Токарные резцы с механическим креплением пластин – Резцы токарные сборные с механическим креплением твердосплавной пластины для металлообрабатывающих станков (контурные, проходные, расточные, проходные упорные, отрезные, канавочные).

Содержание

Токарные резцы со сменными пластинами с механическим креплением

Покупка сменных пластин обходится намного дешевле, чем самих инструментов. Механические резцы со сменными пластинами позволяют заметно увеличить производительность. Благодаря таким свойствам они стали незаменимыми в производстве. Номенклатура серийного производства постоянно растет и в это же время нужно ускорять переходные процессы на станках, чтобы подготовить их к новым заданиям.

Когда только появился резец с механическим креплением сменной пластины, то многие специалисты перешли на них, так как в работе они намного более практичные. В качестве материала может использоваться быстрорежущая сталь, как резец с пластиной ВК8, так и твердосплавные материалы, причем большинство элементов становится взаимозаменяемыми. Изделия относятся к ГОСТам: 19086-80, 19042-80, 25490-90.

Преимущества и недостатки резцов

Отрезной резец со сменными пластинами имеет следующий ряд преимуществ:

  • Быстрая смена рабочей режущей детали;
  • Хорошая совместимость с инструментами и агрегатами;
  • Высокая надежность даже при интенсивной работе;
  • Переналадка режущих инструментов;
  • Относительно низкая стоимость сменных деталей.

В качестве недостатков можно отметить только то, что данные изделия могут сломаться, если совершить неправильное крепление пластины, а сами изделия являются менее долговечными, хотя в экономическом плане и выходят намного выгоднее.

Виды токарных резцов со сменными пластинами

Резцы с пластинами из твердого сплава, а также те, которые изготавливаются из быстрорежущей стали, имеют несколько разновидностей, которые зависят от того, для какой именно работы они будут предназначаться. Здесь выделяются такие разновидности как:

  • Механический резьбовой резец – с помощью данного инструмента можно нарезать внутренние и наружные резьбы на цилиндрических заготовках.
  • Расточные резцы с механическим креплением – с их помощью происходит расточка сквозных и глухих отверстий в заготовках. В зависимости от того, с каким именно отверстием придется работать, выделяют упорные, которые протачивают глухие отверстия, включая обработку дна, а также проходные – для сквозной обработки. Проходными можно также делать обработку цилиндрических поверхностей.
  • Фасонные – это один из самых сложных видов, которые выходит за рамки принятых стандартов, так как имеет индивидуальный профиль. Некоторые из них изготавливают по индивидуальному заказу, так что они имеют массу возможностей в обработке.
  • Резец отрезной с механическим креплением – используется для отрезания лишних частей, как крупных, так и мелких с заготовок. В основном, и используют для прутковых заготовок.
  • Прорезные – применяются для проточки кольцевых канавок по всей поверхности заготовки.
  • Галтельные – используются для обточки переходной поверхности, которая находится  по всему радиусу между ступенями валов.

фото:виды токарных резцов со сменными пластинами

Основные размеры

Размеры резца, мм Длина, мм
Короткие Длинные
8-8 40 60
10-10 50 70
12-12 60 80
16-16 70 100
20-20 80 125
25-25 100 150
32-32 125 170
40-40 150 200
50-50 250

Выбор токарного резца с механическим креплением пластин

Существуют резцы с пластинами из твердого сплава и из быстрорежущей стали. Данные виды материала появляются практически во всех видах инструментов. Какой из них именно брать, зависит от того, с какими материалами будет вестись работа. Быстрорежущая сталь хорошо подходит для мягких металлов. Она относительно дешевая, но при работе с тугоплавкими и калеными заготовками проявляет себя очень плохо. Резцы токарные с пластинами из твердого сплава более дорогие, но они работают со всеми видами металла и могут хорошо переносить как повышение температуры во время активной работы, так и удары.

В остальном же выбор зависит от типа работ, для которых берется инструмент. От этого зависят особенности его заточки и другие факторы, которые оказываются очень важными для технологически правильного выполнения действий.

«Совет профессионалов! Для автоматических станков стоит подбирать те инструменты, которые предназначены именно для них.»

Режимы резания токарного резца

Каждый резец токарный с механическим креплением пластин имеет свои особенности в режиме работы. В отрезном типе применяются длительные поперечные движения, так как в основном, инструменты здесь содержат твердосплавные пластины. Расточные во время работы передвигаются на десятые доли миллиметра, как продольными, так и поперечными движения и скорость проточки составляет около 0,1 мм за оборот. Режим прохода резьбового вида зависит от типа нарезаемой резьбы и в основном это вращательно-поступательные движения.

Обозначения

Резцы токарные с механическим креплением пластин обозначаются согласно тому, какой состав материала у этой пластины. Одним из самых распространенных является состав титановольфрамовой твердосплавной группы Т5К10 – где имеется 5% карбида титана, а кобальта – 10%.

Нужна армейская амуниция? Интернет-магазин макетов оружия Exo-Voyn предлагает на ваш выбор огромный ассортимент товаров. Обращайтесь!

www.metalstanki.com.ua

2.4 Конструктивные особенности резцов с механическим креплением твердосплавных пластин

Режущая способность резцов зависит, прежде всего, от материала режущей части. Однако эффективное использование режущих свойств современных инструментальных материалов возможно лишь при правильном выборе конструкции инструмента и качественном его изготовлении.

В настоящее время резцы, оснащенные пластинами твердого сплава, по существу вытеснили резцы из быстрорежущей стали и нашли широкое применение в машиностроении. По конструкции резец является простым инструментом. Он представляет собой пластину твердого сплава, закрепленную на призматическом корпусе – державке. Форма пластины твердого сплава может быть различной. В промышленности находят применение резцы с призматическими (рисунок 15,

а), многогранными (рисунок 15,б) и круглыми (рисунок 15,в) пластинами. Твердосплавные пластины маркируются по единой системеISO(приложение А).

а б в

Рисунок 15 – Форма твердосплавных пластин

Корпуса резцов изготовляются из стали 45 или стали 40Х. Закрепление пластины на корпусе осуществляется одним из двух способов: пайкойилимеханическим креплением.

Пайка производится с помощью припоев из латуни или красной меди. Стали и твердые сплавы имеют разные значения коэффициента температурного расширения. При охлаждении после пайки поверхностные слои металла корпуса резца сжимаются быстрее, нежели слои твердого сплава, обладающего меньшим коэффициентом температурного расширения. В результате в паяном слое возникают касательные напряжения. При изнашивании режущего лезвия резца его работоспособность восстанавливают повторными переточками, во время которых размеры пластины уменьшаются. Поэтому прочность пластины с каждой переточкой падает, и касательные напряжения могут вызвать ее растрескивание или даже разрушение. При нагреве пластины и корпуса в процессе резания эти напряжения уменьшаются, однако после завершения резания и охлаждения резца они снова восстанавливают свое значение. Резцы с припаянными пластинами твердого сплава в основном применяют для обработки заготовок с большими подачами, когда на лезвиях резца действую большие силы резания.

Для работы на средних и облегченных режимах резания широко применяют токарные резцы с механическим креплениемпластин к корпусу. Механические крепления надежно удерживают пластину в специальном гнезде, не вызывая опасных для хрупкого твердого сплава внутренних напряжений. Для различных условий обработки разработано большое количество вариантов крепления, основные из которых представлены на рисунках 16-20.

Рисунок 16 – Прижим сверху и поджим за отверстие

Прижим сверху и поджим за отверстиепредназначен для закрепления односторонних пластин без задних углов. Жесткость и надежность крепления – основные преимущества данного способа. Эта схема крепления обеспечивает одновременное приложение сил, направленных внутрь гнезда и сил, прижимающих пластину. При этом гарантируется надежность крепления и повторяемость размеров при замене пластин.

Рисунок 17 – Прижим рычагом за отверстие

Прижим рычагом за отверстие используется для закрепления односторонних и двухсторонних пластин без задних углов.

Рисунок 18 – Прижим клин-прихватом сверху

Прижим клин-прихватом сверху обеспечивает надежное закрепление пластины. Применяется для закрепления трехгранных пластин.

Рисунок 19 – Закрепление пластин винтом

Закрепление пластин винтомприменяется преимущественно в малогабаритных инструментах. Данная схема крепления превосходит по жесткости, надежности, компактности и наличию пространства для свободного схода стружки старые системы с креплением пластин прижимом сверху.

Рисунок 20 – Система крепления повышенной жесткости:

а – для пластин с отверстием; б – для пластин без отверстия

Крепление повышенной жесткости используют для крепления пластин из особо хрупких материалов, таких как металлокерамика и кубический нитрид бора. Пластины могут иметь различную конструкцию. По форме неперетачиваемая пластина представляют собой многогранник, число граней которого равно числуzрежущих лезвий.

Пластина, предназначенная для одностороннего использования, имеет лезвия только с одной стороны. Другая ее сторона служит опорой. Пластина, предназначенная для двухстороннего использования, имеет лезвия с обеих сторон, и их число равно 2z. Активная длина каждого лезвия многогранной пластины равна ширине срезаемого слоя.

В большинстве современных конструкций металлорежущих инструментов с механическим креплением твердосплавных пластин режущая пластина опирается на корпус или державку инструмента через промежуточную опорную пластину.

Опорная пластинаимеет двойное назначение. Во-первых, она предохраняет корпус или державку инструмента от повреждения в случае поломки режущей пластины. Это особенно важно для сложных дорогих корпусов многолезвийных инструментов, например фрез. Во-вторых, опорная пластина, изготовляемая из высокотвердых теплостойких материалов, служит надежной жесткой опорой режущей пластины. В противном случае, если установить режущую пластину непосредственно в гнездо корпуса, под действием силы резания сравнительно мягкая опорная поверхность гнезда будет постепенно сжиматься и в пластине появятся изгибающие напряжения, вызывающие ее поломку или выкрашивание.

Внешние признаки износа механически закрепленных и припаянных пластин аналогичны. После износа одного из лезвий многогранная пластина открепляется от корпуса резца и поворачивается так, чтобы в рабочем положении оказалось ее следующее лезвие. Затем пластина снова закрепляется. Таким образом, вместо переточки многогранную пластину можно повторно использовать z раз, а пластину двухстороннего использования – 2z раз.

studfiles.net

Резцы с механическим креплением сменных пластин

  • Резец проходной SVVNN 1616H-12F с механическим креплением ISCAR
  • Резец проходной SVVBR 2525 М11-В1 с механическим креплением Sandvik
  • Резец проходной PCLNR 2525 M12 с механическим креплением Sandvik
  • Резец проходной MVJNR 2525M-16 с механическим креплением ISCAR
  • Резец проходной PRGNR 3225 P15 с механическим креплением Sandvik
  • Резец отрезной АР-416 с механическим креплением 20х20х150мм
  • Резец отрезной АР-589 с механическим креплением 25х25х80 мм автомат
  • Резец отрезной П38 08 с механическим креплением 32х32х170 мм левый
  • Резец отрезной 25х20х150 с механическим креплением пластин толщиной 5,5 мм
  • Резец подрезной отогнутый 20х20х150 с механическим треугольной пластины TNUM-220408 (2103-0695)
  • Резец проходной MРТNR 2020 K11 с механическим креплением пятигранной пластины 20х20х120 мм
  • Резец проходной прямой К.01.4927 25х25х150  с механическим креплением квадратных пластин 03111-120408 ВОК-60,71 (SNGN-120408 ВОК-60,71) с углом 45º, прижим сверху
  • Резец проходной отогнутый правый MPTNR 2020 K11 20х20х125 К11 с механическим пятигранной пластины PNUM-120408
  • Резец проходной с механическим креплением пятигранной пластины 24х20х120 мм (Т5К10)
  • Резец проходной SPSPR 2520 M11 с механическим креплением пятигранной пластины 25х20х150мм (2102-0121)
  • Резец проходной MРТNR 2525 M13 с механическим креплением пятигранной пластины 25х25х150мм
  • Резец проходной PPTNR 2920 M11 с механическим креплением пятигранной пластины 29х20х150мм (2102-0257)
  • Резец проходной с механическим креплением пятигранной пластины 29х25х140мм (2102-1045)
  • Резец проходной с механическим креплением пятигранной пластины 30х20х130мм (Т15К6)
  • Резец проходной MРТNR 3225 P13 с механическим креплением пятигранной пластины 32х25х170 мм
  • Резец проходной отогнутый MSSCR 3232 P15 32х32х170мм с квадратной пластиной SNUM-150412
  • Резец проходной с механическим креплением пятигранной пластины 40х25х200мм
  • Резец проходной с механическим креплением пятигранной пластины 45х32х200 мм ЗУБР (2102-0277)
  • Резец проходной CKJNR 2525 M19 с механическим креплением рефленной ромбической пластины (шифер) 25х25х100 мм
  • Резец проходной CKJNR 2525 M19 с механическим креплением рефленной ромбической пластины (шифер) 25х25х150мм (2101-0643)
  • Резец проходной CKNNR 2525 M19 с механическим креплением рефленной ромбической пластины (шифер) 25х25х150мм
  • Резец проходной К014274 с механическим креплением рефленной ромбической пластины (шифер) 25х25х100 ммφ=93 град.
  • Резец проходной CKJNL 2525 М19 с механическим креплением рефленной ромбической пластины (шифер) 25х25х150мм левый
  • Резец проходной CKJNR 3225 P19 с механическим креплением рефленной ромбической пластины (шифер) 32х25х170 мм
  • Резец проходной CKNNR 3225 P19 с механическим креплением рефленной ромбической пластины (шифер) 32х25х170 мм (2101-0813)
  • Резец проходной CKJNL 3232 P19 с механическим креплением рефленной ромбической пластины (шифер) 32х32х170 мм левый
  • Резец проходной PCLNR 2020 К12 с механическим креплением ромбической пластины 20х20х120 мм
  • Резец проходной PCLNR 2525 М12 с механическим креплением ромбической пластины 25х25х150мм (К014977 25х25 95 Л)
  • Резец проходной PCLNR 2525 Н12 с механическим креплением ромбической пластины 25х25х100 мм
  • Резец проходной CCLNR 2525 М12 — 092 ВОК с механическим креплением ромбической пластины 25х25х150мм
  • Резец проходной PCLNL 2525 M12 с механическим креплением ромбической пластины 25х25х150мм левый
  • Резец проходной PCLNR 3225 Р12 с механическим креплением ромбической пластины 32х25х170 мм
  • Резец проходной PCLNR Р16 с механическим креплением ромбической пластины 32х25х170 мм (4334) φ=95 град.
  • Резец проходной MDJNR 3225 Р15 с механическим креплением ромбической пластины 32х25х170 мм (2100-4019)
  • Резец проходной PCLNR 3232 Р19 с механическим креплением ромбической пластины 32х32х170
  • Резец проходной РDJNR 4032 Р15 с механическим креплением ромбической пластины 40х32х200 мм
  • Резец проходной РCLNR 4032 Р19 с механическим креплением ромбической пластины 40х32х200 мм
  • Резец проходной с механическим креплением трехгранной пластины 20х20х120 ммтип 1 (2100-1031)
  • Резец проходной CTAPR 2020 K тип 4 с механическим креплением трехгранной пластины 20х20х120 мм (2100-1105)
  • Резец проходной CTFNR 2020 K16-h3 с механическим креплением трехгранной пластины 20х20х120 мм
  • Резец проходной CTGNR 2020 K16-h3 с механическим креплением трехгранной пластины 20х20х120 мм
  • Резец проходной CTAPR 2525 M16-h3 с механическим креплением трехгранной пластины 25х25х150мм
  • Резец проходной CTGNR 2525 M16-h3 с механическим креплением трехгранной пластины 25х25х150мм
  • Резец проходной CTFNR 2525 M16-h3 с механическим креплением трехгранной пластины 25х25х150мм
  • Резец проходной PTGNR 2525 M22 с механическим креплением трехгранной пластины 25х25х150мм
  • Резец проходной CTGРR 2525 M16-h2 с механическим креплением трехгранной пластины 25х25х150мм
  • Резец проходной MTJNR 2525 M22 с механическим креплением трехгранной пластины 25х25х150мм
  • Резец проходной MTNNR 2525 M22 с механическим креплением трехгранной пластины 25х25х150мм
  • Резец проходной упорный отогнутый PTGNL 2525 М22 25х25х150 с треугольной пластиной c отверстием 220408, угол 90 градусов
  • резец проходной упорный отогнутый 32х32х170 с механическим креплением пластин 5х6х30 Т15К6 для наружной резьбы левый (П 41 09 Л)
  • Резец проходной PTGNR 2525 M16 с механическим креплением трехгранной пластины 25х25х150мм KORLOY
  • Резец проходной с механическим креплением трехгранной пластины 32х25х170 мм (2103-0717)
  • Резец проходной с механическим креплением трехгранной пластины 32х25х170 мм (2103-0718) левый
  • Резец проходной с механическим креплением трехгранной пластины 32х32х170 мм (2103-0726) левый
  • Резец проходной с механическим креплением трехгранной пластины 40х32х200 мм (2103-0732) левый
  • Резец проходной MSSCR 1616 H9 с механическим креплением четырехгранной пластины 16х16х100 мм
  • Резец проходной с механическим креплением четырехгранной пластины 25х20х140 (2102-0185)
  • Резец проходной PSSPR 2520 M15 с механическим креплением четырехгранной пластины 25х20х150мм
  • Резец проходной MSDNR 2520 M12 с механическим креплением четырехгранной пластины 25х20х150мм
  • Резец проходной MSSNR 2520 M12 с механическим креплением четырехгранной пластины 25х20х150мм
  • Резец проходной с механическим креплением четырехгранной пластины 25х20х150мм K01 4895 75 град
  • Резец проходной прямой КО 14893 2525 25х20х150 с механическим креплением квадратной пластины с углом обработки 45 градусов
  • Резец проходной с механическим креплением четырехгранной пластины 25х25х150мм (2100-1331) с пластиной ВОК
  • Резец проходной СSDNN 2525 M12 с пластиной ВОК с механическим креплением четырехгранной пластины 25х25х150мм
  • Резец проходной СSКPR 2525 M12 с механическим креплением четырехгранной пластины 25х25х150мм
  • Резец проходной MSSNR 2525 M12 с механическим креплением четырехгранной пластины 25х25х150мм
  • Резец проходной MSSNL 2525 M15 с механическим креплением четырехгранной пластины 25х25х150мм
  • Резец проходной MSSCR 2525 M15 с механическим креплением четырехгранной пластины 25x25x150 (КО 14912)
  • Резец проходной PSSNR 2525 M12 с механическим креплением четырехгранной пластины 25x25x150 мм
  • Резец проходной отогнутый MSSNR 2520 М12 25х20х150 с механическим креплением квадратной пластины
  • Резец проходной с механическим креплением четырехгранной пластины 28х20х135
  • Резец 28х20х140 с механическим креплением квадратной пластины 15х15мм КНТ-16
  • Резец 28х20х140 с квадратной гладкой пластиной КНТ16 с фасками на углах 15х15 мм 
  • Резец проходной с механическим креплением четырехгранной пластины 29х20х150мм (2102-0187)
  • Резец проходной с механическим креплением четырехгранной пластины 29х20х150мм (0307)
  • Резец проходной с механическим креплением четырехгранной пластины 29х20х150мм (2102-0187) без пластины
  • Резец проходной отогнутый 2102-0193 2925 29х25х150 с механическим креплением квадратной пластины
  • Резец проходной MSSNR 3225 Р15 с механическим креплением четырехгранной пластины 32х25х170 мм
  • Резец проходной с механическим креплением четырехгранной пластины 32х32х170 мм (КО 14912) 45 градусов
  • Резец проходной MSSCR 3232 Р15 с механическим креплением четырехгранной пластины 32х32х170 мм
  • Резец проходной с механическим креплением четырехгранной пластины 36х25х170 мм (2102-0197) Р15
  • Резец проходной MSSСR 4040 R19 с механическим креплением четырехгранной пластины 40х40х200 мм
  • Резец проходной с механическим креплением шестигранной пластины 29х20х150мм (2102-0217)
  • Резец проходной с механическим креплением шестигранной пластины 29х20х150мм (2102-0217) без пластины
  • Резец проходной с механическим креплением шестигранной пластины (ломанный трехгранник) 20х20х120 мм1031
  • Резец проходной MWLNR 2020 K08 с механическим креплением шестигранной пластины (ломанный трехгранник) 20х20х120 мм
  • Резец проходной РWSNR 2020 K06 с механическим креплением шестигранной пластины (ломанный трехгранник) 20х20х120 мм
  • Резец проходной с механическим креплением шестигранной пластины (ломанный трехгранник) 24х20х120 мм (2102-0303)
  • Резец проходной MWLNR 2520 M8 (М02L012520M08) с механическим креплением шестигранной пластины (ломанный трехгранник) 25х20х150 мм
  • Резец проходной с механическим креплением шестигранной пластины (ломанный трехгранник) 25х20х150
  • Резец проходной MWLNL 2520 M8 с механическим креплением шестигранной пластины (ломанный трехгранник) 25х20х150мм (2102-0306) левый
  • Резец проходной с механическим креплением шестигранной пластины (ломанный трехгранник) 25х25х80 4001-04 Автомат
  • Резец проходной 25х25х150 MWLNR 2525 M8 с механическим креплением шестигранной пластины (ломанный трехгранник)
  • Резец проходной с механическим креплением шестигранной пластины (ломанный трехгранник) 25х25х150 MWLNR 2525 M10
  • Резец проходной с механическим креплением шестигранной пластины (ломанный трехгранник) 25х25х150 MWLNL 2525 M8 левый
  • Резец проходной MWLNL 2525 M10 с механическим креплением шестигранной пластины (ломанный трехгранник) 25х25х150 левый
  • Резец проходной PWLNR 2525 M10с механическим креплением шестигранной пластины (ломанный трехгранник) 25х25х150мм
  • Резец проходной MWLNR 2920 M8 с механическим креплением шестигранной пластины (ломанный трехгранник) 29х20х150мм (2102-0307)
  • Резец проходной с механическим креплением шестигранной пластины (ломанный трехгранник) 29х22х140 (2103-1010) левый
  • Резец проходной с механическим креплением 6-гранной пластины (ломанный трехгранник) 29х25х150мм (2103-0313)
  • Резец проходной MWLNR 3225 Р8 с механическим креплением шестигранной пластины (ломанный трехгранник) 32х25х170
  • Резец проходной MWLNR 3225 Р10 с механическим креплением шестигранной пластины (ломанный трехгранник) 32х25х170
  • Резец проходной с механическим креплением шестигранной пластины (ломанный трехгранник) 32х25х170 (2102-0316)
  • Резец проходной MWLNL 3225 P10 с механическим креплением шестигранной пластины (ломанный трехгранник) 32х25х170 левый
  • Резец проходной DWLNR 3232 P12 с механическим креплением шестигранной пластины (ломанный трехгранник) 32х32х170 (2102-0321)
  • Резец проходной MWLNR 3232 P12 с механическим креплением шестигранной пластины (ломанный трехгранник) 32х32х170
  • Резец проходной с механическим креплением шестигранной пластины (ломанный трехгранник) 32х32х170 (2102-0321)
  • Резец проходной MWLNL 3232 R12 с механическим креплением шестигранной пластины (ломанный трехгранник) 32х32х170 левый
  • резец проходной упорный отогнутый 32х32х170 с механическим креплением пластин 5х6х30 Т15К6 для наружной резьбы левый (П 41 09 Л)
  • Резец проходной с механическим креплением шестигранной пластины (ломанный трехгранник) 35х20х170 (2103-1011)
  • Резец проходной MWLNR 4032 R12 с механическим креплением шестигранной пластины (ломанный трехгранник) 40х32х200мм
  • Резец проходной с механическим креплением шестигранной пластины (ломанный трехгранник) 45х32х200 мм (2102-0327) Зубр
  • резец проходной прямой 16х16х100 со вставкой сверхтвердого сплава на основе нитрида бора (композит 01) со вставкой в плане 45°, 15°
  • Резец расточной с механическим креплением квадратной пластины 20(D)х18(h)х170 мм (L)
  • Резец расточной с механическим креплением квадратной пластины 25(D)х23(h)х200 мм (L) (2140-0352) (без пластин)
  • Резец расточной с механическим креплением квадратной пластины 26(D)х23(h)х240 (L) (2145-0605) для сквозных отверстий
  • Резец расточной с механическим креплением квадратной пластины 26(D)х23(h)х240 (L) (2145-0552) для глухих отверстий
  • Резец расточной S32U-PSWNR16 с механическим креплением квадратной пластины 32(D)х27(h)х350 (L)
  • Резец расточной S40U-CKLNL 19 с механическим креплением рефленной ромбической пластины (шифер) 40(D)х32(h)х350 (L) левый
  • Резец расточной S20K-MCLNL 12-B h22 с механическим креплением ромбической пластины 20х19х125 левый
  • Резец расточной S20K-MCLNR 12-B h22 с механическим креплением ромбической пластины 20х19х125
  • Резец расточной S25M-MCLNL 12-B h22 с механическим креплением ромбической пластины 25х23х150мм левый
  • Резец расточной S25M-MCLNR 12-B h22 с механическим креплением ромбической пластины 25х23х160
  • Резец расточной S25R-DCLNL 12-B h22 с механическим креплением ромбической пластины 25х23х200 мм левый
  • Резец расточной S25X-MCLNR 12-B h22 с механическим креплением ромбической пластины 25х23х220
  • Резец расточной S25X-PCLNR 12-B h22 с механическим креплением ромбической пластины 25х23х220
  • Резец расточной S25X-MCLNL 12-B h22 с механическим креплением ромбической пластины 25х23х220 левый
  • Резец расточной S32X-MCLNR 12-B h22 с механическим креплением ромбической пластины 32х30х220
  • Резец расточной S32X-PCLNR 12-B h22 с механическим креплением ромбической пластины 32х30х220
  • Резец расточной S32Q-MCLNL 12-B h22 с механическим креплением ромбической пластины 32х30х180 левый
  • Резец расточной S32X-MCLNL 12-B h22 с механическим креплением ромбической пластины 32х30х220 левый
  • Резец расточной с механическим креплением ромбической пластины 32(D)х30,5(h)х160(L)
  • Резец расточной A32T-DCLNR 12 с механическим креплением ромбической пластины 32х30х300 Sandvik Coromant
  • Резец расточной с механическим креплением трехгранной пластины 18(D)х18(h)х180
  • Резец расточной с механическим креплением трехгранной пластины 18(D)х18(h)х150мм
  • Резец расточной с механическим креплением трехгранной пластины 30х25х205 левый
  • Резец расточной с механическим креплением трехгранной пластины 01111-160408 ВОК71 32х30х250 МИЗИР-122-32-16
  • Резец расточной с механическим креплением шестигранной пластины (ломанный треугольник) 16(D)х14(h)х200
  • Резец расточной с механическим креплением шестигранной пластины (ломанный треугольник) 20(D)х18(h)х160(L) (Т15К6)
  • Резец расточной с механическим креплением шестигранной пластины (ломанный треугольник) 20(D)х18(h)х200(L)
  • Резец расточной с механическим креплением шестигранной пластины (ломанный треугольник) 20(D)х18(h)х240 S20S-PWLNR 06
  • Резец расточной с механическим креплением шестигранной пластины (ломанный треугольник) 25(D)х18(h)х200 мм (2145-0553)
  • Резец расточной с механическим креплением шестигранной пластины (ломанный треугольник) 26(D)х23(h)х240 (2145-0555)
  • Резец расточной с механическим креплением шестигранной пластины (ломанный треугольник) 32(D)х24(h)х240 S32S-PWLNR 08
  • Резец расточной с механическим креплением шестигранной пластины (ломанный треугольник) 32(D)х24(h)х280 S32T-PWLNR 08
  • Резец резьбовой наружный с механическим креплением 25х16х150мм
  • Резец резьбовой наружный с механическим креплением 25х16х125
  • Резец резьбовой наружный с механическим креплением 25х25х80 АР-591 Автомат
  • Резец резьбовой SEL 2525 M16 SMOXH для наружной резьбы с механическим креплением 25х25х150мм левый
  • Резец резьбовой для наружной резьбы с механическим креплением 32х25 3660-0562
  • Резец резьбовой для внутреней резьбы с механическим креплением Ф25х25х150мм Т15К6
  • Резец резьбовой 25х16х150 02-361 для наружной резьбы с механическим креплением ромбических пластин 080412 МС2210-372 (2008-0561)
  • Резец расточной с механическим креплением круглой пластины ГЕКСАНИТ-Р (КОМПОЗИТ 10) Ф25х23хL=200
  • Резец расточной с механическим креплением трехгранной пластины СТМ (КОМПОЗИТ 05) Ф25х23хL=200
  • Резец проходной с механическим креплением круглой пластины ГЕКСАНИТ-Р (КОМПОЗИТ 10) 25х20х125 45 град.+6 сменных пластин
  • Резец проходной с механическим креплением круглой пластины ГЕКСАНИТ-Р (КОМПОЗИТ 10) 20х20х125 45 град.
  • Резец проходной с механическим креплением круглой пластины ГЕКСАНИТ-Р (КОМПОЗИТ 10) 25х20х125 45 град.
  • Резец проходной с механическим креплением квадраной пластины ГЕКСАНИТ-Р (КОМПОЗИТ 10) 20х20х125 +20 сменных пластин
  • Резец проходной с механическим креплением квадраной пластины ГЕКСАНИТ-Р (КОМПОЗИТ 10) 20х20х125 +18 сменных пластин
  • Резец проходной с механическим креплением пластины ГЕКСАНИТ-Р (КОМПОЗИТ 10) 25х20х130
  • Резец расточной 25х20х170 РЭО 8100 с механическим креплением вставок эльбора-Р для обработки закаленной стали, высокопрочных чугунов и др. материалов твердостью до НЗС 60-64
  • Резец подрезной с мех. креплением ЭЛЬБОРОМ-Р (КОМПОЗИТ 01) 20х20х125 45 град. (10 вставок) РЭО 80.00.00
  • Резец подрезной с мех. креплением ЭЛЬБОРОМ-Р (КОМПОЗИТ 01) 25х20х170 мм4 5 град.(10 вставок) РЭО 80.00
  • Резец подрезной с мех. креплением ЭЛЬБОРОМ-Р (КОМПОЗИТ 01) 32х25х170 мм45 град.(10 вставок) ИС204-03
  • Резец проходной с мех. креплением ЭЛЬБОРОМ-Р (КОМПОЗИТ 01) 16х16х125 45 град.(10 вставок)
  • Резец проходной с мех. креплением ЭЛЬБОРОМ-Р (КОМПОЗИТ 01) 16х16х100 мм 45 град.(10 вставок)
  • Резец проходной с мех. креплением ЭЛЬБОРОМ-Р (КОМПОЗИТ 01) 20х16х120 мм 45 град.(10 вставок)
  • Резец проходной с мех. креплением ЭЛЬБОРОМ-Р (КОМПОЗИТ 01) 20х20х120 мм 45 град.(10 вставок) РЭО 80.00
  • Резец проходной с мех. креплением ЭЛЬБОРОМ-Р (КОМПОЗИТ 01) 25х20х150 мм 45 град.(10 вставок d=8 мм)
  • Резец проходной с мех. креплением ЭЛЬБОРОМ-Р (КОМПОЗИТ 01) 25х20х150 мм 45 градусов (10 вставок d=10 мм)
  • Резец проходной с мех. креплением ЭЛЬБОРОМ-Р (КОМПОЗИТ 01) 25х20х170 мм (10 вставок) РЭО 82.00
  • Резец расточной с мех. креплением ЭЛЬБОРОМ-Р (КОМПОЗИТ 01) 16х16х125 45 град.(10 вставок) РЭО 94.00.00
  • Резец расточной с мех. креплением ЭЛЬБОРОМ-Р (КОМПОЗИТ 01) 20х16х125 45 град.(10 вставок) РЭО 94.00
  • Резец расточной с мех. креплением ЭЛЬБОРОМ-Р (КОМПОЗИТ 01) 25х20х170 мм45 град.(10 вставок d=8 мм)
  • Резец расточной с мех. креплением ЭЛЬБОРОМ-Р (КОМПОЗИТ 01) 25х20х170 мм45 град.(10 вставок d=9 мм)
  • Резец расточной для координ.раст. станков с мех. креплением ЭЛЬБОРОМ-Р (КОМПОЗИТ 01) d=10, Lобщ.=80 (5 вставок d=3,6 мм)
  • Резец расточной для координ.раст. станков с мех. креплением ЭЛЬБОРОМ-Р (КОМПОЗИТ 01) d=10, Lобщ.=80 (7 вставок d=3,6 мм)
  • Резец расточной для координ.раст. станков с мех. креплением ЭЛЬБОРОМ-Р (КОМПОЗИТ 01) d=10, Lобщ.=80 (10 вставок d=3,6 мм)
  • Резец расточной для координ.раст. станков с мех. креплением ЭЛЬБОРОМ-Р (КОМПОЗИТ 01) d=14, Lобщ.=60 (10 вставок d=3,6 мм)
  • Резец расточной для координ.раст. станков с мех. креплением ЭЛЬБОРОМ-Р (КОМПОЗИТ 01) d=16, Lобщ.=80 (10 вставок d=3,6 мм)
  • Винт М8х1.25 для резца мех. креплением с цилиндрической головкой d=12мм, Lобщ.=37мм lдо головки=30мм и шестигранным углублением под ключ 5мм
  • Винт М6х1 для резца мех. креплением с цилиндрической головкой d=10мм, Lобщ.=32мм lдо головки=25мм и шестигранным углублением под ключ 5мм
  • Винт М6х1 для резца мех. креплением с цилиндрической головкой d=10мм, Lобщ.=30мм lдо головки=22мм и шестигранным углублением под ключ 5мм
  • Винт М8х1.25 для резца мех. креплением с цилиндрической головкой d=13мм, Lобщ.=44мм lдо головки=36мм и шестигранным углублением под ключ 6мм
  • Винт М5х0.8 для резца мех. креплением с цилиндрической головкой d=9мм, Lобщ.=24мм lдо головки=17мм и шестигранным углублением под ключ 4мм
  • Винт М8х1.25 для резца мех. креплением с цилиндрической головкой d=14мм, Lобщ.=28мм lдо головки=20мм и шестигранным углублением под ключ 6мм
  • Винт М6х1 для резца мех. креплением с цилиндрической головкой d=10мм, Lобщ.=37мм lдо головки=30мм и шестигранным углублением под ключ 5мм
  • Винт М8х1.25 для резца мех. креплением с цилиндрической головкой d=12мм, Lобщ.=40мм lдо головки=32мм и шестигранным углублением под ключ 6мм
  • Винт М6х1 для резца мех. креплением с цилиндрической головкой d=10мм, Lобщ.=27мм lдо головки=20мм и шестигранным углублением под ключ 5мм
  • Винт М8х1 для резца мех. креплением с цилиндрической головкой d=8мм, Lобщ.=21мм lдо головки=15мм и шестигранным углублением под ключ 4мм
  • Винт М8х1.25 для резца мех. креплением с цилиндрической головкой d=13мм, Lобщ.=48мм lдо головки=40мм и шестигранным углублением под ключ 6мм
  • Винт М8х1.25 для резца мех. креплением с цилиндрической головкой d=13мм, Lобщ.=37мм lдо головки=30мм и шестигранным углублением под ключ 5мм
  • Винт М8х1.25 для резца мех. креплением с цилиндрической головкой d=12мм, Lобщ.=32мм lдо головки=25мм и шестигранным углублением под ключ 5мм
  • Винт М8х1 для резца мех. креплением с разнонаправленной резьбой Lобщ.=30мм и шестигранными углублениями под ключ 4мм
  • Винт М8х1 для резца мех. креплением с разнонаправленной резьбой Lобщ.=25мм и шестигранными углублениями под ключ 4мм
  • Резцы и державки SANDVIK
  • резец (державка PCLNR 12 S25T) с мех.креплением ромбических пластин 80° CNMM, CNMG, CNMA, CNGA правый (Sandvik) прижим рычагом за отверстие, угол 95°
  • резец (державка PCLNR 2525M12) 25х25 с мех.креплением ромбических пластин 80° CNMM, CNMG, CNMA, CNGA правый (Sandvik) прижим рычагом за отверстие, угол 95°
  • резец (державка PCLNR 2525M19) 25х25 с мех.креплением ромбических пластин 80° CNMM, CNMG, CNMA, CNGA правый (Sandvik) прижим рычагом за отверстие, угол 95°
  • резец (державка PTGNL 2525M16) 25х25 с мех.креплением треугольных пластин TNMM, TNMG, TNMA, TNGA левый (Sandvik) прижим рычагом за отверстие
  • резец расточной (державка PTFNR 12 CA16) с мех.креплением треугольных пластин TNMM, TNMG, TNMA, TNGA правый (Sandvik) крепление клином
  • резец расточной (державка PTFNR 1616 h26) с мех.креплением треугольных пластин TNMM, TNMG, TNMA, TNGA правый (Sandvik) крепление клином
  • резец расточной (державка PTFNR 20 CA22) с мех.креплением треугольных пластин TNMM, TNMG, TNMA, TNGA правый (Sandvik) крепление клином
  • резец расточной (державка PDNNL 2525 M15) 25х25 с мех.креплением ромбических пластин 55° левый (Sandvik)
  • резец расточной (державка PDJNL 2525 M15) 25х25 с мех.креплением ромбических пластин 55° левый (Sandvik)
  • резец расточной (державка PDJNR 2525 M15) 25х25 с мех.креплением ромбических пластин 55° правый (Sandvik)
  • резец (державка PSKNR 2525M12) 25х25 с мех.креплением квадратных пластин TNMM, TNMG, TNMA, TNGA правый (Sandvik) прижим рычагом за отверстие, угол 75°
  • резец (державка PSSNI 2020K12) 20х20 с мех.креплением квадратных пластин TNMM, TNMG, TNMA, TNGA правый (Sandvik) прижим рычагом за отверстие, угол 75°
  • резец CSDNN 2525 M12-CE 25х25х150 с механическим креплением квадратными пластинами SNEX-1207 (TaeguTec)
  • резец (державка L166F-2525-310) 25х25 с мех.креплением пластин (Sandvik)
  • резец (державка SSBCR1616M09) 16х16 с мех.креплением пластин (Sandvik)
  • резец (державка SSBCR1616H09 HG) 16х16 с мех.креплением пластин (Sandvik)
  • резец (державка SPEL 609.039 (611091R002) SU с мех.креплением пластин (Sandvik)
  • резец (державка SPEL 609.046 (6.1209 1L302) с мех.креплением пластин (Sandvik)
  • резец (державка SCLCR 09M S25T) с мех.креплением пластин (Sandvik)
  • резец (державка SCFCL 11 S16R) с мех.креплением пластин (Sandvik)
  • резец (державка CSDPN 2020K12) с мех.креплением пластин (Sandvik)
  • резец (державка CSKPR 2525M12) с мех.креплением пластин (Sandvik)
  • резец (державка R 142.0-20-161 340 129992 R1) с мех.креплением пластин (Sandvik)
  • Резцы контурные
  • Резец контурный PDJNTR 2020 K15 20х20х125 с механическим креплением ромбической пластины ВК8 с углом 55 градусов
  • резец контурный 20х20х125 с мех.кр. ромб. пластин ВК8 с углом 55º
  • резец контурный 25х25х125 с механическим креплением ромбических пластин Т15К6 с углом 63º
  • Резцы зуборезные
  • резец зуборезный 25х18х140 1ЗУБР КНБ со вставкой круглого сечения d 10х25мм оснащённая СТМ эльбором-Р, с верхним скосом 30º (композит 01)
  • резец зуборезный 25х18х140 1ЗУБР КНБ со вставкой круглого сечения d 10х25мм оснащённая СТМ эльбором-Р, с верхним скосом 30º (композит 01)

master2000.ru

Резцы токарные с механическим креплением сменных пластин, закрепляемых качающимся штифтом. Типы и основные размеры

Группа Г23 СТАНДАРТ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

РЕЗЦЫ ТОКАРНЫЕ С МЕХАНИЧЕСКИМ КРЕПЛЕНИЕМ СМЕННЫХ ПЛАСТИН. ЗАКРЕПЛЯЕМЫХ КАЧАЮЩИМСЯ ШТИФТОМ

Типы и основные размеры

Turning tools with mechanical clamped changeable polyhedral plates fixed by swing pin.

Types and basic dimensions

M КС 25.100.10

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18 ноября 1981 г. № 4988 дата введения установлена

с 01.01.84

1.    Настоящий стандарт распространяется на токарные резцы с механическим креплением сменных многогранных пластин, закрепляемых качающимся штифтом, предназначенные для работы на станках с числовым программным управлением и универсальных станках.

2.    Резцы должны быть изготовлены следующих типов:

1    — с трехгранными пластинами отогнутые с углом <р = 45°, правые и левые;

2    — то же. с углом <р ■ 60°;

3    — то же. с углом <р — 90°;

4    — с квадратными пластинами прямые с углом <р = 45°;

5    — с квадатными пластинами отогнутые с углом (р ■ 45°, правые и левые;

6    — то же. с углом <р = 60’;

7    — с квадратными пластинами прямые с углом <р = 75°, правые и левые;

8    — с ромбическими пластинами с углом 80° с тупым углом при вершине, прямые, с углом Ф ■ 75°, правые и левые;

9    — с ромбическими пластинами с углом 80′ отогнутые с углом <р ■ 95°, правые и левые;

10    — с ромбическими пластинами с углом 55° прямые с утлом <р ■ 63°, правые и левые;

11    — с ромбическими пластинами с углом 5512 отогнутые с углом <р ■ 93°, правые и левые;

12    — с круглыми пластинами прямые;

13    — с круглыми пластиначш отогнутые, правые и левые.

3.    Основные размеры резцов должны соответствовать указанным на черт. 1 — 13 и в табл. 1 — 13.

Тип I



2 3    1

I — державка; 2 — режущая пластина по ГОСТ 19046-80; 3 — опорная пластина по ГОСТ 19073-80

Черт. I

Правые резиы

Левые резцы

Размер СС’КНПЯ резца h Ь

А,

/

/

нс

более

Поз. 2 Режущая пластина по ГОСТ 19046 -80

Kai. 1

Поз. 3 Опорная пластина по ГОСТ 19073-80

Кат. 1

Обозна

чение

Приме

няемость

Обозна

чение

Приме

няемость

Обозначение

2102-1151

2102-1152

25-25

25

17

150

36

01114-220404 01114-220408 01114-220412 01114-220416

701-2204

2102-1153

2102-1154

32-25

32

170

58

ГОСТ 24996-81 С. 3

/ — державка; 2 — режущая пластина по ГОСТ 19046—SO; 3 — опорная пластина по ГОСТ 19073-80

Черт. 2

Правые резцы

Левые резиы

Размер сечения резца h Ь

/

/

не

более

Поз. 2 Режущая пластина по ГОСТ 19046— 80 Kai. 1

Поз. 3 Опорная пластина по ГОСТ 19073-80 Кат. 1

Обозна

чение

Приме

няемость

Обозна

чение

Приме

няемость

Обо та

теине

2102-1155

2102-1156

16 16

16

13

100

32

01114-160304 01114-160308 01114-160312

701-1603

2102-1157

2102-1158

20 16

20

125

2102-1161

2102-1162

20 20

17

01 N4-160404 01114-160408 01114-160412

701-1604

2102-1163

2102-1164

25 20

25

150

2102-1165

2102-1166

25-25

22

36

01114-220404 01114-220408 01114-220412 01114-220416

701-2204

2102-1167

2102-1168

32 25

32

170

С. 4 ГОСТ 24996-81

Т и п 3

2 3    1

I — державка; 2 — режущая пластина по ГОСТ 19046 — 80; 3 — опорная пластина по ГОСТ 19073-80

Черт. 3

Правые реши

Левые резиы

Размер сечения резиа А Ь

А,

/

/

не

более

Поз. 2 Режущая пластина по ГОСТ 19046-80 Кат. 1

Поз. 3 Опорная пластина по ГОСТ 19073-80 Кат. 1

Обозна

чение

Приме

няемость

Обозна

чение

Приме

няемость

Обозн

аченис

2102-1171

2102-1172

16 16

16

20

100

32

01114-160304

01114-160308

01114-160312

701-1603

2102-1173

2102-1174

20 16

20

125

2102-1175

2102-1176

20 20

25

2102-1177

2102-1178

25 20

25

150

01114-160404 01114-160408 01114-160412

701-1604

2102-1181

2102-1182

25 25

32

2102-1183

2102-1184

36

01114-220404 01114-220408 01114-220412 01114-220416

701-2204

ГОСТ 24996-81 С. 5

м м

Продолжение табл. 3

Правые резиы

Левые резцы

Размер сечения резца h Ь

л,

/

1

не

более

Поз. 2 Режущая пластина по ГОСТ 19046- 80 Кал. 1

Поз. 3 Опорная пластина по ГОСТ 19073-80 Кол. 1

Обозна

чение

Приме

няемость

Обозна

чение

Приме

няемость

Обозначение

2102-1185

2102-1186

32-25

32

32

170

32

01114-160404 01114-160408 01114-160412

701-1604

2102-1187

2102-1188

36

01114-220404 01114-220408 01114-220412 01114-220416

701-2204

2102-1191

2102-1192

32 32

40

01114-220404 01114-220408 01114-220412 01114-220416

701-2204

2102-1193

2102-1194

40 32

40

200

2102-1195

2102-11%

40

01 N4-270612 01114-270616

701-2704

2102-1197

2102-1198

40 40

50

36

01114-220404

01114-220408

01114-220412

01114-220416

701-2204

2102-1201

2102-1201

40

01 N4-270612 01114-270616

701-2704

2102-1202

2102-1203

50 40

50

250

5-1-1465

Т и п 4




/ — державка; 2 — режущая пластина по ГОСТ 19052-80; 3 — опорная пластина по ГОСТ 19076 -80

Черт. 4

мм

Таблица 4

Обозначение

Приме

няемость

Размеры сечения ре зиа h Ь

/

/

не

более

Пот. 2 Режущая пластина по ГОСТ 19052-80 Кат. 1

Поз. 3 Опорная пластина по ГОСТ 19076-80 Кат. 1

Обозначение

2102-1204

16 16

16

8

100

32

03114-090304

03114-090308

721-0903

2102-1205

20 16

20

125

2102-1206

20 20

10

36

03114-120404

03114-120408

03114-120412

721-1203

2102-1207

25 20

25

150

721-1204

2102-1208

25-25

125

2102-1209

32-25

32

170

03114-150412 03114-150416

721-1504

2102-1211

32-32

16

2102-1212

40 32

40

200

45

03114-190612

03114-190616

03114-190624

721-1906

2102-1213

40-40

20

50

03114-250716 03114-250724

721-2506

62

ГОСТ 24996-81 С. 7

Левый резей,

I — державка: 2 — режущая пластина по ГОСТ 19052-80; 3 — опорная пластина по ГОСТ 19076-80 Черт. 5

Правые ре ты

Левые резцы

Размер сечения резца А Ь

А,

/

/

/„

не

более

Поз. 2 Режущая пластина по ГОСТ 19052-80 Кат. 1

Поз. 3 Опорная пластина по ГОСТ 19076-80 Кат. 1

Обозна

чение

Приме

няемость

Обозна

чение

Приме

няемость

Обозначение

2102-1215

2102-1216

16 16

16

20

100

32

03114-090304

03114-090308

721-0903

2102-1217

2102-1218

20 16

20

125

2102-1221

2102-1222

20 20

25

2102-1223

2102-1224

36

03114-120404 03114-120408 03114-120412

721-1203

2102-1225

2102-1226

25 20

25

150

32

03114-090304

03114-090308

721-0903

2102-1227

2102-1228

36

03114-120404

03114-120408

03114-120412

721-1204

2102-1231

2102-1232

25 25

32

2102-1233

2102-1234

32-25

32

170

03114-150412 03114-150416

721-1504

2102-1235

2102-1236

32 32

40

2102-1237

2102-1238

40 40

40

50

200

45

03114-190612 03114-190616 03114-190624

721-1904

2102-1241

2102-1242

50

03114-250716 03114-250724

721-2506

2102-1243

2102-1244

50 40

50

250

5-Г    63

I — державка; 2 — режущая пластина по ГОСТ 19052-80; 3 — опорная пластина по ГОСТ 19076-80

Черт. 6

Правые реши

Левые реши

Размер сечения ре зла kb

л,

/

/

не

более

Поз. 2 Режущая пластина по ГОСТ 19052-80 Кат. 1

Поз. 3 Опорная пластина по ГОСТ 19076-80 Кат. 1

Обозна

чение

Приме

няемость

Обозна

чение

Приме

няемость

Обозначение

2102-1245

2102-1246

16 16

16

17

100

32

03114-090304

03114-090308

721-0903

2102-1247

2102-1248

20 16

20

125

2102-1251

2102-1252

20 20

22

2102-1253

2102-1254

36

03114-120404 03114-120408 03114-120412

721-1203

2102-1255

2102-1256

25 20

15

150

721-1204

2102-1257

2102-1258

25 25

27

2102-1261

2102-1262

32 25

32

170

03114-150412 03114-150416

721-1504

2102-1263

2102-1264

3232

35

2102-1265

2102-1266

40 32

40

200

45

03114-190612

03114-190616

03114-190624

721-1904

2102-1267

2102-1268

40 40

43

2102-1271

2102-1272

50

03114-250716 03114-250724

721-2506

2102-1273

2102-1274

50 40

50

250

64






Правые резиы

Левые решы

Размер сечения резца h Ь

А,

/

1

А.

не

более

Поз. 2 Режущая пластина по ГОСТ 19052-80 Кол. 1

Поз. 3 Опорная пластина по ГОСТ 19076-80 Кем. 1

Обозна

чение

Приме

няемость

Обозна

чение

Приме

няемость

Обозначение

2102-1275

2102-1276

16 16

16

13

100

32

03114-090304

03114-090308

721-0903

2102-1277

2102-1278

20 16

125

2102-1281

2102-1282

20 20

20

17

2102-1283

2102-1284

36

03114-120404

03114-120408

03114-120412

721-1203

2102-1285

2102-1286

25 20

25

150

32

03114-090304

03114-090308

721-0903

2102-1287

2102-1288

36

03114-120404

03114-120408

03114-120412

721-1203

2102-1291

2102-1292

25 25

22

721-1204

2102-1293

2102-1294

32-25

32

170

2102-1295

2102-12%

32-32

27

45

03114-190612

03114-190616

03114-190624

721-1904

2102-1297

2102-1298

40 32

40

200

2102-1301

2102-1302

40 40

35

2102-1303

2102-1304

50 40

50

250

50

03114-250716

03114-250724

721-2506

5-2-1465

65



2 3    1

т 1

/ — державка; 2 — режущая пластина по ГОСТ 19059-80; 3 — опорная пластина по ГОСТ 19078-80

Черт. 8

Правые ре «щи

Левые резиы

Размер сечения резца h Ь

/

/

нс

более

Поз. 2 Режущая пластина по ГОСТ 19059-80 Кал. 1

Поз. 3 Опорная пластина по ГОСТ 19078-80 Кал. 1

Обо «качение

Приме

няемость

Обозна

чение

Приме

няемость

Обозначение

2102-1305

2102-1306

25-25

25

22

105

36

05114-120404 05114-120408 05114-120412

731-1204

2102-1307

2102-1308

32-25

32

170

2102-1311

2102-1312

32-32

27

2102-1313

2102-1314

40 32

40

200

05114-160412

05114-160416

731-1604

2102-1315

2102-1316

40 40

35

45

05114-190608

05114-190612

05114-190616

05114-190624

731-1904

2102-1317

2102-1318

50 40

50

250

66

1

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

2

Переиздание.

standartgost.ru

ГОСТ 26613-2016 Резцы токарные с механическим креплением сменных многогранных пластин. Технические условия

Текст ГОСТ 26613-2016 Резцы токарные с механическим креплением сменных многогранных пластин. Технические условия



МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

ГОСТ

26613-

2016

РЕЗЦЫ ТОКАРНЫЕ С МЕХАНИЧЕСКИМ

КРЕПЛЕНИЕМ

СМЕННЫХ МНОГОГРАННЫХ ПЛАСТИН

Технические условия

Издание официальное

Москва

Стандартииформ

2017

ГОСТ 26613—2016

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные. правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия. обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «ВНИИИНСТРУМЕНТ» (ОАО «ВНИИИНСТРУМЕНТ»)

2    ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 95 «Инструмент»

3    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 22 ноября 2016 г. N9 93-П)

За принятие проголосовали:

Кратки наименование страны па МК (ИСО Э1вв) 004-9?

Код страны

no МК (ИСО 316в) 004- 97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Белврусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Грузия

GE

Грузстандврт

Киргизия

KG

Кыргызствндврт

Россия

RU

Росстандарт

Таджикистан

TJ

Таджикстандарт

Узбекистан

uz

Узствндврт

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 14 марта 2017 г. № 133-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 26613—2016 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2018 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 26613—85

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также е информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет ()

© Стандартинформ. 2017

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ 26613—2016

Содержание

1    Область применения……………………………………………1

2    Нормативные ссылки…………………………………………..1

3    Технические требования…………………………………………3

4    Комплектность……………………………………………….5

5    Правила приемки……………………………………………..5

6    Методы контроля и испытаний………………………………………5

7    Требования безопасности………………………………………..9

6 Транспортирование и хранение……………………………………..9

in

ГОСТ 26613—2016

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

РЕЗЦЫ ТОКАРНЫЕ С МЕХАНИЧЕСКИМ КРЕПЛЕНИЕМ СМЕННЫХ МНОГОГРАННЫХ ПЛАСТИН

Технические условия

Lethe tools with mechanically clamped changeable indexable inserts.Specifications

Дата введения — 2018—01—01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на токарные проходные, подрезные, копировальные и рас* точные резцы с механическим креплением сменных многогранных пластин из твердого сплава, в том числесиэносостойким покрытием, и керамики, предназначенные для обработки деталей из стали и чугуна на станках токарной группы.

2    Нормативные ссылки

8 настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 8.051—81 Государственная система обеспечения единства измерений. Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров до 500 мм

ГОСТ 9.301—86 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования

ГОСТ 9.306—85 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Обозначения

ГОСТ 1050—2013 Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия

ГОСТ 1412—85 Чугунспластимчатымграфитомдляотливок.Марки

ГОСТ 2789—73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики

ГОСТ 3882—74 (ИСО 513—75) Сплавы твердые спеченные. Марки

ГОСТ 4543—71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия

ГОСТ 5378—88 Угломеры с нониусом. Технические условия

ГОСТ ISO 5609—2015 Резцы расточные с механическим креплением сменных многогранных пластин. Обозначение

ГОСТ 9013—59 (ИСО 6508—86) Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу ГОСТ 9378—93 (ИСО 2632*1—85. ИСО 2632-2—85) Образцы шероховатости поверхности (сравнения). Общие технические условия

ГОСТ 10905—86 Плиты поверочные и разметочные. Технические условия ГОСТ 14959—79 Прокат из рессорно-пружинной углеродистой и легированной стали. Технические условия

ГОСТ 18088—83 Инструмент металлорежущий, алмазный, дереворежущий, слесарно-монтажный и вспомогательный. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 19043—80 Пластины режущие сменные многогранные твердосплавные трехгранной формы. Конструкция и размеры

Издание официальное

1

ГОСТ 26613—2016

ГОСТ 19044—80 Пластины режущие сменные многогранные твердосплавные трехгранной формы с отверстием. Конструкция и размеры

ГОСТ 19045—80 Пластины режущие сменные многогранные твердосплавные трехгранной формы с задним углом 11°. Конструкция и размеры

ГОСТ 19046—80 Пластины режущие сменные многогранные твердосплавные трехгранной формы сотверстием и стружколомающими канавками на одной стороне. Конструкция и размеры

ГОСТ 19047—80 Пластины режущие сменные многогранные твердосплавные шестигранной формы с углом 80е- и отверстием. Конструкция и размеры

ГОСТ 19048—80 Пластины режущие сменные многогранные твердосплавные шестигранной формы с углом 80*. с отверстием и стружколомающими канавками. Конструкция и размеры

ГОСТ 19049—80 Пластины режущие сменные многогранные твердосплавные квадратной формы. Конструкция и размеры

ГОСТ 19050—80 Пластины режущие сменные многогранные твердосплавные квадратной формы с задним углом 11*. Конструкция и размеры

ГОСТ 19051 —80 Пластины режущие сменные многогранные твердосллавные квадратной формы сотверстием. Конструкция и размеры

ГОСТ 19052—80 Пластины режущие сменные многогранные твердосллавные квадратной формы сотверстием и стружколомающими канавками на одной стороне. Конструкция и размеры

ГОСТ 19056—80 Пластины режущие сменные многогранные твердосллавные ромбической формы с углом 80*. Конструкция и размеры

ГОСТ 19057—80 Пластины режущие сменные многогранные твердосплавные ромбической формы суглом 80* и отверстием. Конструкция и размеры

ГОСТ 19059—80 Пластины режущие сменные многогранные твердосплавные ромбической формы суглом 80*.сотеерстием и стружколомающими канавками на одной стороне. Конструкцияи размеры ГОСТ 19062—80 Пластины режущие сменные многогранные твердосллавные параллелограм-мной формы с углом 55* и стружколомающими канавками на одной стороне. Конструкция и размеры ГОСТ 19064—80 Пластины режущие сменные многогранные твердосллавные пятигранной формы сотверстием. Конструкция и размеры

ГОСТ 19065—80 Пластины режущие сменные многогранные твердосллавные пятигранной формы сотверстием и сгружколомакнцими канавками на одной стороне. Конструкция и размеры

ГОСТ 19067—80 Пластины режущие сменные многогранные твердосплавные шестигранной формы сотверстием. Конструкция и размеры

ГОСТ 19068—80 Пластины режущие сменные многогранные твердосплавные шестигранной формы сотверстием и стружколомающими канавками на одной стороне. Конструкция и размеры

ГОСТ 19069—80 Пластины режущие сменные многогранные твердосплавные круглой формы. Конструкция и размеры

ГОСТ 19070—80 Пластины режущие сменные многогранные твердосллавные круглой формы с отверстием. Конструкция и размеры

ГОСТ 19071—80 Пластины режущие сменные многогранные твердосллавные круглой формы с отверстием и стружколомающими канавками на одной стороне. Конструкция и размеры

ГОСТ 19072—80 Пластины режущие сменные многогранные твердосллавные круглой формы с задним углом, отверстием и стружколомающими канавками на одной стороне. Конструкция и размеры ГОСТ 23726—79 Инструмент металлорежущий и дереворежущий. Приемка ГОСТ 24247—80 Пластины режущие сменные многогранные твердосплавные трехгранной формы сотверстием и стружколомающими канавками на двух сторонах. Конструкция и размеры

ГОСТ 24248—80 Пластины режущие сменные многогранные твердосллавные квадратной формы сотверстием и стружколомающими канавками на двух сторонах. Конструкция и размеры

ГОСТ 24249—80 Пластины режущие сменные многогранные твердосплавные ромбической формы суглом 80*,сотверстием и стружколомающими канавками на двух сторонах. Конструкция и размеры ГОСТ 24250—80 Пластины режущие сменные многогранные твердосллавные трехгранной формы с задним углом и стружколомающими канавками. Конструкция и размеры

ГОСТ 24252—80 Пластины режущие сменные многогранные твердосллавные квадратной формы с задним углом и стружколомающими канавками. Конструкция и размеры

ГОСТ 24255—80 Пластины режущие сменные многогранные твердосплавные ромбической формы суглом 55* и отверстием. Конструкция и размеры

ГОСТ 24256—80 Пластины режущие сменные многогранные твердосплавные ромбической формы с углом 55*.с отверстием и стружколомающими канавками на одной стороне. Конструкция и размеры

2

ГОСТ 26613—2016

ГОСТ 24257—60 Пластины режущие сменные многогранные твердосплавные ромбической фор* мысуглом55*.сотверстиемистружколомающимиканавкаминадвухсторонах. Конструкция и размеры ГОСТ 25003—81 Пластины режущиесменныемногогранные керамические. Технические условия ГОСТ 25706—83 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования ГОСТ26476—85 Резцы токарные и резцы-вставки с механическим креплением сменных много* гранных пластин. Обозначения

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользований — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опублихоеан по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным)стакдартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется е части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Технические требования

3.1    Характеристики

3.1.1    Вкачестве режущей части резцовследуетприменятьсменные многогранные пластины классов допусков U, М. G из марок твердого сплава групп применения Р01…Р50, МЗО, К01…К30 по ГОСТ 3882 и керамики по ГОСТ 25003.

Допускается применение пластин, в том числе с износостойким покрытием, подругой технической документации, утвержденной в установленном порядке, обеспечивающих стойкость резцов в соответствии с настоящим стандартом.

3.1.2    Форма и размеры пластин должны соответствовать:

— твердосплавных —ГОСТ19043—ГОСТ 19052. ГОСТ 19056, ГОСТ 19057. ГОСТ 19059. ГОСТ 19062, ГОСТ 19064. ГОСТ 19065. ГОСТ 19067-ГОСТ 19072. ГОСТ 24247—ГОСТ 24250. ГОСТ 24252. ГОСТ 24255-ГОСТ 24257;

• керамических—ГОСТ 25003 и технической документации, утвержденной в установленном порядке.

3.1.3    Державки резцов следует изготовлять из стали марок: 50ХФА — поГОСТ 14959; 40ХФАили 40Х —по ГОСТ 4543.

Детали крепления пластин резцов следует изготовлять из стали марок 40Х. 40ХФА. 40ХН2МА. 40ХНМА — по ГОСТ 4543.

Допускается изготовление деталей резцов из стали других марок, физико-механические свойства

которых не ниже указанных.

3.1.4    Твердость деталей резцов должна быть не менее:

46.. . 51 HRC — державок из стали марок50ХФАи40ХФА;

37.. . 47 HRC — державок из стали марки 40Х:

35.. .47.RC — деталей крепления пластин.

3.1.5    Предельные отклонения размеров резцов должны быть не более: к 16 — длины резца:

♦2* — главного угла в плане для резцов с углом ф. равным 90*;

±1* — главного утла в плане для других резцов:

h 13 — высоты и ширины державки прямоугольного сечения:

g 7 — диаметра цилиндрической части хвостовика державки круглого сечения:

♦1* — расположения поверхностей гнезда под режущую пластину, определяющих главные передний и задний углы и угол наклона режущей кромки.

Неуказанные предельные отклонения:

Н14. h 14, ±—— для линейных размеров. ±

АТ16

2

для угловых размеров.

Примечание — Для расточных резцов с лыскаыи для крепления в резцедержателе допускается изготовление цилиндрической части хвостовика с полем допуска по h 12.

3.1.6 Предельные отклонения размеров резцов при контроле по эталонной пластине должны быть. мм. не более:

j,14 — рабочей высоты в сборе для резцов с прямоугольным сечением державки;

з

ГОСТ 26613—2016

♦0,25 — расстояния от вершины резца до боковой поверхности державки прямоугольного сечения для прямого проходного резца с пластиной квадратной формы с главным углом в плане я>, равным 45°;

+0.5 — расстояния от вершины резца до боковой поверхности державки прямоугольного сечения для других резцов;

-0,25 — расстояния от вершины резца до оси цилиндрической части хвостовика державки кругло* го сечения с полем допуска g 7;

-0.5 — расстояния от вершины резца до оси цилиндрической части хвостовика державки круглого сечения с полем допуска h 12.

3.1.7    Параметры шероховатости поверхностей деталей резцов по ГОСТ 2789 должны быть, мкм, не более:

Ra 0.8 — цилиндрической части хвостовика державки круглого сечения с полем допуска g 7;

Ra 1.25 — нижней опорной поверхности державки прямоугольного и круглого сечения:

Ra 2.5 — боковой опорной поверхности державки прямоугольногосечения. цилиндрической части хвостовика державки круглого сечения с полем допуска h22. нижней и боковой опорных поверхностей гнезда под пластину;

Ra 10 — поверхности заднего торца державки:

Ra 5 — остальных поверхностей.

3.1.8    Поверхности деталей резцов не должны иметь вмятин, следов коррозии и других дефектов, влияющих на качество и внешний вид.

3.1.9    Поверхности крепежных элементов и державок резцов должны иметь химическое покрытие Хим.Окс.прм. по ГОСТ 9.306 и ГОСТ 9.301.

3.1.10    Допуск перпендикулярности боковой опорной поверхности державки относительно нижней опорной поверхности +1*.

3.1.11    Допуск плоскостности опорной поверхности державки — 0,05 мм в сторону вогнутости.

3.1.12    Зазор между опорной поверхностью режущей пластины иопорными поверхностями контак* тирующих с ней деталей не должны превышать допусков плоскостности на пластины. Для пластин классов допусков U. М. G зазор должен быть не более 0.03 мм.

Зазор между нижней опорной поверхностью гнезда державки и опорной пластиной под вершиной резца не допускается.

3.1.13    Под вершиной резца нижняяопорная поверхностьгнезда державки при проверкепоэталон-ной пластине не должна выступать за габариты опорной пластины, а опорная пластина — за габариты режущей. Опорная пластина должна выступать за габариты опорной поверхности гнезда державки не более чем на размер фаски.

Режущая пластина в области вершины должна выступать за габариты опорной пластины не более:

0,6 мм — для режущих пластин с диаметром вписанной окружности до 12. мм включительно;

1,0 мм — для режущих пластин с диаметром вписанной окружности свыше 12,7 мм.

3.1.14    Средний Ти установленный Ту периоды стойкости резцов при условиях испытаний, приведенных в разделе 6. должны быть не менее указанных в таблице 1.

Таблица 1

Группа инструментальных материалов режущих пластин

Т. мин

Г , мин

Y

Вольфрамовые твердые сплавы без карбида тантала н ниобия (марки сплава групп TK и ВК)

1S

в

Вольфрамовые твердые сплавы с карбидами тантала и ниобия (марки сплава групп МС и TTK)

15

10

БезвольФоамовые тееодые сплавы (мвоки сплава rovnn TH. KHT. ТВ)

15

в

Керамика

20

10

Критерием затупления резцов является допустимый износ по задней поверхности режущей части, значения которого не должны превышать указанных в таблице 3.

3.2 Маркировка

3.2.1 На внутренней боковой стороне проходных, подрезных, копировальных резцов должны быть нанесены:

•    товарный знак предприятия-изготовителя;

•    обозначение резца по ГОСТ 26476

ГОСТ 26613—2016

На хвостовике расточных резцов должны быть нанесены:

•    товарный знак предприятия-изготовителя;

— обозначение резца по ГОСТ ISO 5609.

3.2.2 Транспортная маркировка и маркировка потребительской тары — по ГОСТ 18068.

3.3 Упаковка — поГОСТ 18088.

4    Комплектность

8 комплект резца должны входить:

•    резец в собранном виде — 1 ил.;

•    запасные пластины — 20.30 или 50 шт.:

•    детали крепления — один комплект.

Допускаются другие варианты комплектации резцов, в том числе режущими пластинами различных классов допуска, по согласоеаниюс заказчиком.

5    Правила приемки

5.1    Приемка — по ГОСТ 23726.

5.2    Испытания на средний период стойкости проводят один раз в три года, на установленный период — один раз в год.

5.3    Испытания резцов на работоспособность, средний и установленный периоды стойкости проводят на трех резцах одного типоразмера одной вершиной режущей пластины для каждой группы инструментального материала, указанной в таблице 1.

6    Методы контроля и испытаний

6.1    Контроль внешнего вида резцов осуществляется визуально.

Наличие зазоров и их размер проверяют визуально и щупами.

6.2    Твердость державок и деталей резцов контролируют по ГОСТ 9013.

6.3    При контроле параметров резцов применяют методы и средства измерения, погрешность которых должна быть не более:

значений. укаэанныхвГОСТ8.051, — при измерении линейных размеров:

35 % допуска на проверяемый угол — »    » угловых »:

25 % допуска на проверяемый параметр — при контроле формы и расположения поверхностей. Допускается применение специальных средств контроля, погрешность измерения которых обеспечивает необходимую точность.

6.4    Контрольразмерое резцов проводят по зталонным пластинам форма и размеры которых соответствуют ГОСТ 19043—ГОСТ 19045. ГОСТ 19047. ГОСТ 19049—ГОСТ 19051. ГОСТ 19056. ГОСТ 19057. ГОСТ 19062. ГОСТ 19064. ГОСТ 19067. ГОСТ 19069. ГОСТ 19070. ГОСТ 19072. ГОСТ 24255 или другой нормативной документации, утвержденной в установленном порядке.

Предельные отклонения размеров эталонных пластин должны быть. мм. не более:

±0.002 — диаметра вписанной окружности;

±0.01 — толщины пластины:

±0.02 — радиуса при вершине;

±0.002 — размера т:

±5′ — угла при вершине.

Размеры радиуса при вершине должны соответствовать указанным в таблице 2.

Таблица 2

В миллиметрах

Диаметр вписанной окружности

Радиус при вершине

5.560: 6.350

0.4

9.525; 12.700

0.8

1S.87S: 19.050

1.2

25.4

2.4

S

ГОСТ 26613—2016

6.5    Шероховатость поверхностей резцов проверяют сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9376 или с образцами—эталонами резцов, имеющими параметры шероховатости не более ука* эанных в 3.1.7. с помощью лупы ЛГИ—4х по ГОСТ 25706.

6.6    Контроль перпендикулярности осуществляют при помощи угломера по ГОСТ 5378 и поверочной плиты по ГОСТ 10905.

6.7    Контроль допуска плоскостности опорной поверхности державки осуществляют при помощи лекальной линейки и набора щупов, изготовленных в соответствии с документацией, утвержденной в установленном порядке.

6.8    Испытания резцов на работоспособность, средний и установленный периоды стойкости еле* дует проводить на токарных станках, соответствующих установленным для них нормам точности и жесткости.

6.9    Испытания резцов следует проводить без охлаждения на следующих обрабатываемых материалах в зависимости от групп применения твердого сплава:

•    группа применения Р — лостали марок45 или 50 поГОСТ 1050твердостью 150—241 Н8:

•    группы применения М и К —по чугуну марок СЧ 25 или СЧ 30 по ГОСТ 1412 твердостью 180—255 Н8.

6.10    Вершины резцов устанавливают по линии центров станка с предельными отклонениями не более:

ij, 14 — для точения наружных поверхностей;

41.0 мм — для точения внутренних поверхностей.

6.11    Вылет режущей части резцов из резцедержателя должен быть не более:

1.2—1.3 высоты державки резца — для точения наружных поверхностей;

2.5 диаметра державки круглого сечения — для точения внутренних поверхностей.

6.12    Поверхности заготовки для испытаний должны быть предварительно обработаны до параметра шероховатости не более Ra 12.5мкм. радиальное биение заготовки — 0.1 мм. На заготовке в местах входа и выхода резца должна быть фаска величиной больше глубины резания.

6.13    Испытания резцов на работоспособность и стойкость следует проводить на режимах, указанных в таблице 3. с учетом поправочных коэффициентов, указанных в таблицах 4.5 и 6.

Таблице 3

Группа

применение

Марка сплава

Износ по задней поверхности, мм

Глубина

резания.

мм

Спорость резания V. м/мии. 110 %

Подача S, мм?о6.110 %

для пластин форм

W. С. К. о.т

S

P.H. R

Р01

Т30К4

0.6

1.0

220

250

260

0.2

0.23

0.25

Р10

Т15К6

МС111

0.8

2.0

180

200

220

0,28

0.3

0.4

Р20

Т14К8. МС121 МС137

0.8

2.0

145

155

165

0.32

0.35

0.45

Р30

Т5К10.ТТ10К8Б.

МС131.МС221

0.8

2.S

110

120

125

0.4

0.4S

0.5S

Р40—Р50

TSK12. ТТ7К12. МС146

0.8

3.0

80

90

90

0.47

0.5

0.5S

К01

ВК2.ВКЗ. ВКЭМ. МС301

0.8

1.0

130

150

150

0.2

0.2

0.25

6

ГОСТ 26613—2016

Окончание таблицы 3

Группе

применения

Марка сплава

Износ по задней поверхности, мм

Г лубина резание, мм

Скорость резания V. м/мин. 110 %

Подача S. ыы^об,» 10 К»

для пластин форы

W.C. К. D. Т

S

Р. Н. R

К05

ВКвОМ. МС306

0.8

1.5

120

130

130

0.2

0.2

0.25

К10

ВК6М.ТТ8К6.

МС312

0.8

2.0

110

120

120

0.3

0.3

0.4

К20

ВКб. ВК4. МС316. МС321

0.8

2.0

100

100

110

0.3

0.3

0.4

К 30

ВК8

0.8

2.5

75

60

80

0.35

0.35

0.45

МЗО

ВК10М. ВКЮОМ

0.8

3.0

90

100

110

0.3

0.3

0.4

Р01—Р10

ТН20

0.8

1.0

210

220

240

0.2

0.25

0.3

Р10—Р20

КНТ16

0.6

2.0

190

210

230

0.2

0.25

0.3

РЗО

Т84

0.8

2.0

100

115

125

0.28

0.3

0.4

Р01

В0К71.В013

0.4

1.0

350

400

420

0.2

0.25

0.3

К01

60К71.В013

0.4

1.0

300

350

370

0.2

0.25

0.3

Примечаний

1    Скорость резания при испытании сплава МС316 следует увеличивать на 10 %.

2    Режимы резания при испытаниях резцов с пластинами из керамики при точении стали марок 45 и 50 выбираются для группы применения Р01. при точении чугуна марок СЧ 25 или СЧ30 — для группы применения К01.

Таблица 4 — Поправочные коэффициенты на скорость резания К„ и подачу К4 в зависимости от радиуса при вершине режущей пластины г

Обрабатываемый

материал

Поправочный коэффициент при л мм

0.4

О.в

1.2

1.6

2.4

Сталь

Kv

0.8

1.0

1.1

К.

0.5

0.9

1.0

1.1

1.2

Чугун

«V

0.8

1.0

к.

0.75

7

ГОСТ 26613—2016

Таблице 5 — Поправочные коэффициенты не скорость резания Ку е зависимости от твердости НВ обрабатываемого материале

Обрабаты-

оаемый

материал

Поправочный коэффициент Ку при твердости НВ

150-

160

те»—

170

171 — 180

181-

185

188-

195

196-

205

гОв-

215

216-

225

228—

235

236-

245

246-

2SS

Сталь

1.25

1.22

1.16

1.12

1.04

1.00

0.96

0.93

0.90

0.86

0.60

Чугун

1.00

0.90

0.84

0.80

0.74

0.70

0.66

Таблице б — Поправочные коэффициенты не подачу К, в зависимости от главного угле в плане о

Обрабатываемый материал

Гпааный утоп а плане о

Поправочный коэффициент дпя пластин форм

W.C.K. О.Т

S

Сталь

45е

1.30

1.25

60*; 63*

1.15

1.00

75*

1.00

90*; 95*

1.00

Чугун

45*; 63*

1,20

1.20

75*

1.00

90*; 95*

1.00

6.14    Испытания расточных резцов на работоспособность и стойкость следует проводить на режимах. указанных в таблице 3. с учетом поправочных коэффициентов: К, — 0.8 — на скорость, К, = 0.7 — на подачу.

6.15    Испытания на работоспособность и стойкость резцов, оснащенных пластинами с износостойким покрытием, следует проводить на режимах, указанных в таблице 3, с учетом поправочного коэффициента на скорость К*:

1,25 — для однослойных покрытий;

1,3 — для многослойных покрытий.

Критерием затупления является допустимый износ по задней поверхности режущей части, равный 0.5мм.

6.16    Испытания на работоспособность следует проводить в течение трех минут. После испытаний крепление пластин не должно быть нарушено, на пластинах не должно быть выкрашиваний и резцы должны быть пригодны для дальнейшей работы^

6.17    Приемочные значения среднего 7 и установленного 7у периодов стойкости должны быть не менее указанных в таблице 7.

Таблица 7

Группа инструментальных материалов режущих пластин

Приемочные значения периода стойкости, мин

среднего

установленного

Вольфрамовые твердые сллваы без карбида тантала и ниобия (марки сплава групп ТК и ВК)

17

9

Вольфрамовые твердые сплавы с карбидами тантала и ниобия (марки сплава групп МС и ТТК)

17

11

Безвольфрамовые твердые сплавы (марки сплава групп ТН.КНТ.Т8)

17

7

Керамика

23

11

8

ГОСТ 26613—2016

7    Требования безопасности

7.1    Крепление сменных многогранных пластин на резцах должно обеспечивать прочность их соединения с державкой в период эксплуатации резцов до достижения износа, указанного в 6.13 и 6.15.

7.2    Испытания резцов на безопасность следует проводить сучетом дополнительного коэффициента на скорость резания Kv— 1.2 к приведенным в разделе 6.

7.3    После испытания резцов на средний период стойкости нарушение прочности механического крепления пластин не допускается.

7.4    Испытания на безопасность следует проводить на резцах одного типоразмера в количестве не менее Зшт.

7.5    Время испытаний на безопасность — 30% среднего периода стойкости, но не более 10 мин.

8    Транспортирование и хранение

Транспортирование и хранение — по ГОСТ 18088.

9

ГОСТ 26613—2016

УДК 621.9.025:006.354    МКС25.100.10    Г23    ОКП392100

Ключевые слова: резиы токарные, проходные, подрезные, копировальные, расточные, пластины смен* ные многогранные из твердого сплава и керамики, технические условия

Ю

Редактор Е.С. Сулакова Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор С.В. Фирсова Компьютерная верстка А.Н. Золотаревой

Сдано в набор 16.032017. Подписано а печать 20.04 2017. Формат 60>84^ Гарнитура Ариап. Уел. леч л. 1,86. Уч.-иад. л. 1.66. Тираж 40 мз. Зак. 531.

Подютоапено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ». 12399S Москва. Гранатный пер.. 4.     Kiloggostinfb ru

allgosts.ru

Твердосплавные пластины для токарных резцов

Режущий инструмент, применяемый в процессе металлообработки, изнашивается (независимо от марки «железа») довольно быстро, а стоит достаточно дорого. Если совместно с токарным резцом использовать твердосплавную пластину, то можно одновременно решить несколько задач, а в целом существенно повысить производительность на единице оборудования.

Эта статья поможет разобраться с разновидностями твердосплавных пластин для токарных резцов и некоторыми особенностями работы с ними.

Сменные пластины твердосплавные не используются в металлообработке с помощью монолитных резцов, у которых державка и режущая часть представляют собой единое целое.

Общая информация

Для изготовления всех моделей насадок к резцам используются только сплавы, характеризующиеся улучшенной формулой – AL 20 (40) и AP 25 (40). Геометрия любого образца продумана до мельчайших деталей. Это позволяет проводить соответствующие технологические операции с максимальной точностью и в короткие сроки, при значительном уменьшении процента брака.

Существующие стандарты

Твердосплавные пластины бывают нескольких типов. Подробное описание каждого из них можно найти в соответствующих ГОСТ.

  • 19042 от 1980 года. Этот стандарт определяет систему обозначений, категорирование и требования к форме пластин твердосплавных (заменяет ГОСТ под этим же номером от 1973 года).
  • 19086 от 1980 года. В данном документе обозначены все характеристики стружколомов, а также сменных насадок опорного и режущего типа.
  • 25395 от 1990 года. ГОСТ распространяется на тип твердосплавных пластин, которые скрепляются с державками резцов проходных, расточных и револьверных способом напайки (01, 61, 02 и 62).

Что дает применение твердосплавных пластин для резцов

  • Универсальность использования одного токарного резца. Меняя твердосплавные пластины, можно производить обработку металлов и сплавов, характеризующихся разным составом, структурой и твердостью. Если иметь под рукой необходимый набор насадок, то проблем с металлообработкой, связанных с поиском и переустановкой нужного инструмента, не возникнет. Особенно актуально для автоматизированных производств, с большим сортаментом продукции.
  • Экономию. Пластина стоит гораздо дешевле резца. В случае поломки режущей части не придется заменять весь инструмент. Кроме того, эксплуатационный срок его корпуса увеличивается более чем в 20 раз по сравнению с аналогом напаянным.
  • На смену (поворот) пластины затрачивается меньше времени, чем на переустановку резца. А это – одна из составляющих повышения производительности.
  • Насадки позволяют менять режим резания в большом диапазоне, что создает удобство в работе, повышает ее скорость и качество.
  • Большой сортамент насадок. Подобрать нужную пластину для каждой технологической операции гораздо проще, чем сам инструмент. Для мелких производств (тем более бытовых токарных станков) выгоднее иметь определенный набор насадок, чем приобретать большое количество резцов различных видов.

Что можно делать твердосплавными пластинами

  • Поверхностная обработка заготовок.
  • Нарезание резьбы.
  • Внутренняя расточка.
  • Развертка.
  • Выборка пазов, канавок и тому подобное.
  • Раскрой материалов. Например, листового стекла, гетинакса, цветных металлов.

Маркировка твердосплавных пластин для резцов

Обозначения буквенно-цифровые. Они отражают все основные характеристики изделия – конструктивные особенности, форму, класс допуска и так далее. Приведенная схема маркировки (по ГОСТ № 19042) это хорошо поясняет.

Особенности использования твердосплавных пластин

Размеры – в мм.

  • Первичная заточка режущей кромки производится на предприятии-изготовителе. Так как она постепенно изнашивается, то изделие попросту переворачивается, то есть рабочей становится другая ее грань, ранее не задействованная. Следовательно, систематической заточкой кромки, что характерно для токарных резцов с напайкой, заниматься не нужно.
  • Для черновой обработки заготовок используются пластины более толстые (до 6), с длинными гранями (до 25). Технологические операции, называемые чистовыми (например, шлифовка) выполняются изделиями мелкими. Их минимальные размеры: длина – 7, толщина – 3.

Производители качественных твердосплавных пластин

Если судить по отзывам любителей и профессионалов на тематических са

ismith.ru

2.6 Пример расчета проходного резца с механическим креплением твердосплавных пластин

Задание:Рассчитать и сконструировать токарный проходной правый резец с механическим креплением многогранной пластины из твердого сплава для обтачивания вала по наружной поверхности из стали 45, предел прочности σв= 750 МПа. Главный угол в плане φ = 45°.Диаметр заготовки D = 30 мм, припуск на сторону h = 3 мм, вылет резца l = 40 мм.Кон­струкцию резца выбрать по ГОСТ 26611-85, технические требования по ГОСТ 26613-85. Обработку производят на токарно-винторезном станке 16К20.

1 Условия обработки

Материал режущей части – Т15К6 (ГОСТ 3882-74).

Материал корпуса – Сталь 40Х (ГОСТ 4543-71).

Выбираем четырехгранную пластину по ГОСТ 19049-80 [3, табл. 4.13, с. 128], (рисунок 23). Основные размеры: l= 9,525 мм;d= 9,525 мм;S = 3,18 мм;r= 0,8 мм [3, табл. 4.15, с. 138].

Рисунок 23 – Пластина четырехгранной формы

(Гост 19049-80)

Основные параметры резца: hb= 16´16 мм;l1= 100 мм;h1= 16 мм;h2= 24 мм;l= 9 мм;l2= 25 мм;f= 20 мм.

2 Геометрические параметры резца (см. таблицу Б.6)

Главный передний угол γ = 10°;

главный задний угол α = 10°;

главный угол в плане φ = 45°;

вспомогательный угол в плане φ1= 45°;

радиус вершины лезвия r= 0,5 мм.

3 Глубина резания

t= 3 мм (черновое точение).

4 Подача

S= 1,3 мм/об [1, табл. 13, с. 366].

5 Скорость резания

где T = 60 мин;

= 280;x= 0,15;y= 0,45;m= 0,5 [1, табл. 17, с. 367].

где [1, табл. 1, 2, с. 359];

=1 [1, табл. 5, с. 361];

=1 [1, табл. 6, с. 361].

,

6 Частота вращения заготовки

6.1 Определение действительной частоты вращения

nд= 1000 об/мин (приложение Б).

6.2 Фактическая скорость резания

7 Сила резания

где = 300;x= 1;y= 0,75;n=0,15 [1, табл. 22, с. 372].

где [1, табл. 9, 10, с. 362];

= 1;

= 1;

= 1;

= 0,87 [1, табл. 23, с. 374].

,

.

8 Мощность резания

Мощность станка модели 16К20 по паспорту 10 кВт (см. приложение Б). Следовательно, выбранные режимы резания удовлетворяют паспортным данным станка.

9 Выбор формы сечения державки и определение ее размеров

Определим ширину b поперечного сечения державки:

где l = 40 мм;σu = 400 МПа.

10 Расчет прочности и жесткости державки резца

Максимальная нагрузка, допускаемая прочностью резца:

Максимальная нагрузка, допускаемая жесткостью резца:

где f = 0,1 мм; Е = 2·105 МПа;

Резец обладает достаточными прочностью и жесткостью в случае, когда PzPz доп; PzPz жест.

6827 > 4820,7 < 5119,97 Н – условие выполняется.

Конструкция проходного правого резца с механическим креплением твердосплавных пластин представлена на рисунке 24.

Рисунок 24 – Резец токарный проходной с механическим

Крепление четырехгранных пластин (гост 26611-85)

4.6 Расчет основных видов фрез

4.6.1 Расчет торцевой фрезы

Задание:Рассчитать торцовую насадную фрезу с механическим креплением пятигранных твёрдосплавных пластин, для обработки заготовки с шириной фрезерованияB = 150 мм и припуском на обработкуh = 2 мм.

Конструкцию фрезы рекомендуется выбрать по ГОСТ 26595-85 (рисунок 65).Обрабатываемый материал – Сталь 50, предел прочности σв= 750 МПа. Параметр шероховатости обработанной поверхности:Ra= 3,2 мкм (фрезерование чистовое). Станок вертикально-фрезерный модели 6Т13.

Определим основные параметры фрезы:

Материал корпуса – Сталь 45Х (ГОСТ 4543-71).

Материал пластин – Т15К6 (ГОСТ 3882-74).

Выбираем пятигранную пластину с отверстием по ГОСТ 19064-80 (рисунок 66).

Основные размеры: l= 11,5 мм;d= 15,875 мм;S= 4,76 мм;r= 1,6 мм;m = 17,375 мм;d1 = 6,35 мм [3, табл. 4.16, с. 142].

Рисунок 65 – Фреза торцевая с механическим креплением

studfiles.net