Станок отрезной по металлу – Дисковый отрезной станок по металлу
Станки для резки металла, отрезные станки по низкой цене
Размер полотнаРазмер полотна. Ширина х Толщина х Длина
Например: М42 13×0.6х1440 10/14 TPI
М42 — Материал режущих кромок зубьев
13 — ширина полотна, мм
0.6 — толщина полотна, мм
1440 — длина окружности полотна, мм
10/14 TPI — шаг зуба
12,5×0,6×1638 12,5x1435x0,6 12,5x1638x0,6 12,7×0,65×1638 12,7×0,9×1735 12,7х0,64х1640 12,7х0,65х1638 13×0,65×1140 13×0,65×1470 13×0,65×1638 13×0,6×1300 13×0,6×1538 13×0,6×1638 13×0,6×1640 13×0.65×2100 13×0.6х1440 13x1638x0,6 13х0,65х1325 13х0,65х1385 13х0,65х1435 13х0,65х1440 13х0,65х1470 13х0,65х1640 13х0,65х1730 13х0,65х1735 13х0,6х1540 13х0,9х1735 19,05х0,8х2362 19×0,9×2360 19×0,9×2362 20 x 0,90×2080 20×0,9×1735 20×0,9×2080 20×0,9×2100 20×0,9×2110 20×0,9×2360 20×0,9×2463 20×0,9×2490 20x2110x0,9 20x2360x0,9 20х0,9х2060 20х0,9х2085 20х0,9х2285 20х0,9х2360 20х0,9х2362 2360x19x0,9 2710х27х0,9 2750х27х0.9 27×0,9×2450 27×0,9×2455 27×0,9×2460 27×0,9×2480 27×0,9×2575 27×0,9×2655 27×0,9×2680 27×0,9×2720 27×0,9×2730 27×0,9×2750 27×0,9×2800 27×0,9×2925 27×0,9×3035 27×0,9×3160 27×0,9×3215 27×0,9×3280 27×0,9×3505 27×0,9×3960 27×0.9×2650 27×0.9×3660 27×0.9×4140 27x2480x0,9 27х0,9х2450 27х0,9х2455 27х0,9х2616 27х0,9х2655 27х0,9х2710 27х0,9х2725 27х0,9х2730 27х0,9х2760 27х0,9х2825 27х0,9х2880 27х0,9х2965 27х0,9х3035 27х0,9х3100 27х0,9х3110 27х0,9х3160 27х0,9х3200 27х0,9х3280 27х0,9х3300 27х0,9х3320 27х0,9х3505 27х0,9х3625 27х0,9х3810 27х0,9х3820 27х0,9х3960 27х0,9х4130 27х0,9х4360 27х0.9х3660 34×1,1×4115 34×1,1×4550 34×1.1×4300 34×1.1×5000 34х1,1х3770 34х1,1х3880 34х1,1х3950 34х1,1х4100 34х1,1х4115 34х1,1х4180 34х1,1х4420 34х1,1х4450 34х1,1х5060 3870х34х1,1 4115х34х1,1 4150х34х1,1 41×1.3×4700 41×1.3×6350 41×1.3×7000 41х1,25х6460 41х1,25х6860 41х1,3х4870 41х1,3х5000 41х1,3х5330 41х1,3х5450 41х1,3х5470 41х1,3х5840 41х1,3х6030 41х1,3х6450 41х1.1х5890 54×1,6×6600 54×1,6×7600 54×1,6×8730 54×1.6×9800 54х1,6х6685 54х1,6х8300 54х1,6х9400 54х1,6х9800 54х1.6×8925 54х1.6х7050 6000х41х1,3 67х1,6х10800 67х1,6х11180 67х1,6х9820 6800х41х1,3
rustan.ru
Абразивно отрезные станки по металлу
В данном разделе «ОТРЕЗНЫЕ СТАНКИ» представлено оборудование, с помощью которого вы без особого труда отрежете металлическую заготовку (круг, профиль, труба, пруток, швеллер, полоса, уголок и т.д.) нужного вам размера, и что важно без деформации в месте реза. Особенности, специфика и различия в работе данного класса станков выражаются непосредственно в технических параметрах и характеристиках каждого подвида отрезного оборудования. Основные категории среди станков для резки трубчатого металлопроката, которые можно выделить на сегодняшний день — это широкая группа абразивно-отрезных и дисковых отрезных станков маятникового типа, лентопильная группа оборудования, и полуавтоматические станки осуществляющие резку заготовки с помощью ножей. Все абразивно отрезные станки по металлу прекрасно справляются со своей задачей, отличаясь только методикой раскроя металла и максимальными значениями габаритов разрезаемого металлопроката.
Применение отрезных станков трудно закрепить за определенной отраслью — производства, строительства, коммунального или обслуживающего хозяйств. Труборез, как называют такие станки в простонародье, необходим практически в любой сфере деятельности и не заменим на каждом производстве, где специфика работ заключается в использовании металлопроката. Не возможно себе представить ни один производственный процесс, чтобы не пришлось отрезать трубу, круг, профиль, уголок или полосу под определенный размер по чертежу, нарезать одинакового размера заготовки под сварку в единое изделие или подготовить монтажные заготовки. Ведь действительно, без отрезных станков, не будет полноценным ни один процесс заготовительного производства, ремонта или строительства, да и необходимость в быстрой резки труб, профиля, металлопроката, как на самом месте проведения монтажа, так и на подготовительном этапе работ, всегда будет вами с успехом решена при наличии такого вида оборудования как отрезной станок.
При выборе же необходимого вам отрезного станка, нужно понимать, что на данный момент существуют несколько основных видов резательных станков, устройство которых и специфика работы должны полностью соответствовать параметрам вашего изделия, включая как габаритные размеры используемой трубы или прочего металлопроката, так и параметры характеризующие производительность выполнения работ, качество реза, допуска размерных и поверхностных отклонений. Учитывая все требования, сформированные при выборе нужного вам отрезного оборудования, вы с легкостью подберете себе незаменимого помощника в вашем делопроизводстве.
Дисковый отрезной станок по металлу
Как сделать дисковый отрезной станок по металлу своими руками
Для резки металла, в наше время, существует огромное множество всевозможных инструментов. Многие из них ручные и имеют большой ряд неудобств. Остальная часть инструментария, считается автоматизированной и имеет большие габариты, либо большую ценовую категорию.
Чтобы совместить приятное с полезным, а также удобство и ценовую категорию, рукодельные мастера создали дисковый отрезной станок. Ниже мы рассмотрим всё, что касается данного оборудования.
Применение самодельного отрезного станка
Область применения данного станочного оборудования распространяется на промышленную область применения и на бытовое использование. Используется для раскроя различного вида металла (сталь, чугун, медь, алюминий и т.д.).
Так как в быту существует огромное множество различных объектов из металла, требуемых мелкого ремонта, этот станок становится крайне необходимым. Ведь один раз опустить стойку резака с режущим диском будет проще и быстрее, чем вручную пилить ножовкой.
Габаритные характеристики самодельного оборудования позволяют расположить его под навесом, в летнее время, а зимой благополучно расположить в тёплом гараже, либо в мастерской.
Совет: Для установки станины крайне важно выбирать гладкое и прочное место (бетонную плиту, толстые уголки, либо бетонировать опорные ножки станины). Делается это для того, чтобы во время работу снизить возможность появления вибрации к минимуму. На производстве в основном применяют автоматизированные системы, которыми управляет оператор через ЧПУ. Цель – серийное производство металлопродукции, в виде резки труб заданных размеров и различных сечений, плоского металлопроката и многое другое.Ниже мы разберём, по каким критериям различают данное станочное оборудование.
Классификация отрезных станков
Все отрезные станки различают по огромному количеству критериев. Мы же разберём самые главные. Итак, основные технологические критерии:
По типу инструментария
Разделение происходит непосредственно по инструменту, осуществляющему резку металлопродукции. В свою очередь они разделяются на следующие подвиды:
Ленточнопильные
В данном случае используется ленточная пила с зубчиками. Изготавливается лента из высококачественной быстрорежущей стали. За счёт того, что режущая лента тонкая, осуществляется экономия в расходе материала, из-за тонкого разреза. Применяются ленточные станки на производствах.
Ножовочные
Используются на небольших производствах, а также в быту. Ножовочный инструмент бывает ручным (всем известная ножовка по металлу) и электромеханическим станочком. В данном случае, ножовочное полотно изготавливается из различных металлов (быстрорежущая сталь, углеродистая сталь, легированная сталь, биметаллическая сталь). Этот вид довольно прост в эксплуатации и считается удобным инструментом.
Дисковые станки
Относятся к категории незаменимых инструментов. Используются во всей металлообрабатывающей промышленности. На таком оборудовании можно осуществлять качественный раскрой металла даже не квалифицированному человеку. Помимо промышленности это станочное оборудование широко применяют и в быту.
По числу режущих кромок
Одноголовочные
В конструкции присутствует один режущий диск. Такой вид станка является малопроизводительным в своём роде и способен выполнять только одну операцию.
Двухголовочные
В их конструкции используют две «головы» для крепления дисков. В данном случае, одна «голова» находится в прочно закреплённом и неподвижном состоянии. Вторая имеет возможность двигаться в независимости в первой. Это оборудование считается высокопроизводительным инструментом.
По типу подачи пильного диска
Фронтальная подача пильного диска
Центр диска осуществляет движение в горизонтальной плоскости.
Нижняя подача
Центр диска движется снизу вверх по вертикальной плоскости.
Маятниковая подача
Центр режущего диска осуществляет движение похожее на дугу, сверху вниз.
Вертикальная подача
Центр диска движется по горизонтальной плоскости сверху вниз.
По основному виду
Отрезные пилы
С помощью этого инструмента производится отрез мерных деталей металлопроката. Хорошо подходит для мелкосерийного производства.
Абразивно – отрезные
При работе с таким оборудованием используются абразивные круги. Осуществляется качественное срезание остатков (заусенцев) металлопроката. Раскрой материала на заготовки, распил профильного металла под необходимым углом от 0 до 45 градусов.
Правильно-отрезные
Такое оборудование осуществляет обработку металла производимого и поставляемого на катушках (арматурная сталь, металлическая полоса, проволока, прутки с профильным сечением). Это оборудование оснащено правильным механизмом и автоматической размоткой металла с бабины. Скрученная проволока попадает в этот механизм, выпрямляется по всей плоскости и подаётся в специальный приёмник для дальнейшей обработки.
Устройство дискового станка
Схема расположения деталей станка
Далее рассмотрим устройство дискового инструмента. На рисунке мы увидим расположение основных частей и их расположение:
Рама
Или металлическая конструкция, играющая роль основания агрегата.
Маятниковый узел
Это своеобразная металлическая деталь из металлопрофиля, которая по виду похожа на букву «Т». Подвижная сторона крепится на кронштейн, расположенный на станине. Движение маятника осуществляется посредством подшипников, а возврат в первоначальное положение гибкой деталью (прочный жгут, либо небольшая пружина).
Трубоприжим
Так называемые тиски, закреплённые на станине. Они позволяют прижать заготовку, чтобы придать ей неподвижное положение.
Ось маятникового узла
С помощью этой оси производится движение диска.
Электрический двигатель
Сердце агрегата. Именно он приводит в действие весь механизм. Для этого оборудования используют асинхронный двигатель.
Пускатель
Короб с электроникой, которая подключена к электрической сети. На этом коробе расположены кнопки включить и выключить.
Защитный кожух круга
Стальная защита, которая предотвращает попадания осколков от диска, непосредственно в работающего на агрегате, человека.
Защитный кожух ремня
Расположен там, где совершает своё движение ремень. Предназначен этот кожух для защиты от попадания в работающего человека ремня, при его разрыве.
Рукоять маятникового узла
Та деталь, с помощью которой производят нажим режущим диском на заготовку.
Болт заземления
Как и во всех станках, на корпусе агрегата расположен болт, с помощью которого осуществляется заземление.
Абразивный круг
Непосредственно режущий диск, состоящий из различных материалов.
Строповочные скобы
(4 единицы)
Станина
Это та область, на которой расположен основной узел агрегата.
Регулируемый упор
За счёт него фиксируется нужный размер будущего изделия.
Совет: Если ваш бюджет довольно скромен, то для создания деталей агрегата можно использовать подручные материалы. Если же бюджет позволяет, то желательно приобрести все комплектующие детали в магазине. Это повысит производительность и срок службы.Изготовление дискового отрезного станка
Станина для станка
Для любого изобретения потребуются те или иные детали, будь то покупные элементы или самодельные детали. Для создания отрезного детища потребуется следующее:
- Металлический уголок с размерами № 24.
- Металлический швеллер № 10.
- Подвижный вал.
- Трубки для изготовления рукояти.
- Сварной аппарат.
- Подшипники для маятникового механизма.
- Привод электрический.
- Короб для расположения электроники.
- Тумбл
i-perf.ru