Настройка реле давления насосной станции: Настройка реле насоса Джилекс – Регулировка насоса Джилекс
Как отрегулировать насосную станцию – sdmclimate.ru
Эксплуатация насосной станции предполагает ее автоматическое включение и отключение, в зависимости от возникновения потребности в воде. <<Дирижирует>> процессом специальное реле давления. Именно оно, в первую очередь, отвечает за нормальное функционирование всей системы.
Для того, чтобы обеспечить бесперебойную работу станции, реле должно быть правильно отрегулировано. Речь сейчас идет не о заводских настройках, которые уже установлены с фиксацией верхней и нижней границы срабатывания прибора. Как правило, они равны, соответственно, 3,0-3,5 и 1,5-1,8 бар. Однако после покупки насоса эти настройки почти всегда следует скорректировать с учетом особенностей конкретного водопровода, в частности, мощности насоса. Помимо этого, такая корректировка может понадобиться после замены отдельных деталей (узлов) или устранения засорения. Перед покупателем, по сути, стоит задача уже при монтаже еще раз провести настройку давления насосной станции.
Как настроить насосную станцию: устройство реле давления
Данный датчик представляет собой металлическую или пластиковую коробку прямоугольной формы, которая располагается на гидроаккумуляторе, прямо над входом трубы водопровода.
Несмотря на свою, более чем вековую историю, этот прибор в конструктивном и функциональном отношении мало изменился. Он состоит из:
• Контактного блока;
• Пружин, регулирующих нижний и верхний пороги давления;
• Узла, где подключаются электрические провода;
• Входа для подсоединения манометра и предохранительного клапана;
• Мембранного отверстия;
• Кнопки переключения.
На некоторых моделях реле установлена также защита от чрезмерного нагревания электрического двигателя – при необходимости замены датчика предпочтительнее покупать именно такие.
Кроме того, некоторые реле давления дополнительно оснащены механической пусковой кнопкой, позволяющей принудительно включать-выключать датчик давления, а также клапаном разгрузки и шкалой настроек.
Как отрегулировать реле на насосной станции
Предварительно обесточив станцию и произведя слив воды из бачка, первым делом при помощи отвертки нужно снять защитную крышку. Под ней находятся 2 регулировочные пружины с гайками. Размер верхней побольше – она является регулятором нижнего уровня давления и рассчитана на пуск. Нижняя гайка служит для задания разницы давлений.
Установив требуемые значения, следует подключить гидроаккумулятор к сети. Уточнить, насколько точно проведены настройки, можно с помощью манометра. После того, как стрелка приходит в статическое положение (верхнее показание), происходит срабатывание автоматики с последующим отключением насоса.
Чтобы обеспечить точность настроек, следует провести сверку намеченных отметок с паспортными данными. Превышение максимальных значений, рекомендованных в инструкции по эксплуатации изделия, запрещается.
Чтобы настроить верхнее давление, необходимо отрегулировать нижнюю гайку и прокрутив ее по направлению часовой стрелки, если требуется увеличить верхний показатель давления, и провести обратное действие, если нужно его уменьшить.
Таким образом регулируется диапазон давлений.
Внимание! Верхнюю гайку трогать не нет необходимости, поскольку изменения нижнего давления не требуется.
После окончания манипуляций остается только вернуть на место крышку реле.
Настройка давления насосной станции : полезные советы
Знакомство с определенными техническими нюансами поможет обезопасить себя от ошибок в процессе регулировки реле на насосной станции. Вот некоторые из них:
• Перед тем, как отрегулировать насосную станцию, ознакомьтесь с содержанием техпаспорта насоса;
• Избегайте закручивания гаек до упора, что может привести к выходу реле из строя – оно просто не будет срабатывать;
• Не устанавливайте реле на предельные показатели. Это может обернуться поломкой не только датчика, но и всей насосной станции;
• В ходе эксплуатации станции не забывайте проверять наличие воздуха в гидроаккумуляторе, в противном случае насос будет включаться слишком часто. Он мгновенно включится после открытия крана (при этом стрелка манометра резко упадет вниз) и выключится, когда его закроют.
Это может стать также признаком того, что вышла из строя груша. Она представляет собой расположенную в гидроаккумуляторе специальную резиновую емкость, исполненную из плотных сортов резины. Заполняясь водой, она способствует созданию давления в системе, которое и измеряется датчиком с последующей выдачей показаний на манометр. Чтобы заменить эту важнейшую деталь на новую придется полностью демонтировать гидроаккумулятор.
Кстати: у некоторых гидроаккумуляторов рабочую ёмкость разделяет мембрана, одна часть которой заполнена воздухом, а другая – водой. Однако независимо от конструкции датчика, его показания находятся в зависимости от давления.
И, в заключение, еще два последних совета на тему «Как настроить насосную станцию»:
• следите за тем, чтобы давление воздуха было на 10 процентов ниже, чем установлено на включение – так вы продлите эксплуатационный срок прибора;
• проверку воздушного давления начинайте только после того, как вся вода из бачка гидроаккумулятора будет слита, а сам насос будет отключен от системы электроснабжения!
Настройка реле давления насосной станции
Одним из основных управляющих элементов системы насосной станции, обеспечивающим работу в автоматическом режиме, является реле давления насосной станции.
Управление гидроагрегатом осуществляется путем последовательного замыкания/размыкания контактных групп релейного элемента для подачи напряжения к силовой установке и отключения ее от сети.
Замыкание контактов происходит в случае достижения значения давления нижнего порога срабатывания. Далее насосный агрегат функционирует, постепенно повышая давление в трубопроводе до верхней границы, по достижении которой реле насосной станции срабатывает на отключение. Стандартными величинами нижнего/верхнего порога срабатывания являются 1,5…1,8/2,5…3 бар.
В большинстве укомплектованных насосных установок реле давления предварительно настраивается на требуемый диапазон давления. Но в случае сборки системы по месту из отдельных элементов обязательно требуется проведение процедуры установки верхнего/нижнего порога срабатывания.
Для этих целей релейный механизм оснащается двумя регулировочными болтами разного размера, расположенными под съемным кожухом.
Для настройки верхнего предела срабатывания используется регулировочный элемент большего размера, нижнего — соответственно меньшего. Для увеличения значения в обоих случаях требуется вращать болты по часовой стрелке, для уменьшения — против.
Технология настройки реле выглядит следующим образом:
1) На первом этапе требуется осуществить замер величины давления воздуха в пустом расширительном резервуаре. При производстве данной операции станция должна быть обесточена. Конструкцией расширительного резервуара предусмотрено наличие диафрагмы грушевидной конфигурации, выполненной из резинового материала. При закачке воды в бак диафрагма смещается, увеличивая давление воздушной подушки, находящейся с другой стороны от зоны подачи воды. В нерабочем состоянии (при пустом баке) воздух все равно находится под давлением, обеспечивающим обратное отжатие диафрагмы. Эту величину и требуется замерить, для чего следует воспользоваться манометром. Подключается измерительный инструмент к клапану, служащему для подкачки/спуска воздуха.
Стандартными рабочими значениями давления, обеспечивающими нормальную работу расширительного резервуара, являются: 1,4…1,7 бар для баков малого объема (20-25 литров) и 1,7…1,9 бар для больших баков (50-100 литров). Данные величины должны контролироваться ежемесячно, при необходимости давление следует увеличивать с помощью обычного автомобильного насоса. Это позволит не только обеспечить эффективную работу системы в целом, но и продлить эксплуатационный период резиновой диафрагмы.
2) Определение и регулировка давления включения насосной станции и отключения. После завершения процедуры контроля давления в расширительном баке следует определить значения, при которых станция автоматически включается/отключается, и произвести корректировку (при необходимости). Для этого следует подать напряжение на гидроагрегат, нажав кнопку «Пуск» на передней панели ШУ. Станция заработает, насосный агрегат начнет закачку воды в систему, давление в расширительном резервуаре будет увеличиваться.
По достижении определенного значения станция автоматически деактивируется. Следует сравнить показания манометра с требуемыми значениями давления для данной системы. В случае отличия результатов необходимо произвести корректировку, вращая регулировочный болт большего размера в требуемую сторону. Также следует поступить и для замера величины нижнего порога срабатывания. Открываем вентиль, сбрасываем давление в системе. Контролируем значение давления на манометре, при котором гидроагрегат автоматически запустится, при необходимости осуществляем корректировку посредством меньшего болта.
Одним из основных условий длительной работы расширительного бачка является обеспечение давления автоматического включения гидроагрегата как минимум на 10% выше, чем давление в пустом бачке. Можно варьировать (в разумных пределах) значения верхнего/нижнего порога срабатывания. Так, установив максимальную разницу, можно несколько увеличить долговечность насосного агрегата по причине менее частых циклов включения-отключения.
Однако в этом случае будет более выраженной неравномерность давления в водопроводе — при полностью заполненном расширительном резервуаре оно будет ощутимо выше, чем при почти пустом. Если же установить разницу на минимум, этим обеспечится равномерность давления, но срок службы гидроагрегата сократится.
Выбор клапана для безопасной эксплуатации и защиты насосной станции
Правильный выбор клапана, который помогает обеспечить безопасную работу и защиту насосной станции, может стать проблемой для инженера и владельца. Общие соображения включают предотвращение разрушительных последствий скачков давления (гидравлический удар), связанных с этим проблем безопасности, разрывов трубопроводов, отказов фитингов, перекрестных соединений, затопления и потери воды. Дополнительные проблемы могут включать сведение к минимуму захлопывания обратного клапана, устранение воздушных карманов и условий вакуума, необходимость и размер предохранительного клапана, соображения и варианты регулирующего клапана насоса, рабочие скорости клапана, снижение затрат на энергию перекачки и надежную работу запорного клапана.
В начале процесса проектирования насосной станции необходимо собрать технические параметры насосного приложения, чтобы получить представление о системе. Учитываются характер жидкости, диапазоны давления, диапазоны расхода, размеры клапанов, отраслевые стандарты, а также предпочтения владельца и инженера-консультанта. Затем с помощью основных уравнений гидромеханики можно исследовать возможность возникновения скачков давления (гидравлический удар). Элементы, которые необходимо рассмотреть и рассмотреть, включают максимальный потенциал помпажа, период помпажа, линейную скорость, скорость волны помпажа, константу трубопровода и общий потенциал напора системы во время помпажа. Изучение этих результатов даст рекомендации по применению обратных клапанов, регулирующих клапанов насосов, предохранительных клапанов и воздушных клапанов для сведения к минимуму скачков давления.
Оценка результатов также может помочь при выборе обратного клапана или клапана управления насосом. Можно оценить возможность захлопывания обратного клапана и определить варианты решения клапана.
Также можно оценить варианты срабатывания регулирующего клапана насоса. Необходимость в предохранительных клапанах может быть изучена, и, если это применимо, завершен расчет предохранительных клапанов. Эксплуатационные расходы также можно учитывать и сравнивать с первоначальной ценой покупки. Это сравнение должно учитывать затраты на перекачку (потерю напора), бюджетную стоимость клапана и относительные затраты на техническое обслуживание различных типов клапана, а также вести к выбору клапана, который обеспечивает самую низкую стоимость владения в течение всего срока службы проекта.
Клапан управления насосом нормально закрыт для предотвращения обратного потока, когда насос выключен. Затем он открывается с регулируемой скоростью сразу после запуска насоса, постепенно ускоряя жидкость, чтобы свести к минимуму скачки давления. Чтобы инициировать нормальное отключение насоса, регулирующий клапан насоса закрывается при работающем насосе с регулируемой скоростью, постепенно замедляя скорость жидкости, чтобы свести к минимуму скачки давления.
При посадке концевой выключатель на клапане управления насосом выключает насос. Когда во время откачки происходит сбой электропитания, регулирующий клапан насоса автоматически закрывается, обычно быстрее, чем обычно, чтобы свести к минимуму обратный поток. Интерфейс насоса и регулирующего клапана представляет собой предварительно запрограммированный контроллер, который правильно определяет последовательность и управляет процедурой включения и выключения насоса и регулирующего клапана насоса для нормальной работы. Он включает в себя специальную последовательность с временной задержкой для защиты насосной системы от повреждения из-за механического, гидравлического или электрического сбоя.
Обратные клапаны используются для предотвращения обратного потока жидкости через насос путем закрытия до того, как может произойти изменение направления потока. Обратные клапаны устанавливаются на чистых и грязных объектах. Доступны различные закрывающие устройства, которые включают в себя воздушную подушку, контроль масла, нижние буферы, рычаг и груз, внешний рычаг и пружину или внутреннюю пружину.
Предохранительные клапаны обычно устанавливаются после обратных клапанов или клапанов управления насосом на нагнетательном коллекторе насоса, при этом вход клапана соединяется с боковым выходом тройника, а выход клапана направляется обратно в отстойник. Нормально закрытый предохранительный клапан быстро открывается, когда давление в системе поднимается выше регулируемого значения давления сброса, позволяя жидкости сбрасываться из системы через открытый предохранительный клапан в контролируемое изолированное место — обычно в какой-либо форме отстойника. Пока предохранительный клапан открыт, система больше не замкнута, сжатие жидкости ограничено, а давление пульсации контролируется. Клапан будет оставаться открытым до тех пор, пока давление в системе превышает уставку давления сброса клапана. Клапан начнет медленно закрываться с регулируемой скоростью по мере того, как спадет скачок давления и давление в системе упадет ниже уставки давления сброса клапана.
Клапаны выпуска воздуха удаляют небольшие воздушные карманы, которые образуются в верхних точках трубопровода и ограничивают поток.
Воздушные и вакуумные клапаны вытесняют большое количество воздуха при заполнении трубопровода и впускают воздух для сброса вакуума при опорожнении трубопровода.
Запорные клапаны обычно относятся к одному из трех типов: дисковые, пробковые или шиберные. Выбор запорного клапана зависит от различных факторов, включая требования к полному потоку, тип среды и содержание твердых частиц, температуру и т. д. Запорный клапан обычно располагается после регулирующего клапана насоса или обратного клапана, чтобы изолировать как клапан, так и насос для обеспечения возможности технического обслуживания. . Также требуется запорный клапан для клапана сброса давления.
Конструкция насоса с переменной скоростью
Описанная выше схема и клапанное оборудование основаны на конструкции насосной станции с постоянной скоростью (C/S). В конструкции насосной станции с регулируемой скоростью (V/S) требования к клапану для насосной станции потребуют дополнительного рассмотрения, но по-прежнему включают большинство, если не все, одни и те же клапаны.
В конструкции насоса V/S предусмотрено предотвращение помпажа за счет увеличения скорости насоса во время запуска и снижения скорости во время остановки. Механический обратный клапан обычно используется для предотвращения слива линии обратно в отстойник, когда насос выключен. В конструкции насоса C/S защита от перенапряжения обычно обеспечивается регулирующим клапаном насоса и интерфейсом управления. Ограничения в диапазоне времени разгона насосного оборудования V/S могут не обеспечить приемлемой защиты от помпажа и могут по-прежнему требовать регулирующего клапана насоса. Конструкция системы V/S не может реагировать на потерю мощности, так как это может создать потенциальный скачок давления, который больше, чем конструкция трубопровода, и потребуется предохранительный клапан для сброса давления как для системы V/S, так и для системы C/S. Воздушные клапаны необходимы для удаления захваченных пузырьков воздуха и пропуска воздуха в систему в условиях вакуума. Запорные клапаны также необходимы в конструкции системы V/S для изоляции компонентов при обслуживании.
Резервуары высокого давления насоса, как они работают и как их настроить.
Скромный напорный бак , вероятно, является самым непонятым оборудованием, которое мы продаем в Southern’s. Есть много разных идей о том, что они делают и как они работают, поэтому я хотел бы объяснить основы того, как работает гидроаккумулятор и какова его функция, я также дам вам несколько основных советов по обслуживанию.
Что такое напорный бак?
Напорный бак (или сосуд под давлением, или баллон) представляет собой металлический или стекловолоконный контейнер объемом от 2 литров до 500 литров. Внутри бака находится резиновая диафрагма, которая делит бак на 2 половины: влажную и сухую.
Металлический напорный бак Davey
Сухая секция имеет прикрепленный к ней вентиль шины, и в нее закачивается сжатый воздух до тех пор, пока давление не достигнет определенного уровня, о котором мы поговорим позже. К мокрой половине прикреплен металлический (или иногда пластиковый) резьбовой выход, который соединяется с трубопроводом для нагнетательного насоса.
Напорные резервуары обычно изготавливаются из стали или стекловолокна. Современные стальные модели дешевы и неприхотливы в обслуживании, в них установлена диафрагма. Диапазон цен от $90 за 8 литров и до 720 долларов за 200 литров. Качественные бренды (у нас есть только Grundfos и Davey), как правило, служат долго, но они могут быть подвержены плохому качеству воды и непогоде, особенно вблизи побережья. Более прочный вариант – бак из стекловолокна. Как правило, они дороже и варьируются от 550 долларов за 60-литровую модель до 1230 долларов за 250-литровую модель. Самое приятное в них то, что баллон, как правило, можно заменить, если он лопнет, а сам бак служит годами, так как не ржавеет.
Как работает нагнетательный насос?
Нагнетательный насос — это насос с каким-то электрическим выключателем, который отключает насос, когда давление в системе достигает заданного значения, иногда это фиксированное, а иногда регулируемое значение. Когда ваш нагнетательный насос работает и кран в системе открыт, вода вытекает из крана.
Davey Стекловолокно Напорный бак
Как работает система нагнетательного насоса
Когда кран закрывается, вода перестает течь и давление в системе возрастает. Когда давление достигает положения «выключено» переключателя или контроллера, насос выключается, а трубы остаются под давлением. Поскольку вода не очень сжимаема, а трубы хранят лишь небольшое количество воды, когда вы снова открываете кран, давление падает очень быстро, и выходит лишь небольшое количество воды. Когда давление падает до положения «включено» переключателя, насос снова включается и начинает качать.
Как отрегулировать гидробак?
Большинство баллонов высокого давления поставляются уже предварительно настроенными, обычно это давление составляет 15–25 фунтов на кв. дюйм (100–175 кПа). или велосипедный насос. Рабочее давление обычных домашних насосов обычно составляет от 200 кПа до 350 кПа, и они отключаются при максимальном давлении 400 кПа. Поскольку эти насосы имеют меньший расход и работают при более низком давлении по сравнению с ирригационным насосом или коммерческим насосом, вероятность повреждения меньше, и они, как правило, работают не так часто. Кроме того, большинство бытовых насосов в наши дни также контролируются электронными регуляторами давления (или элементами управления прессом), которые также измеряют расход воды, поэтому они не работают так быстро. Когда нагнетательный насос работает, он создает фиксированную величину расхода и давления (например, 40 л/мин при 250 кПа). Если из открытого вами крана течет только 15 л/мин, то насос производит больше объема, чем система может выпустить, и давление нарастает. Как только достигается давление выключения переключателя, насос выключается, и давление начинает падать. Затем давление в трубах быстро упадет до давления включения, и насос снова запустится. Поскольку из крана течет только фиксированное количество воды, насос будет делать это снова и снова, это называется цикличностью. Быстрое включение и выключение вредно для электродвигателей, потребляет много электроэнергии и вызывает большие колебания давления, которые могут раздражать.
Выключите насос выключателем и закройте все краны на вашей подаче. Мне сказали «установить давление 20 psi и забыть об этом»….
Из-за всего этого хорошее эмпирическое правило для вашего домашнего резервуара с насосом составляет 20-30 фунтов на квадратный дюйм (140-200 кПа), и оно должно остановить его цикличность и устранить большую часть колебаний давления. Что такое «езда на велосипеде»?
Как исправить езду на велосипеде?
Существует 3 способа исправить цикличность:
- Выберите насос с расходом и давлением, которые лучше подходят для выполняемой вами работы. Если ваши разбрызгиватели имеют общий поток 50 л/мин, не используйте насос, который работает со скоростью 150 л/мин, потому что он будет работать циклически.
- Установите насос с двигателем с регулируемой скоростью. Как обсуждалось в моем предыдущем блоге, насос с переменной скоростью измеряет потребность в потоке, и когда требуется меньше, он замедляется, чтобы удовлетворить потребность. Это может быть дорого и требует довольно сложного электрического оборудования для работы.
- Установите нагнетательный бак на стороне нагнетания насоса, как показано на схеме.
Когда это происходит, создается «баллон» с водой, который может скапливаться в резервуаре. Как только этот объем нарастает, реле давления отключается, и вода выталкивается в линию, обеспечивая более постоянный поток и давление. Как только бак вытолкнет свое содержимое в трубу, давление еще больше упадет, и насос включится. Напорный бак также обеспечивает эффект «амортизатора», поскольку резиновая диафрагма изгибается, поэтому скачки давления не так заметны. Он также останавливает эффект гидравлического удара. Имея этот гибкий объем воды в системе, количество циклов уменьшается или полностью прекращается в зависимости от того, как все настроено.
Где установить гидробак?
Напорный бак устанавливается в любом месте на напорной или нагнетательной стороне системы. Все системы нагнетательных насосов нуждаются в обратном клапане (или одноходовом клапане), установленном в трубопроводе. Его можно установить на стороне всасывания (в качестве нижнего клапана или на входе насоса) или сразу после насоса на выходе.
Обратный клапан предотвращает обратное течение воды и падение давления при отключении насосов. Это позволяет нагнетательному насосу создавать давление и автоматически отключать его.
Напорный бак можно установить в любом месте после этого обратного клапана. Это означает, что когда все краны в системе закрыты, давление в системе возрастает. Когда давление воды в системе превышает давление воздуха в резервуаре, воздух начинает сжиматься, и вода заполняет влажную часть резервуара. Как только влажная сторона резервуара сожмет воздух настолько, насколько это возможно, давление увеличится еще немного, а затем отключится.
Вы просто врезаете тройник или врезной патрубок в выходной трубопровод и соединяете трубу или кусок напорного шланга со входом в резервуар. Некоторые баки (примерно до 15 л) можно устанавливать на трубу или на верхнюю часть насоса. Как только они превышают этот размер, их обычно приходится монтировать на базу, и в большинстве случаев они поставляются с базой.