Печи самодельные на отработке – Печка на отработке своими руками: чертежи, видеоинструкции

чертежи и схема самодельной чудо печи, как сделать печку, детали на фото и видео

Содержание:

1. Устройство и принцип работы самодельной печи на отработке
2. Как сделать печь на отработке своими руками
3. Чертежи установки и розжиг печек на отработке
4. Способы повышения эффективности чудо печи

Отопительные агрегаты, работающие на бесполезных отходах, которые загрязняют окружающую среду – воду и почву, в настоящее время используются для обогрева нежилых помещений. Примером таких приборов являются печи отопительные на отработке. Конструкция, функционирующая на использованном масле, настолько проста, что сделать печь на отработке своими руками может даже сварщик без опыта работы. 

Печь на отработке своими руками позволит сэкономить расходы на обогрев производственных помещений, теплиц, гаражей, а в случае подключения к ней отопительного контура даже небольшого по площади жилого дома. 

Устройство и принцип работы самодельной печи на отработке


По своему принципу функционирования печка на отработке аналогична работе пиролизного агрегата. Процесс горения в ней происходит в два этапа — на первом из них горят пары отработанных масел, в результате чего образуются горючие газы. На втором этапе эти газы догорают при высоких температурах. Благодаря тому, что отработка сгорает полностью, дым от печки практически не содержит вредных до здоровья токсичных примесей, притом, что эффективность данного отопительного агрегата высокая. 

Чтобы отработанное масло полностью сгорало, нужно выполнять все рекомендации относительно того, как сделать печку на отработке.

У этого теплоагрегата должны быть следующие конструкционные элементы:

  • нижняя камера горения, низкотемпературная, которую совмещают с баком и оснащают отверстием для регуляции подачи воздуха. Через него также наливают топливо и поджигают прибор;
  • средняя камера – в ней горят газы, смешанные с воздухом. Она имеет форму трубы с отверстиями для обеспечения поступления необходимого количества воздуха;
  • верхняя камера – в ней происходит дожигание остатков газа и образуется дым. К этой части устройства подсоединяют трубу, выведенную в дымоход. 

Увидеть, как выглядит схема печки на отработке можно на фото. Дымоход для агрегата, работающего на таком источнике энергии, должен составлять в длину не менее 4-х метров. Горизонтальное расположение дымоотводящего канала не допускается. Дело в том, что в результате использования отработанного масла образуется немалое количество нагара, оседающего в трубах, поэтому горизонтальные части дымохода быстро покрываются слоем сажи.

По этой причине продукты горения могут попасть в комнаты, а люди, находящиеся в них, получить серьезное отравление. Дымовой канал в пределах помещений прокладывают под углом 45 — 90 градусов, а за их пределами – исключительно строго вертикально. Верхнюю часть трубы следует защитить оголовком от задувания ветра и попадания осадков. 
Из материалов для изготовления печки на отработке своими руками обычно предпочитают конструкционную или жаропрочную сталь 4-миллиметровой толщины. Когда делают такой теплоагрегат, следует учитывать, что наибольшая тепловая нагрузка приходится на верхнюю камеру. Если нет принудительного охлаждения, эта часть отопительной печи на отработанном масле может нагреться даже до 800°С, поэтому ее лучше делать из более толстого металла. 
 
Когда изготавливаются самодельные печи на отработке, задействуют не только листовое железо, но и обрезки труб, имеющие разный диаметр.

Из инструментов и других материалов потребуются:

  • болгарка плюс отрезной и шлифовальный круги;
  • листы металла;
  • сварочный аппарат плюс электроды;
  • уголок для изготовления ножек;
  • краска для металла, способная выдерживать высокую температуру. 

Как сделать печь на отработке своими руками


Когда создается печка на отработке – чертежи помогут избежать лишних ошибок:
  1. Изготовление нижней камеры. В таком теплоагрегате данный элемент совмещают с топливным баком. Нижняя камера представляет собой круглый бак, накрытый крышкой, у которой имеются отверстия для заливки масла и трубы, выполняющей функции второй камеры печки.

    Согласно указанным на чертеже размерам, нужно вырезать детали для создания нижнего бака, зачистить их края при помощи болгарки и сварить в единую конструкцию. Для стенок лучше использовать обрезок трубы. Дно к стенкам бака делают из листа металла, а ножки из уголка. На крышке вырезают отверстия: одно – диаметром 100 миллиметров по самому центру, а второе – размером 60 миллиметров ближе к одному из краев. Крышку можно сделать съемной и тем самым облегчить в процессе эксплуатации очистку бака и перемещение печи (прочитайте: «Делаем отопление на отработке своими руками»).
  2. Дальше берут отрезок трубы длиной около 360 миллиметров и диаметром 100 миллиметров и сверлят в нем отверстия для подачи воздуха. Диаметр их должен равняться 1/10 диаметра трубы. Отверстия располагают равномерно по высоте трубы по всей ее поверхности.
  3. Трубу нужно приварить к крышке нижнего бака, четко соблюдая перпендикулярность. Также печь на отработке должна иметь на крышке воздушную заслонку, прикрепленную с помощью болтового соединения или заклепки. Предварительно под заслонку вырезают отверстие диаметром 60 миллиметров. Через него в дальнейшем заливают масло и разжигают печь.
  4. Верхний бак изготавливают аналогично нижнему элементу. Для стенок лучше всего использовать 355-миллиметровую трубу. В металлической пластине, которой отводится функция дна, делают 100-миллиметровое отверстие, смещенное в сторону края дна. К отверстию в нижней части приваривают отрезок трубы 110 — миллиметровым диаметром. Его надевают на перфорированную камеру, предназначенную для сгорания газов.
  5. Крышка, прикрывающая верхний бак, подвергается очень высоким температурам, поэтому для нее лучше брать металл толщиной 6 миллиметров. В ней делают отверстие, в которое вставляют дымовую трубу. Само отверстие располагают со стороны, расположенной противоположно отверстию в дне данной камеры. К верхней крышке между ними помещают и приваривают перегородку, сделанную из толстого металла – отсекатель. Делать это нужно поближе к дымовому отверстию.
  6. Технология как сделать печь на отработке, предполагает, что к крышке сверху нужно приварить дымовую трубу, которую затем подсоединяют к дымоходу. Чтобы придать конструкции жесткость между нижней и верхней камерами устанавливают распорку, сделанную из уголка или трубы, имеющей диаметр 20-32 миллиметра. В завершение печку на отработке выкрашивают специальной краской по металлу, способной выдержать высокую температуру.  Читайте также: «Какие бывают самодельные печки – варианты, которые можно сделать своими руками».

Чертежи установки и розжиг печек на отработке


Устанавливают чудо печь на отработке на абсолютно ровной выложенной кирпичом или забетонированной площадке. Она не может находиться ближе, чем на расстоянии один метр от воспламеняющихся или горючих стен. Печь нужно выровнять согласно уровню и отвесу. Отверстие, предназначенное для залива отработанного масла, необходимо располагать так, чтобы удобно было загружать топливо и регулировать поступление воздуха. 

Дымоход в длину должен превышать 4 метра. Его внешнюю часть следует утеплить. Самодельная печь на отработке отличается тем, что ее удобно чистить: с дымовой трубы нужно снять дымоход и верх высокотемпературной камеры, после чего удалить сажу и нагар. 

Функционировать чудо печка на отработке может на любом использованном ранее масле – минеральном или синтетическом. Заливать топливо следует до середины бака, оставляя место для образования паров. Потом следует выждать время, полностью открыв заслонку для насыщения пара кислородом. Разжигают печь каминными спичками или лучиной. 

Отверстие после розжига прикрывают наполовину, а после того, как агрегат нагреется, им регулируют поступление воздуха в бак. В прибор запрещается заливать керосин, бензин, разные растворители и прочие легковоспламеняющиеся вещества, обладающие значительной степенью испарения, поскольку может произойти взрыв. 

Способы повышения эффективности чудо печи


Печь на отработке, имеющая простую конструкцию, подходит для обогрева гаражей, теплиц, мастерских (прочитайте: «Отопительная печка своими руками для гаража»). Но для помещений, где пребывают люди, она не подойдет по причине сжигания кислорода. Поэтому для отопления производственных зданий такие агрегаты нужно устанавливать в отдельных помещениях, а теплоснабжение производить при помощи монтажа водяной системы. 

Дымовую трубу после выхода ее из верхней камеры проводят через герметичную емкость со штуцерами находящимися на разном уровне для подачи и отвода теплоносителя. К верхнему из них подключают трубу для подачи воды, а к нижнему – трубу обратки. 

Другой способ повышения эффективности печки на отработке – создание принудительной конвекции воздуха. Она выполняется при помощи вентилятора, предназначенного для нагнетания прохладного воздуха к верхней камере.

Как сделать печь на отработке своими руками показано на видео:


teplospec.com

быстро, просто, надежно, фото и видео-инструкция

Часто возникает потребность в отоплении небольшого помещения типа гараж или бытовка. Очень редко для данных целей владелец захочет тратить большую сумму, чтобы купить котел или печь заводского производства, поэтому пытается придумать оригинальный, но в то же время хороший вариант, дающий в зимнее время много тепла. Неплохой вариант – самодельная печь на отработанном масле, которое обязательно найдется у бывалого автомобилиста.

Содержание

Печь на отработанном масле прекрасно подойдет не только для гаража, но и для других помещений

Печь, работающая на отработанном масле, прекрасно подойдет не только для гаража, но и для следующих помещений:

  • Дачный домик;
  • Автомастерская;
  • Сауна;
  • Баня;
  • Теплица и пр.

Преимущества и недостатки печей на отработанной масле

Область применения самодельных печей на отработанном масле достаточно широкая.

У печей на отработанной масле есть как преимущества, так и недостатки

Это обусловлено некоторыми преимуществами:

  • Мобильность, благодаря которой можно легко сменить местоположение – перевести из гаража на дачный участок в багажнике обычного легкового автомобиля;
  • Экономичность, так как для работы используются, по сути, отходы;
  • Надежность и простота конструкции, благодаря которым отопительные печи на отработанном масле могут прослужить достаточно большой промежуток времени без поломок и какого-либо сервисного обслуживания;
  • Возможность подключения к простой системе отопления с естественной циркуляцией теплоносителя – воды;
  • Пожаробезопасность, так как сжигаются пары отработки, огонь не может перерасти в открытое пламя.

Однако не лишена конструкция и недостатков:

  • Для безопасности и полноценной работы необходимо достаточно большой дымоход, его протяженность составляет от 4 метров;
  • В конструкции дымохода нежелательно наличие горизонтальных участков, поэтому сложно иногда подогнать его под конфигурацию помещения;
  • Необходимо периодически очищать дымоход и емкость, в которую наливается отработанное масло.

Все вышеперечисленные недостатки в применении печей на отработанном масле незначительны, которые перекрываются преимуществами.

Основные конструктивные элементы для печи на отработанном масле

к меню ↑

Конструкция печи и необходимые материалы

Отопительная печь на отработанном масле состоит из следующих основных конструктивных элементов:

  • Емкость для отработки;
  • Крышка с перфорированной трубой, устанавливаемая на емкость;
  • Нагреваемый модуль;
  • Дымоход.

Для изготовления печи на отработанном масле понадобятся следующие материалы:

Детали для изготовления печи на отработанном масле

  • Толстолистовая сталь;
  • Труба диаметром 100 мм для горелки;
  • Труба диаметром более 100 мм для дымохода;
  • Уголок или пруток для изготовления ножек печки;
  • Болт для крепления крышки залива масла и подачи воздуха.
к меню ↑

Технология изготовления

Для изготовления емкости с отработкой необходимо из полосы листового материала шириной 115 мм согнуть окружность, которая по размерам будет совпадать с основанием емкости, его также необходимо изготовить из листового материала

Оптимальный диаметр – 350 мм. Стыки боковой стенки емкости с основанием необходимо сварить.

 

В нижней части необходимо приварить небольшие стойки, чтобы печь устойчиво стояла на поверхности. Для этого подойдет чуть изогнутый наружу металлический пруток диаметром 10-15 мм.

Схема печи на отработанном масле

Теперь необходимо изготовить крышку для емкости. Для этого по аналогии с емкостью необходимо изогнуть листовой материал шириной 60 мм в окружность, чтобы внутренний ее диаметр позволял плотной одеваться на емкость. К торцу полученного пояса необходимо приварить плоскую круглую крышку, в которой имеется 2 отверстия: одно для размещения горелки, второе – для подлива масла. Первое отверстие должно по размеру совпадать с диаметром горелки (100 мм), сверлить его необходимо строго по центру крышки. Второе – диаметром примерно 50 мм, чтобы через него доливать масло. Положение второго отверстия – посередине между краем первого и краем крышки.

Самодельная печь на отработанном масле

Рядом со вторым отверстием необходимо дополнительно просверлить крепежное отверстие для установки небольшой крышки с помощью болта М8-М10. Также необходимо изготовить небольшую крышку – диаметр примерно 80 мм и просверлить в ней отверстие для упомянутого выше болта. Маленькая крышка прикручивается к большой. В первое отверстие большего диаметра вставляется перфорированная (по всей периферии цилиндрической части сверлятся отверстия диаметром 10 мм с шагом около 40-50 мм) труба диаметром 100 мм и обваривается по контуру. Длина трубы – 350 мм.

Внутри нагревательного модуля должна быть приварена небольшая пластина-перегородка

Теперь необходимо изготовить нагреваемый модуль, который по конструкции и размерам аналогичен емкости для отработанного масла. В нижней его части на расстоянии четверти диаметра от центра сверлится отверстие для горелки, а в верхней на диаметрально противоположной стороне – для съемного дымохода. Внутри нагревательного модуля должна быть приварена небольшая пластина-перегородка, предназначенная для снижения скорости потока воздуха и более тщательного сгорания масла, а также для повышения КПД печи и более высокого нагрева модуля.

Дымоход – это труба, которая может крепиться к нагревательному модулю приваренным предварительно фланцем. Длина дымохода – более 4 метров.

к меню ↑

Первый запуск и меры безопасности

После изготовления всех необходимых конструктивных элементов печь устанавливается в предполагаемом месте, производится ее первый розжиг. Для этого необходимо налить в емкость чуть более литра отработанного масла и наверх – небольшое количество бензина, предназначенного для быстрого разогрева и испарения масла. Оно начинает кипеть и выделять пары, которые поступают в горелку, где из-за контакта с достаточным количеством воздуха сгорают. В результате продукты горения выводятся через дымоход, а температура нагревательного модуля повышается, отапливая помещение.

Скорость горения регулируется маленькой крышкой, которая ограничивает поступление воздуха в первичную зону горения – емкость с отработкой.

При изготовлении, монтаже и эксплуатации печи на отработанном масле необходимо придерживаться мер предосторожности

При изготовлении, монтаже и эксплуатации печи на отработанном масле необходимо придерживаться следующих мер предосторожности:

  • Запрещается установка печи в помещении, в котором велика вероятность сквозняков;
  • Печь должна устанавливаться обособленно от предметов мебели, так как в процессе эксплуатации значительно нагревается;
  • Стены, рядом с которыми установлена печь, должны быть обиты листовым нержавеющим металлом, выполняющим роль отражателя тепла;
  • Запрещено монтировать печь рядом с предметами, которые легко воспламеняются;
  • Запрещено при работе печи производить какие-либо действия с горючими материалами и жидкостями.
к меню ↑

Итог

При выполнении всех этих простых требований вы получите надежный источник тепла, который не подведет даже в самый сильный мороз. Расход отработки составит около 1 литра в час.

к меню ↑

Видео-презентация самодельной печи на отработанном масле

В данном видео вы узнаете, как делаются самодельные печи на отработанном масле и сможете получить подробную информацию по изготовлению и эксплуатации. 

prootoplenie.com

Печь на отработке своими руками — чертежи, советы, видео / Авто самоделки / Самоделка.net — Сделай сам своими руками

 
История появления печи на отработанном масле на просторах СНГ покрыта мраком, по одним данным в Турции эти печи используются с незапямятных времён, правда в технических помещениях, и оттуда с помощью наших любопытных и хватких туристов попал чертёж. Но это и не так важно для нас, главное разработка со скоростью пандемии начала охватывать всю территорию бывшего союза.

Это и не удивительно, конструкция очень проста, кто дружит со сваркой и болгаркой, не составляет больших проблем собрать её. У этой печи есть свои плюсы и минусы, о которых я знаю после эксплуатации печи в течении 5 сезонов, и расскажу чуть ниже.

Когда ко мне попал чертёж этой печи, я сразу загорелся сделать для отопления гаража, тем более что под руками был материал из чего делать. С баками не стал мудрить, у меня был кусок трубы диаметром 350 мм., отрезал от неё две части по 115 мм., а на крышки пустил листовой металл толщиной 6 мм.
 


 
Собрал печку за два дня, затопил и честно говоря она удивила своей работой, горела ровно и самое главное от неё шёл сильный жар.
 

После нескольких дней эксплуатации, я решил её доработать, причина вот в чём – при горении печи, возле неё высокая температура, а в противоположном углу гаража прохладно, элементарно нет конвекции воздуха.


Вот и решил добавить воздушный лабиринт с принудительной вентиляцией. После такой доработки всё стало отлично, в любом углу гаража одинаковая температура.

Печь можно усовершенствовать и дальше

                                   

Вот так она будет выглядеть с водянной рубашкой

Теперь немного о минусах печи:
— Ни в коем случае не заливайте не отстоявшиееся масло!!!

— Не делайте вытяжную трубу строго вертикально из печи!!!

— Делайте  Т-образную врезку в вытяжную трубу, и чтобы снизу был отстойник!

Объясню в чём дело – если вы в морозы не топили день – два, то в вытяжной трубе появляется конденсат в виде снежной шубы, и когда растапливаете печь, вся растаяшая вода попадает прямиком в печь, и буквально через 20 минут горения происходит выплеск масла. Знаю что пишу, прошёл через это…

И главный мой совет – сделайте заслонку на вытяжной трубе, в видео её хорошо видно, с двумя заслонками (нижней и верхней) печь регулируется как простейший карбюратор, можно отрегулировать от лёгкого горения до рёва паяльной лампы, и главное что погасить печь вы сможете за пару минут, перекрыв обе заслонки, с одной нижней этого сделать нельзя.

Как собирается печь, можно посмотреть в ролике

                         

Первоначальный вариант печи                                                                              
И повторю видео печи в работе

samodelka.net