Станок малогабаритный токарный – Токарный станок малогабаритный универсальный – купить в интернет-магазине на Ярмарке Мастеров с доставкой — CBNFFRU
Мини токарный станок по металлу настольный для дома
Токарный станок в привычном исполнении весит несколько тонн и занимает площадь в несколько квадратных метров. Но для домашнего применения или как подспорье в маленькой мастерской появился токарный мини станок. Размер мини станка не больше, чем обычный кухонный стол, и справиться с транспортировкой установкой и настройкой может один человек. Так же появились модификации со встроенным ЧПУ, такое оборудование может обеспечить небольшое серийное производство металлических деталей.
Токарный мини станок
Возможности мини станков
Универсальный мини токарный станок по металлу — настоящая мечта для домашнего умельца. Он позволяет выполнять широкий спектр работ по металлообработке. Имея в своей мастерской такое оборудование уже не нужно заказывать дорогостоящие детали на замену и ждать и прихода от поставщика месяцами. Нестандартные металлические мелкие детали можно изготавливать и дорабатывать самому. Мини токарные станки это идеальное решения для гаража с небольшим автосервисом, небольшого непрофильного производственного цеха, реставрационной мастерской или СТО.
Конструктивно миниатюрный станок несильно отличается от своих промышленных полномерных аналогов. Хотя полностью сохранить функциональное разнообразие в переходе к миниатюрному размеру не удается, все основные элементы конструкции сохраняются:
- Станина.
- Суппорт
- Передняя бабка (шпиндельный узел).
Устройство токарного мини станка
Станина — это основа, базовая и наиболее массивная деталь, на которой крепятся все остальные элементы, по ней же происходит движение. В мини станках станина обычно имеет крепления для установки на стол или в более экзотическом варианте на стену
Суппорт служит для установки обрабатывающего инструмента, это может быть зенкер, сверло или резец. Так же он обеспечивает смену положения.
Передняя бабка обычно содержит ременной привод, электродвигатель, передаточную коробку и шпиндель. С помощью различных видов патронов не передней бабке зажимается деталь для обработки.
Основные виды зажимных патронов:
- трехкулачковые;
- четырехкулачковые;
- цанговые;
- клиновые;
- рычажные;
- сверлильный патрон.
Обрабатываемая деталь фиксируется в шпинделе на передней бабке. Задняя бабка перемещается по направляющим основания в процессе обработки и расположенный на ней инструмент проводит необходимую обработку.
Работа на мини станке
Настольные мини токарные станки по металлу относятся к разряду токарно-винторезных и могут выполнять довольно широкий перечень операций по металлообработке:
- нарезка резьбы снаружи и внутри изделия;
- расточка деталей;
- сверление;
- нанесение пазов;
- торцевание;
- зенкерование.
Классификация мини станков
Домашние токарно-фрезерные станки по металлу возможно разделить ряду признаков:
- по весу – производятся станки весом от 12,5 кг до 100 кг, больший вес и габариты переводят их в разряд малых производственных;
- по мощности – мощность станков колеблется от 250Вт до 700 Вт;
- по напряжению – 220 В или 380 В;
- по методу подачи смазочно-охлаждающей жидкости – в самых простых моделях смазка происходит вручную.
При богатом выборе можно выбрать тот инструмент, который точно будет соответствовать потребностям и финансовым возможностям.
Станок mn80a
Выбор мини станка
При выборе оборудования в первую очередь необходимо ориентироваться на детали, которые предстоит обрабатывать. Конечно, хочется обеспечить запас по функциональности, чтобы покрыть и возможные будущие потребности, но при этом чтобы по габаритам станок был как можно компактнее. Правда не стоит забывать, что чем больше станок, тем сложнее его будет установить в мастерской и перемещать по ней, в одиночку переместить массивный даже малогабаритный токарный винторезный станок по металлу весом более 50 кг уже весьма проблематично.
Чрезвычайно важный аспект при выборе, это возможность установки дополнительной оснастки, зачастую уже после приобретения возникает потребность в какой-то специфической операции: шлифовке, накатке или фрезерования. Но если приобретенная модель не позволяет устанавливать специальную оснастку о дополнительных функциях придется забыть.
Требуемая точность к обработке деталей так же является определяющим фактором. Для некоторых деталей точность измеряется микронами, и далеко не каждый даже заявленный как прецизионный высокоточный агрегат может обеспечить такой запрос
Интенсивность работы определяет класс станка. Если работы ведутся несколько раз в месяц в факультативном порядке, можно говорить о любительском варианте, а когда станок эксплуатируется по 8-12 часов в день, есть смысл приобрести профессиональный вариант с гарантированным запасом выработки.
Диапазон регулировки скорости вращения шпинделя очень важен, если, например, обрабатываться будет только дерево или только медные детали, можно обойтись без регулировки. Но для возможности обрабатывать различные материалы: сталь, чугун, алюминий — придется выбрать продвинутую модель, с точной регулировкой скорости.
Определяющим фактором размера обычно служат габариты обрабатываемых деталей (обычно для мини токарных станков это детали до 400 мм в длину и 300 мм диаметром).
Компактный токарный станок по металлу даже в «домашнем» варианте исполнения весьма сложное устройство. Кроме того, высокая скорость вращения детали и нагрузка в процессе обработки предъявляют высокие требования к качеству изготовления. Материалы станка, комплектующие, тщательность подгонки деталей обязательно скажутся в процессе работы и при выборе по фактору цены владельца может постигнуть серьезное разочарование, а кроме того бессмысленная денежная потеря.
Техническое обслуживание и техника безопасности
Для станка критично важно регулярное обслуживание, защита от пыли, смазка и проверка всех движущихся элементов. В процессе обработки деталей металлическая пыль и стружка оседают на подвижных деталях и станине, после чего возможны заедания в работе и полный выход из строя. Поэтому станок необходимо тщательно и регулярно протирать керосином. Уборка рабочего места производится сразу по завершению текущих операций, и не реже раза в месяц необходимо полностью очищать станок, менять СОЖ. Кроме того, должны тщательно соблюдаться все инструкции производителей станка.
Техника безопасности при работе на мини станке
Еще более важны правила техники безопасности. Вращающаяся на скорости более 1000 оборотов в минуту деталь при небрежном отношении грозит серьезной травмой.
При работе важно учитывать правила охраны труда и техники безопасности:
- одежда должна плотно прилегать к телу, нельзя носить украшения и кольца;
- обязательны защитные очки;
- рабочее место должно быть хорошо освещено;
- запрещено отходить от токарного с танка в процессе работы и совершать посторонние манипуляции около вращающейся детали;
- уборка станка, замеры детали и смазка производятся только после полной остановки.
При должном уходе аккуратном соблюдении технологических схем работы мини токарный станок способен прослужить десятки лет. До сих пор на многих производствах работают мини токарные станки, изготовленные еще в СССР для обучения школьников. Главное – бережное отношение и регулярное техническое обслуживание.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
stankiexpert.ru
Настольный мини-токарный станок по металлу для дома
Будучи точной копией стандартного токарного станка, настольное оборудование предназначено для изготовления штучных деталей. Ограничения существуют и по габаритам обрабатываемых заготовок. Основное его преимущество — функциональность при компактных размерах, успешно эксплуатируется в небольших мастерских, автосервисах и любителями. Маленькое устройство позволяет точно обрабатывать металл, просто в эксплуатации, а место для него найдется даже в самом тесном помещении. Аппараты с ЧПУ рассчитаны на выполнение небольших партий однотипных деталей и нашли применение в малом бизнесе.
Классификация настольных токарных агрегатов
чем легче станок, тем проще переносить его в пределах мастерской
Основное назначение токарных станков — обработка цилиндрических и округлых деталей. В процессе снятия лишних слоев металла с поверхности заготовки ей придается необходимая форма. Процесс именуется точением. Если же выбирается полость внутри детали — производится расточка.
В промышленном производстве применяются токарные станки нескольких модификаций:
- винторезный;
- револьверный;
- многошпиндельный;
- с ЧПУ.
Мини станки для дома относятся к универсальному (токарно-винторезному) типу оборудования и разработаны специально для изготовления штучных изделий или мелких партий. Токарно-винторезные аппараты в состоянии производить целый ряд операций по металлообработке:
- точение и расточка деталей;
- обработка торцов;
- развертка сквозных и глухих отверстий;
- нанесение резьбы;
- выполнение отверстий;
- выточка пазов и канавок;
- зенкерование.
Функционал аппарата можно расширить с помощью приобретения дополнительных приспособлений, ассортимент которых довольно велик.
Конструкция и принцип действия
токарный станок хобби-класса
Устройство мини аппарата практически ничем не отличается от его «крупного» собрата. Сложность конструкции объясняется высокими требованиями к точности готовой продукции и качествами обрабатываемых материалов.
Основные детали станка: станина и суппорт. Станина — это основание для остальных узлов. Суппорт предназначен для фиксации и передвижения резца в точно обозначенном направлении.
До запуска станка деталь фиксируется на передней стойке (бабке) в шпинделе, который получает движение от электродвигателя. Здесь же размещены устройства управления и коробка скоростей. Шпиндель — это деталь в форме цилиндра, обладающая очень точной геометрией. На нем вырезаны посадочные пояски для подшипников. Последние совмещаются с ответными канавками в передней стойке. Характеристики шпинделя во многом отвечают за точность обработки. Суппорт перемещается за счет передаточных устройств и вала хода.
При точении удлиненных заготовок второй конец поддерживается задней стойкой (бабкой), где для этой цели предусмотрен центр. Здесь же можно зафиксировать резец (метчик, сверло) для растачивания торца. Задняя стойка представляет собой литую конструкцию, которая перемещается по направляющим основания. Для передвижения предусмотрена рукоятка, установленная в определенном положении, она фиксирует бабку в нужной точке. Поперечное положение задней бабки регулируется винтом, который используется при необходимости совмещения центров (соосности) и точении заготовок в форме конуса. Вибрация устраняется с помощью люнетов различного диаметра.
Масса настольного аппарата может быть от 13 до 60 кг, при мощности около 500 Вт. Для сравнения — мощность полупрофессионального станка составляет не менее 1000 Вт. Он вполне справится с производством небольших партий деталей. Мини токарный аппарат для дома подключается к электросети 220 В, он работает очень тихо.
Определяющие характеристики металлообрабатывающего станка — это максимальный диаметр и длина заготовки. Длина определяется расстоянием между центрами. Обычно диаметр заготовки, которую можно обточить на настольном токарном аппарате, не превышает 15 см.
Приспособления для крепежа детали
четырехкулачковый патрон
В зависимости от формы заготовки используются следующие варианты ее фиксации в станке:
- планшайба — для крепления заготовок сложной конфигурации или крупных габаритов. Минус этого способа фиксации в сложности крепления и центровки заготовки относительно оси;
- трех- или четырехкулачковый патрон — различают каленые и мягкие;
- цанговый патрон — удобен для фиксации тонких заготовок, например, из прутка либо зажима уже обточенной детали;
- сверлильный патрон — не выдерживает радиальные напряжения, зато может зажимать детали самых различных форм и размеров.
Виды резцов для настольных токарных станков
Точение металла на станке производится с использованием резцов. Существует несколько групп и видов резцов:
- черновые — для грубой обработки заготовки;
- получистовые — с их помощью можно довести деталь до готовности при средних требованиях к качеству и точности;
- чистовые — эти резцы предназначены для тонкой работы и финальной доводки, они снимают самый тонкий слой металла.
Различаются резцы и по профилю рабочей кромки. Наиболее используемые это проходные и расточные. Первые точат внешние контуры заготовки цилиндрической или конической формы. Вторые предназначены для выборки материала изнутри. Резьбовые предназначены для нанесения резьбы внутри детали и снаружи. Отрезные резцы обтачивают торец заготовки и отрезают уже готовую деталь. Их можно использовать и для нанесения поперечных канавок.
Особенно сложные фигурные детали вырезаются фасонными инструментами.
Советы по работе на мини токарном станке
- обработка цилиндрических поверхностей проводится резцом проходного типа;
- для надежной фиксации в станке концевик детали вставляется в патрон на 1 — 1,5 см, длина готового изделия будет меньше заготовки на эту величину, поэтому заготовка берется с запасом;
- протачивание канавок выполняется на небольшой скорости вращения, не надавливая на резец сильно.
Какие параметры учитывать при выборе
задняя бабка перемещается рукояткой по направляющей
Масса и размеры. Изначально предполагается, что станок должен быть достаточно компактным. Особенно, если планируется работа дома или в гараже. Если же станок весит около 100 кг, достаточно сложно подобрать под него крепкий стол или верстак. Придется мастерить специальную подставку, которая будет занимать лишнее место.
Параметры электросети. Большинство настольных станков подключаются к сетям на 220 В, но стоит дополнительно уточнить этот показатель, потому что подводить к квартире кабель на 380 В дорого и технически сложно.
Габариты обрабатываемых деталей. Опытные мастера подбирают станки с межцентровым расстоянием около 40 см. Этого достаточно для большинства любительских работ.
Мощность станка. Должна находиться в пределах 500 — 750 Вт.
Тип электродвигателя. Асинхронные электромоторы характеризуются более длительным сроком работы до первого ремонта.
Лимб. Следует обратить внимание на величину делений лимба. Чем они мельче, тем точнее будет работать станок.
Оборотистость станка и наличие реверса. У всех настольных токарных станков предусмотрена возможность регулировки скорости, это и понятно. Скорость подбирается в зависимости от вида металла и характера обработки. Некоторые модели оборудованы реверсом — это удобная опция, без которой можно и обойтись.
Возможность дополнительной оснастки. Не рекомендуем вкладывать средства в узкоспециализированное устройство. Многие модели идут в комплекте с различными приспособлениями, расширяющими их возможности. Для других можно подобрать подходящую оснастку. Зачастую, сэкономив на базовой комплектации, можно приобрести дополнительно все необходимые приспособления, в итоге получив многофункциональный прибор.
Приобретая станок, сделайте следующее:
- проверьте, не люфтят ли подвижные части станка;
- запустите оборудование в нескольких режимах;
- изучите точность точения, как один из важнейших параметров выбора. Если изначально станок не достаточно точен, исправить проблему будет практически невозможно или очень дорого.
Обзор популярных моделей
Quantum D140X250 Vario
Станок от известного немецкого производителя отличается богатой комплектацией: поддон для мусора, запасные шестеренки, защитный кожух, короб патрона. Инструкция прилагается на русском языке. Мощность двигателя составляет 450 Вт, при скорости вращения до 2500 оборотов в минуту и плавной регулировкой скоростей, электронным контроллером и реверсом. Обрабатывает детали длиной до 25 см и диаметром до 14 см.
Proma SM-250E
станок Proma SM-250E
Станок чешского производства с отличным функционалом и качественной реализацией. Может производить большинство типов обработки металла, в том числе развертывание и накатка резьбы. Аппарат весит всего 23 кг, удобен для транспортировки. Двигатель мощностью 230 Вт, со скоростью вращения не более 2000 оборотов. Работает с деталями диаметром до 14 см, длиной до 25 см.
Profi-350
Изделие китайских мастеров не разочарует качеством и функционалом. Мощность двигателя 350 В, скорость вращения 3000 оборотов, есть реверс и плавное изменение скоростей. Отличается высокой точностью точения деталей. Работает с заготовками диаметром до 18 см. Дополняется множеством приспособлений, расширяющих возможности устройства.
Корвет 400
Компактный и недорогой станок отечественного производства. Мощность электромотора составляет 400 Вт, работает от бытовой электросети с заготовками длиной до 18 см.
JET BD-3
Отличный аппарат швейцарского производителя. Потребляемая мощность составляет 150 В при скорости вращения шпинделя до 3800 оборотов. Работает с заготовками диаметром до 10 см, длиной до 15 см. Обеспечивает профессиональную точность обработки деталей. Весит всего 13 кг, но благодаря особой конструкции корпуса вибрация полностью исключена. Ножки прорезинены, поэтому исключается скольжение устройства по гладкой поверхности. Продольная подача инструмента осуществляется автоматически.
Видеоролик о том, как подобрать лучший настольный станок и презентации некоторых моделей:
stanokgid.ru
разновидности станков и системы привода (150 фото)
Токарный станок – это универсальный агрегат, на котором можно вытачивать детали, сверлить отверстия, зенкеровать их, нарезать резьбу, а также выполнять многие другие операции. Если раньше станки можно было увидеть только на заводе, то в последнее время они уверенно завоевывают домашние мастерские, став вещью, обойтись без которой можно, но сложно.
Однако токарный станок – не дешевая покупка. Прежде чем его приобретать, стоит взвесить все «за» и «против», а главное – понять, какой именно станок вам нужен.
Конечно, крупногабаритные станки, какие используются на производстве, не влезут в мастерскую или гараж. Но это не нужно: существуют более компактные и простые модификации – настольные токарные станки по металлу, школьные станки, и мини-станки.
Краткое содержимое статьи:
Как устроен токарный станок
Для начала – посмотрим на фото токарного станка по металлу и расскажем несколько слов о его устройстве.
Основа станка – это станина, как правило, отлитая из чугуна. На ней расположены все остальные элементы.
Заготовка детали укрепляется между передней (шпиндельной) бабкой, на которой расположен шпиндель, и задней бабкой. Шпиндель представляет собой металлический вращающийся вал с коническим отверстием в центре. В нем можно закрепить патрон для детали, планшайбу и другие необходимые приспособления.
Кроме того, на передней бабке есть коробка передач с рычагами для регулировки частоты вращения шпинделя.
Задняя бабка – узел, который нужен для фиксации детали с другой стороны. Также на ней можно устанавливать метчики, сверла, и другие инструменты, которые требуются для обработки детали. Для этого предназначена пиноль – цилиндр, в центре которого, как и у шпинделя, есть коническое отверстие.
Установленную на специальной плите, заднюю бабку можно передвигать вдоль станины. Таким образом можно отрегулировать расстояние между ней и шпинделем, и прочно зафиксировать заготовку детали. Подвижная задняя бабка нужна и тогда, когда требуется просверлить в детали сквозное отверстие.
Параллельно оси станка перемещается каретка, на которой укреплен суппорт. На суппорте стоит резцедержатель, головка которого способна поворачиваться и вести резец не только продольно, но и в поперечном направлении. Головку резцедержателя можно фиксировать под различными углами.
Основные параметры токарного станка
Как выбрать токарный станок? Есть важные характеристики, на которые следует обратить внимание.
Первый параметр — это расстояние между центрами передней и задней бабки (РМЦ). От него зависит наибольшая длина детали, которую можно обрабатывать на данном станке. Ось вращения между центрами является основной осью станка.
Второй параметр – максимальный диаметр обработки над станиной, измеряемый в миллиметрах. По нему определяют максимальный диаметр детали, которую можно установить в станок.
Наконец, важная характеристика — диаметр центрового отверстия шпинделя, куда можно установить заготовку. Особенно это важно при обработке прутковых деталей.
Как шпиндель, так и пиноль задней бабки должны быть хорошо отцентрованы и вращаться ровно, с минимальным биением. Для маленького домашнего станка это особенно важно.
Станина должна быть устойчивой и прочной, тогда вибрации, возникающие при работе станка, будут сведены к минимуму, и можно будет качественно обрабатывать на нем детали.
Хорошие станки оснащены коробкой передач на несколько скоростей (чаще всего – на две).
Некоторые станки имеют переключатель реверса. Реверс – это возможность менять направление движения резца. Такая функция бывает полезной во многих случаях.
Заглянув в инструкцию по эксплуатации токарного станка, предназначенного для работ по металлу, можно найти и другие технические характеристики:
Габариты (длина, ширина) и масса (в килограммах). Как правило, длина станков, которые можно поставить в своей домашней мастерской, не превышает 170 сантиметров, а ширина – 60 сантиметров. Весят «домашние» станки максимум 200 килограммов.
Мощность привода в киловаттах (до 0,6 кВт). Питающее напряжение в вольтах (В) и тип подключения к сети. К сожалению, не все станки работают от обычной трехфазной сети переменного тока.
Включение станка – осуществляется с помощью кнопки, а у некоторых моделей – с помощью реостата.
Число оборотов. У односкоростных станков оно варьируется от 0 до 1500 оборотов в минуту. У двухскоростных – 0-500 об/мин на первой скорости, и 0-2500 об/мин на второй скорости.
Дешевый или дорогой, простой или универсальный
Для работы дома лучше выбрать универсальный станок по металлу. Сложно угадать, что именно с его помощью придется изготавливать или ремонтировать – фронт работ у домашнего мастера очень широкий, и есть вероятность, что узкоспециализированный станок будет простаивать без дела.
Токарные станки различаются и по цене, и по оснащенности. Иногда не требуется тратить лишние деньги, чтобы приобрести дорогой станок с полным комплектом всевозможных приспособлений, ведь многие из них могут никогда не понадобиться. Целесообразнее купить более простой агрегат, а потом оснастить его теми устройствами, которые нужны вам.
Разновидности станков
Настольные, они же – токарные мини-станки по металлу. Обратите внимание, что некоторые модели этого типа выпускаются без задней бабки, что может существенно затруднить работу. В целом это станки наиболее простой конструкции: малые габариты, малый вес, достаточно легкая и неустойчивая станина.
Школьные станки, больше размером, чем предыдущие. У них имеется коробка передач на две скорости, и реверс.
Токарно-винторезные станки. Они больше подходят для гаража, чем для дома, имеют прочную станину, благодаря которой при работе почти не возникают ненужные вибрации.
Шпиндель в таких станках вращается почти без биения. Минусов у них только два: габариты и высокая цена.
Универсальные токарно-фрезерные станки.
Фото токарного станка по металлу
Также рекомендуем посетить:
Инструменты из раздела:
zdesinstrument.ru
Токарный станок малогабаритный универсальный – Ярмарка Мастеров
Универсальное приспособление для токарной обработки
Способов реализации мини токарных станков из дрели довольно много, мы придумали и сделали свой вариант, в надежде что данное приспособление облегчит жизнь домашним умельцам.
Конструкция имеет несколько расширений которые можно как самостоятельно изготовить так и приобрести в нашем магазине. Основой мини токарного станка по дереву является станина — она изготовлена из высокопрочного станочного алюминиевого анодированного профиля с «Т» образными пазами. Размер станины : длинна 500мм, ширина 90мм, толщина 30мм.
Имеет избыточную прочность и способна достойно выдержать любые нагрузки которые могут возникнуть в процессе работы. Держатель привода (передняя бабка)- изготовлена из дюралюминия марки Д16Т, имеет отверстие диаметром 43мм,что позволяет использовать в качестве привода практически все виды электродрелей выпускаемых со времен СССР по сегодняшний день.
Так же в комплекте к станку идет переходник с диаметра 43мм на диаметр 36мм (который используется для установки в приспособление бормашин «ПРОФИЛЬ» класса «Б») Фиксация привода происходит без применения дополнительного инструмента, при помощи гайки «барашка» с ручкой.
Задняя бабка- изготовлена из дюралюминия марки Д16Т, перемещяется по всей длине профиля и фиксируется в любом месте без использования дополнительных инструментов. Вращающийся конус задней бабки изготовлен из стали и установлен на двух шарикоподшипниках.Ход пиноли составляет 30мм и фиксируется винтом.
Подручник — изготовлен из стали, имеет вожможность настройки по высоте (+/- 15мм относительно центрльной оси заготовки и перемещается по всей плоскости станины, что позволяет его установить в удобное для работы положение. Фиксация подручника происходит без применения дополнительных инструментов.
На мини токарных станках возможно обрабатывать заготовки из дерева, синтетических полимерных материалов (фторопласта, полиуретана, полистирола и т.д.)
Мини токарные станки скорее удовлетворяют потребности в бытовых условиях и предназначены для изготовления ограниченного количества деталей. Они ни в коем случае не могут заменить заводской токарный станок, который будет превосходить в производительности, точности и технологическим возможностям.
Габаритные размеры и вес :
Размер станка в сборе (Д х Ш х В) : 500мм х 110мм х 130мм
Вес станка без привода : 3000 гр.
Высота центров от станины : 65мм
Максимальный размер обрабатываемой заготовки : (Длина х Диаметр) 300мм х 90мм
Максимальный диаметр заготовки (типа тарелочки) : 125мм
Купить здесь
https://www.livemaster.ru/item/edit/20698971?from=0
www.livemaster.ru
Школьные токарные станки. Паспорта, схемы, чертежи
Школьные токарные станки — учебные универсальные токарно-винторезные станки используются для всевозможных токарных работ в мастерских школ для политехнического обучения, для малого и среднего бизнеса. Малогабаритные токарные станки применяются, также, для оснащения ПАРМ (передвижная автомобильная ремонтная мастерская) военного и гражданского назначения.
По своим возможностям школьные токарные станки находятся между станками класса «Хобби» и производственными. Даже самые первые школьные токарные станки имеют основные узлы промышленного токарного станка: коробку скоростей и коробку подач. Школьные токарные станки можно использовать на несложных работах в ремонтных мастерских, тогда как «хоббийные» станки не предназначены для этого.
Первые школьные токарные станки ТВШ, ТВШ-2, ТВШ-3, как и множество настольных станков класса «Хобби», производились в мастерских технических учебных заведений, в исправительных трудовых учреждених для несовершеннолетних (ТКН) и на нескольких машиностроительных заводах. Со временем выпуск школьных станков на этих предприятиях был прекращен.
В настоящее время основным производителем школьных токарных станков является Ростовский завод малогабаритного станочного оборудования МАГСО, основанный в 1956 году. Сегодя завод МАГСО существует в составе ФПГ КомТех-Плюс — http://ktprof.ru.
Завод МАГСО в составе Компании КомТех-Плюс производит, также, учебные фрезерные станки, сверлильные, заточные и токарные станки с ЧПУ.
ТВШ-2 (ТВ-2) Школьный токарный станок
Универсальный токарно-винторезный малогабаритный станок ТВШ-2, один из первых школьных токарников, выпускался в 50..60-х годах прошлого века. Станок умеет резать три резьбы и имеет три подачи.
Раннего выпуска универсальный токарно-винторезный станок ТВШ-2 (Чугунная крышка передней бабки).
Позднего выпуска токарно-винторезный станок ТВШ-2 (Штампованная крышка передней бабки).
Модернизация школьного токарного станка ТВШ-2
ТВШ-3 (ТВ-3) Школьный токарный станок
Школьный токарный станок ТВШ-3 (ТВ-3) — модернизированный ТВШ-2.
Производители токарно-винторезного станка модели ТВШ-3 — Техникум г. Энгельс, Исправительные трудовые учреждения для несовершеннолетних (ТКН), Верхнетуринский машиностроительный завод.
ТВШ-3 (ТВ-3) первые школьные токарно-винторезные станки, выпускавшиеся в 60-х годах прошлого века. За основу конструкции станка, по всей видимости, был взят станок немецкого производства. В 70-х годах модель ТВШ-3 заменил более совершенный токарно-винторезный станок — ТВ-4.
Общий вид токарно-винторезного станка ТВШ-3
Раннего выпуска универсальный токарно-винторезный станок ТВШ-3.
Позднего выпуска универсальный токарно-винторезный станок ТВШ-3.
ТВ-4 Школьный токарный станок
Производитель токарно-винторезного станка модели ТВ-4 (ТВ4) — Ростовский завод малогабаритного станочного оборудования МАГСО, КомТех-Плюс, основанный в 1956 году.
Станок ТВ-4 заменил устаревшие первые школьные токарно-винторезные станки ТВШ-2 и ТВШ-3 (ТВ-3) и выпускался в 70-х годах прошлого века.
Общий вид токарно-винторезного станка ТВ-4
ТВ-6 Школьный токарный станок
Производитель токарно-винторезного станка модели ТВ-6 — Ростовский завод малогабаритного станочного оборудования МАГСО, КомТех-Плюс, основанный в 1956 году.
Производителем станка ТВ-6М являлся Дубненский литейно-механический завод «Октябрь» — г. Дубно Ровенской области на Украине.
Общий вид токарно-винторезного станка ТВ-6
Станок ТВ-6 заменил в производстве токарно-винторезный станок ТВ-4.
Внешне констрструкция станков не очень сильно отличается. Основные параметры также не претерпели значительных изменений:ТВ-7 Школьный токарный станок
Производителем станка ТВ-7 являлся Ростовский завод малогабаритного станочного оборудования МАГСО, КомТех-Плюс, основанный в 1956 году.
Учебный токарно-винторезный станок ТВ-7 отличается от станка модели ТВ-6 и ТВ-6М конструкцией передней бабки и коробки скоростей. В станке модели ТВ-7 скорости переключаются переброской приводного ремня и при помощи двухскоростной понижающей коробки. Начиная с этой модели станка учебные станки этой серии получили дополнительно три подачи и три метрических резьбы.
Скорость вращения шпинделя переключается переброской ремней, поэтому исчезли две рукоятки на шпиндельной бабке.
Начиная с модели станка ТВ-7, школьные станки получили 8 подач и научились резать целых 6 резьб.
Общий вид токарно-винторезного станка ТВ-7
ТВ-7М Школьный токарный станок
Производителем учебного токарно-винторезного станка ТВ-7 является Ростовский завод малогабаритного станочного оборудования МАГСО, КомТех-Плюс, основанный в 1956 году.
Модели станков ТВ-7М, ТВ-9, ТВ-11 отличаются только длиной станины и, соответственно, РМЦ. Станки выпускаются без тумб, в настольном варианте.
Межцентровые расстояния токарных станков ТВ-7М, ТВ-9 и ТВ-11:
- ТВ-7М — РМЦ 275 мм
- ТВ-9 — РМЦ 525 мм
- ТВ-11 — РМЦ 750 мм
Общий вид токарно-винторезного станка ТВ-7М
ТВ-9 Школьный токарный станок
Токарно-винторезный настольный станок ТВ-9 выпускается предприятием Ростовский завод малогабаритного станочного оборудования МАГСО, КомТех-Плюс, основанный в 1956 году.
Станок ТВ-9 является настольным универсальным токарно-винторезным станком и предназначается для всевозможных токарных работ при массе детали 10 кг, в том числе:
- проточка и расточка цилиндрических и конических поверхностей
- сверление
- отрезка
- нарезка резьб
- подрезка торцов
Традиционная наглядная компоновка станка в сочетании с отработанной кинематической схемой позволяет уверенно обеспечить токарную обработку с классом точности «Н» в течение длительного срока эксплуатации.
В сравнении с предлагаемыми на рынке малогабаритными станками — он прост в эксплуатации, надежен и долговечен.
Станок ТВ-9 отличается от токарных станков и ТВ-7М и ТВ-11 межцентровым расстоянием, РМЦ:
- ТВ-7М — РМЦ 275 мм
- ТВ-9 — РМЦ 525 мм
- ТВ-11 — РМЦ 750 мм
Общий вид токарно-винторезного станка ТВ-9
ТВ-11 Школьный токарный станок
Токарно-винторезный настольный станок ТВ-11 выпускался предприятием Ростовский завод малогабаритного станочного оборудования МАГСО, КомТех-Плюс, основанный в 1956 году.
Станок ТВ-11 является настольным универсальным токарно-винторезным станком и предназначается для всевозможных токарных работ в том числе точных, в центрах, в патроне, в цанге, для нарезания резьбы при массе детали 5 кг, в том числе:
- проточка и расточка цилиндрических и конических поверхностей
- сверление
- отрезка
- нарезка резьб
- подрезка торцов
Станок обеспечивает высокое качество обработанных поверхностей по форме и шероховатости. При обработке материала сталь 45 с использованием алмазных резцов при проведении отделочных операций достигается шероховатость поверхности Ra не более 0,2 мкм.
Улучшенные динамические характеристики станка обеспечивают производительные режимы при черновой обработке.
Рациональная компоновка станка, высокая надежность его узлов, оптимальное расположение органов управления делает станок удобным в эксплуатации и обслуживании. В опорах шпинделя станка установлены прецизионные радиально-упорные шарикоподшипники, что в сочетании с жесткой конструкцией основных узлов обеспечивает высокую точность обработки.
Привод главного движения оснащен частотным преобразователем производства фирмы «MITSUBISHI», позволяющим производить бесступенчатое регулирование частоты вращения шпинделя c высоким моментом.
Станок комплектуется различными принадлежностями и приспособлениями, позволяющими расширить его технологические возможности.
Станок ТВ-11 отличается от токарных станков ТВ-7М и ТВ-9 увеличенным межцентровым расстоянием, РМЦ:
- ТВ-7М — РМЦ 275 мм
- ТВ-9 — РМЦ 525 мм
- ТВ-11 — РМЦ 750 мм
Традиционная наглядная компоновка станка в сочетании с отработанной кинематической схемой позволяет уверенно обеспечить токарную обработку с классом точности «Н» в течение длительного срока эксплуатации.
В сравнении с предлагаемыми на рынке малогабаритными станками — он прост в эксплуатации, надежен и долговечен.
Станок изготавливается класса точности Н.
Общий вид токарно-винторезного станка ТВ-11
16У03П токарный станок повышенной точности
Токарно-винторезный станок 16У03П выпускался в СССР предприятием Кироваканский завод прецизионных станков г. Кировакан (Ванадзор) и, в настоящее время, производство их прекращено.
Основным назначением станка было обучение токарному делу в школах, профтехучилищах, техникумах, широко используются в лабораториях, учебных и ремонтных мастерских.
16У04П токарный станок повышенной точности
Токарно-винторезный станок 16У04П выпускался в СССР предприятием Кироваканский завод прецизионных станков г. Кировакан (Ванадзор) и, в настоящее время, производство их прекращено.
Основным назначением станка было обучение токарному делу в школах, профтехучилищах, техникумах, широко используются в лабораториях, учебных и ремонтных мастерских.
16У04П Общий вид токарно-винторезного станка
Основные технические характеристики школьных токарных станков
| Наименование параметра | ТВШ-2 (ТВ-2) | ТВШ-3 | ТВ-4 | ТВ-6 | ТВ-7 | ТВ-7М | ТВ-9 | ТВ-11 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Основные параметры станка | ||||||||
| Класс точности | Н | Н | Н | Н | Н | Н | Н | Н |
| Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм | 200 | 200 | 200 | 200 | 220 | 220 | 220 | 240 |
| Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм | 90 | 80 | 100 | 100 | 100 | 110 | ||
| Высота центров над плоскими направляющими станины, мм | 100 | 100 | 108 | 108 | 120 | 120 | 120 | 130 |
| Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ), мм | 350 | 350 | 350 | 350 | 330 | 275 | 525 | 750 |
| Диаметр стандартного патрона, мм | 100 | 100 | 100 | 125 | 125 | 125 | 125 | 160 |
| Наибольшая длина заготовки в патроне, мм | 310 | 250 | 500 | |||||
| Наибольшая масса заготовки, кг | 5 | 10 | ||||||
| Наибольшая высота держателя резца, мм | 10 х 12 | 10 х 12 | 12 х 12 | 16 х 16 | 16 х 16 | 16 х 16 | 16 х 16 | |
| Высота от опорной поверхности резца до линии центров, мм | 14 | 12 | 12 | 18 | 18 | 18 | ||
| Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм | 90 | 78 | 78 | |||||
| Шпиндель | ||||||||
| Резьба на переднем конце шпинделя, мм | М36 х 4 | М36 х 4 | М36 х 4 | М45 х 4,5 | М45 х 4,5 | М45 х 4,5 | М45 х 4,5 | |
| Диаметр центрирующей поверхности шпинделя, мм | 48 | 48 | 48 | 48 | ||||
| Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм | 15 | 16 | 12 | 18 | 18 | 18 | 18 | |
| Конус Морзе шпинделя | №2 | №2 | №3 | №3 | №3 | №3 | №3 | |
| Число ступеней частот прямого вращения шпинделя | 6 | 6 | 6 | 8 | 6 | 6 | б/с | |
| Частота прямого вращения шпинделя, об/мин | 120, 160, 230, 375, 500, 710 | 120, 160, 230, 375, 500, 710 | 130, 170, 235, 385, 510, 700 | 60, 90, 130, 190, 350, 500, 730, 1000 | 60, 105, 185, 315, 555, 975 | 60, 105, 185, 315, 555, 975 | 40..2000 | |
| Торможение шпинделя | нет | нет | нет | нет | нет | нет | есть | |
| Блокировка рукояток | нет | нет | нет | нет | есть | есть | есть | |
| Суппорт. Подачи | ||||||||
| Наибольшее продольное перемещение суппорта, мм | 300 | 300 | 300 | 260 | ||||
| Перемещение суппорта продольное на одно деление лимба, мм | нет | 0,5 | 0,5 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | |
| Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм | 100 | 100 | 100 | |||||
| Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 |
| Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм | 50 | 50 | 85 | 85 | 85 | 85 | 85 | |
| Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | |
| Угол поворота резцовых салазок, град | ±45° | ±45° | ±40° | ±40° | ±40° | ±40° | ±40° | |
| Число ступеней продольных подач суппорта | 3 | 3 | 3 | 8 | 6 | 6 | 6 | |
| Пределы продольных рабочих подач суппорта, мм/об | 0,08; 0,1; 0,12 | 0,04; 0,05; 0,06 | 0,08; 0,1; 0,12 | 0,1; 0,12; 0,15; 0,16; 0,18; 0,20; 0,24; 0,32 | 0,1; 0,12; 0,16; 0,20; 0,24; 0,32 | 0,1; 0,12; 0,16; 0,20; 0,24; 0,32 | 0,04..0,31 | |
| Количество нарезаемых резьб метрических | 3 | 3 | 3 | 6 | 6 | 6 | 6 | |
| Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм | 0,6; 0,8; 1,0 | 0,8; 1,0; 1,25 | 0,6; 0,8; 1,0 | 0,8; 1,0; 1,25 | 0,8; 1,0; 1,25; 1,5; 2,0; 2,5 | 0,8; 1,0; 1,25; 1,5; 2,0; 2,5 | 0,8; 1,0; 1,25; 1,5; 2,0; 2,5 | 0,8; 1,0; 1,25; 1,5; 2,0; 2,5 |
| Задняя бабка | ||||||||
| Конус Морзе задней бабки | №2 | №2 | №2 | №2 | №2 | №2 | №2 | №2 |
| Наибольшее перемещение пиноли, мм | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | |
| Наибольшее поперечное смещение бабки, мм | ±7 | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 | |
| Наличие лимба или линейки, перемещение на одно деление лимба, мм | нет | нет | нет | нет | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 |
| Электрооборудование | ||||||||
| Электродвигатель главного привода, кВт | 0,6 | 0,6/ 1 | 1,1 | 1,1 | 0,75 | 0,75/ 1,1 | 1,1 | |
| Габариты и масса станка | ||||||||
| Габариты станка (длина ширина высота), мм | 1440 х 470 х 1020 | 1100 х 400 х 1150 | 1100 х 470 х 110 | 1050 х 535 х 1200 | 1120 х 640 х 680 | 1405 х 620 х 730 | 1610 х 620 х 730 | |
| Масса станка, кг | 280 | 280 | 300 | 400 | 220 | 230 | 245 |
Полезные ссылки по теме
Каталог справочник металлорежущих станков
Паспорта и руководства металлорежущих станков
Справочник деревообрабатывающих станков
Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий
Рубикон, ООО. 2016 г.
stanki-katalog.ru
Настольные токарные станки с ЧПУ (CNC) цены, отзывы, каталог, доставка, описание
На них выполняют традиционный комплекс технологических операций: точение, отрезку, накатку, сверление, зенковку, нарезание резьбы и др.Станки оснащены шаговыми двигателями, управляемыми контроллерами подключенными к любому IBM PC совместимому компьютеру.
.При заказе данного оборудования следует обращать внимание на следующие характеристики:
- расположение оси шпинделя;
- число инструментов используемых в работе;
- способы крепления инструмента;
- виды выполняемых работ;
- степень автоматизации.
Центровые станки служат для обработки заготовок деталей типа валов с прямолинейным и криволинейным контурами. Возможно нарезание резьбы по программе.
Патронные станки предназначены для обточки, сверления, развертывания, зенкерования, цекования, нарезания резьбы метчиками в осевых отверстиях деталей типа фланцев, зубчатых колес, крышек, шкивов и др.; возможно нарезание резцом внутренней и наружной резьбы по программе.
За дополнительную плату можно заказать шариковинтовые передачи (ШВП).
Особенности оборудования
- управление по двум осям одновременно;
- точность позицирования 0,05 мм с винтом скольжения;
- входящее в комплект поставки программное обеспечение ЧПУ NC Drive позволяет исполнять управляющие программы в G-кодах и управлять станком в ручном режиме;
- управление от персонального компьютера;
- программирование по стандарту DIN 66 025;
- круговая интерполяция;
- линейная интерполяция.
Стоимость и заказ станка
Компания «РуСтан» предлагает к продаже малогабаритные токарные станки по металлу по выгодной цене. Напоминаем, при покупке действует гибкая система скидок!
Доставка в Москве и по России, возможен самовывоз. Звоните и заказывайте станочное оборудование по телефону +7 (495) 150-05-90!
Смотрите также статьи по теме
rustan.ru
Малогабаритный токарный станок с ЧПУ CK6136
Если Вам необходимо купить Малогабаритный токарный станок с ЧПУ CK6136 звоните по телефонам:
в Москве +7 (499) 372-31-73
в Санкт-Петербурге +7 (812) 245-28-87
в Минске +375 (17) 246-40-09
в Екатеринбурге +7 (343) 289-16-76
в Новосибирске +7 (383) 284-08-84
в Челябинске +7 (351) 951-00-26
в Тюмени +7 (3452) 514-886
в Нижнем Новгороде +7 (831) 218-06-78
в Самаре +7 (846) 201-07-64
в Перми +7 (342) 207-43-05
в Ростове-на-Дону +7 (863) 310-03-86
в Воронеже +7 (473) 202-33-64
в Красноярске +7 (391) 216-42-04;
в Абакане, Альметьевске, Архангельске,
Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах
По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.
В странах СНГ — Беларуси, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Малогабаритный токарный станок с ЧПУ CK6136 звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта — мы сами Вам перезвоним.
stanok-kpo.ru