Насадка для ушм для шлифовки бетона: Насадка на болгарку для шлифовки бетона Инструмент Стройка

Содержание

как правильно, насадки — гайд в 4 разделах

Болгарка совместима со многими материалами. А что насчет бетона? Сработается ли она с ним? Гайд расскажет о нюансах подобной обработки.

шлифовка бетона болгаркой

Возможно ли шлифовать бетон болгаркой

Перед тем, как класть напольное покрытие, необходимо отшлифовать поверхность. Практически идеальная гладкость пола в итоге — не единственный плюс такой обработки: последняя еще и бережет от излишнего образования пыли, укрепляет полы.

Хорошая новость: для этих целей можно приспособить и обычную болгарку. С ней удобно зачищать углы, труднодоступные участки.

Насадка на болгарку для шлифовки бетона

Чтобы обработка прошла успешно, нужно подобрать подходящий шлифкруг.

Важно! Чтобы не испортить аппарат, на полу не должно быть ямок и бугорков больше пяти миллиметров. Так что перед болгаркой будет разумно провести первичную шлифовку более приспособленным для этого инструментом.

Какая нужна насадка на шлифмашину:

  • Материал
    . Самый удобный вариант — диск в виде чашки. В его составе должны быть частицы твердых горных пород, которые шлифуют бетон. В этом случае выполнять работу будет легче. Пользоваться кругом из осадочного гравия тоже возможно, но будет сложнее и не так эффективно. Если на полу есть пропитка, лучше выбрать аксессуар с мраморными, гранитными частицами.

 шлифкруг-чашка

  • Форма. Для ликвидации первого — самого грубого — слоя используют «двойной сегмент»‎. Чтобы зачистить крупные куски, выбирают «квадрат»‎. Это позволяет не повредить пол и саму насадку. Для деликатного — чистового — шлифования оптимальным вариантом является «бумеранг»‎. Если же поставлена задача сделать на финальной стадии покрытие глянцевым, то незаменимым помощником станет трапециевидный франкфурт — наждачная основа.
  • При любом методе шлифовки следует индивидуально подбирать аксессуары с разным размером абразива. Ориентировочные значения представлены в таблице.

Рекомендация: для безопасности лучше использовать устройство с прорезиненной рукояткой, вроде TE-AG 18/115 Li Kit, поскольку это предотвращает скольжение.

Размер абразива насадки

Назначение
25-30 для снятия первого слоя с большими выбоинами
40 для декоративных (более мелких) работ
1500-3000 для глянцевой полировки

В тему: Как выбрать болгарку для домашнего использования — 10 основных критериев

 шлифкруги двойной сегмент, квадрат и бумеранг

Как шлифовать бетонный пол болгаркой

Есть два способа:

  1. Мокрый — сойдет для поверхности мозаичного типа или покрытия в виде мраморной крошки. В этом случае понадобятся абразивы, которые дают возможность достичь эффекта полировки.
  2. Сухой — идеален для бетона, но требует больше времени. Несмотря на то, что пыли поднимается много, это не так мешает, как частички мокрого бетона: видимость при обработке намного лучше, поэтому мастер может вовремя заметить и устранить все ошибки.

Совет: чтобы не мучиться с удлинителями, можно приобрести аккумуляторную УШМ, вроде мощной 51G203, которая не боится перегрузок.

Узнайте: Какой из 2 типов перфораторов лучше – вертикальный или горизонтальный?

 мокрая и сухая шлифовка пола

Подготовка

Чтобы результат устроил, нужно предварительно все проверить. Необходимо осмотреть поверхность на трещины, торчащую из нее арматуру или армированную сетку. Если что-то такое есть, это нужно убрать прежде, чем начинать шлифовку.

Трещины после усадки, различные швы также должны быть предварительно заделаны. И только когда залатанные участки поверхности высохнут, можно начинать работать.

В состав пола входят гравий, щебень и другие частицы, призванные повысить его прочность. Однако они могут вырвать диск, если их соединение в растворе недостаточно прочное. Поэтому, если пол — свежезалитый, необходимо ждать до 14 дней, пока стяжка высохнет.

Примечание: бурение и другие подобные виды работ осуществляются до шлифовки. В противном случае можно считать, что она была сделана зря.

Смотрите также: Как выбрать аккумуляторный шуруповерт: 6 советов и рейтинг из 5 крутых моделей

Процесс шлифования

После того, как подготовка закончилась, можно приступать к основной работе. Само по себе дело это — нетрудное: нужно расположить круг так, чтобы он ровно соприкасался с поверхностью. При этом сильно давить на инструмент не нужно.

кожух для болгарки под пылесос

Интересно: WEV 10-125 нельзя включить случайно благодаря специальной защитной функции. Это обеспечивает безопасность использования.

Однако в том, как отшлифовать бетон болгаркой своими руками, есть некоторые тонкости:

  • Сначала поверхность покрывают составом, который устраняет в ней поры: пол становится влагоустойчивее и прочнее.
  • Для максимально ровного, блестящего эффекта нужны алмазные диски с высоким — от 400 — показателем плотности.
  • Чтобы мусор было проще собрать, не помешает кожух: с ним бетонная пыль не будет разлетаться во все стороны. Есть варианты, которые позволяют подсоединить УШМ к пылесосу.

Рекомендация: хорошо бы выбрать инструмент с защитой от пыли, как у MB 2400PA. Подобные модели служат дольше.

Что лучше: Bosch, Makita, DeWalt: сравнение 3 популярных производителей перфораторов

Техника безопасности при работе с болгаркой

Чтобы не повредить инструмент и не навредить себе, нужно соблюдать следующие правила:

  • Удостовериться, что УШМ полностью исправна прежде, чем начать.
  • В месте проведения работ должно быть достаточно света.

защитная экипировка мастера

  • Пользователю следует надеть плотную одежду. Рукава не должны мешать работе с девайсом, а сама одежда — соприкасаться с полом.
  • Следует позаботиться о защите дыхательных путей, глаз и рук с помощью перчаток, пары очков и респиратора.
  • Давать прибору отдохнуть нужно хотя бы раз в 15 минут, чтобы он не перегрелся.

Ликбез: 2 вида отбойного молотка: особенности пневматических и электрических отбойников

Как видно, УШМ очень даже пригодится для бетона. Нужно только подобрать подходящий шлифкруг на нее и действовать аккуратно.

Насадки на болгарку для шлифовки бетона — разновидности, правила выбора

Чтобы завершить работы по заливке бетонного пола, проводят финишную шлифовку. Для этого необязательно использовать специальный инструмент (шлифовальные машины). Достаточно приобрести специальные диски для болгарки, с помощью которых «выгладить» поверхность пола.

Оборудование для шлифовки с чашкой придает поверхности гладкость

Зачем бетонный пол шлифовать?

В последнее время технологичную заливку и монтаж бетонного пола под укладку напольных покрытий нельзя представить без шлифования. Качественно проделанная работа придаст покрытию практичности. Снизит затраты денег и сил на выравнивание поверхности пола, монтаж паркета или ламината, не нужно периодически реставрировать.

Насадку-чашку используют для предварительной подготовки основы к укладке новых напольных покрытий

Помимо этого дает следующие возможности:

  • использовать бетонное покрытие в магазинах, складских помещениях без финишного напольного материала;
  • увеличит прочность к механическим нагрузкам и абразивному стиранию;
  • увеличит водостойкость покрытия, не даст разъесть химическим веществам структуру;
  • придает блестящий вид, который применим в любом интерьере.

Внимание! Если производится шлифовка свежего покрытия, то дополнительные этапы, связанные с удалением известкового молочка, не проделываются. При шлифовке старого пола снимают старый слой.

Шлифовка используется для обеспечения ровной и гладкой поверхности под обработку укрепляющими составами или покрытия красками. При этом шлифовку делают на новом покрытии в два этапа:

  1. После 3-5 суток после заливки – предварительная обработка.
  2. После полного затвердевания состава – конечная обработка.

Использование инструмента со специальной насадкой диском для шлифовки бетона на болгарку решит ряд задач по чистке и устранению мелких дефектов:

  1. Трещины.
  2. Сколы.
  3. Наплывы.
  4. Рябь.
  5. Зазубрины.

Шлифовку применяют для реставрации покрытия. Особенно когда выполняются выравнивающие работы на старом полу. Первым делом убрать изношенный слой, после чего прибегнуть к работе УШМ. Если этого не проделать, то прочность выравнивающего слоя снизится.

Форма чашки для оборудования УШМ разнообразная

Нешлифованный бетонный пол впитывает влагу в больших объемах. Если покрытие находится на улице или в неотапливаемом помещении, то при отрицательных температурах бетон промерзнет, а находящаяся в нем влага увеличится в объеме, из-за чего могут возникнуть трещины.

Какую насадку выбрать?

Чтобы покрытие обработать качественно, нужно провести работу неспеша, учитывая нюансы. К выбору насадки подойти с учетом марки бетона и содержащихся в них наполнителей. На полу не должны быть ямки или бугорки высотой более 5 мм.

Абразивная чашка-насадка для УШМ оборудований

От выбора материала на диске-чашке зависит стоимость работ, а материал подбирается от предназначения помещения.

  1. Оптимальный вариант – диск-чашка с щебневыми метаморфическими мелкими фракциями.
  2. Если поверх нанесена пропитка, то использовать крошку мрамора или гранита.

Диск должен содержать мелкие фракции крепких горных пород, которые отшлифуют поверхность бетона. С ними легко работать, сложнее — с диском из осадочного гравия. От плотности наполнителя зависит качество обработки. Не рекомендуют большую плотность, а низкая плотность не позволит добиться качества.

Технология шлифовки болгаркой, инструмент

Обработку бетонного пола абразивным диском на инструменте проводят в два этапа. Нужно подготовить основу.

Подготовка поверхности

С пола демонтировать старые покрытия. Добиться максимально ровной поверхности до использования УШМ.

Внимание! Если большое количество выбоин и ям, то увеличить плотность наполнителей.

Осмотреть пол на наличие трещин в деформационных швах. Если они есть, то заделать и отшлифовать проблемные участки. Перед использованием инструмента проверить прочность покрытия на небольшом участке.

Следует знать конструкцию покрытия. Если в верхнем слое присутствует металлическая арматура, то убрать болгаркой, срезав обычным диском.

Работа болгаркой

От чашки-насадки пыль идет к специальному оборудованию по сбору пыли

До начала шлифовки выждать около двух недель, пока стяжка высохнет, если выполняется обработка нового покрытия. Это время необходимо, чтобы пол набрал прочность. В полу содержатся упрочняющие наполнители из щебня, гравия и других гранул, которые может вырвать диск, если они непрочно соединены в растворе.

После того как подготовительные работы на старом бетонном покрытии завершены, приступают к шлифовке. Вот рекомендации для прохождения этапа технологично и с качественным финишем.

  • Обработать поверхность специальным составом, которая вступит в химическую реакцию с кальцием в составе бетона. В результате на покрытии появятся вяжущие вещества, которые скроют поры. Это увеличит прочность и стойкость к влаге.
  • Если использовать диски с зернистостью более 400, то поверхность будет достаточно прочной. Такой пол выдержит интенсивные нагрузки. Чтобы получить ровную поверхность с характерным блеском, используют алмазные диски с большей плотностью.
  • В углах и труднодоступных местах нужна угловая шлифмашинка.
Специальная насадка для оборудования, позволяющая обработку участков у стен
  • Чтобы частички бетона не разлетались по всем сторонам, использовать специальный чехол-кожух для шлифовки бетона, который позволит собирать отработанный материал в мусорный мешок.

Не обязательно покупать специальный кожух на болгарку для шлифовки. Чехол для чашки можно сделать своими руками:

Когда обработка алмазными дисками завершена, устанавливаются плинтуса и проводится конечный этап. Для придания глянца поверхности используют полиуретановые полировки. Наносить кисточкой или валиком. Но перед этим очистить поверхность от пыли. Наносят лак в несколько слоев.

Из-за долгой эксплуатации бетонных перекрытий на них могу появиться трещины и разного рода дефекты. При обнаружении подобных участков проводить ремонтные работы своевременно.

Вот несколько советов по устранению локальных дефектов различного характера:

  • выбоины. Срезать алмазным диском глубиной до 2 см. Убрать поврежденный срезанный участок, вычистить полость от пыли и обработать грунтующим составом. В полость заливается раствор (лучше безусадочный) и выравнивается правилом. Застывший участок отремонтированного пола шлифуется.
  • трещина. Тонкая трещина увеличивается в толщине алмазным диском. После этого работы идентичны с ремонтом выбоин.

Шлифовка бетона болгаркой позволяет придать прочность и увеличить влагостойкость. Поверх гладких покрытий легче использовать пропитки для упрочнения и увеличения адгезии.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Средняя оценка оценок более 0 Поделиться ссылкой
Диски и насадки для УШМ: типы, назначение, особенности

Угловая шлифмашина (“болгарка”, или УШМ) — многофункциональный инструмент. С её помощью можно резать металл, бетон, кирпич, плитку, пластик и дерево; шлифовать, зачищать, полировать, снимать краску и ржавчину; использовать в качестве точильного станка. Для разных работ нужна различная оснастка. Давайте разберемся, какие бывают диски и насадки для УШМ.

РАЗМЕРЫ

Каждая угловая шлифовальная машина рассчитана на диски определенного внешнего диаметра. От этого параметра зависит глубина резки или площадь шлифуемой поверхности. 

  • 115 мм — глубина резки 20-30 мм
  • 125 мм — глубина резки 30-40 мм
  • 180 мм — глубина резки 50 мм
  • 230 мм — глубина резки 50-60 мм

Есть еще два стандартных диаметра: 180 мм и 400 мм. Однако они редко используются.

Всегда устанавливайте на УШМ насадку соответствующего ей диаметра и перед началом работы узнавайте допустимую максимальную скорость вращения диска. Обычно это написано прямо на нём. Чем больше диаметр диска, тем на меньшее число оборотов он рассчитан. Не превышайте RPM, иначе диск может сломаться, разлететься, ранить вас и других. Кроме того, при установке большого диска придется снимать защитный кожух, что также небезопасно. 

Диаметр внутреннего отверстия диска имеет стандартный размер — 22,2 мм. Об этой величине не стоит беспокоиться, она у всех одинакова. 

Перед началом работы узнайте допустимую максимальную скорость вращения диска. 

ОТРЕЗНЫЕ ДИСКИ

Резка материала — одна из главных функций угловой шлифовальной машины. Для этого существуют специальные отрезные диски. Их изобрели, чтобы быстро и точно разрезать материал компактным устройством и делать это, где угодно. УШМ + отрезные диски — это мобильность, простота использования и доступность. 

Работать надо так же, как пилой. Вы включаете болгарку, слегка нажимаете на изделие и через несколько секунд оно разрезано! Однако в отличие от пилы резка отрезным диском, по сути, является тем же шлифованием. Поэтому общая длина изделия уменьшается, так как вы удаляете материал из определенной точки. Если взять шлифмашину диаметром в пару миллиметров и долго шлифовать одно и то же место, получится тот же результат. 

Тонкость — это характерная черта отрезных дисков. Они напоминают DVD. Тонкость дает им возможность так легко разрезать изделия из любого материала. Они значительно тоньше всех других видов дисков для УШМ. 

Чем тоньше отрезной диск, тем он опасней. Тонкие диски легко изгибаются и легче ломаются. Если вы работаете за верстаком с зажатым в тиски изделием, тонкий диск — это то, что нужно. Но если вы находитесь, например, под машиной в неудобном положении, лучше взять диск потолще (от 3 мм), который не сломается, если вы случайно шелохнетесь или потеряете равновесие. 

С помощью болгарки можно разрезать практически любой материал: металл, бетон, камень, кирпич, керамическую плитку и дерево. Для каждого материала существует отдельный вид отрезных дисков.

Отрезные диски по металлу

Если вы терпеливы, можете пилить металл ножовкой. Но если требуется быстрое решение, ничто не сравнится с болгаркой в скорости. Отрезные диски по металлу сделают работу хорошо и быстро. Они используются для резки арматуры, болтов, железных ограждений, тонколистового и толстолистового металла. 

Диски по металлу изготавливаются из оксида алюминия. Стоят недорого, но лучше покупать сразу пачку, так как они быстро изнашиваются. Обычно имеют синий цвет.

Вам могут пригодиться

Отрезные диски по бетону и камню

Для камня, силикатного кирпича и шифера существует отдельный вид отрезных дисков. Они изготавливаются из карбида кремния со связующим веществом из синтетических смол. Обычно имеют зеленый цвет. 

Вам могут пригодиться

Отрезные диски по дереву

Предназначены для работы со всеми видами древесины. Однако они будут ограничены только этим материалом, что не совсем рационально. Лучше всё же для резки дерева приобретать диски, которые имеют возможность резать как дерево, так и металл. Это особенно полезно, если придется срезать гвозди, вколоченные в деревяшки. 

Алмазные диски

Совсем другая история! Это высококачественный вариант для работы с различными материалами. Намного превосходит другие виды отрезных дисков и является достаточно твёрдым, чтобы разрезать практически любой даже очень твёрдый материал.

Алмазные диски используются при резке красного кирпича, мрамора, гранита, бетона, асфальтобетона, железобетона, керамической плитки и керамогранита, а также металла, стали, пластика и всего, что угодно. Отлично подходят для удаления лишнего цемента между кирпичами в кладке. 

С точки зрения стоимости алмазные диски теперь стали гораздо более доступными, к тому же они имеют более долгий срок службы, чем обычные отрезные диски. 

Понятно, что они не полностью сделаны из алмазов. Насадка изготавливается из металла, а режущая кромка покрывается тонким слоем алмазной крошки. 

При покупке такого отрезного диска следует проверить, для сухой или мокрой резки он предназначен. Диск для мокрой резки требует водяного охлаждения во время работы, другими словами, при резке он должен быть мокрым. Диск для сухой резки смачивать не надо, он отличается по внешнему виду — его края сегментированы. 

Вам могут пригодиться

ЗАЧИСТНЫЕ КРУГИ

Они же абразивные или заточные диски. Их главное отличие от отрезных кругов — толщина, которая составляет не менее 5 мм. 

Наиболее распространены зачистные круги двух видов: для металла и для камня. Чаще всего используются при работе с металлом. Нужны для грубой черновой обработки. Быстро снимают большой слой материала. Используйте их, если хотите подготовить изделие к сварке, зашлифовать сварной шов или места отреза. Зачистные круги бывают разной зернистости. Чем ниже значение зернистости, тем для более грубой обработки они предназначены. 

При грубой обработке на металле обычно остаются царапины и заусенцы. Их можно шлифовать с помощью лепесткового диска, чтобы материал стал гладким и блестящим. 

При работе зачистным кругом образуется много искр, которые могут прожечь стекло, одежду, кожу. Поэтому будьте осторожны. Чем меньше зернистость, тем больше искры.

Болгарка с установленным на неё зачистным кругом — отличная альтернатива точильному станку. Используйте её для заточки лезвий газонокосилки, лопаты, тяпки, топора и другого садового инвентаря. 

Во время заточки металлические лезвия быстро нагреваются и меняют цвет. Это может сделать металл хрупким и ломким и повредить лезвие. Чтобы избежать перегрева, применяйте только легкое давление и постоянно двигайте болгарку. Кроме того, держите под рукой ведро воды с губкой или тряпкой и периодически смачивайте металл для охлаждения. После заточки зачистным кругом дополнительно можно пройтись по лезвию шлифовальным диском.

ШЛИФОВАЛЬНЫЕ ДИСКИ

Используются для черновой и чистовой обработки изделий из металла, дерева, пластика и других материалов. В то время как зачистной круг — это абразивный материал из прочного композита, шлифовальный диск — это симбиоз болгарки и обычной наждачки для эффективного и быстрого зашкуривания. Идеальный вариант, если надо сгладить неровные углы, убрать заусенцы и произвести финишную обработку после грубого зачистного круга. Также отлично подходит для удаления большого количества древесины. 

Шлифовальные диски бывают разной зернистости. Она подбирается в зависимости от того, черновая или чистовая обработка требуется. Чем меньше зернистость, тем более грубой будет работа. Наждачка на 40, 60 и даже 80 грит будет довольно агрессивна, с ее помощью вы быстро удалите много материала. Для аккуратной финишной обработки подойдут шлифдиски с зернистостью 100-120. 

Наиболее распространенными видами шлифдисков являются круги на липучке и лепестковые. Первые — это просто круги наждачной бумаги, которые крепятся с помощью липучки к базовой насадке, которая в свою очередь устанавливается на УШМ. Замена таких кругов очень проста. Как только один изнашивается, его отлепляют и приклеивают новый. 

Лепестковые диски состоят из большого количества “лепестков” наждачки. С их помощью можно удалить больше материала, и они медленнее изнашиваются. 

ПОЛИРОВАЛЬНЫЕ КРУГИ

Для полировки лакокрасочных покрытий и других поверхностей существуют специальные полировальные круги. Обычно они изготавливаются из войлока, текстиля или мягких полимерных материалов. Для особенно деликатных поверхностей рекомендуется пользоваться большими болгарками на 230 мм, поскольку они работают на более низких скоростях.

Вам могут пригодиться

 

ШЛИФОВАЛЬНЫЕ ЩЁТКИ

Шлифщётки — это что-то вроде корщётки, которую закруглили и надели на болгарку. Крайне эффективная вещь для удаления ржавчины и старой шелушащейся краски. С её помощью также можно очищать инструменты и садовый инвентарь от затвердевшего цемента и грязи. 

В магазинах шлифовальные щётки обычно представлены либо в виде проволочного диска, либо в виде проволочной чаши. Диски используются для щелей, узких пространств, углов и труднодоступных мест. Чаши отлично подходят для обработки поверхностей с большой площадью. 

Проволока на шлифовальных щётках может быть тонкой или толстой, простой и переплетённой. Скручивание проволоки делает её ещё прочнее. Поэтому, если требуется агрессивная и грубая обработка, применяют щётки с толстой и витой проволокой. Они сделают “фарш” из большинства покрытий, поэтому используйте их только в том случае, если хотите полностью очистить поверхностный слой. Убедитесь, что изделие, с которым вы будете работать, достаточно крепкое, иначе проволочная щетка может его повредить. 

Если хотите снять краску с более деликатных объектов, не исцарапать и не повредить детали, используйте менее агрессивные насадки. Например, для снятия краски с мотоцикла подойдет сочетание щётки с прямыми и тонкими щетинками и абразивного диска из нейлона, пропитанного кремнийорганическим соединением. Дешевая альтернатива пескоструйной обработке. 

Вам могут пригодиться

НЕ ПЫТАЙТЕСЬ РЕЗАТЬ ШЛИФОВАЛЬНЫМ ДИСКОМ И ШЛИФОВАТЬ ОТРЕЗНЫМ ДИСКОМ

Угловая шлифмашина решает широкий спектр задач, и каждый вид диска или насадки имеет свое назначение. На каждом написано, для какого материала он предназначен, его размеры и максимальное число оборотов. 

Попытавшись использовать, например, режущий диск для шлифования или наоборот, вы рискуете расколоть его, и многочисленные осколки могут нанести серьезные травмы вам и окружающим людям. Болгарка — довольно опасный инструмент и требует соблюдения техники безопасности.

24.06.2019

Подписаться на рассылку

Алмазная чашка по бетону для болгарки. Какую выбрать?
алмазная чашка по бетону

алмазная чашка по бетонуНи одно шлифование бетона, мрамора, гранита или обычного кирпича не обходится без алмазной чашки. Пожалуй, это единственный инструмент, способный противостоять твёрдости и прочности этих материалов. Для проведения шлифовальных работ этим инструментом нужна болгарка мощностью не менее 1,5 кВт. Да, и не забудьте средства индивидуальной защиты, пыли будет много!

[xyz-ihs snippet=»nachalo»]

Что представляет собой алмазная чашка?

Алмазная чашка по бетону для болгарки – это металлический диск, обладающий высокими прочностными характеристиками, которые достигаются за счёт алмазных включений, расположенных по всему диску.

Стандартный диаметр диска – 125 мм, однако, он может варьироваться от 100 до 180 мм. Посадочные отверстия – в пределах от 19 до 22,22 мм.

 Типы алмазных чашек

 В зависимости от числа и формы алмазных сегментов все алмазные чашки классифицируют на несколько типов. Каждый диск рассчитан на работу в конкретных условиях, поэтому имеет различное назначение и сферу применения.

  1. Чашка с расположением сегментов в один ряд обладает небольшим весом и высокой производительностью. Однако при этом её достаточно трудно удержать на обрабатываемой поверхности.

алмазная чашка по бетону для болгарки

  1. Чашка с расположением сегментов в два ряда отлично справляется с черновой обработкой. Её особый профиль позволяет быстро и эффективно убрать любые дефекты с поверхности бетона, природного камня или песчаника. Чашка производит грубую обработку материала, поэтому для получения идеально гладкой поверхности закончить работу придётся другой насадкой.

алмазная чашка по бетону для болгарки

  1. Алмазные насадки типа «Квадрат» имеют большой вес и предназначены для грубой обработки. Во время работы кроме шлифования присутствует эффект скалывания обрабатываемой поверхности, что ускоряет процесс и снижает износ чашки. В большинстве случаев, этот тип насадок применяют для подготовки поверхности к покрытию разнообразными полимерными составами. «Квадрат» — достаточно грубая чашка, после обработки которой поверхность становится шероховатой, что повышает адгезию к другим материалам.
  1. Алмазная чашка «Тайфун» выполняет обдирочные и шлифовальные работы по сверхплотным и твёрдым видам материала. Имеет высокую износостойкость и большой ресурс работы при небольшой собственной массе. Специальная форма диска обеспечивает эффективный отвод частиц материала, образующихся в результате шлифования.
  1. Сегментированная модель «Турбо» — почти сплошной ряд алмазных включений, обеспечивающий аккуратную шлифовку поверхности. Использовать насадку целесообразно в тех местах, где необходимо хорошее качество поверхности. С помощью неё можно легко делать фаски и кромки на плитке из мрамора и гранита. Её часто используют граверы-каменотёсы во время создания фигурных памятников из камня. Ей также довольно удобно «выводить» различные изгибы каменной плиты. Для проведения точной обработки в специализированных магазинах можно найти насадки диаметром 100 мм. Ей пользуются люди, занимающиеся обработкой камня на профессиональном уровне. Также можно отметить что эти чашки имеют большой ресурс работы.

алмазная чашка по бетону для болгарки

  1. Модель «Бумеранг». Выполняя чистовые работы, необходимо аккуратно обращаться с материалом. Именно поэтому профессионалы выбирают для этих целей чашки «бумеранг». Мелкие алмазные включения дают возможность проводить деликатную обработку. Насадка этого типа не уступает по производительности двухрядным фрезам и работает более устойчиво и мягко, а потому снискала особую популярность у мастеров.

алмазная чашка по бетону для болгарки

Как подобрать нужный инструмент?

Только грамотно подобранная насадка даёт возможность качественно и оперативно обрабатывать материал. Помимо индивидуальных особенностей, диаметр посадочных отверстий должен соответствовать параметрам используемой болгарки. Стандартный диаметр насадки – 125 мм, а диаметр посадочных отверстий – 23 мм.

Кроме мощности важным показателем является частота вращения вала болгарки. Рабочая частота вращения должна быть соизмерима с максимально допустимым количеством оборотов вращения насадки. Чем точнее это соотношение, тем безопаснее работа.

В комплекте с насадкой идёт переходное кольцо, благодаря которому чашка может устанавливаться на любое оборудование. Используя ту или иную модель диска, можно проводить как обычную черновую обработку, так и завершающую полировальную работу.

При выборе чашки необходимо также обратить внимание на её вес и сбалансированность. К тому же только чашка, имеющая хороший режим отвода тепла, способна прослужить долгое время без потери своих технических свойств.

 Особенности шлифования алмазной чашкой для болгарки

 С целью улучшения качества шлифования и увеличения срока службы фрез следует выполнять следующие рекомендации:

— первые несколько квадратных метров площади работы с новой чашкой должны проводиться в щадящем режиме для её правильной приработки;

— перед непосредственной шлифовкой необходимо провести обдирочные работы для удаления лишних участков камня, чтобы уменьшить нагрузку на более деликатную насадку;

— следует избегать соприкосновений чашки с острыми краями материала, так как в этом случае насадка изнашивается значительно быстрее;

— поверхности, имеющие лопины и трещины, шлифовать запрещается;

— необходимо подавать воду в место работы инструмента для самоочищения насадки и уменьшения количества пыли, образующейся в воздухе во время обработки;

— во время шлифования фрезу необходимо прижимать к обрабатываемой поверхности, но не надавливать;

— шлифмашину следует крепко держать обеими руками во избежание ударов, потому как они отрицательно действуют на насадку и снижают её ресурс;

— запрещается работать неисправным оборудованием, а также во время частых перебоев электричества.

Таким образом, алмазные чашки – действенный инструмент, хорошо справляющийся с обработкой любых бетонных изделий. Каждый тип фрезы имеет определённое исполнение, которое подходит для работы с конкретными конструкциями и материалами.


[xyz-ihs snippet=»posledniy»]

[xyz-ihs snippet=»recommend»]

Бетоношлифмашины - Руководство по подготовке поверхности оборудования

Шлифовальный станок с зубчатой ​​передачей от Levetec в Редмонде, штат Вашингтон

Как они работают Шлифовальные машины используют горизонтально вращающиеся диски для выполнения множества задач, от легкого текстурирования до открытия пор поверхности, до удаления красок и тонких покрытий. Ключом к их универсальности являются шлифовальные насадки, которые доступны в различных типах и крупы для различных применений. Поскольку шлифмашины используют вращательное действие, а не ударное, чтобы удалить материал, глубина удаления материала ограничена примерно 1/8 дюйма, в зависимости от типа используемого насадки.Они обычно оставляют более гладкий профиль, чем скарификация или дробеструйная обработка, и при работе с твердым, плотным бетоном они могут полировать, а не истирать поверхность.

Для поверхностей пола и плит вы можете найти ручные шлифовальные машины размером от однодисковых агрегатов для работы на небольших или ограниченных участках до двух-, трех- или даже четырехдисковых станков для высокопроизводительного шлифования больших слябов. Однодисковая шлифовальная машина имеет рабочую ширину от 10 до 12 дюймов, в то время как двухдисковый блок покрывает 20 или более дюймов за один проход.Скорость вращения диска варьируется от 250 до 3000 об / мин. На устройствах с несколькими дисками диски обычно вращаются в противоположных направлениях, чтобы обеспечить сбалансированный крутящий момент, чтобы шлифовальная машина не тянула из стороны в сторону. Для более равномерного шлифования некоторые машины также оснащены плавающими головками, которые будут следовать контуру пола, и регулируемыми задними колесами для поддержания уровня шлифовальных кругов. Многие производители предлагают на выбор варианты мощности, в том числе электрические, бензиновые и пропановые. Большинство машин оснащены вакуумными портами для сухого шлифования без пыли.Некоторые модели также включают системы водяного тумана, поэтому их можно использовать с насадками для влажной или сухой резки.

Несмотря на то, что ручные машины хорошо подходят для профилирования больших поверхностей плит, вы также можете купить ручные шлифовальные машины для работы в труднодоступных местах, где более крупные агрегаты не могут маневрировать, например, в углах и вблизи стен. Эти меньшие рабочие лошадки доступны с диаметром шлифования от 5 до 12 дюймов, а также могут использоваться для удаления ударов, меток и граффити с вертикальных поверхностей или для шлифования бетонных столешниц (см. «Определенный полировщик для бетона»).Как и их старшие родственники, портативные устройства поставляются с набором шлифовальных принадлежностей и могут быть подключены к промышленному пылесосу для контроля пыли.

Типичные области применения Многие из современных шлифовальных машин могут выполнять несколько функций и, как правило, более адаптируемы, чем другие виды оборудования для подготовки поверхности, особенно когда речь идет о декоративных работах. Они являются хорошим решением для профилирования полов перед нанесением тонких покрытий или красок, поскольку они не будут создавать выступов на поверхности, как скарификаторы.Другие области применения включают разрушение отложений жира, грязи и промышленных загрязнений и выравнивание неровных соединений или высоких пятен. Многие подрядчики также используют шлифовальные станки с абразивами с более мелким зерном для полировки бетонных поверхностей.

Опции навесного оборудования Инвестиции в ассортимент навесного оборудования для вашего измельчителя максимально увеличат его универсальность и позволят вам выполнять более широкий спектр задач на одном станке. Три наиболее распространенных типа шлифовальных насадок - это шлифовальные камни, пропитанные карбидом кремния, вставки из карбида вольфрама и алмазно-сегментные шлифовальные инструменты.Некоторые шлифовальные машины также доступны со скарифицирующими насадками для удаления более толстых покрытий и мастик.

ВИДЕО: КОНТРОЛЬ ПЫЛИ ДЛЯ БЕТОННЫХ ПИЛ
Время: 02:09
Контроль пыли важен при использовании любого типа бетонной пилы, шлифовальной машины или режущего станка, который создает частицы пыли в воздухе. Получите обзор различных типов оборудования для борьбы с пылью, от простого влажно-сухого пылесоса до сложных машин, оборудованных системами фильтрации HEPA.

Имеющиеся в наличии различные зернистости для грубой или тонкой полировки, карбидокремниевые камни являются экономичным выбором для таких применений, как сглаживание следов шпателя или шероховатая обработка и выравнивание высоких точек менее 1/16 дюйма.Однако эти камни могут легко забиться, что может сделать их неэффективными при удалении большинства покрытий.

Вольфрам-карбидные вставки и алмазные шлифовальные принадлежности удаляют поверхностные покрытия с большей скоростью и эффективностью. Вольфрам-карбидные вставки - это твердосплавные блоки со скошенными краями, которые могут снимать более тяжелые наросты или покрытия, не врезаясь в бетон. Их действие по удалению, аналогичное использованию скребка, лучше всего работает с материалами толщиной более 1/16 дюйма. Применения включают удаление клеев, густых красок, смол, смолы, промышленных отложений и резиновых отложений.

Для профилирования и удаления тонкопленочных покрытий или покрытий с высокими значениями твердости, таких как уретаны и эпоксидные смолы, абразивные материалы с алмазной сегментацией обычно являются наилучшим решением. Другие применения включают полировку и устранение незначительных дефектов поверхности. Алмазные сегменты, которые присоединены к опорной плите или на съемный блок вставок или вилки, сидеть на поверхности и встроены в металлической матрице или смолы. Во время измельчения матр

.
Угловая шлифовальная насадка для колес Использует бетонный шлифовальный диск Diamond Grinder

Приспособление для угловых шлифовальных машин для колес использует алмазный шлифовальный диск для бетона

Руководство по эксплуатации Применения
1. Подходит для сухой или мокрой полировки и шлифования
2. Ремонт и выравнивание бетонной поверхности
3. Самовыравнивающееся выравнивание и полировка цемента
4. Полировка и ремонт эпоксидных полов
5.Полировка натурального камня и терраццо
6. Полиэфирные клеи, покрытия и строительный раствор
7. Различная поверхность полов приводит к получению красивой поверхности, отличного качества и износостойкости. Двигатели, чтобы обеспечить долговечность и прочность машины. Цельный алюминиевый редуктор имеет хороший отвод тепла, высокую точность, плавную работу, высокую эффективность резки и общее качество конструкции.Он весит больше, чем аналогичные продукты, что значительно повышает эффективность строительства. Двойное масляное уплотнение защищает от протечек и продлевает срок службы машины.

Tianjin Kaida Technology Co., Ltd., является профессиональным производителем и продавцом шлифовальных станков для пола, станков для полировки пола, фрезерных станков для пола, других станков для пола и легкой строительной техники, оборудования и аксессуаров. С момента своего создания Kaida Производил и продавал продукцию высшего качества, предлагал своим клиентам превосходный сервис, завоевывая тем самым доверие и уважение клиентов.
В условиях все более жесткой конкуренции на рынке мы по-прежнему остаемся на вершине, полагаясь не только на превосходное качество, но и предоставляя нашим клиентам лучшие услуги и производя более качественную продукцию в соответствии с потребностями клиентов.
Наша миссия - создавать первоклассные качественные продукты, первоклассный бренд, оперативно реагирующий на потребности клиентов, неуклонно продвигаясь вперед в достижении наших целей.

FAQ

1. Как насчет вашего обслуживания?
* Ваш запрос будет дан ответ в течение 24 часов.
* Восемь лет поставщик золота постоянно в Alibaba. И у наших производителей больше 25 лет опыта работы с промышленными технологиями.
* Предложить бесплатные запчасти и сервис в течение 14 месяцев с момента гарантии.
* Техническая поддержка Обеспечьте видео работы для обучения.
* Профессиональная команда послепродажного обслуживания.
* Дайте разумные предложения с лучшим качеством.
2. В чем ваши преимущества?
* Конкурентоспособная цена: он может удовлетворить ваш бюджет и бизнес-бестселлеры очень хорошо.
* OEM принято: мы можем изготовить как индивидуальный дизайн.
* Хорошее обслуживание: мы относимся к клиентам как к друзьям и обеспечиваем решение проблем в любое время.
* Хорошее качество: у нас есть строгая система контроля качества. Хорошая репутация на рынке.
* Fast & Delivery: у нас большая скидка от экспедитора (долгосрочный контракт).
* от двери до двери.
3. Можете ли вы настроить машину для клиента?
Да. Мы можем, мы также предоставляем OEM для клиентов; Если вам нужен индивидуальный сервис, пожалуйста, свяжитесь с нами.
4. Что такое MOQ?
Мы хотели бы предоставить 1 комплект для вашего теста.

,

HW-G2 Бетонный пол Шлифовальный станок

Шлифовальный станок для бетонного пола HW-G2

Шлифовальный станок для бетонного пола HW-G2 - это профессиональная шлифовальная машина для эпоксидного пола. Он имеет высокую скорость вращения двигателя (1440 об / мин), 5,5 л.с., ширину шлифования 400 мм, поэтому он работает эффективно и непрерывно в течение длительного времени. Элементы защиты от перегрузки - Schneider, который предотвращает утечку и защиту от фраз.

Модель HW-G2A HW-G2B
Мощность 380 В / 4 кВт 220/380 В
Her Her 50/60 Гц 50/60 Гц
Инвертор - 5,5 кВт
Ток 8,8A 12,8 / 8,8A
Скорость пластины 1440 об / мин 0-1600 об / мин
Рабочая зона 400 мм 400 мм
Вес 80 кг 85 кг
Д * Ш * В 800 * 500 * 900 мм 800 * 500 * 800мм

ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ СЕРВИС E

После получения вашего вопроса мы предложим вам полное решение.

Мы предлагаем 7/24 часов онлайн-сервис (электронная почта, Whatup, Facebook, Youtube, Twitter и т. Д.)

Телефон и мобильный телефон также доступны, вы можете связаться с нами везде и в любое время.

ОБСЛУЖИВАНИЕ В ПРОДАЖЕ

Все детали станков имеют систему контроля качества до, во время и после изготовления.

Мы гарантируем, что вы получите машины в течение 15 дней.

Мы гарантируем, что каждая машина высшего качества, прежде чем вы ее получите.

ПОСЛЕПРОДАЖНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

1 год гарантии на машины.

Наш сильный отдел исследований и разработок предлагает немедленную техническую поддержку.

Служба Topwell Care будет следить за вами и вашей машиной в течение многих лет.

FAQ

Q: Какое напряжение напольной шлифовальной машины HW-G2?

A: Это только для 380 В, 50/60 Гц.

Q: Как работает HW-G2?

A: HW-G2 приводится в движение двигателем;

Q: Как насчет плавающей крышки HW-G2?

A: Плавающее покрытие следует за неровным полом вверх и вниз, что предотвращает попадание пыли на рабочую площадку.

Q: Если машина вибрирует, когда она работает?

A: HW-G2 имеет шасси, выполненное в форме треугольника. Он более устойчив и менее вибрирует. Кроме того, рама машины изготовлена ​​из стальных труб, а не из стального листа, чтобы она могла больше поддерживать машину и снижать вибрацию.

Q: Как насчет электрических элементов HW-G2?

A: Электрическими элементами являются реле и контактор Schneider, мировой бренд.Honway уделяет внимание электробезопасности, поэтому все электрические соединения и детали очень надежны.

Q: Если HW-G2 может быть присоединен к вакууму?

A: Да, это возможно; диаметр порта 50 мм, общие критерии.

,
Бетоношлифмашины - Ручное шлифовальное оборудование

Ручные шлифовальные машины и что они делают

Ручная шлифовальная машина может быть одним из самых универсальных предметов в вашем сундуке с инструментами. Это быстрое решение для сглаживания неровностей и других неровностей как горизонтальных, так и вертикальных бетонных поверхностей. Вы также можете использовать его для удаления граффити и изношенных покрытий или краски, а также для придания шероховатости поверхностям пола при подготовке к нанесению покрытий.

При диаметрах шлифования 5 дюймов или менее эти инструменты не могут заменить механические машины для подготовки поверхности для профилирования больших площадей бетона.Но они легко работают в труднодоступных местах, где более крупные юниты не могут маневрировать, например, в углах и вблизи стен.

Демонстрация инструмента для заточки бетона
Время: 08:34
Посмотрите это видео о том, как использовать ручную заточку бетона.

Бетонные ручные шлифовальные машины
Время: 05:45
Ознакомьтесь с декоративными эффектами, которых можно достичь с помощью ручной алмазной шлифовальной машины. Также узнайте, какие лезвия использовать и как контролировать пыль.

Комбинированные перфораторы и что они делают

Комбинированные молотки перекрывают разрыв между перфоратором и легким отбойным молотком.Они идеально подходят для выполнения основных работ по сверлению бетона, а также для долбления или дробления. Хотя они недостаточно мощные, чтобы вырывать плиту, они могут выдерживать бетон толщиной до 3 или 4 дюймов.

Отбойные молотки и что они делают

У вас не будет функции роторного бурения с обычным молотом для разрушения, но взамен вы получите гораздо большую производительность дробления, чем у комбинированного молотка. Даже легкие модели могут выдерживать от 350 до 400 фунтов бетона в 5000 фунтов на квадратный дюйм в час.А модели с большим усилителем обеспечивают достаточную силу удара для таких применений, как разрушение тротуарных участков толщиной до 6 дюймов. Чтобы поглотить большую часть ударов, эти отбойные молотки, как правило, имеют амортизирующие ручки, чтобы смягчить удар.

Аккумуляторные перфораторы и что они делают

Вы должны нести хотя бы одну аккумуляторную перфоратор / водитель на каждую рабочую площадку. Они готовы к работе, если электрическая розетка не пригодна, и дают вам полную свободу передвижения, если вам нужно перемещаться по площадке для выполнения буровых работ.Они также устраняют шнуры, являющиеся главной опасностью споткнуться. В режиме ударного сверления они делают задачу сверления отверстий в бетоне для анкерных болтов или Tapcons легкой.

Рекомендуемые товары

,