Пвх лист размеры – 404 – Страница не найдена

Листовой поливинилхлорид (ПВХ)

Листы и плиты из твердого ПВХ(PVC) изготовлены методом экструзии.

Листы твердого ПВХ подразделяется на следующие типы:

1. Листы из поливинилхлорида (ПВХ-U ,PVC-U, PVC – CAW).

2. Листы из хлорированного поливинилхлорида (ПВХ-С, PVC-C): хлорированный ПВХ, трудновоспламеняемый.

Основные характеристики листов из ПВХ:

— стойкость к агрессивным химическим воздействиям;

— низкое водопоглощение;

— превосходное сопротивление трению, стойкость к образованию царапин;








Характеристики материала PVC-U PVC-C
Плотность, г/см 3 ,DIN EN ISO 1183 1.440 1,520
Напряжение при растяжении, МПа,DIN EN ISO 527 58 60
Модуль упругости при растяжении, МПа,DIN EN ISO 527 3300 2500
Ударная вязкость образца с надрезом, кДж/м²DIN EN ISO 179 4 8
Твердость по Шору D,DIN EN ISO 868 82 80
Температурный диапазон применения, °С 0 до +60 – 40 до +95

Толщина и вес стандартных твердых листов из ПВХ:













Толщина листа, мм Вес листа 1500х3000 мм, кг Вес м2, кг
3 19,4 4,3
4 25,9 5,8
5 32,4 7,2
6 38,9 8,7
8 51,8 11,5
10 64,8 14,4
12 77,8 17,3
15 97,2 21,6
20 129,6 28,8
25 162,0 36,0
30 194,4 43,2

Цвет: светло-серый, темно-серый и другие.

Транспортировка и хранение листов: Листы и плиты из твердого ПВХ перевозятся и хранятся на специальных паллетах. Их можно перевозить обычными транспортными средствами, лучше закрытыми. При транспортировке листы должны быть уложены в паллету и закреплены. Другие способы транспортировки не рекомендуются, принимая во внимание возможность повреждения листов. Складирование листового ПВХ осуществляется на горизонтальной ровной поверхности, лучше – на специальных поддонах с обязательной подкладкой между листами упаковочного листа или иного подкладочного материала.

Методы переработки:

– Механическая переработка (резанье, пиление, сверление)

– Лазерная резка и др.

– Формование

– Сварка контактная, ультрозвуковая, пистолетом, экструдером

– Склеивание

– Гибка

Область применения: емкости, резервуары, аппараты для химической промышленности, ванны, вкладыши в гальваническом производстве, строительствои др.

Наша компания имеет возможность поставки листов ПВХ, а также сопутствующих товаров (пруток, стержни и др.) в любой город мира.

smp-plast.ru

Листовые пластики. АКРИЛ Новосибирск | Вспененный ПВХ 10 мм белый

ПВХ RS-Presto – вспененные ПВХ листы производства ЯЛУКС-Групп (Россия). Эти листы производятся на новом современном оборудовании. Цех экструзии листового пластика укомплектован высокопроизводительными линиями и экструдерами немецкой фирмы «KraussMaffei Technologies GmbH». Для смешения компонентов на производстве специально построен автоматический завод, который обеспечивает стабильность состава исходного сырья для экструдеров. Автоматический комплекс поставлен фирмой Guerin Systems (Франция) и укомплектован миксерами фирмы MTI Technology GmbH (Германия).

Листы ПВХ RS-Presto, по сравнению с жесткими ПВХ листами, имеют почти вдвое меньшую плотность, поэтому, такие листы широко используются в рекламном производстве для изготовления легких конструкций, объемных букв, информационных щитов и вывесок. Вспененные ПВХ листы RS-Presto имеют ровную матовую поверхность с шелковистой структурой. Их можно использовать в домах для облицовки потолков или стен.

Листы ПВХ RS-Presto производятся белого цвета, но оттенки могут отличаться.

При монтаже листов на улице необходимо учитывать температурное расширение пластика.

Технические характеристики:
Плотность удельная (ГОСТ 15139-69)   0,45-0,5 г/см3
Прочность при разрыве (ГОСТ 11262-80)   14,5 МПа
Относительное удлинение при разрыве на образцах вырезанных в направлении экструзии (ГОСТ 11262-80)   18,9 %
Твердость, Шор (А) (DIN EN ISO 868)   86,2 у.е.
Твердость, Шор (D) (DIN EN ISO 868)   < 20 у.е.
Прочность при статическом изгибе (ГОСТ 18564-73)   22 МПа
Модуль упругости при изгибе (ГОСТ 4648-71)   1229 МПа

Технологичность:
Окраска/печать – годен
Цифровая печать – годен
Оклейка пленками – годен

Размеры листа
2. Половина листа / 1. Целый лист 2050*3050 мм / 3. Четверть листа

akril-nsk.ru

Листовой пластик ПВХ производства и применение

Полимеры сумели стать практически незаменимыми в повседневной жизни человека. Но более всех распространен ПВХ полимерный материал.

Само название поливинилхлорид, ясно показывает его химическое происхождение и формулу. Благодаря своему многообразию, этот материал сумел получить широкое распространения в различных областях применения.

Производство

При полимеризации хлористого винила с наличием инициаторов, выходит поливинилхлорид. ПВХ разделяют на пластикат и винипласт. Различия выходят при добавлении или отсутствии пластификатора.

Пластикат перерабатывается экструзией и литьем под давлением. На выходе мы получаем гибкие пленки, шланги, ленты, профильные изделия. Винипласт используют для получения жестких листов, труб, плит и др.

Данный материал имеет однородную жесткую структуру, белый цвет или иногда прозрачен. Во время производства, по необходимости в него добавляют красители, для получения материала нужного цвета.

Для получения более прочного и устойчивого к ультрафиолету, материала, добавляют специальные стабилизаторы.

Полимеризацию производится методом блоков, в эмульсии, распространены и эмульсионные методы – латексный и суспензионный.

Латексная полимеризация проводится под воздействием водорастворимых инициаторов, с эмульгаторами типа мыл. На выходе мы получаем полимер с хорошей пластификацией и пастообразованием.

ПВХ твердый листовой

Благодаря своим характеристикам, твердый листовой ПВХ, практически незаменим в производственных отраслях, вот основные свойства делающие его востребованным:

  • инертность к химически агрессивным средам;
  • сохранение прочности при термической обработке;
  • трудновоспламеняемый;
  • малый вес материала;
  • невосприимчив к агрессивным средам;
  • прозрачность.

Все вышеперечисленные качества позволяют использовать твердый листовой ПВХ в наружной рекламе, строительстве, мебельной индустрии.

Использование твердого листового ПВХ в строительстве и наружной рекламе, обусловлено влагоустойчивостью материала, что исключает любую деформацию от длительного воздействия влаги. Также немалый вес имеет тот факт, что материал пожаробезопасный.

Прозрачность материала выводит поливинилхлорид на лидирующие места, так как по своим характеристикам он превосходит оргстекло и полистирол. Используется он для изготовления вывесок, стендов, табличек, а также в отделке интерьеров.

Вспененный пластик ПВХ

Вспененный ПВХ внешне выглядит, как листы с твердой матовой поверхность разной толщины. Название материала обусловлено внутренней пористой структурой, которая выходит при экструзионном процессе производства.

Благодаря мельчайшим пузырькам воздуха в структуре материала, вспененный ПВХ имеет отличные тепло- и звукоизоляционные свойства, легкий вес и высокую плотность. Плотность его составляет 1,40 г/см3.

Материал хорошо себя проявляет в агрессивной среде и плохих погодных условиях. Имеет высокую прочность и влагостойкость. Благодаря отсутствию вредных примесей, он безвреден для окружающих.

Использую вспененный ПВХ для рекламы и строительства. По месту применению листы можно разделить на 3 типа:

  1. Тонкие листы. Используются в строительстве в помещениях с большой влажностью. Изготавливают перегородки, плинтусы, дверные панели, оконные рамы и другие конструкции интерьера;
  2. Средние листы. Используют для рекламной продукции: отделка и оформление витрин, торговых залов, изготовление щитов, прилавков, стендов и др.
  3. Толстые листы. Изготовление больших рекламных щитов и основ для несущей стенки.

Обработка

Стандартные листы отличаются легкостью и экономичностью. Обрабатываются такие листы без особого труда, используя обычные инструменты, по обработке древесины или метала.

  1. Сверление. Использовать необходимо спиральное сверло по пластмассе.
  2. Фрезерование. При фрезеровании используют фрезу по пластмассе.
  3. Лакировка. Для листов ПВХ выпускаются специальные лаки и краски.
  4. Резка. Материал податлив для лезвий с мелкими зубьями. Рекомендуется пользоваться высокой скоростью и охлаждать лезвие воздухом.
  5. Сварка. Сварку обычно применяют на жестких листах методом горячего воздуха или же лезвия.
  6. Крепление. Можно производить винтами, гвоздями или болтами, использую при этом еще и шайбы больших диаметров.
  7. Печать. Зачастую используют шелкогрфическую печать на твердом ПВХ.
  8. Склеивание. Используется холодная сварка, или реактивный клей. Если же склеивание происходит между не пористыми поверхностями, рекомендуется использовать контактный клей вместе с растворителем. Между пористыми поверхностями – водный дисперсный клей.

Перед склеиванием следует провести пробы, для предотвращения ошибок и брака в работе.

polimerinfo.com

Лист ПВХ

Современное производство и строительство не видит своего существования и развития без использования полимерных соединений. Это всевозможные виды пластика. Например, жесткий лист ПВХ используется для создания перегородок. Но это не единственная сфера, где применяют ПВХ. У каждого дома есть большое количество предметов обихода, а также различных приборов, которые выполнены из ПВХ пластика. О том, какими свойствами обладает этот материал и листы, которые из него изготавливают, станет темой обсуждения этой статьи.

Особенности листов

В производстве именно ПВХ завоевал наибольшую популярность. Объясняется это характеристиками пластика, который делает его на голову выше других полимерных соединений. Например, он обладает достаточной жесткостью, чтобы выдерживать ветровые и другие нагрузки. ПВХ плохо горит, если говорить точнее, то он может затухать самостоятельно. Изделия из ПВХ с легкостью можно размещать на открытом воздухе. При этом не придется переживать, что он растрескается и придет в негодность вследствие воздействия солнечных лучшей. ПВХ материал может выступать как изолятор. Пластик не проводит электрический ток, поэтому из него могут быть изготовлены рукоятки для инструмента, который используется электриками. Кроме этого, лист ПВХ отлично противостоит воздействию различных химических веществ, являясь инертными к ним.

ПВХ пластик способен сохранять свой цвета даже при продолжительном пребывании под воздействием УФ лучей. Обработка листов из ПВХ пластика не вызывает особых трудностей и в большинстве случаев не требует наличия специального оборудования. Изделия из ПВХ готовы предоставить прекрасную защиту от влаги. Можно сказать, что этот вид пластика является экологически чистым. Цветовая гамма жестких или вспененных листов ПВХ является довольно широкой, поэтому каждый сможет выбрать именно то, что требуется для реализации конкретного проекта. При правильном подходе нет проблем с тем, чтобы изготовить детали сложной формы. Понадобятся особые инструменты, которые способны обеспечить вакуумное воздействие. В некоторых моментах листовой ПВХ пластик сможет заменить даже стекло.

Способы производства

Аббревиатура, которой привыкли обозначать этот вид пластика взята не просто так. Она обозначает вещества, которые входят в состав и процесс, который они проходят при создании. Готовые гранулы получают путем многократного увеличения молекул винилхлорида и их структуризации за счет использования особых катализаторов. В процессе может принимать участие и пластификатор, который оказывает влияние на конечный продукт. Если он присутствует, тогда на выходе получается пластикат. При его отсутствии материал, который образуется на финише называется винипластом.

Каждый из этих материалов применяется в своей сфере. Первый, например, проходит дальнейшую формовку с помощью литья под давлением. Делается это для получения различных труб, которые могут использоваться в вентиляционных и водопроводных системах. При других условиях получаются шланги различной длины. В них могут быть добавлены армирующие нити, которые повышают прочность. Такие изделия стали привычными на огородах и в садах. Второй вид пластика обладает большей прочностью и жесткостью. Его также применяют для изготовления труб, но большего диаметра и для других целей. Из листов ПВХ методом переработки производят профиль, который выступает основной для металлопластиковых окон и дверей.

Если речь и дет об изготовлении листовых изделий из ПВХ пластика, тогда подразумевают два возможных способа, которые описываются стандартами ГОСТ:

  • прессовка;
  • экструзия.

Листы, которые получаются в результате первого процесса, имеют сокращение «ВН», те листы из ПВХ, которые образуются методом экструзии получают сокращение «ВНЭ». Изначально этот вид полимера отличается жесткой структурой, которая имеет высокую плотность и однородность. Требуемый цвет получается уже позже или в процессе изготовления методом добавления пигментов. Это так, ведь листовой полимер в своем классическом варианте является белым, прозрачным или бесцветным. Другие химические добавки повышают устойчивость к воздействию УФ лучей. Процесс производства, который описывался выше, может проходит в двух вариантах:

  • эмульсии;
  • латексный.

Суспензия подразумевает наличие водного раствора, в котором находится взвесь различных веществ. Кроме самой основы, там находятся различные эмульгаторы, которым может выступать мыло. Впоследствии производится удаление молекул воды. Для этого могут применяться вещества, которые свяжут, которые будут взаимодействовать с молекулами воды. Или просто метод нагрева до ее испарения. Во втором методе полимер находится в стоянии пасты. Реакция происходит с участием веществ, которые также хорошо растворяются в воде. Это может быть, например, желатин или стиромаль, а также другие. Только в результате таких способов обработки получается ПВХ пластик, который является отличным изолятором.

Твердый материал

Вдобавок к тому, что было написано о свойствах ПВХ выше, можно также сказать и то, что листвой материал имеет относительно небольшой вес, если сравнивать его с аналогичными по параметрам деревянными или металлическими листами. Элемент из ПВХ пластика с толщиной в 5 мм оказывается в несколько раз легче, чем фанера с такой же толщиной. Как говорилось выше пластик может быть полностью прозрачным. При этом жесткие листы материала обладают достаточной прочностью. Их не так легко повредить с помощью тяжелых предметов. Поэтому решения из листов, которые имеют жесткую конструкцию часто применяют при изготовлении мебели. Так как ПВХ не имеет пор и не способен впитывать влагу, то листы используют для размещения на них рекламной продукции или формирования объемных букв на различных вывесках. Прозрачные ПВХ листы используются в лабораториях для отделения различных помещений.

Вспененный ПВХ

Вспененный пластик ПВХ отличается по своим характеристикам от того же пенополистирола. Последний обладает сходными характеристиками, но является очень ломким. Пористый полимер имеет такую структуру только внутри. Она находится между двумя жесткими листами. Чаще всего их поверхность является матовой, и толщина также различается. Получают такие листы методом экструзионного воздействия. Благодаря тому, что внутренняя структура состоит из замкнутых пузырьков, в них содержится воздух, который выступает хорошим изолятором. Это также позволяет уменьшить вес и обеспечить поглощение звуковых волн. Чистая масса вспененных листов ПВХ пластика менее 1,5 грамма на кубический сантиметр. Толщина листов начинается от значения в 1 мм, а максимальное ее значение может достигать 19 мм. По стандартам изготавливают листы с параметрами 203×305 см, 305×156 см и другие. Часто производитель может подстроиться под заказчика. Дополнительные характеристики можно оценить в таблице.

Обратите внимание! ПВХ пластик, который изготавливается методом экструзии не содержит в своих порах примесей металлов или других веществ. Это означает, что он свободно может использоваться человеком в повседневных задачах.

Варианты обработки

В обработке листовой ПВХ является одним из самых замечательных материалов. Разрезать его свободно можно с помощью обычной ножовки. Лучше выбирать мелкий зуб, чтобы край не получался рваным. Подходят приборы, которые применяются как для обработки древесины, так и для металла. При этом пластик не изнашивает их в значительной мере. Из листа легко изготовить любую фигуру, просто разрезав его на ленточной пиле или лобзиком. Для изготовления отверстий в ПВХ пластике используется сверло с заточкой режущей части под пластик. Это позволяет избежать вырванных кусков, хотя сверла по металлу также прекрасно подойдут. Фрезеровка также возможна, но резец фрез должен быть подогнан для использования с пластиком.

Для фиксации листов к поверхности или между собой можно использовать саморезы, болты и даже гвозди. Чтобы увеличить площадь соприкосновения и правильно распределить нагрузку, лучше применять шайбы увеличенного диаметра. В рекламных целях или для оформления помещения на листы пластика может быть нанесено любое изображение. Это можно сделать вручную с использованием различных красок, так и с помощью шелкографической печати. Пример есть на видео ниже. Если появляется необходимость дополнительной обработки листов пластика методом нанесения лака, тогда подойдут любые составы на водной основе, а также двухкомпонентные.

Листы ПВХ хорошо склеиваются между собой. При этом соединение получается очень прочным. Осуществляется это чаще всего с помощью активного клея, который растворяет торцы и сплавляет их между собой. Такой метод еще называют холодной сваркой. В случае когда стоит задача в склеивании листов с материалами другой структуры, тогда понадобится клей, который будет содержать в себе растворитель. Допускается также дисперсный клей. В любом случае перед использованием лучше попробовать на обрезках, как будет происходить взаимодействие.

Совет! Идеальным вариантом будет именно холодная сварка. Только для такого метода можно быть уверенным в том, что составные части ПВХ будут устойчивы к воздействию влаги и УФ лучей. Клей для такой сварки также хорошо показал себя при воздействии температур.

В некоторых случаях недопустимо применения клея. Именно поэтому были разработаны различные методы, благодаря которым производится горячая сварка ПВХ пластика. Такой метод используется, например, при производстве рам для окон. Применяется горячее лезвие, которое нагревает две заготовки. После этого ПВХ профиль прочно стыкуется и остывает. Кроме лезвия, может быть использован и горячий воздух. Даже в домашних условиях это легко осуществить с помощью строительного фена.

Совет! При таком методе сварки ПВХ листов необходимо произвести тщательную подготовку поверхностей методом их очистки. Также необходимо правильно выбрать температуру, чтобы попросту не повредить профиль, а также контролировать давление, чтобы не уменьшить размер конечной детали.

Из ПВХ листов могут быть изготовлены изделия со сложной формой. Для этого понадобится оборудование, которое применяется для вакуумного или формирования под давлением других видов пластика. Сам ПВХ в силу своей ячеистой структуры сложно поддается растягиванию, но под воздействием указанных сил, он может принимать требуемую форму. Если обрабатываемые листы имеют большую длину, тогда им будет нужна дополнительная поддержка в процессе, чтобы они не провисали. При вытягивании длинных форм потребуется двойной нагрев, который обеспечит правильное повышение температуры в различных точках листа.

Оптимальная температура, при которой довольно просто формировать материал методом растягивания находится в пределах 115–130°. При этом изготовить профиль при такой температуре еще не получиться. Поверхность ПВХ пластика полностью сохраняет свою структуру и гладкость. Профиль можно формировать при значениях температуры в 160–170°. Этот этап получил названия термической эластичности. При нем поверхность может несколько деформироваться – получить зернистую структуру. Также потребуется поддержка элементов большой длины.

Заключение

Как видно, этот вид полимера получил широкое распространение и находятся все новые области его применения. Зная о характеристиках и физических особенностях листов, легко применять на практике особенности. Легко самостоятельно изготовить, например, выдвижные ящики для хранения различных вещей, которые используются редко. Также запросто можно отремонтировать изделия из ПВХ пластика, осознавая, какая температура требуется для их спайки. Сведения о ПВХ материале легко применять также и в отношении материала, который используется при производстве бассейнов.

bouw.ru

Характеристики пластика ПВХ Unext (Россия)

Вспененные ПВХ листы «UNEXT» изготавливают в соответствии с требованиями технических условий ТУ 2246-001-14658737-2004 по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

РАЗМЕРЫ

Листы выпускают длиной от 1000 до 6000мм., шириной от 1000 до 2050мм., толщиной от 0,6 до 24,0 мм.

ДОПУСКИ

Предельные отклонения по длине и ширине листов не должны превышать ± 10 мм.
Предельные отклонения по диагоналям листа не должны превышать ± 10 мм.
Предельные отклонения по толщине листов не должны превышать:

Интервал толщин, мм
Предельные отклонения

Компактный лист

толщина 0,6 … 0,99 мм. ± 0,05 мм.
толщина 1 … 15 мм. ± 0,1 мм.

Свободновспененный лист

толщина 1 — 4 мм. ± 0,2 мм.
толщина = 4,1 — 10 мм. ± 5% толщины
толщина = 10,1 — 24 мм ± 0,6 мм.

 
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ (для толщины 3мм)
 п/п
Наименование показателя
Ед. изм.
Норма для вспененных листов
Метод испытания
«UNEXT-STRONG»
«UNEXT-ECO»
1

Плотность

г/см3 0,55–0,65 0,40–0,45 ГОСТ 15139-69 и п.4.4 настоящих технических условий
2

Толщина

мм 1–10 3–10 п.4.3 настоящих технических условий
3

Ударная вязкость по Шарпи на образцах без надреза (образец для испытания вырезался по направлению экструзии), не менее

кДж/м2 9,4 6,1 ГОСТ 4647-80 и п.4.5 настоящих технических условий
4

Прочность при разрыве (образец для испытания вырезался по направлению экструзии), не менее

МПа 11,4 8,5 ISO 1926, ГОСТ 17370-71
5

Относительное удлинение при разрыве (образец для испытания вырезался по направлению экструзии), не менее

% 7,3 6,5 ISO 1926, ГОСТ 17370-71
6

Температура размягчения по Вика, не менее

°С 80 72 ISO 306, ГОСТ 15088-83 и п.4.7 настоящих технических условий
7

Твердость по Шору:

усл. ед.     ГОСТ 24621-91
  – по Шору А 88 82
 

– по Шору Д

32

менее 30

8

Изменение размеров после прогрева (образец для испытания вырезался по направлению экструзии), не более

%

   

п.4.8 настоящих технических условий

  – вдоль 3,3 6
 

– поперек

1,6

2,8

9

Модуль упругости при изгибе (образец для испытания вырезался по направлению экструзии)

МПа

1050 822

ГОСТ 9550-81 и приложение А настоящих технических условий

10

Водопоглощение за 24 часа

%

0,9 2,9

ГОСТ 4650-80 и приложение А настоящих технических условий


 
УПАКОВКА

Листы одного размера и толщины укладывают на паллеты и притягивают фиксирующей лентой, затем паллету обертывают полиэтиленовой пленкой. Допускаются другие виды упаковки, обеспечивающие сохранность листов при транспортировании и хранении.

МАРКИРОВКА

На ярлыке, вложенном в каждую упаковочную единицу, указывают:

  • наименование предприятия-изготовителя;
  • условное обозначение продукции;
  • № смены;
  • № партии;
  • количество листов;
  • обозначение действующих условий
 
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

Листы не токсичны, их использование в нормальных условиях не требует мер предосторожности.
При производстве листов должны соблюдаться требования ГОСТ 12.3.030. и [2].
В процессе изготовления листов методом экструзии не происходит разложения поливинилхлорида и выделения вредных веществ.

ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Листы в упакованном виде транспортируют всеми видами транспорта в транспортных средствах, обеспечивающих защиту от атмосферных осадков в соответствии с правилами пере­возки грузов, действующими на данном виде транспорта.
Листы ПВХ не являются опасным грузом в соответствии с ГОСТ 19443-88.
Листы хранят в упаковке изготовителя в складских помещениях при температуре не более 40°С на расстоя­нии не менее 1 м от нагревательных приборов.
Не допускается кантование.

ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Изготовитель гарантирует соответствие листов требованиям настоящих технических условий при соблюдении условий транспортирования и хранения, установленных настоящими техническими условиями.
Гарантийный срок хранения 1 год со дня поставки.

УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Если листы транспортировались или хранились при температуре ниже 0°С, перед распа­ковкой и переработкой их следует выдержать не менее 24 ч при температуре выше 0°С (желательно до комнатной температуры).
При креплении листов ПВХ винтами или заклепками, можно использовать стандартные винты, шурупы, заклепки для дерева и металла, при этом следует учитывать коэффициент линейного теплового расширения, в зависимости от того где будет применяться изделие внутри помещения или снаружи.
Чтобы избежать растрескивания листов ПВХ при распиловке рекомендуется использовать мелкозубчатую пилу при температуре окружающего воздуха не ниже плюс 5 °C.

tczanami.ru