Состав древесина: Строение и состав древесины — Древесина

Содержание

Строение и состав древесины — Древесина

Строение и состав древесины

Древесина представляет собой сложный композиционный материал, созданный природой. При рассмотрении структуры древесины принято различать макроструктуру, различимую невооруженным глазом, и микроструктуру, различимую с помощью оптической и электронной микроскопии.

Макроструктура древесины — строение древесины, видимое невооруженным глазом. Рассматриваются три основных разреза ствола: поперечный — торцовый и два продольных — радиальный, проходящий через ось ствола, и тангентальный, проходящий по касательной к годовым кольцам (рис. 3.1).

На поперечном разрезе древесины ствола видны концентрические годовые кольца, располагающиеся вокруг сердцевины. Каждое годовое кольцо имеет два слоя: ранней (весенней) и поздней (летней) древесины. Ранняя древесина светлая и состоит из крупных тонкостенных клеток.

Рис. 3.1. Строение ствола дерева:

Поздняя древесина более темного цвета, состоит из мелких клеток с толстыми стенками; поэтому она менее пориста и обладает большей прочностью, чем весенняя.

В процессе роста дерева стенки клеток древесины внутренней части ствола, примыкающей к сердцевине, постепенно изменяют свой состав, одеревеневают и пропитываются у хвойных пород смолой, а у лиственных — дубильными веществами. Движение влаги в древесине этой части ствола прекращается, и она становится более прочной, твердой и менее способной к загниванию. Эту часть ствола у разных пород называют ядром или спелой древесиной.

Микроструктура древесины. Изучая строение древесины под микроскопом, можно увидеть, что основную массу древесины составляют клетки механической ткани, имеющие веретенообразную форму и вытянутые вдоль ствола.

Срубленная древесина состоит из отмерших клеток, т. е. только из клеточных оболочек (рис. 3.2). Оболочки клеток сложены из нескольких слоев очень тонких волоконец, называемых микрофибриллами, которые компактно уложены и направлены по спирали в каждом слое под разным углом к оси клетки (подобно отдельным прядям в канате). Это обеспечивает высокую прочность древесине.

Химический состав древесины. Микрофибриллы состоят из длинных, напоминающих цепи макромолекул целлюлозы (от лат. cellula — клетка). Эти цепи построены из большого числа (нескольких сотен) ячеек глюкозы (поэтому целлюлозу можно назвать полисахаридом):

Макромолекулы целлюлозы благодаря наличию сильно полярных групп —он жестко связаны друг с другом, чем объясняется отсутствие у древесины области высокоэластического состояния, возникающего при нагревании у большинства линейных полимеров (например, у полиэтилена). Эти же гидроксильные группы объясняют гигроскопичность древесины и сопутствующие ей набухание и усушку (см. п. 3.4). Механизм гигроскопичности заключается в образовании электростатической связи между полярными — он группами целлюлозы и диполями воды: от их вида, места расположения, размеров, а также от назначения древесной продукции. Один и тот же порок в некоторых видах продукции делает древесину непригодной, а в других понижает ее сортность или не имеет существенного значения. Поэтому в стандартах на конкретные виды лесопродукции имеются указания о допустимых пороках.

Пороки древесины можно разделить на несколько групп: пороки формы ствола, пороки строения древесины, сучки, трещины, химические окраски и грибковые поражения и покоробленности. Ниже рассмотрены основные виды пороков.

Пороки формы ствола легко определяются на растущем дереве, поэтому стволы таких деревьев могут быть отбракованы на лесосеке. К этой группе пороков относятся сбежистость, закомелистость и кривизна ствола (рис. 3.3).

Сбежистость — значительное уменьшение диаметра по длине ствола. Нормальным сбегом считается уменьшение диаметра на 1 см на 1 м длины ствола. Этот порок уменьшает выход обрезных пиломатериалов. Кроме того, в материале оказывается много перерезанных волокон, что снижает его прочность.

Закомелистость — резкое увеличение диаметра комлевой (нижней) части ствола. Закомелистость бывает круглой и ребристой. В любом случае она увеличивает количество отходов и искусственно вызывает косослой в готовой продукции.

Кривизна ствола — искривление ствола дерева в одном или нескольких местах. Сильная кривизна переводит древесину в разряд непригодной для строительных целей.

Пороки строения древесины представляют собой отклонения от нормального расположения волокон в стволе дерева: наклон волокон, свилеватость, крень, двойная сердцевина и др. (рис. 3.4).

Рис. 3.3. Пороки формы ствола:

Наклон волокон (косослой) — непараллельность волокон древесины продольной оси пиломатериала. Это явление (особенно при больших углах наклона волокон) вызывает резкое снижение прочности древесины и затрудняет ее обработку.

Рис. 3.4. Пороки строения древесины:
а — наклон волокон; б — свилеватость; в — крень; г — двойная сердцевина

Пиломатериал, имеющий косослой, обладает повышенной склонностью к короблению при изменении влажности.

Свилеватость — крайнее проявление косослоя, когда волокна древесины расположены в виде волн или завитков.

Свилеватость в некоторых породах (орех, карельская береза) придает красивую текстуру древесине; такие породы используются в отделочных работах.

Крень — изменение строения древесины, когда годовые кольца имеют разную толщину и плотность по разные стороны от сердцевины. Крень нарушает однородность древесины.

Сучки — самый распространенный и неизбежный порок древесины, представляющий собой основание ветвей, заключенные в древесине. Они нарушают однородность строения древесины, вызывают искривление волокон (свилеватость). Сучки уменьшают рабочее сечение пиломатериалов, снижая их прочность в 1,5…2 раза (а в тонких Досках и брусках и более).

По степени срастания сучков с древесиной ствола различают сучки сросшиеся, частично сросшиеся и несросшиеся (выпадающие). Особенно опасны сучки разветвленные (лапчатые) (рис. 3.5).

Рис. 3.5. Различные виды сучков: а — сросшийся здоровый; 6 — выпадающий; в — сшивной; г — разветвленный (лапчатый)

Здоровые сучки имеют древесину твердую и плотную без признаков гнили. Часто сучки загнивают вплоть до превращения в рыхлую порошкообразную массу — это так называемые табачные сучки.

Для изготовления несущих деревянных конструкций использует-ся древесина, имеющая только здоровые сросшиеся сучки. Количество и размещение сучков определяют сортность материала.

Трещины могут появляться как на растущем дереве, так и при высыхании срубленного дерева и пиломатериалов. Они нарушают целостность лесоматериалов, уменьшают выход высокосортной продукции, снижают прочность и даже делают их непригодными для строительных целей. Кроме того, трещины способствуют гниению древесины.

Различают следующие типы трещин: метик, морозобоина и отлуп, образующиеся на растущем дереве, и трещины усушки, образующиеся на срубленной древесине (рис, 3.6).

Метик — внутренние трещины, идущие вдоль ствола от центра к периферии; трещин может быть несколько как расположенных в одной плоскости, так и крестообразно.

Рис. 3.6. Виды трещин: а, б — метиковая простая и сложная; в, г — морозобоина открытая и закрытая; д, е — отлуп кольцевой и частичный

Морозобоина — наружная открытая продольная трещина, сужающаяся к центру. Такие трещины возникают при замерзании влаги в стволе во время сильных морозов.

Отлуп — полное или частичное отделение центральной части ствола от периферийной в результате усушки первой. Такие трещины располагаются по годовым кольцам.

Трещины усушки встречаются очень часто в древесине всех пород; они возникают в результате напряжений, вызванных неравномерной усадкой при быстрой сушке древесины на воздухе. Эти трещины направлены от периферии к центру вдоль волокон древесины.

Грибные поражения и химические окраски вызываются простейшими живыми организмами — грибами, развивающимися из спор и использующими древесину в качестве питательной среды, или микроорганизмами. Для развития грибов необходим кислород воздуха, определенная влажность и положительная температура. Различают грибы, поражающие деревья, растущие в лесу, и свежесрубленную Древесину, и грибы, развивающиеся на деревянных конструкциях.

На растущих деревьях могут развиваться деревоокрашивающие грибы. Они питаются содержимым клеток, не затрагивая их стенки. Поэтому прочность такой древесины изменяется незначительно, но на Древесине появляются цветные пятна и полосы.

Изменение окраски древесины без изменения ее механических свойств может происходить из-за биохимического окисления дубильных веществ, провоцируемого микроорганизмами.

Значительно более опасны дереворазру тающие грибы. Они питаются материалом стенок клеток — целлюлозой, разлагая ее с помощью ферментов до глюкозы.

Это возможно только при достаточной влажности древесины. Глюкоза в теле гриба используется в процессе его жизнедеятельности и, в конце концов, превращается в углекислый газ и воду:

Гниение по сути — это то же самое, что и горение, но с очень малой скоростью.

Известно большое число дереворазрушающих грибов. Среди них наиболее часто встречаются так называемые домовые грибы. При поражении такими грибами древесина делается трухлявой и легкой, а на ее поверхности появляется налет плесени в виде мягких подушечек. Домовый гриб может разрушить древесину очень быстро (в течение нескольких месяцев).

Процесс гниения прекращается при снижении влажности древесины до 18…20 % (сухая древесина не гниет), снижении температуры ниже 0 °С или исключении поступления кислорода.

Повреждения насекомыми (червоточины) представляют собой ходы и отверстия, проделанные в древесине насекомыми (жуками-короедами, точильщиками), которые живут в ней и ею же питаются. Жуки-точильщики могут развиваться в сухой древесине и даже в мебели.

Рис. 3.7. Продольная покороб-ленность

Поверхностные червоточины не влияют на механические свойства древесины, так как при распиловке уходят в горбыль. Глубокие червоточины нарушают целостность древесины и снижают ее прочность.

Покоробленности — нарушение формы пиломатериалов при изменении ее влажности при сушке и хранении или под действием внутренних напряжений при продольной распиловке крупных элементов на более мелкие. Покоробленность бывает поперечная, продольная (простая и сложная) и винтообразная (крыловатость) (рис. 3.7).

Читать далее:
Виды материалов и опалубка из древесины
Структура и свойства древесины
Защита древесины от гниения и возгорания
Лесоматериалы и изделия из древесины
Основные древесные породы, применяемые в строительстве
Важнейшие свойства древесины
Пиломатериалы для ремонта
Древесные материалы и способы их обработки
Типы пиломатериалов

Виды пиломатериалов


Из чего состоит древесина — познаем изначальное. Рассмотрен состав древесины и ее содержимое.

Рассмотрим подробнее, из чего состоит древесина. Древесина состоит из твердой части клеток, представляющих собой клетчатку такого состава: 49,5% углерода; 6,3% водорода; 44,2 % кислорода и азота (в том числе азота около 1%). В древесине имеются минеральные вещества, образующие после сжигания золу. Зола составляет 1-1,5% от веса древесины.

Составные части дерева и его строение

Древесина ядра отличается прочностью, плотностью и твердостью, а также большой сопротивляемостью к загниванию, чем заболонь, которая состоит из молодых клеток, отличающихся меньшей плотностью Древесины. Сокодвижение—перемещение воды с растворенными в ней питательными веществами — происходит по заболони. Толщина заболони зависит от породы дерева, его возраста и условий роста. Рост ядра с отмиранием клеток заболони превращается в Древесину ядра.У березы, бука, клена, осины и ольхи центр ствола имеет темную окраску, свидетельствующую о начальной стадии загнивания. Эту часть ствола называют ложным ядром.Между заболонью и корой располагается тонкий слой живых клеток — камбий. В вегетационный период деление камбиальные клеток образует новые клетки древесины и коры. При этом дерево растет как в толщину, так и в длину. Кора состоит из наружного пробкового слоя и внутреннего лубяного.Наружный слой защищает дерево от атмосферных влияний и механических повреждений, внутренний передает вниз по стволу органические питательные вещества, выработанные в листьях кроны.У большинства хвойных пород в поперечном разрезе ствола различны годовые слои в виде концентрических окружностей. Ежегодно при нормальном росте образуется один годовой слой. Его толщина (в направлении радиуса) у разных древесных пород различна. Ранняя древесина годового слоя сердцевины отличается от поздней древесины, находящейся ближе к коре. Это объясняется ростом ранней древесины годового слоя весной и в начале лета. В это время в почве мало влаги и клетки ранней древесины рыхлые и светлые, обеспечивающие сокодвижение. Поздняя древесина годового слоя растет в конце лета и осенью.
У лиственных пород клетки поздней древесины (годового слоя) состоят из опорных тканей, а у хвойных пород — из толстостенных трахеид, более темных по цвету и отличающихся плотностью и прочностью.

Ширина годовых слоев зависит от возраста дерева, от породы и условий роста. У молодых деревьев годовые слои обычно более широкие, кроме ивы, имеющей только узкие годовые слои. У сосны, растущей на севере, годовые слои более узкие, чем у сосны, растущей в южных широтах. Свойства древесины характеризует ширина годовых слоев. Хвойные породы с узкими годовыми слоями отличаются большей прочностью и смолистостью.

Сосна с узкими годовыми слоями красно-бурого цвета более ценна, чем с широкими годовыми слоями. Древесина хвойных пород, на торцевом разрезе которой в радиальном направлении в 1 см насчитывается не менее трех и не более 25 годичных слоев, считается лучшей. У лиственных древесных пород наоборот, чем шире годовые слои, тем плотнее, тверже и более прочная древесина. Это характерно для дуба, каштана, ильма, ясеня, вяза. У этих пород в весенний период независимо от климатических, почвенных и других условий образуется 2…3 ряда крупной проводящей ткани (трахеид), а затем — поздняя древесина годового слоя, состоящая из механически прочных тканей.

У березы, бука, граба, клена, липы, ольхи, осины древесина не имеет ярко выраженных годовых слоев и ширина годового слоя не влияет на качество древесины.

Сердцевинные лучи располагаются в стволе в радиальном направлении. Различают первичные и вторичные лучи. Первичные сердцевинные лучи начинаются от сердцевины и доходят до коры, вторичные начинаются недалеко от сердцевины и продолжаются до коры. По сердцевинным лучам в горизонтальном направлении перемещаются вода, питательные вещества и воздух. На поперечном разрезе ствола крупные сердцевинные лучи различимы в виде блестящих полосок, на радиальном разрезе — в виде полосок или пятен, а на тангентальном разрезе — в виде точек или полосок. Древесина хорошо раскалывается по направлению сердцевинных лучей. Сердцевинные лучи встречаются у большинства древесных пород, но их «размер, вид и количество зависят от породы и условий роста. У деревьев, выросших на солнце, больше сердцевинных лучей, чем у тех, что росли в тени.

Анатомическое строения древесины.

Как и всякое растение, дерево состоит из клеток. Каждая молодая клетка состоит из оболочки и находящейся в ней протоплазмы. Внутри протоплазмы обычно находится одно ядро (встречаются и многоядерные клетки). В процессе роста клетки протоплазма расходуется и в ней образуются полости (вакуоли) 4, которые заполняются клеточным соком. В дальнейшем отдельные вакуоли постепенно сливаются в одну общую и оттесняют протоплазму к оболочке клетки. Кроме протоплазмы, ядра и вакуолей с клеточным соком, в клетках находятся еще так называемые пластиды – бесцветные или окрашенные образования.
Протоплазма представляет собой зернистую, прозрачную, тягучую слизь (растительный белок). Ядро имеет обычно овальную форму, в нем находятся одно или несколько блестящих ядрышек и тонкие нитеобразные белковые вещества, которые называются хроматинами. Ядро так же, как и протоплазма, состоит из сложного белкового соединения.

Пластиды в зависимости от окраски делятся на лейкопласты — бесцветные пластиды, хромопласты — с желтым и оранжевым пигментом и хлоропласты, содержащие зеленый пигмент, который называется хлорофиллом. Хлорофилловые зерна находятся преимущественно в листьях и под влиянием солнечных лучей превращают углекислый газ воздуха в соединении с веществами клеточного сока в различные органические соединения (углеводы, белки, жиры). Растения, лишенные хлорофилла, сами не могут вырабатывать необходимые для жизни растения органические соединения и поэтому вынуждены паразитировать.

Клеточный сок, заполняющий вакуоли, представляет собой водный раствор различных веществ: углеводов, пигментов, дубильных веществ и свободных органических кислот.

Оболочка в основном состоит из целлюлозы или клетчатки (С6Ню05). В клеточной оболочке наблюдается слоистость. Материал оболочки образуется за счет распада протоплазмы, поэтому по мере роста клетки количество протоплазмы в ней уменьшается. Более старая оболочка клетки содержит больше минеральных веществ. По мере окончания роста клетки происходит постепенное утолщение оболочки за счет нарастания последующих слоев. Иногда утолщение бывает настолько велико, что внутри клетки оболочка имеет тонкие поры. Оболочка претерпевает различные изменения в строении и составе, в результате чего происходит ее одеревенение или опробкование, или ослизнение.

При одеревенении в оболочке клетки образуется особое вещество – лигнин, который содержит значительное количество углерода;
увеличивается также ее прочность и твердость, но уменьшается упругость, способность к разбуханию и пр. Одеревенение клеток происходит преимущественно в стволе.

Опробкование сопровождается образованием в оболочке клетки вещества более бедного кислородом, чем лигнин. В результате опробкования клетка хорошо противостоит гниению и становится непроницаемой для воды и газов. Опробкованию подвергаются обычно клетки на поверхности ствола и веток растения.

Ослизнение сопровождается превращением всей оболочки или части ее в камедь, или слизь, которая растворяется в воде. Если ослизняется часть оболочки, создаются отверстия, которыми клетки соединяются между собой, образуя сосуды.

Хотя клетки плотно прилегают друг к другу и соединены между собой межклеточным веществом, но между ними образуются межклеточные пространства, заполняющиеся выделениями клеток (например, у хвойных пород – смолой). Кроме смоляных ходов, могут быть воздухоносные межклеточные ходы. По форме клетки делятся на паренхиматические, имеющие примерно одинаковую величину в трех измерениях, прозенхиматические, вытянутые в одном направлении, и таблицеоб разные, развитые в двух направлениях.

Древесные ткани.

Клетки в молодых растущих частях дерева сходны между собой, но по мере дальнейшего роста дерева они специализируются, причем группы одинаковых клеток объединяются в ткани. Ткани в зависимости от выполняемых ими в жизни дерева функций делятся на образовательные, кроющие, механические и проводящие.
Образовательные ткани находятся в точке роста стебля растения и состоят из тонкостенных (с большим количеством протоплазмы) паренхимных клеток. Эта ткань служит в дальнейшем для образования других тканей.
Кроющие ткани молодых стеблей и листьев покрыты эпидермисом, клетки которого по мере роста сменяются кроющей пробковой тканью.

Механические ткани служат для придания элементу растения определенной механической прочности. Эта ткань состоит из одеревеневших клеток и служит для увеличения прочности только молодых еще растущих частей дерева. Клетки этой ткани обладают сравнительно высокой механической прочностью и сильно вытянуты, а поэтому и называются волокнами.

Проводящие ткани, имеют назначение проводить влагу с растворенными в ней минеральными и органическими соединениями. Эти ткани слагаются из сосудов и сосудовидных клеток. Трахеи образуются при слиянии в один общий сосуд вертикальных клеток, причем поперечные перегородки их полностью или частично исчезают. Сосуды характерны для древесины лиственных пород. Сосудовидные клетки представляют собой длинные клетки, полости которых ие соединяются между собой. Древесина хвойных пород состоит почти исключительно из сосудовидных клеток. Проводящие ткани заполнены водой с растворенными в ней различными веществами и воздухом.
Ткани, проводящие органические вещества по растению, состоят из ситовидных трубок и млечных сосудов. Ситовидные трубки состоят из вытянутых клеток, перегородки между которыми имеют мелкие отверстия, как у сита. Проводящие ткани собраны в древесине в особые сосудисто-волокнистые пучки, в которых вокруг сосудов расположены механические элементы. 

Состав древесины

Древесные клетки состоят из стенок клеток и водянистого содержимого, так называемого клетчатого сока (протоплазмы), который у свежей древесины может составлять больше половины древесной массы.

Древесина (ее материал) образуется деревянным каркасом стенок клеток. Она состоит у всех пород деревьев из одинакового количества химических элементов, из которых образуются различные соединения. Составляющие материала дре-весины — это целлюлоза и целлюлозоподобные материалы (семицеллюлозы), лигнин и вещества, содержащиеся в древесине, такие как смола, терпентин, жир, воск, красители и неорганические микроэлементы.

•          Целлюлоза — образует каркас древесины.

•          Лигнин — обеспечивает прочность на сжатие (одревление).

•          Вещества, содержащиеся в клетках древесины, — влияют на окраску, запах, стойкость против насекомых и грибков.

Раскалываемость древесины

Есть у древесины свойство, которого нет у других природных материалов. Это раскалываемость, или расщепляемость. При раскалывании древесина не режется, а расщепляется вдоль волокон. Поэтому расколоть бревно можно даже деревянным клином. Хорошо раскалывается прямослойная упругая древесина хвойных пород сосны, кедра и лиственницы. Среди лиственных деревьев легко раскалываются дуб, осина и липа. Дуб хорошо раскалывается только в радиальном направлении. Раскалываемость зависит от состояния древесины. Слегка увлажненная или свежесрубленная древесина раскалывается лучше, чем пересохшая. Но слишком увлажненная, мокрая древесина раскалывается с трудом, так как становится слишком вязкой. Если вам приходилось рубить дрова, то вы, вероятно, замечали, как легко и споро колется мерзлая древесина. Раскалываемость древесины имеет практическое значение. Раскалыванием древесины получают заготовки спичек, клепки для бондарной посуды, в обозном деле — заготовки для спиц и ободов, в строительстве — кровельную щепу, гонт и штукатурную дрань. Из тонких полос расщепленной сосны крестьянские умельцы плели корзины для грибов и белья, а между делом мастерили для ребятишек из щепы забавные фигурки оленей и коньков. Если лучинку из сухого дерева согнуть в дугу, а затем отпустить, она мгновенно распрямится.

Древесина — упругий материал. Но ее упругость во многом зависит от породы дерева, строения и влажности. Тяжелая и плотная древесина с высокой твердостью всегда более упруга, чем легкая и мягкая. Выбирая ветку для удилища, вы стараетесь подбирать такую, которая была бы не только прямой, тонкой и длинной, но и упругой. Вряд ли найдется такой рыболов, который пожелает сделать удилище из ветки ломкой бузины или крушины, а не из гибкой и упругой ветки рябины или орешника. Американские индейцы предпочитали делать удилища из упругих веток кедра. Трудно себе представить историю человечества без древнего оружия — лука.
А ведь изобретение лука было бы невозможно, если бы у дерева отсутствовала упругость. Для лука требовалась очень прочная и упругая древесина, и чаще всего его делали из ясеня и дуба. Благодаря все той же упругости древесина применяется там, где нужно смягчить отдачу. С этой целью под наковальню подкладывали массивную деревянную колоду, из дерева делали рукоятку молота. Прошло не одно столетие со времени изобретения огнестрельного оружия.

Ушли в прошлое кремневые ружья и винтовки, оружие стало совершенным, но по-прежнему деревянными остались приклад и некоторые другие части. Где найдешь такой материал, который бы так надежно гасил отдачу при выстреле? Давно замечено, что прямослойная древесина более упругая, чем свилеватая. Даже древесина одного дерева в разных частях имеет различную упругость. Например, зрелая древесина ядра, расположенная ближе к сердцевине, более упруга, чем молодая, расположенная ближе к коре. Но если древесину намочить или распарить, то упругость ее резко понизится. Согнутая полоска древесины после высыхания сохраняет полученную форму. Чем влажнее дерево, тем выше его пластичность и ниже упругость. Пластичность противоположна упругости.

Большое значение пластичность имеет в производстве гнутой и плетеной мебели, спортивного инвентаря, в корзиноплетении, обозном и бондарном деле. Высокую пластичность после вываривания в воде или пропарки приобретают вяз, ясень, дуб, клен, черемуха, рябина, липа, ива, осина и береза. На изготовление гнутой мебели идут заготовки из клена, ясеня, вяза и дуба и плетеной — из ивы и орешника. Из березы, вяза, черемухи, клена и рябины гнут упряжные дуги.

Дуги из этих деревьев получаются очень прочными, но если нужно, чтобы они были полегче, в дело идут ива и осина. Древесина хвойных деревьев имеет низкую пластичность, поэтому ее почти не применяют для гнутых или плетеных изделий. Исключение составляет сосна, тонкая щепа которой идет на плетение кузовков и лукошек, а также корни сосны, ели, кедра и лиственницы, идущие на плетение корневушек. Насыщенная влагой древесина разбухает, увеличиваясь в объеме. Во многих изделиях из дерева разбухание — отрицательное явление.

Например, разбухший ящик письменного стола почти невозможно задвинуть или выдвинуть. С трудом закрываются после дождя створки открытого окна. Чтобы древесина не разбухала, деревянные изделия чаще всего покрывают защитным слоем краски или лака. С разбуханием древесины мастера постоянно ведут борьбу. Но для бондарной посуды это свойство оказалось положительным. Ведь при разбухании клепок — дощечек, из которых набирают бондарную посуду, щели между ними исчезают — посуда становится водонепроницаемой. Раньше, когда зимой суда становились на ремонт, их деревянную обшивку по традиции конопатили льняной или конопляной паклей.

Прежде всего расходилось очень много ценного сырья, к тому же в сильные морозы пакля становилась хрупкой и работать с ней было очень трудно. Вот тут-то на выручку пришла так называемая древесная шерсть — очень тонкие стружки. Древесной шерсти нипочем морозы, она легко заполняет все щели обшивки. А когда судно спустят на воду, древесная шерсть разбухает и плотно закупоривает самые мельчайшие щели в обшивке.

Породы древесины определяют по их следующим характерным признакам: текстуре, запаху, твердости, цвету. Деревья, имеющие листву, называют лиственными, а имеющие хвою — хвойными. Лиственными породами являются береза, осина, дуб, ольха, липа и др., хвойными породами — сосна, ель, кедр, пихта, лиственница и др. Лиственницей называют дерево за то, что она, как и лиственные породы, на зиму сбрасывает хвою.

Рассмотрим подробнее, из чего состоит древесина. Древесина состоит из твердой части клеток, представляющих собой клетчатку такого состава: 49,5% углерода; 6,3% водорода; 44,2 % кислорода и азота (в том числе азота около 1%). В древесине имеются минеральные вещества, образующие после сжигания золу. Зола составляет 1-1,5% от веса древесины.

Физические свойства древесины. Свойства древесины зависят от ее влажности. Различают в древесине влагу свободную, или капиллярную, заполняющую полости клеток и межклеточное пространство; гигроскопическую, находящуюся в стенках клеток, и химически связанную. В свежесрубленной древесине имеется свободная, гигроскопическая и химически связанная вода, в сухой древесине — гигроскопическая и химически связанная.
  По степени влажности различают древесину мокрую, полностью насыщенную водой; свежесрубленную, содержащую воды 35% и более; воздушно-сухую влажностью 15-20%; комнатно-сухую влажностью 8-10%; абсолютно сухую, полученную в лаборатории высушиванием до постоянного веса при температуре 100-105° С. Условная стандартная влажность древесины 15%-При равномерном высыхании вначале испаряется свободная влага, затем гигроскопическая. Состояние древесины в момент отсутствия в ней свободной влаги называется точкой насыщения волокна. Она характеризуется влагосодержанием 25-35% к весу сухой древесины.
 
Сухая древесина способна поглощать из воздуха влагу и отдавать ее более сухому окружающему воздуху. Колебания влажности древесины вызывают в ней изменение объемного веса, размеров и прочности.
 

Звукоизоляция помещения очень важна, если Вы живете в шумном районе или занимаетесь музыкой. Как правильно сделать звукоизоляцию читайте на сайте «Построй свой дом сам».

 
Процессы увлажнения или обезвоживания древесины на воздухе продолжаются до достижения состояния равновесной влажности, изменяющейся в зависимости от температуры и влажности воздуха. Продвижениевлаги в древесине неодинаково в разных направлениях. В продольном направлении влага продвигается быстрее, чем в поперечном. В радиальном направлении скорость продвижения влаги большая, чем в тангенциальном.
  Плотность древесинного вещества, образующего клетки древесины, равна 1,55 г/см3. Объемная масса древесных пород 450- 900 кг/м3. Некоторые древесные породы (бакаут) имеют объемную массу более 1300 кг/м3.
 
При высушивании древесины до точки насыщения волокон не изменяются ее линейные размеры. При дальнейшем высыхании размеры древесины уменьшаются: вдоль волокон — на 0,1-0,4, в радиальном направлении — на 3-6, а тангенциальном — на 6- 12%. В конструкциях, защищенных от увлажнения, древесину следует применять с влажностью не более 18%.
 
Изменение формы древесины, вызванное неравномерной усушкой, называется короблением. При неправильном высушивании в древесине возникают напряжения, вызывающие наружные и внутренние трещины.
 
Ценным в древесине является ее текстура. Красивой текстурой обладает дуб, бук, орех, клен и другие породы. Каждая порода дерева имеет характерную окраску. Цвет древесины иногда вызывается поражением ее дереворазрушающимл грибами. Древесные породы, содержащие танин, изменяют окраску под действием солей железа, находящихся в воде.
 
Теплопроводность древесины зависит от направления волокон, влажности и породы. Так, при влажности дуба 15% коэффициент теплопроводности вдоль волокон равен 0,45, поперек волокон 0,22 вт/м o град; для сосны он равен соответственно 0,44 и 0,18 вт/м*град. Теплоемкость древесины равна в среднем для дуба 2,8*103, для сосны и ели 2,7*103 дж/кг*град.
  Древесина хорошо проводит звук вдоль волокон, хуже — в радиальном направлении и плохо — в тангенциальном. Например, сосна проводит звук вдоль волокон со скоростью 5030, в радиальном направлении 1450, в тангенциальном 850 м/сек.
 
Температурный коэффициент расширения древесины невелик и зависит от породы: для древесины вдоль волокон он равен 0,000002-0,00001, поперек волокон 0,00003-0,00006.
 
Кислоты и щелочи разрушают древесину при длительнОхМ воздействии. Слабощелочные растворы разрушают древесину незначительно. Кислоты начинают разрушать древесину при рН<2, т. липа, осина, ольха, каштан, платан и др.).
 

Химический состав древесины

Древесина (абсолютно сухая) в основном состоит из трех химических элементов: углерода — 49,5%; кислорода — 44,2;

водорода — 6,3%. Из этих химических элементов образованы сложные органические вещества, входящие в состав клеточной ткани древесины, целлюлоза, лигнин, гемицеллюлоза, которые составляют 90-95% массы абсолютно сухой древесины. Остальные 5-10% составляют экстрактивные вещества, т.е. извлекаемые из древесины различными растворителями. Главные из них — дубильные вещества и смолы. Кроме того, в древесине содержится 0,2-1,7% массы неорганических веществ, получаемых из золы после сжигания древесины. Это соли кальция, калия, натрия, магния. Кора и листья дают больше золы, чем стволовая древесина .

Целлюлозу из древесины можно получить, отделив ее от лигнина и гемицеллюлозы. Отделение целлюлозы от этих веществ основано на ее высокой стойкости к химическим соединениям и в частности к растворам кислот и щелочей, в которых менее стойкие лигнин и гемицеллюлоза переходят в раствор. Древесную щепу варят в котлах в кислотной (сульфитный способ) или щелочной (сульфатный способ) среде при высокой (135-175°С) температуре и высоком (0,5МПа) давлении. После нескольких часов варки целлюлозу промывают, очищают, отбеливают. Целлюлоза исходный материал для производства бумаги, ваты, искусственных волокон (вискозный шелк, штапель), искусственных мехов и кожи, фотои кинопленок, лаков, целлофана, пластмасс, пороха и других материалов.

Гемицеллюлозу и лигнин, перешедшие в раствор при варке, после дальнейшей химической и гидролизной переработки используют для получения этилового спирта, кормовых дрожжей, углекислоты, сухого льда, ванилина, фурфурола. Этиловый спирт является основным сырьем для получения искусственного каучука, уксуса, эфира.

Смола находится в стволе хвойных пород, имеет слабую связь с тканью древесины и сравнительно легко извлекается. Извлечение смолы выполняют либо подсочкой растущего дерева, либо экстракцией сильно осмоленной древесины. При подсочке делают поверхностные раны на стволе живого дерева, из которых вытекает смола живица. В результате переработки живицы получают канифоль и скипидар. При экстракционной переработке древесины смолистые вещества сначала растворяют в бензине, а затем полученный экстракт разгоняют на канифоль и скипидар.

Канифоль используется для получения мыла, изготовления лаков, красок, линолеума, эфиров, а также применяют во многих отраслях (кабельной, кожевенной, нефтяной, резиновой) промышленности. Скипидар используют в медицине, применяют как растворитель для лаков и красок, а также как сырье для производства других продуктов.

Дубильные вещества танниды получают из измельченной древесины и коры экстрагированием горячей водой. Их используют в кожевенной промышленности для дубления кож, придавая ей гибкость, мягкость стойкость к гниению и набуханию. Танниды растворяются в спирте и воде; при соединении с солями различных металлов они могут образовывать красители различных оттенков от светло-желтых до иссиня-черных, применяемых для глубокого крашения древесины.

Строение и состав древесины

На поперечном разрезе ствола различных пород древесины обычно видны: сердцевина, древесина, камбий и кора.

Древесина хвойных пород состоит из внутренней, более темной части — ядра и наружной, более светлой — заболони. Ядро представляет собой более плотную часть древесины, не проводящую воду и имеющую значительно меньшую влажность, чем заболонь. Как ядро, так и заболонь состоят из концентрических колец — годичных слоев по числу которых можно определить возраст дерева. Сердцевина расположена в центре ствола, занимает небольшую его часть и отличается темной окраской и меньшей плотностью, чем древесина. Камбий является образовательной тканью. Кора состоит из внутренней живой части — луба, проводящего раствор органических веществ из листьев, и наружной части — корки.

Древесина состоит из клеток и поэтому обладает большой пористостью, которая сказывается на физических свойствах древесины. Пористостью древесины объясняется ее низкая теплопроводность и малый удельный вес. Удельный вес древесины разных пород в среднем составляет около 1,55. Поры в различных породах древесины занимают 56—72% от ее объема. Они заполнены воздухом, который является плохим проводником тепла. Поэтому теплопроводность сухой древесины меньше, чем влажной. Древесина имеет весьма сложный химический состав. В ее состав входят: целлюлоза, лигнин и гемицеллюлозы. Древесина содержит в небольших количествах также смолу, жиры, терпены, дубильные и другие вещества (посторонние вещества древесины).

Целлюлоза (клетчатка) является главной (50% по весу) и наиболее важной в техническом отношении составной частью древесины.

Клетчатка — высокомолекулярный полисахарид со свойствами коллоида; эмпирическая формула (C6H10O5). Целлюлоза не растворяется в воде, спирте, эфире, бензине и других обычных растворителях. Растворителем для нее является аммиачный раствор гидрата окиси меди. В древесине содержится 23—27% лигнина, свойства которого еще недостаточно изучены.

Элементарный состав лигнина следующий: углерода 61—65%, водорода 4,9—6,4% и кислорода 28,6—34,1%. Колебания в элементарном составе лигнина объясняются разной степенью его чистоты и измененности. Лигнин изолируется различными методами, поэтому неодинаковы его эмпирические формулы, предложенные различными исследователями, например: С22Н20О7, С10Н10О3, С40Н42О16, С120Н138О35. Точно не установлен и молекулярный вес лигнина. Предполагают, что он достигает нескольких тысяч. О химической природе лигнина существуют две теории. До последнего времени большинством исследователей лигнин рассматривался как вещество ароматической природы. Дальнейшие исследования показывают, что в образовании лигнина принимают участие неизвестные неустойчивые углероды. Так появилась теория углеводного происхождения лигнина.

В. Н. Козлов предполагает, что лигнин, кроме ароматических веществ, содержит какие-то углеводы. Гемицеллюлоза — это углеводная часть древесины, которая в отличие от целлюлозы легко гидролизуется разбавленными кислотами. Гемицеллюлозы так же как и целлюлоза относятся к высокомолекулярным соединениям. В смоляных ходах древесины хвойных пород содержится живица, которая вытекает наружу при поражениях древесины. Живица образуется в живых тонкостенных клетках, выстилающих смоляной ход. В химическом отношении живица представляет собой раствор смоляных кислот в терпенах. При перегонке часть живицы улетучивается. Летучая часть называется скипидаром, а твердый остаток — канифолью.

Дубильные вещества (танниды, нетанниды) в различных породах содержатся в коре, древесине, корнях. В древесине сосны и ели дубильных веществ очень мало, в коре же их содержится значительно больше. В клеточном соке растений танниды находятся в растворенном виде или выделяются из него в виде капелек. После отмирания клеток они остаются в их полостях в виде аморфных масс или пропитывают клеточные стенки.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

1.Строение и состав древесины

Оглавление

Ведение

1. Строение и состав древесины

1.1.Строение дерева

1.2.Древесина

2. Физические свойства древесины

2.1. Цвет древесины

2.2.Блеск древесины

2.3.Текстура древесины

2.4.Запах древесины

2.5.Макроструктура

2.6.Влажность древесины

3. Продукты переработки древесины

4. Достоинства и недостатки древесины

4.1.Достоинства древесины как материала

4.2.Недостатки древесины как материала

4.3.Промышленное использование древесины

Заключение

Список использованных источников

Приложение 1

Введение

Древесина — сравнительно твердый и прочный волокнистый материал, скрытая корой основная часть стволов, ветвей и корней деревьев и кустарника. Состоит из бесчисленных трубковидных клеток с оболочками в основном из целлюлозы, прочно сцементированных пектатами кальция и магния в почти однородную массу. В природном виде используется в качестве строительного материала и топлива, а в размельченном и химически обработанном виде – как сырье для производства бумаги, древесноволокнистых плит, искусственного волокна. Древесина была одним из главных факторов развития цивилизации и даже в наши дни остается одним из важнейших для человека видов сырья, без которого не могли бы обойтись многие отрасли промышленности.

Трудно назвать какую-нибудь отрасль народного хозяйства, где древесина не использовалась в том ли ином виде, и перечислить разнообразные изделия, в которые древесина входит составной частью. По объему использования и разнообразию применения в народном хозяйстве с древесиной не может сравниться никакой другой материал.

Древесину применяют для изготовления мебели, столярно-строительных изделий. Из неё делают элементы мостов, судов, кузовов, вагонов, тару, шпалы, спортивный инвентарь, музыкальные инструменты, спички, карандаши, бумагу, предметы обихода, игрушки, сувениры. Натуральную или модифицированную древесину применяют в машиностроении и горнорудной промышленности; она является исходным сырьём для целлюлозно-бумажной промышленности, производства древесных плит.

Широкому использованию древесины способствуют её высокие физико-механические качества. Хорошая обрабатываемость. А также эффективные способы изменения отдельных свойств древесины путем химической и механической обработки. Древесина легко обрабатывается, имеет малую теплопроводность, достаточно высокую прочность, при небольшой массе хорошую сопротивляемость ударным и вибрационным нагрузкам, в сухой среде долговечна. Древесина соединяется крепёжными изделиями, прочно склеивается, сохраняет красивый внешний вид, на неё хорошо наносятся защитно-декоративные покрытия. Вместе с тем древесина имеет недостатки: она подвержена горению и загниванию, разрушению от воздействия насекомых и грибов, гигроскопична, вследствие чего может разбухать и подвергаться усушке, короблению и растрескиванию. Кроме того, древесина имеет пороки биологического происхождения, которые снижают её качество. Чтобы использовать древесину, надо знать её свойства, строение и пороки.

1.1.Строение дерева

Растущее дерево состоит из кроны, ствола и корней. При жизни дерева каждая из этих частей выполняет свои определенные функции и имеет различное промышленное применение.

Крона состоит из ветвей и листьев (или хвои). Из углекислоты, поглощаемой из воздуха, и воды, получаемой из почвы, в листьях образуются сложные органические вещества, необходимые для жизни дерева. Промышленное использование кроны невелико. Из листьев (хвои) получают витаминную муку — ценный продукт для животноводства и птицеводства, лекарственные препараты, из ветвей — технологическую щепу для производства тарного картона и древесноволокнистых плит.

Ствол (от 50 до 90% объема всего дерева растущего дерева) Образуется он благодаря камбию. Форма ствола — нейлоид. Проводит воду с растворенными минеральными веществами вверх, а с органическими веществами — вниз к корням; хранит запасные питательные вещества; служит для размещения и поддержания кроны. Он дает основную массу древесины и имеет главное промышленное значение. Верхняя тонкая часть ствола называется вершиной, нижняя толстая часть — комлем. Процесс роста можно представить как нарастание конусообразных слоев древесины. Каждый последний конус имеет большую высоту и диаметр основания. Обычно изучают три основных разреза ствола: поперечный (торцовый), радиальный, проходящий через ось ствола, и тангенциальный, проходящий по хорде вдоль ствола.

При рассмотрении разрезов ствола дерева невооруженным глазом или через лупу можно различить следующие основные его части: кору, камбий, древесину и сердцевину.

Сердцевина — узкая центральная часть ствола, представляющая рыхлую ткань. Сердцевина совместно с древесной тканью первого года развития дерева образует сердцевинную трубку. На торцовом разрезе имеет вид темного (или другого цвета) пятнышка диаметром 2-5 мм. На радиальном разрезе сердцевина видна в виде прямой или извилистой темной узкой полоски. Она может быть круглой овальной, треугольной (ольха), четырёхугольной (Ясень), пятиугольной (тополь) и зубчатой (дуб).

Кора покрывает дерево сплошным кольцом и состоит из внешнего коркового слоя и внутреннего слоя — луба, который проводит воду с органическими веществами, выработанными в листьях, вниз по стволу. Кора предохраняет дерево от механических повреждений, резких перемен температуры, насекомых и других вредных влияний окружающей среды. Вид и цвет коры зависят от возраста и породы дерева. У молодых деревьев кора гладкая, а с возрастом в коре появляются трещины. Кора может быть гладкой (пихта), чешуйчатой (сосна), волокнистой (можжевельник), бородавчатой (бересклет). Цвет коры имеет множество оттенков, например белая у березы, темно-серая у дуба, темно-бурая у ели. В зависимости от породы, возраста дерева и условий произрастания у наших лесных пород кора составляет от 6 до 25% объема ствола. Кора многих древесных пород имеет большое практическое применение. Она используется для дубления кож, изготовления поплавков, пробок, теплоизоляционных и строительных плит. Из луба коры делают мочало, рогожи, веревки и др. Из коры добывают химические вещества, применяемые в медицине. Кора березы служит сырьем для получения дегтя. Между корой и древесиной располагается очень тонкий, сочный, не видимый невооруженным глазом слой — камбий, состоящий из живых клеток.

Камбий. Ежегодно в вегетативный период камбий откладывает в сторону коры клетки луба и внутрь ствола, в значительно большом объеме, — клетки древесины. Деление клеток камбиального слоя начинается весной и заканчивается осенью.

Корни (мелкие и грубые) Функции: удерживают дерево в вертикальном положении, проводят воду с растворенными в ней минеральными веществами вверх по стволу; хранят запасы питательных веществ. Корни используются как второсортное топливо. Пни и крупные корни сосны через некоторое время после валки деревьев служат сырьем для получения канифоли и скипидара. Может быть использовано для изготовления технологической трески.

Состав древесины — биологические свойства

В незащищенном виде в неблагоприятных условиях дерево постепенно теряет свои физические и эстетические свойства. О том как надолго сохранить ее прочность, ценные товарные качества, приятный внешний вид и предотвратить разрушающие процессы мы обсудим узнав ее химический состав и устойчивость ее основных компонентов в разных условиях…

Большинство людей не связанных с научной деятельностью, живут, не подозревая, что постоянно находятся в среде непрерывных химических, биологических и даже молекулярно-физических реакций. Разглядывая обычный кусок дерева вы не осознаете что у вас в руках сложный продукт биохимического синтеза, полученный в относительно короткое время абсолютно естественным природным путем.

Дерево, с научной точки зрения, настоящее чудо природы. Это биоволокнистый твердый материал органического происхождения с неравномерной структурой переплетенных длинных волокон, внутри которых образуются завязи, формирующие ветвистую систему кроны дерева. На продольном спиле ствола — завязи хорошо различимы уникальным узором и ближе к наружной его части становятся основанием сучкА.

Благодаря техническому прогрессу, нам позволено заглянуть за рамки того что доступно невооруженному глазу и изучить состав почти любого вещества. В данной статье мы коснемся лишь основных органических цепочек заполняющих древесину на 90-95%, таких как целлюлоза, гемицеллюлоза и лигнин, что бы наглядно описать процессы, которые нужно либо предотвратить, либо прервать, либо замедлить и законсервировать, чтобы избежать расслоения живых тканей и их связующих.

Химический состав древесины

Целлюло́за

В переводе с латинского cellula — «клетка»

В живой древесине целлюлоза играет роль скелета или основной волокнистой решетки (клетчатки), которая составляет по некоторым источникам от 40-62% от общей массы сухого дерева. Она состоит из длинных молекулярных нитей соединенных водородными связями. Такая формула обеспечивает эластичность и твердость. Целлюлоза — это полимер, так как имеет линейное строение. Впервые открыта французским химиком Ансельмом Пайеном в 1838 году. В дереве, как и у всех высших растений это главная составная часть клеточных оболочек.

Лигнин

Клетчатка живой древесины, в процессе развития, заполняется растительными клетками стенки которых со временем деревенеют образуя лигнин (с латинского lignum — дерево, древесина). Его в сухой массе древесины около 30%. Он играет роль наполнителя, имеет прочную устойчивость на сжатие. На рисунке схематически отображена приблизительная формула вещества, так как по сути это смесь ароматических(хим. термин) полимеров. Именно благодаря лигнину древесина, в зависимости от породы, имеет свой цветовой окрас, и под воздействием солнечного света «выцветает».

 

Интересный факт: Количество и состав лигнина у лиственных и хвойных деревьев разный. У лиственных его процентная доля меньше и составляет 18-24% от общей сухой массы, а у хвойных 27-30 %.

 

Гемицеллюлоза

Связующим компонентом, участвующим в развитии и росте целлюлозной решетки, и который служит структурным компонентом клеточной стенки, являются пентозаны и гексозаны гемицеллюлозы. Их в сухой древесине содержится около 10-15%. Примечательно то что у хвойных пород преобладают гексозаны а у лиственных пентозаны.
Типичным представителем гексозанов является крахмал.
У пентозанов можно упомянуть арабан и ксилан.

Древесина содержит и много других веществ:

  • Дубильные вещества
  • Пигменты
  • Олеосмолы
  • Жиры и масла
  • Камеди
  • Органич. кислоты
  • Азотистые органич. вещества
  • Зола

 

Дерево – это материал биологического происхождения, который в местах произрастания имеет и своих врагов и свои защитные свойства. Например Сосна, Лиственница и Кедр защищаются от неблагоприятного климата и суровых погодных условий насыщаясь смолой, Ангелим Ипе и Эвкалипт содержат большое количество камеди отпугивающей древоядных насекомых, а Дуб, Тик, Махагон и Палисандры богаты на дубильные экстракты и не пригодные в пищу для большинства паразитов. Однако в спиленном дереве процесс синтеза и обмена веществ прекращается и оно становится более восприимчиво к гниению и разложению, особенно в местах соприкосновения с почвой, водой, ультрафиолетом, поэтому все деревянные изделия и предметы а так же поверхности имеющие контакт с неблагоприятными погодными условиями, или средой с повышенной активностью насекомых, и древоядных червей – должны быть обработаны защитными составами с той степенью защиты которая предусмотрена в зависимости от породы древесины и от среды и внешнего воздействия в конкретных условиях.

Химический состав древесины

Химический состав древесины разных пород разнообразен. Хвойные породы содержат больше лигнина (28…32%), но меньше гемицеллюлоз (21…26%), чем лиственные породы умеренной климатической зоны (соответственно 17…23% и 22…33%, а иногда выше). При всем этом хвойные породы содержат больше гексозанов и меньше пентозанов, чем лиственные. Содержание целлюлозы в древесине хвойных и лиственных пород содержится приблизительно в одинаковых пределах (массовая доля от 30 до 55%). Следует отметить, что тропические лиственные породы по химическому составу такие же как и хвойные породы. Содержание целлюлозы в древесине тропических пород колеблется в более широком промежутке. В отличие от лиственных пород умеренной климатической зоны среди тропических пород встречаются такие, древесина которых содержит значительные количества веществ, экстрагируемых органическими растворителями, а также водорастворимых веществ. По составу экстрактивные вещества тропических пород значительно разнороднее, чем у древесных пород умеренного климата.

Химический состав древесины распространенных хвойных и лиственных пород приведен в таблице.



Нужно отметить, что химический состав древесины одной и той же породы (ботанического вида) не является строго постоянным и меняется в зависимости и от других факторов: географического района обитания, условий произрастания, возраста дерева, а иногда и времени рубки. Даже в стволе одного и того же дерева могут наблюдаться заметные различия в содержании отдельных компонентов как по высоте ствола, так и по его диаметру. Древесина корней и веток различается по составу от древесины ствола. По высоте ствола различия в химическом составе древесины невелики и наблюдаются, основным образом, в отношении гемицеллюлоз. Содержание гемицеллюлоз несколько выше в вершинной и комлевой частях по сравнению со средней частью ствола. Различия в составе древесины по диаметру ствола связаны в основном с образованием ядровой древесины. В отношении влияния возраста деревьев на состав древесины имеющиеся в литературе данные достаточно противоречивы. Влияние географической зоны произрастания дерева данной породы на химический состав древесины в целом невелико. Отмечаемые колебания средних данных (в пределах полтора-два процента) не превышают колебаний в значениях массовых долей отдельных компонентов (которые иногда достигают тре четырех процентов) между отдельными деревьями внутри каждого типа леса. Наиболее существенное влияние на химический состав древесины могут оказывать индивидуальные условия их произрастания.

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

Композитный настил Lumberock — Материалы для настила

Профнастил Lumberock® Premium — это набор размерных композитных пиломатериалов, которые создаются путем сочетания пластиковых материалов и минерального компаунда. Соединение этих материалов создает непористую прочную композитную плиту, которая обеспечивает повышенную прочность, пониженное тепловое расширение и общую устойчивость к гниению и заражению насекомыми.

Глубокий рисунок текстуры древесины на наших пиломатериалах имитирует красоту натурального дерева и препятствует скольжению, а широкий спектр естественных цветов позволяет вам создать идеальную террасу или причал, которые дополнят ваше открытое пространство.Наши террасные доски доступны в виде массивных профилей для лицевого крепления и профилей с пазами для скрытого крепления, что позволяет создать бесшовную гладкую поверхность.

ЗАПРОСИТЬ ЦЕНУ ОНЛАЙН ИЛИ ПОЗВОНИТЬ 800-480-2327

Профили настила

Щелкните для получения подробной информации о продукте.

  • 2×6 Доска Пластиковые террасные доски 2 x 6 Lumberock

    доступны в различных цветах, чтобы подходить для вашего проекта построения террасы.

    Подробности
  • Язычок и паз 2×6

    Пластиковые настилы Lumberock 2×6 с гребнем и пазом представлены в различных цветах, подходящих для вашего проекта строительства террасы.

    Подробности
  • 2×6 паз и паз

    Пластиковые настилы Lumberock 2×6 с пазами и пазами доступны в различных цветах, чтобы они подходили для вашего проекта строительства террасы.

    Подробности
  • 5 / 4×6 Доска

    Пластиковые настилы Lumberock 5 / 4×6 представлены в различных цветах, подходящих для вашего проекта по сборке террас.

    Подробности
  • 2×8 Доска Пластиковые террасные доски 2 x 8 Lumberock

    доступны в различных цветах, чтобы подходить для вашего проекта по сборке террасы.

    Подробности
  • 5 / 4×6 язычок и паз

    Пластиковые террасные доски Lumberock 5 / 4×6 с гребнем и пазом представлены в различных цветах, подходящих для вашего проекта строительства террасы.

    Подробности
  • 5 / 4×6 паз и паз

    Пластиковые террасные доски Lumberock 5 / 4×6 с пазами и пазами представлены в различных цветах, подходящих для вашего проекта строительства террасы.

    Подробности
  • 2×4 Доска

    Пластиковые террасные доски Lumberock 2×4 доступны в различных цветах, чтобы они подходили для вашего проекта по сборке террасы.

    Подробности
  • 1×10 Доска Пластиковые террасные доски 1×10

    Lumberock доступны в различных цветах, чтобы они подходили для вашего проекта построения террасы.

    Подробности
  • Балясина 2×2 Пластиковые балясины для настилов

    Lumberock 2×2 представлены в различных цветах, подходящих для вашего проекта построения террасы.

    Подробности
  • Лента для свай Пластиковые планки для свай

    Lumberock бывают разных цветов, чтобы они подходили для вашего проекта построения террасы.

    Подробности
  • 4×4 Доска Пластиковые террасные доски 4×4 Lumberock

    доступны в различных цветах, чтобы подходить для вашего проекта по сборке террасы.

    Подробности

Что использовать: натуральное дерево или композит?

Элегантная и простая терраса из красного дерева | Фото: California Redwood Association

Как лицензированный подрядчик я делюсь этим советом со своими домовладельцами, которые заинтересованы в колоде:

Стоимость

Одним из многих преимуществ работы с натуральным деревом является более низкая первоначальная стоимость. . Вы можете установить настил из натурального дерева за меньшие деньги, чем вы бы потратили на альтернативный вариант — отличный стимул для выбора естественного маршрута.

Внешний вид

Дерево естественно красивое, старинное. Хотя композитные материалы имитируют натуральное дерево, они не заменят внешний вид, ощущения и запах настоящего дерева. Для меня также привлекательность работы среди опилок. Это один из моих любимых запахов!

Универсальность

Дерево легко трансформируется путем шлифовки и нанесения нового слоя морилки. Поскольку композиты производятся, внешний вид изменить непросто (или дешево). Учитывая скорость, с которой меняются стили, такая универсальность позволяет вашей колоде не выглядеть устаревшей.

Если вы решили расширить деревянную террасу или добавить теневую структуру, просто купите такую ​​же породу дерева, и ваше дополнение будет выглядеть безупречно. Если вы хотите расширить составную колоду, вам сначала нужно убедиться, что оттенок исходной составной колоды все еще воспроизводится. В этот момент вам может быть оставлен выбор, чтобы ваше дополнение не совпадало с остальной частью вашей колоды или, что еще хуже, начать полностью заново.

Многоуровневая дека из кедра | Фото: Ассоциация производителей древесины западного красного кедра

After Effects

Древесина является естественным возобновляемым ресурсом и, следовательно, биоразлагаемым.Деревянные настилы накапливают углерод на протяжении всей своей жизни, что значительно снижает углеродный след.

В отличие от настоящего дерева композиты попадают на свалки. Композитный настил обычно изготавливается из комбинации различных синтетических материалов, которые обрабатываются так, чтобы придать им вид дерева. Учитывая, что палубы предназначены для отдыха, я чувствую себя ответственным за выбор исходного материала, который не просто оказывает минимальное воздействие на природу, но и в конечном итоге вернется к нему в виде компоста.

Хотя многие люди покупают композитную колоду, потому что считают, что она не требует обслуживания, это не совсем так.Любая конструкция, подверженная воздействию элементов, потребует определенного ухода.

Деревянный настил, обработанный давлением

Готовы начать строительство из дерева?

Вдохновляйтесь дизайном деревянных настилов в нашей галерее проектов.

Кайлин МакКейб (Kayleen McCabe) — лицензированный подрядчик, чьи навыки были продемонстрированы при проведении ремонтных работ по спасению DIY Network. Она также была победительницей Stud Finder 2009 года. Кайлин является ярым сторонником торговой карьеры и образования. Ее цель — пролить свет на растущий спрос на профессионалов в сфере торговли, который опережает профессиональное обучение, и помочь восстановить в Америке уважение к профессиям.

Дерево Vs. Композитный настил: сравним

Когда вы планируете колоду своей мечты, один из ключевых вопросов, с которыми вы сталкиваетесь, — какой тип настила использовать. Два самых распространенных варианта — это дерево и древесно-пластиковый композит. Планируете ли вы выполнить эту работу самостоятельно или нанять подрядчика, в этой статье обсуждаются факторы, которые следует учитывать при сравнении деревянных и композитных настилов.

«Первое, что нужно знать о выборе материала для настила, это то, что в большинстве колод используется обработанная древесина для каркаса, который является структурной частью палубы, которую вы обычно не видите, если только вы не находитесь под ней», — объясняет подрядчик Тим Сламанс. в сообщении блога Angie’s List.«Таким образом, в процессе принятия решения обычно участвуют только материалы, из которых будет состоять настил и перила».

Варианты настила из дерева

Существует множество различных пород дерева для использования в качестве террасной доски и перил. Обычные варианты на лесозаготовках в США включают пиломатериалы из кедра, красного дерева и обработанной под давлением сосны. Для домовладельцев, интересующихся экзотическими породами древесины, варианты настила из тропической древесины лиственных пород включают тигровую древесину, ипе (произносится как «EE-pay») и красное дерево.

Плюсы и минусы деревянной террасы

обсуждаются далее в этой статье.

Профнастил из композитного дерева

Древесно-пластиковый композитный настил (также называемый «композитный деревянный настил»), изобретенный в конце 1980-х годов, состоит из древесных волокон, заключенных в пластик. Композитный настил легко доступен в крупных магазинах товаров для дома, таких как The Home Depot и Lowe’s, а также на местных лесных складах по всей территории США

.

По мере того, как все больше строителей и домовладельцев узнают о проблемах с деревянным настилом, многие обращаются к высокоэффективному композитному настилу.

Дерево против.Композитный настил — плюсы и минусы

Многие домовладельцы выбирают деревянный настил, потому что он знаком, доступен и доступен по цене. В то же время проблемы с деревянным настилом, такие как осколки, гниль и необходимость в уходе, вызывают множество головных болей. Хотя за композитным деревянным настилом проще ухаживать, некоторые домовладельцы опасаются, что композитные материалы не будут выглядеть так же красиво, как дерево. Однако достижения в области производства привели к созданию композитов, имитирующих богатый, естественный вид дерева, без проблем, связанных с уходом за деревянным настилом.

При сравнении деревянного настила по сравнению с композитным настилом необходимо учитывать следующие ключевые моменты:

Образы

В то время как композитный настил раннего поколения имел тенденцию выглядеть искусственно и пластично, некоторые современные композиты доступны с разнообразным внешним видом и произвольным рельефным рисунком зерна, поэтому нет двух одинаковых плит. В результате получаются композитные материалы, которые больше напоминают деревянные террасные доски, например линию настилов MoistureShield Vision.

Влажность

Основная проблема деревянных настилов заключается в том, что доски легко впитывают воду.Без регулярного применения красителей, герметиков или краски деревянный настил подвержен короблению, растрескиванию, растрескиванию и гниению. Напротив, композитные настилы таких брендов, как MoistureShield и ChoiceDek, полностью влагостойки по отношению к сердцевине, что позволяет устанавливать их в условиях высокой влажности без разложения.

Техническое обслуживание

Чтобы продлить срок службы деревянного настила, домовладельцы должны регулярно красить, окрашивать или герметизировать настил для защиты от влаги.С другой стороны, композиты требуют только подметания или мытья, чтобы доски оставались красивыми.

Ущерб насекомыми

В отличие от большинства деревянных настилов, композитные настилы не подвержены повреждению термитами и другими насекомыми, разрушающими дерево.

Осколки

В то время как цельнодеревянный настил со временем расколется, композитный настил сделан из небольших древесных волокон, заключенных в пластик, поэтому он не расколется.Это особенно важно при ходьбе по палубе босиком, а также для детей и домашних животных, у которых чувствительные ступни.

Цена

Среди плюсов и минусов деревянных настилов решающим преимуществом является доступность. Как правило, деревянный настил обходится дешевле, чем композит, особенно при первоначальной покупке. Однако, хотя первоначальная стоимость древесины меньше, композит обычно окупается в течение 2-3 лет, включая стоимость годового обслуживания.Разница в цене также зависит от выбранной породы дерева по сравнению с маркой композитного настила и условий местного рынка.

Простые в использовании онлайн-инструменты также могут помочь вам оценить затраты, независимо от того, используете ли вы деревянный или композитный деревянный настил.

Технологичность

Как дерево, так и композит легко резать и крепить с помощью обычных инструментов, которые есть у большинства домовладельцев. Одна из областей, в которой композиты выходят вперед, — это то, что их легче согнуть (нагревая), чтобы сформировать изогнутые секции настила.

Температура поверхности

Деревянный настил исторически имел преимущество перед композитом, когда дело касалось летней погоды, так как композитный материал может нагреваться под прямыми солнечными лучами, что из-за его плотности. Однако новые производственные возможности, такие как технология CoolDeck® от MoistureShield, снижают поглощение тепла до 35% по сравнению с традиционными композитными крышками аналогичных цветов, поэтому ваша дека будет более комфортной в жаркие дни. Знаете ли вы, что на ногах могут появиться волдыри при температуре до 109 градусов по Фаренгейту? Показать, что разница в 35% может иметь решающее значение, особенно в разгар летней жары.

Сделайте свой выбор

Чтобы выбрать из множества вариантов, полезно выяснить, какой деревянный настил вам больше всего нравится, а затем сравнить его с вашим любимым композитом. Таким образом, вместо того, чтобы сравнивать десятки вариантов друг с другом, ваш выбор становится проще, будь то кедр или композит, красное дерево или композит или обработанный пиломатериал или композит.

Для получения дополнительных сведений о деревянных и композитных настилах и о том, как MoistureShield сочетается с другими типами материалов для настилов, ознакомьтесь с нашей сравнительной таблицей материалов для настилов.

Из чего сделан композитный настил?

Wood Композитный настил появился на рынке в конце 1990-х годов как альтернатива традиционным пиломатериалам. Композитные плиты предоставили покупателям первую возможность приобрести настил, который требует меньшего ухода и служит дольше, чем древесина. По мере развития индустрии настилов производители представили больше вариантов, например, полностью синтетический пиломатериал WearDeck . Читайте дальше, чтобы узнать о составе и процессе производства композитных террасных досок.

Состав композитных настилов

Композитный пиломатериал содержит смесь дерева, пластика и добавок. Конкретные ингредиенты и соотношение дерева и пластика варьируются от бренда к бренду. Часто производители используют переработанные материалы. Для деревянных компонентов компании могут использовать опилки, древесную стружку и другие древесные волокна (, источник ). Пластиковые элементы обычно включают полипропилен (PP), поливинилхлорид (PVC) или полиэтилен (PE).Производители дополняют формулу рядом добавок, которые помогают стабилизировать пластик, защищать от ультрафиолетовых лучей и окрашивать доски.

Производство композитных профилей

Для создания композитных досок настила производители обычно используют один из этих двух процессов: экструзию или компрессионное формование ( источник ). При экструзии производители смешивают и нагревают сырье до тех пор, пока оно не станет податливым, а затем проталкивают его через отверстие в форме террасной доски.Вторая практика, называемая компрессионным формованием, включает заливку сырья в форму. Тепло и давление закрытой формы превращают компоненты в композитный настил, который вы видите на полке.

Лучший настил: WearDeck

Палубная доска из композитного материала произвела революцию в индустрии настилов, но сегодня покупатели могут найти лучшие альтернативы. WearDeck, наш полностью синтетический настил HDPE , превосходит композитный настил. Наши теплоотражающие структурные плиты более чем в два раза прочнее, чем композитные плиты, практически без расширения и сжатия.Мы предоставляем ограниченную пожизненную гарантию и производим WearDeck в Окале, Флорида. Чтобы узнать больше о последней доске для карт, которая вам когда-либо понадобится, нажмите здесь .

Композитный настил против дерева: что лучше?

Композитный настил против дерева: Что лучше для вашей колоды? Спойлер: Это не соревнование. Композитный настил побеждает.

Хотя традиционная древесина была основным продуктом в индустрии настила на протяжении десятилетий, это не единственный и не лучший вариант.Более новые варианты настилов заслуживают внимания из-за их неприхотливости в обслуживании и высокой производительности.

Чтобы сделать осознанный выбор, необходимо учитывать несколько факторов. Определите лучший вариант для сборки вашей колоды, посмотрев на деревянную настилу и композитную колоду в сравнении с несколькими переменными:

Оцените композитную настилу и деревянную настилу:

  • Долговечность
  • Стоимость
  • Техническое обслуживание
  • Эстетика

Ознакомьтесь с выбором материалов для настилов

Традиционный деревянный и композитный настил — это широкие категории, которые охватывают разные типы настилов.Кратко ознакомьтесь с вариантами материалов для вашей колоды, прежде чем погрузиться в сравнение деревянной и композитной колоды.

Традиционная древесина

Традиционная древесина включает пиломатериалы, обработанные под давлением, другие хвойные породы, такие как кедр и красное дерево, а также твердые породы, такие как Ипе и красное дерево.

Характеристики и внешний вид варьируются в зависимости от породы дерева, но одно остается неизменным: рано или поздно для всей древесины требуется строгого ухода .

Полимерный настил с крышкой

Наш полимерный настил с крышкой изготовлен из высокоэффективных полимеров и защищен полностью сконструированным колпачком.

Полимерный настил с крышкой обеспечивает непревзойденную прочность , минимальное обслуживание и реалистичный вид дерева для высокопроизводительной и неизменно красивой колоды.

Ищете лучшую древесину для своей колоды?

Оказывается, лучше всего не дерево. Откройте для себя разницу в TimberTech.

Теперь, когда вы ознакомились с вариантами материалов для колоды, вы готовы перейти к решающим факторам, которые будут влиять на ваш выбор деревянной или композитной колоды, начиная со стоимости.

Получите оценку стоимости колоды

Воспользуйтесь нашим калькулятором стоимости, чтобы получить оценку того, что нужно для создания вашей колоды.

Стоимость

Рассмотрение первоначальных затрат на деревянную настилу по сравнению с композитной настилом — это только часть истории: со временем требования к ремонту и техническому обслуживанию могут увеличить ваши общие затраты на вашу колоду.

Убедитесь сами, в чем разница между первоначальными и долгосрочными затратами на пиломатериалы, обработанные под давлением, по сравнению с композитным настилом с насечками TimberTech EDGE и лиственной древесиной Ipe и полимерными настилами с покрытием TimberTech AZEK.

Предварительные и долгосрочные затраты на


TimberTech Композитный настил по сравнению с деревом *

Когда дело доходит до стоимости композитного настила по сравнению с деревом, традиционная древесина обычно имеет более низкие первоначальные затраты, чем композитный настил. Однако затраты на техническое обслуживание деревянных настилов быстро растут.

Это означает, что меньше непринужденных дней, проведенных бездельничать на свежем воздухе, больше, и больше выходных выгоревших пятен, запечатывания, чистки или, что еще хуже, замены.

Возможные затраты на техническое обслуживание деревянного настила


Расходы на очистку настила

Требуется каждые 1-2 года или по мере необходимости:

$ Аренда или покупка моечной машины и / или покупка химикатов чистящие средства для уничтожения плесени и грибка.

$ Химикаты, красители и герметики для деревянных настилов дорогостоящи для окружающей среды, так как они могут содержать потенциально опасные летучие органические соединения (ЛОС).

Шлифовка, окрашивание и герметизация

Требуется каждые 1-2 года или по мере необходимости:

$ Возьмите напрокат или купите шлифовальный станок или приобретите наждачную бумагу для полировки трещин и сколов.

$ Купите морилку для деревянных поверхностей и соответствующий аппликатор, чтобы нанести насыщенный цвет на деку.

$ Купите герметик и подходящий аппликатор для защиты от влаги, погодных условий и насекомых.

Почему настил без дерева — лучший выбор

Узнайте, как настил без дерева дает вам настоящее убежище на открытом воздухе, не требующее особого ухода.

Композитный настил * по сравнению с деревом


* Относится к композитному настилу с перекрытием, например, к нашему TimberTech ® PRO ® и линиям TimberTech ® EDGE ® , а также к полимерному настилу с перекрытием, нашему TimberTech ® Линия AZEK ® .

THE TAKEAWAY
Палуба TimberTech просто работает лучше, поэтому вы тратите меньше времени и денег, чем на обслуживание деревянной террасы.

Долговечность

Прочность и срок службы деки тесно связаны — чем выше прочность материала вашей деки, тем дольше она прослужит. И когда вы думаете о своем привлекательном жилом пространстве на открытом воздухе, вы, вероятно, представляете красивую, законченную и готовую к употреблению колоду, а не еще один проект, готовый съесть время и деньги.

Когда дело доходит до деревянного настила и композитного настила, прочность и срок службы значительно различаются. Выбор наиболее прочного материала для настила означает, что вы получите максимальную отдачу от инвестиций в настил и сможете дольше наслаждаться своей колодой с меньшими затратами на обслуживание.

Композитный настил * по сравнению с деревом


Дерево

X Очень уязвимо для плесени, грибка и гнили из-за наличия органических материалов.

X Цвет выцветает под воздействием солнца и погодных условий.

X Доски деформируются, трескаются и раскалываются из-за проникновения влаги и испарения.

X Средний срок службы примерно от 10 до 15 лет. X Нет или очень ограниченные гарантии на конструкцию.

* Относится как к настилу из композитных материалов с перекрытиями, как наши линии TimberTech PRO и TimberTech EDGE, так и к полимерным настилам с перекрытиями, нашей линии TimberTech AZEK.

THE TAKEAWAY
Террасная доска TimberTech спроектирована так, чтобы оставаться красивой и оптимальной для вас и для будущих поколений.

Не идите на компромисс — оптимизируйте

Узнайте, что делает полимерный настил TimberTech AZEK оптимальным строительным материалом для настила.

Техническое обслуживание

Когда дело доходит до композитного настила по сравнению с уходом за деревом, композит является явным победителем. Традиционная древесина — будь то экзотические лиственные породы или пиломатериалы, подвергнутые базовой обработке под давлением — требует тщательного, дорогостоящего и отнимающего много времени ухода из года в год.

Уход за композитным настилом? Просто скраб и промойте подходящим очистителем и щеткой по мере необходимости.

Композитный настил * против дерева


* Относится как к композитному настилу с перекрытием, например, наши линии TimberTech PRO и TimberTech EDGE, так и к полимерному настилу с перекрытием, нашей линии TimberTech AZEK.

Но не верьте нам на слово: послушайте тех, кто решил отказаться от дорогостоящего и утомительного обслуживания.

СЛУШАЙТЕ ОТ A

ДОМОЛАДНИКА

«TimberTech предоставил настил, который требует минимального обслуживания и подчеркивает красоту нашего дома.”- Домовладелец в Цинциннати, Огайо

Эстетика

Между композитным настилом и деревом эстетика является большим отличительным фактором, но не в том смысле, в котором вы могли подумать изначально. Если вы думаете, что получить богатый теплый вид дерева можно только с настоящей вещью, подумайте еще раз. Благодаря инновационному материаловедению, настил TimberTech отличается эстетикой, вдохновленной природой, , которая выглядит как натуральное дерево.

Не верите? Посмотрите сами:

Итак, в чем основное различие между эстетикой деревянного настила и композитного настила? Все сводится к производительности.

Профнастил TimberTech: красота, стойкая

Технология защитного покрытия из полимерного и композитного настила TimberTech обеспечивает насыщенный цвет и нюансы текстуры каждой доски, блокируя при этом ультрафиолетовые лучи и влагу. Итак, вы получаете и великолепно выглядящую палубу , не требующую особого обслуживания, где вы можете наслаждаться отдыхом на свежем воздухе, не беспокоясь.

Традиционная древесина: красота, которая тускнеет

Древесина уязвима для таких погодных факторов, как ультрафиолетовые лучи и влага, которые могут вызвать изменение пигментов в плитах.Результат? Некрасивое выцветание и обесцвечивание.

Морилка или масло для деревянных поверхностей могут восстановить цвет, но это временное решение.

Композитный настил * против дерева


* Относится как к композитному настилу с перекрытием, например, наши линии TimberTech PRO и TimberTech EDGE, так и к полимерному настилу с перекрытием, нашей линии TimberTech AZEK.

THE TAKEAWAY
Террасная доска TimberTech придает естественный вид древесины, которую вы любите, без разочарования из-за ее порчи.

Запечатлейте красоту природы. Nix the Harm.

Террасная доска TimberTech выглядит как натуральное дерево, но при этом не способствует вырубке лесов. Победитель, победитель.

Деревянная дека против композитной колоды? Нет конкурса.

Когда дело доходит до композитного настила по сравнению с деревом, победитель очевиден: полимерный настил TimberTech и композитный настил TimberTech превосходят дерево во всех отношениях. Итак, если вы хотите вложить средства в потрясающую, долговечную и не требующую особого обслуживания колоду, выбирайте TimberTech.

Оцените все нюансы красоты и ощутите долговечность декоров TimberTech, заказав бесплатные образцы ваших любимых цветов.Обязательно разместите образцы снаружи, чтобы лучше понять, какой цвет или комбинации цветов лучше всего смотрятся в вашем помещении.

Увидеть и почувствовать преимущество TimberTech

В наших линиях настилов из полимерного материала и композитного настила сочетаются переработанный материал со всей красотой традиционной древесины.

Древесный композит — альтернатива, экологичное решение для древесины

Дерево издавна использовалось в качестве строительного материала и ценилось за его прочность и естественную эстетику.Но когда по всему миру вырубают леса для удовлетворения наших ненасытных потребностей, пора искать альтернативное решение, и ответом может стать древесный композит.

Что такое древесный композит?


Древесные композиты включают в себя ряд различных производных деревянных изделий, все из которых создаются путем связывания прядей, волокон или древесных плит вместе. Он также известен как искусственное дерево, промышленный картон или инженерная древесина, а также древесно-пластиковый композит (ДПК) при использовании древесных волокон и термопластов.Аналогичные композитные продукты также могут быть изготовлены из растительных волокон с использованием лигнинсодержащих материалов, таких как стебли конопли, остатки сахарного тростника, ржаная и пшеничная солома, с химическими добавками, позволяющими интегрировать полимер и древесную муку, помогая облегчить оптимальные условия обработки.

Они крепятся с помощью клея и спроектированы в соответствии с определенными спецификациями, в результате чего получается материал, который может иметь самые разные области применения. Но самое лучшее в древесных композитах — это то, что они могут быть созданы из древесных отходов и небольших деревьев, что снижает необходимость вырубки старовозрастных лесов.

Как изготавливается древесный композит?


Древесный композит обычно изготавливается из той же древесины твердых и мягких пород, что и пиломатериалы, за исключением обрезков лесопилки и древесных отходов, и создается путем смешивания измельченных древесных частиц с нагретой термопластичной смолой. Некоторые комбинируют и перерабатывают материалы в гранулы, которые повторно расплавляют и формуют в конечную форму, в то время как другие создают конечный продукт путем одностадийного процесса смешивания и экструзии.

Используются как первичные, так и вторичные термопласты, причем наиболее распространены продукты на основе полиэтилена.УФ-стабилизаторы, красители, связующие и смазочные материалы также могут быть добавлены для создания продукта, специально предназначенного для его применения, с формованием как твердых, так и полых форм.

Использование изделий из древесных композитов

Изделия из композитной древесины могут использоваться по-разному, в том числе как в домашнем, так и в промышленном строительстве, и часто используются для замены стали для балок и балок в строительных проектах. Однако наиболее широко они используются для настилов наружных настилов, но они также популярны для изготовления перил, ограждений, скамеек, оконных и дверных рам, облицовки и ландшафтных работ.

В то время как композитная древесина может использоваться в большинстве областей применения, где традиционно используется цельная древесина, она также является популярным материалом для изготовления плоской мебели из-за ее низких производственных затрат и легкого веса.

Виды древесно-композитных изделий


Какие композитные древесные материалы вы можете найти в своем собственном строительном магазине? Фанера считается оригинальным композитным деревянным продуктом, который изготавливается из листов перекрестно-ламинированного шпона, склеенных влагостойким клеем при нагревании.Древесноволокнистая плита — это еще один продукт, который изготавливается путем комбинирования древесных волокон с воском и связующим на основе смолы при высоких температурах и давлении, в то время как древесно-стружечная плита изготавливается из древесной щепы или стружки лесопиления, спрессованной с синтетической смолой.


Ориентированно-стружечная плита изготовлена ​​из древесных стружек, уложенных слоями и скрепленных между собой влагостойкими клеями. Затем они перекрестно ориентируются, чтобы придать панели прочность и жесткость. Клееный брус изготавливается из объемной древесины, склеенной в структурные колонны или балки, в то время как клееный шпон склеивает тонкий деревянный шпон в большую заготовку, которую можно использовать для стропил, балок, колонн и стыков.

Преимущества древесного композита

Одно из основных преимуществ древесного композитного материала состоит в том, что, поскольку он создан руками человека, он может быть спроектирован с учетом определенных требований к качеству или производительности. Из него могут быть разные толщины, сорта, размеры и стойкость к воздействию окружающей среды, а также изготавливаться с учетом преимуществ естественных прочностных характеристик древесины (что иногда приводит к большей структурной прочности и устойчивости, чем у обычной древесины).

В результате его можно использовать в широком спектре приложений, от промышленного масштаба до небольших домашних проектов, и дает больше возможностей дизайна без ущерба для структурных требований.

С композитной древесиной также легко работать с помощью обычных инструментов, и ее можно эффективно резать, закреплять и просверливать, используя базовые навыки. Он легко податлив, и ему можно придать практически любую желаемую форму. Например, фанеру можно легко согнуть, чтобы получить искривленную поверхность без ущерба для ее прочности. Из него также могут быть изготовлены панели большого размера, что означает, что строителям не нужно устанавливать множество мелких деталей.

Композитная древесина также менее склонна к выцветанию или деформации с течением времени и намного более устойчива к гниению, гниению и нападению морских бурильщиков, чем твердая древесина.Это означает, что вам не нужно тратить столько энергии или денег на его обслуживание с течением времени, что снижает общие затраты на материал. Древесные композиты также обычно дешевле высококачественной массивной древесины из-за доступности древесных отходов и производственного процесса.

Он может быть изготовлен в различных цветах, что исключает необходимость в окраске, и имеет внешний вид и ощущения, сравнимые с деревом. Вы можете выбрать стиль, который подходит именно вам, часто с устойчивостью к ветру и ультрафиолету.

Но одним из основных преимуществ композитной древесины является ее воздействие на окружающую среду, поскольку ее можно производить из более мелких деревьев по сравнению с твердой древесиной, и для нее не требуется рубка больших старовозрастных лесов. Он также может быть изготовлен из древесины, которая имеет дефекты и в противном случае была бы выброшена, а также из пород, которые традиционно не использовались для изготовления массивной древесины.

Но его воздействие на окружающую среду во многом зависит от соотношения возобновляемых и невозобновляемых материалов, используемых в его строительстве, при этом полимеры на нефтяной основе оказывают негативное влияние из-за их зависимости от невозобновляемого сырья.

Недостатки древесного композита

Несмотря на свои экологические преимущества, для производства некоторых древесных композитов требуется больше первичной энергии по сравнению с массивными пиломатериалами. Некоторые древесные композиты на основе частиц и волокон также не подходят для использования на открытом воздухе, поскольку они могут впитывать воду и более склонны к деформации, вызванной влажностью, чем цельная древесина.

Еще одна проблема, связанная с деревянными композитами, — это клеи, используемые в их конструкции, с некоторыми смолами, выделяющими токсичный формальдегид в готовом продукте (особенно те, которые сделаны из продуктов на основе карбамида и формальдегида, которые являются одними из самых дешевых и наиболее распространенных клеев).Пластмассовые материалы, часто используемые при создании древесных композитов, также имеют более высокую пожарную опасность по сравнению с изделиями из цельной древесины из-за их более высокого химического содержания тепла и свойств плавления.

Потребители должны помнить, что не все древесные композиты созданы одинаково (с разными материалами и соотношениями), и вы получаете то, за что платите. Лучше вложить деньги в высококачественный композитный материал, который со временем выдержит нагрузки и воссоздает естественное тепло массивной древесины, чем дешевую альтернативу.

Будущее древесных композитов

Возможность адаптации древесных композитов к конкретным областям применения, а также их прочностные характеристики и доступность делают их жизнеспособным решением для снижения потребности в массивной древесине. Они успешно применяются во всех формах строительства, от небольших домашних проектов до промышленных строительных работ, и поскольку технологии, связанные с их производством, только развиваются, будущее выглядит безоблачным.

В чем разница между деревом и композитным настилом?

Пришла весна, а это значит, что сезон колоды не за горами! Здесь, на Среднем Западе, нет ничего лучше, чем тусоваться на палубе теплой летней ночью.Для большинства домовладельцев колода является обязательной, поэтому, если вы планируете добавить колоду в этом году или обновить старую колоду для лучшего использования, самое важное решение, которое вам придется принять, — это использовать ли вы дерево или композитный террасный материал. Чтобы помочь вам определить, какой материал лучше всего подходит для вас, мы обозначили различия, а также плюсы и минусы каждого из них. Вот все, что вам нужно знать о композитных и деревянных настилах:

Профнастил композитный

Композитный настил — это гибридный продукт, состоящий в основном из переработанных древесных волокон и пластика.Этот плотный материал имеет твердую, прочную поверхность, устойчивую к экстремальным температурам и влаге. В прошлом домовладельцы опасались композитного настила, потому что он плохо имитировал внешний вид натурального дерева. Однако новейшие технологии оставили эту озабоченность в прошлом, и новые композитные материалы для настила могут точно воспроизводить внешний вид различных пород древесины.

Теперь, благодаря красивому внешнему виду, композитный настил становится все более популярным среди домовладельцев по всей стране.Вот несколько плюсов и минусов композитной террасной доски:

Плюсов:

Нет обслуживания. После установки композитный настил практически не требует обслуживания.

Исключительная прочность. Композитный настил — это гибридный продукт, состоящий из комбинации в основном переработанной древесины и пластика. Эта прочная конструкция гарантирует, что материал никогда не потрескается, не поблекнет, не сгниет и не расколется.

Устойчивый к вредителям. Многие вредители любят называть деревянный настил своим домом.Напротив, композитный настил непроницаем для насекомых и грызунов. С композитным настилом вам не нужно беспокоиться о термитах, мышах, пчелах-плотниках или любых других вредителях.

Разнообразие вариантов дизайна. Композитная террасная доска может быть изготовлена ​​практически любого твердого или смешанного цвета, чтобы отразить качества любой древесины. Поскольку он сделан из пластика, его также можно нагревать и придавать ему форму для создания мягких изогнутых линий палубы, которые так популярны сегодня.

Минусы:

Авансовый платеж. Композитный настил будет стоить больше, чем многие настилы из натурального дерева. Тем не менее, он готов к использованию, как только он будет установлен. Важно помнить, что композитный настил требует минимального ухода — все, что нужно, — это немного мыла и воды или быстрая механическая мойка.

Деревянный настил

Древесина уже давно является основным материалом для сборки колод. Его популярность заключается в том, что композитные материалы по возможности моделируются так, чтобы они выглядели как натуральное дерево.Деревянный настил существует так давно, потому что это универсальный и прочный материал. Тем не менее, это не лучший материал для террасы для всех. Натуральное дерево будет стареть и выдерживать погодные условия, а это значит, что оно не идеально. Для некоторых это добавляет характера дому. Другие предпочитают более последовательный материал, который со временем не изменится.

Важно отметить, что стоимость и долговечность деревянного настила будет зависеть от типа древесины, которую вы выберете. Хотя большинство домовладельцев выбирают недорогую предварительно обработанную сосну, вы также можете выбрать настил из более дорогого кедра или тропической древесины лиственных пород.Давайте посмотрим на плюсы и минусы террасной доски из натурального дерева:

Плюсов:

Стоимость. Обработанный деревянный настил обойдется дешевле, чем композитный настил. Цены на настил из кедра и тропических пород древесины лиственных пород выросли до комбинированного уровня за последние несколько лет.

Прочность. До тех пор, пока в конце 80-х годов прошлого века не были разработаны композитные настилы, основным материалом для настилов была натуральная древесина. Древесина обладает природными прочными качествами, которые делают ее долговечным материалом, особенно при правильном уходе.

Варианты цвета. Деревянный настил можно окрасить в любой цвет, который вы выберете, что дает вам гибкость в настройке, идеально подходящей к вашему дому и стилю.

Минусы:

Выветривание. Дерево — прочный материал, но он очень подвержен атмосферным воздействиям. Дождь, снег и экстремальные температуры вызовут со временем деформацию и скручивание деревянных настилов, изменяя внешний вид и общий вид вашей террасы. Он плохо стареет.

Техническое обслуживание. Деревянный настил необходимо мыть не реже одного раза в год и обрабатывать и окрашивать один раз в 2-3 года. Без регулярного ухода вы можете увидеть трещины, гниль и раскалывание.
Срок службы. Поскольку древесина не так хорошо сопротивляется элементам, как композитный настил, ее срок службы намного короче, что может означать частую замену и гораздо больше работы.

Теперь, когда у вас есть четкое представление о разнице между деревянным настилом и композитным настилом, давайте перейдем к тому, что обычно имеет наибольшее влияние на ваш окончательный выбор: стоимости.Важно учитывать как первоначальную стоимость покупки и установки новой колоды, так и общую стоимость срока службы колоды, чтобы получить четкое представление о том, какой вариант лучше всего подходит для вас.

Первоначальная стоимость: древесина или композитный настил

Когда дело доходит до террасы из натурального дерева, вы сэкономите на первоначальных затратах. Его может установить любой, если вы используете стандартную предварительно обработанную сосну, и это недорого. Композитный настил, как правило, требует более высоких первоначальных затрат, если вы не планируете строить настил из таких высококачественных пород древесины, как кедр и тропические лиственные породы.

Пожизненные затраты: древесина или композитный настил

В то время как древесина может быть дешевле с самого начала, композитный настил окупается всего за два года. Поскольку композитные материалы не нуждаются в регулярном уходе и со временем не привлекают вредителей или непогоду, уход практически отсутствует. С другой стороны, дерево потребует регулярной мойки, восстановления, замены деформированных досок и многого другого. Поэтому, сравнивая общую стоимость срока службы дерева и композита, помните, что вы потратите меньше и получите более длительный срок службы композитного материала.

В конце концов, ваша колода — это ваша колода. Если вы работаете с небольшим бюджетом, натуральное дерево подойдет вам при условии регулярного ухода и окрашивания.