Сварка какая лучше – Какой сварочный аппарат лучше для дома

elsvarkin.ru

Какая сварка лучше для дома и как выбрать подходящее оборудование: подробные рекомендации

Содержание статьи

От автора: привет, друзья! Современная техника позволяет сделать нашу жизнь намного удобнее и комфортнее. Зачастую простому обывателю сложно уследить за развитием того или иного технического направления и быть в курсе всех событий. Особенно большое многообразие оборудования, приспособлений и инструментов отмечается в строительной, ремонтной и производственной сфере. В частности, даже самые обычные умельцы рано или поздно задумываются над вопросом относительно того, какая сварка лучше для дома, на что обратить внимание при ее выборе и как не прогадать с этим вопросом.

Сварочный трансформатор

Найти подходящий вариант для личного использования на деле очень непросто даже для опытного пользователя, тем более, что предложения на рынке постоянно меняются и дополняются новыми моделями устройств. Сегодня огромной популярностью пользуются сварочные трансформаторы, которые отличаются предельной простотой работы, надежностью конструкции и легкостью в эксплуатации.

Прежде чем разобраться, как выбрать подобного рода аппарат, проясним для себя принцип его действия. Изделие изготавливается с использованием обмотки первичного и вторичного исполнения, которая, в свою очередь, преобразует входное напряжение с 380 или 220 Вольт до рабочих 30–60 Вольт. Устройство служит для сваривания низколегированной стали. Сегодня в продаже присутствуют следующие его разновидности:

• устройства с большим магнитным рассеиванием;
• предложения с минимальным магнитным рассеиванием;
• тиристорные аппараты.

В первых двух случаях регулировка силы тока осуществляется посредством изменения индуктивного сопротивления. Более интересной и производительной считается тиристорная сварка, в которой реализован принцип фазной задачи необходимых значений тока. С данным типом аппарата достигается лучшее качество шва и стабильность во время работы. Кроме того, конструкция тиристорной сварки предельно проста, в ней отсутствуют любые подвижные части, что положительно сказывается на долговечности эксплуатации.

Естественно, каждый покупатель старается найти самое лучшее и выгодное для себя предложение. Особенное внимание рекомендуется обращать на тип подключения аппарата. Так, для домашних нужд желательно приобретать устройство, работающее от сети 220 вольт, для промышленного использования — 380 вольт. Все чаще на рынке можно встретить универсальные, комбинированные модели, цена на которые соизмерима с ранее перечисленными вариантами.

Преимуществом сварочного трансформатора однозначно можно считать элементарность его конструкции, надежность в работе и легкость обслуживания. Относительно других видов аппаратов, он порадует вас более доступной ценой. Недостатками можно считать значительный вес и крупные габариты, ввиду чего его не получится использовать в качестве мобильного устройства. Кроме этого, на выходе шов получается несколько хуже, по сравнению с полуавтоматической или дуговой сваркой. Непрофессионалу удержать правильную дугу окажется достаточно сложно.

Сварочный трансформатор обычно применяют там, где требования к качеству получаемого шва минимальны. Он является незаменимым помощником в домашнем хозяйстве и быту. С ним без проблем можно будет построить виноградник, отремонтировать ворота в гараже, сделать элементарную простейшую металлическую конструкцию. Цена данного типа аппарата является его главным преимуществом.

Сварочный выпрямитель

Принцип работы устройства заключается в преобразовании переменного тока в постоянный, что реализуется посредством соответствующего блока выпрямления. Работа аппарата характеризуется возможностью получения непрерывной и стабильной дуги, что позволяет применять его в профессиональных целях и обеспечивать выполнение крепкого и ровного сварного шва. Особое внимание при выборе этого оборудования необходимо обращать на диапазон рабочих токов, наличие различных режимов регулировок, максимальную толщину обрабатываемых деталей.

Сварочные выпрямители являются незаменимым устройством для обработки нержавеющей и низколегированной стали. Преимуществами аппаратов можно считать выделение ими стабильной и качественной электрической дуги, за счет чего реально получение практически идеального шва. Устройство предназначено для профессионального использования и практически не применяется в быту ввиду своей дороговизны. Некоторые модели дополнительно могут оснащаться специальными блоками, позволяющими вести сварку цветных металлов и чугуна.

Сварочный инвертор

Аппараты инверторного типа, как правило, имеют автоматическое управление. Специфика их работы заключается в постоянном преобразовании переменного тока в постоянный и в обратном направлении с увеличивающейся частотой. Подобного рода процессы приводят к получению постоянного тока высокой мощности, которая в разы больше, чем у любых других аналогичных устройств.

Современные инверторы оснащаются многоступенчатой системой защиты, в том числе, от скачков напряжения, процентная величина которых может доходить до 25% от номинала. Производители устройств огромное внимание уделяют системе вентиляции инвертора, поскольку пыль является основным врагом его дорогостоящих компонентов, деталей и плат. Она может быть принудительной и естественной по своей сути. В первом случае цена на него значительно выше. Стоит отметить, что для домашнего применения достаточно приобретать простейшие модели и регулярно очищать их от пыли пылесосом, протирочным материалом или мягкой кистью.

Аппараты инверторного типа используются для сварки всех видов черных и цветных металлов. Фактически, их можно смело считать универсальными устройствами. Они порадуют вас своей мобильностью, компактностью, стабильной работой, множественными токовыми настройками, легкостью в эксплуатации, совершенной термической защитой и использованием электронного принципа управления.

К недостаткам следует отнести, разве что, высокую стоимость. В работе с устройствами рекомендуется придерживаться рекомендаций производителя, а именно — избегать использования при температуре окружающего воздуха ниже -10 градусов. Специалисты рекомендуют работать с подобного рода аппаратами только в плюсовых режимах, что гарантированно убережет дорогую электронику от поломок.

Сварочный полуавтомат

В домашнем арсенале мастера, СТО и производственных предприятий все чаще можно найти сварочные полуавтоматы. Их работа основывается на использовании активного и инертного газа, которые под действием силы тока взаимодействуют со специальной проволокой. В отличие от устройств инверторного типа, для работы с алюминием необходим аргон, с железом — углекислый газ. Аппарат способен работать при импульсном и постоянном токе.

Озадачившись вопросом, как выбрать устройство из этой категории, следует понимать, что к нему дополнительно необходимо подбирать сварочную проволоку диаметром от 0.6 до 2 мм. Катушка с соответствующим элементом помещается внутрь прибора. Подача проволоки производится посредством специального механизма через сварочный рукав к горелке. В настоящее время используются разновидности «припоя», выполненного на основе:

• нержавеющей стали;
• алюминия;
• стали.

Например, сварку алюминия рекомендуется осуществлять соответствующей проволокой в среде чистого аргона или аргоновой смеси.

Имея сварочный полуавтомат, нормально получится работать и без режима использования защитного газа. Сварка в этом случае выполняется со специальной флюсовой проволокой, которая представляет собой тонкую трубку, заполненную порошком, выделяющим при сгорании газ. С одной стороны, подобная особенность упрощает работу, с другой — делает процесс намного более затратным с финансовой стороны. Стоит учитывать и то, что получаемый шов практически всегда оказывается менее качественным.

Полуавтомат рассчитан на работу со всеми видами цветных и черных металлов. С этим устройством вполне реально получение идеального, ювелирного сварочного шва, без следов окисления и коррозии. Подобного рода аппараты показывают отличную производительность и простоту обслуживания. Важно помнить, что качественный шов возможен только при наличии определенного опыта. Вариант отлично подходит для производственных нужд и редко используется в быту.

Плазменная резка материалов

Все большую популярность приобретают плазменные аппараты. Они работают по принципу изменения состояния ионизированного воздуха, подаваемого в горелку под большим давлением. Аппарат способен образовывать дугу в виде факела длиной до 44 мм, при силе тока от 20 до 60 А, а также рабочую дугу, появляющейся после вспомогательной. Полученная «масса» трансформируется в плазму, пригодную для резки материала.

При выборе аппарата необходимо изучить, прежде всего, его технические характеристики, паспортные данные, имеющиеся опции. Многие параметры являются необходимыми для нормальной работы, другие — попросту не нужны в эксплуатации. Номинальная мощность сварочного устройства определяется по толщине обрабатываемого материала. Плазменная резка легко справляется с металлом до 5 см толщиной, при условии работы на токе до 170 Ампер.

Неопытные пользователи стараются делать акцент на максимальной глубине реза аппарата, что является не всегда правильным. Изначально ориентироваться нужно на вид обрабатываемого материала. Касательно меди, соответствующий показатель обычно на 25–30 % меньше относительно других сплавов на основе железа. Далее, следует учитывать и источник питания (однофазная или трехфазная сеть). В идеале, делать ставку стоит на универсальную сварку, способную работать в различных режимах.

Одним из важных параметров любого аппарата считается продолжительность и скорость резки. Дело в том, что аппарат по истечении определенного времени перегревается, после чего ему необходим отдых. Мощные устройства выбирают при больших объемах работы с длинными заготовками. Интересно, что на функционирование аппарата также влияет и среда, в которой будет происходить его эксплуатация.

Не в последнюю очередь стоит учитывать габариты и массу плазменного аппарата для резки. Различают стационарные и переносные устройства, масса которых не превышает 40 кг. Стоит помнить, что внешние элементы, такие как горелка, сопло и электрод, являются расходными компонентами и нуждаются в регулярной замене. Желательно все эти материалы ставить одновременно, что позволит избежать преждевременного выхода аппарата из строя.

Плазменная резка — лучшая в своем роде разделка материала (по скорости осуществления соответствующего процесса) в сравнении с газовым аналогом. С этим устройством не составит труда обработать листы разной ширины, с чем не всегда способен справиться лазерный вариант устройства. Рекомендуется использовать аппарат с нержавеющей либо углеродистой сталью, а также бронзой, алюминием и другими металлами, которые невозможно разделать кислородной резкой.

Точечные сварочные аппараты

Иначе подобные устройства называют еще споттерами. Их основным предназначением является контактная сварка посредством термомеханического воздействия на соединяемые детали в определенных зонах. Фактически, речь идет о разогреве и сдавливании заготовок в определенном месте. Отметим, что точечный нагрев происходит кратковременно, меньше одной секунды.

Если с выбором дуговой или полуавтоматической сварки все понятно, то со споттером все иначе. Ориентироваться нужно на его паспортные данные, а именно, на количество возможных сварочных контактов за 60 секунд. Мощные устройства способны производить до 6 сотен точек за одну минуту. Аппараты имеют несколько режимов сварки, в которых происходит подача разного тока на площадь в 1 мм² обрабатываемого материала. Обычно споттеры применяются для соединения листовой простой и нержавеющей стали.

Основные критерии выбора

В каждом конкретном случае целесообразно использовать тот или иной вариант устройства. Это позволит приобрести действительно стоящий аппарат за адекватные деньги. Изначально необходимо определиться с целевым назначением сварочной техники:

• бытовая эксплуатация, когда оказывается достаточно 20–30 минут бесперебойной работы;
• профессиональное применение, если за одну смену необходимо функционирование аппарата не менее 8 часов;
• промышленное использование — возможность трехсменной работы.

Одним из важных параметров считается продолжительность включения. Здесь речь идет о длительности бесперебойной, непрерывной работы устройства относительно общего количества времени эксплуатации. Чем больше значение показателя ПВ, тем более эффективный перед вами аппарат. Поэтому рекомендуется обращать внимание на характеристики устройства, тип обмотки и ряд других данных.

Не лишним будет учесть и ток сварки, который может быть:

• переменным, в случае с дуговой сваркой;
• постоянным;
• переменно–постоянным.

Последний вариант характеризуется доступной ценой и универсальностью в использовании. Кроме этого, сварочные аппараты отличаются по количеству рабочих фаз:

• однофазные, работающие от 220 Вольт;
• трехфазные, используемые в производстве;
• универсальные, способные работать от 1 или 3 фаз.

Достаточно важным показателем сварочного аппарата считается его мощность. С одной стороны, более «сильные» аппараты способны без проблем разрезать или сваривать материалы большой толщины, с другой — их работа сопровождается внушительным расходом электрической энергии. В зависимости от КПД устройства, его мощность может в большей или меньшей степени отличаться от значения одноименного входящего параметра.

Рекомендуется всегда обращать внимание и на напряжение холостого хода. Предложения с высоким значением соответствующего показателя характеризуются быстрым, легким и стабильным образованием дуги. Для трансформаторных аппаратов достаточно 50–55 Вольт напряжения, инверторов — 90 Вольт, полуавтоматов — 40 Вольт. Очень важно учитывать и сварочные токи. Отталкиваясь от их значений, нужно делать подбор электродов. Наивысшие значения данного параметра целесообразны при проведении масштабных работ, с материалами большой толщины.

Выбор степени защиты

Злейшими врагами любого сварочного аппарата является пыль, избыточная влажность, температура и внешние механические воздействия. Ввиду этого необходимо всегда смотреть на степень защиты устройства. Главным образом, за основу берется международная система классификации IEC_60529. Согласно ей, самым распространенным классом защиты является IP 21. Цифра 2 означает, что аппарат защищен от попадания внутрь любых предметов размеров свыше 12.5 мм, 1 — защита от попадания влаги, капель, воздействующих на аппарат строго вертикально при его горизонтальном расположении.

Более высоким классом защиты считается IP 23. Такое устройство не боится брызг, падающих на сварочный аппарат даже под углом в 60 градусов относительно вертикальной плоскости. Это означает, что оборудование подходит к применению под дождем, однако производители и специалисты настоятельно не рекомендуют этого делать. По классу защиты от нагрева имеются следующие категории:

• Н — устойчивость до 180 градусов;
• F — устойчивость до 155 градусов;
• В — устойчивость до 130 градусов.

Многие современные сварочные аппараты оснащаются интегрированной защитой от перегрева, поэтому на данный счет можно не волноваться. Устройство, в случае необходимости, будет автоматически обесточено еще до того, как оно достигнет своего предела стойкости.

Кроме всего вышесказанного, не следует никогда забывать о применении индивидуальных средств защиты. В данном аспекте подразумевается специальный щиток, сварочная маска, специальная одежда, жаростойкие перчатки, выполненные из негорючих и не тлеющих материалов. Желательно для работы выбирать грубую обувь, которая будет способна выдерживать попадание расплавленного металла и искр.

Дополнительным плюсом считается наличие прорезиненного коврика. Перед началом работы необходимо убедиться в наличии исправного заземления. Желательно, чтобы применяемое оборудование было гарантированно работоспособным в принципе. Если потребуется, необходимые комплектующие следует приобрести заранее. Учтите, что правильная организация рабочего места, опыт и знания становятся залогом достижения отличного результата.

seberemont.ru

Как выбрать сварочный аппарат для кузовных работ

Кузов автомобиля – элемент наиболее часто подверженный повреждениям при ДТП. Для восстановления корпуса транспортного средства, используют полуавтомат сварочный для кузовных работ.

Классификация и маркировка сварочных аппаратов

При приобретении оборудования, многие задаются вопросом о том, какой сваркой лучше варить кузов автомобиля. Для правильного выбора, нужно знать, как классифицируется сварочные аппараты.

Аппарат на переменном токе

Сварочные аппараты, популярны среди автомобилистов, однако их использование имеет ряд недостатков:

1. Сварные швы имеют низкое качество.
2. Электрод, в силу громоздкости сварного оборудования, не способен достать до ряда участков, требующих ремонта.
3. Потребуется время для освоения сварочного аппарата.
4. Подходит для варки толстого (более 5 мм) железа. На кузове авто зачастую встречается металл толщиной от 3 мм. Они практически сразу насквозь прожигаются аппаратом на переменном токе.

Инвертор

Что касается использования инвертора при ремонте кузова автомобиля, то это оборудование подойдет для:

1. Получения хорошего качества сварных швов.
2. Быстрого выполнения ремонтных работ.
3. Использования устройства в условиях пониженного напряжения сети.

Пользователи отмечают простоту использования аппарата – новичок, впервые взяв в руки инструмент, может «с ходу» разобраться с принципом варки и получить сварной шов приемлемого качества.

Инвертор имеет и ряд недостатков:

1. Высокая стоимость оборудования.
2. Чувствительность пыли.
3. Толщина свариваемого металла не должна превышать показатель в 3 мм.

Углекислотный полуавтомат

Сварочный полуавтомат для кузовных работ имеет следующие преимущества использования:

1. Аккуратный сварной шов высокого качества.
2. Можно выполнять варку металла толщиной от 0,8 до 6 мм.
3. При использовании аргона возможность восстановления деталей из цветных металлов.
4. Нет необходимости в поддержании постоянной дуги.
5. Степень деформированности металла автомобиля ниже, в результате уменьшается расходность материалов.

При полуавтоматической сварке, при помощи механизма подачи проволоки, она подается в рабочую зону. Свариваемые элементы надежно крепятся благодаря тому, что металл электрода плавится, но не сгорает. В результате, на месте соединения двух деталей появляется аккуратный и прочный сварной шов.

К недостаткам полуавтомата относят большую массу и габариты – из-за этого, устройство можно использовать только в пределах гаража. Для функционирования прибора необходима только розетка.

Полуавтомат используют при починке элементов из цветных металлов. Чтобы соединить такие детали, применяют технологию газовой сварки. На корпусе устройства расположена маркировка следующего вида:

• МИГ или MIG. Модель с данной маркировкой предназначена для сваривания деталей из алюминия и прочих цветных металлов.
• МАГ или MAG. Устройство для сваривания элементов из стали, черных металлов. Соединение выполняется с использованием окисей углерода и активных газов.
• ТИГ или TIG. Сварка деталей выполняется при помощи вольфрама. Этот элемент устойчив к воздействию высоких температур.

Почему лучше подходит полуавтомат

Использование сварочных полуавтоматов – оптимальное решение для кузовного ремонта. Данное устройство дает возможность получить аккуратный и прочный сварной шов. Оно подходит для варки металла разной толщины, Также с помощью полуавтомата выполняют газовую сварку цветных металлов. Особенностью устройства аппарата является наличие специальной катушки. Чтобы ее задействовать, выбирают нужное место, и нажимают на кнопку: в процессе варки подающая проволоку, катушка будет разматываться, и направлять в рабочую зону необходимое количество электрода.

Кроме того, инструмент прост в освоении и достаточно эффективен. Выбор полуавтомата для проведения кузовных работ имеет свои особенности и нюансы.

Какой сварочный полуавтомат выбрать для ремонта автомобиля

Для проведения успешного ремонта автомобильного кузова, нужно правильно выбрать сварочное оборудование. При приобретении полуавтомата обращают внимание на ряд параметров, таких как источник питания, мощность устройства, регулировка скорости подачи проволоки, объем баллонов для технических газов.

Источники питания

При выборе оборудования первым делом необходимо обратить внимание на источник питания устройства. По принципу подключения выделяют инверторные и трансформаторные полуавтоматы. Инверторы – легкое, компактное и удобное в эксплуатации оборудование. Оно оснащается рядом дополнительных функций, существенно облегчающих процесс сварки: легкий розжиг, антиприлипание, плавное регулирование силы тока.

Инверторный полуавтомат оснащен устройством, использующимся для преобразования переменного тока в постоянный. Трансформаторы – необходимы в том случае, если нет нужды регулярно переносить оборудование с места на место. Для питания такого оборудования используют источник постоянного тока.

Проволока и ее влияние на результат сварки

В сварочных полуавтоматических аппаратах используется проволока. Она выступает в роли электрода, и предназначена для соединения свариваемых элементов. Проволоку для сварки делят на следующие виды:

1. Со сплошным сечением.
2. Порошковая.
3. Активированная.

Преимущество первого вида заключается в том, что он предназначен для сваривания металлов, и имеет в своем составе разные сплавы. Порошковая проволока полая внутри, она наполнена специальным веществом. При ее применении образуется облако защитных газов. Что касается активированного электрода, то он имеет в своем составе лишь 7% порошкового вещества, что позволяет его запрессовать в проволоку сплошного сечения.

Также при выборе проволоки, следует обратить внимание на ее маркировку. Электроды с пометкой СВ, применяются для сварки деталей, а маркировка НП гласит о том, что расходный материал используют для наплавки. Помимо этого, внимание уделяют и диаметру проволоки, и элементам, входящим в ее состав.

Про баллоны

Для предотвращения взаимодействия расплавленного металла и окружающей среды, используют баллоны с защитными газами: аргон, гелий, углекислота и их смеси. Проволока под напряжением пропускается через газовое сопло. Чтобы подавать газ к рабочей области, используют шланг.

Работа с защитными газами требует наличия редуктора. Устройство позволяет регулировать расход газа. Для удобства использования, прибор оснащен манометром. При выполнении сварочных работ, нужно учитывать, что чрезмерно малое количество защитных газов отразится на качестве шва, а слишком большое – также повлияет на плотность сварного соединения, кроме того, газ довольно быстро закончится.

При выборе баллона стоит обратить внимание на 10 литровые экземпляры: при правильной настройке расхода газа, этого объема хватит для продолжительных работ. Габариты же емкости дают возможность перевозить ее в багажнике автомобиля.

При покупке стоит учитывать, что баллон должен быть аттестован. Около вентиля будет располагаться соответствующая отметка. Необходимо проверить дату аттестации во избежание приобретения «просрочки».

Что еще учесть в выборе

При выборе аппарата для сварки кузова автомобиля, учитывают следующие факторы:

1. Нагрузочную способность электрической сети. При наличии однофазной сети рекомендуется выбирать прибор, работающий от напряжения 220В. Это могут быть как любительские, так и профессиональные, работающие как от трехфазной, так и однофазной сети сварочные полуавтоматы. При использовании последних, на сеть обеспечивается равномерная нагрузка. Тем самым предотвращается риск появления коротких замыканий и отключения пробок.
2. Тип и толщину свариваемых материалов. Прибор выбирают в зависимости от того, с какими металлами предстоит работать (низкоуглеродистая или нержавеющая сталь, цветные металлы, алюминий и т.д.). Также уделяют внимание толщине металла – чем она больше, тем мощнее требуется аппарат.
3. Требования к качеству сварки и тип сварных соединений. Ключевую роль в выборе сварочного полуавтомата играет степень ответственности свариваемой конструкции. Кроме того, в некоторых случаях возникают ситуации, когда необходимо использование горелки длиннее стандартных размеров. Как правило, они возникают при сваривании длинных конструкций. Горелки имеют длину 3, 4 и 5 метров, для быстрого и качественного соединения металла, используют горелки с максимальной длиной.
4. Интенсивность использования устройства. В зависимости от частоты использования устройства, приобретают любительские или профессиональные сварочные полуавтоматы.
5. Техническая сложность аппарата. Чем сложнее устройство, тем труднее его самостоятельно отремонтировать. Однако технически более сложные аппараты удобны в использовании и обеспечивают высокое качество сварного шва.

Сварочный полуавтомат – инструмент для проведения кузовного ремонта. Выбор делают в зависимости от сложности и интенсивности проведения работ, типа электросети, от которой будет питаться аппарат а также технической сложности устройства.

infokuzov.ru

Чем варить нержавейку — выбираем лучший сварочник

Сварка нержавеющей стали отличается некоторой сложностью, которая вызвана особенностью химического состава. По сути, нержавеющая сталь — это сплав железа с хромом с добавлением углерода, марганца, магния, ванадия и прочих элементов в количестве от нескольких сотых до 1-2%. В то же время содержание хрома находится в диапазоне 13-30%.

Сварочный аппарат для сварки нержавейки может применяться любой конструкции — ММА, DC/AC TIG, MIG, но он должен иметь более широкий диапазон регулировок, чем установка для сваривания обычной низколегированной и углеродистой стали. Заслугой тому особые свойства нержавейки:

• низкая теплопроводность;
• высокая химическая активность в зоне расплава;
• значительный коэффициент термического расширения;
• низкая температура плавления.

Учитывая эти особенности, сварочный трансформаторный или инверторный аппарат для нержавеющей стали должен иметь возможность сварки при пониженном токе. В таком случае к зоне шва поступает намного меньше тепла — металл не прогорает и не нарушается его структура.

Также сварочный аппарат для нержавейки должен работать как в прямой, так и в обратной полярности, переключаться на переменный ток и обладать способностью вести сварочные работы в импульсном режиме. Не очень много моделей даже профессиональных аппаратов сочетают в себе все эти возможности, поэтому для работы исключительно с нержавейкой аппарат выбрать довольно сложно.

Кроме сварки электрической дугой, для нержавейки активно применяется и лазерная, но преимущественно в промышленных условиях. На бытовом уровне или в небольших мастерских встретить лазерный сварочный аппарат для нержавеющей стали довольно сложно. Это очень сложное и дорогое оборудование, но есть умельцы, которые в собственных гаражах строят вполне работоспособные установки для работы с лазером.

Особенности сварки ММА

Работать с нержавеющей сталью могут как трансформаторные, так и инверторные аппараты. Особенно такая сварка распространена на бытовом уровне и в небольших цехах, где налажено мелкосерийное производство не слишком ответственных изделий из нержавеющих сталей. Как уже упоминалось, сварочный аппарат для сварки нержавеющей стали может быть любой конструкции, даже любительский. В ММА-сварке важен правильный выбор электродов.

Электроды

Для работы с нержавеющей сталью подходят два вида электродов — основные ( типа СЭЗ ЗИО-8 d4,0) и рутиловые (Lincoln Electric Omnia 46 D3,0). Первые — это покрытые электроды с внешним слоем из карбоната магния или кальция. Они предназначены для постоянного тока обратной полярности. Это значит, что к электроду подключается «+» аппарата, а к свариваемой детали «—». Диаметр электрода выбирается по толщине свариваемой стали и ее марке.

Рутиловые электроды защищенные двуокисью титана (TiO₂). Работать с ними можно как при постоянном токе с такой же полярностью, как и в первом случае, так и с переменным током. Они отлично держат дугу и практически не создают брызг металла, что характерно для основных электродов.

Таблица 1. Выбор электродов для нержавейки при сварке ММА

Выбирать электроды, зная марку свариваемой стали, лучше всего по ГОСТ 10052, где для каждого металла из марочника высоколегированных сталей указан точно подобранный электрод.

Почему так важен подбор электродов? Хром, находящийся в составе стали, очень активно взаимодействует с кислородом атмосферы и образует пленку толщиной в несколько атомов, которая, тем не менее, препятствует соединению расплава из разных частей соединяемых деталей. Покрытие электрода, сгорая, создает защитную атмосферу, которая не допускает в сварочную ванну кислород и азот. Но для нержавейки следует подбирать специальный состав защитной атмосферы, поэтому не все виды электродов подходят.

Аппараты для сварки нержавейки

Выбор, каким аппаратом варить нержавейку, зависит от уподобаний и квалификации сварщика. Но, по мнению подавляющего большинства профессионалов, лучше всего для РДС высоколегированных марок сталей подходят инверторные аппараты. При покупке обращайте внимание на такие основные параметры, которые очень сильно влияют на результат работы с нержавейкой:

• Рабочий диапазон температур. Некоторые инверторы не способны работать при отрицательных температурах. У качественного инвертора для нержавейки диапазон начинается от -10 ⁰С и ниже.
• Сила сварочного тока достаточна в пределах 30-180А;
• Наличие Hot Start, Anti-Stick и Arc Force — обязательно;
• Мощность аппарата должна обеспечивать возможность применения электродов диаметром до 4 мм.

Если ориентироваться на конкретные модели, то для сваривания нержавейки в бытовых и полупрофессиональных условиях отличными характеристиками обладают однофазные аппараты Сварог PRO ARC, ПАТОН ВДИ-200P, Сварог TECH ARC. Они не являются самыми лучшими, но их характеристики можно использовать, как ориентиры при выборе среди моделей других производителей. Для профессиональной работы вполне подойдут WM Pico 162, Lincoln Electric, KEMPPI Minarc.

В семействе трехфазных лучшим выбором будут Сварог ARC 315 Lincoln Electric, EWM Pico, BRIMA ARC.

Аргоновая сварка AC/DC TIG

Не менее распространенным оборудованием для сварки нержавеющих сталей в полупрофессиональном и профессиональном сегменте являются аппараты AC/DC TIG, работающие в атмосфере аргона. Электродом в этом случае выступает вольфрамовый стержень, обязательно использование присадочной проволоки специальных марок, которые превосходят свариваемый металл по уровню легированности, например, ER 308.

При сварке тонкого металла, под нержавейку можно установить медную пластину для отвода тепла. После окончания сварки необходимо оставить подачу газа на несколько секунд, так называемый режим Post flow. Это позволяет металлу остыть в достаточной степени без окисления и предотвратить подгорание электрода из вольфрама.

Аппараты для AC/DC TIG способны работать со многими металлами, например, алюминием и его сплавами. В самых современных используется технология Soft Switch, позволяющая резко уменьшить уровень тепловых потерь, настройки баланса тока, изменение частотных характеристик при сварке на переменном токе, режим пульсации.

Особенно интересный режим MIX TIG, который используется в полупрофессиональных и профессиональных аппаратах и представляет собой комбинацию поочередного применения сварки при постоянном и переменном токах. При этом переменный разбивает оксидную пленку без перегрева металла, а постоянный производит расплав и сваривание. Практически все аппараты имеют режим Spot Arc — точечную сварку, позволяющую сделать прихватку металла, точно выполнять лицевые швы.

Лучшие сварочные аппараты — TRITON ALUTIG , Aurora PRO INTER, Сварог PRO TIG, Aurora IRONMAN, Fubag INTIG. Они находятся в разных ценовых категориях, но позволяют выполнять сварку нержавейки приблизительно на одном уровне качества, отличаясь только временем непрерывной работы и ограничениями по мощности.

Сварка нержавейки МИГ/МАГ

Полуавтоматическая сварка нержавейки доступна даже при не слишком больших профессиональных навыках и умениях. Но в руках профессиональных сварщиков аппараты MIG творят настоящие чудеса, справляясь как с тончайшими листами, так и с громоздкими рельефными деталями.

Аппарат МИГ/МАГ должен иметь возможность настроек для работы короткой дугой (для тонких листов), струйным переносом и в импульсном режиме. Газ используется вместе с монолитной нержавеющей проволокой, при сварке порошковой — газ не обязателен. Но порошковая проволока может применяться только при не слишком ответственных работах — со временем шов может покрываться налетом ржавчины. Идеальный случай — нержавеющая проволока по ГОСТ 2246-70 в атмосфере аргона или аргона и гелия.

Лучшие аппараты — Сварог EASY MIG, ФЕБ НОРМА, BRIMA, TRITON MIG 300, профессиональные — EWM Picomig, KEMPPI Minarc MIG EVO 170, Lincoln Electric.

Приглашаем читателей поделиться собственным опытом сварочных работ с нержавейкой. Практические навыки, собственные находки, нестандартные подходы к использованию оборудования — пишите нам обо всем.

wikimetall.ru

Какая сварка лучше для кузова автомобиля

Кузов автомобиля, как несущая часть, требует постоянного ухода, периодического ремонта. Зачастую приходится проводить такие ремонтные мероприятия, как сварка автомобиля. Это востребовано при необходимости приварить на кузов нужный элемент, заплатку, вытянуть вмятину. Чаще всего портятся части, в которых скапливается влага: пороги, крылья колёсные, пол багажника, днище. Они ржавеют, подвергается коррозии, затем деформируются и разрушаются, и необходимо ремонтировать их посредством сварки. Многие автовладельцы предпочитают ради экономии средств выполнять её собственноручно. Однако тут есть множество нюансов, которые важно учитывать. Попробуем рассмотреть, какой вид сварки для кузова автомобиля лучше, наиболее экономичный, практичный, эффективный.

Что потребуется для сварки

Вы решили выполнить сварку вашего автомобиля собственноручно, не обращаясь в сервисные пункты, значит, вам нужно приготовить:

• сварочный аппарат;
• электроды либо специальную проволоку в зависимости от типа оборудования;
• средства защиты: маску, перчатки;
• электросеть, выдерживающую нужную для сварки нагрузку.

Выбор сварочного оборудования

Аппарат на переменном токе

Автовладельцы часто выбирают сварочное оборудование с принципом работы, основанным на переменном токе. Но он не пригоден для работы по кузову по нескольким причинам:

• получаемые сварочные швы невысокого качества;
• возникают проблемы с доставанием электродом нужных мест из-за громоздкости оборудования;
• подобным аппаратом варят железо толщиной больше, чем на кузове: 1 мм прожигается подчас насквозь, лучше варить им при толщине свыше 6 мм;
• довольно сложный инструмент.

Аппарат переменного тока рекомендуется, когда предстоят простые сварочные работы автомобиля, вроде заваривания лопнувшей рамы.

Углекислотный полуавтомат

Это наиболее часто встречающееся оборудование, успешно применяемое при самостоятельном ремонте автомобиля. Сварка на нём производится посредством проволоки, поступающей в зону работы. Полуавтомат лучше выше охарактеризованного оборудования по нескольким пунктам:

• сварочные работы доступны при 0,8–6 мм толщины железа;
• шов аккуратный;
• качество хорошее;
• можно использовать аргоном, тогда получится проводить сварочные работы на цветном металле;
• опыт требуется меньше: не нужно поддерживать постоянную дугу;
• расходность материала, деформированность металла автомобиля ниже.

При полуавтоматической сварке проволока подаётся в рабочую зону. Она служит в качестве электрода при сваривании железа на высокой скорости. Металл плавится, не сгорая, элементы надёжно крепятся. Шов, полученный после сварки углекислотным аппаратом, внешне и с точки зрения механики очень качественный.

Недостаток полуавтомата — большие размеры и масса, что обусловило стационарность работы.

Инвертор

Сварка автомобиля инвертором доступна даже тем, кто не имел опыта работы. Этот прибор практичнее, когда сварочные мероприятия хочется ускорить. В нём используются высокочастотные токи — до 2 тысяч Гц. Преимущества инвертора:

• компактность;
• сварка на высокой скорости;
• инвертором можно варить при пониженном напряжении в сети;
• простота в использовании;
• хорошее качество швов инвертором даже у начинающих.

Минусы выбора этого аппарата при сварке автомобиля:

• дорогой;
• сварка металла не более 3 мм толщиной;
• пылечувствителен.

Конечно, при повреждениях кузов лучше заменить, что довольно дорого. Рекомендуется также обращаться к специалистам. Для экономии бюджета

Лучшие цены и условия на покупку новых авто

rating-avto.ru

Какой сварочный аппарат лучше выбрать — Моя ковка

Речь пойдет о выборе аппарата для осуществления сварочных работ и о том, какой сварочный аппарат будет наиболее целесообразен в использовании при определенных условиях. Если вашим занятием являются сварочные работы на профессиональном уровне, то вам вряд ли понадобится искать информацию, как правильно выбрать сварочный аппарат. Обладая даже небольшими навыками работы со сварочным оборудованием, специалист в этой области наверняка знает, на что обратить свое внимание при выборе устройств для сварки. Помощь и консультация чаще всего требуются любителям сварочного дела, которым аппараты необходимы для личных нужд, касающихся решения бытовых проблем.

При выборе сварочного аппарата, прежде всего, необходимо ориентироваться на то, для каких целей он будет предназначен.

Лучше всего обратиться за помощью к квалифицированному специалисту, который подробно расскажет все плюсы и минусы различных видов сварочных аппаратов и поможет выбрать самый подходящий вариант. Далее будут приведены советы профессионалов, с помощью которых вы сможете очень легко сделать свой выбор, который окажется правильным. Какой сварочный аппарат выбрать — вопрос довольно распространенный и актуальный. Но для начала нужно выяснить, какие варианты сварочного оборудования существуют на сегодняшний день.

Классификация аппаратов для выполнения сварочных работ

Таблица соотношения толщины железа с силой тока и сечением электродов.

Сегодня одним из самых распространенных является оборудование, имеющее предназначение для выполнения сварки ручного типа, при работе с которыми целесообразно использование электродов разного диаметрального размера. Еще один популярный вид — сварочные агрегаты ручного характера для осуществления сварки с помощью неплавящихся электродов, так называемой аргонодуговой.

Оборудование, предназначенное для сварки механического типа, работающее при помощи плавящихся электродов, и другая техника, такая как инверторы, сварочные трансформаторы или генераторы, приборы контактно-точечного характера сварки, тоже довольно распространены и пользуются заслуженным успехом в области выполнения сварных работ.

Это, конечно, неполный список существующего сварочного оборудования, но для осуществления правильного выбора и ознакомления с видами сварочных аппаратов этого будет вполне достаточно. Рассмотрим более подробно некоторые из них, а затем приступим к рассмотрению вопроса, какой сварочный аппарат подойдет именно в вашем случае.

Вернуться к оглавлению

Трансформаторы: использование плавящихся электродов из металла

Схема сварки плавящимися электродами на переменном токе.

Если в ваши непосредственные планы входит осуществление сварки изделий из черного металла, то сварочный трансформатор, к характеристикам которого относится выработка переменного тока, будет самым подходящим вариантом.

Для его работы используются плавящиеся металлические электроды. Эксплуатация отличается простотой, а конструкция имеет высокое качество надежности.

Сварка металлических деталей может производиться как методом встык, так и методом внахлест. Применяемые для работы электроды имеют покрытие фтористо-кальциевого характера (рутиловое).

Необходимое напряжение соответствует значению в 220 В, но на этот показатель влияет и вид используемого электрода. При его смене на другой тип может потребоваться иное значение, касающееся напряжения холостой работы.

Регулировка сварочного тока в этом оборудовании происходит постепенным, плавным способом.

Выбор диаметрального размера электрода зависит от максимального значения параметров сварочного тока.

Проще говоря, с увеличением показателя тока увеличивается размер используемого электрода (диаметр), а это, в свою очередь, влияет на повышение параметров производительности оборудования.

Обратите внимание, что использование электродов с покрытием фтористо-кальциевого характера требует при выполнении сварки более высокого значения сварочного тока по сравнению с рутиловыми. Размер электродов варьируется от значения в 1,5 до 2,5 мм.

Вернуться к оглавлению

Трансформаторы для сварки: использование постоянного тока и плавящихся электродов

Элементы трансформатора с использованием постоянного тока.

Этот вариант чем-то напоминает описанный выше, но конструкция такого аппарата более сложная, что, в свою очередь, влияет на повышение его стоимости. Кроме цены их различие заключается в том, что при работе трансформатора, вырабатывающего постоянный ток, на выходе имеется выпрямитель на основе диода, позволяющий изменять характеристики тока переменного.

Этот факт и является его главным недостатком, так как в такой ситуации происходит потеря мощности. Но есть компенсирующий плюс: это образование и сохранение дуги стабильного характера.

К перечню положительных качеств описываемого сварочного аппарата можно отнести и реальную возможность осуществлять сварку цветных металлов, а не только черных, как в предыдущем варианте. Главное — не ошибиться в выборе электродов с подходящими характеристиками.

И еще: такой вариант сварочного оборудования, как трансформатор постоянного тока, при работе с которым используются плавящиеся электроды, больше подойдет для квалифицированных специалистов, нежели для любителей. Если ваша цель — решение бытовых проблем, то выбирайте более простой вариант.

Вернуться к оглавлению

Сварочное оборудование полуавтоматического характера для работы в газовой среде

Элементы сварочного оборудования полуавтоматического характера для работы в газовой среде

Этот вид сварочных агрегатов по своей сути является универсальным. Чаще всего его приобретают для использования в области ремонта автомобилей и для нужд в быту. Такое оборудование для сварки можно охарактеризовать как удобный, надежный и обладающий высокими показателями производительности вариант.

Но не спешите радоваться всему вышесказанному, так как этот класс сварочных аппаратов отличается высокой ценой, и не всегда обычные потребители могут позволить себе приобрести его.

Конструкция этого оборудования еще более сложная, чем все предыдущие. Она включает в себя такие составляющие, как трансформатор, редуктор, имеющий регулировку, выпрямитель, а также рукав, оснащенный горелкой, проволочный привод.

Чтобы выполнить работу по сварке железных, алюминиевых, стальных изделий либо деталей из нержавейки, необходимо использовать проволоку, диаметральный размер которой имеет минимальное значение в 1,2 мм.

Аргонная сварка выполняется в среде инертных газов при помощи неплавящегося электрода.

Выбирать проволоку нужно в зависимости от поставленных задач. Точнее, от того, изделия из какого металла подлежат сварке. Обратите внимание, что бобина с намотанной проволокой закрепляется непосредственно на самом сварочном аппарате.

Еще один важный момент: описываемое оборудование может эксплуатироваться в различных условиях, имеется в виду с газом или без. При выполнении работы без газа для сварки нужно выбирать флюсовую проволоку. А в случае использования газа, выполняя сварочные работы с разными металлами, необходимо особо тщательно подойти к его выбору, так как для каждого из металлов существует свой индивидуальный вид газа.

Например, при сварке железных частей обычно используется углекислый газ. Сталь требует наличия такой сварочной смеси, как сочетание углекислого газа и аргона. Чистый аргон применяется при выполнении сварочных работ с деталями из алюминия.

Вернуться к оглавлению

Сварочный инвертор — достойный выбор

С помощью сварочного инвертора можно выполнять швы вертикального характера.

Речь пойдет о сварочных инверторах, которые можно характеризовать как импульсные. Именно они на сегодняшний день занимают лидирующее место среди сварочного оборудования. Несмотря на то что датой их создания считается далекий 1977 год, в современных условиях они являются наиболее совершенными и самыми популярными как среди любителей, так и профессиональных сварщиков.

Если говорить о плюсах этого вида сварочного оборудования, то в первую очередь необходимо отметить небольшой вес и размеры, а значит, мобильность такого аппарата. Высокие показатели частоты напряжения тоже характеризуют инверторы с положительной стороны. В сочетании все плюсы сварочных инверторов влияют на ценовую категорию этих аппаратов.

Следует отметить, что их стоимость довольно высока. Но если вы хотите получить в результате приобретения сварочного аппарата показатели высокой производительности, удобство использования, мобильность и другие положительные свойства, стоит остановить свой выбор именно на описываемом варианте (инвертор).

Мобильность инверторного сварочного аппарата и высокие показатели частоты напряжения характеризуют его с положительной стороны.

Очень хорошо, если выбранный вами инвертор, будет иметь различные усовершенствования в виде дополнительных функций. К их списку можно отнести следующие самые распространенные:

1. Так называемый горячий старт. Он подразумевает возможность повышения тока скачкообразным способом в самом начале сварочных работ. В результате этого образование дуги становится более легким.
2. Антизалипание. Такая функция способна понизить силу тока при возникновении ситуации залипания электрода. В результате ее использования разъединить металлическую поверхность и электрод можно достаточно просто.
3. Еще одна функция, которая носит название форсаж дуги. Ее использование позволит вам, выполняя швы вертикального характера, получить высокие результаты качества.

Вернуться к оглавлению

Основные типы электрических сварочных аппаратов

Схема сварки плавящимися и не плавящимися электродами.

Чтобы стало понятно, более подробно рассмотрим еще один классифицирующий признак сварочного оборудования. Подразделение на три основных типа происходит по следующим характеристикам:

1. Тип, относящийся к трансформаторам понижающего характера. С их помощью осуществляется сварка переменным током. Принцип изменения характера сварочного тока заключается в наличии разорванного магнитного контура, из-за которого и происходит процедура смены характера тока. Такие аппараты отличаются надежностью. Сварка, осуществляемая с их помощью, достаточно эффективна и производится в режиме ММААС. Целесообразно использовать в случае обработки углеродистой стали, если нет необходимости получить повышенное качество шва.
2. Тип, характеризующийся как сварочные выпрямители. Режим работы — MMADC, с использованием выпрямленного тока. Сварочные работы с их помощью проводятся на таких материалах, как углеродистая сталь и нержавейка. Алюминиевые сплавы тоже входят в этот перечень. Если сравнивать качество шва с предыдущим вариантом, то стоит отметить его более высокое качество.
3. Тип, носящий название сварочных инверторов. В зависимости от того, какую модель вы выберете, осуществлять сварку можно в различных режимах. Это универсальные модели сварочного оборудования, наиболее популярные среди потребителей. С их помощью можно осуществлять сварочные работы с материалами любого характера. При работе вырабатывается ток, обладающий высокой частотой.

Вернуться к оглавлению

Как выбрать понижающий трансформатор для сварки

Мощность сварочного трансформатора не должна быть выше мощности электричества в месте эксплуатации.

Первое, на что нужно обратить внимание, — это показатель рабочего напряжения. Трансформаторы этого вида могут эксплуатироваться от сети трехфазного или однофазного характера. Оптимальным вариантом является модель универсального типа, подключение которой может быть выполнено как к одной, так и к другой озвученным выше сетям.

После оценки этих параметров внимание нужно уделить мощности выбираемого аппарата. При маркировке питания в 380 В мощность агрегата будет более высокой, но не забудьте, что подключение будет осуществляться к сети трехфазного вида, что не всем доступно. Главное, чтобы мощность сварочного трансформатора не имела показатель более высокий, чем мощность сети, имеющейся в месте предполагаемой эксплуатации.

На что еще следует обратить внимание? Немаловажным показателем являются такие характеристики, как сила рабочего тока и рекомендуемые размеры электродов.

Если предстоит варить сталь углеродистого типа, то сила тока может варьироваться от 80 до 160 А. В этом случае подойдут электроды, имеющие размер до 6, точно определить это значение можно, ориентируясь на предполагаемую толщину заготовок.

Если для вас важна мобильность сварочного оборудования, то оценить придется еще и вес, а также габариты выбранного устройства, так как перемещение сварочного аппарата, обладающего максимальными весовыми характеристиками, довольно проблематично.

Но именно в этом случае практически все модели трансформаторов имеют тяжелый вес, поэтому, выбирая, отдайте предпочтение тому устройству, которое имеет в своей конструкции колеса и удобную ручку для более легкого перемещения.

Вернуться к оглавлению

Сварочный выпрямитель: критерии правильного выбора

Сварочный выпрямитель преобразует переменный ток в постоянный в трехфазной сети.

Охарактеризовать этот вид оборудования можно как приспособления, работающие на импульсном токе выпрямленного типа. Именно это качество делает устойчивость дуги более высокой. А еще от него зависит процесс разбрызгивания металла и корректировка расхода используемых при работе электродов. Проще говоря, выработка выпрямленного тока дает в результате работы наиболее ровный и эстетичный шов сварки. Это качество особенно важно при работе с деталями декоративного характера.

Что касается характера тока, то работа выпрямителей возможна при наличии трехфазной и однофазной сетей. Обратите внимание, что подключение выпрямителей выполняется по мостовой схеме. Если выбрать трехфазную сеть, то в результате можно получить довольно стабильную устойчивую дугу, а также высокую мощность. Но, как уже отмечалось выше, необходимо ориентироваться на наличие либо отсутствие такой электрической сети в месте предполагаемой эксплуатации сварочного оборудования.

Диапазон тока, возможность регулировки условий режима, диаметр используемых электродов — все эти параметры очень важны при осуществлении выбора. Что касается регулировки режима и показателей сварочного тока, то такое оборудование, как выпрямители, подразумевает ступенчатое исполнение.

Вернуться к оглавлению

Дополнительные рекомендации

Классификация способов дуговой сварки.

После того как вы изучили характеристики самых распространенных видов сварочных аппаратов, нужно определиться с их назначением. Это очень важно при совершении покупки, так как от этой характеристики будет зависеть и цена, и качество выполняемой работы.

Условно все сварочные аппараты можно классифицировать так:

• бытового назначения;
• полупрофессионального типа;
• профессионального характера.

Если вы не являетесь высококвалифицированным специалистом в области сварки, то внешний вид приобретаемого аппарата вам не скажет практически ни о чем, в том числе будет трудно определить его назначение. Поэтому лучше всего ориентироваться на показатель сварочного тока.

Допустим, что понравившийся вам агрегат обладает силой тока менее 200 А. Это говорит о том, что он относится к категории бытовых приборов. Более высокие показатели тока, достигающие 300 А, относят сварочное оборудование к типу полупрофессиональных. И, наконец, характеристика силы тока свыше 300 А говорит о том, что это профессиональное оборудование.

Практически все сварщики-любители, которым приходится заниматься сварными работами не регулярно, а время от времени, склоняются к выбору сварочных инверторов. Несмотря на то что цена их немного выше, чем трансформаторов, причиной для их приобретения являются удобство и универсальность этого оборудования для сварки.

Если же категория цены имеет для вас серьезное значение и является решающим фактором, то вам подойдет сварочный трансформатор, самый обычный и доступный вариант.

Вернуться к оглавлению

Как сделать правильный выбор: советы профессионалов

При силе тока от от 80 до 160 А подойдут электроды размером до 6.

После того как вы ознакомились с информацией о существующих вариантах сварочного оборудования и уже немного ориентируетесь в их разнообразии, можно приступать к освещению основного вопроса, касающегося правильного выбора. Прежде всего ответьте на такой вопрос: для чего, для каких целей вам необходим сварочный аппарат? Какой вид работ вы будете выполнять и с какими металлами работать? А еще немаловажную роль в этой проблеме будут играть ваши финансовые возможности.

Рассмотрим эти вопросы на конкретных примерах, так будет легче сориентироваться.

Допустим, что вам предстоит работа, подразумевающая сварку уголков (черного металла) или резку швеллера. В этом случае приобретение дорогостоящего, мощного аппарата будет как минимум нецелесообразным.

И еще: осуществляя выбор сварочных агрегатов в личное пользование, нельзя забывать и о такой характеристике, как возможность непрерывной сварки. Определить этот показатель очень легко, достаточно оценить его характеристики (технические). Обычно в инструкции он именуется аббревиатурой «ПВ».

При параметрах, имеющих соотношение, равное 35%/160 А, становится понятно, что временной период беспрерывной работы этого агрегата составит всего 3,5 минуты при силе тока в 160 А. Спустя это время потребуется небольшой перерыв в работе.

Стандартным циклом работы любого сварочного аппарата считаются 10 минут. То есть при работе в 3,5 минуты потребуется перерыв в 6,5 минуты, после чего снова можно осуществлять сварку.

Чаще всего показатель ПВ среднего значения представлен параметрами от 15 до 20%. Но это подходящий вариант для любителей в области сварки, а вот квалифицированных специалистов может устроить показатель не ниже 60%.

Вернуться к оглавлению

Подведение итогов

Таким образом, чтобы осуществить простые процедуры сварочного характера, необходимость которых возникает в быту, достаточно приобрести не очень дорогой, но надежный аппарат, предназначенный для выполнения дуговой сварки ручного характера.

Но если для вас в первую очередь важна не ценовая категория, а качество выполненных работ (качество шва), то лучше отдать предпочтение такому оборудованию, как трансформаторы с током постоянного характера.

Как уже стало понятно, выбирая вид сварочного оборудования, прежде всего стоит обратить внимание на потребности в сварке, показатели надежности. Значит, и качество и, конечно, цену сварочного агрегата. Именно поэтому нельзя дать общий совет, какой именно выбрать сварочный аппарат. Осуществлять выбор необходимо исходя строго из индивидуальных потребностей.

Чтобы немного облегчить выбор, проконсультируйтесь с квалифицированным сварщиком или менеджером по продаже сварочного оборудования. Но не нужно слепо доверять их советам, ваше мнение играет не последнюю роль в принятии решения, касающегося вопроса, какой сварочный аппарат выбрать. Тем более вы уже достаточно знаете о видах и характеристиках сварочного оборудования.

moyakovka.ru