Новый станок фрезерный станок – Фрезерные станки по металлу купить по низкой цене. Продажа фрезерных станков с доставкой по всей России и СНГ

Горизонтально-фрезерный станок: характеристики, схемы, модели

Обработка неподвижных объектов с отделением материала от основной детали по плоскости ведется на горизонтально фрезерных станках. Их назначение — восстанавливать геометрические поверхности с заданной кривизной методом резания вращающимся инструментом. Популярно стало использование УСП (универсальные сборочные приспособления), эти станки также используют для торцовочных, черновых шлифовальных и горизонтально-расточных операций.

Процесс горизонтальной обработки материалов резанием с использованием вращающегося инструмента называется фрезерованием. Фрезеровка очень похожа по технологии на сверление, но отличается возможностью работы боковой режущей кромкой инструмента.

Основные технические характеристики

Основное отличие фрезерных операций и предназначенного для этого оборудования — количество координат, в которых одновременно обрабатывается поверхность. Для описания технологических свойств фрезерных станков служат следующие параметры:

• точность выполнения операций;
• максимальные перемещения по координатам;
• режимы и скорость подач;
• режимы резания и нагрузки;
• наличие механизированной смены инструмента;
• возможность установки дополнительного оборудования;
• потребляемая мощность.

Каждая из этих характеристик влияет на общую конструкцию станка. Итоговые параметры сочетают в себе компромисс между основными характеристиками.

Область применения

Характер применения горизонтально-фрезерных станков очень разнообразен. Перечислим материалы, которые могут быть на них обработаны:

• черные металлы и чугун;
• цветные и драгоценные металлы;
• древесина;
• полимерные материалы, пластикат.

По типу операций, проводимых на станках этого типа, они делятся на:

• продольно-фрезерные;
• рейсмусовые;
• горизонтально-расточные.

Продольные фрезеры по металлу используются в черновых заготовительных операциях, выполнении пазов, протяженных полостей, торцовочных и раскроечных операциях дисковыми фрезами.

Рейсмусовые станки используются в деревообрабатывающей промышленности для калибровки доски по толщине. Их отличает механизированная подача обрабатываемого материала.

Горизонтально-расточные фрезеры используются в составе промышленных линий по производству автокомпонентов, в ремонтных мастерских.

Использование поворотных столов и УСП (универсальные сборочные приспособления) позволяет расширить сферу применения этого типа станков. Одним из назначений, при установке заготовки в делительную головку, является нарезание элементов зубчатых колес.

Выбираем модель по техническим характеристикам

Параметры оборудования задаются технологическим процессом, используемым на предприятии. Например ремонтные мастерские широко используют малые станки 6Т82, 6Т83. Этот тип фрезеров имеет подходящие габариты, мощность и стоимость для небольшой мастерской.

По частоте шпинделя

Черновые и торцовочные работы не требуют высокой чистоты обработки. Для этого типа работ достаточно низкоскоростных шпинделей с частотой до 2500 тыс. об. Они приводятся во вращение ременными передачами через шестереночную коробку скоростей с ручным или механизированным устройством смены диапазонов. К таким моделям относятся станки 676П, 6Т82, 6Т83, НГФ-110-Ш4.

Среднечастотные шпиндели применяются в большинстве универсальных фрезеров. Их частоты от 0 до 12000 об. мин. Привод от мотора ременной, непосредственный, без промежуточных шестерен. Такой частоты хватает для чистовой обработки всех материалов, включая сыпучие и камнеподобные. Представитель станка со шпинделем этого типа — Starlex WFM 750.

Частоты от 12000 до 18000 — это высокочастотный диапазон. Он используется в ювелирном деле и зубном протезировании. Эти шпиндели уже относятся к прецизионным механизмам с непосредственной связью ротора мотора и конуса инструмента. Из-за сильного нагрева требуют принудительного охлаждения. Применяются в обработке ценных пород древесины, мебельном производстве, зубопротезном и часовом производстве,

Обороты от 18000 и выше — это диапазон ультраскоростей. Применяются в микроэлектронике, микрохирургии, ювелирном деле. Выполняются как монолитные  моторшпиндели с жидкостными или пневмоподшипниками и принудительным охлаждением диэлектрическим теплоносителем.

Высокоскоростные шпиндели используются на горизонтальных станках очень редко: это вотчина вертикальных типов. Чаще всего такое оборудование изготавливается под заказ, на специализированные узконаправленные операции.

По скорости

Скорость подач зависит от конструкции направляющих механизмов. Чугунные полозья на станине обладают массой достоинств по точности работы, жесткости обработки, невысокой стоимости ремонта, но ограничивают скорости перемещения, имеют низкий ресурс. Большая площадь трущихся поверхностей заставляет применять более мощные моторы подач. В сочетании с приводом исполнительного механизма от пары винт-гайка скорость такой системы не превышает 1000 мм. мин.

Рельсовые шариковые направляющие — это новый этап развития станкостроения. Они являются универсальными элементами подач, которые используются в широкой номенклатуре механизированных станков. Легкость монтажа, большой выбор моделей, технологичность изготовления, минимальное сопротивление трению — это их основные достоинства. Применяются во всех типах фрезеров современных типов, особенно с компьютерным управлением. Так как сервоприводы больших мощностей, требуемые для классических направляющих, очень сильно увеличивают стоимость всего станка, такие модели стоят дороже универсальных механических аналогов При применении ШВП могут обеспечить скорость подачи до 50000 мм. мин.

Как устроена конструкция станка

Конструкции горизонтально-фрезерного станка классифицируются на консольные и бесконсольные. Они отличаются возможностью менять расстояние между режущей плоскостью инструмента и деталью при помощи подъема стола. К консольным относятся все модели малых и средних фрезеров, которым не нужна повышенная жесткость при работе, так как они не работают с крупногабаритными деталями. В консоль убраны коробка скоростей и ходовой винт подачи стола, муфты быстрого хода. Бесконсольные станки используются при обработке больших корпусов.

Станина

Все устройства и механизмы фрезерного станка смонтированы на станине. Это основной конструктив, от которого зависит точность и качество выполняемой работы. Она выполнена по схеме с расположением рабочих органов в разрыве линии, составляющей рисунок буквы С. Станина изготавливается из чугуна, имеет большую жесткость и вес. Это снижает вибрации инструмента в процессе работы, увеличивает чистоту реза за счет гашения колебаний в массивном основании.

Коробка подач

Разные материалы требуют индивидуальных величин подач и частоты вращения инструмента. Задача коробки скоростей — изменение передаточного отношения приводного вала и оси инструмента для регулировки режимов резания. Рабочие величинами для механических коробок подач — от 400 до 600 мм.мин.

Современные универсальные фрезеры постепенно лишаются механических элементов. Станок 6Т12Ф не имеет классической коробки скоростей. Она заменена на высокомоментный двигатель постоянного тока. Применение такое решения на универсальном станке позволило сделать диапазон рабочих подач бесступенчатым. Достоинства бесступенчатой подачи:

• повышение жесткости конструкции за счет меньшего количества люфтов в механизмах;
• увеличение максимальных скоростей обработки в двое;
• увеличение надежности станка.

Консоль

Консоль служит регулировочным органом для рабочей высоты над столом. Установлена на винт с отдельным приводом, который служит ей опорой. В корпусе консоли размещена коробка скоростей подач стола, салазок, их ходовые винты, механизм быстрого хода. Высота над столом настраивается перед началом работы и не меняется во время рабочего хода.

Коробка переключения скоростей

Привод главного движения фрезера оснащается асинхронными электродвигателями с частотами вращения 1500, 3000 об.мин. Так как технологические режимы обработки требуют индивидуального подбора, то необходим механизм изменения скорости вращения фрезы. Для этого станок оснащен коробкой переключения скоростей. Диапазон регулировки от 25 до 2500 об.мин.

Стол и салазки

Фрезерный стол — это база для всех измерений и место крепления обрабатываемой детали. От точности исполнения его плоскости зависит точность фрезеровки на нем изделий.  На столе располагается Т-образный паз, в который устанавливаются крепежные болты. Сбоку стола смонтированы кулачки путевых выключателей и измерительный лимб ходового винта. В системе координат станка стол носит название координаты «Y».

Салазки — это координата «X», по которой деталь перемещается в поперечном направлении. На них также расположены кулачки путевиков и лимб.

В процессе работы приводится в движение только одна координата. Одновременное движение по двум координатам возможно только на станках с независимым приводом, к которым относятся станки с ЧПУ.

Особенности станка с числовым управлением

Основой горизонтально-фрезерных станков с ЧПУ является та же станина, что и на универсалах. Кардинально они отличаются в организации привода координат и инструмента. Место механических органов регулировки скорости подач занимают высокомоментные сервоприводы, а вместо лимбов появляются оптические энкодеры. Привод главного движения заменяется на частотно регулируемый, позволяющий полностью избавиться от промежуточных механизмов между мотором и шпинделем.

Такое построение станка диктуется необходимостью контроля стойкой ЧПУ текущего положения всех систем и механизмов. Эти данные заносятся в память компьютера, а на их основе выдаются команды движения.

Конструкция станков с ЧПУ стала проще и надежнее из-за отсутствия большого количества механизмов. Их функции перенесены в программное обеспечение. Так как ненадежные шестереночные передачи заменены прямыми приводами, то возросла скорость и точность обработки, появилась возможность одновременного перемещения детали по всем координатам с регулировкой скорости подачи.

Правила эксплуатации

При работе на горизонтально-фрезерном станке нужно соблюдать паспортные режимы и правила техники безопасности. Операторы станков пренебрегают этими правилами, а это представляет большую опасность для окружающих и работоспособности оборудования.

Чтобы станок служил долго и исправно, нужно изучить его предельные характеристики. Их ни в коем случае нельзя превышать, так как это чревато не только порчей оборудования, но и травмой оператора. Сломанный инструмент из-за нарушения режимов резания может искалечить работающего на нем человека.

Запрещено работать на станке без индивидуальных средств защиты и защитных экранов.

vseochpu.ru

Фрезерные станки, новые и б/у, цена

Фрезерованием называют механическую обработку изделия, когда инструмент совершает вращательное движение и заготовка поступательное. Родиной всех современных фрезерных станков является Великобритания, именно там в далеком 1818 году,  был запатентован первый в мире фрезерный станок.  И с тех пор любое металлообрабатывающее производство, будь то маленькая мастерская или же цех крупного машиностроительного завода, невозможно представить без фрезерного станка.  С развитием электроники, широкое распространение получил фрезерный станок с ЧПУ.

Применение фрезерного оборудования имеет широкий диапазон — это все виды работ, связанных с обработкой фрезой металлических заготовок и изделий из других материалов, также на фрезерных станках по металлу выполняются работы по рассверливанию, зенкерованию и растачиванию отверстий на деталях различных металлов и их сплавов, как в единичных случаях так и при конвейерном потоке. Управление фрезерным оборудованием может осуществляться ручным способом, автоматически или с помощью ЧПУ. В нашем каталоге Вам предложен большой по видам выбор фрезерных станков для обработки металлов и их сплавов или других материалов. После выбора Вами понравившегося оборудования наличие фрезеровального станка у Поставщика будет проверено нашим специалистом по Вашему запросу, ответ по результату проверки Вы сможете прочитать в своем профиле личного кабинета.

Фрезерный станок с чпу

Фрезерный станок с чпу — как уже можно понять исходя из названия данного типа оборудования, это фрезерный станок по металлу, оснащенный Числовым Программным Управлением или ЧПУ. При появлении этого оборудования в вашей мастерской, или цехе, обработка или изготовление металлических изделий, поднимется на совершенно новый, недоступный до этого момента уровень. Давайте в вкратце посмотрим как работает фрезерный станок с ЧПУ, и в чем же такое существенное отличие от обычного фрезерного станка, не оборудованного Числовым Программным Управлением. Дело в том что на обычном фрезерном станке все измерения, подгонки, и.т.д. ведутся в ручную, и качество конечного изделия очень сильно зависит от мастерства, квалификации, и опыта фрезеровщика. Чем точнее и сложнее вам необходима конечная деталь, тем лучше должен быть оператор фрезерного станка. Но даже самый опытный рабочий просто физически не сможет изготовить детали, с микронными допусками Это возможно только благодаря фрезерным станкам с ЧПУ, на которых задача фрезеровщика заключается только в том, что бы выставить правильные размеры, на пульте ввода фрезерного станка, и далее контролировать процесс. За него всю работу сделает электроника. В нашем каталоге фрезерных станков вы всегда сможете найти именно то оборудование, которое бы устроило бы вас по цене, и качеству. Если же у вашего производства нет возможности приобрести новый фрезерный станок с ЧПУ, потому как цена на него довольно высока, даже для «продвинутых» предприятий, в нашем каталоге вы всегда сможете найти для себя фрезерный станок с ЧПУ б/у, по доступной цене.

подробнее…

Вертикальный фрезерный станок

Вертикальный фрезерный станок — Расположенный вертикально шпиндель является основным отличительным свойством этих типов фрезерных станков. На особо продвинутых вертикальных фрезерных станках шпиндель имеет  возможность двигаться в разнообразных направлениях, как вдоль вертикальной, так и вдоль горизонтальной оси. Управлять человеку в режиме реального времени, такой гипер активной системой довольно проблематично, поэтому как правило, такой вертикально фрезерный станок оснащается ЧПУ, и цена на него достаточно высока, даже если это оборудование является б/у. Вертикально фрезерный станок по металлу может использоваться в огромном числе технологических процессов, начиная от самых примитивных, и заканчивая производством изделий для космической отрасли.  

подробнее…

Копировально фрезерный станок

Копировально фрезерный станок — принцип работы этих агригатов относительно прост. Как видно из названия основным технологическим назначением копировально фрезерного станка является создание копии исходного, или первоначально изделия. В зависимости от того какова цена и модель на копировально фрезерный станок.

подробнее..

Универсальный фрезерный станок

Универсальный фрезерный станок — горизонтально расположенный шпиндель позволяет обрабатывать разнообразные поверхности. Данный тип оборудования отлично подойдет для мелкосерийного и крупносерийного производства. На станке возможно вести обработку огромным количеством типов фрез. В большинстве случаев конструкция универсального фрезерного станка такова, что все основные модули, смонтированы на станине. В каталоге представлено большое количество оборудования, от разных производителей, разных поставщиков из разных стран. С помощью нас вы сможете приобрести б/у универсальный фрезерный станок, не опасаясь за то что, по прибытию он окажется не рабочим, потому как через наш каталог оборудования, вы сможете заказать организацию независимой экспертизы, в месте нахождения понравившегося вам универсального фрезерного станка.

подробнее

Горизонтальный фрезерный станок — название данной группы фрезерных станков обусловлено тем что рабочий стол может перемещаться только в горизонтальном направлении. В связи  с этим горизонтальные фрезерные станки предоставляют гораздо меньшую гибкость обработки, металлических заготовок, по сравнению с предыдущим типом данного оборудования. Несмотря на свой явный проигрыш в функциональности, горизонтальный фрезерный станок твердо занял нишу, достаточно часто на просторах интернета можно встретить объявления о продаже этого оборудования б/у. Не стал исключением и наш каталог, где вы сможете найти самое разное оборудование, и по той цене, которая приемлема именно для ваших целей.

подробнее..

Продольно фрезерный станок

Продольно фрезерный станок  — данный тип оборудования находит свое применение приемущественно в тех случаях, когда необходимо использовать обработать заготовку либо деталь больших размеров. В своем исполнении продольно фрезерный станок бывает трех видов: одностоечный, двух стоечный и портальный. Следует отметить что наибольшую популярность у производственников всего мира завоевал двух стоечный продольно фрезерный станок. Основными параметрами продольно фрезерных станков принято считать: размер поверхности для обработки, и максимальный вес заготовки, которую можно обработать на данном станке. В зависимости от изминения этих характеристик, меняется и цена на продольно фрезерный станок. Немаловажный фактор и то является ли это оборудование новым или б/у. 

Консольно-фрезерный станок  

Консольно-фрезерный станок — очень распространен в области обработки металлов. Как видно из названия данный тип станков имеет консоль,  это и есть его главная отличительная черта от всех других типов станков. Рабочий стол,  совершает поступательные движения, в то время как шпиндель остается совершенно неподвижным. Потому как консольно фрезерный станок по металлу имеет огромное распространение, за годы эскплуатаций скопилось достаточно большое количество оборудования бывшего в употреблении или б/у. Цена на такой консольно фрезерный станок будет на порядок отличаться от своего нового аналога.

подробнее…

Сверлильно фрезерный станок 

Сверлильно фрезерный станок — основной отличительной чертой данного типа оборудования, является отсутствие так называемой консоли. Перемещение рабочего стола происходит вдоль направляющих, расположенных на станине. Это делает сверлильно фрезерный станок, более точным в обработке, а также предоставляет возможность обработки деталей с достаточно большой массой, и габаритами. Роль коробки скоростей играет шпиндельная головка, которая в свою очередь перемещается по направляющим стойки, расположенным вертикально. Сверла и фреза — это основной рабочий инструмент применяемый сверлильно-фрезерным станком в процессе обработки металлических заготовок. Это оборудование будет вам незаменимым помощником в обработке поверхностей расположенных под углом.

Подробнее…

Зубофрезерный станок — как правило этот тип фрезерного металлообрабатывающего оборудования предназначен для производства шестеренок, различных звездочек, и.т.д. Если говорить обобщенно зубофрезерный фрезерный станок предназначен для изготовления всего, у чего есть зубья, отсюда и пошло его название. Внутри своей группы выделяют несколько основных типов этих станков — зуборезные, зубодолбежные, зубопритирочные и зубошлифовальные.  В нашем каталоге представлены зубофрезерные станки из разных стран, от разных поставщиков, и имеющие разную цену, новые и б/у.

Подробнее…

 

toolzon.ru

Фрезерный станок по дереву (бытовой). Фрезерный станок по дереву фрезерные станки

Фрезерный станок по дереву – это один из самых часто используемых станков для обработки деталей. С его помощью можно произвести фрезеровку и гравировку поверхностей самых разных деталей и заготовок. При этом степень обработки деталей будет самая точная. Обработка может производиться не только в плоскости, но и в трехмерном пространстве.

Фрезерный станок по дереву

Особенности
1. Фрезерный станок по дереву SK2030 использует передовую систему DSP, что позволяет значительно облегчить работу оператора и повысить качество обработки деталей.
2. Наш фрезерный станок по дереву имеет двигатель высокой мощности, двойной привод и уникальные двойные осевые диски, что позволяет получить высокую гладкость передачи, а так же позволяет гарантировать высокую скорость работы, устойчивость к деформациям и вибрациям.
3. Фрезерный станок по дереву SK2030 использует уникальную систему управления, что позволяет гарантировать полное использование потенциала двигателя, иметь высокую скорость обработки данных, синхронизировать линии обработки станка и гарантировать высокий уровень плавности обработки.
4. Станок работает на высоких скоростях, что позволяет гарантировать высокую эффективность обработки.
5. Станок имеет 6 отдельных вакуумных зон.
6. Наш фрезерный станок по дереву оборудован системой смазки, что позволяет продлить срок его службы.
7. Наш фрезерный станок по дереву совместим с программным обеспечением CAD/CAM, Type3, ArtCAM, CoreDraw и многим другим.
8. Наш фрезерный станок по дереву SK2030 оборудован современной системой охлаждения, что позволяет эффективно увеличить срок службы инструмента и обслуживающих систем.
9. Наш фрезерный станок по дереву имеет двигатель с высокой производительностью, что позволяет обеспечить высокую скорость и точность работы.
10. Благодаря современной конструкции и высококачественным аксессуарам, наш фрезерный станок по дереву имеет низкий уровень отказов.
11. Фрезерный станок по дереву SK2030 использует бещёточный шпиндель с водяным охлаждением от известного производителя, а так же имеет низкий уровень шума, сильную режущую способность, которая сохраняется длительное время.

Применение
Фрезерный станок по дереву SK2030 используется для производства рекламы, печатей, подарков, художественных и промышленных форм и многого другого. Фрезерный станок по дереву также используется при производстве мебели, мебельной отделке, производстве деревянных украшений, музыкальных инструментов и т.д. Наш фрезерный станок по дереву может использоваться для обработки дерева, акрила, двойной цветной доски, ПВХ, EVA, ABS доски, камня, искусственного камня, металла, алюминия и т.д.

Примеры
Деревообрабатывающая промышленность: стол для швейной машины, панельный шкаф, спортивное оборудование, деревянные двери и т.д.
Изготовление форм: деревянная форма, авиационные деревянные формы.
Музыкальные инструменты: трехмерная резьба по дереву, рельефная и профильная резка.

Технические параметры фрезерного станка по дереву SK2030
Модель     Фрезерный станок с ЧПУ SK2030
Рабочая зона по осям X-Y-Z     2000*3000*200мм
Рабочий стол     2300*3500мм
Движение X, Y     Трансмиссия и механизм реечной передачи
Движение Z     От Немецкого производителя
Рабочая точность     0.01мм
Точность повтора     0.05мм
Мак.скорость     32000об/м
Мак.скорость резки     25000об.м
Шпиндель     4.5кВт
Скорость шпинделя     0-24000 об/м, 0-18000об/м
Рабочая модель     Шаговый
Рабочее напряжение     ФС380В.50-60Гц, 3-фазовый
Командный язык     Код G, u00, mmg, plt
Интерфейс     Тип 3 или Wentai software
Система управления     Шаговый
Функция чистки     Вакуумный стол, Вакуумный насос, пылеуловитель
Линейное управление     Квадратные линейные направляющие из Тайваня
Вес нетто     1500кг
Размер в упаковке     370*255*180см

Компания Suke является профессиональным производителем и поставщиком фрезерных станков по дереву в Китае. Мы предлагаем широкий ассортимент продукции, в том числе настольный лазерный гравёр, станок для лазерной резки, станок для лазерной маркировки, фрезерный станок для производства рекламы, станок для плазменной резки и многое другое.

Фрезерный станок T12

На предстоящей в этом году выставке XYLEXPO в Милане фирма MARTIN будет презентовать новый компактный фрезерный станок. Его название: T12. Он открывает новый модельный ряд станкостроителей из Оттобойрена, дополняя модельный ряд Т27. С этим станком MARTIN планирует начать выпуск серии компактных фрезерных станков, также как и форматно-раскроечных так называемого премиум-класса.

«Новый фрезерный станок T12 предлагает превосходный баланс между ценой и производительностью. Он является прекрасным представителем от фирмы MARTIN открывающим класс компактных станков», объявляет Михаель Мюльдорфер, руководитель маркетинга от фирмы MARTIN. «Клиенты получают с требуемым качеством станка теперь и желаемый ценовой класс, который прежде искали».

Как и во всей станках фирмы MARTIN новой генерации самые молодые T12 развиваются на современной технологии по управлению станком. Т.к. концепция управления и обслуживания новых «малышей» соответствует всем традиционным станкам фирмы MARTIN: Высокая функциональность и при этом легкость в обслуживании. «Для нас было важным, как все станки из нашей фирмы, что уже первая установка инструмента оказывается правильной», объясняет руководитель отдела конструирования и директор Петер Мартин. «Т.к. наши клиенты не редко вступают в конфронтацию с требованиями, всегда в кратчайшее время с лучшим результатом решать комплексные задачи.»

Интуитивное и комфортабельное обслуживание

Впервые новые фрезерные станки компакт-класса будут представлены на суд посетителей на выставке в Милане XYLEXPO. На стенде производителей из Оттобойрена (зал 7P/стенд D.01/E.10) впервые будет представлено техническое совершенство в новом дизайне. Без сомнения не обойдет вниманием современное Touch-Screen-управление станка. Эффективному снижению времени переоснащения станка служит эргономичный, размещенный на высоте уровня глаз, пульт управления с легким и удобным меню. Даже в базовой модели станка в управлении имеется банк данных на инструмент, способный сохранять до 500 инструментов с различными параметрами! Алфавитная сортировка облегчает поиск желаемого инструмента.

В то время как в базовой комплектации возможно автоматическое управление вертикальной осью высоты инструмента, опционально можно установить управление через серводвигатель на установку глубины инструмента по отношению к направляющей линейке, а также подающей и принимающей линеек по отношению друг к другу. Возможна адаптация станка по требованиям клиента.

Превосходная поддержка

Вновь разработанный программный модуль для управления «Ассистент фрезерования» позволяет начать до сих пор не существующий диалог пользователя со станком. С пополнением банка данных инструмента в управлении, фрезерный станок активно начинает участвовать в процессе оснащения станка.

С точки зрения смены инструмента «Ассистент» делает оптимальные предложения по процессу обработки заготовок, используя подходящий инструмент для желаемого рабочего процесса. Не так очевидно выделяющийся как современное управление, но также производит впечатление фрезерный упор станка T12. Не используемый прежде в этом классе станков упор с двухсторонними направляющими, нашел здесь место. Повторяемость позиции при этом составляет ±0,025 мм. Высокая точность, которая обеспечена также и для установки высоты инструмента, позволяет без проблем проводить, например, контрпрофилирование заготовок.

DornFix или HSK?

Базовый станок MARTIN оснащается быстросъемной системой шпинделя DornFix и опционально может использоваться система фиксации инструмента HSK. С такой системой крепления НSK новый станок T12 представляет идеальное дополнение к обрабатывающим центрам с ЧПУ-управлением. Наряду с креплением HSK 85 «PowerLock» возможно также исполнение с системой HSK 63F — также как и дальнейшее дооснащение. С помощью этой техники оператор теперь может использовать одинаковый инструмент, как на обрабатывающих центрах, так и на фрезерном станке, тем самым сокращается время на переоснащение станков и увеличивается цикл непрерывной работы.

Многосторонний подход для мастерских и индустриальных предприятий

На вид облегченный и уменьшенный в размерах станок, тем не менее остается весить 1000 кг. Это обеспечивается тяжелой и стабильной конструкцией станины станка — речь идет о связанной станине с мощной оребренной рабочей плитой из литого чугуна, которые создают превосходную бесшумную работу самого юного поколения станков семейства MARTIN. Новый станок T12 является идеальным станком для производства в очень благоприятном ценовом уровне.

Но и при ручном производстве с традиционным изготовлением, также как и на больших мебельных фабриках, новый фрезерный станок является эффективным дополнением к обрабатывающим центрам, известных своей технологической гибкостью и производительностью. Благодаря современному управлению достигается максимальный комфорт и удобство в обслуживании станка и соответствует самым взыскательным требованиям заказчиков. Это делает фрезерный станок T12 от фирмы MARTIN оптимальным фрезерным станком для производства, в котором главными критериями являются эффективность, гибкость, точность и надежность оборудования.

 Деревообрабатывающий станок STURM WM1922

Станок представляет собой мощный, высокопроизводительный и многофункциональный инструмент. Благодаря наличию защитного кожуха, а также автоматической подачи детали под давлением, обеспечивается максимальная безопасность рабочего процесса. Высокая эффективность и универсальность агрегата позволяют использовать его как для индивидуальной работы, так и в производственном цикле столярных мастерских.
Приобрести станок WM1922 по оптимальной цене вы можете на сайте онлайн-гипермаркета Abo.ua.
Топ продаж Деревообрабатывающий станок STURM WM1922

Купить за 9650 грн.

    Внешний вид и характеристики товара могут отличаться от заявленных на сайте

Деревообрабатывающий станок STURM WM1922 — данный станок специально спроектирован вместе с комбинированной платой в виде верстака (скамейки). Это создает дополнительные удобства в работе и техническом обслуживании. Агрегат, главным образом, состоит из переднего и заднего верстака (скамейки, яруса), правого и левого оснований корпуса, правой и левой стеновой панели, толика для строгания под давлением, столика для пилки, шпинделя, двигателя и системы привода. Станок приспособлен для работы, как с однофазным, так и трехфазным двигателем (1.5квт/1.1квт)

Главный привод оснащается клинообразным ремнем, цепью и шестернями. Подача детали при строгании под давлением осуществляется автоматически. Безопасность работы обеспечивается устройством, гасящим отдачу. Режущая головка устанавливается на валу фрезы. Безопасность оператора в процессе фрезерования гарантируется специальным защитным устройством.

Фрезерный станок по дереву  применяется для плоскостной, профильной ифасонной обработки резанием заготовок. У нас Вы найдете фрезерные станки по дереву, отличающиеся высоким качеством и надежностью.Одношпиндельные фрезерные ст. по дереву имеют станину со столом и шпиндель, укрепленныйна подвижном суппорте. Обработка заготовок на  фрезерном станке осуществляется при помощинаправляющих линеек. Назначением фрезерного станка по дереву  является изготовление половой доски,плинтуса, вагонки, наличника, а также выборка фальцев, пазов, гребней, калевок и др.
У нас Вы найдете фрезерные станки от ведущих фирм производителей : Корвет ( ЭНКОР), Proma, FDB maschinen, JET
При выборе фрезерного станка по дереву необходимо учитывать следующие параметры:

• обороты шпинделя
• размер стола
• мощность
• диаметр шпинделя

Наиболее востребованные фрезерные станки:

• фрезерный станок — Paoloni Т111. Производство: «Paoloni» Италия
• фрезерный станок — Paoloni Т111CF. Производство: «Paoloni» Италия
• фрезерный станок — Paoloni Т111L. Производство: «Paoloni» Италия
• фрезерный станок — Paoloni Т113. Производство: «Paoloni» Италия
• фрезерный станок — Paoloni Т113CL. Производство: «Paoloni» Италия
• фрезерный станок — Paoloni Т113CF. Производство: «Paoloni» Италия
• фрезерный станок — Paoloni Т160. Производство: «Paoloni» Италия
• фрезерный станок — Paoloni Т160C. Производство: «Paoloni» Италия
• фрезерный станок — Paoloni Т160L. Производство: «Paoloni» Италия
• фрезерный станок — Griggio T 220. Производство: «Griggio» Италия
• фрезерный станок — S 70. Производство: «SICAR» Италия
• фрезерный станок — SF 70 CE. Производство: «SICAR» Италия
• фрезерный станок — SF 1000 I. Производство: «SICAR» Италия
• фрезерный станок — SFL 1000 M. Производство: «SICAR» Италия
• фрезерный станок — SAC T 100. Производство: «SAC» Италия
• фрезерный станок — SAC T 145. Производство: «SAC» Италия
• фрезерный станок — Lurem T 180 HZ. Производство: «Lurem» Франция
• фрезерный станок — MiniMax T50. Производство: «MiniMax» Италия
• фрезерный станок — MiniMax T60. Производство: «MiniMax» Италия
• фрезерный станок — T 800 I. Производство: «Nikmann» Болгария
• фрезерный станок — T 1000 S. Производство: «Nikmann» Болгария
• фрезерный станок — T 1000 L. Производство: «Nikmann» Болгария
• фрезерный станок — T 1002 S. Производство: «Nikmann» Болгария
• фрезерный станок — T 1002 L. Производство: «Nikmann» Болгария
• фрезерный станок — T 1003. Производство: «Nikmann» Болгария
• фрезерный станок — T 1004. Производство: «Nikmann» Болгария
• фрезерный станок — FP 180. Производство: «Nikmann» Болгария
• фрезерный станок — MX 5513. Производство: Китай
• фрезерный станок — MX 5615. Производство: Китай
• фрезерный станок — MX 5118. Производство: Китай
• фрезерный станок — MX 5116A. Производство: Китай
• фрезерный станок — FDB MX 5513. Производство: Китай
• фрезерный станок — FDB MX 5615. Производство: Китай
• фрезерный станок — JET JWS-34 KX — 230B. Производство: Китай
• фрезерный станок — JET JWS-34 KX — 380B. Производство: Китай
• фрезерный станок — ФСШ-1А. Производство: Украина
• фрезерный станок — ФСШ-1К. Производство: Украина

Фрезерный станок по дереву Zenitech DF3

Функциональные особенности

    Высококачественный подвижной стол для точной обработки
    УЦИ для отображения рабочей скорости
    Сменные шпиндели
    Наклон вала на 45 градусов для более безопасной работы

Технические характеристики

    Мощность двигателя, Вт 2800
    Скорость двигателя, об/мин 2800
    Защита двигателя: плавкий предохранитель
    Размер чугунного стола, мм 1000х360
    Размер подвижного стола, мм 1000х240
    Перемещение подвижного стола, мм 1200
    Высота стола, мм 900
    Диаметр шпинделя, мм 30
    Ход шпинделя, мм 100
    Проходной диаметр, мм 200
    Наклон шпинделя (вала): от +5° до — 45°
    Макс.диаметр инструмента, 180 мм
    Скорость, об/мин 1800/3000/6000/9000
    Входной патрубок, мм 100
    Вес нетто/вес брутто, кг 218/270
    Размер упаковки, мм 1150х730х1155

Именно фрезерный станок по дереву (бытовой) станок является одним из самых широко востребованных оборудований. Он достаточно универсальный, и с его помощью можно производить обработку как мягких, так и твердых пород дерева. Можно обрабатывать детали из композитных материалов, таких, как ДСП, МДФ и т.п., Можно обрабатывать оргстекло и стекло, искусственный камень, различные пластики и полистиролы.

Среди разных типов фрезерных станков, существует универсальный станок, который снабжен горизонтально расположенным шпинделем. С его помощью можно обрабатывать поверхности не массивных, малогабаритных деталей, которые используются и в серийном и единичном производстве.

Основные элементы, с помощью которых производится обработка деталей в таких станках – это торцевые, цилиндрические, дисковые, угловые, фасонные и концевые фрезы.Фрезерный станок по дереву чпу снабжен специальным программным обеспечением, которое может считывать инструкции и многие процессы в работе автоматизирует. Противоположность ему – это ручной станок по дереву, в котором все процессы обработки производятся с помощью оператора. Вообще, существует широкий ряд моделей фрезерных станков. Многие из них вы можете приобрести в нашем магазине, если вы решили купить себе такое оборудование. А если Вы увлекались в детстве выжиганием по дереву? Купите своему ребенку прибор для выжигания. Это увлекательное хобби очень интересное и полезное.

sawwood.ru

На предстоящей в этом году выставке XYLEXPO в Милане фирма MARTIN будет презентовать новый компактный фрезерный

С этим станком MARTIN планирует начать выпуск серии компактных фрезерных станков, также как и форматно-раскроечных так называемого премиум-класса.

«Новый фрезерный станок T12 предлагает превосходный баланс между ценой и производительностью. Он является прекрасным представителем от фирмы MARTIN открывающим класс компактных станков», объявляет Михаель Мюльдорфер, руководитель маркетинга от фирмы MARTIN. «Клиенты получают с требуемым качеством станка теперь и желаемый ценовой класс, который прежде искали».

Как и во всей станках фирмы MARTIN новой генерации самые молодые T12 развиваются на современной технологии по управлению станком. Т.к. концепция управления и обслуживания новых «малышей» соответствует всем традиционным станкам фирмы MARTIN: Высокая функциональность и при этом легкость в обслуживании. «Для нас было важным, как все станки из нашей фирмы, что уже первая установка инструмента оказывается правильной», объясняет руководитель отдела конструирования и директор Петер Мартин. «Т.к. наши клиенты не редко вступают в конфронтацию с требованиями, всегда в кратчайшее время с лучшим результатом решать комплексные задачи.»

Интуитивное и комфортабельное обслуживание

Впервые новые фрезерные станки компакт-класса будут представлены на суд посетителей на выставке в Милане XYLEXPO. На стенде производителей из Оттобойрена (зал 7P/стенд D.01/E.10) впервые будет представлено техническое совершенство в новом дизайне. Без сомнения не обойдет вниманием современное Touch-Screen-управление станка. Эффективному снижению времени переоснащения станка служит эргономичный, размещенный на высоте уровня глаз, пульт управления с легким и удобным меню. Даже в базовой модели станка в управлении имеется банк данных на инструмент, способный сохранять до 500 инструментов с различными параметрами! Алфавитная сортировка облегчает поиск желаемого инструмента.

В то время как в базовой комплектации возможно автоматическое управление вертикальной осью высоты инструмента, опционально можно установить управление через серводвигатель на установку глубины инструмента по отношению к направляющей линейке, а также подающей и принимающей линеек по отношению друг к другу. Возможна адаптация станка по требованиям клиента.

Превосходная поддержка

Вновь разработанный программный модуль для управления «Ассистент фрезерования» позволяет начать до сих пор не существующий диалог пользователя со станком. С пополнением банка данных инструмента в управлении, фрезерный станок активно начинает участвовать в процессе оснащения станка.

С точки зрения смены инструмента «Ассистент» делает оптимальные предложения по процессу обработки заготовок, используя подходящий инструмент для желаемого рабочего процесса. Не так очевидно выделяющийся как современное управление, но также производит впечатление фрезерный упор станка T12. Не используемый прежде в этом классе станков упор с двухсторонними направляющими, нашел здесь место. Повторяемость позиции при этом составляет ±0,025 мм. Высокая точность, которая обеспечена также и для установки высоты инструмента, позволяет без проблем проводить, например, контрпрофилирование заготовок.

DornFix или HSK?

Базовый станок MARTIN оснащается быстросъемной системой шпинделя DornFix и опционально может использоваться система фиксации инструмента HSK. С такой системой крепления НSK новый станок T12 представляет идеальное дополнение к обрабатывающим центрам с ЧПУ-управлением. Наряду с креплением HSK 85 «PowerLock» возможно также исполнение с системой HSK 63F — также как и дальнейшее дооснащение. С помощью этой техники оператор теперь может использовать одинаковый инструмент, как на обрабатывающих центрах, так и на фрезерном станке, тем самым сокращается время на переоснащение станков и увеличивается цикл непрерывной работы.

Многосторонний подход для мастерских и индустриальных предприятий

На вид облегченный и уменьшенный в размерах станок, тем не менее остается весить 1000 кг. Это обеспечивается тяжелой и стабильной конструкцией станины станка — речь идет о связанной станине с мощной оребренной рабочей плитой из литого чугуна, которые создают превосходную бесшумную работу самого юного поколения станков семейства MARTIN. Новый станок T12 является идеальным станком для производства в очень благоприятном ценовом уровне.

Но и при ручном производстве с традиционным изготовлением, также как и на больших мебельных фабриках, новый фрезерный станок является эффективным дополнением к обрабатывающим центрам, известных своей технологической гибкостью и производительностью. Благодаря современному управлению достигается максимальный комфорт и удобство в обслуживании станка и соответствует самым взыскательным требованиям заказчиков. Это делает фрезерный станок T12 от фирмы MARTIN оптимальным фрезерным станком для производства, в котором главными критериями являются эффективность, гибкость, точность и надежность оборудования.
 

www.promwood.com

Компания MARTIN представляет новый фрезерный станок T12

На предстоящей в этом году выставке XYLEXPO в Милане фирма MARTIN будет презентовать новый компактный фрезерный станок. Его название: T12. Он открывает новый модельный ряд станкостроителей из Оттобойрена, дополняя модельный ряд Т27. С этим станком MARTIN планирует начать выпуск серии компактных фрезерных станков, также как и форматно-раскроечных так называемого премиум-класса.

«Новый фрезерный станок T12 предлагает превосходный баланс между ценой и производительностью. Он является прекрасным представителем от фирмы MARTIN открывающим класс компактных станков», объявляет Михаель Мюльдорфер, руководитель маркетинга от фирмы MARTIN. «Клиенты получают с требуемым качеством станка теперь и желаемый ценовой класс, который прежде искали».

Как и во всей станках фирмы MARTIN новой генерации самые молодые T12 развиваются на современной технологии по управлению станком. Т.к. концепция управления и обслуживания новых «малышей» соответствует всем традиционным станкам фирмы MARTIN: Высокая функциональность и при этом легкость в обслуживании. «Для нас было важным, как все станки из нашей фирмы, что уже первая установка инструмента оказывается правильной», объясняет руководитель отдела конструирования и директор Петер Мартин. «Т.к. наши клиенты не редко вступают в конфронтацию с требованиями, всегда в кратчайшее время с лучшим результатом решать комплексные задачи.»

Интуитивное и комфортабельное обслуживание

Впервые новые фрезерные станки компакт-класса будут представлены на суд посетителей на выставке в Милане XYLEXPO. На стенде производителей из Оттобойрена (зал 7P/стенд D.01/E.10) впервые будет представлено техническое совершенство в новом дизайне. Без сомнения не обойдет вниманием современное Touch-Screen-управление станка. Эффективному снижению времени переоснащения станка служит эргономичный, размещенный на высоте уровня глаз, пульт управления с легким и удобным меню. Даже в базовой модели станка в управлении имеется банк данных на инструмент, способный сохранять до 500 инструментов с различными параметрами! Алфавитная сортировка облегчает поиск желаемого инструмента.

В то время как в базовой комплектации возможно автоматическое управление вертикальной осью высоты инструмента, опционально можно установить управление через серводвигатель на установку глубины инструмента по отношению к направляющей линейке, а также подающей и принимающей линеек по отношению друг к другу. Возможна адаптация станка по требованиям клиента.

Превосходная поддержка

Вновь разработанный программный модуль для управления «Ассистент фрезерования» позволяет начать до сих пор не существующий диалог пользователя со станком. С пополнением банка данных инструмента в управлении, фрезерный станок активно начинает участвовать в процессе оснащения станка.

С точки зрения смены инструмента «Ассистент» делает оптимальные предложения по процессу обработки заготовок, используя подходящий инструмент для желаемого рабочего процесса. Не так очевидно выделяющийся как современное управление, но также производит впечатление фрезерный упор станка T12. Не используемый прежде в этом классе станков упор с двухсторонними направляющими, нашел здесь место. Повторяемость позиции при этом составляет ±0,025 мм. Высокая точность, которая обеспечена также и для установки высоты инструмента, позволяет без проблем проводить, например, контрпрофилирование заготовок.

DornFix или HSK?

Базовый станок MARTIN оснащается быстросъемной системой шпинделя DornFix и опционально может использоваться система фиксации инструмента HSK. С такой системой крепления НSK новый станок T12 представляет идеальное дополнение к обрабатывающим центрам с ЧПУ-управлением. Наряду с креплением HSK 85 «PowerLock» возможно также исполнение с системой HSK 63F — также как и дальнейшее дооснащение. С помощью этой техники оператор теперь может использовать одинаковый инструмент, как на обрабатывающих центрах, так и на фрезерном станке, тем самым сокращается время на переоснащение станков и увеличивается цикл непрерывной работы.

Многосторонний подход для мастерских и индустриальных предприятий

На вид облегченный и уменьшенный в размерах станок, тем не менее остается весить 1000 кг. Это обеспечивается тяжелой и стабильной конструкцией станины станка — речь идет о связанной станине с мощной оребренной рабочей плитой из литого чугуна, которые создают превосходную бесшумную работу самого юного поколения станков семейства MARTIN. Новый станок T12 является идеальным станком для производства в очень благоприятном ценовом уровне.

Но и при ручном производстве с традиционным изготовлением, также как и на больших мебельных фабриках, новый фрезерный станок является эффективным дополнением к обрабатывающим центрам, известных своей технологической гибкостью и производительностью. Благодаря современному управлению достигается максимальный комфорт и удобство в обслуживании станка и соответствует самым взыскательным требованиям заказчиков. Это делает фрезерный станок T12 от фирмы MARTIN оптимальным фрезерным станком для производства, в котором главными критериями являются эффективность, гибкость, точность и надежность оборудования.

На российском рынке оборудование фирмы MARTIN представляет компания «ФАЭТОН»

www.woodbusiness.ru

Теги та ключові фрази

фрезерувальний станок martin, деревообробний станок martin, станки Martin украина, станки martin украина, фрезерные станки по дереву мартин, фрезерные станки по дереву новый, фрезерний станок по дереву, мартин станки по дереву, станки мартин чье производство, купить фрезерный станок по дереву мартин

www.derevo.info

Фрезерные станки, новые и б/у, цена

Фрезерованием называют механическую обработку изделия, когда инструмент совершает вращательное движение и заготовка поступательное. Родиной всех современных фрезерных станков является Великобритания, именно там в далеком 1818 году,  был запатентован первый в мире фрезерный станок.  И с тех пор любое металлообрабатывающее производство, будь то маленькая мастерская или же цех крупного машиностроительного завода, невозможно представить без фрезерного станка.  С развитием электроники, широкое распространение получил фрезерный станок с ЧПУ.

Применение фрезерного оборудования имеет широкий диапазон — это все виды работ, связанных с обработкой фрезой металлических заготовок и изделий из других материалов, также на фрезерных станках по металлу выполняются работы по рассверливанию, зенкерованию и растачиванию отверстий на деталях различных металлов и их сплавов, как в единичных случаях так и при конвейерном потоке. Управление фрезерным оборудованием может осуществляться ручным способом, автоматически или с помощью ЧПУ. В нашем каталоге Вам предложен большой по видам выбор фрезерных станков для обработки металлов и их сплавов или других материалов. После выбора Вами понравившегося оборудования наличие фрезеровального станка у Поставщика будет проверено нашим специалистом по Вашему запросу, ответ по результату проверки Вы сможете прочитать в своем профиле личного кабинета.

Фрезерный станок с чпу

Фрезерный станок с чпу — как уже можно понять исходя из названия данного типа оборудования, это фрезерный станок по металлу, оснащенный Числовым Программным Управлением или ЧПУ. При появлении этого оборудования в вашей мастерской, или цехе, обработка или изготовление металлических изделий, поднимется на совершенно новый, недоступный до этого момента уровень. Давайте в вкратце посмотрим как работает фрезерный станок с ЧПУ, и в чем же такое существенное отличие от обычного фрезерного станка, не оборудованного Числовым Программным Управлением. Дело в том что на обычном фрезерном станке все измерения, подгонки, и.т.д. ведутся в ручную, и качество конечного изделия очень сильно зависит от мастерства, квалификации, и опыта фрезеровщика. Чем точнее и сложнее вам необходима конечная деталь, тем лучше должен быть оператор фрезерного станка. Но даже самый опытный рабочий просто физически не сможет изготовить детали, с микронными допусками Это возможно только благодаря фрезерным станкам с ЧПУ, на которых задача фрезеровщика заключается только в том, что бы выставить правильные размеры, на пульте ввода фрезерного станка, и далее контролировать процесс. За него всю работу сделает электроника. В нашем каталоге фрезерных станков вы всегда сможете найти именно то оборудование, которое бы устроило бы вас по цене, и качеству. Если же у вашего производства нет возможности приобрести новый фрезерный станок с ЧПУ, потому как цена на него довольно высока, даже для «продвинутых» предприятий, в нашем каталоге вы всегда сможете найти для себя фрезерный станок с ЧПУ б/у, по доступной цене.

подробнее…

Вертикальный фрезерный станок

Вертикальный фрезерный станок — Расположенный вертикально шпиндель является основным отличительным свойством этих типов фрезерных станков. На особо продвинутых вертикальных фрезерных станках шпиндель имеет  возможность двигаться в разнообразных направлениях, как вдоль вертикальной, так и вдоль горизонтальной оси. Управлять человеку в режиме реального времени, такой гипер активной системой довольно проблематично, поэтому как правило, такой вертикально фрезерный станок оснащается ЧПУ, и цена на него достаточно высока, даже если это оборудование является б/у. Вертикально фрезерный станок по металлу может использоваться в огромном числе технологических процессов, начиная от самых примитивных, и заканчивая производством изделий для космической отрасли.  

подробнее…

Копировально фрезерный станок

Копировально фрезерный станок — принцип работы этих агригатов относительно прост. Как видно из названия основным технологическим назначением копировально фрезерного станка является создание копии исходного, или первоначально изделия. В зависимости от того какова цена и модель на копировально фрезерный станок.

подробнее..

Универсальный фрезерный станок

Универсальный фрезерный станок — горизонтально расположенный шпиндель позволяет обрабатывать разнообразные поверхности. Данный тип оборудования отлично подойдет для мелкосерийного и крупносерийного производства. На станке возможно вести обработку огромным количеством типов фрез. В большинстве случаев конструкция универсального фрезерного станка такова, что все основные модули, смонтированы на станине. В каталоге представлено большое количество оборудования, от разных производителей, разных поставщиков из разных стран. С помощью нас вы сможете приобрести б/у универсальный фрезерный станок, не опасаясь за то что, по прибытию он окажется не рабочим, потому как через наш каталог оборудования, вы сможете заказать организацию независимой экспертизы, в месте нахождения понравившегося вам универсального фрезерного станка.

подробнее

Горизонтальный фрезерный станок — название данной группы фрезерных станков обусловлено тем что рабочий стол может перемещаться только в горизонтальном направлении. В связи  с этим горизонтальные фрезерные станки предоставляют гораздо меньшую гибкость обработки, металлических заготовок, по сравнению с предыдущим типом данного оборудования. Несмотря на свой явный проигрыш в функциональности, горизонтальный фрезерный станок твердо занял нишу, достаточно часто на просторах интернета можно встретить объявления о продаже этого оборудования б/у. Не стал исключением и наш каталог, где вы сможете найти самое разное оборудование, и по той цене, которая приемлема именно для ваших целей.

подробнее..

Продольно фрезерный станок

Продольно фрезерный станок  — данный тип оборудования находит свое применение приемущественно в тех случаях, когда необходимо использовать обработать заготовку либо деталь больших размеров. В своем исполнении продольно фрезерный станок бывает трех видов: одностоечный, двух стоечный и портальный. Следует отметить что наибольшую популярность у производственников всего мира завоевал двух стоечный продольно фрезерный станок. Основными параметрами продольно фрезерных станков принято считать: размер поверхности для обработки, и максимальный вес заготовки, которую можно обработать на данном станке. В зависимости от изминения этих характеристик, меняется и цена на продольно фрезерный станок. Немаловажный фактор и то является ли это оборудование новым или б/у. 

Консольно-фрезерный станок  

Консольно-фрезерный станок — очень распространен в области обработки металлов. Как видно из названия данный тип станков имеет консоль,  это и есть его главная отличительная черта от всех других типов станков. Рабочий стол,  совершает поступательные движения, в то время как шпиндель остается совершенно неподвижным. Потому как консольно фрезерный станок по металлу имеет огромное распространение, за годы эскплуатаций скопилось достаточно большое количество оборудования бывшего в употреблении или б/у. Цена на такой консольно фрезерный станок будет на порядок отличаться от своего нового аналога.

подробнее…

Сверлильно фрезерный станок 

Сверлильно фрезерный станок — основной отличительной чертой данного типа оборудования, является отсутствие так называемой консоли. Перемещение рабочего стола происходит вдоль направляющих, расположенных на станине. Это делает сверлильно фрезерный станок, более точным в обработке, а также предоставляет возможность обработки деталей с достаточно большой массой, и габаритами. Роль коробки скоростей играет шпиндельная головка, которая в свою очередь перемещается по направляющим стойки, расположенным вертикально. Сверла и фреза — это основной рабочий инструмент применяемый сверлильно-фрезерным станком в процессе обработки металлических заготовок. Это оборудование будет вам незаменимым помощником в обработке поверхностей расположенных под углом.

Подробнее…

Зубофрезерный станок — как правило этот тип фрезерного металлообрабатывающего оборудования предназначен для производства шестеренок, различных звездочек, и.т.д. Если говорить обобщенно зубофрезерный фрезерный станок предназначен для изготовления всего, у чего есть зубья, отсюда и пошло его название. Внутри своей группы выделяют несколько основных типов этих станков — зуборезные, зубодолбежные, зубопритирочные и зубошлифовальные.  В нашем каталоге представлены зубофрезерные станки из разных стран, от разных поставщиков, и имеющие разную цену, новые и б/у.

Подробнее…

 

toolzon.ru

Как можно модернизировать фрезерный станок

ВЫСЬ

Главная страница » Модернизация станков

Модернизация станков с ЧПУ

Наше время сопряжено с высокой конкуренцией на рынке, а также усложнением изделий, чтобы конкурировать на рынке необходимо предоставлять лучшее качество и в тоже время низкую стоимость выпускаемой продукции. Для этого необходимо использовать более прогрессивное оборудование, которое позволит не только повысить качество и снизить сроки выпуска продукции, но и упростить технологические процессы.

В связи с чем многие предприятия проходят процесс перевооружения технологического парка, старое оборудование, поставленное еще лет 20-40 назад, не соответствует сегодняшним требованиям.

Одним из решений перевооружения станочного парка является утилизация старого оборудования и закупка нового автоматизированного и прогрессивного оборудования с ЧПУ под конкретные детали. А также изменение технологических процессов обработки деталей для выпуска на новых станках. Это тоже целый комплекс мероприятий и большой объем работы.

Но такой вариант не всегда приемлем в виду следующих причин:

1. Старое оборудование является специальным, но уже устарело и над производительностью надо работать.

2. На базе старого оборудования внедрены уникальные технологии, которые вполне экономичны, но такое оборудование уже не выпускается, аналогов из нового оборудования нет или замена не даст экономической эффективности. А над производительностью, точностью, снижением трудоемкости надо поработать.

3. Отсутствие финансовых средств на закупку новых станков с ЧПУ, не лучшее положение предприятия и различные другие причины.

В таком случае вариантом выхода из такой ситуации может служить модернизация станков. В силу разных, выше представленных причин на сегодняшний день модернизация станков является актуальной темой для многих предприятий.

Многие старые станки, произведенные еще во времена советского союза, имеют жесткую, цельнолитую, чугунную станину, которая является основой для всех других частей станка и задает высокую жесткость станку. Такой станок заменить на современное, но со сварной станиной возможно и не даст желаемого результата. Это еще один случай, когда не то, чтобы невозможно, но не целесообразно заменять на новое не совсем равное оборудование. Скорее всего это как раз тот случай, когда модернизация станка будет надежным и экономически выгодным решением. Ведь на такую станину можно навесить самые современные узлы и этот станок обгонит всех своих современных конкурентов.

Модернизация станков – это комплекс мероприятий, позволяющих оборудованию расширить свои возможности. Модернизацию станков можно рассматривать в различных разрезах – в повышении точности, в автоматизации, в совершенствовании ЧПУ, в разработке новых функциональных возможностей и т.д. Но чаще модернизация является комплексной, станок совершенствуется по всем возможным направлениям.

Этапы проведения работ при модернизации старых станков:

1. Ознакомление с техническим заданием (ТЗ) на модернизацию станка.

2. Разбор станка, промывка, очистка и составление дефектной ведомости.

3. Разработка проекта ремонта и модернизации станка.

4. Выпуск всей конструкторской и технологической документации на ремонт и модернизацию оборудования.

5. Проведение ремонта станка.

6. Проведение модернизации станка.

7. Испытания станка на соответствие паспортным данным и ТЗ.

8. Приемка нового станка, передача оборудования заказчику.

Основные мероприятия по ремонту старого оборудования:

1. Шлифование станины.

2. Восстановление изношенных деталей, узлов.

3. Ремонт системы смазки.

4. Ремонт гидросистемы станка.

5. Восстановление системы охлаждения.

6. Отладка работы станка.

7. А также проведение множество других мероприятий по восстановлению паспортных характеристик станка.

     

Основные мероприятия по модернизации старых станков:

1. Замена электродвигателей на более современные.

2. Установка современных преобразователей.

3. Замена электрооборудования.

4. Установка ЧПУ или замена старой ЧПУ на более прогрессивное ЧПУ.

5. Установка полноценного монитора.

6. Установка числовой индикации на универсальные станки.

7. Замена ШВП, подшипников и других ответственных деталей и узлов на более точные аналоги.

8. Изготовление и установка новых узлов для расширения функциональных возможностей станка.

9. А также проведение множество других мероприятий. Модернизация токарных станков и модернизация фрезерных станков имеют различия, но в основном это очень похожие мероприятия.

Установка ЧПУ или замена на новое ЧПУ позволяет легче управлять станком, отказаться от перфолент, сохранять большое количество управляющих программ (УП) в станке, снизить время подготовки станка к работе, упростить программирование и т.д.

Модернизация оборудования требуется не только старым станкам, возможны случае, когда модернизации требуется подвергнуть новое оборудование для выполнения специфических работ на данном станке. В этом случае разрабатывается специальная конструкторская документация и проводятся работы в рамках усовершенствования станка. Но чаще всего модернизация проводится именно для вывода старого станка на новый уровень, для его соответствия современным реалиям и требованиям рынка и при невозможности заменить его новым станком.

Покупка нового станка не всегда вписывается в бюджет предприятия, но если стоять на месте и не совершенствоваться по всем направлениям в том числе и в направлении оборудования, то совсем скоро конкуренты отдалятся впереди и предприятию придется не легко, а возможно придется и покинуть рынок.

И чем дальше откладывается вопрос о совершенствовании станочного парка, тем сложнее будет «вылечить» данное предприятие в дальнейшем. А именно модернизация станков является весьма перспективным направлением для позитивного настроя предприятия со старым парком оборудования.

Наиважнейшую роль при модернизации станков играет составление проектов модернизации станков с ЧПУ, выпуска необходимой конструкторской документации, а также всей технологической документации. От качества данной документации полностью зависит качество уже нового станка. При необходимости создание точной, детализированной 3d-модели при выполнении проекта модернизации станка делает возможным качественную подготовку всей технической документации и делает успех неизбежным.

Не стоит бояться стоимости модернизации станка или даже стоимости нового станка, так как решение о покупке или модернизации принимается на основе расчета экономической эффективности и сроков возвратно вложенных средств. А особо пристальное внимание следует уделять компании, производящей модернизацию станков, их возможностей и убедиться в качестве выполняемых ими работ.

Так как конкуренты — это в основном «вооруженные до зубов» современным оборудованием компании, то перевооружаться нужно уже сейчас!

vys-tech.ru

Модернизация токарных станков

Человек постоянно пытается сделать труд более лёгким, а его результаты более точными и красивыми. Те или иные усовершенствования орудий труда касаются любых инструментов, а тем более станков, на которых производятся изделия для:

• промышленного оборудования;
• бытовой техники;
• сложные или тяжёлые детали, необходимые для отрасли пассажирских перевозок;
• деталей теплостанций для обеспечения городского населения теплом;
• и др.

Всё, что касается жизни и здоровья человека, должно быть выполнено с надлежащей точностью и аккуратностью. К сожалению, даже у самых высококлассных мастеров может дрогнуть рука, или произойти заминка в действиях на доли секунды, что может привести к браку. От этого никто не застрахован, кроме автомата, запрограммированного на точное выполнение операции.

В этой статье мы хотели бы рассказать об основных направлениях доработки и усовершенствования токарных станков по металлу и дереву.

Первое программирование станков, правда, ткацких, было произведено в самом начале VIX века. Для токарного оборудования подобная модернизация, оснащение ЧПУ – числовым программным управлением, коснулось в самом конце 2 Мировой войны. Это произошло в Америке. Использовались токарные станки с ЧПУ только для изготовления пропеллеров для вертолётов.

Далеко не просто происходило, да и сейчас происходит компьютеризация процесса. Только в 1954 году были поставлены на поток станки с числовым программным управлением. Сейчас всё больше, в цехах с массовым производством одинаковых изделий, можно встретить токарных станков с числовым программным управлением. Скорость производства деталей увеличилась на этих станках значительно, даже за счет того, что автомат на перекур не выходит в середине процесса. Брак фактически сведён к нулю, а изделия имеют практически идеальное качество. Многое зависит и от правильно составленной программы.

Не только новые станки управляются при помощи компьютерной программы, но и на старое оборудование можно установить ЧПУ. Цель та же – повысить конкурентоспособность изделий выпускаемых на старом оборудовании. Установленное ранее на станок автоматическое управление с годами устаревает, появляются новые разработки, да и износ узлов и частей на старых станках со временем даёт о себе знать.

При замене или установке на станке ЧПУ с ним вкупе меняется вся система КСУ – комплексная система управления:

• гидравлическая система;
• электродвигатель;
• шпиндельные узлы;
• автоматические системы станка;
• приводы.

Необходима установка автоматического управления с ЧПУ и для станков повышенной точности, как для производственных мощностей, так и для экспериментальных цехов при НИИ и других организаций, занимающихся разработками в области точной механики и сверх надёжной техники.

Как работает станок с ЧПУ

Не следует думать, что для работы на токарном станке с программным управлением нужно знать меньше, чем при работе на механическом или полуавтоматическом станке. Для работы на нём так же необходимо:

• уметь читать чертежи;
• знать, какая скорость подачи и скорость проведения определённой операции необходима;
• порядок обработки заготовок.

Выполняя длительное время одну и ту же операцию на станке, его нет необходимости перепрограммировать. Достаточно нажать кнопку пуск, после того как в кулачках была зажата заготовка, что осуществляется при помощи кнопок, находящихся снаружи закрываемого корпуса станка.

Для выполнения сложных деталей с различным внутренним диаметром отверстия и различной шириной внешнего диаметра детали, наиболее выгоден станок с револьверной головкой. Станок с ЧПУ не обязательно будет работать только в автоматическом режиме. Панель управления станком имеет кнопки для ручного управления, что даёт возможность, не меняя программы, по чертежу выполнить деталь другой формы, если после неё опять будут выполняться прежние.

Станки с ЧПУ имеют управляемую как в ручном, так и в автоматическом режиме, пиноль, удерживающую длинные заготовки.

В отличие от механических станков, компьютеризированный имеет транспортёрную ленту, вывозящую стружку за пределы станка. В нижнем резервуаре находится охлаждающая эмульсия. Её подача на заготовку программируется наравне со скоростью подачи резцов и скоростью вращения.

Физически работать на станке с ЧПУ легче, но прежде чем запустить станок в автоматическом режиме, необходимо представить в каком порядке были бы проведены операции в ручном режиме, и заложить все сведения при помощи кнопок на панели в программу станка. Теоретические знания и умение обращаться с электроникой – это второстепенно, главное заключается в опыте работы на станке без программного обеспечения. Ведь под панелью находится всё тот же токарный станок, с теми же системами и принципом работы, только усилий от токаря при закреплении заготовки в кулачках, настройке скоростей, фиксации задней бабки потребуется в разы меньше.

После пройденной всеми инструментами обработки, изделие отрезается резцом и падает в контейнер всё в том же автоматическом режиме. Чистота рабочего пространства оператора обеспечивается не только тем, что отходы по транспортёру вывозятся в специальный резервуар, но и тем, что весь процесс обработки происходит в закрытом режиме. При проведении обработки детали в ручном режиме, следить за ходом можно через большое смотровое оконце на крышке, которое даёт полный обзор обрабатываемой заготовки.

Есть у токарных станков с ЧПУ ещё одна интересная возможность – получение вида детали с компьютера по электронной почте или другими способами. Специальные программы способны поворачивать виртуальную деталь, считывая её параметры, что значительно упрощает перенос чертежа оператором с бумажного носителя в систему станка.

Сколько стоит модернизация

Существуют и станки, в работе которых постоянное перепрограммирование приведёт к снижению темпов производства. К таким видам токарных станков относятся те, что предназначаются для выполнения единичных изделий. Но и для этого ряда станков необходима модернизация, которая сделает работу на них более удобной и качественной.

Для токарных станков, используемых для изготовления штучных изделий, модернизация может заключаться:

• повышением точности, за счёт установки подшипников другого типа;
• облегчения самого станка ввиду ограничения в данном производстве диаметра и веса заготовки;
• изготовлением станины с выемкой, что вызвано удобством в обработке определённого вида заготовок.

Расходы на установку ЧПУ и всей сопутствующей модернизация станка могут составлять около половины суммы нового оборудования. Да и не каждый станок, отработавший немалый срок, сможет выдержать подобное усовершенствование. Для старого оборудования, безотказно работающего в своём формате, достаточно доработать или обновить некоторые узлы:

1. повысить мощность, поставив электродвигатель нового поколения;
2. увеличить число рабочих передач;
3. повысить жёсткость;
4. механизировать процесс закрепления и снятия заготовок.

Такие усовершенствования могут проходить по плану во время капитального ремонта станков, но если учесть их возраст и то, что запасные части для них уже не выпускаются, остаётся их дорабатывать методом подбора узлов, предназначенных для других моделей токарных станков или изготавливать самостоятельно.

Проводимая модернизация может способствовать выходу из строя других узлов. Например, при установке более мощного двигателя, могут не выдержать такой нагрузки:

• ременная передача;
• фрикционная муфта;
• зубчатое колесо и другие узлы и механизмы.

Устанавливая новые мощные узлы, необходимо заранее просчитать, не приведёт ли такая модернизация к выходу из строя других. Чтобы избежать случайностей, необходимо провести проверочный расчёт на прочность всего оборудования станка, и усилить более слабые его узлы. Только в этом случае усовершенствование будет целесообразным и принесёт доход, а не дополнительные траты на покупку и изготовление запчастей.

Модернизация очень старого станка может заключаться:

1. в смене вида ременной передачи с плоской на клиновую;
2. установке зубчатых колёс из более прочных сплавов и композитов;
3. в повышении жёсткости путём установки станка на более широкие тумбы;
4. в укреплении станины за счёт дополнительных рёбер жёсткости;
5. в удлинении станины, если того требует производственный процесс;
6. в оснащении револьверной головкой другого типа.

Любая модернизация производится для того, чтобы продлить срок службы станка и сделать его более современным и производительным.

Относительно приобретения нового, полная модернизация, с установкой автоматического узла управления на старый, обойдётся примерно в 2 раза дешевле.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Как сделать фрезерный станок

Для самостоятельной сборки фрезерного станка по дереву в домашних условиях от вас, как минимум, потребуется знание основ организации столярных и электрических работ. Кроме того, перед тем, как сделать фрезерный станок, обязательно следует ознакомиться с его устройством и тщательно изучить все детали конструкции.

При внимательном изучении схемы будущего механизма обратите внимание на то, что она должна содержать следующие узлы:

• рабочий стол, являющийся основой конструкции;
• монтажную пластину, монтируемую в зоне резки;
• приводной механизм.

Рассмотрим порядок подготовки отдельных составляющих фрезерного станка более подробно.

Столешница с монтажной пластиной

Простой самодельный фрезерный стол может быть изготовлен из листа ДСП, в котором предварительно проделывается небольшое отверстие для вывода рабочей части фрезы и установки направляющей, закрепляемой на его плоскости специальными струбцинами. Вся эта конструкция может быть смонтирована на старой, но ещё достаточно прочной столешнице с крепкими ножками.

Для изготовления крышки стола лучше всего подойдёт лист многослойной фанеры с наклеенным на него пластиком требуемого размера и формы. По краям получившейся столешницы рекомендуется установить специальные кромочные накладки, после чего можно будет перейти к обустройству так называемой монтажной пластины.

Для этого в ней проделывается овальное отверстие по размеру фрезы, а затем в этом месте удаляется участок покрытия, повторяющий по контуру монтажную пластину, которая (после настилки и приклейки в подготовленном для неё месте) должна расположиться заподлицо с поверхностью.

Привод

При выборе подходящего для фрезерного стола электропривода в первую очередь следует определиться с его рабочей мощностью, достаточной для проведения планируемых вами работ по дереву. Для неглубокой выборки деревянных заготовок вполне подойдёт электродвигатель мощностью 500 Ватт.

Но этой мощности не будет хватать для обработки крупных изделий из древесины. Вот почему лучше всего обзавестись приводом мощностью порядка 1‒2 киловатта, что позволит вам использовать любой тип фрез для обработки заготовок в «щадящем» режиме.

Маломощный электродвигатель при больших нагрузках прослужит очень мало.

Заметьте, что для наших целей могут применяться не только стационарные электромоторы, но и приводы некоторых ручных электрических инструментов, таких, например, как болгарка, перфоратор или фрезер ручного типа.

Ещё одним важным показателем электропривода, определяющим чистоту реза фрезы, является оборотистость установленного в нём двигателя. При выборе этого параметра исходят из того, что чем большее количество оборотов обеспечивает мотор, тем лучше. Отметим также, что схема подключения электропривода к электросети определяется типом выбранного вами двигателя (однофазный или трёхфазный).

Простейший фрезерный механизм лифтового типа

Для фрезерной обработки древесных заготовок иногда используется упрощённая конструкция в виде подающего механизма со встроенной в него фрезой. Перед началом работ вам следует подготовить небольшой эскиз (чертёж) такого подающего узла, что заметно упростит его последующую сборку.

В состав конструкции узла подачи должны входить следующие элементы:

• корпус, используемый как несущее основание;
• каретка со скользящими полозьями и встроенной фрезой;
• резьбовая ось;
• винт фиксирующий.

Управление работой такого механизма осуществляется довольно просто. При вращении резьбовой оси каретка с фрезой перемещается вдоль направляющих полозьев, плавно приближаясь к зоне обработки. По достижении требуемого положения она стопорится на полозьях при помощи специального фиксирующего винта.

Таким образом, фрезерный механизм простейшей конструкции, изготовленный своими руками, обеспечит вам точное позиционирование сменной фрезы в зоне резки.

Видео

Предлагаем вашему вниманию видеоролик в тему нашей статьи.

www.stroitelstvosovety.ru

i-perf.ru