Краска для бетона сухая: способы окрашивания, виды красок и изготовление пигмента своими руками

» Пигмент для бетона своими руками

Многие из нас привыкли к тому, что бетон имеет стандартный серый цвет. Но благодаря инновационным разработкам в области строительства, данный материал обрел разнообразную палитру оттенков. В раствор цемента добавляется порошковый пигмент для бетона, такая смесь может создать любой цвет материалу. Обычно окрашивание применяется для тротуарной плитки, бордюров и брусчатки. Иногда цветной бетон используется для украшения мелких элементов на фасадах зданий.

Методы окрашивания

Существует два основных метода окрашивания бетона. Каждый имеет свои особенности и нюансы, свои достоинства и недостатки.

Окрашивание готового объекта

Данный способ применяется в основном для придания оттенка уже готовому объекту, имеющему большие площади. По своей технологии он напоминает обычную окраску стен. Приготовленный состав наносится равномерным слоем по всей поверхности.

Пигменты проникают в бетон на 1-2 мм внутрь, поэтому краска должна иметь особый состав и консистенцию. Чем глубже смесь свяжется с основанием, тем дольше продержится на нем. Цвет не должен смываться под воздействием воды, выгорать под влиянием прямых солнечных лучей.

Также не стоит забывать особенность бетона: со временем при постоянной эксплуатации верхний слой бетона подвергается истиранию, поэтому с течением времени такие объекты нуждаются в новом окрашивании.

Производство цветного бетона

Пигменты вводятся в состав бетона в процессе его изготовления. Краска прочно схватывается с материалом, поэтому сохраняется надолго, практически на весь период эксплуатации объекта.

Такая поверхность не требует дополнительного подкрашивания. Но основным недостатком данного метода являются большие затраты на его осуществление. Порошки для пигментации стоят дорого, а для полного окрашивания бетона и для получения яркого и насыщенного цвета требуется большое количество материала.

Красители

На рынке строительных материалов представлен широкий ассортимент пигментов для окрашивания цементно-песчаной продукции. Каждый может не только подобрать необходимый оттенок изделия, но и учесть условия, при которых оно будет использоваться. Правильно выбранный краситель способен продлить срок эксплуатации бетона без дополнительного подкрашивания.

Красящие составы для бетона бывают нескольких типов:

• кислотные или железоокисные;
• акриловые;
• сухие;
• простые;
• разноцветные.

Каждая из добавок имеет свои особенности приготовления и нанесения, достоинства и недоставки в процессе эксплуатации.

Кислотные красители

Самым востребованным красителем является кислотный пигмент. Он имеет прозрачную порошковую текстуру. Материал совершенно безопасен для человека и окружающей природы.

Порошковая смесь вступает в химическую реакцию с составом бетона и окрашивает его в определенный оттенок. Цветовая гамма не имеет широкой палитры, существует всего восемь стандартных цветов: белый, красный, желтый, зеленый, синий, черный и другие. Благодаря смешению их и увеличению концентрации создаются новые оттенки.

Для приготовления красящей смеси потребуется растворитель, клеящее вещество, закрепляющие добавки. Сначала смешиваются все порошковые элементы, затем добавляются жидкие.

При нанесении бетон тщательно очищают и покрывают растворителем. Затем при помощи распылителя или кисточки с кислостойкой щеткой красят всю его поверхность. Чтобы железоокисный пигмент не разъел нестойкие предметы, их следует перед работой убрать или закрыть. При нанесении краски своими руками рекомендовано обезопасить себя от кислоты, поэтому следует одеть защитный костюм.

Спустя 6 часов после высыхания пигмента все остатки необходимо тщательно смыть и просушить полученную конструкцию. На это потребуется около 24 часов. Элементы из бетона, обработанные таким образом, можно стилизовать под натуральный камень или создать эффект старины.
Смешение ингредиентов происходит при соблюдении пропорций. Для окрашивания необходимо 250-350 гр уже разведенного пигмента на 1 кв. м.

При приготовлении цветного бетона весом 50 кг потребуется от 0,5 до 1 кг сухого порошка. От количества железоокисного пигмента зависит интенсивность окрашивания. Цвет конструкции из такого замеса является практически вечным, он не выгорает на солнце и не вытирается.
Пропорции для изготовления цветного бетона:

• песок – 2,5 части;
• цемент – 1 часть;
• гравий – 4 части;
• вода – ¼ часть;
• пигмент — 2 части.

При приготовлении железоокисной смеси рекомендуют отдавать предпочтение белому цементу. Он легче вбирает пигмент, чем данный компонент серого цвета.

Акриловые красители

Акриловый пигмент применяется для тех объектов, для которых важно прочное покрытие. Его часто используют для отделки пола и стен. В строительных магазинах представлен широкий выбор такой краски.

Она легко наносится своими руками с помощью валика, работы можно производить на открытом воздухе и в помещении. Чтобы ускорить процесс окрашивания, можно воспользоваться распылителем. Для придания более яркого оттенка следует нанести пигмент в два слоя.

Такое покрытие будет служить долго в том случае, если выбранные материалы будут качественного производства. Краска быстро сохнет и не выделяет в воздух вредных токсинов.

Простые красители

Основными достоинствами простых красителей является широкая палитра цветов и легкость нанесения на поверхность. Именно данная разновидность позволяет создавать самые яркие объекты. Главным недостатком такой краски является ее восприимчивость к внешним влияниям, поэтому ее рекомендуют использовать только в помещении. На улице под воздействием ультрафиолета она быстро выгорит.

Принцип работы с простым красителем схож с кислотным пигментом. Он имеет форму порошка. Для приготовления его необходимо развести водой или специальным растворителем. Для окрашивания подойдет обычный валик или губка. После нанесения слоя краска быстро высыхает.

Сухой пигмент

Данный краситель для бетона считается одним из самых лучших материалов. Он также имеет большую палитру оттенков. Из-за высоких устойчивых характеристик его целесообразно использовать для окраски под открытым небом. Пигмент подходит только для нанесения на новый бетон без какой-либо обработки.

Сухой краситель применяется только для обработки поверхности объекта, для замешивания пигмента в структуру бетона он не подходит. Наносится он своими руками при помощи шпателя и мастерка. Смесь оставляет на поверхности плотный однородный слой.

Цветные добавки

Данная разновидность краски замешивается внутрь сырого бетона. Они могут быть жидкой и сухой консистенции. Цветовая палитра преобладает светлых тонов. Оттенок конструкции держится долго и практически не выцветает.

Популярные марки-производители

Одной из самых покупаемых красок является фирма MAPEI, продукция которой отличается высоким качеством. Пигменты для бетона этого бренда имеют широкую палитру оттенков. Линия краски Elastocolor Paint выполняет дополнительную функцию – защита от резких перепадов температур. Она не растрескивается, не выцветает, скрывает мелкие неровности.

Краситель бетоксил производителя НПП «ГЦ» просто и легко наносится, быстро сохнет. Высокой износостойкостью обладает продукция Zinsser и «ТеоХим». Линия WaterTite имеет высокий уровень гидроизоляции.

Красители для бетона – список лучших

Пигмент для окрашивания бетона – какой лучше

Посредством пигментов можно сделать более яркими и красивыми бетонные дорожки в сад и бордюры, площадки, брусчатку, стены строений и ограждения, мебель для сада, предметы дизайна ландшафта (вазоны, скульптуры и прочее).

Перед тем, как покупать красители для окрашивания бетона, следует узнать про их виды и свойства, а еще способы окрашивания и воздействие оттенка цемента на оттенок изделия.

Обратите внимание, что большая пигментов, используемых для окрашивания бетона, железооксидные, и в их составе есть соли металлов или оксиды.

Общие сведения

Какие окрашивающие вещества для бетона есть

По методу получения порошковые типы пигменты можно поделать на следующие группы:

• Органические (то есть натуральные) – они отличаются по насыщенности цветов, высокой окрашивающей способностью, получили невероятно широкое применение после того, как при производстве была улучшена их световая устойчивость повышением молекулярной массы и добавлением элементов химического типа с содержанием металла.
• Неорганические (то есть искусственные) – их получают из глины, минерального сырья, известняка, измельчая их до состояния порошка и подвергая химической, а также термической обработке.

Пигменты для бетона по консистенции могут быть:

• Сухими (в виде порошков).
• Жидкими.
• Пастообразными.

Цвет красителя для бетона можно выбирать из базовых, которые смогли прекрасно зарекомендовать себя световой устойчивостью:

• Желтый (с окисью железа).
• Зеленый (с окисью хрома).
• Коричневый (с окисью железа).
• Красный (содержит оксид железа).
• Черный (обладает оксидом сажи или углерода).
• Белый (с примесями двуокиси титана).

Их следует смешать, чтобы получился цветовой эффект. Остальные оттенки стоят куда дороже или они недолговечные, к примеру, быстро начинают тускнеть голубой, который получают за счет фталоцианина.

Виды

Кислотные пигменты

В этом случае окрашивание происходит благодаря тому, что неорганические соли в водном кислотном растворе могут реагировать с гидроксидом кальция в отвердевшем цементе, попадания в поры на глубину до 0.2 см и становятся его частью, связывая и укрепляя поверхности. Она не может скользить под ногами и колесами и устойчивая к выцветанию. Реакция на различных участках бетонного покрытия будет всегда происходить по-разному, и потому поверхность будет окрашена по-разному. Популярным является кислотный пигмент для цемента из-за возможности покрывать старый бетонный слой, выдерживать температурные перепады при температуре -50…+55 градусов и больше трех сотен циклов заморозки. Он может придавать бетону слоистый вид или окрашивать под натуральный камень или мрамор, или в крапинку/пятна.

Акриловые компоненты

Краситель, сделанный на базе акрила, будет образовывать защитно-декоративный тип покрытия, который отличается:

• Прочностью.
• Устойчивостью к воздействию ГСМ, механическому виду нагрузок, ультрафиолета, влаги и щелочей.
• Отсутствием токсических испарений.

Акриловые пигменты можно использовать для окрашивания поверхностей внутри и снаружи помещения. Можно нанести при отрицательной температуре.

Сухие красители

Сухие пигменты для окрашивания бетона – это порошок тонкого помола с особыми связующими веществами. По его цвету будет сразу виде оттенок, в который будет прокрашена конструкция. Его особенности таковы:

• Дает самые яркие оттенки.
• Используется лишь для нового бетона, который ранее не был обработан.
• Выдерживает любые условия погоды.
• Белый сухой краситель обладает устойчивостью  к пожелтениям.
• Высокая степень укрывистости и антикоррозийность.

Его главным достоинством буде то, что окрашивающее вещество будет прекрасно держится на структуре цемента и укрепляет ее.

Простые пигменты

Такие виды красителей имеют невысокую устойчивость к воздействию внешних факторов, а еще быстро выгорают на солнце, и потому рекомендуются к применению внутри помещений. Порошки можно легко смывать, и потому можно получить большое количество оттенков. Предварительно их стоит замочить в малом количестве воды и процедить. Если добавлять в лакокрасочный материал сухие пигменты, они не смогут отлично растворится и при окрашивании поверхности и образуются изъяны в виде ярких полосок.

Цветные добавки

Пигменты (жидкие или сухие) следует вводить в бетонный состав при его замешивании. Данный метод окрашивания считается самым лучшим – цвет не будет выгорать спустя время, и при повреждении конструкции (появляются сколы и потертости) ее поверхность будет оставаться однотонной, а изъяны не так сильно видны. Готовые изделия будут иметь в основном ненасыщенный оттенок, потому что прокрашивание всего бетонного слоя в целом требует огромного расхода красителя.

Свойства красящих компонентов

Главными свойствами пигмента будет цвет, а еще химическая, коррозионная и термическая устойчивость, что обеспечивается его химическим составом. В нем должно быть минимальное количество водорастворимых солей, которые будут вымываться водой. Его свойства будут во многом зависеть от дисперсности – чем тоньше будут частицы, тем будут выше следующие показатели:

• Укрывистость – способность делать невидимым первоначальный цвет поверхности. Прекрасная укрывистость, которая позволяет получать плотное покрытие при малом расходе средств (от 20 до 60 грамм на квадратный метр), и еще достигается при применении пигмента с размером частичек от 0.2 до 10 мкм.
• Интенсивность окрашивания – способность передавать свой оттенок смеси с белоснежным пигментом.

Если вы желаете окрашивать цементный раствор в насыщенные цвета, следует обязательно учесть, что интенсивность окрашивания может меняться до определенного момента и дальнейшее добавление пигмента не может воздействовать на оттенок. Если содержание пигмента будет больше, чем 6% от массы цемента, морозоустойчивость и прочность бетона снижаются. Есть и остальные довольно важные свойства пигментов:

• Световая устойчивость – способность сохранить исходный цвет при воздействии лучей солнца, причем самый высокий показатель будет иметь природные пигмент, а еще со временем они блекнут.
• Маслоемкость – способность 0.1 кг пигмента удерживать на своей поверхности то или иное количество масла, причем показатель будет колебаться от 0.04 до 0.1 кг, чем он меньше, тем прочнее получится покрытие.
• Устойчивость к щелочным составам – способность не изменять цвет при соединении с растворами цемента.

Рассмотрим помимо красителей для бетона еще и методы окрашивания.

Подробности процесса

Способы окрашивания бетона

Бетон можно окрашивать двумя методами:

• При приготовлении.
• После просыхания изделия в готовом виде.

При применении первого варианта изделия будут служить очень долго, не будут терять привлекательность внешнего вида и не нуждаются в ремонтных работах, но стоят крайне дороге из-за использования огромного количества пигментов. Раствор с красителями следует замешивать таким образом:

1. Смешайте песок с гравием и цементом.
2. Добавьте пигмент и требуемые дополнительные компоненты, смешайте до однородности.
3. Влейте воду (но не всю сразу) и замешайте.
4. Залейте форму в определенных условиях (не допускайте быстрое испарение сквозняков и воды).

Чтобы удалось сэкономить на пигменте или сделать изделия более яркими, не теряя лишних средств, плиточку для тротуара делают из двух слоев – для начала форму/участок залейте бетоном без красителей на 2/3 высоты, а после, не дожидаясь застывания первого слоя, оставшийся промежуток следует заполнить смесью, которая окрашены. Краситель для окрашивания готовых изделий растворяется в жидких носителях, в зависимости от характеристик которого будет попадать в глубину бетона на 0.2 см. Чем глубже, тем дольше будет сохранится оттенок. Пола бетонного типа окрашивают валиком или распылителем, а декоративные камни кисточкой. Цвет получится ярче, если наносить второй слой лакокрасочного материала после впитывания первого. На результат также будут оказывать воздействие возраст бетона и уровень содержания в нем влаги.

Выбор цемента

Собственный оттенок цемента способен воздействовать на цвет бетона в готовом виде при применении одних и тех же пигментов. Итак, если говорить про белый цемент, то с белым песком в основе дают самые яркие краски, а при сером тона будут приглушенные. Пигмент белого цвета рекомендуется подбирать при изготовлении бетона светлого тона и зеленого цвета. При применении пигмента черного цвета цемента не будет иметь значение, а если пигмент темно-коричневого цвета или красный, то между изделиями на серой/белой основе не будет большой разницы. Для синего и желтого пигмента отличие будет ощутимым – чем более светлый и чистый цвет бетона важно получить, тем выше будет потребность в основании белого цвета. При создании бетонных деталей, которые образуют цельную поверхность (тротуарная плиточка, фасады строений и бордюры), следует учесть, что на разных заводах цемент одной и той же марки может иметь различные оттенки. Еще важным будет процентное содержание цемента в бетоне – чем качественнее будет бетон, тем ярче получится прокрашенная поверхность.

Пигмент для бетона – делаем своими руками

Если у вас нет возможности купить готовый краситель для бетона, его можно изготовить собственноручно. Для этого потребуется:

• Хлористый кальций – 0.24 литра.
• Известковая сухая краска требуемого цвета – 0.5 кг.
• Известь-пушонка 1.5 кг.
• Хозяйственное мыло – 30 грамм.
• Три емкости с объемом около 0.5, 2 и 10 литра.
• Чистая вода комнатной температуры – 6 литров.

Чтобы сделать краситель для бетона своими руками, требуется хлористый кальций (продается в гранулах) будет ускорителем схватывания с поверхностью и противоморозными добавками. В составе известковых красок есть алюминиевые квасцы, красящие вещества и хлорид кальция – неорганические минеральные пигменты, и потому цветовая гамма небогатая, преобладают лишь светлые оттенки. известковую краску еще можно сделать самостоятельно, и в продаже можно найти ее компоненты. Краситель следует готовить в очках и резиновых перчатках, а еще важно проводить работы в отлично проветриваемом помещении или же на открытых площадках. Последовательность работ такова:

1. Высыпайте в ведро известь и постепенно, помешивайте, вливайте 5 литров воды.
2. В меньшей емкости краситель соедините с водой до получения 1 литра краски в жидком виде, добавьте хлористый кальций.
3. Мыло измельчите, залейте малым количеством горячей воды.
4. В раствор извести влейте мыльный раствор, смесь с лакокрасочным материалом, перемешайте и процедите.

И напоследок несколько полезных советов.

Рекомендации и советы профессионалов

Для замешивания цветного бетона своими руками компонента следует добавлять в таких пропорциях:

• Песок – 10 мер.
• Цемент – 4 меры.
• Гравий мелкофракционный – 16 мер.
• Вода – 1 мера.
• Пигмент – не больше 5% от всей массы в целом.

В растворе бетона не окрашивают кварцевый песок, кремниевый щебень и гранитный щебень. Пластификаторы и остальные компоненты, которые улучшают качество бетона, добавляют по инструкции. Их наличие, а еще содержание хлоридов иногда проявляется точечными дефектами в бетоне. Фиброволокно лучше добавить до момента смешивания с водой. В обратном случае время для замешивания бетонного раствора требуется увеличивать в 2 раза. К окрашиванию чаще всего приступают спустя месяц после заливки. Исключением будет использование сухих пигментов, разведенного пропиткой – к работе можно приступить куда раньше.

Поверхность будет подготовлена к окрашиванию таким образом:

• Удаляют мусор и траву между швом тротуарных плиток.
• Уберите грязь, пыль и помойте.
• Счистите металлической щеткой старую краску.
• Устраните посредством шпаклевочного раствора или герметика глубокие сколы и царапины.
• Удалите пятна от масла (к примеру, раствором ортофосфорного типа).
• Прогрунтуйте смесью с глубоким проникновением, который предназначена для бетона.

У различных производителей, которые делают составы для окрашивания, качество красителей может отличаться. При покупке следует учесть, что применение дешевых низкосортных средств агрессивно отражается на результате.

инструкция по применению, способы окрашивания

Стандартный цвет бетона – серый. Чтобы придать ему другой оттенок, необходимо либо воспользоваться колером, либо изменить оттенок еще на этапе производства. Такие красители нередко применяются при изготовлении тротуарных плиток, бордюров, брусчатки и других стройматериалов и конструкций.

Оглавление:

1. Способы создания цветного бетона
2. Разновидности красителей
3. Инструкция по применению и пропорции
4. Цена готовых пигментов

Варианты окрашивания

Метод окраски еще на этапе производства считается наилучшим. Так как если сотрется верхний слой, то он все равно не потеряет своей красочности. Главный недостаток этого способа окрашивания – большие денежные затраты. Чтобы придать насыщенный оттенок, понадобится много красителя.

Такое окрашивание применяется при создании плитки для тротуарных дорожек, бордюров и тому подобного. Также при заливке цельным слоем каких-либо площадок или дорог. Стройматериал, покрашенный еще на этапе производства, не требует подкрашивания на протяжении всего срока использования.

Уже отстроенные конструкции – стены или тротуарную плитку, также можно окрасить колером. Но по сравнению с обычными красками, которые создают на поверхности пленку, краситель для бетонных оснований – это глубокопроникающий состав. Он пропитывается в глубину на несколько миллиметров. Следует учитывать, что эта характеристика полностью зависит от жидкого носителя, в котором будет разведен красящий пигмент. Чем глубже она сможет проникнуть, тем дольше сохранится цвет.

Такой способ можно сравнить с глубокопроникающими пропитками для защиты деревянных поверхностей. Работает он по тому же принципу, красящий пигмент разводится в глубопроникающей жидкости для бетона. Воду использовать для разведения колера не рекомендуется, так как она не удерживает краситель. Под воздействием трения или атмосферных осадков он быстро вымывается.

Пигмент можно развести не только в обычных пропитывающих составах, но и смешать с глубокопроникающим лаком или с базовой жидкостью под покраску. Главная характеристика, на которую нужно обращать внимание при выборе затворителя – это глубина его проникновения и устойчивость к влаге после высыхания. Затворитель – это жидкость, в которой разводится колер. Чем глубже краситель проникнет в структуру бетона, тем дольше сохранится цвет.

Верхняя часть многих оснований, например, тротуарной плитки, постоянно подвергается трению, влиянию атмосферных осадков и ультрафиолетовых лучей. Из-за чего пигмент выгорает и вымывается вместе с бетоном. Именно по этой причине стройматериалы, которые постоянно находятся под механическими и другими воздействиями, чаще всего производят по первому способу – окрашивают раствор, так как если поверхность плитки даже сильно сотрется, то у нее все равно сохранится изначальный цвет.

Виды и свойства красителей

Пигмент – это сухой порошок, который после высыхания становится устойчивым к воде, маслам и растворителям. Изделия высокого качества не выгорают под воздействием ультрафиолетовых лучей. По происхождению бывают органическими и минеральными, по способу получения – искусственными и природными. Органические производятся путем термической обработки минерального сырья.

Характеристики, по которым различаются колеры:

• цвет;
• термостойкость;
• устойчивость к коррозиям и химическим жидкостям.

Помимо сухих пигментов для бетона и искусственного камня производятся колеры в виде эмульсий и капсул.

Свойства, на которые нужно обращать внимание:

• Укрывистость. Способность скрыть цвет обрабатываемой поверхности.
• Дисперсность. Чем меньше его частицы, тем лучше все характеристики.
• Красящая способность. Насколько хорошо пигмент передается смеси с белым оттенком.
• Маслоемкость. Чем меньше этот показатель, тем дольше срок эксплуатации.
• Щелочестойкость. Устойчивость к компонентам цементно-песчаного или других растворов.
• Светостойкость. Способность не менять свой цвет под воздействием ультрафиолетового излучения.

Перед тем как разводить колер, внимательно изучите инструкцию по применению. Чтобы оттенок был насыщеннее, необходимо увеличить количество пигмента.

Приготовление красителя, и какой выбрать цемент

Для производства стройматериалов и конструкций из бетона можно использовать цемент любой марки. Но от цвета цемента напрямую зависит конечный результат после окрашивания колером. При применении серого цемента оттенок получается ненасыщенным и приглушенным. Если нужна тротуарная плитка или другой материал с ярким и насыщенным цветом, то выбирается только белый цемент.

Перед тем, как замешивать цементно-песчаный раствор в больших объемах, делается пробная смесь, чтобы определить нужное количество красителя для конкретного оттенка. При последующем замешивании необходимо точно следовать найденной дозировке, чтобы цвет всегда был одинаковым.

При применении пигмента в больших количествах в бетоне после высыхания могут появиться трещины. Порошок вытянет часть воды в себя, в итоге цементу для полного затворения ее не хватает. В таком случае рекомендуется добавлять в раствор влагоудерживающие добавки.

При внесении пигмента в цемент насыщенность цвета меняется до определенного момента, когда его избыток уже не способен изменить оттенок. Диапазон этого насыщения зависит от характеристик цемента. Необходимое количество пигмента для полного насыщения не превышает 5 % ото всей массы цемента. Если превысить эту норму, то снизятся прочность и морозоустойчивость бетона. Поэтому при применении красителей нужно следовать инструкции их производителя и соблюдать установленные нормы.

Объемы вносимого пигмента в зависимости от желаемого оттенка (на 100 кг белого цемента):

• Пастельный тон – от 1 до 2 кг.
• Оттенок средней интенсивности – от 3 до 4 кг.
• Максимально насыщенный – от 4 до 6 кг.

Для темных оттенков берется меньшее количество, а для ярких и светлых – большее.

От количества внесенной в раствор воды также зависит оттенок: чем ее больше, тем светлее будет материал. Особенно заметно это при производстве тротуарной плитки. Стройматериал, изготовленный вибропрессованием, значительно отличается от плитки, сделанной методом вибролитья. При окрашивании бетона цвет изменяется не у заполнителя, а у цемента. Поэтому чем больше внесено цемента, тем насыщеннее получится тон.

Краситель возможно сделать своими руками, но, учитывая, что этот процесс не относится к простым, лучше приобрести готовый состав. Если нарушить дозировки, то можно получить не тот цвет или испортить весь раствор.

При применении пигмента для окрашивания бетона замешивание проводится по следующей схеме:

• В течение 15-20 секунд перемешивается заполнитель и краситель.
• Добавляется цемент и все снова перемешивается до однородного состояния около 20 секунд.
• Вливается вода в сухую смесь и замешивается в течение минуты или полторы.

Оставлять для затвердевания рекомендуется в местах с неизменяемой температурой, повышенной влажностью и без сквозняков. Испарение воды должно быть минимальным, тогда риск появления высолов снижается к минимуму.

Стоимость

Название	Цена за мешок 25 кг, рубли
Красный, Red 130	1 800
Красный, Red 2100	4 300
Желтый Ж-1	3 000
Диоксид титана, белый, TiOx-220	5 000
Зеленый, Green-5100	7 600
SikaCim Color (желтый, коричневый, черный, красный)	Цена за 0,7 кг – 600

Высококачественный материал сделает оттенок бетона насыщенным, продержится длительное время и не будет выгорать. Замешивая своими руками цементно-песчаный раствор, лучше сделать его более плотным, так как тогда меньше вероятность появления высолов.

Краситель для бетона: особенности выбора и использования

От правильного выбора пигмента зависит конечный результат

Разнообразить естественную серость встречающихся на каждом шагу бетонных конструкций, можно несколькими способами. Чаще обращаются к отделке сторонними материалами или окрашивают поверхности. Но, помимо дополнительных расходов сил и средств, такие меры несравнимы по сроку службы с несущим основанием: со временем их внешний вид портится, требуя обновления.

Есть еще один способ придать сооружению эстетическую выразительность – добавлять краситель в бетон еще на стадии изготовления, и использовать для строительства уже цветные изделия. Какое для этого требуется сырье, что нужно делать и как достичь желаемого окраса, будет рассмотрено в данной статье.

Содержание статьи

Виды пигментов и форма выпуска

На фото – жидкие красящие составы

Составы, применяемые для окраски бетонной смеси, называют пигментами.

Различают две группы:

1. Минеральные. Среди неорганических наибольшую популярность приобрели составы на основе оксидов металлов. И это неспроста. Помимо их доступной стоимости, 25-летние исследования, проведенные немецкой компании Lanxess, выявили, что бетоны, окрашенные оксидными пигментами, дольше других сохраняют свой эстетичный вид.
2. Органические. Из этой группы распространение получили кислотные красители по бетону, которые применяются уже на готовых поверхностях. Подробнее о том, как работать с данным типом пигментов, можно узнать, посмотрев видео в этой статье.

Поверхность такого вида легко сделать своими руками, используя кислотные красители для бетона

Пигменты выпускают в следующих формах:

• Суспензии – водно-дисперсионный жидкий пигментный раствор. Это наиболее удобный для применения вид, и работать с ним допустимо без специальной защиты органов дыхания. В недостатки, пожалуй, можно записать значительное процентное соотношение воды — то есть по весу такого состава нужно затратить больше, чем сухого пигмента. Соответственно, объёмы транспортных и погрузочно-разгрузочных работ увеличивается. Но для частного использования, конечно, это не имеет значения.
• Порошковые – это самый первый вид, который стали применять для колерования цементных растворов. Классический вариант – краситель порошок для бетона на основе красной кирпичной крошки, придающий изделию розоватый оттенок. Потом начали изготавливать порошковый пигмент с использованием оксидов металлов.

Сухие красители для бетона

Но чтобы добиться более насыщенного окраса, требовалось большое количество красителя, что могло привести к снижению качества самого бетона. Да и работы по смешиванию таких пигментов сопровождались некоторыми потерями, так как они очень сильно пылили и разлетались по сторонам.

• Сыпучие – отличаются от порошковых тем, что менее подвержены пылеобразованию, а также улучшенной красящей способностью.

В таблице приведен список некоторых отечественных пигментов, и указан рекомендуемый расход красителя для бетона

На заметку: цвета теплого спектра – красный, желтый, коричневый – держатся наиболее устойчиво, что практически не зависит от производителя и стоимости красителя. А вот синий, зеленый и черный цвета зачастую очень быстро блекнут, выцветают. Зеленый может превратиться в грязно-желтый или произойти другие неприятности. Если есть необходимость использовать такие пигментные красители для бетона – лучше обратиться к проверенным изготовителям.

Каким должен быть краситель?

Цветные бетонные плитки

От правильного подбора красителя зависит не только итоговый цвет, но и качество полученного изделия.

Какими характеристиками должен обладать пигмент:

1. Устойчивость к щелочной бетонной среде. Если выбор идет среди предназначенных для цементных смесей составов, то беспокоиться не о чем. Об этом важно знать, если пробовать изготовить самодельные красители для бетона.
2. Свето- и атмосферостойкость. В идеале, пигментам не подобает: выцветать под лучами ультрафиолета, вымываться и выветриваться под действием погодных условий и перепадов температур.

Пигменту надлежит обладать устойчивостью к погодным явлениям

3. Красящая способность также должна быть высокой. Нужно для того, чтобы не приходилось увеличивать процент красителя в бетоне, избыток которого может негативно отразиться на прочностных характеристиках. Помимо этого, на показатель красящей способности оказывает влияние тонкость помола пигмента, чем мельче крупицы, тем лучше будет их проникающее свойство.
4. Есть еще одна особенность. Краситель должен растворяться не в воде затворения, а прочно закрепляться на цементном вяжущем веществе, обволакивая его частицы. Так повышается стойкость цвета. Этот критерий следует учитывать, если изготавливать пигмент своими руками, потому как все заводские, особенно продукты на неорганической основе соответствуют этому и остальным изложенным требованиям.

Пигменты одного из лучших производителей химической продукции

Формирование оттенков неорганических пигментов

В основном цветовой ассортимент красителей ограничен базовой палитрой, это: красный, желтый, синий или голубой, зеленый и черный. Если необходимо получить дополнительные оттенки, то, достигают этого сочетанием основных пигментов.

При смешивании в равных пропорциях базовых (первичных) цветов можно получить вторичные, такие как зеленый, оранжевый, фиолетовый и коричневый, а дальше – третичные, к примеру, оливковый и другие.

Белый цвет

Белого пигмента, хорошо справляющегося со своей задачей – не существует.

Белый цвет изделий достигается путем применения:

• Белого портландцемента по ГОСТ 965-89 вместо стандартного;
• Белых или прозрачных наполнителей;
• Иногда применяют двуокись титана, чтобы немного осветлить серый бетон.

На заметку: при пигментировании такого бетона получаются самые чистые окраски.

Блоки из цветного бетона

Факторы, влияющие на оттенок

Но, все не так просто — на окончательный цвет влияет комплекс различных факторов. В первую очередь – это то, что бетон имеет собственный, в большинстве случаев серый окрас. Конечный оттенок всегда будет темнее чистых цветов, даже если применять самые качественные красители.

В таблице ниже приведен список некоторых выявленных компанией Lanxess в ходе многолетних исследований взаимосвязей – как свойства основного материала и окружающей среды влияют на итоговый результат.

№ п/п	Наименование	Изображение
1	Собственный цвет заполнителя цементной смеси – песка и щебня. Белый щебень и прозрачный или светлый кварцевый песок улучшают внешний вид светлых пигментов, но при этом темные тона осветляются. Точно наоборот дело обстоит с темными наполнителями: желтый цвет блекнет. Это проявляется сразу при производстве, но еще заметнее становится в процессе эксплуатации под влиянием выветривания.	Образцы цветного бетона с разным по цвету наполнителем. Верхний ряд – со светлыми, нижний – с темными
2	Водоцементное соотношение бетонной смеси также дает о себе знать. Чем больше воды – тем светлее будет бетон. Это происходит за счет повышенного порообразования во время испарения лишней воды. И при попадании света на эти поры поверхность визуально становится светлее. На изображении наглядно видно, что верхний ряд (менее насыщенный водой при изготовлении), с показателем В/Ц = 0,3 будет темнее, чем нижний, при В/Ц=0,4.	Зависимость окраса от водоцементного соотношения
3	Если рассматривать соотношение цемента к наполнителю, то здесь тоже вырисовывается закономерность. Так, чем больше в составе песка и щебня, тем менее интенсивным получается цвет. Потому что краситель-пигмент для бетона, окрашивает именно цементное вяжущее вещество, и чем больше его будет, тем насыщеннее получится цвет.	Различие цвета от расхода цемента: в верхнем ряду содержание его в образцах – 330 кг/м3; в нижнем – 450 кг/м3
4	Температура, при которой происходит отверждение бетона. Данный показатель влияет на величину кристаллов, образовывающихся в процессе застывания смеси. При высокой температуре такие кристаллы имеют несколько меньший размер, чем при низкой. И свет, попадая на эти игольчатые образования, рассеивается, чем они меньше – тем светлее будет выглядеть поверхность. Это более ярко выражено при сравнении образцов, отверждение которых проистекало при разнице температуры порядка 30 градусов. На фото: слева образцы, твердение которых происходило при +2°С, справа +35°С	Зависимость от условий отверждения

Также на цвет влияет процент пигментирования от массы цемента. Понятно, что чем меньше красителя насыпать в бетон – тем тусклее получится результат. Однако существуют максимальные пределы содержания цветных добавок в цементной смеси. Они находятся в диапазоне 8-10%.

Для сильнокрасящих составов такой процент более чем достаточен, обычно хорошей интенсивной окраски добиваются добавлением всего 5% пигмента. А дальнейшее увеличение его содержания уже экономически нецелесообразно, так как разница в цвете становится несущественной.

Отличие красителей разных производителей при одинаковом их соотношении в смеси. Слева – пигментный порошок, справа – современный сыпучий краситель.

А вот для простых красящих составов, линейная зависимость от их количества наблюдаться может довольно долго, выходя за рамки 10% расхода. Но такое большое добавление постороннего невяжущего вещества, влияет на технические характеристики бетона в худшую сторону, поэтому за расходом пигмента необходимо тщательно следить.

Изменение цвета с течением времени

Оксидные компоненты показывают наиболее высокую стойкость цвета. Но, каким бы хорошими ни были пигменты-красители для бетона – высолов на поверхности таких изделий не избежать.

Они появляются в результате химических процессов, происходящих при отверждении смеси. Образовавшаяся свободная известь под действием влаги высаживается на поверхность.

Белые пятна – высолы, образующиеся на бетонных изделиях

Наиболее заметно это на декоративных поверхностях: ярко выражено на темных бетонах, и, совсем незаметно на белых. Можно пробовать счищать высолы или чем-то их обрабатывать.

Но, со временем (один – три года) свободная известь вымывается и выветривается под действием естественных погодных явлений, и поверхность возвращает себе презентабельный вид уже на долгие годы.

Особенности приготовления цветной бетонной смеси

Точное дозирование и диспергирование (равномерное распределение по массе) неорганических красителей – залог качественного результата. Идеальную точность, конечно, обеспечить довольно трудно.

Допустимая погрешность для сильнокрасящих пигментов составляет 5%, иначе разница между партиями изделий будет сильно заметна.

Сильнокрасящий сухой пигмент

А вот диспергирования можно достичь следующим образом:

1. Предварительно смешать сухой пигмент с песком в течение 20 секунд при автоматизированном способе. Если это смеситель принудительного действия, время перемешивания должно быть продлено до 2 минут. В случае приготовления смеси своими руками – нужно просто хорошенько тщательно смешать сухие компоненты.
2. Добавить цемент в полном объеме и перемешивать еще 20 секунд (2 минуты).
3. Прибавить к полученной сухой смеси воду, смешивать еще минимум 1,5 минуты.

Важно! для каждого автобетоносмесителя существует своя инструкция, в которой оговорены минимальные промежутки времени на перемешивание, в первую очередь, следует ориентироваться на нее.

Смешивание компонентов для получения цветного бетона

Путем выполнения данной последовательности смешивания точно дозированных составляющих, достигается наиболее качественное равномерное распределение красителя по всей массе бетонной смеси. Но нельзя загружать все компоненты одновременно, сколько их потом ни перемешивай – диспергирования уже не добиться.

Поверхностные органические красители

В основном, это органический кислотный краситель для бетона, суть действия которого в окрашивании существующей каменной поверхности путем химической реакции со щелочной цементной средой. Таким способом покрытия приобретают тот или иной оттенок.

Красители кислотные для бетона можно применять для наружных и внутренних работ

Те же оксиды металлов, входящие в состав кислотного красителя для бетона – проникают во «вскрывшийся» под действием кислоты цемент, и окрашивают его. Получается довольно износостойкий окрас поверхности, которую при желании можно отполировать и покрыть защитным лаком.

Область применения цветных бетонов

Выгрузка заводского цветной смеси из автобетоносмесителей

Наибольшей популярностью декоративный бетон пользуется при изготовлении тротуарной плитки. Таким изделиям надлежит обладать повышенными износостойкими характеристиками, соответственно, и пигменты, применяемые для них, должны быть высокого качества.

На втором по популярности месте располагается использование изделий из декоративных бетонов для облицовки фасадов зданий. Хоть такой материал и обойдется недешево, но служить он будет столько, сколько стоять и само строение.

Заключение

Укладка бетонной смеси зеленого цвета

Окрашенная в соответствии с технологическими требованиями цементная смесь, не теряет своих прочностных и других качеств, поэтому применять ее можно везде, так же как и обычный бетон. Использовать цветные панели для строительства домов.

Устраивать ограждения и архитектурные композиции. Или даже заливать им пешеходные тропки и укладывать выделенные автомобильные зоны парковок из окрашенного асфальтобетонного дорожного покрытия.

Образцы цветного бетона

Конечно, производство цветных изделий выходит дороже, так как краситель бетона имеет свою, зачастую высокую стоимость. Но почти все поверхности рано или поздно окрашивают, и какая бы износостойкая краска ни использовалась – со временем она истирается или облезает. В этом плане, прокрашенный по всей своей массе материал, который долгие годы будет сохранять декоративный облик, не требуя ремонта, определенно выгоднее.

пигменты для прокрашивания бетона

Изделия из бетона не всегда бывают тусклыми и серыми. Строительный материал может приобрести любой требуемый оттенок путем введения в состав рабочего раствора различных пигментов. Цветной бетон эффективно используется для изготовления бордюрного, бортового камня, плитки, брусчатки и пр.

Преимущества окраски бетона на стадии приготовления

Единственным недостатком методики является высокая стоимость материалов. Для получения насыщенного и глубокого цвета потребуется ввести значительное количество вещества, цена которого не мала.

Если введение красителей подразумевается на стадии затворения раствора, можно получить целый ряд преимуществ:

• сквозное окрашивание всего массива материала;
• при истирании верхнего слоя красота и насыщенность цвета не теряются;
• при изготовлении бордюров, тротуарной плитки и прочих ЖБИ изделий рекомендовано применять именно этот тип окрашивания, так как готовая конструкция не требует обновления и подкрашивания долгие годы;
• цветной бетон, полученный этим методом, может применяться при монолитной заливке подпорных стенок, площадок, цветных бетонных дорожек.

После высыхания материала красящее вещество не растворяется в воде, масле и иных растворителях, устойчиво к выгоранию солнца

Красящие пигменты

Принцип действия колеров состоит в том, что они окрашивают воду затворения, насыщая пигментом алюминаты и силикаты цемента. Пропорциональную массу вещества меняют в зависимости от того, какова необходимая насыщенность цвета. Пигмент – это специальная добавка, которая чаще всего представлена в виде сухого порошка, эмульсий, пасты-концентрата, микрокапсул.

Классификация

Все добавки подразделяются в зависимости от происхождения и вида получения.

Основные разновидности следующие:

• органические – искусственная киноварь, голубой, желтый, бордовый, алый, розовый, красный, зеленый, фиолетовый, зеленый;
• минеральные (неорганические), которые подразделяются на:
  • природные – получают посредством механической переработки различных материалов. Это сурик (пигмент для бетона) железный, каолин, охра, умбра, перекись марганца, известь, графит, мел;
  • искусственные – получают из минерального сырья, прошедшего термообработку – лазурь малярная, свинцовые, цинковые, титановые белила, оксид хрома, цинковая зелень и крон, литопон сухой, умбра жженая;
  • металлические – пыль цинковая, золотистая бронза, пудра алюминиевая.

Ассортимент современных химикатов достаточно велик, поэтому, главное при покупке – не ошибиться с выбором. Подбирая материал, следует отталкиваться от свойств и требований к характеристикам окрашенного изделия.

При этом надо учитывать, что в мокром состоянии цвета выглядят интенсивнее и ярче, чем после застывания бетона.

Технические характеристики

Химический состав красящих веществ определяет его характеристики, такие как термостойкость, коррозийную, химическую стойкость, цвет.

Принято выделять основные параметров пигментного состава:

• красящая способность – позволяет смеси с белым цементом получить требуемый оттенок;
• дисперсность – показатель показывает тонкость помола и влияет на все свойства пигмента, — чем тоньше частички, тем выше красящая способность;
• щелочестойкость – определяет устойчивость тона к воздействию цемента. Почти все пигменты обладают отличной щелочестойкостью;
• светостойкость – способность оттенка сохранять свою насыщенность под действием ультрафиолета. Природные пигменты более светостойкие, основная часть синтезированных веществ склонна к обесцвечиванию.

Пигменты и выбор цемента

Железоокисные пигменты неорганические помогут придать бетону вид старинного камня. Практика показала, что эти красители сохраняют свои характеристики до 25 лет

Мастер вправе использовать любой цемент для выработки цветного бетона, но всегда следует учитывать некоторые нюансы. Начальный оттенок портландцемента оказывает влияет на конечный цвет готового материала.

Следует понимать, что серый тон портландцемента приглушает тона, способствуя загрязнению оттенка, снижению его насыщенности. Когда необходимы сочные, яркие цвета, рекомендовано применять белый цемент, так как при введении пигмента в бетон окраске подвергается цементный камень, — он обволакивается тонким слоем красящих частиц.

Окраска, технология

Для работы своими руками используются белые и цветные цементы и специальные заполнители – красители.

Основные принципы состоят в следующем:

• если требуется реализовать особо светлый бетон, необходимо осветлить белый цемент, в который вводят двуокись или диоксид титана, в соотношении 1-2% от общей массы цемента;
• используемый пигмент должен обладать стойкостью к щелочам, атмосферному и световому воздействию;
• в частном строительстве, для изготовления тротуарной плитки и остальных видов искусственного камня чаще всего применяют минеральные пигменты, которые являются солями и оксидами различных металлов;
• минеральные пигменты вводятся в рабочую смесь в соотношении 1-5% от массы цемента. Конечный показатель зависит от плотности и прочих свойств материала;
• цветные пигменты для бетона помогают работать с обширной гаммой оттенков, -оксид хрома — зеленый, оксид железа – красный, перекись марганца – черный, оксид марганца — фиолетовый, также к белым пигментам принято относить известняк и мел, к желтым – охру, к черным – сажу;
• применяя смешанные пигменты, можно получить разнообразные расцветки, но для получения высокой цветовой выразительности и повышения плотности бетона в несколько раз повышается расход цемента;
• хорошо контактируют с красителями мелкозернистые бетоны, для получения высоких декоративных качеств принимаются составы 1:2, 1:3, подбирая соотношение цемента и воды, соответствующее нормальной густоте рабочего раствора;
• для формирования модулей из цветного бетона рекомендовано использовать пластичные бетонные смеси наименее подверженные расслоению;
• для оптимального расхода цемента и воды в состав вводят суперпластификаторы и пластификаторы и комплексные добавки на их основе;

Как приготовить цветной бетон

На практике количество колера, вводимого в бетонную смесь, определяется экономической целесообразностью работ и желаемым цветом. Технология наращивание процентного содержания красителя приводит к высокой интенсивности окрашивания, но это может ухудшить эксплуатационные характеристики готового изделия (прочность, морозостойкость и пр.).

Ориентировочное содержание пигмента в бетонном растворе указано в табличных данных:

Интенсивность окрашивания	Расход пигмента для бетона на 100 кг цемента, кг
Слабая, пастельные тона, особо светлые бетоны	1.0-2.0
Средняя	3.0-4.0
Высокая	5.0-6.0

*для коричневых и темных колеров за рабочие принимаются нижние пределы; для красных характерны средние значения; для зеленых, синих, желтых – верхние.

Расход в процентах:

• слабоокрашенный – 1-2%;
• среднеокрашенный – 2-4%;
• сильноокрашенный – 4-6%.

Замешивание раствора

Для работы используется следующее объемное соотношение – цемент – 1 часть, мелкофракционный гравий – 4 части, песок – 2.5 части, вода – ¼ л, пигмент – согласно указанным рекомендациям.

Для повышения эксплуатационных характеристик бетона применяют гидрофобизаторы, полимерные пропитки, равномерности окраски достигают с применением выравнивателей

Последовательность заполнения смесителя:

• пигмент и наполнитель;
• цемент;
• вода.

Рекомендуемое время замеса:

• пигмент и наполнитель – 10-20 сек;
• пигмент, наполнитель и цемент – 15-20 сек;
• то же с добавлением воды – 1-1.5 мин.

Если приобрести колеры основных цветов – желтого, красного, синего, посредством их смешивания можно получить множество других оттенков. Соединяя красители, следует проверить их химическую стойкость по отношению друг к другу.

Меры предосторожности

Перед выработкой большого количества материала рекомендовано сделать пробный замес и заливку. Это обусловлено тем, что введение пигмента может повысить трещинообразование, так как порошок обладает высоким водопоглощением. Вещество, забирая часть воды и набухая, как бы обделяет цемент водой и нарушает реакцию гидратации. Рекомендовано применять водоудерживающие добавки и пластификаторы.

Как сделать пигмент для бетона своими руками

Рецепт хлоркислого красителя:

• вода – 7.0 л;
• известковая сухая краска выбранного оттенка – 0.5 кг;
• кальций хлористый – 0.2 л;
• известь пушонка – 1.50 л;
• мыло хозяйственное в стружке – 30.0 г/10.0 л смеси.

Известь и краска замешиваются в воде, в массу вводится хлористый кальций, мыльная стружка, предварительно разведенная в воде. Готовый раствор пропускается через марлю и используется по назначению.

Цена

Если требуется получить качественный пигмент для бетона, купить краситель несложно. Можно найти пигмент для бетона «Авито». Стоимость красителя импортного производства, расфасованного в мешки, массой 2.0 кг, начинается от 570 р. Более дешевыми являются отечественные аналоги. Их стоимость ниже на 15%.

При покупке колера в виде порошка следует проследить за тем, чтобы он не содержал комков и был однородным

Пигменты для бетона позволяют создавать искусственный камень с высокими эстетическими характеристиками. Высокая стоимость колеров окупается длительным сроком эксплуатации готовых изделий.

Как практически использовать красящие цветные пигменты для бетона показано в видео:

Книги по теме:

Инструкция по покраске бетона кислотным красителем

2. Подготовка поверхности к кислотному окрашиванию

Подготовка поверхности это один из наиболее важных шагов в процессе кислотной покраски бетона. Перед обработкой поверхность пола, стены или искусственного камня должна удовлетворять следующим критериям:

1. Бетон должен быть свободен от мусора, грязи и масел, краски, штукатурки, клея, герметиков или подобных материалов. Кислотный краситель не будет нормально реагировать с бетоном, если это условие не соблюдено.
2. Не допускается предварительная обработка поверхности запечатывающим поры гидрофобизатором, очистка соляной кислотой или моющим средством с высоким содержанием тринатрий фосфата (TSP). Реакция кислотного красителя не будет корректно протекать на поверхностях, обработанных этими продуктами.
3. Свежеуложенный бетон может быть обработан кислотным красителем не ранее чем через 14 дней, покраска плитки и искусственного камня из бетона предпочтительна сразу после извлечения из формы. Несоблюдение данного правила приводит к неравномерности покраски из-за различного содержания воды в поверхностном слое бетона.
4. Для старых бетонов поверхность должна быть полностью неповрежденной без вскрытия наполнителя (щебня) или частиц песка. Кислотный краситель не окрашивает камни, песок или заполнитель. Обнаженный заполнитель или истощенный бетон с малым содержанием в поверхностном слое продуктов гидратации цемента (извести) приведет к отсутствию или слабой реакции с кислотным красителем. В итоге полученный цвет не будет соответствовать ожидаемому.
5. Для гладкой, полированной поверхности требуется механическая обработка (пескоструйка или шлифование диском с зернистостью 80/100 меш) или предварительное химическое травление бетона для полной реакции с кислотным красителем.
6. Цемент, используемый при производстве бетона, должен содержать в своем составе не более 10% золы уноса для хорошей реакции с кислотным красителем. Если используется цемент с добавками (маркировка Д2 или Cem II) необходимо уточнить у производителя информацию о составе добавок. Для кислотного окрашивания рекомендуется использовать бездобавочный цемент Д0 или Cem I.
7. Избыточное количество воды при приготовлении бетона (высокое В/Ц), приводит к образованию низкопрочного цементного молока на поверхности. Для проверки вдавите кончик гвоздя в бетон. При растрескивании или повреждении , необходимо удалить тонкий поверхностный слой шлифмашиной с зернистостью 80/100 меш (150-180 мкм) до начала кислотного окрашивания.

Обратите внимание: НИЧЕГО не заменит обязательного тестирования перед применением, особенно если вы не знаете историю старого бетона или искусственного камня. Всегда подберите тестовый участок на окрашиваемой поверхности, до начала работ и проведите испытания. Интернет-магазин Легобетон не несет ответственности за возникновение проблем, возникших в результате отказа от тестирования.

Обычно старые бетонные поверхности будут загрязнены остатками штукатурки, краской, древесными опилками, плиточным клеем, клеем для напольных покрытий, жиром, и. т.д.  Учитывайте, что кислотный краситель это полупрозрачное проникающее покрытие , меняющее цвет цементной основы. Области, где остатки вышеуказанных загрязнителей остаются на поверхности, не будут правильно реагировать с кислотным красителем, и на поверхности будут образовываться дефекты окраски (особенно при не удаленных остатках мастики для пола, краски или штукатурки).

Используйте специализированную химию для удаления эпоксидной смолы, пропиток, лаков или красок. Мыло и горячая вода также могут быть использованы для удаления герметика на водной основе, масел и жира. Очистка полов, которые были сильно загрязнены или ранее были облицованы плиткой или покрыты приклеенным напольным покрытием, представляет собой значительный объем работы, но это также выполнимо. Тонкая бетонная стяжка — отличное решение для старых полов с открытым заполнителем или повреждениями.

Подавляющее большинство окрашиваемых поверхностей в действительности требуют минимальной очистки с помощью моющего средства, разбавленного водой при средней концентрации. Очистите поверхности с помощью мягкой щетки, чтобы подготовить пол для окрашивания. Тщательно промойте поверхность чистой водой, чтобы удалить оставшееся очищающее средство и оставьте пол высыхать.

Для покраски нового бетона или изготовленной тротуарной или облицовочной плитки или камня дополнительная обработка поверхности обычно не требуется.

Кислотный краситель для бетона: способ применения

Невзрачная поверхность бетона до недавней поры служила фоном, который нужно украшать различными отделочными материалами. Сегодня в этом нет необходимости, так как появилась инновационная смесь, способная заменить существующие способы декоративной отделки. Кислотный краситель для бетона – уникальный раствор, позволяющий изменить цвет пола, стены, без труда перенести точный рисунок, не затрачивая отделочные материалы. Строительный рынок Москвы, Санкт-Петербурга и других городов СНГ предлагает для бетона достойный вариант покрытия кислотным красителем.

Как работает кислотный краситель

Принцип действия краски на поверхности бетона заключается во взаимодействии каждого компонента смеси с гидратной известью. Концентрат кислоты и солей металлов, разбавленный в определенной пропорции водой называется кислотным красителем для поверхности из бетона.

Химические составляющие подобраны так, чтобы проникая в поры бетона, вызывают реакцию между цветными пигментами и гидратной известью. В результате получается шероховатое с уникальным рисунком покрытие.

Неорганические соли вступают в химическую реакцию с минералами и проникают на определенную глубину бетонной плиты. После застывания на открытой плоскости остается рисунок, износа которому нет до тех пор, пока сотрется бетонный слой. В затвердевшем цементе гидроксид кальция взаимодействует с составом соли, которая хорошо растворяется в воде, а кислота служит растворителем загрязненного слоя и «проводником», с помощью которого соединяются активные компоненты. В результате тротуарная плитка или стены не имеют глянцевой пленки и характерного блеска. Кислотный краситель смешивается с наполнителем бетона, поэтому растворенный пигмент не сохраняет яркий оттенок. Из-за шероховатого рельефа покрытие выглядит максимально естественно, аккуратно и красиво.

Инструкция по покраске бетона кислотными красителеми

Кислотная краска для бетона содержит опасные компоненты. Процесс нанесения сопровождается испарением вредных веществ в воздух.

1. Покрытие по инструкции нагревают до 30-45 0С, поэтому работать нужно строго соблюдая правила по технике безопасности.
2. Для работы надевайте специальную прорезиненную форму, так как во время распространения ее по обрабатываемой плоскости разлетаются брызги, а в составе есть кислота, щелочь или соль.
3. Готовьте компоненты и перемешивайте растворы в пластмассовых ведрах с широкими бортиками.
4. Для нанесения применяйте специальный инвентарь, электроинструмент и средства личной защиты.

Подготовка поверхности к кислотному окрашиванию

Процесс нанесения слоя краски на бетонную плиту начинается с ее подготовки. Чтобы кислотные красители, предназначенные для бетона, хорошо впитывались и сохранили цвет, необходимо провести следующие подготовительные мероприятия.

1. Бетон очищают от мусора, пыли, неоднородных включений – опилок, крошки либо незначительных фрагментов штукатурки, отмывают жиросодержащие масляные пятна, застывший герметик или клей.
2. Прочность слоя проверяют вбиванием гвоздя. Появление трещин говорит о том, что раствор был чрезмерно жидким. Низкопрочный верхний слой, где обычно скапливается вода, с помощью шлифмашины удаляют.
3. Старая плита выравнивается. Если бетон достаточно изношен, просматриваются фрагменты наполнителя (щебень, песок), которые не вступают в реакцию с раствором красителя. Если в поверхностном слое отсутствуют включения извести вследствие истощенности, то ожидаемой химической реакции во время процесса покраски не последует.
4. Трещины и небольшие отверстия заделывают шпатлевкой.
5. При тщательной уборке не рекомендуется применять средства, содержащие тринатрий фосфат, так как данное вещество запечатывает поры известкового компонента. В результате краска не впитается красивым равномерным слоем.
6. Определите марку используемого цемента. Он не должен содержать посторонних примесей и добавок.
7. Для усиления химической реакции применяют способ травления бетона.

Если бетон свежий, то к покраске бетона приступают после того, как пройдет не менее двух недель.

Оборудование для травления бетона

Процесс работы с химическим составом, поэтому для соблюдения техники безопасности нужно использовать инструмент и приспособления:

• защитные очки и респиратор, защищающий от вредных паров;
• баллоны для распыления;
• ботинки либо сапоги с шипованой подошвой, позволяющие без ограничений перемещаться по покрашенной поверхности;
• на небольших участках можно работать с помощью малярной кисти;
• губку или губчатую гладилку;
• щетка с длинной ручкой и нейлоновой щетиной, устойчивой к воздействию кислоты;
• не протекающие емкости для красителя и для приготовления раствора из пластика с широкими краями;
• оборудование для мойки на предварительном и заключительном этапах;
• очистку горизонтальной плоскости осуществляют с помощью ротационной машины;
• промывательный шланг с вентиляцией;
• распылитель для рабочего раствора типа краскопульта.

Указанного списка вспомогательных приспособлений достаточно, чтобы сделать работу аккуратно и быстро. Для уборки не обязательно использовать моющее оборудование. Убрать пол в комнате можно обычной шваброй, а дорожку на улице полить из шланга с большим напором воды. Если вы работаете в помещении, то защитных очков и респиратора будет недостаточно. В процессе химического травления по возможности открывайте окно и проветривайте помещение либо включайте принудительную вентиляцию.

Нанесение кислотного красителя

Концентрация оттеночного состава на плоскости зависит не только от пропорции пигмента, но и от способа нанесения смеси. При работе используют пластиковый краскопульт, из которого под давлением разбрызгивается раствор. Электроинструмент должен быть пригоден для работы с кислотным составом. Для достижения насыщенного густого оттенка краску наносят кисточкой. После нее остаются заметнымт следы мазков, поэтому по обрабатываемой плоскости нужно пройти еще раз с помощью помпового распылителя до их полного исчезновения.

Для достижения эффекта «мрамора» бетонную плиту ставят под незначительным уклоном и обильно наносят краску. В результате самостоятельно распределенные кислотные красители для бетона образуют неправильный узор, имитируя дорогостоящий материал. Для формирования естественного узора с прожилками, используют две смеси:

• сильной концентрации – получается насыщенный яркий цвет;
• слабой концентрации – получается светлый разбеленный оттенок.

Сначала наносят темную краску, затем, не дождавшись высыхания, тонкими струями – светлую смесь. Когда она начинает самостоятельно растекаться, получаются незамысловатые узоры в виде проступающих прожилок из концентрированной темной краски. Разноцветное покрытие получается в результате чередования и наложения разных по оттенку составов.

Коричневый кислотный концентрат марки walnut – краситель для декоративной смены оттенка на бетонном покрытии пола, тротуарной плитке. В темный коричневый цвет отлично закрашивает искусственный камень, а также другие изделия с цементной составляющей. Состав создает эффект естественного природного покрытия. Со временем краска не тускнеет и не выцветает, закрепленная лаком не вымывается водой. Проникая глубоко в слой бетона, в течение эксплуатационного срока не отслаивается от шероховатой рельефной плоскости.

Какие факторы влияют на цвет кислотного окрашивания

Цвет окрашиваемой поверхности в большинстве случаев зависит от концентрации раствора и способа нанесения состава на обрабатываемую плиту.

Взаимодействие химических компонентов зависит от некоторых факторов:

1. Если в раствор бетона включены добавки.
2. Качество цемента, а также соотношение рабочей смеси.
3. Кремниевый либо гранитный щебень стойки к инновационному составу краски. Если их включили в состав рабочего замеса, то окрашивание бетона будет неравномерным – фрагменты камней будут выделятся на общем фоне и противодействовать нормальному протеканию химической реакции.
4. Общая влажность окружающей среды в момент покраски, соотношение сухого вещества и воды в бетонной плите.

Перед началом работы рекомендуется сделать тест на проверку того, насколько равномерным и качественным будет обновленное покрытие. Возможно, для получения яркого оттенка придется увеличить концентрацию одних компонентов и уменьшить процентное соотношение других.

Нейтрализация поверхности и удаление остатков реакции кислотного красителя

После высыхания процесс завершившейся реакции с кислотным красителем выводит на поверхность осадок в числе побочных продуктов. Наверху остается не задействованный краситель. Химические элементы подлежат удалению либо нейтрализации с помощью соды.

1. Водный раствор из 5 ст.л. соды на 10 л жидкости. С помощью щетки с мягкой щетиной воду распределяют по всей плоскости, затем аккуратно собирают тряпкой.
2. Повторно моют чистой водой. Для данных двух этапов целесообразно использовать моющий пылесос в случае, если уборка проводится в помещении. Если покрасочный процесс происходит на улице, то для удаления побочных продуктов химической реакции удобно применять шланг с распылителем и сильным напором воды.
3. Чистую тротуарную плитку на садовой дорожке либо ровный пол, стену оставляют до полного высыхания.

Обработка поверхности упрочняющей пропиткой

На данном этапе бетон обрабатывают специальным составом, который закрепляет нанесенный слой краски. Качественная пропитка создает невидимую пленку и гарантирует сохранение яркости и глубины оттенка. Пропитка не только влияет на цветовую составляющую обновленного покрытия, но и укрепляет пористую структуру.

Защитный слой с полимерной или неорганической основой увеличивает гарантированный срок эксплуатации. Эпоксидные смолы, полиуретан, находящиеся в составе пропитки структурируют верхний слой с известковой составляющей.

1. Пропитка помогает противостоять резкому перепаду температурного режима.
2. Укрепляет структуру для устойчивости перед химическим и механическим воздействием.
3. Способствует удалению бетонной естественной пыли.

Финишная обработка лаком для бетона или воском

Последний слой выполняет не только защитную, но и декоративную функцию. Для закрепления химической реакции в верхних слоях бетонного покрытия лак применяют через двое-трое суток. Обработанная плита должна хорошо высохнуть, проветриться. Восковая эмульсия или полимерный лак предохраняют от ежедневного износа, создавая прочный поверхностный слой:

• на бетонных ограждениях;
• на цементных дорожках;
• на строительных стяжках пола;
• в складских ангарах;
• на автомобильных стоянках;
• на других бетонных конструкциях промышленного назначения.

Бетонная поверхность, залитая лаком, долговечная многослойная конструкция за счет светоотражающего свойства химического препарата. Различают глянцевые и полуглянцевые, полуматовые и матовые эффекты от завершающего покрытия лаком.

1. Полиуретановый состав применяют для обработки бетонных поверхностей и природных материалов, подверженных разрушительному влиянию влаги.
2. Силикон в составе лака гарантирует эффект глянцевого покрытия.
3. Акриловый наиболее дорогостоящий компонент для обработки бетона – используется в качестве декора.
4. Полимерный лак применяют при покраске больших площадей. Он быстро высыхает, не стирается во время эксплуатации и дешево стоит.

Лаковые покрытия практически не подвержены коррозии.

Как изготовить кислотный краситель по бетону своими руками

Зная состав краски и технологическую последовательность процесса ее нанесения, можно самостоятельно покрыть бетон без помощи специалистов. Первый способ заключается в добавлении красящего пигмента во время замеса рабочего раствора: цемент, вода, песок и кислотная краска в определенной пропорции. Цветовой экстракт добавляется в сухую смесь цемента и песка. Воду из-за высокой вязкости готового раствора заливают после перемешивания. Цемент сильно пылит, поэтому одним из недостатков процесса можно считать необходимость замешивания смеси в сухом виде. После добавления воды получается другой оттенок, сразу предугадать концентрацию пигмента невозможно.

Если вы знаете, сколько сыпать порошка, то вариант выглядит достаточно просто и имеет следующие преимущества:

1. Данный способ не влияет на технологию работы.
2. Цветовой пигмент равномерно распределяется по раствору. Отсутствует потеря оттенка даже в результате истирания поверхности.
3. Краска в результате химического взаимодействия служить дополнительным укрепляющим компонентом.

Второй способ, более рациональный, предполагает нанесение покрасочного раствора на готовую дорожную плитку или бетонную плиту.

1. Данный вариант позволяет экономно расходовать красящий пигмент, который стоит недешево.
2. Плитку можно купить готовую без кислотного пигмента, а затем покрасить кислотной краской, получив двухцветный камень из бетона при виде сбоку.
3. Данный способ доступен при обработке старой гладкой поверхности или дорожной плитки.
4. Нанесение красящего раствора осуществляется простыми приспособлениями.

Для замеса нужно:

• растворители;
• красящий пигмент;
• закрепители;
• вещество с клеящим эффектом.

Чтобы кислотный краситель для бетона сделать самому, необходимо компоненты перемешать до однородного состава. За основу смеси используем хлор, для чего в пятилитровой емкости, наполненной водой, растворяем 1 кг извести. В другой емкости полкилограмма красителя добавляем небольшими порциями в воду, равномерно растворяя, доводим до объема 1 литр. В полученную краску вливаем 250г хлористого кальция. В пятилитровое ведро с растворенной известью необходимо натереть хозяйственное мыло. Известковую смесь и разбавленную краску с мылом соединяют и смешивают до однородного состояния, затес пропускают через сито.

Окрашенное бетонное крыльцо пузырей — Как предотвратить образование пузырей краски на наружном бетоне

Я покрасил свое бетонное крыльцо, краска пузырится. Я использовал правильный тип краски и следовал всем инструкциям. Крыльцо было сухим, я использовал краску, предназначенную для наружного бетона, но на крыльце все еще оставалась краска пузырьков воздуха и пузырей. Вы можете посоветовать, почему краска вздулась? Мне придется соскрести краску, так как она пузырилась.Вы также можете посоветовать мне, как удалить краску, чтобы я мог правильно перекрасить крыльцо?

Пузырьки на окрашенном бетонном крыльце
Как предотвратить образование пузырей краски на наружном бетоне

Наиболее частые причины появления пузырей краски после покраски бетонного крыльца:
1 — ВЛАЖНОСТЬ попала в бетон.
2 — ПРАЙМЕР не использовался или использовался неправильный тип грунтовки / герметика.
3 — Использована НЕПРАВИЛЬНАЯ КРАСКА.
4 — Бетон был НЕ ЧИСТЫМ при окрашивании.
5 — Чрезмерно ВЫСОКАЯ ВЛАЖНОСТЬ возникла до / во время / после покраски.
6 — Недостаточно времени для высыхания после очистки.

Указатели о том, как покрасить бетонную веранду, чтобы предотвратить образование пузырей краски:
1 — Удалите любые жирные или масляные пятна, чтобы грунтовка и краска прилипли.
2 — Зашлифуйте поверхность бетона, чтобы сгладить неровности.
3 — Убедитесь, что бетонное крыльцо чистое.
4 — Убедитесь, что бетонное крыльцо полностью высохло.
5 — Избегайте окрашивания наружного бетона зимой или в холодную погоду.
6 — Перед покраской подождите 2 недели в жаркую погоду с низкой влажностью.
7 — Покрасьте бетонное крыльцо при температуре выше 65 F или 19 C.
8 — Используйте один слой грунтовки для грунтовки Heavy Duty Concrete Primer Sealer для грунтовки и герметизации поверхности.
9 — Используйте два слоя профессиональной краски для бетона (дайте высохнуть между слоями).

Чтобы удалить пузырчатую краску с бетонного крыльца и начать перекраску:
Используйте мойку высокого давления и удалите всю краску с бетонного крыльца. Перед перекрашиванием подождите две недели в жаркую погоду с низкой влажностью.

Если бетон не полностью высох и вам нужно его покрасить как можно скорее, вы можете осторожно использовать пропановую горелку, чтобы высушить бетон. Есть и другие методы сушки бетона, если вы не хотите использовать пропановую горелку.Вы можете использовать промышленный переносной газовый обогреватель или большой промышленный вентилятор, чтобы ускорить процесс испарения. Когда поверхность полностью высохнет… подготовьте, очистите, загрунтуйте, покрасьте и готово. Для достижения наилучших результатов используйте краску премиум-класса и грунтовку для бетона от таких компаний, как Benjamin Moore или Sherwin Williams .

Ниже приведены некоторые рекомендуемые краски и грунтовки, которые можно использовать на бетонном крыльце…

Внешняя краска и покрытия

Внешняя краска для бетона

Продукты подготовки бетонных покрытий

Внешний грунт для бетонного крыльца

Лучший способ покрасить бетонное крыльцо:
Используйте один слой грунтовки для бетона премиум-класса… затем дайте грунтовке полностью высохнуть.Затем нанесите один слой краски для бетона премиум-класса. Дайте первому слою полностью высохнуть. Затем нанесите второй слой поверх первого и дайте полностью высохнуть. Если бетон не был влажным, вы использовали правильный тип грунтовки и краски и позволили слоям грунтовки и краски высохнуть слоями, у вас должно быть бетонное крыльцо, которое будет без пузырей и прослужит долгие годы.

Краски для бетонных полов

Вот как влага воздействует на краску на бетонном крыльце и заставляет ее пузыриться:
Когда бетонное крыльцо красится и краска начинает сохнуть … Влага, оставшаяся в бетоне, начинает испаряться при повышении температуры.Это позволяет влаге глубоко в бетоне выйти на поверхность и вызвать пузыри и пузыри на краске. Всегда следите за тем, чтобы бетон высох, выдерживая 2 недели в жаркую погоду и при низкой влажности перед покраской.

Пожалуйста, поделитесь нашими проектами помощи по ремонту DIY:

ALLEN VETTER — DIY Repair Assistant

Allen — специалист по обслуживанию дома / бытовой техники и автор / создатель этого веб-сайта. Он имеет 33-летний опыт поиска и устранения неисправностей и ремонта всех типов оборудования.Связаться здесь
Еще советы, хитрости, идеи, ремонт «Сделай сам»:

,

Как удалить аэрозольную краску с проезжей части

Как лучше всего удалить аэрозольную краску с моей дороги? Я случайно залил подъездную дорожку краской из баллончика при перекрашивании некоторых настольных ламп. Я использовал картон под лампами, чтобы избежать чрезмерного распыления во время окраски распылением, но у меня все равно была краска по всей дороге. Всего я покрасил 7 настольных ламп. Я использовал розовый цвет краски, поэтому похоже, что кто-то нарисовал 7 розовых «колец» вокруг подъездной дорожки. «Кольца» аэрозольной краски имеют диаметр около 5 футов.Краски много, поэтому я считаю, что ее будет сложно удалить. У меня вопрос: как удалить краску из спрея с подъездной дорожки? Я безуспешно пробовал использовать некоторые простые бытовые чистящие средства. Нужно ли использовать сильные промышленные химикаты для удаления краски? Как лучше всего удалить излишки аэрозольной краски? К вашему сведению, мой подъезд бетонный, а не асфальтовый.

Как удалить аэрозольную краску с проезжей части — 10 методов для бетона или асфальта

Попробуйте использовать средства, предназначенные исключительно для удаления аэрозольной краски. Лучшие продукты на рынке сегодня называются Goof Off Graffiti Remover, Wipe Out Porous Graffiti Remover, Motsenbockers Lift Off # 4 Spray Paint Graffiti Remover, Sprayon Paint Remover, The Works для очистки унитазов (не для удаления аэрозольной краски, но работает ) , или раствор для растворения бетона и строительного раствора Sakrete. Все эти продукты могут удалить излишки распыляемой краски. Сначала попробуйте эти продукты и проверьте внизу страницы ссылку на каждый из перечисленных продуктов. Если у вас есть очень маленький участок на подъездной дорожке или патио, который нужно удалить краской из спрея, эти продукты подойдут, и вам следует подумать об их использовании.

Однако, если у вас есть несколько и / или большие участки, которые необходимо удалить аэрозольной краской, этих продуктов может быть недостаточно для удаления избыточного количества распыляемой краски. Если это так, и у вас есть много больших участков на подъездной дорожке, где у вас есть излишки аэрозольной краски, попробуйте TSP (тринатрийфосфат), описание которого приводится ниже.

Спрей для удаления краски

Тринатрийфосфат (TSP) и ГОРЯЧАЯ вода:
Дешевый и эффективный способ удаления больших участков аэрозольной краски с бетона — это смешивание раствора, состоящего из тринатрийфосфата (TSP) и ГОРЯЧЕЙ воды. TSP обычно выпускается в виде порошка и может быть добавлен в горячую воду для эффективного удаления аэрозольной краски с бетонных или асфальтовых проездов и террас. TSP считается опасным. Будьте предельно осторожны при использовании TSP, так как он очень эффективен и немного помогает. Очиститель TSP очень сильный. Этот продукт представляет собой чистый фосфат и требует осторожного обращения. Используйте TSP ответственно: надевайте резиновые перчатки, защитные очки и маску, чтобы не вдыхать порошок TSP.

TSP — тринатрийфосфат

Удаление аэрозольной краски Метод № 1: Процедура удаления БОЛЬШИХ участков избыточного распыления краски с бетона или асфальта с помощью TSP…
1 — Используйте пустое ведро объемом 5 галлонов или подобное.
2 — Используйте резиновые перчатки, защиту для глаз и маску, чтобы предотвратить попадание TSP в глаза, рот или на руки.
3 — Тщательно перемешайте порошкообразный TSP (тринатрийфосфат) в ведре с очень ГОРЯЧЕЙ водой.
4 — Используйте прочную щетку для чистки с очень жесткой щетиной и прикрепленной к ней ручкой для метлы.
(Используйте чистящую щетку с резьбой на ручке метлы, чтобы вы могли стоять во время работы, а не стоять на коленях)
5 — Налейте небольшое количество раствора TSP на излишек аэрозольной краски.
6 — Оставьте TSP на краске, которую вы хотите удалить, примерно на 5 минут, чтобы она впиталась.
7 — Энергично потрите пораженную область круговыми движениями вперед и назад.
8 — Повторите, если необходимо, чтобы полностью удалить аэрозольную краску.
9 — Когда закончите удаление аэрозольной краски, используйте водяной шланг и распылите на область, чтобы удалить все частицы краски и TSP.
Если использование TSP не помогает удалить аэрозольную краску, попробуйте другие методы, указанные ниже:

Очистка и удаление аэрозольной краски с проезжей части — дополнительные методы и решения:

Удаление аэрозольной краски Метод № 2: Используйте распылитель воды под высоким давлением или мойку высокого давления.(Возьмите напрокат или купите в Harbour Freight)

Удаление аэрозольной краски Метод № 3: Попробуйте использовать средство Goof Off Graffiti Remover, как было показано, для удаления аэрозольной краски.

Удаление аэрозольной краски Метод № 4: Приобретите продукт под названием Wipe Out Porous Graffiti Remover, так как он также удаляет аэрозольную краску.

Удаление аэрозольной краски Метод № 5: Вы также можете попробовать использовать средство для чистки унитазов The Works, так как в нем содержатся химические вещества, которые могут удалить аэрозольную краску.

Удаление аэрозольной краски Метод № 6: Получите продукт под названием Motsenbockers Lift Off # 4 Spray Paint для удаления граффити, так как он также удаляет аэрозольную краску.

Удаление аэрозольной краски Метод № 7: Используйте средство для удаления краски в виде спрея, так как оно также удалит излишки аэрозольной краски.

Удаление аэрозольной краски Метод № 8: Попробуйте продукт под названием Sakrete Concrete / Mortar Dissolver, так как он также удаляет аэрозольную краску.

Удаление аэрозольной краски Метод № 9: Вы можете попробовать использовать ацетон для удаления аэрозольной краски с бетона, но это агрессивное химическое вещество, и его следует использовать в крайнем случае.

Удаление аэрозольной краски Метод № 10: Если все остальное не помогло, вы можете попробовать использовать соляную кислоту для удаления аэрозольной краски с бетона, но это агрессивное химическое вещество, и его следует использовать в крайнем случае.

Пожалуйста, поделитесь нашими проектами помощи по ремонту DIY:

ALLEN VETTER — DIY Repair Assistant

Allen — специалист по обслуживанию дома / бытовой техники и автор / создатель этого веб-сайта. Он имеет 33-летний опыт поиска и устранения неисправностей и ремонта всех типов оборудования. Связаться здесь
Подробнее Советы, хитрости, идеи, идеи для самостоятельной сборки «Сделай сам»:

,