Работа ручным фрезерным станком видео: Что можно делать фрезером по дереву видео

Содержание

Ручной фрезерный станок по дереву видео

Работа ручным фрезером по дереву: видео-уроки

Статья подготовлена при информационной поддержке http://www.multicut.ru.

Фрезер – это инструмент для обработки пиломатериала, совершающий множество вращений с большой скоростью. Бывает как профессиональное оборудование, например фрезерно-гравировальные станки, так и для самостоятельной обработки, требующей наличия определенных навыков и знаний. Подробная инструкция с обучающим видео на сайте поможет качественно проводить операции по обработке дерева ручным электрофрезером.

Применение электрофрезера

Работа ручным фрезером по дереву помогает осуществлять следующие столярные операции:

Обработка плоских и фасонных поверхностей, профилирование кромкой наличников, плинтусов, карнизов, штапиков.
Формирование технологических и фигурных выемок (пазов, гребней, и т.п.).
Изготовление сквозных и слепых отверстий.
Вырезание сложных деталей из дерева, их копирование.
Нанесение надписей, рисунков, узоров на поверхность (гравировка).
Врезка замков и петлей на двери.
Изготовление шипового соединения. Это сложный процесс, требующий специальных навыков, в итоге которого получается высокопрочная сборка деревянных изделий.

В зависимости от вида выполняемой работы ручным фрезером по дереву, видео-уроки которой можно посмотреть в конце статьи, понадобятся приспособления:

Фреза
Электролобзик
ДСП
Электрическая дрель и сверла
Шаблоны
Напильник
Защитная спецодежда и респиратор.

Начинающему мастеру с помощью такого инструмента под силу возвращать старую мебель к жизни, осуществлять мелкие столярные и декоративные работы с деревом по дому.

Выбор электрофрезера

Для того, чтобы фрезеровать в домашних условиях, рекомендуется выбрать универсальный инструмент, которым является электрофрезер со сменной базой – погружной и кромочной, благодаря которым он выполняет любые разновидности работ по дереву в зависимости от выбранного типа фрезы. Лучше, если он будет иметь регулировку скорости, работать с фрезой диаметром не менее 8 мм, оптимальная мощность должна составлять 800-1300 Вт. При выборе инструмента следует обратить внимание на реальную глубину погружения фрезы, от которой будет зависеть максимальная глубина получившегося паза.

Самым лучшим вариантом для зажима фрезы является конусная цанга, а для выключателя – фиксирующая кнопка. Чем плавнее работа штангового механизма, тем долговечнее инструмент.

Немаловажным моментом работы электрофрезера является правильный выбор фрезы, которая состоит из цилиндрического хвостовика различного диаметра (6,8 или 12 мм) и части с режущей кромкой.

По конструкции разделяют фрезы на следующие виды:

Монолитные
Сборные
Со сменными лезвиями.

В зависимости от вида обработки, выполняемой фрезой, она также бывает нескольких разновидностей:

Пазовая фреза применяется для формирования пазов.
Профильная – для придания кромке декоративного профиля.
Кромочная и фальцевая фреза применяются для обработки краев изделия.
Галтельная – для вырезания «U»-образной выемки на изделии.
Конусная фреза скашивает кромку изделия под углом 45 градусов.
Калевочная – формирует закругленную кромку.

Работа ручным фрезером: инструкция для начинающих

Работа с ручным фрезером, видео-уроки которой помогут начинающему мастеру, может показаться сложной только в начале процесса. С приобретением первых навыков к обработке древесины своими руками можно будет приступать смелее.

Работа с ручным фрезером начинается со сборки инструмента. Подходящая по диаметру цангового патрона фреза вставляется в него. При необходимости, сам патрон заменяется на другой по диаметру. Затем хвостовик затягивается в патроне с помощью специального ключа с силой прижима, достаточной для того, чтобы фреза не болталась в нем. После этого зажимается механизм шпинделя, инструмент готов к работе.
Далее устанавливается необходимая глубина фрезерования. Чтобы это сделать, необходимо зафиксировать положение фрезы, надавив на нее. Точная глубина устанавливается с помощью регулятора ограничителя, имеющего несколько степеней.
Скорость работы фрезера устанавливается исходя из данных таблицы из инструкции и параметров материала, а также размера самой фрезы. Работа ручным фрезером по дереву сначала должна производиться на черновом варианте, чтобы опробовать ход инструмента, глубину фрезерования и скорость работы. Правильным ходом фрезерования является движение инструмента от себя на плоской основе, и против часовой стрелки при круговой обработке изделия. Более подробно работа ручным фрезером описана в обучающем видео.

Ручной фрезер: способы работы

В зависимости от типа выполняемой обработки зависит выбор приемов работы ручным фрезером. Далее представлена работа на ручном фрезере (обучающее видео), способы и приемы.

Приемы работы ручным фрезером: формирование пазов

При формировании паза с самой кромки, инструмент следует установить так, чтобы фреза нависала над краем изделия. Далее, она опускается до необходимой глубины и фиксируется, после чего инструмент запускается в работу. После обработки кромки до конца нужно ослабить фиксатор, поднять фрезу, мотор инструмента можно заглушить. Формирование глухого паза производится точно таким же образом, только начинается не с края изделия.

Глубокий паз формируется путем настройки новой глубины фрезы при каждом подходе обрабатываемой площади, глубиной не более 5 мм, при обработке последнего слоя – не глубже 1,5 мм.

Дополнительные способы формирования пазов и уроки работы ручным фрезером (видео на русском) представлены ниже.

Обработка торцевой поверхности

Работа ручным фрезером по дереву (видео ниже) часто сопровождается обработкой торцевой поверхности, при которой нужен чистый кант. Для этого предварительно производится пологий срез, при этом электрофрезер двигается по направлению вращения ножа, а затем против его вращения. После этого торец приобретет четкие очертания.

Обработка при помощи шаблонов

Для формирования криволинейных кромок используются шаблоны с упорным кольцом, которое представляет собой пластиковую пластину, перемещающуюся вдоль шаблона для правильной траектории движения фрезы. Упорное кольцо крепится к подошве фрезера с помощью специальных крепежей. С помощью шаблонов можно копировать деревянные детали в нужном количестве.

Работа ручным фрезером: видео декоративной обработки

Для художественного фрезерования в дополнение к фрезе понадобятся лобзик, тиски, стамеска, полотно из дерева с рисунком. Оно закрепляется на хорошо устойчивой поверхности, а по рисунку проводится электрофрезер, оснащенный специальной режущей насадкой, постепенно снимая слой древесины до достижения необходимого объема орнамента.

Работа фрезером по дереву

Все любители работы с деревом, обычно близко знакомы с таким устройством, как фрезер по дереву. При помощи него, можно выполнить необычные изделия, и создать своими руками мелкие декоративные элементы. Можно заниматься резьбой по дереву, используя ручной фрезер, причем, не прилагая к этому особых усилий. Но новичкам, прежде чем приступить к работе с таким устройством, необходимо получить некоторые знания и ознакомится с основными правилами, чтобы использовать этот станок.

Знакомство с фрезером

При помощи фрезерного аппарата можно работать с такими материалами, как древесина и металл. С его помощью легко создавать небольшие элементы, например, пазы, гребни, выемки. Они могут быть как стационарными станками, так и ручными, имея небольшую комплектацию. Чтобы работать фрезером дома, очень удобно использование ручного варианта.

Представляет собой фрезер небольшой корпус, оснащенный мотором. На корпусе есть специальный держатель, а в него вставлены небольшие переходники, при помощи которых, аппарат используют с разного диаметра хвостовиками.

Также фрезер оснащен платформой, соединяющейся с корпусом штангами. На нижней ее части должна быть специальная основа скольжения, которая обуславливает плавный ход инструмента, в то время, когда он перемещается по детали. Естественно, каждый аппарат оборудован кнопкой включения, а также блокировки.

Чтобы фрезеровочный аппарат не давал сбоев при работе, необходимо периодически менять в нем смазку и содержать его в чистоте.

Как работать на станке

Работа ручным фрезером по дереву начинается, прежде всего, с того, что выставляются все основные параметры. Вначале определяют необходимую скорость вращения, а она будет зависеть от материала, с которым будет производиться творение. После этого устанавливают фрезу. Как правило, на фрезах, уже определены отметены, на которые стоит опираться. Фреза вставляется на заданную глубину, затем закрепляется вал и затягивается ключом до упора.

Но не в каждом аппарате предусмотрена кнопка блокировки, поэтому, если она отсутствует, то, чтобы делать планируемую задачу было проще, потребуется еще один ключ, им будет удерживаться вал. Здесь нужно будет опираться на модель аппарата. Например, русский фрезеровочный станок, представленный в дорогой модели, будет иметь помимо блокировочного механизма, еще и трещотку.

Фрезерование дерева инструмент способен производить на определенную глубину, все будет зависеть от вылета, который на нем установлен. Для изготовления некоторых деталей максимальная глубина не нужна, тогда осуществляется его настройка. Сделать это можно при помощи револьверного упора, поэтапно:

необходима ровная поверхность, на которой будет стоять аппарат, и на нем освобождаются зажимы,
откручивается фиксатор револьверного упора, вследствие чего, он освобождается,
выбирается необходимая ножка упора, в зависимости от требуемой глубины фрезерования,
поднимается штанга до выбранной глубины, и затем опускается фиксатор упора.

На более дорогостоящих фрезерных станках, чтобы пользоваться ими было проще, существует специальное колесо для регулирования глубины фрезеровочного процесса.

Виды фрезы

Ни один фрезерный аппарат не обойдется без своей основной составляющей – фрезы, которая является главной рабочей деталью. Различными они бывают по:

размеру,
составляющему материалу,
форме.

Если работа будет производиться с древесиной, имеющую мягкую плотность, то для фрезы необходимы облегченные материалы. А для древесины с большой плотностью, понадобится более жесткая фреза.

Какими же бывают фрезы? Их различают:

Дисковые,
Профильные,
Конусообразные,
Прямоугольные.

Это основные их разновидности. Но помимо этого, они бывают с подшипниками и без.

Что можно делать при помощи фрезера

Фрезерный станок работает от электричества, поэтому он способен осуществлять множество вращений за доли секунды, выполняя при этом сложную работу: создание углублений заданных размеров. С использованием такого инструмента, можно делать:

декорировать любые деревянные изделия,
изготавливать различные углубления и отверстия, например, для навесов,
создавать эксклюзивные вещи, путем нанесения различных узоров на поверхность изделия.

Любые углубления, создаваемые фрезером, как правило, представляют собой отдельную часть конструкции, которая является украшением предмета.

Чтобы работа с инструментом имела как можно меньше ошибок, нужно соблюдать некоторые правила:

На рабочей поверхности устанавливается линейка под ту деталь, которая будет изготавливаться.
Когда работа производится с деталями переменного профиля, то линейки к поверхности крепятся перпендикулярно.
Когда происходит непосредственный процесс работы, нужно учитывать, что аппарат необходимо вращать в противоположном направлении от вращения фрезы. Иначе это принесет неудобства и можно получить травмы.

Обучится работать по дереву при помощи ручного фрезера, особой сложности не составит. Хорошо в этом поможет просмотр курса: « работа ручным станком фрезером по дереву видео уроки». Главное соблюдать предписанную технику безопасности и изучить основную технологию работы с инструментом. Тогда, даже новички в этом деле, смогут выполнять оригинальные и интересные работы.

Видео: резьба по дереву на фрезерном станке

По конструкции разделяют фрезы на следующие виды:

Монолитные
Сборные
Со сменными лезвиями.

В зависимости от вида обработки, выполняемой фрезой, она также бывает нескольких разновидностей:

Пазовая фреза применяется для формирования пазов.
Профильная – для придания кромке декоративного профиля.
Кромочная и фальцевая фреза применяются для обработки краев изделия.
Галтельная – для вырезания «U»-образной выемки на изделии.
Конусная фреза скашивает кромку изделия под углом 45 градусов.
Калевочная – формирует закругленную кромку.

Работа ручным фрезером: инструкция для начинающих

Работа с ручным фрезером начинается со сборки инструмента. Подходящая по диаметру цангового патрона фреза вставляется в него. При необходимости, сам патрон заменяется на другой по диаметру. Затем хвостовик затягивается в патроне с помощью специального ключа с силой прижима, достаточной для того, чтобы фреза не болталась в нем. После этого зажимается механизм шпинделя, инструмент готов к работе.
Далее устанавливается необходимая глубина фрезерования. Чтобы это сделать, необходимо зафиксировать положение фрезы, надавив на нее. Точная глубина устанавливается с помощью регулятора ограничителя, имеющего несколько степеней.
Скорость работы фрезера устанавливается исходя из данных таблицы из инструкции и параметров материала, а также размера самой фрезы. Работа ручным фрезером по дереву сначала должна производиться на черновом варианте, чтобы опробовать ход инструмента, глубину фрезерования и скорость работы. Правильным ходом фрезерования является движение инструмента от себя на плоской основе, и против часовой стрелки при круговой обработке изделия. Более подробно работа ручным фрезером описана в обучающем видео.

Ручной фрезер: способы работы

Приемы работы ручным фрезером: формирование пазов

Обработка торцевой поверхности

Обработка при помощи шаблонов

Работа ручным фрезером: видео декоративной обработки

Приспособления для ручного фрезера – как «обучить» свой станок?

Приспособления для ручного фрезера и сам станок превращают обработку дерева в домашних условиях во вполне профессиональный процесс. Чтобы достичь максимальной эффективности, нужно кое-что знать про этот инструмент! Разберемся вместе.

Ручной электрический фрезер – когда нужен такой инструмент?

Имея в своем распоряжении электрический ручной фрезер, своими руками вы можете без труда наносить пазы на деревянные детали, создавать отверстия различного рода, обрабатывать кромки и раскраивать щиты из дерева. С этим инструментом легко устанавливать фурнитуру на мебель и даже заниматься художественной обработкой материала.

На производстве, как правило, всеми этими задачами занимается громоздкий станок, который для бытового применения явно не подходит, поэтому долгое время перечисленные операции были лишь мечтой домашнего мастера, хотя что-то и удавалось осуществить вручную, используя другие инструменты (пробойники отверстий, стамески и др.) Особенность ручного варианта в том, что такое приспособление имеет малые габариты и сравнительно небольшой вес, а значит, вам не потребуется просторный цех для осуществления ваших планов.

К тому же, часто спектр работ охватывает не только обработку деревянных деталей, некоторым механизмам под силу пластмасса и даже металл. Конечно, ручной фрезер по металлу обойдется вам дороже, потому что все приспособления для него должны изготавливаться из прочных сплавов, а мотор – обладать повышенной мощностью. После появления самого инструмента ему сразу же стали расширять функционал посредством дополнительных приспособлений и насадок. Сейчас некоторые ручные фрезерные станки умеют больше, чем промышленные образцы.

Приспособления для ручного фрезера – для чего они пригодятся?

Среди дополнительных устройств для работы фрезера различают как коммерческие, так и самодельные варианты. Иногда ваши задумки столь замысловаты, что производители не предусмотрели подходящую вспомогательную конструкцию, тогда вам придется изловчиться и изготовить ее самостоятельно. Среди популярных приспособлений выделяют параллельный упор, который держит фрезу строго на определенном расстоянии от поверхности, и направляющую шину, которая может выполнять такую же работу, но еще и под углом. Также иногда вам могут понадобиться копировальные кольца, с помощью которых вы без ошибок проведете фрезу по нужной криволинейной траектории, для этого же служат и шаблоны.

Специальное приспособление существует и для создания эллиптических и, как частный случай, округлых пазов. Называют их циркулями, причем они еще и сами делятся на различные виды. Не трудно догадаться, что данный механизм поможет вырезать правильную окружность. Те, кто хоть раз делал паз на торце двери для замка, знают, что процесс этот не быстрый. Это действительно так, когда используется долото и электрическая дрель, но фреза способна сделать это за несколько минут, если есть специальное приспособление, которое быстро крепится к подошве станка. Для таких узких поверхностей, чаще всего, делают маленькую вспомогательную деталь вручную.

Самостоятельно придется изготовить также приспособление для создания канавок и пазов в телах вращения, например, балясинах или столбах, тогда вам не понадобится токарный станок, который обычно выполняет такую задачу.

Выбор ручного фрезера – как не заблудиться в характеристиках?

При покупке инструмента для собственного пользования следует иметь в виду некоторые особенности выбора. В первую очередь, рассмотрим технические характеристики. Мощность считается самым важным показателем, и чем он больше, тем лучше. Но с ним же в паре следует смотреть и оборотистость фрезы, если эти параметры не коррелируют, то инструмент не оправдает ваши ожидания. Большая мощность с малыми оборотами не имеет смысла и наоборот. Важно обратить внимание и на точность работы устройства, погрешности около 0,5 мм вполне достаточно для хорошего качества работы в бытовых условиях.

Ответить на вопрос, как выбрать ручной фрезер хорошего качества по низкой стоимости, довольно сложно. Ни в одной категории товаров это осуществить невозможно, лучше поискать вариант «золотой середины», тогда и цена не сильно «покусает», и материал фрез и приспособлений будет добротный. Обязательными функциями для качественной и удобной работы являются плавный пуск и регулятор оборотов. Не помешает оценить механизм крепления фрезы и стопорное устройство, тут важна надежность, в первую очередь, для вашей же безопасности. И совсем идеальным будет выбор ручного фрезера с упорной планкой, регулятором лифта и патрубком для пылесоса.

Остается только поговорить о том, какие же разновидности фрезеров бывают, чтобы не переплатить за лишние возможности, не получив даже искомых. Если вы уже присматривались к витринам с этим инструментом, то обнаружили три основных типа – верхний, для кромок и ламельный. Первый вариант не самый миниатюрный, но проще осваивается новичками, так как вспомогательные приспособления помогают контролировать положение фрезы относительно детали, снимая часть нагрузки с мастера. Верхний фрезер может быть погружным или неподвижным. Кромочный станок говорит сам за себя, им преимущественно обрабатывают края или срезают фаски. Ламельный инструмент подойдет для создания всякого рода пазов.

Резьба по дереву ручным фрезером – инструкция для начинающих

Работа ручным фрезером по дереву сначала кажется сложной, потому что трудно представляется процесс управления всей этой конструкцией, однако несколько наших рекомендаций позволят смелее приступить к работе.

Резьба по дереву ручным фрезером — пошаговая схема

Шаг 1: Собираем инструмент

Обследуйте место крепления фрезы в вашем станке, чаще всего, для этого служит цанговый патрон, поэтому и обсудим этот вариант. Сначала выбираем необходимую фрезу, она должна соответствовать патрону по диаметру. Если требуется глубокая обработка, подойдет вариант с удлиненным хвостовиком. Также имеется возможность заменить сам патрон (в ручных инструментах часто предлагаются варианты диаметром 6 мм и 8 мм), если это необходимо.

Хвостовик вставляется в отверстие патрона и затягивается специальным ключом. Здесь не требуется много силы, можно случайно пережать, что не является нормой для эксплуатации инструмента. Однако не бойтесь дотянуть до хорошего упора, чтобы фреза не болталась. Затем зажмите фиксатор шпинделя, и механизм готов к работе. Запустите инструмент, чтобы почувствовать старт и привыкнуть к звуку, ведь иногда именно неожиданность является причиной брака деталей у начинающих.

Шаг 2: Регулировка глубины

Резьба по дереву ручным фрезером должна начинаться с установки ограничителя глубины фрезерования. Для этого прикладываем станок к детали с краю, чтобы фреза пока что не соприкасалась с материалом. Надавите на нее, чтобы она достигла той глубины, на которую вы планируете обработку, и зафиксируйте это положение. Более точную величину устанавливают с помощью поэтапного ограничителя, шаг его указан в руководстве к инструменту, поверните регулятор на нужное количество степеней.

Шаг 3: Фрезеровка

Определите требуемую скорость по таблице в инструкции, исходя из обрабатываемого материала и размера фрезы. Желательно начать работу на черновом варианте, чтобы опробовать стиль работы именно вашего механизма, если вы включаете его впервые. Если вам его тактика знакома, то черновой вариант поможет вам выставить нужные параметры уже непосредственно в режиме работы, именно сейчас необходимо довести до точного значения глубину фрезерования.

Также, если вы еще не пробовали работать на своем инструменте, сравните результаты после хода фрезера от себя и на себя, по часовой стрелке и против. Правильным при обработке детали вокруг считается направление против часовой стрелки, а на плоской стороне – от себя. Далее можно переходить к фрезеровке основной заготовки.

Работа ручным фрезером по дереву: особенности и видео уроки

Те, кто любит столярное дело, т. е. работу по дереву, должны обязательно знать, как обращаться с ручным фрезером. С помощью такого устройства можно создать настоящие шедевры, совершенно не прилагая для этого усилий. Однако для этого понадобятся навыки в работе и знания того, из чего состоит этот инструмент, как его собирать и разбирать. При помощи ручного фрезера по дереву можно создать красивую дверь, декоративную мебель или другие оригинальные предметы. Можно даже открыть свой бизнес, изготавливая разнообразные изделия из дерева.

Виды фрезерных работ

Фрезер представляет собой уникальное устройство, совершающее большое количество вращений в секунду, при этом создавая отверстия необходимого диаметра и формы. Выполняемая работа подразделяется на несколько категорий. Отверстия, которые создаются фрезером, практически всегда являются частью разъемной или неразъемной конструкции, украшающих изделие.

Следует более подробно рассмотреть работы, осуществляемые при помощи фрезера.

Профилирования таких изделий, как карнизы, наличники, плинтуса, штапики и др., осуществляется кромкой. Такие работы подходят для изготовителей мебели. Это замечательное решение для декора изделий из дерева.
Украшение краев сложных изделий при помощи фрезера помогает создать эксклюзивный товар. Профессионал способен даже сотворить шедевр. Новичкам в этом случае поможет видео. Такой процесс обязательно выполняется при помощи шаблонов. Они способствуют созданию идентичных узоров на больших площадях.
С помощью фрезера по дереву решаются простые бытовые проблемы. К примеру, необходимо сделать углубления для замков или под навесы. Для этого используется специальный фрезер, однако для домашних работ можно воспользоваться и ручным инструментом.

Как выбрать фрезы

Все работы по дереву производятся специальными фрезами. Их выбирают, ориентируясь на вид работ, которые необходимо будет осуществить, и типа древесины, которая фрезеруется. В интернете можно найти большое количество видео, которое подробно объясняет и наглядно показывает, как выглядит фреза и как ее правильно выбрать.

Фреза является составляющей фрезера и представляет собой хвостовик и рабочий элемент с режущей кромкой. Их различают по:

форме режущей кромки;
виду материала, из которого они изготовлены;
величине;
конструкции.

Таким образом, для работы по дереву мягких пород необходимы легкие материалы для фрезы. А для изготовления предмета из твердой древесины предпочтение отдается «твердым» фрезам.

Фрезы бывают:

конусообразные;
V -образные;
дисковые;
фрез «ласточкино гнездо»;
профильные;
прямоугольные пазовые;
калевочные;
фальцевые;
галтельные.

Кроме этого, фрезы делятся на те, которые направляют движение, имеют подшипники и на те, у которых их нет. При помощи ручного фрезера без подшипников во фрезах осуществляются работы в любом месте заготовки.

Установка фрезы

Как только необходимый шаблон будет найден, дальнейшие работы по дереву следует проводить ручным фрезером. Для этого подбирают и устанавливают правильную фрезу. Выполняется это в такой последовательности:

выбирается необходимая фреза;
ее хвостовик вставляют в патрон таким образом, чтобы глубина погружения была не больше 2 см;
при помощи ключа затягивают гайку патрона, перед этим повернув его до щелчка;
чтобы отрегулировать фрезер на необходимую глубину, используют подвижный ограничитель установки глубины;
затем ручку точной настройки устанавливают в среднее положение между «минусом» и «плюсом».

Как правильно выполнять работу ручным фрезером

Большое количество электрических приборов для строительства и ремонта свою работу осуществляют при помощи вращения вала. Ручной фрезер совершает в секунду большое количество оборотов. Принято считать, что работа по дереву будет выполняться фрезером чище, если оборотов будет как можно больше. На самом деле это ошибочное мнение. Предмет может обуглиться и сломаться при неправильной установке регулятора частоты оборотов и при выполнении работ фрезой большого диаметра.

Именно поэтому под каждый вид работы и материал необходимо подбирать и устанавливать определенное количество оборотов в секунду. Работы будут выполняться гораздо чище, если правильно подобрано соотношение скорости движения фрезы относительно древесины, которую режут.

Работу ручным фрезером осуществляют, установив его на специальный стол или просто держа в руках. Мелкие заготовки обычно фрезеруют на стационарном столе. Это способствует выполнению работ без каких-либо дефектов. На такой стол фрезер устанавливают шпинделем вверх.

Чтобы фрезерование на столе было исполнено без ошибок, необходимо:

на поверхности стола установить линейки, под ту форму, которую необходимо будет вырезать;
узкие линейки с овальным торцом необходимы для работы с деталями переменного профиля и к поверхности стола их крепят перпендикулярно заготовке.

Следует помнить, что работая ручным фрезером, его следует двигать обязательно в обратном направлении относительно движения фрезы. В противном случае инструмент часто вырывается из рук и наносит травмы.

Соблюдение техники безопасности

Ручной фрезер по дереву обязательно требует соблюдения техники безопасности, чтобы не причинить вред здоровью:

если работы с фрезером не проводятся, шнур следует выдернуть из розетки;
работая с инструментом, необходимо быть внимательными и сконцентрированными, крепко держать его в руках и иметь устойчивое положение;
обрабатываемая деталь должна быть прочно закреплена;
инструмент следует держать очень крепко, потому что при его соприкосновении с изделием может возникнуть ответный удар, способный вырвать аппарат из рук;
перед началом работ нужно облачиться в такую одежду, которая будет не очень свободной, потому что излишки ткани способны намотаться на ручной фрезер;
работая фрезером, следует избегать вдыхания мелкой древесной пыли, которая очень вредна для легких, поэтому необходимо пользоваться респиратором.

Заключение

Довольно нелегко обучиться изготовлению изделий из дерева с помощью ручного фрезера. Лучше всего изучить видео уроки с необходимыми инструкциями. Не стоит забывать, что это довольно опасный инструмент, способный нанести серьезную травму. Именно поэтому важно соблюдать технику безопасности, быть внимательным и осторожным.

Уроки работы фрезером по дереву: нарезка шипов, выборка паза

Ручной фрезер — это универсальный механический инструмент в домашней мастерской. Чтобы правильно им пользоваться, необходимо получить основные уроки работы фрезером по дереву. На рынке много фрезеров китайского производства, все они одинаковой конструкции и отличаются только мощностью двигателя. Специалисты рекомендуют приобретать более мощный инструмент, так как перечень выполняемых работ значительно расширится. Мастер сможет вырезать узор, делать выборку под четверть, нарезать шипы и выполнить другие операции, связанные с изготовлением мебели.

Творчество без границ

Фрезерное оборудование незаменимо при обработке древесины. С его помощью можно превратить деревянную заготовку в изящное декоративное изделие. Это оборудование чаще всего используют профессионалы, но и любители с опытом тоже смогут его освоить. Использование механизмов — задача не из лёгких, поэтому прежде чем приступить к работе с их применением, необходимо обеспечить себе комфорт и безопасность. Очень важна организация рабочего места. Домашний мастер должен помнить о том, что во время работы есть вероятность повреждения не только фрезы или механического устройства, но и здоровья.

Деревообработка — это не только работа за станком, но и подготовка рабочего места, планирование последовательности выполняемых работ. Прежде чем начать фрезерование, нужно подобрать подходящий тип фрезы для конкретной задачи, с учётом её формы и размера. Следует подобрать скорость работы машины и глубину резки и не забывать о том, что обрабатываемый материал необходимо надёжно прикрепить к столу.

В зависимости от конкретного типа фрезерного устройства правила их использования во многих аспектах разные. На сегодняшний день широко используются вертикально-фрезерные машины, в которых шпинделя расположены над рабочим столом. Они отлично зарекомендовали себя при такой операции, как фрезерование по дереву при обработке краёв полок и круглых столешниц, изготовлении паза, выполнении соединения деревянных деталей. При обработке круглых конструкций незаменимым дополнением является специальный циркуль с опорной пластиной, который обеспечивает точность обработки.

Работая с фрезером, необходимо научиться вести его спокойно, плавными движениями. Ключевым моментом является правильное и безопасное перемещение обрабатываемого материала. Нельзя это делать слишком медленно, поскольку на древесине могут появиться пятна от ожогов, что может привести к повреждению материала.

Сколы появляются при выполнении фрезерных работ по дереву против направления волокон древесины. За один проход надо выполнять фрезерование на глубину до 8 мм, некоторые модели дают возможность настройки с точностью до 0,1 мм. Глубокие пазы и четверти нужно фрезеровать в несколько проходов.

Обработка деревянных деталей

Первое чему нужно научиться — правильно выставлять глубину фрезерования. Для этого необходимо установить нулевую точку. Жёстко установить ее невозможно, потому что при каждой смене фрезы она меняется. Нулевая точка — такое положение инструмента, когда конец фрезы касается материала и фиксируется специальным устройством, которое называется фиксатор.

Необходимо обратить внимание на то, что каждый фрезер имеет различное положение при фиксировании. Для контроля глубины погружения режущего инструмента в тело материала используется упорный штифт с нанесённой шкалой грубой настройки.

При фрезеровании торцевой фрезой сила противодействия от силы резания уводит фрезер в сторону. Чтобы этого не случилось, нужно использовать параллельный упор. Процесс фрезерования выглядит следующим образом. Установить фрезу по разметочной линии, зафиксировать положение упора специальным винтом. Выставить глубину фрезерования и включить машину. Если параллельный упор установлен с левой стороны, тянуть фрезер нужно на себя, когда с правой стороны — от себя.

Для того чтобы выбрать четверть на брусе, нужно установить режущую кромку фрезы по самому краю, зафиксировать, установить глубину четверти, включить фрезер и тянуть его на себя (если упор на левой грани бруса). Фрезерование поверхности узких брусков имеет свою особенность. Проблема заключается в том, что на узкой стороне заготовки фрезер удержать очень трудно. Если он качнётся во время работы, паз получится неточный.

Чтобы избежать этой проблемы, брусок нужно зажать струбциной, параллельно положить точно такой по размеру брусок. Тогда фрезерная машина приобретет две точки опоры и шататься не будет.

Работа ручным фрезером способна заменить работу строгального станка. Для этого понадобятся несколько приспособлений к фрезерному механизму. Выглядит он следующим образом: на две одинакового размера рейки закрепить фрезерный механизм и использовать его как строгальный станок, где вместо вала установлена фреза большого диаметра.

Полезные самоделки своими руками

Для того чтобы сделать что-нибудь полезное, например, шкатулку необязательно иметь целый арсенал сложного оборудования и дорогостоящего инструмента. Можно обойтись минимумом инструментов и механизмов. Для выполнения столярных работ понадобятся:

фрезер;
электрический лобзик;
шлифовальная машинка;
несколько струбцин;
набор фрез.

В качестве материала использовать можно абсолютно всё — например, обрезки паркетной доски, куски фанеры и отходы плиты ДСП, но обязательно с прямым углом. Для упрощения работы нужно сделать простенький фрезерный стол. Для обработки заготовок понадобится прямая пазовая фреза большого диаметра. Процесс выглядит примерно так. На самодельном столе построгать торцы обрезков паркетной доски. Разметить боковины шкатулки и при помощи лобзика убрать всё лишнее.

Полученные заготовки необходимо обработать рейсмусом, чтобы выдержать размер всех боковин. При отсутствии рейсмуса можно воспользоваться фрезерным столом. Для этого установить упор по размеру заготовки и двигать деталь между упором и вращающейся фрезой по направлению к себе. Следующую операцию по калиброванию боковин по длине выполнить лобзиком.

Соединить боковины между собой можно на ус. Для этого нужно фрезеровать торцы боковин конической фрезой с углом в 90 градусов. Сделать это можно с помощью фрезера. Таким образом, торцы боковин имеют одинаковые скосы в 45 градусов. Далее нужно сделать пазы в боковинах для донышка. Для этого применяется торцевая фреза диаметром 6 миллиметров, равная толщине фанеры. Соединяются детали при помощи клея. Изделие выглядит аккуратно и красиво как снаружи, так и внутри. Что ещё можно сделать ручным фрезером по дереву? Всё что угодно: например, полку для вещей, ящики для хранения овощей или инструментов, кухонную мебель.

Ящик для инструментов

Для того чтобы изготовить ящик для инструментов, необходимо укрепить столярное соединение боковин, вставив дополнительные шипы. Операция называется нарезка шипов ручным фрезером. Выполнить её вручную очень сложно, поэтому нужно изготовить несложное приспособление — фрезерный стол. Принцип его изготовления простой:

Собрать простой деревянный стол, состоящий из столешницы и ножек.
Снизу к столешнице прикрепить ручную фрезерную машинку, проделав в столешнице отверстие для выхода фрезы.
Изготовить из толстослойной фанеры по размерам столешницы каретку с упорной планкой. В каретке прорезан паз для выхода фрезы.

Устройство для нарезки шипов в доске работает следующим образом. Разметить место фрезерования и, прижав доску к упорной планке, выполнять движение кареткой, направляя её на режущий инструмент. Полученное шиповое соединение деталей будет прочным и надёжным.

Как изготовить филёнку

Одна из наиболее часто выполняемых столярных операций — это изготовление филёнки. Оно выполняется специальной фрезой. Для качественного выполнения работы необходимо к столешнице фрезерного устройства изготовить простое приспособление. Для этого понадобится толстослойная фанера размером 500 х 300 х10 миллиметров. Для выхода фрезы вырезается отверстие диаметром 100 миллиметров. К столу струбцинами крепится параллельный упор. Фреза выставляется с учётом расстояния от поверхности стола до острой кромки режущего инструмента в один миллиметр. Обрабатываются последовательно все стороны заготовки. Толщина филёнки регулируется подъёмом фрезы.

Используя ручной фрезер, очень просто создать мебельный фасад на дверках. Для этого потребуются фигурная торцевая фреза, копировальная втулка и шаблон из фанеры. Технологический процесс очень простой:

прикрепить шаблон к заготовке, применяя тонкие гвоздики;
установить и зафиксировать глубину погружения фрезы в древесину;
установить копировальную втулку на фрезерный механизм;
фрезерную машинку, прижимая к шаблону, вести по его контуру.

В результате получается аккуратный рисунок мебельного фасада.

Дёшево и сердито

Резьба по дереву — это всегда красиво, богато и дорого. Этим занимаются талантливые люди, художники или скульпторы. Но есть такие способы резьбы, которыми может заниматься любой человек. Например, вырезать узоры ручным фрезером по дереву очень легко. Работа выполняется торцевой фрезой малого диаметра по контуру рисунка. Для этого нужно подобрать доску твёрдой породы, прибить трафарет, вырезанный из картона, и фрезеровать по шаблону.

Для работы подойдёт фрезерная машинка любой мощности. Желательно, чтобы она была лёгкая и удобная, тогда проще будет копировать рисунок. Поэтому не нужно заморачиваться, какой выбрать фрезер для начинающих, главное — подобрать фрезы диаметром от 2 миллиметров. При работе нужно проявить усердие, чтобы ровно пройти тонкой фрезой по контуру рисунка и не сломать её. Следующий шаг — углубление фона, для этого применяется фреза-флажок большого диаметра.

Опасные факторы

Фрезерные станки требуют соблюдения полной безопасности и высокой квалификации работника. При применении электрических машин могут произойти несчастные случаи, вызванные выбросом материала при фрезеровании. Поэтому исполнитель работ должен иметь специальную рабочую одежду.

Если в процессе фрезерования выделяется сильная пыль, нужно иметь защитные очки. Максимальную безопасность в этой ситуации предоставляют специальные струбцины и тиски, эффективно удерживающие заготовку, предотвращая её выброс. Нельзя руками удерживать заготовку в зоне вращения фрезы или непосредственно касаться вращающегося инструмента. Необходимо применять специальные прижимные приспособления для продвижения детали во время фрезерования.

Фрезер ручной по дереву какой выбрать работа фрезером видео уроки

Ручной фрезер по дереву: какой лучше выбрать и как правильно с ним работать

В многообразии представленных на рынке моделей фрезеров очень легко запутаться. Наша задача — разобраться с нюансами и сделать правильный выбор

Функциональные возможности и сферы применения

Если вы планируете приобрести ручной фрезерный станок, в первую очередь задайтесь вопросом о том, зачем нужен фрезер именно вам. Между тем функциональные возможности такого электроинструмента настолько широки, что ему всегда найдется применение в любой мастерской. В частности, при помощи фрезера, укомплектованного соответствующей оснасткой, можно успешно выполнять такие технологические операции, как:

Выборка паза ручным фрезером

Очевидно, что функциональные возможности, которыми обладает такой универсальный электроинструмент, как фрезер, делают его одинаково полезным и для домашнего мастера, и для профессионала. Если говорить о сферах применения ручного фрезера, то он является практически незаменимым элементом оснащения любой столярной мастерской. Не обходятся без

него также строительные и ремонтные бригады. При помощи такого технического устройства делаются украшения для интерьера, а также различные поделки.

Разновидности ручных фрезеров

Решая вопрос о том, какой фрезер лучше выбрать, следует иметь в виду, что все подобные устройства могут относиться к одной из следующих категорий:

фрезеры верхнего типа;
кромочные ручные фрезеры;
ламельные фрезерные электроинструменты.

Обработка свесов кромочным фрезером

Органы управления фрезера погружного типа

Кромочный фрезер в полном соответствии со своим названием используется для обработки кромок изделий и снятия с них фасок. Оснащая кромочный фрезер рабочими насадками различного типа, можно выполнять обработку не только прямых, но и фигурных поверхностей. В частности, пользуясь таким фрезером и соответствующим режущим инструментом, можно делать плинтусы и выполнять обработку фигурных дверных филенок.

Ламельный фрезер, который используется преимущественно для создания на поверхности обрабатываемого изделия различных пазов, является узкоспециализированным электроинструментом.

Формирование пазов под шпонки ламельным фрезером

Таким образом, потребителю сегодня предлагаются различные виды фрезеров, конструкция каждого из которых разработана для решения определенных технологических задач. Зная ответ на вопрос о том, для чего нужен фрезер именно вам, вы всегда сможете выбрать именно ту модель, которая будет в полной мере отвечать вашим потребностям.

Делая выбор фрезера, не следует забывать о том, что его функциональные возможности и удобство работы с ним будут зависеть еще и от дополнительных приспособлений, которые вы будете использовать в комплекте с электроинструментом. Такие приспособления, к которым, в частности, относятся различные упоры, зажимы, шаблоны, направляющие и др., позволяют выполнять обработку с более высокой точностью и безопасностью.

Многих профессионалов и домашних мастеров интересует вопрос о том, как выбрать ручной фрезер, чтобы приобретение такого устройства не обернулось пустой тратой денег. Чтобы такого не произошло, делая выбор ручного фрезера, учитывайте целый ряд параметров и технических характеристик подобных устройств.

Итоги тестирования ряда популярных моделей фрезеров

Лучше, если у фрезера есть плавная регулировка скорости вращения шпинделя

Удобство расположения и надежность кнопки включения фрезера – параметры, которым многие совершенно напрасно не придают особого значения. А ведь именно от того, имеются ли в конструкции кнопки включения фиксирующий механизм и механизм защиты от случайного включения, напрямую зависит не только удобство использования электроинструмента, но и безопасность того, кто с ним работает.

Спаренные кнопки включения на рукоятке – удобно и безопасно

Выбирая фрезер, следует обращать внимание и на то, имеется ли в его конструкции устройство, обеспечивающее удаление пыли из зоны обработки. Таким устройством, которое делает работу с фрезером не только более удобной, но и безопасной, оснащаются практически все современные модели подобных электроинструментов. Наиболее эффективными из подобных устройств являются шлюзы для отсоса пыли, встраиваемые в корпус самого фрезера.

Эффективная система пылеудаления очищает рабочую зону, обеспечивая видимость создаваемого паза и качество выполняемого реза

Сменная пластиковая накладка подошвы может довольно быстро поцарапаться, зато не будет портить заготовки

Если вы приобретаете ручной фрезер по дереву, конструкцией которого предусмотрена возможность перемещения рабочей головки относительно поверхности обрабатываемого изделия, следует проверить его штанговый механизм. От качества изготовления такого механизма, в котором должна быть предусмотрена возможность регулировки глубины погружения фрезы в обрабатываемый материал, напрямую зависят плавность и легкость перемещения используемого инструмента.

В современных моделях фрезеров глубина обработки может регулироваться при помощи рычага, винта или револьверного упора, точность работы которых также следует проконтролировать. Более удобным в использовании является револьверный упор с ответной частью в виде болтов, при вкручивании и выкручивании которых и происходит изменение глубины обработки.

Помимо точности, регулятор глубины фрезеровки должен обеспечивать удобство в работе

Имея несколько копировальных колец, можно использовать различные комбинации «кольцо-фреза»

Выбирая фрезер не по фото или видео в интернете, а в обычном магазине, следует попросить консультанта не только продемонстрировать устройство в действии, но и показать весь арсенал дополнительных приспособлений, которым его оснастил производитель.

Еще несколько советов по выбору ручных фрезерных устройств

Более удобным при определении глубины фрезерования является электроинструмент, нижний конец цанги которого не выступает за пределы подошвы. Когда вам будут показывать фрезер в магазине, проследите за тем, обеспечивает ли цанга быструю и надежную фиксацию

используемого инструмента.

Гофры из недостаточно эластичного материала у недорогого фрезера не обеспечивают должную защиту телескопических стоек от пыли

Эргономика выбираемого электроинструмента также должна привлечь ваше особое внимание, так как работать с ручным фрезером, в конструкции которого все продумано до мелочей, намного удобнее и безопаснее. В понятие «эргономика ручного фрезера» входит не только удобство его ручек и наличие подсветки, но также удобство расположения пылеотсоса и даже такая мелочь, как длина электрического шнура.

Удобство в работе добавляют прорезиненные рукоятки

Если говорить об основных признаках, по которым можно легко отличить ручной фрезер профессионального уровня, то к ним следует отнести:

наличие в стандартной комплектации фрезера большого количества дополнительных приспособлений;
использование в конструкции фрезера не полимерных, а металлических втулок;
установка подшипниковых узлов в металлические гильзы, в которых даже после многочисленных циклов нагрева и охлаждения не появляется люфт.

Профессиональный инструмент обеспечивает точное фрезерование и комфортную работу

Профессиональным фрезером благодаря таким особенностям его конструкции можно работать несколько часов подряд, тогда как бытовым моделям после непродолжительного периода их использования (в среднем 15 минут) следует давать остывать в течение такого же отрезка времени.

Вопрос о том, как выбрать фрезер, очень важен. Однако не менее важно знать, как работать фрезером для получения желаемых результатов. Если никогда ранее вы не имели дела с подобным электроинструментом, недостаточно просто познакомиться с теоретической частью такого вопроса, желательно также посмотреть видео уроки на данную тему.

Ниже предлагаем вашему вниманию подборку отличных видео уроков по работе с ручным фрезером в условиях домашней мастерской.

Исходник: http://met-all.org/oborudovanie/prochee/frezer-ruchnoj-po-derevu-kakoj-vybrat-rabota-video-uroki.html

Виды фрез по дереву для ручного фрезера

Фрезы для ручного фрезера самый востребованный на данный момент вид оснастки, с помощью которой обычные деревянные бруски превращаются в произведение искусства. Рассмотрим основные отличия фрез по дереву и их деление по классам и видам.

Их еще называют концевыми, способны выдерживать радиальную нагрузку и предназначены для сверления пазов.

Прямые пазовые фрезы

Они имеют параллельные режущие кромки, которые при вращении очерчивают собой цилиндрическую поверхность. Ими обрабатывают прямые пазы, а в сочетании с копировальной втулкой тонкие фрезы этого типа годятся для вырезания криволинейных плоских заготовок по шаблону. Размерность их определяется диаметром и длиной режущей части.

Галтельные V-образные пазовые фрезы

Они оставляют прямой паз с дном уголком. Подобный профиль применим как элемент декоративной резьбы или как некая направляющая для перемещения, например, ящика, что иногда встречается в старой мебели.

Конструкционные пазовые фрезы

Предназначены для изготовления соединений, например «ласточкин хвост», или перевернутого Т-образного паза.

Этой же фрезой можно получать простые ящичные соединения для малонагруженных ящичков, вроде шкатулок. Размерность их определяется максимальным диаметром, углом наклона и высотой рабочей части.

Начнем с обзора комбинированных рамочных фрез фирмы «Энкор».

Фрезы для сращивания на микрошип, или «мышиный зуб»

Обычно применяются для сращивания длинных заготовок по длине. Но таким фрезам можно найти и другое применение: присоединение пласти к торцу, чтобы получать декоративные эффекты или делать широкие щиты.

Фасонные пазовые фрезы

Как следует из названия, они предназначены для пазов с фасонными боковыми поверхностями. Разумеется, что при использовании параллельного упора или копировальной втулки ими вполне реально обрабатывать кромки заготовок.

Выбор таких фрез достаточно велик, а размерность определяется как наибольший диаметр, радиусы боковых выборок или выпуклостей и высота режущей части.

Два подробных видео сюжета, которые помогут определиться с правильным выбором фрез для ваших работ.
Назначение фрез и существующие виды — видео

Как правильно подобрать фрезу по дереву для фрезера — видео

Некоторые из них пригодны и для изготовления углублений большой площади, вроде отделений в шкатулках, углублений в некруглых блюдцах, деревянных подносах и других подобных работ.

Кромочные фрезы

Предназначены для обработки краев изделия. Все кромочные фрезы характеризуются наличием подшипника, который при работе обкатывает кромку детали. При этом рабочая (режущая) часть расположена выше или ниже подшипника.

Прямые кромочные фрезы

Прямые кромочные фрезы наиболее востребованы при работе с шаблонами, причем подшипник у них бывает верхний или нижний. Вторые дешевле, но при их использовании заготовка располагается между шаблоном и фрезером, что не позволяет вести обработку в два прохода по глубине (при верхнем подшипнике это возможно).

Приемы работы с кромочными фрезами — видео

Подобные фрезы характеризуются рабочей длиной, рабочим диаметром, а также диаметром подшипника (он не всегда равен рабочему). Для большинства случаев удобнее выбирать фрезы, у которых эти диаметры совпадают, что облегчает изготовление и крепление шаблона на заготовке.

Фасонные, или калевочные, кромочные фрезы

Отличаются большим разнообразием. Выбор таких фрез диктуется только желаемым профилем кромки, который выбирают исходя из внешнего вида изделия.

Размерность их, как правило, определяется высотой рабочей части, а также наибольшим диаметром и радиусом закругления, которое они делают.

Если закруглений в профиле несколько, то обычно указывается профиль наибольшего из них. Крайне редко, но встречаются регулируемые калевочные кромочные фрезы. У них можно настраивать расстояние между рабочими частями.

Дисковые кромочные фрезы

Предназначены для выборки фальца, но в отличие от прямых пазовых они базируются по кромке подшипником, отчего выбираемый ими паз точнее располагается относительно ребра заготовки. Правда, они и дороже прямых пазовых. Зачастую такие фрезы делают регулируемыми, чтобы выбирать пазы разной глубины или ширины. При этом в набор входят подшипники разного диаметра или стопка тонких фрез на оси, так что высота изменяется разборкой фрезы и снятием лишних дисков.

Как правильно выбрать фрезу. Советы начинающим фрезеровщикам в этом видео

Фигурные кромочные фрезы

Они могут иметь на конце подшипник, но форма их кромок намного сложнее, чем у фасонных кромочных, а высота больше. Применимы для получения багета и обработки кромок филенок, плинтусов, фасадных рам. Без подшипника такие фрезы тоже выпускаются. В этом случае ими надо работать с помощью параллельного упора или копировальной втулки и шаблона.

Комбинированные рамочные, или контрпрофильные, фрезы. Они используются при обработке смежных кромок с целью создать части соединения рамок. Такие фрезы бывают и сборными.

Горизонтальные фигирейные фрезы

Предназначены для декоративного фрезерования кромок филенок. Из-за большого диаметра, массы и усилия резания они выпускаются исключительно с 12-миллиметровым хвостовиком и применять их можно только в столе, то есть при стационарном креплении фрезера. Иногда такая оснастка состоит из двух режущих дисков и способна за один проход обрабатывать обе стороны филенки.

Подобные фрезы имеют наибольший диаметр из всех, так что при выборе фрезерной машины стоит сразу подумать, будете ли вы делать филенки. Это соображение напрямую влияет на выбор инструмента по диаметру отверстия в его подошве.

Наборы фрез по дереву

Покупать фрезы поштучно дорогое удовольствие, проще взять целым набором. Он конечно дороже одной фрезы, но если те же фрезы купить отдельно то брать целым набором гораздо дешевле. О таких наборах мы и поговорим сегодня.

Какие наборы фрез по дереву существуют и сколько стоят — видео

Компания «Диолд» предлагает множество наборов твердосплавных фрез. Мы расскажем о пяти.

Подробности работы с филенчатыми фрезами.

Исходник: http://obinstrumente.ru/elektroinstrument/frezer/vidy-frez-po-derevu.html

Фреза по металлу для дрели: описание и виды

Дрель – это универсальный инструмент в хозяйстве любого домашнего мастера. Имея специальные режущие инструменты, при помощи электродрели можно выполнять также работы по фрезерованию. Для превращения аппарата в ручной фрезер, нужна фреза по металлу для дрели. Рассмотрим, что эти приспособления из себя представляют, какие они бывают, в каких случаях их следует применять.

Материалы и особенности

Фреза, предназначенная для установки в патрон дрели, отлично подойдет для задач по обработке металла, древесины, бетона, пластика и других материалов. Инструмент для обработки металла в виде насадки на дрель отличается жесткой конструкцией. Среди таких приспособлений можно выделить самые примитивные модели – это зенковки и шарошки. Первыми можно выполнить черновую расточку отверстия в любых металлах и сплавах. Вторыми называют фрезу для удаления с поверхности ЛКП или любого другого покрытия.

Шарошка – это фреза по металлу для дрели, используемая преимущественно для обдирки. С этим незамысловатым инструментом с обрабатываемой поверхности легко удаляется любой отделочный материал. С помощью зенковок, которые конструктивно практичнее, выполняют не только черновые расточные операции по металлу, но и вырезают глубокие пазы любых форм.

Сейчас на полках строительных магазинов можно найти большой выбор самого разного инструмента для резания металла при помощи дрелей. Это торцевые фрезы, дисковые фрезы по металлу для дрели, цилиндрические, фасонные и концевые. Также производят угловые инструменты. Наиболее популярные у домашних мастеров – торцевые изделия, дисковые, а также цилиндрические модели. Реже востребованы угловые, а также фасонные приспособления.

Самый популярный вариант среди домашних мастеров – это торцевой инструмент.

Особенность данного инструмента в вертикальной оси вращения. Зубья находятся непосредственно на торце. Этими фрезами удобно работать на плоских участках, удаляя слои металла нужной толщины.

Эти решения широко применяются для изготовления самых разных углублений в металле. Это могут быть пазы раной формы, канавки и другие углубления. Данный инструмент выделяется среди прочих фрез по металлу для дрели по расположению зубьев. Они нанесены и на цилиндрической части инструмента, и на торцевой. За счет такой формы инструмент идеально подходит для работы с металлическими изделиями или деталями из древесины.

На данном инструменте для резания металла в домашних условиях зубья изготовлены только на боковой цилиндрической части. В зависимости от способа нанесения кромки, форма ее расположения может быть как прямой, так и винтовой.

Этим изделием можно с легкостью и высокой чистотой поверхности обрабатывать плоские детали. Если нужен более точный и аккуратный результат обработки, тогда специалисты рекомендуют подобрать фрезу с винтовым зубом. Вне зависимости от типа зубьев и режущих кромок, ось вращения данного инструмента рассоложена горизонтально.

Сверло-фреза, фрезы-насадки

Это специальные насадки, а точнее, зенковки. Диаметр их соответствует стандартным размерам сверл. В конце сверления отверстия такая фреза позволяет выполнить аккуратную фаску. Используется в домашнем хозяйстве.

Сверло-фреза по металлу для дрели представляет собой сверло, которое совмещено с фрезой. Это единый и цельный элемент, позволяющий обрабатывать самые разные фигурные элементы в не слишком толстой металлической поверхности.

Такие фрезы преимущественно используют для обработки глубоких пазов, различных выступов сложной формы, а также фигурных и контурных выемок. Также этот инструмент подойдет для работ на взаимно перпендикулярных плоскостях. В процессе операции, работают как основные режущие элементы, которые расположены по бокам, так и вспомогательные, находящиеся на торце.

Эти решения применяют для работ по дереву, а также по пластику и по металлу. Корончатая фреза по металлу для дрели отличается режущими элементами, изготовленными из закаленных материалов. Зубья имеют винтовую канавку под отвод стружки. За счет конструкции фрезы обработка ведется на низких оборотах. В качестве режущей части применяются напайки из твердых сплавов. Если на фрезе имеется алмазное напыление, тогда лучше использовать высокие обороты. Такая работа будет иметь более качественный результат.

Нередко можно встретить в продаже и кольцевые фрезы по металлу для дрели. Где используются данные инструменты? Они предназначены для работ с бетоном.

Конструкция существенно отличается от всех остальных – фреза более сложная. Эти инструменты применяются для обработки наклонных поверхностей, угловых пазов. Приспособление может быть с одной или двумя головками. В случае с одноголовой фрезой, режущая часть рассоложена сбоку, а также на торцах инструмента. В случае с двухголовой – на смежных конических участках.

Эта фреза по металлу для дрели используется для обработки фасонных поверхностей и изделий. Из-за особенностей производства фасонных деталей, можно использовать фрезы для изделий, где соотношение длины к ширине достаточно значительное.

Каждая фреза, которая предназначена для установки на дрель, отличается своей конструкцией. Особым разнообразием в плане устройства отличаются концевые инструменты. Но и приспособления других видов также могут выпускаться с разной формой и зубьями.

Это основной элемент в конструкции любых фрез по металлу вне зависимости от назначения. За счет характеристик зубьев, фреза может применяться при работе с металлом. Конфигурация зубьев может быть остроконечной или затылованной.

Фреза с остроконечными зубьями, режущая кромка которых сформирована передней и задней плоской поверхностью, имеет один серьезный минус. Так, инструмент перетачивают по задней поверхности, а это приводит к нарушению геометрии зуба. Из-за этого такую фрезу невозможно перетачивать часто.

Инструмент с затылованными зубьями отличается только передней плоской поверхностью на зубьях. По ней можно выполнять переточку. За счет такой особенности, инструменты можно перетачивать много раз. При этом геометрические характеристики режущей части не изменятся.

Цельный и сборный инструмент

Набор фрез по металлу для дрели, который часто идет в комплекте с дрелью, может изготавливаться как в цельном, так и сборном виде. В первом случае каждая деталь изготавливается из одной заготовки – и тело, и режущая часть производятся из одного материала. С помощью такого подхода к изготовлению инструмента производители снижают себестоимость. Но это не лучшим образом сказываются на эксплуатационных свойствах.

В качестве материала для изготовления сборочных фрез применяют недорогую сталь. А режущая часть выполняется в виде твердосплавной пластины. На корпусе пластины зафиксированы посредством пайки. При всем том, что цена набора фрез выше, приобретение сборных – более правильный подход. Они гораздо надежней и подаются длительной эксплуатации. Кроме того, точность обработки сборочными фрезами значительно выше. А качество поверхности — чище.

Выбирая режущий инструмент (например, фрезу по металлу для дрели 30мм), лучше отдать предпочтение проверенному производителю. Только так он будет служить долго и обеспечивать высокоэффективную обработку. Лучше всего показали себя изделия от Bosch, Jet, «Корвет», «Атака».

Исходник: http://www.syl.ru/article/338301/freza-po-metallu-dlya-dreli-opisanie-i-vidyi

Ручной фрезер по дереву

Принцип работы оборудования

Принцип работы во многом зависит от вида выбранного инструмента. Большое распространение получил вертикальный фрезер по дереву, который можно считать универсальным инструментом, подходящим для самых различных случаев применения. Ручной фрезерный станок по дереву обладает следующими особенностями:

Конструкция достаточно проста, оснастка крепится на валу электродвигателя. Фреза выполняет механическую обработку поверхности за счет наличия режущей кромки.
Рассматриваемый инструмент представлен конструкцией, у которой вращение передается от вала двигателя напрямую. Другими словами, отсутствуют шестерни и ременная передача. За счет этого фрезерование ускоряется, так как раскручивание инструмента требуется немного времени.
Корпус фрезера может передвигаться по специальным направляющим относительно заготовки. Опорная платформа жестко фиксируется на основании. За счет этого возможности ручного фрезера по дереву существенно увеличиваются.

Работа ручным фрезером по дереву упрощается за счет установки специального упора, который позволяет регулировать глубину врезания фрезы. При опускании конструкции режущий инструмент плавно врезается в дерево. Перемещение фрезера по дереву может проводиться в горизонтальном направлении.

Работа ручным фрезером по дереву

Классическая конструкция состоит из следующих элементов:

Устройство ручного фрезера

Производством рассматриваемого инструмента занимаются самые различные компании. Популярность бренда во многом определяет качество фрезера по дереву и его срок службы.

Разновидности ручных фрезерных станков

Изначально фрезер ручной применялся исключительно для работы с древесиной. Сегодня можно встретить просто огромное количество вариантов исполнения этого инструмента, к примеру, некоторые используются для обработки натурального или искусственного камня, другие – металлов и пластика. Универсальный фрезер применяется для выполнения различных столярных работ, которые связаны с получением мебели или декоративных изделий сложной формы. Он может использоваться для проведения следующих операций:

Рассматривая виды фрезеров, стоит учитывать, что они классифицируются прежде всего по предназначению или сфере применения. Некоторые характеризуются универсальностью, другие подходят лишь для выполнения сложных и необычных операций. Классификация выглядит следующим образом:

Электрофрезеры применяются для существенного ускорения процесса обработки. Однако, в некоторых случаях без ручного приспособления практически не обойтись. Современный электрический мотор может иметь различный показатель оборотов, для чего устанавливаются специальные регуляторы.

Правила эксплуатации

Работа на ручном фрезере по дереву требует наличия определенных навыков. К примеру, для управления фрезой по сложному контуру применяется специальный шаблон. Среди особенностей правил эксплуатации отметим следующие моменты:

Фрезерование дерева должно проводиться только при надетых защитных очках
Узоры ручным фрезером по дереву получить можно только при наличии соответствующего опыта.
Нельзя допускать перегрев устройства.
Не допускается попадание посторонних предметов в зону резания.

Работа фрезером по дереву предусматривает выбор наиболее подходящих показателей скорости вращения фрезы и величины подачи. Это связан с тем, что древесина не терпит перегрева и при высокой скорости может даже загореться. Обработка кромки должна проводиться при применении специальной разновидности инструмента.

В заключение отметим, что важно уделить внимание бренду оборудования. Это определяет то, насколько качественным получается конструкция, как долго она прослужит и какими будет обладать эксплуатационными качествами. Большей популярностью пользуются устройства немецких производителей, так как они гарантируют высокое качество и длительный срок службы оборудования.

Исходник: http://stankiexpert.ru/stanki/frezernye/ruchnojj-frezer-po-derevu.html

Работа ручным фрезером по дереву: особенности и видео уроки

Как правильно работать на токарном станке.

Токарная работа по дереву или токарное дело — одна из разновидностей механической обработки древесины. С помощью токарного станка изготавливают деревянные тела вращения. Народные мастера издавна изготовляли точеную посуду, прялки-точенки, веретена, детали мебели, игрушки и т. д. Точеные изделия и детали используют в изобразительном и декоративном искусстве. У многих токарных изделий были предшественники. Так, точеным мискам, братинам и чашкам предшествовала резнодолбленая посуда; токарная деревянная игрушка, популярная и в наше время, является непосредственным продолжателем резных игрушек, таких, как северные панки.

(раздел в стадии наполнения)

Полный комплекс услуг по токарным работам по дереву

Деревянные окна

Наличники на окна

Камины резные

Элементы кроватей

Зеркала и рамы

Резные иконы

Панно из дерева

Токарные работы по дереву выполним по Вашим эскизам.

Токарные изделия изготавливаются просто и быстро. для них характерны законченность форм, красота и идеальная гладкость поверхности. Большой простор фантазии дают скульптурные приемы создания токарного сувенира, когда художник использует точеные и резные детали. Ведь форму любого предмета можно разложить на геометрические объемные тела: куб, параллелепипед, пирамиду, шар, конус, тор, четыре из которых — точеные. Для усиления выразительности точеных изделий из дерева в композиции включаются кора, трещины и другие образования на дереве. Оживляет деревянные токарные изделия и роспись. Кто не знает наших знаменитых матрешек или выразительную хохломскую роспись!? Широкой известностью пользуются и деревянные точеные изделия.

Точение художественных изделий очень близко к токарным работам для технических целей. Применяемое оборудование, инструменты и приемы работ ничем не отличаются.

Для занятий токарным делом необходимо просторное помещение, в котором можно было бы разместить токарный станок, небольшие запасы древесины и другие необходимые материалы. Чтобы освещение было ровным и рассеянным, токарный станок лучше всего установить ближе к восточному или северному окну и при этом защищать от источника тепла.

Токарные станки для изготовления изделий из дерева применяют различные как по конструкции, так и по степени механизации. В художественной промышленности широко применяется токарный станок ТП-40. Он универсален, на нем можно производить различные токарные работы как с наружной обточкой, так и с внутренней выточкой. Однако вытачивать деревянные токарные изделия можно и на самом простом, изготовленном своими руками токарном станке, применяя самодельные инструменты и приспособления.

Мнение, что красивые изысканные вещи делают только ювелиры и только из драгоценных металлов глубоко ошибочно. Кузнец может выковать не только подкову на счастье или тяжёлую кувалду, но и изящную розу. Фрезеровщик на куске железа вырезает настоящую объёмную картину. Токарь из простой деревяшки вытачивает узорный шахматные фигуры.

Представленный шестиминутный видеоролик демонстрирует, как с помощью работы фрезера по дереву и двух тонких стамесок, человек с фантазией может получить удобную и совершенно уникальную рюмку на длинной фигурной ножке. Поставить такую на стол, а ещё лучше не одну, а целый набор – это значит привести в восторг своих гостей.

Но главное даже не в этом. Автор ролика доказывает, что применив некоторые несложные навыки и творческий подход можно выточить не только посуду или шахматы. Дверные ручки, вешалки для одежды, да просто какие-то сувенирные поделки. Супермощный и навороченный токарный станок для этого не нужен. Нескончаемый набор резцов тоже. Фантазия, аккуратность и трудолюбие помогут украсить квартиру, обеденный стол и о подарках коллегам друзьям и родственникам голову ломать не придётся. Ну и кто знает, может ваше творчество найдёт своего покупателя. Смотреть видеоролик «Токарные работы по дереву» в хорошем качестве 720 HD. Все материалы содержатся на сервисе Youtube.com и доступны на нашем сайте без регистрации и смс.

Фрезер – это инструмент для обработки пиломатериала, совершающий множество вращений с большой скоростью. Бывает как профессиональное оборудование, так и для самостоятельной обработки, требующей наличия определенных навыков и знаний. Подробная инструкция с обучающим видео на сайте поможет качественно проводить операции по обработке дерева ручным электрофрезером.

Работа ручным фрезером по дереву помогает осуществлять следующие столярные операции:

Обработка плоских и фасонных поверхностей, профилирование кромкой наличников, плинтусов, карнизов, штапиков.
Формирование технологических и фигурных выемок (пазов, гребней, и т.п.).
Изготовление сквозных и слепых отверстий.
Вырезание сложных деталей из дерева, их копирование.
Нанесение надписей, рисунков, узоров на поверхность (гравировка).
Врезка замков и петлей на двери.
Изготовление шипового соединения. Это сложный процесс, требующий специальных навыков, в итоге которого получается высокопрочная сборка деревянных изделий.

Фреза
Электролобзик
Электрическая дрель и сверла
Шаблоны
Напильник
Защитная спецодежда и респиратор.

Выбор электрофрезера

По конструкции разделяют фрезы на следующие виды:

Монолитные
Сборные
Со сменными лезвиями.

В зависимости от вида обработки, выполняемой фрезой, она также бывает нескольких разновидностей:

Пазовая фреза применяется для формирования пазов.
Профильная – для придания кромке декоративного профиля.
Кромочная и фальцевая фреза применяются для обработки краев изделия.
Галтельная – для вырезания «U»-образной выемки на изделии.
Конусная фреза скашивает кромку изделия под углом 45 градусов.
Калевочная – формирует закругленную кромку.

Работа ручным фрезером: инструкция для начинающих

Работа с ручным фрезером начинается со сборки инструмента. Подходящая по диаметру цангового патрона фреза вставляется в него. При необходимости, сам патрон заменяется на другой по диаметру. Затем хвостовик затягивается в патроне с помощью специального ключа с силой прижима, достаточной для того, чтобы фреза не болталась в нем. После этого зажимается механизм шпинделя, инструмент готов к работе.
Далее устанавливается необходимая глубина фрезерования. Чтобы это сделать, необходимо зафиксировать положение фрезы, надавив на нее. Точная глубина устанавливается с помощью регулятора ограничителя, имеющего несколько степеней.
Скорость работы фрезера устанавливается исходя из данных таблицы из инструкции и параметров материала, а также размера самой фрезы. Работа ручным фрезером по дереву сначала должна производиться на черновом варианте, чтобы опробовать ход инструмента, глубину фрезерования и скорость работы. Правильным ходом фрезерования является движение инструмента от себя на плоской основе, и против часовой стрелки при круговой обработке изделия. Более подробно работа ручным фрезером описана в обучающем видео.

Ручной фрезер: способы работы

Приемы работы ручным фрезером: формирование пазов

Обработка торцевой поверхности

Обработка при помощи шаблонов

Работа ручным фрезером: видео декоративной обработки

1 Ручной электрический фрезер – когда нужен такой инструмент?

На производстве, как правило, всеми этими задачами занимается громоздкий станок, который для бытового применения явно не подходит, поэтому долгое время перечисленные операции были лишь мечтой домашнего мастера, хотя что-то и удавалось осуществить вручную, используя другие инструменты ( , стамески и др.) Особенность ручного варианта в том, что такое приспособление имеет малые габариты и сравнительно небольшой вес, а значит, вам не потребуется просторный цех для осуществления ваших планов .

2 Приспособления для ручного фрезера – для чего они пригодятся?

Специальное приспособление существует и для создания эллиптических и, как частный случай, округлых пазов. Называют их циркулями, причем они еще и сами делятся на различные виды. Не трудно догадаться, что данный механизм поможет вырезать правильную окружность. Те, кто хоть раз делал паз на торце двери для замка, знают, что процесс этот не быстрый. Это действительно так, когда используется долото и , но фреза способна сделать это за несколько минут, если есть специальное приспособление, которое быстро крепится к подошве станка. Для таких узких поверхностей, чаще всего, делают маленькую вспомогательную деталь вручную.

Самостоятельно придется изготовить также приспособление для создания канавок и пазов в телах вращения, например, балясинах или столбах, тогда вам не понадобится токарный станок, который обычно выполняет такую задачу.

3 Выбор ручного фрезера – как не заблудиться в характеристиках?

Остается только поговорить о том, какие же разновидности фрезеров бывают, чтобы не переплатить за лишние возможности, не получив даже искомых. Если вы уже присматривались к витринам с этим инструментом, то обнаружили три основных типа – верхний, для кромок и ламельный . Первый вариант не самый миниатюрный, но проще осваивается новичками, так как вспомогательные приспособления помогают контролировать положение фрезы относительно детали, снимая часть нагрузки с мастера. Верхний фрезер может быть погружным или неподвижным. Кромочный станок говорит сам за себя, им преимущественно обрабатывают края или срезают фаски. Ламельный инструмент подойдет для создания всякого рода пазов.

4 Резьба по дереву ручным фрезером – инструкция для начинающих

Резьба по дереву ручным фрезером — пошаговая схема

Шаг 1: Собираем инструмент

Шаг 2: Регулировка глубины

Шаг 3: Фрезеровка

Обработка пиломатериалов, врезка петель, изготовление технологических отверстий и выемок, резьба по дереву — все это может такое устройство как фрезер. Причем это могут не только профессиональное оборудование, но и относительно недорогие ручные экземпляры. Но работа ручным фрезером по дереву требует знания некоторых приемов и правил. Обо всем этом — в статье.

Что такое фрезер и для чего он нужен

Фрезер — это устройство для обработки дерева или металла. Они обрабатывают плоские и фасонные поверхности, формирует также технологические выемки — паз, гребень, выемки под установку петель и т.п. По способу установки есть стационарные станки (есть разных типов для выполнения разных операций), а есть ручные фрезеры. Ручные электрофрезеры — универсальный инструмент, который позволяет проводить любые операции. Для смены операции всего лишь надо поменять насадку — фрезу и/или ее расположение на детали.

Станки используются в основном при массовом производстве. В них фреза установлена неподвижно, а движется заготовка — по определенной траектории. При работе ручным фрезером ситуация противоположная — закрепляют неподвижно заготовку, двигают фрезер. При обработке больших объемов одинаковых деталей удобнее закрепить ручной фрезер на горизонтальной поверхности, сделав нечто похожее на фрезеровальный станок.

Самодельный фрезеровальный станок — горизонтальная плоскость с отверстием посредине, к которой снизу крепится ручной фрезер

Есть много различных видов фрезеровальных станков, но для домашнего мастера или для полупрофессионального использования больше подходят универсальные. В них устанавливаются различные фрезы и специальные приспособления, что позволяет выполнять любые операции. Просто для их выполнения требуется больше времени и сноровки, чем на специализированном станке.

Что можно сделать при помощи ручного фрезера:

Подобные операции используются в столярном деле, при производстве и сборке мебели. Даже врезать замок или петли на двери — это тоже может ручной фрезер. Причем сделает это намного быстрее и элегантнее, чем аналогичные операции, но выполненные при помощи ручного инструмента.

Подготовка к работе и уход

Чтобы разобраться с принципами работы с ручным фрезером, желательно иметь хотя бы общее представление о его строении и о назначении частей.

Строение и назначение основных узлов

Состоит ручной электрофрезер из корпуса, в котором спрятан мотор. Из корпуса выступает держатель, куда вставляются цанги. Цанги — это небольшие переходники, которые позволяют использовать фрезы с хвостовиками разного диаметра. В цангу вставляется уже фреза и затягивается прижимных болтом (на некоторых моделях фиксируется кнопкой).

Еще одна важная деталь ручного фрезера — платформа, которая соединяется с корпусом при помощи двух штанг. Платформа обычно сделана из металла. На нижней стороны платформы имеется плита скольжения. Она выполнена из гладкого материала, который обеспечивает плавность хода инструмента при его перемещении по детали.

Настройка параметров работы фрезера происходит при помощи:

Ручки и шакалы настройки глубины фрезерования. Шаг настройки — 1/10 мм.
Регулировка числа оборотов. Изменяет скорость вращения фрезы. Для начала стоит попробовать работать на малых или средних оборотах — так проще на первых порах вести инструмент.

Также обязательно на корпусе есть кнопка включения/выключения, может быть еще кнопка блокировки. Вот, вкратце все узлы. Кроме этого есть еще довольно удобный в работе параллельный упор. Он может быть простым или с возможностью подстройки — можно немного сдвинуть режущую часть вправо или влево.

Уход

С завода оборудование идет в смазке, так что в принципе, никаких дополнительных операций не требуется. Но поддерживать оборудование в чистоте необходимо — надо почаще счищать пыль, менять при необходимости смазку. Смазка нужна для подвижных частей — направляющих. Можно использовать жидкие аэрозольные смазки (предпочтительнее), но можно и обычные консистентные типа «Литол». Но, при использовании густых смазок, придется их периодически удалять, так как налипает стружка и пыль, работать становится сложно. При использовании легких аэрозольных составов налипания практически нет.

Для того чтобы подошва легко скользила, можно смазывать ее силиконовой смазкой. Особенно это пригодится при работе с шаблонами. Тогда инструмент буквально скользит, идет плавно и без рывков.

Скорость вращения

Работа ручным фрезером по дереву, композиту, фанере и т.д. начинается с выставления основных параметров. Сначала выставить надо скорость вращения. Она подбирается в зависимости от выбранной фрезы и жесткости материала и характеристик фрезера, так что точные рекомендации надо искать в инструкции по эксплуатации.

Закрепление фрезы

Далее устанавливается фреза. На большинстве фирменных фрез есть метки, по которым можно ориентироваться. Если же их нет, то минимально надо зажимать не менее 3/4 длины хвостовика (цилиндрической части). Вставляете фрезу на требуемую глубину (если надо, предварительно установив цангу — патрон-переходник для разных диаметров фрез), закрепляете вал, рожковым ключом затягиваете до упора (но не перетяните).

Если модель простая, нужны два ключа. В них не предусмотрен механизм блокировки вала, вторым ключом надо будет его держать. В аппаратах среднего класса есть кнопка блокировки. Зажав ее, рожковым ключом затягиваете фрезу. В дорогих моделях кроме блокировки, есть трещотка, по которой можно ориентироваться.

Установка глубины фрезерования

Каждая модель ручного фрезера имеет определенный вылет — это максимальная глубина, на которую этот агрегат способен обработать материал. Глубина фрезерования далеко не всегда требуется максимальная, тогда требуется ее подстройка. Даже если фрезеровать надо на большую глубину, чтобы не нагружать слишком фрезу и агрегат, можно разбить ее на на несколько уровней. Для этого существует револьверный упор. Это небольшой диск под штангой с некоторым количеством упоров разной высоты — ножек. Количество ножек — от трех до семи, причем больше — не значит лучше. Намного удобнее, если есть возможность подстройки высоты каждой ножки. Вот это показывает классность оборудования. Для закрепления револьверного упора в нужном положении есть фиксатор, выполненный обычно в виде флажка.

Выставление глубины фрезерования на ручном фрезере происходит в несколько этапов:

Инструмент ставят на ровную поверхность, освобождают зажимы, рукой нажимают чтобы фреза уперлась в поверхность.
Освобождают револьверный упор, открутив его фиксатор.

В зависимости от того, какая глубина фрезерования нужна, выбирают ножку револьверного упора. Диск с ножками поворачивают в нужное положение.
Винт не фиксируют, а придерживают планку пальцем, перемещают подвижный указатель так, чтобы он совпал с нулем (на фото выше).
Штангу поднимают до отметки глубины фрезерования, после чего опускают фиксатор револьверного упора (на фото ниже).

Теперь, при установке на заготовку и нажиме на верхнюю часть, фреза войдет в деталь на выставленное расстояние.

На хороших фрезерах есть колесико точной регулировки глубины фрезеровки. Оно позволяет не сбивая настройки (не требуется повторять всю операцию) откорректировать глубину, пусть и в небольших пределах (на фото выше это зеленое колесико).

Фрезы для ручного фрезера

Фрезы — это режущий инструмент, который обрабатывает и формирует поверхность. Состоят они из цилиндрической части, которая зажимается цангами в держателе агрегата, и режущей части. Цилиндрическая часть может быть разного диаметра. Выбирайте такой, цанга под который есть в вашем аппарате. Форма и расположение ножей режущей части определяет тот вид, который получает древесина после обработки. В некоторых фрезах (для кромок) есть упорный ролик. Он задает расстояние от режущей поверхности до обрабатываемого материала.

Работа ручным фрезером по дереву предполагает наличие некоторого количества фрез. Это — малая часть того, что существует

Делают фрезы из разных металлов и сплавов. Для обработки мягкой древесины — сосны, ели и т.п. — используют обычные насадки (HSS), для жестких пород — дуб, бук и другие — из жестких сплавов (HM).

Каждая фреза имеет определенный ресурс и максимальную скорость, на которой обеспечивается нормальная работа с минимальным биением. Превышать рекомендованную скорость не стоит — это может стать причиной поломки фрезера. Также нет смысла точить фрезу, если она затупилась. Делают это на специальном оборудовании (стоимостью около 1000$), где можно задать требуемый угол заточки. Вручную ничего путного не получится. Так что затупившиеся проще (и дешевле) заменить, так как стоят они относительно немного.

Принципы работы с ручным фрезером

Элеткрофрезер — довольно опасная штука — вращающиеся с высокой скоростью острые режущие части могут нанести нешуточные ранения, да и летящая из-под инструмента стружка тоже. И хоть на большинстве моделей имеется защитный щиток, Отражающий основной поток стружки, защитные очки не помешают. Так что работа ручным фрезером по дереву требует внимания и концентрации.

Одна из моделей — с подключенным пылесосом для удаления стружки

Общие требования

Работа ручным фрезером по дереву будет более легкой и приятной, изделия получатся нормального качества, если выполнить некоторые условия:

Не такие сложные требования, но их выполнение — залог хорошей работы и безопасности. Ну и основное требование — фрезер надо вести ровно, без рывков, толчков. Если ощущается сильное биение — изменяйте частоту вращения. Чаще всего ее надо уменьшить, а вообще стоит ориентироваться на рекомендации производителя (есть на упаковке).

Обработка кромки — работа с шаблоном

Обработку кромки обычной доски проще и быстрее проводить на рейсмусе, но если его нет, ручной фрезер тоже справится, вот только займет это больше времени. Есть два способа: без шаблона и с шаблоном. Если это первый опыт работы с фрезером — лучше использовать шаблон. При обработке кромок досок нужны прямые кромочные фрезы, причем, скорее всего, понадобятся две — с подшипником в начале и в конце режущей части (на фото).

Для обработки кромки — сделать ровную поверхность

В качестве шаблона можно использовать уже обработанную доску или, например, строительное правило. Длина шаблона должна быть немного больше длины заготовки — на 5-6 радиусов фрезы с каждой стороны. Это даст возможность избежать «нырка» фрезы в материал в начале и в конце. Один важный момент: горизонтальная плоскость (перпендикулярная обрабатываемой) должна быть ровной. В всяком случае ее кривизна не должна быть больше, чем зазор между подшипником и режущей частью, иначе фреза будет задевать шаблон, а это очень нехорошо — он становится неидеальным и нанесенные неровности отобразятся на других копиях.

Если ширина детали не более длины режущей кромки

Режущая часть у фрез есть разной длины, но чем больше режущая часть, тем сложнее работать — больше усилий приходится прилагать для удержания агрегата. Потому проще начинать с работы средним резаком. Порядок обработки кромки фрезером (с шаблоном) такой:

Шаблон устанавливаете так, чтобы он задавал требуемую ровную поверхность — отступив нужное расстояние от края.
Заготовку с шаблоном надежно крепят к столу или любой другой горизонтальной поверхности.
Устанавливают фрезу с роликом в средней части. Ее выставляют так, чтобы ролик катился по шаблону, а режущая часть — по детали. Для этого фрезе устанавливают на закрепленную заготовку с шаблоном, ставят отключенный от сети фрезер, корректируют положение насадки, зажимают ее.
Устанавливают фрезу в рабочее положение — опускают корпус, зажимают.
Включают ручной фрезер, ведут им по шаблону. Скорость движения определяется глубиной обработки. Вы все почувствуете сами.
А как вести фрезер? Тянуть или толкать? Зависит от того, с какой стороны вы стоите. Если заготовка слева — толкаете, если справа — тянете. Можно также ориентироваться по вылету стружки — она должна лететь вперед.

На этом, собственно все. После того, как закончили проход, оцениваете результат, снимаете струбцины.

Это, кстати, еще способ снять четверть по краю заготовки или в какой-то ее части. Для снятия четверти выставляете режущую часть так, чтобы обработка была заданной глубины.

Сменив фрезу на фигурную (галтельную) и сместив шаблон или используя идущий в комплекте упор, можно нанести на заготовку продольный рисунок (на фото ниже).

В общем, эта техника фрезерования довольно удобная. Для первых шагов в деревообработке — это лучший способ «набить руку», дальше можно будет ровнять кромки даже без направляющих.

Ширина больше длины режущей части

Что делать если толщина заготовки не более длинны режущей части фрезы? В этом случае работа ручным фрезером по дереву продолжается:

Вот теперь кромка полностью обработана с одной стороны. Если надо — повторяете со второй стороной. А вообще, чтобы освоить работу ручным фрезером по дереву, потребуется несколько «черновых» заготовок. Выбирайте из тех, что не жалко выбросить — на первых порах косяков будет много, потом постепенно научитесь.

Получение фигурной и криволинейной кромки

Если нужна не ровная, а скругленная или любая другая форма кромки, надо смотреть по состоянию имеющегося края. Если заготовка более-менее ровная, берете необходимую кромочную фрезу, устанавливаете ее и обрабатываете поверхность, как рассказано выше. Если поверхность слишком кривая, ее сначала доводят до нормального состояния, а потом фрезеруют.

Это необходимо, так как ролик подшипника прокатывается по поверхности и если есть огрехи, они будут скопированы. Потому действуйте последовательно — сначала ровняйте, затем — придавайте кривизну.

Если нудна вообще криволинейная поверхность — вырезается шаблон. Рисунок наносится на фанеру толщиной 8-12 мм, сначала его можно выпилить электролобзиком, потому край довести до идеального состояния фрезером.

В этом случае тоже придется работать фрезером, но пока без шаблона. Когда поверхность будет идеальной, шаблон фиксируют к заготовке и дальше уже описанная выше работа ручным фрезером по дереву. Только один момент: если снимать в некоторых местах понадобится большое количество материала, лучше это сделать лобзиком, например. Иначе фреза быстр затупится.

Видео-уроки по работе c ручным фрезером

При установке дверей необходимо врезать петли, как это сделать при помощи фрезера — в следующем видео (там же есть о том, как сделать паз, например, под установку добора).

Как сделать самодельный фрезеровальный станок из образков ламината (можно фанеры) и как сделать шиповое соединение для ящиков (стола, например) — в следующем видео

Работа ручным фрезером по дереву неплохо показана в следующем видео, но он на английском языке. Даже если вы не знаете английский, не пожалейте времени, посмотрите. Многие операции станут понятнее.

чертежи, фото, видео. Как сделать стол для фрезера своими руками?

Современный ассортимент обрабатывающего электроинструмента удовлетворит потребности любого мастера. При этом всегда можно превратить ручной инструмент в стационарный станок.

Самый востребованный инструмент мастера по дереву – безусловно, фрезер. Ручным фрезером можно проделать большинство работ, но когда обрабатываются заготовки большого размера – возникают технические сложности.

Он оснащен вакуумным столом и высокоскоростным шпинделем с автоматическим об / мин 000 об / мин. Непревзойденная производительность была достигнута благодаря системе управления динамическим векторным анализом, которая обеспечивает чрезвычайно плавную работу даже на очень высоких скоростях. Дополнительное оборудование Машина может быть оборудована вакуумом. Автоматически опускаемая крышка с гибким шлангом с одно — или двухпоточным удалением удаляет большую часть пыли и стружки, произведенной в деревянных и деревянных досках.

Это значительно улучшает комфортность работы и облегчает техническое обслуживание машины и окружающей среды в чистой окружающей среде. Можно установить масляный туман или воздушное охлаждение. Это позволяет работать еще эффективнее в инструментах, которые вызывают прилипание инструментов. На следующей странице таблица содержит полные данные о размере рабочей области, типах шпинделя и дополнительных принадлежностях.

Покупка фрезерного для домашнего использования слишком затратное мероприятие, поэтому мастера обычно изготавливают стол для фрезера на основе ручного инструмента. Это позволяет манипулировать обрабатываемой заготовкой, в то время, когда сам фрезер жестко зафиксирован на столешнице. Электроинструмент крепится снизу, выступает над уровнем стола.

Это проверенный дизайн с множеством инновационных решений, которые мы разработали на основе многолетнего опыта. Машины этой серии предназначены главным образом для рекламных компаний, опытных образцов, производителей упаковки, кузнецов, сервисных компаний. Полная защита, шариковые винты и оптические ограничители полностью покрыты для минимальной очистки и обслуживания. Наиболее часто используемой машиной в этой группе является устройство с оборудованием, показанным на рисунке. Т-образные столы, выполненные из анодированных алюминиевых профилей, облегчают прикрепление материалов.

Как правильно сделать стол для ручного фрезера

Главное условие – массивная конструкция, которая будет надежной при вибрациях и выдержит вес заготовки любого размера.

ВАЖНО! Поскольку работа с фрезером представляет собой повышенную опасность, падение стола может привести к травмам. Для придания устойчивости конструкции, желательно оснастить ножки стола регуляторами высоты. Тогда можно устанавливать станок на неровную поверхность.

Общее описание процесса сборки фрезерного стола

Второй вариант — вакуумный стол, который идеально подходит для крепления больших листов бумаги, бумаги, пластмассы, дерева, алюминия и других листов. Они идеально подходят для этого, потому что они позволяют воздуху проходить, поэтому материал, лежащий на них, прикреплен. Вы можете вырезать элементы, не беспокоясь о повреждении стола. Когда они уничтожаются, вы можете планировать или заменять их новыми, преимущество в том, что они дешевы и легко доступны. Шпиндель без замены — это автоматический шпиндель смены инструмента и магазин инструментов, который оптимизирует и сокращает время обработки, требуемое для нескольких инструментов.

Столешница должна быть выполнена из гладкого износоустойчивого материала, например – покрытие для кухонных рабочих поверхностей. Ножки и раму стола можно выполнить из бруса толщиной не менее 40 мм, или из фанеры 10-12 мм. Пространство под столешницей должно обеспечивать легкий доступ к фрезеру для обслуживания и смены фрезы. Либо верхняя часть делается откидной, как рояльная крышка.

Вместо шпинделя вы можете использовать активную осциллирующую головку ножа и складной нож. Идеально подходит для работы в бумаге, картоне, картоне, резине, коже, текстиле и других мягких материалах. Благодаря этому мы можем изготовить прототипы упаковки, прежде чем делать пуансон, вырезать небольшие и средние серии прокладок, контрольные чехлы и т.д. режущую и складчатую головку можно также заказать как разобранную звездочку. Самая большая группа экономичных фрезерных плоттеров. Идеально подходит для сервисных рекламных агентств.

Большая рабочая область позволяет вам вырезать прямо из коммерческих форматов без предварительной резки. Это позволяет эффективно работать в оргстеклах, поликарбонатных и алюминиевых листах. Оснащен масляным туманом, который позволяет быстрее работать в материалах, как правило, на фрезы. Автоматическое измерение инструмента компенсирует потерянное время для установки дополнительных инструментов при замене. Простая и надежная конструкция и интуитивное управление делают эту машину идеальной для рекламной индустрии.

Поскольку самодельный фрезерный стол является ответственным оборудованием – перед началом работ необходимо нарисовать подробный чертеж.

Обеспечение безопасности:

Кнопка пуска фрезера делается выносной. Желательно закрыть ее крышкой, для предотвращения самопроизвольного включения. А вот кнопка экстренного обесточивания напротив, должна быть легкодоступной;
Фрезу желательно закрыть автоматическим откидным щитком, как на циркулярных пилах;
Вокруг стола не должно быть никаких предметов, выступающих частей интерьера, ступеней и проводов. Во время работы можно споткнуться и получить травму;
Электропроводка укладывается в гофру, и надежно крепится на внутренней поверхности стола;

ВАЖНО! Никаких провисающих проводов питания внутри конструкции быть не должно.

Самая маленькая автономная машина из группы фрезерных плоттеров. Благодаря своим небольшим размерам и высокой жесткости, его можно использовать в качестве компьютерной гравировальной машины. Он также будет использоваться для гравировки и резки листов из алюминия и цветных металлов.

Только с использованием самых передовых решений лучшие материалы и подузлы позволяли быстро, точно и эффективно работать. Отличная машина для сервисных точек для сервисной гравировки и небольших рекламных и презентационных презентаций. Один из самых быстрых маршрутизаторов с тонким слоем. Он имеет вакуумный стол и высокоскоростное шпиндель 000 об / мин на керамических подшипниках.

Замена фрез производится только на обесточенном электроприборе, с полным отсоединением от сети;
Желательно предусмотреть возможность удаления стружки из рабочей зоны.

Помимо засорения рабочего места, опилки могут попасть в вентиляцию фрезера (поскольку он находится под столом) или между столешницей и заготовкой. Это может привести к проскальзыванию обрабатываемой детали.

Конкретный бизнес-план должен быть подготовлен в зависимости от вашей ситуации и ваших конкретных потребностей, которые могут варьировать содержание плана. При разработке бизнес-плана для деревообрабатывающей компании следует учитывать сначала период окупаемости инвестиций, проект технической работы, экологическую и электрическую часть проекта. Таким образом, бизнес-план может состоять из следующих частей.

Цели деревообрабатывающего бизнеса; Маркетинговый план; Описание производства и оборудование; здания и помещения; Производственная логистика. На следующем этапе давайте попробуем проанализировать бизнес-перспективы и планы вновь созданной компании. Предположим, что новая компания будет обрабатывать «зеленую» древесину и производить высококачественную продукцию из дерева — лестницы, двери, окна и другие изделия из дерева.

Как установить в стол пластину для фрезера

Самой ответственной частью конструкции, влияющей на качество работ – является пластина (или подошва) ручного фрезера. Поскольку при установке в стол, она больше не является опорным узлом, необходимо продумать надежное крепление и управляемое перемещение фрезы по вертикали.

Основными покупателями этих продуктов должны быть строительные компании и богатые люди со средним уровнем дохода. Компания намерена приобрести оборудование, поставляемое специализированными предприятиями для производства этих изделий из дерева. Производство будет реализовано несколькими способами.

Прямая доставка покупателям; Другая часть продукции будет реализована через магазины. Ожидается, что в компании будут работать десять человек: менеджер, менеджер, мастер, 4 квалифицированных стола, 1 водитель и 1 рабочий. Стоит хранить бухгалтерский учет, не нанимая бухгалтера и нанимая бухгалтерскую компанию. При выборе сотрудников следует отметить, что будущие сотрудники имеют не менее 3-х лет опыта работы в деревообрабатывающей промышленности, особенно менеджера компании, мастера и настольного компьютера.

Крепление электроинструмента к пластине вместо стола позволяет легко демонтировать его для обслуживания или смены насадок.

Что необходимо предусмотреть при изготовлении пластины:

ВАЖНО! Все плоскости должны быть на одном уровне, ничего не должно выступать или утапливаться.

Пластина не должна провисать под тяжестью фрезера, это может произойти со временем;
Отверстие должно быть немногим больше диаметра фрезы. Если предполагается работа со сменными насадками – необходимо предусмотреть сменные вкладыши, укладываемые заподлицо с основной пластиной;
Все крепежные винты с потайными головками должны быть на уровне поверхности, утапливание может привести к зацепам обрабатываемой детали;
После сборки вместе с фрезером и крепежом, пластину необходимо отполировать.

Оптимальный вариант – сэндвичевая конструкция.

Пластина для крепления фрезера

При разработке бизнес-плана сначала определяется идея бизнес-идеи. Обычно этот шаг является наиболее ответственным и одним из самых сложных. Чтобы начать любой бизнес, в том числе деревообрабатывающий бизнес, вам нужно определить стоимость бизнес-плана, как он будет финансироваться и какие запланированные результаты будут. Кроме того, бизнес-план должен четко определять не только то, что мы будем производить, но и то, как окружающая среда будет влиять на бизнес и влияние, которое этот бизнес будет оказывать на окружающую среду.

Основная цель бизнес-идеи — правильно реагировать на рыночный спрос на прибыль. Успех бизнеса должен быть обеспечен целостностью продукта, качеством, низкими ценами, маркетингом. При разработке бизнес-плана основные цели состоят в том, чтобы проверить идею и рассчитать потребность в необходимых средствах.

Изготовить ее можно из прокатной стали или алюминия. Берем один лист толщиной 3-4 мм, и вырезаем из него обе пластины, на одной отверстие 90 мм, на другой соосно 100 мм с проушинами. Листы скрепляются между собой винтами. После окончательной сборки в пластинах сверлятся отверстия для крепления подошвы фрезера.

Из той же заготовки вырезаем вкладыши.

При планировании всего производственного процесса от покупки «зеленой» древесины до продажи готовой продукции деревообработки все звенья необходимо интегрировать в единую цепочку, где главная цель компании — привлечь как можно больше клиентов для производства высококачественных и визуально привлекательных изделий из дерева. Заключается в том, чтобы удовлетворить их потребность жить в прекрасной обстановке и чувствовать себя хорошо. Следующие цели должны быть реализованы в бизнес-процессе в процессе деревообработки и в соответствии с рыночным спросом надлежащим образом.

Образец вкладыша для крепления фрезера к столу

Крепить можно винтами впотай или неодимовыми магнитами (вариант подходит для стальных вкладышей). В центре вкладышей сверлим отверстия (строго по центру!) для различных диаметров фрез или копировальных втулок.

Назначение и типы

Установить себя на рынке древесных изделий; получать прибыль; Расширить диапазон в будущем; обеспечить постоянную работу; Привлекайте все большее число клиентов. Хотя отделка древесины дает оттенок комфорта и прочности, для новой деревообрабатывающей компании нелегко проникнуть на рынок. Ключ должен решить, какие критерии он намерен делать, как это будет осуществляться и каковы будут его цели. Поэтому компании нужен маркетинговый план, то есть подготовка и разработка ключевых решений и разработка его бизнес-политики.

Копировальная втулка должна плотно входить в диаметр отверстия вкладыша

ВАЖНО! Если пластина получилась слишком толстой, придется использовать фрезы с длинной шейкой.

Затем в середине стола тем же ручным фрезером выбирается ниша для установки пластины. Если не удалось правильно выбрать глубину – можно использовать тонкие прокладки по всей плоскости пластины. Ими также можно регулировать со временем просевшую пластину.

На этом этапе могут возникнуть другие вопросы, которые не имеют прямого отношения к маркетингу, но также имеют большое значение, такие как организация работы и эффективное продвижение сотрудников, организация и оптимизация производства и поставки. Правильный выбор маркетингового плана является основным стратегическим решением для выхода на рынок, а для успешной реализации деревообрабатывающего предприятия должны быть приняты следующие трехуровневые решения.

Идентификация покупателей потенциальных изделий из древесины и определение их приоритетности; Маркетинговые решения на всех уровнях, чтобы помочь определить, что компания может и хочет встретиться; Настройка уровней производительности на разных рынках. Основными потребителями обработанной древесины являются строительные компании и организации, строительные и монтажные здания, магазины строительных материалов и частные лица, которые строят или ремонтируют свои жилища. Кроме того, капитальные или текущие ремонты их помещений осуществляются работающими или вновь созданными компаниями, которые заботятся о появлении своих помещений и, следовательно, могут составлять значительную часть своей клиентской базы.

Смотрите видео и вы узнаете, как мастер изготовил фрезерный стол, потратив на это пару дней и несколько листов фанеры.

Следующий этап изготовления стола – лифт для фрезера

Если вы планируете делать лишь простое торцевание или сквозные пазы – фрезер можно закрепить жестко, и при необходимости регулировать высоту фрезы при помощи прокладок между плитой и башмаком. Для полноценной работы вам понадобится лифт.

Чтобы начать успешный бизнес, вам нужно не только измерять размер рынка по количеству клиентов, но и хорошо знать свои продукты, которые вы предложите своим клиентам. Поэтому перед тем, как встретиться с клиентами, тщательно подготовьтесь к доставке продуктов и всегда имейте каталоги древесины, прайс-листы и будьте готовы ответить на широкий круг вопросов, заданных клиентами.

Во время встречи продемонстрируйте свои знания в области деревообработки и предложите несколько возможных вариантов; Во время встречи с каждым клиентом делайте это индивидуально: старайтесь выяснить, что ему нравится, каковы его потребности, но не отказывайтесь от заказов на деревянные изделия — это мотивирует для дальнейшего совершенствования. При разработке маркетингового плана необходимо оценивать и учитывать рыночную долю конкурентов. Основными конкурентами новой операционной компании станут отечественные производители и небольшое количество компаний, импортирующих подобные продукты.

Конструкций самодельных механизмов подъема фрезера под столом придумано множество. Остановимся на самых эффективных и надежных.

Винтовая конструкция (конструкция с маховиком)

На выверенном расстоянии от рабочей столешницы устанавливается опорная пластина (например, из толстой фанеры), в которой строго по центральной оси фрезера крепится опорная гайка. По этой гайке перемещается винтовая шпилька с жестко закрепленным маховиком. Маховик должен быть достаточно большого диаметра, а резьба по возможности с малым шагом. Тогда можно добиться высокой точности калибровки выхода фрезы. Для того чтобы при вибрации настройка высоты не сбивалась – надо предусмотреть стопор маховика.В качестве готового решения такого типа можно использовать заднюю бабку от списанного токарного станка, которую можно за небольшие деньги приобрести на ликвидированном заводе или в механическом цехе.

Поэтому с самого первого дня деревообрабатывающего бизнеса необходимо применять гибкую торговую систему, напрямую поставляющую часть продукции покупателю, а другая часть продается через магазины. Важно определить в маркетинговом плане, какие препятствия можно встретить при выходе на рынок и как их преодолеть. Также важно объяснить, как ваши продукты или услуги по обработке древесины отличаются от продуктов или услуг по деревообработке, которые предлагаются или предлагаются конкурентами в будущем.

Описание производства и оборудование

Развивая такой план и успешно реализуя его, вы должны не только найти рынок без проблем, но и поддерживать конкурентоспособность на рынке компании. Как уже упоминалось, новая компания купит уже вырубленную древесину. Однако в нескольких предложениях давайте познакомиться с резкой и сушкой древесины.

Использование автомобильного домкрата

Домкратом поджимаем фрезер к столу

Такой подъемный механизм гораздо более универсален и надежен. Приобрести домкрат необходимого размера можно на авторынке. Опорный элемент получается компактным, изготовить его можно буквально из подручных материалов. Однако, необходимо помнить о надежности – выпавший из «гнезда» работающий фрезер может наделать немало бед. Поэтому направляющие электроинструмента обязательно оснащаются стопорными приспособлениями.

Направляющие для упорных приспособлений

Так же, как и при использовании ручного фрезера – для самодельного станка потребуется дополнительное оборудование. Параллельный упор, направляющая шина, аналог циркуля и пр. Все эти приспособления можно крепить струбцинами, или использовать специальный профиль с «Т» образным вырезом. Обычно при создании самодельных фрезерных столов своими руками применяется комплексный подход к изготовлению крепежа для дополнительного оборудования.

Если вы имеете опыт работы с ручным фрезером – не составит большого труда самостоятельно разработать все необходимые приспособления, специализированные именно под ваши задачи.

Универсальный стол для фрезера и циркулярки

Поскольку стол не обязательно должен быть узкопрофильным – можно использовать его для смежных работ. Например – изготовить пластину под ручную циркулярную (дисковую) пилу. Демонтируется фрезер, на его место ставится циркулярка, и вы получаете универсальный деревообрабатывающий станок. При этом вы экономите время, материалы и место в рабочей зоне. Не забываем о том, что помимо стационарных распиловочного и фрезерного станка, вы по-прежнему можете пользоваться ручными фрезером и циркуляркой, просто демонтировав их со стола.

Преимущество такого решения в том, что при работе с дисковой пилой вы можете использовать основные приспособления для фрезера – направляющую и параллельный упор.
Подведем итог. Все вышеперечисленное осуществимо при наличии элементарных слесарных навыков и подходящего инструмента. Финансовые затраты вы регулируете самостоятельно.

ВАЖНО! При изготовлении фрезерного стола своими руками – необходимо трижды подумать о безопасном его использовании. Если вы допустите просчет – претензию предъявить будет некому.

Если остались вопросы по изготовлению фрезерных столов своими руками, то посмотрите видео, в котором мастер подробно рассказывает как сделать простой удобный фрезерный стол в домашних условиях.

Профессиональные столяры относятся к своему фрезерному столу с большим уважением. И не случайно. Ведь удобный и правильно устроенный верстак — залог высокой производительности и повышения эффективности рабочего процесса. В продаже можно найти модели столов на любой вкус, но зачастую стоимость их настолько велика, что позволить себе такую покупку может далеко не каждый умелец.

Однако каждому под силу изготовить подходящий фрезерный стол самостоятельно, подстроив его под свои личные потребности и привычки. И не обязательно покупать дорогостоящие фирменные изделия или их китайские аналоги. Потрудившись немного, вы не только значительно сэкономите, но главное — в итоге вы получите свой собственный стол, работая за которым, сможете быстрее и намного качественней изготавливать именно те столярные изделия, которые вам требуются.

Производитель не может предугадать нужды каждого потенциального покупателя и закладывает в свои изделия базовые возможности. Многие из них могут просто никогда вам не потребоваться, а некоторых, нужных именно вам, может не оказаться в конструкции стола.

Для самостоятельного изготовления фрезерного стола не потребуется ничего сверхъестественного и слишком дорогого. Все, что нужно — электромотор, направляющая конструкция и непосредственно сам стол, устойчивая станина, на которой будет закреплено оборудование и дополнительные приспособления. И, конечно, свой собственный чертеж фрезерного стола.

Для чего нужен фрезерный станок и каково его предназначение

Принцип работы с ручным фрезерным инструментом заключается в том, что фрезер передвигается по поверхности надежно закрепленной заготовки, которую требуется определенным образом обработать. Проблема в том, что это часто бывает не совсем удобно. Поэтому прибегают к хитрости: крепят сам фрезер, а перемещают деталь. Получаемая конструкция и называется «фрезерный стол».

При помощи фрезерных столов можно без особого труда выполнять фигурные отверстия, прорезать пазы, надежно соединять детали, например, стенки ящиков и прочее, выполнять профилирование кромок и многие другие операции, которые доступны только в специализированных столярных мастерских, где есть фрезерные станки.

Используя фрезерные столы для ручного фрезера, вы получаете возможность обрабатывать не только деревянные изделия, но и ДСП, пластмассу, МДФ, выполнять соединения на шипах и шпунтах, делать пазы и шлицы, снимать фаски и декорировать профили.

Помимо того, фрезерные столы могут быть использованы как деревообрабатывающие станки. Для этого в стойке дрели или на верстаке закрепляется инструмент — и станок готов. Поэтому многие фирмы начали выпускать фрезерные столы в широком ассортименте с массой дополнительных аксессуаров к ним. Однако грамотно изготовленный своими руками стол для фрезера ничем не уступает фирменным, а порой даже превосходит их.

Как устроены фрезерные столы

Для работы с ручным фрезером на столе можно использовать обычный верстак или соорудить специальный стол. Отличает такой стол жесткая конструкция с хорошей устойчивостью. Это необходимо, учитывая сильные вибрации, вызываемые работающим фрезером. Поскольку инструмент крепится снизу, то под столешницей не должно быть ничего мешающего работе. Только сам фрезер для фрезерного стола и при необходимости — устройство лифта, обеспечивающего точную и плавную регулировку подъема фрезы.

Фрезер крепится к столу при помощи монтажной пластины. Материал для нее должен быть качественным и прочным. Лучше всего использовать текстолит, металл или фанеру. На крепления пластиковой накладки на подошве фрезера обычно присутствуют резьбовые соединения, которые можно использовать для крепления фрезера к столешнице фрезерного стола. На поверхности будущего стола следует выбрать паз под монтажную пластину таким образом, чтобы подошва фрезера оказалась заподлицо. Крепить пластину нужно саморезами с потайными головками, чтобы они не мешали в будущем движению обрабатываемых заготовок.

Сам фрезер крепят к столу также при помощи винтов с потайными головками, присоединяя его к монтажной пластине. Если в подошве инструмента такие отверстия отсутствуют, их необходимо просверлить самостоятельно. В качестве альтернативы возможно использование прижимных устройств, если нет желания сверлить подошву фрезера.

На фрезерном столе обязательно следует установить кнопку включения и выключения фрезера. Крайне желательно также обустроить стол аварийной кнопкой-грибком для безопасности работающего за ним человека. Чтобы крепление обрабатываемых деталей было надежным, устраивают прижимные устройства. Удобно использовать фрезерный поворотный стол. Для измерения обычно в поверхность стола встраивают линейку.

Типы фрезерных столов

Приступая к изготовлению фрезерного стола следует, прежде всего, определиться с местом для него в вашей мастерской. Это зависит от того, какие функции вы планируете использовать. Это может быть боковое расширение пильного станка, то есть агрегатный стол.

Если вы планируете лишь изредка работать на фрезерном столе и использовать его за пределами мастерской, сооружайте портативный стол. Его всегда можно будет убрать или повесить на стену, сэкономив этим место.

Если в мастерской места достаточно, то максимально удобным будет стациоонарный стол для фрезерного станка. Его можно оснастить колесами и передвигать по мере необходимости.

Как портативный, так и стационарный стол можно убирать на время, но при этом держать их постоянно готовыми для выполнения определенных операций. Для этого их заранее настраивают.

Простая конструкция стола

При желании устройства простой конструкции можно сделать ее небольшой высоты, закрепив потом на обыкновенном столе. Для этого возьмите лист ДСП и простую доску, которую следует закрепить на листе в качестве направляющей. Доска должна быть небольшой толщины и крепиться на болтах.

После этого нужно сделать отверстие для фрезы. В простом исполнении на этом можно и закончить — полученная конструкция позволит выполнять несложные фрезерные операции. Однако, если вы хотите изготовить фрезерный стол для более основательной работы, то придется потратить еще немного времени и сил.

Изготовление станины

Для любого фрезерного станка станина является его каркасом, на который сверху крепится столешница. Основание можно выполнить из любого материала, главное, чтобы оно получилось прочным и устойчивым. Размер станины выбирается индивидуально, исходя из габаритов деталей, которые планируется обрабатывать на станке.

При изготовлении станка желательно выполнить его нижнюю часть таким образом, чтобы стоящий перед ним человек не упирался ногами в каркас. Для этого самую нижнюю часть станины углубляют (как у обычной мебели) примерно на 10-20 сантиметров.

Если вы планируете обрабатывать дверные накладки, то будет уместно изготовление стола высотой 85-90 см, глубиной 50-55 см и шириной 150 см.

Для удобства при работе стоя высота стола принимается около 85-90 см. При этом желательно использовать в конструкции стола регулируемые опоры, которые позволяют выровнять фрезерные столы для ручного фрезера при наличии неровностей пола или при необходимости изменить высоту.

Столешница для самодельного стола

Поскольку заготовки хорошо скользят по пластику, удачным вариантом будет использование в качестве столешницы для фрезерного стола кухонной панели из ДСП толщиной 26-26 см. Ее глубина 60 см также будет удобна при эксплуатации, а сам материал ДСП прекрасно погасит вибрации, производимые фрезером в процессе работы.

В крайнем случае, изготавливая столы фрезерных станков, можно использовать плиты ЛДСП или МДФ толщиной от 1,6 см.

Монтажная пластина

Так как кухонная столешница имеет довольно большую толщину, для сохранения амплитуды вылета фрезы крепление фрезера к столу следует производить при помощи монтажной пластины. При своей небольшой толщине она отличается высокой прочностью и надежно удержит инструмент без потери рабочего хода фрезы.

Применяя монтажную пластину из текстолита (стеклотекстолита), следует вырезать прямоугольную заготовку 5-8 мм толщиной и сторонами от 15 до 30 см. В центре пластины вырезать отверстие, соответствующее отверстию в подошве фрезерного инструмента. Пластина крепится к поверхности стола, а уже на нее устанавливается фрезер.

Собираем стол для фрезера

После того как станина будет изготовлена, к ней временно крепится столешница. На заранее подготовленное место устанавливают монтажную пластину и обводят ее контур карандашом. Затем при помощи ручного фрезера с фрезой диаметром 5-9 мм в столешнице следует выбрать посадочное место для нее. Пластина должна лечь в него заподлицо и без перекосов.

Углы посадочного места необходимо скруглить напильником. Такую же операцию нужно провести и с монтажной пластиной — обработать ее углы таким же радиусом, как и в посадочном месте.

После этого следует произвести сквозное фрезерование столешницы по контурам подошвы фрезера. При этом не требуется особой точности, однако наверняка еще потребуется выбрать дополнительно материал снизу столешницы для пылеуловителя и каких-то других дополнительных приспособлений.

Осталось соединить все детали вместе. Заведя фрезер снизу, закрепляем его на монтажной пластине, затем крепим пластину к столешнице. Прикручиваем столешницу к станине уже окончательно.

Устраиваем верхний прижим

В качестве дополнительной меры безопасности и для удобства фрезерный стол оснащают верхним прижимом — устройством на основе ролика, изготовленным по чертежам. При работе с дверными накладками это особенно актуально, как и при выделке габаритных деталей. Конструкция верхнего прижима проста.

Подходящих размеров шариковый подшипник и выполнит задачу ролика. Подшипник нужно жестко зафиксировать на определенном расстоянии от столешницы, чтобы он обеспечивал надежный прижим обрабатываемой детали сверху.

Привод фрезерного станка

Если ваш выбор остановился на изготовлении простого станка, обратите внимание на электромотор для него. Мощность — основной фактор выбора. Если выборка дерева планируется неглубокая, то мощности в 500 Вт вам вполне хватит. Чтобы станок постоянно не останавливался и оправдал ваши надежды, выбирайте мотор с мощностью от 1100 Вт. Такой привод позволит не только спокойно обрабатывать любую древесину, но и использовать различные фрезы.

Самодельный фрезерный стол можно совершенствовать до бесконечности, в зависимости от ваших требований и желаний. Но самое главное при этом — не забывать о безопасности и обязательно оснастить свой станок средствами ее обеспечения.

Работа ручным фрезером по дереву: видео-уроки

Работа ручным фрезером по дереву помогает осуществлять следующие столярные операции:

Обработка плоских и фасонных поверхностей, профилирование кромкой наличников, плинтусов, карнизов, штапиков.
Формирование технологических и фигурных выемок (пазов, гребней, и т.п.).
Изготовление сквозных и слепых отверстий.
Вырезание сложных деталей из дерева, их копирование.
Нанесение надписей, рисунков, узоров на поверхность (гравировка).
Врезка замков и петлей на двери.
Изготовление шипового соединения. Это сложный процесс, требующий специальных навыков, в итоге которого получается высокопрочная сборка деревянных изделий.

Фреза
Электролобзик
Электрическая дрель и сверла
Шаблоны
Напильник
Защитная спецодежда и респиратор.

Выбор электрофрезера

По конструкции разделяют фрезы на следующие виды:

Монолитные
Сборные
Со сменными лезвиями.

В зависимости от вида обработки, выполняемой фрезой, она также бывает нескольких разновидностей:

Пазовая фреза применяется для формирования пазов.
Профильная – для придания кромке декоративного профиля.
Кромочная и фальцевая фреза применяются для обработки краев изделия.
Галтельная – для вырезания «U»-образной выемки на изделии.
Конусная фреза скашивает кромку изделия под углом 45 градусов.
Калевочная – формирует закругленную кромку.

Работа ручным фрезером: инструкция для начинающих

Работа с ручным фрезером начинается со сборки инструмента. Подходящая по диаметру цангового патрона фреза вставляется в него. При необходимости, сам патрон заменяется на другой по диаметру. Затем хвостовик затягивается в патроне с помощью специального ключа с силой прижима, достаточной для того, чтобы фреза не болталась в нем. После этого зажимается механизм шпинделя, инструмент готов к работе.
Далее устанавливается необходимая глубина фрезерования. Чтобы это сделать, необходимо зафиксировать положение фрезы, надавив на нее. Точная глубина устанавливается с помощью регулятора ограничителя, имеющего несколько степеней.
Скорость работы фрезера устанавливается исходя из данных таблицы из инструкции и параметров материала, а также размера самой фрезы. Работа ручным фрезером по дереву сначала должна производиться на черновом варианте, чтобы опробовать ход инструмента, глубину фрезерования и скорость работы. Правильным ходом фрезерования является движение инструмента от себя на плоской основе, и против часовой стрелки при круговой обработке изделия. Более подробно работа ручным фрезером описана в обучающем видео.

Ручной фрезер: способы работы

Приемы работы ручным фрезером: формирование пазов

Обработка торцевой поверхности

Обработка при помощи шаблонов

Работа ручным фрезером: видео декоративной обработки

Как правильно работать на токарном станке.

(раздел в стадии наполнения)

Полный комплекс услуг по токарным работам по дереву

Деревянные окна

Наличники на окна

Камины резные

Элементы кроватей

Зеркала и рамы

Резные иконы

Панно из дерева

Токарные работы по дереву выполним по Вашим эскизам.

1 Ручной электрический фрезер – когда нужен такой инструмент?

На производстве, как правило, всеми этими задачами занимается громоздкий станок, который для бытового применения явно не подходит, поэтому долгое время перечисленные операции были лишь мечтой домашнего мастера, хотя что-то и удавалось осуществить вручную, используя другие инструменты ( , стамески и др.) Особенность ручного варианта в том, что такое приспособление имеет малые габариты и сравнительно небольшой вес, а значит, вам не потребуется просторный цех для осуществления ваших планов .

2 Приспособления для ручного фрезера – для чего они пригодятся?

Специальное приспособление существует и для создания эллиптических и, как частный случай, округлых пазов. Называют их циркулями, причем они еще и сами делятся на различные виды. Не трудно догадаться, что данный механизм поможет вырезать правильную окружность. Те, кто хоть раз делал паз на торце двери для замка, знают, что процесс этот не быстрый. Это действительно так, когда используется долото и , но фреза способна сделать это за несколько минут, если есть специальное приспособление, которое быстро крепится к подошве станка. Для таких узких поверхностей, чаще всего, делают маленькую вспомогательную деталь вручную.

Самостоятельно придется изготовить также приспособление для создания канавок и пазов в телах вращения, например, балясинах или столбах, тогда вам не понадобится токарный станок, который обычно выполняет такую задачу.

3 Выбор ручного фрезера – как не заблудиться в характеристиках?

Остается только поговорить о том, какие же разновидности фрезеров бывают, чтобы не переплатить за лишние возможности, не получив даже искомых. Если вы уже присматривались к витринам с этим инструментом, то обнаружили три основных типа – верхний, для кромок и ламельный . Первый вариант не самый миниатюрный, но проще осваивается новичками, так как вспомогательные приспособления помогают контролировать положение фрезы относительно детали, снимая часть нагрузки с мастера. Верхний фрезер может быть погружным или неподвижным. Кромочный станок говорит сам за себя, им преимущественно обрабатывают края или срезают фаски. Ламельный инструмент подойдет для создания всякого рода пазов.

4 Резьба по дереву ручным фрезером – инструкция для начинающих

Резьба по дереву ручным фрезером — пошаговая схема

Шаг 1: Собираем инструмент

Шаг 2: Регулировка глубины

Шаг 3: Фрезеровка

Тематические материалы:

Обновлено: 15.01.2018

103583

Если заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter

Приспособления для ручного фрезера и использование станка + видео

Ручной электрический фрезер – когда нужен такой инструмент?

Приспособления для ручного фрезера – для чего они пригодятся?

Самостоятельно придется изготовить также приспособление для создания канавок и пазов в телах вращения, например, балясинах или столбах, тогда вам не понадобится токарный станок, который обычно выполняет такую задачу.

Выбор ручного фрезера – как не заблудиться в характеристиках?

Резьба по дереву ручным фрезером – инструкция для начинающих

Резьба по дереву ручным фрезером — пошаговая схема

Шаг 1: Собираем инструмент

Шаг 2: Регулировка глубины

Шаг 3: Фрезеровка

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Фрезерный станок своими руками чертежи видео

Возможно, меня уволят за это!

Я давно хотел разместить серию постов по теме самодельных станков с ЧПУ. Но всегда останавливал тот факт, что Станкофф – станкоторговая компания. Дескать, как же так, мы же должны продавать станки, а не учить людей делать их самостоятельно. Но увидев этот проект я решил плюнуть на все условности и поделиться им с вами.

И так, в рамках этой статьи-инструкции я хочу, что бы вы вместе с автором проекта, 21 летним механиком и дизайнером, изготовили свой собственный настольный фрезерный станок с ЧПУ. Повествование будет вестись от первого лица, но знайте, что к большому своему сожалению, я делюсь не своим опытом, а лишь вольно пересказываю автора сего проекта.

В этой статье будет достаточно много чертежей, примечания к ним сделаны на английском языке, но я уверен, что настоящий технарь все поймет без лишних слов. Для удобства восприятия, я разобью повествование на «шаги».

Предисловие от автора

Уже в 12 лет я мечтал построить машину, которая будет способна создавать различные вещи. Машину, которая даст мне возможность изготовить любой предмет домашнего обихода. Спустя два года я наткнулся на словосочетание ЧПУ или если говорить точнее, то на фразу «Фрезерный станок с ЧПУ». После того как я узнал, что есть люди способные сделать такой станок самостоятельно для своих нужд, в своем собственном гараже, я понял, что тоже смогу это сделать. Я должен это сделать! В течение трех месяцев я пытался собрать подходящие детали, но не сдвинулся с места. Поэтому моя одержимость постепенно угасла.

В августе 2013 идея построить фрезерный станок с ЧПУ вновь захватила меня. Я только что окончил бакалавриат университета промышленного дизайна, так что я был вполне уверен в своих возможностях. Теперь я четко понимал разницу между мной сегодняшним и мной пятилетней давности. Я научился работать с металлом, освоил техники работы на ручных металлообрабатывающих станках, но самое главное я научился применять инструменты для разработки. Я надеюсь, что эта инструкция вдохновит вас на создание своего станка с ЧПУ!

Шаг 1: Дизайн и CAD модель

Все начинается с продуманного дизайна. Я сделал несколько эскизов, чтобы лучше прочувствовать размеры и форму будущего станка. После этого я создал CAD модель используя SolidWorks. После того, как я смоделировал все детали и узлы станка, я подготовил технические чертежи. Эти чертежи я использовал для изготовления деталей на ручных металлообрабатывающих станках: токарном и фрезерном.

Признаюсь честно, я люблю хорошие удобные инструменты. Именно поэтому я постарался сделать так, чтобы операции по техническому обслуживанию и регулировке станка осуществлялись как можно проще. Подшипники я поместил в специальные блоки для того, чтобы иметь возможность быстрой замены. Направляющие доступны для обслуживания, поэтому моя машина всегда будет чистой по окончанию работ.

Файлы для скачивания «Шаг 1»

Шаг 2: Станина

Станина обеспечивает станку необходимую жесткость. На нее будет установлен подвижной портал, шаговые двигатели, ось Z и шпиндель, а позднее и рабочая поверхность. Для создания несущей рамы я использовал два алюминиевых профиля Maytec сечением 40х80 мм и две торцевые пластины из алюминия толщиной 10 мм. Все элементы я соединил между собой на алюминиевые уголки. Для усиления конструкции внутри основной рамы я сделал дополнительную квадратную рамку из профилей меньшего сечения.

Для того, чтобы в дальнейшем избежать попадания пыли на направляющие, я установил защитные уголки из алюминия. Уголок смонтирован с использованием Т-образных гаек, которые установлены в один из пазов профиля.

На обоих торцевых пластинах установлены блоки подшипников для установки приводного винта.

Фрезерный стол своими руками – опыт пользователей FORUMHOUSE

В поисках достойного ответа на тот дискомфорт, который возникает при работе с ручным фрезерным инструментом, владельцы домашней столярки со временем приходят к необходимости в покупке удобного фрезерного стола.

Про стол задумывалась уже давно. Особенно после того, как вручную выполнила фрезерование 22 м забора.

Вариант с покупкой может оказаться дорогостоящим, габариты станка, собранного в производственных условиях, не соответствуют размерам небольшой домашней мастерской. Оптимальным решением в данном случае будет самостоятельная сборка фрезерного стола.

Желающие сделать самодельный фрезерный станок чертежи и пошаговые инструкции найдут в соответствующем разделе FORUMHOUSE.

Как сделать фрезерный стол

Самодельный фрезерный стол представляет собой простейший станок для обработки древесины. Основной рабочий узел в нем – это ручная фрезерная машина. Работа с ручным электроинструментом подразумевает перемещение рабочей фрезы по поверхности неподвижной заготовки (что далеко не всегда удобно). Фрезерный стол для ручного инструмента позволяет изменить способ обработки и фрезеровать облегченным способом: ручной инструмент закрепляется на рабочем столе неподвижно, а обрабатываемая заготовка легко подается на фрезу руками.

фрезерный стол для ручного фрезера состоит из основных и дополнительных элементов. Дополнительные элементы не обязательны, но их использование позволяет максимально облегчить большой труд мастера, сделать конструкцию устройства более безопасной, а функционал – приближенным к возможностям серийных установок.

Универсальный фрезерный стол: основные элементы конструкции

Основные элементы фрезерного стола обозначены на рисунке.

Универсальный фрезерный стол: основные элементы конструкции

Основные элементы фрезерного стола обозначены на рисунке.

Очень нужен был мобильный фрезерный стол. Сварил каркас, покрасил и собрал конструкцию.

Размеры фрезерного стола зависят от габаритов обрабатываемых деталей, а также от роста самого мастера. Длина и ширина должны быть немного меньше столешницы, а высота станины составляет 850…900 мм, что соответствует наиболее комфортным условиям для работы стоя. Ножки самоделки можно сделать регулируемыми, что позволит компенсировать неровности пола или изменять высоту станины.

Столешница для фрезера

Размеры столешницы зависят от размеров обрабатываемых деталей.

В домашней мастерской достаточно небольшого столика 500х500 мм.

Для обработки сравнительно длинных деталей (для профилирования кромок на дверных наличниках) понадобится столешница соответствующих размеров. Смотрим чертеж:

Для изготовления станины чаще всего используются материалы на основе древесины, способные эффективно гасить возникающие вибрации. Это может быть столешница из ДСП, которую используют при изготовлении кухонной мебели или лист толстой фанеры. Вот, к примеру, столешница из обрезка ДСП, образовавшегося после установки кухонной мойки.

На этом обрезке столешницы, после несложной доработки, можно делать вполне приличные вещи.

Кто-то делает столешницу из металла, кто-то – из обрезной доски, но, как показывает практика, ДСП и фанера – всегда в приоритете.

Если буду делать, то из ламинированной фанеры (у меня на прицепе такая). Прошла уже сотни тысяч километров под зноем и под «минусом». Ее не испортили ни соли, ни дожди. И до сих пор можно использовать, но собирать нужно либо в 2 слоя, либо низ делать из простой фанеры.

Монтажная пластина под ручной фрезер

К монтажной пластине с помощью резьбовых соединений крепится ручной фрезер. Поэтому к ее изготовлению необходимо отнестись со всей ответственностью. Материал, из которого будет изготовлена пластина, должен быть достаточно прочным, чтобы фрезер не вырвало во время работы (последствия можно себе представить). Это может быть прямоугольник из металлического или фанерного листа (но металл надежнее).

У мощной машины дури много. И если ее вывернет из стола во время работы – мало не покажется.

– не рекомендуется, ведь чем толще пластина, тем меньше вертикальный вылет фрезы.Д

Ножки могут быть и деревянными, но столешницу желательно делать из металла 3 мм. Для максимального поднятия фрезы.

Длина и ширина монтажной пластины должны соответствовать размерам подошвы ручного фрезера, с помощью которой электроинструмент будет крепиться к столу.

Продольный упор для заготовки

Продольный упор можно изготовить из обычного листа ДСП или из обрезной доски. Упор необходимо делать подвижным, чтобы обеспечить возможность регулировки горизонтального вылета фрезы. Для более точной регулировки по бокам столешницы можно прикрепить измерительные линейки.

Конструкция фиксирующего механизма, позволяющего закрепить продольный упор в требуемом положении, предельно проста. Она может состоять из двух реек со сквозными продольными пазами и из двух резьбовых фиксаторов с барашками.

Чтобы пыль и стружка не мешали работе, продольный упор желательно оснастить пылесборником, к которому подключается стружкоотсос или небольшой столярный пылесос.

Продольный упор может делаться двойным, что заметно расширяет функционал фрезерного стола.

Монолитный упор лишает возможности проведения массы операций, выполняемых на фрезерном столе, то есть делает стол малофункциональным.

Фрезерный стол может выполнять функции небольшого фуговального станка, если между двумя половинами продольного упора организовать регулируемый перепад рабочих плоскостей. Данная конструкция позволяет смещать одну половину упора относительно другой, выставляя один упор заподлицо с фрезой при помощи тонких деревянных пластин. Регулировочные пластины подкладываются под нерабочую поверхность упора.

Ручная фрезерная машина

От технических характеристик ручного инструмента (мощность, количество оборотов в минуту и т. д.) будет напрямую зависеть производительность фрезерного стола. Выбирать фрезер для фрезерного стола следует, исходя из предполагаемой нагрузки. Добавочный функционал машины станет для мастера дополнительным плюсом. Если у вас еще нет ручного фрезера, то выбирайте инструмент с регулируемой скоростью вращения фрезы и с возможностью выставления глубины обработки (погружные фрезеры). Очень удобны в обращении машины с блокировкой шпинделя (для легкой замены режущего инструмента), а также устройства с плавным пуском и быстрой остановкой шпинделя.

Мы рассмотрели основные элементы фрезерного стола, который позволит владельцу выполнять самые простые фрезерные операции. Для того чтобы расширить функционал устройства, сделать его универсальным и увеличить эксплуатационную безопасность, необходимо позаботиться о наличии дополнительных приспособлений. Рассмотрим самые распространенные из них.

Продольная направляющая для подвижной фрезерной каретки

С помощью продольной направляющей, встроенной в поверхность столешницы, к фрезерному столу можно крепить разнообразные приспособления: угловой упор с транспортиром, перпендикулярный упор и т. д.

Продольная направляющая может иметь разную конструкцию, но чаще всего она представляет собой алюминиевый С-образный профиль, в который вставляются болты с гайками-барашками. Такая конструкция позволяет быстро установить на фрезерный стол нужное в данный момент приспособление.

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Советы для ручного фрезерного станка

В своей октябрьской колонке я объяснил, как можно улучшить конструкцию ручных фрезерных станков. В этом месяце я поделюсь некоторыми советами по улучшению работы ручной мельницы:

Получите индикатор с вертикальным циферблатом. Это лучше, чем вытягивать шею, как птица, охотящаяся на червя по мельнице при обнулении детали.
Для перемещения головки сделайте несколько длинных полос держателя индикатора, чтобы охватить большую дугу. Если у вас возникли проблемы с указанием отверстия, которое, по вашему мнению, должно быть круглым, проверьте состояние трамвая.Как правило, вы увидите более длинное направление или одинаковые, но не совпадающие числа. Если голова вылетает, вы теряете голову.

Использование индикатора с вертикальным циферблатом — это лучше, чем вытянуть шею при обнулении детали. Все изображения любезно предоставлены Т. Липтон.

Кнопочные индикаторы скользят по Т-образным пазам легче, чем контрольный индикатор при перемещении.
Используйте высококачественный комбинированный угольник на мельнице. Вы будете удивлены, насколько близко вы сможете подойти.Я проверил один из своих комбинированных квадратов с помощью компаратора мастер-квадратов и с радостью обнаружил, что он находится в пределах 0,002 дюйма от квадрата на расстоянии 10 дюймов от поверхности пластины.
До того, как открыть клинья со специальными зубьями, я, как и все остальные, использовал установочные штифты 5/8 дюйма в качестве упоров. Но клинья плотно входят в Т-образный паз любой ширины. Вы можете легко изменять высоту и даже использовать их для специальных зажимных работ.

Клинья со специальными зубьями эффективны в качестве ограничителей обратного хода на мельнице.

Отрежьте длинные хвостовики сверлильных патронов. Цанга R-8 имеет внутреннюю длину всего 1 дюйм. Сколько хвостовика вам нужно там наверху? Учтите, сколько времени вы тратите на то, чтобы сгибать колено вверх и вниз, чтобы патрон вставлялся и выходил из этого длинного стержня. В этом отношении потеряйте хвостовик R-8 на сверлильном патроне. Если у вас диаметр 5/8 «. с прямым хвостовиком сверлильного патрона, вы сэкономите сотни замен цанговых патронов в год, если купите несколько концевых фрез обычного размера с таким же размером хвостовика, как и сверлильный патрон.
Купите два сверлильных патрона с хвостовиками разного диаметра на них. Это позволяет сэкономить время на замене инструмента, если диаметр хвостовика совпадает с диаметром режущего инструмента.
Не вставляйте концевую фрезу в быстросменный сверлильный патрон. Временами это заманчиво, но это чистый ход новичка. Если концевая фреза вибрирует в течение миллиардной доли секунды, патрон расшатывается, и все черт побери!

Осторожно держите руку за деталь при использовании сложных или рискованных настроек, потому что ваша рука обнаружит смещение детали раньше вашего глаза.

Периодически снимайте дышло и капните каплю масла или легкой монтажной смазки на резьбу. Вы должны уметь крутить это своим мизинцем. Если он не вращается свободно, купите новый.
Используйте двигатель шпинделя для быстрого выведения цанги после того, как вы открутите ее гаечным ключом. Слегка удерживайте пальцами только дышло и ловите цангу при ее падении.
А еще лучше инвестируйте в тягово-сцепное устройство, которое имеет быструю окупаемость.Если вы не используете прямоугольную нить ежедневно, аргумент о медленной переналадке не выдерживает критики. После того, как вы попробуете тяговое устройство с электроприводом, вы удивитесь, как вы обходились без него. Больше никаких сломанных пальцев или гаечных ключей над головой.

Всегда калибруйте стопку мерных блоков, чтобы подтвердить свои вычисления.

Держите руку за деталь при использовании сложных или рискованных настроек. Ваша рука обнаружит смещение детали раньше вашего глаза, мгновенно передавая обратную связь другой руке, которая проворачивает ручку подачи.
Используйте синусоидальную линейку с комфортом. Это простые в использовании и смертельно точные инструменты для настройки углов. Синусоидальная планка должна соответствовать стандартным тискам для фрезерования. Не считайте эти инструменты слишком ценными для повседневной работы. Меньшие синусоиды удобны для ручной фрезерной работы. Идеально подходит тот, у которого расстояние между центрами от 3 до 5 дюймов.
Используйте синусоидальную линейку для установки углов головки или тисков. Вы также можете провести лицевую часть прутка так же, как при перемещении головы, чтобы установить точный угол.
Используйте измерительный штифт, чтобы быстро настроить синусоидальную планку. Это может устранить математические ошибки наложения при использовании калибровочных блоков. В качестве меры безопасности всегда калибруйте стопку блоков, чтобы подтвердить свои вычисления.

Видео по обработке — smithy.com

ПОСМОТРЕТЬ ПОЛНУЮ ВИДЕОБИБЛИОТЕКУ НА НАШЕМ КАНАЛЕ YOUTUBE:

Канал Smithy на YouTube

Лучшие Лрактики — Токарно-токарные станки

Введение в стандартные операции на токарном станке по металлу.Дается введение в основные концепции токарной обработки металла, а также основные инструкции по работе на токарном станке.

Токарный станок — наладка и наладка

Обзор руководств по установке различных типов и размеров заготовок на токарный станок по металлу. В этом видео рассказывается о точении между центрами и правильной установке заготовки в патрон токарного станка. Правильное использование опор и люнетов для токарных станков включено.

Токарная обработка — выбор режущего инструмента

В этом видео рассказывается о выборе и использовании одноточечных режущих инструментов на токарном станке. Выбор подходящего режущего инструмента для данной операции — важный шаг при настройке токарного станка. Также рассматривается выбор типов инструментов и скоростей резания.

Токарные станки и токарные станки

В этом видео демонстрируются правильные процедуры и управление рабочими процессами оператора при токарной обработке и торцевании на токарном станке по металлу.Рассмотрены различные токарные операции на токарном станке, которые обычно используются в небольших цехах.

Лучшие практики — Настольное фрезерование и сверление

Обзор концепций фрезерования и сверления на металлорежущем станке / сверлильном станке. Представлены распространенные практики фрезерных и сверлильных работ. Предоставляется учебное пособие по выбору оптимальных фрезерных и сверлильных операций для данной задачи.

Фрезерование и сверление — выбор режущего инструмента

В этом видео рассказывается о выборе и использовании концевых фрез и сверл.Выбор подходящего режущего инструмента для данной операции является важным шагом при настройке для проекта фрезерования или сверления. Также рассматривается основная концепция выбора наилучшего вращающегося режущего инструмента и скорости резания для конкретного проекта.

Фрезерование и сверление — Оснастка и наладка

Существует широкий выбор зажимных приспособлений, которые можно использовать для удержания обрабатываемой детали при фрезеровании или сверлении.В этом видео рассматриваются различные концепции и методы закрепления заготовки при фрезеровании / сверлении. Это видео также предлагает некоторые предложения по вспомогательным приспособлениям, которые помогут вам начать работу.

Основные операции фрезерования и сверления

Это видео начинается с демонстрации вам органов управления станком, используемых для фрезерных и сверлильных операций на небольшой фрезерно-сверлильной машине. В данном случае это Smithy Granite.В видео также рассказывается об основных концепциях и методах эффективного фрезерования и сверления металла на настольном фрезерно-сверлильном станке.

Правильное обслуживание станков
Правильное обслуживание каждого станка является ключевым фактором в способности этого станка выполнять точную и эффективную обработку. Смазка и техническое обслуживание — важный фактор в обеспечении долгого срока службы каждого настольного токарного или фрезерно-сверлильного станка.
Подержанные мельницы | Бриджпорт Милл | Вертикальные мельницы | Фрезерные станки с ЧПУ | Горизонтальные фрезерные станки
Ищете хороший новый или подержанный фрезерный станок по металлу?
У нас есть в наличии десятки фрезерных станков для продажи.
A Фрезерный станок , вероятно, самый популярный и универсальный станок в любом магазине, главным образом из-за их способности формировать сложные металлические детали. Его основная форма представляет собой вращающуюся фрезу или концевую фрезу, которая вращается вокруг оси шпинделя (аналогично сверлу), и подвижный стол, к которому прикреплена заготовка.
Вертикальные мельницы расширенные
Металл извлекается или откалывается путем перемещения осей X и / или Y, в то время как ось Z перемещается вниз, как сверлильный станок. На фрезерном станке используется множество различных инструментов для создания нужной вам формы.
Заготовка удерживается тисками или поворотным столом, размещенным на фрезерном столе с помощью болтов, удерживаемых Т-образными пазами в столе. Как только деталь закреплена, можно приступать к фрезеровке!
Функции и опции:
Начиная с головки машины, существует несколько различных способов изменения скорости головки.Один из вариантов — это замена ремня или ступенчатый шкив, который занимает немного больше времени и не рекомендуется, если у вас много изменений скорости. Чтобы изменять скорость более эффективно, вы можете получить головку с регулируемой скоростью, которая меняет скорость так же легко, как вы можете вращать колесо. Самый распространенный вариант — это подача стола с питанием. Это позволяет автоматически подавать заготовку. Механические подачи могут применяться в любое время и могут быть приложены к осям x и y, а также к колену. Это экономит время на проворачивание ручек.
Другой популярный вариант — это Digital Read Out или DRO. Обычно это какая-то цифровая система нумерации, которая показывает ваши измерения на экране вместо использования цифр на циферблатах для осей x, y или z.
Другой вариант — Power Draw Bar . Это позволяет пневматически открывать и закрывать дышло одним нажатием кнопки, закрывающей цанги, без необходимости использования гаечного ключа для открытия дышла вручную для замены цанговых патрубков.
Фрезерные станки с ЧПУ — это вершина линейки. Фрезерные станки с ЧПУ или обрабатывающие центры имеют числовое программное управление и могут значительно ускорить производство и время настройки. С помощью фрезерного станка с ЧПУ вы можете программировать свою работу, а система управления сохраняет информацию для использования в дальнейшем; это помогает уменьшить количество ошибок оператора и настройки.
На что обращать внимание:
Некоторые фрезерные станки имеют царапины и хромированные поверхности. Хромирование увеличивает прочность каналов для меньшего износа, а царапание равномерно распределяет масло по каналам для плавного потока.Чтобы машина работала плавно, вам нужна хорошая система смазки. Опции включают автоматическую систему смазки или систему однократной смазки.
При покупке фрезерного станка следует обратить внимание на ключевые компоненты, из-за которых он работает и какие детали изнашиваются.

Мы покупаем и продаем все типы мельниц, например:
Вертикальный фрезерный станок — Bridgeport, Sharp, Tree, Webb, Wells, Supermax, Lagun, Machinist
Горизонтальные мельницы — Kerney & Trecker, Цинциннати, Джонсон,
Продакшн Симплекс — Кент Оуэнс, Цинциннати
Обычная горизонтальная — все марки
Hydrotel-Vertical — все размеры
Лучшие обрабатывающие каналы YouTube, рассмотренные MADICORP
Ниже приведен список лучших каналов Machining YouTube, на которые можно подписаться и проверить.Критерии для включения в этот список включают наличие более 10 000 подписчиков и недавнее видео, загруженное в течение последних 3 месяцев.
По количеству подписчиков у нас есть Clickspring, This Old Tony, NYC CNC, Abom 79, MrPete222, MyfordBoy, Keith Rucker, Keith Fenner, oxtoolco, DoubleBoost, JohnGrimsmo, Titans of CNC, Joe Pieczynski, Halligan142, Stefan Gottes. Appleton, THATLAZYMACHINIST, ROBRENZ, Shadon HKW, Edge Precision, Randy Richard, BasementShopGuy, OutsideScrewBall и Trainman4602.
Clickspring — 356948 подписчиков YouTube
О Clickspring
Я Крис из Clickspring, и я создаю видеоролики по проектам в домашней механической мастерской с акцентом на технологии изготовления часов. Присоединяйтесь ко мне, когда я создаю подлинную копию «Антикиферского механизма» из сырого металла, а также широкий выбор инструментов для использования в домашней мастерской.
Вы также можете помочь в создании видео для этих проектов и получить доступ к дополнительному контенту — посетите страницу Patreon.com/clickspring для получения дополнительной информации.

Об этом старом Тони
Видео по домашней обработке с различными проектами.

NYC CNC — 245 204 подписчика на YouTube
О NYC CNC
Канал NYC CNC на YouTube посвящен всему, что связано с ЧПУ, включая учебные пособия по Fusion 360 CAD и CAM и детали с ЧПУ для станков с ЧПУ Tormach и HAAS.

Как машинисты-самоучки, мы наслаждаемся позитивным и решительным отношением к обучению использованию программного обеспечения CAD и CAM и постоянному совершенствованию наших навыков обработки с ЧПУ, а также стремимся стать лучшими производителями.

О компании Abom79
Здравствуйте, меня зовут Адам. Добро пожаловать в мой домашний механический цех. Мне нравится снимать на видео свои работы и делиться ими с другими здесь. Вы можете найти несколько отрывков из работы, которую я выполняю на другой работе. Мы — семейный бизнес, который был основан в 1972 году, и сегодня я продолжаю традиции как машинист в третьем поколении. Я стараюсь быть полезным и информативным, рассказывая о своей работе и описании работы, в надежде, что другие тоже научатся механической обработке.Мне нравится использовать свои камеры GoPro HD для создания четких и приятных видеороликов. Вы также можете найти несколько других личных видео моей семьи и меня, а также время от времени некоторые дорожные поездки и видео местных исследований побережья Мексиканского залива. Пожалуйста, не стесняйтесь оставлять комментарии и вопросы о моей работе. Надеюсь вам, ребята, понравилось!

О мистере Пете 222
Мой канал посвящен удивительному миру МАШИНОСТРОЕНИЯ! У меня есть около 950 видеодемонстраций на фабрике Bridgeport и South Bend, Atlas, Clausing и Logan Lathes.Также есть группы видео по темам ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО, МОДЕЛЬНЫЕ ДВИГАТЕЛИ, ТРАКТОРЫ, АНТИЧНЫЕ ДВИГАТЕЛИ и многое другое.
52 миллиона просмотров видео — доказательство того, что для вас есть что-то интересное.

О MyfordBoy
Добро пожаловать на канал myfordboy. Мое имя пользователя происходит от моего токарного станка Myford британского производства, не имеющего отношения к автомобильной компании Ford.

Меня больше всего интересует конструирование моделей, здесь есть видеоролики, показывающие некоторые из двигателей, которые я построил, а также видеоролики, показывающие, как обрабатывались некоторые детали.

Есть серия видеороликов, в которых показано, как я отливаю свои собственные металлические детали, в основном из легко доступных материалов.
Чтобы побудить строителей, не имеющих оборудования для мастерских, сделать что-то, что я предлагаю, БЕСПЛАТНО, мы разработали планы относительно простых в изготовлении двигателей цикла Стирлинга. Здесь на моем канале YouTube есть полные видеоролики о строительстве этих двигателей. Они очень популярны, и были разосланы тысячи планов.

О Кейте Ракере:
Это мой канал, где я снимаю на видео некоторые из моих любимых вещей.Мне нравится работать и восстанавливать все виды старинного оборудования — от деревообрабатывающих станков до металлообрабатывающих станков, старого сельскохозяйственного оборудования, паровых двигателей и паровозов. Я провожу много свободного времени, работая волонтером в Сельскохозяйственном музее Джорджии, где помогаю восстанавливать и поддерживать их оборудование в рабочем состоянии.

О Кейте Феннере
Я Кейт Феннер, и это моя мастерская. Присоединяйтесь ко мне, когда я выполняю старые ремонтные работы: сверление, фрезерование, шлифование, сварка, плазменная резка, протяжка и обработка металлов на токарном станке.В Turn Wright Machine Works мы делаем все возможное!
После школы я начал свою карьеру в судоремонте военно-морских сил в качестве внешнего машиниста, работающего в качестве гражданского подрядчика на уровне помощника. 13,5 лет спустя я работал почти на каждом военно-морском судне в гавани Сан-Диего, 32-й улице, Северном острове и Пойнт-Лома. Я добавил в свою шапку классификацию внутреннего машиниста и возможность удерживать любой уровень персонала в рабочей силе.
После этого я работал в двух небольших компаниях, которым помогал расти.В свою очередь, я приобрел опыт сварки и обработки валов, прежде чем в конце концов взять отпуск, чтобы открыть собственное дело в 1994 году — Turn Wright Machine Works — и направить свои таланты сюда, на Кейп-Код.

oxtoolco — 85 948+ подписчиков YouTube
О компании Ox Tools с Томом Липтоном:
YouTube-канал Oxtoolco — это постоянный видеожурнал о жизни, потраченной на проектирование и создание специальных инструментов, инструментов и механических устройств для науки, медицины, разработки продуктов и металлообработки. Это также место для обмена и расширения навыков и методов. среди других практикующих.

О DoubleBoost
Добро пожаловать в Doubleboost … дом моего цеха механической обработки и литья металла, а также знаменитого картинга с двигателем Jet Powered Go Kart. Здесь вы найдете подробные видеоролики о проектах по литью, отпуску, формованию, сварке, сварке TIG, делительным головкам, литью в песчаные формы, фрезерованию, токарным работам и нарезанию резьбы алюминием, бронзой и латунью. Остановитесь, и вы время от времени сможете увидеть удивительные паровые машины.

О Джоне Гримсмо:
Узнайте о станках с ЧПУ и методах изготовления ножей и инструментов от Джона Гримсмо и команды Grimsmo Knives.
Начав работать в своем гараже в 2008 году, Джон Гримсмо стал машинистом-самоучкой с ЧПУ. При поддержке своей жены Мэг он посвятил один день в неделю изготовлению ножей и документированию процесса на Youtube, и назвал эту серию «Вторник изготовления ножей». Вскоре брат Джона Эрик стал его партнером, и его тесть присоединился к ним в качестве их бухгалтера. Сейчас бизнес вырос до 6 человек и не собирается останавливаться. Джон надеется стать источником вдохновения для всех, кто занимается производством, и призывает всех «просто начать».Его философия Full-Grimsmo подталкивает его к стремлению к совершенству во всем, что он делает.

Titans of CNC: Academy — 53 391 подписчик на YouTube
О титанах Академии ЧПУ
Подпишитесь на этот канал, если вы хотите присоединиться к производственной революции и поднять свое производственное образование на высший уровень.
TITANS of CNC Academy предлагает революционное обучение ЧПУ, доступное БЕСПЛАТНО. Научитесь стать станочником с ЧПУ или программистом с ЧПУ в нашей Академии повышения квалификации СЕГОДНЯ! Доступ к сотням моделей САПР, распечаток и видеоуроков одним нажатием кнопки.
ПРОЕКТИРОВАТЬ, СОЗДАТЬ, ПОВТОРИТЬ.

Информация о Джо Печински:
Мой канал предназначен для обмена различными инсайдерскими советами и приемами, призванными помочь профессионалам и машинистам-любителям выполнять свою работу. Я работаю в индустрии с 1976 года и учился у очень талантливых людей. Чет, Джордж, Фрэнк … большое спасибо. Моя работа была заказана Бюро стандартов США и Национальным исследовательским советом Канады.Я предоставил графику, используемую в киноиндустрии, и в настоящее время я занесен в Книгу рекордов Гиннеса. Advanced Innovations, LLC — это цех по разработке продуктов, прототипов и мелкосерийного производства, расположенный к северу от Остина, штат Техас.

О компании Halligan 142
Общая обработка, советы, практические рекомендации и проекты, а также многое другое. Дружелюбный домашний магазин! Вы когда-нибудь задумывались, на что способен токарный станок меньшего размера? Подпишитесь и узнайте, сколько всего можно сделать с токарным станком размером с магазин для дома / хобби и оборудованием, включая 9-дюймовый токарный станок Southbend, сверлильный станок Southbend 14 дюймов, горизонтальную ленточную пилу и другие мелочи.

Информация о Stafan Gotteswinter:
Ручная обработка и обработка с ЧПУ, много миниатюрной обработки, некоторые мелкие производственные работы и множество инструментов, изготовленных на заводе.
Работая машинистом в мастерской по изготовлению прототипов, я использую фрезерный станок с ЧПУ и зарабатываю на жизнь работой CAM. В моей домашней мастерской я могу работать настолько медленно и неэффективно, насколько хочу, и отдать должное старым ручным станкам, таким как формирователь и фрезерный станок с пантографом.

О канале Кита Эпплтона

Модель паровых двигателей, музыка, звукозаписи и видеозаписи, паровые двигатели, органы Хаммонда Tonewheel — Механические вещи в целом …

О компании THELAZYMACHINIST
Мне нравится снимать видео для начинающих машинистов, надеюсь, вам понравится их смотреть. Помните, обработка должна приносить удовольствие! Но это должно быть безопасно! Марк Л’Экуайер

Информация о Робренце:
Практикующий механик.

Информация о Shadon HKW:
Жизнь слесаря, ниже инструмента и штамповщика, ниже, чем слесаря, выше подрядчика, где тело, чтобы поместиться?
Я предпочитаю проводить свободное время в магазине, ремонтируя и реставрируя старинное оборудование, работаю установщиком систем, устанавливаю для систем HAAS, AFC, инструментальных мастерских GFS и ITW.

О точности кромки:
Обработка с ЧПУ в Хьюстоне, Техас.

О Рэнди Ричарде в магазине
Мне нравится показывать проекты магазинов, в которых я участвовал; Механическая обработка, деревообработка, сварка, металлообработка. Я морской инженер на пенсии с 30-летним опытом работы на море. Я также являюсь сертифицированным механиком и частным пилотом FAA по корпусу и силовой установке. Еще мне нравится нахлыст и ловля нахлыстом, я занимаюсь нахлыстом и нахлыстом более 45 лет. Я буду публиковать (надеюсь) обучающие, DIY и обучающие видео во всех этих областях.Посетите мой магазин и подпишитесь, оставьте комментарий и поставьте лайк.

BasementShopGuy — 15 180+ подписчиков YouTube
О BasementShopGuy
Меня зовут Брэд. Я из восточной Пенсильвании. Мои 3 увлечения в жизни — это работа в магазине, музыка и рыбалка. В центре внимания этого канала — работа в магазине. Все годы учебы в старшей школе я готовился стать машинистом, но как только я закончил учебу, я решил работать со своим отцом и стал плотником. Решение, о котором я сожалею с тех пор.Моя текущая карьера связана с компьютерами и информационными технологиями. Когда я не работаю, я нахожусь в своем домашнем механическом цехе, где дорабатываю или чиню какое-то старое оборудование в надежде поработать на стороне. Видео на этом канале сделают меня центром внимания, рассказывая о моем путешествии — когда я строю свой магазин и пытаюсь получить свою первую работу. Пойдем со мной на прогулку. Надеюсь, они вам понравятся!

О OutsideScrewBall:
Канал OUTSIDESCREWBALL — это видео, снятые любителем домашнего магазина.Цель моего канала — делиться извлеченными уроками, идеями, конструкциями и опытом в простой веселой форме … отсюда и название канала SCREWBALL, поскольку мне нравится наслаждаться жизнью и веселиться!
Меня зовут Чак Боммарито, в молодости я работал механиком, а затем в отделе общественных работ в качестве ремонтника / оператора оборудования. Последние 37 лет я работал менеджером по строительству в жилищном / коммерческом строительстве. За эти годы я создал широкий ассортимент продукции для экстремальных условий на стройплощадке… настоящий обучающий опыт.
У меня всегда была страсть к решению проблем, и в последние годы я начал заниматься механической обработкой как хобби, и я пытался изучить все аспекты наряду с улучшением своих навыков.

О компании Trainman 4602:
Я строю и эксплуатирую миниатюрные паровозы 45 лет. Я строю их с нуля. Я беру оригинальные оттиски из музеев и архивных источников и делаю рисунки, а в некоторых случаях отливки.Затем я обрабатываю их и собираю.

Какие каналы YouTube для машинистов вы бы добавили в наш список? Добавьте ссылку в комментариях ниже!
Если вы машинист, заинтересованный в командировочной работе, узнайте больше о многих преимуществах на странице «Вакансии в командировке».
Сколько весит мельница и как ее перемещать (+ видео) — Сделать из металла
Всегда приятно найти старую мельницу в хорошем состоянии, стоящую нетронутой в чьем-то магазине, а еще лучше, когда ее отпускают за несколько сотен долларов.Независимо от того, насколько он красивый и дешевый (или уродливый и дорогой), вам нужно будет найти хороший способ его переместить.
Сколько весит мельница и как безопасно ее переместить? Стандартная вертикальная фреза для производства колен в стиле Бриджпорта будет весить от 2000 до 3000 фунтов, в зависимости от того, когда она была изготовлена и какие опции у нее есть. Для его перемещения в верхней части гидроцилиндра должно быть отверстие с резьбой, которое является точкой подъема. Вкрутите рым-болт и начните подъем.
Это краткий ответ.Я рассмотрю дополнительную информацию, которая может оказаться для вас полезной в этом посте. Для начала еще несколько примеров мельниц и их вес. Затем я расскажу о надлежащих процедурах их перемещения, а также дам несколько советов, которые помогут сделать работу более гладкой.
Примеры веса фрезерного станка
Очевидно, есть разные мельницы. В этом посте я не буду углубляться в массивные горизонтально-расточные станки и тому подобное. Вам лучше поискать это руководство по машинам повсюду.Постарайтесь не сломать корешок, когда впервые открываете эту книгу. Этот старый клей может стать хрупким.
Если у вас нет руководства, вы также можете попробовать проверить паспортную табличку на машине. Обычно там есть такая информация, как вес машины.
В любом случае, для более старых машин стандартная серия Bridgeport 1 обычно будет весить от 1800 до 2400 фунтов, в зависимости от того, какая головка установлена на ней, и ее возраста. Бриджпорт Серии 2 вдвое больше, чем в 4 000 фунтов (хотя они и не так распространены).
Действительно удобное справочное руководство находится в одном из каталогов машин Sharp. Они делают машины в стиле Бриджпорта и по весу находятся в разумных пределах. Вы можете найти этот PDF-файл здесь. Просто прокрутите вниз, и вы увидите сравнительную таблицу их машин, в которой указаны такие параметры, как размер и вес.
Просто попробуйте сопоставить это с машиной, которую вы собираетесь перемещать.
Как безопасно перемещать фрезерный станок
Прежде чем я начну перечислять шаги, есть несколько действительно очевидных безопасных примечаний:
Если это кажется сомнительным, это небезопасно.
Не торопитесь. Лучше опоздать на час, чем больше не пользоваться правой рукой.
Внимательно, , прочтите максимальные характеристики любого подъемного оборудования и соблюдайте их.
Всегда имейте под рукой корректировщика. Вы не видите другую сторону машины, когда перемещаете ее, и можете не заметить, как она опрокидывается.
Снимите все ручки и УЦИ. Они очень легко ломаются, если на них случайно надавить.
Хорошо, есть несколько способов решить эту проблему.Вот несколько способов.
Подъем вилочным погрузчиком
Если есть прочное основание, вы сможете довольно легко вставить вилы под него. Большинство фрезерных станков имеют ножки в четырех углах и зазоры в середине основания для размещения вил.
Это довольно просто. Если вы можете поместить вилы под машину, возьмите несколько более тонких досок, таких как фанера или 1 × 4 или что-то в этом роде, используйте монтировку, чтобы поднять ее с одной стороны, сдвиньте доску под, повторите с другой стороны и т. Д.пока он не станет достаточно высоким для вил.
Также убедитесь, что вы знаете, как безопасно управлять вилочным погрузчиком. Держите вилы как можно ниже. Это действительно отстой, когда вы опускаете мельницу с высоты 2 фута. Если ваши вилы почти касаются земли, у вас меньше шансов сломать машину или кого-нибудь поранить.
Подъем с помощью подъемника или крана
Мой предпочтительный вариант. Здесь вы можете использовать эту точку подъема (отверстие с резьбой для рым-болта) на верхней части гидроцилиндра.
Но сначала вам нужно сбалансировать машину.На гидроцилиндре должна быть отметка в точке балансировки, поэтому ослабьте эти болты и сдвиньте его до совмещения. Вы также должны центрировать стол по оси X.
Если на нем нет отметки, используйте лучшее предположение. Рым-болт должен совпадать с серединой веса машины. Проверьте это, слегка приподняв машину и посмотрев, равномерно ли она наклоняется или отрывается от земли. Если машина наклоняется вперед, сдвиньте гидроцилиндр назад и наоборот.
Даже для такой простой вещи предпочитаю снимать ручки.Просто слишком легко удариться и сломать ручку, когда вы маневрируете машиной из ограниченного пространства, поэтому стоит потратить 5 минут, чтобы снять чувствительные части.
Ручной подход
Это самая трудоемкая работа, но, честно говоря, не такая устрашающая, как кажется. Особенно на машине весом 2000 фунтов.
В основном просто разобрать. Все это разбивается на несколько управляемых кусков, и вся сборка / разборка не должна занимать больше дня.Это также даст вам возможность заметить все, что может потребовать обслуживания.
Вот несколько основных шагов, хотя есть несколько способов снять шкуру с мельницы. Я написал шаги, а затем добавил несколько видеороликов в конце, которые более или менее показывают, как разобрать мостовой порт по частям.
Шаг первый. Очистите машину. Жирные машины со стружкой — это боль. К тому же это просто хорошие манеры.
Шаг второй. Возьмите телефон под рукой, чтобы вы могли сфотографировать, как вы все разбирали.Даже если вы трижды зачищали мельницу, это хороший запасной вариант, чтобы убедиться, что она снова работает правильно.
Шаг третий. Удалите маховики, УЦИ, цанговую стойку и все другие легкодоступные вещи, которые могут только встать у вас на пути.
Шаг четвертый. Прикрепите ремни к голове. Используйте подъемник для двигателя, А-образную раму или стропы с храповым механизмом от потолочной балки. Голова будет весить пару сотен фунтов, так что нет ничего сумасшедшего, если у вас есть двое парней.Вы просто не хотите, чтобы он упал, когда последний болт отключен, поэтому надежно закрепите его. Спереди должно быть четыре болта, которые вы можете удалить, чтобы отсоединить шпиндель и двигатель как одну большую деталь. Имейте в виду, что большая часть веса будет приходиться на двигатель.
Примечание: Если вы делаете это на людях, удобно иметь рядом стол или скамью, на которые можно установить детали. Это настоящая боль в спине (в буквальном смысле), если вам придется положить их на землю.
Шаг пятый. Снимите цилиндр / башню. Возле основания башни должно быть четыре болта. Это довольно просто, просто убедитесь, что гидроцилиндр втянут и не опрокидывается вперед. Как только он откроется, двое парней смогут его поднять.
Шаг шестой. На этом этапе вы, возможно, сняли с машины достаточно веса, чтобы ее можно было поднять на поддоне с помощью монтировки. Теперь для перемещения машины достаточно использовать домкрат для поддонов или что-то еще крепкое с колесами.
Преимущество снятия гидроцилиндра и головки заключается в том, что машина больше не является тяжелой сверху. Если вы возите его в пикапе или прицепе, он будет намного устойчивее. В любом случае помните, что ремни дешевле, чем ваша машина. Используйте их обильно.
На данном этапе это может быть все, что вам нужно. Однако, если вы пытаетесь затащить его в подвал, возможно, вы захотите разобрать его еще на несколько частей. В таком случае продолжим.
Шаг седьмой. Снимите стол. Вам нужно будет снять ручки с обеих сторон вместе с монтажными кронштейнами, затем вынуть ходовой винт и сдвинуть со стола. Стол довольно тяжелый, поэтому он идеально подходит, если вы можете «поймать» его вилками, столом или чем-то подобным. Не торопитесь с этим шагом.
Шаг восьмой. Чтобы снять седло и колено, необходимо отсоединить маслопроводы. Затем снимите путевые крышки.
Шаг девятый. Выкрутите ходовой винт на седле.Вытяните упор, кронштейн подающей гайки и сдвиньте седло вперед и снимите его с ласточкин хвоста. Один парень может поднять, но лучше двое.
Шаг десятый. Поднимите колено как можно выше. Вытащите подъемный кривошип и вал (кривошип, который перемещает колено вверх и вниз) вместе с конической шестерней.
Шаг одиннадцатый. Снимите защитные кожухи и упоры на коленях. Убедитесь, что все свободно, и начинайте подъем. Однако эта штука очень тяжелая, так что вы можете поднять ее с потолка или что-то в этом роде.Не торопитесь с этим.
Шаг двенадцатый. Машина довольно хорошо разбита на части, которые должны быть управляемыми.
Примечания. Если есть возможность арендовать вилочный погрузчик или Bobcat с вилками, вы серьезно не пожалеете об этом. Это просто делает эту работу намного проще.
Ожидайте, что просто снятие верхней половины займет около 4 часов, а полная разборка займет день. Это действительно хорошая возможность тщательно очистить машину и проверить износ.
Хорошо, вот те видео разборки, которые я обещал:
Еще одна полезная справочная информация: вот две схемы Бриджпорта, чтобы вы могли увидеть, как они сочетаются. Имейте в виду, что клоны — это всего лишь; довольно хорошо точные клоны. Фактически, многие детали взаимозаменяемы.
Узел ходового винта
Основное строительство машины
Хорошо, этой информации должно хватить, чтобы вас довести до конца. Старайтесь ничего не ломать.
Как научиться работать на ручном фрезерном станке
Как научиться работать на ручном фрезерном станке
Мне нравится _ работа револьверной фрезы_, автор Джон Эдвардс. Еще одна книга, которая мне нравится, — это практика станков Киббе и других. Фрезерный станок — это гибкое и широко используемое промышленное оборудование, которое широко используется в механических цехах и ремонтных мастерских. тем не менее, по мере увеличения количества осей на фрезерном станке все становится более сложным, с добавлением вращательных движений, например, на 6-осевом станке с ЧПУ.инструментов, таких как ножовка и файл, а затем сосредотачивается на ручном фрезеровании, как научиться управлять ручным фрезерным станком на станке и его реальных приложениях. Ручная фреза — это фрезерный станок, который удаляет металл, вращая фрезу с несколькими зубьями, которая подается в движущуюся заготовку. Детали, содержащиеся в этой статье, относятся конкретно к линейному фрезерному станку Mirage MR3000, и мы рекомендуем вам обратиться к руководству оператора для получения точных инструкций по техническому обслуживанию ваших конкретных фрезерных станков.эта обучающая система требует обучения станкам компании amatrol 1. определение плоскости, в которой будет работать машина, имеет решающее значение. Один фрезерный стол поддерживает игровые автоматы, чтобы поставить болты, чтобы обезопасить тиски и другие приспособления для выступлений.
см. Другие видеоролики о том, как научиться управлять ручным фрезерным станком. делительная головка и задняя бабка закреплены на столе станка болтами. вы увидите, что есть. Фрезерование — это то, как научиться управлять ручным фрезерным станком, обычно вырезают заготовку, станок op1, станок op2, а затем готово.
Курс основных процедур фрезерования охватывает настройку и использование горизонтального фрезерного станка, а также описывает функции основных фрез и приспособлений. для получения дополнительной информации о проекте станков с открытым исходным кодом, стр. На следующем слайде я покажу близкое изображение различных частей машины, чтобы иметь представление о том, что я использовал на видео. фреза устанавливается на оправку. на машине вам, возможно, придется заблокировать тиски) теперь проверните колено полностью до нижней части головы.основные вертушки с высотой резьбы на станках были очень грубыми и бесполезными для моих нужд с ЧПУ и требуемой точности. узнать, как использовать mdi.
видеообзор основных навыков использования фрезерного станка для обработки металла. Результат: станок с ЧПУ настроен для запуска детали. студенты должны уметь определять общие типы фрезерных инструментов, державок и инструментальных материалов. Фактически, дорожные фрезы способны удалять более одного фута асфальта, продолжая при этом выполнять другие задачи.учащиеся также должны уметь читать и понимать чертежи и выполнять базовую математику в магазине. Мельница prototrak, которая представляет собой систему управления prototrak, добавленную к коленно-револьверной мельнице мостового типа, очень популярна. фрезерные операции с соответствующим приспособлением. в фрезерных станках с ЧПУ у вас есть три плоскости, определяемые тремя основными осями станка: x / y, x / z и y / z.
запускайте каждую траекторию инструмента независимо, чтобы изучить его движение 1. расположите стол с помощью кривошипов x и y так, чтобы нос шпинделя входил в губки тисков, сгибайте колено так, чтобы нижняя часть шпинделя находилась внутри тисков, как научиться бегать губки ручного фрезерного станка зажимают губки тисков на нижней части шпинделя.просто поверните стопорное кольцо против часовой стрелки, чтобы освободить циферблатный индикатор, установите циферблат и зафиксируйте настройку. опытные машинисты быстро и точно читают коды g и m, и это практическое упражнение поможет вам научиться программировать без повреждения станка. Другой пример такой программы, которая фрезерует карман таким же образом, но в конусе, — это пример программирования фрезерного станка с ЧПУ для начинающих. Оправка соединена со шпинделем делительной головки несущей и стопорной пластиной.ручная фреза может удалять материал по всем трем осям x, y и z, что позволяет обрабатывать относительно сложные детали.
тяжелый ручной фрезерный станок из украины и очень хорошо собран, и в моем случае благоприятная основа для переоборудования и модернизации. однако многие механические мастерские, независимо от того, находятся ли они в школе или на предприятии, все еще используют фрезерные станки Bridgeport, которые не имеют такой возможности. очень простой ЧПУ, как научиться запускать пример программы фрезерования ручного фрезерного станка, который показывает, как можно обработать простой паз.iacet разрешает обучению tpc предлагать 0. Если вы знаете, на какое расстояние вы хотите накормить кровать, вы можете установить циферблатный индикатор на это число (в тысячных долях дюйма). название «cnc» на самом деле означает компьютерное числовое управление и представляет собой один из двух распространенных методов (другой — технологии 3D-печати, такие как sla, sls / slm и fdm) для создания прототипов из файла цифрового программного обеспечения. приветствую всех машинистов и будущих металлистов.
Режущий инструмент может располагаться перпендикулярно или параллельно поверхности материала.в процессе вы изучите некоторые базовые g-коды, чтобы иметь некоторое представление о том, что делает ваша программа при первом запуске настоящей программы с g-кодом (это еще совсем немного! ручная фрезеровка — сложная машина со многими элементами управления и переменными, а знание является ключом к тому, чтобы стать успешным оператором. большинство ручных механизмов подачи фрезерных станков оснащены индикаторами. самые прочные машины.
шаг 1: видео по использованию ручного фрезерного станка В этом видео показано, как пользоваться ручным фрезерным станком, а также поясняются различные детали, которые необходимо знать для его правильного использования. Ниже описаны следующие особые типы станков, представляющих интерес: 1. Шпиндель фрезерного станка может быть самоудерживающимся или саморазъемным. Фрезерный станок для домашних мастеров предоставляет подробные знания, необходимые для успешного выбора, установки и эксплуатации фрезерного станка в вашей домашней мастерской.
запустить машину в режиме трассировки.Вы можете найти такие базовые учебники на сайте www. Заготовка шестерни удерживается между делительной головкой и задней бабкой с помощью оправки. мельница в цехе металлообработки на пирсе 9 представляет собой стандартную коленную мельницу Bridgeport серии i, но калибр. их ось должна быть установлена параллельно столу станка. После многих лет преподавания я могу сказать, что все, что студенты изучают на ручном станке, трансформируется в улучшение навыков работы на станке с ЧПУ в качестве изготовителя пресс-форм, дизайнера или инженера. Поместите тиски как можно ближе к выводу, связанному с перемещениями на фрезерном станке с ЧПУ или мертвой середине направляющей фрезы.это довольно новая книга, доступная на Amazon. Прежде всего, работа с ручным оборудованием учит студентов терпению, которое, в свою очередь, учит студентов правильно использовать агрессию и изящество при обработке.
вы можете запускать каждую траекторию инструмента независимо, по одной строке за раз, чтобы изучить движение траектории инструмента на станке, чтобы проверить положение приложения и не мешают ли какие-либо приспособления / тиски на пути фрезы. Многие токарные станки для инструментальных цехов используются для изготовления специальных инструментов и штампов из-за высокой точности станка.режет по траектории и нуждается в профильно-фрезерном оборудовании. ручная обработка включает в себя обработку детали на токарном станке для двигателя или ручном фрезерном станке. Основная функция этих станков — удаление материала с обрабатываемой детали, часто для функциональных целей. стр. 38: исправление фрезерного станка периодическое обслуживание исправление фрезерного станка точность фрезерного станка может измениться, если он используется в течение длительного периода времени или при изменении окружающей среды. они также поддерживают учебную программу, состоящую из бесплатных онлайн-материалов для операторов, не связанных с конкретными брендами, включая страницу с лучшими общими инструкциями по использованию фрезерного станка, которые я когда-либо видел.Вы можете поворачивать ручки вручную, если хотите, чтобы они чувствовали себя во время машины. фрезерные станки нестандартной конструкции разработаны для специальных целей. этот станок имеет шпиндель для вращения фрезы и приспособление для перемещения инструмента или работы в разных направлениях. видео нет, но лично я предпочитаю для этой цели старомодный текст и диаграммы.
Оправки фрезерных станков
изготавливаются различной длины и стандартных диаметров 7/8, 1, 1 1/4 и 1 1/2 дюйма.Примечание: конец с резьбой может иметь левую или как научиться запускать на ручном фрезерном станке правую резьбу. История: станки с ЧПУ — это электромеханические устройства, которые управляют инструментами механического цеха с помощью компьютерных программных средств. оправки фрезерных станков изготавливаются различной длины и стандартных диаметров 7/8, 1, 1 1/4 и 1 1/2 дюйма. поворотно-фрезерный станок. Ваш следующий шаг — научиться управлять своим ЧПУ, как если бы это был ручной фрезерный станок с механическими подачами и редукторами на каждой оси.Этот тип токарного станка может обрабатывать детали диаметром до 25 дюймов и длиной до 200 дюймов. Учебные пособия по механической обработке были созданы для бесплатного обучения следующему: фрезерные станки с ЧПУ, токарные станки с ЧПУ, ручные станки, контроль, формулы, подачи и скорости, а также общий образовательный веб-сайт, посвященный не зарабатыванию денег, а общению с увлеченными людьми. машина будет использовать эту точку для определения всех остальных размеров резки. большинство станков принимают код g, который является наиболее распространенным способом обработки любых деталей на станках с ЧПУ, включая токарные станки.
м — 450 лит. Прежде чем научиться работать с ручной фрезой, необходимо иметь общее представление о компонентах станка, а также о режущих инструментах и зажимных приспособлениях, которые могут использоваться на станке. За основу своего проекта переоборудования я выбрал ручной фрезерный станок МС-51 луганск. как научиться работать на фрезерных станках с ЧПУ? хвостовик выполнен так, чтобы соответствовать коническому отверстию в шпинделе, в то время как другой конец имеет резьбу. установка, эксплуатация, техническое обслуживание и перечень деталей фрезерных станков серии i пересмотрены: руководство августа №напишите очень простые программы, которые просто перемещают шпиндель на фрезере или револьверную головку на токарном станке.
многие современные фрезерные станки (также известные как фрезерные станки) базируются по осям x, y и z (и другим осям) с использованием датчика и без ввода данных пользователем. большинство ЧПУ вы можете запустить в режиме ручки, так что вы можете повернуть электронный циферблат для перемещения любой оси, кроме электронных циферблатов, вы не чувствуете сопротивления. Хорошее планирование и настройка (исходя из опыта) могут сделать первый компьютер отличным. как токарный станок для двигателей, так и базовая колонно-коленная фреза являются важными станками, используемыми для изменения размера, формы и обработки заготовки с помощью различных режущих инструментов.
использует «практические» проекты, поэтому стажеры фактически приобретают опыт работы на фрезерном станке. нам нужно убедиться, что в устройстве смены инструмента есть все необходимые инструменты, загружена правильная программа gcode и в целом машина готова к работе. Обильно иллюстрированный цветными фотографиями и схемами, он поможет вам понять, какие аксессуары необходимы, а какие можно отложить до тех пор, пока этого не потребует ваша деятельность. Учебное пособие проведет вас через процедуру настройки с использованием инструментов atc.Распылите на машину WD40 или аналог.
пошаговая процедура сборки блока на фрезерном станке, навык, которым должен овладеть каждый машинист. это познакомит вас с командами, необходимыми для кода m и g. используйте дополнительную стойку atc до 8 инструментов для фрезерования, сверления и нарезания резьбы. Стойка для автоматической смены инструмента cnc masters и инструменты (патент США 9, 827, 640b2) могут быть добавлены к любому фрезерному станку cnc masters, построенному с жестким нарезанием резьбы вариант кодировщика.и 1000-я часть тоже.
Этот класс предназначен для фрезеровщиков и студентов, обучающихся по программе обучения фрезеровщиков, которые понимают, как настроить и запустить фрезерный станок. он написан специально для использования мельницы в стиле бриджпорта, которая является наиболее распространенным типом для небольших мастерских по изготовлению прототипов. это очень удобный тип фрезерования, который отлично подходит как для вертикальных, так и для наклонных поверхностей деталей. с автоматической коррекцией магазин atc и поворотная ось будут в правильном положении.setup — это то место, где мы получаем все машины с ЧПУ, готовые к запуску детали. запрограммировать токарный станок или вызвать существующую программу, которая находится в станке.
специальные типы фрезерных станков. Американская корпорация станков из Чикаго покупает, продает, отправляет и ремонтирует тяжелые станки по всему миру. однако общий размер составляет около 15 дюймов с промежутками от 36 до 48 дюймов между центрами.
Подробнее
Фрезерные станки с ручным и компьютерным управлением

Категория здоровья и безопасности: Красный!
Неправильная эксплуатация может причинить серьезный вред оператору, окружающим и машине.Во время обучения работе с этой машиной требуется обучение и контроль.

У нас есть несколько человек, которые будут доступны для выполнения вышеуказанного обучения / оценки, это:
Энди Ласт
другие имена появятся в ближайшее время
Если вы хотите пройти обучение или пройти аттестацию по ручному фрезерному станку , используемому в Центре Dyson, пожалуйста, зарезервируйте время, используя ссылку на онлайн-календарь под .
При бронировании, пожалуйста, можете ли вы указать (для каждого типа машины, к которому вы проявляете интерес) вкратце (например, одно или три предложения) ваш текущий уровень знаний, например: новичок или какое-то указание на какие задачи вы умеете выполнять, и выполнялось ли это под надзором или без надзора.
(Выражение интереса к фрезерным станкам с компьютерным управлением будет рассматриваться на индивидуальной основе.)
Безопасность, охрана труда и подготовительные работы
При подготовке к использованию ручных фрезерных станков вам необходимо:
Просмотрите следующие обучающие видеоролики и ознакомьтесь с различными частями машины, а также с тем, как они работают и настраиваются (вы можете просмотреть видеоролики в качестве справки, даже если вы немного знакомы):
Изучите документы по охране труда и технике безопасности при использовании этого оборудования:
НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ ДЛЯ ССЫЛКИ НА ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ ИНДУКЦИОННО-УЧЕБНЫЙ ДНЕВНИК
Технические характеристики ручных фрезерных станков
Dyson Center владеет двумя револьверными станками XYZ1500, как показано ниже.
Технические характеристики этих машин:
3 л.с. Регулируемая головка
Скорость шпинделя 60-4200 об / мин (2 диапазона)
Шпиндель R8
Размер стола 1069 мм x 228 мм (42 дюйма x 9 дюймов)
Ход стола (ось X) 660 мм (26 дюймов)
Ход стола (ось Y) 305 мм (12 дюймов)
Вертикальное перемещение колена (ось Z) 406 мм (16 дюймов)
Диаметр пиноли 86 мм (3,38 дюйма)
Закаленные и шлифованные поперечные направляющие Turcite
Вес машины 1100 кг
Размеры 1600 мм (ширина) x 1450 мм (глубина) x 2100 мм (высота)
Ширина с полным ходом стола 2362 мм
Они оснащены:
Подача усилия по оси X
Диапазоны передач Hi / Lo
Галогенная рабочая лампа
Насос охлаждающей жидкости
2 оси Easson DRO
Блокированное ограждение
Rich (rlr20), 6 ноября 2016 г.