Таблица теплопроводности шлак: СНиП 23-02 Расчетные теплотехнические показатели засыпок — керамзит, шлак, перлит, вермикулит, теплоемкость, теплопроводность и теплоусвоение в зависимости от плотности и влажности, паропроницаемость.
| ГОСТы, СНиПы Карта сайта TehTab.ru Поиск по сайту TehTab.ru | Навигация по справочнику TehTab.ru: главная страница / / Техническая информация/ / Материалы — свойства, обозначения/ / Строительные материалы. Физические, механические и теплотехнические свойства. / / СНиП 23-02 Расчетные теплотехнические показатели засыпок — керамзит, шлак, перлит, вермикулит, теплоемкость, теплопроводность и теплоусвоение в зависимости от плотности и влажности, паропроницаемость.
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Нашли ошибку? Есть дополнения? Напишите нам об этом, указав ссылку на страницу. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
TehTab. Реклама, сотрудничество: [email protected] | Обращаем ваше внимание на то, что данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер. Информация, представленная на сайте, не является официальной и предоставлена только в целях ознакомления. Все риски за использование информаци с сайта посетители берут на себя. Проект TehTab.ru является некоммерческим, не поддерживается никакими политическими партиями и иностранными организациями. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
84
125
89
84
84
84
84
ruРазные работы
- Подробности
-
Категория: 1
-
Обновлено: 23 Ноябрь 2016
-
Создано: 23 Ноябрь 2016
-
Просмотров: 11604
Содержание материала
- Разные работы
- Утепление стен
- Утепление перекрытий
- Утепление полов
- Ремонт кровель
- Окраска кровель
- Рулонные материалы
- Ремонт сливного бачка
- Защита древесины
Страница 1 из 9
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ РАБОТЫ
Материалы.
Для выполнения теплоизоляционных работ необходимы материалы с низкой или малой теплопроводностью. Показателем теплопроводности материала является коэффициент теплопроводности. Теплопроводность зависит от степени плотности и пористости материала, его влажности и средней температуры, при которой происходит передача тепла. При насыщении водой пористых материалов их теплопроводность повышается особенно резко, иногда в 10 раз.
Рассмотрим объемную массу и коэффициент теплопроводности важнейших строительных материалов (табл. 20). В таблицу не вошли многие материалы, коэффициент теплопроводности которых зависит от их толщины, например, плиты древесноволокнистые. Они бывают мягкие, полутвердые, твердые, сверхтвердые. Объемная масса их различна, а толщина зависит от твердости: у мягких— 12, 16, 25 мм, полутвердых -1- 6, 8, 12 мм, твердых— от 2,5 до 6 мм. Коэффициент теплопроводности таких плит составляет от 0,055 до 0,09. Многие теплоизоляционные материалы плохо горят, и применять их целесообразно и в противопожарном отношении.
Бывают теплоизоляционные материалы с пароизоляционными свойствами. К таким материалам относятся пергамин, рубероид и др. Они препятствуют проникновению водяных паров воздуха в толщу перекрытия, образованию конденсата, который способствует намоканию конструкций и появлению домового грибка.
Между плиточными теплоизоляционными материалами, укладываемыми между стойками конструкций или в местах примыкания их деталей друг к другу, не должно быть неплотностей. Все щели следует замазать или заклеить водонепроницаемым клеем. Среди теплоизоляционных материалов выделяется группа сыпучих. Это шлак, керамзит, перлит и др.
Шлак. Перед употреблением в дело шлак просеивают сквозь сито сначала с ячейками не крупнее 5X5 мм, а затем крупнее, чем 5X5 мм. Очень крупные куски шлака (более 20 мм) применять не рекомендуется. Мелкий шлак отсеивают потому, что он снижает теплоизоляционные свойства засыпки.
Шлак, применяемый для засыпки, должен быть совершенно сухим. Увлажненный шлак сохнет очень долго, что может привести к появлению грибка.
Шлак для бетонов и растворов должен быть соответственно подготовлен. Главное — уменьшить в нем содержание серы, которой должно быть не более 1,5%. Такое количество серы не влияет ни на цемент, ни на арматуру. Более высокое содержание серы ухудшает качество изделий. Серу удаляют из шлака, как можно дольше выдерживая его на открытом воздухе. При этом хорошо систематически поливать шлак водой, но предварительно рекомендуется удалить из него примеси, особенно стекловидные, и кусочки несгоревшего угля. Для этого лучше всего насыпать шлак слоем 5 или 10 см на ровную площадку. Чем слой тоньше, тем лучше. После выдержки шлака в течение нескольких месяцев, а лучше года, его просушивают, если требуется, измельчают и просеивают сквозь сита, если он применяется как заполнитель в штукатурных растворах.
Штукатурка. Приготовленная на обычном кварцевом песке штукатурка имеет коэффициент теплопроводности ОД приготовленная на шлаковом песке — 0,4. Высушенный выдержанный шлак сперва просеивают сквозь сито с ячейками 3X3 мм.
Остатки шлака дробят и просеивают вторично сквозь то же сито. Затем шлак просеивают сквозь сито с ячейками 1X1 мм, удаляя мелкие частицы. Если не отсеять мелкий шлак, то получается менее теплая, но более прочная штукатурка. Когда штукатурный раствор готовят на шлаке с зернами не крупнее 3 мм, то штукатурка получается менее прочной, но более теплой..
Растворы на шлаковом заполнителе могут быть цементные 1:6 (1 часть цемента, 6 частей шлака паровозного или котельного) или цементные 1 :1 :12 (1 часть цемента, 1 часть известкового теста, 12 частей шлака). Шлак для растворов следует брать рыхлый, легкий, массой 600—700 кг/м3. Такими растворами оштукатуривают стены с одной или с двух сторон. Некоторые мастера работают с известково-гипсовыми растворами на шлаковом песке (автору данной книги с таким раствором работать не приходилось). От шлака штукатурка делается черной или серой. Чтобы придать ей белизну, накрывку можно выполнить из обычного известкового раствора.
Шлаковые засыпки.
Каменноугольные топливные шлаки имеют объемную массу 700—900 кг/м3, шлаки подмосковного угля — 600—800, гранулированные доменные шлаки — 500—600 кг/м3. Рыхлый шлак занимает больший объем по сравнению с сухим: при влажности 10% объем увеличивается примерно в 1,2 раза, а при влажности 30% —в 1,3 раза. Засыпку следует выполнять совершенно сухим шлаком, принимая все меры к тому, чтобы он не увлажнился или не намок. Железобетонные плиты. Их изготовляют из раствора того же состава, что и штукатурка, только вместо мелкого шлакового песка применяют более крупный (15— 20 мм). Плиты бывают разного размера и толщины. Они могут применяться для утепления домов с наружной и внутренней стороны, утепления малоэтажных и чердачных перекрытий. Плиты для перекрытий должны быть особенно хорошо высушены.
Опилки и древесная стружка используются для засыпки в каркасных зданиях. Из них можно приготовить и массу (в смеси с гипсом, известью или цементом) для отливки плит разной толщины. Опилки должны быть антисептированы и хорошо высушены.
Во избежание разведения в них грызунов их необходимо перемешать с известью-пушонкой (не менее 5% от количества опилок).
Большим недостатком засыпок является их осадка. Вследствие ее в стенах образуются пустоты, стены промерзают. Чтобы этого не случилось, на чердаке располагают запас засыпного материала, который в случае осадки засыпки сам ссыпается вниз и заполняет внутреннее пространство. Запас насыпают горкой или же хранят его между высокими бортами над обшивками стены.
Хорошо добавить в опилки гипс, который превращает их в твердый заполнитель. Берут 85% свежих опилок без коры и других примесей, 10% извести-пушонки (порошок) и 5% гипса, все быстро и тщательно перемешивают, засыпают смесью пространство между стенами, затем слегка трамбуют. Масса превращается в твердый заполнитель, называемый термолитом . Еще лучше сперва смешать известь-пушонку с гипсом, затем опилки, эту смесь насыпать слоями и все перемешать. Работу следует вести быстро. Камышит и соломит относятся к группе местных материалов.
При правильном применении они могут служить долго. Желательно их антисептировать. Материалы легко воспламеняются, разрушаются грызунами и грибком. Пароизоляциоиный слой из пергамина, рубероида, толя и других материалов в каркасных зданиях устраивают непосредственно под обшивкой, с внутренней стороны стены. Кромки этих материалов необходимо склеивать внахлестку, чтобы было сплошное покрытие. Первое полотно настилают у пола, второе — над первым, перекрывая шов на 50 мм и более, и т. д. Швы склеивают мастикой, пергамин и рубероид — битумной, толь — дегтевой. Через пароизоляциоиный слой не должен проходить воздух. Пароизоляциоиный слой можно расположить и под штукатуркой, но только не с наружной стороны стены.
Пароизоляционный слой на чердаках нередко делают из тощей глины. Такая глина немного впитывает влагу, которая быстро испаряется в теплое время года. Жирная же глина в данном случае малопригодна, так как она сильно поглощает влагу и становится полностью паронепроницаемой. Влага испаряется из нее медленно, что может привести к образованию грибка.
Лучшей засыпкой на чердаках и в междуэтажных перекрытиях считается крупный сухой песок, но насыпать его надо более толстым слоем. Если применяется земля, то она не должна быть растительной. Землю необходимо просеять, очистив путем просеивания от посторонних примесей, и хорошо высушить.
- Назад
- Вперёд >>
Вы должны быть зарегистрированы чтобы оставлять комментарии
Теплопроводность титановых шлаков
%PDF-1.3 % 1 0 объект > эндообъект 9 0 объект /CreationDate (D:20191126121431+05’30’) /Ключевые слова /ModDate (D:20191216152742+02’00’) /Производитель (Acrobat Distiller 11.0 \(Windows\)) /Предмет /Заголовок >> эндообъект 2 0 объект > ручей 2019-11-26T17:23:26+01:002019-11-26T08:44:31+02:002019-12-16T15:27:42+02:00замораживание футеровки, плавка ильменита, лазерный импульсный анализAcrobat Distiller 11.0 (Windows) application/pdf
Рез. Технол. 116, 635 (2019). DOI: 10.1051/металл/2019064
201 604.006 431.943 613.984]
/Подтип /Ссылка
/Тип /Аннот
>>
эндообъект
17 0 объект
/Прямо [281,594 242,759 286,469 252,737]
/Подтип /Ссылка
/Тип /Аннот
>>
эндообъект
18 0 объект
/Rect [149,726 220,819 154,658 230,797]
/Подтип /Ссылка
/Тип /Аннот
>>
эндообъект
19 0 объект
/Прямо [216,227 176,995 221,159 186,973]
/Подтип /Ссылка
/Тип /Аннот
>>
эндообъект
20 0 объект
/Rect [162,765 133,172 167,754 143,15]
/Подтип /Ссылка
/Тип /Аннот
>>
эндообъект
21 0 объект
/Rect [472,592 301,606 477,581 311,584]
/Подтип /Ссылка
/Тип /Аннот
>>
эндообъект
22 0 объект
/Rect [483,987 268,781 488,976 278,702]
/Подтип /Ссылка
/Тип /Аннот
>>
эндообъект
23 0 объект
>
/Граница [0 0 0]
/Прямо [790,37 60,548 182,891 69,506]
/Подтип /Ссылка
/Тип /Аннот
>>
эндообъект
24 0 объект
>
/Граница [0 0 0]
/Rect [168,945 734,967 222,86 743,924]
/Подтип /Ссылка
/Тип /Аннот
>>
эндообъект
25 0 объект
>
/Граница [0 0 0]
/Rect [42,52 724,479 197,461 733,493]
/Подтип /Ссылка
/Тип /Аннот
>>
эндообъект
26 0 объект
>
/Граница [0 0 0]
/Rect [432,794 696,586 541,757 704,523]
/Подтип /Ссылка
/Тип /Аннот
>>
эндообъект
27 0 объект
>
/Граница [0 0 0]
/Прямо [388,46 41,046 547,54 49,039]
/Подтип /Ссылка
/Тип /Аннот
>>
эндообъект
28 0 объект
>
эндообъект
29%Ih-Ý.
SS}Таблица теплопроводности изоляционного материала
Связанные ресурсы: теплопередача
Таблица теплопроводности изоляционного материала
Технология теплопередачи
Теплопроводность 9009 Различные значения теплопроводности1009 на дюйм в единицах СИ и имперских единицах (Типичные значения являются приблизительными, основанными на среднем значении доступных результатов. Диапазоны отмечены знаком «–».| Материал | м 2 ·K/(Вт·дюйм) | фут 2 ·°F·ч/(БТЕ·дюйм) | м·К/Вт |
|---|---|---|---|
| Панель с вакуумной изоляцией | 7,04 !5,28–8,8 | 3000 !Р-30–Р-50 | |
| Кремнеземный аэрогель | 1,76 !1,76 | 1000 !R-10 | |
| Жесткая панель из полиуретана (вспененный CFC/HCFC) начальный | 1,32 !1,23–1,41 | 0700 !Р-7–Р-8 | |
| Жесткая панель из полиуретана (вспененный CFC/HCFC) для возраста 5–10 лет | 1. 1 !1.10 | 0625 !R-6.25 | |
| Жесткая панель из полиуретана (вспененный пентан) начальный | 1,2 !1,20 | 0680 !R-6.8 | |
| Жесткая панель из полиуретана (вспененный пентан) для возраста 5–10 лет | 0,97 !0,97 | 0550 !R-5.5 | |
| Фольгированная жесткая панель из полиуретана (вспененный пентан) | 45-48 | ||
| Жесткая панель из полиизоцианурата с фольгированным покрытием (вспененный пентан) начальный | 1,2 !1,20 | 0680 !R-6.8 | 55 |
| Жесткая панель из полиизоцианурата с фольгированным покрытием (вспененный пентан), возраст 5–10 лет | 0,97 !0,97 | 0550 !R-5.5 | |
| Полиизоциануратная пена для распыления | 1,11 !0,76–1,46 | 0430 !R-4.3–R-8.3 | |
| Напыляемый пенополиуретан с закрытыми порами | 1,055 !0,97–1,14 | 0550 !R-5,5–R-6,5 | |
| Фенольная пена для распыления | 1,04 !0,85–1,23 | 0480 !R-4. 8–R-7 | |
| Утеплитель для одежды Thinsulate | 1.01 !1.01 | 0575 !R-5.75 | |
| Мочевиноформальдегидные панели | 0,97 !0,88–1,06 | 0500 !Р-5–Р-6 | |
| Пена мочевины | 0,924 !0,92 | 0525 !R-5.25 | |
| Экструдированный пенополистирол (XPS) высокой плотности | 0,915 !0,88–0,95 | 0500 !Р-5–Р-5.4 | 26-40 |
| Пенопласт | 0,88 !0,88 | 0500 !R-5.00 | |
| Жесткая панель из фенола | 0,79 !0,70–0,88 | 0400 !Р-4–Р-5 | |
| Карбамидоформальдегидная пена | 0,755 !0,70–0,81 | 0400 !Р-4–Р-4,6 | |
| Войлок из стекловолокна высокой плотности | 0,755 !0,63–0,88 | 0360 !R-3.6–R-5 | |
| Экструдированный пенополистирол (XPS) низкой плотности | 0,725 !0,63–0,82 | 0360 !R-3. 6–R-4.7 | |
| Icynene сыпучий (разливной) | 0,7 !0,70 | 0400 !Р-4 | |
| Формованный пенополистирол (EPS) высокой плотности | 0,7 !0,70 | 0420 !R-4.2 | 22-32 |
| Пена для дома | 0,686 !0,69 | 0390 !R-3.9 | |
| Рисовая шелуха | 0,5 !0,50 | 0300 !R-3.0 | 24 |
| Войлок из стекловолокна | 0,655 !0,55–0,76 | 0310 !R-3.1–R-4.3 | |
| Хлопчатобумажная вата (утеплитель Blue Jean) | 0,65 !0,65 | 0370 !R-3.7 | |
| Формованный пенополистирол (EPS) низкой плотности | 0,65 !0,65 | 0385 !R-3.85 | |
| Айсинин спрей | 0,63 !0,63 | 0360 !R-3.6 | |
| Распыляемый пенополиуретан с открытыми порами | 0,63 !0,63 | 0360 !R-3.6 | |
| Картон | 0,61 !0,52–0,7 | 0300 !Р-3–Р-4 | |
| Войлок из каменной и шлаковой ваты | 0,6 !0,52–0,68 | 0300 !Р-3–Р-3,85 | |
| Целлюлозный наполнитель | 0,595 !0,52–0,67 | 0300 !Р-3–Р-3,8 | |
| Влажный спрей из целлюлозы | 0,595 !0,52–0,67 | 0300 !Р-3–Р-3,8 | |
| Каменная и шлаковая вата насыпная | 0,545 !0,44–0,65 | 0250 !R-2,5–R-3,7 | |
| Наполнитель из стекловолокна | 0,545 !0,44–0,65 | 0250 !R-2,5–R-3,7 | |
| Вспененный полиэтилен | 0,52 !0,52 | 0300 !Р-3 | |
| Цементная пена | 0,52 !0,35–0,69 | 0200 !Р-2–Р-3. 9 | |
| Насыпной перлит | 0,48 !0,48 | 0270 !R-2.7 | |
| Деревянные панели, такие как обшивка | 0,44 !0,44 | 0250 !R-2.5 | 9 |
| Жесткая панель из стекловолокна | 0,44 !0,44 | 0250 !R-2.5 | |
| Насыпной вермикулит | 0,4 !0,38–0,42 | 0213 !R-2.13–R-2.4 | |
| Вермикулит | 0,375 !0,38 | 0213 !R-2.13 | 16-17 |
| Тюк соломы | 0,26 !0,26 | 0145 !R-1.45 | 16-22 |
| Паперкрет | 0260 !R-2.6-R-3.2 | ||
| Мягкая древесина (большинство) | 0,25 !0,25 | 0141 !R-1.41 | 7,7 |
| Древесная щепа и другие сыпучие изделия из древесины | 0,18 !0,18 | 0100 !R-1 | |
| Снег | 0,18 !0,18 | 0100 !R-1 | |
| Твердая древесина (большинство) | 0,12 !0,12 | 0071 !R-0,71 | 5,5 |
| Кирпич | 0,03 !0,030 | 0020 !Р-0,2 | 1,3-1,8 |
| Стекло | 0,024 !0,025 | 0024 !R-0,14 | |
| Залитый бетон | 0,014 !0,014 | 0008 !R-0,08 | 0,43-0,87 |
Пробка
Пробка, вероятно, является одним из старейших изоляционных материалов, используемых в коммерческих целях, а в прошлом она была наиболее широко используемым изоляционным материалом в холодильной промышленности. В настоящее время из-за дефицита пробковых деревьев его цена относительно высока по сравнению с другими изоляционными материалами. Поэтому его применение весьма ограничено, за исключением некоторых фундаментов машин для снижения передачи вибраций. Он доступен в виде вспененных плит или плит, а также в гранулированном виде, его плотность варьируется от 110 до 130 кг/м 3 , а среднее механическое сопротивление составляет 2,2 кг/м 2 . Его можно использовать только до температуры 65 °C. Обладает хорошей теплоизоляционной эффективностью, достаточно устойчив к сжатию и трудно воспламеняется. Его основным техническим ограничением является склонность к поглощению влаги со средней паропроницаемостью 12,5 г см м -2 сут -1 мм рт.ст. -1 . В таблице A и B приведены некоторые типичные характеристики пробки.
ТАБЛИЦА A
Значения теплопроводности и плотности при 0 °C изоляции из стекловолокна
Тип | Плотность | Теплопроводность |
(кг/м 3 ) | (Вт м -1 °С -1 ) / (ккал ч -1 м -1 °С -1 ) | |
Тип I | 10-18 | 0,044/0,038 |
Тип II | 19-30 | 0,037/0,032 |
Тип III | 31-45 | 0,034/0,029 |
Тип IV | 46-65 | 0,033/0,028 |
Тип V | 66-90 | 0,033/0,028 |
Тип VI | 91 | 0,036/0,031 |
Стекловолокно, связанное смолой | 64-144 | 0,036/0,031 |
Источник : Подготовлено авторами на основе данных из Мельгарехо, 19 лет.
95.
ТАБЛИЦА B
Значения теплопроводности и плотности пробковой изоляции при 20-25 °C
Тип | Плотность | Теплопроводность |
(кг/м 3 ) | (Вт м -1 °С -1 ) / (ккал ч -1 м -1 °С -1 ) | |
Гранулированный сыпучий, сухой | 115 | 0,052/0,0447 |
Гранулированный | 86 | 0,048/0,041 |
Расширенная пробковая плита | 130 | 0,04/0,344 |
Расширенная пробковая плита | 150 | 0,043/0,037 |
Расширенный, связанный смолами/битумом | 100-150 | 0,043/0,037 |
Расширенный, связанный смолами/битумом | 150-250 | 0,048/0,041 |
Источник : Подготовлено авторами на основе данных Melgarejo, 1995.