Класс и марка бетона таблица: Класс бетона и марка. Класс и марка бетона таблица, соотношение класса бетона и марки соответствие.
Марки бетона: таблицы, характеристики, предназначение
Несмотря на то что на строительном рынке практически ежегодно появляются новые материалы, у одного из них до сих пор нет ни одного конкурента. Это всем известный бетон, без которого не обходится любая стройка. Для каждого этапа строительных работ предназначается свой вид смеси, все они имеют разный состав, пропорции сырья и, соответственно, характеристики. Основными показателями, свидетельствующими о качестве раствора, считаются классы и марки бетона: таблица соответствий — то, с чем необходимо познакомиться всем, кто собирается заняться строительством какого-либо объекта. Прочность на сжатие — основополагающее свойство, именно его отражает как класс, так марка.
Бетон и его применение
Это искусственный материал, состоящий из вяжущего вещества, заполнителя, разнообразных добавок, улучшающих характеристики камня, и воды. Сфера применения универсальной смеси невероятно широка: ее используют при строительстве зданий — для сооружения разных видов фундаментов, для возведения стен, перекрытий, колонн.
Незаменим главный стройматериал для сооружения ограждений, дорог и тротуаров, мостов, для изготовления таких же искусственных камней для строительных и отделочных работ. Чтобы получить материал, соответствующий действующим нормативам, все компоненты для состава тщательно подбирают, высчитывают и соблюдают пропорции, не отступают от технологии изготовления.
В строительстве всегда используют качественный бетон высоких марок, а также специальные смеси, имеющие целый список необходимых показателей. К ним относится долговечность, малоподвижность, морозостойкость, жаростойкость, минимальная усадка, способность противостоять растрескиванию, атакам влаги.
Основное применение бетона — использование для монолитных либо сборных бетонных (железобетонных) конструкций. Каждый вид строительных работ подразумевает свой вид смеси — соответствующего класса, марки. Нужные характеристики раствора определяют еще на стадии проектирования объекта.
Классы и марки бетона
Прочность материала на сжатие определяют с помощью пресса, в котором «давят» небольшие бетонные кубики.
Чтобы найти искомое число, усилия пресса делят на площадь каменной грани, на которую оказывают давление. Главная характеристика выражается сразу двумя величинами — классом и маркой бетона. Поэтому необходимо понять, в чем их разница.
Класс (В3,5-В40) — гарантированная прочность бетонного кубика на сжатие — выдерживаемое им давление. В этом показателе, выражающемся в МПа (мегапаскали), учитывается неоднородность прочности материала, поэтому допускается доля вероятности разрушения — 5%. Например, класс В40 в состоянии выдержать проверку давлением в 40 МПа.
Марка (М50-М1000) — усредненная кубиковая прочность на сжатие, единица измерения — кгс/см². Этот термин устарел. Он не применяется при проектировании железобетонных конструкций с 1986 года, однако до сих пор активно используется как в частном, так и монолитном строительстве. Например, марка М500 свидетельствует о том, что камень имеет среднюю прочность 500 кг/см2.
Все испытания проводят на контрольных образцах, достигших возраста 28 суток.
Класс используют, если необходимо произвести расчеты прочности. Марка смеси необходима для определения характеристик и свойств благодаря соотношению ингредиентов. Первый, «классный» показатель можно приблизительно перевести в «марочный»: для этого используют коэффициент 13,5.
Необходимо знать, что марки бетона допускают некритические отклонения гарантированной прочности в ту либо иную сторону. Например, устойчивость к давлению в МПа у марки М350 бывает разная — В25 и В27,7. Несмотря на небольшую разницу, все же лучше ориентироваться именно по классу, а не по марке. Он указывает гарантированные цифры, она — только среднее значение.
Есть мнение, что при приготовлении бетонной смеси самостоятельно лучше придерживаться следующего правила: необходимо взять цемент такой марки, который вдвое выше марки требуемого бетона.
Что влияет на прочность?
Эта характеристика зависит от компонентов, от точного следования технологии приготовления смеси.
- Цемент. В этом случае количество важно только до определенного момента. Чем больше в состав вводится цемента, тем хуже становятся показатели прочности. Ухудшаются и другие свойства раствора: его усадка, ползучесть. Поэтому есть максимальный вес, допустимый для 1 кубометра бетона, он составляет 600 кг. Чем выше марка цемента, тем он прочнее, качественнее, а значит, дороже.
- Вода. Процесс затвердевания бетона возможен, если жидкости в растворе содержится 15-25%. Если говорить об удобоукладываемости смеси, то цифры другие — 40-70%. При излишках воды в растворе образуются поры. Результат закономерен: это снижение прочности на сжатие. Бетон, в котором немного воды, прочность набирает гораздо быстрее.
- Заполнители. Мелкофракционные материалы, глина, пыль или органические компоненты в составе негативно сказываются на надежности бетона. Лучшая сцепляемость крупных заполнителей с цементом, наоборот, значительно повышает его надежность.
- Смешивание ингредиентов.
- Влажность, температура. Оптимальное значение первого показателя во время затвердевания — 90-100%. Поэтому смесь обязательно закрывают пленкой. Температура, идеальная для увеличения прочности, — 15-20%.
При значениях ниже нуля процесс затвердевания практически останавливается. Чтобы понизить предел замерзания для воды, используют специальные морозостойкие присадки. Если обеспечены идеальные условия, то через неделю бетон набирает около 70% (по некоторым данным — до 90%) необходимой прочности. Однако чтобы полностью соответствовать своему классу, ему требуется не менее 28 дней.
Выбор марки бетона: зависимость от работ
Бетон классифицируют по использованию для смеси различных вяжущих компонентов. Растворы бывают асфальтными, гипсовыми, глиняными, известковыми, полимерными, силикатными или цементными.
Разновидности бетона
Добавление различных наполнителей позволяет получить смеси разных видов.
- Особо тяжелые. Они содержат барит (сульфат бария), железную руду. Такие смеси используют для возведения атомных электростанций, в военном строительстве.
- Тяжелые. В этом случае заполнители более известны: это гравий либо щебень. Эти растворы незаменимы для бетонных/железобетонных конструкций.
- Легкие. В них присутствуют пористые заполнители — перлит, керамзит, пемза (пумицит). Используют их для создания монолитов, блоков, панелей, плит перекрытий.
- Особо легкие — ячеистые бетоны. К ним относят газо- и пенобетон. Материалы очень популярны в малоэтажном строительстве.
Все виды бетона делят на водонепроницаемые, огне- и морозостойкие, жесткие либо пластичные. На последние характеристики влияет степень густоты раствора.
Классы и марки бетона
Чтобы выбрать идеальную смесь, нужно знать, какие классы/марки необходимы для конкретной работы.
| Класс/марка бетона | Основные области применения |
| В7,5 или М100 | Сооружение бетонных фундаментов в сухих грунтах, бордюры, теплоизоляция |
| В12,5 или М150 | Стяжка пола, строительство дорожек, фундаментов для небольших одноэтажных зданий |
| В15 или М200 | Стяжка пола, основания для одноэтажных домов, обустройство выгребной ямы |
| В20 или М250 | Фундамент частного дома, небольшие перекрытия, лестницы, ограждения, хозяйственные постройки |
| М300 | Опорные конструкции частных домов, плиты перекрытия, основания, лестничные пролеты |
| М350 | Строительство многоэтажных зданий: фундамент, перекрытия, колонны |
| М400-М500 | Сооружение промышленных зданий, тоннелей, мостов, гидротехнических, военных объектов |
Бетоны марок М100, М150 относятся к легким (тощим) смесям, серьезные нагрузки для них запрещены.
М200 и М250 во многом похожи: они имеют достаточно высокую прочность на сжатие, по последний вид более надежен, поэтому его применяют даже для сооружения плит перекрытий, но только тех, на которые не будет возлагаться большая нагрузка.
М300 «специализируется» на любых видах оснований для зданий, используется для строительства стен, площадок и заборов. М350 уже имеет достаточную прочность для применения его для обустройства плитных фундаментов многоэтажных домов, для изготовления многопустотных плит перекрытия, несущих колонн, чаш бассейнов, дорожных плит аэродромов.
М400 менее популярен из-за высокой цены. Сфера его «деятельности» — строительство банковских хранилищ, развлекательных, торговых центров, крытых бассейнов, аквапарков. М450 помимо цены имеет еще один недостаток — он довольно быстро схватывается, поэтому его применение ограничено, но используют эту марку для тех же целей, что и М400. Бетоны М500 и М550 очень надежны, но для строительства зданий их не применяют.
Их «ниша» — ЖБИ и конструкции спецназначения, гидротехнические сооружения.
Если в планах небольшая хозяйственная постройка, то можно обойтись невысокой маркой бетона — М200. Когда «замышляют» строительство жилого здания, имеющего несколько этажей, приобретают более надежную смесь — М250 либо М300.
Второстепенные качества
Водонепроницаемость, морозостойкость — еще пара необходимых характеристик, на них нужно обращать внимание. Первый показатель обязательно учитывают при строительстве подземных либо гидротехнических сооружений. Второй определяет долговечность строения, возведенного в умеренных или холодных климатических зонах. Эти важные параметры зависят от класса, а также от марки бетона. Чем он прочнее, тем выше способность камня противостоять влаге и морозам.
Водонепроницаемость обозначается буквой W (от W2 до W20), она показывает максимальное давление воды, которое в состоянии удержать поверхность конструкции. Морозостойкость — F (50-300).
Последние цифры — количество циклов заморозки-размораживания, после которых материал не теряет своих свойств. Обе характеристики можно улучшить, если использовать специальные добавки.
Подвижность бетона (П1-П5), которую проверяют усадкой конуса, характеризует способность раствора растекаться только благодаря собственному весу. Это качество зависит от марки цемента, пропорций смеси, фракции, а также от формы, чистоты наполнителей, качества всех компонентов и добавок.
Как проводят испытания?
Методы измерения прочности бетона, требования к тестируемым образцам устанавливает ГОСТ. Для вычисления значения используют минимальное давление, которое приводит к их разрушению. При любых проверках давление на бетон возрастает с неизменной скоростью. Методов есть несколько, каждый из них требует определенной формы образцов.
Цилиндр с диаметром 100-300 мм и куб с различной длиной ребер (от 100 до 300 мм) используют для определения прочности — на растяжение при раскалывании и на сжатие.
Для проверки прочности на осевое растяжение берут цилиндры, высота которых вдвое больше диаметра, или призмы, имеющие квадратное сечение – от 100х100х400 до 300х300х1200 мм. Последние образцы также используют для проверки прочности на растяжение при раскалывании и изгибе.
Для определения свойств могут быть взяты и другие виды:
- кубы с длиной ребра 70 мм;
- призмы 70х70х280 мм;
- цилиндры с диаметром 70 мм.
Габариты напрямую зависят от размеров заполнителя, используемого в разных видах бетонных смесей. Пробы берут из рабочего состава, затем заливают в смазанные калиброванные формы. Уплотняют массу тремя способами — штыкованием, с помощью виброплощадки либо глубинным вибратором.
Условия, в которых происходит отвердевание испытуемых образцов, зависит только от способа производства. Если искусственные камни проходят процедуру набора прочности в естественных условиях, то их хранят в накрытых материалом формах при температуре 20-25°.
Распалубку производят по-разному для каждой проверки. Для определения прочности на сжатие изделия извлекают спустя 24-72 часа. Для исследования прочности на растяжение ждут дольше — 72-96 часов. Извлеченные образцы оставляют твердеть при влажности от 95 до 100%, при температуре 20-22°.
Образцы, которые должны доходить до кондиции в других условиях, помещают в камеры для пропарки, автоклавы и т. д. После обработки их извлекают из опалубки, затем либо оставляют храниться в нормальных условиях, либо отправляют на испытания, так как иногда проводят промежуточные тесты прессованием — на третий, седьмой день и через 2 недели. Дополнительные проверки дают возможность получить предварительное заключение, но окончательный тест на 28-й день всегда завершает ряд исследований.
Альтернативная проверка на прочность
Если пресса нет на строительной площадке, то изготовленные образцы передают в лабораторию. В этом случае можно получить абсолютно все данные о характеристиках материала.
Когда такую цель не ставят, используют альтернативный вариант: это специальный прибор — молоток Шмидта, второе его название — склерометр.
Способ исследования основан на определении прочности материала с помощью метода упругого отскока. Металлический боек ручного инструмента ударяет по образцу с заданной силой, затем отскакивает вверх. Расстояние это фиксирует склерометр. Как правило, проводят несколько проверок, результат — их среднеарифметический показатель.
Этот метод не может поспорить в полном изучении характеристик с лабораторными работами. Точность здесь зависит от качества поверхности, плотности массы, от толщины образца. Однако прибор позволяет определить данные на месте производства. Если аппарат исправен, то погрешность измерений не выходит за пределы 5%.
В частном строительстве важен не только класс или марка бетона. В этом случае главное — строгое соблюдение технологии приготовления смеси, корректно сооруженная опалубка, правильная укладка в нее раствора.
Однако экономия на строительных материалах далеко не лучшая идея: всегда рекомендуют выбирать ту марку, которая гарантирует незыблемость конструкции.
Окончательно разобраться в разнице между классом и маркой бетона поможет это популярное видео:
Видео загружается…
Класс бетона и марка по прочности таблица
Бетонная смесь изготавливается путем смешения цемента, воды, пески, щебня. После укладки смесь затвердевает. Кроме песка и щебня используют гранит, известняк, гравий. Главной характеристикой бетонной смеси являются класс бетона и марка по прочности, которые можно найти в таблице.
Содержание
- Марка и класс – в чём разница?
- Марки бетона и их характеристики
- Переход от марки бетона к классу
- Новое обозначение классификации бетонов
- Водонепроницаемость
- Получение высокомарочного водонепроницаемого бетона
- Морозостойкость
- Как определить прочность готового бетона
- Какие факторы влияют на прочность бетона
- Область использования бетона по маркам и классам
Марка и класс – в чём разница?
Основные показатели, которые указывают на прочность бетона, являются марка и класс.
Расчетную прочность бетонное изделие набирает через 28 дней после заливки. Но с течением времени материал становится еще более прочным. Так что значение прочности может измениться. Причем процесс затвердевания не останавливается со временем: качественный состав будет постепенно твердеть. Поэтому при определении прочностных характеристик для марки бетона берется среднее значение прочности.
Марки бетона и их характеристики
Определяющим критерием для типа марки является количество цемента в бетонной смеси, от которого и зависит ее твердость. Так, обозначение «марка М200» будет означать, что данное бетонное изделие выдержит давление 200 кгс/см2, то есть обладает прочностью на сжатие с силой 200 кгс/см2.
Класс бетона «В», как и марка, отражает прочность материала на сжатие, но точнее определяет этот параметр. Различие класса бетона B от марки M заключается в методе определения характеристики материала по прочности.
В документации обычно бетонный материал характеризуется классом, но в реальном строительстве от применения обозначения марки еще не отказались. Соответствие марки и класса бетона регламентирует ГОСТ 26633-91.
Полное обозначение класса бетона выглядит, как комбинация буквы «В» и цифры, означающей максимально возможную силу сжатия, выраженную с мегапаскалях. Например, «В45» сообщает, что бетонное изделие выдержит давление в 45МПа. Коэффициент достоверности класса бетона составляет 0,95.
Соотношение марки и класса бетона по прочности
| Класс бетона | Средняя прочность на сжатие данного класса | Ближайшая марка бетона | |
| кгс/см2 | Н/мм2 | ||
| В 3,5 | 46 | 4,5 | М50 |
| B 5 | 65 | 6,2 | М75 |
| В 7,5 | 98 | 9,5 | М100 |
| B 10 | 131 | 13 | М150 |
| В 12,5 | 164 | 16 | М150 |
| B 15 | 196 | 19 | М200 |
| В 20 | 262 | 25 | М250 |
| B 25 | 327 | 30 | М350 |
| В 30 | 393 | 36 | М400 |
| B 35 | 458 | 43 | М450 |
| В 40 | 524 | 50 | М550 |
| B 45 | 589 | 56 | М600 |
| В 50 | 655 | 63 | М600 |
| B 55 | 720 | 70 | М700 |
| В 60 | 786 | 76 | М800 |
На заметку! Существует термин « марка бетона по прочности на растяжение», однако, он указывается только тогда, когда именно этот параметр играет ключевую роль в будущей конструкции.
Переход от марки бетона к классу
Например, перевод класса бетона в марку можно провести, обратившись к таблице классификации бетона по маркам и классам:
| Класс бетона по прочности (С) по ДБН | Класс бетона по прочности (В) по СНиП | Средняя прочность бетона данного класса R | Ближайшая марка бетона по прочности М, кгс/см2 | Отклонение ближайшей марки бетона от средней прочности класса R — M / R * 100% | |
| Мпа | кг/см2 | ||||
| — | В0,35 | 0,49 | 5,01 | М5 | +0,2 |
| — | В0,75 | 1,06 | 10,85 | М10 | +7,8 |
| — | В1 | 1,42 | 14,47 | М15 | -0,2 |
| — | В1,5 | 2,05 | 20,85 | М25 | -1,9 |
| — | В2 | 2,84 | 28,94 | М25 | +13,6 |
| — | В2,5 | 3,21 | 32,74 | М35 | -6,9 |
| — | В3,5 | 4,50 | 45,84 | М50 | -9,1 |
| — | В5 | 6,42 | 65,48 | М75 | -14,5 |
| — | В7,5 | 9,64 | 98,23 | М100 | -1,8 |
| С8/10 | В10 | 12,85 | 130,97 | М150 | -14,5 |
| С10/12,5 | В12,5 | 16,10 | 163,71 | М150 | +8,4 |
| С12/15 | В15 | 19,27 | 196,45 | М200 | -1,8 |
| С16/20 | В20 | 25,70 | 261,93 | М250 | +4,5 |
| С18/22,5 | В22,5 | 28,90 | 294,5 | М300 | +1,9 |
| С20/25 | В25 | 32,40 | 327,42 | М350 | -6,9 |
| С25/30 | В30 | 38,54 | 392,90 | М400 | -1,8 |
| С28/35 | В35 | 44,96 | 458,39 | М450 | +1,8 |
| С32/40 | В40 | 51,39 | 523,87 | М550 | -5,1 |
| С35/45 | В45 | 57,82 | 589,4 | М600 | +1,8 |
| С40/50 | В50 | 64,24 | 654,8 | М700 | +6,9 |
| С45/55 | В55 | 70,66 | 720,3 | М700 | -2,8 |
Соотношение числа в обозначении класса бетона (не марки) и прочности выражается через коэффициент 13.
5%. В таблице указывается параметр R, обозначающий среднюю прочность. Этот параметр можно вычислить, если нет под рукой таблицы соответствия классов бетона и марок. Формула следующая:
R = В : (0.0980665 * (1- 1.64 * v)) ,
где В – это величина сжатия в классе, v = V : 100 = 13.5 : 100 = 0.135 , 0.0980665 = коэффициент перехода из системы МПа в систему кгс/см2
Нужно помнить, что прочность для класса бетона выражается в МПа, а для марок – в кгс/см2 . Результат вычисления покажет, что средняя прочность для класса В10 будет равна 131 кгс/см2
Новое обозначение классификации бетонов
В таблице соответствия марок и классов бетона, приведенной выше, в первом столбце есть новые обозначения классов, пришедшие из Европейского Союза. Раньше применяли обозначения вида В25. В новой классификации бетона это будет обозначаться, как С20/25.
Как появилась такая аббревиатура? В некоторых странах ЕС (Англия и другие) для определения прочности бетонных изделий на сжатие применяют цилиндр, у которого высота вдвое больше диаметра.
А в других странах для этих целей применяется бетонный кубик. Из-за разницы в форме и весе образцов значения прочности будут разными.
Расшифровка класса бетона С20/25 будет означать:
- прочность кубика на сжатие 25 МПа;
- прочность цилиндра на сжатие 20 МПа.
Бетон С20/25 означает В25, а какая марка будет соответствовать, можно найти в таблице расшифровки марки бетона и их характеристик.
Новая система соответствия и обозначения классов бетона применяется, но привычные «В10-В1000» используются чаще.
Для полноценной оценки типа материала используются другие важные технические характеристики: водонепроницаемость и морозостойкость.
Водонепроницаемость
Попадающая в микротрещины бетонной конструкции вода может привести к существенным разрушениям при последующем промерзании. Водонепроницаемость измеряется уровнем односторонним гидростатическим давлением (кгс/см²), когда образец не пропускает влагу.
Улучшить показатели водонепроницаемости позволяют уплотнители и гидрофобные добавки.
Стоимость бетонной смеси с высокой водонепроницаемостью существенно выше. Зато бетонная конструкция из такой смеси не нуждается в гидроизоляции и дольше прослужит. Именно из водонепроницаемого материала изготавливаются пешеходные дорожки, бетонные укрепления, бордюры и другие объекты, подвергающиеся постоянному воздействию внешней среды.
Влагонепроницаемость материала определяется водоцементным соотношением в составе и коэффициентом фильтрации. Согласно ГОСТу существует 10 уровней водонепроницаемости: W2, W4, W6, W8, W10, W12, W16, W14, W18, W20. Непроницаемость означает, бетонный образец 15-сантиметровой высоты выдержит в стандартных условиях определенное максимальное давление воды.
В зависимости от влагопроницаемости бетонная смесь классифицируется на три категории:
- «Н» – нормальная влагостойкость W2-W4;
- «П» — пониженная проницаемость W4-W6;
- «О» – особо низкая влагопроницаемость W8 –W20.
Наиболее стойкой к воде и является марка W20.
Однако из-за высокой стоимости W10-W20 применяют только на фундаментальных стройках: строительство бункеров, гидротехнических объектов, водохранилищ. Данные типы обладают еще одним важным качеством: морозостойкостью.
Получение высокомарочного водонепроницаемого бетона
Для этой цели используются способы:
- применяется высокопрочный цемент М600-М1000, который при гидратации поглощает воды намного больше, чем другие типы цемента. ВВ результате образуется плотная камнеподобная масса ;
- в бетонную смесь добавляют воздухововлекающие наполнители: сульфаты алюминия или железа, повышающие уплотнение материала при укладке;
- применяются пластификаторы, понижающие водоцементное соотношение;
- в бетонную смесь добавляются гидроизоляционные составляющие.
Морозостойкость
На упаковку материала наносится соответствующая маркировка, указывающая на степень морозостойкости. Данное свойство определяется числом циклов заморозки/разморозки, при которых материал деформируется.
Образец материала погружают в воду или спецраствор, выдерживают там до полного впитывания, потом замораживают до -18 градусов. Периодически замеряют, насколько материалом утеряна прочность. После завершения ряда циклов определяется показатель морозостойкости.
Маркировка морозостойкости
По ГОСТу морозостойкость отмечается следующим образом: F50, F100, F150, F200, F300, и данные марки группируются по схеме:
- Меньше F50: низкий уровень морозостойкости, применяется крайне редко.
- F50 — F100: умеренные, широко используются в строительстве.
- F150, F200: повышенная морозоустойчивость, выдерживает сильные изменения температур.
- F300 — F500: высокая морозоустойчивость, применяется в особо сложных условиях.
- Выше F500: повышенная морозостойкость, применяется в редких случаях. В смеси применяют высокомарочный цемент и добавляют специальные вещества.
Как определить прочность готового бетона
Есть несколько способов диагностики прочностных характеристик бетонной конструкции.
Наиболее распространенный определения прочности — способ соскалывания. Но существуют и другие способы:
- Неразрушающая проверка с помощью специальных аппаратов.
- Способ локальных разрушений.
- При ударном способе фиксируется ударная энергия при соприкосновении оборудования и поверхности.
- Ультразвуковой способ с помощью волнового датчика.
- Разрушающие способы с изъятием фрагментов из бетонной конструкции.
Какие факторы влияют на прочность бетона
Прочность бетонной смеси зависит от водоцементного соотношения. Наиболее распространенные соотношение, применяемое на практике: 0,3 : 0,5. При меньшем значении раствор приобретет низкую пластичность, при большем – улучшится подвижность, но понизится прочность.
Качество бетонной смеси на основе цемента зависит не только от входящих компонент, но и от их соотношения.
Состав бетона по маркам и классам таблица
Внимание! Чем больше цемента содержится в бетонной смеси, тем выше марка и прочность бетонной конструкции.
Область использования бетона по маркам и классам
Каждый класс бетонной смеси применяется для определенных целей и условий, для которых он подходит.
БЕТОН М100 И М150. Материал сотой марки не имеет высокую прочность. Поэтому используется для штукатурки, предварительных работ до заливки дорожного покрытия. При сооружении фундамента М100 и М150 используются для создания площадки род установку арматурного каркаса. Этот бетон подходит для монтажа бордюров, тротуарных дорожек и других объектов, где не будет высоких силовых нагрузок.
МАРКА М200. Из марки М200 обычно заливают бетонные полы и делают стяжки, заливают небольшие дорожки, лестницы, площадки. Иногда с помощью раствора возводят фундаменты, но для домов из легких материалов. При этом почвы должны быть устойчивыми, и подземные воды должны находиться поглубже.
М300 пользуется популярностью. Этот раствор отлично подходит для фундамента, подпорных стенок, заборов, монолитных стен небольших жилых и хозяйственных зданий.
БЕТОН М350. Данный раствор применяется для сооружения фундаментов и монолитных стеновых панелей, балок, плит перекрытия и т. п.
М400. Прочный вид раствора используется при сооружении зданий и объектов особого назначения: полотна и подпорки мостов, плотины ГЭС, взлетно-посадочные полосы.
Школа дизайна бетона
Как говорится, «прилив поднимает все лодки». Вот почему наша миссия состоит в том, чтобы поднять уровень дизайна, мастерства и наглядности высококачественного бетона. Чтобы бетон был признан лучшим ремесленным материалом, он должен быть обработан на уровне мастера. Обучая профессионалов и тех, кто только осваивает ремесло, мы помогаем мастерам полностью раскрыть свой потенциал и принести пользу отрасли в целом, повышая при этом ценность производимого бетона.
С 2005 года более 1400 мастеров прошли обучение в Школе дизайна бетона (C.D.S.). За это время мы заработали отличную репутацию в отрасли, поэтому многие доверяют нам обучение искусству высококлассного бетонного дизайна.
Нас отличает опыт , и мы приглашаем вас испытать разницу. Запишитесь на практический семинар сегодня.
Вы будете учиться у мастеров, которые в настоящее время создают изделия из бетона на заказ для элитной клиентуры. Люди, которые занимаются своим делом ежедневно, научат вас тем же методам, которые используются для ведения успешного, удостоенного наград бетонного бизнеса. Эти семинары предлагают обучение по новейшим методам и знаниям в бетонном дизайне.
К.Д.С. IS A GORE DESIGN COMPANY Если вы собираетесь потратить деньги на уроки бетона, разве не должен ли кто-то, кто в настоящее время зарабатывает на жизнь проектированием и изготовлением бетона, преподавать его? Нашей целью всегда было предложить нашим посетителям проверенные временем навыки от квалифицированных инструкторов, которые успешно управляют собственным бизнесом . Наши инструкторы изобретают и осваивают уникальные подходы в течение многих лет проб и ошибок — клиентский проект за клиентским проектом.
В этом ценность того, что они приносят к столу и чему учат каждого участника наших семинаров.
Наше обучение отличает актуальность информации. Положение школы в соответствии с GDCos. зонтик позволяет нам дать вам актуальные, реальные знания о том, что нужно, чтобы добиться успеха в этой профессии сегодня .
Каждый день мы…
Цитата Клиентские проекты
Смешайте и литой бетон
Get Get Hess Dirn0002 Упаковка, отправка и доставка продуктов
И мы покажем вам, как мы это делаем, используя продукты и методы, доказавшие свою эффективность.
НАВЫКИНаши мастерские в C.D.S. сосредоточены на следующих навыках, которые помогут вам достичь уровня качества, ожидаемого в высшем эшелоне архитектуры и дизайна интерьера:
Формование ткани и GFRC (армированный стекловолокном бетон) — две темы, которыми мы увлечены. Мы представили в отрасли бетонные столешницы и раковины из стеклопластика в 2005 году, когда провели первое занятие по этому предмету.
В 2008 году мы снова произвели фурор, проведя первый семинар по формовке ткани для бетонных раковин и столешниц. Если вы заинтересованы в освоении формовки ткани и/или стеклопластика, этот курс для вас. Инвестируйте в себя, инвестируйте в свою компанию и учитесь у выдающихся первопроходцев в области тканево-формованного бетона и стеклопластика для бетонных раковин и столешниц.
ДИЗАЙН МЕБЕЛИ / 1-ДНЕВНЫЙ ЗАНЯТИЕ
Дизайн и мастерство изготовления мебели находятся в авангарде движения производителей. На этом семинаре Брэндон Гор расскажет о критериях проектирования мебели, основах работы с бетоном, конструкции опалубки, а также о том, как смешивать, отливать, выдерживать и отделывать бетон. Если вы начинающий мебельщик или просто хотите научиться создавать предметы для дома или бизнеса, не ждите, зарегистрируйтесь сегодня.
DUSTY-CRETE / 2-ДНЕВНЫЙ ЗАНЯТИЕ
Дасти Бейкер поднялся в рейтинге мастеров по бетону и считается одним из лучших в мире. Его фирменная техника, которую он разработал и усовершенствовал, является эталоном для высококачественного деревенского бетона.
На его интенсивных практических семинарах вы научитесь лепить, отливать, резать, окрашивать и герметизировать бетон, чтобы создать неповторимый конечный результат Dusty-Crete! Посмотрите великолепный короткометражный фильм о Дасти, который действительно отражает то, что им движет, и удивительный конечный результат.
НАПРЯЖЕННЫЙ БЕТОН + СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНИКИ / 1 дневное занятие
15 лет непрерывной целенаправленной работы привели к этому семинару. Более 50 000 часов проб и ошибок. Если вы хотите узнать, как Брэндон Гор создает работу по заказу клиента сегодня , то этот курс для вас! В группе мы соберем и зальем бетонную деталь с пост-напряжением. Кроме того, будут обсуждаться все современные актуальные методики, а также то, что не работает и почему. Многие из методов, которым мы впервые научились более десяти лет назад, радикально изменились или были исключены из нашего подхода к изготовлению наших конструкций — многие из тех же устаревших процедур все еще преподаются другими компаниями. Есть причина, по которой сегодня мы поступаем по-другому, иди и узнай, почему.
ПРОДВИНУТАЯ ОТДЕЛКА + ВЕРТИКАЛЬНОЕ ЛИТЕНИЕ / 2-ДНЕВНЫЙ ЗАНЯТИЕ
Как говорит группа Coldplay в своей песне ‘The Scientist’ , «верните меня к началу». Это то, что Джон Шулер будет делать на этом семинаре. Он соединит абсолютно самые передовые в мире конструкции бетонных смесей со сверхвысокими характеристиками с самыми фундаментальными навыками работы с бетоном — работой с мастерком для создания улучшенной отделки! Этот класс значительно улучшит внешний вид и эстетику, которые вы можете предложить своим клиентам, что, в свою очередь, принесет больше бизнеса и более высокую прибыль. Вы можете сделать это, Джон Шулер научит вас, как!
Стеклопластик и бетон, формованный тканью — Школа проектирования бетона
Стеклофибробетон, также известный в Европе как GRC, является аббревиатурой от «Бетон, армированный стекловолокном». Согласно Википедии:
Бетон, армированный стекловолокном, состоит из высокопрочного стекловолокна, встроенного в цементную матрицу.
В этой форме и волокна, и матрица сохраняют свою физическую и химическую идентичность, предлагая при этом синергизм: сочетание свойств, которое невозможно достичь, если какой-либо из компонентов действует по отдельности. Как правило, волокна являются основными элементами, несущими нагрузку, в то время как окружающая матрица удерживает их в нужном положении и ориентации, действуя как среда передачи нагрузки между волокнами и защищая их от повреждений окружающей среды. Фактически, волокна обеспечивают усиление матрицы и другие полезные функции в армированных волокнами композитных материалах. Стеклянные волокна могут быть включены в матрицу либо в виде непрерывных, либо прерывистых (рубленых) отрезков.
GFRC является оптимальной смесью для высококачественного архитектурного сборного железобетона по следующим причинам:
- Вес/толщина: С помощью GFRC мы можем отливать бетонные столешницы и раковины толщиной до 1 дюйма (мы можем литая бетонная плитка толщиной от 0,25 до 0,5 дюйма.
При использовании традиционных бетонных смесей и армирования от вас потребуется отливка толщиной не менее 3 дюймов. Только исходя из этой разницы, компонент GFRC может быть на 66% легче, чем если бы он был отлит с использованием традиционной смеси OPC и стальной арматуры. - Армирование : Традиционный бетон требует стальной арматуры и сварной сетки, которые должны быть подвешены в соответствующей ориентации для обеспечения правильного армирования. Это отнимало много времени, трудоемко и в лучшем случае рискованно. С GFRC стекловолокно AR (щелочестойкое) смешивается по всей матрице, что избавляет от времени и догадок по надлежащему армированию.
- Отделка : Возможно, одним из самых больших преимуществ, которыми пользуются мастера по бетону, использующие стеклопластик, является превосходная отделка поверхности после извлечения из формы. Хорошо сделанный GFRC почти безупречен; Сделанный плохо GFRC, ну, пористый.
Мы используем стеклопластик для литья бетонных столешниц, раковин и других архитектурных компонентов с 2004 года.
У нас есть десятки тысяч часов практического опыта использования стеклопластика в этом приложении.
Формованный бетон позволяет нам создавать формы, которые в противном случае были бы невозможны, требуют слишком много времени или средств для создания любым другим способом. Формование ткани по своей сути создает естественные формы — родственные формы. Они человечны по своей природе, поэтому мы видим в них себя. Формование ткани, выполненное с изяществом и сдержанностью, дает функциональный и неподвластный времени результат, который подходит для любой обстановки. Однако легко переусердствовать с формированием ткани, особенно в самом начале, о чем красноречиво свидетельствует следующая цитата:0005
«В уме новичка есть много возможностей, а в уме эксперта их мало».— Shunryu Suzuki
На наших занятиях вы узнаете, как правильно создавать элементы из формованного бетона. Мы провели первый курс по этому предмету в 2008 году и имеем гораздо больший опыт в этой области, чем любая другая компания.