Шлакоблок гост – ГОСТ 6133-99 Камни бетонные стеновые. Технические условия (с Поправкой), ГОСТ от 03 августа 2001 года №6133-99,

Содержание

Строительные блоки. ГОСТы и СНиПы

В этом разделе представлены наиболее интересные ГОСТы (государственные стандарты) и СНиПы (строительные нормы и правила).

Блоки

  • ГОСТ 6133-99 Камни бетонные стеновые. Технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (465Кб)
  • ГОСТ 13579-78 Блоки бетонные для стен подвалов. Технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (266Кб)
  • Пособие по технологии формования железобетонных изделий (к СНиП 3.09.01-85) Скачать файл в ZIP-архиве (1,26Мб)
  • Нормали на проектирование и строительство теплоэффективных наружных стен жилых и общественных зданий из облегченных керамзитобетонных блоков. Скачать файл в ZIP-архиве (587Кб)

Исходные компоненты для производства блоков строительных

Вода

  • ГОСТ 23732-79 Вода для бетонов и растворов. Технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (57Кб)

Цемент

  • ГОСТ 30515-97 Цементы. Общие технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (105Кб)
  • ГОСТ 5382-91 Цементы и материалы цементного производства. Методы химического анализа Скачать файл в ZIP-архиве (538Кб)
  • ГОСТ 30744-2001 Цементы. Методы испытаний с использованием полифракционного песка. Скачать файл в ZIP-архиве (277Кб)
  • ГОСТ 310.1-76 Цементы. Методы испытаний. Общие положения. Скачать файл в ZIP-архиве (77Кб)
  • ГОСТ 310.2-76 Цементы. Методы определения тонкости помола. Скачать файл в ZIP-архиве (82Кб)
  • ГОСТ 310.3-76 Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема Скачать файл в ZIP-архиве (136Кб)
  • ГОСТ 310.4-81 Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии. Скачать файл в ZIP-архиве (224Кб)
  • ГОСТ 310.5-88 Цементы. Метод определения тепловыделения. Скачать файл в ZIP-архиве (108Кб)
  • ГОСТ 310.6-85 Цементы. Методы определения водоотделения. Скачать файл в ZIP-архиве (76Кб)
  • ГОСТ 31108-2003 Цементы общестроительные. Технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (76Кб)
  • ГОСТ 3476-74 Шлаки доменные и электротермофосфорные гранулированные для производства цементов. Скачать файл в ZIP-архиве (81Кб)
  • ГОСТ 965-89 (СТ СЭВ 6086-87) Портландцементы белые. Технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (83Кб)
  • ГОСТ 969-91 (СТ СЭВ 6826-89) Цементы глиноземистые и высокоглиноземистые. Технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (83Кб)
  • ГОСТ Р 51795-2001 Цементы. Методы определения содержания минеральных добавок. Скачать файл в ZIP-архиве (47Кб)
  • ГОСТ 10178-85 (СТ СЭВ 5683-86) Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (27Кб)
  • ГОСТ 11052-74 Цемент гипсоглиноземистый расширяющийся Скачать файл в ZIP-архиве (250Кб).
  • ГОСТ 1581-96 Портландцементы тампонажные. Технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (23Кб)
  • ГОСТ 15825-80 Портландцемент цветной. Техническе условия. Скачать файл в ZIP-архиве (92Кб)
  • ГОСТ 23464-79 (СТ СЭВ 4471-84) Цементы. Классификация. Скачать файл в ZIP-архиве (82Кб)
  • ГОСТ 22266-94 Цементы сульфатостойкие. Технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (17Кб)
  • ГОСТ 25328-82 Цемент для строительных растворов. Технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (80Кб)

Заполнители бетона при производстве керамзитобетонных и вермикулитобетонных блоков, шлакоблоков и пескоблоков

  • ГОСТ 8735-88 (СТ СЭВ 5446-85) СТ СЭВ 6317-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний. Скачать файл в ZIP-архиве (310Кб)
  • ГОСТ 22856-89
    Щебень и песок декоративные из природного камня. Скачать файл в ZIP-архиве (90Кб)
  • ГОСТ 8736-93 Песок для строительных работ. Скачать файл в ZIP-архиве (20Кб)
  • ГОСТ 9757-90 (СТ СЭВ 5446-85) Гравий, щебень и песок искусственные пористые. Скачать файл в ZIP-архиве (92Кб)
  • ГОСТ 22263-76 Щебень и песок из пористых горных пород. Технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (115Кб)
  • ГОСТ 25818-91 Золы-уноса тепловых электростанций для бетонов. Технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (295Кб)
  • ГОСТ 10832-91 Песок и щебень перлитовые вспученные. Технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (85Кб)
  • ГОСТ 25226-96 Щебень и песок перлитовые для производства вспученного перлита. Скачать файл в ZIP-архиве (106Кб)
  • ГОСТ 12865-67 Вермикулит вспученный. Скачать файл в ZIP-архиве (82Кб)
  • ГОСТ 26644-85 Щебень и песок из шлаков тепловых электростанций для бетона. Технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (83Кб)

Смеси бетонные для производства строительных блоков

  • ГОСТ 10181.0-81 Смеси бетонные. Общие требование к методам испытаний. Скачать файл в ZIP-архиве (75Кб)
  • ГОСТ 10181-2000 Смеси бетонные. Методы испытаний. Скачать файл в ZIP-архиве (99Кб)
  • ГОСТ 10181.1-81 Смеси бетонные. Методы определения удобоукладываемости. Скачать файл в ZIP-архиве (1,1Мб)
  • ГОСТ 10181.2-81 Смеси бетонные. Метод определения плотности. Скачать файл в ZIP-архиве (78Кб)

Бетоны

  • ГОСТ 25820-2000 Бетоны легкие. Технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (39Кб)
  • ГОСТ 19222-84 Арболит и изделия из него. Технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (125Кб)
  • СН 549-82
    Инструкция по проектированию, изготовлению и применению конструкций и изделий из арболита. Скачать файл в ZIP-архиве (106Кб)
  • ГОСТ 22783-77 Бетоны метод ускоренного определения прочности на сжатие. Скачать файл в ZIP-архиве (174Кб)

Программы просмотра

В случае если какой-то из документов не открывается, возможно, Вам понадобятся следующие программы:

  • Средство просмотра файлов DOC созданных в Microsoft Word 2003
  • Программа просмотра PDF файлов Adobe Reader
  • Программа для работы с архивами 7-Zip. Следует заметить что архивы ZIP поддерживаются всеми версиями Microsoft Windows без необходимости установки других программ начиная с Windows XP

Вы также можете посмотреть следующие разделы

  1. Cтроительные блоки
  2. Исходные компоненты
  3. Технология
  4. Конструкция станков
  5. Сертификация
  6. О нашей марке «Вибромастер»
  7. Полезные статьи
  8. Термоблок

vibromaster.ru

Размер шлакоблока, ГОСТ

Содержание статьи:

В данной статье я бы хотела поговорить с вами о такой теме, как размер шлакоблока, ГОСТ его. Надо сказать, что размерность, как пеноблоков, так и шлакоблоков очень различна.

Вообще, необходимо провести очень большое количество всевозможных расчетов, связанных с количеством изделий, а также весом и размерами, прежде чем определяться с выбором данного материла.

Стоит заметить, что все это и будет в последствии являться еще и сметой, по которой можно смело определять то, сколько финансовых затрат у вас уйдет. Как вы поняли, работа эта потребует много терпения, выдержки и, конечно же, сил.

Я на своём опыте всё это проделала (читайте мой отзыв о бане из шлакоблока), а теперь хочу с вами поделиться полезной информацией, которая пригодится.

Размер шлакоблока под различные задачи

Надо отметить, что у таких строительных материалов, как шлакоблоки, просто нет и не существует в природе одного стандарта под размеры. Во всяком случае, уж точно понятие «одинаковые параметры» не для шлакоблоков.

Существует несколько различных габаритов, которые как раз таки и будут иметь различия в области величин и сторон. Более того, представленный строительный материал можно применять в самых различных областях, что касается строительства. Я бы даже назвала его универсальным.

Не зря, именно шлакоблоком отдают больше всего предпочтений. Мало кому известно, что стоимость этого материала, напрямую зависит от того, какие у него габариты в принципе. Существует огромное количество вариантов. Итак, я начну с несущих разновидностей.

Несущие конструкции

Необходимо пару слов сказать и о несущих конструкциях. В таких видах размеры шлакоблока, ГОСТ, в основном, имеют следующие параметры: 391*191*189 миллиметров. В принципе, подобные размеры отвечают всем требованиям, которые непосредственно, касаются несущих элементов.

Например, морозостойкость. Здесь нужно постараться не забывать о том, что такой материл, как шлакоблок, может с легкостью насытиться жидкостью, в основном, водой, именно поэтому, показатель по морозостойкости составляет порядка Ф 35 (F).

Далее, теплопроводность. Думаю, что это один из важных факторов. Она соответствует 0,9 Ватт на м по градусу Цельсия.

Идеальный материал для дома

Должна сказать, что данный материл просто в идеале подойдет для постройки дома. И конечно же, нельзя обойтись и без такого показателя, как прочность стен. Сама маркировка начинается от М60 до М160.

Это поистине, довольно хорошая плотность. Хочу обратить ваше внимание на то, что стандартные строительные материалы могут выдержать нагрузку, которая будет составлять порядка155 килограммна один сантиметр в квадрате. Именно поэтому, стоит сделать соответствующий вывод.

Параметры стен и другие нюансы

За исключением всего этого, ширина стен, которая будет составлять около195 миллиметров, будет нормальной вариацией. А если вы хотите сделать кладку, которая будет составлять из двух рядов, хватит и390 миллиметров. Стена получится очень прочной и массивной. 

Данный материал очень удобный в использовании, а также, что очень важно, прочный. Не случится такого, что сегодня вы построите из него дом или любое другое сооружение, а завтра от него ничего не останется.

Смело выбирайте шлакоблоки, благо и состав у них подходит для жилого помещения. На данный момент времени существует огромное количество серьёзных компаний, которые изготавливают качественно подобную продукцию.

Так что, прежде чем, приобретать данный вид строительного материала, подумайте хорошенько над тем, у кого именно совершать покупку. Как правило, для его изготовления, применяется только качественное и надёжное сырьё, которое с годами вас не подведёт. в конечном итоге, вы можете шлакоблок и самостоятельно изготовить на вибропрессе Кондор, к примеру.

 

dom-fundament.ru

Технические условия на производство шлакоблоков

строительное > шлакоблок

Камни бетонные стеновые. Технические условия

Лицензию на строительство зданий в Украине можно получить перейдя по ссылке: строительные лицензии

Справка с госстандарта Украины о не обязательной сертификации шлакоблочного оборудования

ГОСТ 6133-84 Взамен ГОСТ 6133-75

УДК 691.327:006.354

Группа Ж11

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Concrete wall stones. Specifications ОКП 57 4130

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 30 декабря 1983 г. № 246 срок введения установлен с 01.07.85

Внесены Поправки (ИУС №12 1987, №4 1990 г.)

Настоящий стандарт распространяется на полнотелые и пустотелые, рядовые и лицевые стеновые камни (далее — камни), изготовленные вибропрессованием, литьем или другими способами из легких и тяжелых бетонов на цементном, известковом, шлаковом и гипсовом вяжущих, твердеющих в естественных условиях, при пропаривании или автоклавной обработке.

Камни применяют в соответствии со строительными нормами и правилами для несущих и ограждающих конструкций жилых, общественных, промышленных и сельскохозяйственных зданий, в основном при малоэтажном строительстве.

1. Типы, основные параметры и размеры

1.1. Камни изготавливают в виде полнотелых и пустотелых прямоугольных параллелепипедов и подразделяют на следующие типы:

  • СКЦ — на цементном вяжущем;
  • СКИ — на известковом вяжущем;
  • СКШ — на шлаковом вяжущем;
  • СКГ — на гипсовом вяжущем.

Камни подразделяют на целые (1), продольные половинки (2) и перегородочные (3).

Таблица 1.
ТипоразмерХарактеристика типаМарка камней по прочности на сжатиеРазмеры, ммСправочная масса камня, кг, при средней камней плотности бетона от 800 до 2200 кг/м3Объем бетона, дм3
СКЦ-1, СКИ-1, СКШ-1Целый камень25, 35, 50,390×190×188От 8,3 до 31,010,4-13,9
СКЦ-2, СКИ-2, СКШ-2Продольная половинка75, 100, 125, 150, 200390×90×188От 4,3 до 15,05,4-6,6
СКЦ-3, СКИ-3, СКШ-3Перегородочный камень25, 35, 50590×90×188От 6,0 до 22,07,7 10,0
СКГ-1Целый камень25, 35, 50,390×190×188От 16,7 до 23,013,9
СКГ-1АЦелый камень25, 35, 50,410×215×190От 20,0 до 27,616,75
СКГ-2Продольная половинка75390×90×188От 7,9 до 11,06,6

 

Примечание: Камни типов СКЦ, СКИ и СКШ изготавливают полнотелыми и пустотелыми, камни типа СКГ — полнотелыми со средней плотностью от 1200 до 1650 кг/м³. Допускается по заказу потребителя, согласованному с проектной организацией, изготавливать камни типа СКГ пустотелыми.

(Измененная редакция, поправка 1990 г.).


Рис.1 Целый камень


Рис.2 Целый камень


Рис.3 Продольная половинка


Рис.4 Перегородочный камень

1.2. Основные типы, размеры и справочная масса бетонных стеновых камней должна соответствовать приведенным в табл. 1 и на черт. 1-4. Допускается изготовление камней размерами 410×200×200; 288×288×138 и 288×138×138 мм.

По согласованию с потребителем и базовой организацией по стандартизации пустотелые камни допускаются изготовлять с другим числом, расположением и формой пустот при условии обеспечения средней плотности камней не более указанных в п. 1.7.

1.3. Толщина наружных стенок пустотелых камней не должна быть менее 20 мм. Толщина горизонтальной диафрагмы в наиболее тонкой части не должна быть менее 10 мм.

1.4. По прочности на сжатие камни подразделяют на марки: 200, 150, 125, 100, 75, 50, 35, 25.

1.5. По морозостойкости камни подразделяют на марки: Мрз50, Мрз35, Мрз25 и Мрз15.
Морозостойкость перегородочных камней и камней на гипсовом вяжущем не регламентируют.

1.6. Камни подразделяют на рядовые (Р) и лицевые (Л). Лицевые камни изготовляют с неокрашенными или окрашенными лицевыми поверхностями с маркой по прочности на сжатие не менее 75, по морозостойкости — не менее 25.

1.7. Средняя плотность пустотелых камней не должна быть более 1650 кг/м³, а полнотелых камней — 2200 кг/м³.

1.8. По средней плотности и теплопроводности камни подразделяют на эффективные — плотностью до 1400 кг/м³, условно-эффективные — плотностью от 1401 до 1650 кг/м³ и тяжелые — плотностью более 1650 кг/м³.

Теплопроводность некоторых видов легких бетонов, а также эффективных и условно-эффективных камней (типов СКЦ, СКИ и СКШ), используемых при кладке наружных стен, приведена в табл. 1-3 справочного приложения 1.

1.9. Масса одного камня не должна быть более 31 кг.

1.10. В зависимости от типов, марок, плотности и морозостойкости бетонным камням присваивают условные обозначения.

Пример условного обозначения стенового бетонного лицевого камня на цементном вяжущем, размером 390×190×188 мм, марки 125, плотностью 1600 кг/м³, морозостойкостью Мрз25: СКЦ-1Л 125/1600/25 ГОСТ 6133-84

То же, рядового, на известковом вяжущем, размером 390 90 188, марки 75, плотностью 1500 кг/м³, морозостойкостью Мрз15: СКИ-1Р 75/1500/15 ГОСТ 6133-84

То же, рядового, на гипсовом вяжущем, размером 410 215 190 мм, марки 75, плотностью 1300 кг/м³: СКГ-2Р 75/1300 ГОСТ 6133-84

2. Технические требования

2.1. Стеновые бетонные камни изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2. Отклонения от номинальных размеров камней и показателей их внешнего вида не должны превышать указанных в табл. 2.

Таблица 2.
Значения отклонений
Наименования показателейРядовые камниЛицевые камни
Отклонения от размеров, мм: по длине±4±4
по ширине±3±
по высоте±±4
Отклонения от прямолинейности ребер и плоскостности граней, мм64
Число отбитых и притупленных ребер и углов на одном изделии, глубиной до 20 мм и протяженностью по ребру до 100 мм32
Число камней с трещинами, пересекающими одно или два смежных ребра, а также половняка, % от партии, не более105

 

2.3. Размеры раковин, местных наплывов и впадин на бетонных поверхностях лицевых камней должны соответствовать требованиям ГОСТ 13015.0-83, ГОСТ 13015.1-81 для категории поверхности А6; диаметр раковин — не более 6 мм, глубина раковин, впадин и высота наплывов — не более 3 мм.

2.4. Цвет лицевых поверхностей лицевых камней должен соответствовать образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.

Жировые или другие пятна размером более 10 мм на лицевых поверхностях камней не допускаются.

2.5. Предел прочности камней при сжатии в зависимости от марки по прочности не должен быть меньше значений, указанных в табл. 3.

2.6. Отпуск камней потребителю производят только по достижении ими отпускной прочности при сжатии, определяемой при испытании целых камней или контрольных образцов-кубов. При этом отпускная прочность в процентах от проектной марки по прочности на сжатие не должна быть менее:

  • 50 — для камней марок 100 и выше;
  • 75 — для камней марок 75 и ниже;
  • 100 — для камней марки 25 и камней из бетонов, изготовленных с автоклавной обработкой.
Таблица 3.
Марка камнейПредел прочности при сжатии по сечению (без вычета площади пустот для пустотелых изделий), МПа (кгс/см²), не менееМарка камнейПредел прочности при сжатии по сечению (без вычета площади пустот для пустотелых изделий), МПа (кгс/см³), не менее
средний для трех образцовнаименьший для отдельных образцовсредний для трех образцовнаименьший для отдельных образцов
20020,0 (200)15,0 (150)757,5 (75)5,0 (50)
15015,0 (150)12,5 (125)505,0 (50)3,5 (35)
12512,5 (125)10,0 (100)353,5 (35)2,8 (28)
10010,0 (100)7,5 (75)252,5 (25)2,0 (20)

 

Предприятие-изготовитель при отпуске камней с прочностью ниже их проектной марки обязано гарантировать достижение ими проектной марки в возрасте 28 сут со дня изготовления, а для гипсобетонных камней — в высушенном до постоянной массы состоянии.

2.7. В зависимости от марок по морозостойкости, указанных в п. 1.5, камни или образцы-кубы в насыщенном водой состоянии должны выдерживать без каких-либо признаков видимых повреждений (шелушения, расслоения, выкрашивания) не менее 50, 35, 25, 15 циклов замораживания и оттаивания соответственно.

Потеря прочности при сжатии образцов, испытанных на морозостойкости, не должна превышать 25% марочной прочности контрольных образцов, а потеря массы не должна превышать 5%.

2.8. Отпускная влажность гипсобетонных камней не должна быть более 12%.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается выпускать гипсобетонные камни с отпускной влажностью до 25%.

2.9. Материалы, применяемые для изготовления камней, должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий, перечень которых приведен в справочном приложении 2.

3. Правила приемки

3.1. Камни принимают партиями. Размер партии устанавливают в количестве сменной выработки, но не более 250 м³.

Допускается при небольшой сменной выработке, не превышающей 30-50 м³, размер партии устанавливать в объеме недельной выработки, но не более 250 м³.

Каждая партия должна состоять из камней одного типа, одних марок по прочности и морозостойкости, изготовленных из материалов одного вида и качества.

(Измененная редакция, поправка 1987 г.).

3.2. Приемочный контроль камней проводят в сроки, указанные в табл. 4.

Таблица 4.
Определяемые параметрыПериодичность испытаний
Проверка геометрических размеров и внешнего видаДля каждой партии (по выборкам)
Прочность камней (определение марки)Для каждой партии (п.3.7)
Средняя плотность камнейОдин раз в сутки
МорозостойкостьОдин раз в 6 мес. для каждого вида камня каждый раз при изменении технологии
Определение цвета для окрашенных лицевых камнейДля каждой партии
Определение отпускной влажностиОдин раз в 3 сут

 

3.3. Внешний вид, точность геометрических размеров, прочность и другие параметры контролируют по результатам испытаний отдельных камней, составляющих выборку.
Выборочный контроль по ГОСТ 23616-79 проводят в соответствии с табл. 5.

Таблица 5.
Объем партии, шт.Объем выборки, шт.Приемочное числоБраковочное число
91-2801334
281-5002056
501-12003278
1201-3200501011
3201-10000801415
10001-350001252122

 

3.4. В результате поштучной проверки входящих в выборку камней должно быть выявлено число дефектных камней по каждому показателю (внешний вид или геометрические размеры). Камень следует считать дефектным по данному показателю, если он не отвечает требованиям настоящего стандарта по этому показателю.

3.5. Партию камней принимают по каждому из показателей, если число дефектных камней в выборке меньше или равно приемочному числу, и бракуют, если число дефектных камней больше или равно браковочному числу.

3.6. Камни из партии, не принятой в результате выборочного контроля, должны приниматься поштучно. При этом следует проверять соблюдение показателей, по которым партия не была принята.

3.7. Для определения предела прочности при сжатии и плотности используют из числа выбранных три камня. Допускается определять отпускную прочность и марку камней по трем образцам-кубам, применяя переходные коэффициенты (см. обязательное приложение 3).
Для определения морозостойкости используют шесть камней или образцов-кубов от одной или разных партий.

3.8. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия камней требованиям настоящего стандарта, применяя для этой цели правила приемки, порядок отбора образцов и методы испытаний, предусмотренные настоящим стандартом.

4. Методы испытаний

4.1. Определение линейных размеров качества поверхности и внешнего вида

4.1.1. Длину, ширину и высоту камней, а также величину отбитости измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427-75 с погрешностью измерения не более 1 мм. Длину, ширину и высоту камней измеряют по трем ребрам, сходящимся в одной вершине.

4.1.2. Отклонение от прямолинейности ребер и отклонение от плоскостности граней определяют измерением зазора штангенглубиномером по ГОСТ 162-90 с погрешностью измерения не более 1 мм между гранью (ребром) изделия и ребром приложенной к нему металлической линейки.

4.1.3. Глубину отбитых или притупленных углов камней определяют по наибольшему ее значению при помощи штангенглубиномера с погрешностью измерения не более 1 мм.

4.1.4. Размеры раковин, наплывов и впадин камней проверяют металлической измерительной линейкой с ценой деления 0,5 мм.

4.2. Определение равномерности окрашивания лицевых камней проводят методом сравнения их с двумя эталонами, из которых один окрашен в слабый тон, а другой — в насыщенный тон того же цвета. Сравнение с эталонами производят при дневном свете на открытой площадке на расстоянии 10 м от глаз наблюдателя. Камни устанавливают между эталонами. Камни, окрашенные слабее образца-эталона слабого тона и сильнее образца-эталона насыщенного тона, приемке не подлежат.

4.3. Плотность камней определяют по ГОСТ 12730.1-78.

4.4. Предел прочности на сжатие камней определяют по ГОСТ 8462-85.

Прочность на сжатие образцов-кубов определяют по ГОСТ 10180-90.

4.5. Отпускную влажность гипсобетонных камней определяют по ГОСТ 12730.2-78.

4.6. Морозостойкость камней определяют по ГОСТ 7025-91 после достижения ими проектной марки.

5. Маркировка, хранение и транспортирование

5.1. На торцевой поверхности камней должны быть нанесены несмываемой краской при помощи трафарета или штампа товарный знак предприятия-изготовителя. Камни должны маркироваться в каждом штабеле по одному в верхнем, среднем и нижнем рядах.

5.2. Предприятие-изготовитель обязано сопровождать каждую партию документами о качестве по ГОСТ 13015.3-81.

5.3. Камни должны храниться в штабелях уложенными на ровные площадки с водоотводами раздельно по типам и маркам. Высота штабеля не должна быть более 2,5 м. Верхний ряд пустотелых камней укладывают пустотами вниз.

5.4. Транспортируют камни на специализированных многооборотных плоских поддонах или пакетами с помощью полуавтоматических захватов автомобильным, железнодорожным, морским и речным транспортом в соответствии с Правилами перевозок грузов, действующими на этих видах транспорта, утвержденными в установленном порядке.

5.5. Камни на гипсовых вяжущих при хранении и транспортировании должны быть защищены от увлажнения атмосферными осадками.

6. Гарантии изготовителя

6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие поставляемых камней требованиям настоящего стандарта при соблюдении правил транспортирования, хранения и условий применения, установленных настоящим стандартом.

msd.com.ua

Стандартные размеры шлакоблоков, какой вес блока должен быть по ГОСТу, кладка своими руками: инструкция, фото и видео-уроки

Понравилась статья? Следите за новыми идеями полезных авто советов в нашем канале. Подписывайтесь на нас в Яндекс.Дзене. Подписаться.

Размеры пеноблока, газоблока и шлакоблока различны. Выбирая шлакоблок как основной материал для строительства частного дома, нам придется проводить массу расчетов по количеству изделия, по его весу и размерам. И все это будет иметь отношение к конечной смете, а она, как известно, и есть наши финансы!

Фото: стандартный размер изделия

Размеры под разные задачи

Вообще, у шлакоблока, одного размера нет, по крайней мере, не в том понимании, в котором есть лишь одни параметры и все.

  1. Во-первых, есть несколько габаритов, и они могут отличаться абсолютно всеми сторонами и величинами.
  2. Во-вторых, сам материал можно использовать в нескольких направлениях строительных работ, где и есть смысл использовать его разные габариты.

Возможные габариты

К тому же, себестоимость одного шлакоблока напрямую зависит от его габаритов. Давайте рассмотрим все существующие варианты, а так же определим их влияние на строительный процесс.

Статьи по теме:

Несущие конструкции

В несущих конструкциях размеры стандартного шлакоблока могут быть 390Х190Х188 мм, и это вполне отвечает требованиям несущего элемента:

  • Прочность стен обеспечена тем, что у материала маркировка идет от М50 до М 150, а это действительно высокая прочность. Поясним, что стандартные размеры шлакоблока выдерживают нагрузку до 150 кг на квадратный сантиметр.
  • Теплопроводность 0,8 Вт/м0С, материал просто отлично подходит для строительства дома, и это с учетом того, что мы всегда стараемся смотреть на материалы пессимистично, так выявляются их реальные показатели.
  • Морозостойкость. Не забываем, что шлакоблоки могут насыщаться водой, поэтому показатель морозостойкости F 35.

Несущие стены из шлакоблока

Кроме того, применительно именно к несущим конструкциям, можно отметить толщину стен, в принципе, ширина в 190 мм может быть вполне достаточной, но если есть большое желание устроить кладку в два ряда, стандарт размера шлакоблока, можно также использовать, и стенка в 380 мм, будет уже достаточно массивным сооружением.

Естественно, что с точки зрения именно габаритов стены, нас интересует размер, а как быть со сбором нагрузок на фундамент?

Сбор нагрузок нам никак не обойти, и от него во многом зависит выбор нашего основания под дом. Напомним. Что в идеале нам необходимо подсчитать абсолютно все, включая и сам фундамент, и кровлю и внутренние помещения, и, конечно, несущие стены. Как раз для последних нам потребуется величина веса шлакоблока.

И здесь нам необходимо понимать, что весовые показатели изделия всегда напрямую зависят от пустотности и производителя. То есть несколько вариантов устройства пустот в изделии, и каждый раз вес и размер шлакоблока будут варьироваться в зависимости от этих параметров.

Вес обычного стенового пустотела

Тем не менее, мы можем предложить некоторую «весовую» сетку, которая поможет нам примерно ориентироваться по изделию:

  • Вес полнотелого изделия, с наибольшей прочностью, его еще называют стеновым камнем, может колебаться от 25 до 28 кг. Причем размер здесь мы можем тоже не всегда один. Допустим, мы знаем о существовании габарита 390Х190Х188 мм, однако есть и 400х200х200.
  • Пустотелый блок, который, кстати, так же может быть использован, в том числе и для возведения несущих конструкций, варьируется от 18-23 кг, то же самое можно сказать и о размерах.
  • И третий вариант, это полублоки, которые обладают пустотностью и применяются в возведении межкомнатных перегородок, здесь у нас вес от 10 до 13 кг.

Полублок

Важно! В силу разности размеров, материал приходится закупать сразу весь, или же проверять новые партии, которые будут предназначены для строительства. Поэтому актуальным выступает вопрос изначального подсчета всего количества материала.

Внутренние работы

Шлакоблоки находит свое применение не только в строительстве несущих стен, мы легко можем использовать его в устройстве межкомнатных перегородок. И какой размер шлакоблока мы выбираем для этого, такие перегородки и будут.

Для этого мы можем выбрать стандартный размер шлакоблока именно для межкомнатного простенка 390Х120Х188, где 120 мм это толщина стенки. Параметры вполне соответствует размерам кирпича, это важно сравнить, ведь мы привыкли к определенному типу перегородок.

Перегородка межкомнатная

Здесь, однако, есть один приятный нюанс. При длине блока в 390 мм и высоте в 190 мм, у нас одно такое изделие заменяет в кладке 4,5 штуки обычного красного кирпича.

Что нам дает такой расклад:

  • В первую очередь, мы серьезно экономим на растворе. А учитывая, что материал у нас пустотный, и покрывается клеем не вся его поверхность, то экономия становится еще более заметной.
  • Скорость кладки. Естественно, что при больших параметрах материала мы намного быстрее ведем кладку, плюс, нам проще это делать, что для того, кто решил все делать своими руками, достаточно важное условие.

Мы говорим только о работе, но есть ли вообще смысл устанавливать простенки именно из шлакоблоков?

Давайте рассмотрим с вами и явные минусы этого материала:

  • В первую очередь низкая звукоизоляция. А для межкомнатного простенка, это одно из главных условий. Впрочем, добиться более высоко уровня можно обшив перегородки.
  • Невысокая теплоизоляция. Температура в помещениях будет практически одинаковой.
  • Невысокая прочность именно варианта для перегородок, с другой стороны здесь мы и не гонимся за железобетонной прочностью.

Шлакоблочный простенок

Есть еще один достаточно существенный минус, который нас может заставить частично пересмотреть свое отношение к нашему выбору, это его несоответствие экологическим нормам и требованиям.

Последнее напрямую относится к наполнителю, потому что именно он может быть токсичным и опасным для здоровья. В таком случае, мы все равно найдем ему применение, всевозможные размеры шлакоблоков позволяют нам строить из него разнообразные подсобные помещения, а это сараи, гаражи, кладовки.

Пустотность

От этого показателя напрямую зависит и то, где именно мы используем изделие то, насколько изменяются его основные физические характеристики.

Варианты пустотности

Мы уже отмечали, что изделие представлено двумя типами:

  • Монолитом, это полнотелый блок, который хоть и отличается высокой прочностью, имеет низкую теплоизоляцию и большой вес.
  • Пустотелый вариант, при котором все его характеристика напрямую зависят от того, какие задаются размеры пустот шлакоблока.

Эти параметры определяются массой форм для производства шлакоблоков, различными геометрическими фигурами в устройстве пустоты, но главное, мы можем вывести соотношение пустотности к телу материала.

И здесь у нас всего два показателя, которые нас действительно должны интересовать, это: 30 и 40% пустотности.

Рассмотрим отличие:

  • При 30% мы получаем изделие, которое имеет усреднённые показатели прочности, но при этом не теряет в теплоизоляционных качествах. То есть в его производстве применяется принцип компромиссов, и все физические и технические характеристики подводятся под среднее значение.
  • При 40% изделие, естественно, несколько уступает в показателях прочности, однако инструкция по его использованию говорит о том, что за счет пустот повысились его теплоизоляционные характеристики.

40% пустотности

Применение

Вот мы и подошли к основе всего нашего разговора. Что можно сказать о применении материала, если мы уже знаем о его недостатках?

Несмотря на все минусы, шлакоблочного изделия остаются популярными в малоэтажном строительстве, низкая цена, простота в работе, доступность материала, приводят к тому, что он постоянно используется в возведении не только смежных построек нежилого типа. Но и в строительстве домов.

Кстати, этажность дома из этого материала может достигать трех этажей! А учитывая, что гост на размер шлакоблока дает четкий ответ на его габариты, мы можем проще высчитать все необходимые параметры в количественном и весовом значении.

Вывод

Размеры имеют значение!

Величины изделия, его пустотность и вес полностью определяют сферы применения, при этом в одном строительном процессе мы можем применять несколько типоразмеров изделия. А в представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

openoblokah.ru