Токарные станки по металлу школьные ссср – Станки из СССР, которые работают и по сей день / Назад в СССР / Back in USSR

Школьный токарный станок по металлу: особенности, принцип работы, модели

Для обучения навыкам работы станочником в школах и училищах выпускались упрощенные модели оборудования. Напольные токарные станки в мастерских управлялись в ручном режиме и не годились для массового производства изделий. На них вытачивались единичные детали простой конфигурации. В настоящее время компактные модели оборудования востребованы в домашних и ремонтных мастерских. На них можно изготовить запчасти для ремонта и деревянные элементы мебели.

Токарный станок по металлу для школы

Первые модели школьных токарных станков собирались в детских трудовых колониях, пока не был построен специальный завод. Начиная с 1956 года, изготовление учебных станков наладили на МАГСО – Ростовском заводе, построенном под выпуск малогабаритного металлорежущего оборудования. На нем модели малогабаритного оборудования постоянно совершенствовались и улучшались.

Особенности оборудования

Ученические токарные станки по металлу заняли промежуток между любительским инструментом и профессиональным производственным оборудованием. Свое название Школьник они получили за активное использование их для обучения учащихся в ПТУ и старшеклассников на уроках труда.

У всех моделей, от ТВ2 до модернизированного 16У04П повышенной точности, имеются общие характеристики для школьных токарных станков:

• малые габариты;
• простота конструкции;
• безопасность при работе;
• ручное управление и легкое обслуживание;
• обработка малых по размеру заготовок;
• низкая производительность;
• невозможность изготовления партий деталей.

Токарный станок 16У04П

Учебные модели выпускались напольные с литыми тумбами и настольные, имеющие только установочные площадки в виде широких ножек под станиной. Их можно установить на рабочем столе в мастерской и изучать принцип работы токарного станка, получать навыки работы токарем.

Конструкция токарного станка упрощенная. Отсутствует коробка передач. Скорости изменяются перестановкой шестеренок и перекидыванием ремня. Перемещение салазок суппорта ручное только в одном направлении. Возможность точить конусы под заданным углом отсутствует.

Учитывая специфику токарных станков по металлу Школьный, на них были установлены кожухи и экраны, исключающие возможность травмирования вращающимися деталями или отлетающей стружкой. Как только защитное приспособление поднималось, патрон останавливался.

Станок токарный был рассчитан только на обучение. На него можно установить небольшие заготовки до 10 кг и прокат до 16 мм.

Выборка под детали большого диаметра в станине отсутствует. Максимальный диаметр заготовки до 200 мм. Межцентровое расстояние на большинстве моделей 220 – 350 мм, и только на модернизированные станки можно устанавливать валы длиной 525 и 750 мм.

Перемещение суппорта и салазок по лимбу вручную не позволяло работать быстро и делать партии деталей. На большинстве станков серии Школьник имеется 6 скоростей вращения патрона от 120 до 975 об/мин. Направление вращения переключается двигателем.

Схема станка ТВ-11

Несмотря на свою простоту, учебные токарные станки дают хорошую чистоту обработки. На них можно точить детали с точностью до 0,05 мм и делать токарную обработку под шлифовку. В коробке скоростей, соединенной с винтом, заложена нарезка резьбы с 3 размерами шага на ранних моделях и 6 резьб на модернизированных станках, начиная с ТВ7.

Столярному делу подростков обучали на ТВ4 и на специально выпущенном станке токарном по дереву Школьник серии СТД-120. На этом оборудовании любители делать мебель своими руками в домашних условиях изготавливают фигурные ножки, стойки и другие круглые элементы.

В настоящее время компактные токарные станки используют в передвижных мастерских, изготавливая на них детали для ремонта. Охотно покупают умельцы компактное оборудование и для домашнего использования.

Принцип работы

Производились школьные токарные cтанки по металлу в СССР для обучения подростков токарному делу на простом и безопасном оборудовании. Они работали по принципу большого универсального токарного станка, но все функции и устройство были упрощены. Движение шпинделя и суппорта происходило от одного двигателя, расположенного непосредственно под коробкой скоростей. Ведущий вал со шкивом на конце выходил непосредственно в гитару. Отсутствие коробки передач делало схему работы простой, управление прямое.

Основные узлы и детали учебного токарного станка по металлу:

• станина;
• передняя бабка;
• шпиндель;
• электродвигатель;
• суппорт с салазками;
• задняя бабка;
• вал;
• винт;
• корыто для стружки;
• лампа;
• защитные приспособления.

Деталь зажимается в шпинделе. Длинная заготовка типа вала засверливается в торце и поджимается центром, установленным в задней бабке. Короткая точится закрепленная только на передней бабке. При включении электропривода происходит вращение шпинделя. Прямое или обратное направление выбирается переключением вращения двигателя.

От коробки скоростей вращается вал или винт. Они обеспечивают продольное перемещение суппорта с салазками, на которых установлен резец. Для поперечного точения на большинстве моделей надо вращать ручку салазок, автоматического перемещения нет.

Изменение скорости вращения детали осуществляется перекидыванием ремня с одного шкива на другой и перемещением шестеренок поворотом ручек на панели передней бабки.

Устройство станка ТВ-4

Для сверления и внутренней расточки в оси станка инструмент устанавливается на задней бабке.

Модели школьных станков

Первый токарный станок по металлу Школьник, массово поступивший в мастерские, был ТВ-2, затем ТВШ-2. Изготавливались обе модели в настольном варианте. Отдельные партии ТВШ-2 имели стойки для напольной установки.

За ними последовали в течение нескольких лет усовершенствованные напольные модели: ТВ-3, ТВ-4 и ТВ-6. Все они мало отличались друг от друга, в основном формой корпусов узлов, имели по 3 скорости перемещения суппорта и 6 скоростей вращения шпинделя, могли нарезать по 3 резьбы. Модель ТВ-4 применялась и для работы по дереву, до выпуска специальных деревообрабатывающих токарных станков серии СТД.

Токарный станок ТВ-6

Токарный станок по металлу для школы ТВ2

Токарный станок ТВ-11

В школах особенно популярным стал ТВ-6. Он выпускался одновременно с МАГСО на Дубненском заводе Октябрь и поступал в мастерские большими партиями. Он отличался размером шпинделя, вместо 100 мм, как у предыдущих моделей, имел 125 мм. Электродвигатель мощностью 1,1 кВт заменил двигатели в 0,6 кВт.

Последующие модели токарных учебных станков: ТВ-7, ТВ-9 и ТВ-11 выпускались в настольном варианте и были модернизированы. Они имели 6 скоростей перемещения суппорта, нарезали 6 резьб. Между собой станки отличались внешним оформлением и межцентровым расстоянием.

Модель станка	РМЦ, межцентровое расстояние, мм
ТВ-7	275
ТВ-9	525
ТВ-11	750

Высокую точность при обработке деталей обеспечивали жесткая станина и установленные на шпинделе радиально-упорные регулируемые подшипники.

Комплектация токарных станков Школьник различными приспособлениями делает оборудование универсальным.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Школьный токарный станок – разбираемся в устройстве и функциях + Видео

Школьный, хорошо известный многим мальчишкам токарный станок по металлу нашел свое применение даже за пределами учебных заведений. В чем заключается секрет его популярности?

1 Модели и их отличия

Такой токарный станок – настоящая находка для многих мастеров. Если вы стараетесь делать в своем доме все самостоятельно, то стоит серьезно задуматься о покупке такого оборудования. С его помощью вы легко обработаете элементы различной формы, даже конической и цилиндрической, без проблем нарежете резьбу и, если надо, произведете накатку, шлифовку и затачивание инструментов. При этом обрабатывается любой материал: дерево, металл и пластик.

Стоит отметить огромный выбор дополнительных приспособлений, которые позволят расширить возможности устройства. Например, проводить нарезку зубьев, фрезерование. Не представит проблемы обработка колесных пар, муфт и иных сложных элементов. Учебный станок несколько ограничен в своих возможностях, однако это не снижает его популярность. Во-первых, с его помощью легко можно выполнить набор стандартных операций. Во-вторых, такой токарный станок более компактный, что позволяет установить его как в учебном помещении, так и в небольшом гараже.

Учебный станок для токарных работ

Рекомендуем ознакомиться

Одной из наиболее распространенных моделей токарных станков, столь любимых учителями труда, по праву можно назвать «учебный ТВ-4». Свое название он получил исключительно из-за активного использования в стенах советских школ. При этом оборудование вполне работоспособно и может посоревноваться со многими иными моделями настольных токарных станков. К достоинствам ТВ-4 следует отнести небольшие размеры и превосходные функциональные возможности.

Легкое полуавтоматическое оборудование характеризуется нормальным классом точности. Благодаря этим плюсам его до сих пор активно используют в домашних целях даже современные умельцы.

Также неплохо себя зарекомендовал школьный станок по металлу PROMA. Модель Profi производит отделку небольших деталей. К достоинствам этой серии следует отнести невысокую стоимость, низкий уровень шума и простоту эксплуатации. Работает оборудование от обычной сети 220 В. Литая станина и жесткие направляющие позволяют добиться высокого класса точности. А опция бесступенчатого изменения скорости вращения рабочего инструмента совместно с устройством цифрового вывода позволит подобрать наиболее подходящий режим работы.

2 Технические характеристики такого станка по металлу

Токарный станок ТВ-4 имеет длину обтачивания 300 мм. 6 скоростей позволяет самостоятельно установить интенсивность обработки изделия. В зависимости от выбранного режима шпиндель вращается со скоростью от 120 до 710 оборотов в минуту. Диаметр изделий, устанавливаемых над станиной и над нижней частью суппорта, не должен превышать 200 и 125 мм соответственно. А обрабатываемые прутки не должны быть толще 15 мм. Пределы продольных подач составляют 0,08–0,12 мм/об, а шаг нарезаемой резьбы – 0,8 мм, 1 и 1,25 мм. Оборудование оснащено электродвигателем мощностью 0,6 кВт, а диаметр отверстия в шпинделе составляет 16 мм.

Токарное оборудование ТВ-4

Устройство Profi-350 имеет несколько лучшие показатели. Например, частота вращения шпинделя колеблется в пределах от 100 до 3000 об/мин. Диаметр обрабатываемых заготовок, устанавливаемых над станиной, не должен превышать 180 мм, а длина деталей в центрах – 350 мм. Диапазон дюймовой резьбы составляет 12–52 TPI, а метрической – 0,4–2,0 мм. Продольные подачи находятся в пределах от 0,1 до 0,2 мм/об. В шпинделе имеется отверстие диаметром 20 мм. Оборудование укомплектовано электродвигателем мощностью 350 кВт. Этот токарный станок довольно компактен, в упаковке его габариты – 90х40х40 см, а вес всего 54 кг.

3 Как устроен токарный школьный агрегат?

Практически все модели этого оборудования имеют одинаковую конструкцию и принцип работы. Главные элементы настольных станков: станина, стержневой инструмент, передняя шпиндельная и задняя бабка, суппорт. Рассмотрим значение каждой детали. В качестве основы выступает станина. Именно на эту часть фиксируются все остальные элементы, которые включает в себя «Школьник». Шпинделем называется вал, получающий вращательный момент от электродвигателя. Это действие происходит посредством ременной передачи и подшипников.

На конец вала наносится резьба, куда навинчивается трезубец, патрон либо планшайба. Все эти приспособления служат для фиксации разных типов деталей. Так, в торцах длинных заготовок просверливают по центру небольшое отверстие, глубиной не более 9 мм и диаметром около 4 мм. Затем с помощью ножовки делают неглубокий пропил через центр. После чего закрепляют элемент в трезубце. Если деталь имеет небольшой диаметр и длину, не превышающую 15 см, то ее фиксируют с помощью патрона. Для этого один край сострагивают на конус и вбивают его в приспособление. Чтобы обеспечить надежную фиксацию, следует в боковое отверстие вкрутить шуруп. А вот короткие элементы большого диаметра устанавливают в планшайбы. Надежность такого крепления обеспечивается с помощью винтового соединения.

На шпиндельную бабку возлагается довольно ответственная функция – обеспечивать вращение обрабатываемой детали, плюс ее надежная фиксация. Задняя бабка необходима, чтобы крепить правый край детали. Ее подводят к обрабатываемому элементу по направляющим основы и фиксируют посредством болтового соединения. В завершение с помощью маховика к концу заготовки придвигают специальную деталь – центр, и зажимами проводят окончательную фиксацию.

Шпиндельная бабка школьного станка

В пиноли задней бабки учебных токарных станков по металлу размещается стержневой инструмент. Он служит для обработки отверстий. А вот суппорт отвечает за функционирование режущей части и ее надежную фиксацию. В качестве опоры под рабочий инструмент выступает подручник. Он крепится простым поворотом рукоятки и перемещается вдоль и поперек станины.

Очень важная роль в устройстве этого типа оборудования отведена коробке подач. Этот узел посредством шестерни передаточного механизма получает движение от коробки скоростей. Установив рукоятку в нужном положении, можно получить метрическую резьбу с шагом 0,8; 1,0; 1,25 мм либо продольную подачу с шагом 0,08; 0,1; 0,12 мм. Также с ее помощью активируется ходовой валик или винт. Причем конструкцией предусмотрено, что в движение может приходить только один из элементов. А наполнив маслом специальную емкость, расположенную в верхней части коробки подач, вы обеспечите смазывание деталей. Соответственно, они прослужат дольше. Поступление смазывающей жидкости происходит через фитили.

Стоит сказать пару слов и об электрооборудовании. Этот узел состоит из магнитного пускателя, трехфазного короткозамкнутого асинхронного электродвигателя, трансформатора, плавких вставок и электрощита. На последнем размещаются переключатели освещения, а также общего включения устройства.

4 Как он работает и основы правильной эксплуатации

Работать на таком оборудовании довольно просто, не зря именно его выбирают для учебных заведений. В пиноли задней бабки находятся отверстия, куда и устанавливаются рабочие инструменты. Эта часть устройства подвижна и перемещается по направляющим. Ее положение подгоняют в соответствии с размерами обрабатываемой детали. Каретка суппорта также движется по направляющим во время работы и перемещает рабочий инструмент.

Движение каретки суппорта

Резцедержатели бывают разных видов. Их тип подбирается в зависимости от нагрузок и материала обрабатываемого изделия. Например, одиночные резцедержатели прекрасно справятся с работами среднего уровня сложности. Но сегодня все большей популярностью пользуются современные резцовые головки, на которых зафиксировано несколько режущих элементов одновременно, но школьный вариант станка работает с классическим набором.

Прежде чем начинать работы, следует внимательно ознакомиться с техникой безопасности

. Если речь идет про школьный урок труда, то включать устройство и тем более обрабатывать заготовки можно только под присмотром учителя. На станину запрещается класть любые посторонние предметы, в том числе и инструменты. А элементы ременной передачи следует оградить. Нельзя опираться на части машины. Если возникли какие-либо неисправности, нужно немедленно оповестить учителя.

Работать следует только в специальной одежде, при этом следите, чтобы ее края не свисали. А волосы желательно спрятать под головным убором. Если предполагается образование стружки, то понадобятся еще и защитные очки. Перед запуском «Школьника» проверяют, надежно ли зафиксированы все узлы. Обязательно надо взглянуть на заземляющий провод и протестировать на холостом ходу исправность клавиш «Пуск» и «Стоп». Если обнаруживается какая-нибудь неполадка, приступать к работе нельзя, пока она не будет устранена.

Во время обработки деталей важно следить, чтобы рабочий инструмент и заготовка были надежно зафиксированы. Все действия – замена обрабатываемой детали, режущих инструментов, регулировка их положения, чистка и т. д. – должны производиться только на выключенном оборудовании. Также важно следить за чистотой, убирать стружку специальными приспособлениями, проверять наличие масла в резервуаре над коробкой подач. Нельзя оставлять работающий токарный станок без присмотра. Если планируется небольшой перерыв, следует обесточить оборудование. Настройку и регулировку электроаппаратуры токарных станков «Школьник» должны производить только квалифицированные специалисты.

tutmet.ru

Школьные станки ТВ и их аналоги

Школьные станки ТВ

Вообще, «школьные» станки имеют свои названия. Обычно это какие-то из серии ТВ (ТВ-3, ТВ-4, ТВ-6, ТВ-7, ТВ-9, ТВ-11) — станки средних размеров.

На фото токарно-винторезный учебный станок ТВ-9у

Правда, самый маленький станок из этой серии: ТВ-16 (на фото), имеет размеры вполне настольные, в школах мне он не попадался, хотя говорят, было и такое.

На сравнительном рисунке показаны вверху: ТВ-16, внизу: MN-80.

Чешский TOS MN-80

Со станком ТВ-16 сопоставим по возможностям, габаритам и массе станок TOS MN-80, Чехословацкого производства, который так же встречается достаточно часто. Чешский TOS немного ниже в высоту, чем ТВ-16, и имеет более гармоничные размеры отдельных частей.

На фото чешский TOS MN-80

Оба этих станка — хороший выбор и для гаража, и, возможно, даже для домашней мастерской. По размерам станки также сопоставимы и с Универсалом-3 и более длинным Универсалом-В, но и ТВ-16, и MN-80 — будут классом повыше, это уже настоящие промышленные станочки, хоть и небольшого размера.

Если же их сравнить между собой, то MN-80 для более тонкой и точной работы, особенно хорош при использовании цанг вместо патрона. Шпиндель этого станка имеет подшипники скольжения, дающие более высокую точность, но требующие более деликатного обращения, и поэтому патрон на него ставится не более 80 мм диаметром. А у станка ТВ-16 шпиндель на подшипниках качения, которые нормально работают с более тяжёлым 100 мм патроном.

Надо сказать, что станок TOS MN-80 — это очень достойный представитель среди небольших станочков. Если он вам случайно встретится в более-менее хорошем состоянии, обязательно задумайтесь над возможностью его покупки. При желании станок можно поставить в квартире на лоджии, либо на даче или в гараже.

Токарно-винторезный MN-80 — известен и любим в разных странах, и является по-настоящему высококлассным оборудованием.

Чехи также выпускали маленький токарный TOS MN-65 – см. фото, в размере часовых станков, но про него мне мало что известно.

МК-3002

Ещё один очень интересный станок, классом повыше Универсалов, по размерам близкий к учебным станкам ТВ и всё-таки ещё применимый для домашнего использования, это универсальный станочек «МК-3002» известного производителя — завода «Красный пролетарий».

На фото МК-3002 показан в токарном положении.

А для фрезеровки шпиндельная бабка станка МК-3002 поднимается вертикально на поворотной стойке. В токарном положении поворотная стойка уложена горизонтально между направляющими станины.  Станок хороший, но встречается редко, и найти его трудно.

Источник: Е. Васильев «Маленькие станки»

stanok-kpo.ru

Токарные станки СССР: классификация, конструкция и обзор моделей

С 18-ого века вместо ручного труда начали использовать специальные машины. Сначала конструкции были паровыми, потом перешли на использование электрической энергии, исключения не было и для токарных станков СССР. Они стали одним из важнейших изобретений, облегчающих современную жизнь.

Область применения токарных станков

Цель создание оборудования – обработка разных деталей, на металлической и деревянной основе. Для этого выполняются различные операции:

1. Резание.
2. Точение.

Токарные резцы могут похвастаться самым широким функционалом при наличии необходимых инструментов и оборудования:

• Сверление.
• Подрезка, обработка торцов.
• Нарезание резьбы.
• Обработка внутренней поверхности.
• Вытачивание канавок, конусов и других подобных форм.
• Растачивание, обтачивание поверхностей в виде конусов, цилиндров, гладкого фасонного типа.

Машины могут использоваться как на крупносерийном, так и на мелкосерийном производстве. Каждый владелец сам выбирает вариант, который ему подходит. Выбор моделей был широким с самого начала.

История токарного станка в Советском Союзе

Различные машины для поднятия экономики страны и производства использовались Советским Союзом в разное время:

1. Пятилетки.
2. Великая Отечественная Война.
3. После завершения конфликтов.

Создание оружия и транспорта – сферы, актуальность станков для которых сохранялась тогда. Высокого качества придерживались при производстве изначально, чтобы техника не изнашивалась быстро, служила максимально долго.

Типы и виды советских токарных станков

Классификацией, разработанной, пока действовал Советский Союз, пользуются до настоящего времени. Следующие виды металлорежущего оборудования основные:

• Специальные.
• Автоматические, обычные машины специализированного назначения.
• С несколькими резцами, для выполнения полировки.
• Лобовые, винторезные.
• Карусельной разновидности.
• Отрезной группы.
• Револьверные.
• Полуавтомат, автомат с несколькими шпинделями.
• Автомат и полуавтомат с одним шпинделем по металлу.

То, с какой точностью выполняется работа, позволяет отнести станки к одному из таких классов:

1. П – повышенная.
2. А – особо высокая.
3. Н – нормальная.
4. В – высокая.
5. С – особая.

Информация относительно следующих характеристик заносится в маркировку агрегата:

• Установки имеют определённые размеры, содержащиеся в третьей и четвёртой цифре. Здесь имеют в виду высоту, на которой расположены центры.
• Вторая говорит, какой класс представляет тот или иной агрегат.
• Первой единицей говорят, что оборудование токарное.

Конструкция токарного станка и фото его отдельных частей

В конструкции этого вида оборудования всегда присутствуют следующие компоненты:

1. Электрическая часть. Речь о приводных электрических двигателях. Мощность различается от модели к модели. В группу входят и элементы, отвечающие за управление теми или иными частями станка. Главное – чтобы эти детали отвечали требованиям по безопасности.
2. Коробка подач. При наличии такого конструктивного элемента станочный суппорт принимает энергию движения. Ходовые винты и валики выступают источниками этой энергии.
3. Суппорт. Крепит режущие элементы конструкции. Обеспечивает подачу приспособлений, поперечную и продольную. Конструкция обязательно дополняется так называемой нижней кареткой, или несколькими. Держатели для токарных инструментов закрепляются на других каретках, вверху.
4. Шпиндельная бабка, вмещающая сам шпиндель. Во внутренней части находится коробка скоростей. Станки по дереву тоже не лишены этой части.
5. Фартук. Способствует тому, что движение валика преобразуется в перемещение суппорта. Ходовой винт тоже может участвовать в этом процессе.
6. Станина. Относится к несущим элементам у токарных агрегатов. На нём монтируют другие элементы станка.

Опорой для остальных элементов служат две специальные тумбы в комплекте. Для оборудования у них несущая функция. Благодаря этой части оператор способен выбрать максимальную высоту заготовки, которая удобнее всего. Тумбы известны массивной конструкцией.

Краткое описание самых распространённых моделей советских токарных станков

Функции в широком наборе прилагались к станкам с самого первого выпуска. Достаточно рассмотреть наиболее популярные марки, чтобы в этом убедиться.

Токарный школьный станок ТВ-4

Создан для обучения основам токарного дела, студентов и школьников разного возраста. Открывает доступ к рабочим операциям в большом количестве, среди которых:

• Резьба с многозаходными показателями.
• Резьбы разных форм, шагов: снаружи и внутри, дюймовая, трапецеидальная, упорная.
• Расточные работы для поверхностей в форме конусов, цилиндров.
• Проведение зенкерования.
• Расточка отверстий.
• Рассверливание.

Заготовки вращаются внутри центров и патронов – это главное движение, характерное для заготовок. От коробок передач энергию получает шпиндель. Сама подача – второстепенный фактор, как и её движение. Благодаря этому даже старый режущий инструмент и деталь подводятся друг к другу.

Способен обрабатывать детали с диаметром от 125 до 200 мм.

0,6 кВт – установка снабжается электродвигателями с такой средней мощностью.

Токарный станок по металлу Школьник ТВ-7

Оборудование с учебным назначением. Создан для обучения, выполнения следующих операций:

1. Зенкование.
2. Развёртывание.
3. Обработка с помощью сверла.
4. Нарезание метрической резьбы.
5. Обработка торцов с разными параметрами.
6. Точение, расточка деталей.

Ремень переходит к другой шкивной паре, если скорость снижена. Главный регулятор – рукоятке на правой тумбе у устройства. Итог – поддержка до четырёх скоростей.

Две пары шестерёнок располагаются внутри коробки скоростей. Рукоятка позволяет вручную настроить агрегат. Переключение муфты увеличивает количество доступных скоростей движения до 8 единиц. Переднюю бабку не дополняют рукоятками, упрощающими регулировку нужных оборотных чисел у шпинделя.

Компоненты электросхемы находятся в правой тумбе. Суппорт с задней бабкой ставят на направляющих станины. Дополнительно присутствуют защитные элементы, чтобы операторы не могли повредиться от стружки.

Размеры заготовки находятся в пределах от 100 до 300 мм.

Школьный токарный станок по металлу ТВ6

Применяя этот вид оборудования, операторы получают доступ к следующим операциям:

• Частично заготовка отрезается.
• Конические, цилиндрические поверхности растачиваются, протачиваются.
• Резьба с метрикой.
• Торцевая корректировка.
• Сверление отверстий.

Станок отличается исходными характеристиками, не допускающими обработку стали с закалённой поверхностью. Приспособление отличается следующими параметрами:

1. 350-миллиметровое расстояние между центрами.
2. Шпиндель при вращении сохраняет 130-170 оборотов в минуту.
3. 108 мм – на такой высоте находятся части по центру.
4. 300 миллиметров – длина обтачиваемой поверхности.
5. 12 миллиметров – максимум диаметра для обрабатываемой заготовки.

300-киллограммовый вес отличает станок, даже если комплектация минимальна.

Настольный токарный станок по металлу ТВ-16

Оборудование, обрабатывающее металлические детали, отличается небольшими габаритами. Для выполнения элементарных операций, входящих в токарные работы:

• Проделка отверстий.
• Резьба с разными характеристиками.
• Средняя сложность операций.
• Проведение растачивания, точения.

160 мм – максимум ограничений для размера заготовок в обработке, если они над станиной. 90 миллиметрам тот же размер равен для расположения над суппортом. 250 мм – максимальное ограничение по длине в центральной части. Сквозное шпиндельное отверстие имеет увеличенную ширину, если сравнить с моделью ТВ-4 – она составит 18 мм.

Станина литая, выполнена из чугуна. Дополняется тремя продольными пазами, выполняющими функцию направляющих. Стандартные показатели мощности находятся в пределах 0,4-0,5 квт. 1400 оборотов в минуту – показатель для скорости вращения, которая определяет, насколько фрезерный станок будет эффективен.

Если грамотно подобрать распорные втулки – то можно избежать появления различных зазоров. Натяжение ремней у клинноременной передачи должно быть правильным, иначе результата добиться не получится.

Правила техники безопасности при работе на токарном станке

Положения правил безопасности сводится к следующему:

1. Соответствие исходным техническим заданиям обязательно при выполнении работ. Для этого предварительно получают чертёж у мастера. Либо другой вид описания технологического процесса, связанного с обработкой.
2. Перед тем, как начать работу, обязательно провести технический осмотр. Это нужно, чтобы вовремя обнаруживать, устранять отдельные технические неисправности. При необходимости вызывают техника.
3. Специальную одежду застёгивают на все пуговицы.

К работе нельзя приступать, если производится какая-либо наладка оборудования, другие виды обслуживания. Запрещается использовать станки, центры у которых сильно износились. То же самое касается любых инструментов, зажимных материалов – от них стоит отказаться при малейшем признаке неисправности.

Если поломка связана с электрической частью – мастерам запрещают устранять её самостоятельно.

Заключение

Токарные станки были и остаются важной частью современного производственного процесса. Без них невозможно добиться точности, когда обрабатывают детали различной конфигурации. Главное – чтобы оператор заранее ознакомился с конструктивными особенностями станка, получил все разрешающие документы. И даже после этого время от времени надо проводить проверки для оборудования. Иначе не получится провести работу в короткие сроки с максимальным результатом. Из-за этого пострадает всё готовое изделие.

Загрузка…

xn—-ntbhhmr6g.xn--p1ai

Школьные токарники. Характеристики, фотографии, инструкции — Станки серии ТВ-х

Станок ТВШ-2, один из первых школьных токарников. Как и его наследники, умеет резать три резьбы и имеет три подачи. Сверху — ранний, посмотрите на литую крышку передней бабки и обратите внимание на суппорт. Снизу — более поздний вариант, крышка штампованная, суппорт уже похож на суппорт ТВ-3 и прочих:

 

ТВ-3 (ТВШ-3), модернезированный ТВШ-2. Обратите внимание, такие рукоятки унаследует впоследствии ТВ-4. На картинке — ТВ-3:

 

ТВ-4, почти такой же, как его брат близнец (не однояйцовый) ТВ-6. Карболитовые ручки от ТВ-6 перейдут следующим моделям. Сверху — ТВ-4, снизу — ТВ-6:

 

ТВ-7 лишился двух рукояток на передней бабке — скорости переключаются переброской ремней. Начиная с этого станка, школьники получили еще три подачи и научились резать целых шесть резьб:

 

Братия ТВ-7М, ТВ-9, ТВ-11. Отличаются только длиной станины, и соответственно, РМЦ. Выпускаются без тумб, в настольном варианте. На картинке — ТВ-9:

 

Спасибо всем, у кого я скопировал фотки :hi:

www.chipmaker.ru

Каталог металлорежущих станков и кузнечно прессового оборудования

2. Сверлильные станки. Расточные станки 2.1. Вертикальные и настольные сверлильные станки 2А106П сверлильный настольный Ø 6, Молодечно 2А112 сверлильный настольный Ø 12 2А125 вертикально-сверлильный Ø 25, Стерлитамак 2А135 вертикально-сверлильный Ø 35, Стерлитамак 2А150 вертикально-сверлильный Ø 50, Стерлитамак 2Б118 вертикальный сверлильный Ø 18, Витебск 2Г103П сверлильный настольный Ø 3, Калязин 2Г125 вертикально-сверлильный Ø 25, Краснореченск 2Г175 вертикально-сверлильный Ø 75, Стерлитамак 2М112 сверлильный настольный Ø 12, Киров, (Сельмаш) 2Н106П сверлильный настольный Ø 6, Молодечно 2Н112 сверлильный настольный Ø 12, Пермь 2Н118 вертикальный сверлильный Ø 18, Молодечно 2Н125 вертикально-сверлильный Ø 25, Стерлитамак 2Н125Л вертикально-сверлильный Ø 25, Молодечно 2Н135 вертикально-сверлильный Ø 35, Стерлитамак 2Н150 вертикально-сверлильный Ø 50, Стерлитамак 2Р135Ф2 вертикально-сверлильный с ЧПУ Ø 35, Стерлитамак 2С108П сверлильный настольный Ø 8, Молодечно 2С125, 2С125-1 (2с125-01), 2С125-04 вертикально-сверлильный Ø 25, Стерлитамак 2С132, 2С132К вертикально-сверлильный Ø 32, Стерлитамак 2СС1м сверлильный настольный Ø 6, Саратов 2Т140, 2Т125 вертикально-сверлильный Ø 40, Гомель, ГСЗУ 2118 вертикальный сверлильный Ø 18, Новочеркасск 2135 вертикальный сверлильный Ø 35, Стерлитамак ВСН сверлильный настольный Ø 16, Касимов ГС-520 сверлильный настольный Ø 16, Гомель, (ГЗСУ) ГС2112 сверлильный настольный Ø 12, Гомель, (ГЗСУ) ГС2116к сверлильный настольный Ø 18, Гомель, (ГЗСУ) ЗИМ-426 сверлильный настольный Ø 6, Новосибирск МС-36 сверлильный магнитныйØ 40, Гродно НС-12 сверлильный настольный Ø 12 НС-12А сверлильный настольный Ø 12, Вильнюс НС-12Б сверлильный настольный Ø 12 НС-16 сверлильный настольный Ø 16, Ростов-на-Дону НСФ-1 сверлильно-фрезерный настольный Ø 12, Челябинск Р-175, Р-175м сверлильный настольный Ø 16, Чистополь С-25 сверлильный настольный Ø 5, Калязин С-106 сверлильный настольный Ø 3, Калязин С-155 сверлильный настольный Ø 3, Кировакан СНВШ сверлильный настольный Ø 12, Ростов-на-Дону СУС-1 сверлильный настольный Ø 12, Вильнюс СФ-16, СФ-16-02, СФ-16-05 сверлильно-фрезерный настольный Ø 16, Стерлитамак 2.4. Координатно-расточные станки 2А430 координатно-расточной 280 х 560, Каунас 2А450 координатно-расточной 630 х 1100, Москва (МЗКРС), Куйбышев 2А470 координатно-расточной двухстоечный 1400 х 2240, Ленинград, (Свердлов) 2В440А координатно-расточной 400 х 800, Куйбышев, Самара 2В460 координатно-расточной двухстоечный 1000 х 1600, Ленинград, (Свердлов) 2Д450 координатно-расточной 630 х 1120, Москва (МЗКРС) 2Е440А координатно-расточной 400 х 710, Куйбышев, Самара 2Е460 координатно-расточной двухстоечный 1000 х 1600, Ленинград, (Свердлов) 2Е470 координатно-расточной двухстоечный 1400 х 2240, Ленинград, (Свердлов) 2Е450 координатно-расточной 630 х 1120, Москва (МЗКРС) 2Е450АФ1 координатно-расточной 630 х 1120, Москва (МЗКРС) 2Е450АФ30 координатно-расточной с ЧПУ630 х 1120, Москва (МЗКРС) 24К40СФ4 координатно-расточной 400 х 800, Куйбышев, Самара 2421 координатно-расточной 250 х 450, Каунас 2431 координатно-расточной 320 х 560, Каунас 2431сф10 координатно-расточной 320 х 560, Каунас 2450 координатно-расточной 630 х 1100, Москва (МЗКРС) 2455 координатно-расточной 630 х 900, Куйбышев КР-450 координатно-расточный двухстоечный 380 х 520 2.5. Радиально-сверлильные станки 2А53 радиально-сверлильный Ø 35, Одесса 2А55 радиально-сверлильный Ø 50, Одесса 2А554 радиально-сверлильный Ø 50, Одесса 2А576, 2А587 радиально-сверлильный Ø 80, Одесса 2В56 радиально-сверлильный Ø 50, Харьков 2Е52 радиально-сверлильный переносной Ø 25, Гомель, (ГЗСУ), Октемберян (Гюмри) 2К52, 2К52-1 радиально-сверлильный переносной Ø 25, Гомель, (ГЗСУ) 2К522 радиально-сверлильный переносной Ø 32, Гомель, (ГЗСУ) 2К550В радиально-сверлильный Ø 55, Гомель, (ГЗСУ) 2Л53У радиально-сверлильный Ø 35, Октемберян (Гюмри) 2М55 радиально-сверлильный Ø 50, Одесса 2М57 радиально-сверлильный Ø 75, Одесса 2М58 радиально-сверлильный Ø 100, Иваново 2Н55 радиально-сверлильный Ø 50, Одесса 2Р53 радиально-сверлильный Ø 35, Одесса 255 радиально-сверлильный Ø 50, Одесса 257 радиально-сверлильный Ø 75, Одесса 2532л радиально-сверлильный Ø 32, Октемберян (Гюмри) ГС545 радиально-сверлильный переносной Ø 45, Гомель, (ГЗСУ) 2.6. Горизонтально-расточные станки 2А614 горизонтально-расточной Ø 80 Чаренцаван 2А620 горизонтально-расточной Ø 90, Ленинград, (Свердлов) 2А620Ф1 горизонтально-расточной Ø 90, Ленинград, (Свердлов) 2А622 горизонтально-расточной Ø 110, Ленинград, (Свердлов) 2А622Ф1 горизонтально-расточной Ø 110, Ленинград, (Свердлов) 2А622Ф4 горизонтально-расточной Ø 110, Ленинград, (Свердлов) 2А636 горизонтально-расточной Ø 125, Иваново 2А636Ф1 горизонтально-расточной Ø 125, Иваново 2А637 горизонтально-расточной Ø 160, Иваново 2В622Ф4 горизонтально-расточной Ø 125, Ленинград, (Свердлов) 2Е656 горизонтально-расточной Ø 160, Ленинград, (Свердлов) 2Л614 горизонтально-расточной Ø 80, Чаренцаван 2М614 горизонтально-расточной Ø 80, Чаренцаван 2Н636ГФ1 горизонтально-расточной Ø 125, Коломна 262г горизонтально-расточной Ø 85, Ленинград, (Свердлов) 2620, 2620А горизонтально-расточной Ø 90, Ленинград, (Свердлов) 2611Ф2 горизонтально-расточной с ЧПУ Ø 80, Иваново 2620В горизонтально-расточной Ø 90, Иваново 2622В горизонтально-расточной Ø 110, Иваново 2636 горизонтально-расточной Ø 125, Иваново 2657 горизонтально-расточной Ø 150, Ленинград, (Свердлов) 2.7. Отделочно-расточные станки и специальные 2А78 отделочно-расточной 500 х 1000, Майкоп 2А78Н отделочно-расточной 500 х 1250, Майкоп 2Е78П, 2Е78ПН отделочно-расточной 500 х 1000, Майкоп 2Г942 фрезерно-центровально-обточной Кострома 2054м резьбонарезной М8, Молодечно, Краснореченск 3. Шлифовальные станки 3.1. Круглошлифовальные станки 3А10П круглошлифовальный Ø 15, Петербург, СПЗПС 3А110 круглошлифовальный Ø 140, Тбилиси 3А130 круглошлифовальный Ø 280, Лубны 3А151 круглошлифовальный Ø 200 Харьков 3А161 круглошлифовальный Ø 280 Харьков 3А164 круглошлифовальный Ø 400, Харьков 3А184 круглошлифовальный бесцентровый Ø 80, Витебск 3Б12 круглошлифовальный Ø 200, Вильнюс, Ленинокан (Гюмри) 3Б151 круглошлифовальный Ø 200, Харьков 3Б153 круглошлифовальный Ø 140, Вильнюс 3Б161 круглошлифовальный Ø 280, Харьков 3Е12 круглошлифовальный Ø 200, Вильнюс 3Е184 круглошлифовальный бесцентровый Ø 80, Витебск 3К12 круглошлифовальный Ø 200, Ленинокан (Гюмри) 3М131 круглошлифовальный Ø 280, Лубны 3М132в круглошлифовальный Ø 280, Харьков 3М151, 3М152, 3М162, 3М163 круглошлифовальный Ø 200, Харьков 3М151Ф2 круглошлифовальный с ЧПУ Ø 200, Харьков 3М153 круглошлифовальный Ø 140, Вильнюс 3М174 круглошлифовальный Ø 400, Лубны 3М175 круглошлифовальный Ø 400, Лубны 3М182 круглошлифовальный бесцентровый Ø 25, Витебск 3М184 круглошлифовальный бесцентровый Ø 80, Витебск 3У10А круглошлифовальный Ø 100, Вильнюс 3У12аф11 круглошлифовальный Ø 200, Вильнюс 3У12вф11 круглошлифовальный Ø 200, Ленинакан 3У131 круглошлифовальный Ø 280, Лубны 3У133 круглошлифовальный Ø 280, Лубны 3У144 круглошлифовальный Ø 400, Лубны 312М круглошлифовальный Ø 200, Петербург, СПЗПС 3151 круглошлифовальный Ø 150, Харьков 3132 круглошлифовальный Ø 280, Харьков 3180 круглошлифовальный бесцентровый Ø 75, Москва 3184 круглошлифовальный бесцентровый Ø 75, Витебск В-88 круглошлифовальный Ø 140, Ленинград 3.2. Внутришлифовальные станки 3А227, 3А227П внутришлифовальный Ø 400, Саратов 3А228 внутришлифовальный Ø 200, Воронеж 3К227А внутришлифовальный Ø 400, Саратов 3К227В внутришлифовальный Ø 400, Саратов 3К228А внутришлифовальный Ø 400, Воронеж, Саратов 3К228В внутришлифовальный Ø 400, Воронеж, Саратов 3К229А внутришлифовальный Ø 800, Воронеж, Саратов 3М227ВФ2 внутришлифовальный с ЧПУØ 400, Саратов 3.4. Круглошлифовальные станки специализированные 3А423 круглошлифовальный для перешлифовки шеек коленчатых валов Ø 580, Лубны 3В423 круглошлифовальный для перешлифовки шеек коленчатых валов Ø 580, Лубны 3Д4230 круглошлифовальный для перешлифовки шеек коленчатых валов Ø 580, Лубны 3451 шлицешлифовальный Москва, МСЗ 3.6. Заточные и точильно-шлифовальные станки 3А64 заточной Ø 250 х 650, Витебск 3А64М заточной Ø 250 х 650,Витебск 3А64Д заточной Ø 250 х 600,Витебск 3А662 заточной для червячных фрез Ø 200 х 280, Витебск 3Б632 точильно-шлифовальный для заточки резцов Мукачево 3Б633 точильно-шлифовальный 3Б634 точильно-шлифовальный Ø 400, Мукачево 3В641 заточной Чита 3Б642 заточной Витебск 3В642 заточной Витебск 3Д641Е заточной Ø 200 х 400, Витебск, Мукачево 3Д642Е заточной Витебск 3Д692 заточной Витебск 3Е692 заточной Витебск 3Е642 заточной Витебск 3Е642Е заточной Витебск 3К634 точильно-шлифовальный Ø 400, Мукачево 3М642 заточной Витебск 3662 заточной для червячных фрез Ø 200 х 280, Витебск ВЗ-318 заточной Витебск ВЗ-319 заточной настольный Витебск ВЗ-818 заточной Витебск ТШ-1 настольный точильно-шлифовальный Ø 250, Орша ТШ-2 точильно-шлифовальный Ø 300, Орша ТШ-3 точильно-шлифовальный Ø 400, Орша ТШ-4 точильно-шлифовальный Ø 400, Орша ТС-6010С точильно-шлифовальный Ø 49 Энергомаш, Штурм ТЧПА-7 заточный для круглых, рамных и ленточных пил Киров 3.7. Плоскошлифовальные станки 3Б70В плоскошлифовальный 160 х 400, Орша 3Б722 плоскошлифовальный 320 х 1000, Липецк 3Б724 плоскошлифовальный 400 х 2000, Воронеж 3Г71 плоскошлифовальный 200 х 630, Орша 3Г71М плоскошлифовальный 200 х 630, Орша 3Д722 плоскошлифовальный 320 х 1000, Липецк 3Д725 плоскошлифовальный 630 х 2000, Воронеж 3Д711ВФ11 плоскошлифовальный 200 х 630, Орша 3Д756 плоскошлифовальный с вертикальным шпинделем Ø 800, Воронеж 3Е710в плоскошлифовальный 250 х 125, Орша 3Е711В плоскошлифовальный 200 х 630, Орша 3Е756, 3Е756Л плоскошлифовальный Ø 800, Ø 1000, Воронеж 3Л722В, 3Л722А плоскошлифовальный 320 х 1000, Липецк 395М профилешлифовальный 20 х 20, Ленинград, СПЗПС 3711 плоскошлифовальный 200 х 630, Орша 3.8. Хонинговальные станки 3Г833 хонинговальный Майкоп, Краснореченск 3К833 хонинговальный Майкоп, Краснореченск 4. Электроэрозионные станки 4г721м электроэрозионный копировально-прошивочный Троицк 4е723 электроэрозионный копировально-прошивочный Троицк 4к722аф1 электроэрозионный копировально-прошивочный Каунас 5. Зубообрабатывающие станки 5.1. Cтанки зубодолбежные для цилиндрических колес 5А140П зубодолбежный Ø 500, Егорьевск 5111 зубодолбежный Ø 80, Корсунь-Шевченко 5122 зубодолбежный Ø 200, Корсунь-Шевченко 5А12 зубодолбежный Ø 208, Егорьевск 5А122 зубодолбежный Ø 250, Корсунь-Шевченко 514 зубодолбежный Ø 500, Егорьевск 5140 зубодолбежный Ø 500, Корсунь-Шевченко 5В12 зубодолбежный Ø 200, Корсунь-Шевченко 5М14 зубодолбежный Ø 500, Харьков 5Б150 зубодолбежный Ø 800, Егорьевск 5В150 зубодолбежный Ø 800, Клин 5М150 зубодолбежный Ø 800, Клин 5М161 зубодолбежный Ø 1250, Клин 5.2. Cтанки зуборезные и зубострогальные для конических колес 5А26 зубострогальный Ø 610, Саратов, СЗТЗС 5А250П зубострогальный Ø 500, Саратов, СЗТЗС 5С23П зубострогальный Ø 125, Саратов, СЗЗС 5С276П зубострогальный Ø 500, Саратов, СЗТЗС 5С280П зуборезный Ø 800, Саратов, СЗТЗС 5Т23В зубострогальный Ø 125, Саратов, СЗЗС 5236П зубострогальный Ø 125, Саратов, СЗЗС 525 зуборезный Ø 500, МЗКРС Москва 526 зубострогальный Ø 610, Саратов, СЗТЗС 5230 зуборезный Ø 320, Саратов, СЗТЗС 528С зуборезный Ø 800, Саратов, СЗТЗС 5.3. Cтанки зубофрезерные для цилиндрических колес 5342 зубофрезерный Ø 2000, Коломна 5А342 зубофрезерный Ø 2000, Коломна 5В312 зубофрезерный Ø 320, Витебск 532 зубофрезерный Ø 750, Егорьевск 5Д32 зубофрезерный Ø 800, Егорьевск 5Е32 зубофрезерный Ø 800, Егорьевск 5К32 зубофрезерный Ø 800, Егорьевск 5К324 зубофрезерный Ø 500, Егорьевск 5К32А, 5К324А зубофрезерный Ø 800, Егорьевск 5К301п зубофрезерный Ø 125, Вильнюс 5К310 зубофрезерный Ø 200, Витебск 5К328А зубофрезерный Ø 1250, Егорьевск 53А11 зубофрезерный Ø 1250, Егорьевск 53А20 зубофрезерный Ø 200, Вильнюс 53А30П зубофрезерный Ø 320, Витебск 53А50 зубофрезерный Ø 500, Егорьевск 53А80 зубофрезерный Ø 800, Егорьевск 53В30П зубофрезерный Ø 320, Витебск 5310 зубофрезерный Ø 200, Егорьевск 5327 зубофрезерный Ø 1000, Егорьевск 5350А шлицефрезерный Ø 150, Куйбышеву, СВСЗ 5.6. Cтанки резьбофрезерные 5Б63 резьбофрезерный Ø 450 х 400, Мелитополь 561 резьбофрезерный Ø 400 х 700, Куйбышев, СВСЗ 5.7. Cтанки зубо- и резьбошлифовальные, отделочные 5В833 зубошлифовальный Ø 200, Егорьевск 5А841 зубошлифовальный Ø 320, Москва 5М841 зубошлифовальный Ø 320, Москва 5К822В резьбошлифовальный Ø 150, МЗКРС Москва 5702 зубошевинговальный Ø 320, Витебск 5822 резьбошлифовальный Ø 150, МЗКРС Москва 5822м резьбошлифовальный Ø 150, МЗКРС Москва 5993 резьбонарезной М42, Чита 6. Фрезерные станки 6.1. Вертикальные консольно-фрезерные станки 6А12п консольно-фрезерный 320 х 1250, Луганск 6М12П консольно-фрезерный 320 х 1250, Горький 6М13П консольно-фрезерный 400 х 1600, Горький 6Н10 консольно-фрезерный 200 х 800, Вильнюс (Жальгирис) 6Н11 консольно-фрезерный 250 х 1000, Дмитров 6Н12 консольно-фрезерный 320 х 1250, Горький 6Н13П консольно-фрезерный 400 х 1600, Горький, Воткинск 6Р10 консольно-фрезерный 200 х 800, Вильнюс (Жальгирис) 6Р11 консольно-фрезерный 250 х 1000, Дмитров 6Р12, 6Р12Б консольно-фрезерный 320 х 1250, Горький 6Р13, 6Р13Б консольно-фрезерный 400 х 1600, Горький 6Р13Ф3 консольно-фрезерный с ЧПУ 400 х 1600, Горький, Воткинск 6Р13рФ3 консольно-фрезерный с ЧПУ 400 х 1600, Горький, Воткинск 6С12 консольно-фрезерный 320 х 1250, Луганск 6Т10 консольно-фрезерный 200 х 800, Вильнюс (Жальгирис) 6Т12-1 консольно-фрезерный 320 х 1250, Горький 6Т12 консольно-фрезерный 320 х 1250, Горький 6Т12Ф20 консольно-фрезерный 320 х 1250, Горький 6Т13 консольно-фрезерный 400 х 1600, Горький 6Т13Ф20 консольно-фрезерный 400 х 1600, Горький 6Т13Ф3 консольно-фрезерный 400 х 1600, Горький FSS-315 консольно-фрезерный 315 х 1250, Heckert, ГДР FSS-400 консольно-фрезерный 400 х 1600, Heckert, ГДР ВМ127 (6Р13) консольно-фрезерный 400 х 1600, Воткинск ВМ127М консольно-фрезерный 400 х 1600, Воткинск СФ-15 консольно-фрезерный 320 х 1250, Луганск СФ-35 консольно-фрезерный 320 х 1250, Луганск 6.4. Копировальные и гравировальные фрезерные станки 6441Б копировально-фрезерный горизонтальный Ленинград 6Г463 гравировальный копировально-фрезерный с пантографом Львов 6Л463 гравировальный копировально-фрезерный с пантографом Львов 6.5. Вертикальные бесконсольные фрезерные станки (с крестовым столом) 6А54 фрезерный бесконсольный 650 х 2200 6А56 фрезерный бесконсольный 800 х 2000, Ульяновск 65А60Ф1 фрезерный бесконсольный 630 х 2000, Ульяновск, Воронеж 65А80 фрезерный бесконсольный 800 х 2000, Ульяновск 65А90 фрезерный бесконсольный 1000 х 3000, Ульяновск 654 фрезерный бесконсольный630 х 1600, Ульяновск 6520Ф3 фрезерный бесконсольный Львов 6540 фрезерный бесконсольный 800 х 2000, Чаренцаван 6550 фрезерный бесконсольный 1000 х 2500, Чаренцаван 6560 фрезерный бесконсольный 630 х 1600, Ульяновск 6.6. Продольные фрезерные станки 6У312, 6У316 продольно-фрезерный 1250 х 4000, Ульяновск 6606 продольно-фрезерный 630 х 2000, Горький 6610 продольно-фрезерный 4000 х 6000, Минск, МЗОР 6620, 6625 продольно-фрезерный 2000 х 6300, Ульяновск 6.7. Широкоуниверсальные инструментальные фрезерные станки 6А75в фрезерный 200 х 630, Одесса 6Б75в фрезерный 200 х 630, Одесса 6В75 фрезерный 200 х 630, Ереван 6Е75пф1 фрезерный 200 х 630, Ереван 6М76П фрезерный 250 х 800, Иркутск 67К25 фрезерный 320 х 800, Вильнюс (Комунарас), Иркутск 67К25ПФ2 фрезерный с ЧПУ 320 х 800, Вильнюс (Комунарас) 675 фрезерный 200 х 630, Одесса 675П фрезерный 200 х 630, Одесса 676П фрезерный 250 х 800, Вильнюс (Комунарас), Иркутск 6720В фрезерный 200 х 630, Одесса 679 фрезерный 270 х 700, Иркутск ВМ-130 фрезерный 250 х 630, Воткинск ОФ-55 фрезерный 260 х 630, Владимир СФ-250 фрезерный 245 х 630, Владимир СФ-676 фрезерный 250 х 800, Киров ФС-250 фрезерный 250 х 620, Владимир ФС-300 фрезерный 250 х 620, Владимир FUS-32 (ФУС-32) фрезерный 320 х 1000, Румыния 6.8. Горизонтальные и универсальные консольно-фрезерные станки 6Д81Ш широкоуниверсальный консольно-фрезерный 250 х 1000, Дмитров 6Д82Ш широкоуниверсальный консольно-фрезерный 320 х 1250, Дмитров 6К82Ш, 6К81Ш широкоуниверсальный консольно-фрезерный 320 х 1250, 250 х 1000, Дмитров 6М80 консольно-фрезерный 200 х 800, Вильнюс (Жальгирис) 6М82 горизонтальный консольно-фрезерный универсальный 320 х 1250, Горький 6М83 горизонтальный консольно-фрезерный универсальный 400 х 1600, Горький 6М82Г горизонтальный консольно-фрезерный 320 х 1250, Горький 6М83Г горизонтальный консольно-фрезерный 400 х 1600, Горький 6М82Ш широкоуниверсальный консольно-фрезерный 320 х 1250, Горький 6Н80, 6Н80Г горизонтальный консольно-фрезерный 200 х 800, Вильнюс (Жальгирис) 6Н81 универсальный консольно-фрезерный 250 х 1000, Дмитров 6Н81Г горизонтальный консольно-фрезерный 250 х 1000, Дмитров 6Н82 горизонтальный консольно-фрезерный 320 х 1250, Горький 6Н82Г горизонтальный консольно-фрезерный 320 х 1250, Горький 6П80Г горизонтальный консольно-фрезерный 200 х 800, Вильнюс (Жальгирис) 6Р80, 6Р80Г горизонтальный консольно-фрезерный 200 х 800, Вильнюс (Жальгирис) 6Р81 универсальный консольно-фрезерный 250 х 1000, Дмитров 6Р81Г горизонтальный консольно-фрезерный 250 х 1000, Дмитров 6Р81Ш широкоуниверсальный консольно-фрезерный 250 х 1000, Дмитров 6Р82 универсальный консольно-фрезерный с поворотным столом 320 х 1250, Горький 6Р82Г горизонтальный консольно-фрезерный 320 х 1250, Горький 6Р82Ш широкоуниверсальный консольно-фрезерный 320 х 1250, Горький 6Р83 универсальный консольно-фрезерный с поворотным столом 400 х 1600, Горький 6Р83Г горизонтальный консольно-фрезерный 400 х 1600, Горький 6Р83Ш широкоуниверсальный консольно-фрезерный 400 х 1600, Горький 6Т80 горизонтальный консольно-фрезерный 200 х 800, Вильнюс (Жальгирис) 6Т80Ш широкоуниверсальный консольно-фрезерный 200 х 800, Вильнюс (Жальгирис) 6Т82 горизонтальный консольно-фрезерный 320 х 1250, Горький 6Т82-1 горизонтальный консольно-фрезерный 320 х 1250, Горький 6Т82Г горизонтальный консольно-фрезерный 320 х 1250, Горький 6Т82Ш широкоуниверсальный консольно-фрезерный 320 х 1250, Горький 6Т83 горизонтальный консольно-фрезерный 400 х 1600, Горький 6Т83-1 горизонтальный консольно-фрезерный 400 х 1600, Горький 6Т83Г горизонтальный консольно-фрезерный 400 х 1600, Горький 6Т83Ш широкоуниверсальный консольно-фрезерный 400 х 1600, Горький FU-400, FU-315 консольно-фрезерный 400 х 1600, Heckert, ГДР НГФ-110ш3 консольно-фрезерный горизонтальный 100 х 400, Ростов-на-Дону НГФ-110ш4 консольно-фрезерный горизонтальный 100 х 400, Ростов-на-Дону ФУ-321 консольно-фрезерный универсальный 320 х 1370, Болгария Многоцелевые станки с ЧПУ 2С150ПМФ4 — сверлильно-фрезерно-расточной с ЧПУ и АСИ 500 х 1000, Стерлитамак 400V сверлильно-фрезерно-расточной вертикальный с ЧПУ и АСИ 400 х 900, Стерлитамак 2204ВМФ4 сверлильно-фрезерно-расточной горизонтальный с ЧПУ и АСИ Ø 630, Одесса 2206ВМФ4 сверлильно-фрезерно-расточной горизонтальный с ЧПУ и АСИ 630 х 800, Витебск 2254ВМФ4 сверлильно-фрезерно-расточной вертикальный с ЧПУ и АСИ 400 х 630, Одесса ИР320ПМФ4 многоцелевой фрезерный горизонтальны 320 х 320, Иваново ИР-500 многоцелевой фрезерный горизонтальный 500 х 500, Иваново, Гомель ИР-800 многоцелевой фрезерный горизонтальный 800 х 800, Иваново ИС-500 многоцелевой фрезерный горизонтальный 500 х 500, Иваново ИС-800 многоцелевой фрезерный горизонтальный 800 х 800, Иваново Mini Mill центр фрезерный вертикальный 305 х 914, США Haas ГФ2171 фрезерный вертикальный с ЧПУ и АСИ 400 х 1600, Горький DMC 635 v ecoline центр фрезерный вертикальный 790 × 560, DMG MORI DMC 1035 v ecoline центр фрезерный вертикальный 1200 × 560, DMG MORI DMU 50 ecoline центр фрезерный вертикальный 5- осевой Ø 630 × 500, DMG MORI 7. Долбежные, строгальные, протяжные. Станки прочие. Группы 7, 8, 9 7.1. Продольные строгальные станки одностоечные и двухстоечные 7210 продольно-строгальный Ø 900 х 1000, Минск 7212 продольно-строгальный Ø 1120 х 1250, Минск 7216 продольно-строгальный Ø 1400 х 1600, Минск 7.3. Поперечные строгальные станки 7Б35 поперечно-строгальный Оренбург 7Д36 поперечно-строгальный Гомель 7Е35 поперечно-строгальный Оренбург 7М36 поперечно-строгальный Гомель 736 поперечно-строгальный Гомель 7305 поперечно-строгальный Оренбург 7307 поперечно-строгальный Оренбург 7307Г поперечно-строгальный Оренбург 7.4. Долбежные станки 7А420 долбежный Ø 500, Саракташ 7430 долбежный Ø 650, Гомель 7Д430 долбежный Ø 630, Гомель 7М430 долбежный Ø 630, Гомель 7403, 7405 — долбежный Ø 630, Гомель 7417 долбежный Оренбург 7.5. Протяжные станки горизонтальные и вертикальные 7А510 протяжной 98 кН, Минск 7А534 протяжной 250 кН, Минск 7Б55 протяжной 100 кН, Минск 7Б56 протяжной 200 кН, Минск 7534 протяжной 250 кН, Минск 8. Отрезные станки 8Б72 ножовочно-отрезной Ø 250 Краснодар 8В66 автомат отрезной круглопильный Ø 280, Минск 8В66а автомат отрезной круглопильный Ø 280, Минск 8Г662 автомат отрезной круглопильный Ø 280, Минск 8Г663 автомат отрезной круглопильный Ø 285, Минск 872А ножовочно-отрезной Ø 250 Краснодар 872М ножовочно-отрезной Ø 250 Краснодар 8725 ножовочно-отрезной Ø 250 Оренбург Узлы, оснастка и приспособления к металлорежущим станкам 16Б20п.070 коробка подач для токарных станков Гомель 16Б20п.061 фартук для токарных станков Гомель Универсальные делительные головки УДГ-160 (УДГ-Д-160) универсальная делительная головка Ø 160 ЛОМО УДГ-200 (УДГ-Д-200) универсальная делительная головка Ø 200 ЛОМО УДГ-250 (УДГ-Д-250) универсальная делительная головка Ø 250 ЛОМО Автоматические головки для токарных станков с ЧПУ УГ9321 автоматическая шестипозиционная револьверная головка Гомель УГ9326 автоматическая восьмипозиционная револьверная головка Гомель Полезные ссылки по теме Каталог справочник металлорежущих станков Паспорта и схемы к металлорежущим станкам и оборудованию Прайс-лист информационных изданий

Продукция Новости

stanki-katalog.ru