Советские токарные станки по металлу: Станки из СССР, которые работают и по сей день… (28 фото)

Содержание

Советские токарные станки — модернизированные

Главная / Советские станки модернизированные / Советские токарные станки — модернизированные

Станок Дип 300

Модернизированный станок

  • Токарно-винторезный станок
  • Ø обработки над станиной 630 мм
  • Ø обработки над суппортом 350 мм

цена по запросу

купить

Станок Дип 400

Модернизированный станок

  • Токарно-винторезный станок
  • Ø обработки над станиной 800 мм
  • Ø обработки над суппортом 490 мм

цена по запросу

купить

Станок Дип 500

Модернизированный станок

  • Токарно-винторезный станок
  • Ø обработки над станиной 1000 мм
  • Ø обработки над суппортом 650 мм

цена по запросу

купить

Станок 16К20

Модернизированный станок

  • Токарно-винторезный станок
  • Ø обработки над станиной 240 мм
  • Ø обработки над суппортом 168 мм

цена по запросу

купить

Станок 250

Модернизированный станок

  • Токарно-винторезный станок
  • Ø обработки над станиной 240 мм
  • Ø обработки над суппортом 168 мм

цена по запросу

купить

Станок 1А616

Модернизированный станок

  • Токарно-винторезный станок
  • Ø обработки над станиной 400 мм
  • Ø обработки над суппортом 220 мм

цена по запросу

купить

Станок 16Б16КП

Модернизированный станок

  • Токарно-винторезный станок
  • Ø обработки над станиной 360/320 мм
  • Ø обработки над суппортом 180 мм

цена по запросу

купить

Станок 1К62

Модернизированный станок

  • Токарно-винторезный станок
  • Ø обработки над станиной 400 мм
  • Ø обработки над суппортом 220 мм

цена по запросу

купить

Станок 16В20

Модернизированный станок

  • Токарно-винторезный станок
  • Ø обработки над станиной 445 мм
  • Ø обработки над суппортом 220 мм

цена по запросу

купить

Станок 1В62Г

Модернизированный станок

  • Токарно-винторезный станок
  • Ø обработки над станиной 445 мм
  • Ø обработки над суппортом 220 мм

цена по запросу

купить

Станок 1В625М

Модернизированный станок

  • Токарно-винторезный станок
  • Ø обработки над станиной 500 мм
  • Ø обработки над суппортом 290 мм

цена по запросу

купить

Станок 1М63

Модернизированный станок

  • Токарно-винторезный станок
  • Ø обработки над станиной 630 мм
  • Ø обработки над суппортом 350 мм

цена по запросу

купить

Станок 163

Модернизированный станок

  • Токарно-винторезный станок
  • Ø обработки над станиной 630 мм
  • Ø обработки над суппортом 350 мм

цена по запросу

купить

Станок 16К40

Модернизированный станок

  • Токарно-винторезный станок
  • Ø обработки над станиной 800 мм
  • Ø обработки над суппортом 490 мм

цена по запросу

купить

Станок 1М65

Модернизированный станок

  • Токарно-винторезный станок
  • Ø обработки над станиной 1000 мм
  • Ø обработки над суппортом 650 мм

цена по запросу

купить

Станок 1Н65

Модернизированный станок

  • Токарно-винторезный станок
  • Ø обработки над станиной 1000 мм
  • Ø обработки над суппортом 650 мм

цена по запросу

купить

Станок 165

Модернизированный станок

  • Токарно-винторезный станок
  • Ø обработки над станиной 1000 мм
  • Ø обработки над суппортом 650 мм

цена по запросу

купить

Станок 1510

Модернизированный станок

  • Токарно-карусельный станок
  • Ø обрабатываемой детали 1000 мм
  • высота детали 800 мм

цена по запросу

купить

Станок 1512

Модернизированный станок

  • Токарно-карусельный станок
  • Ø обрабатываемой детали 1250 мм
  • высота детали 1000 мм

цена по запросу

купить

Станок 1531

Модернизированный станок

  • Токарно-карусельный станок
  • Ø обрабатываемой детали 1250 мм
  • высота детали 1000 мм

цена по запросу

купить

Станок 1512Ф3

Модернизированный станок

  • Токарно-карусельный станок
  • Ø обрабатываемой детали 1250 мм
  • высота детали 1000 мм

цена по запросу

купить

Станок 1516

Модернизированный станок

  • Токарно-карусельный станок
  • Ø обрабатываемой детали 1600 мм
  • высота детали 1000 мм

цена по запросу

купить

Станок 1541

Модернизированный станок

  • Токарно-карусельный станок
  • Ø обрабатываемой детали 1600 мм
  • высота детали 1000 мм

цена по запросу

купить

Станок 1516Ф3

Модернизированный станок

  • Токарно-карусельный станок
  • Ø обрабатываемой детали 1600 мм
  • высота детали 1000 мм

цена по запросу

купить

Станок 1525

Модернизированный станок

  • Токарно-карусельный станок
  • Ø обрабатываемой детали 2500 мм
  • высота детали 1600 мм

цена по запросу

купить

Станок 1553

Модернизированный станок

  • Токарно-карусельный станок
  • Ø обрабатываемой детали 2100/2300 мм
  • высота детали 1600 мм

цена по запросу

купить

Станок 1525Ф3

Модернизированный станок

  • Токарно-карусельный станок
  • Ø обрабатываемой детали 2500 мм
  • высота детали 1600 мм

цена по запросу

купить

Станок 1Л532

Модернизированный станок

  • Токарно-карусельный станок
  • Ø обрабатываемой детали 3200 мм
  • высота детали 1600 мм

цена по запросу

купить

Станок 1540

Модернизированный станок

  • Токарно-карусельный станок
  • Ø обрабатываемой детали 4000 мм
  • высота детали 2000 мм

цена по запросу

купить

Станок 1550

Модернизированный станок

  • Токарно-карусельный станок
  • Ø обрабатываемой детали 5000 мм
  • высота детали 2500 мм

цена по запросу

купить

Станок 1563

Модернизированный станок

  • Токарно-карусельный станок
  • Ø обрабатываемой детали 6300 мм
  • высота детали 3200 мм

цена по запросу

купить

Станок 1580

Модернизированный станок

  • Токарно-карусельный станок
  • Ø обрабатываемой детали 8000 мм
  • высота детали 3200 мм

цена по запросу

купить

Станок 1А660

Модернизированный станок

  • Тяжелый токарный станок
  • Ø обработки над станиной 1250 мм
  • Ø обработки над суппортом 900 мм

цена по запросу

купить

Станок 1А665

Модернизированный станок

  • Тяжелый токарный станок
  • Ø обработки над станиной 1600 мм
  • Ø обработки над суппортом 1250 мм

цена по запросу

купить

Станок 1А670

Модернизированный станок

  • Тяжелый токарный станок
  • Ø обработки над станиной 2000 мм
  • Ø обработки над суппортом 1600 мм

цена по запросу

купить

Каталог станков с ЧПУ

Современные станки с ЧПУ

Модернизированные станки

Инструмент

Советские токарные станки по металлу и дереву

Главная » Инструменты и станки

Главная > Советские токарные станки

Советские токарные станки по металлу и дереву даже сегодня очень распространены на территории России и СНГ. На многих заводах, мастерских, ремонтных производствах большая часть парка токарного оборудования составляет станки производства СССР, а где-то их доля доходит и до 100%. Существует сегмент покупателей, которые приобретают только б/у оборудование, изготовленное в Советском Союзе, т.к. его всегда можно отремонтировать, провести капитальный ремонт своими руками, а документацию, паспорта, руководства и по эксплуатации, чертежи можно найти в свободном доступе в интернете и на этом сайте. Недостатком б/у станков является их неполная комплектность. Если вам необходимо выполнять довольно специфические операции, то придется искать еще дополнительную оснастку и приспособления.

История токарных станков в Советском Союзе

Развитие станкостроения в СССР началось после Октябрьской революции. После открытия быстрорежущей стали и твердых сплавов стали выпускать мощные агрегаты. 1А62 — один из первых станков, которые стали эксплуатировать в массовом и серийном производстве. Выпущен .

В 1956 г. ему на смену пришла усовершенствованная модификация 1К62 с большей мощностью и диапазоном режимов. Позже инженеры продолжали работать над усовершенствованием конструкции агрегатов. По сей день на предприятиях функционируют 16К20, ДИП 200, ДИП 300 и другие модели.

Область применения

Токарные станки применяются для внутренней и наружной обработки цилиндрических поверхностей. Можно изготавливать валы, втулки, фланцы, шкивы, муфты и другие детали.

Заготовка устанавливается в патрон, который вместе со шпинделем вращается на заданных оборотах. Режущий инструмент совершает поступательное движение. За счет этого заготовка приобретает нужную форму и размеры.

Виды операций:

  • Обработка торца.
  • Обтачивание наружной поверхности до заданного диаметра.
  • Сверление и расточка отверстий.
  • Выточка канавок.
  • Нарезание внутренней и наружной резьбы.
  • Развертывание и зенкование.

Старые советские модели станков по дереву и металлу

Советское оборудование все еще эксплуатируется на производстве. Некоторые принципиально предпочитают оборудовать домашние мастерские агрегатами из СССР.

Важно!

На советское оборудование иногда проблемно найти оснастку или комплектующие в случае поломки.

Токарно-винторезный станок ИТ-1М

Станок облегченного типа предназначался для наработки практики в мастерских. Позволяет обрабатывать цилиндрические заготовки снаружи, сверлить и растачивать, нарезать резьбу. В настоящее время снят с производства.

Как работает прибор

Большинство сварочных аппаратов преобразует постоянный ток в переменный. Это нужно для зажигания дуги. Трансформатор же позволяет работать с постоянным током. Поэтому остается только адаптировать электрический ток под нужные условия.

Принцип действия сварочного трансформатора основан на обычных физических процессах. Сначала подается ток на первую катушку. И она создает магнитное поле. В результате, благодаря электродвижущей силе (ЭДС), электроны получают направленное движение.

Ток, двигаясь по спирали первой катушки, через сердечник доходит до вторичной обмотки. А поскольку витков на ней меньше, то выходное напряжение понижается. Этой работой занимается трансформаторный узел.

Для того, чтобы отрегулировать силу тока, необходимо изменить расстояние между обмотками. Приближение вторичной спирали из проволоки к первой катушке повышает силу тока. Бывают трансформаторы с иной конфигурацией. Вторичная обмотка закреплена наглухо, а подвижным делают сердечник.


Разобранный сердечник сварочного трансформатора Источник mike-worth.com

Рейтинг

( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

Станки токарные производства России. Русский токарный станок. Новый российский токарный станок с ЧПУ

Токарный станок российского производства Ц1625Ф3 является аналогом 16А20Ф3 и представляет собой промышленное оборудование, предназначенное для полуавтоматической токарной обработки.

Обработка наружных и внутренних поверхностей заготовок, являющихся телами вращения. Токарный станок позволяет работать с криволинейными и ступенчатыми профилями любой сложности, а также нарезать резьбу. Выпускаются с правой и левой резьбой различных типов — цилиндрической, конической, торцевой цилиндро-конической и другими популярными в России. Шаг резьбы может быть постоянным и переменным, а обработка может производиться как в центрах, так и в патроне.

Российский токарный станок с системой числового программного управления (ЧПУ). Его конструкция и возможности позволяют отнести его к универсальному металлорежущему оборудованию, потребность в котором существует на многих металлообрабатывающих предприятиях России. Его можно использовать в производстве стали, чугуна и многих цветных металлов. Это российское оборудование с ЧПУ хорошо показывает себя, как в единичном, так и в серийном производстве.

Станина и шкаф русского токарного станка Ц1625Ф3

Русский токарный станок по металлу имеет мощную раму и основание, отлитое из прочного чугуна. Ширина кровати увеличена по сравнению с предыдущими моделями, что дает ряд преимуществ. Вес машины значительно увеличился, за счет чего снизился уровень вибрации. Значительная масса металла обеспечивала чрезвычайно высокую жесткость станины, и это делало ее практически неразрушимой частью машины.

В соответствии с современными тенденциями в станкостроении данная российская установка имеет широкие направляющие, поверхность которых закалена токами высокой частоты и отшлифована. Таким образом достигается долговечность направляющих, в результате обработки они получили высокую стойкость к поверхностному износу. Даже после длительной эксплуатации в российском производстве направляющие сохраняют свою поверхность.

Тяжелая литая станина станка установлена ​​на прочное основание. Обеспечивает устойчивость к деформации при тяжелых операциях резания. По размерам станины и тумбы этот российский станок близок к станкам советского производства. Таким образом, мы постарались избежать тенденции к облегчению конструкции и снижению ее прочностных характеристик.

Главный привод станка Ц1625Ф3

Русский токарный станок имеет переднюю бабку, передающую высокий крутящий момент от электродвигателя на патрон с тремя диапазонами скоростей. Для производства русского станка использовался усовершенствованный шпиндельный узел с отверстием диаметром 77 мм. Шпиндельный узел установлен на усиленных двухрядных радиальных роликоподшипниках. Два подшипника расположены с обеих сторон узла, что способствует жесткости и позволяет регулировать зазор во время работы. Дополнительно шпиндель русского токарного станка оснащен двухрядным радиально-упорным шарикоподшипником. Применяется при производстве металлических деталей большой массы и габаритов. Данная конструкция ориентирована на длительную работу с интенсивными нагрузками. Обладает высокой точностью, необходимой для токарных станков с ЧПУ.

Основные узлы

1. Фундамент
2. Станина
3. Суппорт
4. Передняя бабка
5. Продольный привод
6. Поперечный привод
7. Ограждение неподвижных и подвижных элементов
90 Шкаф с электрооборудованием
90 Шкаф с электрооборудованием .Башенка
10.Винтовая шариковая пара поперечного перемещения
11. Винтовая шариковая пара продольного перемещения
12.Бабка задняя
13.Пульт управления с системой ЧПУ
14.Централизованная импульсная система смазки

Производитель станка также продумал систему смазки шпинделя, без которой не может работать современный станок с ЧПУ. В передней бабке находится система циркуляционной смазки, которая подает струю смазки под давлением на шестерни и подшипники. Циркуляционная система обеспечивает смазку всех компонентов и способствует отводу тепла, что увеличивает срок службы.

Русский токарный станок из-за большой ширины направляющих также имеет увеличенную базу задней бабки. Дополнительный металл в этом случае придает пиноли дополнительную жесткость, что требуется при обработке длинных валов. Производитель из России разместил в задней бабке новую систему разгрузки, упрощающую ее перемещение по раме.

Дополнительные и дополнительные системы российского токарного станка с ЧПУ

Производитель российского станка применил достаточно эффективную схему суппорта. Привод продольной подачи приводится в действие прецизионным серводвигателем, который управляется ЧПУ. Привод оснащен беззазорной муфтой и шарико-винтовой передачей класса С3, что позволяет точно изготавливать детали длиной до 1000 мм.

Российский станок может комплектоваться дополнительно трехкулачковым гидропатроном с приводом от гидростанции. Этот патрон имеет диаметр 250 мм и отверстие 65 мм. Также российские токарные станки с ЧПУ оснащены гидравлической пинолью задней бабки, что повышает автоматизацию и производительность станка за счет сокращения времени, затрачиваемого на вспомогательные операции. Еще один способ повысить производительность — установить устройство подачи пруткового проката. Макс. диаметр изделия над станиной, мм

Полная таблица спецификаций


Оборудование и опции

580
Макс. диаметр дискового изделия, мм 520
Макс. диаметр обработки вала 280
RMC, мм 1000
Макс. масса заготовки, кг 400
оси
Максимальное перемещение по оси Х, мм 280
Максимальный ход по оси Z, мм 1000
Быстрые перемещения по оси X, мм/мин 8000
Быстрые перемещения по оси Z, мм/мин 12000
Рабочая подача, мм/мин 1~6000
Диаметр/шаг ШВП по оси X, мм 24/5
Диаметр/шаг ШВП по оси Z, мм 40/6
Тип двигателя и крутящий момент по оси X сервопривод
Тип двигателя и крутящий момент по оси Z сервопривод
Направляющая типа X ласточкин хвост
Направляющая типа Z V-образный
Точность позиционирования по осям X/Z, мм ±0,005
Повторяемость позиционирования осей X/Z, мм ±0,003
Угол наклона станины, град 0
Ширина направляющей, мм 440
Передняя бабка
Диаметр патрона трехкулачкового, мм 250
Диапазон скоростей вращения шпинделя, об/мин 21-2160
Диаметр отверстия шпинделя, мм 77
Максимальный диаметр прутка, мм 75
нос шпинделя Д8
Конус отверстия шпинделя метрическая 90 (1:20)
Подшипник шпинделя внутреннего диаметра
Крутящий момент шпинделя (длительный), Нм 966
Крутящий момент шпинделя (30 минут), Нм 2288
Мощность э/д шпинделя (постоянно), кВт 10
Мощность электрического шпинделя (30 минут), кВт 10
Тип привода шпинделя Коробка передач
Шпиндель типа e/d Сервопривод
Резцедержка
Количество инструментов, шт 8 (опция 12)
Резцедержатель типа э/мех
Размер хвостовика резца, мм VDI40, (опционально VDI30)
Время смены инструмента — верт. башня, с
Время смены инструмента — гор. башня, с
Точность позиционирования башни, мм 0,008
Мощность э/д привода инструмента, кВт
Обороты приводного инструмента, об/мин
задняя бабка
Ход задней бабки, мм до патрона
Удлинитель пиноли задней бабки, мм 150
Диаметр пиноли, мм 80
Конус пиноли гидравлической задней бабки, №. Морзе 5
Конус пиноли задней бабки, №. Морзе 5
Прочее
Потребляемая мощность, кВА 26
Система ЧПУ Сименс 828D
Наличие конвейера для стружки
Объем бака охлаждающей жидкости, л 45
Объем гидростанции, л 80
Масса нетто, кг 2800
Полная масса, кг 3000
Габаритные размеры, ДхШхВ мм 2775x1585x1670
Габаритные размеры упаковки, ДхШхВ мм зависит от заказа
Примечания
Базовое оборудование Опции
1. Система ЧПУ Siemens Sinumerik 808D Advanced;
2. Автоматическая система смазки направляющих и ШВП;
3. Система подачи СОЖ на каждый инструмент;
4. Освещение рабочей зоны;
5. 8-позиционная револьверная головка UG9326
6. 3-кулачковый патрон 250 мм
7. Набор инструментов для обслуживания станка:
Ключ зажима патрона;
Ключ для снятия патрона со шпинделя;
Переходная втулка 90 мм/KM5;
Неподвижный центр КМ5 — 2 шт.;
Набор ключей: рожковый 17/19,12/14; шестнадцатеричные 3,5,6,8,10;
Клиновой башмак 6 шт.;
Болт анкерный М20х400 6 компл.
8. светофор, указывающий состояние машины
ЧПУ Siemens Sinumerik 828D
Fanuc 0i mate
FMS3000
Гидравлическая станция
Трехкулачковый гидравлический патрон с отверстием

Условия покупки и заказа

Универсальный с горизонтальным расположением направляющих станины. Жесткие и надежные станки, хорошо известные потребителям и токарям. Машины полностью собраны из новых комплектующих производства России и стран СНГ.

Токарно-винторезный станок 16К20 является наиболее типичным и распространенным представителем класса универсальных токарных станков. Предназначен для обработки цилиндрических, конических и сложных поверхностей — как внутренних, так и наружных, а также для нарезания резьбы.

Диаметр обработки: 400 мм

Расстояние между центрами: 1000, 1500 мм.

Токарно-винторезный станок 1М63 — широко распространенный универсальный токарный станок, позволяющий точить детали средних и больших размеров. Предназначен для обработки цилиндрических, конических и сложных поверхностей — как внутренних, так и наружных, а также для нарезания резьбы.

Диаметр обработки: 630 мм

Токарно-винторезный станок 16К40 — универсальный токарный станок, предназначенный для обработки средних и крупных деталей. Применяется для точения цилиндрических, конических и сложных поверхностей — как внутренних, так и наружных, а также для нарезания резьбы.

Диаметр обработки: 800 мм

RMC: 750, 1500, 2800, 5000, 8000, 10000 мм.

Токарно-винторезный станок 1М65 — универсальный токарный станок, предназначенный для обработки средних и крупных деталей. Применяется для обработки цилиндрических, конических и сложных поверхностей — как внутренних, так и наружных, а также для нарезания резьбы.

Диаметр обработки: 1000 мм

RMC: 1000, 3000, 5000, 6000, 8000, 10000, 12000 мм.

Токарно-винторезный станок ПТ317 — универсальный токарный станок, предназначенный для обработки крупногабаритных деталей. Применяется для обработки цилиндрических, конических и сложных поверхностей — как внутренних, так и наружных, а также для нарезания резьбы.

Диаметр обработки: 1700 мм

РМЦ: 1000, 3000, 4800, 6000, 8000, 10000, 12000, 16000мм

Токарные станки пр-ва Россия

0013 находят свое применение как в единичном, так и в мелкосерийном производстве. Это самые простые в эксплуатации и обслуживании машины, не требующие высокой квалификации операторов. Универсальные станки характеризуются частой сменой инструмента и переналадкой для обработки различных типов деталей.

Точность станков

Станки токарные производства России по точности делятся на пять классов:

  • Н — нормальной точности — это большинство токарных станков;
  • П — повышенная точность;
  • Б — повышенной точности;
  • А — особо высокой точности;
  • С — особо точные, или мастерские станки.

салазки токарные Российского производства — это достаточно актуальный товар на рынке оборудования для металлообработки. В последние годы наблюдается тенденция к повышению требований к точности обработки деталей.
Новые сплавы и материалы, необходимость точной резки и заточки привели к совершенствованию существующих моделей и вызвали удорожание их. Доступная цена и высокое качество стали основными факторами роста спроса на отечественное токарное оборудование.

Преимущества российских станков

Российские токарные станки имеют высокие стандарты качества:

  • Станки предназначены для обработки заготовок из любых материалов, с высокой степенью точности;
  • Высокая производительность станков снижает себестоимость готовой продукции;
  • Российская техника надежна в эксплуатации и служит долго без поломок и ремонтов;
  • Большой процент российских аналогов, по сравнению с зарубежными машинами, имеют лучшие показатели мощности, скорости и виброустойчивости;
  • При необходимости ремонта всегда в наличии запчасти для бытовой техники;
  • Доступная цена. Это одно из важнейших преимуществ токарных станков, выпускаемых на машиностроительных предприятиях России.

Цена на российские аналоги

Преимущество отечественного оборудования красноречиво подчеркивают российские токарные станки по металлу. Цена аналогичного оборудования у российских поставщиков значительно ниже, чем у американских. При обработке заготовок 400 — 650 мм российское оборудование является лидером по мощности и скорости.
Также рентабельно присоединение устройств для расширения функциональности машины отечественного производства. Использование местных приспособлений снижает затраты на шлифование, фрезерование, точение и сверление радиальных отверстий.

Где купить Российский токарный станок

В нашем Торговом Доме большой выбор российского токарного оборудования. Специалисты компании предлагают не только качественную продукцию, но и помогают в выборе подходящей модели.
Вне зависимости от того, покупаете ли вы небольшой настольный или мощный промышленный станок, мы организуем распродажу с доставкой по Москве и другим городам России.
Мы продаем только конкурентоспособную продукцию высокого качества по самой низкой цене.

Валерия Мокеева. Токарный станок


Токарный медальон Петра Великого
1721. А.Нартов.
Реконструкция 1993 г., куратор В.Мокеева,
Галерея Петрополь, Государственный Эрмитаж, Инструментальный завод Сестрорека
81,4» x 72,83» x 50,3»
дуб, металл, золоченая бронза


Форма
Д-14,1», бронза
с портретом Петра Великого
&nbsp

Медаль
Д-4,3», бивень мамонта
с портретом Петра Великого
выточенный на медальерном станке


«Персональная машина второго рода» ,
рис. из рукописи А.К.Нартова
«Teatrum Machinarum», 1755


История реконструкции токарного станка

В 1993 году наш коллектив реконструировал парадный токарно-медально-гильошёрный станок конструкции и производства А.К. Нартов в 1717-1721 гг., по личному указу Петра Великого. Машина была уничтожен во время пожара в Кунсткамере (1747 г.). Чтобы реконструировать его, они основаны на описаниях, схемах и иллюстрациях, которые были найдены в рукописи Нартова «Theatrum Machinarum, или Ясный взгляд на машины» (1755 г.) хранится в рукописном отделе Российской национальной библиотеки. (Санкт-Петербург), а также на аналогичных машинах начала XVIII век. Творческой группе удалось реконструировать не только внешний вид станка, но и его токарный станок. Современные мастера реконструировали металлическую часть машины с такой точностью, что невозможно отличить новоточеные медали от изготовленных два века назад. Это именно на этой машине мы сделали медальоны с и лицами святых и апостолов за костяной Животворящий Крест, а также медальоны «Святой Андрей», подаренные королю Карлу Густаву XVI Швеции и лорду Хиндлипу, председателю Christie, в Кремле выставка 1996-1997. Мы благодарны Государственному Эрмитажу за любезное разрешение снять копии с бронзовых форм Растрелли Петровские времена для завершения этой работы…

Валерия Мокеева
Куратор программы
«Teatrum Machinarum»

Из каталога выставки «Роза и Крест», Московский Кремль, 1996-1997 гг.

Сейчас токарный станок находится на временном хранении в музее города Санкт-Петербурга и экспонируется в монетной галерее Св. Петра и Собор Святого Павла. На нем изготовление медалей из дерева, а в спец. случаи из бивня мамонта исходит.


Токарно-копировальный станок

. .. Это памятный год, когда Эрмитаж (и не только Эрмитаж) празднует великих механиков обширной выставкой. Жемчужиной его является токарно-медально-копировальный станок, реконструированный фирмой «Петрополь». галерея по эскизам рукописи Нартова Theatrum Machinarum…
… Искусство Нартова еще раз доказало неразрывную связь искусства и наука. Не только произведения искусства, созданные Нартовым благодаря его изобретениям но и его машины завораживают, так как в них эстетика петровского эпоха воплотилась не меньше, чем в скульптурах, картинах и зданиях.

Михаил Пиотровский
Директор
Государственный Эрмитаж

Из каталога выставки «Theatrum Machinarum, или Три эпохи в искусстве резьбы по кости в Петербурге», Эрмитаж, галерея «Петрополь», 1993.


… Главным объектом внимания на этой выставке является парадный медальерно-копировальный станок, реконструированный спустя 270 лет после он был спроектирован выдающимся русским механиком Андреем Константиновичем. Нартов, личный токарь Петра Великого. Машина служила для Питера выточить детали великого жертвенника «Бивь Мамонта Животворящего Крест с апостольскими ликами на ковчеге».
На выставке представлена ​​блестящая реконструкция этого Креста, созданная галереей Петрополь совместно с Эрмитажем.

Ирина Родимцева,
Директор Музея Московского Кремля

Из каталога выставки «Роза и Крест», Московский Кремль, 1996-1997 гг.


В.Ю. Матвеев. Эрмитаж, 1993.

… Заключительный третий сектор юбилейной выставки посвящен творчеству современных художников-резчиков галереи «Петрополь». (Выставочный зал галереи «Петрополь», Миллионная, 27). Галерея объединяет группу художников, творческая деятельность которых тесно связана с Санкт-Петербургом. Их основные цели — изучение нашего культурного наследия, следовать традициям петербургской косторезной школы, воспитывать юных художников-студентов, реставрировать старинные предметы резьбы по кости и многое другое. .. 900:30 Галерея инициировала комплексный проект «Theatrum Machinarum», намеченный на несколько лет, который направлен на возрождение «декоративного точение» как вид искусства. Большое внимание Галерея уделяет к изучению традиционных приемов резьбы по кости с применением копировально-токарные станки, выпускавшиеся еще на Токарном заводе Петра Великого. На первый этап реализации «Theatrum Machinarum» спроектировать научно обоснованную реконструкцию медальона-гильошёра машина была выполнена по проекту из рукописи Нартова. Такой эксперимент проводился впервые. Реконструированный Нартов машина уникальна как по своим техническим параметрам, так и по своим художественным качество. Работая над проектом, участники отдают дань уважения изобретателю станка, Нартов Андрей Константинович, механик, конструктор, исследователь и художник. Таким образом, они сделали первый шаг к реализация идеи косторезной модели Триумфальной колонны. На этот раз предполагается вырезать и включить самое ценное материал, окаменелый бивень мамонта.
Андрей Константинович Нартов открыл новый этап в развитии национальной технологии и внес значительный вклад в российскую науку и культура. Он создавал художественные произведения, которые служат неисчерпаемым источником вдохновения для современных художников.

В.Ю. Матвеев, к.т.н. в истории Искусство,
Заместитель директора
Государственный Эрмитаж

Из каталога «Театрум Machinarum, или три эпохи 9Выставка 0030 «Косторез в Петербурге». Эрмитаж — Петрополь
Галерея, 1993


В.И. Мокеева, Петрополь Галерея, 1993

— ЦЕРЕМОНИАЛЬНАЯ МАШИНА ОТ А.К. НАРТОВ ВООБРАЖАЕМЫЙ ИЛИ РЕАЛЬНЫЙ?

…Это А.К. Рукопись Нартова «Theatrum Machinarum, или четкое представление о машинах», ставшее источником информации за изучение утраченных для России приемов «орнаментального точения» вплоть до девятнадцатого века. Эта рукопись содержит наиболее оперативная информация о машинах для художественной обработки костей, которые можно было найти в Питерской токарной мастерской.
    Рукопись важна, так как написана не сторонним наблюдателем, а человеком, глубоко любившим «декоративное токарный станок», практичный токарь и конструктор, создавший совершенно самобытные и новые машины для Лаборатории Петра Великого. В преамбуле к своей рукописи Нартов писал: «Я усердно трудился в любимом лаборатория токарного ремесла, где можно найти множество различных станков и инструменты, которых никогда прежде не было ни в России, ни за границей…» Будучи другом и частным токарем Петра в течение 11 лет, А.К. Нартов мог описать не только машины и инструменты, сконструированные им самим, но и предметы, которые он переворачивал вместе с Петром.
    Для первого объекта реконструкции мы выбрали персональная машина (machina) второго рода, предназначенная для «изображения макеты и исторические куншты», который был разработан в перспективе в рукописи Нартова. Исследователи столкнулись с проблемой существовала ли вообще эта машина, ибо некоторые считали, что конструкция богато украшенной машины реализовано не было.
    Однако некоторые факты доказывают, что машина действительно существовала. Так, там выставлена ​​Национальная кладовая искусств и ремесел в Париже. машина конструкции Нартова, хоть и скромно оформленная, но очень похожая тому, что представлено в рукописи. Кроме того, в своем исследовании В.Н. Васильев доказал, что машина была спроектирована Нартовым, как перевернуть Триумфальный столп, по особому указу Петра Великого. Еще в 1724 г. Петр осмотрел первоначально спроектированные Нартовым машины, личные и расположен, и «нашел, что они превращаются в триумфальную колонну, что и приказал сделать своим указом». В своей исследовательской работе Н.В. Калязина предполагает, что парадное украшение на машине могло исполнены Н. Пино, принимавшим участие в оформлении Триумфального столб. ..
… В.Ю. Матвеев полагает, что копии Триумфальной колонны из слоновая кость, по задумке Петра, могла быть использована для дипломатических подарков. Еще главное доказательство существования машины, рассчитанной на перспективу, есть опыт реконструкции токарного станка…
… Все выше сказанное ставит вопрос: почему станок из у Эрмитажа есть дополнительная функция и педаль, которые не были показаны либо в схеме, либо в перспективе? Другой вопрос, почему оформление в ракурсе сильно отличается от схемы и настоящая машина. Только история может ответить на эти вопросы.
   В 1731 году Нартов начал опись машин, которые хранились в Токарном заводе, но 5 декабря 1747 г. Кунсткамера Академии. Они спешили спасти токарные станки сначала спустив их из окон на веревках, а богато украшенные деревянные постаменты были срезаны. В 1750 г. Нартов, настаивая на реконструкции станков, серьезно пострадавших от пожара, писал, что «без должного ремонта указанных машин это было совершенно невозможно» завершить работу над Триумфальной колонной.