Краска по металлу термостойкая черная – Огнеупорная краска по металлу для печей и мангалов: топ-5, цена

Содержание

Жаропрочная краска по металлу для мангала: виды и использование

Если вы собрали мангал из металла своими руками или приобрели готовую конструкцию подверженную коррозии, то поверхность необходимо обработать специальным защитным лакокрасочным составом. К таким составам относят термостойкие краски и эмали.

Зачем использовать термостойкое покрытие для мангала

  1. Чтобы защитить металлическую конструкцию от воздействия атмосферных осадков, так как мангал чаще всего используют на открытом месте. Покрытие препятствует развитию коррозионного процесса и воздействию других агрессивных веществ, разъедающих металл.
  2. Для упрощения процесса очистки поверхности от сажи и других загрязнений, потому что краска создает более гладкую поверхность, которая не боится абразивного воздействия и удобно отмывается.
  3. Предать мангалу завершенный внешний вид, можно использовать цветное покрытие и подчеркнуть нужные элементы.
  4. Термостойкая краска имеет хорошее сцепление с поверхностью, не трескается от перепадов температур, что обеспечивает долгосрочную защиту.

На что обратить внимание при выборе

Термокраску производят многие отечественные и зарубежные фирмы. Достаточно просто будет подобрать правильный вариант подходящий именно вам. Термостойкий состав для мангала должен обладать такими качествами:

  • иметь в составе антикоррозийные компоненты;
  • обладать высокой устойчивостью к воздействию температур от 600-900 ° по Цельсию;
  • не содержать вредные для здоровья человека вещества, то есть иметь определенный класс экологичности.

Особенности выбора краски, подходящей для ваших условий, можно узнать из видео.

Виды красок для мангала

  • Кремнийорганические краски и эмали. Они представляют собой смесь олигоорганосилоксанов, обладают высокими показателям термостойкости – от 200 до 600 °, защищают металл от влаги и коррозии. Такие составы создают надежное покрытие, устойчивы к воздействию агрессивных факторов: солей, масел и других нефтепродуктов. Нужно помнить, что термокрасками покрывают только внешнюю часть мангала.

Кремнийорганические эмали имеют все необходимые качества для использования их в покраске мангалов, печей, каминов, как кирпичных поверхностей, так и металлических. Но они имеют один недостаток – очень сильный запах, поэтому их лучше использовать на улице или в проветриваемом помещении.

  • Акриловые термокраски. Акриловые составы применяют во всех сферах жизни, в том числе были созданы специальные составы для металла, способные выдерживать высокие температуры до 900°. Главными их компонентами являются силиконовые акриловые смолы. Они обладают хорошо адгезией, крепко держатся на всех типах поверхностей, выпускаются в удобном формате в виде спреев, аэрозолей.
  • Сухие термостойкие смеси. Используются реже, так как их способ применения сложен. Краски имеют силиконовую основу, ее распыляют на поверхность металла, а затем всю конструкцию просушивают в печи; смесь спекается, образует очень надежное покрытие.

Как правильно покрасить мангал кремнийорганическим составом

Если вы хотите чтобы краска на конструкции жаровни продержалась долго, то простого покрытия кисточкой поверхности недостаточно. Покраска мангала включает такие этапы:

  1. Предварительная очистка. Все детали мангала нужно очистить от пыли, грязи, ржавчины, остатков старых покрытий. Для этого используют специальную насадку на дрель с металлической щеткой и наждачную бумагу. Поверхность должна быть чистой, сухой и желательно гладкой.
  2. Очистка металла химическими составами. Для этой процедуры можно использовать растворитель (ацетон, сольвент), вайтспирит и другие вещества
  3. Подготовка краски. На данном этапе красящий состав нужно тщательно перемешать, проверить соответствует ли консистенция пригодности для работы, при необходимости можно разбавить состав (для каждого типа краски свои разбивочные составы).
  4. Нанесение. Краситель наносят при помощи кисти, валика, распылителя с обязательным соблюдением условий, указанных на упаковке (температурный режим, в проветриваемом помещении, с использование средств защиты для кожи, глаз, органов дыхания и так далее).
  5. Нанесение нескольких слоев. Краску наносят в 2-3 слоя с обязательным выполнением просушки промежуточного слоя от 30 минут до часа.

Покраска мангала акриловыми красящими составами

Данный вид очень популярен в использовании, ведь, чаще всего его продают в виде аэрозольных баллончиков. Работать с такой формой упаковки очень удобно, также может порадовать разнообразие цветовой палитры. Процесс покраски проходит по такому принципу:

  1. Очищаем поверхность от всех видов загрязнений теми же способами, как и в предыдущем варианте.
  2. Баллончик с краской необходимо активно встряхивать в течение 2 минут.
  3. Состав наносится равномерным слоем на расстоянии 20 см с обязательным соблюдением правил безопасности (использование респиратора, перчаток и защитных очков).
  4. Количество слоев покраски может быть разным, иногда используют трафарет для нанесения рисунков на стенки мангала, например, пламени. Промежуточная просушка между слоями обязательна, ее протяженность от 30 мин до 120 мин.
  5. После полного высыхания краски мангал можно прогреть в течение 15 мин, чтобы краска обрела свои термостойкие свойства.

Как покрасить мангал из кирпича

Очень часто внешний вид кирпичной кладки не совсем устраивает пользователя мангала, тогда поверхность можно покрыть различными материалами. Какой краской или эмалью вы бы не покрывали, главное, чтобы состав был термостойкий, ведь кирпичная поверхность может сильно прогреваться. Лучшим вариантом для покраски кирпичной кладки жаровни является  кремнийорганическая эмаль.

Перед покраской кирпичную поверхность отмывают и просушивают, грунтовку наносить не следует, потому что она не обладает высокими теплоизоляционными свойствами и может привести к тому, что краска может ссыпаться. На чистую поверхность наносят термокраску, самый идеальный способ при помощи распылителя, тогда слои лягут ровно, без полос, но расход состава значительно увеличивается. Краску на кирпичную кладку наносят в несколько слоев.

poluchi-teplo.ru

Термостойкая краска по металлу

Единственным действенным средством защиты раскаленного металла от губительного воздействия кислорода воздуха всегда было и остается окрашивание металлической поверхности специальной термостойкой краской. Традиционные лакокрасочные покрытия, даже при наличии наполнителя из порошкового алюминия, цинка, окислов тяжелых металлов, не отличаются высокой теплостойкостью. Поэтому спрос на высокотемпературные защитные эмали, такие как Termal финской «Tikkurila», High Heat Black Paint английской «Rustins» или термостойкая краска Церта российского «Спектра», будет высоким всегда, пока существуют бани, печи и двигатели внутреннего сгорания.

Термостойкость краски

Традиционные лакокрасочные материалы на органической лаковой основе изготавливаются с использованием полиуретановых, акриловых фталевых, эпоксидных смол, обладающих сравнительно невысокой стойкостью к нагреву. Например, чистая термостойкая акриловая краска способна выдержать нагрев до 120-130оС, далее начинается процесс окисления и деструкции, покрытие расслаивается, темнеет и рассыпается в порошок.

По способности формировать термостойкое покрытие краски можно разбить на три группы:

  • Покрытия со слабой стойкостью к нагреву, к ним относят акриловые и полиуретановые полимеры, разложение органической матрицы начинается при 130-140оС;
  • Ограниченно термостойкие краски на основе эпоксидных, алкидных и фторполимерных матриц. Эпоксидные и алкидные лакокрасочные покрытия способны выдержать нагрев до 230-240оС, материалы на основе фтора – 280-290оС;
  • Полиорганосилоксановые и силиконовые термостойкие краски, с максимальным пределом рабочей температуры в диапазоне 300 — 600оС.

Понятно, что по-настоящему термостойкой из перечисленных вариантов является краска на основе органосилоксановой матрицы. Большинство красок Церта рассчитаны на диапазон рабочих температур 30-450оС, и только некоторые модификации Церты способны выдержать нагрев до 600оС. Все материалы Церта представляют собой вязкие маслянистые жидкости с характерным «химическим» запахом.

В реальности номенклатура Церта достаточно большая, кроме универсальной термостойкой краски «Универсальная» с максимумом в 600оС, выпускаются менее жаростойкие эмали, с рабочим пределом в 400-450оС. За счет модификации состава получают краски Церта самых разных свойств – быстрого высыхания, улучшенного внешнего вида и высокой коррозионной стойкости.

В качестве примера можно сравнить характеристики Церта с европейскими термостойкими красками, типа Тиккурила или Растинс. Наиболее известные термостойкие краски Termal или High Heat Black рассчитаны на 650оС и 500оС соответственно.

Кроме жидких материалов, для жаростойких покрытий выпускаются твердые порошковые краски на основе модифицированного силикона и эпоксидных матриц. В первом случае термостойкая порошковая краска на основе силиконовой матрицы обеспечивает надежную защиту металлической поверхности при 500оС. Во втором случае эпоксидные модифицированные материалы выдерживают нагрев до 300-350оС, обеспечивая очень плотное водо и газонепроницаемое покрытие, с высокой прочностью и адгезией. Кроме того, большинство эпоксидных порошковых красок, в отличие от Церты, содержат растворитель и отвердитель в связанном виде, поэтому могут контактировать с продуктами питания.

Из таких термостойких красок изготавливают столешницы, мебель, покрытия для домашних электропечей и паровых высокотемпературных радиаторов отопления.

Секрет термостойкой краски

Кремнийорганика обладает большой вязкостью и невысокой адгезией, поэтому для увеличения текучести и укрывности термостойкую краску Церта разбавляют ксилолом или толуолом. Оба растворителя обладают высокой токсичностью и канцерогенностью, поэтому, если требуется термостойкая краска для печи из кирпича, установленной внутри дома, стоит несколько раз продумать, прежде чем применять Церту для покраски в жилом посещении.

Структура термостойкой краски Церта

Основу термостойкой Церты составляет органосилоксан – полимер, состоящий наполовину из кремния и кислорода и атомов углерода. Прочность химических связей в кремнийорганической матрице Церты на 45-50% выше, чем в алкидных или эпоксидных термостойких красках, что объясняет почти двукратное повышение максимальной температуры.

Во–первых, черный цвет помогает скрыть следы копоти и мельчайших частиц гари, которые всегда будут прилипать к термостойкому покрытию раскаленного металла, а во-вторых, матовая, темная, неблестящая поверхность хорошо передает тепло в воздух, как конвекцией, так и излучением.

Нанесение термостойких покрытий

Церту можно, как и обычную краску, наносить валиком или кисточкой на подготовленное покрытие. Чем тоньше слой, тем выше качество сцепления кремнийорганической пленки с металлом, кирпичом или даже деревом. Для получения максимально равномерного покрытия Церту можно наносить пульверизатором или использовать аэрозольную краску.

Получается тонкий, ровный и очень красивый слой лакокрасочного покрытия, но при этом в воздух выделяется огромное количество токсичного растворителя. Поэтому термостойкая краска по металлу в баллончиках применяется для подкраски небольших предметов, например, стальной арматуры печей, глушителей, мангалов и барбекю.

Большинство жаростойких материалов можно наносить без предварительной обработки металла. Средний расход лакокрасочного материала Церты зависит от условий эксплуатации. Для стенок буржуйки или приемного участка металлического дымохода необходимо накладывать два слоя Церты толщиной в 50-60мк, с расходом 150-200г/м2 по каждому проходу. Для более холодных стенок мангалов, барбекю и дверей топочной камеры окраску можно выполнить в один слой, толщиной 120мк с расходом 400г/м2. Кирпичные и оштукатуренные поверхности окрашивают двумя-тремя толстыми слоями с расходом 500г/м2.

Наиболее популярные термостойкие эмали и лаки Церта

На сегодняшний день термостойкие краски Церта широко используются в химической промышленности, машиностроении, двигателестроении, для покрытий теплообменников, арматуры печного и отопительного оборудования. Но большая часть термостойких красок, применяемых для окраски котлоагрегатов, печей или двигателей самолетов, имеет свою специфику:

  • Высокое содержание токсичных растворителей;
  • Применение специальной подготовки поверхности перед окрашиванием;
  • Сушка термостойкой эмали Церта при повышенной температуре.

Понятно, что для розничной продажи компанией «Спектр» предлагаются «гражданские» версии краски и лаков Церта, которые сохнут при обычных условиях, не требуют столь тщательного грунтования и менее токсичны в обращении.

Универсальные краски Церта

По заявлению компании «Спектр», производителя Церты, кремнийорганическая краска может использоваться для нанесения термостойкого покрытия на бетон и металл, температурная стойкость лакокрасочного покрытия находится в пределах от минус 70оС до плюс 900оС. В реальности покрытие на металле или жаростойком бетоне может выдерживать подобные перепады только кратковременно, при 600оС и выше органосилоксановое основание начинает отлаиваться и деформироваться.

Жаростойкая Церта выпускается в нескольких модификациях, например, с добавками порошков никеля, хрома, алюминия, с окисными пигментами или коррозионностойким наполнителем из цинковой пудры. Чаще всего приобретается Цетра черного, серебристого и белого цвета. За счет наполнителя из окиси титана белая термостойкая краска обладает даже более высокими характеристиками жаростойкости, чем «черня матовая» или «зеркальный блеск».

Термостойкая краска по металлу для мангала представляет собой черного цвета вязкую, сильно пахнущую массу, которая легко наносится кистью на предварительно очищенный металл. Время сушки при комнатной температуре до отлипа составляет всего 30 мин. Если подогреть корпус до 60-70оС, скорость высыхания покрытия уменьшится на 25-30%. Но рабочая поверхность должна быть тщательно высушена и обезжирена.

Кроме стандартных упаковок по 400г и 800г, Спектр выпускает Церту в полулитровом аэрозоле, что позволяет покрывать шероховатые чугунные, кованые и стальные литые поверхности. Например, термостойкая хром краска идеально подходит для окраски выхлопных коллекторов мотоциклетных и автомобильных двигателей, дымоходов и даже обычных батарей.

Для декоративной отделки горячих частей каминов, экранов, решеток можно использовать термостойкую краску для металлических печей Церта Патина. Материал наносится однократно кисточкой тонким слоем, без растушевывания. По отзывам, краска церта термостойкая обеспечивает отличную защиту от термического пучения покрытия, обгорания лакокрасочного слоя и коррозии металла. Разумеется, покрытиями Церта нельзя окрашивать посуду, шампуры или противни.

Лаки Церта

Помимо жаропрочных эмалей, компания «Спектр» выпускает значительное количество полиорганосилоксановых лаков. Некоторые из них применяются в качестве грунтовки для промышленной окраски под нанесение жаростойких эмалей.

Для бытового использования компанией предлагаются лаки Церта с невысокой степенью термостойкости:

  • Универсальный лак Церта в аэрозольной упаковке. Используется, как финишное покрытие для окрашенных эмалями металла и жаропрочного кирпича, выдерживает постоянный нагрев до 300оС;
  • Низкотемпературные лаки серии КО85, К08 КО075,КО815 для получения защитных водо и бензостойких покрытий металла с максимальной температурой нагрева до 280.

Некоторые лаки, например, КО-75, используются в качестве термостойкой основы для приготовления стойких к нагреву кремнийорганических эмалей. Используя КО-75, может быть изготовлена термостойкая краска по металлу своими руками. Достаточно к лаковой основе добавить небольшое количество оксида железа (III), двуокиси титана или титановых белил или алюминиевой пудры. В последнем случае у нас получится известная термостойкая краска серебрянка. Ранее ее готовили на масляной основе из невысыхающих растительных масел и пудры.

Заключение

Единственным серьезным недостатком жаростойкой Церты является высокая токсичность растворителей. По сути, это часть промышленной технологией прошлого века, когда на токсичность толуола и ксилола особо не обращали внимания. Сегодня современные термостойкие покрытия на основе полиорганосилоксанов растворяют на более безопасных комплексных соединениях. В результате Termal или High Heat Black можно свободно использовать для покраски стальных труб дымоходов внутри бани, дачи и даже жилого помещения. Тогда как Церту лучше всего применять для окраски только металлических частей топки, зольника и колосников, подвергать горячей сушке на воздухе и прокаливанию в печи.

Отправить комментарий

2proraba.com

выбор жаростойких составов, отличие от огнезащитных (огнеупорных)

Для отделки печей, каминов и других металлических элементов, подвергающихся сильному нагреву, используется термостойкая краска по металлу. Такое покрытие позволяет создать не только декоративную поверхность, но и надежно защитить основание от пагубного воздействия различных факторов, которые приводят к его разрушению. Для работы на разных участках (в зависимости от максимальной температуры) выбираются наиболее подходящие составы.

Сфера использования жаростойких составов

Термокраска применяется для покрытия элементов из металла, которые эксплуатируются при высоких показателях температуры. Также на создаваемые покрытия могут оказывать воздействие другие факторы, приводящие к порче основы. Именно поэтому термостойкий состав выполняет преимущественно защитные функции, а не декоративные.

Такой материал подходит для следующих объектов:

  • Помещения бань и саун. Отдельные виды используются для обработки поверхностей, другие – для покраски печей.
Выбирая краску для банных печей, важно обращать внимание на ее предназначение, чтобы такое покрытие при нагревании не стало источником токсического отравления
  • Мангалы и барбекю. Окрашивание внутренних и лицевых элементов осуществляется для декорирования и защиты от появления ржавчины.
  • Камины. Для различных зон можно подбирать наиболее подходящие составы.
  • Системы отопления. Они включают в себя котел, трубы распределения и батареи.
Использование специальной термостойкой краски для радиаторов отопления предотвращает растрескивание и пожелтение (для белого цвета) поверхности батареи
  • Нагревающиеся детали машин, двигателей, электроустановок.

Важно! Воздействие высокой температуры и ее перепады приводят к тому, что металлические поверхности, изделия и элементы подвергаются коррозии. Поэтому краску выбирают с особой тщательностью, она повышает долговечность обрабатываемых оснований.

Виды термостойких красок

Термокраска для металла имеет несколько основных разновидностей, разделяющихся по характеристикам и составу. Каждый вариант способен выдерживать определенные показатели температурного режима.

  1. Акриловые и алкидные смеси. Это самая распространенная группа, которая отличается большой доступностью. Такие составы применяются для покраски элементов отопительной системы дома или квартиры (труб, батарей). При выборе необходимо обращать внимание на то, что продукция должна быть предназначена для металла.

    Акриловая краска – это долговечный, экологичный вид лакокрасочного покрытия с широкой палитрой цветов, требующий предварительной грунтовки

  2. Эпоксидные материалы. Этот краситель устойчив к температурным колебаниям, не превышающим 200 градусов. В зависимости от разновидности, подходит для окрашивания поверхностей без предварительного грунтования. Стоимость такой продукции зависит от производителя и компонентов.

    Эпостат — двухкомпонентная эпоксидная антикоррозионная грунт-эмаль по металлу, выдерживает температуру до 120 градусов, 6 цветов в палитре

  3. Эпоксиэфирные и этилсиликатные краски. Представляют собой однокомпонентные смеси, в состав некоторых входит металлическая пудра. Получаемые покрытия способны выдерживать температуру до 400 градусов. Такие растворы активно используются для обработки изделий, которые применяются для открытого разведения огня (барбекю и мангалы).

    Эпоксиэфирные и этилсиликатные составы хорошо защищают от атмосферных воздействий, обладают химической стойкостью, защищают от коррозии

  4. Силиконовые однокомпонентные краски. В основу материала входят полимерные силиконовые смолы, которые могут дополняться алюминиевой пудрой. Это обеспечивает жаростойкий эффект. Выдерживаемые показатели составляют 600–650 градусов.

    Краска на основе силиконовой смолы Tikkurila Termal выдерживает температуру до 600°С, придает поверхности алюминиевый цвет с металлическим блеском

  5. Специальные высокотемпературные варианты. В состав продукции входит жаропрочное стекло и композитный компонент. Такой материал выдерживает нагрев поверхности до 1000 градусов.
Цельсит-900 – однокомпонентная термостойкая эмаль на основе кремнийорганических соединений (жаропрочное стекло) для антикоррозионной окраски черных металлов, работающих в условиях высокой влажности

Различные участки изделий имеют разный диапазон нагрева. Так, железные печи для бани в зоне распространения пламени раскаляются до 1000 градусов. Их конструкция нагревается до 600–700оС, а на периферии показатели падают до 200оС.

На заметку! Обыкновенные краски способны выдержать температуру в пределах 30–45оС. Они подойдут для покрытия металлических поверхностей или элементов, которые не расположены вблизи источника обогрева или не входят в систему отопления.

Огнеупорные разновидности красок

Огнеупорные смеси имеют несколько иное назначение, в отличие от термостойких вариантов. Они выполняют две главные функции:

  • Препятствование пламени. Ошибочно считать, что металлические поверхности не способствуют распространению огня. Действительно, детали не воспламеняются, как древесина или пластик, но из-за сильного нагрева могут образовывать новые очаги возгорания.
  • Защита металла от разрушения. Вследствие продолжительного воздействия высоких температур, несопоставимых с техническими параметрами материала, происходит структурное изменение металла, он начинает разрушаться.

Таким образом, металлоконструкция за счет покрытия специальной краской дает время, чтобы покинуть место возникновения пожара. Именно поэтому огнезащитный состав используется преимущественно для зданий или технических сооружений.

Существуют две основные разновидности раствора:

  1. Вспучивающиеся. Технические характеристики этого материала таковы, что после начала воздействия пламени на покрытие состав увеличивается в объеме в 60–70 раз, вспучивается. Это позволяет создать преграду для огня. Такой заслон способен работать от 1 до 1,5 часов, причем температура воздействия может превышать 3000–5000 градусов.

    Реакция вспенивающегося покрытия на продолжительное воздействие открытого огня

  2. Не вспучивающиеся. Применяются для объектов, которые мало подвержены возгоранию. Защитные свойства этого варианта заметно меньше, поэтому он не подходит для очень высоких температур.

Но такая краска не способна противостоять пожару долгое время, если не будут приняты другие меры.

Особенности фасовки и нанесения высокотемпературных смесей

Красящие составы делятся по способу фасовки:

  1. Жидкие. Продукция встречается в различной таре (банки, ведра и бочки). Подходящий вариант выбирается в зависимости от масштаба работ. Каждая разновидность имеет инструкцию по использованию с допустимыми показателями температуры.

    Краску жидкого типа удобно использовать для окрашивания большой площади, для этого ее разбавляют до нужной консистенции и наносят краскопультом

  2. Порошковые. Такая краска требует применения специального оборудования, а также определенного опыта.
  3. В баллончиках. Это современный вариант, который заметно облегчает и ускоряет проведение работ, нет необходимости использовать дополнительное оборудование. Такие составы выпускаются с разным уровнем жаропрочности, вся информация помещается на этикетке. Отлично подходят для проведения мелкого ремонта или подкрашивания. За счет распыления покрасить удается даже сложные места.

Разделяются составы и в зависимости от используемого инструмента:

  • Кисточка или валик. Это традиционный вариант, который подходит для всех видов жидкой краски. Кисточка помогает надежно покрыть сложные участки. К примеру, места сварки нуждаются в более тщательной обработке, чего трудно добиться валиком или распылением.
  • Краскопульт. Хотя этот метод активно используется, необходимо соблюдать определенную осторожность. Для нанесения пульверизатором краска должна быть более жидкой консистенции, что может вызвать снижение огнеупорных свойств. Поэтому разбавленный состав укладывают в несколько слоев.

Порошковые термостойкие красители требуют использования набора оборудования: специальный распылитель, покрасочная камера и печь для полимеризации.

Все виды составов наносятся на металлические поверхности одинаково, важно выполнить тщательную подготовку основания. В отличие от использования обычных составов, для грунтовки и обработки применяются специальные смеси, которые должны совпадать с выбранной жаростойкой продукцией.

Правила выбора огнезащитного состава

Краску для защиты от воздействия температур выбирают по следующим параметрам:

  1. Область использования. Составы могут быть предназначены для работ внутри или снаружи помещения. Встречаются универсальные варианты.

    Краска для внутренних работ Ореол и для наружных работ Certa

  2. Показатель жаростойкости. В зависимости от этого окрашиваются разные элементы и участки.

    На заметку! Не все красящие составы с пометкой «термо» используются для работ с высокими температурами. Такой значок может означать необходимость термообработки при окрашивании.

  3. Расход. Этот показатель поможет оценить укрывную способность материала.
  4. Производитель. Если речь идет о стойкости к воздействию огня и высоких температур, то лучше выбирать составы, имеющие необходимый сертификат.
  5. Место применения. Некоторые краски выдерживают большие температуры, но при открытом контакте с пламенем разрушаются. Это должно быть указано в инструкции.
  6. Срок изготовления. Вещества снижают свою активность по прошествии определенного времени, поэтому лучше выбирать свежие растворы.

Хотя термостойкие краски практически универсальны, следует заранее ознакомиться с разновидностью окрашиваемого металла, чтобы добиться лучшего результата.

otdelkagid.ru

Термостойкая краска по металлу своими руками

Содержание [скрыть]

Практически все владельцы современных квартир и загородных домов когда-нибудь, но сталкиваются с необходимостью покраски печей и каминов. Обновление лакокрасочного покрытия позволяет не только поддерживать эстетичный внешний вид, но и продлить срок службы всей конструкции.

Что такое термостойкая или жаропрочная краска

Для окрашивания каминов, печей и мангалов разработана специальная краска, которая может выдерживать невероятно большие температуры. В зависимости от состава лакокрасочного материала существует и разница в области его применения. Так, например, некоторые виды термоустойчивой краски пригодны только для окрашивания кирпича или природного камня, а другими составами можно смело обрабатывать решетки и заслонки, которые имеют непосредственный контакт с огнем.

Секрет термоустойчивых составов заключается в том, что они производятся на основе кремнийорганических компонентов, с добавлением полимеров, наполнителей и красящих пигментов. Благодаря своим качествам такой лакокрасочный материал в состоянии защищать поверхности от коррозийных процессов даже в агрессивных средах. Входящие в состав любой жаропрочной краски полимеры обладают высокими прочностными характеристиками и практически не поддаются разрушению. Основу таких полимеров составляют атомы кремния, кислород и прочие органические радикалы.

Однако, это еще не все компоненты, которые придают лакокрасочным материалам термоустойчивые свойства. В их состав включается алюминиевая пудра, повышающая общий показатель жароустойчивости. Срок эксплуатации таких лакокрасочных материалов составляет порядка 15 лет. Время высыхания слоя, прочностные, адгезивные и эластичные характеристики зависят от процентного содержания органических смол в составе краски, а также способа ее нанесения.

Термостойкая краска для печи из кирпича и камина

Лакокрасочные материалы, предназначенные для окрашивания печей и каминов должны выдерживать температуру минимум +300-400˚C. На большинстве емкостей с термоустойчивыми составами указывается, что они в состоянии выдерживать температуру +600-750˚C, что в принципе достаточно для обычной домашней печи.

Наиболее простое решение, это приобрести в любом строительном магазине специальную жаростойкую краску для печей и мангалов. Однако такой специфический лакокрасочный материал зачастую продается по завышенной цене, поскольку маркетологи считают, что если у человека имеются средства на создание и содержание печи или камина, то он и в состоянии купить дорогостоящий термостойкий состав. Но даже люди с достатком желают сэкономить и поэтому можно прибегнуть к альтернативным средствам – некоторые из самых обычных красок в состоянии выдержать высокие температуры. Например, можно окрасить печь простой эмалью или масляной краской, но если в составе лакокрасочного материала имеется олифа, то со временем покрытие потемнеет.

Полезно! Состав и процентное соотношение специфических составляющих определяет сферу применения термостойких ЛКМ. В принципе, это лаковая суспензия с различными добавками, обеспечивающими определенные защитные характеристики покрытия. В основном термостойкие составы содержат в себе силикон или кремний.

К примеру, вам требуется окрасить печь, выложенную из кирпича, и которая одной стороной выходит наружу, вторая находится внутри помещения. В данном случае понадобится использование двух, а то и трех видов краски, так как ЛКМ, предназначенный для работы внутри помещений быстро потрескается и придет в негодность снаружи и поэтому необходимо выполнять покрытие термостойким составом с повышенными антикоррозийными характеристиками. При этом антикоррозийные ЛКМ могут предназначаться специально для металла и отдельно для бетона, так как эти материалы имеют различные свойства, то и защита им необходима разная. Однако существует более простой вариант – универсальные краски, предназначенные для любых видов поверхностей.

Термостойкая краска для мангала

Стоимость жаропрочных лакокрасочных материалов во многом определяется их составом, влияющим на термоустойчивость краски. Все большую популярность в последнее время приобретают ЛКМ созданные на кремнийорганической основе. Они применяются не только для окрашивания каминов и печей, но и для обработки нагревательных приборов, теплообменного оборудования, мангалов и много другого.

К сведению! Свойства жароустойчивых лакокрасочных материалов можно изменять, добавляя в состав тот или иной компонент. Так, при добавлении в состав органической смолы повышается срок высыхания покрытия, улучшается адгезия и эластичность.

Также помогает значительно повысить термостойкость лакокрасочного покрытия алюминиевая пудра, которая выдерживает температуры до +600˚C. Такой состав отлично подходит для окрашивания мангалов, не только защищая его от коррозийных процессов, но и придавая отличный внешний вид.

Жаропрочные ЛКМ не только позволяют сделать внешний вид конструкции более привлекательным, но и значительно продлить срок ее эксплуатации. Это достигается благодаря тому, что лакокрасочное покрытие равномерно распределяет температуру по всей окрашенной поверхности, в результате чего исключается перегрев печи или мангала. Это особенно актуально для металлических конструкций, в которых сварные швы имеют свойство плавиться от длительного воздействия высоких температур. Термостойкие составы не только сохраняют паропроницаемость поверхности, но и защищают от влажности и нефтепродуктов, выделяемых при воздействии высоких температур.

Термоустойчивые краски

В настоящее время современный рынок строительных и отделочных материалов предлагает большой ассортимент отечественных и зарубежных термостойких красок для каминов и печей. Стоит ознакомиться с наиболее популярными из них.

Термостойкая краска Bosny производится на основе модифицированных алкидных смол с добавлением стирола. Также в состав включены микрочастицы закаленного стекла, что позволяет обеспечить надежный барьер для влаги. Краска быстро сохнет, не требует предварительного грунтования и может быть нанесена даже на ржавую поверхность.

Dura Heat 2.0 – это огнеупорная краска для металлических поверхностей способна выдерживать температуру до +1000˚C. В основе этого лакокрасочного материала силиконовая модифицированная смола и специальные пигменты, обладающие сопротивлением к экстремально высоким температурам. Краска отлично защищает металлические поверхности и сохраняет при этом свой цвет. Подходит не только для окрашивания печей, каминов и мангалов, но отопительных котлов, бойлеров, выхлопных автомобильных труб и так далее. При толщине защитного слоя 30-50 мкм расход краски составляет 1 кг/10-12 м².

Термостойкая эмаль Термика КО-8111 используется для окрашивания металлических и прочих видов поверхности и может выдерживать до +600˚C. Универсальный лакокрасочный материал выпускается в большой цветовой палитре, что позволяет подобрать оттенок практически к любому интерьеру помещения. Краска защищает поверхность не только от перегрева, но и от воздействия масел, химических и соляных растворов и так далее.

Термоустойчивая краска Certa используется для создания антикоррозийной и огнеупорной защиты поверхностей из металла и прочих видов материала. Так же как и Термика КО-8111, Церта защищает металл от воздействия химических веществ и перегрева. Краска в состоянии выдерживать не только воздействия высоких температур до +900˚C, но и низкие до -60˚C. Этим лакокрасочным материалом можно окрашивать железобетон и бетон, дымоходы, двигатели и выхлопные трубы, а также многое другое. Краска позволяет получить надежную защиту поверхности от воздействия жара и атмосферных осадков, сохраняя паропроницаемость покрытия.

Жаропрочная краска Tikkurila предлагается в двух вариантах – черная и серебристая. Лакокрасочный материал серебристого цвета производится на основе алюминиевой пудры, что позволяет покрытию выдерживать температуры до +900˚C, и предназначен для защиты металлических элементов печей, каминов и мангалов от жара и атмосферных воздействий. Краска может быть использована как внутри помещений, так и вне их.

Термостойкая черная краска предназначается для обработки поверхностей, которые подвергаются воздействию температур не более +400˚C, и может также использоваться как для внутренних, так и наружных работ.

Термостойкая краска Elcon – это антикоррозийная эмаль, выдерживающая нагревание поверхности до +800˚C и воздействие низких температур до -60˚C. Лакокрасочное покрытие после высыхания не выделяет токсичных веществ и может применяться внутри помещений. Эта краска наиболее востребована при окрашивании каминов, печей, дымоходов и мангалов. Также может применяться для покраски поверхностей из бетона, кирпича, камня, метала и прочих видов материала.

Термостойкая краска своими руками

В настоящее время довольно мало проверенных жаростойких составов, которые можно изготовить своими руками и покрасить металлическую печь или мангал. В принципе это один вариант – добавить в жидкое стекло алюминиевую пудру и хорошо вымешать, в результате получается термостойкая краска серебристого цвета. При первом прогревании окрашенной поверхности наблюдается сильное задымление, поэтому первую протопку после нанесения лакокрасочного покрытия лучше производить на открытом воздухе. Самодельная краска даже на банных железных печах держится порядка 5 лет.

Перед нанесением термостойкой краски, как впрочем, и любой другой, поверхность требуется предварительно подготовить. Очистить от мусора, удалить наждачкой ржавчину и старое покрытие, обезжирить и только после этих процедур можно приступать к покраске. Наносить термостойкую краску можно малярной кистью, валиком или пульверизатором.

Жаропрочные краски могут наноситься при широком температурном диапазоне от +40˚C до -15˚C, но необходимо, чтобы влажность воздуха была в пределах нормы. Нанесение термоустойчивого лакокрасочного покрытия лучше выполнять в несколько слоев. Второй слой следует наносить только после полного высыхания первого. При покрасочных работах необходимо соблюдать элементарную технику безопасности – окрашивание требуется проводить в респираторе и избегать открытого огня в помещении, где проводится нанесение краски.

И стоит еще раз отметить, что обработка поверхностей печи, камина или мангала термостойкой краской позволяет не только придать им презентабельный внешний вид, но и благодаря защитному лакокрасочному покрытию продлить срок эксплуатации. А выбор краски по производителю – отечественному или зарубежному – зависит только от ваших личных предпочтений и финансовым возможностям, тем более, что некоторые российские компании производят лакокрасочные материалы, ничем не уступающие западным аналогам.

  • Виды краски для детской комнаты: магнитная, dulux, текс, профи

  • Применение минеральных красок

  • Лучшие акриловые краски для стен, пола, потолка

  • Маркировка красок и цветов

montazhnik02.ru

Термостойкая краска по металлу: акриловая, порошковая, церта, аэрозоль

 

Как известно, каждая краска может эксплуатироваться при определенном пороге устойчивости к температуре. В большинстве случаев нарушать его не рекомендуется, а в некоторых ситуациях делать это крайне запрещено.

Причина простая — значительное превышение температуры приведет к тому, что лакокрасочная поверхность загорится. Именно по этой причине была разработана специальная термостойкая краска церта, позволяющая не беспокоиться о возможных неприятностях, связанных с эксплуатацией в условиях высоких температур.

 

Содержание:




 

Виды красок

Каждая термостойкая краска по металлу в баллончиках может существенно отличаться между собой в зависимости от типа компонентов, использованных во время производства. Предлагаем ознакомиться с главными разновидностями современных термостойких лакокрасочных материалов.

 

Таблица видов красок и составляющих компонентов.

 

Акриловая краска

Высококачественная термостойкая акриловая краска представлена в нескольких вариантах цветовых решений. При ее производстве применяются акриловые смолы, а также органические растворители. Структура состава позволяет получить на выходе глянцевый оттенок, который без проблем сохраняется на протяжении 2-3 лет активной эксплуатации. Базовый цвет сохраняется на протяжении всего времени использования краски, гарантированной заводом-производителем. Это хорошая термостойкая краска по дереву, поскольку она бережно относится к древесине, придает ей хороший внешний вид.

 

Порошковая краска

Современная термостойкая порошковая краска может использоваться для окраски поверхностей, которые не только нагреваются до высоких температур, но еще и при этом вращаются. Как известно, не каждая краска способна выдержать дополнительную нагрузку, постепенно вылетая. В случае с порошковой краской такой эффект не наблюдается.

 

На фото: порошковая краска.

 

Церта

Существует много сфер применения, в которой может использоваться краска церта термостойкая отзывы — весомое тому подтверждение. Многие утверждают, что она прекрасно ведет себя при наличии ряда прямых агрессивных факторов:

  • Нефтепродуктов,
  • Солей,
  • Атмосферных осадков,
  • Минерального масла.

При использовании в промышленном режиме эксплуатационный срок составляет минимум 15 лет.

 

На фото: краска церта

 

Черная краска

Применяется термостойкая черная краска в том случае, если нужно получить матовую поверхность без ярко выраженного блеска. В качестве основного материала, из которого создается краска черная матовая термостойкая, выступает нигрозин — сухой порошок, к которому добавляются материалы для улучшения адгезии.

 

Черная краска для металла.

 

Аэрозольная краска

Поставляется в специальном баллоне. Главным преимуществом, которым может похвастаться термостойкая краска аэрозоль, является возможность быстро окрасить поверхность без дополнительных трат времени на приготовление. При производстве преимущественно используются кремниеорганические компоненты.

 

Аэрозольная краска. Покраска металлического изделия пульверизатором.

 

Преимущества и недостатки

Если вам, к примеру, необходимо обновить внешний вид радиатора отопления, и для этого понадобилась термостойкая краска белая, она будет иметь следующие преимущества и недостатки.

 

 

Положительные стороны:

 

  • Не будет отслаиваться в результате прямого воздействия повышенных температур, где обычная краска уже бы потрескалась или даже сгорела;
  • Имеет минимальное время высыхания;
  • Не выцветает и не поддается разрушительному воздействию ультрафиолета;
  • Может храниться на протяжении 15 лет и дольше;
  • К примеру, если понадобилась термостойкая краска bosny, на выбор потенциального клиента доступны модели с глянцевым или матовым оттенком;
  • Существует огромное количество разновидностей, отличающихся между собой уникальным оттенком;
  • Всегда можно добиться максимально плавного перехода оттенка от одного к другому;
  • Густота материала может корректироваться при помощи изделия. Но не всегда — аэрозольная термостойкая краска по металлу имеет четкое соотношение лакокрасочного материала и растворителя, изменить которое нельзя.

 

Недостатки:

 

  • Далеко не всегда есть возможность смешивания красок разных цветов, поскольку по умолчанию они имеют определенное соотношение связывающих компонентов. Их изменение приводит к уменьшению уровня адгезии;
  • При использовании аэрозольных красок необходимо работать в безветренную погоду, поскольку в противном случае краска будет ложиться неравномерно;
  • Потенциальная необходимость использования дополнительных специальных средств — трафарета или малярной ленты;
  • Требуются навыки работы: слишком толстый слой краски будет растекаться, образовывая потеки.

 

Нетрадиционные виды красок по металлу

Помимо указанных выше изделий, существуют и такие, которые используются реже, но до сих пор существуют на рынке. И они, что важно, пользуются устойчивым спросом:

  • Серебрянка: современная краска серебрянка термостойкая производится из алюминиевых отходов и мелкотертого алюминия, к которому добавляется пудра из того же алюминия, а также жидкая основа. Продаются как в виде готовых смесей, так и в виде порошков;
  • Хром: применяется в тех случаях, когда на выходе надо получить блестящую поверхность, но при этом она не должна разрушаться под воздействием повышенных температур. Обратите внимание на то, что термостойкая хром краска не имеет в своем составе ртутных компонентов, способных причинить вред здоровью во время нанесения. Но в процессе обработки рекомендуется соблюдать меры безопасности, используя все необходимые защитные средства.

 

На фото: Краска серебрянка по металлу.

 

Краска хром по металлу.

 

Термостойкая краска для печи из кирпича и камина

Если вы хотите, чтобы термостойкая краска для печи из кирпича или любого другого материала имела максимальную адгезию к поверхности, ее надо предварительно обработать. Делается это достаточно просто:

  • Изначально очистите поверхность от пыли и грязи. Если узел имеет металлические детали, их также надо обработать, используя для этих целей правильно подобранную наждачную бумагу. Обратите внимание: если наждачка выбрана неправильно, при наличии слишком мелкого зерна вам придется потратить больше времени на обработку. Если бумага выполнена из слишком большого зерна, вы рискуете оставить множество царапин на поверхности;
  • В зависимости от того, какой именно состав вы применяете, вам могут понадобиться дополнительные материалы для улучшения адгезии. К примеру, в некоторых случаях требуется специальная термостойкая грунтовка, на которую наносится термостойкая краска elcon отзывы покупателей свидетельствуют о том, что в противном случае она может сравнительно быстро отлететь от основания;
  • Если у вас есть термостойкая водоэмульсионная краска, и вы будете использовать ее для окраски печи из кирпича, поверхность необходимо предварительно прогреть. Но без фанатизма: поверхность должна быть не горячей и не прохладной.

 

На фото: покраска камина.

 

Как наносить краску?

Ответ на этот вопрос напрямую зависит от того, какую именно разновидность лакокрасочного материала вы используете. К примеру, термостойкая краска для суппортов в баллончиках уже готова к нанесению, поэтому потребителю остается лишь демонтировать данную деталь со своего транспорта и начать окраску. А вот термостойкая краска на водной основе в большинстве случаев поставляется в банках. Ее можно наносить как с помощью кисточки, так и с использованием валика. Если есть возможность, также можно применить пульверизатор. Он сможет гарантировать максимальную равномерность слоя.


 

Перечень действий достаточно простой:

  1. Размешайте красящий состав перед нанесением;
  2. Если вы планируете обработать поверхность из камня, предварительно защитите металлические элементы. Только после этого наносится краска для нержавеющей стали термостойкая на металл. Уже обработанную каменную поверхность также рекомендуется защитить;
  3. Нанесите состав сверху вниз. Следите за равномерностью слоя;
  4. После полного высыхания первого слоя можно сразу же переходить к повторной окраске. В большинстве случаев хватит двух-трех этапов;
  5. Если слой, нанесенный на кирпич, полностью готов к использованию, можно заняться металлическими элементами.

 

 

Термостойкая краска для мангала

Покраска мангала осуществляется только с использованием специальной краски, так как рабочая температура поверхности может составлять 800 градусов и больше. Для таких целей применяется термостойкая краска по металлу для мангала. Простая краска уже при первом разогреве мангала разрушится полностью.

Примечательно, что центра краска термостойкая не подойдет для таких целей. Причина простая — данная продукция способна эксплуатироваться при температуре до 600 градусов Цельсия. При превышении указанного лимита она сначала сильно темнеет, а затем полностью растрескивается, что приводит к полному вылетанию из поверхности.

 

Покраска мангала термостойкой краской.

 

Окрашивая корпус мангала, необходимо также принимать во внимание то, что здесь будет готовиться пища. Соответственно, при нагреве краска не должна выделять никаких посторонних, а уж тем более вредных веществ. Здесь применяется красящий состав, из которого по похожему принципу создается краска для металлических печей термостойкая. Наиболее подходящим вариантом является акриловый состав.

Преимущество акрилового состава заключается в том, что наносить такое покрытие можно без предварительного распыления грунтовки. Сама по себе, покраска мангала термостойкой краской не требует никаких специальных знаний. Полученная поверхность имеет высокие показатели устойчивости к воздействию солей.

Потенциальный покупатель имеет возможность приобрести краску, которая может иметь широкое разнообразие цветовых решений. При окраске в несколько слоев (а делать это надо обязательно) пользователю надо придерживаться определенной паузы между нанесением каждого слоя. Просушка краски требует два часа свободного времени.

 

Можно ли сделать краску своими руками?

Если вам не хочется тратить много денег на готовые составы, можно сделать краску самостоятельно. Сама по себе, термостойкая краска по металлу своими руками может иметь разный уровень устойчивости к тяжелым эксплуатационным условиям. Но самодельных составов, с помощью которых можно гарантированно окрасить деталь под высокой температурой, существует крайне мало.

Создается только одна термостойкая краска своими руками, которая будет максимально долго эксплуатироваться на той или иной поверхности. Принцип простой. Первое, что нужно взять — жидкое стекло. К нему добавляется алюминиевая пудра. Найти ее вы сумеете в любом строительном магазине. На выходе вы получаете серебристый цвет. Добавив специальную смолу для лакокрасочных изделий, на выходе вы получаете вполне пригодную к эксплуатации краску.

Похожий состав имеет хром краска в баллончиках термостойкая. Здесь также используется алюминиевая пудра. Отличие заключается в типе связывающих компонентов, используемых для надежного скрепления пудры и стекла. Пожалуй, только при смешивании алюминиевой пудры со связывающими компонентами получается хорошая устойчивая поверхность.

 

 

ivzor.ru

РубрикаРазное

Добавить комментарий