Каркас из алюминия: общая характеристика, достоинства, инструменты и материалы, чертеж, как согнуть профиль, этапы монтажа

Как изготавливаются алюминиевые каркасы для кухни и в чем их преимущества?

Содержание

Секреты изготовления и установки каркасов из алюминиевого профиля

Алюминиевый профиль CADRO – универсальный элемент для создания эстетичной отделки или каркасной мебели. Высокая прочность и стойкость к агрессивным средам гарантируют долговечность, надежность и привлекательный вид созданной конструкции. Материал не боится повышенной влажности и не впитывает посторонние запахи, часто используется при установке кухонных гарнитуров. С его помощью обновляют мебельные фасады. И самое главное – изготовить такие гарнитуры можно самостоятельно, не прибегая к помощи специалистов. Для этого необходимо правильно подобрать и своевременно приобрести комплектующие.

Правила подбора металлопрофиля

Собственноручное создание оригинальной мебели – увлекательный и трудоемкий процесс, но гарантируем – полученный результат превзойдет ваши самые смелые ожидания! Поэтому, самое время действовать.

Покупка профилей и необходимых крепежных элементов производится после четкого определения места расположения будущей кухни, ее размеров и габаритов каркаса. При подборе ширины и высоты карнизов учитывается вес отделочных материалов.

Расчет размеров основания

Моделируемый каркас современных модульных кухонь моделируется как детский конструктор. Каждый компонент в нем расположен в специально для него созданном месте. Значит и точные габариты прочной, не боящейся влаги основы, зависят от габаритов выбранных фасадов и кухонной техники. Однако, при просчете глубины и ширины ячеек ни стоит забывать, что:

  1. Встраиваемый духовой шкаф устанавливается внутрь готового каркаса на специальные опоры и закрепляется спереди при помощи 4 саморезов.
  2. Посудомоечная машина – подобно шкафу встраивается в конструкцию. Для нее лучше создать персональный модуль и закрепить технику на размещенных вертикально стойках. Специалисты рекомендуют использовать несколько металлических уголков.
  3. Выдвижные ящики рекомендуется монтировать исключительно внизу гарнитура. Это обеспечит максимальную функциональность при использовании.
  4. Дверцу устанавливают исключительно под мойкой. Она защитит от проникновения неприятных запахов из мусорного ведра и облегчит доступ к коммуникациям.

Точные размеры бытовой техники следует искать на официальном ресурсе производителя. Для максимального удобства пользователя многие компании указывают их в инструкции к оборудованию.

Приступаем к созданию мультифункционального гарнитура

Монтаж конструкции максимально прост, занимает минимум времени и включает в себя несколько основных этапов:

  • размещение в шаговой доступности рабочих инструментов: гаечного ключа, уровня, утюга, бура и отрезной пилы по металлу.
  • нарезку профиля на куски нужного размера при помощи пилы;
  • выставляем по уровню составные части конструкции, соблюдая прописанный в проекте кухни шаг;
  • устанавливаем бутовую технику на подготовленные для нее места;
  • монтируем систему выдвижных ящиков. Превращаем заранее подготовленные детали в готовый ящик и крепим к профилю механизмы для открытия/закрытия ящика при помощи саморезов и сверла. Прикручиваем кронштейны к стоящим в вертикальном положении стойкам, производим крепление связей по горизонтали с установленными системами для выдвижных конструкций;
  • вставляем ящики и выравниваем профили с встроенной системой для минимизации отклонения от горизонтали. Теперь емкости легко выдвигаются и задвигаются;
  • завершаем отделку кухонного гарнитура.

Готовое рабочее основание состоит из задней и передней рамы. Они соединены между собой горизонтальными связями. Именно к ним привинчиваются механизмы ящиков. А, установленные вертикально профили делят каркас на секции, обеспечивают прочность и устойчивость горизонтальных связей между рамами.

5 неоспоримых преимуществ алюминиевого каркаса для кухни

Алюминиевые фасады имеют множество достоинств, но основными из них по праву считаются эстетичность и бесчисленное количество вариантов оформления гарнитуров: от простого ДСП до сложной комбинации стеклянных, деревянных и каченных элементов отделки. Кроме того, использование рамочных фасадов:

  1. Оптимальная жесткость конструкции. Первоначальная форма мебельных дверей сохраняется на протяжении всего периода использования.
  2. Плотное прилегание к основе. Герметичность обеспечивает чистоту и отсутствие грибков в месте соединения.
  3. Надежность и долговечность. Металлопрофиль устойчив к механическим повреждениям и агрессивным средам.
  4. Срок службы изделий – не менее 50 лет.
  5. Не боится повышенной влажности. Активно используется для создания мебельных фасадов кухонных гарнитуров.
Остановив выбор на установке конструкции из алюминиевого профиля, вы получите надежную и долговечную кухню с оригинальным дизайном. По первому желанию вы самостоятельно смените оформление фасада, значительно сэкономив семейный бюджет.
Изготовление алюминиевых корпусов: технология и нюансы

Изготовление алюминиевых корпусов

Вопросы, рассмотренные в материале:

  • Сферы применения и преимущества корпусов из алюминия
  • 6 этапов технологии изготовления алюминиевых корпусов
  • 4 вида алюминиевых корпусов
  • Об оборудовании для производства корпусов из алюминия
  • 3 варианта защиты алюминиевых корпусов от коррозии

Изготовление алюминиевых корпусов требует наличия качественного и высокоточного оборудования, а полный цикл включает в себя линию покраски и упаковки. Причем существует несколько способов изготовления данной продукции.

С конвейера сходят различные виды алюминиевых корпусов, которые применимы в различных сферах. Все они производятся по разработанным технологиям и требуют «своей» защиты. Это важно учесть при заказе таких изделий и обязательно уточнить этот момент у исполнителя. Рассказываем, на что именно надо обратить внимание.

 

Преимущества корпусов из алюминия и сферы их применения

Корпуса из алюминия часто используются в промышленной отрасли для установки схем. Однако это не единственная их область применения – оболочки такого типа необходимы также для изготовления:

  • датчиков любого формата;
  • коробок распределения;
  • измерительных приборов;
  • приборов контроля;
  • радиоприборов;
  • сетевых фильтров;
  • управляющей техники.

Универсальные корпуса применяются для производства радиоприборов и прочих устройств, работающих в разных погодных условиях. Применение корпусов РЭА из алюминиевого профиля способствует отведению тепла из готового устройства во многом за счет целостности их конструкции. Они отлично подходят в тех случаях, когда теплоотвод имеет важное значение.

6 этапов технологии изготовления алюминиевых корпусов

Алюминиевый сплав имеет сразу несколько преимуществ: металл под ним становится более защищенным, не подвергается разрушительному воздействию УФ-лучей, устойчив к химикатам. Такой корпус имеет высокую прочность и хорошо отводит тепло, не разрушается под действием высоких температур. В отличие от стальных конструкций, алюминиевые – более легкие и не подвержены окислению даже без специального антикорозийного слоя.

6 этапов технологии изготовления алюминиевых корпусов

Изготовление алюминиевых корпусов, а именно листового материала для них, происходит на координатно-пробивных прессах или при помощи лазерной резки. После этого осуществляется чистовая обработка.

Пошаговое описание работ:

  1. Раскрой металла. На этом этапе из прокатного материала вырезают лист нужного размера, выполняют на нем отверстия и пазы, предусмотренные чертежом. В этих целях используют координатно-пробивные прессы или установки для лазерной резки.

    Преимуществом первого способа является высокая скорость выполнения работ, однако после него изделие нуждается в дополнительной обработке кромок. Погрешность координатно-пробивного пресса достигает 0,05 мм, для некоторых случаев это может быть критичным. Изделия, вырезанные на лазерной установке, отличаются высокой точностью и чистотой кромок, они не требуют последующей обработки краев. Однако такой агрегат имеет ограничения по толщине заготовки – она не должна превышать 6 мм.

  2. Гибка. Детали, получившиеся на предыдущем этапе, отправляются на участок гибки. Здесь при помощи электромеханического гибочного пресса им придается нужная форма.
  3. Сварка. На специальном профессиональном оборудовании осуществляется сварка элементов корпуса. В зависимости от материала она выполняется точечным или дуговым способом. Сваренные конструкции отправляются на зачистку, шлифовку, а затем на покраску.
  4. Порошковое окрашивание. Покраска алюминиевого корпуса несет как эстетическую функцию, так и защитную, предотвращая коррозию материала. Сегодня производители предоставляют широкий выбор цветовых решений.
  5. Нанесение надписей. При необходимости на корпус может быть нанесен текст. Для этого используют УФ-краску, шелкографию, лазерную гравировку или тампопечать.
  6. Упаковка изделия.

Изготовление алюминиевых корпусов может производиться также на токарных станках или фрезерных установках с ЧПУ. После раскроя деталь проходит этап обработки.

Во время использования фрезерного или токарного станка листовая заготовка приобретает нужную геометрическую форму, на ней выполняются пазы, перфорации или вырезы.

Рекомендовано к прочтению

В качестве антикоррозийной защиты наносится либо краска, либо гальваническое покрытие.

Финальным этапом создания корпусов такого типа является нанесение логотипа, фразы или прочих надписей. Это происходит с применением тампопечати, гравировки, шелкографии или УФ-краски.

Изготовление корпусов РЭА из алюминиевого профиля происходит в соответствии с техническим заданием заказчика. Стандартное время выполнения работы составляет 55–70 трудодней, но этот показатель может варьироваться в зависимости от сложности заказа. После обсуждения деталей задания происходит тестирование пресс-формы и ее настройка при необходимости. Тестовые детали отправляются заказчику для оценки качества и, если оно соответствует требованиям, начинается процесс производства партии.

4 вида алюминиевых корпусов

Срок эксплуатации пресс-формы исчисляется количеством ее смыканий. Как правило, оно составляет 1-2 тыс. раз – все зависит от технического задания.

К преимуществам изготовления алюминиевых корпусов при помощи пресс-форм относятся высокая производительность, низкая стоимость работ, широкая палитра цветовых решений. Среди недостатков: длительный и дорогостоящий процесс изготовления самой пресс-формы и ее недолговечность.

4 вида алюминиевых корпусов

В зависимости от типа конструкции алюминиевые корпуса подразделяются на:

  • герметичные – они могут быть цилиндрической формы или в форме параллелепипеда;
  • многоцелевые;
  • стандартные;
  • фланцевые – за счет специальных отверстий на фланцах элементы корпуса легко соединяются между собой.

Выбор корпуса из алюминия оказывает весомое влияние на то, как будет работать устройство в целом.

К конструкциям со свободными фланцами можно с легкостью присоединить крепления колодок (на клеммах), оснащенные электромеханическими составляющими. Кроме того, к ним легко прикрепить фланцы. Визуально корпуса такого типа представляют собой мощную литую алюминиевую конструкцию, оснащенную 4, 6 или 8 отверстиями (на фланцах).

Изготовление алюминиевых корпусов должно происходить с учетом потенциального напряжения и степени деформации, которые будут влиять на оболочку готового прибора. Если эти параметры рассчитаны верно, то толщина листа и зазоры будут подобраны оптимально. На показатели напряжения и деформации напрямую влияют окружающие условия, в которых будет использоваться прибор. Так, на большой высоте будет повышено внутреннее давление, а на большой глубине – внешнее. Если эти показатели не будут учтены, то при подъеме стенки прибора могут раздуться, а при погружении – сплющиться.

Оборудование для производства корпусов из алюминия

Если за основной критерий выбора металлического корпуса поставить цену, то лучше всего отдать предпочтение конструкции из алюминиевого профиля. Несмотря на бюджетную стоимость подобных изделий, их качество на достойном уровне.

Обычно для их исполнения применяются П-образные алюминиевые заготовки. Затем из них делают корпуса для зарядных устройств, блоков питания, автоусилителей, адаптеров сети и прочих приспособлений, предполагающих активную теплоотдачу.

Для сильно нагревающихся приборов часто изготавливают алюминиевые корпуса из герметичных замкнутых радиаторных заготовок. Изделия такого типа, как правило, производятся сериями и могут иметь разную длину.

Для устройств, предполагающих периодическую разборку (для прочистки, наладки, техобслуживания и т. п.) применяют разъемную герметизацию корпуса.

Оборудование для производства корпусов из алюминия

Изготовление алюминиевых корпусов выполняется на специальном профессиональном оборудовании для работы с данным материалом и его соединениями. Чтобы все операции были выполнены качественно, машины должны отвечать современным требованиям безопасности, точности и экономичности процесса.

  • Трехосевой центр с ЧПУ.

Максимально неопасным считается обрабатывающий центр с числовым программным управлением осями хода. Аппараты такого типа легки и понятны в эксплуатации, в них имеется возможность программирования заданных операций и при необходимости внесения корректировок.

Технические параметры

 

Давление воздуха

7 бар

Поворот рабочего стола

от -90° до 90°

Ход по осям X, Y, Z

2600х420х300 мм

Рабочая высота

850 мм

Частота вращения

от 2 800 до 18 000 об/мин

  • Пятиосевой фрезерный центр.

Обрабатывающий центр расположен вертикально и оборудован как фрезерным, так и сверлильно-расточным функционалом. Изготовление алюминиевых корпусов здесь происходит сразу по пяти осям. Агрегат отличается высокой производительностью и точностью.

Технические параметры

 

Максимальная высота обрабатываемой детали

400 мм

Наибольший размер обрабатываемой детали

ø700 мм

Максимальная нагрузка на стол

300 кг

Размер стола

ø400 мм

Ход по осям X, Y, Z

740х460х460 мм

  • Фрезерный центр.

Отличается устойчивостью и жесткостью станины. Рабочий центр расположен в вертикальной плоскости. Оборудование оснащено мотор-шпинделем 30 кВт и демонстрирует высокие показатели точности в изготовлении алюминиевых корпусов.

Технические параметры

 

Емкость магазина

24 инстр.

Размер стола

1500х670 мм

Мощность двигателя

30 кВт

Скорость шпинделя

8 000–12 000 об/мин

Ход по осям X, Y, Z

1300х670х670 мм

3 варианта защиты алюминиевых корпусов от коррозии

1. Порошковая окраска.

Процедура заключается в следующем: на указанную поверхность распыляют полимерный порошок, а потом помещают изделие в печь, нагретую до +180…+200 °С для полимеризации покрытия. Если быть точным, то такое окрашивание включает следующие этапы:

  • Очистка корпуса и обезжиривание поверхности.
  • Напыление полимерной краски.
  • Запекание покрытия в печи до полной полимеризации.

Окрашивание изготовленного из алюминиевого профиля корпуса РЭА позволяет не только защитить металл и фурнитуру от окисления, но и придать конструкции любую желаемую расцветку по шкале RAL.

2. Анодирование.

Анодированное покрытие предполагает создание на металлическом корпусе защитной пленки из окисла алюминия, которая не растворяется под воздействием агрессивных химических веществ.

Полученная окисловая пленка не позволяет материалу напрямую соприкасаться с агрессивными средами и предотвращает дальнейшее окисление алюминия.

Нанесение анодированного покрытия включает следующие этапы:

  • Кислотное обезжиривание поверхности (как правило, применяют щавелевую кислоту).
  • Смывка кислоты при помощи чистой воды.
  • Щелочное травление корпуса для удаления неравномерно окисленных участков материала. Здесь же происходит удаление и прочих загрязнений.
  • Очищение поверхности водой.
  • Помещение корпуса в раствор электролита на 0,5–1,5 часа. Именно здесь происходит анодирование – образование на поверхности материала тонкой пленки из оксида алюминия.
  • Для придания корпусу желаемого цвета изделие погружается в раствор соли определенного металла, а затем через жидкость пропускается электрический ток на протяжение от 45 сек. (для получения оттенка шампанского) до 15 мин (для покраски корпуса в черный цвет) – все зависит от эстетических предпочтений.
  • На следующем этапе изделие погружают в ванну упрочнения поверхности. Здесь происходит химическое изолирование – замещение образовавшегося на металле окисла на более прочную форму пленки, которая сможет защитить корпус от разрушительного воздействия внешней среды. Такое покрытие также устойчиво к механическому воздействию.
  • Финальным этапом изготовления алюминиевых корпусов, а именно анодирования является сушка и упаковка готового изделия.

3. Защита от контакта с другими металлами.

Для того чтобы алюминий не вступил в химическую реакцию с другим металлом, все соединения и соприкасающиеся элементы из разных материалов должны иметь покрытие нержавеющее или из оцинкованной стали.

Анкерные пластины, кронштейны, опорные узлы и прочие элементы, на которые устанавливается алюминиевый корпус, должны быть оцинкованы или покрыты несколькими слоями грунтовки. Для предотвращения создания гальванической пары используют также прокладки (битумные, паронтовые или резиновые).

Корпусы, изготовленные из алюминия, а также фурнитура не должны иметь прямого контакта с бетоном, камнем, кирпичом, деревом или другим материалом. Это правило должно обязательно выполняться во влажных условиях. Такие материалы всегда должны покрываться изолирующим веществом (битумом, лаком или др.).

Защита от контакта с другими металлами

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

  • цветные металлы;
  • чугун;
  • нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Сварка конструкций из алюминия в Москве. Цены на услуги конструкций из алюминия.

Современный строительный процесс активно использует алюминиевые конструкции при сооружении зданий различного назначения. Они помогают создавать новые архитектурные решения. К тому же алюминиевые каркасы придают строению отличный внешний вид, повышают его функциональность и комфорт.

Среди наиболее востребованных элементов можно выделить:

  • оконные и дверные модули;
  • офисные перегородки;
  • теплицы;
  • ангары;
  • навесы;
  • входные группы, использующие каркас из алюминия.

Преимущества алюминиевого профиля

Популярность этого материала вызвана рядом положительных свойств, среди которых:

  • длительный эксплуатационный срок по сравнению с другими материалами;
  • экологичность алюминия и отсутствие рисков возникновения реакций между элементами, если они выполнены из разных металлов;
  • высокая степень тепло- и шумоизоляции;
  • оптимальный уровень устойчивости к температурным перепадам;
  • простота монтажа.

Создание конструкций по индивидуальным замерам

В связи с высоким спросом на продукцию, лучше всего прибегнуть к изготовлению конструкций по индивидуальному заказу. Это позволит на выходе получить качественный продукт, в полной мере соответствующий всем требованиям заказчика. С учетом индивидуальных особенностей материала выполняется сварка алюминия аргоном, чтобы предотвратить процесс окисления и иметь возможность получить качественный ровный шов на готовом изделии.

аргоновая сварка алюминевых каркасов

Аргоновая сварка алюминевых каркасов

Наша мастерская занимается изготовлением каркасов из алюминия и нержавеющей стали.

Индивидуальный подход для каждого клиента. Надежность и качество гарантируем. Присылайте свои чертежи и пожелания на почту или связывайтесь с нами по телефону. Мы находимся не далеко от ТТК, около метро Алексеевская. Производство и офис в одном месте.

Опыт работы с разными металлами и хорошее оборудование позволяет нам делать качественные и надежные конструкции по любому пожеланию заказчика.

аргоновая сварка каркасов из алюминия

Аргоновая сварка каркасов из алюминия

Характеристики материала

Алюминиевые сплавы отличаются от стали и дерева тем, что не подвергаются коррозии. Коррозионные процессы – серьезная проблема для многих строительных материалов, которая ставит под сомнение использование их для возведения разнообразных объектов. Алюминиевые конструкции защищены тонкой оксидной пленкой, разрушить которую не просто. Этот параметр позволяет использовать профили в агрессивной среде.

Материал хорошо работает при пониженных температурах. Обыкновенная сталь стает хрупкой на морозе, а алюминий не теряет своих прочностных качеств. По этой причине, все стратегические строения, находящиеся за полярным кругом, взводятся из алюминиевых сплавов.

Основные преимущества алюминиевых конструкций

Выделяются такие положительные характеристики:

  • Высокая прочность. Из них можно выполнять не только ограждения (окна, перегородки), но и использовать в качестве несущих элементов здания.
  • Экологичность. В составе не содержатся вредные примеси, которые могут принести вред человеческому здоровью.
  • Коррозионная стойкость. На поверхности имеется самостоятельно образованное защитное покрытие. Оно разрушается только при температуре более 2000 градусов.
  • Долговечность. Элементы могут прослужить более 70 лет, не потеряв первоначальных качеств.
  • Небольшой вес. Плотность материала небольшая, что положительно влияет на общую массу собранных конструкций.
  • Простота эксплуатации. Специальных уход не предусматривается. Таким образом экономятся деньги путем отсутствия затрат на обслуживание (окраска, грунтовка).
  • Можно создавать элементы сложного дизайна. Любая архитектурная форма может выполняться из алюминия.

Нестандартные алюминиевые каркасы на заказ

Достоинства алюминиевых каркасов

 

 Алюминий замечательный легкий металл, который одинаково хорошо подходит для

строительства, в рекламной сфере, благоустройстве территории, ландшафтном

дизайне. Алюминиевый каркас, основные достоинства:

● Очень прочные и надежные. Рама не деформируется, ее не «ведет»;

● Хорошо выдерживает ветровую нагрузку, снег, влагу;

● Собираются и монтируются без осложнений;

● Долговечны. При правильном монтаже служат десятки лет;

● Подходят под обшивку любым материалом;

● Стильный и современный вид.

 

 При разработке рекламных конструкций, стендов для выставки, теплиц, тентовых изделий, продумывается основа – алюминиевый каркас, на котором разместится основа Вашего проекта.Обычно, для изготовления алюминиевых каркасов используют стандартные профиля. В этом способе есть ряд недостатков, это отсутствие возможности создать индивидуальный, изогнутый, нестандартный каркас. В конечном итоге изделие получается «сухое, обычное».

Компания «Артстэл» производит прочные и надежные нестандартные алюминиевые каркасы на заказ, по Вашим чертежам и эскизам.

Изготовление каркасов из алюминия

 

 Изготовление алюминиевых каркасов, весьма кропотливый процесс, который требует профессиональных навыков. Для изготовления продукции из алюминия мы используем только качественное сырье(полоса, уголок, бокс, труба различной формы и толщины) приобретаемое у надежных поставщиков. Благодаря разнообразию алюминиевого проката, мы всегда сможем подобрать материал для Вашей конструкции!

 Алюминий, в силу своих свойств, великолепно подаётся механической обработке(гибка, резка, зачистка). Необходимую форму алюминиевый каркас приобретает с помощью профилегиба. Для сборки заготовок каркасов используют сварку аргоном TIG. Если необходимо, окрашивается порошковой краской.

Типы каркасных конструкций

 

 Многообразие каркасных конструкций из алюминия, побуждает сделать выбор именно этих изделий. Основные типы и формы: прямоугольные, многоугольные, купольные, арочные. Маленькие, легкие алюминиевые каркасы(штендеры, рамки, баннеры) на которые не планируются размещения тяжеловесное оборудование, обладают легким конструктивом.

 Большой, несущий алюминиевый каркас изготавливают в виде фермовых конструкций. Такие изделия выдерживают большие нагрузки. Изготавливают фермы отдельными сварными модулями, собираются в единый проект при помощи болтовых соединений. Основу фермового алюминиевого каркаса составляет бокс или труба. Преимущества фермовых конструкций:

• Возведение конструкций сложной геометрии

• Долговечность

• Вес изделий минимален

• Выносливость

• Экономия средств, стоимость изготовления металлоконструкции из алюминия с использованием бокса, приемлема при решении обширного круга задач.

 

Гарантия на изделия

 

 Компания «Артстэл» изготавливает конструкции из алюминия для физических и юридических лиц. Гарантия предоставляемая нашей организации на производимые изделия и работы составляет 1 год.

 Мы с удовольствием изготовим для Вас каркас алюминиевый нужных размеров.

 Свяжитесь с нами по телефонам +7(499) 375-03-17, +7(926) 888-88-36, e-mail: [email protected]

Алюминиевые конструкции от производителя в Москве

Алюминиевые конструкции применяют для отделки жилых и промышленных зданий, стадионов, спортивных бассейнов и залов, развлекательных и выставочных центров. Лёгкие, прочные алюминиевые каркасы заполняют светопрозрачным или тонированным стеклопакетом, компенсируя недостаток естественного освещения.

Профилям из алюминия производитель придаёт любую форму: прямые линии стеклянных фасадов офисных зданий сложно сопоставить с изящными изгибами рам частных зимних садов из зенитных фонарей. Техника экструзии применятся в производстве деталей для сборки конструкций, которые невозможно повторить из пластика, дерева или тяжеловесной стали.

Конструкции из алюминия предельно лёгкие: его удельный вес в обработанном состоянии и сплавах составляет не более 2,75 г/см3. Это свойство позволяет проектировать оформление для зданий со слабой несущей стеной или монтировать каркас в условиях, требующих минимальной нагрузки на фасад. Материал не подвержен коррозии, экологичен и не выделяет токсичных испарений. В руках архитектора или проектировщика алюминиевые профили становятся основой для одиночных конструкторских решений и успешных типовых проектов, которые будут использованы для оформления сотен тысяч зданий.

Отечественные производители алюминиевых профилей

АЛПРОФ

Компания ALPROF – ведущий производитель профилей на алюминиевой основе в Казахстане и один из признанных лидеров российского рынка по изготовлению оконных и дверных систем, структурных фасадов и зенитных фонарей, разделительных конструкций, арок, офисных перегородок и навесных фасадов с вентиляцией. Технологические мощности предприятия не уступают заводам европейских лидеров. АЛПРОФ использует современное прессовочное и обрабатывающее оборудование для экструдирования алюминиевого профиля, анодирования по итальянскому методу, оформления и декорирования.

АГРИСОВГАЗ

Российский индустриальный комплекс АГРИСОВГАЗ производит высокотехнологичные алюминиевые профили из первичного сырья для конструкций любой сложности. Цеха оснащены современным оборудованием: передовые экструзионные прессы используются для производства изделий международного класса. Компания была основана в 1990 году, когда руководители ГАЗПРОМ заключили соглашение с лидером голландского рынка тепличного хозяйства Agrisystems о создании предприятия по изготовлению современных алюминиевых конструкций в России. В течение 30 лет АГРИСОВГАЗ удерживает лидерство на внутреннем рынке. Разработки и освоенные технологии бренда не имеют аналогов в стране.

АЛЮМАКС

Бренд Алюмакс – торговая марка известного российского производителя МОСМЕК. Алюминиевые профили Алюмакс используют в промышленном строительстве, оформлении частных домов и коттеджей, установке крытых строений и оформлении офисов. У компании много заводов по всей стране. Растущие темпы производства позволяют создавать сложные индустриальные и архитектурные системы и выпускать профили для интерьеров, разработанные по заданию клиента. Готовые профили готовы к многолетней безотказной эксплуатации: анодирование и окрашивание защитно-декоративным покрытием многократно улучшает характеристики алюминия.

ТАТПРОФ

Отечественный производитель ТАТПРОФ завоевал ведущие позиции на российском рынке. Сочетание европейского качества и доступности привлекло массового потребителя. Комплексные системы ТАТПРОФ используют для стеклянной кровли и навесных фасадов, новых оконно-дверных групп и других алюминиевых конструкций. Производственная база ежегодно расширяется: здания, использующие технологичные профили ТАТПРОФ, можно найти в любом городе России. Одна из осоебнностей предприятия – полный контроль производства: ТАТПРОФ комплектует профильные системы, полагаясь только на внутренние структуры.

Зарубежные производители алюминиевых профилей

ALUTECH

Группа компаний ALUTECH – это несколько десятков успешных предприятий по производству и сбыту алюминиевых профилей, сложных оконных и дверных систем, промышленных перегородок, конструкций для интерьера и офиса, секционных ворот и фасадов с энергосберегающей вентиляцией. Производственные центры группы АЛЮТЕХ расположены во многих странах, в том числе в России: в Новосибирске работает завод по изготовлению роллетов и выездных ворот.

ALUTECH поставляет продукцию в государства Западной и Восточной Европы, Азии, Северной Америки и Африки. Огромные мощности позволяют производителю покрывать потребности в алюминиевых фасадах и конструкциях более чем 65 стран мира.

SCHÜCO

Немецкий производитель SCHÜCO – признанный инноватор мировой индустрии по разработке и производству конструкций из алюминия. Фасадные профили, оконные системы, двери и перегородки, выпущенные SCHÜCO, определяют облик городов. Линейка SCHÜCO сочетает технологические инновации, ориентированность на клиента и сохранение экосистемы: девиз компании – бережное отношение к окружающей среде. Системы алюминиевых профилей SCHÜCO рассчитаны на эксплуатацию в течение 70-80 лет без замены или ремонта.

Компания разрабатывает нововведения, благодаря которым алюминиевый профиль с успехом используют в остеклении жилых домов. Повышенная звуко- и теплоизоляция в сочетании с энергосбережением по стандартам «пассивного дома» позволяет задействовать конструкции марки в оформлении небоскрёбов и частных коттеджей.

NEWTEC

Итальянская компания NewTec сохраняет лидирующие позиции в сфере производства профильных систем из алюминия на международном рынке. Высокая износостойкость и простая установка сделали конструкции бренда востребованными во всём мире. В России продукция итальянского бренда известна более 20 лет. Производитель ежегодно совершенствует эксплуатационные свойства алюминиевого профиля, не ограничиваясь существующими нормами и требованиями европейской системы сертификации. Для технических испытаний используются как признанные мировые методы, так и уникальные способы с использованием оригинального оборудования NewTec.

Жёсткий контроль качества и высокая долговечность сопровождаются ежегодными инновациями: бренд работает над расширением спектра технических решений и дополнительных услуг. В 2002 году NewTec одним из первых внедрил детальное профильное окрашивание с имитацией ценных пород дерева. Сегодня клиентам компании доступно более 300 видов декоративно-защитного окрашивания с высокой детализацией.

REYNAERS

Бельгийская компания Reynaers Aluminium входит в число ведущих европейских производителей алюминиевых профилей для оконных систем, оранжерей и зимних садов, комплексных солнцезащитных систем. Основное направление компании – разработка и внедрение энергоэффективных конструкций для снижения энергопотребления. Профили Рейнарс Алюминиум не вредят окружающей среде, так как состоят из полностью перерабатываемого сырья.

Под брендом Reynaers выходят сотни типовых решений для промышленности и жилых объектов. Компания разрабатывает проекты по персональным заказам. Они отображают глубокое понимание нужд всех секторов рынка. Производитель открыт к общению с прямыми клиентами и компаниями-переработчиками, предлагает техническое консультирование и полную техническую поддержку на каждом этапе сотрудничества. Это позволяет партнёрам Reynaers быстрее находить практическое применение инновационным разработкам: по темпам глобализации инноваций компания обходит большинство конкурентов.

Виды алюминиевых конструкций

Алюминий выдерживает многотонные нагрузки, не деформируется под действием тяжести или погодных условий, не окисляется и не выделяет ядовитых газов. Конструкции из алюминия монтируют с минимальным запасом под усадку: резкая смена температур практически не влияет на ширину изделий.

Эти свойства делают алюминий практичной основой для многих промышленных и жилищных структур:

  • Раздвижные алюминиевые конструкции. Простой монтаж и долгий срок службы (до 70-80 лет) привлекают коммерческих и частных клиентов. Раздвижной механизм экономит пространство балкона или лоджии, облегчая регулярное проветривание. Двери, окна и балконные системы из алюминия придают зданию современный вид, не нуждаются в специальной защитной обработке или ежегодном техническом обслуживании. Простая конструкция исключает поломки.
  • Витражные конструкции. Малый вес материла – преимущество, позволяющее создавать оригинальные витрины и фасады с неограниченным количеством деталей. Рассчитаны на долгосрочную эксплуатацию, поэтому часто ставятся в офисные центры, крупные торговые точки и промышленные предприятия. Холодный профиль применяют для застекления нежилых помещений. Витражи из тёплого алюминиевого профиля совмещают все преимущества холодного профиля (надёжная изоляция, долговечность, небольшой вес) с достоинствами домашних профильных систем. Полиамидные термовставки дают полную звуко- и теплоизоляцию.
  • Каркасные конструкции. Сварные и сборные лёгкие каркасы из алюминия – лучшая основа для рекламных носителей и выставочных стендов. Сборные конструкции из алюминиевых трубок легко монтировать, складывать и транспортировать. Цельные структуры широко используют на выставках: для расстановки лёгких каркасных объектов не требуется спецтехника. В последнее десятилетие появляется устойчивый коммерческий запрос на модульные несущие каркасы из алюминия: несмотря на малый вес, они крепкие и устойчивые. Сложная структура выдерживает промышленные нагрузки.

На основе алюминиевых профилей возводят конструкции любой сложности, от витражей до зенитных фонарей и зимних садов.

Устройство металлического каркаса: простота плюс надежность

Устройство металлического каркаса

Вопросы, рассмотренные в материале:

  • Какие существуют разновидности металлических каркасов
  • В чем заключаются достоинства и недостатки подобных конструкций
  • Каково устройство каркаса из металлического профиля
  • Как собрать металлический каркас для потолка, стен и возведения перегородки

В настоящее время в строительстве широко распространены различные металлоконструкции. Они долговечны, легковозводимы, экономичны и имеют высокие эксплуатационные качества. Устройство металлического каркаса, его универсальность и совместимость со многими другими материалами, например, стеклом или гипсокартоном, дает возможность применения подобных конструкций в самых различных сферах.

 

Разновидности и устройство металлического каркаса

Существует несколько видов металлокаркаса, каждый из которых применяется в определенном направлении строительства:

1. Металлокаркасы для быстровозводимых конструкций.

Металлокаркасы широко применяются при строительстве быстровозводимых зданий, к которым относят склады, ангары, отдельно стоящие торговые павильоны и кафе. Такие каркасы, как правило, поставляются в виде набора стандартных деталей, имеющих удобные для складирования и транспортировки размеры. На месте из этих деталей достаточно просто монтируется основа нужного здания.

Металлокаркасы для быстровозводимых конструкций

По способу монтажа сборные металлические каркасы классифицируют на стационарные и мобильные конструкции.

  • Стационарные. Конструкции, собираемые из деталей такого набора, прочны, надежны и долговечны. Так как их используют постоянно, то они капитально вмонтированы в фундамент. Детали каркаса изготовлены из качественного дорогого металла, имеющего длительный срок службы.
  • Мобильные. Устройство сборных металлических каркасов этого типа предполагает возможность их многократного монтажа и демонтажа, поэтому они должны легко собираться и разбираться. Детали этих конструкций достаточно легкие, компактные и устойчивые к внешним воздействиям. Такие каркасы оптимальны для летних кафе, садовых павильонов, временных беседок и т. д.

2. Несущие металлокаркасы зданий.

Каркас – это несущая основа любого здания. В современных строительных технологиях, как правило, используют металлический каркас, в основе устройства которого металлические вертикальные стойки и горизонтальные перекладины – ригели. Они присоединяются друг к другу при помощи сварки и болтов, в результате чего получаются поперечные рамы, к которым крепится система растяжек, придающая прочность возводимому зданию.

Вся конструкция из стоек и рам устанавливается на фундамент. Когда основа каркаса здания смонтирована, начинается монтаж кровельных и стеновых прогонов. Полностью готовый металлический каркас облицовывается кирпичом, железобетоном или другим подходящим материалом. Совершенно ясно, что от качества установки конструкции напрямую зависит прочность, надежность и долговечность всего здания.

3. Арматурные металлокаркасы.

Каркас из арматуры является основой любого железобетонного изделия. Арматура служит для усиления несущей способности элементов здания, повышения прочности и устойчивости к разного рода воздействиям. Материалом арматуры чаще всего бывает металл. От качества каркаса из арматуры зависит долговечность возводимого здания.

Арматурные металлокаркасы

По устройству металлические армокаркасы бывают сварными, линейными или объемными.

  • Сварные. Продольно и поперечно направленные стержни металлической арматуры в местах пересечения между собой свариваются, образуя жесткий каркас, впоследствии заливаемый бетоном.
  • Линейные. Их используют для армирования стен, потолков, стяжек для полов. Поверхности, армированные такими каркасами, необязательно должны быть плоскими. Часто это изогнутые, цилиндрические и прочие элементы с малой площадью поперечного сечения.
  • Объемные. Это полностью трехразмерные конструкции. Формируются они из предварительно изготовленных металлических решеток.

4. Металлокаркасы для лестничных пролетов.

Такое исполнение лестницы отличается прочностью и долговечностью. Как правило, сначала конструкция монтируется, затем ее облицовывают. В качестве облицовки используют разнообразный материал: металл, дерево, камень и т. д.

Металлокаркасы для лестничных пролетов

Металлический каркас не только придает лестнице прочность и долговечность, но и часто является оригинальным дизайнерским ходом.

5. Интерьерные металлокаркасы.

Чаще всего – это металлические каркасы мебели. Скамейки, стулья, столы, кровати и т. д. Плюсом такой мебели является ее долговечность. Изделия, основой которых является металлокаркас, более устойчивы к внешним воздействиям и способно выдержать большие нагрузки.

Интерьерные металлокаркасы

В массе своей такая мебель не отличается изысканным дизайном. Она находит применение в служебных помещениях. Однако некоторые образцы на основе металлического каркаса, разработанные профессиональными дизайнерами по индивидуальному заказу, могут быть уникальными объектами, способными украсить любой интерьер.

Устройство металлических каркасов также нашло широкое применение в промышленном строительстве. Их применяют при возведении перегородок, сборных потолков и полов. Каркасные конструкции незаменимы при сооружении спортивных и зрелищных арен, оформлении спектаклей и перформанса.

Достоинства и недостатки металлического каркаса

Основным достоинством устройства металлического каркаса при строительстве зданий является сравнительно малая трудоемкость работы. Технология основана на сборке уже готовых элементов, выполненных на заводском конвейере, который обеспечивает точность деталей, их качество и массовость производства.

Достоинства и недостатки металлического каркаса

Детали каркаса крепятся между собой в основном болтами. Крепление болтами – это относительно нетрудоемкая, технологичная операция, позволяющая использовать средства механизации. Кроме того, при монтаже каркаса отсутствуют «мокрые» процессы, имеющие место в строительстве.

Рекомендовано к прочтению

Поэтому, имея небольшое количество квалифицированных рабочих, обеспечив электроснабжение строительной площадки, без применения тяжелой техники на облегченном фундаменте можно возвести каркас конструкции целого дома всего за 2-3 недели. Меньше, чем при традиционном строительстве, будут и финансовые расходы.

Среди недостатков строений со сборным каркасом из металлического профиля отметим в первую очередь потерю устойчивости конструкции при пожаре. Под действием прямого огня металлокаркас очень быстро теряет устойчивость, что приводит к обрушению всего здания и может стать причиной большого количества жертв. Еще одним недостатком является наличие так называемых «мостиков холода» (металлические детали, контактирующие с внутренней и внешней сторонами стены, способные уводить тепло из помещения наружу).

Устройство каркаса из металлического профиля

Основа каркаса – профиль. Его, как правило, делают из оцинкованной стали. Различают несущий и направляющий профили. Последний формирует плоскости и крепится к несущему.

Все профили различаются своей формой и размерами.

  • Несущий профиль марки CD (ПП). Это самые распространенные типы профиля для стоек и потолка. Самый популярный размер для потолка и стен – CD-60 (ПП-60). Он прочен, имеет невысокую погонную массу и легко гнется, что необходимо при сборке многоуровневых потолков. Стандартные размеры составляют от 2,75 м до 4,5 м с поперечным сечением 60 на 27 мм.
  • Арочный. Довольно дорогой профиль, используемый при формировании сложных фигурных конструкций. Его легко гнуть руками. Типоразмеры те же, что и у профиля, описанного выше.

Устройство каркаса из металлического профиля

  • Направляющий из металла UD (ПН). Устройство этого вида металлического профиля «заточено» под монтаж гипсокартона. Размеры профиля UD-27 (ПН-27) с сечением 28х27 мм совпадают с толщиной ГКЛ. Стандартная длина рейки составляет 3 м.
  • Профиль марки CW (ПС). Несущий или стоечный металлический профиль для стен, арок и перегородок. Самостоятельно используется редко из-за низкой жесткости. Для ГКЛ рекомендуется CW-50 с размерами сечения – 50х50 мм. Есть аналогичные элементы с большим сечением – CW-75, CW-100 (50х75 мм и 50х100 мм соответственно).
  • Направляющий UW (или ПН). Эта марка обычно используется совместно с маркой CW. Самым распространенным размером является UW-50. Его используют для формирования внешних углов. Размер сечения – 50х40 мм. Для сборки каркасов применяют UW-75, UW-100 совместно с CW-75, CW-100.

Толщина металла, из которого сделан профиль, различная. Оптимальная составляет 0,55–0,6 мм.

Из аксессуаров и приспособлений, упрощающих монтаж и увеличивающих прочность сборных металлических каркасов, используют следующие элементы:

  • Подвесы. Различают прямой и анкерный. Первый выполнен в виде металлической перфорированной ленты с возможностью продольного сгибания ее в виде буквы «П». Подвес крепится к несущей поверхности дюбелем и рассчитан на нагрузку до 40 кг. Длина такого подвеса составляет от 7,5 до 30 см (наиболее распространенная длина – 12,5 см).

Анкерный или пружинный подвес с тягой используют тогда, когда длины прямого не хватает. Для ее увеличения служит тяга-спица размером от 25 до 100 см. Рассчитан такой подвес на 25 кг нагрузки. Использование этого подвеса упрощает установку потолка в горизонтальной плоскости.

Аксессуары для монтажа

  • Соединители несущих профилей. Их можно разделить на продольные, крестообразные, двухуровневые и угловые. Продольные соединители служат для увеличения длины несущего профиля. Крестообразные или одноуровневые («крабы») применяют для крепления реек из металла одного уровня крест-накрест. Их грузоподъемность составляет до 20 кг/м2 поверхности. Двухуровневые соединители предназначены для связки несущих профилей различных уровней.

При установке металлического каркаса применяют следующий крепеж:

  • Дюбели. Обычно применяют такие приспособления из пластмассы двух типоразмеров. Для крепления направляющих – 40 мм, для крепления каркаса второго уровня – 6 мм.
  • Саморезы. Служат для соединения элементов каркаса между собой и крепления к ним гипсокартона. Применяют саморезы сверлящие (головка типа буравчик – LB), прокалывающие (головка – LN), диаметром 3,5 мм и длиной 9–16 мм, а также универсальные с пресс-шайбой и острой головкой или тексы с размером 9,5х3,5 мм. Гипсокартон крепят саморезами по металлу TN25 длиной 25 мм и диаметром 3,5 мм с частой резьбой. Для многослойного гипсокартона применяют детали длиной 35 мм.

Сборка металлического каркаса для потолка, стен и устройства перегородок

Перед тем как приступить к работе, проводятся обмеры и расчет. В случае капитального ремонта монтаж нужно начинать с потолка, переходя потом на стены. Разметку потолка начинают с самого его нижнего участка, а стен – с заваленной внутрь комнаты или с откосов окон. Расстояния профилем должно соответствовать размеру листов гипсокартона (40 или 60 см).

Приступать к следующей стене следует только после того, когда полностью будет завершена обшивка предыдущей. При монтаже необходимо сразу же учесть установку светильников, розеток, выключателей, предусмотреть места для прокладки коммуникаций, продумать, как будет установлена теплоизоляция и звукоизоляция. Обычно между каркасом и стеной оставляют свободное пространство около 10 см. Под направляющие подкладывают уплотнительную ленту, промазанную герметиком.

Из инструментов необходимо иметь болгарку, лазерный или строительный (двухметровый) уровень.

  • Работа с потолком.

В первую очередь с помощью лазерного уровня по всему периметру нанесите линии положения направляющего профиля. При этом следует учесть кривизну потолка, толщину профиля, размеры листа гипсокартона и изоляции.

Затем нарезаются и равномерно, с шагом 50 см, крепятся гвоздями дюбелей сами направляющие. После чего на потолке размечают точки крепления прямых подвесов – несущего профиля. Следует иметь в виду, что расстояние от стены до первого подвеса – 20 см. Остальные ставят с шагом 40–60 см, но не менее одного метра.

Затем готовят несущий профиль. При необходимости его удлиняют с помощью продольного соединителя.

Работа с потолком

Несущие устанавливаются в следующем порядке: первый ставится в 10 см от стены, второй от него через 40 см, а все остальные с шагом 50 см. Если планируется вешать тяжелые люстры, то шаг снижают на 5 см. На этом этапе важно убедиться, чтобы светильники не попадали на каркас. После проверки на плоскостность подвесы прикручивают к профилям.

Поперечные балки ставят реже и связывают их крабами. Фактическое положение несущего профиля отмечают на стенах, чтобы не промахнуться при последующей установке листов гипсокартона.

  • Работа со стенами.

Определив заваленную сторону, начинают с нее разметку. В соответствии с разметкой по всему периметру прокладывают и закрепляют направляющий профиль, после чего приступают к монтажу несущих:

  • Несущие нарезаем кусками на 1 см короче расстояния между направляющими. Первую вертикаль ставим в 10 см от края стены или в углу, следующие – через каждые 40 или 60 см, в зависимости от требуемой жесткости.
  • При помощи саморезов с пресс-шайбой соединяем их.
  • И, наконец, крепим подвесы к стене при помощи дюбелей. Делаем это, ориентируясь по предварительно натянутым нитям.

Соединяем подвесы с профилем. В углу профиль крепят к стене уголком, сделанным из куска профиля. Его надрезают по бортику, сгибают под 90°, одним концом крепят к стене, а другим прикручивают к несущему профилю саморезами. Такое устройство обеспечивает более прочное соединение.

Работа со стенами

В тех случаях, когда высота стен больше длины листа гипсокартона, в местах соединения листов необходимо установить поперечные балки. Так как листы устанавливают в шахматном порядке, то перемычки ставятся сверху или снизу по ширине листа.

  • Установка перегородки.

На стенах, потолке и полу выполняют разметку под направляющие с учетом ширины перегородки. Далее нарезают или удлиняют профиль до требуемых размеров и приступают к его монтажу. Крепление осуществляется дюбелями. Шаг – 60 см.

После установки направляющих приступают к монтажу вертикальных стоек из несущего профиля. Его также устанавливают с шагом 40 или 60 см в зависимости от требуемой жесткости конструкции. Соединяют с несущим профилем стойки саморезами с каждой стороны в четырех местах или просекателем.

Поперечины из несущего профиля монтируют с таким же шагом. Несущие соединяют при помощи вырезов бортика на поперечинах. Крепят саморезами. Важно учитывать наличие проводки и коммуникаций. Под них делают специальные крепежи. Также внимание уделяется дверным проемам и нишам, если они планируются. Для большей прочности между стенами перегородки устанавливают перемычки, которые выполняют из кусков профиля.

Установка перегородки

Если выбран рифленый ПС, его не закрепляют. За счет его рифленой поверхности они и самостоятельно удерживаются в покое. Это экономит время монтажа.

Стоимость устройства металлического каркаса

Расценки на установку металлических конструкций зависят от таких факторов, как:

  • Площадь постройки. Как правило, существуют скидки на большие объемы работ.
  • Вид сооружения и уровень его сложности. Ясно, что уровень требований к холодному складу и к такому же по площади торговому комплексу будет разным. Соответственно, различными будут как затраты на строительство, так и цена на него.
  • Ценовая политика компании.
  • Вес металлических конструкций. Стоимость здания во многом зависит от общего веса монтируемого каркаса.
  • Район. Расходы на доставку оборудования и перевозку рабочих так или иначе связаны с местоположением объекта.
  • Состояние инфраструктуры. Дороги, в том числе и свобода проезда к объекту грузового транспорта и техники. Наличие электро- и водоснабжения и возможность к нему подключиться.
  • Срочность выполнения. Если работу нужно произвести быстро, то появляется необходимость задействовать дополнительные бригады, увеличить объем используемой спецтехники при выполнении монтажа, ввести посменный график.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

  • цветные металлы;
  • чугун;
  • нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Деревянных и Металлических Рамок для картин: что выбрать?

Если смотреть на фотографию или произведение искусства, сама рамка (то есть литье или профиль) одинаково функциональна и эстетична. Оно должно хорошо выглядеть и дополнять ваше искусство, но оно также должно эффективно удерживать ваше произведение искусства.

Большую часть обоих критериев составляет то, из чего состоит ваш каркас. Хотя можно использовать и другие материалы, сегодня мы сосредоточимся в основном на рамах для картин из дерева и металла.

Деревянные фоторамки

Существует три различных вида древесины, которые в основном используются для обрамления, и различие важно.

  • Твердая / Натуральная древесина
  • Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ)
  • Тополь с сочлененными пальцами

Первое, цельное / натуральное дерево, как это звучит, - обычная древесина, которая не была модифицирована после вырубки.

Вторые два, MDF и соединенный пальцем тополь, спроектированы.Они все еще деревянные, но они не из бревна прямо из кучи пиломатериалов - они были взяты из кусочков дерева и объединены, чтобы создать что-то новое. Хотя эта «реинжиниринг» может показаться менее желательной, на самом деле она предлагает много преимуществ.

Твердая / Натуральная древесина

Хотя, возможно, является одним из наиболее эстетически привлекательных материалов , натуральное дерево обычно является наиболее дорогим вариантом. Он обычно окрашен и имеет более естественный вид, который будет варьироваться от кадра к кадру, добавляя определенный уровень уникальности.

Некоторые люди предпочитают это, несмотря на более высокую стоимость, ограниченную доступность и повышенную хрупкость.

Натуральное дерево может сжиматься и деформироваться при высокой температуре / влажности, а также более восприимчиво к заражению вредителями, чем его спроектированные аналоги, что делает его более «требовательным» материалом.

Поскольку естественные структуры зерна не покрыты, вы можете ожидать изменения.

(Существует также экологический аргумент против твердой / натуральной древесины: трудно перерабатывать древесину и сохранять ее оригинальную форму прямо из лесного склада.Из-за этого, чтобы поддерживать бизнес, где продаются каркасы из цельного дерева, это должно происходить за счет чрезмерного количества деревьев).

Древесноволокнистая плита средней плотности (MDF )

MDF - это переработанный древесный материал , изготовленный из по существу опилок, сжатый некоторым типом связующего и обернутый для однородной отделки.

Хотя многие люди считают МДФ более дешевым, менее желательным подделкой от реальных вещей, он имеет некоторые весьма убедительные преимущества, так как он более стабилен и согласован и требует меньшего обслуживания (что полезно для большинства случайных разработчиков).)

Обычные деревянные элементы в вашем доме или офисе (шкафы, полы, мебель и т. Д.), Вероятно, изготовлены из МДФ из-за его долговечности и стабильности. Это также, как правило, самый экономичный материал, обычно доступный в больших количествах для облегчения доступности.

Кроме того,

MDF менее склонны к деформации и деформации в условиях высокой влажности, хотя изменения температуры могут повлиять практически на любой материал.

Пальцевый тополь

Тополь с сочлененными пальцами - это вид переработанной древесины, характеризующейся тем, как он соединен вместе.

«Сращивание пальцами» - это процесс, который склеивает различные породы дерева, разрезая дополнительные наборы прямоугольных соединений на два куска дерева, а затем соединяя их вместе.

Этот процесс делается для того, чтобы утилизировать пиломатериал, пытаясь дать ему цель, а не сидеть на полу. Он был использован для изготовления многих продуктов (коробки, двери) во многих отраслях промышленности (автомобилестроение, обустройство дома).

Древесина с сочлененными пальцами подразумевает, что материал был переработан, что имеет более устойчивые последствия для окружающей среды, и тополь, в частности, является типом быстрорастущего дерева, встречающегося в северных умеренных регионах.Это означает, что это довольно много, что делает недорогой конечный продукт.

Тополь с сочлененными пальцами - хорошая середина между массивной древесиной и МДФ. Несмотря на то, что он по-прежнему представляет собой переработанный древесный материал, похожий на МДФ, вместо того, чтобы быть изготовленным из опилок, он создается из соединенных кусков цельной древесины, которые затем покрываются высококачественным ламинатом, который обеспечивает равномерную окраску.

Это ближе к массивной древесине, чем МДФ, но также является более экологичным выбором, так как он сделан из переработанного материала.

Здесь, в Frame It Easy, мы начали с качественного материала MDF для наших деревянных каркасов, но с тех пор перешли на тополь с сочлененными пальцами (оба имеют декоративную обертку из дерева).

Этот экологичный подход позволяет нам поставлять прочные, высококачественные, неизменно окрашенные каркасы из натурального дерева (не требуя вырубки дополнительных деревьев!)

Металлические рамы для картин

Металл - это еще один распространенный строительный материал, используемый для картинных рам, и есть несколько различных типов - некоторые более дорогие, чем другие, - которые отличаются по эстетике.

Серебро

В редких случаях металлические каркасы могут быть изготовлены из серебра или бронзы. Однако это дорогостоящий выбор, и он не рекомендуется для случайных разработчиков.

Серебряная рамка - даже такая маленькая, как 5 ″ X 7 ″ - может иметь начальную стоимость более ста долларов.

Это, вероятно, среди других причин, из-за его дефицита; серебро составляет 0,05 частей на миллион в земной коре.

бронза

Бронза - это сплав из меди и другого металла.Чаще всего этот другой металл - олово.

Проблема с бронзой заключается в необходимости ее окисления, создавая зеленый внешний слой. Подумайте о Статуе Свободы; Раньше он был бронзового цвета, но годы окисления - или потенциального воздействия определенных хлоридов - приводили к «бронзовому заболеванию», что является непрофессионалом, когда металл становится зеленым.

Из-за этого Bronze также не подходит для обычных производителей и потребует столько же ухода, сколько и рама из цельного дерева.

Алюминий

В большинстве случаев металлические рамы для картин изготавливаются из алюминия . Этот материал имеет множество применений, начиная от пивных бочек до деталей самолетов.

Поскольку алюминий является наиболее распространенным материалом в земной коре, он более доступен. Он также легкий, что означает, что даже большая рамка для картин размером 42 "x 62", вероятно, будет весить всего два или три фунта при изготовлении из алюминия.

В отличие от бронзы, алюминий устойчив к коррозии , что означает минимальное техническое обслуживание.

Конечно, иногда понадобится чистка, но ничего не изменится, особенно, если его анодированный или с порошковым покрытием - два процесса, которые призваны сделать алюминий более декоративным.

Большинство алюминиевых рам анодированы, это процесс, который делает поверхность алюминия более привлекательной и долговечной, что делает дисплей лучше при гораздо меньших затратах на техническое обслуживание. Этот процесс делает спутники более устойчивыми к космическому вакууму, и его использовали в Сирс Тауэр в Чикаго.Это также не имеет заметных экологических последствий.

Однако, если алюминиевая рама не была анодирована, она, вероятно, была покрыта порошковой краской, которая является более прочной, чем обычная краска, что означает, что она прослужит дольше. Это также продлевает срок службы самого металла.

Здесь, в Frame It Easy, мы предлагаем различные металлические каркасы, которые различаются по цвету, толщине и стилю. Все они изготовлены из алюминия с помощью процесса, называемого «экструзия».

Во-первых, алюминиевая заготовка (в основном алюминиевое бревно) нагревается почти до тысячи градусов и проталкивается (используя 750 тонн давления!) Через матрицу.Вновь экструдированный алюминий затем помещают на «подрамник», где удаляются все недостатки.

Наконец, алюминий либо анодирован, либо имеет порошковое покрытие, что превращает поверхность материала в декоративную, долговечную, устойчивую к коррозии поверхность, что означает, что эти каркасные направляющие чрезвычайно жесткие и высококачественные.

Краткое примечание о пластиковых рамах для картин

Пластмассы, такие как полистирол, иногда используются в рамах, которые вы можете купить в крупных магазинах.

Материалы в них, однако, как правило, менее эстетичны и функциональны в пользу более низкой цены.

Они подойдут для кадра, который вам понадобится только временно, или для чего-то стандартного размера.

Заключительные мысли

Есть много различий между деревянными и металлическими рамами, и они требуют различных подходов для сборки и обслуживания.

Для обычных разработчиков лучший вариант всегда будет наиболее экономичным и потребует минимального обслуживания. Не стоит покупать дорогую рамку из цельного дерева или бронзы, если вы не собираетесь ее поддерживать, а затем позволить ей ржаветь или поддаваться заражению.

Однако, помимо функциональных нюансов, это зависит от собственного эстетического вкуса клиента. Если вы хотите ознакомиться с предлагаемыми нами вариантами стиля рамки, обратитесь к нашему удобному дизайнеру рамок!

,
видов оконных рам - Руководство по ценам и покупкам на 2020 год

Типы оконных рам для замены

  • Существует 5 различных типов материалов для оконных рам для сменных окон, которые предложит большинство ведущих брендов окон. Эти типы рам включают алюминиевые окна, композитные окна, виниловые окна, стеклопластиковые окна и традиционные деревянные оконные рамы. Стиль окон, энергоэффективность и долговечность каждого отличаются незначительно.Мы обсудим различия ниже.

Когда вы покупаете новые или заменяемые окна, оконные рамы являются одним из наиболее важных факторов, которые следует учитывать. Они являются структурной основой окна, а качественная рама будет поддерживать работу окна в течение десятилетий, а не лет. Когда вы ищете качественные окна, начните с фокусировки на рамах, а затем подумайте о стекле. Важно, чтобы вы знали, какой тип и размер рамки вам нужны, прежде чем совершить покупку. Замена домашних окон может быть большим проектом, и вы захотите составить соответствующий бюджет, воспользуйтесь нашим калькулятором затрат на модернизацию окон, чтобы получить смету.

Получить местные расходы

Замена против ремонта оконных рам

Некоторые оконные рамы, особенно деревянные, можно отремонтировать по доступной цене. Тем не менее, вам следует оценить текущее состояние оконной рамы и стекла, прежде чем принимать решение о необходимости ремонта или полной замены. Гниющие окна не стоят проблем с ремонтом и часто не могут быть восстановлены в любом случае. Однопанельные окна создают непроницаемую среду, и они не годятся для изоляции или энергоэффективности, поэтому, если у вас есть однопанельные окна, требующие внимания, лучше заменить их полностью.

Если окна вашего дома с двойным остеклением, вы можете рассмотреть их ремонт вместо замены. Деревянные окна могут быть легко отремонтированы и обновлены с помощью комплектов и других коммерческих продуктов, продаваемых для этой цели. Старые деревянные оконные рамы придают определенный шарм, который вы не получите от окон, проданных сегодня, поэтому ремонт - это доступный способ сохранить эту винтажную эстетику.

Замена виниловых окон

Виниловые сменные окна - это окна с рамами из ПВХ (поливинилхлорида), того же материала, который используется для изготовления труб и фитингов для сантехники.Материал выдавливается в прямую форму, а затем создается в оконной раме и заполняется стеклом. Виниловые окна доступны по цене, и они известны как хорошие изоляторы. Винил является универсальным материалом и может использоваться для создания большинства стилей окон, поэтому вы можете получить именно то, что ищете.

Одна из причин, по которой домовладельцы могут перейти на другой тип оконной рамы, заключается в том, что виниловые окна - не самый долговечный вариант, и они не обладают таким же эстетическим очарованием, как деревянные окна или алюминиевые окна.Они не так прочны, как стекловолокно, дерево или алюминий, даже если они сделаны с использованием лучших дизайнерских практик.

Ваша оценка основана на данных тысяч жилых проектов, выполненных в Соединенных Штатах в 2019 году. Эти данные были предоставлены RSMeans data , базой данных о затратах, используемой специалистами по строительству для составления бюджетов; оценивать проекты; и проверить материалы, оборудование и затраты на рабочую силу.

Замена алюминиевого окна

Алюминиевые сменные окна известны своей прочностью и долговечностью.Они также более современны и хорошо сочетаются с элегантным и современным домашним стилем. Они пропускают много солнечного света и требуют минимального ухода, особенно если они не окрашены. Они не будут изнашиваться на солнце, и они не будут гнить или плесени от общих проблем износа, которые затрагивают деревянные, виниловые или стеклопластиковые окна.

Одним из недостатков алюминиевых окон является то, что они не очень эффективны, хотя производители делают все возможное, чтобы повысить эти «показатели энергоэффективности окон». По сравнению с другими вариантами они не соответствуют эффективности.Они также довольно дорогие. Вы потратите больше на алюминиевые окна, чем на винил или стеклопластик, хотя они обычно немного дешевле деревянных окон.

Получить местные расходы

Замена стеклопластикового окна

Стеклопластиковые сменные окна - это менее распространенный, но надежный вариант установки окон, и они относительно просты в обслуживании. Стеклопластиковые окна изготавливаются из экструдированных стеклопластиковых профилей, а рамы имеют форму, аналогичную виниловым.Известно, что стеклопластиковые окна лучше, чем любой другой материал, противостоят погодным и температурным изменениям. Это потому, что стекловолокно настолько близко по составу к стеклянным панелям, которые используются для изготовления окон, поэтому оба материала расширяются и сжимаются примерно на одинаковую величину при изменении температуры. Стекловолокно является отличным изолятором и создает оконные рамы, которые предотвращают передачу тепла.

В отличие от дерева или алюминия, стеклопластиковые окна выглядят немного скучно. Это можно исправить, покрасив их в другой цвет, но многие люди до сих пор не считают его очаровательным.Оконный материал также довольно дорогой и может стоить столько же, сколько алюминиевые или деревянные окна. Стекловолокно намного дороже, чем виниловые окна, потому что они очень похожи, поэтому многие люди получают виниловые рамы в своих домах.

Получить местные расходы

Замена деревянных окон

Деревянные сменные окна так же долговечны и долговечны, как и другие варианты оконных рам при правильном уходе. Они использовались в домах в течение сотен лет, и, хотя они адаптировались к современным стандартам, они по-прежнему обладают той же общей силой и эстетической привлекательностью, что и всегда.

Однако, по сравнению с виниловыми или стеклопластиковыми окнами, деревянные окна довольно дороги. Они также требуют обслуживания. Например, если вы не сможете перекрасить окна в случае необходимости, они могут пострадать от серьезного расширения и сжатия из-за изменений влажности древесины. Они также подвержены гниению и атмосферным воздействиям в определенных климатических условиях.

Получить бесплатные цитаты

fiberglass replacement windows

Замененные деревянные окна Замена

Композитные оконные рамы, также называемые деревянными окнами, изготавливаются из комбинации двух материалов.Они сделаны из комбинированного материала дерева и винила или из смеси дерева и алюминия для создания так называемой композитной оконной рамы. Они могут быть похожи на любой из упомянутых типов оконных рам и очень просты в обслуживании. Композитные сменные окна - отличный вариант, если вы не беспокоитесь о более высоких ценах на новые окна по сравнению с более доступными вариантами установки окон.

Получить местные расходы

clad wood windows clad wood windows

Размеры оконной рамы

Прежде чем принять решение о новой оконной раме, убедитесь, что ваши размеры окна правильно подобранны экспертом в соответствии с оконным проемом стандартного размера в вашем доме.Без правильного определения размера вы столкнетесь с одной из двух основных проблем. Во-первых, окна будут слишком большими для открытия, поэтому вам придется либо срезать часть стены в вашем доме, чтобы приспособить новый размер окна, либо вернуть окно. Если окно слишком маленькое, его будет трудно правильно повесить, что приведет к появлению сквозняков, плохой изоляции и даже поломке. Лучше всего, чтобы местный установщик окон проверил планировку вашего дома и помог вам сделать лучший тип окон для вашего проекта по благоустройству дома.

Рассмотрим разделенные оконные рамы

При покупке окон вы должны решить, хотите ли вы полный каркас из открытого стекла или разделенный каркас. Разделенные оконные рамы имеют секции с небольшими кусочками стекла между каждой секцией. Есть также окна, разработанные с искусственными разделителями, которые делают окна выглядящими разделенными, даже если они на самом деле не являются. Для беспрепятственного просмотра избегайте разделенных рам при установке разных стилей окна. С другой стороны, если вы предпочитаете классический вид оконных стекол, вот несколько вариантов на выбор.

Аутентичные разделенные окна

Окна с подлинными разделителями и маленькими кусочками стекла между каждым разделителем довольно дороги. Они больше работают, чтобы создать, и у них есть больше слабых мест. Они - лучший выбор для старомодного образа, но они мешают вашему обзору больше, чем окна из открытого стекла.

Рамы для окон с решеткой

Для реалистичного разделенного вида прикрепленные окна сетки имеют полную стеклянную панель с разделителями, приклеенными к их поверхности.Они кажутся разделенными точно так же, как подлинные разделенные окна, но они более доступны и в целом более эффективны.

Рамки из искусственной сетки

Наконец, есть искусственные сетки. Эти решетки располагаются перед окном как часть рамы и часто даже не касаются стекла. Они являются наименее убедительным вариантом с точки зрения реалистичности, но их легче всего чистить. Вы можете легко положить ткань позади сепараторов и очистить все стекло сразу, что делает его намного менее трудным, чем чистка каждого отдельного предмета.

Оконная рама Гарантия

Обычно производители предлагают «пожизненную» гарантию с их окном и рамой, но эта гарантия может означать одно у одного производителя, а у другого - совершенно другое. Важно прочитать мелкий шрифт и выяснить, как долго гарантия распространяется на окна и на какие условия распространяется, чтобы вы знали, какие производители стоят за их продуктами.

Оконная рама - Energy Education

Рисунок 1. Поперечное сечение виниловой оконной рамы с двумя стеклами. [1]

Оконная рама - это часть окна, которая удерживает остекление и находится между остеклением и стеной здания после установки. Рамка может быть довольно простой в неоперабельном окне или очень сложной с многочисленными движущимися частями в работающем многопанельном окне. В целом, основная функция рамы - удерживать оконные панели на месте - с помощью распорок - и удерживать окно в стене здания.

При выборе окна важно учитывать как раму, так и остекление, чтобы гарантировать, что энергоэффективность окна является подходящей. Изучение U-значений окон и их рамок может дать более полное представление о том, насколько хорошо окно будет изолироваться. [2] Кроме того, выбор правильной оконной рамы, особенно современной оконной рамы, может сократить проникновение воздуха в дом почти до нуля, покрывая трещины и создавая хорошую герметичность.Это может сократить до 40% расходов на отопление и охлаждение. [3]

Оконные рамы могут быть изготовлены из самых разных материалов и могут быть изготовлены исключительно из одного материала или из множества материалов. Наиболее распространенные типы рам - деревянные, виниловые, алюминиевые, а в последнее время - стеклопластиковые. Композитные рамы включают в себя виниловые или алюминиевые изделия из дерева, виниловые изделия с покрытием из дерева и другие комбинации для удовлетворения различных требований. [4]

Строительные материалы

Современные оконные рамы могут быть изготовлены из различных материалов, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки.Четыре основных материала, используемых в строительстве оконных рам: [5]

  • Дерево : Деревянные рамы широко использовались в конструкции оконных рам для их теплого вида, теплоизоляционных свойств и способности окрашивать их, чтобы освежить внешний вид рам. Деревянные рамы являются наиболее распространенным выбором для рам, поскольку они могут быть окрашены в сплошной цвет или окрашены и запечатаны. Однако по сравнению с виниловыми и стеклопластиковыми рамами деревянные рамы требуют большего ухода, включая регулярную герметизацию, окрашивание и покраску.Несмотря на то, что они доступны по цене, они могут не обеспечивать наивысший уровень изоляции и быть склонными к растрескиванию, в свою очередь пропуская необработанный воздух и воду в дом.
  • Стекловолокно : оконные рамы из стекловолокна выгодны, так как они чрезвычайно прочны, не требуют сложного технического обслуживания, выглядят традиционными и являются окрашиваемыми вариантами оконных рам. Эти рамы состоят из стекловолокна и смолы и очень хорошо подходят для условий с резко меняющимися температурами, поскольку рамы устойчивы к расширению и сжатию из-за погодных изменений.Эти рамы желательны, поскольку они повторяют внешний вид дерева без разбухания, гниения или деформации, и они более энергоэффективны, чем деревянные рамы. Однако стеклопластиковые рамы значительно дороже деревянных.
  • Винил : Виниловые рамы - это новый тип рамы, изготовленный в основном из поливинилхлорида или ПВХ. Эти рамы долговечны, чрезвычайно энергоэффективны, не подвержены коррозии и практически не требуют обслуживания. Различные виниловые композиты, которые содержат различные добавки, могут быть использованы для придания каркасу разных качеств.Например, добавление диоксида титана делает виниловые рамы более теплостойкими. Виниловые рамы являются наименее дорогими из всех вариантов материалов, но их отсутствие обслуживания и хорошие изоляционные свойства также делают виниловые рамы привлекательным вариантом.
  • Алюминий : Алюминиевые оконные рамы ценятся за их тонкий профиль, но долговечность и низкие эксплуатационные расходы и прочность. Благодаря своей легкой конструкции и прочности алюминиевые оконные рамы могут быть настроены различными способами.Это делает их полезными для многопанельных систем или больших окон. Однако алюминиевые рамы не рекомендуется использовать во влажных помещениях или в местах с высоким содержанием соленой воды и воздуха из-за их коррозии. Кроме того, сварные соединения со временем могут ослабевать, что приводит к растрескиванию и разрушению. Однако по сравнению с виниловыми, стеклопластиковыми и деревянными рамами алюминиевые рамы наименее энергоэффективны, так как хорошо проводят тепло. Чтобы уменьшить это, некоторые компании оснастили алюминиевые рамы терморазрывами, которые разделяют внутреннюю и внешнюю поверхности рамы для уменьшения теплопередачи.

«Одетые» рамы также являются типом композитной рамы, которая доступна. Эти рамки состоят из винила или алюминия снаружи и деревянного интерьера. Эти рамы более долговечны и требуют меньше обслуживания, но значительно дороже, чем другие рамы. [6]

для дальнейшего чтения

Список литературы

,Алюминиевая фабрика
картинной рамки, изготовленная на заказ алюминиевая компания OEM / ODM картинной рамки
Всего найдено 1472 алюминиевых картинных фабрик и компаний с 4,416 продуктами. Поставьте высококачественную алюминиевую рамку для картин из нашего большого ассортимента надежных алюминиевых рам для картин. Золотой участник
Тип бизнеса: Производитель / Factory
Основная продукция: Деревянные Ящики
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001

владение фабрикой: Общество с ограниченной ответственностью
R & D Емкость: ODM
Расположение: Фучжоу, Фуцзянь
Золотой участник
Тип бизнеса: Производитель / Factory , Торговая компания
Основная продукция: Вывеска, вывеска, рекламный лайтбокс
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001, ISO 14001

владение фабрикой: Частный владелец
R & D Емкость: ODM, OEM
Расположение: Чанчжоу, Цзянсу
Золотой участник
Тип бизнеса: Производитель / Factory , Торговая компания
Основная продукция: Пляжные флажки, флажки Swooper, флажки из перьев, основание с шипами, крестообразное основание
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001

владение фабрикой: Общество с ограниченной ответственностью
R & D Емкость: Собственная марка, ODM, OEM
Расположение: Сучжоу, Цзянсу
Diamond Member
Тип бизнеса: Производитель / Factory , Торговая компания
Основная продукция: Алюминий Поковки, Промышленный Алюминий Профиль, Прецизионный Алюминий Пластина / Лист, Алюминий Катушка / полоса, Алюминий Плоская шина / шина
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001

владение фабрикой: Общество с ограниченной ответственностью
R & D Емкость: OEM, ODM, собственный бренд
Расположение: Чжэнчжоу, Хэнань
Золотой участник
Тип бизнеса: Производитель / Factory , Торговая компания
Основная продукция: LED Light Box, Light Box, Алюминий Профиль, Snap Рамка , Фото Рамка
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001, ISO 14001, ISO 14000, GMP, BSCI ...

владение фабрикой: Общество с ограниченной ответственностью
R & D Емкость: OEM
Расположение: Гуанчжоу, Гуандун
Золотой участник
Тип бизнеса: Торговая компания
Основная продукция: Snap Рама , Открытый флаг, Штендер, Свернутый стенд, Всплывающий стенд
владение фабрикой: Общество с ограниченной ответственностью
R & D Емкость: OEM, ODM
Расположение: Сучжоу, Цзянсу
Линии производства: 2
Diamond Member
Тип бизнеса: Производитель / Factory
Основная продукция: Знак, Письмо с подсветкой, Светодиодная Коробка, Доска, Почтовый ящик
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001, ISO 14001, OHSAS / OHSMS 18001

владение фабрикой: Общество с ограниченной ответственностью
R & D Емкость: Собственная марка, ODM, OEM
Расположение: Чэнду, Сычуань
,