Станок для металла: Станки для резки металла — купить станочное оборудование в Москве и других городах России по низкой цене

Содержание

Станок для резки металла и арматуры НГ1430А (сортовые ножницы) от производителя ПАО Долина

Сортовые ножницы, применение

Сортовые ножницы, которые предназначены для резки металла (модель НГ1430А) можно приобрести не выходя из офиса или рабочего кабинета. Если вам требуется устройство, с помощью которого режут прокат, вы можете связаться с нашими специалистами. Они предоставят грамотную консультацию и помогут оформить заявку.

Переоценить выгоду от приобретения сортовых ножниц для арматуры модель НГ1430А невозможно. Они незаменимы для выполнения определенных задач на предприятиях, специализирующихся на изготовлении металлоконструкций, справятся с выполнением любых задач в заготовительных цехах и механических мастерских, в которых осуществляется резка фасонного и сортового проката. Не обойтись без них и на машиностроительных предприятиях, где приходится резать арматуру.

Видео. Испытание работы ножниц на заводе.

Модель НГ1430А будет незаменимой для предприятий, функционирующих в любых климатических условиях. Для умеренного и прохладного климата стоит приобрести ножницы исполнения УХЛ. Исполнение (качество подтверждается нормами ГОСТа 15150-69) подойдет для тропического климата с разной влажностью.

Единственное, что стоит учесть, планируя покупку, это то, что для эффективного использования ножниц, температура в помещении предприятия не должна опускаться ниже +5°C.

Широкий ассортимент кузнечно-прессового оборудования завода и многолетний опыт работы на рынке (с 40-х годов прошлого века) является лучшим подтверждением качества продукции. Кроме того, постоянными клиентами завода «Долина» являются предприятия, имена которых, хорошо известны далеко за пределами России и СНГ (Северсталь, Русгидро, Уралмашзавод, ВМЗ, Лукойл, Газпром и др.)

Модельный ряд	Габаритные размеры, мм
Сортовые ножницы Н1226Г	790×400×750
Сортовые ножницы Н1226Д	880×390×700
Сортовые ножницы Н1229	1283×490×1178
Сортовые ножницы НГ1428	1430×620×1230
Сортовые ножницы НГ1430А	1530×1490×1865
Сортовые ножницы НГ1432	2050×1750×2435
Сортовые ножницы НГ1433	2390×1950×2840
Сортовые ножницы НГ5416	1800×1490×1865

Гарантия 12 месяцев
Ремонтная база
Россия и СНГ
Доставка запчастей
5-15 дней
Срок службы
10-20 лет

Реальный внешний вид может немного отличаться от изображенного на страницах сайта. Возможны изменения технических характеристик товара в зависимости от модификации. Информация на данном сайте носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 ГК РФ.

Наибольшие размеры обрабатываемого проката, при σв≤500 МПа, мм
диаметр круга	50
уголок, резка под углом
90	125×125×14
45	100×100×10
швеллер (номер профиля)	5-18УП
двутавр (номер профиля)	10-18*
Длина заготовки при резе по заднему упору, мм
минимальная/максимальная	70-1000**
Частота ходов ползуна, мин
одиночных, не более	17
Габаритные размеры, мм	1530×1490×1865
Масса, кг	1510
Электродвигатель:	АИР100L2У3
мощность, кВт	5,5
частота вращения, мин	3000

* Отрезка проката выполняется специальным инструментом, поставляемым за дополнительную плату.

** Упор отрезки мерных заготовок поставляется за дополнительную плату.

Полуавтоматический ленточнопильный станок для резки металла MetalTec BS 380 FH

Краткие характеристики:

Тип станка: Полуавтоматический

Угол пиления: 90°

Размер ленточного полотна: 4115 x 34 x 1,1 мм

Установленная мощность: 3 кВт

Вес: 950 кг

Прайс-лист (.xls 0 Kb)

788 256 ₽

Описание
Технические характеристики
Комплектация
Транспортные данные
Отзывы

НАЗНАЧЕНИЕ:

Ленточнопильный станок MetalTec BS 380 FH предназначен для резки заготовок из металлов: цветных, никелевых, титановых, а также высоколегированных и конструкционных сталей. Конструктивное устройство станка, классическое для данного типа оборудования: в качестве базы используется массивная станина, а в качестве режущего модуля – пильная рама. Непосредственно процесс резки осуществляется пильным полотном (ленточная пила), которая сварена в кольцо и установлена на пильной раме, методом натяжения на шкивы. Пильная рама опускается под собственным весом, а регулируемый гидравлический цилиндр (гидроразгрузка), позволяет регулировать скорость опускания пильной рамы, в зависимости от установленной заготовки и режимов пиления.

Преимущества ленточнопильных станков по металлу:

Высокая точность обработки.
Превосходное качество резки.
Экономия материала при обработке, за счет малой ширины резки.
Возможность резки под разными углами – до 45 (60).
Пакетная резка, и резка нескольких заготовок одновременно.
Возможность резки различных заготовок: труб, профилей и т. д.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Гидравлическое управление скоростью резки, с возможностью плавной регулировки.
Подшипники и твердосплавные направляющие, обеспечивают стабильное и безлюфтовое движение пильного полотна, а также увеличивают ресурс пильного полотна.

Быстрая перемотка вперед, удобное преобразование распиловки, повышение эффективности работы.
Зажимной механизм может настраиваться под различные типы заготовок, обеспечивая высокую производительность и удобство обработки.
Автоматический пуск.
Поворот пильной рамы осуществляется под углом 0 — 45 градусов. Удобство регулировки и быстрота изменение настроек, позволяет применять станок в режиме многозадачности.

Возможности:

Автоматическая остановка пильного полотна и поднятие пильной рамы после окончания резки. Высокая производительность и скорость смены заготовок.
Точная настройка пильного полотна, позволяет устранить люфт и обеспечить точный и безопасный процесс резки. Для достижения наилучшего качества и скорости резки, скорость подачи можно плавно отрегулировать.

Точная и плавная настройки скорости движения пильного полотна, позволяет оптимально продлить ресурс прочности пильного полотна, и обеспечивает наилучший процесс резки.
Натяжение пильного полотна осуществляется гидравлически, что обеспечивает простоту настроек и эксплуатации и повышение производительности станка.
Автоматическое отключение поломки пильного диска (безопасность).
В комплекте поставляется: Пильное полотно, Вспомогательная подающая стойка, Набор вспомогательных инструментов.

Модель	BS 380 FH
Сечение обрабатываемой детали, мм	380 — 380 x 380
Размеры пильного полотна, мм	4115 x 34 x 1,1
Скорость резания, м/мин	20 / 40 / 60 / 75
Угол пиления, °	90
Система зажима заготовки	Гидравлические тиски
Мощность двигателя, кВт	3
Мощность двигателя гидравлики, кВт	0,75
Высота рабочей зоны, мм	640
Габаритные размеры:
Длина, мм	2000
Ширина, мм	1160
Высота, мм	1310
Вес, кг	950

Комплектация	Стандарт
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ СКОРОСТЬЮ РЕЗКИ	+
ПОДШИПНИКИ И ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ	+
БЫСТРАЯ ПЕРЕМОТКА ВПЕРЕД	+
ЗАЖИМНОЙ МЕХАНИЗМ	+
УДОБСТВО РЕГУЛИРОВКИ И БЫСТРОТА ИЗМЕНЕНИЯ НАСТРОЕК	+
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПУСК	+

Длина	2 м
Ширина	1,1 м
Высота	1,3 м
Вес	950 кг
Обьем	2,9 м³
Общий вес	950 кг
Общий обьем	2,9 м³

Остались вопросы?

Задайте вопрос нашим специалистам, и они ответят Вам в ближайшее время.

Телефон

Город:

Выберите городРостов-на-ДонуМоскваСанкт-ПетербургКраснодарСтавропольСимферопольУльяновскПензаОтраднаяНижний НовгородЕкатеринбургПермьЧебоксарыДругой

Вопрос*

Нажимая кнопку «Отправить» вы даете согласие на обработку персональных данных в соответствии с политикой конфиденциальности

Телефон

Наименование продукта

Город:

Нажимая кнопку «Заказать» вы даете согласие на обработку персональных данных в соответствии с политикой конфиденциальности

11 типов машин, используемых в металлообрабатывающей промышленности

Независимо от того, управляете ли вы заводом, механической или металлообрабатывающей мастерской, крайне важно инвестировать в правильные машины, если вы хотите добиться успеха в металлообрабатывающей промышленности. В металлообрабатывающей промышленности используется широкий спектр различных типов промышленных инструментов для создания металлических деталей желаемой формы и размера.

Эти машины развивались на протяжении сотен лет, что позволяет изготавливать самые сложные формы с гораздо меньшими усилиями человека. Существуют различные методы, используемые в производственной промышленности, которые привели к изобретению и развитию многих машин.

При таком разнообразии машин важно понимать их типы и возможности каждой из них. К счастью, в Penn Tool Co. мы объединили свой опыт, чтобы составить этот список из 11 станков, наиболее распространенных в этой отрасли.

11 наиболее широко используемых станков в металлообрабатывающей промышленности

Если вы работаете на металлообрабатывающем заводе, то знаете, что правильное промышленное оборудование необходимо для производства высококачественной продукции. Существует множество машин, которые можно использовать в этих отраслях, и каждая из них имеет свой собственный набор преимуществ и областей применения.

Это наиболее распространенные станки, используемые для операций резки и формовки металла в металлообрабатывающей промышленности. Машины специального назначения изготавливаются также для выполнения некоторых специфических операций над конкретным изделием.

Эти станки используются для увеличения производительности.

1. Токарный станок

Токарные станки представляют собой металлообрабатывающие станки, которые вращают заготовку для выполнения различных операций механической обработки. На токарных станках можно изготавливать детали из черных и цветных металлов, пластмасс, дерева.

Это многоцелевые станки, которые можно использовать для выполнения таких операций, как резка, шлифование, накатка, сверление, растачивание, нарезание резьбы, торцовка и токарная обработка. Они бывают разных размеров и с различными аксессуарами.

Токарные станки существуют с древних времен и в основном используются для точных работ. Их можно найти на заводах, производящих детали для легких машин, а также в механических и металлообрабатывающих цехах, где присутствуют тяжелые станки.

2. Фрезерный станок

Фрезерный станок — это инструмент для металлообработки, в котором используются вращающиеся фрезы для удаления нежелательного материала. Заготовка плотно удерживается на подвижном рабочем столе, вокруг которого вертикально перемещается вращающийся инструмент.

Фрезерный станок выполняет две основные операции: торцевое и периферийное фрезерование. При торцевом фрезеровании оператор фрезерует плоскую поверхность под прямым углом к вращению фрезы, тогда как при периферийном фрезеровании фреза располагается параллельно заготовке.

Они используются для самых разных целей, от простой резки до сложной формовки и сверления. Из-за этой универсальности фрезерные станки являются основным продуктом в большинстве металлообрабатывающих цехов.

3. Шлифовальный станок

В шлифовальном станке абразивный круг вращается с относительно высокой скоростью. Вращающееся колесо обеспечивает финишную обработку заготовки, удаляя очень небольшое количество материала с ее поверхности, после чего она становится гладкой на ощупь.

Шлифовальные станки можно использовать для придания формы, выравнивания и сглаживания поверхностей деталей, которые были вырезаны с помощью других инструментов, таких как пилы или токарные станки. Абразивные материалы также могут применяться для удаления ржавчины или краски с деталей в целях перекраски или ремонта.

Гибкость и точность, обеспечиваемые шлифовальными станками, делают их неотъемлемой частью любой производственной операции, связанной с металлами.

4. Сверлильные станки

Сверлильные станки являются одним из наиболее распространенных типов станков, которые мы обычно видим в металлообрабатывающих цехах. Их часто используют и для различных бытовых ремонтных работ.

Инструменты сверлильного станка легко устанавливаются и заменяются, что делает его очень простым в использовании. Их можно использовать для сверления отверстий в различных материалах, включая металлы, цемент и даже бетон.

5. Фрезерные станки

Фрезерный станок использует одноточечный режущий инструмент, который движется линейно для выполнения операции резания на заготовке. Он имеет простой механизм и прост в эксплуатации.

Эти фрезы можно использовать для резки, придания формы или придания металлу желаемой формы. Обычно они устанавливаются на столе, что позволяет им иметь доступ ко всем сторонам материала.

Одним из типов заготовок, для которых эти типы станков выгодны, является листовой металл, поскольку они могут легко создавать сложные формы, такие как дуга, всего за один проход. Как вы, наверное, догадались, они очень часто используются в отрасли.

6. Протяжные станки

Протяжный станок режет, формирует и формирует различные материалы. Он использует зубчатый инструмент или протяжку для удаления материала с заготовки.

Существует два типа процессов протяжки – линейный и ротационный. Более распространенным из них является линейная протяжка, при которой станок располагается на одной линии с заготовкой. Однако при ротационном протягивании протяжка вращается, когда она применяется к заготовке.

Протяжки — это универсальные инструменты, которые можно использовать во многих отраслях промышленности. Они создают множество различных типов продуктов для профессионалов отрасли, которые работают над проектами по металлообработке.

7. Пильные станки

Существует три типа пильных станков: ножовка, циркулярная пила и ленточная пила. Эти машины используются для разделения металлической детали на более мелкие части.

Ленточная пила

Ленточная пила — отличный инструмент для резки металла и дерева. Его можно использовать для создания длинных деталей, таких как трубы или цельные стержни, любой желаемой длины и в больших количествах.

Циркулярная пила

Циркулярные пилы, как ручные, так и настольные, используют круглое полотно, которое вращается или совершает возвратно-поступательное движение для выполнения разреза. Циркулярная пила является одним из самых универсальных типов пильных станков, доступных для промышленных операций.

Ножовка

Пожалуй, самая узнаваемая пила — ножовка. Эта ручная машина оснащена прямым лезвием с множеством мелких зубьев для резки различных металлических предметов, таких как трубы, стержни и даже листовой металл.

8. Строгальный станок

Планарные станки очень похожи на строгальные станки. По сути, единственное отличие этого станка в том, что режущий инструмент неподвижен, а заготовка движется линейно. Как правило, эти машины также больше, чем формовочные машины.

Они используются для уменьшения толщины и размера таких материалов, как стальные пластины, стержни и стержни, путем срезания лишнего материала в процессе обработки. Он также используется для создания плоских поверхностей из шероховатых или неровных поверхностей.

9. Стригальный станок

Стригальный станок используется для резки листового металла на желаемые формы и размеры. Одна вещь, которая делает эти металлообрабатывающие станки идеальными для промышленных цехов, заключается в том, что в процессе резки не образуется стружка или какой-либо остаточный материал, что уменьшает количество мусора в воздухе и на полу.

Как и другое оборудование в этом списке, стригальные станки необходимы для большинства промышленных операций по металлообработке. Другими основными операциями резки металла, похожими на резку, являются вырубка и прошивка.

10. Зубофрезерные станки

Использование зубофрезерных станков в металлообрабатывающей промышленности значительно повысило качество и эффективность производственных процессов. Они представляют собой вариант фрезерного станка, в котором используется специальный тип режущего инструмента для изготовления высокоточных валов, шестерен, шлицев и других цилиндрических деталей, необходимых для самых разных применений.

Типичный металлообрабатывающий завод должен иметь по крайней мере один или два фрезерных станка для удовлетворения своих потребностей. Они относительно недороги, и обычно для их запуска требуется всего несколько человек, при этом производя большое количество деталей в день.

11. Сверлильный станок

Сверлильный станок — это станок, обычно используемый в металлообрабатывающей промышленности для выполнения операций сверления. Он может быть с ручным или электрическим приводом и часто включает в себя рабочую поверхность, называемую станиной, которая позволяет удерживать просверливаемую деталь вертикально.

Как более надежная версия ручной дрели, они имеют лучшую устойчивость, чем их аналоги. Верстак позволяет производить сверла непрерывно и с исключительной точностью.

Сверлильный станок в металлообрабатывающей промышленности используется уже сотни лет. С тех пор многое изменилось благодаря новым инновациям, которые упростили быстрое и эффективное выполнение металлообрабатывающих операций.

Найдите самые надежные металлообрабатывающие станки в Penn Tool Co.

Как видите, существует несколько типов заводских станков, широко используемых в металлообрабатывающей промышленности. Однако, несмотря на то, что такое изобилие выбора увеличивает вероятность найти идеальный инструмент для ваших операций, само количество инструментов и оборудования для обработки металла может пугать.

К счастью, компания Penn Tool Co. имеет многолетний опыт работы со всеми основными металлообрабатывающими инструментами, на которые опирается эта отрасль. Более того, у нас работают знающие и готовые к сотрудничеству профессионалы, которые увлечены поддержкой промышленных операций по всему миру. Если вам нужна дополнительная информация о самых надежных инструментах для металлообработки на рынке, свяжитесь с нашей командой сегодня.

Станок для лазерной гравировки металла

Лазерная маркировка сегодня стала одним из самых популярных производственных процессов, особенно для производителей и поставщиков услуг, работающих с металлами. Добавление сложных рисунков на металлические листы теперь можно выполнить за считанные минуты благодаря мощным лазерным установкам. Многие отрасли также выигрывают от повышения эффективности резки и гравировки металлов:

Авиация
Автомобилестроение
Аэрокосмическая промышленность
Общее производство товаров
Промышленное производство
Медицинская техника
Электроника
Производство полупроводников

Thunder Laser Высококачественные машины для лазерной маркировки USA могут удовлетворить производственные потребности этих отраслей. Мы оснастили нашу линейку продуктов новейшими технологиями лазерной обработки, системой ThunderCAM, надежными вращающимися роликами, а также просторными и универсальными рабочими местами.

С помощью лазерной маркировки металла Thunder Laser USA производители могут избежать простоев, получить чистую отделку и повысить эффективность по всем направлениям.

Лазерная маркировка металла для малых и средних предприятий

Лазерные технологии извлекают выгоду не только из крупных отраслей промышленности. Малые и средние предприятия также могут многое выиграть от владения станком для лазерной резки и маркировки.

Могут ли малые и средние предприятия позволить себе станки для лазерной резки? Мы понимаем озабоченность, стоящую за этим вопросом, и вот наш прямой ответ: Да, малые и средние предприятия могут позволить себе станки для лазерной резки и гравировки, особенно если они покупают у Thunder Laser USA:

Цена: Мы предлагаем одни из самых доступных машин для лазерной маркировки металлов в отрасли, и мы делаем это, поддерживая высокие стандарты качества и производительности продукции.
Особенности: Мы не просто разрабатываем лазерные станки; мы настраиваем их. Когда вы покупаете продукт Thunder Laser, вы можете быть уверены, что каждая его особенность и функция имеют отношение к вашему производственному процессу.
Производительность: Поскольку мы уделяем особое внимание функциям, которые вам нужны, вы можете производить металлические изделия с впечатляющей скоростью и качеством.

Как лазер маркирует металл?

Многие лазерные станки используют CO2-лазеры для резки, травления или гравировки рисунков на различных материалах, таких как дерево, бумага и резина. К сожалению, системы лазерной резки CO2 не режут, не травят и не гравируют металл так же хорошо, как другие материалы. Для этого вам понадобится другой тип лазера: станок для резки волоконным лазером.

Чем волоконный лазер лучше подходит для резки металлов? Его фокусный диаметр чрезвычайно мал и может создавать высокоинтенсивный выходной сигнал. Высокоточные станки для волоконной лазерной резки работают не только с маркировочным составом, как станки для лазерной резки CO2; они также могут безопасно резать и гравировать металл.

Вот как это работает. Каждая машина имеет лазерную головку, которая содержит стратегически расположенные зеркала и фокусную линзу. Машина производит пучок света высокой интенсивности и направляет его через фокальную линзу (с помощью преломляющих зеркал). Луч выходит через наконечник лазерного источника на поверхность металлического листа или предмета в зоне резки.

Ваш рисунок наносится на металл до того, как он попадет под лазерный луч, с помощью маркировочного состава, такого как Enduramark или Cermark. Он также вводится в память компьютера станка для лазерной резки. Когда лазер проходит по окрашенной поверхности, он навсегда вжигает рисунок в металл.

Луч, создаваемый лазерной трубкой, невидим невооруженным глазом. То, что вы увидите, это лазерная головка, движущаяся с высокой скоростью, направляя лазерный луч в соответствии со схемой, запрограммированной в компьютере.

Металлические материалы, которые можно маркировать с помощью лазерной резки CO2

Толщина резки играет важную логистическую роль в материалах, которые можно резать газовым лазером. При правильной толщине в процессе лазерной маркировки можно использовать следующие металлы:

Сталь
Алюминий
Сплав
Свинец
Магний
Цинк
Медь
Железо

Применение для материалов для маркировки

Когда дело доходит до лазерной резки, некоторые материалы превосходны благодаря своей эстетической привлекательности, в то время как другие ценятся за совершенные технические детали. Читайте дальше, чтобы узнать больше о различных металлических и неметаллических материалах и о том, как их использовать с лазерным резаком.

Алюминий

Алюминий имеет наилучшее соотношение прочности и веса, поэтому он используется в аэрокосмической технике, но его поверхности очень острые и легко царапаются. Тем не менее, все еще можно красить, шлифовать, шелкографию и полировать алюминий, чтобы улучшить отделку.

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь идеально подходит для маркировки инструментов, столовых приборов, ручек и других предметов, требующих исключительной прочности. Его легко стерилизовать, его можно красить, сверлить и пилить. Тот факт, что он изготовлен из смеси хрома, никеля и стали, означает, что он может выдерживать суровые условия и противостоять ржавчине. Это лучше всего подходит для долговечных технических деталей, а не для красивых.

Необработанная сталь

Необработанная сталь устойчива к большинству термических и механических воздействий, но ее поверхность шероховатая и странно реагирует на лазерную установку. Таким образом, его лучше всего использовать для чисто структурных работ в автомобильной, архитектурной и строительной отраслях.

Акрил

Акрил предназначен исключительно для декоративных работ с красивыми, блестящими, обработанными и гладкими краями. Он доступен практически в неограниченном количестве цветов, от прозрачного до полупрозрачного и непрозрачного. Этот материал идеально подходит для таких предметов, как цепочки для ключей, фирменные знаки и другие декоративные элементы.

МДФ

МДФ является универсальным материалом, поскольку его связующие вещества из воска и смолы позволяют использовать его для технических и декоративных целей. Хотя стороны могут немного обесцвечиваться, это легко исправить. МДФ можно использовать для мебельных конструкций, вкладышей в ящики и эстетических предметов.

Фанера

Фанера — еще один материал, который может выполнять множество технических и декоративных функций. Он легкий, водостойкий и гибкий, поэтому художники и дизайнеры могут использовать его для изготовления множества предметов, таких как столы, стулья, абажуры, колонки и столы.

Лучший лазер для лазерной маркировки и резки неметаллов

Технология CO2-лазера более доступна, чем станки для резки металла с волоконным лазером, и она работает с широким спектром материалов.

РубрикаРазное