Крепление прямоугольных воздуховодов – Монтаж воздуховодов

Монтаж воздуховодов

Монтаж воздуховодов реализует по России компания «ИНТЕХ» (Москва). Чтобы получить КП на монтаж воздуховодов, позвоните по телефону: +7(495) 118-27-34. Отправить заявку

Монтаж воздуховодов – это одна из наиболее сложных операций при установке системы вентиляции и кондиционирования. Зачастую вентиляция решает широкий спектр задач: помимо классических функций воздухообмена и контроля температуры, в помещении можно дополнительно поддерживать необходимый уровень влажности, контролировать чистоту приточного воздуха или очищать от посторонних примесей вытяжной воздух.]

Наши преимущества:

10

10 лет стабильной и успешной работы

500

Выполнено более 500 000 м²

₽

Почему у нас лучшая цена?

24

Минимальные сроки

100

100% контроль качества

5

5 лет гарантии на выполненные работы

1500

1500 м2 площадь собственных складских помещений

В зависимости от типа и назначения схема вентиляционной системы может существенно различаться. Однако основную функцию транспортировки воздуха на расстояние выполняют воздуховоды. С целью максимальной эффективности системы вентиляции и кондиционирования важно правильно подобрать тип воздушных каналов, корректно рассчитать их сечение и без ошибок установить. Даже в том случае, когда проект рассчитан верно, нарушение технологии монтажа может привести к нарушениям в работе системы.

Важно: в вытяжной системе вентиляции используется только один воздуховод, а для реализации приточно-вытяжной системы необходимо проложить два отдельных канала – по одному подается чистый воздух, по второму выводится загрязненный.

Общие правила по монтажу воздуховода

Общие требования к установке и эксплуатации воздуховодов прописаны в нормативной базе:

• СП 60.13330 «Отопление вентиляция и кондиционирование»,
• СП 73.13330.2012 «Внутренние санитарно-технические системы зданий»),

а также в инструкциях от производителей воздуховодов.

Правила, обязательные к исполнению

1. Монтаж гибких и полугибких воздуховодов осуществляется при полном растяжении.
2. Воздушный рукав не должен провисать ни на одном участке – на каждом прогибе теряется давление.
3. Заземление воздуховода – в обязательном порядке: в процессе эксплуатации в линии накапливается статическое электричество.
4. При работе вентиляционной системы воздух в каналах движется по спирали (аэродинамика), это нужно учесть при проектировании и монтаже.
5. На вертикальных участках магистрали длиной более 2 этажей нельзя использовать гибкие воздуховоды.
6. В помещениях ниже уровня земли (подвальные, цокольные этажи), при контакте с землей, в бетонных конструкциях, проходящих через напольные/потолочные перекрытия – только жесткие воздуховоды.
7. Если воздуховод получил повреждения при монтаже – его следует заменить. Это же касается наружного теплоизоляционного покрытия.
8. При прохождении сквозь стены необходимо использовать переходники и металлические гильзы.
9. При резком повороте аэродинамические свойства трубы снижаются, радиус поворота должен быть не меньше, чем два диаметра воздуховода.

Нормативные расстояния по отношению к строительным конструкциям и инженерным коммуникациям

Воздуховоды можно фиксировать к потолку, стенам и потолочным фермам (наиболее распространенные варианты). Оси воздуховодов прокладываются параллельно плоскостям строительных конструкций, при этом минимальные расстояния между объектами должны составлять:

1. Расстояние от поверхности воздуховода с круглым сечением до потолка должно составлять не менее 100 мм, до стен и иных строительных конструкций — не менее 50 мм.
2. Минимальное расстояние между круглым воздушным каналом и магистралями инженерных систем (ХВС, ГВС, газовые трубы, водоотведение) должно составлять не менее 250 мм.
3. Минимальное расстояние между двумя воздуховодами круглого сечения – не менее 250 мм.
4. Минимальное расстояние от поверхности воздуховода любого типа до электропроводки – 300 мм.
5. Расстояние между прямоугольным каналом и строительными конструкциями, другими каналами, а также трубопроводами должно составлять: не менее 100 мм для каналов шириной 100-400 мм, от 200 мм для каналов шириной 400-800 мм и от 400 мм для коробов шириной 800-1500 мм.
6. Любые соединения воздуховодов должны располагаться на расстоянии не менее метра от плоскости прохождения сквозь строительные конструкции.

Способы крепления воздуховодов

Крепление шпилькой и профилем. Один из наиболее популярных в профессиональной среде способов крепления, осуществляется посредством Z и L-образного профиля. Принципиальных различий нет – в обоих случаях профиль крепится к коробу с помощью саморезов. Z-образный профиль чаще используется для фиксации тяжелых массивных воздуховодов – в этом случае уголок дополнительно поддерживает короб под нижний угол и придает конструкции дополнительную жесткость, снижая при этом нагрузку на саморезы.

В месте фиксации профиля к шпильке устанавливаются резиновые уплотнители – они гасят вибрацию воздуховода и снижают уровень шума.

Крепление шпильками и траверсой обычно используется при монтаже больших магистральных воздуховодов шириной свыше 600 мм. В этом случае тело воздуховода опирается на траверсу, а возможные боковые перемещения ограничены шпильками. Для более плотной фиксации и повышения звукоизоляции между стенкой воздуховода и траверсой прокладывается дополнительный резиновый профиль. Данный метод предпочтителен при монтаже звуко- и теплоизолированных воздушных каналов, так как сам воздуховод остается полностью герметичным в связи с отказом от саморезов.

Крепление шпильками и хомутом считается оптимальным для монтажа воздуховодов круглого сечения – как простых, так и изолированных.  

При монтаже небольших отрезков гибкого воздуховода можно использовать хомуты без шпилек.

Крепление перфолентой можно использовать при монтаже круглых и прямоугольных воздуховодов. В первом случае лента сворачивается в петлю, во втором – крепится к болтовому соединению воздуховода. Несмотря на относительную дешевизну метода, конструкция не получает необходимой жесткости и может заметно вибрировать. Такой метод фиксации уместно использовать лишь для небольших воздуховодов диаметром до 200 мм.

С противоположной стороны воздуховод крепится непосредственно к потолку анкерным соединением либо к металлической балке с помощью струбцины.

Монтаж жесткого прямоугольного воздуховода

Горизонтальные металлические воздуховоды имеют большое сечение и чаще всего используются на крупных промышленных объектах. В целях безопасности основная часть сборки воздуховодов в крупные узлы до 25-30 метров в длину осуществляется на земле, затем поднимают на заданную высоту с помощью специального оборудования.

Монтаж горизонтальных металлических воздуховодов осуществляется следующим образом:

1. Фиксация крепежей в проектных точках: анкерное соединение с потолком либо прокладка системы балок (уголок, тавр или двутавр)
2. Расстановка подъемного оборудования, подготовка строительных лесов и вышек
3. Соединение укрупненных узлов из прямых отрезков и фасонных частей
4. Установка хомутов и иных средств крепления в заданных точках собранного отрезка воздуховода
5. Подъем собранного узла на проектную высоту и фиксация на подготовленные ранее крепежи
6. Соединение последнего отрезка с ранее смонтированным участком воздуховода.

Нередко металлические воздуховоды прокладывают в межферменном пространстве или под перекрытиями зданий. Эти методы более сложны в исполнении, но позволяют сэкономить пространство и улучшить интерьер.

Монтаж гибкого воздуховода

Гибкий и полужесткий воздуховод с небольшим сечением обычно устанавливается в квартирах и небольших коттеджах. Монтаж гибкого воздуховода осуществляется в несколько этапов.

1. Разметка магистрали. Система вентиляции и кондиционирования воздуха обычно устанавливается согласно проектным чертежам, где указаны траектории прокладки воздуховодов. Проводим на потолке линию (карандашом или маркером), вдоль которой пройдет канал.
2. Монтаж креплений. Чтобы предотвратить возможные провисания, крепим дюбеля через каждые 40 см нашей линии и фиксируем на них хомуты.
3. Определяем необходимую длину воздуховода и отмеряем рукав воздуховода. Замерять «трубу» необходимо при ее максимальном натяжении.
4. Если необходимо отрезать лишнюю часть воздуховода – можно воспользоваться острым ножом либо ножницами и перекусить проволоку (каркас) кусачками. Резать изоляцию можно только в перчатках.
5. Если необходимо нарастить длину воздуховода – противоположные части рукава надеваются на соединительный фланец и крепятся хомутами.
6. Конец рукава соединяется с патрубком или фланцем вентиляционной решетки (или фиксируется в месте ее будущей установки).
7. Остальная часть рукава под натяжением протягивается через подготовленные хомуты до точки соединения с центральной вентиляционной магистралью.
8. Если в проекте предусмотрено несколько вентиляционных отверстий, то к каждому из них создается отдельный отвод.

Монтаж изолированного воздуховода

Монтаж теплоизолированного воздуховода выполняется аналогичным способом, но есть и особенности: при нарезке или соединении рукава необходимо сначала отвернуть изоляционный слой, затем отрезать/соединить с фланцем внутренний каркас, герметизировать соединение, затем вернуть на место теплоизоляцию, повторно ее закрепить и заизолировать.

Для изоляции внешнего слоя применяется алюминиевая лента и хомуты, которые призваны соединить теплоизоляционную оболочку с телом воздуховода.

При монтаже звукоизолированного воздуховода необходимо учитывать, что «слабым» местом может быть фланцевое соединение. Для более высокого шумопоглощения воздуховод полностью надевается на патрубок (без зазоров). Герметизация соединений также выполняется с помощью алюминиевой ленты и хомутов.

Техника безопасности при монтаже воздуховода

Существует колоссальная разница между монтажом пластиковой домашней вентиляции и установкой массивного промышленного воздуховода – высотные работы всегда отличались высокой степенью риска. Однако учитывая, что на производственных объектах вентиляцию устанавливают профессиональные альпинисты, мы предупреждаем вас о тех недоразумениях, которые могут произойти дома.

• Небольшая высота остается травмоопасной – выбирайте для работы надежные леса и подмости. Крайне не рекомендуется работать с лестницы или стремянки без страховки.
• Работа с теплоизоляцией – исключительно в перчатках, желательно – в очках. Для резки используем самый острый нож или ножницы из тех, что есть в наличии – чтобы волокно не мочалилось и не разлеталось по помещению.
• Если минеральная вата все же попала в глаза, их следует тщательно промыть большим количеством воды и обратиться к офтальмологу. Первый симптом – зуд.

Если соблюдать эти несложные правила, вы быстро и легко установите дома систему воздуховодов любого уровня сложности.

Типы и виды воздуховодов

Воздуховоды – это разводка труб, по которым в системе вентиляции движется воздух. По этим каналам приточная вентиляция нагнетает в помещения, находящиеся на расстоянии от воздухозаборника, свежий воздух, а вытяжная вентиляция выводит на улицу воздух отработанный. Воздуховоды можно классифицировать по нескольким признакам:

• Жесткость (гибкие, полужесткие, жесткие)
• Форма (круглые, прямоугольные)
• Материал (пластик, алюминий, сталь и пр.)
• Изоляция (неизолированные либо с изоляцией)

Гибкие воздуховоды (гладкие и гофрированные) отличаются высокими аэродинамическими свойствами, за счет чего снижается уровень шума и вибрации. Такие каналы рационально использовать для монтажа непротяженных вентиляционных магистралей, а также вместо гибких вставок или угловых отводов.

Гибкие воздушные рукава делят на каркасные и бескаркасные. В роли каркаса обычно выступает стальная или полимерная проволока, придающая воздуховоду жесткость на излом и сохраняющая гибкость для прокладки поворотных воздушных трасс. Сверху стальная пружина обшивается материалами из синтетики, полимеров или алюминиевой лентой. Гибкие воздуховоды всегда имеют круглое сечение и могут иметь дополнительное шумопоглощающее либо теплоизоляционное покрытие.

Полужесткие воздуховоды имеют схожее устройство – в качестве армирования используется стальная спираль, которая обшивается минеральным волокном и вскрывается с двух сторон алюминием.

Жесткие воздуховоды изготавливаются преимущественно из тонколистового металла – черной/оцинкованной/нержавеющей стали, алюминия. Они бывают:

• Прямошовные. Бывают круглого, овального и прямоугольного сечения. Представляют собой раскатанный и развальцованный лист металла, замкнутый по контуру посредством сварки либо на фальцевый замок.
• Спирально-навивные. Исключительно круглого сечения. Труба представляет собой скатанную из длинного узкого металлического листа спираль.

Выбор воздуховода

Выбор воздуховода стоит доверить специалистам, которые проектируют вашу систему вентиляции и кондиционирования. Инженеры учтут все факторы (аэродинамика каналов, мощность оборудования, объем выводимого либо замещаемого воздуха и т.п.) и найдут оптимальное решение, в частности – определят необходимое сечение и материал воздуховода.

Жесткость каналов.

В квартире или частном доме обычно бывает достаточно гибкого рукава – благодаря низкому уровню шума вентиляция не доставит владельцу хлопот. Однако гибкие и полугибкие воздуховоды занимают много места, поэтому в качестве основных магистралей чаще используются прямоугольные короба, а гибкие рукава подводятся непосредственно к вентиляционным решеткам.

При реализации более масштабной – общедомовой либо производственной системы вентиляции используются преимущественно жесткие воздуховоды согласно:

• ВСН 353-86 «Проектирование и применение воздуховодов из унифицированных деталей»;
• ТУ-36-736-93 «Воздуховоды металлические»;

Материал воздуховода.

Для перемещения воздушных масс температурой до 80 °С и относительной влажностью до 60 % используются воздуховоды:

• Из тонколистовой холоднокатаной оцинкованной стали толщиной 0,5–1,0 мм
• Из тонколистовой горячекатаной стали толщиной 0,5–1,0 мм

Если температурные показатели либо влажность в помещении превышает указанные параметры, используются воздуховоды из нержавеющей стали или из углеродистой стали толщиной 1,5 – 2,0 мм.

При наличии в воздушной смеси химически активных газов, паров, пыли воздуховоды изготавливают из металлопласта, алюминия и его сплавов, углеродистой стали толщиной 1,5–2,0 мм с соответствующим защитным покрытием. Герметичность воздуховодов обеспечивается по классу «Н» ТУ 36-736-93 и «В» по EVROVENT 2/2 с пределом давления и разряжения 750 Па.

Изоляция воздуховода.

Теплоизоляционная обмотка защищает воздуховод от образования конденсата, что продлевает срок службы системы. Однако в квартирных или офисных вентиляционных каналах теплоизоляцией можно пренебречь – она требуется преимущественно для магистралей, расположенных на улице либо в неотапливаемых помещениях.

Звукоизоляция воздуховодов требуется преимущественно в жилых помещениях – спальнях, детских комнатах. Однако проблему шума можно решить конструктивным путем – с помощью труб большого сечения с толстыми стенками или путем установки виброизоляции.

Расчет воздуховода

Для расчета сечения воздуховодов специалисты предварительно составляют общую схему воздухопроводной сети и вычисляют необходимый объем воздухообмена (м³/ч).

Формула расчета сечения воздуховода выглядит следующим образом:

S = L / 3600 V

где S – площадь сечения воздуховода (круглого либо прямоугольного), м²

L – необходимый объем воздухообмена, м³/ч

V – скорость воздуха в канале, м/с

3600 – коэффициент для согласования единиц (часы и секунды)

Диаметр круглого воздуховода высчитывается по формуле:

Размеры прямоугольного воздуховода высчитываются по формуле:

S = A x B

где А и В – это ширина стен воздуховода, м

Среди имеющихся в ассортименте труб и коробов необходимо выбрать те каналы, которые соответствуют либо незначительно превышают расчетное значение.

В жилых и офисных помещениях скорость воздуха в каналах ограничивают на уровне 3 – 4 м/с, поскольку при более высокой скорости шум от вентиляции будет весьма ощутимым. В магистральных каналах, к которым подсоединяется вентустановка, скорость потока может достигать 6 – 8 м/с, так как сечение присоединительного фланца ограничено размерами вентиляционного оборудования. В случае, когда скорость потока превышает 8 м/с или шум от магистрального воздуховода попадает в жилые помещения, скорость можно уменьшить, установив более широкий канал – в этом случае он соединяется с фланцем вентиляционной установки через переходник.

В таблице ниже приведены данные по расходу воздуха в круглых и прямоугольных воздуховодах при разных скоростях движения воздуха.

Чтобы максимально снизить уровень шума от системы вентиляции, можно использовать низкоскоростные воздуховоды с сечением больше, чем необходимо из расчетов. Однако такие каналы занимают слишком много пространства и экономически нецелесообразны.

Получите коммерческое предложение на email:

Нужна консультация? Звоните:

8(495) 118-27-34

Отзывы о компании ООО «ИНТЕХ»:

Информация, размещенная на сайте, носит ознакомительный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой.

www.air-ventilation.ru

Крепление вентиляционных воздуховодов к стене

Содержание статьи:

Крепление воздуховодов можно выполнять несколькими способами. Их монтируют в вертикальном и горизонтальном положениях. Можно устанавливать и в наклонной плоскости, но это бывает не часто. Чаще всего они прикрепляются к стене или потолку при помощи специальных креплений. Каким способом будет устанавливаться воздуховод, зависит от параметров основного канала.

Методы фиксирования воздуховодов

Хомуты для фиксации воздухообменников

Крепеж выбирают в зависимости от сечения отверстия и места, куда необходимо крепить.

Виды крепежей:

• угловой кронштейн. Части воздуховода закрепляются с кронштейном, при помощи шурупов и винтов;
• z-образный держатель. Применяют для прямоугольных сечений. Крепятся друг к другу винтами и шурупами;
• профиль со шпильками. Чтобы обеспечить изоляцию звука, допустимо применение профиля из резины;
• крепление при помощи перфоленты. Лучше всего подходит для фиксации воздухообменника в виде круга. Чтобы произвести такой крепеж, нужно сделать петлю и прикрепить ее к болту там, где вентиляционные элементы имеют соединения. Среди плюсов данного метода крепления можно выделить относительно низкую стоимость. Недостатком является то, что вид крепления допускает вибрирование из-за неплотной фиксации;
• хомут идеально подходит как дополнение к фиксации перфолентой. Он помогает уменьшить степень шума. Применяют только для труб, которые имеют диаметр меньше 20 см;
• хомуты используют в дополнении со шпилькой;
• крепления при помощи анкеров. Чтобы выполнить такой крепеж, необходимо сделать отверстие и прикрепить шпилькой;
• траверсы со шпильками. Способ подходит для крепления труб, у которых прямоугольные сечения и большие габариты. Воздухообменник опирается на траверсу в этом виде крепления;
• балка металлическая со струбциной и шпилькой, которая крепится на ней.

Методы крепления горизонтальных воздуховодов

Крепеж вентиляции горизонтального расположения кронштейнами к стене: 1 – кронштейн 2 – уголок 3 – стенка 4 – слой штукатурки 5 – отверстие для подвески.

Если монтаж выполняется на кирпичные стены, или железобетонные поверхности, то крепление производится кронштейнами в форме уголка. Они вставляются в стену при помощи подкладок. Часть кронштейна, которая выступает и имеет отверстие, применяется для подвески воздухообменника. Длина заделки варьируется в зависимости от размеров канала.

Методики крепежа воздухообменников вертикально

Крепеж вертикальных воздуховодов
1 – места, где производилась сварка, 2 – рама, 3 – уголки

В первую очередь размечают места, которые предназначены для элементов крепежа. Следующим этапом устанавливаются детали. К местоположению, где должен производиться монтаж, подводят элементы воздухообменника. Далее, крепят кронштейн, подъемник, консоль, систему блоков к наружной стене. Конструкция с растяжками собирается при помощи единичных деталей. Проходит установка зонта и поднятие части воздуховода, которую уже собрали. Конструкцию следует выровнять с помощью растяжек и укрепить в подходящем положении. Вертикальный воздуховод удлиняют при помощи:

• нижнего наращивания конструкции;
• верхнего удлинения воздушного канала;
• использовать способ выдавливания.

Когда появляется необходимость увеличения воздуховода на стенке снаружи, используется первая технология. Для этого пользуются лебедкой, с тросом, который опускают в шахту или по стенке. Крепление производится при помощи подъемных механизмов. Далее, воздухообменник монтируют поэтапно. Звено поднимается канатом до места соединения и крепится. Оставшиеся элементы вентиляционной конструкции монтируются в порядке очереди. По окончанию монтажа, лебедка снимается, и укрепляются оставшиеся части с зонтом.

Метод нижнего наращивания 1, 2, 3, 4 – элементы воздухообменника

Когда конструкция несколько превышает вес, на который рассчитаны механизмы, используется следующий способ. Все необходимые блоки собираются, а крупногабаритные элементы совмещаются верхним наращиванием. Изначально все части закрепляются на опорах по отдельности, далее, следующую часть устанавливают на место, которое указано в проекте. И от него спускают канат лебедки к первому элементу.

При помощи лебедки трос натягивается, а с первого элемента конструкции снимают крепления и переносят их на следующий. Там закрепляется опорами и снимается подъемная сборка. Такие действия производятся, пока не достигнут необходимого уровня наращивания.

Способ выдавливания применяется для того, чтобы проводить вертикальные воздухообменники в труднодоступных местах. Изначально ставят 2 лебедки с блоками, в стены вкручивают крепеж. Часть конструкции собирается из элементов, а к нижнему фланцу крепят плиту проушинами. Они нужны для того, чтобы протянуть через них тросы. Собранный воздухообменник поднимается, пока над зданием не будет выглядывать верхний фланец. Далее прикрепляются элементы с зонтом, они потом присоединяются тросами к крыше здания.

Монтаж прямоугольных воздухообменников

• Фрагменты крепежа и механизмы подъема, выставляют для проведения работ.
• Воздуховод по частям поднимается и крепится в месте, где это нужно.
• Для монтирования по горизонтали, пользуются траверсами. По вертикали – захватом.
• Соприкасающиеся элементы соединяются на стыках, при этом нужно сделать крепление для реек, на верхних фасонных шинах.
• В труднодоступных местах пользуются составными планками.

strojdvor.ru

схемы становки гибких и жестких видов

Современные офисы‚ жилые дома‚ промышленные здания нуждаются в обеспечении нормального воздухообмена и в устройстве полноценной вентиляции. Для сооружения организованной системы производится монтаж воздуховодов. Устанавливают их и внутри строений‚ и снаружи.

Соединяясь в определенной последовательности‚ воздуховоды образуют вентиляционную сеть.

Содержание статьи:

Принцип классификации воздуховодов

Воздуховодами называют систему труб, приспособленную для движения по ней воздушного потока и устроенную определенным образом. Их применяют при монтаже систем вентиляции в домах‚ сети воздуховодов образуют системы кондиционирования‚ с их помощью подключают кухонные и промышленные вытяжки‚ используют в системах воздушного отопления.

Исходя из конструктивного исполнения‚ их делят на круглые и прямоугольные. Круглые воздуховоды эргономичны‚ воздух движется по ним почти бесшумно‚ вибрация при работе незначительная. Соединяют элементы воздуховода с круглым сечением без использования дополнительных элементов.

Галерея изображений

Фото из

Воздуховоды используются для формирования направленного потока воздуха, перемещаемого для подачи или отвода из помещения по каналам

Устройство систем вентилирования с воздуховодами производится преимущественно в промышленных цехах пищевой и химической промышленности, в автосервисах и мастерских, работающих с горючими и токсичными веществами

С помощью воздуховода вытяжка подключается к вентиляционной системе для отвода отработанного воздуха за пределы помещения

Воздуховодные каналы приточных систем вентилирования оснащаются решетками, через которые свежий воздух поставляется в помещение

В бытовых условиях воздуховоды чаще всего используются на кухнях при устройстве принудительной системы с вытяжкой

В частных домах воздуховоды используют в системах вентилирования наземных и подземных конструкций. В основном их ставят там, где требуется искусственно стимулируемая система вентиляции

Если дверные и оконные проемы бань, квартир, загородных домов выполнены с использованием герметичных пластиковых конструкций, устройство вентиляции с воздуховодами просто необходимо

Воздуховоды прокладывают как открытым способом, так и скрытым, т.е. с размещением их в коробах, в строительных конструкциях, за фальш-потолками или в перегородках из гипсокартона

Канальная система вентилирования

Вентиляция предприятия пищевой промышленности

Подключение воздуховода к вытяжке

Решетки на воздуховодах приточной системы

Пластиковый воздуховод на кухне

Воздуховод в подвале частного дома

Воздуховоды с вытяжкой в предбаннике

Прокладка воздуховодов за фальш-потолком

Прямоугольное сечение воздуховода предпочтительнее тогда, когда систему нужно сделать незаметной, спрятав ее под отделкой. Этим и удовлетворительным уровнем пропускной способности обусловлен их выбор при устройстве системы вентиляции в жилых домах. Кроме того, воздуховоды бывают жесткими и гибкими.

Металлические воздуховоды с прямоугольной формой сечения в разрезе имеют типовые размеры‚ колеблющиеся в пределах от 10 х 10 до 400 х 320 см. Прямые звенья имеют длину от 1 до 2.5 м. Крепят их разными способами

У первых сечение может быть как круглым‚ так и прямоугольным‚ а вторые в разрезе имеют только круг. Их использование уместно в точках разветвления. Производят гибкие воздуховоды в основном из алюминиевой фольги‚ полиэфира‚ хотя есть и изделия из силикона‚ текстиля‚ резины, устойчивой к агрессивной химии.

К вентиляторам‚ приточным и вытяжным анемостатам‚ решеткам их подсоединяют напрямую, но иногда, чтобы связать такой воздуховод с основной системой‚ дополнительно нужны соединительно-монтажные детали. Внутри поверхность гибких воздуховодов не отличается особой гладкостью, поэтому повышенное аэродинамическое сопротивление создает дополнительные шумы.

Гибкие воздуховоды могут быть как каркасными‚ так и бескаркасными. Каркас образует проволока — полимерная либо стальная. Свитую в пружину проволоку‚ покрывают синтетическим материалом‚ фольгированной лентой или полимером. Этот вид труб иногда оснащают покрытием — теплоизоляционным или шумопоглощающим

Структура у гибких воздуховодов многослойная. Для большей жесткости между слоями размещают стальную проволоку. Наиболее часто вентканалы в жилых домах прокладывают из труб ПВХ‚ обладающих высокими звукопоглощающими и теплоизоляционными характеристиками. Применяют гофру в тем местах, где скорость движения воздушной массы не превышает 30 м/с‚ а давление не выше 5 т. Па.

Воздуховодные каналы по своей конструкции могут быть встроенными‚ в виде вентиляционных шахт‚ и внешними‚ проложенными по стенам и потолкам. Первые располагают внутри стен. Чтобы они работали эффективно их поверхность внутри должна быть максимально гладкой‚ тогда воздух будет циркулировать свободно‚ не натыкаясь ни на какие помехи. Внизу шахта имеет отверстие‚ позволяющее очищать воздуховод.

Подвешенные и приставные короба используют для устройства внешних воздуховодов. Они представляют собой сборку, состоящую из труб и соединителей, различных по размеру и форме. Исходя из такого признака‚ как наличие изоляции‚ воздуховоды бывают изолированными и без изоляции. Основываясь на дизайне помещений и конструктивных особенностях строения‚ останавливают выбор на каком-то конкретном типе воздуховодов.

а-з — установка горизонтальных воздуховодных каналов; и-к — вертикальных каналов; а, и — крепление к стенам; б, в, г, к — фиксация к колоннам; д, в — к перекрытиям; е, з — к формам и прогонам;
Конструктивные элементы: 1 — консоль; 2 — тяга; 3 — хомут; 4 — воздуховод; 5 — траверса; 6 — стяжной болт; 7 — накладка

Установке системы должен предшествовать качественный аэродинамический расчет. Потребуется определить давление в системе‚ объем воздушных масс‚ проходящих по воздуховоду‚ его сечение‚ тип воздухообмена.

Аэродинамический расчет воздуховода

Чтобы определить размер воздуховода в разрезе, нужен эскизный вариант воздушной сети. Сначала вычисляют площадь сечения. Для круглой трубы диаметр находят из формулы:

D = √4S/π

Если сечение прямоугольное его площадь находят, умножив длину стороны на ширину: S = A x B. Вычислив сечение и применив формулу S = L/3600V, находят объем воздухозамещения L в мᶾ/ч.

Скорость движения воздуха в воздуховоде в районе приточной решетки рекомендуют брать в пределах от 2 до 2.5 м/с для офисов и жилья и от 2.5 до 6 м/с на производстве. В магистральных воздуховодах — от 3.5 до 6 в первом случае, от 3.5 до 5 — во втором и от 6 до 11 м/с — в третьем. Если скорость будет превышать эти показатели, возрастет уровень шума сверх нормативного значения. Коэффициент 3600 согласовывает между собой секунды и часы.

Использование табличных значений упростит процесс расчета. Иногда чтобы уменьшить шум в системе, применяют трубы с сечением, превышающим по размерам расчетную величину. С экономической точки зрения такое решение нерационально. Объемные каналы стоят дороже и крадут пространство (+)

Из таблицы, ориентируясь на скорость воздушного потока, можно взять и ориентировочный расход воздушной массы.

Особенности монтажа воздуховодов

Независимо от вида и возлагаемых на вентиляционную систему функций основную задачу, заключающуюся в транспортировке воздуха‚ выполняют в ней каналы для транспортировки воздушного потока. Изо всех работ по монтажу системы самым сложным моментом является установка воздуховодов.

Даже при грамотно выполненном расчете‚ нарушив технологию‚ никогда не выйдет создать систему‚ работающую без сбоев. Кроме основных задач‚ вентиляция может выполнять и ряд дополнительных функций:

• осуществлять контроль чистоты поставляемого в помещение воздуха;
• поддерживать заданный процент влажности;
• освобождать от всяких примесей воздух‚ удаляемый из здания.

При устройстве вытяжной вентиляции нужен всего один воздуховод. В системе приточно-вытяжной потребуется прокладка двух независимых воздуховодов для того‚ чтобы по одному из них поступал в помещение чистый воздух‚ а по другому уходил использованный.

Прокладка каналов для приточной, вытяжной и комбинированной вентиляции производится в соответствии с общими правилами. Устройства, побуждающие движение воздуха устанавливаются либо на входе в систему, либо на выходе из помещения

Общие правила монтажа

Существуют документы, в которых прописаны требования к монтажу и работе воздуховодов. К ним относятся СП 60.13330 и СП 73.13330.2012. Первый называется «Отопление‚ вентиляция и кондиционирование» а второй — «Внутренние санитарно-технические системы зданий». Кроме того‚ производители‚ выпускающие воздуховоды‚ прилагают к ним свои инструкции.

К требованиям, подлежащим неукоснительному исполнению‚ относятся:

1. Полное растяжение гибких воздуховодов при их установке.
2. Отсутствие провисаний во избежание потерь давления.
3. Обязательное заземление т.к. магистраль имеет свойство копить статическое электричество.
4. Не планировать монтаж гибких и полужестких воздуховодов, если вертикальный отрезок системы представляет собой трассу, охватывающую больше чем 2 этажа.
5. Устанавливать исключительно жесткие трубы в цокольных этажах‚ подвалах‚ в конструкциях из бетона‚ в местах контакта с грунтом.
6. На этапе проектирования и при монтаже гибких и прочих воздуховодов следует учитывать тот момент, что в работающей системе вентиляции траектория воздуха представляет из себя спираль.
7. На поворотах закладывать радиус‚ равняющийся минимум двум диаметрам трубы.
8. Через стены воздуховод проводить, используя специальные гильзы из металла и переходники.
9. Поврежденный при установке воздуховод‚ подлежит обязательной замене.

Наиболее часто воздуховоды крепят к стенам‚ потолку‚ в пространстве между потолочными фермами. Неизменным остается то, что центра воздуховодов и плоскости конструкций должны оставаться параллельными по отношению друг к другу. Нормативами регламентируется и минимальная дистанция от воздухопровода до других конструкций:

Минимальные расстояния можно взять из таблицы. Необходимо учесть, что при пересечении воздуховодами строительных конструкций все соединения должны быть удалены от точек прохождения не меньше чем на метр

При прокладке воздуховодов возможны 2 варианта. Первый — объединенные трубы составляют систему с общей отводящей трубой. Второй — каждое помещение имеет индивидуальный воздуховод.

Виды соединений жестких воздуховодов

При монтаже системы вентиляции рекомендуется делать как можно меньше соединений. Объединяют воздуховоды при помощи фланцевого и бандажного крепления. В первом случае фасонные элементы и концы труб дополняют фланцами, затем соединяют с использованием саморезов‚ при помощи клепок, располагая их через каждые 200 мм‚ или применив сварку. В качестве уплотнения для фланцев практикуют использование резиновых прокладок.

Изготовление фланцев — процесс сложный и не очень выгодный для производителя.

За формирование фланцевых соединений не стоит браться, не имея опыта в выполнении подобных работ. Если взялись, делать их лучше на земле, а затем подвешивать уже готовую конструкцию (+)

Бандажное или бесфланцевое соединение более выгодно как в финансовом плане‚ так и по затратам времени. Оно предусматривает наложение на стык бандажа‚ представляющего собой тонкие металлические полосы или рейки. Этот тип соединения также нельзя назвать совершенным.

Главное — герметичность невысокая‚ из-за чего стыки становятся местами утечки воздуха, а при минусовой температуре здесь накапливается конденсат.

При формировании узлов соединения как жестких, так и гибких воздуховодов важно обеспечить герметичность и исключить утечку в точках подключения к оборудованию

Существует и третий способ соединения при монтаже жестких воздуховодов — шина и уголок. Это изобретение инженеров фирмы Metz из Германии. Сейчас оно успешно отвоевывает позиции у первых двух методов. Для нарезки шин не нужно дорогостоящего оборудования, а уголок изготавливают путем штамповки.

Методы крепления воздуховодов

Существует 4 способа крепления воздуховодов:

• шпилька плюс профиль;
• шпилька и траверса;
• шпилька плюс хомут;
• перфолента.

Первый из этих методов любят использовать профессионалы. Используемый профиль имеет L или Z-образную форму. Вторым в основном крепят тяжелые воздуховоды. Снижает нагрузку на крепеж и обеспечивает дополнительную жесткую поддержку короба уголок‚ устанавливаемый под нижний угол. В месте крепления профиля подкладывают уплотнители из резины. Они нужны для снижения шума и гашения вибрации.

На фото изображены способы крепления воздуховодов с использованием шпильки и разной формы профиля. Этот способ предпочитают всем остальным специалисты

Когда выполняют монтаж тепло- и звукоизолированных воздуховодов‚ где ширина магистрали составляет больше 60 см‚ применяют второй способ крепления. Нагрузка от самого воздуховода приходится на траверсу, а от горизонтальных перемещений страхуют шпильки. Для лучшей изоляции от шумов необходима и прокладка резинового профиля. Размещают его между телом воздуховода и траверсой.

Для установки круглых воздуховодов — простых либо изолированных используют третий способ — шпилька и хомут. На небольших участках воздуховода‚ выполненного из гибких труб‚ можно обойтись одними хомутами. Простой и дешевый способ — фиксация с помощью перфоленты.

Перфолента упрощает работу и позволяет выполнить монтаж воздуховодов за более короткое время. В ней предусмотрены отверстия для болтов и заклепок

Для круглого воздуховода из перфолентф делают петлю, а для прямоугольного — подсоединяют ее к болтам. Применяют этот метод для систем с диаметром не более 20 см‚ т.к. конструкция не обладает достаточной жесткостью.С тыльной стороны осуществляют фиксацию воздуховода прямо к потолочным конструкциям посредством анкерного соединения или с использованием струбцины.

Монтаж гибких труб

Гибкие воздуховоды монтировать проще, чем жесткие. Технология состоит из следующих операций:

1. Резки. Воздуховод‚ для улучшения аэродинамических характеристик‚ растягивают‚ отмеряют и намечают длину. Далее‚ делают разрез по витку.
2. Соединения. Воздуховод одевают на патрубок с заходом минимум 5 см. При этом обязательно учитывают на направление продвижения воздуха‚ отмеченное цветной меткой на гибкой трубе. Правильная установка снижает уровень шума в системе.
3. Герметизации. Герметизируют стык с применением герметика или специальной алюминиевой ленты. Фиксируют воздуховод при помощи шлангового хомута.

В случае выполнения монтажа теплоизолированных рукавов применяют такую же технологию, но когда воздуховод отрезают или соединяют его участки‚ предварительно заворачивают слой изоляции. Голый каркас стыкуют или отрезают‚ герметизируют соединение и только тогда возвращают изоляцию на место. После этого ее нужно зафиксировать повторно и заизолировать.

Гибкий теплоизолированный рукав применяют и в системах вытяжной вентиляции‚ кондиционирования‚ и для подачи воздуха. Слой утепления предотвращает тепловые потери и появление конденсата

Точки крепления должны находиться на расстоянии 1.5 – 3 м друг от друга. Допускается провисание между ними не более 5 см на 1 м. Если воздуховод располагают параллельно и выше потолочных конструкций‚ расстояние между осями хомутов равняется 100 см. Когда воздуховод занимает вертикальное положение‚ расстояние между крепежом увеличивают максимум до 180 см. Охват воздуховода хомутом не может быть меньше‚ чем ½ диаметра первого.

При необходимости выполнения поворотов нужен максимально большой радиус. С уменьшением этого параметра падает давление. Оптимально, когда радиус на изгибе равняется 2 диаметрам трубы.

Часто изгибы гибких воздуховодов выполняют непосредственно за соединением трубы с каналом. Если сделать этот переход под небольшим углом‚ воздуховоды из металла могут покрыться трещинами. Большое число таких соединений повлечет за собой значительные потери давления

Незащищенный от атмосферных воздействий и ультрафиолета гибкий воздуховод недолго прослужит, если его установить на открытом воздухе. Гибкий воздуховод‚ выполненный из металлической полиэфирной ленты‚ контактируя с трубой системы отопления, обязательно провиснет и быстро состарится. Нельзя допускать и соприкосновений воздуховодов изготовленных из разных металлов — это также негативно отражается на их сроке эксплуатации.

Немалый урон наносит синтетическим воздуховодам статическое электричество. При большом его скоплении и возникновении разряда может даже произойти взрыв. Такая ситуация возможна‚ когда в воздухе‚ движущемуся с немалой скоростью‚ присутствуют пары природных растворителей.

Поможет в этом случае заземление. Для этого заземляющий провод подсоединяют к проволоке‚ образующей каркас воздуховода. Если это вытяжная установка‚ расположенная над оборудованием‚ спиральную проволоку подводят к его корпусу.

Выводы и полезное видео по теме

Здесь вы увидите‚ как специалисты выполняют монтаж воздуховодов:

Воздуховоды из пластика и их монтаж:

Важно изначально иметь грамотный проект прокладки воздуховодов. Ознакомившись с видами и особенностями монтажа воздуховодов разных типов‚ можно заняться устройством несложной системы самостоятельно. Громоздкие и сложные в исполнении конструкции лучше поручить профессионалам.

sovet-ingenera.com

как соединить круглые вентиляционные трубы с прямоугольными

Здравствуйте, уважаемый читатель! Эффективность современных вентиляционных устройств во многом зависит от качества сборки её элементов. Если будет нарушена технология установки, даже при грамотно выполненном аэродинамическом расчёте не удастся изготовить надежную систему.

Важную роль играет при этом соединение воздуховодов между собой. Рассмотрим их способы, особенности применения в различных ситуациях.

Методы крепления воздуховодов

Крепят воздушные рукава чаще всего к потолку или стенам помещения, а технология крепления зависит от их типоразмеров и конфигурации.

По профилю сечения они подразделяются на прямоугольные и круглые отводы. Методы крепления применяют к ним разные.

Для крепежа прямоугольных каналов используют технологию с применением:

• Шпильки и профилей Z и L-образных форм.
• Шпильки и траверса.

Используют данные методы при монтаже тяжелых конструкций.

Для каналов круглого сечения применяют:

• Хомут и шпильку.
• Перфоленту и хомут.

Подобные способы крепежа распространены при сборке небольших систем.

Виды соединения металлических воздуховодов

Круглые отводы монтируются на следующих соединениях:

• Фланцевых.
• Ниппельных.
• Муфтовых.
• Бандажных.

Для прямоугольных каналов используются:

• Соединения на шинах.
• Реечные.
• Фланцевые.

Наряду с ними применяются классические соединения раструбом и сваркой.

Монтажная шина еврошина

Как правило, прямоугольные воздуховоды и фасонные детали стыкуются фланцевыми соединениями, созданными на основе монтажной шины. Другие названия этой уникальной конструкции – «еврошина», шинорейка.

Представляет она собой профиль L-образной конфигурации, благодаря которой стороны короба жестко фиксируются во фланце.

Изделие производится шириной 20 и 30 мм. Для создания фланца шинорейка нарезается по размеру на четыре части, собирается с помощью уголков, вставляется в отвод и прикрепляется к нему саморезами или болтами.

Места сопряжения стыкуемых фланцев по периметру прокладывают уплотнителем или смазывают герметиком. Прилегающие фланцы соединяют между собой болтами. Для придания дополнительной плотности прилегания устанавливают через каждые 50 см по периметру узла зажимные скобы (струбцины).

Монтажные шины обеспечивают герметичное соединение, создают дополнительную жесткость в вентиляционной конструкции.

Ниппель и муфта

Эти виды соединения используются в работе с круглыми вентиляционными трубами на прямолинейных участках.

Ниппель представляет собой отрезок трубы, середину которого опоясывает выпуклое ребро.

Деталь вставляют в трубу, где она фиксируется этим выступом. На неё надевается следующий сегмент вентиляционной системы. Стыковочный узел обклеивается алюминиевым скотчем.

Основное требование к соединителю – соответствие размеров и материала параметрам собираемой вентиляции.

Муфта по сути является внешним ниппелем и отличается от него только бортиком, выступающим внутрь, и размером сечения: оно больше диаметра трубопровода. Соответственно, муфта надевается на стыкуемые отводы с внешней стороны и закрывает место сопряжения.

Схема муфтового соединения

Реечное

Реечный способ состыковки используют при монтаже прямоугольных воздуховодов, длина сторон которых составляет 40 см и меньше.

Примыкающие торцы каналов с отгибами бортов соединяют, в изгибы вставляют рейку и загоняют её на всю длину сторон. Затем стык уплотняют молотком. Способ востребован в местах, ограниченных высотой.

Недостатком реечных стыков является утечка воздуха через них. Чтобы улучшить герметичность узла, применяют уплотняющие материалы из резины или полимера.

Способ соединения прямоугольных отводов на рейке

Бандажное

Ещё одним из бесфланцевых способов соединения является стыковка каналов бандажом. Он изготавливается из тонколистовой оцинкованной стали и предназначается для сборки круглых воздуховодов малого и среднего диаметра.

Соединитель надевают на отбортованные торцы соединяемых труб, предварительно заполнив его выемку герметиком. Стягивают концы бандажа, к которым приварены угольники, струбциной или специальным приспособлением. Затем болтовым соединением закрепляют бандаж на отводах.

Схема установки бандажа: а — соединитель, б — узел стыковки; 1 —бандаж, 2 — воздуховоды

Раструбное

Самый простой и быстрый способ монтажа воздушных каналов. Отводы изготовляются слегка конусообразной формы и собираются в единую вентиляционную систему путем вставления следующего отвода в предыдущий элемент.

Для герметизации применяют герметик.

Используют при монтаже круглых воздуховодов, сборке сэндвич-дымоходов, пригоден для оборудования вытяжного канала естественной вентиляции.

Видео: трубы из нержавеющей стали, способы соединения

Как соединять пластиковые и гибкие воздуховоды

Монтаж пластиковых вентиляционных труб не представляет никаких сложностей. Для сборки пластиковых систем производителями выпускаются специально подобранные фасонные детали и переходники, подходящие по своим типоразмерам воздуховодам. Эти соединители просто вставляются друг в друга и промазываются силиконом.

Гибкие отводы в виде гофрированных каналов соединяют «алюминиевым» скотчем, винтовыми соединителями или обычными хомутами.

Отводы от компрессора соединяются быстросъемами и фитингами, которые бывают металлическими или пластиковыми.

Как соединить вытяжку с воздуховодом

Главное правило – диаметр подключаемого канала не должен быть меньше сечения выходного фланца вытяжки. Если же мощность вытяжки небольшая и возникла необходимость подключения отвода меньшего сечения, или прямоугольного канала, применяется соответствующий переходник, который надевается на выходное отверстие вытяжки. Соединения герметизируются силиконом.

Подробно монтаж пластикового воздуховода описан в данном видео

Заключение

Мы рассмотрели наиболее популярные соединения воздушных каналов. Надеемся, что представленная информация будет полезной для вас. Желаем успехов в благоустройстве вашего жилища, подписывайтесь на наши статьи, делитесь полученными знаниями в социальных сетях.

Загрузка…

vseotrube.ru

Воздуховоды прямоугольные: стандарты, монтаж, ремонт

Для обеспечения воздухообмена и поддержания необходимого уровня влажности в помещении с герметичными окнами и дверями хозяева обустраивают эффективную вентиляцию. Круглые трубы монтируют преимущественно в недоступных для обозрения местах, поскольку они часто портят интерьер. На виду же устанавливают воздуховоды прямоугольные или квадратные. Их геометрия гармонично вписывается в дизайн практически любой кухни, жилой комнаты или офисного помещения.

Вертикальный воздуховод

Технические характеристики

Воздуховоды прямоугольного сечения имеют размеры от 10х10 см до 1х1 м. Стандартом длины считается 100, 125 и 200 см. Для соединений различных форм и сечений используют переходники. С их помощью можно легко осуществить переход с прямоугольного воздуховода на круглый или с большего диаметра на меньший.

Также используют следующие фасонные элементы и арматуру для крепления деталей, создания поворотов конструкции и переходов:

1. Тройники и крестовины. Позволяют подсоединить несколько линий под углом 90°.
2. Врезки. Используют для подключения дополнительных труб в главную линию.
3. Отводы 45ºи 90º.
4. Хомуты. С их помощью фиксируют трубы к опорным элементам.
5. Соединители. Устанавливают для соединения воздуховодов одного сечения.
6. Переводы или переходники позволяют объединить детали прямоугольного сечения с круглым.
7. На выходные отверстия устанавливают вентиляционный люк.
8. Шибер. Позволяет контролировать силу воздушного потока и отключать некоторые секции.
9. Заслонки. Автоматизируют работу вентиляционной системы.
10. Заглушки предотвращают проникновение внутрь помещения пыли и влаги.
11. Узлы прохода через кровельное покрытие. Обеспечивают качественное соединение внутреннего воздуховода с элементами, проходящими через кровлю.

Материал изготовления

Чаще всего изготавливается воздуховод прямоугольный из оцинкованной стали и пластика. Также бывают изделия из стеклоткани и металлопластика. Металлические конструкции имеют стандартную ширину 125 мм и крепятся между собой с помощью фланцев или бандажа из металлических реек и полос тонкостенного металла. Данные изделия используют для вентиляционных систем в жилых домах, офисных и складских помещениях. Изготавливаются они из таких материалов:

• оцинкованная сталь, толщина стенок 0,55-1,2 мм;
• нержавеющая сталь толщиной 0,5-0,8 мм;
• низколегированная сталь;
• алюминиевые сплавы.

Металлические трубы обладают следующими достоинствами:

• пожаробезопасностью;
• высокой конструкционной прочностью;
• большим эксплуатационным сроком;
• высокой пластичностью, благодаря чему изделия сохраняют целостность при динамической и статической нагрузках.

Недостатками конструкции являются:

• подверженность коррозии;
• большой вес по сравнению с пластиком;
• высокая стоимость.

Пластиковые каналы изготавливаются из следующих материалов:

1. Поливинилхлорид (ПВХ). Рабочий температурный диапазон составляет -30°…+70°С, что позволяет их устанавливать в неотапливаемых помещениях.
2. Фторопласт (ПВДФ). Является кислостойким составом с температурным режимом -40°…+140°С.
3. Полипропилен (ПП). Устойчив по отношению к большинству химических составов.
4. Полиэтилен низкого давления (ПНД). Обладает высокой пластичностью, поэтому устойчив к механическим повреждениям и низким температурам.

Использование пластиковых воздуховодов имеет такие недостатки:

1. Горючесть. Не весь пластик подвержен процессу горения, но все изделия плавятся и выделяют при этом опасные для человека вещества. Поэтому пластиковые воздуховоды устанавливают в одноэтажных домах.
2. Накапливается статический заряд. Это приводит к налипанию пыли на материал. Чтобы предотвратить образование заряда, поверхность труб обрабатывают специальными средствами. Они создают защитную пленку на поверхности, и пыль притягивается гораздо меньше.

Преимуществ у пластиковых изделий больше:

1. Простота монтажа. Большое количество переходников и соединительных элементов позволяют создать конструкцию любой длины и сложности. А резиновые прокладки обеспечивают герметичное соединение деталей.
2. Гладкие внутренние стенки. Благодаря этому воздух встречает меньше сопротивления.
3. Чтобы увеличить герметичность конструкции, на стыки можно нанести герметик.
4. Низкий уровень шумов.
5. Не поддается коррозии.

Области применения

Используют прямоугольные воздуховоды для вентиляции, дымоотвода и кондиционирования жилых домов, офисных и промышленных зданий, торговых центров и пр. Для обеспечения воздухообмена в помещениях, где используется газовое оборудование, устанавливают вытяжки из металла. Их также устанавливают в зданиях общественного предназначения (массовое пребывание людей), жилых, административных и производственных помещениях.

Пластиковые изделия используют в малоэтажных зданиях. Запрещено прокладывать линии из данного материала в подвальных и технических помещениях, подполье, чердаках.

Преимущества и недостатки конструкций

Использование пластиковых воздуховодов прямоугольной формы имеет ряд преимуществ:

1. Большая плотность прижатия к поверхности ограждающих элементов.
2. Эстетичный и компактный внешний вид. Изделия легко спрятать в нише, за навесными шкафами, за натяжными потолками, не боясь испортить дизайн интерьера.
3. Простота монтажа. Все элементы легко собираются с помощью соединительных элементов.
4. Высокая устойчивость к нагрузкам. Поскольку плоскости находятся под прямым углом по отношению друг к другу, это повышает прочность конструкции и позволяет выдерживать большие нагрузки.
5. Технологичность. К плоским боковым поверхностям легче прикрепить соединительные и крепежные элементы.

Недостатками конструкции являются:

• низкая пропускная способность;
• внутренние углы сложнее очищать;
• при большой протяженности образовываются турбулентные зоны, и повышается уровень шума;
• требуется мощный вентилятор;
• высокая стоимость изделий;
• необходимо больше теплоизолирующего материала по сравнению с круглыми трубами.

Особенности монтажа

Чтобы произвести монтаж и ремонт прямоугольного воздуховода, необходимо выполнить такие этапы работы:

1. Произвести разметку отверстий, размеров деталей, мест крепления фиксирующих элементов.
2. Просверлить отверстия.
3. Установить хомуты.
4. Произвести герметизацию всех стыков.
5. Собрать фасонные детали в более крупные узлы.
6. Выполнить фиксацию.
7. Установить конструкцию на крепежные элементы.
8. Соединить собранную линию с установленной ранее.
9. Загерметизировать стыки.

Особенностью сборки является необходимость тщательно обрабатывать герметиком все соединительные места. Изолирующее средство выбирают в зависимости от агрессивности окружающей среды. Крепление деталей шириной до 40 см осуществляется с шагом не более 4 м. Для более широких изделий необходимо устанавливать крепежные элементы на расстоянии до 3 м.

trubyda.ru

Монтажные положения, способы соединения и крепления воздуховодов

В целях унификации расположения воздуховодов относительно строительных конструкций рекомендуется использовать разработанные ГПИ «Проектпромвентиляция» монтажные положения воздуховодов круглого и прямоугольного сечения. Эти монтажные положения воздуховодов определяются следующими рекомендациями и размерами.1) Оси воздуховодов должны быть параллельны плоскостям строительных конструкций.

2) Расстояние от оси воздуховода до поверхностей строительных конструкций вычисляют по следующим формулам:

• для воздуховодов круглого сечения

l = 0,5D_max + 50, мм,

где D_max — максимальный диаметр прокладываемого воздуховода, включая изоляцию, мм;

• для воздуховодов прямоугольного сечения

l = 0,5b_max + x, мм,

где b_max — максимальная ширина прокладываемого воздуховода, мм; х — расстояние между наружной поверхностью воздуховода и стеной (не менее 50 мм), мм.

При ширине воздуховода 100-400 мм х= 100 мм, при 400-800 мм х = 200 мм, при 800-1500 мм х = 100 мм.

3) Минимально допустимое расстояние от оси воздуховода до наружной поверхности электропроводов определяют но формулам:

• для воздуховодов круглого сечения

l = 0,5D_max + 300, мм,

• для воздуховодов прямоугольного сечения

l = 0,5b_max + 300, мм,

4) Минимально допустимое расстояние от оси воздуховода до наружной поверхности трубопроводов находят по формулам:

• для воздуховодов круглого сечения

l = 0,5D_max + 250, мм,

• для воздуховодов прямоугольного сечения

l = 0,5b_max + x, мм,

5) При параллельной прокладке нескольких воздуховодов на одной отметке минимально допустимое расстояние между осями этих воздуховодов вычисляют по формулам:

• для воздуховодов круглого сечения

l = 0,5(D_max + D‘_max ) + 250, мм,

• для воздуховодов прямоугольного сечения

l = 0,5(b_max+ b‘_max ) + x, мм,

где D_max и D‘_max — диаметры воздуховодов, мм; b‘_max и b_max — размеры сторон воздуховодов прямоугольного сечения, мм.

6)Минимально допустимое расстояние от оси воздуховодов до поверх­ности потолка определяют по формулам:

• для воздуховодов круглого сечения

l = 0,5D_max + 100, мм,

• для воздуховодов прямоугольного сечения

l = 0,5b_max + x, мм,

7)При прохождении воздуховодов через строительные конструкции фланцевые и другие разъемные соединения воздуховодов размещать на расстоянии не менее 100 мм от поверхности этих конструкций.

Отдельные детали воздуховодов (прямые участки и фасонные части) соединяются между собой в воздухопроводную сеть с помощью фланцевых и бесфланцевых соединений (бандажей, планок, реек, раструбных и других соединений).

Крепление воздуховодов следует выполнять в соответствии с рабочей документацией и требованиями СНиП 3.05.01-85*. Крепление горизонтальных металлических неизолированных воздуховодов (хомуты, подвески, опоры и другие) на бесфланцевом соединении следует устанавливать на следующих расстояниях:

• не более 4 м при диаметрах воздуховода круглого сечения или размерах большей стороны воздуховода прямоугольного сечения менее 400 мм;

• не более 3 м при диаметрах воздуховода круглого сечения или размерах большей стороны воздуховода прямоугольного сечения 400 мм и более.

Крепления горизонтальных металлических неизолированных воздуховодов на фланцевом соединении круглого сечения диаметром до 2000 мм или прямоугольного сечения при размерах большей его стороны до 2000 мм включительно следует устанавливать на расстоянии не более 6 м. Расстояние между креплениями изолированных металлических воздуховодов любых размеров поперечных сечений, а также неизолированных воздуховодов круглого сечения диаметром более 2000 мм или прямоугольного сечения при размерах его большей стороны более 2000 мм должны назначаться рабочей документацией.

Крепления вертикальных металлических воздуховодов следует устанавливать на расстоянии не более 4 м.

Крепления вертикальных металлических воздуховодов внутри помещений с высотой этажа более 4 м и на кровле здания должно назначаться рабочим проектом.

enginerishka.ru

Конструкции типовых креплений круглых и прямоугольных воздухо­водов к стенам и металлоконструкциям

Рис. 3.29. Виды креплений воздуховодов: а-з — горизонтальных воздуховодов; и-к — вертикальных воздуховодов; а, и — к стенам; б, в, г, к — к колоннам; д, е — к перекрытиям; ж, з — к фермам и прогонам:

1 — консоль; 2 — тяга; 3 — хомут; 4 — воздуховод; 5 — траверса; б — стяжной болт; 7 — накладка; 8 — тяга из перфорированной ленты

Крепления горизонт металлич неизолиров воздуховодов (хомуты, подвески, опоры и др.) на бесфланцевом соединении следует устанавливать на расстоянии не более 4 м одно от другого при диаметрах воздуховода круглого сечения или размерах большей стороны воздуховода прямоугольного сечения менее 400 мм и на расстоянии не более 3 м одно от другого — при диаметрах воздуховода круглого сечения или размерах большей стороны воздуховода прямоугольного сечения 400 мм и более.

Крепления горизонт металлич неизолиров воздуховодов на фланцевом соединении круглого сечения диаметром до 2000 мм или прямоугольного сечения при размерах его большей стороны до 2000 мм включительно следует устанавливать на расстоянии не более 6 м одно от другого. Расстояния между креплениями изолированных металлических воздуховодов любых размеров поперечных сечений, а также неизолированных воздуховодов круглого сечения диаметром более 2000 мм или прямоугольного сечения при размерах его большей стороны более 2000 мм должны назначаться рабочей документацией.

Хомуты должны плотно охватывать металлические воздуховоды. Крепления вертикал металлич воздуховодов следует устанавл на расстоянии не более 4 м одно от другого.

Крепление вертикальных металлических воздуховодов внутри помещений многоэтажных корпусов с высотой этажа до 4 м следует выполнять в междуэтажных перекрытиях.

Крепление вертикальных металлических воздуховодов внутри помещений с высотой этажа более 4 м и на кровле здания должно назначаться проектом.

Крепление растяжек и подвесок непосредственно к фланцам воздуховода не допускается. Натяжение регулируемых подвесок должно быть равномерным.

Свободно подвешиваемые воздуховоды должны быть расчалены путем
установки двойных подвесок через каждые две одинарные подвески при
длине подвески от 0,5 до 1,5 м.                                                                         |

При длине подвесок более 1,5 м двойные подвески следует устанавливать через каждую одинарную подвеску.

students-library.com