Осп плит: Что такое OSB плиты – Плюсы и минусы, где применяется

Содержание

Главные недостатки OSB-плит и способы избавления от них

Главная страница

Блог о строительстве

Главные недостатки OSB-плит и способы избавления от них

Надуманные недостатки OSB

ОСП — это ориентированно-стружечная плита, состоящая из нескольких слоев. Стружка и щепа располагается в двух направлениях, наружные слои — вдоль листа, внутренний — поперек. Благодаря такому строению, лист получается очень прочный и гибкий. В качестве связующего используются синтетические и меламиновые смолы.

Каркасное строительство активно использует этот материал. Плиты задействуют для сборки каркаса, обшивки фасадов, подготовки основы для кровли, внутренней обшивки и установки перегородок. Среди главных недостатков листов называют:

  • Низкую прочность;
  • Высокое водопоглощение и низкую степень защиты от влаги;
  • Заражение плесенью и другими грибками;
  • Плохую адгезию с ЛКМ;
  • Токсичность и неэкологичность.

По характеристикам ОСП очень схоже с деревом, потому что производится из тонких ламелей, соединенных меламиновыми и иными смолами. Такие недостатки как высокое водопоглощение и низкая степень защиты от влаги исправляются правильным подбором и использованием защитных составов.

Решение от SOPPKA

Лист OSB пропитан связующими смолами и достаточно хорошо защищен от воздействия влаги, преимущественно ОСП-3 и ОСП-4. Слабым местом таких плит являются торцы, и в каркасных конструкциях водопоглощение происходит в области стыков и швов. Чтобы обеспечить надежную защиту материала и обеспечить продолжительную эксплуатацию конструкции, необходимо качественно загерметизировать места стыков.

Продукт SOPPKA «Защита торцов OSB» решает эту проблему. Массовая обработка всех, используемых в строительстве и отделке плит ОСП этим составом, надежно защищает материал от размокания и набухания, значительно увеличивая срок службы плит. При массовой обработке создается эластичное покрытие, образующее водоотталкивающий барьер на самом уязвимом месте OSB.

От заражения грибком помогут краски и специальные составы SOPPKA. В линейке продукции компании есть грунтовки, которые наносятся с защитной целью и могут использоваться под финишную отделку, так и финишные ЛКМ, с возможностью нанесения прямо на фактуру OSB.

Вся продукция SOPPKA специально разрабатывалась с учетом специфики ОСП-плит, поэтому обеспечивает простую и комфортную работу с этим материалом, продлевая срок жизни каркасных строений, снижая расход финишных отделочных материалов и упрощая их нанесение.

Токсичность

ОСП может производиться по двум стандартам — европейскому и американскому, каждый из которых имеет 4 и 3 класса, соответственно. Каждый тип плит предназначен для выполнения определенного вида работ. И если правильно выбирать материал, то он будет абсолютно безопасен при использовании.

  • Для внутренней отделки, строительства интерьерных перегородок и изготовления мебели лучше использовать листы с маркировкой Eco, Green, а также ОСП-плиты 1, 2 и класса Interior;
  • Для создания строительного сэндвича, основания для кровли и основы для фасада подойдет ориентированно стружечная плита 3 класса или Exposure.
    Эти плиты более прочные и водостойкие, но в их составе, действительно, содержатся формальдегидные смолы.
  • 4 класс или Exterior можно использовать как конструктивный материал, а также для наружной обшивки домов без дальнейшей отделки.

Строительство домов по каркасной технологии под ключ — достаточно бюджетный процесс за счет использования практичных, но недорогих материалов. Применение на объекте сразу нескольких типов листов OSB, позволяет не только сэкономить, но и получить отличное качество.

Долговечность

Чтобы загородный дом служил не один год, кроме выбора качественного материала, требуется еще и тщательная подготовка. Так же, как и деревянный каркас, плиты OSB необходимо обрабатывать специальными составами для предотвращения возгорания, заплесневения, гниения и порчи насекомыми.

Современные составы SOPPKA позволяют защитить ОСП от всех видов повреждений. А специальные грунты SOPPKA OSB-Kontakt и SOPPKA OSB PRIMER помогают подготовить такой тип обшивки к последующей отделке, если это необходимо, в том числе нанесению краски, шпаклевки и штукатурки.


OSB плита

OSB плиты появились в конце семидесятых годов на американском рынке и стали альтернативным материалом для древесно-стружечных плит, от которых они отличались более длинной деревянной стружкой, расположенной во взаимно-перпендикулярных слоях. На отечественном рынке строительных материалов плиты ОСП (OSB) существуют уже более 7 лет, завоевав за это время авторитет у большинства профессионалов-строителей.

Также как и другие виды древесных плит, OSB  является гигроскопичной и ее изменения  размеров зависят от изменения влажности окружающей среды. Так например, изменение влажности плиты произведенной по стандарту EN300 на 1%  (ENV 12872) приводит к пропорциональному изменению линейных размеров плиты.


Тип панели

Изменение размеров при изменении влажности панели на 1%

Длина %

Ширина %

Толщина %

OSB-2

0,03

0,04

0,7

OSB-3

0,02

0,03

0,5

OSB-4

0,02

0,03

0,5

Именно поэтому при монтаже плит необходимо оставлять специальные зазоры учитывающие это свойство. Плиты ОСБ благодаря составу связующего плохо поддаются гниению, являются хорошим тепло- и звукоизоляционным материалом.  Физико-механические показатели плит остаются стабильными при значительных перепадах температур. Цена на OSB плиту является доступной для большинства благодаря тому, что при ее производстве сырье используется оптимальным образом.

Очень важным условием при производстве ОСБ плит является соблюдение и контроль качества на каждом из производственных этапов. Вот только некоторые из них:
— Прежде всего, древесину тщательно отбирают. Чаще всего, для производства таких плит используют хвойные породы деревьев (сосна, ель) иногда с незначительным добавлением лиственных пород, например осины;
— Подготовка страндов (щепы) заданных размеров происходит на специальном станке. Чураки нарезают по касательной к окоренной древесине, так чтобы получалась щепа строго определенного размера длиной около 150 мм, шириной порядка 50мм и толщиной не более 0,6 мм;
— В центрифуге щепу сушат, доводя ее влажность до требуемых значений, после чего сортируют по размеру и наносят на нее связующее;
— Через рассеивающие сопла формирующая машина укладывает щепу в три слоя.


— Предварительная подпрессовка ковра в производстве плит OSB не требуется, поэтому стружка сразу следует в главный проходной ленточный пресс (например Dieffenbacher), который позволяет делать плиты OSB толщиной от 6 до 68мм методом непрерывного прессования. После прессования полотно плиты обрезают в размер по продольным кромкам и делают предварительный поперечный раскрой. Веерные охладители, используемые при производстве ДСП, в производстве плит OSB не требуются, хотя конечно требуется время на полную полимеризацию связующего.       
— На производственной линии проверяются толщина, вес плит, а также наличие в них расслоений и дефектов.
— На последнем участке идет окончательный раскрой на стандартные форматы (1220х2440мм, 1250х2500мм, 1250х2800мм и другие) и упаковка готовой продукции на паллеты.
Современные Еропейские ОСБ плиты произведены по стандарту EN 300, согласно которого они разделяются на четыре категории:
OSB-1 –  плита для внутренних работ в сухих помещениях;
OSB-2 – плита предназначенная для сухих условий эксплуатации, применяемая для каркасов мебели и различных внутренних работ;
OSB-3 – влагостойкая конструкционная плита, используемая как для внутренних, так и для внешних работ, предназначенная для эксплуатации в условиях повышенной влажности;
OSB-4 – конструкционная плита повышенной влагостойкости предназначенная для наружных работ и эксплуатации в условиях повышенных нагрузок во влажной среде.
Стандартные толщины OSB: 6мм, 8мм, 9мм, 10мм, 11мм, 12мм, 15мм, 18мм, 22мм, 25мм
Стандартные форматы OSB: 1220×2440мм, 1250х2500мм, 1250х2800мм

В различных странах, существуют различные нормативные документы, которые используются при производстве ориентировано-стружечных плит (ОСП). Эти нормативные документы разработаны с учетом строительной специфики конкретных стран, учитывают требования к сырью, итоговым физико-механическим свойствам и маркировке продукции, принятым в конкретной стране или даже регионе. Если у плит разных производителей основные характеристики и свойства пересекаются, то они могут быть отнесены к одному стандарту. Так например, плиты OSB-3, произведенные в Латвии (Bolderaja) и Германии (EGGER) относят к одному третьему типу плит и они сертифицированы на соответствие стандарту EN300, но при этом имеют незначительные различия, как внешние, так и по эксплуатационным характеристикам.

Все плиты которые в настоящее время продаются в России принято разделять на Европейские и Американские. Плиты ОСБ в Европе и Северной Америке производят согласно следующим нормативным документам:
— В Европе действует стандарт качества EN 300
— В Северной Америке существует два стандарта — CSA 0325 и/или CSA 0437 для Канадских и PS2-04 для Американских производителей. Кроме этого независимые и авторитетные в строительной индустрии компании, такие как TECO, APA (Engineered Wood Association), PSI/PTL Performance Standards, Structural Board Association и т.д. проводят обязательную проверку и маркировку продукции на соответствие стандарту качества и определенному классу строительства. Наличие штампа на OSB говорит о том, что продукция произведена одним из заводов входящих в ассоциацию (например АPA), т.е. качество плиты подтверждено независимым аудитом и несет в себе важную информацию о применении плиты, а именно: тип панели, длина пролета (в дюймах), T&G (соединение шип-паз, если есть), класс панели (Interior, Exposure 1, Exterior), стандарт для Америки, толщина панели (в дюймах), код производителя (номер завода), стандарт APA, наличие в HUD, тип панели (для каких работ предназначена), маркировка указывающая длину пролета и применение, стандарт для Канады, ориентация главной оси панели.

В итоге одна и та же плита в зависимости от ассоциации, которая проводила проверку, может иметь разную маркировку, используемую именно этой ассоциацией. При этом основной принцип, заложенный в маркировке – суть указание на рекомендованную конечную цель применения конкретной плиты. Приведем пример общей классификации основанной на влагостойкости смол используемых при производстве OSB.
Interior — для внутренних работ в сухих условиях
Exposure 1 — выдерживают влажные условия, если они вызваны кратковременными задержками в строительстве. Не приспособлены для прямого контакта с внешней средой.
Exterior – предназначены для повторяющихся условий увлажнения/высыхания и продолжительного воздействия любых погодных условий.
Стандартные толщины: 9,5мм, 11,1мм, 11,9мм, 12,7мм, 15,1мм, 15,9мм, 18,3мм,  19,1мм
Стандартные форматы: 1220х2440мм

Так как же сравнить продукцию Европейских и Американских производителей OSB, с точки зрения влагостойкости, если они произведены по разным стандартам?

Например, Европейская плита OSB 3 стандарта EN 300 имеет разбухание по толщине не более 15 % после 24 часов пребывания в воде. Что касается плит OSB производимых в Северной Америке, то согласно стандарта PS2-04, который по основным требованиям совпадает с Канадским стандартом CSA 0325 допустимым для плит OSB сертифицированных по этому стандарту является разбухание по толщине до 25 %. По европейскому EN 300 это соответствует типам OSB-1 и OSB-2 соответственно. Стоит отметить что у Канадских производителей есть стандарт CSA 0437 (выпускается ограниченная номенклатура плит), в котором предусмотрена специальная маркировка для плит с водостойким типом связующего «Exterior Bond» или «EXT. BOND». Плиты сертифицированные по этому стандарту, имеющие водостойкий тип связующего и класс O-2 имеют разбухание по толщине до 15% после 24 часового пребывания в воде, что соответствует типу OSB-3 по EN 300.  Такие плиты способны противостоять воздействию влаги в процессе строительства лишь ограниченное время (кака собственно и плиты класса OSB-3), при возникновении задержек в процессе монтажа. Необходимо понимать, что и плиты OSB-3 и плиты с водостойким типом связующего «Exterior Bond»  принципиально не являются водостойкими. Термин “влагостойкий” применяется к связующему клею, который не теряет своих качеств при взаимодействии с влагой. Добавление смол, устойчивых к воде, конечно, повышает влагостойкость плиты, но прямое и постоянное ее увлажнение все-таки не рекомендуется.  При этом главное не путать плиту Exterior Bond (обозначение типа связующего), с типом плит Exterior, который предполагает эксплуатацию панелей во внешней среде при длительном воздействии влаги и нескольких циклов намокания/высушивания, которые по EN300 могли бы соответствовать классу OSB-4. Между тем производство плит класса Exterior стандартом PS 2 напрямую не предусмотрено, поэтому прямого соответствия здесь провести не удастся, хотя при изготовлении перечисленных выше плит могут быть использованы одни и те же компоненты.
И европейские строительные плиты OSB стандарта EN300 и строительные плиты североамериканских производителей, прошедшие сертификацию APA или TECO разрешены для применения внутри жилых помещений, так как требования к экологической безопасности продукции данные нормативные документы выдвигают одинаково жесткие. Так, уровень содержания формальдегида в выпускаемых OSB плитах, должен соответствовать существующим экологическим стандартам PS2-04 и EN 300, а также Российский ГОСТ 10632-2007. Согласно принятым нормам, на 100 грамм абсолютно сухой плиты должно приходиться не более 10 мг формальдегида. Производители Европы (Kronospan, Egger, Glunz и пр.), США и Канады (Georgia Pacific, Langboard, Louisiana Pacific, Norboard и пр.) в последнее время начали включать состав плит OSB новые синтетические смолы без формальдегида, что позволяет их использовать даже при выпуске детской мебели.

Плитам ОСБ третьего класса по EN 300 свойственны следующие характеристики: по классу гигиены их относят к типу Е 1 по ГОСТ 10632-2007, по группе горючести – Г 4 по ГОСТ 30244-94, группа воспламеняемости – В3 по ГОСТ 30402-96, дымообразующая способность Д3 по СНиП 21-01-97, группа распространения пламени РП 3 по ГОСТ Р 51032-97.
Ввиду отсутствия производств OSB на территории России отдельный ГОСТ разработанный специально для этих плит отсутствует. Государственный стандарт ГОСТ 10632-2007 включает технические условия, которые распространяются и на древесностружечные плиты общего назначения и на плиты OSB. Вместо этого в сертификатах соответствия при импорте этих плит указывается ряд пунктов на соответствие ГОСТ 10632-2007. Так, например, указаны пункты 4.3 Физико-механические показатели плит (должны соответствовать нормам, указанным в таблице 2), 4.6. упаковка, 5.1., 5.2. о том, что плиты должны быть экологически безопасны и изготовляться с применением разрешенных материалов и компонентов. Именно поэтому, как правило, требуется дополнительное согласование с надзорными органами условий применения плит OSB в конкретных видах работ, в соответствии с техническим регламентом строительства и прочими условиями.
В ГОСТ 10632-2007 указано как именно классифицируются древесностружечные плиты на данный момент (выдержки).
3.1 Номинальные размеры плит и их отклонения должны соответствовать указанным в таблице 1.


Параметры плит

Показатели, мм

Допустимые отклонения от нормы, мм

Длина

1830; 2040; 2440; 2500; 2600; 2700; 2750; 2840; 3220; 3500; 3600; 3660; 3690; 3750; 4100; 5200; 5500; 5680

± 0,3

Ширина

1220; 1250; 1500; 1750; 1800; 1830; 2135; 2440; 2500

± 5

Толщина

8 – 28 с градацией 1
(для шлифованных плит)

± 5

Примечания:
1. Существующими требованиями допускается выпуск плит, размерами на 200 мм меньше стандартных, в количестве, не превышающем 5 % от общего объема партии, с градацией 25 мм.
2. В зависимости от условий заказчика, допускается выпуск плит нестандартных размеров;
3. Толщина нешлифованной плиты включает сумму значений номинальной толщины, + не более  1,5 мм — учет припуска на шлифование

3.2 Классификация
3.2.1 Плиты подразделяют:
— по физико-механическим показателям — на марки П-А и П-Б;
— по качеству поверхности — на I и II сорта;
— по виду поверхности — с обычной и мелкоструктурной (М) поверхностью;
— по степени обработки поверхности — на шлифованные (Ш) и нешлифованные;
— по гидрофобным свойствам — с обычной и повышенной (В) водостойкостью;
— по содержанию формальдегида — на классы эмиссии Е1, Е2.
3.2.2 Условное обозначение плит должно включать: обозначение марки, сорт, вид поверхности (для плите мелкоструктурной поверхностью), степень обработки поверхности (для шлифованных плит), гидрофобные свойства (для плит повышенной водостойкости), класс эмиссии формальдегида, номинальные длину, ширину и толщину в миллиметрах, обозначение настоящего стандарта.
4.1 Отклонение от прямолинейности кромок не должно быть более 1,5 мм на 1 м длины кромки.
4.2 Отклонение от перпендикулярности кромок плит не должно быть более 2 мм на 1 м длины кромки.
Перпендикулярность кромок может определяться разностью длин диагоналей пласти, которая не должна быть более 0,2 % длины плиты.

Установка деревянных панелей OSB на бетон | Вест Фрейзер

9 апреля 2018 г. / Опубликовано в: Строители, Дилеры, DIY, Рамщики

Конструкционные деревянные панели OSB

можно укладывать на полы из бетонных плит как в коммерческих, так и в жилых помещениях. Панели могут быть установлены непосредственно на бетонную плиту, на шпалы
, которые устанавливаются на бетонную плиту или на жесткую изоляцию из пенопласта. Эффективность этих методов зависит от правильной установки соответствующего пароизоляционного слоя из полиэтилена толщиной 6 мил, который предотвращает попадание влаги, содержащейся в бетонной плите, на напольное покрытие выше.

Деревянные напольные панели на бетоне

Чтобы это приложение было успешным, бетонная плита должна быть ровной и без дефектов. Чтобы обеспечить ровный пол, поверх бетонной плиты можно залить верхний слой гипсобетона или легкого бетона, но перед укладкой пола необходимо дать ему достаточно высохнуть.

Напольную систему можно приклеивать непосредственно к бетонной плите, но в этом случае во время отверждения необходимо приложить достаточное давление. При установке пароизоляции на бетонные плиты необходимо использовать механические крепления для крепления системы перекрытий к бетонной плите. Стоимость такой установки может быть непомерно высокой.

В новой конструкции установите 6 мил. полиэтиленовая пароизоляция под бетон. Если неизвестно, существует ли этот барьер под бетоном, дайте бетону полностью высохнуть (это может занять от 6 до 18 месяцев) и используйте пароизоляцию с новым полом.

Деревянные панели пола над шпалами

Панели перекрытия OSB

на шпалы 2×4 — один из наиболее экономичных способов укладки системы перекрытия на бетонную плиту. С помощью этого метода пароизоляцию можно укладывать поверх шпал, обработанных под давлением, или под необработанные шпалы. Здесь шпалы должны быть прикреплены к бетонной плите с помощью механических креплений и/или клея (используйте клей, соответствующий строительному стандарту ASTM D349).8).

Изоляция может быть встроена между шпалами. Шпалы могут быть установлены так, чтобы они были ровными, таким образом преодолевая дефекты в бетонной плите и обеспечивая прямую, ровную поверхность, на которой можно разместить систему настила.

Обеспечьте достаточное расстояние между панелями и между панелями и стенами, чтобы компенсировать расширение деревянных панелей в различных условиях влажности (это особенно важно ниже уровня земли). Надлежащее расстояние между панелями может уменьшить или устранить проблемы с панелями и неровный пол. Это особенно важно для низкоуровневых плит, где влажность вызывает большую озабоченность.

Деревянные напольные панели с жесткой изоляцией из пеноматериала

Укладка полов OSB поверх жесткой пенопластовой изоляции (должна быть толщиной не менее 1 дюйма) помогает сохранить ровность пола и обеспечивает превосходную изоляцию. Если вы используете один слой панелей, предотвратите дифференциальное отклонение и возможное разрушение пенопласта, закрепив квадратные края панелей пластинами для сращивания. Если вы не хотите использовать пластины для сращивания, установите двойной слой панелей с прямоугольными краями со смещенными стыками и швами или используйте панели чернового пола T&G для распределения нагрузки.

Избегайте чрезмерного закручивания механических креплений, так как это может повредить изоляцию из пенопласта и потенциально повредить бетон под ним. Там, где пена сжимается под крепежными элементами, со временем это может вызвать выпадение гвоздей, в результате чего пол будет скрипеть.

Обработанные под давлением пиломатериалы должны использоваться там, где пиломатериалы находятся в непосредственном контакте с бетонной плитой, и рекомендуется обработка на водной основе ACZA или ACQ с уровнем сохранения консервации не менее 0,25 фунта / футᶟ. Консервирующая обработка должна быть 3В или выше; Загрузите технические примечания APA для этого приложения здесь. Дайте бетону достаточно высохнуть перед укладкой пола.

Деревянные конструкционные панели поверх бетонных полов выше сорта

Бетонные плиты должным образом затвердевают от 6 до 18 месяцев. При установке деревянных конструкционных панелей на еще «зеленый» бетон используйте описанные выше методы.

Рекомендуемый метод укладки панелей деревянного пола с рейтингом APA поверх шпал. Он обеспечивает наибольшие преимущества, а также является экономичным выбором. Всегда обеспечивайте достаточное расстояние между панелями, всегда используйте соответствующую пароизоляцию и используйте обработанную под давлением древесину под любым замедлителем пара.

*Изображение MyHixsonHome

Теги: Best of the Blog, Durastrand, Pinnacle, Rimboard, Stabledge, SteadiTred, Sub-Flooring, TruFlor, TruFlor pointSIX, деревянные напольные панели

Черновой пол Stabledge Premium

  1. Я уложил черновой пол со штампом класса, влияет ли это на структурную целостность панели или моего пола?
  2. Что считается «нормальным» воздействием, когда речь идет о количестве влаги, получаемой черновым полом?
  3. Мой черный пол видел много дождя, что я должен сделать?
  4. Моя панель черного пола немного отслаивается, а края выглядят вздутыми, нужно ли мне заменить черный пол?
  5. Могу ли я покрасить черный пол?
  6. Я беспокоюсь о том, что мой черновой пол из OSB не выделяет формальдегид мочевины.
  7. Нужно ли использовать клей при укладке чернового пола?
  8. Сколько места следует оставлять между панелями при укладке чернового пола?
  9. Я замечаю ось прочности, указанную на штампе на моих панелях. Что это обозначает?
  10. Могу ли я укладывать керамическую плитку прямо на черный пол?

Я установил черновой пол с отметкой об уровне сложности вверх, влияет ли это на структурную целостность панели или моего пола?

Панели чернового пола West Fraser T&G, установленные с отметкой уровня вверх, не влияют на структурные свойства панели. Все панели чернового пола West Fraser имеют маркировку «этой стороной вниз» по двум причинам. Во-первых, шпунт и паз на черновом полу West Fraser немного смещены от центра панели. Если на некоторых панелях установлен оттиск вверх, а на некоторые вниз, может возникнуть небольшая кромка, с которой нужно бороться. Во-вторых, когда клеймо класса устанавливается лицевой стороной вниз, это позволяет строительным инспекторам легко читать информацию, указанную на клейме панели, после того, как пол уложен на место.
Top

Что считается «нормальным» воздействием, когда речь идет о количестве влаги, которое получает черный пол?

К сожалению, однозначного ответа нет, потому что в стране слишком много климатических переменных. Панели Exposure 1 выдерживают нормальные задержки в строительстве без ущерба для структурных свойств панели. Если ваш черный пол намокнет, обязательно дайте панелям полностью высохнуть. Если на пол попадает много дождя, по краям может образоваться вздутие, однако это не влияет на структурные свойства панели. После того, как дом закрыт, пол полностью высох и готов к укладке пола, любые вздутые края можно отшлифовать до уровня, не влияя на структурные свойства панели.
Верх

Мой черный пол видел много дождя, есть ли что-то, что я должен сделать?

Пока дом не высохнет, лучше всего удалить стоячую воду с помощью веника или швабры. Важно, чтобы шлифование не производилось до тех пор, пока дом полностью не высохнет, не будет сделан гипсокартон и покраска, а система вентиляции и кондиционирования не будет запущена. Шлифовка перед этим откроет ячейки в древесине и позволит больше поглощать влагу, а это означает, что вы, вероятно, увидите больше вздутия.
Топ

Моя панель чернового пола немного отслаивается, а края выглядят вздутыми, нужно ли мне заменить черновой пол?

Нет, вам не нужно менять черновой пол. Когда черный пол подвергается воздействию влаги, ваши панели могут немного отслаиваться, а края могут набухать. Они не влияют на структурные свойства вашей панели. Обычной практикой является шлифовка краев после полного высыхания черного пола, чтобы они были ровными, однако не нужно беспокоиться о незначительном отслаивании поверхности, поскольку они носят косметический, а не структурный характер.
Top

Могу ли я покрасить черный пол?

Да, все панели основания West Fraser T&G могут быть окрашены. Промышленность обычно рекомендует высококачественную акриловую латексную краску и грунтовку. Важно отметить, что лицевые штампы чернильные и не должны отрываться, и их может быть трудно покрыть.
Верх

Я обеспокоен тем, что мой черновой пол из OSB выделяет газы формальдегид мочевины.

В OSB-панели West Fraser не добавляется карбамидоформальдегид. Изготовление OSB с карбамидоформальдегидом невозможно, потому что это не водостойкая смола. OSB состоит примерно из 5% смолы и 95% древесного волокна. Испытания, проведенные независимыми лабораториями, показывают, что содержание формальдегида в OSB практически равно нулю. OSB компании West Fraser также освобождается от CARB (Калифорнийского совета по воздушным ресурсам) и других строгих требований по выбросам по всему миру.
Top

Нужно ли использовать клей при укладке чернового пола?

Да, использование клея при установке панелей чернового пола рекомендуется и может потребоваться. Как минимум, клеи для чернового пола должны соответствовать действующим отраслевым стандартам испытаний. Если используется клей, нанесите его ровно столько, сколько необходимо для одновременной установки двух или трех панелей, и полностью закрепите панели, прежде чем продолжить.

РубрикаРазное