Пенопластовая опалубка несъемная: Несъемная Опалубка Из Пенополистирола Купить В Н. Новгороде

Содержание

Несъемная опалубка из пенополистирола, плюсы и минусы несъемной опалубки из пенополистирола

Несъемная опалубка из пенополистирола очень востребована для частного строительства и популярность ее все растет. Для устройства фундаментов, несущих стен, перекрытий и колонн в несъемной опалубке из пенополистерола не требуется спецтехника и сварочные работы. Монтаж несъемной опалубки из пенополистирола производится вручную, как конструктор.

Основные характеристики опалубки из пенополистирола

Класс опалубки является основным параметром качества и назначается 1; 2 или 3-ий, в зависимости от наличия точной подгонки при изготовлении деталей опалубки. Все отклонения регламентированы нормативами. Пример: для несъемных блоков 1-го класса предел отклонения линейного размера не более 0,8 мм, для 2-го класса – не более 1,5 мм. 3-ий класс точности не регламентируется, а оговаривается с заказчиком. Требования к точности довольно строгие.
Средняя плотность 25-30 кг/м3, повышенная плотность 47-50 кг/м3. Вес одного кв. метра стены толщиной 300 мм (150 мм бетон + 150 мм два слоя пенополистирола) составляет без отделочных слоев до 350 кг.
Коэффициент теплопроводности Кт= 0,036 Вт/м*град К. для полистиролбетона Кт =0,08 – 0,038 Вт/м*град К
Сопротивление теплопередачи не менее 3,2 м2*град К/Вт
Морозостойкость отличная F300- F600, то есть до 600 циклов попеременного замораживания-оттаивания
Водопоглощение объемное 0,1% в сутки
Коэффициент паропроницаемости 0,032 мг/м*ч*Па
По горючести классифицирован как группа Г1 – слабогорючий. По огнестойкости предел сопротивления огню стены толщиной 250 мм до 2,5 часов. По дымообразованию группа Д1, практически не образует дыма
Звукоизоляция. Лучшие показатели из всех стройматериалов. Можно строиться возле трасс, железной дороги. Шумопоглощение около 50 дБ

Максимально возможное количество этажей в мировой практике – до тридцати, в нашей стране как правило, самые высокие дома пенополистирольной опалубке – шестнадцатиэтажки

Плюсы несъемной опалубки из пенополистирола

Перечислим основные плюсы несъемной опалубки из пенополистирола:

Качества данного вида опалубки уникальны, и не только по конструкции, дающей экономию трудозатрат, ресурсов и экономию последующих эксплуатационных расходов. Не менее важны технологические преимущества – оптимизация режима набора прочности бетона и повышение его прочности и морозостойкости.
При аналогичной прочности и габаритах возводимых конструкций их вес снижается на 25-30% в сравнении с весом зданий, строящихся с использованием оборачиваемой опалубки
Технология сборки блоков и панелей несъемной опалубки сокращает сроки строительства в 2 — 10 раз. Все элементы монтируются вручную, без спецтехники, обрабатываются и доставляются на место укладки также вручную. Бесшовное монолитное возведение зданий вручную. Погрузо-разгрузочные работы значительно упрощены.
Дома теплые, энергоэкономичные. Расход тепловой энергии по фактическим наблюдениям меньше в 2-3 раза, чем в кирпичном доме.
Недорогая цена на опалубку обуславливает стоимость дома меньшую, чем при строительстве аналогичного здания из кирпича и дерева в полтора раза. По сравнению с домом из клееного бруса – почти в два раза
Отличные показатели по шумозащите, звукоизоляции и теплозащите
Малый вес, но высокая прочность
Паропроницаемость низкая, но не нулевая. Водопоглощение мало. Пенополистирол устойчив к биопроцессам, грибка и плесени не наблюдается
Материал относят к экологичным. В качестве опалубочных панелей используется пищевой пенополистирол
Можно строить на всех видах грунтов и в любом климатическом районе. Для опалубки с полистирольным сердечником и бетонными оболочками, выполняемыми по технологии токретирования или набрызга нормы диктуют температуру не ниже +5⁰С.
С точки зрения архитектурной выразительности возведение зданий с применением несъемной опалубки дает возможности несколько отойти от стандартных решений. Монолитные конструкции возможно сочетать с кирпичными, каменными и блочными, а также и с деревянными. Разработаны нестандартные и экономичные проекты домов для малоэтажного строительства.

Недостатки пенополистирольной несъемной опалубки

Перечислим основные минусамы несъемной опалубки из пенополистирола считаются:

Для зданий требуется молниезащита и ограждающий контур с заземлением. Данный минус имеется у всех конструкций, имеющих металлический армокаркас.
Для дома со стенами и перекрытиями из сэнвич-конструкций рекомендована принудительная вентиляция приточно-вытяжного типа. Окна хорошо бы ставить с регулируемым микропроветриванием
Серьезный минус – горючесть пенополистирола. Кроме того, высокие температуры способны разрушить этот материал даже без огня. Температурный предел +90⁰С. Защита пенополистирольных блоков оштукатуриванием или облицовкой из негорючих материалов – обязательное условие для нормальной эксплуатации дома

Плюсы технологий монолитного строительства

Перечислим основные преимущества монолитного строительства:

Облегченный вес зданий, по сравнению с кирпичными на 12-20%
Как следствие уменьшения нагрузки на фундамент, и при условии обеспечения несущей способности грунтов основания и малого их пучения, возможны экономичные типы незаглубленных фундаментов. фундамент может дать значительную экономию – до 25%

Монолитный дом бесшовный, без мостов холода, с хорошей изоляцией. Для справедливости нужно отметить, что проблему наиболее мощного холодного моста — подошвы фундамента — несъемная опалубка не решает. Этот вопрос при необходимости решается дополнительным утеплением в основании и устройством теплой отмостки.

Все монтажные работы выполняются своими силами, без применения тяжелой техники. Технологии вполне доступны частным строителям.

Экономия полезной площади значительная, поскольку толщина наружных стен уменьшена. Здание с площадью 200 м2, если сравнить с домом из кирпича, просторнее на 20-25 м2

Долговечность, прочность и устойчивость зданий по технологии несъемной опалубки сравнима с каменными и кирпичными зданиями при затратах на строительство в 1,2-1,5 раза меньше

Транспортировка и хранение блоков и панелей несъемной опалубки может осуществляться как в разобранном, так и целом виде. Все металлические детали и поверхности перед упаковкой должны быть защищены от коррозии.

Строительные материалы|12 июля 2017 в 17:59|

Строительные материалы

Строительные материалы|12 июля 2017 в 16:00

Несъемная опалубка представляет из себя конструкции коробчатых или криволинейных форм, в которые устанавливают арматурный каркас, а потом заливают

Строительные материалы|11 июля 2017 в 10:34

Силикатного кирпич знаком всем.

Из силикатного кирпича так же строились и многоквартирные дома – это сталинки и хрущевки прошлого века, и множество этих

Строительные материалы|07 июля 2017 в 19:19

Древесно-полимерный композит (ДПК) довольно популярный и практичный материал в строительстве и отделке. Сырье для изготовления древесно-полимерного

Строительные материалы|07 июля 2017 в 13:38

Пенобетон – представитель ячеистых бетонов. Пеноблок – искусственный камень с большим количеством закрытых пор. Именно закрытых, а не сквозных

Строительные материалы|05 июля 2017 в 16:33

Сетка для штукатурки — залог долговечности выполненной работы. Оштукатуривание стен – традиционная технология выравнивания и отделки

Строительные материалы|05 июля 2017 в 00:00

Видов кирпича не так то много, как может показаться. Кирпич – строительный материал, имеющий многовековую историю. Все началось, как говорят историки, с

Строительные материалы|04 июля 2017 в 15:16

Полистиролбетон – представитель класса легких бетонов, композит из вяжущего – портландцемента, минеральных наполнителей и пористого заполнителя – гранул

Строительные материалы|28 июня 2017 в 14:14

Температура бетона — очень важный момент. Температура бетонной смеси должна быть в пределах от +5⁰С до +30⁰С. При температуре +5⁰С процесс твердения

Последние публикации

Ремонт и отделка|28 ноября 2022 в 12:30

Необычное окно из стеклоблоков не редкость для частного дома, дачи и оригинальной постройки на загородном участке…

Ремонт и отделка|25 ноября 2022 в 07:54

Краска без запаха – именно такую краску мы часто ищем для небольшого ремонта, реставрации мебели и/или самостоятельного декора в доме…

Благоустройство|24 ноября 2022 в 06:49

Фундамент для теплицы, построенной из поликарбоната или по типу парника, из армированной полиэтиленовой пленки, можно и не делать…

Ремонт и отделка|23 ноября 2022 в 06:37

Видовые окна – совершенно особый вид окон и остекления, и устанавливаются они преимущественно в эстетических и художественных целях…

Ремонт и отделка|22 ноября 2022 в 06:49

Шторы для арки – не только декор, а также способ разделения функциональных зон помещения по аналогии с дверным полотном, но намного эффектнее. ..

Ремонт и отделка|18 ноября 2022 в 06:54

Цветовая гамма в интерьере – главное для эмоционального восприятия, цвета и их сочетания обеспечивают нам первое впечатление от окружения…

Ремонт и отделка|17 ноября 2022 в 06:54

Максимализм в интерьере: не стиль, а скорее характер, способ самовыражения, и все это при возможности преобразовать домашнюю среду «под себя»…

Ремонт и отделка|16 ноября 2022 в 06:50

Безрамное остекление – сравнительная новинка; удобство безрамных систем остекления главным образом в том, что позволяет остеклить проем любой ширины и высоты…

Ремонт и отделка|15 ноября 2022 в 06:04

Длина штор, а особенно правильная длина – очень интересный вопрос. Когда оконное оформление заказывают в салоне, длину штор замеряет обученный специалист…

Главное

08 сентября 2021

19 января 2021

12 декабря 2018

10 декабря 2018

Несъемная опалубка из пенополистирола для фундамента своими руками

Несъемная опалубка позволила сократить рабочее время строителей, поэтому стала самым распространенным способом задать идеальную геометрию стенам здания. Однако, отсутствие этапа демонтажа не только экономит время — это позволяет сэкономить на стройматериалах. Ведь опалубка становится частью несущей внешней стены строения и может выступать, как тепло- и звукоизолирующий материал, может стать частью финальной отделки фасада.

Мы остановимся на опалубке из пенопласта, как самом доступном способе сделать вспомогательную конструкцию. Расскажем, как ее можно сделать самостоятельно и почему такая опалубка — самая распространенная на сегодняшний день.

Обращаем ваше внимание на тот факт, что компания “Вiк Буд” является производителем пенополистирола, но не изготавливает несъемную опалубку и не оказывает какие-либо услуги по ее монтажу.

Виды несъемной опалубки из пенополистирола

Годами строителями возводились деревянные или металлические опалубки. Но вслед за шагнувшими вперед технологиями, к делу приступил пенопласт. Несъемная опалубка из экструдированного пенополистирола изготавливается в различных интерпретациях:

пустотелые блоки из полистирола, имеющие съемные и несъемные ребра жесткости;

армированные панели 10-250 мм толщиной;
облицовочная опалубка из пенополистирола.

Помимо этих, самых распространенных видов несъемной опалубки, выпускаются криволинейные блоки для возведения зданий с нестандартной геометрией.

Преимущества опалубки из пенополистирола

Широко использовать несъемную опалубку из пенопласта позволили отличные характеристики материала:

высокие теплоизоляционные свойства позволяют опалубке служить утепляющим для фундамента слоем;
пенополистирол также выступает в качестве дополнительной звукоизоляции здания;
имея незначительный опыт, можно возводить эту конструкцию самостоятельно, не оплачивая труд рабочих на данном этапе строительства;
доступная стоимость блоков из пенопласта также позволяет сэкономить и сохранить баланс “цена-качество” на достойном уровне;

пенополистирол непривлекателен для грибков и плесени;
такие блоки имеют одну из самых привлекательных цен;
опалубка подходит как для небольших частных домов, так и для возведения многоэтажек. .

Одним словом, опалубка для фундамента из пенополистирола задает нужную геометрию строению и повышает его энергосберегающие способности.

Но есть и незначительные недостатки у такой конструкции. Во-первых, монтажные работы можно проводить только в теплое время года. Минимально допустимая температура для проведения работ — плюс 5 градусов по Цельсию. А, во-вторых, чтобы избежать повышенной влажности в доме, скорее всего, потребуется обустройство системы принудительной вентиляции. Но, при любом раскладе, несъемная опалубка из пенополистирола — одна из самых экономически выгодных конструкций.

Процесс монтажа опалубки

Прежде чем погрузиться в процесс возведения самодельной пенопластовой опалубки, нужно детально спроектировать расположение коммуникационных систем и вывести все необходимые отверстия под сантехнику, электрику и вентиляцию). После того, как блоки будут залиты бетоном, сделать все это будет намного труднее.

Сама опалубка изготавливается в несколько этапов.

Этап 1. Разметить территорию, составить план будущего здания, тщательно вымеряя углы. Вырыть траншею по периметру постройки шириной 40 см и глубиной около 50 см. При этом дно траншеи нужно щепетильно выровнять. Дно котлована должно быть тщательно выровнено.
Этап 2. Сделать в траншее дренажный слой высотой около 15 см, засыпав дно щебнем и песком. Затем утрамбовать и выровнять подушку.

Этап 3. В получившийся слой вставить арматуру, которая впоследствии поможет фиксировать опалубочные блоки. Затем залить все тонким слоем бетона. Таким образом, получается ровная бетонная основа для опалубки
Этап 4. Когда “подошва” застынет, можно переходить к укладыванию блоков опалубки. Первый ряд сажается на арматуру, выходящую из фундамента. Ряды блоков между собой крепятся замками шип-паз, дополнительно их можно зафиксировать металлическими скобами.

Затем в пазах блоков нужно горизонтально разместить прутья арматуры. Дальнейшее наращивание напоминает строительство кубиками лего, правда, выравнивание по вертикали нужно контролировать.

Важно тщательно закрепить арматуру, чтобы избежать выдавливания блоков при дальнейшей заливке бетонной смесью. Раствор, в противном случае, может протечь наружу.

Этап 5. После 3-4 рядов блоков из пенополистирола можно приступать к заливке раствора. Наполнять полости бетоном нужно до половины верхнего ряда блоков опалубки. Раствор необходимо уплотнять — вручную либо глубинным вибратором. Это позволит предотвратить образование пустот. Дальше уложить еще 3 слоя блоков и залить следующей порцией бетонной смеси. Продолжать до тех пор, пока не будут уложены все блоки и заполнены все пустоты.

Результатом проведенных работ становится стеновая “сэндвич” конструкция — два слоя ППС с прочной монолитной прослойкой. В дальнейшем такую стену будет достаточно оштукатурить и покрыть финишной отделкой.

Полезные советы

Рассчитать примерную стоимость несъемной опалубки из пенопласта поможет знание цен материалов и их расхода. На 1 квадратный метр опалубки потребуется около 3,3 шт. пенополистирольных блоков, 0,12 кубических метров бетона и около 10 кг арматуры.
Хранить пенополистирол лучше в недоступном для солнечных лучей и ветра месте. Длительное пребывание на солнце сделает материал более хрупким, а ветер может попросту разбросать легкие блоки по всему участку или вынести их за его пределы.
Нужно помнить, что возведение несъемной опалубки из пенополистирола — это не разновидность скоростного строительства. Нельзя за 1 день построить конструкцию высотой во всю стену, а потом сразу залить ее десятками тонн бетона.

В заключение

Самодельная опалубка из пенополистирола позволяет выдержать геометрию здания во время стройки, а также сэкономить на тепло- и звукоизоляционных материалах. Простота работы с материалом позволяет сделать опалубку своими руками, не прибегая к наемному труду. Для этого достаточно иметь опыт взаимодействия с пенополистиролом и придерживаться технологии.

Строительные пены

Строительные пены представляют собой исключительно универсальную группу продуктов, используемых во многих областях повседневной работы. В основном это пенопласт на основе полиуретановой (PU) смолы, который отверждается при контакте с влагой при нанесении. Их можно использовать в качестве клея-герметика для заполнения зазоров для фиксации, заполнения и изоляции от шума, холода и сквозняков, поскольку они обладают хорошими изоляционными свойствами и эффективно поглощают звук. Кроме того, они также используются для склеивания изоляционных панелей и компонентов изоляционной системы друг с другом благодаря их превосходным адгезионным свойствам и способности к быстрому отверждению.

Когда использовать строительные пены

Есть много причин, по которым такие строительные пены стали неотъемлемой частью современной строительной индустрии. Они относительно дешевы, быстро и легко наносятся, устойчивы к плесени, влаге, гниению и т. д. Они также обладают многими другими преимуществами для конкретных применений благодаря своей портативности в канистрах и легкому весу.

Строительные пены Sika

Sika предлагает полный ассортимент высококачественных строительных пенопластов Sika Boom®, а также продукты и системы для различных областей применения. Эти пены обычно поставляются с готовым к использованию соплом или используются с пистолетом в профессиональных целях.

Ассортимент продукции Sika Boom®, который состоит из различных типов расширяющихся и клеящихся пенопластов, предназначен для долговечных результатов и простоты в обращении.

Посмотрите это видео, чтобы узнать больше об ассортименте продукции Sika Boom®.

Чтобы этот контент отображался, вам необходимо принять все файлы cookie в настройках файлов cookie и подтвердить свой выбор или нажать кнопку «Разрешить все».

Применение строительной пены

Заполнение швов вокруг дверных коробок

Герметизация швов в стенах, требующих противопожарной защиты

Приклеивание кирпича для ненесущих строительных элементов

Приклеивание изоляционных плит для теплоизоляции

Монтаж дверных коробок

Герметизация щелей вокруг окон

Заполнение вокруг труб и кабельных вводов

Изоляция от холода и сквозняков

Типы пены

1. Пена для заполнения зазоров

2. Клей-пена

3. Пены с низким содержанием изоцианатов и пены, не содержащие изоцианатов

4. Жесткие пенопласты

5. Огнестойкие пены

6. Принадлежности

1. Пена для заполнения зазоров

При выполнении монтажных и строительных работ почти всегда образуются зазоры, стыки и проникновения, большинство из которых впоследствии не видны в обычной повседневной жизни, так как они заполняются и/ или покрыты. Такие зазоры обычно существуют между оконными или дверными рамами и окружающими стенами или, например, в местах вокруг трубопроводов и проходов кабелепроводов. Чтобы навсегда закрыть и заполнить эти зазоры, важно герметизировать их высококачественным материалом, который обеспечит хорошую изоляцию стыка, особенно от акустической или тепловой передачи. Пенные герметики для заполнения зазоров идеально подходят для этой цели, так как они просты в использовании и могут герметизировать даже самые необычные формы зазоров, стыков и отверстий.

Типичные области применения

Звуко- и теплоизоляция зазоров
Крепление оконных и дверных рам
Заполнение и герметизация мест проходки труб и воздуховодов
Герметизация многих других зазоров, пустот и стыков

Sika Boom®-558 Flex-Video

Из Ассортимент расширяющихся пен Sika Boom®-558 Flex представляет собой эластичную полиуретановую пену, предназначенную для герметизации швов вокруг оконных и дверных рам, поскольку она имеет низкое последующее расширение, а также низкое давление при отверждении. Благодаря своей гибкости он может выдерживать большие движения в суставах.

Вернуться назад⯅

2. Клеи-пены

Современной альтернативой цементным клеям для теплоизоляционных систем являются клеевые пенополиуретаны. Это связано с тем, что они легко наносятся, обеспечивают быструю и чистую установку, а также приклеиваются ко многим строительным основаниям. При использовании клейких пенополиуретанов для склеивания изоляционных панелей дополнительные механические крепления могут больше не понадобиться. По этой причине в настоящее время это их основное глобальное применение, особенно в подвальных работах, а также для приклеивания к потолкам и плоским кровлям.

Типичные области применения

Внутреннее и наружное приклеивание изоляционных плит из:
Штукатурки и гипсокартона
XPS (экструдированный полистирол)
EPS (пенополистирол)
Древесное волокно
Фиброцемент

Приклеивание ненесущих стен, состоящих из :
Кирпич
Бетонные блоки
Натуральный камень
Блоки из пенобетона

Sika Boom®-562 Foam Fix Plus — видео

Одним из клеев является Sika Boom®-562 Foam Fix Plus, наносимый пистолетом пенополиуретановый клей для приклеивание изоляционных плит над и под землей. Посмотрите это видео:

Вернуться назад⯅

3. Пены с низким содержанием изоцианатов и без изоцианатов

Пены с низким содержанием изоцианатов и без изоцианатов представляют собой новый тип вспенивающихся пен, разработанный для более безопасного использования химических веществ как потребителями, так и профессиональными пользователями. Такие продукты почти не содержат изоцианатов или вообще не содержат их. Европейский парламент и Совет приняли постановление относительно REACH, ограничивающее использование изоцианатов с августа 2023 года. Однако в некоторых странах ЕС со строгими правилами такие продукты широко используются уже много лет.

Пенопласты с низким содержанием изоцианатов обладают теми же свойствами, что и традиционные пенополиуретаны, и используются для аналогичных целей. Отсутствие изоцианата в безизоцианатных пенах заметно по характеристикам. Поэтому основное применение ограничивается универсальным заполнением зазоров, например, герметизацией вокруг труб или вокруг окон и дверей.

Типичные области применения

Звуко- и теплоизоляция зазоров
Крепление оконных и дверных рам
Герметизация многих других зазоров, пустот и стыков

Sika Boom®-163 Evolution — Видео

Одним из примеров продукта является Sika Boom®-163 Evolution — это новое поколение технологии пенополиуретана с очень низким содержанием мономерных изоцианатов. Смотрите, чтобы узнать больше:

Для отображения этого контента вам необходимо принять все файлы cookie в настройках файлов cookie и подтвердить свой выбор или нажать кнопку «Разрешить все».

Вернуться назад⯅

4. Жесткие пены

Жесткие пены представляют собой двухкомпонентные пены, называемые так потому, что они состоят из двух компонентов. Большинство строительных пенополиуретанов поставляются предварительно перемешанными и отверждаются после нанесения в результате реакции с атмосферной влагой. Тем не менее, пены 2C содержат отдельный отвердитель с уже интегрированной необходимой влажностью, которая смешивается с материалом непосредственно перед или во время нанесения. Большим преимуществом этого является очень быстрое и контролируемое отверждение, а также высокая прочность на сжатие.

Типичные области применения

Звуко- и теплоизоляция
Крепление оконных и дверных рам без дополнительных механических креплений
Когда время нанесения ограничено

Sika Boom®-156 2C — Video

необходимо принять все файлы cookie в настройках файлов cookie и подтвердить свой выбор или нажать кнопку «Разрешить все».

Вернуться назад⯅

5. Огнестойкие пены

Огнестойкие пены используются там, где необходимо герметизировать линейный шов с определенной устойчивостью к огню. Здесь обычно требуется специальная сертификация производительности, например. класс огнестойкости.

Типичные области применения

Герметизация зазоров и стыков для повышения огнестойкости

Вернуться назад⯅

6. Принадлежности

Профессиональные пены часто необходимо наносить с помощью профессионального оборудования, чтобы раскрыть весь их потенциал (например, пистолеты-дозаторы для пены). Поэтому компания Sika поставляет эти профессиональные пистолеты для нанесения вместе со специальным чистящим раствором для поддержания их в хорошем состоянии.

Типичные области применения

Профессиональные пистолеты проверенного качества
Очиститель для пенных пистолетов для обеспечения и повышения эффективности работы профессиональных пистолетов

Очиститель Sika Boom® — видео

настройки файлов cookie и подтвердите свой выбор или нажав кнопку «Разрешить все».

Вернуться назад⯅

Часто задаваемые вопросы

Узнать больше

Эксперты Sika оказывают помощь на благо вашего бизнеса

Местное контактное лицо

Свяжитесь с ближайшим к вам экспертом Sika для получения технической поддержки и продуктов и систем, доступных в вашем регионе.

Перейти на местную страницу Sika

Глобальная поддержка

Свяжитесь с представителем Sika по всему миру, если вам нужна наша поддержка в международном проекте.

Заполните контактную форму

Вас также может заинтересовать

Укладка тротуарной плитки фиксированной формы – Интерактивная тротуарная плитка

При укладке тротуарной плитки фиксированной формы боковые опалубки используются для удержания свежего РСС на месте в нужном уровне и выравнивании до тех пор, пока он не схватится и не затвердеет. Эти формы также могут служить направляющими для различного оборудования для укладки и отделки. Мощение фиксированной формы лучше всего подходит для небольших работ (см. рис. 1), тротуаров сложной геометрии или тротуаров переменной ширины, однако его можно использовать и для крупных работ (см. рис. 2). Особые преимущества мощения фиксированной формы (ACPA, 1995 ^[1] ):

Жесткие допуски и боковые зазоры . Существующие бордюры или другие элементы можно использовать в качестве форм.
Пользовательская геометрия . Формы могут быть размещены практически в любой геометрии дорожного покрытия, что позволяет многократно изменять ширину дорожного покрытия, плавные кривые, блоки и другие аномалии.
Улучшенная постановка строительства . Формы могут быть размещены таким образом, чтобы поэтапное строительство можно было использовать для поддержания транспортного потока или использования перекрестка (см. рис. 3).
Менее дорогое оборудование и мобилизация . Опалубка и оборудование дешевле, чем оборудование для укладки скользящих опалубок. Если работы по укладке достаточно малы, эта экономия затрат может с лихвой компенсировать более высокую производительность укладки со скользящими формами.

Рис. 1. Небольшое задание фиксированной формы.	Рис. 2. Большое задание фиксированной формы.
Рисунок 3. Этап строительства с использованием мощения фиксированной формы.	Рис. 4. Мощение большой фиксированной формы на автомагистрали I-5 в Сиэтле, штат Вашингтон.

В этом разделе представлены формы PCC, укладка, укрепление, отделка и отверждение, как это обычно делается при укладке фиксированной формы. Часто более чем один из этих этапов может быть выполнен одним и тем же оборудованием, например, виброрейкой, которая служит для снятия и уплотнения свежего PCC, или асфальтоукладчиком с передвижной тележкой, который может выполнять все три этапа.

Формы и размещение

Для мощения с фиксированной формой используется ряд предварительно заданных форм (или «форм») для придания формы жесткому дорожному покрытию. Эти формы размещаются на градуированном основании или земляном полотне в желаемой форме окончательного жесткого покрытия. Они могут быть изготовлены из чего угодно, от сварных стальных профилей до простых пиломатериалов. Как правило, для более крупных работ используются сварные стальные секции длиной 3 м (10 футов) (рис. 5), а для небольших работ часто используются пиломатериалы (рис. 6). Ниже перечислены некоторые общие рекомендации по использованию форм (ACPA, 1995 ^[1]):

Глубина формы должна быть равна толщине плиты PCC . Таким образом, высоту плиты PCC можно строго контролировать вплоть до краев.
Опалубка должна иметь некоторую ширину основания для обеспечения устойчивости . В противном случае они могут упасть под нагрузкой от свежего РСС.
Верх бланка должен быть прямым и ровным . Спецификации различаются, но обычно все, что превышает 3 мм (0,12 дюйма) через каждые 3 м (10 футов), считается чрезмерным.
Концы формы должны сцепляться друг с другом . В противном случае они могут развалиться под нагрузкой от свежего PCC.
Опалубка должна быть прикреплена к земле (посредством стойки) через каждые 1–2 м (3–6 футов) . Формы, которые не забиты, могут двигаться, а формы, за которые редко ставятся, могут изгибаться между ставками.
‘Формы должны быть очищены и смазаны маслом перед использованием . Грязные, несмазанные формы вызовут поверхностные дефекты на сторонах плиты и могут прилипнуть к плите во время удаления.
Кривые радиусом менее 30 м (100 футов) должны выполняться с использованием гибких форм (например, деревянных) или изогнутых металлических форм. Металлические опалубки длиной более 30 м (100 футов) по прямой 3 м (10 футов) можно укладывать по достаточно плавной кривой.

Рисунок 5. Стальные формы.	Рисунок 6. Деревянные формы.
Рис. 7. Удаление формы.

Размещение формы (или «установка») должно быть тщательным процессом, который полностью завершается до размещения PCC. Формы довольно легко настроить до того, как будет установлен PCC, и почти невозможно настроить после этого. Размещение опалубки также имеет решающее значение для качества жесткого дорожного покрытия, поскольку отделочное оборудование обычно перемещается по опалубке, в результате чего конечная гладкость дорожного покрытия зависит от равномерности высоты опалубки. Формы часто можно снять уже через 6–8 часов после размещения (ACPA, 19).95 ^[1] ).

Разглаживающая плита/укладчик

Разглаживающие плиты фиксированной формы различаются по сложности от простой ручной плиты (иногда даже такой простой, как небольшой брусок) до автоматической самоходной комбинированной плиты-отделочной плиты. Часто эти комбинированные машины называют «укладчиками» из-за их многочисленных функций. Ниже перечислены некоторые типичные типы выглаживающих плит/укладчиков:

Ручная выглаживающая плита (рис. 8 и 9) . Состоит практически из всего, что является прямым и достаточно плоским, чтобы отрезать PCC на желаемой высоте. Рисунок 9показана ручная стяжка, состоящая из металлической линейки с длинной ручкой.

Рис. 8. Простая стяжка.

Рис. 9. Ручная стяжка.

Роликовая плита/укладчик (рис. 10–12) . Состоит из стальной трубы, которая вращается со скоростью до 250 об/мин в противоположном направлении движения. Трубка отрывается от PCC и выталкивает излишки PCC вперед за счет перекатывающегося действия (см. рис. 4). Внутренняя часть катка может быть оснащена небольшой вибрационной системой. Роликовые вибробрусы большего размера могут быть смонтированы на одном блоке, который перемещается по рельсам фиксированной формы (Рисунок 12).

Рисунок 10. Роликовая стяжка.
Рис. 11. Роликовый вибробрус в действии.	Рисунок 12. Самоходная катковая плита.

Стяжка фермы (Рисунок 13) . Состоит из алюминиевой или стальной лопасти, закрепленной на ферменной раме. Типичные ферменные стяжки могут иметь ширину примерно до 22,9 м (75 футов). Обычно ферменные стяжки приводятся в движение либо небольшим бензиновым двигателем, либо давлением воздуха.

Рисунок 13. Вибрационная ферменная стяжка.

Трубоукладчик с поперечным катком (рис. 14 и 15) . Состоит из передвижной тележки, установленной на ферменной раме. Каретка перемещается по ферменной раме от одного конца к другому, при этом машина движется вперед после каждого прохода тележки. Как правило, передвижная тележка может выполнять стяжку и чистовую отделку PCC за один проход. Ферменная рама, по которой движется тележка, может быть настроена для обеспечения плоских, параболических, увенчанных, сверхвозвышенных и конических поверхностей.

Рис. 14. Выглаживающая плита с подвижной тележкой.

Рис. 15. Передвижной вагон крупным планом.

Уплотнение

Существует три основных варианта уплотнения укладки фиксированной формы:

Пропустить (не рекомендуется) . Иногда при очень небольших работах, таких как показанная на рис. 16, вибрация не используется. Однако это увеличивает риск образования больших пустот в массе ОКК, что создает сотовую структуру.
Ручные вибраторы . Типичный вибратор, иногда известный как «вибратор с опорой», представляет собой длинный вибрирующий стержень, приводимый в действие либо давлением воздуха, либо небольшим двигателем мощностью 1,5–3,0 кВт (2–4 лошадиных силы) (см. рис. 16 и 17).
Вибрация рабочего органа . Такое оборудование, как вибрационная ферменная стяжка и стяжка с подвижной тележкой, будет вибрировать уложенный PCC, отбивая его. Вибрация обычно осуществляется за счет механической или воздушной энергии.

Рисунок 16: Ручной вибратор.

Рис. 17. Небольшой ручной вибратор.

Финишная обработка

Финишная обработка фиксированной формы обычно выполняется с помощью ручных инструментов или оборудования для формовки. Как правило, после того, как PCC был выровнен, его заглаживают с помощью ручных терок (рис. 18 и 20) и поверочных линейок (см. рис. 18), чтобы устранить любые оставшиеся возвышенности/пониженности и заделать крупные частицы заполнителя. Наконец, текстурирование добавляется с помощью ручного инструмента для окрашивания (см. рис. 4) или приспособления для передвижной каретки.

Рисунок 18. Затирка канальная (используется как затирка для отделки бетона).	Рисунок 19. Резак для неровностей (используется для вырезания неровностей и заполнения впадин после затирки бетонной плиты).
Рисунок 20. Плавающий	Рисунок 21. Ручная тонировка.

Отверждение

В конструкции фиксированной опалубки используется как мокрое, так и герметичное отверждение. Влажное отверждение обычно ограничивается небольшими работами, в то время как более распространенное запечатанное отверждение может использоваться для любого размера работы. Уплотнители для отверждения можно наносить с помощью машин, которые укладываются на готовое дорожное покрытие, или с помощью ручных распылителей (рис. 22 и 23).

Рис. 22. Нанесение полимеризующего герметика с помощью ручного распылителя.

Рис. 23. Нанесение полимеризующего герметика с помощью ручного распылителя.

РубрикаРазное