чтобы цена на него была приемлемой, а производительность оптимальной? Для этого необходимо рассмотреть разные виды оборудования и оценить возможность самостоятельного изготовления.

Конический

Это один из самых простых видов оборудования. Для того, чтобы сделать саморез, нужно купить: конус, на который вкручивается основная часть, саморез - дровокол. Заказать изготовление под свой вал и приобрести конус колющий с резьбой для дровокола шуруповерта можно: >>>>>> на ODROVA.RU с доставкой по России пресс для заказа.


  1. Стенд. Стол изготовлен из листового железа толщиной 2 мм.В качестве опорных ножек лучше всего использовать стальной профиль. В задней части конструкции предусмотрено место для крепления редуктора.
  2. Блок питания. Это может быть двигатель внутреннего сгорания или электродвигатель. Его мощность должна быть от 1,5 кВт, номинальное напряжение - 380 В. Для нормальной работы количество оборотов варьируется от 400 до 600 об / мин. Он располагается под кроватью, обеспечивая дополнительную устойчивость конструкции.
  3. Коробка передач со штифтом для крепления рабочего конуса .Это необходимо для регулирования скорости силового агрегата. Для повышения производительности чаще всего используется дровокол шуруповидного типа, схема которого отличается только конструкцией конусной насадки. На его поверхности имеется спиральная выемка, что значительно упрощает разрушение древесной сердцевины.


Преимущество такого станка - доступная стоимость отдельных комплектующих. Хорошо подойдет для частного дома или небольшой дровяной котельной. Однако у него есть недостатки - низкая производительность и ручная доставка бревен.Поэтому при большом объеме обработки используется другой дизайн.

Гидравлический

Для обработки больших объемов древесины рекомендуется использовать гидравлические модели дровоколов. В этих устройствах основным силовым элементом является цилиндр, шток которого удлиняется давлением жидкости внутри. Для этого предусмотрены помпа и двигатель. Позиционировать тесак можно двумя способами - на стержне или в конструкции упора. При производстве рационально использовать чертеж со второй схемой, так как гидроразрыв остается статичным, что повышает надежность всего устройства.


Выбирая ту или иную модель, стоит обращать внимание на такие параметры.

  • Сила раскалывания. Зависит от мощности двигателя и размеров цилиндра. Варьируется от 4 до 11 тонн.
  • Максимальный размер заготовки от 50 до 200 см.
  • Мощность двигателя. Зависит от его типа: у электрического может быть 1,2-2 кВт.
  • Бревно размещается горизонтально или вертикально.

Дровоколы этого типа обладают отличными характеристиками, поэтому их можно использовать как в коммерческих, так и в домашних целях.Важно учитывать скорость обработки заготовок и их максимальный диаметр.

Стеллаж

В этих моделях для привода режущего бруса используется зубчатая передача. Он прикреплен к тесаку, который выполняет раскол бревна. Стандартный делитель граблей состоит из двигателя, ременного редуктора, шестерни и скалывателя, расположенного на режущей планке.


Бревно находится между защитным упором на картере коробки передач и вилкой.Когда ручка нажата, шестерня захватывает, заставляя рейку перемещаться к кожуху, раскалывая кусок. После удаления бревен обратным движением ручки тесак возвращается в исходное положение.

Это одно из самых эффективных устройств для домашнего использования. Чтобы удешевить самодельную конструкцию, можно купить заводскую зубчатую передачу. Его стоимость около 8,5 тысяч рублей. Затем достаточно сделать стол, установить на него редуктор с зубчатой ​​передачей, подключив его к электродвигателю.


Если необходимо выбрать заводскую модель реечного дровокола - проанализировать его технические параметры:

  1. Сила раскалывания.
  2. Максимальная длина заготовки. В большинстве случаев это 60 см.
  3. Форма тесака. В некоторых моделях есть возможность расколоть бревно на 6 частей за проход рельса.

В настоящее время на рынке представлено множество стеллажных дровоколов, различающихся по параметрам, мощности силового агрегата и габаритам обрабатываемых бревен.К тому же они имеют разное значение, что может существенно повлиять на выбор.


Прейскурант

Стоимость дровоколов зависит от типа конструкции, мощности и производительности. Используя данные из сводной таблицы, вы сможете составить объективное мнение о ценовой категории той или иной модели.

Название модели Тип дровокола Номинальная мощность, кВт Мощность колки, т. Размеры бревна, см Стоимость, тыс. Руб.
Длина Диаметр
Энджи Эльс-5030 Гидравлический 1,5 5,00 37 25 14500
Техас PowerSplit Гидравлический 4,0 10,00 130 55 50600
Спринт Стеллаж 1,5 12,00 60 60 87000

Дровоколы с конусом и винтом не собираются.Чаще всего закупаются конусы из закаленной стали марки СТ45 по цене 1800 руб. Остальные компоненты подбираются из подручных материалов.

Можно ли делать дровокол самостоятельно? Если есть необходимые комплектующие (электродвигатель, стол, редуктор) и минимальные навыки обработки металла, то стоит сделать конструкцию для личного пользования самостоятельно. При постоянной нагрузке рекомендуется приобретать заводские модели, так как они обладают большей производительностью и отличаются от самодельных надежностью и долговечностью.

Дровокол, безусловно, очень полезен в хозяйстве. Особенно интересны жители деревень и городов, отапливающие помещения с помощью дровяных печей. Однако далеко не все готовы платить за это кругленькую сумму, особенно если вы хотите изготовить этот простой механизм самостоятельно.

Дровокол простой своими руками

Самая простая конструкция - дровокол конусный, в основе которого стальной конус с резьбой, вращаемый электродвигателем.Самым сложным элементом этой конструкции является конус, который необходимо обточить на токарном станке ().

После изготовления самого конуса по представленному чертежу на нем нарезается левая упорная резьба.

В случае, если нет возможности вырезать конус на станке или заказать его, вы можете изготовить эту деталь самостоятельно с помощью болгарки. Причем нет необходимости выдерживать точно указанные габариты. В этом случае просто необходимо изначально установить на шкив электродвигателя металлический болт, а после достижения его свободного вращения равномерно удалить металл.

Готовый конус устанавливается на вал с подшипниками соответствующего размера, на конце которого находится фланец со звездочкой от колеса мотоцикла. Резьбовой конус крепится к валу штифтом или болтом, что позволяет легко снять его с вала и вывернуть из блока в случае заклинивания.

Снятый с вала конус, застрявший в бревне, легко снимается с дерева с помощью газового ключа.

Если конус плотно закреплен на валу, в случае заклинивания возникает необходимость снятия приводной цепи, так как вал двигателя не всегда может вращаться в противоположном направлении.

Между двигателем и валом можно установить проставку из труб и двух гаек, которыми натягивается цепь. В качестве опоры вала можно использовать карданные опоры от «Жигулей».

При желании электродвигатель можно заменить на бензиновый из мотоблока мощностью не менее 6 л.с., хотя в конусных делителях предпочтительнее использовать электродвигатели мощностью не менее 2-3 кВт, с скорость не менее 250 об / мин.


Принцип работы самодельного дровокола конусный предельно прост.При вращении конус, как шуруп, ввинчивается в древесину, раскалывая ее. Работать с дровоколом нужно предельно осторожно и соблюдать элементарные правила безопасности.

Сегодня сложно найти сферу, на которую бы не влияла механизация и автоматизация. Неудивительно, но даже такой классически консервативный процесс, как рубка дров, стал подвергаться механизации, а на смену привычному топору приходят дровосеки.

В настоящее время в этом сегменте рынка уже имеется достаточно широкий ассортимент механических коловраток, и для правильного выбора нужного вам агрегата следует разобраться, что же в общих чертах представляет собой этот, казалось бы, незнакомый станок.

Виды дровоколов

Все дровоколы, выпускаемые в настоящее время, делятся на бытовые и профессиональные.

Дровоколы бытовые выполняют только функцию колки дров. Профессиональные дровоколы представляют собой довольно сложную конструкцию, осуществляющую подачу бревен, обрезку по необходимой длине, колку и выброс готовых бревен. Конечно, и по стоимости, и по мощности, и по производительности аналогичные машины не идут в сравнение с простыми бытовыми агрегатами.

По направлению подачи колки бревна лесорубы горизонтальные , вертикальные и смешанные .


В дереворезках горизонтального типа бревно устанавливается на горизонтальный желоб. При этом, в зависимости от конструкции, либо толкатель направляет бревно на колющий нож, либо нож движется по специальному бревну к бревну.

В установках вертикального типа бревно подается вертикально, и движущийся нож сверху его раскалывает.Механизмы такой конструкции более производительны, занимают меньшую площадь, но имеют и недостатки. Таким образом, при работе вертикальных столяров необходимо поддерживать колющие бревна руками, что требует неукоснительного соблюдения правил безопасности.

Лесорубы смешанного типа сочетают в себе возможности описанных выше агрегатов и используются исключительно на деревообрабатывающих предприятиях.

В зависимости от источника питания дровоколы делятся на следующие типы:

  1. Агрегаты с электродвигателями.Это самые простые конструкции дровоколов. Электродвигатель приводит в действие гидравлический насос. Такие дровоколы просты в уходе и эксплуатации, их можно установить практически в любом помещении. Дровоколы с электродвигателями не требуют специального обслуживания и наиболее подходят для использования в бытовых условиях. Единственное обязательное требование для их работы - наличие источника питания.
  2. Дровоколы с бензиновыми или дизельными двигателями внутреннего сгорания. Это довольно мощные агрегаты, используемые в основном при лесозаготовительных работах.Однако они подходят для работы в саду и на садовых участках.
  3. Дровоколы на тракторной тяге. Эти агрегаты подключаются к гидравлической системе трактора или к валу отбора мощности. Это мощные профессиональные агрегаты, предназначенные для работы в крупных лесопромышленных комплексах, фермерских хозяйствах, промышленных предприятиях.
  4. Дровоколы с комбинированным приводом. Некоторые модели дровоколов, оснащенные электродвигателями или ДВС, также адаптированы для работы от привода трактора.

В зависимости от конструкции механизма колки дров дровоколы делятся на следующие типы:

Также производимые дровоколы отличаются друг от друга способом передвижения. Как правило, большие, тяжелые агрегаты выпускаются в стационарном варианте. Но в конструкции менее тяжелых агрегатов предусмотрены колеса, позволяющие легко их транспортировать.

Технические параметры современных плотников

  • Деление мощности .Этот параметр указывает необходимое усилие, создаваемое болванкой. Дровоколы бытовые имеют грузоподъемность от 3 до 7 тонн. Для конических сверл важной характеристикой является скорость вращения резьбового сопла. Оптимальная частота вращения - 400-600 об / мин.
  • Рабочее расстояние . Эта характеристика определяет, как долго блок может работать. У отечественных дровосеков, как правило, размер поленьев не превышает габаритов топки.
  • Максимальный диаметр бревна с трещинами .Хозяйственные агрегаты способны колить бревна диаметром до 30 сантиметров. При этом конические механизмы могут раскалывать пни практически любого диаметра.
  • Поршневой механизм . Этот параметр указывает расстояние, пройденное поршнем во время работы.
  • Скорость хода поршня . Средняя скорость поршня при движении вперед составляет 4 см / сек, при движении назад - 7,5 см / сек.
  • Мощность электродвигателя . Как правило, бытовые вальдшнепы оснащаются электродвигателями мощностью от 1500 до 2300 Вт.От мощности электродвигателя во многом зависит производительность и экономичность агрегата. Винтовые механизмы комплектуются трехфазными электродвигателями мощностью от 3000 до 4000 Вт.
  • Размеры . Размеры бытовых лесорубов различаются в зависимости от модели, мощности и производителя. В основном это довольно компактные агрегаты.
  • Дополнительные функции . Конструкция некоторых моделей гидрорезок позволяет использовать насадку на 4 инструмента, что значительно увеличивает производительность механизма.В некоторых моделях есть специальный стол, позволяющий увеличить рабочую высоту дровокола.

Доработок данного устройства очень много. На данный момент вы можете купить этот агрегат в готовом виде, который выпускается на заводе, а также сделать дровокол своими руками.

Окунемся в прошлое

Такие примитивные виды, как топоры, клинья, тесаки, кувалды и другие известны всем как инструменты для колки бревен. Однако с такой работой женщине или пожилому человеку будет сложно справиться, да и сам процесс может быть опасным.Топор, упавший с рукоятки топора, нередко становится причиной серьезных травм неумелого дровосека. А осколки металла, отлетевшие от клина, или острые стружки часто травмируют руки или лицо рабочего! Кроме того, часто люди, которые выполняют много однообразных движений шока, могут страдать от заболеваний костно-мышечной системы.

Сам мастер

При изготовлении такого устройства сложностей нет. Для изготовления такого станка потребуется минимальное количество деталей. Самые сложные элементы можно назвать каркасом или каркасом.Однако стоит учитывать, что дровокол и дровокол - это разные понятия. Станок умеет не только колоть древесину, но и производить ее обрезку. Это более сложное оборудование, которое в хозяйстве не так часто нужно. Поэтому подробно остановимся на том, как сделать дровокол своими руками. Все устройства этой категории можно разделить на две группы: гидравлические и механические. Каждый из этих типов имеет отличительные особенности.

Механика

Сделать механический разветвитель своими руками можно.В его основе лежит специальный винт в виде конуса, ввинчиваемый в бревно, что приводит к «измельчению» последнего на несколько частей. Если вы решили создать такую ​​сборку, вы должны быть готовы преодолеть определенные трудности. Во-первых, вам понадобится сам конус. Его можно приобрести в большом строительном магазине. Кстати, несмотря на то, что эта деталь довольно дорогая, ее приобретение и сборка всей машины обходятся в несколько раз дешевле, чем покупка новой бытовой техники.

Дровокол имеет еще один важный механизм - двигатель, который отвечает за работу агрегата.Никаких ограничений нет - можно использовать бензин или предпочтительнее отдать предпочтение второму варианту, так как найти его намного проще, а затраты на электроэнергию будут намного ниже, чем на жидком топливе. Однако стоит понимать, что эффективная работа дровокола может быть обеспечена только при мощности двигателя не менее трех киловатт.


Характеристики устройства

Примечание: установка конуса на вал такого двигателя не допускается, так как этот механизм отличается слишком большим числом оборотов.Чтобы конус вращался с оптимальной скоростью, наиболее целесообразно будет реализовать цепную передачу. Подберите раму машины по своему вкусу. Многие оснащают устройство колесами, что позволяет устройству перемещаться по площадке, а не самим переносить тяжелые бревна к дровоколу. Однако стационарный агрегат можно считать более удачным, поскольку он более устойчив.

Важно заранее позаботиться о том, чтобы поблизости был источник питания (это в случае с электроприводом).Для дровокола требуется спроектировать навес, который сможет защитить его от дождя, а конструкцию следует установить как можно ближе к поленнице. Это предотвратит постоянное перетаскивание материала.

Второй вариант - гидравлика

Вы можете спросить: как сделать дровокол гидравлический своими руками? Сразу оговоримся, что самостоятельно спроектировать такое устройство очень проблематично, практически невозможно. Ведь для этого обязательно потребуется дорогостоящее оборудование и профессиональная помощь.К тому же такие агрегаты не очень популярны в личных подсобных хозяйствах. А стоимость деталей очень часто превышает сумму, которую можно было бы вложить в покупку готового устройства, изготовленного на заводе. Кому-то просто нравится принцип работы такого устройства. Фактически, машина сжимает древесину, тем самым раскалывая ее. Самая большая проблема здесь - гидравлическая часть. Но если вы все же решили сделать гидравлический дровокол своими руками, вам потребуется приобрести цилиндр с толкателем, масляный бак, помпу и блок управления.При его сборке вам понадобится помощь мастеров, ведь при отсутствии необходимых навыков для самостоятельного выполнения работы вряд ли получится.

Вариант тройка

Саморез можно сделать своими руками. Идея оригинальна - для колки дров используется конус с резьбой. Если вас интересует, как сделать дровокол своими руками, отметим, что этот вариант наиболее приемлем. Его конструкция достаточно прочная, и в процессе сборки винтового агрегата особых сложностей не возникает.Лучше всего, если конус будет профессионально изготовлен на токарном станке, но при отсутствии такой возможности можно использовать обычную болгарку, с помощью которой следует удалить большую часть металла с заготовки. Сначала следует посадить заготовку на предполагаемое место конуса, где она будет свободно вращаться. Тогда можно запросто

Сделать дровокол своими руками не так уж и сложно. Устройство состоит из нескольких частей. Он может быть оснащен электроприводом или первый вариант обеспечит наилучшие условия работы.Коническая насадка с резьбой, как и в случае механического агрегата, не должна устанавливаться непосредственно на валу двигателя. Цепная передача позволит добиться оптимального для устройства скоростного режима, а это примерно 400-600 об / мин. Принцип работы такого устройства довольно примитивен. Конус вращается и ввинчивается в бревно, что приводит к его расколу.


Опция Четыре

Не менее интересна развертка. Соорудить его своими руками тоже не очень сложно.Отметим, что принцип работы этого механизма отличается от всех остальных. Подача штуцера в этом случае производится по специальной траншее, а режущий элемент движется навстречу им.


Преимущества дровоколов

Все понимают, что рядовому горожанину о такой технике почти ничего не известно. Однако достаточно увидеть фотографии такого агрегата, как, скажем, гидравлический дровокол (созданный или купленный в магазине самостоятельно) - не важно, чтобы понять, как он работает и какие преимущества у него есть.Основным положительным моментом в использовании дровоколов является то, что человеку не приходится прилагать особых усилий. Гнуться практически не нужно, так как устройство легко регулируется под ваш рост. Агрегат всегда готов к работе. Стоит только включить машинку, и она заработает, наколов дров столько, сколько нужно. Конечно, его работа давно стабильна. Что ж, разобраться, как он функционирует, сможет любой желающий, так как в его устройстве вообще нет ничего сложного.При соблюдении всех правил техники безопасности, касающихся электрической части, и если машина должным образом защищена от влаги и сырости, проблем с работой агрегата возникнуть не должно.

Как создать свой собственный разделитель журналов

Вы устали колоть дрова вручную? От старого доброго топора у вас появляются волдыри и болит спина?

Возможно, пришло время подумать о делителе бревен, чтобы снять часть нагрузки.

Дровоколы могут быть дорогими, и не каждому по карману.Однако есть альтернатива: сделай сам!

Для тех, кто хочет попробовать создать свой собственный разделитель журналов, в этой статье будет изложено все, что вам нужно знать о машине, и как вы можете сделать свою собственную.

В этом посте мы обращаем внимание на:

  • Что такое дровокол?
  • Каковы преимущества разделителя бревен?
  • Как сделать дровокол?
  • Как безопасно использовать разделитель журналов?

Как сделать дровокол?

Когда дело доходит до изготовления разветвителя бревен своими руками, у вас есть два варианта:

  • Простая модель, в которой режущее лезвие приводится в действие вручную.
  • Более сложный гидравлический разделитель бревен, который сложнее построить, но, вероятно, приведет к более высокой производительности.

Использование разделителя бревен может сэкономить время и энергию, когда вы пытаетесь рубить дрова.

К сожалению, разветвители, купленные в магазине, могут стоить тысячи долларов за приличную машину.

Хорошая новость заключается в том, что вы можете сделать бревна своими руками из своих частей, если вы механически склонны и терпеливы.

Итак, вы хотите знать, как создать свой собственный разделитель журналов?

Главное, что вам понадобится, это база оси колеса, заостренный режущий клин, резервуар для жидкости и некоторые другие детали.

Вы можете использовать аксель, чтобы буксировать сплиттер и перемещать его с места на место.

Прежде чем мы перейдем к планам, давайте посмотрим, какие материалы вам понадобятся для выполнения работы.

Какие материалы вам понадобятся для изготовления бревна в домашних условиях?

Изготовление бревна в домашних условиях сэкономит вам немало денег. Вам понадобится довольно много запчастей, но их не так уж сложно найти, если заглянуть в местные хозяйственные магазины, склады хлама или на Craigslist.

Вот материалы, которые вам понадобятся:

  • Цилиндр диаметром не менее четырех дюймов
  • Двигатель мощностью пять или более лошадиных сил
  • Широкий острый клин необходим, когда вы строите дровокол. Острота позволит вам плавно разрезать бревно, а ширина равномерно раздвигает бревно.
  • Гидравлическая система с предохранительным клапаном. Если у вас нет предохранительного клапана, он может очень быстро взорваться или сломаться.Возникающее давление невероятно, поэтому используйте предохранительный клапан, чтобы сбросить давление и обеспечить безопасную работу.
  • Используйте трубы, которые могут выдерживать давление не менее 2500 фунтов на квадратный дюйм (стальные водопроводные трубы не годятся).
  • В качестве масла используйте чистое гидравлическое масло или моторное масло без моющих присадок.
  • Выбирая гидравлический насос, убедитесь, что вы выбрали тот, который является поршневым, это может быть шестеренчатый или пластинчатый насос.
  • Фиксирующие ремни или защелки для постоянного удержания баллона на месте.
  • Удалите воздух из бака, чтобы жидкость не создавала слишком большого давления при запуске делителя бревен.
  • Всасывающая линия должна иметь большую ширину, чем напорная линия, потому что тянуть масло труднее, чем толкать его.

Примечание. Возвратная линия не обязательно должна быть шлангом высокого давления, поскольку она не будет иметь дело с скопившейся жидкостью.

Где взять эти материалы?

Большинство вышеперечисленных материалов можно приобрести в таких магазинах, как Home Depot, Lowe’s и других универмагах, где есть инструменты и оборудование.

Вы также можете купить многие из товаров на Amazon и других интернет-магазинах, если хотите, чтобы они были доставлены прямо к вашей входной двери.

К сожалению, вам придется поискать на свалках и в Facebook Marketplace, eBay или Craigslist, чтобы найти аксель и некоторые другие детали.

В общем, все обойдется вам гораздо дешевле, чем вы бы потратили на новый бензоколонный дровокол. Еще гораздо интереснее сделать это самому!

Цена на дровоколы

варьируется от 1000 до 10 000 долларов за хороший, но вы можете сделать свой собственный всего за пару сотен долларов.Общая стоимость может быть еще ниже, если у вас уже есть некоторые общие части, которые сохраняются у многих домовладельцев.

Дровокол DIY Basic

Чтобы построить базовый разделитель бревен, вам необходимо создать систему, которая бросает лезвие на куски дерева с достаточной силой, чтобы оно раскололо.

  1. Начните с прикрепления лезвия к длинной руке.
  2. Установите раму с пружиной, которая будет поднимать лезвие в исходное положение после каждого взмаха.
  3. Используйте пружину, достаточно большую, чтобы прикрепить к ней груз.Это придаст лезвию большую силу при опускании. Рама также должна иметь возможность удерживать дерево на месте, чтобы оно не сдвигалось под действием лезвия.

Здесь описывается базовая модель разделителя бревен, которой нужно управлять вручную.

Пользователю нужно будет подтягиваться при каждом взмахе, и машина опускает лезвие, чтобы расколоть кусок дерева.

Хотя он может улучшить производительность и, надеюсь, немного снизить нагрузку на вашу спину, вряд ли он будет значительно эффективен для больших куч древесины.

DIY Гидравлический дровокол

Эту модель гораздо сложнее построить, но если вы упорствуете, то пожнете плоды. Эта конструкция разрезает древесину вертикально, что еще больше сокращает подъем, который вам нужно делать, чтобы расколоть древесину.

  1. Начните с создания прочной рамы, в которой есть место для удержания, чтобы кусок дерева оставался неподвижным.
  2. Создайте педаль, которая будет использоваться в качестве рычага для запуска клапана, который будет передавать мощность на бак.
  3. Затем энергия будет прокачиваться через цилиндр, используя давление, чтобы опустить лезвие на кусок дерева.
  4. Система клапана и пружины вернет лезвие в исходное положение после раскола древесины.
  5. Для использования просто нажимайте на педаль для каждого удара.

Каковы преимущества дровоколов?

Есть ряд преимуществ использования бревна по сравнению с надежным топором.Если вы планируете построить свой собственный дровокол, стоит взглянуть на эти преимущества, чтобы убедиться в его ценности.

Так будет лучше для вашего тела

Колка дерева топором может сказаться на вашей спине и плечах, не говоря уже о твердых мозолях, которые образуются на ваших руках.

Если этого становится слишком много, подумайте о переходе на разделитель журналов. Выполняя всю тяжелую работу, вы снимете большую нагрузку с вашего тела.

Просто убедитесь, что у вас есть разделитель бревен подходящего размера, чтобы вам не приходилось использовать большую физическую силу.

Быстрее будет

Использовать машину для колки бревен намного быстрее, чем колоть дрова вручную.

Машина очень эффективно выплевывает полезные куски дров; все, что вам нужно сделать, это управлять им.

Может изготавливать деревянные детали одинакового размера

Бревна трудно расколоть, а различные сучки в древесине часто означают, что они ломаются и имеют уникальные формы и размеры.

Упростите укладку дров, используя машину для колки дров.

Это позволит создать растопку идеального размера, которую можно легко сохранить для использования в будущем.

Может использоваться для древесины твердых пород

Древесину твердых пород топором расколоть практически невозможно. Как следует из названия, это просто твердый материал, который обычно требует большей мощности, чем есть у одного человека.

Здесь действительно пригодится разделитель бревен.

Забудьте о днях, когда вам приходилось бороться с топором, раз за разом размахивая им над головой, просто надеясь оставить вмятину на куске дерева.

Дровокол снимет эти усилия и превратит вашу древесину лиственных пород в небольшие полезные кусочки растопки.

Что такое дровокол?

Дровокол - это машина, которая поможет вам легко рубить дрова.

По сути, он берет куски дерева, предварительно распиленные с помощью бензопилы или пилорамы, и превращает их в полезные дрова и растопку (и все это без использования топора и больших физических нагрузок!).

Процесс раскалывания дров становится намного быстрее и проще, так что можно получить груду дров за меньшее время, чем при использовании топора.

Для тех из вас, кто интересуется механикой всего этого, машины для колки бревен используют гидравлическую энергию для работы.

Чтобы расколоть дрова с помощью бревна, вам сначала нужно поместить кусок дерева в машину. Оператор нажимает кнопку, которая переключает распределитель. Это движение направляет жидкость к концу гидравлического цилиндра, что заставляет поршни двигаться вверх и вниз.

Бревно входит в машину, и давление создается за счет движения жидкости, заставляя машину раскалывать древесину.

Все машины немного отличаются друг от друга, поэтому перед началом использования всегда обращайтесь к руководству по эксплуатации.

Некоторые машины работают на бензине, другие - на электричестве.

Выбор машины зависит от ваших предпочтений и требований.

Убедитесь, что вы провели исследование и определите, нужен ли вам большой или маленький разделитель бревен, а также другие критерии.

Как безопасно пользоваться разделителем для бревен?

Эти советы обеспечат безопасность вас и окружающих при работе с бревенчатым ножом.

  • Носить защитное снаряжение. Всегда надевайте защитные очки и перчатки при работе с дровоколом, в том числе в версии для дома.
  • Никогда не работайте в присутствии детей. Перед началом работы проверьте свое окружение и освободите место для детей. Они могут получить серьезные травмы, если они помешают лезвию или столкнутся с летящими обломками.
  • Не работаю в нетрезвом состоянии. Вам следует использовать разделитель журналов только тогда, когда ваш разум ясен и у вас есть способность сосредоточиться.Никогда не прикасайтесь к этой машине, если вы употребили психоактивные вещества, в том числе алкоголь.
  • Всегда сначала проверяйте журналы. Проверяйте каждое бревно, когда вы кладете его в машину. У некоторых есть разные узлы и формы, из-за которых они могут разворачиваться или раскалываться.
  • Работайте с соответствующим освещением. Никогда не работайте на бревенчатой ​​машине в темноте, когда вы не видите, что делаете.

Заключение

Вот некоторые ключевые моменты, которые вы должны вынести из этого поста:

  • Дровоколы - это ценные машины. Они могут упростить и ускорить рубку дров, а также снимут с пользователя большую нагрузку.
  • Дровоколы могут быть дорогими, но их можно построить самостоятельно. Есть два варианта: базовый, ручной вариант или гидравлическая система своими руками.
  • Всегда соблюдайте правила техники безопасности при работе с дровоколом. Никогда не используйте эту машину без защитной одежды, в непосредственной близости от детей или под воздействием психоактивных веществ.

Планы дровоколов (сделай сам)

Подготовка к зиме может оказаться сложной задачей, особенно если вы рубите собственные дрова для тепла и эстетики камина.

Разделитель журналов может сделать задачу намного быстрее и проще. Плюс, вы можете серьезно сэкономить, купив и загрузив один из наши планы дровоколов CAD Design самостоятельно построить сверхмощный дровокол.

Планы разделителя древесины / бревен бывают разных форматов и размеров для упрощения Все, что вам нужно для колки древесины ...

Низкий Низкие цены!!! - Приобретите проектные планы дровоколов сегодня!

Выбор не ограничивается варианты мощности. Разветвители бывают газовые, электрические и ручные. которые предлагают варианты с горизонтальным или вертикальным сцепным устройством прицепа, или 3-точечная навеска для тракторов.Плюс другие гидравлические или винтовые варианты разделения типов.

Чем выше номинальная вместимость бревна, тем больше мощность в лошадиных силах. он должен эффективно работать на плотных, трудно расщепляемых Североамериканские лиственные породы например, дуб, клен и железное дерево, например, саранча или другие популярные породы из вашего района или территории.

Опции для колки дерева

К наиболее популярным вариантам мощности дровоколов относятся гидравлический, газовые и электрические дровоколы.Как ручной дровокол, электрический дровоколы работают бесшумно. Ручные дровоколы являются наиболее экономичным выбором из-за того, что их меньше компонент.

Ваш вариант питания также во многом будет зависеть от источника питания доступность. Сплиттеры, работающие на газе, можно брать куда угодно, а электрические разветвители должны находиться рядом с источником электроэнергии.

Моторизованные гидравлические дровоколы подходят для коммерческого использования. разделение журнала, но они могут быть более опасными, если их не остановить быстро если возникнет проблема.

Дровокол горизонтальный

Горизонтальные дровоколы являются наиболее распространенным стилем и обычно Включите шины вместе с язычком, чтобы зацепить его за сцепное устройство, чтобы вы может перетащить их с места на место.

Они также могут быть стационарными и могут быть настроены на запуск массовых количеств дерево сквозь них.

С горизонтальными дровоколами вы просто кладете бревно на проследите и позвольте гидроцилиндру вдавить режущую головку в log, поскольку он разделяет журнал пополам.Выберите один из наших горизонтальный дровокол планы.

Чтобы использовать горизонтальный разделитель бревен, вы поднимаете бревна и кладете их на дровоколе двутавровая балка или система лотков для колки.

Вертикальный дровокол

Вертикальные дровоколы используют эффект помещения бревна в вертикальное положение на делителе с тараном, который вталкивает лопату в журнал, чтобы разделить его.

Вертикальный дровокол Преимущества:

Вертикальные дровоколы иногда проще в использовании из-за того, что что вам не нужно поднимать бревна настолько высоко, чтобы положить их на разветвитель.Вертикальный дровокол требует, чтобы бревна стояли на ногах. вверх, так что катите бревна на место на площадке, которая находится на уровне земли. может быть проще, чем поднять их на место.

Вертикальные дровоколы

также предлагают более устойчивую платформу, когда вы собираетесь работать на неровной поверхности или склонах. Ознакомьтесь с нашими вертикальный дровокол планирует увидеть, какой из них подойдет для ваших нужд колки дров.

Маховик Дровоколы

В дровоколе с маховиком кинетическая энергия сохраняется во вращающемся вес маховиков и число оборотов в минуту, что дает огромное преимущество в мощности.Несколько можно наносить удары по твердой древесине любого типа, чтобы разделить бревно пополам.

При работе с твердой древесиной маховик может остановиться при ударе перегрузки, но может восстановиться за доли секунды. Ознакомьтесь с нашими дровокол с маховиком страницу для получения дополнительной информации.

В то время как в оригинальных конструкциях делителей маховика настоящий маховик для раскалывания бревен, современные конструкции предлагают энергию маховика который приводит в действие таран, заставляющий бревна раскалывать лезвие.

Винт Дровокол с приводом

Дровоколы винтового типа используют концепцию прикручивания бревна. заостренный и заостренный конец к широкой лопате, которая заставляет дерево отдельно, так как оно вкручивается в бревно.

Это концепция, которая позволяет использовать множество вариантов мощности для приведения устройства в движение. Некоторые новаторы даже подняли автомобиль и прикрепили его к колесу. Планы дровоколов шурупов.

Руководство по эксплуатации Дровоколы

С древних времен, когда люди усвоили понятие огня, они рубили дрова.Ручные дровоколы легко колят дрова и безопасность в этой руке удерживаемые клинья, кувалды и топоры не могут сравниться!

Настоящие ручные дрова сплиттеры работают так же, как домкрат в багажнике вашей машины. Вы создаете гидравлическое давление, вручную проворачивая шток. толкать таран в бревно. Эта система позволяет разделять журналы с невероятная легкость и повышенная безопасность. Планы ручных дровоколов.

Ручной дровокол с скользящим молотком

Slide-Hammer Ударная сила Легко раскалывает бревна за секунды с помощью мощного скользящего молота действие. Это устройство заменяет оси, клинья и молоты для облегчения управления. Дровокол с скользящим молотком планы.

Разделяйте бревна с невероятной легкостью и повышенной безопасностью за счет размещения наденьте клин на бревно, затем сдвиньте вал втулки молотка вверх и вниз, чтобы разделить журнал за секунды. Больше никаких опасных раскачиваний и поломок рукоять топоров, или летающие и заклинившие клинья.

Как построить разделитель журналов

Для многие северные поселенцы, такие как я, колют бревна и создают дрова могут понадобиться при подготовке к долгой холодной снежной зиме месяцы.Тепло и комфорт, получаемые от потрескивающего огня, могут превратиться холодная зимняя ночь в уютный вечер с семьей и друзьями.

Прекрасное время, чтобы расслабиться, наслаждаясь сиянием теплого камина. получение нужного вам колотого дерева может оказаться довольно сложной задачей без надлежащего инструмент. Разделение древесины может оказаться сложной задачей с некоторыми из твердых и плотных материалов. лиственные породы Северной Америки которые растут на этих территориях.

К счастью, разделение бревен можно выполнить без необходимости. для трудоемкого размахивания топора и молота.Чистая рабочая сила и смазка для локтей хороши для поддержания формы, но когда у вас есть деревянные шнуры, которые нужно расколоть, машина для колки бревен может пролить свет на ситуацию.

Чтобы облегчить жизнь, эту работу может сделать гидравлический дровокол, а вы вы можете построить его сами, если хотите сэкономить. Вот несколько основных шаги к созданию собственного гидравлического дровокола.

  1. Вы можете начать с наброска набора планов или приобрести свой здесь планы разделителя бревен и материалы-заменители, которые могут быть у вас поблизости свой двор и магазин.Дровоколы в основном изготавливаются с двутавровой балкой. рама, двигатель, разделительная головка, гидроцилиндр, масляный насос вдоль с клапанной системой и шлангами.
  2. Соберите конструкцию колесного металлического типа прицепа, прикрепив аксель к двутавровой балке и язычок спереди, чтобы его тянуть. Это будет основная конструкция, на которой будет собираться ваш дровокол. Это позволяет буксировать разделитель журналов на удаленные рабочие места. или ближе к куче дров, которые нужно расколоть.
  3. Присоедините электрический или газовый двигатель к 2-ступенчатой ​​гидравлической системе. масляный насос, который может перекачивать 3 галлона в минуту при давлении 2500 фунтов на квадратный дюйм.
  4. Присоедините гидравлический клапан к гидроцилиндру и масляному баку. Типичный гидравлический цилиндр имеет длину от двух до трех футов и имеет диаметром 4 дюйма.
  5. Подсоедините гидравлический шланг к клапану и масляному насосу. Когда насос работает, масло под высоким давлением пойдет на клапан.В клапан затем используется для управления движением гидроцилиндра и перемещение раскалывающего клина. Давление движущегося масла будет втолкните поршень в гидроцилиндр, чтобы вытолкнуть шток и вставьте бревно в клин, который нужно расколоть.
  6. Вам нужно будет надежно прикрепить шланги к фитингам на верхняя часть бака гидравлического масла. Гидравлическое масло можно брать из бак и через шланг для питания гидронасоса и цилиндра по мере необходимости.Также необходимо подсоединить масляный фильтр, чтобы отфильтровать масло.
  7. Приварите V-образный поддон для бревен к раме, которая может удерживать бревна на место для колки. Лучше всего расставить кусочки так что шток гидроцилиндра перемещается по ним при активации.
  8. Прикрепите нажимную пластину при установке горизонтального разделителя на гидроцилиндр и режущая головка до конца балки. В клин также можно прикрепить к штоку цилиндра, но вы будете бегать в проблемы с застреванием бревна на клине и его оттягиванием иногда, когда он не полностью разделен.В зависимости от того, какой монтаж место, которое вы выбрали, на другом конце нужна стопорная пластина для бревно, чтобы упереться в или, толкатель для цилиндра, чтобы толкать журнал с.
  9. Это основы разделителя бревен, но всегда помните об этом. механические устройства могут быть опасными, поэтому будьте осторожны!

Типичные инструменты, необходимые для сборки дровокола

  • Сварщик для тяжелых условий эксплуатации 220 В
  • Резак
  • Гаечные ключи, шлифовальные машины и другие обычные инструменты для магазинов...

Политики веб-сайта: цифровые товары и возврат средств

Цифровые товары: Цифровые товары могут содержать фоновый водяной знак. изображения или текст, например доменное имя нашей торговой марки.

Доставка цифровых товаров: После покупки вас перенаправляют на страницу загрузки, и ссылка для загрузки также отправляется на ваш PayPal адрес электронной почты.

Возврат: Из-за их характера и того факта, что у нас нет контроль над удалением этих цифровых продуктов с вашего компьютера - Скачать покупки цифровых товаров не подлежат возврату

Мы не собираем, не продаем и не распространяем данные о покупателях .Сохраните электронные письма о покупке для справки в качестве подтверждения покупки для служба поддержки. Ваша квитанция / счет поступает от PayPal.

Для борьбы с мошенничеством при загрузке у нас есть система, которая регистрирует IP-адрес, местонахождение и другие данные, полученные при нажатии кнопки «Загрузить». состоялся. Подробности о мошенниках и мошенниках будут сообщены в PayPal.

Механический дровокол своими руками | Сделай сам

ПОМОЩЬ - ТРУДНЫЙ И ПРОДОЛЖИТЕЛЬНЫЙ ПРОЦЕСС.БОЛЬШЕ, ЧЕМ ВРЕМЯ И СИЛА ОСТАВЛЯЕТСЯ НА ОТДЕЛЕНИИ ПОДКЛАДКИ. Чтобы ускорить и упростить эту процедуру, я сделал LOGBOARD. СВОЕЙ РАБОТОЙ ОН УПРАВЛЯЕТ СПОСОБОМ.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕРЕВА СВОИМИ РУКАМИ

1. Из профильной трубы сечением 40х40 мм сварил каркас размером 90х60х 40 см (длина, высота, ширина).

2. Накрыл металлическим листом толщиной 5 мм, размером 40 × 100 см, который закрепил на четырех болтах - это стол.

3.Сделал ручку в виде кронштейна из трубы d 15 мм и прикрутил сверху к торцу рамы (фото 1). Там же устанавливаем консоль включения и выключения двигателя.

4. С противоположной стороны ручки осью приварили ось к стойкам и закрепили на ней колеса (фото 2). Последние изготавливали металлические кольца шириной 4 см и d 130 мм (вырезанные из трубы) и листовой металл толщиной 5 мм.

5. На перекладине внутри рамы приварил металлическую площадку подходящего размера и прикрутил к ней трехфазный электродвигатель (3 кВт на 900 оборотов) (фото 3).С каждой стороны закрыл дверцами из жести (фото 4) закрепил на валу мотора двуручный шкив d 100 мм.

6. На столешнице строго над двигателем закрепил механизм колки дров, состоящий из вала и конического винта с насечками, собрал его по такому принципу (фото 5). Только вместо звездочки на торец вала установил шкив d 200 мм. Помимо своей основной задачи (передача крутящего момента), он выполняет роль коробки передач, снижая скорость с 900 до 450 об / мин.После установки связал механизм с двигателем ремнем и накрыл жестяной крышкой (фото 6), чтобы подшипники не промокали.

7. Со стороны шкива в целях безопасности закрыл мотор металлической пластиной с отверстиями (фото 7). Подключил к приставке и двигателю кабель питания для подключения к сети. Готовый агрегат окрашен в черно-синий цвет (фото 8)

ПРИНЦИП РАБОТЫ МАСТЕРА

Подключаю двигатель к сети и нажимаю кнопку "пуск" на пульте.Я беру подушку и, устанавливая ее на стол вертикально, подталкиваю к конусному винту (фото 9) из-за вращения и зазубрин, он врезается в бревно и раскалывает его. Рубленого поленца сразу же кладем в стопку. В конце работы расколол дровокол на сарай.


Смотрите также: Гидравлический дровокол своими руками


СОБСТВЕННЫЙ РЕГИСТРАТОР - ВИДЕО (опция)

© Автор: Василий Лобович

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками - домохозяину!»


Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

Давай дружить!

Гидравлический дровокол своими руками | Своими руками

Для кадра я использовал рентгеновский луч 240х120 мм длиной 2 м (фото 1 стр. 1). В передней части верхние ребра были вырезаны и дополнительно приварены с двух сторон и в центре пластинами из листового металла (2) (размеры произвольные), чтобы расколотые куски бревна не падали на землю.

В балке (1) по центру прорезать пазы шириной 2 см: одну для пластины крепления ножа (фото 2 поз. 2) (для регулировки высоты), вторую (1 фото 3), отступив на 10 см от во-первых, служит ориентиром для толкателя (4) по длине его хода.

Нож (6) изготовлен из лемеха Плуга МТЗ (фото 2 стр. 1), сварив все детали. Установил на стол, закрепив на пластине (2), в результате можно регулировать по высоте.

Из уголка 50х50х4 мм сварили каркас (фото 3 п.1), который устанавливался двигателем от мотоблока (6,5 л / с, со встроенным редуктором 1: 2). С одной стороны рамы закреплены шестеренчатый насос HLU-2f10J и трехсекционный распределитель Р 3, которые через шлицевую ступицу (80) соединены с силовым агрегатом.

С противоположной стороны я разместил маслобак (фото 4, поз. 1) со встроенным фильтром, объемом 10 л. Конструкция для передвижения устанавливалась на колеса с помощью передних стоек автомобиля «Ока» (2). Подключил стол, к свободному концу которого закрепили неподвижные колеса (фото 1п.7)

В качестве толкателя использовался гидроцилиндр (см. Фото 1 поз.5) 80x32x 500 мм, на поршень которого приварен кусок канала (4) шириной 18 см и длиной, равной расстоянию между полками I. -луч. К нему после установки на раму снизу приваривается направляющая пластина (фото 5 п. 1), которую он пропускает через вырезанный ранее паз.