Ручной дровокол своими руками: Приспособление для колки дров своими руками – как самому сделать дровокол гидравлический?

Содержание

Дровокол своими руками самодельный ручной

Изготовить механический дровокол своими руками хотят многие. Однако, с чего начать, знают далеко не все. Интересно прочитать о конструкции того или иного устройства. На фотографиях они выглядят довольно привлекательно.

В торговой сети предлагают желающим целый арсенал машин для раскалывания чурбаков. Для некоторых из них сняты довольно интересные видеоролики, года демонстрируются особенности работы. На стендах около предлагаемых моделей присутствуют результаты измельчения дров на отдельные полена.

Зачем нужны дрова – повышение качества топлива

В современном мире довольно много источников энергии:

Природный газ доступен на обширных территориях. Достаточно открыть горелку и зажечь, как появляется синеватый огонек, который выделяет значительный тепловой поток.
Жидкое топливо, подаваемое через форсунки, горит ярким красным или желтоватым пламенем. Даже в тепловых машинах применяют разные виды жидких энергоносителей.
Уголь и продукты его переработки имеют продолжительный цикл горения. Красноватое пламя долго отдает тепло не только конвекцией, мощный поток теплового излучения поступает на все окружающие предметы.
Дрова – были первыми доступными источниками тепла. Актуальными они остаются и в настоящее время.

Во многих домах используется печное отопление. Бани и сауны, рекламируя свои услуги, указывают, что в качестве источника тепла используют дрова определенных пород деревьев. Приготовление пищи на открытом воздухе традиционно предусматривает использование древесины в технологии тепловой обработки продуктов.

Теоретические основы теплотехники – сгорание твердого топлива

Чтобы легче поджечь дерево, его нужно расщепить на сравнительно небольшие фрагменты. После раскалывания чурбаков на отдельные поленья увеличивают поверхность контакта горючего материала с воздухом. В результате мгновенная теплоотдача внутри топки возрастает пропорционально площади горения. Поэтому процедура колки дров – это прием, позволяющий повысить эффективность использования топлива.

В теплотехнике для характеристики топлива введены понятия:

Высшая теплота сгорания, подразумевающая суммарную теплоту, выделяемую при сгорании конкретного типа горючего вещества.
Низшая теплота сгорания – фактическое количество теплоты, в котором учитываются затраты энергии на нагрев топлива, удаления из него в процессе горения ингредиентов, не участвующих в самом процессе.

Поэтому сушка дров – это прием, улучшающий характеристики топливного элемента. Предварительное измельчение повышает эффективность высушивания дров, а в дальнейшем и горения в печи или ином устройстве для сжигания твердого топлива.

Процесс раскалывания древесины

Колоть дрова можно разными способами. Традиционно принято производить удары топором, стараясь расщепить отпиленный фрагмент бревна, нанося удар по торцевой части.

Тяжелый клин (топор имеет клиновидную форму) внедряется в тело чурбака. Если попадается древесина без сучков и рыхлой структурой, то даже при сравнительно небольших физических затратах произойдет внедрение клина внутрь. Тангенциальные усилия раздвинут волокна, произойдет раскалывание тела на две составляющие.

Если угол при вершине сделать небольшим, то клиновидное тело будет глубоко проникать внутрь, но величина тангенциальных сил окажется небольшой. Разрушающего усилия окажется недостаточно. Топор будет заклинивать в образующейся щели.

При образовании менее острого угла, касательные силы окажутся более значимыми. Они сумеют расколоть древесину.

При медленном проникновении клина определяющими становятся не накопленная в результате замаха и последующего удара кинетическая энергия. Процесс происходит внедрением в пластическое тело, где при достижении определенных значений происходит разрыв связей между волокнами.

Исследования показали, что для дровоколов угол при вершине должен быть 30…38 °. Тогда проникновение клина будет сопровождаться разрыванием связей при меньших усилиях. Только некоторые породы будут оказывать сопротивление: вяз, клен, яблоня, вишня.

Для сосны, дуба, ясеня и ряда других пород достаточно небольшого внедрения в тело. Разрыв связей происходит довольно легко.

На величину сил влияет и длина чурбака. Чем он короче, тем меньшее сопротивление оказывает дерево при раскалывании. Обычно длину определяет глубина топки – дрова должны помещаться внутри печи так, чтобы можно закрывать дверку.

Механические помощники для раскалывания дров

Ряд предприятий металлообработки изготавливают дровоколы. По принципу действия их делят на несколько типов:

Колуны – установки рубящего действия. Осуществляется постановка чурбаков на специальные опоры, а затем наносятся удары утяжеленным долотом.
Клин для рубки ставят неподвижно, на них опирают раскалываемые предметы. Удары наносят тяжелыми кувалдами, раскалывание выполняется при прохождении через пассивный рабочий орган.
Давилки – это установки с механическим приводом толкателя. Бревно укладывается на ложе, а потом его проталкивают через плоский или крестообразный нож.
Винтовые разрушители внедряются внутрь слоистого материала. Проникая глубже, расщепляют даже прочную и свилеватую древесину.

Рубка древесины клиновыми устройствами

Клинья являются самыми простыми устройствами для рубки дерева. В них уровень механизации труда минимальный. Основная задача приспособления – это ориентированная фиксация чурбака относительно режущих кромок. Удары наносит сам пользователь, размахивая тяжелым молотком или кувалдой.

В колунах движение клинового топора выполняется по постоянной траектории. Объект обработки ставят на неподвижную площадку. Чтобы сила удара была максимальной, массу исполнительного механизма увеличивают.

Для смягчения работы устройства его комплектуют мощными пружинами. Они смягчают удар в конечной точке, не позволяя клину касаться опор (предотвращают притупление клина). Попутно пружины помогают пользователю поднимать тяжелый нож для нанесения очередного удара.

В стабильном положении вся система находится в уравновешенном состоянии. Момент, создаваемый весом груза G, расположенном на плече L₁, уравновешивается силой пружины F на плече L₂.

Удобнее всего использовать пружины от автомобиля. Для стандартных авто начальная величина сжатия составляет F = 8 кН (800 кГ). Плечо L₁ = 2,0 м. Приняв плечо L₂ = 0,3 м, получится вес груза G = 300 кН (30 кГ). Пружинный механизм работает довольно мягко, хотя действие дровокола основано на ударах по разрубаемым чурбакам.

Механизмы подачи бревна на расщепление

Дровоколы, в которых реализуется принцип продавливания через неподвижные ножи, механизируют основной технологический процесс: раскалывание чурбаков на отдельные фрагменты. По типу привода толкателя принято определять:

Гидравлические, в них толкатели связаны со штоками гидроцилиндров. Насосом создается давление в масле, которое передается внутрь механизма. Это самые простые конструкции, так как гидроприводные устройства не имеют дополнительных преобразователей энергии.

Инерционные используют вращающиеся массы. Накопленная маховиками энергия преобразуется в поступательное движение толкателя. Устройства используют специальные муфты сцепления, включаемые оператором после установке на ложе фрагмента бревна.

Реечные механизмы используют преобразователь из вращательного в поступательное движение с использованием зубчатого колеса и рейки с зубьями. В нужный момент шестерня поворачивается до зацепления с зубьями исполнительного устройства. Толкатель передвигает чурбан на неподвижные ножи. Он раскалывается на меньшие по размеру элементы.

Кривошипно-шатунный механизм из редуктора получает крутящий момент. Он преобразуется в поступательное перемещение толкателя. Включение (выключение) регулируется постоянно разомкнутой муфтой сцепления. В нужный момент оператор включает сцепление, кривошип начинает вращаться, заставляя шатун перемещаться поступательно. Цикл завершается возвращением кривошипа и шатуна в исходное положение.

Разъемной гайкой и ходовым винтом. Включается двигатель, вращение вала передается на ходовой винт. В нужный момент разъемная гайка соединяется, вращающийся вал перемещает ее, действуя на толкатель. Для возврата меняют направление вращения вала (используется зубчатая передача обратного вращения).

Винтовой дровокол

Подобные устройства не обладают высокой производительностью, но они занимают сравнительно немного места. Их устанавливают в дровяниках (помещениях для хранения дров). Там же производят раскалывание брусков на небольшие поленья и щепу.

В состав станка входят:

Электродвигатель, от него крутящий момент передается на исполнительный механизм.
Ведущий и ведомый шкивы с клиновым ремнем, понижающая клиноременная передача помогает увеличить крутящий момент, а также снизить частоту вращения на основной детали устройства.
Конус является основным рабочим органом. На конической поверхности нарезана упорная коническая резьба. При вращении внутри разрушаемого тела коническая винтовая часть врезается глубже, подтягивая полено к опоре.
Клин – это вспомогательное приспособление, которое помогает разрушить притянутую деталь.

Механизм простой, управляет им один человек. В процессе работы приходится подавать чурбак на конус. Его конструкция сложнее. Нарезается упорная резьба с шагом 7 мм.

Самостоятельное изготовление дровокола

У многих жителей сельской местности, а также у дачников возникают вопросы: «Как сделать механический дровокол своими руками? Насколько сложно изготовить станок для колки дров?»

Пошаговое руководство по изготовлению пружинного дровокола

Для выполнения работы потребуются инструменты:

УШМ (болгарка) с набором отрезных дисков и зачистных лепестковых кругов.
Сварочный аппарат, современные бытовые устройства инверторного типа для сварки стальных конструкций сравнительно небольшие по массе. Процесс выполняется на постоянном токе, поэтому сварные швы получаются аккуратными, расплавленный металл электрода полностью заполняет стыки между деталями.
Струбцины помогут соединять свариваемые детали.
Мерительный и разметочный инструменты помогут изготавливать заготовки будущей конструкции.

Швеллер №№ 10…16 (номер определяет высоты выраженную в сантиметрах).
Профильная труба 40·60 мм (30·60 мм).
Рельс длиной 300…400 мм.
Двутавр №№ 12…16.
Уголок № 30…50.
Втулка от подвески автомобиля (она может иметь износ).
Трубы диаметром 40…70 мм.
Пружина подвески легкового автомобиля, например, от ВАЗ.

Перед началом работы прорисовывается эскизный проект. Некоторые умельцы освоили программы инженерного проектирования, с помощью которых могут проработать детали будущего изделия. Подробности изготовления показаны ниже.

Примерная схема поможет сориентироваться в процессе изготовления установки.

Из швеллера изготавливается опора. К ней приваривают стойку. Для стойки лучше всего использовать двутавр. У этого вида проката высока жесткость. При длительных нагрузках изогнуть такой элемент довольно сложно.

Чтобы обеспечить устойчивость основанию, к нему приваривают укосины. Дополнительно из имеющихся труб создают упоры, они предотвратят возможное падение всего изделия.

Из швеллера вырезается опора для пружины. В ней пропиливается квадратное отверстие. Оно позволит в дальнейшем надежно зафиксировать элемент на стойке.

Высоту установки опоры определяют по длине имеющейся пружины. Попутно ориентируются на высоту всего дровокола, а также удобство использования его для человека. Удобно приподнимать груз, расположенный на высоте пояса. Приподнимать придется немного выше уровня груди.

Все эти размышления позволят выбрать высоту установки опоры для пружины на стойке.

Из уголков изготавливают укосины. Они будут удерживать опору. Тогда при динамическом нагружении дровокола не будут происходить смещения опорной поверхности.

Чтобы зафиксировать нижний конец пружины, нужно изготовить цилиндрический фиксатор. Для его изготовления используется небольшой отрезок трубы. Желательно, подобрать трубу по внутреннему диаметру пружины. Тогда она не будет смещаться в процессе работы.

В верхней части стойки выполняется прорезь. В нее устанавливают втулку. Затем ее проваривают. При монтаже нужно выдержать перпендикулярность к стойке. Ось втулки должна быть параллельной земле. Для сварки используют кондуктор, который позволит выполнить указанные условия.

Во втулку устанавливают вал. К нему приваривают коромысло (используется швеллер). На нижней части коромысла монтируют небольшой фрагмент трубы. В нем будет фиксироваться верхняя часть пружины.

Чтобы коромысло перемещалось свободно, в нем прорезается окно, его размеры зависят от параметров стойки.

К коромыслу приваривается профильная труба. На ее конец устанавливают зубило. Эти инструменты изготавливают из углеродистой стали У9…У10. Твердость такого металла составляет HRC 60…63. Такой инструмент прослужит долго. В процессе эксплуатации его несложно заточить с помощью УШМ и заточного круга.

Дровокол обретает рабочий вид. Выше зубила приваривают груз (часть рельса). Для удобства использования приваривается рукоятка. Чтобы меньше повреждать руки, надевают резиновые элементы. Они погасят вибрацию при ударах.

Для работы потребуется установить обрезок бревна большого размера. На него будут устанавливать поленья, которые придется разрубить.

Чурбак придерживают одной рукой. Приподнимают колун, а потом наносят удар.

Колун опускается вниз. Находящийся снизу фрагмент раскалывается. Зубило опускается ниже. Если происходит полное раскалывание, то острие ударяется в деревянную опору и не тупится.

Организация производственного процесса

После изготовления дровокола придется заниматься колкой дров. Чтобы работа выполнялась легко, необходимо правильно организовать производственный процесс.

Напиленные фрагменты нужно расположить с одной стороны. Чтобы меньше уставать, расстояние должно быть всего два-три шага.

Нарубленные поленья желательно укладывать на тележку. Объем тележки небольшой, в нее поместится не более 30…40 кг дров.

После наполнения их нужно отвозить и укладывать на поленницу. Пока нарубленные дрова перевозятся к месту хранения, можно отдохнуть от основной работы. Смена занятий – это тоже отдых.

Видео: механический дровокол своими руками или как собрать дровокол.

Издавна человечество старается механизировать ручную работу, и новые изобретения появляются все чаще и более совершенные. Устройства помогают справиться с большим объемом работы с минимальными затратами энергии и физического труда. Одним из таких приспособлений стал самодельный дровокол. Для работы с топором нужно приложить немало усилий, а для неподготовленного человека заготовка большого количества дров станет сложной миссией. Материал данной статьи поможет разобраться в особенностях устройства и процедуре самостоятельного изготовления.

Классификация дровоколов

Перед тем как разбираться в конструкции и начинать изготовление, нужно сначала подобрать оптимальный тип для определенного объема и условий работы. Для этого существует несколько видов оборудования, которые различают по таким характеристикам:

1. С двигателем или без

Энергонезависимый пружинный колун — предусматривает установку пружины для возвратно-поступательного движения.
Гидравлический или пневматический.
Электрический — зависимый от электроэнергии, предусматривает установку электродвигателя. Производительность полностью зависит от мощности двигателя.
Бензиновый — самый распространенный независимый самодельный колун с использованием двигателя внутреннего сгорания. Также может использоваться и дизельный мотор. Такие колуны обеспечивают высокую эффективность при полном автономном использовании.

2. По конструкции

Вертикальный — производит раскалывание бревна специальным ножом. Бревно должно фиксироваться, если это предусмотрено конструкцией, или поддерживаться руками.
Горизонтальный — конструкция схожа с вертикальным положением, но режущий нож движется горизонтально, и бревно укладывается на станине. Также конструкция может быть изменена для передвижения бревна по направлению к ножу.

При этом устройства условно можно разделить еще на несколько подвидов, в зависимости от коле-режущего инструмента:

Режущий плоский колун
Конусный
Конусный по типу шурупа (морковка) с упорной резьбой.

Также существует и крестообразная форма рабочего инструмента, который разделяет бревно сразу на несколько частей. Однако для такого агрегата нужно большое усилие, которое можно придать с помощью гидравлики, поэтому такой самодельный гидравлический дровокол сделать сложнее. Обычно такие аппараты используются на специализированных фирмах для получения большого объема дров.

Изготовление механического дровокола своими руками

Для самостоятельного изготовления механического колуна необходимо провести такие работы:

Забетонировать вертикальную стойку или использовать готовый вертикальный столб.
Навесить металлическую балку на опору.
Противоположный конец балки оснастить короткой стойкой с утяжелителем и рабочим инструментом.
Установить опору для поленьев. Можно использовать колоду с размером больше обычного.

Этот вид дровокола простой по своей конструкции, и для сборки нужно не так много. Несколько труб, уголок, а в качестве режущего инструмента можно использовать даже топор. Подбираются детали любого размера. Однако есть и свои нюансы. Ведь чем длиннее плечо, тем меньше усилий нужно прикладывать, а при длинном рычаге колун занимает много места. Также нужно усилие для остановки хода после разрубания полена. Но при этих недостатках и примитивном происхождении устройство способно намного облегчить ручной труд.

Основные инструменты и детали

Если уже встал вопрос об установке дровокола для хозяйственных нужд, а покупать по рыночным ценам неохота, нужно подготовить материалы и инструменты для самостоятельного изготовления. Для того чтобы изготовить самодельный механический дровокол, могут понадобиться:

Металлические детали, обрезки труб, швеллера.
Болгарка.
Сварочный аппарат и умение им пользоваться.
Навыки просчета и составления схем.
Творческий подход.

При этом, чтобы изготовить любой тип устройства, схему нужно разрабатывать для каждого отдельно, в зависимости от наличия деталей и условий использования. Также при желании можно посмотреть обучающее видео, которых в сети на сегодняшний день предостаточно.

Колуны с ручным приводом

Большим количеством технических устройств уже не удивишь, а в сфере заготовки дров может применяться устройство с ручным приводом. Кроме самых простых таких устройств, имеются еще и усовершенствованные:

Дровокол этого типа помогает раскалывать дрова благодаря использованию тяжеловесного инструмента. Таким колуном можно быстро выполнять работу, не отягощая себя большой нагрузкой. Колуны стоят намного дешевле других в плане и покупки, и изготовления, поэтому встречаются они довольно часто.

С использованием пружины

Основным рабочим узлом является пружина, и для работы с минимальными усилиями необходима ее настройка, выставляется длина от колуна до пружины. При правильной регулировке этого параметра можно с удобством колоть и обычные, и короткие поленья. Важной в таком аппарате является также твердая опора для установки бревен. С агрегатом можно работать одной рукой, слегка приподнимая колун и сразу же опуская на подготовленное полено. При таком действии оно раскалывается, а колун, благодаря пружине, возвращается на место.

В отличие от предыдущего варианта дровокола, после раскалывания полена удерживающее усилие на колун оказывает пружина. Для изготовления также нужно несколько металлических обрезков из трубы, уголка или швеллера. Очень важно сделать подвижное соединение рычага с рамой. Для этого подойдут самовыравнивающие подшипники, благодаря которым рычаг будет легко двигаться. Высота дровокола должна быть больше 0.8 м, но лучше делать по росту человека, который будет колоть дрова. Берется оптимальная высота установки полена, добавляется высота чурбака, на котором будет стоять полено. Получаем оптимальную высоту станины.

С использованием домкрата

Для устройства данного типа нужно сделать опорную балку. На одном конце перекладины, которая изготавливается из полосы металла не менее 10 мм толщины и швеллера, крепится шарнирная связка, а на другом конце — оснастка. Балка и все остальные детали должны изготавливаться с расчетом, чтобы выдерживать нагрузку в сотни килограммов. Клин фиксируется сваркой к куску швеллера немного шире самого клина, что позволяет колоть полена разной длины.

Горизонтально по отношению к балке при помощи опорных прутов устанавливается домкрат. На переднем конце устанавливается хомут, который держит корпус гидродомкрата. Задняя опора делается из пластин, к которым крепятся пружины, возвращающие шток в первоначальное положение после снижения давления в цилиндре домкрата. Далее при начале работы устройство раскачивается, и клин с усилием домкрата раскалывает полено. Пока убираются порубленные дрова, сжатые пружины выравниваются и возвращают шток с клином на место.

По типу сваебойной машины

Для изготовления устройства такой конструкции необходимы следующие детали:

Шток, по которому будет перемещаться инструмент.
Клин, присоединенный к втулке, которая двигается по штоку.
Верхний утяжелитель, установленный на втором штоке.

В колоде или другой рабочей поверхности (опора) делается отверстие, в которое устанавливается шток. Ставится полено, и поднятием утяжелителя приводится в движение шток с колуном.

Винтовой дровокол

Для сборки дровокола по типу шурупа понадобятся следующие составляющие:

Конусный рабочий инструмент (колун), который часто называют морковкой из-за его внешнего вида. На детали при помощи токарного станка нарезается упорная резьба, благодаря которой морковка вкручивается в полено и разрывает его.
Двигатель.
Вал.
Цепь или ремень.
Редуктор.

На крепкую и устойчивую станину устанавливается мотор, который должен быть довольно мощным. Лучше всего использовать трехфазные двигатели, хотя силу вращающего момента и повышение мощности иногда решают посредством установки маховика на вал двигателя. Вместе с двигателем устанавливается редуктор, который будет понижать скорость вращения и увеличивать мощность. Далее на редуктор устанавливается вал с жестко посаженным колуном — шурупом.

Передача вращательного момента от мотора к редуктору может быть как напрямую, так и ременной или цепной. Для нормальной работы важно, чтобы колун вращался со скоростью не менее 250−300 оборотов в минуту. Также, если нет навыка работы с электричеством, лучше позвать специалиста для выбора и подключения двигателя к электросети. Устройства данного типа чаще всего используют в домашнем хозяйстве, для бань и небольших котельных. Если же необходима большая производительность, то можно собрать самодельный гидравлический дровокол. Однако для этого вида дровокола понадобятся особые детали, которые добыть будет непросто.

Гидравлический колун

Для гидравлических типов колунов характерен большой объем работы за короткое время. Работает данный агрегат благодаря гидронасосу и двигателю. Сам колун в устройстве можно расположить в качестве упора либо на конце штока. При сборке агрегата важно просчитывать некоторые детали:

Установка колоды — рубить полено можно вертикально и горизонтально.
Длина обрабатываемого полена.
Усилие, прилагаемое для работы, — зависит от цилиндра и мотора.
Мощность двигателя — зависит от подключения к сети 220 или 380 В.
Приобретение гидроцилиндра.
Приобретение масляного бака.
Установка масляного насоса.
Установка двигателя.
Узел масляного потока.
Металлический уголок 30−40 мм.
Куски листового металла.

Гидравлический колун собрать сложнее, однако он более производительный, чем редукторный дровокол. Гидравлика позволяет выполнять большой объем работы. Можно использовать для продажи готовых дров. Такой дровокол по своему принципу похож на дровокол с домкратом, поэтому собрать гидроколун не так уж и сложно, главное — рассчитать длину обрабатываемых колод.

Реечный дровокол

Из названия сразу можно понять, что в механизме задействована рейка, а колун крепится к ней. При нажатии на специально установленную ручку устройство приводится в действие, и полено раскалывается. Ручкой производится зацепление шестерен, и рейка с колуном передвигается к бревну. Бревно устанавливается между колуном и упором, который расположен на кожухе редуктора.

Такой колун очень хорошо подходит для использования в домашних условиях. В основном аппараты такого типа работают от электричества и приводятся в работу от электродвигателя, занимают небольшое пространство, и специальное обслуживание не требуется. При сборке нужно сразу определить, какой будет максимальная длина полена и мощность самого устройства. Как и другие виды, продается в заводском варианте, но самодельный колун обойдется дешевле.

Конструкция реечного колуна

Самое сложное — это зубчатая передача. Для основы нужно изготовить мощную стальную станину, к которой будет прикреплен мотор, редуктор и все остальные детали. Мотор желательно выбирать не менее 2 кВт. Для передачи движения используются шкивы с соотношением 1:4 или редуктор с соотношением передачи выше 8:1.

При отсутствии электродвигателя можно использовать бензиновые моторы, но из-за больших оборотов придется увеличивать соотношение передачи редуктора. Колун изготавливается из крепкой стали толщиной не меньше 10 мм, с заточенным краем под 90 градусов. Шестерня реечной подачи устанавливается над станиной с расстоянием 40−60 мм и от ножа по длине двух обрабатываемых полен. Высоту каретки определяют высотой установки шестерни реечного механизма, они должны быть одинаковы.

На передней части каретки, напротив ножа, устанавливается поперечная пластина, которая будет толкателем, рекомендуется использовать сталь толщиной больше 7 мм. На каретке устанавливается шарнирное соединение, которое дает возможность рейке подниматься и опускаться. Для поднятия рейки выше станины устанавливается пружина, которая в то же время двигает каретку в сторону редуктора. Дальше устанавливается рычаг, которым управляется работа станка, — при нажатом рычаге рейка зацепляется с шестерней и двигается к полену. Сама рейка изготавливается короче от длины между подающей пластиной к ножу.

Совет по мобильности дровокола

Иногда может потребоваться перестановка устройства с одного места на другое, однако в связи с большим весом такие манипуляции невозможны. Для развязки такой ситуации можно изготавливать передвижную станину, которая оснащается колесами. Они могут быть самыми разнообразными, к примеру, от садовой или строительной тачки. При этом желательно предусматривать блокиратор для колес или съемную конструкцию, так как во время работы такой механизм будет менее устойчивым.

Колка дров считается весьма полезным занятием для здоровья человека – одновременно это и физическая подготовка, и стимуляция сердечной мышцы. Тем не менее махать топором для многих современных людей весьма утомительно – то ли физическая подготовка слабая, то ли негативным образом сказывается на них цивилизация. В общем, нынешние люди готовы проводить время в спортзале, но никак не за таким занятием, как колка дров. Даже если и приходится им сталкиваться с такой работой, то все равно они стараются облегчить ее, придумывая различные электрические дровоколы. Да, они хороши, но зачем тратить много средств на покупку оборудования, которое будет использоваться на даче от случая к случаю, если самостоятельно можно изготовить ручной дровокол, который одновременно и облегчит и обезопасит процесс заготовки дров? О том, как его сделать, мы расскажем на этой странице сайта moyadacha.org.

Колун для дров своими руками фото

Что понадобится для изготовления ручного дровокола

По большому счету, для того, чтобы самостоятельно изготовить простой ручной мини дровокол, понадобится не так уж и много – в первую очередь, это умение пользоваться сварочным аппаратом. Если у вас таких навыков нет, расстраиваться не нужно – всегда есть друзья и приятели, которые за теплую и душевную компанию смогут помочь вам в этом вопросе. В таком случае вам понадобится только собрать все необходимое и самостоятельно сделать заготовку. Для всего этого понадобятся следующие вещи.

Лист толстого металла 7-10 мм. Кусок сравнительно небольшой – если говорить о фрагментах, то нужна будет полоса металла шириной порядка 100м. Из нее нужно вырезать один кусок длиной 300 мм и два куска длиной по 150 мм. В принципе, если вы планируете рубить поленья большого диаметра, то длину этих пластин нужно будет увеличить.
Пластина металла для основания дровокола. Здесь можно взять железо тоньше – миллиметров пять в толщину вполне будет достаточно. Размер пластины, если исходить из указанных выше деталей, примерно составляет 300 на 300 мм .
Металлический прут круглого или квадратного сечения – как вариант, подойдет и труба, но прут лучше. Дровокол будет подвергаться неслабым ударным нагрузкам, и труба может долго не протянуть. Сечение прута как минимум 20 мм в диаметре или в стороне квадрата. Сколько понадобится прутка? Ориентировочно около 3 метров.

В принципе, это все – если вы, конечно, не относитесь к разряду эстетов и не захотите украсить ручной колун для дров различными коваными финтифлюшками и выставить его на всеобщее обозрение. Не стоит смеяться, есть и такие люди – они просто любят коллекционировать необычные вещи ручной работы. Также не следует забывать и об инструментах – кроме сварочного аппарата, еще понадобится болгарка и электроточило, электроды и прочие мелкие инструменты типа зажимов, молотка и так далее. Чтобы лучше понимать, что придется изготавливать, можно посмотреть приложенное видео, в котором показан один из вариантов такого приспособления для колки дров.

Как сделать ручной дровокол своими руками

Для начала разберемся с нашими пластинами шириной 100 мм. Как и говорилось выше, их должно быть три. С ними нужно будет проделать такую штуку – сначала заточить по одной стороне наподобие как топор (с двух сторон). Потом с помощью сварки собрать из них крест – собрать так, чтобы заточенные края находились с одной стороны креста. По сути, к центру длинной полосы нужно будет приварить короткие полосы – думаю, разберетесь, сложного здесь ничего нет. Проваривать нужно хорошо со всех сторон. После того как крест будет готов, можно приступать к сборке дровокола.

Берем этот крест и с каждой его стороны привариваем прут, предварительно порезанный на равные отрезки длиной 400-500 мм. Привариваем так, чтобы низ креста располагался на расстоянии 250 мм от края прута. Грубо говоря, приделываем кресту ноги, которые поднимут его над землей сантиметров на 25.
Теперь берем лист металла (тот, который предназначался для основания колуна) и устанавливаем крест с ногами на него. Привариваем капитально. Теперь конструкция будет стоять уверенно и не шататься – имея широкую площадь основания, даже при сильных ударах приспособление не будет сильно вдавливаться в грунт.
Следующим этапом сверху прутьев (те, которые торчат выше креста) делаем ободок – неважно, круглый или квадратный, как вам будет удобно. В его задачи входит удерживать полено вертикально. Благодаря ободку полено не будет падать.

Дровокол ручной фото

После того, как ободок будет надежно приварен к стойкам, колун можно будет испытать. Работает он весьма просто. На крест устанавливается полено, по которому вы бьете кувалдой – в результате бревно разлетается на четыре части. Если нужно мельче – устанавливаем на крест каждую половинку в отдельности и опять бьем кувалдой. Скажете, зачем все это нужно? В смысле, такие сложности, когда можно просто топором помахать. Можно и помахать, если имеется сноровка – против этого ничего не имею, но так вы наверняка разбиваете одно бревно на четыре части с одного удара, а топором придется махать намного чаще и больше. В общем, это удобство и безопасность в том числе.

Как усовершенствовать ручной колун для дров

После того, как вы испытаете такое приспособление и вдоволь насладитесь плодами своих усилий, наверняка у вас возникнет желание несколько усовершенствовать свой самодельный колун для дров. Тем более что все предпосылки для этого имеются. На много здесь, конечно, рассчитывать не придется, но тем не менее парочку улучшений произвести можно.

В первую очередь, следует позаботиться о надежном креплении дровокола, например, на большой колоде или бетонной плите. Здесь все просто – в листе металла на основании дровокола необходимо просверлить как минимум четыре отверстия, через которые закрепить колун для дров к жесткой опоре саморезами (или в случае с бетоном – анкерами).
Чтобы колун эффективно справлялся с поставленными перед ним задачами, и вам приходилось прикладывать меньше усилий в процессе рубки дров, крестообразное лезвие лучше расширить в нижней стороне, так сказать, сделать его толще. Здесь можно пойти двумя путями – наварить на низ ножа еще полосы металла, после чего заточить крестообразные ножи наискось с уширением вниз, либо же приварить внизу уже готовые клинышки, что намного проще и самое главное – не нужно будет разрезать конструкцию, чтобы получить доступ к ножам. С каждой стороны лезвия приваривают несколько таких косынок, срезанных под углом 25-30 градусов. Точить эти косынки не нужно – они необходимы для того, чтобы растягивать бревно в разные стороны. Разрывать его на четыре части.

Как сделать колун для дров фото

В принципе, такой дровокол может иметь большее количество ножей. С одной стороны это хорошо – вроде как и бревно на большее количество частей разлетаться будет. А с другой стороны не совсем хорошо – чем больше ножей, тем в более стесненных условиях будут находиться расколотые дрова. Короче говоря, они там будут застревать, и очень много усилий и времени придется тратить на то, чтобы их вытащить из колуна. Вообще оптимально – это одно крестовое лезвие. Как вариант, вообще можно остановиться на одном – его вполне будет достаточно для нужд дачи, даже если вы отапливаете ее изредка дровяной печью.

В заключение темы про ручной дровокол остается добавить только одно – сказать, что такой дровокол позволяет рубить поленья не только на дрова большого размера, но и колоть их на очень тонкие щепки. Изготовить лучины для розжига печи или мангала таким способом весьма несложно.

Ручной дровокол: как сделать своими руками

Читайте в этой публикации:
Что понадобится для изготовления ручного дровокола
Как сделать ручной дровокол своими руками
Как усовершенствовать ручной колун для дров

org.

Колун для дров своими руками фото

Что понадобится для изготовления ручного дровокола

Лист толстого металла 7-10 мм. Кусок сравнительно небольшой – если говорить о фрагментах, то нужна будет полоса металла шириной порядка 100м. Из нее нужно вырезать один кусок длиной 300 мм и два куска длиной по 150 мм. В принципе, если вы планируете рубить поленья большого диаметра, то длину этих пластин нужно будет увеличить.

Пластина металла для основания дровокола. Здесь можно взять железо тоньше – миллиметров пять в толщину вполне будет достаточно. Размер пластины, если исходить из указанных выше деталей, примерно составляет 300 на 300 мм .
Металлический прут круглого или квадратного сечения – как вариант, подойдет и труба, но прут лучше. Дровокол будет подвергаться неслабым ударным нагрузкам, и труба может долго не протянуть. Сечение прута как минимум 20 мм в диаметре или в стороне квадрата. Сколько понадобится прутка? Ориентировочно около 3 метров.

Как сделать ручной дровокол своими руками

Берем этот крест и с каждой его стороны привариваем прут, предварительно порезанный на равные отрезки длиной 400-500 мм. Привариваем так, чтобы низ креста располагался на расстоянии 250 мм от края прута. Грубо говоря, приделываем кресту ноги, которые поднимут его над землей сантиметров на 25.
Теперь берем лист металла (тот, который предназначался для основания колуна) и устанавливаем крест с ногами на него. Привариваем капитально. Теперь конструкция будет стоять уверенно и не шататься – имея широкую площадь основания, даже при сильных ударах приспособление не будет сильно вдавливаться в грунт.
Следующим этапом сверху прутьев (те, которые торчат выше креста) делаем ободок – неважно, круглый или квадратный, как вам будет удобно. В его задачи входит удерживать полено вертикально. Благодаря ободку полено не будет падать.
Дровокол ручной фото

Можно и помахать, если имеется сноровка – против этого ничего не имею, но так вы наверняка разбиваете одно бревно на четыре части с одного удара, а топором придется махать намного чаще и больше. В общем, это удобство и безопасность в том числе.

Как усовершенствовать ручной колун для дров

В первую очередь, следует позаботиться о надежном креплении дровокола, например, на большой колоде или бетонной плите. Здесь все просто – в листе металла на основании дровокола необходимо просверлить как минимум четыре отверстия, через которые закрепить колун для дров к жесткой опоре саморезами (или в случае с бетоном – анкерами).
Чтобы колун эффективно справлялся с поставленными перед ним задачами, и вам приходилось прикладывать меньше усилий в процессе рубки дров, крестообразное лезвие лучше расширить в нижней стороне, так сказать, сделать его толще. Здесь можно пойти двумя путями – наварить на низ ножа еще полосы металла, после чего заточить крестообразные ножи наискось с уширением вниз, либо же приварить внизу уже готовые клинышки, что намного проще и самое главное – не нужно будет разрезать конструкцию, чтобы получить доступ к ножам. С каждой стороны лезвия приваривают несколько таких косынок, срезанных под углом 25-30 градусов. Точить эти косынки не нужно – они необходимы для того, чтобы растягивать бревно в разные стороны. Разрывать его на четыре части.

Как сделать колун для дров фото

Дровокол своими руками: механический и гидравлический

В современном технологичном мире многие отопительные системы продолжают работать на дровах. Ранее рубить их можно было только вручную. Теперь же техника внедрилась во все сферы человеческой жизни, существенно облегчая ее. Для подготовки дров будет полезна такая конструкция, как дровокол. Его можно приобрести в готовом виде, хотя многие собирают дровокол своими руками. При наличии общих инструкций сделать это несложно.

Разновидность дровоколов

На сегодняшний день создано несколько вариаций приспособлений, чтобы колоть дрова. В зависимости от типа их привода выделяют такие несколько типов:

Вариант автономных дровоколов, снабженных бензиновым либо дизельным двигателем.
Модели, работающие при подключении к электросети.
Механические дровоколы, актуальные для небольших объемов работы.

Специалисты выделяют и другие классификационные признаки дровоколов. В зависимости от того, как именно они будут колоть дрова, их подразделяют на:

реечные дровоколы;
гидравлические дровоколы;
электрические модели, где полено располагается вертикально;
самые мощные винтовые агрегаты.

Каждый из них имеет свои особенности и сферы практического использования. Для бытового использования наиболее предпочтительными остаются винтовые. Еще можно рассмотреть вариант гидравлических дровоколов.

Конструкция с конусообразным колуном

Многие дизельные агрегаты, электрические агрегаты, снабжаются колуном особой конусовидной формы. Резьба на них может присутствовать или отсутствовать. Особенность данной машины в том, что она разваливает чурбак посредством механического давления, совмещенного с вращением рабочего наконечника. В итоге агрегат прилагает минимальное усилие для получения результата, чем и объясняется его экономичность в работе.

Преимущество дровоколов, у которых колун выполнен в форме конуса, состоит еще и в том, что его можно собрать собственноручно, при наличии простых чертежей. Для него не потребуется много деталей. Это быстрый и дешевый вариант.

Базовых составных элементов машины несколько.

Чертёж конуса

Станина – это своеобразный стол, закрепленный на ножках. На нем располагаются дрова. Это несущий элемент, к которому крепится двигатель и редуктор.

Двигатель может быть различного типа. Для полноценной работы в минуту он должен выполнять более 400 оборотов при напряжении в 380 Вт и мощности в 1,5 кВт.

Редуктор – приспособление, посредством которого устанавливается требуемое число оборотов мотора.

При самостоятельной сборке агрегата стоит обратить внимание на то, какой именно тип конструкции необходим. Детали для него стоят недорого. Он подойдет для домашнего пользования, так как не дает высокой производительности в работе. Это объясняется ручной подачей дров.

Гидравлический дровокол

Если предполагается работа со значительными объемами дров, оптимальным вариантом будет дровокол гидравлического типа. Его работу обеспечивает двигатель в совокупности с гидравлическим насосом. Сам колун в этих агрегатах устанавливается на штоке либо в самом упоре. Причем в первом случае он более мощный, а во втором – надежный.

Для этого дровокола существует ряд основных характеристик, а именно:

Максимальные габариты полена.
Мощность двигателя.
Горизонтальное либо вертикальное положение полена в аппарате.
Сила раскалывания бревен, которая определяется мощностью мотора и его цилиндрами.

Чертеж для сборки гидравлического дровокола своими руками

Сборка дровокола данного типа предполагает ряд сложностей. Но затраченное время и силы стоит высокой производительности. Этот вариант актуален как для домашнего, так и для коммерческого пользования.

Принцип его работы схож с домкратом. Это можно заметить, при детальном рассмотрении чертежей машины. При самостоятельной сборке особенно важно верно выполнить расчет габаритов будущей установки в зависимости от того, с какими бревнами предполагается дальнейшая работа.

Реечный дровокол

Устройство реечного дровокола

Третий популярный вариант оборудования данной категории – это реечные дровоколы. Бревна для раскалывания размещаются между защитным упором и самим колуном, который находится в области кожуха редуктора. Название реечных дровоколов объясняется вариантом крепления рабочего органа к рейке. А ее движение обуславливается зубчатой передачей.

При детальном рассмотрении чертежей дровоколов данного типа заметно, что рабочие элементы приходят в движение после нажатия на определенную ручку на агрегате. Движение рейки с закрепленным на ней колуном начинается на фоне сцепления шестерней, в итоге дрова делятся на мелкие части. После этого в ходе обратного движения рабочий орган возвращается в первоначальное положение.

Реечные дровоколы – это хорошие агрегаты для домашнего пользования. Их преимущество состоит в отсутствии специального обслуживания. Питание их в большинстве случаев обеспечивает электродвигатель.

Основные параметры этих машин следующие:

форма колуна, от которой зависит, на сколько частей делится бревно;
максимальные габариты полена;
сила, применяемая при расколе обрабатываемого полена.

При желании можно собрать реечный дровокол своими руками – приобретение готового варианта обходится намного дороже.

Чертёж реечного колуна

Изготовление простых механизмов для колки дров из подручных материалов

При желании каждый может собственноручно собрать автономные дровоколы или иные агрегаты. Наиболее простые приспособления, которые собираются из подручных материалов бывают следующих типов:

механические дровоколы;
гидравлические агрегаты;
винтовые станки.

Каждый из перечисленных вариантов имеет свои особенности работы и сборки в домашних условиях.

Ещё один вариант сборки дровокола своими руками

Сборка ручного агрегата механического типа

Один из самых простых и доступных вариантов – это ручные дровоколы. Они не нуждаются в установке двигателя, что в значительной степени упрощает процесс их конструирования и сборки. Помимо указанного достоинства, он характеризуется и недостатками. Так, в ходе разделения чурбаков он применяет небольшое усилие, относительно прочих разновидностей.

Чтобы собрать этот механизм, нужно придерживаться следующего алгоритма действий:

Сварка рамы круглой формы – ее измерения будут зависеть от габаритов бревен для раскола, причем рама должна быть больше, чем поленья (в среднем порядка 23 см).
Далее, к готовому металлическому кругу приваривается еще пара труб, каждая из которых будет длиной в 35–40 см.
После этого нужно сформировать цилиндр – для этого в верхней области конструкции приваривается металлический, довольно толстый круг.
В области основания проделывается несколько отверстий под будущие крепления.
В завершение внизу устанавливается нож, это делается таким образом, чтобы его острая часть была направлена кверху.

Рассмотренный вариант ручного дровокола рассчитан на работу с древесиной мягких пород. Они лучше поддаются расколке на части. Дрова подойдут для различных манипуляций, в том числе отопления и растопки печей. За счет размещения ножа острием вверх, на котором крепится цельное бревно, обеспечивается безопасность работы с механизмом.

Сборка пружинного механизма

Еще из простых материалов собственноручно собираются пружинные дровоколы. В основе пружинного механизма лежат такие детали, как:

уголок из металла;
нож;
шарнирный элемент;
швеллер;
автомобильная пружина;
труба, имеющая меньший диаметр, нежели пружина;
подходящий утяжелитель.

Чтобы собрать пружинный колун, требуется в первую очередь сконструировать опору для него. Для этого требуется применение сварки.

Изначально готовится площадка для размещения пружины. Далее, на опоре крепится труба, распорки и площадка.

На опоре необходимо прорезать отверстие, соответствующее габаритам опоры. После чего на опору устанавливается балка, совместно с шарнирной частью. Прием балку при этом устройстве механизма требуется приварить так, чтобы она не потеряла своей подвижности.

На завершающем этапе работы пружинный механизм дополняется утяжелителем и подходящей ручкой.

Устройство пружинного дровокола

Ввиду того что все детали агрегата выполнены из металла, сразу по окончании сборки их желательно тщательно покрасит. Это не допустит скорого появления на нем ржавчины, которая может сократить период его эксплуатации.

При работе колун с силой падает на полено, в результате чего оно разделяется на части. После этого рабочий элемент возвращается в первоначальное положение. Такое устройство обеспечивает экономию сил и энергии, но дает достаточную производительность.

Самостоятельная сборка винтового дровокола

Чтобы получить винтовой дровокол при самостоятельной сборке, требуется:

мотор достаточной мощности;
колун конусовидной формы;
редуктор, понижающий;
вал;
крепкая станина для крепления на ней основных деталей.

В первую очередь работа начинается с крепления основных узлов к станине – к этой категории относится мотор и редуктор. На следующем этапе осуществляется насаживание конуса, после чего рабочий вал можно подключать к редуктору.

Конусный дровокол своими руками

Чтобы своими руками собрать данный агрегат, стоит опираться на следующие особенности:

Доверить работу над электрикой лучше квалифицированному мастеру – здесь важно правильное подключение.
Колун в дровоколе должен вращаться при скорости не менее 300 оборотов/минуту.
Техника безопасности не допускает непосредственного крепления насадки к двигателю.
Передача ременного и цепного типа нуждается в дополнительной защите, для этих целей в агрегате предусматривается специальный кожух.

Самостоятельная сборка гидравлического дровокола

С наличием в агрегате гидравлического узла связаны некоторые трудности, которые сопровождают его сборку. В этом случае нужно заранее купить подходящий гидравлический цилиндр, насос и мотор для него, масляный бак. Дополнительно потребуется узел для управления и коррекции жидкостных потоков.

Схема дровокола с двумя насосами

Сборка дровокола начинается с работы над его рамой. Чтобы облегчить при последующем использовании перемещение такого агрегата, стоит изначально для него разработать раму на колесиках.

На следующем этапе выполняется монтаж гидравлических компонентов в рамках механизма. Определенный порядок действий для этого назвать нельзя – он будет изменяться в зависимости от модели и характеристик дровокола.

Сборка гидравлического агрегата – весьма сложный и недешевый процесс. Поэтому до начала работы над ним стоит просчитать затраты и выгоды относительно других вариантов самостоятельного либо заводского изготовления.

В целом при самостоятельном изготовлении ручной дровокол, как и агрегат с определенными механизмами – хороший вариант для эксплуатации дома. Он эффективно разваливает чурбак при минимуме энергозатрат. Если речь идет о крупных, в том числе промышленных масштабах, лучше сделать выбор в пользу готового аппарата. В любом случае каждый сам для себя определяет подходящий тип и вид агрегата, собирая для личного пользования пружинный колун, реечный дровокол или иные разновидности.

Видео по теме: Гидравлический дровокол

Делаем дровокол своими руками – чертежи, схемы, инструкция

Заготовка топлива для отопления дома в зимний период является важным и ответственным мероприятием. Много сил отнимается во время ручной рубки дров. Чтобы ускорить и облегчить процесс, хозяева зачастую максимально механизируют операции. В частности можно изготовить для домашнего пользования дровокол своими руками. Покупка такого аппарата потребует существенных финансовых затрат, а самодельный дровокол обойдется дешевле и будет оптимизирован под конкретные условия использования.

Качественное горение поленьев в твердотопливной печи зависит не только от породы дерева, но и от физических параметров поленьев, к которым относится:

длина заготовки;
диаметр полена;
форма.

Чрезмерно толстые заготовки будут долго разгораться и могут даже не полностью перегореть. Слишком маленькие и тонкие дрова быстро перегорят, не отдав достаточное количество тепла помещению. В подобной ситуации выручит собранный дровокол своими руками, чертежи, фото, инструкции для которого готовятся заранее.

Классификация оборудования

Перед тем, как сделать дровокол гидравлический своими руками либо в гаражных условиях собрать механический дровокол своими руками, стоит определиться с типом конечного устройства. В каждой конструкции имеются свои достоинства и недостатки. Однако, подобное устройство для колки дров окажется более выгодным в финансовом плане, чем приобретенное в строительном магазине.

По типу установки заготовки оборудование делится на две группы:

Горизонтальный тип. Бревно укладывается на станину горизонтально и перемещается вдоль своей оси по направлению к рабочему инструменту. Готовый самодельный аппарат может быть разработан с обратным действием, когда сама режущая часть внедряется в неподвижное зафиксированное бревно.
Вертикальный тип. В заготовку режущая часть входит вертикально. При данном позиционировании требуется фиксация бревна. В некоторых случаях это делается руками либо специальными приспособлениями.

Вертикальный и горизонтальный дровокол

Комбинированный тип. Встречается достаточно редко в самодельных схемах. Востребован в промышленных условиях на деревообрабатывающих предприятиях.
Выбирая способ, как сделать дровокол своими руками, необходимо подбирать тип привода для оборудования:
За счет работы бензиновых или дизельных аппаратов. Такие варианты являются наиболее распространенными из всех автономных самоделок. Они являются высокоэффективными и благодаря своей мобильности могут использоваться максимально близко к источнику сырья.
Дровокол механический является достаточно надежным оборудованием и применяется в случае выполнения относительно небольшого объема работ. Самодельный механический агрегат нуждается в небольшом количестве материалов, что является его преимуществом перед остальными типами конструкций.

Колун «Исуповский дракон»

Дровокол ручной своими руками на электротяге является стационарным. Однако, при подобной схеме исполнения пользователь получит менее производительное устройство.

Ключевым элементом в конструкции любого агрегата, включая гидравлический дровокол, изготовленный своими руками, является форма колуна – рабочей части станка. Колун бывает следующих форм:

Клиновая форма. Клин врезается с большой скоростью между деревянными волокнами и расщепляет заготовку на две части.

Клин буквально просверливает бревно и разделяет его на отдельные фрагменты

Крестообразная форма. Для работы аппарата требуется большое усилие, чтобы войти между волокнами и поделить заготовку на четыре и более частей.
Винтовая (конусная) форма. Рабочая часть с нарезанным винтовым профилем на конусе вкручивается между волокнами и расщепляет таким образом заготовку.

Разновидности приспособлений

Перед тем, как приступить к работе, желательно определиться с видом оборудования, которое классифицируется по нескольким признакам:

наличие двигателя – это могут быть пружинные колуны, независимые от электричества, гидравлика, бензиновый или электрический агрегат;
собственно конструкция – вертикальная, горизонтальная, смешанного типа, реечная или конусная;
способ раскола дров – с помощью винтовой пары, по принципу шурупа, воздействие пневматики или гидравлики.

Самый простой дровокол состоит из стационарного стола, консоли и стойки.

Простой и недорогой вариант — механический раскалыватель, он может быть как ручным, так и ножным

Для работы конусного агрегата понадобится уже двигатель с соответствующим оснащением, приводной вал и рабочий орган, соединенный с механизмом цепью или ремнем передачи.

Винтовой не колет двора, но разбуравливает их по принципу шурупа.

Для нормальной работы реечного дровокола нужны двигатель, приводной вал, цепная или ременная передача, шестерня и рейки. По самостоятельной сборке это сложная конструкция, принцип работы которой сводится к преобразованию крутящегося вала в последовательное движение рабочей части.

Реечный работает за счет поступательного движения рейки, которая и разрубает бревно

Если речь идет о небольшом объеме деревянного топлива, то с этим справится простая конструкция – механический или гидравлический дровокол. Помимо того, что сама сборка не требует исключительных знаний, они легко разбираются и работают без двигателя и сложной оснастки. Такого объема хватает для камина, бани, которой пользуются изредка, и дружеских посиделок у костра. Если же нудно заготовить дрова для отопления дома зимой или для нормальной работы теплицы на печном отоплении, механики будет недостаточно. Для этих целей покупают, как правило, бензиновые или электрические дровоколы.

Удобнее всего разделывать дрова на вертикальной установке

Механический пружинный аппарат

Наименее затратной в изготовлении является механическая схема. Усилие в ней формируется за счет пружины. Станина из металлических квадратных профилей базируется в это время на горизонтальной плоскости. Торец заготовки упирается в расположенный внизу колун.

Схема механического колуна с пружинным механизмом

Механический дровокол

Устройство состоит из нескольких элементов:

консоль;
опорный стол;
стойка.

ВИДЕО: Очень простой, но эффективный механический колун

Винтовые колуны

В последнее время весьма популярными стали агрегаты с конусной винтовой рабочей частью. Это связано с относительной простотой их изготовления и удобным обслуживанием. Подобная конструкция требует предварительного составления подробной схемы, чертежа либо образмеренного эскиза.

Принцип работы винтового колуна

Составными элементами ручного дровокола такого типа являются:

станина, сваренная из строительного металлического профиля и листового железа;
силовая установка в виде мотора на электротяге или жидком топливе;
привод цепной со звездочками и цепью или ременной со шкивами и ремнем;
вал с винтовым конусом, закрепленный в подшипниках качения;
упор для заготовки.

Конус изготавливается из стали марок ст45 или 40Х. Желательно готовое изделие закалить, чтобы придать ему необходимую твердость.

Чертеж ножа дровокола

В процессе изготовления и сборки необходимо руководствоваться некоторыми правилами безопасности:

категорически запрещено по правилам безопасности использовать насадку напрямую с мотором без понижающего редуктора, которым обычно вступает цепной привод или установленный редуктор с шестернями;
монтаж электрического блока должен проводиться в соответствии с основами безопасности;
для ременной или цепной передачи требуется защитный кожух, чтобы предотвратить захватывание приводом обшлага рукавов и пр.;
оптимальной является скорость вращения рабочей части около 250 об/мин;
опоры вала предпочтительней крепить не сваркой, а винтами.

Схема винтового электрического дровокола

Чтобы повысить мобильность изобретения, стоит установить всю конструкцию на колеса. При этом необходимо позаботиться о наличии тормозной системы. Стоит учитывать, что при значительном снижении скорости вращения уменьшается производительность оборудования, а повышение сказывается на безопасности.

Как сделать гидравлический дровокол

Внутри гидроцилиндра рабочие жидкости способны создавать существенно большие усилия, чем это возможно для винтовых пар. В связи с этим нередко данное оборудование применяется в качестве толкателя заготовки к колуну.

Самодельный гидравлический колун

Чтобы в домашних условиях сделать самодельный гидравлический дровокол с минимальными затратами, можно использовать для данных целей гидродомкрат.

Схема реечного дровокола

Принцип работы такого устройства заключается в том, чтобы на стационарно установленное лезвие надвигать деревянную заготовку. Для этого гидравлический толкатель перемещается по направляющим из швеллеров к ножу.

Преимуществом данной конструкции перед электрической схемой является то, что во втором случае электропривод будет толкать пенек даже при высоком сопротивлении, что способно привести к сгоранию мотора. Гидравлика наращивает силу постепенно и во время достижения значительного сопротивления может оставаться на месте, не ломая конструкцию и не причиняя иного ущерба станку.

Большинство гидравлических аппаратов работает в горизонтальном виде, однако, принципиальная схема обоих типов является одинаковой. Развиваемое усилие составляет около 3-5 т и зависит от используемого цилиндра. Для бытовых условий данной мощности вполне хватает. Считается, что такой тип является более эффективным, чем винтовая конструкция.

ВИДЕО: Как сделать колун своими руками

Самодельный ручной колун для колки дров

Оригинальный и мощный ручной колун для колки дров, который можно изготовить своими руками, пригодится на даче или в частном доме. Он поможет справиться с самыми твердыми породами дерева.

Сам колун представляет собой простой остроконечный треугольник, сваренный из толстой металлической пластины. Несмотря на необычную конструкцию, со своей задачей он справляется хорошо. Причем не нужно размахивать руками, как в случае с обычным колуном.

Вершина треугольной пластины направлена вниз, а к ее верхней части приварен прочный прут. На сам прут насаживается толстостенная труба с ручками. Этой трубой и нужно бить сверху по колуну, чтобы острие треугольника раскололо дрова.

Основные этапы работ

Для изготовления данной самоделки необходимо будет нарезать 3 куска полосы (2 длинных и 1 короткий). Нижние концы двух длинных заготовок нужно заточить таким образом, чтобы при их сваривании получилась острая часть.

Сверху приваривается короткий кусок, который соединяет треугольник. К этому куску по центру приваривается прут с наваренной ограничительной втулкой. Между треугольником и самим ограничителем вставлена труба с ручками. Конструкция напоминает обратный молоток. Только труба в этом случае работает в прямом, а не обратном направлении.

Удобство такого приспособления заключается в том, что для успешной работы колуна не нужно применять молоток, чтобы расколоть толстое полено. Достаточно просто взять его сбоку за ручки, поставить на полено и, приподняв трубу, с силой опустить ее вниз.

Под своим весом и при воздействии удара устройство легко раскалывает даже толстые чурки, и с легкостью справляется с мелкими поленьями. Работая такой самоделкой, затрачивается меньше времени, чем с топором или традиционным колуном.

Оцените запись

[Голосов: 10 Средняя оценка: 4.9]

своими руками механический, гидравлический, ручной, электрический, редукторный

Люди, живущие в своем доме или селе, постоянно сталкиваются с задачей наколоть дрова. Для упрощения этого процесса можно изготовить дровокол самодельный. Его применение – это гораздо выгоднее и эффективней, чем колоть дрова обычным колуном, а, кроме того, имеется выгода и в цене – экономически целесообразней один раз собрать дровокол своими руками, чем регулярно оплачивать наем рабочих или покупку уже колотых дров. Также человек без соответствующей сноровки при выполнении этой работы может травмироваться или травмировать окружающих. Стоит отметить и тот факт, что чем тверже дерево, тем труднее его колоть колуном (а твердые породы хорошо горят и дают больше тепла). О том, что такое дровокол, какие типы существуют и как сделать его самому, расскажем ниже.

Схема реечного дровокола.

Что такое дровокол, его типы

Дровоколом называют станок, который предназначен для автоматической или полуавтоматической колки дров. Первое появление подобного устройства относится ко второй половине 19 века, страной-родоначальницей считаются США. Там такие устройства впервые стали производить массово на фабрике, хотя прототипы станков для колки дров в больших объемах появлялись и ранее почти во всех странах Старого и Нового Света (в том числе и в России), однако, первый серийный станок производился в Америке. Главным элементом этого аппарата является гидравлический поршень, который передает свое усилие на колун. Последний, обладая высокой кинетической энергией, разбивает деревянный чурбак, неподвижно зафиксированный. Другой вариант – неподвижный колун, поршень здесь воздействует на бревно, которое с силой ударяется о режущий элемент.

Дровоколы разделяют по принципу устройства привода:

Схема винтового дровокола.

Ручной. В этом приводе ход поршня обеспечивает мощная пружина, помещенная в цилиндр. При помощи мускульной силы человека пружина взводится и фиксируется. Для спуска поршня требуется изменить положение спускового рычага. Для упрощения взвода пружины применяются различные гидравлические или механические устройства. Такие аппараты производятся, в основном, для бытовых работ или используются на малых деревообрабатывающих предприятиях.
Электрический привод. Получил широкое распространение с момента появления асинхронного двигателя. Электроприводные дровоколы являются самыми распространенными станками. Работать они могут по 2 принципам: двигатель нагнетает воздух в ходовой цилиндр, а цилиндр под воздействием высвобождающегося воздуха разгоняет бревно. Другой вариант – двигателем осуществляется движение поршня-колуна. Есть еще и третий вид – двигатель вращает бур, который за счет вращения раскалывает бревно. Однако, последний тип неэффективен, это энергоемкий вариант, он продвигается на рынке рекламными службами фирм-изготовителей буровых станков. Приобретать такое устройство нецелесообразно.
Дровоколы с двигателем внутреннего сгорания. Принципы работы и виды станков аналогичны электроприводным. Разница заключается только в источнике энергии привода: вместо электроэнергии – бензин. Они менее экономичны (т. к. КПД ДВС существенно ниже КПД асинхронного двигателя), чем электрические, и приобретать их нужно только в случае отсутствия в месте работы источника электроэнергии.

Помимо разделения по типу привода, можно условно разделить станки и на оборудование с подвижным и неподвижным колуном (реечный дровокол), по расположению и направлению раскалывания бревна и т .д.

Однако, подобные деления несущественны, поскольку не влияют на производительность, процесс и энергозатраты.

Вернуться к оглавлению

Характеристики дровоколов

Размеры конуса дровокола.

Как и любой другой промышленный станок, дровокол имеет свои характеристики:

Главным показателем является мощность расщепления бревен. Де-факто это то усилие, которое агрегат прикладывает для разбивки бревна. Измеряется этот параметр в тоннах. Для бытовых целей применяют устройства с мощностью 4-5 тонн, для мелких предприятий – 5-7 тонн, для крупных предприятий – от 8 тонн.
Длина хода. Этот показатель определяет расстояние, которое проходит бревно или колун до момента удара. У разных установок оно может быть разное, независимо от мощности аппарата.
Максимально допустимый диаметр обрабатываемого бревна. Минимальным диаметром заготовок считается 30 см, однако, большинство бытовых устройств способны колоть бревна и в 2-3 раза толще.
Ход поршня. Этот показатель показывает длину хода поршня. Значение этого параметра не критично для бытовых установок.
Скорость движения механизма. Это скорость, с которой двигается колун или бревно (в зависимости от типа аппарата). Этот показатель является одним из главных – чем выше скорость, тем мощнее установка.
Мощность двигателя. Для ДВС измеряется в лошадиных силах, для электродвигателя – в ваттах. От этого показателя зависит производительность, экономичность и мощность всей установки.
Размеры станка. Бытовые могут быть маленькими (размеры на превышают 1,5 м в длину), как и механические, промышленные могут занимать почти все помещение цеха.

Теперь, когда есть представление о том, что такое дровокол, можно переходить к описанию его создания собственными силами.

Вернуться к оглавлению

Самодельный дровокол: концепция и меры безопасности

Схема сборки ведущего вала дровокола.

Дровоколы бывают разных типов, с разными силовыми агрегатами. Перед тем, как изготовить такой станок самому, нужно проанализировать свои способности конструктора и прикинуть финансовые и материальные возможности. Если отсутствуют материалы для задела работы (нет в наличии силовой установки и поршня), то экономически более выгодно приобрести уже готовый станок.

Итак, если есть силовая установка, то можно начинать процесс конструирования дровокола. Для этого следует определиться, какой элемент будет подвижным – закрепленное бревно или колун. Более безопасными в эксплуатации считаются установки с неподвижным колуном, а аппарат с подвижным колуном имеет более высокую мощность. Поэтому, если мощность электродвигателя 15-2 кВт, то стоит колющий элемент делается неподвижным, а подвижны делается для двигателей мощностью от 1 до 1,5 кВт. Если движок имеет мощность менее 1 кВт, то его использование нецелесообразно – он не сможет разогнать подвижный элемент до нужной скорости.

Другим дорогим элементом является гидравлический поршень. Его стоимость составляет почти 50 % от стоимости установки. Заменить его нельзя, поэтому без него начинать изготовление станка не стоит.

Вернуться к оглавлению

Самостоятельное изготовление

Если в наличии есть и гидравлический поршень, и силовая установка, то начать работы следует с монтажа рабочего стола.

Стол достаточно просто сколотить из сосновых досок. Длина стола зависит от длины хода поршня и длины заготовок, которые предполагается колоть. Важно помнить, что поверхность стола должна быть идеально ровной, поэтому следует на столешницу набить лист металла. Лучше для этих целей подойдет нержавейка.

Схема гидравлического колуна.

Чтобы стол прослужил долго, доски перед сборкой следует обработать грунтовкой, антигрибковой жидкостью и лакировать. Собирать стол следует с использованием металлических уголков и мебельных шурупов. Они повысят прочность конструкции, которая необходима для сложных силовых операций. При сборке стола можно не оставлять специальные «борозды» для хода подвижного элемента, как на покупных установках. Ограничить перемещение поршня в стороны можно набивкой бруса по ширине бревна, с последующей его обивкой металлом.

Если есть возможность, стол можно сварить из металла, используя при этом трубы (как самый дешевый материал) и толстолистовую сталь. Материал стола не играет особой роли – грамотно сделанный деревянный будет служить столько же, сколько и металлический.

Далее на столе устанавливают и закрепляют поршень и двигатель. Их крепят на их установочные элементы. Крепление должно быть надежным, для надежности следует применить болты минимум М8.

После монтажа поршня и двигателя их соединяют передачей. Обычно применяется цепная, но можно использовать и автомобильные ремни.

Колун можно сделать из большого и массивного топора (весом не менее 2 кг), желательно сделать его неподвижным. Зажимы для бревна изготавливаются из подручных материалов – это может быть и деревянный брус, и стальные трубы, и алюминиевые рейки.

При работе с самодельной установкой важно соблюдать правила техники безопасности.

Дровокол своими руками из подручных материалов: схемы, фото

Для жителей частных домов, дачных и загородных поселков дровокол электрический является насущной необходимостью, особенно если жилище отапливается с помощью дров или в доме есть камин. Подобное устройство можно приобрести в специализированных магазинах или заказать, также можно изготовить дровокол своими руками. Самодельный дровокол не только облегчит загородный быт, но и позволит существенно сэкономить.

Разновидности конструкций

Необходимо разобраться в видах конструкций и принципах их работы. Современный ассортимент агрегатов можно условно разделить на профессиональную технику и бытовую. Основное отличие устройств в том, что бытовые только раскалывают древесину, а профессиональные выполняют и дополнительные функции в виде подачи дерева, распила, обработки и прочее.

Дровокол своими руками можно выполнить в самых разных вариациях. Все зависит от потребностей хозяйства и материалов, которые есть в наличии.

Так, аппарат можно сделать с вертикальной или горизонтальной подачей чурбаков. А разнообразие приводов вообще ограничивается только возможностями и предпочтениями хозяина загородного дома. Так, возможно повторное использование уже готовых двигателей от старой бытовой техники или инструментов. Можно даже сделать дровокол с двигателем от стиральной машины.

В зависимости от принципа раскола древесины и конструкции аппарата, делятся на следующие разновидности:

С гидравлическим приводом

Принцип работы такого устройства основывается на силе гидравлического мотора, который с большим усилием опускает нож на чурбак. Самодельный гидравлический дровокол требует качественного привода и профессиональной отладки, что часто невозможно сделать самостоятельно. Но при правильной сборке такое устройство показывает высокий уровень эффективности и служит довольно долго, обрабатывая большие объемы древесины. Самый популярный промышленный аналог данной конструкции – дровокол Горыныч. Его конструкция довольно проста и повторить ее в домашних условиях при наличии всех необходимых элементов не составит большого труда.

Конусный

Для данной конструкции характерно применение резьбового конуса для раскола дерева. Так, конусный дровокол колет дрова, ввинчиваясь в дерево и разламывая его на части. Такое устройство очень простое в самостоятельном изготовлении, поэтому сделать его можно без посторонней помощи. Эффективность работы данного аппарата зависит от разновидности используемого дерева, мощности двигателя и качества конуса. Это наиболее популярная конструкция для бытового применения и небольших объемов колки дров.

Реечный

Очень простое и эффективное устройство. Реечный дровокол работает по принципу распила дерева, которое продвигается по направляющей, режущим диском. Изготовить такой агрегат можно из доступных материалов, которые продаются в строительных магазинах, и металлического хлама, в изобилии скапливающегося в гаражах и сараях. Реечный дровокол – одна из самых популярных конструкций, так как с его помощью можно не только заготавливать дрова, но и выполнять работы по распилу досок при строительстве и ремонте. В зависимости от необходимых качеств может оборудоваться сменными ножами, шлифовальными дисками и другими обустройствами, что дает конструкции более широкую область применения.

Самостоятельное изготовление

Процесс самостоятельного создания дровокола из подручных материалов достаточно сложен. До начала работ необходимо определиться, по какому принципу будет работать будущая конструкция. Часто отталкиваться приходится от материалов, которые есть в наличии. Очень хорошо, если после смены техники или ремонта оборудования остался мощный бытовой двигатель. Тип питания может быть любым, одинаково хорошо подойдут и электрические, и бензиновые моторы. Очень хороши в работе гидравлические аппараты. Но если ничего из вышеперечисленного оборудования нет, то можно сделать дровокол механический. Он будет работать медленнее, но это проще, чем заготавливать дрова ручной пилой или топором.

Самый простой вариант для самостоятельного изготовления – конусная конструкция. Винтовой дровокол не требует особых навыков и умений в работе и при изготовлении. Его можно собрать из подручных материалов. Единственная деталь, которую необходимо сделать на токарном станке – винтовой конус по типовым чертежам.

Чертеж винтового конуса

Для создания эффективного и безопасного в работе оборудования, винтовой дровокол должен соответствовать следующим основным требованиям:

конструкцию необходимо сделать так, чтобы расстояние от пола до поверхности с конусом было около 80 см;
винтовой конус должен иметь заостренный кончик, чтобы обеспечить легкий вход в дерево с последующим вкручиванием;
материал для изготовления конуса должен соответствовать высокому уровню прочности, оптимально подойдет твердая сталь;
также очень важно обеспечить твердую посадку вала на двигатель или редуктор;
чтобы процесс протекал легче и быстрее, необходимо уменьшить шаг резьбы, так винтовой конус лучше будет входить в древесину на больших оборотах;
для качественной работы будущей установки необходимо подобрать мотор с мощностью от 2 кВт и более.

Техник изготовления аппаратов для заготовки дров существует много. Но все они сводятся к следующим принципам:

Каркас конструкции. В качестве основы для дровокола можно использовать металлический стол или стойку от старого столярного или слесарного оборудования. Но в большинстве случаев основу варят заново из металлического уголка, а после красят для защиты от ржавчины.
Изготовление конуса. Эту деталь можно заказать у знакомого токаря или приобрести в специализированных магазинах, но такая покупка обычно бывает дорогостоящей. Форма и размеры конуса при изготовлении могут изменяться в зависимости от объемов работ и мощности двигателя. Но, как правило, морковка имеет основание в 70 мм и постепенно вытягивается в конус по длине 300 мм. Важно помнить, что конус должен иметь технологические отверстия в основании для крепления к валу, а шаг резьбы необходимо выбирать минимальным, чтобы обеспечить легкость вхождения в древесную основу.
Сбор конструкции. Для безопасной работы необходимо обеспечить качественное закрепление всех элементов между собой и на каркасе установки.

После окончания сборки очень важно правильно подобрать место, где будет производиться распил. При выборе стоит исключить тесные помещения: гаражи и сараи. Щепки могут разлетаться на расстояния нескольких метров, поэтому работы лучше проводить в просторных помещениях или на улице. До начала работ необходимо освободить окружающее пространство и подготовить место для складирования дров. Хранить оборудование, напротив, лучше в помещении с ограниченным доступом влаги, чтобы детали не подверглись коррозии.

Техника безопасности — как безопасно обращаться с самодельным дровоколом

Очень важным пунктом в работе с самодельными установками для раскола дров является техника безопасности. Даже в случае идеально изготовленного и исправно работающего оборудования необходимо придерживаться простых правил работы с дровоколом:

для безопасной работы необходимо использовать средства индивидуальной защиты: очки и перчатки;
при использовании оборудования нужно избегать свободной одежды, детали которой могут попасть на вращающиеся элементы, и находиться следует в закрытой нескользящей обуви;
до начала работы необходимо проверить изоляцию всех электрических частей и их целостность;
нельзя включать аппарат при повышенной влажности или при попадании жидкостей на поверхность двигателя;
если при работе конус застрял в древесине из-за сучьев или посторонних объектов, необходимо выполнить немедленное отключение оборудования из сети и извлечь конус из полена самостоятельно.

Придерживаясь простых правил, можно добиться не только безопасности для собственной жизни и здоровья, но и обеспечить длительный срок службы самодельного аппарата для заготовки дров.

Самодельный дровокол – отличное решение для дачи и частного дома. В условиях дорожающих энергоносителей такое оборудование поможет снизить затраты на отопление жилища и легко выполнить работу по заготовке дров. Ведь с домашним дровоколом можно справиться с сезонными заготовками за несколько дней, без чрезмерных усилий, простым и доступным способом.

Читайте так же: Мотоблок своими руками

Автор: С. Розанова

Чертежи дровокольника с маховиком

С дровоколами оригинальной конструкции с маховиком кинетическая энергия снижается. сохраненные во вращающихся маховиках вес и число оборотов в минуту, что обеспечивает огромную преимущество силы. Можно нанести несколько ударов, чтобы проехать через любую тип текстуры древесины твердых пород для колки бревна. С плотной твердой древесиной маховик может заглохнуть при ударе перегрузки, но может восстановиться при расколе второй.

Современный Сплиттеры с маховиком работают иначе.Кинетическая энергия сохраняется во вращающемся дровоколы маховики. Эти маховики прочно прикреплены к неразъемной шестерня. Для передачи мощности от ведущей шестерни на бревно, рейку передача включается кулачковым методом. Реечная шестерня теперь полностью включена и заблокирован в ведущей шестерне, выдвигается с усилием от 12 до 24 тонн.

Из-за веса маховика и частоты вращения, установлен на шарикоподшипниках. и закрепленная на раме ведущая шестерня имеет огромное преимущество в мощности.В конце полного хода 24 дюйма стойка подпружинена вверх. и назад отключает блокировку кулачка и немедленно возвращается, чтобы начать должность.

Дровокол с маховиком, Принципы мощности

Маховик конструкции дровоколов предлагают множество запатентованных форм для забивания тарана в кусок дерева, чтобы разделить его на отдельные части.

С помощью маховика это действие делителя бревен может быть мгновенно срабатывает, чтобы включить или выключить момент маховика с приводом от двигателя.

Это, в свою очередь, запускает работу трансмиссии, включая сцепление. который передает энергию маховика, когда он используется для приведения в движение гидроцилиндра на кусок дерева, чтобы разрезать его быстрым движением по сравнению с обычным гидроцилиндры с гидравлическим приводом.

Функции безопасности позволяют сопротивлению эффективно отключать двигатель, если нагрузка на маховик становится достаточно большой, чтобы вызвать перегрузку двигателя.

Эта система гидроцилиндров с реечным приводом обеспечивает гораздо более быстрый цикл время, чем то, что встречается с обычными дровоколами.

Дровокол с маховиком Super Split

Дровокол SUPER SPLIT® — это полуавтоматическая машина, спроектированная помня о безопасности. Из-за этой функции безопасности каждый цикл должен активироваться вручную. Однако после активации он завершит полный цикл и вернуться в исходное положение. Однако стойка может можно в любой момент отключить, нажав на ручку управления.

При работе с очень плотной древесиной маховик может заглохнуть при перегрузке.Маховик время восстановления составляет около 1/2 секунды, и можно нанести несколько ударов по вождению. через любую твердую древесину. Если вы когда-нибудь размахивали тяжелой булавой нанесите сильный удар по бревну, вы легко поймете, почему древесина SUPER SPLIT® Принцип колки предлагает более эффективную систему для колки древесины.

Современные дровоколы с маховиком производят больше дров за меньшее время!

Дровокол с винтажным маховиком

Винтажные пирамидальные дровоколы с маховиком

Винтажный дровокол с ременным приводом

Дровокол с маховиком Vintage Pedestal

40-тонный горизонтальный дровокол

Этот Горизонтальный дровокол на 40 тонн представляет собой машину промышленного размера. который сочетает в себе мощность и производительность для коммерческого использования при разделке бревен.

Эти планы разделителя бревен дают вам возможность построить разделитель это дает вам всю мощь, которая вам понадобится, чтобы разделить самые разные плотная твердая древесина различных размеров с относительной легкостью.

Это машина, которая выдержит наказание постоянных использовать при изготовлении из материала, достаточного для изготовления прочного, длинного прочный дровокол, который прослужит долгие годы.

Купите эти планы здесь всего за 6 долларов.95

Собери сам Горизонтальный дровокол 40 тонн для чертежей WoodSplitterPlans.Com

Покупка через PayPal — всего 6,95 долларов США

нажмите вернуться к ссылке продавца внизу страницы после оформления заказа для детали покупки

Оплата через PayPal или кредитной картой

ссылка для скачивания отправлена на ваш адрес электронной почты PayPal

С базовой конструкцией двутавровой балки, а также с квадратными трубками и швеллер стальной вы можете собрать вместе главную балку в сборе и купить элементы на планах или добавить оси, диски и шины для металлолома для ваша основная структура, чтобы сэкономить деньги.

Оттуда вы собираете гидравлический бак вместе с остальной частью основная конструкция и балка с осями, чтобы дать вам основную конструкция для мотора и гидравлики.

Большая часть ваших инвестиций в этот горизонтальный гидравлический дровокол будет в силовом агрегате, гидроцилиндре и помпе. Помимо этого двутавровая балка — это самый большой кусок стали, который вам нужен.

Оттуда вы сможете изготовить много остальных из многих переменные со свалки металлолома, если хотите, чтобы разбить клин, буксировка язык, гидравлический бак, журнал затыльник и колышек ногу стопа.Собери сам и сэкономь $.

Горизонтальный 40-тонный гидравлический дровокол

Планы дровоколов на 40 тонн содержат

Инструкции	Стр. №
Обзор плана	1
Заявление об ограничении ответственности и примечания	2
Содержание	3
Спецификация	4
Компоненты	5
Обзор планов сборки	6
Планы сборки Вид спереди	7
Инструкции по изготовлению листов: 1-A, 1-B	8
Планы изготовления, лист 1-A	9
Планы изготовления, лист 1-B	10
Инструкции по изготовлению листов: 2-A, 2-B, 3A	11
Планы изготовления, лист 2-A	13
Планы изготовления, лист 2-B	14
Планы изготовления, лист 3-A	15
Продолжение инструкций по изготовлению листов: 3-А, 3-Б, 4	16
Планы изготовления, лист 3-B	17
Планы изготовления, лист 4	18
Гидравлическая схема	19
Инструкции по сборке Этап-1, Этап-2	20
Инструкции по сборке Этап-3, Этап-4 План вертикальный вид	21

Горизонтальный дровокол 40 тонн Характеристики

Бензиновый двигатель, эквивалентный Briggs and Stratton или Honda
Гидравлический цилиндр с толкателем
2-ступенчатый насос для быстрого цикла (от полного выдвижения до полного втягивания). — без нагрузки)
40 тонн Ram Force
24 дюйма + возможность раскалывания бревен максимальной длины
Удобная рабочая высота от земли до колки
Блокировка автоматического реверса регулирующего клапана возвращается в исходное положение один раз выпущено
Система Easy Tow Trailer System

Построй планы!

Как создать ручной разделитель журналов

Раскалывание бревен и дров вручную может быть болезненным, трудоемким и опасным занятием.И хотя электрические дровоколы очень эффективны, они также дороги. Вместо этого вы можете собрать ручной дровокол дома из простых деталей за меньшие деньги, чем даже подержанный дровокол.

Предупреждение: Как и в случае с любым другим оборудованием, важно, чтобы вы принимали надлежащие меры предосторожности при сборке и эксплуатации ручного дровокола, чтобы избежать травм. Ознакомьтесь с тем, как пользоваться сплиттером, и пользуйтесь защитными средствами. Всегда держите руки, ноги и другие части тела подальше от системы лезвий.Тщательно очищайте сплиттер после каждого использования и регулярно затачивайте лезвия, чтобы продлить срок службы и безопасность машины.

Шаг 1. Сварите лезвия вместе

Сварите четыре лезвия вместе крестообразно. Обязательно наденьте соответствующую защитную одежду для этого шага и выполняйте его в хорошо проветриваемом помещении. Чтобы сварить лезвия, вы можете срезать их внутренние углы. Начните с сварки двух лезвий вместе под углом 90 градусов. Повторите этот шаг для двух других лезвий, а затем сварите две пары лезвий вместе.

Шаг 2 — Приварите лезвия к трубе

Вырежьте около 20 дюймов стальной трубы и прорежьте выемки на одном конце, чтобы они совпадали с четырьмя лезвиями. Приварите лезвия к трубе, закрепив прихваточный шов более прочным сварным швом или присадочной полосой для усиления.

Шаг 3 — Настройте гидравлический насос

В домах благоустройства имеются базовые системы гидравлических насосов. Рабочее давление около 1500 фунтов на квадратный дюйм должно быть достаточным для среднего делителя бревен. Настройте гидравлический насос в соответствии с инструкциями производителя.

Шаг 4 — Присоедините ножевую систему к насосу

Установите ножевую систему на собранный гидравлический насос. Убедитесь, что насос отключен при установке лопастей. После того, как система ножей прикреплена, протестируйте дровокол с куском тренировочного дерева и при необходимости отрегулируйте ножи или насос.

Предупреждение: Убедитесь, что ваша система отключена при настройке блейд-сервера. Если не выключить его при выполнении этого шага, это может привести к травме.

Если у вас есть какие-либо вопросы или опасения по поводу разделителя бревен, проконсультируйтесь со специалистом по благоустройству дома для получения дальнейших рекомендаций.

10 Easy Pieces: ручные дровоколы

Рубить древесину не так просто, как кажется. По крайней мере, это то, что однажды сказал мне мой старший брат, когда мы были детьми после того, как кусок расколотого дерева подлетел и порезал ему лоб. Рубить дрова топором может быть настоящей рутиной и потенциально опасной, если вы не знаете, что делаете.(Извини, брат.) С ручным дровоколом выполнение рутинной работы превращается в безопасную задачу, поскольку вы с легкостью делите бревно за бревном. Вот наши фавориты.

Вверху: Наш лучший выбор — чугунный дровокол, сделанный в Скандинавии (разработанный в Швеции из чугуна из Дании) в течение 25 лет. От производителя: «По частям древесина, которую нужно распилить, укладывается на ступеньки, и с помощью лезвия древесина легко раскалывается с усилием руки до 100 кг и силой раскалывания до до 2.4 тонны ». В Manufactum это 179 долларов. Вверху: Дровокол для тяжелой дрели Sylvan Arms с конусной отверткой работает с ручной дрелью или ударной дрелью. Эта версия немного более рискованна, чем вариант полной проверки, описанный выше, но имеет хорошие отзывы и стоит значительно дешевле; 79,99 долларов на Amazon. Вверху: прочный ручной дровокол Heavy Duty Lumberjack от Titan предназначен для размещения бревен под клин и ударов молотком по верху; 59 долларов через Sears (в настоящее время распроданы, свяжитесь с нами для пополнения запасов) или в Harbour Freight.Вверху: компактный клин Eastwing Sure Split Wedge — это 5-фунтовый инструмент для колки дерева с конструкцией из кованой стали. Конструкция утяжеленного клина позволяет легко колоть бревна киянкой или молотком; 17,30 долларов на Amazon. Вверху: Kindling Cracker King Firewood Kindling Splitter разработан для растопки с «меньшей силой, чем у стандартного топора», как заявляет компания. Это тяжелая чугунная конструкция (21 фунт) для использования в помещении или на улице; 99,99 долларов США в магазине Northern Tool + Equipment. Вверху: Дровокол Spantan Double-Handled Kindling Knife представляет собой ручную чугунную конструкцию, используемую для «раскалывания небольших бревен и раскалывания их вдоль волокон, чтобы сделать небольшие палки и стружку для растопки, чтобы зажечь огонь», — говорит производитель. .В Etsy это 32 доллара.

Лучший дровокол для дров

Иметь под рукой дровокол — отличная идея, если вы хотите заменить дрова обычным топором. Вы можете не решаться тратить деньги на более крупные инструменты, потому что не знаете, сколько времени это сэкономит вам. Факт в том, что колоть дрова — очень трудоемкая работа, которая наносит большой вред вашему телу. Качественный разделитель бревен поможет снизить уровень усталости, высвободив время, которое можно потратить в другом месте. Вы можете разделить столько журналов, сколько вам нужно, но существует так много разных брендов, размеров и стилей, что сложно найти лучший вариант.

Вот почему я проделал всю работу за вас и посмотрел на несколько разных разделителей журналов. Я выбрал 10 бревен разных производителей, которые я рассмотрю, чтобы вы могли сравнивать их рядом. Посмотрев на них, вы сможете использовать руководство по покупке, чтобы сделать окончательный выбор, прежде чем он будет доставлен прямо к вашей двери. Имея это в виду, приступим!

Уметь колоть и накапливать дрова необходимо всем, у кого есть дровяная печь или кто любит разжигать костер, когда развлекается.Однако его покупка может быть дорогостоящей, а дровокол поможет вам разрезать более крупные пни на удобные куски, чтобы использовать их всю зиму.

1. WEN 56207 Электрический дровокол

Первым в списке лучших дровоколов стал Вэнь, и эта мощная машина позволяет быстро и легко раскалывать достаточно дров, чтобы заполнить решетку для дров и сохранить тепло дома или патио. Вы получаете очень мощный двигатель на 15 ампер, который дает вам давление более 13000 фунтов, чтобы аккуратно разбивать бревна на более мелкие и более удобные в использовании части.Он поставляется на 34-дюймовой подставке, чтобы вы могли колить бревна, не наклоняясь или напрягая тело, но вы можете легко снять эту подставку, если не хотите использовать ее во время работы. Вы можете раскалывать бревна диаметром до 10 дюймов и длиной до 20,5 дюймов без остановки делителя.

Ручка-тяга на этом бревенчатом станке позволяет очень легко запустить его и поддерживать в рабочем состоянии, чтобы обеспечить бесперебойный рабочий процесс от начала до конца. Есть также 5,5-дюймовые никогда не плоские колеса, которые позволяют легко перемещать этот инструмент с места на место, когда вы работаете без особых дополнительных усилий.Он работает на электричестве, а это означает, что нет выбросов угарного газа и бензина, что делает его более безопасным для окружающей среды. Эта электрическая конструкция также может сократить общие расходы на техническое обслуживание, которые необходимо выполнять, чтобы поддерживать ее в отличном состоянии.

Льготы:

Без вредных выбросов
Имеет съемную подставку
Колеса позволяют легко перемещаться

Недостатки:

Пусковой рычаг
Элементы управления трудно увидеть во время работы
Колеса хлипкие

2.Гидравлический дровокол Sun Joe

Это еще один мощный дровокол от Sun Joe, который обеспечивает впечатляющую 10-тонную движущую силу с помощью гидравлического RAM. Он имеет немного большую емкость, что позволяет быстро и легко без проблем раскалывать большие бревна до 18 дюймов в длину и 8 дюймов в ширину. Возвратная пружина RAM позволяет очень быстро и легко переустанавливать разделитель между заданиями, чтобы ваша работа продолжалась до тех пор, пока вы не закончите свой проект. Нет никаких шнурков питания, о которых нужно беспокоиться, когда вы запускаете его, а также нет газа или масла, о которых следует беспокоиться, потому что он работает на электричестве.Это делает его в целом более здоровым выбором для работы во дворе.

Этот дровокол имеет очень прочный стальной каркас, устойчивый к ржавчине и коррозии, что помогает ему выдерживать интенсивное использование в различных погодных условиях. При покупке этого продукта вы получаете обещание клиента и гарантию Sun Joe, которая защищает вас от дефектов или повреждений. Гарантия будет действовать в течение полных двух лет с даты покупки, и они вышлют вам новый продукт, если что-то случится, без каких-либо вопросов, если вы свяжетесь с ними.Команда обслуживания клиентов очень отзывчива.

Льготы:

Обеспечивает 10-тонную движущую силу
Может раскалывать бревна немного большего размера
Двухлетняя гарантия прилагается

Недостатки:

Работает очень медленно
Возможно, придется закончить раскол на больших бревнах
Не подходит для больших объемов работ

3. Дровокол для наружного энергетического оборудования Southland

Если вы все еще пилите дерево бензопилой, но хотите перейти на что-нибудь более мощное, попробуйте дровокол Southland Outdoor Power Equipment.Вы получаете асинхронный двигатель на 15 ампер, который имеет мощность 1,75 лошадиных сил, чтобы с легкостью разрезать более толстые бревна, и он также очень хорошо работает в самых суровых условиях, которые вы можете на него бросить. Этот сплиттер имеет короткое 18-секундное время цикла, которого достаточно, чтобы помочь вам справиться с большими нагрузками по проекту без необходимости замедляться или останавливаться на полпути. Он имеет ярко-красную цветовую схему, что позволяет очень легко увидеть и отслеживать, когда вы берете его на свой рабочий сайт.

Любой, кто хочет разрезать небольшие бревна, может воспользоваться встроенной функцией ограничителя хода на этом разделителе бревен.Вы устанавливаете длину, необходимую для того, чтобы легко регулировать ход, чтобы разрезать бревна меньшего размера. На этом продукте есть семидюймовые колеса, которые позволяют легко перемещаться из точки A в точку B. Кроме того, этот продукт настраивается в вертикальное положение, чтобы облегчить маневрирование в ограниченном пространстве и хранить там, где вы хотите, когда вы закончите использовать это.

Льготы:

Время цикла 18 секунд
Регулируется для колки небольших бревен
Можно складывать вертикально для удобного хранения

Недостатки:

Очень низко к земле
Инструкция может сбивать с толку
Переключатель очень хлипкий

4.Компактный газоразделитель Champion

Дровокол

Champion имеет немного более компактный дизайн, что очень удобно, если у вас мало места для хранения между использованиями. Это семитонный бревенчатый станок со встроенной опорой для бревен с очень низким профилем, что делает его погрузку и разгрузку простой и безопасной. В этом продукте есть мощный 80-кубовый двигатель, который без труда прорезает бревна длиной до 19 дюймов и весом до 50 фунтов, не останавливаясь и не прорезая на всем пути. Он действительно работает с помощью газа и нефти, поэтому вам нужно обязательно следить за ним, чтобы убедиться, что у вас достаточно газа для завершения вашего проекта.

Существует 20-секундный таймер цикла с автоматическим возвратным клапаном, который помогает сократить время вашей работы и не отставать от больших и малых проектов. Перекошенный клин на этом делителе повышает эффективность, обеспечивая чистый срез каждый раз, когда вы пропускаете через него новое бревно. При покупке этого продукта на него предоставляется ограниченная двухлетняя гарантия для защиты от механических повреждений. Кроме того, Champion предоставит вам пожизненную техническую поддержку без дополнительных затрат.

Льготы:

Отличается более компактной конструкцией
Встроенная подставка для бревен
Время цикла 20 секунд

Недостатки:

Рычаг возврата пластиковый
Возможна утечка гидравлической жидкости
Двигатель глохнет на крупных проектах

5. Kindling Cracker Дровокол

Иногда приятно иметь в наличии ручные дровоколы для тяжелых условий эксплуатации, потому что в них нет движущихся частей, которые могут сломаться при многократном использовании.Как только вы закончите разбивать бревна, вы можете загрузить их в тачку и отнести на стеллаж для хранения. Это простой и безопасный способ расколоть бревна небольшого и среднего размера, не позволяя движущимся лезвиям или острым предметам проходить через ваши руки. Вы сможете колоть дрова с меньшим усилием, чем при использовании обычного топора, и это поможет снять часть стресса и напряжения с вашего тела при выполнении этого проекта.

Верхнее кольцо имеет диаметр 6,5 дюймов, и этот размер определяет, насколько большими могут быть бревна, которые вы хотите разделить.Этот выбор практически не требует обслуживания благодаря простой конструкции и прочным материалам. Он изготовлен из высококачественного австралийского чугуна. Чугун очень устойчив к ржавчине и коррозии, что позволяет использовать его во влажных или влажных условиях без его разрушения. Вы получаете очень устойчивую основу, которая гарантирует, что она не опрокинется, когда вы приложите силу, необходимую для раскола бревен.

Льготы:

Чугун для корпуса
Практически не требует обслуживания
Очень устойчивая и прочная конструкция

Недостатки:

Не поддерживает большие куски дерева
Дорого за то, что получаете
Дизайн немного короче для полных разделов

6.Дровокол инерционный

Следующий разделитель журналов в списке — это второй ручной вариант от Inertia. Это безопасный и эффективный способ вручную расколоть любую древесину, не беспокоясь о том, чтобы порезаться об острые края. Также снижается вероятность травмирования рук при использовании. Все, что вам нужно сделать, это поместить бревно в разделитель и позволить металлической рейке удерживать его в правильном положении, чтобы вы могли ударить по нему молотком и прогнать его через внутренний край, чтобы аккуратно разделить его на растопку.Вы можете использовать его одной рукой, а отверстие позволяет разделять как более мелкие, так и более крупные бревна, не сталкиваясь с проблемами.

Этот разделитель бревен весит всего 10 фунтов, и это делает его достаточно легким, чтобы его можно было легко брать и переносить с кучи бревен в кучу бревен, чтобы ваш рабочий процесс продолжался бесперебойно. Вы даже можете взять его с собой в поход. К этому продукту прилагается 100% гарантия удовлетворения, и компания отправит вам возврат, не задавая вопросов, если у вас возникнут проблемы с этим.Это замечательно, если вы хотите попробовать ручной разветвитель и обнаружите, что предпочитаете автоматический вариант.

Льготы:

Очень удобный дизайн
Имеет прочный чугун для материала
Очень легкий и портативный

Недостатки:

Древесина может застрять внутри
Придется приложить много усилий, чтобы использовать
Слегка узкое основание

7.Дровокол SPEED FORCE

Дровокол

Speed Force имеет очень безопасную конструкцию, исключающую раскачивание топора, которое может случайно поранить вас. Если вы хотите получить больше силы, вы можете легко купить базовое лезвие и использовать этот продукт для уборки двора. Вы получаете мощное лезвие молотка в форме очень толстого клина, которое при ударе раскроет бревно на аккуратные части. Наденьте рабочие перчатки и аккуратно сложите недавно расколотую древесину в удобное для вас место для хранения.Общий вес машины составляет 25,3 фунта, что позволяет относительно легко переходить от одного проекта к другому.

Вы получите давление раскалывания до 14 тонн с этим дровоколом, который с легкостью сломает даже самые твердые бревна. Он разработан, чтобы быть очень прочным и безопасным, и он может выдерживать интенсивное использование, не ломаясь и не имея проблем. Максимальная высота деревянных кусков, которые могут поместиться в этот сплиттер, составляет 22 дюйма, и это дает вам огромный спектр возможностей, когда дело доходит до уборки вашего двора или сада.Ярко-оранжевую окраску очень легко увидеть, и у нее очень удобный дизайн, который позволяет вам выйти и использовать его, как только вы его получите.

Льготы:

Легко справляется с большими бревнами
Обеспечивает давление раскола 14 тонн
Удобный и безопасный дизайн

Недостатки:

Инструкции сбивают с толку
Необходимо покупать отдельно основание отвала
Более длительное время резки каждой детали

8.Разветвитель Logosol Smart-Splitter

Дровокол

Logosol — это очень эффективный продукт, который может использовать любой член вашей семьи, поскольку он отличается превосходным дизайном, ориентированным на безопасность. Он ударит по бревну точно в нужное место с 14-тонным давлением позади него, чтобы дать вам очень аккуратный и чистый раскол на всем пути до дна. Он выдерживает раскалывание древесины максимальной длиной 55 сантиметров, а рекомендуемая длина древесины составляет 40 сантиметров. Возможности ширины древесины не ограничены, и это дает вам возможность резать небольшие и большие бревна без остановки или остановки.

Этот высококачественный дровокол возьмет на себя всю работу по расколу древесины, и это поможет снизить нагрузку на шею и спину при выполнении больших работ по расколу древесины. В нем используются прочные материалы, которые гарантируют, что он может легко выдержать длительное использование, не ломаясь и не показывая большого износа. Он имеет очень тонкий профиль, что позволяет легко хранить его в перерывах между использованием, а также упрощает транспортировку в вашу хижину или кемпинг, когда вы идете. Он весит менее 20 фунтов.

Льготы:

Легкий и портативный
Очень безопасно использовать
Снижает нагрузку на тело

Недостатки:

Установка требует много времени
Очень громко
Для разделения бревна требуется несколько проходов

9. YARDMAX YS0552 Электрический дровокол

Любой, у кого есть комплект для бревенчатой хижины, которому необходимо разрезать бревна для завершения проекта, должен взглянуть на этот бревенчатый бревна Yardmax.Этот продукт поставляется с 5-тонным двигателем RAM Force, который поможет вам завершить ваш проект вовремя без каких-либо больших задержек, и он оснащен двумя руками, которые помогают повысить безопасность оператора при его использовании, одновременно снижая риски несчастные случаи. При покупке этого продукта вы получаете ограничитель хода, который позволяет безопасно и эффективно разрезать бревна меньшего размера, а также он поставляется с лотком для бревен и подставкой для быстрой и простой загрузки, разгрузки и использования.

Этот дровокол может работать с бревнами диаметром до 10 дюймов и диаметром до 20 дюймов.5 дюймов в длину. Короткое 16-секундное время цикла позволяет вам раскалывать десятки бревен по инерции, не останавливаясь и не тратя часы за раз. Это отличная новость для людей, которым нужно разбить много журналов, но у них нет часов на это. Прочная подставка дает этому продукту прочную основу для работы, а подставку можно сложить под машиной, что упростит хранение или транспортировку.

Льготы:

Имеет складную подставку
Управление двумя руками
5-тонная RAM Force

Недостатки:

Колесные пальцы хлипкие
Краска быстро отслаивается
Может не хватить на раскол полного бревна

10.Разветвитель для разжигания дров Hi-Flame

Последний разделитель журналов в списке принадлежит Hi-Flame, и это еще один простой ручной продукт, который вы можете легко использовать для небольших проектов. Его вес составляет всего девять фунтов и 9,5 дюймов в высоту, и эти размеры делают его сверхпортативным проектом, который аккуратно поместится в вашем автомобиле или грузовике для транспортировки или в вашем сарае для удобного хранения между использованиями. Вы можете закрепить его на любой плоской поверхности, например, на деревянном бруске, с помощью четырех отверстий для болтов, чтобы придать вам большую устойчивость, но вам придется поставлять болты самостоятельно, если вы решите пойти по этому пути.Поскольку ваши руки не касаются зоны стрижки, это очень безопасный вариант.

Этот дровокол имеет привлекательный дизайн с ярко-оранжевой окраской, что обеспечивает высокий коэффициент видимости, когда вы берете его в лес, чтобы использовать. Весь продукт имеет сталь с порошковым покрытием, чтобы сделать его более долговечным. Он не ржавеет и не подвергается коррозии, а порошковое покрытие помогает герметизировать стальной корпус, не допуская попадания влаги. В свою очередь, этот продукт может служить годами при интенсивном использовании, не показывая большого износа.

Льготы:

Очень легкий и яркий
Удобный ручной дизайн
Крепление к плоской поверхности

Недостатки:

Не подходит для больших кусков дерева
Область лезвия тупая и тонкая
Не будет полностью разделен на

Руководство по покупке бревна

Когда приходит время покупать новый разделитель бревен, вы должны учесть несколько вещей, чтобы гарантировать, что вы получите качественный продукт, который будет работать на нужном вам уровне, не ломаясь.Вы можете использовать это краткое руководство, чтобы решить, какой продукт лучше всего подойдет для ваших желаний и потребностей.

Размер журнала

Одна из первых вещей, которую вы хотите рассмотреть, это то, насколько велико большинство журналов, с которыми вы хотите использовать разделитель журналов. Древесина содержит в себе волокнистые и долгоживущие клетки, которые проходят внутри дерева. Они поднимаются и опускаются по ветвям дерева и стволу, и это то, что вы видите в древесине, когда врезаетесь в нее. Дробилка оказывает давление, чтобы расколоть бревна вдоль волокон, потому что это легче, чем резать по ним.

Чем больше и толще бревно, тем большее усилие придется приложить сектору, чтобы раздвинуть зерна. Таким образом, бревна клена большего диаметра нуждаются в большем давлении, чтобы расколоть их. Для 24-дюймового ствола потребуется как минимум 20-тонный разделитель, в то время как четырехтонный разветвитель будет иметь достаточно силы, чтобы разделить шестидюймовые ветки.

Для расколки больших бревен потребуется гораздо больше усилий, чем для меньших, поэтому рекомендуется знать приблизительный размер древесины, которую вы хотите разделить, прежде чем покупать этот продукт.Если вы этого не сделаете, вы можете позже столкнуться с проблемами из-за того, что у вас не будет достаточно силы, чтобы полностью разделить бревно из конца в конец.

Дровокол тип

После того, как вы решите, какой размер бревен будет наиболее распространенным, вы будете использовать его с дровоколом, вам нужно будет выбрать тип. Это поможет вам сузить круг выбора, когда вы начнете делать покупки, и сделает его менее сложным.

Электрический — Электрический разветвитель работает от аккумулятора или от электричества.Их приятно иметь дома, потому что они могут дать вам постоянный источник энергии, не производя никаких выбросов, чтобы вы могли дышать. Они не очень портативны, но это то, чем вы жертвуете ради энергии.
Gas — Газовые делители более традиционные, потому что они дают вам возможность взять их практически куда угодно. Вы должны взять с собой дополнительные газ и нефть, но они могут работать часами на одной заправке. Они выделяют продукты, которые могут нанести вред окружающей среде.
Руководство — Последний тип разделителя в списке — это ручной вариант. Чтобы расколоть древесину, необходимо использовать тупую силу. Обычно вы вкладываете бревно в металлическое кольцо и ударяете по нему молотком или молотком, чтобы прижать его к лезвию и расколоть. Это медленнее, но они не так легко сломаются, потому что в них нет движущихся частей.

Выбор правильного типа разветвителя для ваших нужд поможет в долгосрочной перспективе снизить уровень разочарования.Вы хотите адаптировать свой выбор в соответствии со своими потребностями и возможностями, поэтому подумайте, где вы планируете работать, и масштаб проектов, которые вы имеете в виду.

Материал

Не торопясь, чтобы выбрать разветвитель, который больше всего поможет вам в вашем дворе или саду, вы должны внимательно изучить строительные материалы. Например, вы не стали бы покупать пластиковую лопату для работы на дворе, так зачем вам покупать разветвитель с множеством пластиковых компонентов? Ваш сплиттер должен быть из нержавеющей стали с порошковым покрытием или из чугуна.Эти два материала могут выдерживать интенсивное использование, не разрушаясь, и они очень хорошо противостоят ржавчине и коррозии.

Хранилище

Вы не будете использовать этот товар каждый день, поэтому у вас должно быть место для его хранения, когда он не используется. Посмотрите, не складывается ли какая-либо часть вашей машины, чтобы ее было легче хранить. Некоторые складываются вертикально, а у некоторых есть подставки, которые складываются, чтобы придать ему очень низкий профиль. И то, и другое поможет сэкономить место в сарае или гараже, а также упростит складывание и транспортировку с работы на работу.

Итог

Выбор высококачественного разделителя бревен не должен вызывать стресса. Мой список 10 лучших и короткие обзоры дают вам отличную отправную точку, которую вы можете использовать, чтобы увидеть, какие варианты у вас есть. У меня есть ручной, электрический и газовый варианты, которые вы можете сравнить. Когда вы начнете сужать свой выбор, вы можете легко использовать руководство по покупке, чтобы найти тот, который соответствует вашим желаниям и требует самого лучшего, чтобы вы могли выйти и взяться за все свои проекты по расколу дров в эти выходные.

Как построить разделитель бревен 7 простыми способами
VI. Насколько полезны разделители журналов?
Помимо того, что дровоколы могут распиливать древесину, они также могут избавить вас от той сложной работы, которую вы собираетесь выполнять. Представьте, что вы режете куски дерева на большие размеры или мусор голой рукой с помощью бензопилы, разве это не боль в шее?
Кроме того, когда люди пытаются вести более экологичный и дешевый образ жизни, древесина стала основным товаром.Само собой разумеется, что растет спрос на использование древесины, не говоря уже о инструментах для колки бревен. Просто посмотрите на возможности использования ваших дровоколов для бизнеса.
И помните, готовые дровоколы хороши, но по экономичности лучше самодельные дровоколы.
VII. Заключение
Построить дровокол — довольно сложная задача. Когда накапливаются куски дерева, и ваша бензопила или ваши голые руки больше не могут служить вам, тогда на ум может прийти покупка бревна.Но подумайте также о том, чтобы построить дровокол по своему усмотрению. Конечно, это может сэкономить вам копейки.
Вы нашли перечисленные самодельные дровоколы полезными? Не стесняйтесь поделиться этим с другими через свою учетную запись в социальных сетях. Мы также заботимся о том, что вы говорите, поэтому оставляйте свои комментарии ниже.
Прочтите сравнение электрических и газовых дровоколов здесь.
Примечательная особенность / с
Ударопрочная рукоятка, нейлоновая оболочка
Эффектное лицо из закаленной шеи
Хомут стальной защитный под топор
Сменная головка / рукоять топора
Гарантия
Гарантия производителя 90 дней
Лучший выбор
Изображение
Примечательная особенность / с
Ударопрочная рукоятка, нейлоновая оболочка
Изображение
Изображение
Примечательная особенность / с
Эффектное лицо из закаленной шеи
Гарантия
Гарантия производителя 90 дней
Изображение
Примечательная особенность / с
Хомут стальной защитный под топор
Изображение
Примечательная особенность / с
Сменная головка / рукоять топора
Последнее обновление 2021-04-11 в 16:43 PST — Подробности
Как создать бесплатные планы для разделителя бревен
Описание гидравлического сплиттера
Этот разделитель журналов разработан с использованием 5 H.Двигатель P и двухступенчатый гидравлический насос (2,9 галлона в минуту при высоком давлении и 10,6 галлона в минуту при низком давлении). Он может расколоть любые бревна диаметром до 18 дюймов.
При использовании гидроцилиндра достигается усилие около 15,7 тонны, которое увеличивается до 24 тонн с механическим преимуществом клина (1,5: 1).
Время цикла составляет приблизительно 10,5 секунд при полном выдвижении и втягивании без груза.
Сцепное устройство для прицепа подходит к шару 1 7/8 ”
Регулируемая ножка удерживает разделитель на месте во время резки бревен
Автоматический пусковой клапан позволяет освободить обе руки для установки нового бревна при втягивании цилиндра.
У оператора достаточно места для работы с бревном.
Если вы хотите использовать гидроцилиндр с рабочим ходом 24 дюйма, некоторые детали необходимо будет заменить. Длину балки, гидравлического шланга, расположение гидравлического бака и пускового клапана следует увеличить.
Спецификация материалов
Для гидроцилиндра
Одно отверстие 4 дюйма, ход 18 дюймов или ход 24 дюйма с отверстиями 1 дюйм или эквивалент
Для гидрораспределителя
Один пусковой клапан с предохранительным клапаном (тип с открытым центром)
Все концы гидравлических шлангов имеют внутреннюю резьбу JIC # 8, за исключением всасывающего шланга
Для сборки рамы
Одно сцепное устройство для прицепа подходит для 2-дюймового шара
Одна предохранительная цепь ¼ ”длиной 14 дюймов, один карабин
Шип из быстрорежущей стали 3/16 x 2 x 2 (квадратная трубка)
Две шины в сборе 4.8-4-8 (4 болта, 4 дюйма по центру)
Два шпинделя и ступицы в сборе (поворотные оси)
Одна W-образная балка ¼ x 6 x 6, длина 55 или 67 дюймов
Один канал ¼ x 2 x 6 x 18
Для бака гидросистемы
HSS 3/16 x 4 x 8 x 30
Одна крышка сапуна и наружный диаметр 1 ½. x 3 ”длинная труба
Фильтр возвратной линии, 10 микрон, навинчиваемый
Для гидравлического насоса и двигателя
Двигатель Honda 5 л.с. с 2.9 (высокий) и 10,6 (низкий) галлонов в минуту, насос при 3600 об / мин
Один монтажный кронштейн насоса и coupling ”муфта, или купить газовый блок питания в сборе
Указание по сварке
Всегда начинайте с временного сварного шва, попробуйте, свободно ли двигается сборка с помощью штифтов или болтов, или если они прямые, найдите время, чтобы выполнить дополнительные измерения, если необходимо, а затем сварите детали вместе.
Как создать бесплатные планы для разделителя журналов
Примечание: пожалуйста, ознакомьтесь с бесплатными тарифными планами здесь, чтобы подробно узнать, как будет выглядеть ваш сплиттер.
Шаг 1: Сборка гидравлического бака
Просверлите 5 отверстий для всасывающего патрубка, сливной пробки, трубы, масляного фильтра микрон в сборе и контргаек. Очистите внутреннюю часть квадратной трубки и удалите все металлические чешуйки.
Теперь, когда вы закончили очистку, проверьте резервуар, закройте все отверстия, наполните водой, а затем создайте в резервуаре давление 5 фунтов на квадратный дюйм в течение примерно 2 минут.
Если утечки нет, опорожните бак и продуйте воздух изнутри. Затем приварите обе ступицы и шпиндели под баком, удерживая шину на расстоянии около ¾ дюйма от бака.
Завершите сборку гидравлического бака, установив 2 предохранительных домкрата под баком, чтобы удерживать его на месте, а затем установите все фитинги, вентиляционное отверстие и гидравлический фильтр.
Шаг 2: Двигатель и гидравлический насос в сборе
Установите двигатель на место с помощью болтов и гаек, но без резиновых прокладок. После того, как двигатель установлен на место, приварите болты к квадратной трубе 1,0 дюйма, затем снимите двигатель, дайте болтам остыть, затем установите резиновые прокладки и установите двигатель с гидравлическим насосом и всасывающими шлангами.
Шаг 3. Сборка балки
Соберите W-образную балку, а затем приварите кронштейн цилиндра, выступ кронштейна клапана, канал, переходную пластину, распорную втулку и скрытые пластины.
Положение сварки зависит от длины используемой балки. После того, как вы закончите приваривать язычок, приварите фиксатор цепи, цепь, карабин и сцепное устройство прицепа. Затем сварите пластину и круглую трубку и закрепите их болтами.
Теперь вы можете установить балку в сборе на гидравлический бак с помощью 4 проставок, болтов и контргаек, снять предохранительные домкраты и установить штифт сцепки, чтобы удерживать опору на месте.
Шаг 4: Сборка клина и гидроцилиндра
Установите гидроцилиндр на балку с помощью пальца и замков. Сделайте опорную пластину цилиндра, нижние пластины и направляющие пластины и прикрутите их к балке.
Обратите внимание, что некоторые прокладки могут потребоваться между опорной пластиной и направляющими пластинами. Кроме того, опорная плита не должна свободно перемещаться по балке вручную.
Далее, приварить кронштейн цилиндра на опорную плиту и приварить ½” пластину заподлицо с креплением баллона.Наконец, приварите остальные пластины, чтобы получился клин.
Шаг 5: Гидравлическая система
Установите запорный клапан, все гидравлические шланги, масляный фильтр и фитинги. Заполните гидравлический бак гидравлической жидкостью до индикаторного стекла уровня.
Запустите двигатель, дайте ему поработать на холостом ходу и потяните за рычаг, чтобы полностью выдвинуть цилиндр, затем отреагируйте на цилиндр и выключите двигатель. Заполните гидравлический бак до надлежащего уровня. Установите тройник и гидравлический манометр на отверстие для выдвижения цилиндра.
Перезапустите двигатель и дайте ему поработать около 5 минут на высоких оборотах холостого хода, выдвиньте цилиндр, затем установите предохранительный клапан на пусковом клапане на 2000 фунтов на квадратный дюйм, удерживая цилиндр в полностью выдвинутом положении. Теперь вы можете перезапустить цилиндр с помощью автоматического пускового клапана.
Позже вам, возможно, придется сбросить давление на 2500 фунтов на квадратный дюйм, если потребуется больше усилий. Теперь ваш гидравлический дровокол готов, и вы готовы красить агрегат.
Некоторые мысли о дизайне
Самая утомительная часть рубки дров с помощью стандартного дровокола — это поднять тяжелое бревно в нужное положение.Вместо этого бревна с цилиндром движется вертикально, чтобы разрезать бревна на земле, что сэкономит намного больше времени и энергии.
Таким образом, всякий раз, когда вы захотите обработать древесину, просто прикатайте бревна к разделителю и оставьте их стоять на земле. Затем, после того, как они будут разделены пополам, переместите каждый кусок обратно под клин, чтобы разделить их.
Узел ножной педали также может быть добавлен для управления машиной и освобождения рук от размещения деревянных досок и бросания отрезков в ближайшую кучу.
Педаль прикреплена к пружине, которая переводит рычаг управления в положение «вверх», когда вы снимаете ногу с рычага управления. Эта конструкция поможет вам отойти от колки или прикатить бревно на место, пока 27-дюймовый цилиндр все еще поднимается.
Он автоматически отключается, когда верхняя часть клина ударяется о конец клапана и поворачивает его обратно в уравновешенное положение.
Чтобы перевезти ботворез в лес, необходимо установить гидравлическую систему на старый добрый автомобильный мост, буксируемый V-образной рамой.
Стальная двутавровая балка размером 5 x 10 дюймов, прикрепленная к цилиндру, и клин затем прикрепляются к кронштейну, установленному на оси. В конце концов, его можно повернуть вниз, чтобы можно было ездить на средней перекладине буксирного устройства.
Вертикальный гидравлический дровокол для бревен упрощает управление и перекачку бревен. Этот колокол действительно эффективный инструмент для рубки дров. Чтобы увидеть план этого сплиттера, просмотрите слайды здесь.

РубрикаРазное