Мдф панели и двп – В чем разница между ДВП и МДФ?

Содержание

В чем разница между ДВП и МДФ?

ДВП и МДФ самые востребованные отделочные материалы в мебельной промышленности. Но они широко используются не только при изготовлении мебельных гарнитуров, а находят применение при отделке интерьеров и служат отличным вариантом для теплоизоляции напольного или потолочного покрытия. При этом различия МДФ и ДВП несомненны и заключаются не только в характеристиках, но и в свойствах материалов, о чем и пойдет речь ниже.

Итак, в чем разница ДВП и МДФ? МДФ (мелкодисперсная фракция дерева) представляет собой листы средней плотности, изготовленные путем прессования мелких древесных опилок и связанные посредством парафина или натурального склеивающего вещества лингина. Таким образом, панели МДФ полностью экологически безопасны и могут использоваться для монтажа в жилых помещениях. Поэтому такой отделочный материал предпочтительнее ДВП при производстве кухонной мебели и организации кухонного фартука. К тому же МДФ, в отличие от ДВП, обладает отличной влагостойкостью и может использоваться в помещениях с влажностью до 80%.

ДВП (древесно-волокнистая плита) представляет собой листовой материал, изготовленный из древесных волокон отходов пиломатериалов методом прессования. Главное отличие процесса производства ДВП от МДФ в добавке связующих средств синтетического характера (смолы, церезин, парафин). Также листы ДВП могут дополнительно обрабатываться защитными средствами и антисептиками, например, для предотвращения гниения, выгорания на солнце или устойчивости к влаге.

Различие панелей ДВП и МДФ заключается и в типе поверхности. Если МДФ получается ровным и гладким, то в ДВП зернистая поверхность и, чтобы использовать такой материал для отделки, потребуется ламинирование. При этом оба материала хорошо поддаются обработке, так что и ДВП, и МДФ можно покрасить, заламинировать или покрыть шпоном любого оттенка в соответствии с дизайнерским решением.

Подводя итог, можно сказать, что МДФ усовершенствованная версия ДВП. Но при этом оба материала имеют свое назначение. Если МДФ больше подходит для обустройства жилых комнат и организации дверей или межкомнатных перегородок, то ДВП, за счет удобного разделения на сорта по плотности и износоустойчивости, используется в промышленных, строительных, изоляционных и отделочных целях.

shpon.ru

Панели для ванной комнаты под плитку ( ПВХ, МДФ, ДСП, ДВП )

Еще пару десятилетий назад самым популярным отделочным материалом считалась керамическая плитка. Сейчас же существует отличная альтернатива выбору облицовки из кафеля — панели для ванной комнаты под плитку. Они не только не уступают кафелю, но и во многом превосходят его.

Какие бывают панели для использования в ванной комнате?

Панели изготавливатся из ДСП, ПВХ, МДФ и ДВП. Разработаны и представлены в продаже реечные наборные пластины, которые подойдут для облицовки помещений с маленькой площадью.

В плиточных наборах комбинируется плитка и панели в ванной. Но самыми распространенными считаются листовые стеновые панели. Они могут производиться из разных материалов.

Листовые ПВХ

Пластиковые панели под плитку для ванной быстро завоевали популярность на рынке облицовочных материалов. Их используют практически в любых помещениях, в т. ч. в ванных комнатах, в душевых и санузлах. Главным веществом, из которого изготавливается покрытие, является поливинилхлорид.

Облицовка в ванной на основе этого синтетического материала не пропускает влагу, не восприимчива к высоким температурам, гигиенична и имеет длительный срок службы.

ПВХ-листы могут стать хорошим решением при выборе обшивки стен в ванной.

МДФ

Легкий и прочный материал из МДФ создается путем сухого прессования мелкой древесной стружки при высокой температуре и давлении. Под воздействием высоких температур древесина выделяет лигнин, который служит естественным клеящим веществом.

Материал способен выдерживать сильные нагрузки. На покрытие монтируют навесные шкафы и полки. Он устойчив к высокой влажности, имеет хорошую тепло- и звукоизоляцию. Некоторые производители стройматериалов выпускают листы с повышенной огнестойкой защитой. Поэтому, делая ремонт в ванной, стоит обратить свое внимание на панели из МДФ.

Из ДВП

Материал изготавливается путем горячего прессования древесной стружки с применением растительных волокон. Стеновые панели под плитку из ДВП сабо подвержены воздействию влаги и высоких температур, но их не стоит применять в ванной комнате.

Стройматериалы из древесноволокнистых (ДВП) плит со временем могут намокнуть, что приведет к нарушению целостности конструкции и постепенному ее разрушению.

На основе ДСП

ДСП изготавливается путем горячего прессования стружек и опилок. Аналогично ДВП, материал малопригоден для отделки стен в помещениях с повышенной влажностью.

Стены в ванной комнате в ванной комнате можно отделывать листами ДСП только в том случае, если их предварительно обработать влагоотталкивающими и противогрибковыми растворами.

В чем преимущество по сравнению с плиткой?

Становая панель в ванной с имитацией под плитку имеет ряд преимуществ по сравнению с простым керамическим кафелем. Привлекает относительно низкая стоимость таких материалов.

Кроме того, листы из МДФ или ПВХ установить гораздо дешевле, чем уложить плитку. Сам процесс монтажа проще, чище и требует меньше времени.

Долговечность

По сроку службы покрытие из поливинилхлорида или других видов пластика не уступает облицовке из керамики или натурального камня. Если обшить ванную комнату панелями из ДСП или ДВП, то срок их службы будет существенно ниже из-за высокой влажности.

Время эксплуатации можно продлить, если периодически обрабатывать листы герметиками и водоотталкивающими средствами.

Влагостойкость и устойчивость к образованию плесени

Производители ПВХ- и МДФ-панелей уже давно изготовляют облицовку, которая практически не подвергается негативному воздействию воды.

Специально обработанная поверхность отделочных материалов создает среду, непригодную для развития плесени и грибка. Такое покрытие можно смело использовать в ванной вместо плитки.

Простота и удобство монтажа

В отличие от кафеля установка стеновых панелей может проводиться на неровные стены. Кроме того, различные дефекты и неровности можно прятать за такой облицовкой.

Для монтажа листов понадобятся жидкие гвозди или монтажные рейки и герметик. Не нужно готовить клеящий раствор и ждать несколько дней, пока он затвердеет.

Сам процесс установки займет примерно 8-10 часов. Использование стеновых панелей вместо плитки в ванной поможет сэкономить время и средства при монтаже.

Удобство чистки

Пластиковая поверхность легко очищается от любых загрязнений. В облицовке из кафеля грязь накапливается в межплитточных швах, а при обшивке стен панелями из МДФ о такой проблеме можно не волноваться. Пластиковые плиты плотно стыкуются друг с другом. Покрытие не подвергается воздействию бытовой химии, что является несомненным плюсом.

Многообразие цветовых и дизайнерских решений

Производители стройматериалов предлагают множество форм и вариантов расцветки листов ПВХ. Возможно нанесение фотопечати.

В строительном магазине можно заказать обшивку с любым изображением или картиной. Создают красивые и пестрые композиции или ограничиваются сдержанным монотонным орнаментом. В любом случае стеновые плиты могут стать акцентом в интерьере ванной.

Монтаж стеновых панелей

Для монтажа облицовочного материала понадобится лобзик, шпатели (зубчатый и простой), пистолет для жидких гвоздей и герметика, клей и грунтовка для стен. Прежде чем клеить пластиковые панели, стены необходимо подготовить, очистив их от предыдущего покрытия и загрунтовав.

Размеры ПВХ-плиты нужно подогнать по высоте и ширине. Для этого используют лобзик с пилочками для ламината. С обратной стороны плиты наносят клей толщиной 5-7 мм. Отделка ванной пластиковыми панелями начинается с угла помещения.

Лист устанавливается на стену и слегка прижимается к ней на пару секунд. Излишки клея сразу удаляются, поскольку смесь достаточно быстро застывает. После приклеивания всех панелей (через 10-12 часов) приступают к заделыванию зазоров между ними. Это делается при помощи прозрачного герметика для помещений с повышенной влажностью.

oplitke.com

Перфорированные панели ХДФ, МДФ, ДВП (оргалит): варианты перфорации листа

Древесноволокнистые плиты пользуются большой популярностью для различных отделочных работ. Это объясняется их устойчивыми характеристиками и множеством декоративных разновидностей. В визуальном плане особенно выделяется перфорированный ХДФ, МДФ и ДВП. Каждый вариант имеет определенную сферу использования, что позволяет выбирать оптимальное решение исходя из конкретной ситуации и возможностей.

Что представляют собой перфорированные панели?

Продукция изготавливается из древесноволокнистых плит. Для их производства используется сырье, полученное после обработки или выбраковки деревьев различных пород. Подготовленная масса измельчается до нужного состояния и прессуется выбранным методом. Далее листы нарезаются на необходимый размер и на специальном оборудовании перфорируются.

На заметку! Перфорация – это создание множества отверстий простой или сложной формы с определенной последовательностью расположения. Чаще всего узоры стандартные, но при необходимости могут выполняться многоступенчатые комбинации.

В зависимости от основы, выделяют три группы панелей:

  1. ДВП. Этот материал относится к разряду «эконом», его стоимость минимальна. Для декоративных целей используется продукция твердой марки, которая имеет бытовое название «оргалит».
  2. МДФ. Изделия обладают средней плотностью, но весьма устойчивы к колебаниям температуры и влажности.
  3. ХДФ. Таким деталям присущи более высокие характеристики по сравнению с другими разновидностями.
В основе панелей ДВП, МДФ и ХДФ лежит одна и та же древесная пыль, отличия в характеристиках достигаются за счет разных технологий производства

Хотя современные технологии позволяют выполнить перфорацию плит на специальном оборудовании и в больших масштабах, при желании процесс может быть выполнен самостоятельно. Для этого потребуется трафарет с подходящим узором, чтобы получить единое расположение деталей, ручной лобзик по дереву и напильник. Процесс довольно кропотливый, но результат превзойдет все ожидания.

Особенности материала

Продукция обладает рядом отличительных свойств:

  • Высокий уровень влагостойкости. Это качество расширяет сферу использования панелей.
  • Прочность. Перфорирование предполагает нарушение целостности структуры детали, но древесноволокнистые панели способны сохранить надежность.
  • Богатая гамма цветов. Существуют изделия различных оттенков, но наиболее популярными являются древесные тона: вишня, бук, венге, орех, клен.
  • Удобный размерный ряд. Чаще всего встречаются габариты: 680*1000 мм и 600*1200 мм толщиной от 3 мм, большеформатные изделия – 1250*2800 мм. При необходимости изготавливаются панели нестандартных размеров.
  • Широкий декоративный диапазон. Создаваемые отверстия могут иметь разнообразную форму.
В настоящее время на рынке реализуется несколько десятков вариантов перфорации на основе ДВП, МДФ и ХДФ

Следует знать! Материал гибкий, поэтому ему можно придавать сложную форму, но для каждой разновидности существует свой показатель искривления.

Способы декорирования

Продукция разделяется по методам облицовки:

  1. Шлифованная. Чаще всего такие детали изготавливаются из ДВП, поэтому имеют небольшую стоимость. Существенный недостаток – необходимость отделки. Сделать это довольно сложно: потребуется обработать не только основную часть, но и отверстия.
  2. С односторонним покрытием. Этот материал также относится к разряду «эконом», но является усовершенствованным вариантом предыдущей разновидности. Для создания декоративного слоя поверхность окрашивается и лакируется.
  3. Обработанная с двух сторон. Более дорогая продукция. Полная отделка улучшает визуальный эффект и устойчивость деталей к воздействию влаги.
  4. Изготовленная на заказ. Декоративный слой создается способом, который позволяет получить нужный результат. Это может быть ламинирование, оклейка шпоном или специальная технология окрашивания.
Варианты декорирования и виды перфораций

Чтобы правильно выбрать перфорированные панели МДФ, ДВП или ХДФ, необходимо обратить внимание на качество нанесенного покрытия. Дело в том, что при нарушении технологии или условий обработки на поверхности образуются потеки, которые невозможно удалить.

Неформатные изделия с эксклюзивным дизайном нарезают исключительно под заказ, это индивидуальная работа, которая выполняется вручную

Сфера использования

Область применения материала довольно обширна:

  • Облицовка перегородок. Панель с перфорацией позволяет получить визуально привлекательную конструкцию, которая будет создавать ощущение легкости.
  • Вставки для фасадов мебели и дверей. Такой элемент декора подчеркивает изысканность и хорошо подходит для многих стилей в интерьере.
  • Обшивка батарей отопления. За счет наличия отверстий экран не нарушает циркуляцию воздуха, что обеспечивает комфорт в помещении.
  • Создание стильных дизайнерских изделий. Это могут быть кофейные столики с подсветкой, элементы подвесных потолочных конструкций или вставки для стен.
Спектр использования перфорированных панелей довольно широк, причем, чем больше квадратура и сложнее перфорация на изделии, тем выше декоративный эффект и соответственно цена

Таким образом, за счет невысокой стоимости и распространенности панели с перфорацией популярны и востребованы при проведении различных работ.

otdelkagid.ru

Стеновые панели МДФ: Преимущества и технология монтажа

МДФ является тем материалом, о котором вы наверняка слышали. В подавляющем большинстве случаев он упоминается в контексте мебельной индустрии, однако сфера его применения гораздо шире, и в перечень работ с использованием древесноволокнистая плиты средней плотности входит и отделка помещения. Сегодня хочется поговорить о таком материале, как панели МДФ.

Что же такое древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ)

Появился данный материал в США еще в далеком 1966 году. В Россию МДФ пришел значительно позднее – в 1997 году, причем  сразу начал завоевывать свои позиции в мебельной промышленности. Ну а самым крупным производителем данного плитного материала является КНР.

Подобно ДСП или ДВП в основу данного материала входят древесные фрагменты. Однако при этом существуют кардинальные различия в процессе изготовления. Если первые два варианта содержат в себе связывающие смолы синтетического происхождения, которые и скрепляют стружку и волокна в единое целое, то МДФ изготавливается иначе – опилки прессуются под большим давлением и температурой.  При этом в таких экстремальных условиях из них выделяется лигнин, который и служит связующим веществом. Данный способ изготовления принес материалу одно из преимуществ.

Преимущества и недостатки МДФ  панелей

  • Полная экологичность. В  отличие от ДСП и ДВП, в МДФ нет химических соединений, выделяющие вредные вещества. Эмиссия формальдегида в этом случае приближается к показателям натуральной древесины;
  • Низкая стоимость материала. Несмотря на то, что МДФ в целом дороже аналогичных стружечных плиточных материалов, стоимость отделочных панелей на их основе остается весьма небольшой, и выглядит более привлекательной, чем в случае с деревом;
  • Привлекательный внешний вид и разнообразная цветовая палитра;
  • Панели прокладываются на предварительно установленный каркас, что позволяет не проводить работы по выравниванию стены. Кроме того подобный подход позволяет проводить под стеной проводку и прочие коммуникации;
  • Материал имеет ровные геометрические формы, что максимально упрощает монтаж. Простоте способствует и замковое соединение;
  • В отличие от деревянных панелей не требует покрытия лаком после монтажа.

К прочим достоинствам МДФ-панелей стоит отнести то, что к ним совершенно равнодушны вредители-насекомые, они отлично поглощают звук и плохо проводят температуру, что наделяет их функцией утеплителя. Кроме того со временем в таких панелях не появляются трещины.

Недостатками традиционно является деревянная природа таких панелей. Как и все, созданное на основе этого материала, данные элементы отделки имеют высокую горючесть, поэтому их монтаж в комнатах, имеющих высокие шансы возникновения возгорания, производить не желательно. Также МДФ-панели боятся воды, и в этом смысле они даже менее предпочтительны, чем деревянный массив. Использовать их можно лишь во внутренней отделки, в хорошо протапливаемых помещениях с низким уровнем влажности. В противном случае вскоре может образоваться плесень.

Монтаж панелей

Технология подразумевает каркасный и бескаркасный способ монтажа. При этом последний применяется только в том случае, если поверхность стены не имеет и малейших искривлений, а также плохо держащихся фрагментов. В этом случае работы по монтажу можно осуществить при помощи жидких гвоздей или древесного клея. Наносить последний необходимо не сплошным слоем, а зигзагообразным. При этом стена должна быть предварительно очищена от пыли, грязи и жирных пятен, так как все это кардинально снижает качество монтажа.

Но в целом же гораздо чаще используется способ монтажа на каркасную основу. Конечно, в этом случае имеется недостаток – уменьшение полезной площади, однако при этом под поверхность можно спрятать не только проводку, но и утепляющий материал. Что касается каркаса, то сделать его можно из деревянных брусьев, либо из металлических направляющих.

Деревянный каркас в целом собирается проще, да и обшивать его также гораздо легче – справляются даже мелкие гвоздики, что делает ненужным ни шуруповерт, ни саморезы. Однако преимущества такого подхода отчасти нивелируется тем, что приходится тратить время на пропитку деревянной поверхности антисептическими составами, дабы увеличить долговечность основы. С металлическим каркасом же таких проблем, нет, как и с долговечностью. Кроме того его составляющие идеально ровные, в то время, как деревянные брусья могут иметь с этим проблемы. Однако обшивать такой каркас сложнее  — требуются шуруповерт и специальные саморезы.

В целом же обустройство каркаса в этом случае идентично тому, как подобная конструкция создается в случае с гипсокартонными стенами. При этом шаг между направляющими должен составлять примерно полметра. Почитать подробнее про обустройство каркаса вы сможете в других статьях нашего сайта.

Что касается установки панелей, то делать это можно по диагонали, горизонтально или вертикально. В случае выбора последнего варианта необходимо начать с верхнего угла. Конструкция собирается по принципу шип-паз. При этом в случае деревянного каркаса происходит фиксация нижней части паза мелкими гвоздиками, а при металлическом каркасе на эту часть плиты монтируется кляймер, который и прикручивается саморезами. При этом сам кляймер не мешает конструкции шип-паз собираться максимально плотно.

При этом самый верхний край верхней панели и нижний (как правило подрезанный) у нижней панели крепится гвоздями или саморезами. Места креплений могут скрываться плинтусами. Помимо этого угловые места также отделываются планками или уголками, цвет которых совпадает с цветом МДФ-панелей. Поэтому приобретайте данные элементы сразу же, дабы различий по цвету не возникало. Крепить их можно на те же жидкие гвозди либо герметик на основе силикона.

Отзывы о стеновых МДФ панелях

Во время утепления балкона встал вопрос об отделке, и выбор нал на стеновые панели на основе МДФ. Порадовала простота монтажа, а также удобный уход (пленка позволяет протирать панели тряпкой). В целом внешним видом остались довольны, на балконе уютно, и приятно дышать.

***

Решили поэкспериментировать и отделали стеновыми МДФ-панелями потолок. Результат оказался выше всяких похвал – уже несколько лет потолок не преподносит никаких проблем. Кроме этого панели еще и отличено смотрятся. Единственный минус – стандартная длина панели в 2,5 метра. Поэтому если ваш потолок в длину, к примеру, три метра и больше, как было у нас, то придется резать и остаются видны швы.

***

Отделали такими панелями стены в туалете. В ванной бы, разумеется, не стали по причине большой влажности, однако эти помещения у нас раздельные, и поэтому мы не стали тратиться на кафель, предпочтя куда большее дешевые МДФ. В итоге получится красивый дизайн из древесной поверхности, очень удобной для ухода.

bricknews.ru

Панели ДВП, МДФ. Внутренняя и наружная отделка дверей панелями ДВП и МДФ

Дверные накладки

Дверные накладки предназначены для декорирования дверей. Цветовая гамма и многообразие рисунков, используемых для производства накладок, позволяет подобрать дизайн практически на любой вкус. Дверные накладки идеально подходит для эксплуатации на уличных дверях при наличии навеса или козырька, защищающего от прямого воздействия выпадающих осадков.

Панели на основе ДВП

ДВП — листовой материал, получаемый в процессе горячего прессования сухой массы из древесных волокон и химических добавок, сформированных в виде ковра. Волокна получают путём пропарки и размола щепы технологической из отходов лесопиления и деревообработки с добавлением упрочняющих синтетических смол и гидрофобизаторов.

ДВП изготавливают из древесных и иных растительных волокон с добавками специальных составов методом горячего прессования. Панели на основе ДВП могут применяться для любых помещений, в том числе и помещений с повышенной влажностью. Они долговечные, экологически чистые, легко моются. Но применять их в местах, где есть прямое попадание воды, нельзя.

Материалы, используемые в производстве, разрешены к применению Министерством здравоохранения. На основе плит ДВП по методу холодного каширования изготавливаются облицованные древесноволокнистые плиты. Кашированные древесноволокнистые плиты - отличный материал в качестве облицовки при изготовлении металлических дверей.

Панели на основе МДФ

МДФ — отделочный материал, изготовленный методом прессования мелких древесных частиц (без смолы). Покрытие МДФ влагоустойчиво, его можно обрабатывать краской или лаком.

Панели МДФ (Medium Density Fiberboard) — древесноволокнистая плита средней плотности гладкая с обеих сторон. Изготавливаются плиты МДФ путем горячего прессования мелкодисперсной древесной массы смешанной со связующим веществом. При нагревании древесины плавится лигнин, содержащийся в древесных волокнах, именно он и становится связующим веществом. По механическим характеристикам плиты МДФ (MDF) превосходят натуральное дерево, при том что стоимость их, по сравнению с древесиной, ниже на 60%.

Возможна фрезеровка по индивидуальному рисунку заказчика, начиная с простых геометрических фигур и цветочных орнаментов, заканчивая целыми сюжетными картинами.

Преимущества плит ДСП и МДФ

  • легко подвергаются механической обработке — позволяют изготавливать плиты с декоративной филенкой, выпиливанием углов;
  • экологичность, благодаря отсутствию синтетических веществ;
  • возможность нанесения на плиты разнообразных декоров;
  • отличные звукоизоляционные свойства;
  • гигиеничность, устойчивость к грибкам и другим микроорганизмам;
  • влагостойкость — не разбухают от воды, не коробятся от пара.

Варианты отделки панелями МДФ и ДВП

Для создания у изделия из МДФ необходимого цвета, текстуры используются пленки ПВХ. Существует достаточно большое количество расцветок этих пленок. ПВХ-покрытия являются экологически чистым материалом, идеально подходящим для использования в быту. Пленки ПВХ эстетичны, обладают высокой светостойкостью, прочны.

  • Плёнки МДФ и ДВП

Варианты Фрезеровок

Фрезеровать — это означает вырезание с помощью специального оборудования различных рисунков на поверхностях.

Наша группа компаний для облицовки стальных дверей использует фрезерованные панели МДФ. Особая структура МДФ позволяет с легкостью фрезеровать на этом материале практически любой узор, который образуется путём создания канавок различной глубины и ширины. Чем шире и глубже фреза, тем более объёмнее смотрится рисунок, а наличие дублирующей фрезы помимо основной придаёт панели эффект 3D. В свой работе мы используем панели МДФ толщиной от 6 до 16 мм. Для получения более объёмного и выразительного рисунка предпочтительно использовать панели толщиной 16мм.

Если же представленные ниже варианты фрезеровки Вас не удовлетворят, то имеется возможность создать любой рисунок на панели по вашему эскизу.

  • Фрезеровки

termoteks.ru

ДВП МДФ в чем разница

                                                            

Изделия из МДФ без проблем могут быть установлены в помещениях с достаточно высокой влажностью (до 80%), в то время как у деревянных этот показатель не может превышать 60%.

Люди, которым хотя бы раз приходилось работать с МДФ, говорят, что в отличие от ДСП и ДВП, МДФ достаточно-таки экологичен. А также МДФ не меняет свои размеры в течение долгого времени.

Одной из сильных сторон МДФ является благоприятное соотношение между толщиной и твёрдостью: листы МДФ могут быть от 3 до 23 мм толщиной. С недавних пор, всё чаще стали встречаться дверные блоки с коробами и наличниками из МДФ, которые покрывают шпоном из ценных пород древесины. Поверхность МДФ однородная, гладкая, ровная, всё это делает обработку плит простой и, даже, приятной.

Так же этот материал используют в изготовлении дверей, что делает последние более твёрдыми и сопротивляемыми к ударам.

Также МДФ применяется для изготовления ламинированных и шпонированных наличников, стоек коробов, доборов и различных накладок для входных дверей.

Вообще, у МДФ есть всего один минус — в России нет налаженного производства МДФ.

Древесноволокнистая плита (ДВП) – еще один древоподобный материал, по способу обработки похожий на МДФ. ДВП изготавливают при помощи горячего прессования равномерно размолотых древесных отходов (стружек, опилок), пропитанных формальдегидными смолами. Основное сырьё для ДВП — размельченные древесные щепки и дробленка, а для того, что бы эксплуатационные качества ДВП на порядок возросли, в древесную массу добавляют  канифоль, парафин, (для повышения влагостойкости), формальдегидные смолы (что бы упрочнялись плиты), антисептики.

Основное отличие ДВП от МДФ заключается в том, что размер ДВП листа, практически никак не влияет на его прочность.

fanerapro.ru

инструкция как обшить потолок своими руками, варианты и размеры, видео и фото

Если потолок в вашем доме давно «просит» его отремонтировать, а с навыками профессионального штукатура как-то не задалось, да и грязь развозить не хочется, вам на помощь придут панели МДФ. В этой статье я в деталях расскажу, что кроется за диковинной аббревиатурой МДФ и как обшить потолок панелями МДФ, не прибегая к дорогостоящим услугам наемных мастеров.

Двухуровневый потолок, отделанный панелями МДФ.

Что нужно знать об МДФ

Практически каждому из нас приходилось слышать о данном материале, но далеко не все знают, из чего делают МДФ и чем эти панели лучше своих конкурентов. Кстати основными конкурентами этой облицовки считаются ДСП (древесностружечная плита) и ДВП (древесноволокнистая плита).

Не пытайтесь расшифровать аббревиатуру МДФ в русской интерпретации. Она берет свое начало от английского « Medium Density Fiberboard» и дословно переводится как древесноволокнистая плита средней плотности. Но от классического ДВП этот материал отличается довольно сильно.

Из отходов деревообрабатывающей промышленности сейчас делается несколько распространенных строительных материалов ДВП, ДСП, OSB и МДФ. Но из этого перечня только МДФ считается абсолютно экологически безопасным изделием, а причина кроется в оригинальной технологии производства.

Ассортимент и расцветка облицовки из МДФ.

Для производства таких плит используется мелкодисперсная древесная пыль. Заметьте, не опилки и не щепа, а именно пыль. Я не стану вас утомлять углубленным рассказом о тонкостях технологии, в конце концов, не для этого вы пришли на данный сайт.

Если коротко, то общий принцип выглядит примерно так: изначально в хорошо высушенную древесную пыль для связки добавляют парафин и формуют из этой массы нужную конфигурацию плит. После формовки изделия попадают под мощный пресс с одновременным прогреванием, и оттуда уже выходит готовый лист.

Секрет высокой прочности и экологической чистоты материала кроется в том, что под большим давлением и при высокой температуре из древесной пыли выделяется природное клеящее вещество лигнин. Благодаря этому самому лигнину древесная масса и превращается в твердую монолитную плиту.

Потолок со встроенной подсветкой.

Если верить производителям, то в отличие от конкурентов при производстве МДФ вообще не используются современные клеящие составы, все природное. Соответственно плиты не будут фонить тем же формальдегидом как, к примеру, ДСП. А значит монтировать их можно даже в детской.

Из собственного опыта могу сказать, конечно, эта облицовка достойно выглядит, относительно легко монтируется, она прочная и служить будет долго. Но имейте в виду, МДФ хорошо горит, поэтому в офисе могут быть проблемы с пожарным инспектором.

Плюс использовать МДФ панели для потолка в ванной я вам не рекомендую. Хоть многие модели и заявляются производителями как влагостойкие, реально высокую влажность они выдержать не могут и со временем расслаиваются.

Сплошная отделка потолка МДФ панелями.

Выбираем материал правильно

Прежде чем монтировать потолок из МДФ панелей своими руками, эти панели еще нужно выбрать. Сейчас на рынке представлены разные варианты подобной отделки.

Это, прежде всего панели с фактурным или глянцевым ламинированием, шпонированные панели, ламинированные ПВХ пленкой и окрашенные панели.

  • Самым дорогим сейчас считается фактурное ламинирование. Наиболее распространенной является фактура и декор под натуральное дерево. Последний писк моды это так называемая 3D фактура. Ассортимент предложений в этой нише довольно широкий, от абстрактных узоров, до смысловых фактурных панно и даже портретов. Штука красивая, но очень дорогая и больше подходит для мебели или стен, нежели для потолка;

МДФ потолок из 3D панелей.

  • Панели с глянцевым ламинированием стоят дешевле, но технология производства у них почти такая же, как и у фактурных собратьев. Разница лишь в отсутствии фактуры. В остальном же берется готовая панель и оклеивается бумагой или окрашивается специальным составом. После чего сверху ламинируется прочными меламиновыми смолами;
  • Панели, оклеенные шпоном, ценятся довольно высоко. Шпон это тонкий срез натурального дерева 2 – 3 мм. Этот материал априори не может стоить дешево, поэтому, когда вам предлагают новую шпонированную МДФ панель за смешные деньги, лучше откажитесь. Здесь есть какой-то подвох, либо шпон не натуральный, либо клей вредный;

Шпонированный материал.

  • Ламинирование при помощи ПВХ пленки можно смело назвать бюджетным вариантом. Рассказывать о технологии особо нечего, просто берется панель и оклеивается поливинилхлоридной пленкой. Единственно о чем хочу предупредить, так это о подделках. Добрые китайские друзья и некоторые наши «продуманные» производители часто берут обычный ДВП и оклеивают его пленкой.
    Цена на такие панели копеечная, но пленка отслаивается в течение года. Различить их можно по плотности. ДВП материал мягкий и довольно легко прокалывается ножом или шилом, с МДФ такой номер не пройдет;

Ламинирование ПВХ пленкой.

  • Что же касается окрашивания, то сейчас в магазине вы можете найти как чистые плиты под окрашивание, так и уже окрашенные заводским способом. Здесь тоже есть нюанс. Заводская покраска бывает 2 видов: первый вид стоит дешево, потому как, там используются обычные, сравнительно недорогие составы. Второй же вид стоит баснословных денег, вызвано это тем, что такие панели покрываются высококачественными автомобильными эмалями и полируются по всем правилам.

МДФ панели, покрытые автомобильной эмалью.

По габаритам, такая отделка выпускается в 3 вариантах: объемные, широкие листы с большой площадью покрытия, квадратные панели и длинные ламели. Для потолка лучше брать длинные ламели.

Размер МДФ панелей в каждой нише варьируется в зависимости от технических условий производителя. Я обычно использую панели размером 2600х238х6 мм. Они оборудованы стыковочными пазами и отлично подходят как для стен, так и для потолка.

Стандартные МДФ ламели 2600х238х6 мм для отделки потолка и стен.

Самостоятельная отделка потолка

Потолок из МДФ панелей своими руками можно обустраивать двумя способами. Самым практичным и надежным способом считается монтаж облицовки на каркас. Можно еще приклеить материал к потолку, но там есть ограничения. Начинать же следует с подбора инструмента.

Пару слов об инструменте

В большинстве случаев люди выбирают именно каркасный способ монтажа, поэтому и инструмент мы будем подбирать для этого способа:

  • Из относительно дорогого инструмента обязательно понадобится перфоратор, без него вам никак не закрепить каркас;
  • Для резки подобного материала лучше конечно иметь переносную или стационарную торцовочную пилу. Но это дорогой инструмент, дешевле выйдет покупка электролобзика. В крайнем случае, можно обойтись ножовкой по металлу;

Торцовочная пила на станине.

  • При том количестве саморезов, которые нам придется вкрутить, я рекомендую приобрести шуруповерт. На крепление при помощи простой отвертки времени и сил уйдет в несколько раз больше;
  • Помимо обычного строительного уровня, нам еще понадобится жидкостный уровень (две пластиковые колбы с градуировкой, соединенные длинной гибкой трубкой). Идеальным вариантом будет лазерный уровень, но цена у него заоблачная;

Жидкостный уровень.

  • Если вы решите делать каркас из металлических профилей, то понадобятся ножницы по металлу;
  • Естественно у каждого уважающего себя домашнего мастера должны быть рулетка, молоток, красящий шнур, керн и прочий подобный инструмент.

Если вы не хотите покалечиться, то резать болгаркой дерево и материалы, которые сделаны на основе дерева, категорически запрещено. А тем, кто сомневается, могу посоветовать посмотреть фото в сети, на тему резки дерева болгаркой.

Сборка каркаса

Из всех этапов работы, сборка каркаса на потолке своими руками является самым ответственным занятием. Потолочный каркас можно собирать из металлических профилей, по аналогии с каркасом под гипсокартон, а также из деревянных брусков.

Металлическая обрешетка для обрешетки потолка лоджии.

Нельзя сказать, что какой-то из них лучше или хуже, выбирать нужно в зависимости от того, с чем вам удобней работать. Так как я обещал вам подробный рассказ, то опишу, оба варианта и начнем мы с металлической конструкции.

Вначале нужно навести порядок на самом потолке. Если он окрашен водоэмульсионкой, то беспокоится не о чем, оставьте все как есть.

Обои желательно снять. Для этого смочите их водой и откройте форточки, как правило, обои отваливаются сами. В противном случае соскребите их металлическим шпателем. Опасность заключается в том, что если обои отвалятся под каркасом, то при небольшом замыкании проводки сухая бумага может моментально загореться.

Подготовка потолка.

Оштукатуренный потолок следует простучать и отслоившуюся штукатурку попросту сбить. Штукатурить заново или нет, дело ваше. Я в таком случае, дабы укрепить основу, покрываю все, что осталось грунтом глубокого проникновения и начинаю монтаж каркаса.

На мой взгляд, металл штука более надежная. Сами профили всегда идеально ровные, а значит, если все правильно размечено, никаких проблем с монтажом не будет. Плюс, если вас зальют соседи, металл не размокнет, не разбухнет и его не поведет. Беспокоиться о коррозии в данном случае не стоит, все профили и фурнитура покрываются цинковым напылением.

Профили выпускаются 2 видов: UD планки являются стартовыми, а CD профили предназначены непосредственно для крепления облицовки. Из необходимой фурнитуры вам понадобятся еще прямые алюминиевые подвесы и специальные саморезы. Чтобы не ошибиться, все это лучше брать в одном месте, зачастую продавцы фурнитуру предлагают сами.

Виды и размеры профилей.

Начинается работа с разметки уровня будущего потолка, точнее нижней плоскости каркаса. Для этого нужно будет определить самый заваленный из потолочных углов в комнате. Определяется он при помощи жидкостного уровня.

Теперь от этого угла отмеряете вниз 50 мм, это по правилам. Если же вы планируете монтаж глубоких встроенных потолочных светильников, то отмеряете глубину арматуры светильника, плюс 10 мм.

Все подобные конструкции должны монтироваться в строго горизонтальной плоскости. Поэтому берете жидкостный уровень и переносите свою отметку на все углы в комнате. После этого натягиваете между отметками красящий шнур и «отбиваете» горизонт.

Крепление UD профиля к стене.

Панели МДФ всегда монтируются перпендикулярно несущим планкам каркаса. И неважно какой это каркас, железный или деревянный. Есть еще варианты диагонального монтажа панелей на потолке, но, не имея опыта за это лучше не браться, плюс отходов там будет не менее 30%.

Теперь по разметке вам нужно будет закрепить стартовый UD профиль. Этот профиль имеет П-образную форму и крепится, образно говоря в дно с шагом порядка 700 мм. В большинстве случаев для фиксации используются дюбеля «Быстрый монтаж», но на газобетонных стенах профили крепятся специальными анкерами.

Металлическая обрешетка установленная по нити.

По всему периметру комнаты у нас получается такой своеобразный паз. В него позже мы будем вставлять края CD профилей. Теперь нам нужно нанести на потолок разметку под эти самые CD профили.

Классическая инструкция предписывает монтировать несущие планки каркаса, в нашем случае CD профиль на расстоянии не более полуметра. Но опираясь на собственный опыт, я сделал вывод, что под МДФ можно устанавливать планки с шагом от 70 см до 1 метра. Все будет держаться хорошо, облицовка не настолько тяжелая.

Эта разметка на потолке нам нужна для того, чтобы установить по ней ряд прямых алюминиевых подвесов. Они будут поддерживать несущие планки, чтобы потолок не провисал. Подвесы также монтируются на расстоянии около 700 мм. После того как вы прикрутите к потолку подвес, крылышки на нем нужно сразу отогнуть вниз.

Утепление потолка пенофолом.

Тем, кто собирается утеплять потолок, сейчас самое время монтировать утеплитель. Если у вас бетонное перекрытие и над ним холодный чердак, то лучше наклеить пенопласт. В высотных домах, чтобы неслышно было шума соседей сверху, можно просто наклеить на потолок фольгированный пенофол (вспененный полиэтилен покрытый фольгой).

Теперь поочередно отмеряете несущие CD профиля, отрезаете их и устанавливаете. Если длины профиля не хватает, то планку можно нарастить при помощи специальной фурнитуры.

Принцип обустройства каркаса из металлических профилей.

Обычно этот процесс не вызывает затруднений даже у начинающих мастеров. Ничего сложного, вставляете планку в противолежащие пазы UD профиля и фиксируете ее по бокам саморезами к крылышкам всех установленных ранее подвесов и к краям UD профиля.

Принцип соединения профилей и крепления их к подвеске.

Деревянный каркас можно монтировать по аналогу металлического, на прямые алюминиевые подвесы с обязательной привязкой к стенам.

Но я когда сталкиваюсь с необходимостью монтажа каркаса из дерева, поступаю немного иначе:

Схема выравнивания искривленного потолка при помощи подкладок под направляющие.

  • Как обычно вначале нужно будет «отбить» горизонт;
  • Дальше вместо металлических подвесов с таким же интервалом, на потолок двумя саморезами или анкерами крепится ряд коротких брусков;
  • После чего на них длинными саморезами по дереву фиксируется несущая планка. При этом искривление плоскости потолка регулируется толщиной деревянных подкладок.

Монтаж деревянных брусков на подкладках.

Есть еще один простой способ установки деревянного каркаса, но он подходит только для тех домов и городских квартир, в которых потолок сделан из ровных железобетонных плит перекрытия.

В подавляющем большинстве в таких помещениях плиты перекрытия уложены ровно. Тот небольшой перекос по горизонту, который там есть, визуально не заметен, а значит, его можно и не учитывать.

Я понимаю, что многие бывалые мастера за этот секрет начнут «бросать в меня камни», но поверьте, большинство из них поступают именно так. Ровные планки просто напрямую крепятся к железобетонным плитам анкерами, и на них подшивается финишное покрытие. По опыту, если человек не знает, что плоскость потолка немного не совпадает с горизонтом, то он это искривление и не увидит.

Деревянная обрешетка на потолке без подложек.

Важные мелочи

  • При выборе сечения деревянных планок под направляющие, имейте в виду, толщина и ширина бруска не должны быть меньше 25 мм. Это минимум, в противном случае при забивании гвоздей или вкручивании саморезов планка может треснуть;
  • Когда устанавливаются несущие профили на потолок, первыми крепятся два крайних профиля. После между ними натягивается леска или капроновая нить. Эта нить будет служить ориентиром для монтажа остальных направляющих. Без нее вывести идеальную плоскость будет проблематично;
  • В случае, когда планируется монтаж встроенного освещения, разводку нужно делать сразу же после установки каркаса. Причем, все провода нужно затянуть в металлорукава. Помните, что МДФ материал горючий и короткое замыкание может привести к пожару;

Проводка на потолке под обрешеткой.

  • Когда будете зашивать панелями потолок и дойдете до места установки встроенного светильника, сразу прорезайте под него отверстие и выводите провод. Иначе потом это будет сделать весьма проблематично;
  • Для прорезания круглых отверстий под встроенные светильники лучше использовать специальные металлические коронки. Стоит такой набор не дорого и в доме лишним не будет;

Набор коронок для прорезания круглых отверстий.

  • Перед монтажом UD профиля на стену, очень желательно убедиться в том, что в этом месте нет скрытой проводки, и вы не перебьете саморезом провод, находящийся под напряжением. Для поиска скрытой проводки есть специальные приборы.

За неимением такого прибора можно ориентироваться по распределительным коробками. Обычно скрытая проводка укладывается от коробки по прямым линиям, строго вертикально и горизонтально.

Монтаж МДФ панелей на потолок

Панели для стен и потолков из МДФ оборудуются по периметру специальными соединительными пазами и гребнями. Те, кто сталкивался с монтажом вагонки, знают, о чем я говорю. Вот эти соединения и позволяют смонтировать плоскость идеально ровно.

Фиксация планки кляймером.

С одной стороны стандартной планки находится шип, а с другой паз. Первая планка шипом прикладывается к стене и фиксируется к направляющим саморезами. Причем саморез нужно загонять не ближе 10 мм от края планки. Беспокоиться о красоте в данном случае не стоит, эти саморезы потом закроются потолочным плинтусом.

Некоторые мастера между облицовкой и стеной оставляют вентиляционный зазор. Но я не вижу в этом особого смысла, ведь этот зазор в любом случае потом закроется плинтусом. А для вентиляции есть отверстия под потолочные светильники.

После того как стартовая планка установлена, с обратной стороны она фиксируется к направляющим кляймерами. Кляймер – это маленькая металлическая пластинка с выступающим «язычком».

Вначале язычок зацепляется за край паза облицовочной планки, а потом пластинка фиксируется саморезом или гвоздем к направляющим. Дальше действуем по аналогичной схеме. Шип следующей панели нужно будет вставить в паз предыдущей и с обратной стороны закрепить кляймером.

Крайняя планка облицовки редко ложится по размеру. Поэтому ее нужно будет подрезать по всей длине электролобзиком или торцовочной пилой. Так как кляймер уже вставлять будет некуда, по краю ее нужно закрепить саморезами точно так же, как вы фиксировали стартовую планку.

Если длины планок на весь потолок не хватает, то они соединяются торцами, на которых также есть стыковочные пазы. Только имейте в виду, торцевые стыки между смежными рядами не должны совпадать. Так и соединение будет гораздо качественней и выглядит такой монтаж на порядок лучше.

Монтаж ламелей с разной длиной.

Когда монтаж облицовки окончен, нам нужно закрепить потолочный плинтус. По правилам для этого принято использовать гибкий угловой плинтус – две соединенные по всей длине планки, которые выгибаются в обе стороны и могут монтироваться как на наружный, так и на внутренний угол.

Гибкий уголок для потолочной облицовки.

Но далеко не всем хозяевам такое простое оформление углов нравится. Гораздо лучше выглядит фигурная потолочная галтель из МДФ, которая крепится на клей «Жидкие гвозди». О том, как работать с жидкими гвоздями я расскажу позже, а сейчас коротко о том, как подрезать потолочный МДФ плинтус.

Подрезать плинтус при помощи столярного стусла, как советует большинство специалистов можно.

Но соединение редко получается сплошным, без зазора, поэтому я делаю иначе:

  • Вначале я прикладываю плинтус к одной стороне угла и провожу по потолку и по стене две линии на стыке плоскостей;
  • То же самое делаю на смежной стороне угла. Две точки пересечения этих линий и будут ориентиром для подрезки плинтуса. Для ясности внизу представлена схема.

Схема разметки для подрезки потолочного плинтуса.

Если стены кривые, то вместо жесткой потолочной галтели из МДФ лучше взять такую же, только гибкую полимерную галтель. Фактуру и цвет сейчас подобрать не проблема. Зато зазоров между потолочным плинтусом и стеной уже не будет.

Как клеить МДФ на потолок

Обустроить потолок, таким образом, гораздо проще и быстрее, чем возиться с сооружением каркаса. Плюс вы не потеряете в высоте потолков, что важно для большинства городских квартир. Вся проблема лишь в том, что потолок должен быть идеально ровным. Допустимый максимальный перепад по плоскости 2 – 3 мм на 1м².

Нанесение клея на облицовочную панель.

Если вы являетесь счастливым обладателем таких потолков, и вас не интересуют встроенные потолочные светильники, то можете смело приступать к работе. Чтобы клей хорошо схватился, вам придется покрыть потолок грунтом глубокого проникновения и дождаться пока он высохнет.

Клеить будем на «Жидкие гвозди». Клей хороший, но он имеет свою специфику работы. Вначале как обычно заряжаете тубу с клеем в строительный пистолет и наносите состав на тыльную сторону панели.

Универсальный клей «Жидкие гвозди».

Дальше нужно приложить панель к потолку и сразу ее оторвать. Состав, оставшийся на потолке и на МДФ облицовке должен слегка подсохнуть, на это уходит 5 – 7 минут. Вот теперь вы можете смело брать панель, соединять шип в паз и прикладывать к потолку. Если клей качественный, то облицовка возьмется сразу.

Если по неосторожности «Жидкие гвозди» попали на лицевую поверхность потолка, не нужно пытаться сразу вытереть, только еще больше размажете. Подождите, пока состав высохнет, и аккуратно подденьте или срежьте его ножом.

Фигурный потолочный плинтус.

Вывод

Панели МДФ это прекрасный облицовочный материал, который подходит как для потолков, так и для стен. На фото и видео в этой статье вы сможете найти полезную дополнительную информацию. Если у вас остались какие-либо вопросы, пишите их в комментарии, побеседуем.

МДФ отделка на лоджии.

potolokspec.ru