Насадка для шлифовки бетона – Алмазная чашка по бетону для болгарки: выбор насадки, применение

Содержание

Шлифовка бетона своими руками — инструмент и технология

Нанесение финишного покрытия на бетонную стяжку делается только на идеально ровной поверхности. При заливке всегда остаются открытые поры, неровности, небольшие повреждения и сколы. Решить проблему поможет шлифовка бетона, которая устранит все эти дефекты, обеспечивая адгезию с защитным покрытием.

Зачем нужно шлифование бетона?

Правильно проведенное шлифование бетона даже без нанесения защитного слоя улучшает его характеристики:

  • Упрощается уход за бетонным полом;
  • Увеличивается срок эксплуатации;
  • Бетонная поверхность хорошо вписывается в большинство интерьеров коммерческих или общественных зданий;
  • Не боится агрессивных воздействий, поэтому может применяться на улице;
  • Обладает высокой механической прочностью, что препятствует образованию трещин и швов.

Это связано с тем, что особенностями шлифованного бетонного пола являются водостойкость, устойчивость к химическим веществам, верхний слой при этом упрочняется.

Данная процедура, как правило, проводится на горизонтальных бетонных поверхностях для того, чтобы повысить их качество за счет удаления менее прочного верхнего слоя. На свежезалитом массиве скапливается известковое молочко, снижающее его прочность. На третий-пятый день, делается первый этап работ, а полный цикл заканчивается после отвердевания раствора. Отшлифованная специальным оборудованием бетонная поверхность становится исключительно гладкой, но с высоким уровнем адгезии, что важно для нанесения и прочного удержания защитных покрытий.

У старых бетонных стяжек или конструкций всегда поврежден верхний слой, поскольку он впитывает влагу, имеет микротрещины и другие небольшие дефекты. При его шлифовании задача полностью снять этот его, убрать грязь, сколы и поверхностные трещины. Перед тем как шлифовать старый бетонный пол необходимо убедиться, что он не имеет волновых перепадов и имеет горизонтальное направление, такие проблемы исправляются только при заливке новой стяжки.

Способы и виды

Различают две основных технологии шлифовки бетонного пола или другой конструкции – влажный и сухой способ. Характерно, что при этом используется одно и то же оборудование, абразивный диск которого должен справляться с твердым материалом.

Влажная шлифовка пола больше подходит поверхностям, покрытым мозаикой или крошкой из мрамора. Используются абразивные сегменты, с возможностью тонкой обработки, обеспечивая идеальное качество, схожее с результатом полировки. В процессе образуется слой мокрого шлама, мешающего правильно оценить степень обработки, что требует от мастера высокого профессионализма. Для откачивания лишней воды применяется водосос.

Метод сухой шлифовки бетонного пола больше подходит этому материалу, несмотря на то, что она требует больше времени. При обработке образуется пыль, но она не мешает контролю качества. Для ее удаления предусматривается специальный пылесос.  Еще одно преимущество этого способа работ – низкая стоимость, за счет простого оборудования. На небольших площадях и в труднодоступных местах шлифовку бетона можно делать болгаркой.

Инструмент

Подбор инструмента и оборудования для шлифовки стяжки пола или других площадей подбирается исходя из объемов и особенностей объекта. В профессиональных шлифовальных машинах реализуется принцип планетарного механизма вращения одного крупного и нескольких меньших дисков с алмазными абразивами. Они вращаются в противоположные стороны, тщательно обрабатывая поверхность. Такое оборудование имеет целый ряд преимуществ:

  • Регулировка скорости вращения абразивных дисков для обработки разных марок бетона;
  • Подача воды для влажной шлифовки;
  • Встроенный пылесос и пылесборник для сухой обработки.

Для небольших площадей или в бытовых условиях все делается болгаркой с насадкой для шлифовки бетона. Это позволяет снизить себестоимость работ и повысить их качество за счет возможности тщательно обработки углов и других труднодоступных мест. На болгарках применяются 2 типа насадок – абразивные диски разной зернистости и алмазные чаши.

Как шлифовать бетон?

На крупных объектах работы проводятся с применением промышленного оборудования, дома можно сделать шлифовку бетона и своими руками при помощи обычной болгарки. Независимо от выбранной марки раствора, с учетом дальнейшей шлифовки лучше выбирать щебень минимальной фракции, хорошо обрабатывается мраморная крошка. Для получения максимального эффекта процессы разбиваются на несколько основных этапов.

Подготовка

Этот этап нельзя игнорировать, неправильная подготовка снизит качество бетонного массива в целом. Он требует проведения определенного цикла мероприятий:

  • определение состояния нового или старого покрытия, понять, нужно ли выравнивание, глубины сколов и трещин, которые нужно заделать;
  • массив простукивается для выявления пустот, чтобы пол не проседал, при выявлении дефект устраняется;
  • нужно позаботиться о том, чтобы к месту работ была подведена электросеть достаточной мощности;
  • все швы и зазоры должны быть полностью заделаны;
  • делается шлифовка пробного участка, чтобы определиться с качеством бетона.

Если бетон армирован металлическими элементами, требуется их удалить болгаркой, чтобы не сломать оборудование. Неровности устраняются фрезерными машинами или алмазными дисками с зернистостью до 40. Щели заполняются эпоксидной смолой, которая не должна выступать над поверхностью.

Выполнение работ

Начинать шлифовку нужно после подготовки старой или застывания новой стяжки, чтобы щебень не вырывался из бетонной конструкции. Подбираются нужные абразивные диски, обеспечивающие высокое качество обработки. Стандартно применяются алмазные диски с зернистостью 40. Чтобы повысить качество, наносят упрочнитель, проникающий в микротрещины и поры бетона.

Необходимо строго соблюдать технику безопасности, поскольку разрушившийся и вылетевший с крепления диск может нанести серьезные травмы.

При выявлении дефектов они тщательно очищаются и заделываются строительными растворами. Наличие большого количества сколов, ямок, трещин потребует нанесения специального ремонтного состава из цемента и чистого кварцевого песка в несколько слоев, чтобы не появились трещины.

Для получения идеально обработанной поверхности применяют диски зернистостью 400. После такой шлифовки не требуется дополнительная обработка, она становится идеально гладкой и прочной. Полировка проводится материалами с зернистостью до 3000. Чтобы упрочнить верхний слой и придать ему блеск, обрабатывают специальными лаками или полимерными составами.

Шлифовка своими руками

Для шлифовки бетонного пола своими руками чаще всего применяется болгарка, поскольку профессиональное оборудование стоит дорого. Выбор абразива производится так же, как для тяжелых шлифовальных машин. При работе с болгаркой в домашних условиях требуется выполнять определенные правила:

  • Перед началом проверяется прочность закрепления установленного диска;
  • Участок, подвергаемый шлифованию и полировке, должен быть хорошо освещен;
  • Избегая перегрева даже лучшего инструмента, нужно делать перерывы после каждых 15 минут работы;
  • Нужно использовать спецодежду, глаза закрывать защитными очками.

Правильно проведенная шлифовка поможет быстро, просто и дешево повысить качество бетонной поверхности. На небольшой площади это можно сделать самостоятельно, не вкладываясь в ремонт в течение многих лет. Покрытие специальными составами придает ей исключительный внешний вид.

betonpro100.ru

Шлифовка бетона: особенности насадок, инструментов, оборудования

В последние годы при строительстве частных домовладений все чаще применяются бетонные полы, которые требуют шлифования. Для его проведения вовсе не обязательно нанимать специалистов, поскольку все необходимые операции могут быть выполнены самостоятельно. О том, как правильно производится шлифовка бетона своими руками, мы сейчас вам расскажем.

Шлифование бетонной поверхности

Цели и результаты шлифования бетона

Существует целый ряд случаев, в которых требуется проведение данного вида работ. Например, шлифовка бетонных стен необходима для удаления швов и иных неровностей, а также для реализации ряда дизайнерских решений.

В случае с бетонным полом подобная обработка применяется для следующих целей:

  • устранение известкового молочка с новых покрытий;
  • снятие верхнего, старого и поврежденного слоя поверхности;
  • подготовка основания для нанесения финишного покрытия.

В целом, шлифовка бетонных поверхностей позволяет добиться полного удаления внешних дефектов поверхности, увеличения ее прочности и водостойкости.

Кроме того, полученная в итоге поверхность весьма практична, поскольку уход за ней очень прост. Вдобавок, она устойчива к агрессивному воздействию химических веществ.

Совет!
Если обрабатываемая поверхность имеет наклон или волнообразные неровности, то исправить их с помощью шлифования у вас не получится.
Чтобы убрать эти дефекты, нужны иные способы: для бетонных стен – оштукатуривание, для пола – стяжка.

Способы шлифования бетона

Выделяют два способа такой работы:

  • сухой – этот метод применяется чаще всего, поскольку он более доступен. Его минусом является образование большого количества пыли, а также большой расход времени;

На фото — сухой метод работы

  • влажный – используется для обработки поверхностей покрытых мозаикой или мраморной крошкой. Он позволяет получить очень гладкую, почти атласную поверхность. Недостатками данного метода является его высокая цена, а также образование грязи – цементного шлама, который затрудняет работу с инструментом. Кроме того, после окончания процесса требуется тщательное высушивание обработанной поверхности.

Влажный способ

Необходимое оборудование

Специалисты в своей работе используют профессиональное оборудование различных европейских фирм. Наиболее популярной среди них является итальянская марка Klindex.

В частности, она выпускает шлифмашины для обработки пола. Такие агрегаты оборудованы планетарным механизмом, который состоит из большого круга и трех чаш с алмазными резцами. В процессе работы круг вращается в одну сторону, а чаши – в другую, благодаря чему образуется исключительно гладкая поверхность.

Профессиональная шлифмашинка с планетарным механизмом

Совет!
Выбирая оборудование для шлифовки бетона, следует отдать предпочтение приборам с большим весом.
Они имеют более высокую мощность и работают более эффективно.

Еще один профессиональный инструмент – это затирочная машина. Из-за своего внешнего вида ее называют «вертолетом». Она используется для доведения бетонной поверхности до идеального состояния.

Выделяют два основных ее вида – это одно- и двухроторные агрегаты. Первые представляют собой ручные аппараты, а вторые – крупные машины с операторским креслом.

Однороторная затирочная машина

Указанное тяжелое оборудование годится лишь для обработки пола, а для работы со стенами требуется более легкий инструмент для шлифовки бетона. В качестве него выступают ручные шлифовальные машины.

Их оборудуют чашками с припаянными к ним алмазными элементами. Также данное устройство оснащено защитным кожухом, к которому подключается труба строительного пылесоса.

Применение ручной шлифмашинки

В домашних условиях можно использовать для шлифовки бетона обычную болгарку. Для этого нужно лишь установить на нее алмазный диск для шлифовки бетона.

Использование болгарки

Совет!
В целях безопасности обязательно используйте в процессе работы респиратор и защитные очки.

Процесс шлифовки бетонного пола

Разберемся с процессом шлифования на примере бетонного пола. Рассмотрим данную работу поэтапно.

Первый этап

Вначале делаем следующее:

  • удаляем неровности – если имеем дело с новой, недавно залитой поверхностью;
  • убираем старое покрытие – слой лака или краски, нанесенный на старый бетон.

Чтобы сделать вышеописанные действия, устанавливаем на шлифовальную машину диск зернистостью от 25 до 30. Такая насадка позволит удалить известковое молочко и даже обнажить наполнитель – крошку или щебень. Если же вы ставите своей целью полировку только верхнего слоя, то можно начать работу с диска, зернистость которого равна 40.

Второй этап

Теперь удалим иные дефекты бетонного покрытия, такие как трещины и выбоины. Для этого нам потребуется эпоксидная мастика. Данные неровности вначале тщательно очищаем от грязи, обрабатываем грунтовкой и затем заполняем мастикой.

Применение мастики

Чтобы отремонтированные участки выглядели более эстетично, можем поступить несколько иначе. Вокруг каждой выбоины делаем надрезы в форме прямоугольника. Для этого потребуется резка железобетона алмазными кругами.

Далее, убираем лишний бетон перфоратором, очищаем при помощи пылесоса полученную нишу от пыли, грунтуем ее и заполняем мастикой. Образованную поверхность выравниваем рейкой или правилом.

Совет!
Чтобы успешно заделать небольшую трещину, нужно вначале ее углубить и расширить при помощи алмазного круга.
Подобным образом надо поступать и с мелкими повреждениями.
Разница лишь в том, что для их удаления применяется не круг, а алмазное бурение отверстий в бетоне.

Третий этап

Переходим к заключительному этапу работ.

Он заключается в следующем:

  1. Производим грубую обработку бетонного пола – для этого потребуется насадка для шлифовки бетона с зернистостью 40;

Насадка с зернистостью 40

  1. Покрываем пол упрочнителем – так называется специальный состав, предназначенный для обработки такой поверхности. Он вступает в реакцию с гидрооксидом кальция, который содержится в покрытии. В результате, на верхней части бетона появляется особое вяжущее вещество, имеющее минеральный состав. Оно закрывает поры материала, что делает его влагостойким;
  2. Следующим шагом является шлифовка бетонной стяжки кругами, имеющими зернистость от 400 и выше. В результате такой обработки поверхность становится более прочной, способной выдерживать повышенную нагрузку;
  3. После проведения вышеуказанных операций работу можно считать законченной. Но для получения более презентабельной поверхности проведем еще одно действие. Мы отполируем пол с применением насадки, обладающей зернистостью от 1500 до 3000. Это сделает наше покрытие идеально гладким и глянцевым.

Вывод

Шлифование бетона применяется для удаления известкового молочка с недавно залитого слоя, ремонта старой поверхности или создания идеально ровного основания для финишного покрытия. Результатом такой обработки является ровный и гладкий бетон, который становится более прочным и водостойким чем прежде.

Шлифовка бывает сухой или влажной. В домашних условиях используется первый ее вид, который реализуется с помощью ручной шлифовальной машины по бетону или обычной болгарки. Весь процесс работы состоит из трех этапов, инструкция по проведению которых была приведена выше. Дополнительную информацию о данном процессе вы сможете получить из видео в этой статье.

masterabetona.ru

Насадка на ушм для шлифовки бетона — novaso

electrosam.ru

Зачем бетонный пол шлифовать?

В последнее время технологичную заливку и монтаж бетонного пола под укладку напольных покрытий нельзя представить без шлифования. Качественно проделанная работа придаст покрытию практичности. Снизит затраты денег и сил на выравнивание поверхности пола, монтаж паркета или ламината, не нужно периодически реставрировать.

Насадку-чашку используют для предварительной подготовки основы к укладке новых напольных покрытий

Помимо этого дает следующие возможности:

  • использовать бетонное покрытие в магазинах, складских помещениях без финишного напольного материала;
  • увеличит прочность к механическим нагрузкам и абразивному стиранию;
  • увеличит водостойкость покрытия, не даст разъесть химическим веществам структуру;
  • придает блестящий вид, который применим в любом интерьере.

Внимание! Если производится шлифовка свежего покрытия, то дополнительные этапы, связанные с удалением известкового молочка, не проделываются. При шлифовке старого пола снимают старый слой.

Шлифовка используется для обеспечения ровной и гладкой поверхности под обработку укрепляющими составами или покрытия красками. При этом шлифовку делают на новом покрытии в два этапа:

  1. После 3-5 суток после заливки – предварительная обработка.
  2. После полного затвердевания состава – конечная обработка.

Использование инструмента со специальной насадкой диском для шлифовки бетона на болгарку решит ряд задач по чистке и устранению мелких дефектов:

  1. Трещины.
  2. Сколы.
  3. Наплывы.
  4. Рябь.
  5. Зазубрины.

Шлифовку применяют для реставрации покрытия. Особенно когда выполняются выравнивающие работы на старом полу. Первым делом убрать изношенный слой, после чего прибегнуть к работе УШМ. Если этого не проделать, то прочность выравнивающего слоя снизится.

Форма чашки для оборудования УШМ разнообразная

Нешлифованный бетонный пол впитывает влагу в больших объемах. Если покрытие находится на улице или в неотапливаемом помещении, то при отрицательных температурах бетон промерзнет, а находящаяся в нем влага увеличится в объеме, из-за чего могут возникнуть трещины.

Какую насадку выбрать?

Чтобы покрытие обработать качественно, нужно провести работу неспеша, учитывая нюансы. К выбору насадки подойти с учетом марки бетона и содержащихся в них наполнителей. На полу не должны быть ямки или бугорки высотой более 5 мм.

Абразивная чашка-насадка для УШМ оборудований

От выбора материала на диске-чашке зависит стоимость работ, а материал подбирается от предназначения помещения.

  1. Оптимальный вариант – диск-чашка с щебневыми метаморфическими мелкими фракциями.
  2. Если поверх нанесена пропитка, то использовать крошку мрамора или гранита.

Диск должен содержать мелкие фракции крепких горных пород, которые отшлифуют поверхность бетона. С ними легко работать, сложнее – с диском из осадочного гравия. От плотности наполнителя зависит качество обработки. Не рекомендуют большую плотность, а низкая плотность не позволит добиться качества.

Технология шлифовки болгаркой, инструмент

Обработку бетонного пола абразивным диском на инструменте проводят в два этапа. Нужно подготовить основу.

Подготовка поверхности

С пола демонтировать старые покрытия. Добиться максимально ровной поверхности до использования УШМ.

Внимание! Если большое количество выбоин и ям, то увеличить плотность наполнителей.

Осмотреть пол на наличие трещин в деформационных швах. Если они есть, то заделать и отшлифовать проблемные участки. Перед использованием инструмента проверить прочность покрытия на небольшом участке.

Следует знать конструкцию покрытия. Если в верхнем слое присутствует металлическая арматура, то убрать болгаркой, срезав обычным диском.

Работа болгаркой

От чашки-насадки пыль идет к специальному оборудованию по сбору пыли

До начала шлифовки выждать около двух недель, пока стяжка высохнет, если выполняется обработка нового покрытия. Это время необходимо, чтобы пол набрал прочность. В полу содержатся упрочняющие наполнители из щебня, гравия и других гранул, которые может вырвать диск, если они непрочно соединены в растворе.

После того как подготовительные работы на старом бетонном покрытии завершены, приступают к шлифовке. Вот рекомендации для прохождения этапа технологично и с качественным финишем.

  • Обработать поверхность специальным составом, которая вступит в химическую реакцию с кальцием в составе бетона. В результате на покрытии появятся вяжущие вещества, которые скроют поры. Это увеличит прочность и стойкость к влаге.
  • Если использовать диски с зернистостью более 400, то поверхность будет достаточно прочной. Такой пол выдержит интенсивные нагрузки. Чтобы получить ровную поверхность с характерным блеском, используют алмазные диски с большей плотностью.
  • В углах и труднодоступных местах нужна угловая шлифмашинка.
Специальная насадка для оборудования, позволяющая обработку участков у стен
  • Чтобы частички бетона не разлетались по всем сторонам, использовать специальный чехол-кожух для шлифовки бетона, который позволит собирать отработанный материал в мусорный мешок.

Не обязательно покупать специальный кожух на болгарку для шлифовки. Чехол для чашки можно сделать своими руками:

Когда обработка алмазными дисками завершена, устанавливаются плинтуса и проводится конечный этап. Для придания глянца поверхности используют полиуретановые полировки. Наносить кисточкой или валиком. Но перед этим очистить поверхность от пыли. Наносят лак в несколько слоев.

Из-за долгой эксплуатации бетонных перекрытий на них могу появиться трещины и разного рода дефекты. При обнаружении подобных участков проводить ремонтные работы своевременно.

Вот несколько советов по устранению локальных дефектов различного характера:

  • выбоины. Срезать алмазным диском глубиной до 2 см. Убрать поврежденный срезанный участок, вычистить полость от пыли и обработать грунтующим составом. В полость заливается раствор (лучше безусадочный) и выравнивается правилом. Застывший участок отремонтированного пола шлифуется.
  • трещина. Тонкая трещина увеличивается в толщине алмазным диском. После этого работы идентичны с ремонтом выбоин.

Шлифовка бетона болгаркой позволяет придать прочность и увеличить влагостойкость. Поверх гладких покрытий легче использовать пропитки для упрочнения и увеличения адгезии.

laminatepol.ru

Маркировка

Техническая характеристика шлифовального круга мотивируется разнообразием зернистости и свойствами абразивного наполнения, типом связки, величиной твердости. Основными параметрами болгарки по бетону являются:

  • размер режущего круга, например, 125х22х2, где  первое число означает внешний
  •  диаметр, второе − сечение посадочного места под фланец шпинделя, третья − толщину диска.
  • номер зернистости со степенью твердости, где соответственно 800−630 мкм.

K и L − значение мягкости изделия.

Элементом качества остается:

  • корпус круга во взаимосвязи «пористость − связка» (тип материала).
  • обороты вращения шпинделя.
  • достигаемый класс точности и чистота обрабатываемой конструкции.

Выбор

Подбирая болгарку для шлифовки бетона, не следует путать твердость круга с аналогичным показателем абразива. Первый случай предусматривает способность связки препятствовать вырыванию (отрыву) абразива от тела. Во втором − возможность восстановления режущих крошек. То есть зерна абразива могут затачиваться, а выкрошенные микрочастицы вновь продолжают работу.

Точность, рельеф детали, характеристика обрабатываемого изделия, модель инструмента напрямую завязаны с правильным подбором шлифовального диска по бетону, твердостью алмазной крошки круга. Стойкие эксплуатационные свойства, производительность основываются на их средней твердости. Весьма важно выбирать твердость, когда требуется заточка твердосплавных пластин (резцов).

Продукция с малым размером зерен приводит к более чистой поверхности. Но величина их должна соответствовать конкретной обработке. Нужно знать, что мелкие вкрапления приводят к требуемой чистоте поверхности, хотя нередко становятся причиной прижога обрабатываемого изделия.

Мелкие зерна являются причиной низкой производительности шлифования. То есть повышение этого показателя потребует диски увеличенной зернистости. А при желании снизить шероховатость, зернистость снижается.

Устройство

Являет собой металлический, тонкий диск с равномерно разрезанной внешней кромкой. На нем размещены алмазные пластины (режущие), в которые впрессовано связующее вещество (титан, твердый сплав). Пластины крепятся к нему лазерной сваркой. Расположенные по внешнему диаметру отдельные сегменты со сквозными пазами служат компенсирующим звеном, снижающим перегрузки при нагреве диска.

По форме классифицируются:

  • Сплошной тип (мокрая резка).
  • Сегментная форма (сухой распил).
  • Шлифовальные чашки (с отводом пыли).

Функция прорезей призвана отводить тепло, снимать напряжение в резцах, удалять пылевидные отходы. Эта технологическая прорезь предотвращает инструмент от перенагрузки, компенсируя линейные изменения корпуса.

Существуют изделия без сегментов, работающие с применением охлаждающей жидкости. Методика применяется на стационарном оборудовании с возможностью подачи воды.

Угловая шлифовальная машина сегментной конструкции в зубцах содержит большее количество алмазов и толще обычных типов. Болгарка по бетону или УШМ не позволяет резать на глубину более 100 мм за один проход. Подобная машина по бетону может отключиться из-за перегрузки и необходимости охлаждения двигателя.

Резка в домашних условиях своими руками связана с проявлением пыли, которая проникает в мотор, подшипниковые узлы, чадит.

Многочисленные ГОСТы ориентированы на выпуск шлифовальной продукции типа A и Б, первая из которых − высокого качества. Но образцы Б допускают включения незначительного количества.

Составляющими элементам диска для обработки камня являются:

  1. Электрокорунд, карбид кальция, эльбор, алмаз.
  2. Связка − состав, соединяющий зерна в целое.
  3. Поры − незаполненные места между зернами.
  4. Специальные пропитки, повышающие эффект резания, прочность инструмента  с упреждением повышения температуры зоны резки.

Такие связки именуются импригнированными на основе керамического, бакелитового или вулканического происхождения.

На болгарку монтируется диск для производства необходимых видов работы. Машина для резки бетона оснащена кнопкой, фиксирующей ось шпинделя. Фигурный ключ облегчает операцию снятия, установки диска.

Применение

Шлифмашина предназначена для резки застывшего, армированного цементного раствора, прокладки штробы электрического кабеля, провода освещения, укладки труб водоснабжения. Используется в подземных горных выработках для отбора керновых образцов.

Сплошная кромка характеризуется способностью выполнять работы с высокими абразивными свойствами. Применяются чаще стационарными установками, настольными пилами с подводом воды. У них расширены эксплуатационные опции, продолжительный срок службы. Технические качества проявляются при резке гранита, твердых каменных пород, базальта, изделий керамической группы (керамогранит, черепица, фарфор, другие), резки бетона или асфальта. Алмазные изделия предназначены шлифовать прочные поверхности, включая тонкую обработку перед лакокрасочным покрытием.

Болгарка (УШМ) не отличается алмазным наслоением на кольцевой поверхности. Механическая обработка осуществляется шлифовальными дисками, имеющими борозды для отвода пыли.

Чаще выполняются работы отрезные (труба, кирпич, плитка, камень), пропилочные (листовой металл), заточные. В каждом отдельном случае используется свой тип режущих, шлифовочных, полировочных насадок.

С позиции техники безопасности лагунда (болгарка) оснащена защитным кожухом. При эксплуатации инструмента своими руками категорически запрещается демонтировать кожух.

Сегментная кромка располагает внушительным спектром применения в сфере производства, строительства, прокладки инженерных коммуникаций. Оставляет чистый срез без следов заусениц. Шум при работе не превышает предельно допустимые нормы.

Сухая резка требует охлаждения на оборотах холостого хода через 1,5 мин работы. Основное направление − резка бетонных конструкций, гранита, кирпича, камня, других прочных материалов. Кожух предотвращает распространение пыли и мелких осколков.

Шлифовальные чашки применяются для удаления неровностей, наплывов, стыков, включая сферические поверхности. Алмазная насадка представляет собой чашку, на которой расположены: на одной стороне – фреза, на другой − крепление.

Абразивная составляющая представлена мелкими фракциями технических алмазов. Насадка отлично сглаживает швы соединений, наплывы, дефекты, возникающие при формировании и остывании раствора. Операции ведутся на стадиях шлифования: чернового, профилированного, финишного.

В силу своей прочности, жесткости, часто используются на шлифовке природного гранита, мрамора. Изделия применяются на укладке мозаичных полов. Шлифовка таких полов обоснована тем, что при удалении ослабленного верхнего слоя цемента полу придается прочность с полированной плоскостью.

Освоение алмазного инструмента, чтобы своими руками выполнять шлифовочные работы, значительно сократит расходы на найм специалистов.

pro-instrument.com

Что представляет собой алмазная чашка?

Алмазная чашка по бетону для болгарки – это металлический диск, обладающий высокими прочностными характеристиками, которые достигаются за счёт алмазных включений, расположенных по всему диску.

Стандартный диаметр диска – 125 мм, однако, он может варьироваться от 100 до 180 мм. Посадочные отверстия – в пределах от 19 до 22,22 мм.

 Типы алмазных чашек

 В зависимости от числа и формы алмазных сегментов все алмазные чашки классифицируют на несколько типов. Каждый диск рассчитан на работу в конкретных условиях, поэтому имеет различное назначение и сферу применения.

  1. Чашка с расположением сегментов в один ряд обладает небольшим весом и высокой производительностью. Однако при этом её достаточно трудно удержать на обрабатываемой поверхности.

  1. Чашка с расположением сегментов в два ряда отлично справляется с черновой обработкой. Её особый профиль позволяет быстро и эффективно убрать любые дефекты с поверхности бетона, природного камня или песчаника. Чашка производит грубую обработку материала, поэтому для получения идеально гладкой поверхности закончить работу придётся другой насадкой.

  1. Алмазные насадки типа «Квадрат» имеют большой вес и предназначены для грубой обработки. Во время работы кроме шлифования присутствует эффект скалывания обрабатываемой поверхности, что ускоряет процесс и снижает износ чашки. В большинстве случаев, этот тип насадок применяют для подготовки поверхности к покрытию разнообразными полимерными составами. «Квадрат» — достаточно грубая чашка, после обработки которой поверхность становится шероховатой, что повышает адгезию к другим материалам.
  1. Алмазная чашка «Тайфун» выполняет обдирочные и шлифовальные работы по сверхплотным и твёрдым видам материала. Имеет высокую износостойкость и большой ресурс работы при небольшой собственной массе. Специальная форма диска обеспечивает эффективный отвод частиц материала, образующихся в результате шлифования.
  1. Сегментированная модель «Турбо» — почти сплошной ряд алмазных включений, обеспечивающий аккуратную шлифовку поверхности. Использовать насадку целесообразно в тех местах, где необходимо хорошее качество поверхности. С помощью неё можно легко делать фаски и кромки на плитке из мрамора и гранита. Её часто используют граверы-каменотёсы во время создания фигурных памятников из камня. Ей также довольно удобно «выводить» различные изгибы каменной плиты. Для проведения точной обработки в специализированных магазинах можно найти насадки диаметром 100 мм. Ей пользуются люди, занимающиеся обработкой камня на профессиональном уровне. Также можно отметить что эти чашки имеют большой ресурс работы.

  1. Модель «Бумеранг». Выполняя чистовые работы, необходимо аккуратно обращаться с материалом. Именно поэтому профессионалы выбирают для этих целей чашки «бумеранг». Мелкие алмазные включения дают возможность проводить деликатную обработку. Насадка этого типа не уступает по производительности двухрядным фрезам и работает более устойчиво и мягко, а потому снискала особую популярность у мастеров.

Как подобрать нужный инструмент?

Только грамотно подобранная насадка даёт возможность качественно и оперативно обрабатывать материал. Помимо индивидуальных особенностей, диаметр посадочных отверстий должен соответствовать параметрам используемой болгарки. Стандартный диаметр насадки – 125 мм, а диаметр посадочных отверстий – 23 мм.

Кроме мощности важным показателем является частота вращения вала болгарки. Рабочая частота вращения должна быть соизмерима с максимально допустимым количеством оборотов вращения насадки. Чем точнее это соотношение, тем безопаснее работа.

В комплекте с насадкой идёт переходное кольцо, благодаря которому чашка может устанавливаться на любое оборудование. Используя ту или иную модель диска, можно проводить как обычную черновую обработку, так и завершающую полировальную работу.

При выборе чашки необходимо также обратить внимание на её вес и сбалансированность. К тому же только чашка, имеющая хороший режим отвода тепла, способна прослужить долгое время без потери своих технических свойств.

 Особенности шлифования алмазной чашкой для болгарки

 С целью улучшения качества шлифования и увеличения срока службы фрез следует выполнять следующие рекомендации:

— первые несколько квадратных метров площади работы с новой чашкой должны проводиться в щадящем режиме для её правильной приработки;

— перед непосредственной шлифовкой необходимо провести обдирочные работы для удаления лишних участков камня, чтобы уменьшить нагрузку на более деликатную насадку;

— следует избегать соприкосновений чашки с острыми краями материала, так как в этом случае насадка изнашивается значительно быстрее;

— поверхности, имеющие лопины и трещины, шлифовать запрещается;

— необходимо подавать воду в место работы инструмента для самоочищения насадки и уменьшения количества пыли, образующейся в воздухе во время обработки;

— во время шлифования фрезу необходимо прижимать к обрабатываемой поверхности, но не надавливать;

— шлифмашину следует крепко держать обеими руками во избежание ударов, потому как они отрицательно действуют на насадку и снижают её ресурс;

— запрещается работать неисправным оборудованием, а также во время частых перебоев электричества.

Таким образом, алмазные чашки – действенный инструмент, хорошо справляющийся с обработкой любых бетонных изделий. Каждый тип фрезы имеет определённое исполнение, которое подходит для работы с конкретными конструкциями и материалами.

proinstrumentinfo.ru


www.novaso.ru

способы и инструменты, стоимость м2

Бетонные поверхности отличаются высокой прочностью и долговечностью, а при правильно подобранном защитном покрытии еще и стойкостью к истиранию. Но прежде чем наносить тонкие слои краски, необходима качественная шлифовка бетона, а в некоторых случаях и полировка.

Оглавление:

  1. Технология
  2. Оборудование
  3. Шлифовка болгаркой
  4. Использование насадок
  5. Шлифовка своими руками
  6. Стоимость

Процесс шлифовки не только позволяет получить абсолютно ровную поверхность покрытия, но и удалить верхний слой бетона. Именно он является самой хрупкой частью, так как здесь проявляются первые признаки растрескивания и износа. Применяется такой тип обработки бетона при следующих видах работ:

  • Подготовка и полировка основания под покраску или устройство полимерного покрытия (наливных полов).
  • Упрочнение стяжки за счет удаления карбонизированного слоя.
  • Устранение неровностей покрытия.
  • Очистка от загрязнений.
  • Вскрытие пор монолита для повышения эффективности пропитки.
  • Устройство мозаичного пола с обнажением заполнителя примерно на треть.

Применяемые технологии шлифования

1. Сухая шлифовка.

Наиболее распространенная технология, которая применима к большинству бетонных поверхностей. Такая шлифовка производится на глубину до 2 мм.

2. Влажная шлифовка.

Поверхность мозаичного типа обрабатывается только методом влажного шлифования. Этот способ предусматривает удаление верхнего слоя бетона толщиной до 5 мм. Особый декоративный эффект при влажном шлифовании можно получить, если бетон отделан разноцветной минеральной крошкой.

3. Полировка.

Ее тоже можно назвать разновидностью шлифования, более тонкого, чем при использовании обычных абразивных инструментов. Благодаря полировке бетона получают идеально гладкие поверхности самого высокого качества с характерным зеркальным блеском.

Шлифовальные машины

Шлифовка бетонного пола большой площади невозможна без мощных машин. Профессиональное оборудование для шлифовки оснащается сложными планетарными механизмами вращения алмазных насадок. Они движутся в разных направлениях по кругу, тем самым обеспечивая быстрое и качественное выравнивание бетона. Такие машины дополнительно оборудуются системами водяного орошения, для уменьшения пылеобразования, и пылесосами, собирающими грязную воду с поверхности пола.

Техника для бытовой шлифовки гораздо проще и имеет всего один рабочий диск. Но здесь ключевую роль играет вес оборудования – качественную обработку обеспечит наиболее тяжелая шлифовальная машина.

Выбор подходящей техники должен учитывать как площадь обработки, так и особенности бетонной поверхности:

  • Сплитстоун – мощные и относительно недорогие шлифовальные электромашины российского производства. Эффективны только на относительно ровной поверхности, так как не имеют планетарного механизма вращения режущих насадок.
  • СО-307 или СО-199 – применяются для работы на поверхностях с плавными волновыми переходами.
  • Klindex (Италия) – самый популярный у профессиональных отделочников производитель мощного оборудования для шлифовки.
  • Калибр – бензиновая марка профессиональных шлифмашин, предназначенных только для работы на открытых площадках.
  • Diamatic (Бельгия) – компактные машины со съемными насадками, выполняющими полировку и шлифование бетона,
  • Schwamborn (Германия) – выпускает серию небольших машин универсального назначения.
  • Husqvarna (Швеция) – предлагает линейку машин, ориентированных на обработку средних по величине площадей, Максимальная ширина захвата насадки – 82 см.

Наиболее мощное оборудование потребуется для обработки бетона с гранитным заполнителем или гравием, а вот мраморная крошка хотя бы в верхних слоях покрытия шлифуется очень легко.

Режущие сегменты для шлифовальных дисков принято подбирать под определенную марку прочности – корундовые для всех марок вплоть до М250, алмазные для более крепких бетонов. Попытка использовать алмазные диски на легких стяжках до М250 приведет только к быстрому износу режущих кромок из-за высокой абразивности поверхности.

Полировальное оборудование гораздо компактнее, поэтому одну и ту же технику можно использовать и на больших площадях, и при обработке бетонной стяжки в жилых помещениях квартир и частных домов.

Болгарка

Для домашнего применения можно обойтись и болгаркой со специальными насадками. Мощность инструмента должна быть в пределах 1,2-1,5 кВт, а диаметр диска около 150-180 мм. В отличие от громоздких шлифовальных машин, шлифовка полов при помощи болгарки позволяет легко удалять даже локальные наплывы с плавными переходами.

Работа с болгаркой достаточно трудоемка и занимает много времени даже при обработке полов небольшой площади. Однако из шлифовального инструмента этот – самый недорогой и доступный. К тому же болгарка позволяет добраться до таких мест в помещении, куда крупногабаритной профессиональной технике просто не достать.

Ручные шлифмашинки типа Bosch или Makita на порядок дороже, хотя из-за небольших размеров их стоимость в 5-6 раз ниже, чем у профессионального оборудования.

Насадки

Режущий инструмент, применяемый для обработки бетона болгаркой, ручными и профессиональными шлифмашинами достаточно разнообразен:

  • Диски – плоские абразивные насадки для болгарки, позволяющие выполнять шлифовку полов из бетона в домашних условиях. Из-за небольшой толщины очень быстро изнашиваются.
  • Фрезы – мощные стальные шайбы с приваренными алмазными или корундовыми сегментами. Абразивная крошка имеет разный класс крупности, что позволяет получать очень гладкую поверхность даже на таком прочном материале, как бетон. Применяются преимущественно на планетарных шлифовальных машинах.
  • Шлифовальные чашки – позволяют снимать наиболее толстый слой бетона. Имеют диаметр 95-180 мм, так что шлифовка болгаркой с помощью «чашек» вполне доступна.
  • Франкфурты – трапециевидные насадки, выполняющие финишное шлифование бетона и полировку поверхностей. Имеют зернистость алмазных сегментов от 1500 до 3000 ед.

Выбор параметров режущего инструмента должен учитывать возраст заливки и марку бетона, а также состояние поверхности и особенности применяемого заполнителя.

Технология выполнения работ своими силами

Первоначальная шлифовка бетонного пола выполняется через 3-4 дня после заливки, когда поверхность уже достаточно хорошо схватится. Тем не менее на этом этапе нужно соблюдать осторожность и не «зарываться» слишком глубоко, убирая лишь выступающие неровности. В противном случае есть риск вырвать из массива кусочки заполнителя.

Следующая обработка осуществляется не ранее, чем через пару недель после окончательного набора прочности.

Перед началом шлифовки следует убедиться, что металлическая арматура не выходит на поверхность бетонного пола. Если она есть, стоит вырезать ее с помощью болгарки.

  1. Удалить с поверхности остатки старой отделки, если это необходимо, и срезать особо крупные наплывы.
  2. На старой стяжке необходимо удалить застывший слой цементного молочка, чтобы увеличить адгезию бетона и обнажить камни заполнителя. Для этого используются насадки с зернистостью 25-30.
  3. Отремонтировать сколы и трещины, заделать выбоины мастикой на эпоксидной основе.
  4. Грубая шлифовка насадками с зернистостью 40 и последующая пропитка составами, увеличивающими износостойкость бетона.
  5. Финишная обработка дисками зернистостью 400-1500 и полировка бетона. Если же требуется выполнить влажную шлифовку, тогда поверхность предварительно обрабатывается упрочнителем.

Расценки на услуги

Стоимость шлифовки будет зависеть от марочной принадлежности бетона и количества операций по его выравниванию. Прочные конструкции выше М300 обходятся на 10-40 руб/м2 дороже легких бетонов. На стоимость работ в значительной мере повлияет и тип покрытия, которое нужно будет удалить – затраты на шлифовку старого пола будут выше, чем обработка свежей стяжки.

Увеличится цена работы за м2 и при выборе влажной шлифовки мозаичных полов. Так как глубина их обработки значительно больше.

Тип работЦена, руб/м2
Шлифовка бетона до М30080-140
Свыше М30090-180
Удаление полимерного покрытия20 – 30
Финишная обработка90
Полировка120

Технология шлифовки бетонного пола предусматривает использование шлифовальных дисков с алмазными сегментами. Из-за истирания режущей части рабочие элементы машин постепенно приходят в негодность и нуждаются в замене. Чем глубже требуется шлифовка поверхности, тем большим будет износ расходников, что отразится на конечной стоимости работ.

Если шлифование запланировано изначально, стоит позаботиться о качественной заливке бетона и выравнивании его поверхности еще на стадии схватывания – с помощью затирочных и вибрационных машин. Цена за квадратный метр шлифовки при этом заметно уменьшится. Так соблюдение технологии заливки позволит сэкономить немалую сумму денег на последующей обработке покрытия.

stroitel-list.ru

шлифование, чем отшлифовать бетон, полировка, шлифовка стяжки своими руками в домашних условиях, фото и видео

Содержание:

Перед тем, как заняться укладкой чистового напольного покрытия, нужно убедиться в том, что бетонное основание достаточно ровное. Чтобы достичь такого результата, обычно используется шлифовка бетонного пола. Правильное проведение работ позволяет создать качественное соединение бетона и других покрытий. О том, как отшлифовать бетонный пол своими руками, и пойдет речь в этой статье.


Назначение шлифовки пола

Учитывая нынешние тенденции развития в строительной сфере, удивляться все большему распространению бетонных полов не приходится – их характеристики позволяют на равных соревноваться с другими покрытиями.

При помощи шлифовки бетонной поверхности можно добиться еще лучшего результата – готовый пол имеет массу достоинств, среди которых можно выделить следующие:

  • Простой и дешевый уход за поверхностью;
  • Надежность, высокое качество и длительный срок службы;
  • Хорошая сочетаемость с различными декоративными покрытиями;
  • Возможность использования как в здании, так и на открытой площадке;
  • Отличная водостойкость и устойчивость к различным химическим воздействиям;
  • Высокая механическая прочность и устойчивость к истиранию.

Чаще всего шлифованный бетонный пол можно встретить в крупных коммерческих и некоммерческих зданиях – магазинах или торговых центрах, офисных зданиях, медицинских и учебных учреждения. Очень часто подобная конструкция используется в многоквартирных жилых домах, а в случае с отдельными земельными участками пол из бетона обустраивается во дворе, гаражах и хозяйственных постройках.


Сама по себе шлифовка – это один из видов обработки бетонной поверхности, позволяющей удалить старое или поврежденное покрытие, выровнять основание и стяжку перед тем, как заняться нанесением защитных материалов (лаков, пропиток, краски или наливного покрытия на основе полимеров).

Технология шлифовки бетона включает в себя несколько этапов. Первым из них является предварительное шлифование бетонного пола, которое обычно проводят через 3-5 дней после того, как будет залито бетонное основание. Финальная шлифовка может выполняться только после того, как поверхность пола окончательно застынет.

В том случае, если пол заливался бетоном с нуля, то сначала придется удалить известковое молочко, которое обязательно выступит на поверхность в процессе заливки. Со старым бетонным полом можно поступить проще – процесс его шлифовки сводится к снятию верхнего слоя бетона.

Помимо устранения неровностей, шлифовка стяжки пола дает возможность качественно очистить ее от грязи и прочих изъянов. Независимо от того, как давно заливался бетон, после обработки он будет освеженным, а адгезия повысится.


Польза шлифовки бетона заключается еще и в том, что после нее на пол очень хорошо наносить любое покрытие, для которого нужно идеальное основание. В качестве примера можно привести ситуацию с наливными полами, перед обустройством которых проводится ряд подготовительных работ, включающий в себя шлифовку, позволяющую устранить поврежденный верхний слой.

Таким же образом проводится восстановление поверхности, имеющей дефекты. Шлифовка позволяет снять этот слой, тем самым не только улучшив его вид, но и существенно повысив эксплуатационные характеристики. Еще одна важная задача, которую решает шлифовка – необработанный бетонный пол впитывает воду, что при отрицательных температурах может привести к его разрушению.

Что важно знать о шлифовке бетонного пола, так это то, что если конструкцию залита неровно, то избавиться от этой проблемы не удастся – шлифовальная машина двигается впритирку к поверхности, поэтому волны и перепады высот с ее помощью ликвидировать не удастся.

Способы шлифовки бетонных полов

Сразу стоит отметить, что для шлифования бетона используется одинаковое оборудование независимо от типа обработки. Дело в том, что инструмент подходит как для бетонной, так и для каменной поверхности.


Есть два способа шлифовки пола:

  1. Влажный. Данный метод обычно используется, если пол имеет мозаичное покрытие или мраморную крошку. Для реализации влажной шлифовки используются абразивные средства, позволяющие создать идеально ровную поверхность, визуально не имеющую отличий от полированной.
  2. Сухой. Для бетонного пола лучше подходит именно такой способ обработки. Чтобы провести сухую шлифовку, требуется очень много времени, поскольку в процессе работы поднимается много пыли, и необходимо каждый раз ждать, пока она осядет. Если этого не сделать, то вероятность совершения ошибки будет слишком высокой, поэтому торопиться не стоит.

Оборудование для шлифования

Выбор инструмента для шлифовки бетонного пола – дело индивидуальное, и решать, чем шлифовать бетонный пол в домашних условиях, придется самостоятельно. На сегодняшний день во всех строительных магазинах имеется различное оборудование как для домашнего пользования, так и для работы на крупных объектах.

Конечно, лучшим выбором будет специальное оборудование профессионального класса. В таком устройстве используется система планетарного механизма: есть крупный диск, на котором имеются вспомогательные колеса с алмазными насадками, двигающиеся синхронно. При вращении колес в противоположную сторону получается сложная траектория перемещения алмазов, и обрабатываемая поверхность становится идеально ровной.


К достоинствам профессиональных машин можно отнести ряд качеств:

  • Регулируемая скорость вращения рабочих элементов;
  • Возможность дозированной подачи воды в случае с влажной обработкой;
  • Наличие пылесборника.

Качество работы шлифовальной машинки напрямую зависит от ее веса. Конечно, самые лучшие аппараты стоят дорого, но при желании можно и найти и более дешевый вариант.

В домашних условиях шлифовку пола обычно выполняют при помощи болгарки – так получается гораздо дешевле и несколько удобнее, поскольку такой инструмент позволяет обрабатывать труднодоступные участки. Для работы потребуется абразивный диск. С большим кругом болгарке будет легче работать при серьезных нагрузках. Впрочем, у такого варианта есть свои недостатки – хотя бы тот факт, что диск при неаккуратном обращении с инструментом может вылететь.

Полировка бетонного пола обычно проводится при помощи специальной машинки, рассчитанной на такую работу. Такой аппарат отличается небольшими габаритами и простотой эксплуатации, а в результате работы получается ровная и чистая бетонная поверхность.

Материал для шлифовки

Обрабатывать можно любой бетон, независимо от его характеристик. Самое главное – чтобы на шлифуемой поверхности не было выбоин и холмов высотой более пяти миллиметров. При выборе бетона для заливки необходимо учитывать особенности помещения.


В зависимости от назначения пола можно подбирать материалы следующим образом:

  • Для производственных зданий, складских помещений или открытых площадок лучше всего использовать бетон с маркировкой в диапазоне от М150 до М300 – после заливки такой пол будет легко шлифовать;
  • Чтобы добиться максимальной прочности и износоустойчивости, стоит подобрать бетон маркой выше М300, а в качестве наполнителя использовать мелкий щебень;
  • Для упрощения дальнейшей шлифовки лучше выбирать материалы мелких фракций (для обработки хорошо подходит мраморная крошка).

В любом случае, независимо от выбора материала, при наличии терпения можно будет отшлифовать любую бетонную поверхность.

Подготовительные работы

Подготовка – это очень важный этап работы, при проведении которого необходимо учесть следующие моменты:

  1. При наличии какого-то покрытия на старом бетоне нужно понять, насколько сложно будет их устранить. Нередко в таком случае вскрываются повреждения пола, для удаления которых потребуются серьезные усилия.
  2. Пол перед шлифовкой необходимо проверить на ровность. Если обнаружатся высотные перепады, то интенсивность обработки следует повысить.
  3. Также нужно обратить внимание на деформационные швы и проверить поверхность на предмет наличия трещин. При их наличии придется добавить в список работ еще и заделку проблемных мест с их последующей шлифовкой.
  4. Бетонный пол перед работой стоит простучать, чтобы определить, насколько он прочен – иногда он проседает, и в результате конструкцию приходится обустраивать заново.
  5. Непосредственно перед работой нужно проверить наличие и качество напряжения в сети – при перебоях с электричеством или слабом токе стоит повременить с обработкой или принять меры по стабилизации электропитания.
  6. При обнаружении швов в бетоне или зазоров между плинтусом и покрытием нужно их заделать – строительные нормы запрещают проводить шлифовку до того, как будут устранены подобные дефекты.
  7. Также желательно заранее проверить пол на жесткость, для чего достаточно пройтись по одному участку шлифовальной машинкой.

Начальный этап работ

Если в верхней части бетона находятся металлические элементы (арматура или сетка), то об их устранении нужно подумать в первую очередь – в противном случае шлифовальная машина может прийти в неисправное состояние. Для устранения арматуры хорошо подойдет болгарка.


Начало работ в целом сводится к устранению неровностей покрытия и снятию старого покрытия. Для этого можно применить фрезеровку, дробеструйную очистку или специальный шлифовальный инструмент (например, алмазные доски с зернистостью около 25-30).

После этого нужно разобраться с мелкими изъянами. Как правило, для этого используются эпоксидные материалы, при помощи которых легко заполняются любые щели. Важно при нанесении такого материала следить за тем, чтобы он не выступал на поверхность, иначе шлифовальная машинка будет цепляться.

Шлифовка бетона

Перед тем, как шлифовать бетонный пол, нужно подождать еще две недели после застывания стяжки. Смысл прост – начав работу раньше, есть очень большой риск вырвать щебень из еще свежего и недостаточного прочного покрытия.

Прежде чем отшлифовать бетонный пол, нужно подобрать правильный диск, позволяющий обработать материал как можно качественнее. Для шлифовки обычно используется алмазный диск с зернистостью 40. На пол стоит нанести упрочнитель, после чего на поверхности бетона появится специальное вещество, заполняющее все трещины и увеличивающее характеристики покрытия.


При использовании дисков, зернистость которых превышает 400, можно создать действительно крепкий пол, способный выдержать практически любые нагрузки. После такой обработки смысла в дальнейшей работе нет, но при желании добиться идеальной поверхности можно дополнительно провести полировку, используя материал с зернистостью около 1500-3000.

Завершением работы будет установка плинтусов и проведение поверхностной обработки. Чтобы придать полу еще большую прочность и хорошие визуальные качества, можно покрыть его несколькими слоями лака.

Устранение дефектов при помощи шлифовки

При длительной эксплуатации бетонного пола на нем, скорее всего, появятся изъяны. Их нужно устранять как можно раньше, независимо от причин возникновения. Чтобы избавиться от проблемы, часть бетона вырезается на глубину не менее 2 см. Полученная таким образом полость подлежит очистке, потом грунтуется и заполняется любой смесью для заделки.


Для выравнивания этого участка используется правило. Дождавшись полного застывания смеси, нужно отшлифовать поверхность до ровного состояния. В случае с серьезными повреждениями стоит нанести ремонтный состав в несколько слоев, одним из которых будет кварцевый песок, идеально подходящий для таких ситуаций.

Иногда на поверхности бетона возникают слишком глубокие трещины, и методик их ликвидации выглядит немного иначе. Нужно при помощи алмазного диска прорезать трещину хотя бы на пять сантиметров вглубь покрытия таким образом, чтобы поврежденный бетон можно было извлечь. Углубленное и очищенное место заполняется подобранной смесью для ремонта, после чего остается лишь отшлифовать поверхность по уже известной схеме.

Заключение

Шлифовка бетонных полов – это хорошее средство от небольших повреждений и неровностей покрытия. При желании эту работу можно выполнить и своими руками, но потребуется осторожность и внимательность – несоблюдение технологии шлифовки бетона или нарушение правил безопасности может привести к проблемам.

Если же все было сделано правильно, то полученный в результате бетонный пол будет иметь предельные показатели механической прочности, устойчивости к истиранию и влагостойкости. Кроме того, о следующем ремонте речь в ближайшее время не пойдет, а хорошие визуальные характеристики покрытия можно будет использовать для реализации самых разных дизайнерских решений. 

polspec.com

Шлифовка бетона своими руками: особенности и тонкости процесса

Как проводится шлифовка бетона своими руками – это вопрос, с которым сталкивается любой умелец, строящий или ремонтирующий свой дом. Обычно этот процесс необходим при укладке бетонного пола и выполняется уже после застывания материала. Он позволяет улучшить функциональные показатели материала, кроме того, это придает общему виду помещения больше эстетики.

Попробуем подробно и наглядно разобраться в этом материале, как шлифовать бетонный пол. Нас будет интересовать не только технология процесса, но и весь тот ассортимент инструментов, который используется в этом нелегком, но необходимом в ремонте и строительстве деле. Данный метод нужен не только для новостроек, но и в старых зданиях, где наблюдается порча покрытия.

Плюсы шлифовки бетона

У такого метода как шлифовка бетона имеется очень много положительных моментов, которые выгодно оттеняют его недостатки. К плюсам можно отнести следующие показатели:

Шлифовка до блеска

  • отшлифованная поверхность гораздо проще поддается уборке;
  • этот процесс придает покрытию дополнительные показатели прочности;
  • подобная обработка существенно продляет срок службы поверхности;
  • для выполнения этого действия не требуется никаких дополнительных денежных затрат;
  • полировка придает покрытию гораздо большую привлекательность, чем можно было бы ожидать раньше;
  • мероприятия по восстановлению и реставрации не потребуются такому покрытию намного дольше, чем обычно.

Этот способ обработки поверхностей очень хорош и продолжительное время используется в условиях промышленных зданий и складских помещений. К сожалению, в странах СНГ этот простой и эффективный способ обработки пола, очень популярный в западном мире, практически нигде не встречается.

Что необходимо для выполнения работ

Для работы с полировкой вам потребуется специальное оборудование:

  1. шлифовальная машина с некоторым количеством насадок;
  2. инструменты для проведения фрезеровки, выполненные из твердых сплавов;
  3. отделанные корундовой породой щетки;
  4. болгарка;
  5. специальные защитные очки для глаз;
  6. совершенно необходим респиратор, защищающий от поднимающейся в воздух мелкой неприятной бетонной крошки.

Стильное основание

При необходимости перед началом работ поверхность тщательно очищается от остатков лакового или красочного покрытия. Мелкие недочеты и просто неровные места также убираются заранее. Если по поверхности заметна ярко-выраженная волна, то ее механическое удаление может занять слишком много времени. Такую неприятность придется устранять заливкой дополнительного слоя.

Этапы шлифовки бетона

Все первичные недостатки, выявленные при осмотре пола, удаляются при помощи такого метода как шлифовка бетона болгаркой. Этот метод дополняют нанесением на всю поверхность особой мастики из эпоксидной смолы, которая в дальнейшем позволит элементам шлифовальной машины не цепляться за недостатки и швы пола. Придется довольно тщательно обработать пол, а затем очистить его от грязи и крошки.

Алмазная шлифовка бетона проводится при участии специальных дисков с алмазным напылением. Это позволяет выполнить так называемую предварительную «грубую» обработку. Этот этап может стать первым вместо предыдущего, если состояние выравниваемой части помещения можно назвать относительно удовлетворительным.

Одним из приспособлений, необходимых для проведения этих видов работ, является алмазная чашка для шлифовки. Этот инструмент представляет собой круг, с одной стороны которого находится рабочая поверхность с напылением, а с другой – элементы крепежной системы. Прочность и выносливость этот инструмента таковы, что их спокойно применяют даже для обработки таких суровых материалов как гранит или же мрамор.

Результат работы с бетоном

Одновременно с чашкой для проведения работ может использоваться диск для шлифовки бетона. Этот инструмент предназначен для насаживания на болгарку и имеет такое же напыление, как и чашка. Алмазные резцы прикрепляются к поверхности диска из металла путем проведения лазерной сварки. Эти диски делятся на круги для сухой и мокрой резки, отличаются наличием прорезей (на втором диске их нет). Сухая шлифовка применяется, когда мастер имеет дело с чистым материалом, а мокрая – если имеются дополнительные декоративные включения вроде гранитных или мраморных мелких элементов.

Инновации в шлифовке

Развитие технологий не стоит на месте, каждый день на рынке появляются вещи, облегчающие жизнь и работу. Тему шлифования бетона также не обошли своим вниманием технологические инновации, так что теперь для умельцев имеется такое приспособление как машина для шлифовки бетона.

Этот предмет не потребует от строителя каких-то особых знаний. Принцип ее работы прост – включаем и начинаем обрабатывать поверхности. Однако при кажущейся простоте и легкости обращения с этим предметом, стоит учесть и недостатки вроде необходимости постоянно тратиться на расходные материалы и поднимаемую приборами мелкодисперсную пыль.

Впрочем, первую часть этих проблем можно решить, предпочтя покупке машины взятие ее в прокат, благо такие услуги на рынке представлены довольно широко. Второй вопрос частично снимается использованием защитных очков и респиратора. Они спасут если не от грязи, то от неприятных травм нежных слизистых оболочек.

Как поступить проще всего

Бетонные полы

Из всех возможных способов обработки напольного покрытия самым доступным и простым является обработка ее при помощи болгарки. У этого инструмента довольно много разнообразных дополнений, заточенных под разные виды работ, среди которых обязательно имеется и насадка для шлифовки бетона. Кроме того, маленькая болгарка легко сможет пролезть там, куда при всем желании и старании не сможет пробраться габаритная шлифовальная машина.

Для проведения работ хватит всего пары насадок и алмазной чаши. Главное, внимательно следить за каждым из предметов во время работы, поскольку любой из элементов может неожиданно отскочить и причинить травмы человеку, в том числе, смертельные. Никогда не пренебрегайте техникой безопасности и проверяйте прочность и надежность крепления каждого инструмента.

Подготовка к работе

Для того чтобы определиться, какая технология выполнения шлифовки подходит вам больше всего, необходимо провести тестовые работы на небольшом участке пола. Также проведите заземление всех электроприспособлений в помещении, чтобы не получить неприятный сюрприз в виде удара током.

Случается такое, что более внимательное обследование пола дает неутешительные результаты о большем числе неровностей и их размерах. Но в этой ситуации нет ничего фатального. Просто возьмите другой круг для шлифовки, позаботившись о том, чтобы величина резцов на нем была больше.

Стяжка для проведения дальнейших работ должна быть уложена не менее чем за полмесяца. Примерно за это время она успевает полноценно высохнуть и поддается какой бы то ни было обработке гораздо проще и легче. Обратите внимание, что не до конца просохшая стяжка может обернуться выметыванием из массива бетона щебня.

Как организовать рабочее место

Прежде чем приступить к работам, организуйте свое рабочее место. Расположите в доступности для своевременного применения инструмент для шлифовки бетона. Проследите, чтобы при этом не было риска при случайном шаге назад или в сторону травмироваться об него или нанести повреждения предметам.

Учтите все места, где вам может встретиться арматура. Ее несложно удалить со своего пути при достаточной сноровке. Чтобы облегчить себе эту задачу, предусмотрите такую вещь как специальная режущая насадка на болгарку. Озаботьтесь тем, чтобы в помещение, полное пыли, не зашли посторонние. Даже короткий контакт с бетонной взвесью может быть неприятен для человеческого здоровья. Используйте таблички или устное предупреждение.

Обязательно проверьте, в каком состоянии находятся камни для шлифовки. Будет неприятно прямо посреди процесса выяснить, что им требуется срочная замена. Всегда старайтесь содержать инструмент в максимальном порядке.

Что выйдет в итоге

Описываемый выше процесс сложно назвать приятным и вдохновляющим. Уж очень много шума и грязи он создает в ходе выполнения работ. Зато всегда приятно знать, что вы стали мастером в таком деле как шлифовка бетона своими руками.

Обрабатываемой поверхности этот способ ухода даст огромное количество преимуществ, кроме того повысится его сопротивляемость агрессивной среде, что важно на химических производствах. Гораздо меньше пыли будет притягиваться к поверхности, что просто очень приятно. Глаз будет радоваться эстетической стороне проведенной процедуры. И все это дает простая ручная шлифовка бетона.

nafundamente.ru

возможности обработки природных, искусственных твердых пород

Поверхность застывающего раствора способствует образованию различных форм впадин, выпуклостей, микротрещин, расслоения. Устранение их осуществляется полировкой бетонной плоскости (стяжки), пола, изделий ручной электрической болгаркой (лагундой). Инструмент оснащается сменным отрезным алмазным диском или чашкой для фасонной обработки.

Шлифовка бетона болгаркой предусматривает использование технических алмазов, вкрапленных в керамическую, металлическую, синтетическую основу тела.

Специальная связка и количество алмазной крошки вкупе с высокооборотным шпинделем инструмента предопределяют необходимую чистоту обработанной поверхности.

Нередко применяются диски по бетону, напыленные крошкой из твердосплавных металлов. Но алмазные типы располагают более высоким ресурсом эксплуатации и абразивными характеристиками.

Маркировка

Техническая характеристика шлифовального круга мотивируется разнообразием зернистости и свойствами абразивного наполнения, типом связки, величиной твердости. Основными параметрами болгарки по бетону являются:

  • размер режущего круга, например, 125х22х2, где  первое число означает внешний
  •  диаметр, второе − сечение посадочного места под фланец шпинделя, третья − толщину диска.
  • номер зернистости со степенью твердости, где соответственно 800−630 мкм.

K и L − значение мягкости изделия.

Элементом качества остается:

  • корпус круга во взаимосвязи «пористость − связка» (тип материала).
  • обороты вращения шпинделя.
  • достигаемый класс точности и чистота обрабатываемой конструкции.

Выбор

Подбирая болгарку для шлифовки бетона, не следует путать твердость круга с аналогичным показателем абразива. Первый случай предусматривает способность связки препятствовать вырыванию (отрыву) абразива от тела. Во втором − возможность восстановления режущих крошек. То есть зерна абразива могут затачиваться, а выкрошенные микрочастицы вновь продолжают работу.

Точность, рельеф детали, характеристика обрабатываемого изделия, модель инструмента напрямую завязаны с правильным подбором шлифовального диска по бетону, твердостью алмазной крошки круга. Стойкие эксплуатационные свойства, производительность основываются на их средней твердости. Весьма важно выбирать твердость, когда требуется заточка твердосплавных пластин (резцов).

Продукция с малым размером зерен приводит к более чистой поверхности. Но величина их должна соответствовать конкретной обработке. Нужно знать, что мелкие вкрапления приводят к требуемой чистоте поверхности, хотя нередко становятся причиной прижога обрабатываемого изделия.

Мелкие зерна являются причиной низкой производительности шлифования. То есть повышение этого показателя потребует диски увеличенной зернистости. А при желании снизить шероховатость, зернистость снижается.

Устройство

Являет собой металлический, тонкий диск с равномерно разрезанной внешней кромкой. На нем размещены алмазные пластины (режущие), в которые впрессовано связующее вещество (титан, твердый сплав). Пластины крепятся к нему лазерной сваркой. Расположенные по внешнему диаметру отдельные сегменты со сквозными пазами служат компенсирующим звеном, снижающим перегрузки при нагреве диска.

По форме классифицируются:

  • Сплошной тип (мокрая резка).
  • Сегментная форма (сухой распил).
  • Шлифовальные чашки (с отводом пыли).

Функция прорезей призвана отводить тепло, снимать напряжение в резцах, удалять пылевидные отходы. Эта технологическая прорезь предотвращает инструмент от перенагрузки, компенсируя линейные изменения корпуса.

Существуют изделия без сегментов, работающие с применением охлаждающей жидкости. Методика применяется на стационарном оборудовании с возможностью подачи воды.

Угловая шлифовальная машина сегментной конструкции в зубцах содержит большее количество алмазов и толще обычных типов. Болгарка по бетону или УШМ не позволяет резать на глубину более 100 мм за один проход. Подобная машина по бетону может отключиться из-за перегрузки и необходимости охлаждения двигателя.

Резка в домашних условиях своими руками связана с проявлением пыли, которая проникает в мотор, подшипниковые узлы, чадит.

Многочисленные ГОСТы ориентированы на выпуск шлифовальной продукции типа A и Б, первая из которых − высокого качества. Но образцы Б допускают включения незначительного количества.

Составляющими элементам диска для обработки камня являются:

  1. Электрокорунд, карбид кальция, эльбор, алмаз.
  2. Связка − состав, соединяющий зерна в целое.
  3. Поры − незаполненные места между зернами.
  4. Специальные пропитки, повышающие эффект резания, прочность инструмента  с упреждением повышения температуры зоны резки.

Такие связки именуются импригнированными на основе керамического, бакелитового или вулканического происхождения.

На болгарку монтируется диск для производства необходимых видов работы. Машина для резки бетона оснащена кнопкой, фиксирующей ось шпинделя. Фигурный ключ облегчает операцию снятия, установки диска.

Применение

Шлифмашина предназначена для резки застывшего, армированного цементного раствора, прокладки штробы электрического кабеля, провода освещения, укладки труб водоснабжения. Используется в подземных горных выработках для отбора керновых образцов.

Сплошная кромка характеризуется способностью выполнять работы с высокими абразивными свойствами. Применяются чаще стационарными установками, настольными пилами с подводом воды. У них расширены эксплуатационные опции, продолжительный срок службы. Технические качества проявляются при резке гранита, твердых каменных пород, базальта, изделий керамической группы (керамогранит, черепица, фарфор, другие), резки бетона или асфальта. Алмазные изделия предназначены шлифовать прочные поверхности, включая тонкую обработку перед лакокрасочным покрытием.

Болгарка (УШМ) не отличается алмазным наслоением на кольцевой поверхности. Механическая обработка осуществляется шлифовальными дисками, имеющими борозды для отвода пыли.

Чаще выполняются работы отрезные (труба, кирпич, плитка, камень), пропилочные (листовой металл), заточные. В каждом отдельном случае используется свой тип режущих, шлифовочных, полировочных насадок.

С позиции техники безопасности лагунда (болгарка) оснащена защитным кожухом. При эксплуатации инструмента своими руками категорически запрещается демонтировать кожух.

Сегментная кромка располагает внушительным спектром применения в сфере производства, строительства, прокладки инженерных коммуникаций. Оставляет чистый срез без следов заусениц. Шум при работе не превышает предельно допустимые нормы.

Сухая резка требует охлаждения на оборотах холостого хода через 1,5 мин работы. Основное направление − резка бетонных конструкций, гранита, кирпича, камня, других прочных материалов. Кожух предотвращает распространение пыли и мелких осколков.

Шлифовальные чашки применяются для удаления неровностей, наплывов, стыков, включая сферические поверхности. Алмазная насадка представляет собой чашку, на которой расположены: на одной стороне – фреза, на другой − крепление.

Абразивная составляющая представлена мелкими фракциями технических алмазов. Насадка отлично сглаживает швы соединений, наплывы, дефекты, возникающие при формировании и остывании раствора. Операции ведутся на стадиях шлифования: чернового, профилированного, финишного.

В силу своей прочности, жесткости, часто используются на шлифовке природного гранита, мрамора. Изделия применяются на укладке мозаичных полов. Шлифовка таких полов обоснована тем, что при удалении ослабленного верхнего слоя цемента полу придается прочность с полированной плоскостью.

Освоение алмазного инструмента, чтобы своими руками выполнять шлифовочные работы, значительно сократит расходы на найм специалистов.

pro-instrument.com