Скамейки из профильной трубы своими руками фото – Скамейка из профильной трубы своими руками: пошаговая инструкция, чертежи, фото, видео | 5domov.ru

Скамейки из профильной трубы своими руками: инструкция

Отличные физические характеристики профильных труб делают их универсальным материалом для изготовления различных конструкций. При относительно небольшом весе они имеют высокие значения устойчивости на изгиб и сжатие, отлично держат постоянные и разнонаправленные переменные усилия. Профильные трубы намного легче варить и резать, чем традиционные круглые, кроме того, смотрятся они привлекательнее. Из таких труб можно сделать удобную и надежную скамейку, потратив на работу совсем немного времени и усилий.

Скамейки из профильной трубы своими руками

Виды скамеек

Скамейки и лавки считаются привычным атрибутом на всех приусадебных участках, в парках, скверах и просто около коммерческих и государственных учреждений. Они могут иметь дополнительные элементы декора из кованных или литых деталей, которые устанавливаются в различных местах конструкции. Скамейки, сделанные собственными руками, не имеют повторений. Эти полностью эксклюзивные изделия радуют не только мастера, но и всех окружающих. Всего различают две большие группы скамеек из профильной трубы.

Таблица 1. Типы конструкции скамеек

Вид скамейки	Краткое описание конструкционных особенностей
Без спинки	Самые простые изделия, для изготовления требуется всего несколько часов. Используются для кратковременного отдыха, чаще всего такие конструкции устанавливаются в местах пребывания большого количества людей. Длина не регламентируется, ширина должна учитывать анатомические особенности строения тела отдыхающих.
Со спинкой	Самая приспособленная для полноценного отдыха конструкция, снимает нагрузку с опорно-двигательного аппарата. Часто имеет удобные подлокотники, что еще больше повышает комфортность. Такие изделия очень часто используются в специальных зонах отдыха и полного расслабления. Каркас из профильных труб украшается коваными или иными элементами.

Начинать рекомендуется с более простых моделей, и только после приобретения необходимых навыков приступать к сложным конструкциям. Имейте в виду, что ничто не будет лишним, найдется применение для любой скамейки, и простые, и сложные обязательно найдут свое расположение на вашем приусадебном участке.

Варианты скамеек из профильных труб и дерева

Что нужно иметь для работы

Разумеется, на первом месте стоит желание, но кроме него нужно подготовить инструменты и оборудование. Мы дадим практические советы по номенклатуре, при этом постараемся использовать минимальный и самый бюджетный набор.

Таблица 2. Инструменты для изготовления скамейки

Наименование инструмента	Технические характеристики и назначение
Угловая шлифовальная машина	Очень востребованный в любом хозяйстве инструмент, применяется для шлифования труднодоступных мест, очистки и шлифовки различных материалов и изделий из них. В народе называется болгаркой. Для болгарки надо иметь набор приспособлений: алмазные диски для резки, абразивные круги различной толщины для шлифовки металла, щетки для очистки ржавчины, специальные резиновые круги с набором наждачных шкурок. Этот инструмент обязательный, без него металлические скамейки изготовить невозможно.
Дрель	Также имеется во всех наборах инструментов. Для нее надо иметь несколько наборов качественных сверл по металлу, бетону и дереву. Если занимаетесь ручными поделками часто, то надо купить специальные сверла для высверливания сложных отверстий с различными диаметрами и глубинами за один проход.
Гибочный станок	Если первые два инструменты есть почти у каждого, то этот станок имеют только настоящие мастера. Его можно купить готовым, что обойдется довольно дорого, или сделать самостоятельно. Первый вариант подходит профессиональным мастерам, для которых изготовление своими руками различных предметов не хобби, а постоянная работа. Любителям достаточно иметь простейшее самодельное приспособление, при желании его можно сделать в течение одного дня.
Сварочный аппарат	Сегодня в реализации есть довольно дешевые, надежные и экономные полупроводниковые аппараты. Работать с ними легко и безопасно, они делают шов отличного качества. Такой агрегат имеют многие, для изготовления одной скамейки его покупать не стоит. Можно одолжить у знакомых или взять в аренду. Если вы планируете увеличивать объем сварочных работ, то придется приобретать собственное оборудование.

Измерительные инструменты, отвертки, плоскогубцы и прочую мелочь перечислять нет необходимости.

Изготовление простой скамейки

Вначале мы дадим пошаговую инструкцию изготовления самого легкого варианта. После освоения технологии и приобретения практических навыков можно будет приступать к более сложным конструкциям.

Конструкции скамеек из профильных труб

Подготовка деревянных элементов

Шаг 1. Нарисуйте эскиз деталей с указанием размеров. Мы для примера укажем условные размеры, они выбраны с учетом строения тела, рекомендуем их применять и для своих моделей.

1. Высота ножек ≈ 40 см. Этот размер можно изменять лишь в незначительных пределах, в противном случае сидеть на такой скамейке будет очень неудобно.
2. Высота спинки примерно 35 см, высота заднего элемента соответственно 40+35=75 см.
3. Ширина сидения 35 см.
4. Длина скамейки 150 см.

Работы начинаются с эскиза изделия

Для изготовления потребуется всего 3 метра квадратной трубы.

Практический совет. Размеры корректируйте на несколько сантиметров в ту или иную сторону. За счет этого уменьшайте количество используемого материала и минимизируйте непродуктивные отходы.

Для изготовления надо иметь металлический профиль 25×25 мм с толщиной стенки 1–1,5 мм, доски 100×20 мм для сидений и спинки. Доски фиксируются к каркасу металлическими болтами с потайными или полукруглыми головками. Пиломатериалы будем готовить самостоятельно из бруса 150×50 мм. В связи с тем, что он хранился в ненадлежащих условиях, поверхность немного повело, придется планки ровнять.

Для каркаса используется обычная профильная труба квадратного сечения

Шаг 2. Распилите брус на доски равной толщины, попарно склейте их и пропустите для выравнивания сквозь рейсмус. Мы специально их клеим — скамейки стоят на улице, и обыкновенные пиломатериалы в таких условиях коробятся. Склейка делается с учетом расположения волокон, что почти полностью исключает вероятность деформации плоскостей.

Брус распиливают вдоль и склеивают заготовки попарно

Шаг 3. Просверлите в досках отверстия для крепления к металлической раме скамейки. После этого стяните их струбцинами и закруглите торцы на фуговальном станке.

В заготовках просверливают отверстия, после чего обрабатывают торцы на фуговальном станке

Шаг 4. Уберите струбцины и каждую доску по периметру закруглите – они должны иметь одинаковые размеры и вешний вид.

Боковые кромки тоже необходимо закруглить

Шаг 5. Тщательно отшлифуйте поверхности шлифовальной машинкой или вручную и покройте их лаком. Работать можно обыкновенной кисточкой или пневматическим краскопультом. В первом случае потери лака минимальные, но качество покрытия хуже. Второй метод повышает прочность сцепление лака с деревянными поверхностями за счет увеличения глубины проникновения. Лак втирается в доски с большой энергией и проникает в мельчайшие трещины на максимальную глубину.

Каждую заготовку следует вскрыть лаком для дерева

На этом подготовка деревянных деталей завершена, можно приступать к сборке металлического каркаса.

Практический совет. Если у вас нет перечисленных деревообрабатывающих станков и оборудования, то можно в специализированном магазине купить готовые пиломатериалы.

Изготовление металлического каркаса

Шаг 1. Распилите квадратную трубу по размерам деталей, просверлите в них отверстия для фиксации досок.

В трубах делают отверстия под крепежи

Такие отверстия требуются на спинке и сиденьях, работать намного быстрее с кондуктором. Кроме того, такое приспособление полностью исключает вероятность ошибки во время заметки, все отверстия будут располагаться идеально симметрично. Кондуктор делается в несколько этапов.

1. Отрежьте от доски рейку шириной 25 мм, этот размер отвечает параметрам квадратной трубы.
2. Точно отмерьте и высверлите в рейке отверстия, расстояние между ними должны отвечать данным эскиза.
3. По бокам рейки саморезами или гвоздями закрепите два куска фанеры. Они будут фиксировать трубу в нужном положении.

С таким приспособлением сверлить трубы намного проще

Кондуктор готов, вставляйте в него металлические заготовки, выравнивайте торец и сверлите отверстия. Работайте сверлом Ø 8 мм, надо, чтобы соединительный болт плотно сидел и в доске, и в металлическом каркасе.

Высверливание отверстий в трубе

Шаг 2. Изготовьте длинные упоры для спинки. Их надо согнуть, делается это очень просто при помощи болгарки. Отметьте на заготовке место изгиба, закрепите ее в тисках и отрежьте трубу по трем граням, целой надо оставить только одну. Теперь квадратная труба без проблем сгибается в месте разрезания. Угол сгиба зависит от ширины прореза. Если его необходимо увеличить, то на болгарку надо поставить более толстый абразивный круг.

На трубках делают надрезы болгаркой

Шаг 3. Установите все детали одной боковины скамейки на сварочном столе и зафиксируйте их положение струбцинами. Стол должен быть ровным и чистым, используйте для столешницы любой подручный материал с подходящими характеристиками.

Собирают заготовки на столе и фиксируют струбцинами

Шаг 4. Проверьте размеры и углы, все в норме – приступайте к наложению швов. Опытные сварщики настоятельно рекомендуют на первом этапе делать только прихватки. После их остывания еще раз проконтролировать параметры изделия и только затем начинать накладывать сплошные сварочные швы. Обращайте внимание, чтобы металл проваривался на всю толщину. Дело в том, что верхние выступы потом сошлифовываются, если приваривание неполное, то узел не имеет достаточной прочности. Последствия очень неприятные.

Так выглядит готовая ножка

Для таких труб надо использовать электроды Ø 3 мм, сила тока регулируется мастером в зависимости от состояния дуги. Есть общее правило: диаметр электрода должен в два раза превышать толщину свариваемых деталей, всегда его выполняйте.

Шаг 5. Тщательно проварите ножку с двух сторон и зачистите болгаркой. Теперь ее надо использовать в качестве шаблона для изготовления второй. Снизу приварите шайбы большого диаметра, они уменьшат нагрузку на землю. Открытые торцы труб надо заглушить, используйте любые куски стали. Если их нет, то вырежьте заглушки из квадратной трубы.

Снизу на ножках наваривают шайбы большого диаметра

Элементы скамейки подготовлены, приступайте к сборке.

Финишная обработка поверхностей и сборка

Окрашивание металлических поверхностей рекомендуем делать молотковой эмалью. Этот состав при высыхании не выравнивается, как обыкновенный, а вспенивается и стягивается. Но поверхности образуются бугорки и впадины, которые закрывают даже небольшие сквозные отверстия. Молотковая эмаль имеет в своем составе металлические и полимерные включения, повышающие показатели прочности.

Правила нанесения молотковой краски

Наносить надо обязательно два слоя, первый грунтовочный небольшой толщины, второй основной. Именно он создает эффект апельсиновой корки на поверхности и отлично прячет все небольшие изъяны на металлических поверхностях. После высыхания покрытия приступайте к сборке скамейки.

Покраска элементов каркаса

Шаг 1. Вставьте с двух сторон доски по одному крепежному болту. Мы уже говорили, что диаметр метизов 8 мм, болт должен быть только из нержавеющих сплавов или оцинкованным. Лучше выбирать вторые метизы, они намного прочнее.

Вставляют болты в отверстия досок

Шаг 2. Вставьте болты в отверстия ножек скамейки, снизу наживите их гайками, обязательно используйте шайбы. Таким же способом продолжайте устанавливать все доски на сиденье и спинку.

Устанавливают остальные элементы

Шаг 3. После того, как все доски наживлены, сильно затяните гайки. Теперь скамейка готова к использованию.

Все крепления необходимо прочно зафиксировать

Если у вас не пропало желание заниматься изготовлением скамеек из профильной трубы, то можете начинать работы над более сложными вариантами.

Готовая скамейка

Советы по изготовлению декоративных элементов

Профильные трубы неплохо гнутся простейшими самодельными гибочными приспособлениями. Есть два способа загибки, каждый из них имеет свои особенности.

1. Холодный. Самый распространенный, используется во всех гибочных станках, в том числе и промышленного изготовления. Имеет несколько недостатков: требуются большие усилия, изгиб надо делать в несколько приемов, велики риски образования складок. Преимущества – безопасность и доступность.

   Холодная гибка труб с помощью станка

2. Горячий. Немного сложнее, в домашних условиях применяется редко и только для изготовления небольших деталей. Труба или иной прокат нагревается паяльной лампой или газовой горелкой до ярко-красного цвета, во время изгибания следует соблюдать правила техники безопасности. Горячий метод исключает появление на поверхностях трещин и складок, дает возможность за один проход изгибать металл под большим углом.

   Горячий метод гибки

Криволинейные детали изготавливаются различных размеров и одновременно выполняют несущие и декоративные функции. Придумывайте узоры самостоятельно, любой из них будет полностью оригинальным. Именно эксклюзивностью привлекают внимание самодельные скамейки.

С помощью гибки из профильных труб можно создавать разнообразные фигурные элементы для скамейки

Видео — Скамейки из профильной трубы своими руками

Изготовление скамеек из профильной трубы не отнимает много времени лишь при одном условии – у вас есть под рукой полный комплект слесарных инструментов и оборудования, включая сварочный агрегат. Но не каждый дачник может похвастаться таким набором, тем более сваркой. А вот элементарные столярные инструменты имеет большинство владельцев загородных домов. Предлагаем им сделать скамейку полностью из дерева, конструкция ничем не хуже вышеописанной. Подробная инструкция по изготовлению есть на страницах нашего сайта.

mebel-expert.info

Садовая скамейка — Конкурс сварщиков «Делаем своими руками»

Не скажу, что всё вышло с точностью до миллиметра по наброскам чертежа … но примерно так (как сумел так нарисовал):

По чертежу видно, что планировал уклон сиденья, примерно на 3см, но тогда между сиденьем и спинкой угол меньше 18° (по чертежу 14.4°). У меня, пока подгонял детали, сиденье получилось почти в горизонт и угол почти угадал.

Для тех, кто будет брать за основу, надо или сиденье в горизонт делать или спинку «отогнуть» больше (верх спинки где-то дальше на 2.5см)!

 

Заднюю ногу перереходящую в спинку делал таким способом (чтоб не играться с транспортиром) из одного куска трубы вырезал сегмент, сгибал, прикладывая к ровной поверхности вымерял 115мм от поверхности до сгиба (по рисунку должно быть понятнее)

Красный сегмент обрезался после сборки всей боковинки, просто прикладывалось прави́ло к наружным углам ножек и маркером отмечалось «лишнее».

 

Вторую боковинку делал прикладывая к первой как к шаблону, внизу ножки у одной получились раздвинуты шире на 1мм чем у другой. Для этого изделия и наколенной сборки думаю достаточная точность.

Средний профиль подгонял, прикладывая к боковинке как к шаблону. Зелёным отмечены поперечные профильные трубы, красным средняя профильная труба. Все «плоскости» вроде получились, «винта» не наблюдается. Среднюю профильную трубу выставлял и прихватывал используя прави́ло на гранях боковинок (когда они уже были собраны с поперечками).

 

В архиве картинки не ужаты, размеры должны лучше читаться.

 nabroski_skamejki.zip   286,99К   1370 скачиваний

Сообщение отредактировал Lohus: 01 Июль 2015 11:33

Если ошибку можно исправить – значит ты ещё не ошибся.

websvarka.ru

Скамейка из металла своими руками: Фото

Технология сборки скамейки проста: поэтапно при помощи сварки изготавливается металлический каркас, а затем на него болтами крепятся древесные бруски. Брус предварительно строгают, шлифуют, красят или просто покрывают лаком.

Профильная труба отличается от простой (круглой) сечением: прямоугольником, либо квадратом. Профили массово используют как в народном, так и в частном хозяйствах (основы лёгких построек и торговых ларьков, тенты для автомашин, парковые и дачные качели, веранды, заборы, калитки и ворота, садовые лавочки). Данный материал содержит описание и фото — видео руководства того, как самостоятельно изготовить простую скамью из металлического профиля и деревянного бруса, с деревянной спинкой.

Материалы и инструмент

Мы рассмотрим наиболее простую и недорогую конструкцию.

Для её создания в обязательном порядке нам понадобятся перечисленные ниже инструменты и материалы.

Профиль трубы, болты с круглой головкой, и деревянные бруски, пригодится и простейший станок для изгиба труб (см. Трубогиб для профильной трубы своими руками).

1. Профиль-25х25.
2. Брус 40х80 – сиденье.
3. Брус 20х60 спинка.
4. Сварочный инвертор, электроды Ф3.
5. Углы шлифовальная машинка (болгарка), пила.
6. Электродрель с полировальным кругом, полукруглый и плоский напильники.
7. Слесарный угол, уровень и рулетка.
8. Рубанок.
9. Кисти, краска по металлу.
10. Краска по древесине, светлый лак.
11. Болт с закругленной шляпкой, шайба и гайка.
12. Пассатижи, слесарный молоток.

К содержанию ↑

Основной чертеж и изготовление деталей

Изготовление скамейки из квадратного профиля не требует больших расходов на материал и значительных затрат по времени.

Ниже изображены чертежи – эскизы, скамейки из бруса и профиля.

Чтобы изготовить такую лавочку, потребуется 6 метров профиля — 20х25 или 25х25 мм, а также бруски для нижней части скамьи — 40 мм и бруски на спинку — 20 мм, по 5 метров.

Из металлической трубы нужно изготовить каркас.

• 1 Профиль — трубу — 1500 мм (горизонтальная перекладина между ножками).
• 2 Согнутых под углом 30 градусов отрезка трубы длиной 750 мм (цельная спинка и задние ножки).
• 2 Трубы по 360 мм (сидение).
• 2 Трубы по 400 мм (передние ножки).
• 2 Трубы по 220 мм (косынки передних ножек).
• 4 Пластины 30 х 30 мм или большие шайбы от Ф 32 мм (пятаки под ножки).
• 2 Выгнутые металлические полосы 4 на 25 и на 500 мм (жесткость крепления ножек и сидения с каждой из сторон)

При изготовлении деревянной части скамьи потребуются бруски необходимой длины.

• 3 бруска — 1650 мм, по ширине — 80мм и по толщине — 40 мм (нижний настил).
• 3 бруска — 1650 мм, по ширине — 60мм и по толщине — 20 мм (настил спинки).

Соединять каркас с доской следует болтами с закруглённой шляпкой, шайбами и гайками — 24 комплекта.

К содержанию ↑

Поэтапная последовательность сборки конструкции

Когда все части будущей скамейки будут заготовлены, останется только их соединить. Начать нужно с каркаса сиденья:

1. В первую очередь необходимо сварить, поперечную трубку и две заготовки по 360мм. Поперечный профиль необходимо расположить ровно посередине двух заготовок по 360мм, под прямым углом.
2. Затем к получившейся детали привариваются два выгнутых на, 30 градусов, отрезка профиля по 750 мм. Место сварки, под местом изгиба.
3. Далее, к уже собранной детали, варятся передние ножки. Следует обратить внимание (см. чертёж) место приварки передних ножек к сиденью смещено на 10см от их начала, соединение производят под углом в 15-20 градусов.
4. Передние ноги будущей лавочки соединяются с поперечным профилем косынками (заготовки по 220мм) для жесткости конструкции.
5. И вот каркас почти готов. Остается приварить 2 дуги (заготовки из полосы по 4х25х500мм) между ножками и пятаки на ножки.
6. Готовую деталь шлифуют (сварочные стыки и швы), грунтуют и красят краской для наружных работ. На данном этапе, скамья дачная из металла, должна выглядеть как на фото ниже.

Затем остается только симметрично расположить на этой детали, подготовленные бруски для спинки и сиденья. Обработать бруски рубанком, проморить морилкой и вскрыть лаком или просто покрасить краской для наружных работ по древесине — нужно заранее. Более толстый брус — 40 мм идет на сиденье, а тонкий – 20мм на спинку. Крепить брус при помощи дрели со сверлом по металлу и пары болтов с обеих сторон бруска.

О том, как самому сделать более сложную, но значительно, более красивую лавочку, подробно показано в видео.

В завершении данной статьи, резонно будет заметить, что приведенный пример сборки скамейки для садового участка является лишь базовым вариантом. Собрав первую скамью, возможно, появится желание сделать более сложную конструкцию с декоративными завитушками и прочими усовершенствованиями. Дачная лавочка станет излюбленным местом расслабиться и отдохнуть на воздухе.

silastroy.com

Садовые скамейки из профиля. Садовая лавочка своими руками: фото чертежи

Скамья со спинкой из профильной трубы

(схемы, чертежи)

Скамейка простой формы с металлическим каркасом из профильной трубы длиной 1,5 м.

В качестве основного материала применяется труба прямоугольного сечения 40х20 мм, с толщиной стенки 1,5 мм. Для сидения и спинки используется сосновая доска толщиной 25 мм и шириной 100 мм (см. чертеж ниже).

На первом этапе изготовления скамьи производим раскрой профильной трубы на заготовки нужной длины в соответствии с ниже предоставленной спецификацией.

№ поз.	Наименование	Кол-во, шт.	Длина ед., мм	Длина общая, мм	Вес ед., кг	Вес общий, кг
1	Труба пр. 40х20х1,5	2	905	1810	1,19	2,38
2	Труба пр. 40х20х1,5	2	875	1750	1,15	2,3
3	Труба пр. 40х20х1,5	2	400	800	0,52	1,04
4	Труба пр. 40х20х1,5	2	425	850	0,56	1,12
5	Лист -4х50х70	4			0,1	0,4
6	Труба пр. 40х20х1,5	2	1380	2760	1,81	3,62
7	Труба пр. 40х20х1,5	1	385	385	0,51	0,51
Итого:				8355 мм		11,37 кг

Детали позиций №1, №2 и №4 являются основными элементами конструкции и в отличие от поз. №3…7, которые уже готовы для дальнейшей сборки каркаса, подвергаются дополнительной обработке. Детали поз. №1 одновременно служат задними ножками скамейки и основой для крепления спинки. Согласно эскиза на эти детали, заготовку необходимо загнуть под углом 10 градусов, на расстоянии 400 мм от низа. Анало

klump.ru

Скамейка для дачи своими руками: фото, чертежи

На даче хочется дышать свежим воздухом и наслаждаться красотой природы, хочется иметь уютный уголок с симпатичной скамейкой, где можно отдохнуть.

Пожалуй, самый популярный элемент дачного ландшафта — садовая скамейка. Она бывает разного размера и формы, используется для отдыха и украшения приусадебного участка.

Скамейка своими руками или из магазина?

Купить или сделать? Этим вопросом задается каждый дачник, занимающийся оформлением приусадебного участка. У готовых и самодельных скамеек для дачи есть свои преимущества.

Готовые модели выпускают простой и сложной формы, с элементами ковки, тяжелым устойчивым каркасом. Покупателю нужно только подобрать место для них и установить.

В ассортименте специализированных магазинов представлены скамейки из разных материалов:

• деревянные
• металлические
• комбинированные.

В комбинированных моделях используются элементы из металла, бруса, доски, пластика. Некоторые детали имеют сложную форму — в домашних условиях их не сделаешь без специального оборудования и опыта.

Преимуществом готовых изделий для дачи является и мобильность конструкций: они легкие, но устойчивые. При необходимости скамейку можно переставить в другое место, а после дачного сезона убрать в сарай или гараж.

Скамейки, сделанные своими руками, обходятся в 3–5 раз дешевле тех, что продаются в магазине. И это не единственный плюс. Смастерить их можно из любых подручных материалов:

• необрезной доски
• бревен
• пней
• поддонов
• профильной трубы.

На выходе получится эксклюзивное место для отдыха, где приятно проводить время. Дизайн, цветовая гамма и другие элементы оформления зависят от фантазии мастера.

Но прежде чем начинать самостоятельно делать садовую скамейку, необходимо выбрать место для ее установки. Ландшафтные дизайнеры рекомендуют подбирать вариант, ориентируясь на растения, растущие в этой зоне сада:

• Садовый уголок, в котором растут пышные кустарники и деревья с пышными кронами, идеально дополнят комбинированные скамейки из дерева, дополненные элементами ковки.



• Рядом с цветниками, виноградниками или молодыми кустарниками лучше размещать скамейки в романтическом стиле.



• Скамейки из изогнутой древесины и других подобных элементов создают особую атмосферу умиротворения, ретро. Их можно устанавливать обособленно, рядом с газонами, хвойными растениями и деревьями небольшой высоты.



• Универсальное место для установки любой скамейки — площадки возле зеленого газона, где играют дети. Это позволит младшему и старшему поколению проводить больше времени вместе.

Чертеж деревянной скамейки

Деревянные скамейки — классический вариант. Дерево — экологически чистый материал, гибкий и податливый в работе. На каждом дачном участке найдутся старые доски и куски древесины, из которых можно создать настоящий шедевр.

Простейший вариант — скамейка из бревна без спинки, как на фотографии ниже. В ней всего три детали: две ножки и сидение, соединенные между собой металлическими штифтами.

Следующей скамейке потребуется больший объем обработки. Для изготовления спинки, подлокотников и ножек в ней используются деревянные ветки разной толщины, а сидение сделано из необрезных досок, предварительно отшлифованных.

Легкая небрежность, сочетание элементов разных размеров придают готовой скамейке оригинальный вид.

Дачникам, которым больше нравится классический дизайн, подойдут скамейки с деревянным каркасом и спинкой прямоугольной формы. Чертеж такой модели с размерами вы видите ниже.

Этот вариант заинтересует любителей необычных цветочных клумб и малых архитектурных форм оригинального дизайна. На схеме ниже показана пошаговая инструкция изготовления садовой лавочки с клумбами с обеих сторон.

Чертеж скамейки из профильной трубы

Садовые скамейки устанавливаются на открытых площадках, где на них воздействуют высокие и низкие температуры, влага. Материал должен быть устойчивым к влаге и температурным колебаниям, а конструкция — прочной.

Скамейки из профильной трубы соответствуют всем перечисленным требованиям. В отличие от моделей из дерева, они не разбухают, не рассыхаются и не гниют.

Металл боится коррозии, но эта проблема решается периодическим грунтованием и окрашиванием изделий из него. Окрашенные скамейки — яркий акцент в садовом ландшафте.

Простейший вариант изготовления металлической лавочки без спинки требует минимального количества материалов. Жестких требований к конструкции и ее размерам тоже нет. При их выборе дачники руководствуются площадью свободного участка и количеством людей, которые будут одновременно отдыхать на такой скамейке.

Профильная труба — популярный материал, потому что легко режется, гнется, сваривается. Она устойчива к интенсивным нагрузкам, доступна по цене, что удешевляет стоимость готового изделия.

Легкий вес трубы упрощает работу с ней. Скамейки с изогнутыми ножками и перилами, как на чертежах ниже, можно сделать дома своими руками.

Профильная труба, используемая для изготовления садовых скамеек, имеет овальное, ромбовидное, квадратное или прямоугольное сечение. Из нее можно делать стильные, креативные, фантазийные предметы для ландшафтного дизайна.

Подтверждение тому — фотографии скамеек, которые уже украшают чьи-то сады и вдохновляют других дачников на творческие эксперименты.

bigland.ru

Скамейки, оградки, лавочки из профильной трубы своими руками. Чертежи, фото, как сделать.

Профильная труба ― востребованный стройматериал из углеродистой стали с полой структурой и сечением в форме овала, многоугольника, квадрата или прямоугольника. Преимущества металлопроката ― малый вес, простота монтажа, невысокая стоимость.

Изделия из профильной трубы

Для работы с материалом нужны: болгарка, дрель, сварочный аппарат, напильник, трубогиб для трубы, ножовка, молоток, метр, плоскогубцы. Для защиты от влаги и образования ржавчины, профиль обрабатывается антикоррозийными составами. При использовании в конструкциях древесины нужна морилка и лак для защиты материала от грибков, плесени, механических повреждений.

Простая скамейка из профильной трубы своими руками

Вам понадобятся:

• Профиль― длиной 8 метров с сечением 25 на 25 мм.
• Деревянная доска ― на сиденье толщиной 30 мм, для спинки ― 25 мм. Длина рассчитывается по металлическому каркасу.
• Крепёж ― болты с гайками ― 24 шт.

Помогут лучше познакомиться с процессом изготовления конструкций чертежи для скамейки из профильной трубы. Традиционно скамейки изготавливаются из металлического каркаса. Сиденье и спинка делаются из дерева.

Каркас

• Труба длиной 1,55 м на перекладину между опорами.

• Гнутые отрезки 10 см, длиной (d) 78 см на спинку.
• Пара прямых отрезков длиной 35 см на сиденье. Еще 2 штуки длиной 39 см для формирования передних опор и пара штук для усиления последних длиной 20 см.
• Четыре пластины из металла 40 на 40 мм для производства подставки, устанавливающейся на опоры.
• Пара гнутых планок 45 см длиной для крепления между собой опор.

Сиденье и спинка

Доска ― 3 шт. длиной 160 см, шириной 6 см и толщиной 3 см для дна сидения и три с аналогичными параметрами на спинку. Болты и гайки ― 24 шт.

Сборка

Сначала соединяют перекладину, идущую поперек, и пару отрезков длиной по 35 см. Перекладина устанавливается по центру отрезков, строго перпендикулярно последним. Теперь понадобится сварочный аппарат для присоединения к конструкции пары гнутых отрезков длиной по 78 см. Чтобы сварить элементы правильно, делайте это на участке сгиба профиля. Затем к каркасу приваривают передние элементы опор. Соединение располагается на расстоянии девяти сантиметров от основания сиденья. Для усиления конструкции передние опоры соединяют отдельной трубой, выполняющей роль перекладины. Затем между опорами приваривают гнутые дуги и закрепляют их на ножках. Места сварки шлифуют. Металлические детали грунтуют и покрывают ЛКМ. Дерево обрабатывают морилкой и лаком. Доски крепят к металлическому каркасу на болты.

Лавочка своими руками

Для изготовления самой простой конструкции понадобятся:

• Профильная труба для каркаса ― лучше выбрать прямоугольное или квадратное сечение, 30 на 30,мм, длиной одиннадцать метров. Понадобится пара отрезков по 2,3 м, шесть по 0,6 м, шесть по 0,45 м.
• Деревянная доска толщиной 35 см (на сидение). Понадобится восемь прямоугольной формы брусков шириной 6 см.
• Метизы ― болты и гайки 24 шт.

Конструкция изготавливается по такой же технологии, что и скамья.

Оградки на могилу из профильной трубы

Размеры конструкции определяются параметрами участка. Традиционно он имеет площадь 2 х3 м. Основание можно сделать из трубы квадратного сечения (размер 2,5х2,5; 3х3; 4х4 см), секции каркаса изготовить из металлопроката (2х2; 2,5х2,5 см). Понадобится также труба на калитку и декоративные элементы.

Для изготовления столбов нарезают отрезки длиной 1 м. На верхние торцы приваривают пластины 10х10 см. Опоры вкапывают в грунт на глубину 40 см и заливают бетоном. Для верхнего и нижнего пояса секций нужны два отрезка трубы длиной 1 м. Для изготовления каркасных стоек используйте профиль 40-50 см. С помощью сварки детали соединяются между собой. Получившуюся конструкцию крепят к опорным столбам. Для монтажа калитки на оградку приваривают петли. Затем вешают дверцу. Готовое изделие покрывают антикоррозийной пропиткой и красят эмалью.

Беседка из профильной трубы

Для изготовления конструкции понадобится чертеж и список материалов. Каркас может быть квадратным, прямоугольным, восьмигранным, шестиугольным, круглым. Традиционно его собирают отдельными секциями с помощью сварочного аппарата. При установке конструкции вертикальные опоры заглубляются в грунт и бетонируются. Затем к стоякам крепится остальные части сооружения. Настилают деревянный пол или покрывают поверхность тротуарной плиткой. Секции каркаса соединяют между собой с помощью сварки или на болты, если требуется изготовление сборно-разборной конструкции. Сверху крепится лёгкая кровля.

vsedlyastroiki.ru

Как сделать садовую скамейку из профильной трубы?

Начинать лучше с чертежа, на чертеже конкретные размеры.

Далее определитесь с самой профильной трубой.

Профильные трубы могут быть прямоугольного сечения, квадратного, овального

и так далее.

Лучше квадратного, или прямоугольного сечения.

Если делаем скамейку без спинки, то в принципе это простое изделие.

Для крепления сиденья скамейки покупаем вот такие болты со сплющенной головкой (конечно в комплекте с гайками).

Опор может быть две, а может быть три, смотрите по месту от длины скамейки.

Если две опоры, то по чертежу (размерам в нём)

подготавливаем два прямоугольных изделия-опоры, можно квадратные, вот так примерно это выглядит.

Нарезаем профильную трубу и сваркой свариваем те самые опоры, угля болгаркой, можно подрезать под 45-ь градусов, или просто сварить под прямым углом.

Опоры одного размера.

Что бы скамейка была прочной, опоры соединяются горизонтальной трубой (с двух сторон), получается своего рода рама (каркас).

Горизонтальные профильные трубы привариваются в верхнюю часть опор (в их торец).

Опоры и горизонтальные трубы в одном уровне.

Сварные швы зачищаем, грунтуем и красим вместе со всей рамой.

В верхней части опор делаем отверстие (количество смотрите по месту), далее бруски крепятся теми самыми болтами с плоской шляпкой (см. выше).

Бруски предварительно шлифуются, пропитываются антисептиком, можно покрасить, или вскрыть лаком.

При изготовлении опор следите за углами, они должны быть прямыми.

Все опоры одного размера.

www.remotvet.ru