Советский станок токарный по дереву – Советские токарные станки по металлу и дереву

Содержание

Советские токарные станки по металлу и дереву

Советские токарные станки по металлу и дереву даже сегодня очень распространены на территории России и СНГ. На многих заводах, мастерских, ремонтных производствах большая часть парка токарного оборудования составляет станки производства СССР, а где-то их доля доходит и до 100%. Существует сегмент покупателей, которые приобретают только б/у оборудование, изготовленное в Советском Союзе, т.к. его всегда можно отремонтировать, провести капитальный ремонт своими руками, а документацию, паспорта, руководства и по эксплуатации, чертежи можно найти в свободном доступе в интернете и на этом сайте. Недостатком б/у станков является их неполная комплектность. Если вам необходимо выполнять довольно специфические операции, то придется искать еще дополнительную оснастку и приспособления.

  • Данный агрегат – одна популярнейших марок, которая нашла применение во множестве мастерских. Даже учебные заведения используют токарный станок ИТ-1М для развития навыков у своих учеников. Впервые эта модель появилась на Ивановском станкостроительном предприятии, где сотрудники […]

     

  • Для качественного проведения токарных работ требуются определенные навыки. Токарный станок ТВ-6  применяется для обучения азам профессии токаря, что определяет его широкое распространение в различных обучающих организациях. Несмотря на то, что оборудование появилось в продаже в […]

     

  • В продаже можно встретить достаточно большое количество станков, которые устанавливаются в домашних условиях для проведения самых различных работ. На протяжении длительного периода большой популярностью пользовался токарный станок Универсал 2. Конструктивные особенности определяют то, что подобное […]

     

  • Токарный станок ТШ-3 позволяет проводить три операции обработки: сверление отверстий, точение инструмента, шлифовку поверхностей. Аббревиатура ТШ, присутствующая в названии станка, свидетельствует о том, что он одновременно является точильным и шлифовальным. Агрегат имеет свои характерные особенности, […]

     

  • Для получения высокоточных деталей применяется специальное токарное оборудование. Довольно больше распространение получил токарный-винторезный станок 1Е61М и модели 1Е61ПМ, 1Е61Мт. Расшифровка маркировки указывает на то, что рассматриваемые станки относятся к токарно-винторезной группе, при этом высота центров […]

     

  • Станок токарно-винторезный 1М63Н предназначен для всех видов обработки поверхностей вращения заготовок, включая выполнение конусов и нарезание резьб большинства принятых стандартов с одним или несколькими заходами. В отличие от предшественника марки 1М63, токарно-винторезный станок 1М63Н имеет […]

     

  • Токарно-револьверный станок 1341 относят к оборудованию токарной группы. Использование токарно-револьверного станка с комплектом инструмента позволяет производить комплекс работ: проточку наружных и внутренних поверхностей, канавок; засверловку; обработку зенкером для получения точных размеров и уступов; при использовании разверток […]

     

  • Ранее был широко распространено оборудование Рязанского завода 1М65 — токарно-винторезный станок. Модель 1Н65 — это следующая модификация с усовершенствованными основными узлами, расширенными возможностями изготовления сложных контуров детали. Согласно данным, указанным в паспорте, диаметр заготовки может […]

     

  • Токарно-винторезный станок 1М63 разработали и начали выпускать в середине 50-х годов. Данное оборудование на тот момент имело уникальные технические характеристики, станок 1М63 позволил проводить обработку на высоком качестве заготовок из различных металлов. Область применения Покупателями […]

     

  • В середине прошлого века отмечается всплеск разработок моделей металлорежущего оборудования отечественного производства. Эта тенденция направлена на импорт замещение данной категории продукции. Дефицит составляла категория токарных станков. На это сделали упор конструкторские бюро, и появился токарно […]

     

 

stankiexpert.ru

Какие были в СССР токарные станки?

Люди с XVIII века вместо ручного труда начали использовать машины для производства. Они работали на пару, затем в XX веке перешли на электроэнергию. Машинное производство гораздо облегчает жизнь людей, делая всю сложную работу за них, поэтому человечество с каждым годом модернизирует технику. Одной из важнейших машин является токарный станок. СССР активно использовал это устройство во времена Великой Отечественной войны и в периоды пятилеток. Сейчас молодежь даже не очень представляет, зачем нужна данная машина. В этой статье мы разберем, что такое токарный станок, для чего его используют, какие были в СССР токарные станки.

Для чего нужны токарные станки?

Данная машина нужна для того, чтобы путем резания или точения обрабатывать детали (или их заготовки) из металлов и древесины. С помощью токарного станка обтачивают и растачивают гладкие цилиндрические, фасонные и конические поверхности такой формы, вытачивают канавки (углубления на изделии), конусы, обрабатывают внутренние поверхности, нарезают резьбу, проводят подрезку и обработку торцов, сверлят и т. д.

У устройства много возможностей, а соответственно, должно быть много разных моделей и разновидностей. На самом деле, какую бы роль ни выполнял токарный станок, все машины имеют одинаковое строение, представленное на фото ниже.

  • Передняя бабка (в ней содержится коробка скоростей, состоящая в основном из шпинделя) закреплена на левом конце станины.
  • Заготовке шпиндель сообщает главные движения благодаря особым приспособлениям. На шпинделе для установки патрона или планшайбы имеются также посадочные поверхности, а внутри расположено коническое отверстие, куда вставляют хвостовик центра.
  • Коробка скоростей в передней бабке служит для регулировки частоты вращения шпинделя.
  • Коробка подач же обеспечивает ходовому валу и винту различные частоты вращения.
  • Суппорт нужен для закрепления режущего инструмента, он сообщает ему движения подачи.
  • Фартук суппорта преобразовывает вращательные движения ходового вала или ходового винта в прямолинейные движения суппорта.
  • А задняя бабка выполняется роль закрепления центров, сверл, метчиков и др.

Токарный станок СССР

В годы пятилеток, во время Великой Отечественной войны и после нее Советский Союз активно использовал различные машины, чтобы поднять экономику страны. В СССР токарные станки по металлу и древесине использовали чаще всего для создания оружия, военной техники, а также других устройств и приспособлений, которые бы помогли в трудное время.

В войну люди активно работали на машинах. Хорошо сохранились токарные станки СССР, фото с тех времен не осталось, но машины дошли до наших дней. И, придя в музей военной техники, вероятнее всего, вы увидите там и устройства с заводов. Станки делали хорошо и качественно, чтобы они не изнашивались и прослужили очень долго, так оно и вышло.

Заключение

Итак, в этой статье мы разобрались, что такое токарные станки, зачем они нужны, каково их строение, как долго они могут служить. Токарные станки СССР, как показало время, – самые надежные, они никогда не подводили людей в трудные времена.

autogear.ru

Станки СССР | Все модели токарных, фрезерных, расточных станков и кузнечно-прессового оборудования.


В этом разделе мы представляем Вашему вниманию самые популярные и распространённые станки производства СССР. Если Вам известна модель необходимого станка, то перейдя по соответствующей ссылке, Вы получите перечень современных аналогов от различных европейских производителей.

Токарно-винторезные станки:

Тяжёлые токарные станки

Лоботокарные станки

Токарные станки с ЧПУ

Токарно-карусельные станки:

Вертикально-фрезерные станки:

  • 6Н10, 6Р10, 6Т10, 6М10
  • 6Р11, 6Н11, 6Т11
  • 6Р12, 6Т12, 6М12П, 6С12, 6Н12, 6Р12Б
  • 6Р13, 6Т13, 6М13П, 6Н13П, 6Н13
  • BM127

Горизонтально-фрезерные станки:

  • 6Р80, 6Р80Г, 6Т80, 6М80, 6Н80
  • 6Р81, 6Н81, 6Р81Г, 6М81
  • 6Р82, 6М82, 6Р82Г, 6Т82, 6Т82Г, 6Н82
  • 6Р83, 6Т83Г, 6Т83, 6М83, 6Р83Г

Универсально-фрезерные станки:

  • 675, 675П, 6В75
  • СФ676, 676П
  • 6Т80Ш, 6Р80Ш, 6М80Ш, 6Н80Ш
  • 6Р81Ш, 6К81Ш, 6Т81Ш
  • 6Р82Ш, 6Т82Ш, 6К82Ш, 6М82Ш
  • 6Т83Ш, 6Р83Ш, 6М83Ш

Фрезерные станки с ЧПУ:

  • 6Р13Ф3, 6Р13РФ3, 6Т13Ф3
  • ГФ2171C5, ГФ2171
  • 65А60, 65А60Ф1, 65А60Ф4
  • 65А80, 65А80Ф1, 65А80Ф4, 65А80ПФ4, 65А80ПМФ4
  • 65А90, 65А90Ф1, 65А90Ф4, 65А90ПМФ4

Продольно-фрезерные станки:

  • 6М610, 6М610Ф1, 6М610Ф11, 6М610Ф3, 6М610МФ4
  • 6М612, 6М612Ф11, 6М612МФ4, 6М612Ф4
  • 6М616, 6М616Ф11, 6М616МФ4, 6М616Ф4

Горизонтальные обрабатывающие центры

Горизонтально-расточные станки:

  • 2А614, 2Л614, 2М614, 2Н614, 2А615, 2М615
  • 2620, 2А620, 2620А, 2620В, 2620Г
  • 2А622, 2А622Ф4, 2А622Ф2, 2622, 2622В, 2622Г
  • 2А635, 2Б635
  • 2А636Ф1, 2А636, 2636, 6Н636ГФ1, 6Н636
  • 2А637Ф1, 2А637ГФ1, 2А637, 2Н637ГФ1, 2637
  • 2А656, 2А656Ф11, 2656, 2Е656Р, 2Е656
  • 2Б660, 2Г660, 2Б660Ф2, 2Б660Ф1

Координатно-расточные станки

  • 2421, 2421СФ10, 2421АФ10
  • 2431, 2431СФ10, 2431С
  • 2Е440А, 2В440А, 2В440, 2Е440, 24К40, 24К40СФ4
  • 2А450, 2Д450, 2Е450, 2Е450АФ30, 2450
  • 2455АФ11, 2455
  • 2Е460, 2А460А
  • 2Е470, 2Е470А

Плоскошлифовальные станки:

Зубофрезерные станки:

Зубодолбёжные станки:

Листогибочные прессы и вальцы:

Валковые листогибы:

Пресс для запрессовки колёсных пар:

Звоните и уточняйте характеристики моделей токарных станков и фрезерных станков. В настоящее время раздел станки производства СССР находится в активной разработке.

ООО «Новатор» — Металлообрабатывающие станки из Европы
Использование материалов, размещенных на сайте, без письменного
разрешения владельцев авторских прав запрещено. Правовая информация
Адрес: Россия, г. Москва, Щелковское ш., д. 5.
E-mail: [email protected]

(499) 944-48-80
(4852)  45-55-00

  

www.novator-grp.ru

Токарный станок СТД-120М по дереву

СТД-120М – это токарный станок по дереву, предназначен для обработки малогабаритных элементов из разных сортов древесины. Агрегат имеет выгодные отличающие его от предшественника особенности, заключающиеся в том, что критические рабочие зоны защищены ограждением, оборудованы локальным освещением. Кроме того, модернизирована основная электрическая схема, предусмотрена система снижения вибрации и уровня шума, разработана установка по удалению пыли и стружки механизированным способом.

Назначение

Станок школьный токарный СТД-120М используется для легкой обработки дерева путем центрального взаимодействия, с применением планшайбы и патрона, а также для произведения элементарного сверления. К его функционалу относится следующее:

  • Заточка цилиндрических и профильных вращающихся элементов.
  • Способность торцевать, закруглять и отрезать заготовки под разными углами.
  • Выполнение точения по отмеченному профилю.
  • Сверление.
  • Обработка плоских поверхностей диаметра в декоративном и профильном плане с использованием планшайбы.

В действующее состояние СТД-120М приводится посредством пуска электрической силовой установки. Мотор размещен в левой части агрегата. Крутящий момент передается через ременное взаимодействие. Этому процессу способствует пара шкивов: первый установлен на валу двигателя, второй монтируется на шпинделе фронтальной бабки.

Обустройство

Станок СТД-120М имеет некоторые особенности устройства, а именно:

  • Скоростной режим вращения преобразуется при помощи перекидывания ремня на определенные пазы валов.
  • Контролирующий узел с кнопками расположен на передней бабке, что обеспечивает максимально удобный доступ к управлению в процессе работы.
  • Насадки шпиндельного типа могут меняться, они включены в стандартный комплект оборудования.
  • Рабочая зона защищена дополнительными шторами с прозрачными окнами.
  • Удалить стружку и прочие засорители можно с помощью дополнительно подключаемого очистного блока.

Повысить точность проводимых операций позволяет специальное освещение, работу которого контролирует трансформатор понижающего типа. Электрическая блокировка конструкции ременной передачи с выключателем увеличивает эксплуатационную безопасность.

Фронтальная бабка агрегата

Этот узел токарного агрегата СТД-120М используется для монтажа и фиксации заготовки с последующей передачей ей вращательных моментов. Данный элемент состоит из цельнолитого чугунного корпуса открытого типа. В нем расточены по осям пара отверстий, служащих для размещения радиальных, сферически выполненных подшипников.

Рабочий шпиндель – это фасонный вал из стали, имеющий справа резьбу для монтажа патрона, шайбы и прочих спецнасадок, фиксирующих и обрабатывающих заготовку. Слева на конце имеется двухступенчатый привод типа шкива, активирующийся посредством клиноременной передачи от электромотора. По обе стороны передней бабки оборудованы люки с войлочным набивочным материалом. Пуск и стопор шпинделя осуществляется при помощи блока управления, размещенного на корпусе.

Задний элемент

Эта часть станка СТД-120М обеспечивает опору при обслуживании длинных изделий, а также закрепление патрона, непосредственно сверл и прочего инструментария. Задний элемент устройства состоит из остова и пиноли, скользящей по направляющим пазам корпуса.

С одного бока подвижной гильзы предусмотрено отверстие, отрегулированное на конус, куда помещается задний упор, патрон либо сверло с соответствующим концевиком. С противоположного бока путем прессовки вставлена втулка, имеющая внутреннюю резьбу. Установочный винт обеспечивает легкое перемещение пиноли и предохраняет ее от вращения вокруг собственной оси.

Элемент перераспределения вращательного момента совмещен с резьбовой втулкой, на одном краю которого установлен маховик, зафиксированный гайкой. Крепление пиноли в требуемом положении осуществляется зажимной ручкой. Фиксация задней бабки производится при помощи гайки, сухаря (шайбы) и болта. Для смазки рабочих элементов в корпусе предусмотрены специальные отверстия.

Основные и съемные приспособления

Станок по дереву СТД-120М оснащается несколькими основными элементами, а именно:

  1. Трезубцем, служащим для закрепления обрабатываемой детали. Он имеет с одного конца форму конуса, идентичную шпинделю. Второй край элемента выполнен в виде вилки с тремя зубцами. Фиксируется заготовка путем помещения намеченного паза непосредственно в трезубец, после чего второй конец зажимается в пиноли задней бабки.
  2. Чашечным патроном, представляющим собой деталь, имеющую с одной стороны цилиндрическую внутренность, а с другой — конический хвостовик, служащий для установки в шпиндельную часть фронтальной бабки. Круглую сторону заготовки плотно помещают в патронную полость либо зажимают болтами.
  3. Если обрабатываемое изделие имеет многогранную форму, используется тисочный патрон.
  4. Кроме того, токарный станок СТД-120М может оснащаться патронами с тремя или четырьмя кулачками. Они служат для закрепления деталей за наружную часть. Самоцентрирующиеся элементы имеют независимое перемещение кулачка, что позволяет ускорить обработку и повысить ее эффективность.

Электрооборудование и технические параметры

Касательно электрического оборудования токарного агрегата, можно отметить, что здесь имеется подключение к сети переменного тока с тремя фазами (380 В) с нейтралью, которая наглухо заземляется. В распределительном шкафу также есть осветительный трансформатор.

Технические характеристики станка приведены в таблице:

Наименование агрегата

Станок токарный по дереву СТД-120М

Высота центров (см)

12

Максимальная длина детали, обрабатываемой в центрах (см)

50

Предельный диаметр обслуживаемых заготовок (см)

19

Длина точения заготовки по максимуму (см)

45

Обороты при вращении шпинделя в минуту

2

Частота (об/мин)

2350/ 2050

Питающая сеть (В/Гц)

380/50

Число электромоторов

один

Номинальная мощность двигателя (Вт)

400

Длина/ширина/высота агрегата (см)

125/57,5/55

Вес (кг)

100

Эксплуатационные особенности

Станок токарный по дереву СТД-120М не относится к категории профессионального оборудования, основное его предназначение – ознакомление учащихся с азами работы токаря. К нему предъявляются повышенные меры по безопасности.

Чтобы обеспечить устойчивость обрабатывающего инструмента, основание лучше делать стальным или бетонным. Его высота должна быть не менее 60 сантиметров.

Кроме того, следует учитывать некоторые эксплуатационные особенности:

  • Заготовка из дерева должна быть без трещин и сучков.
  • Влажность детали допускается не выше 20 процентов.
  • Большие элементы необходимо обрабатывать на минимальном скоростном режиме.
  • Не реже чем один раз год или после пятисот часов эксплуатации нужно смазывать движущиеся элементы, проверять оборудование на наличие деформации и неисправностей.

Перед выполнением ремонтных работ и обслуживанием станка следует изучить его устройство, а также детально ознакомиться с руководством по эксплуатации.

Вывод

Рассматриваемый токарный агрегат предназначен для обработки деревянных заготовок и сверления отверстий. Основное его предназначение ­– домашнее использование, обучение начинающих специалистов и школьников. При эксплуатации оборудования необходимо соблюдать меры предосторожности и следовать рекомендациям, указанным в инструкции.

fb.ru

125 фото популярных типов станков для обработки дерева

В сфере деревообработки используются различные виды станков по дереву. Наиболее востребованными в любой столярной мастерской являются следующие станки: фрезерный, токарный, рейсмусовый и распиловочный. Соответствующие фото станков по дереву приведены ниже. Эти станки более точно выполняют аналогичные функции ручного инструмента: ручного фрезера, рубанка и отрезной пилы.

Токарный станок не имеет аналога ручного инструмента. Станки разнообразны в первую очередь по размерам и производительности. Для небольших домашних мастерских умельцы изготавливают самодельные станки, беря за основу ручной инструмент, не нужные электродвигатели и самостоятельно изготавливая оснастку и основания станка.

Промышленные станки отличаются высокой производительностью, большими габаритами, позволяющими обрабатывать большие заготовки и соответственно большой массой. Давайте рассмотрим наиболее популярные станки.


Краткое содержимое статьи:

Рейсмусовый станок

Этот станок предназначен для строгания заготовок до нужной толщины в одной плоскости. По сути этот станок представляет собой широкий электрический рубанок, закрепленный на станине. В этом станке обработка дерева осуществляется с помощью вала с ножами.

Заготовка подается на горизонтальный рабочий стол, проходя под рабочим валом с заготовки, с неё снимается тонкий слой материала, в плоскости параллельной основанию. Толщина снимаемого слоя не более нескольких миллиметров

Проходя раз за разом, уменьшается толщина заготовки. Заготовка может направляться в ручном или автоматическом режиме. Основное предназначение этого станка: придание обрабатываемой детали необходимой точной толщины.

Основные технические параметры таких станков: количество одновременно работающих ножей (один или два), потребляемая мощность электродвигателя, число оборотов ножа в минуту, максимальная ширина и высота обрабатываемой детали, размеры стола для подачи материала.

Фрезерный станок по дереву

Этот станок позволяет вырезать профили и рельефные элементы необходимой формы. Форма элементов задается используемой в работе фрезой. В наиболее распространенном варианте исполнения станка фреза вращается в зафиксированном положении. Деталь при этом проходит, касаясь её и опираясь на стол и на направляющую планку.

Заранее выставляется расположение направляющей относительно оси фрезы и расположение фрезы по высоте относительно стола. С помощью этого станка легко производятся декоративные предметы интерьера, например плинтусы.


В менее распространенном станке деталь неподвижна, а фреза двигается относительно неё. Такие станки зачастую обладают числовым программным управлением. Таким образом, например, создаются витиеватые узоры на деревянных дверях.

Основные технические параметры таких станков: потребляемая мощность электродвигателя, скорость вращения фрезы, размеры фрезерного стола, величина регулируемого хода фрезы.

Токарный станок по дереву

Все узлы токарного станка располагаются на раме или станине. Станок состоит из передней опоры с электродвигателем и передающим валом, задняя опора, используемая для фиксации детали, между ними располагается подпятник, являющийся опорой для резца.

Деталь жестко фиксируется между центрами опор. При креплении необходимо сбалансировать деталь, что бы она была отцентрирована. Деталь крепится в передней бабке. Здесь заготовке придается круговое движение. Задняя бабка удерживает свободный конец заготовки.

Дерево обрабатывается резаком удерживаемым руками. Мастер держит его с опорой на подпятник. Удерживая резак, за один проход снимается не более одного миллиметра.

Основные технические параметры таких станков: скорость вращения заготовки, потребляемая мощность электрического двигателя, максимальные габариты заготовки, вес станка

Распиловочный станок по дереву

Основное назначение этого станка состоит в распиловке древесины вдоль или поперек. Станок может обладать различными, сильно разнящимися размерами, которые зависят от размеров и типа обрабатываемых заготовок.


Принцип действия станка одинаков: электродвигатель приводит в движение режущее дисковое полотно, оно разрезает материал в нужном направлении и под нужным углом.

При этом возможны два основных варианта исполнения станка: заготовка неподвижно располагается на столе либо она двигается относительно неподвижного пильного диска (циркулярной пилы).

Основные технические параметры таких станков: минимальный и минимальный размер обрабатываемых заготовок, толщина пила, количество одновременно производимых разрезов, возможность проведения разреза под различными углами, наличие системы пылеудаления, тип подачи: ручная или автоматическая, наличие программного управления, облегчающего работу оператора.

Фото станков по дереву

Также рекомендуем посетить:

Инструменты из раздела:

zdesinstrument.ru

Какие были в СССР токарные станки?

Люди с XVIII века вместо ручного труда начали использовать машины для производства. Они работали на пару, затем в XX веке перешли на электроэнергию. Машинное производство гораздо облегчает жизнь людей, делая всю сложную работу за них, поэтому человечество с каждым годом модернизирует технику. Одной из важнейших машин является токарный станок. СССР активно использовал это устройство во времена Великой Отечественной войны и в периоды пятилеток. Сейчас молодежь даже не очень представляет, зачем нужна данная машина. В этой статье мы разберем, что такое токарный станок, для чего его используют, какие были в СССР токарные станки.

Для чего нужны токарные станки?

Данная машина нужна для того, чтобы путем резания или точения обрабатывать детали (или их заготовки) из металлов и древесины. С помощью токарного станка обтачивают и растачивают гладкие цилиндрические, фасонные и конические поверхности такой формы, вытачивают канавки (углубления на изделии), конусы, обрабатывают внутренние поверхности, нарезают резьбу, проводят подрезку и обработку торцов, сверлят и т. д.

У устройства много возможностей, а соответственно, должно быть много разных моделей и разновидностей. На самом деле, какую бы роль ни выполнял токарный станок, все машины имеют одинаковое строение, представленное на фото ниже.

  • Передняя бабка (в ней содержится коробка скоростей, состоящая в основном из шпинделя) закреплена на левом конце станины.
  • Заготовке шпиндель сообщает главные движения благодаря особым приспособлениям. На шпинделе для установки патрона или планшайбы имеются также посадочные поверхности, а внутри расположено коническое отверстие, куда вставляют хвостовик центра.
  • Коробка скоростей в передней бабке служит для регулировки частоты вращения шпинделя.
  • Коробка подач же обеспечивает ходовому валу и винту различные частоты вращения.
  • Суппорт нужен для закрепления режущего инструмента, он сообщает ему движения подачи.
  • Фартук суппорта преобразовывает вращательные движения ходового вала или ходового винта в прямолинейные движения суппорта.
  • А задняя бабка выполняется роль закрепления центров, сверл, метчиков и др.

Токарный станок СССР

В годы пятилеток, во время Великой Отечественной войны и после нее Советский Союз активно использовал различные машины, чтобы поднять экономику страны. В СССР токарные станки по металлу и древесине использовали чаще всего для создания оружия, военной техники, а также других устройств и приспособлений, которые бы помогли в трудное время.

В войну люди активно работали на машинах. Хорошо сохранились токарные станки СССР, фото с тех времен не осталось, но машины дошли до наших дней. И, придя в музей военной техники, вероятнее всего, вы увидите там и устройства с заводов. Станки делали хорошо и качественно, чтобы они не изнашивались и прослужили очень долго, так оно и вышло.

Заключение

Итак, в этой статье мы разобрались, что такое токарные станки, зачем они нужны, каково их строение, как долго они могут служить. Токарные станки СССР, как показало время, – самые надежные, они никогда не подводили людей в трудные времена.

fb.ru

Токарные станки по дереву: конструкция, фото, видео

Устройство токарных станков для деревообработки схоже по основным параметрам с оборудованием по металлообработке. У них так же есть передняя и задняя бабки, суппорт, шпиндель с резцами. От назначения оборудования зависят его масса, оснащение дополнительными приспособлениями и автоматизированными системами управления.

Токарный станок по дереву

Устройство деревообрабатывающего токарного станка

Устройство токарного станка по дереву отличается от оборудования по металлу тем, что система охлаждения ему не требуется, благодаря этому отсутствует система подачи охлаждающей жидкости. Мощность деревообрабатывающего токарного станка для с ручным управлением меньше, но регулировка скоростей вращения у него есть. Для работы на токарных станках по дереву с ручным управлением, не предназначенных для выпуска одного типа товаров, применяются специальные приспособления –  резцы и съёмная планшайба.

Основные узлы

Планшайба служит для надёжного закрепления материала максимально допустимого диаметра, а резец используется для ручной работы на оборудовании, не имеющем стационарно установленного суппорта. Они чаще используются для изготовления незамысловатых заготовок под роспись, вытачивания необходимых в хозяйстве черенков для лопат, топорищ и прочего бытовой утвари.

Школьный токарный станок по дереву даёт полное представление о том, как можно сделать предметы домашней утвари, красивые сувениры. Работающий на небольших оборотах станок даст начинающему мастеру понять основной принцип работы всех токарных узлов и механизмов. Полученные в школе навыки помогут освоить и более сложное токарное оборудование с ЧПУ.

Одним наиболее часто встречающимся, в массовом производстве оборудованием деревообрабатывающих цехов, можно назвать токарно-копировальный станок по дереву.  Для его работы необходимы приспособления – трафареты, по очертанию которых будет создаваться абрис предмета.

Токарный станок по дереву с копиром

Классификация деревообрабатывающих станков

Много разновидностей оборудования используется в деревообрабатывающей отрасли. Основными признаками, по которым производится классификация – это технологический процесс и особенности конструкции.

Технологические признаки:

  1. Режущие;
  2. Клеильно-сборочные;
  3. Прессы;
  4. Отделочные;
  5. Сушильные.

Различное по конструкции оборудование для проведения одних и тех же операций может различаться по технологии работы.

  • Обрабатывающие 1 или много предметов;
  • Количество потоков;
  • 1-координатные или 4-координатные;
  • По количеству шпинделей;
  • По траектории перемещения обрабатываемого материала;
  • По характеру подачи.
  • По цикличности.

Токарный станок по дереву с копиром

Схема работы на токарно-копировальном станке такова:

  1. Вверху станины на специальных креплениях устанавливается трафарет, выполненный из дерева – копир.
  2. Обкатной ролик движется по внешней стороне копира.
  3. За счёт соединения ролика с режущим инструментом методом жёсткого крепления, резец переносит с точностью движение ролика по копиру на дерево. Там где на копире углубление, на дереве будет выпуклый элемент, а выступ на трафарете скажется выемкой в готовом деревянном предмете.

Для производства одинаковых элементов деревянного декора станок с копиром наиболее удобное решение.

Токарный станок, на котором происходит обработка с помощью ручных инструментов: рейера, мейселя, скребка, не отличается особой точностью. При изготовлении нескольких аналогичных деталей из дерева с одинаковыми характеристиками плотности приходится надеяться только на мастерство токаря и его глазомер, но всё равно дать 100% гарантию в том, что они будут идентичными очень сложно. Использование в производстве дерева различных пород подразумевает, что резцы и приспособления потребуются отличные друг от друга.

Токарно-копировальный станок по дереву отличается точностью воспроизведения заложенных данных. Копир является своеобразным прототипом ЧПУ. Один копир позволяет бесконечное количество раз изготавливать идентичные вещи, что необходимо для изготовления балясин для перил или ножек к гарнитурам корпусной мебели. В цехах, где производство поставлено на поток, целесообразнее использовать копировальные станки оснащённые ЧПУ.

При работе с деревом, всегда остаётся ручной процесс доведения детали до совершенства при помощи наждачной бумаги. Шлифовка производится на стадии, пока предмет находится в закреплённом виде между бабками токарного станка. Вращение программируется на меньшие обороты, чем те, на которых производилась резка.

Токарные станки используются для вытачивания деревянных элементов продолговатой формы. Заготовка крепится на шпинделе с примерно равным распределением веса. Для этого в центре торцевых концов деревянной заготовки высверливаются отверстия – это необходимо для того, чтобы вращение вала было равномерным. Чаще всего используются дерево цилиндрической формы или брус с оструганными углами. Резание проводится не только внешней, но и внутренней поверхности заготовки. Формы готовых изделий могут быть сложными, коническими, цилиндрическими – симметричными относительно центра изделия.

Высокой точностью воспроизведения сложного рисунка обладает настольный токарный станок по дереву, оснащённый системой компьютерного программирования. На нём можно создавать очень сложные элементы резьбы.

Классификация

Токарные станки делятся на:

  • центровые, имеющие механизированную подачу. Есть возможность выполнять на этом оборудовании работы с применением ручных режущих инструментов (при установке на станине специального подручника). Продолговатый кусок древесины удерживается шпинделем и подвижной задней бабкой. Продольная подача суппорта механизирована. На этих станках можно работать с копиром. При работе с короткими лёгкими заготовками крепление задней бабкой может не использоваться. При обработке внутренней стороны деревянной детали креплением служит планшайба. Движущимися элементами в рабочем режиме на этих токарных станках являются резцы, перемещающиеся вдоль обрабатываемого куска дерева и вращающийся шпиндель.
  • лоботокарные станки используются для производства деталей на плоской широкой деревянной основе. Красивая многоуровневая резьба, барельефы, горельефы – это то, что можно произвести на станках, работающих с широкой планшайбой, на которой и крепится заготовка. Работа проводится только на лицевой части детали. Остальная доработка будет проходить в ручном режиме.
  • круглопалочные обрабатывают дерево, придавая ему форму с круглым сечением. При работе на этом оборудовании заготовки не вращаются и не движутся. Единственными движущимися деталями станка являются головки с резцами. Есть и станки в этой группе для обработки длинных изделий. Тогда в них будет подача заготовок вальцами под резцы.

Придание формы дереву происходит при вращении обрабатываемого материала и применении режущего инструмента.

Устройство и оснастка

Токарные деревообрабатывающие станки различаются по типу подачи суппорта и форме изготавливаемых предметов.

  1. На токарном станке с подручником обрабатываются деревянные болванки, не превышающие в диаметре 40 см, а по длине 1 м, 60 см.
  2. Токарные установки с механической подачей суппорта приспособлены для обработки деревянных заготовок с теми же ограничениями по размерам, что и приспособления для ручной резки.
  3. Приспособление для дискообразных деревянных заготовок имеет возможность размещения на рабочей поверхности деталей до 3 м в диаметре. Толщина дерева при этом ограничивается параметрами, заложенными изготовителем станка.

Схема токарного станка имеющего механическую подачу суппорта, оснащённого приставным лобовым устройством:

  • станина на 2 тумбах;
  • передняя и задняя бабки;
  • суппорты;
  • шпиндель, вращаемый 2-скоростным двигателем;
  • клиноременная передача, соединяющая 3-ступенчатую коробку передач с мотором;
  • шкив, закреплённый на шпинделе, приводит в движение продольный суппорт;
  • резцы крепятся в поворотном держателе;
  • основной – поперечный и дополнительный – продольный суппорты задают направление хода резцов.

При работе ручными резцами необходимо на направляющие станины устанавливать подручник. Суппорт на этом этапе обработки отводится за пределы рабочей зоны до упора.

Оснастка для токарных станков
Инструмент для токарного станка по дереву

Лобовое устройство также имеет поворотный держатель. Используется это приспособление для обработки заготовок с диаметром до 60 см, закрепляемых с одной стороны на планшайбе, соединённой со шпинделем, и фиксируется задней бабкой станка. При обработке короткой заготовки зажим может не использоваться, что упрощает внутреннюю обработку деталей.

Скорость срезания кромки дерева в разных точках разная, что определяется удалённостью резца от оси вращения. Наиболее наглядно это прослеживается при работе с копиром. Частота вращения шпинделя определяется по диаметру обрабатываемого древесного материала и его прочности.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

 

stankiexpert.ru