Толщина воздуховодов – ГОСТ, СНИП, класс герметичности и плотности
Оптимальная толщина стали у стенок вентиляционных воздуховодов – статья
Скорее нужно спросить так – какой толщины не должен быть воздуховод для вентиляции? Потому что выбор короба меньшей толщины может повлечь за собой опасные последствия. Тем не менее, обо всем по порядку.
Вентиляционные воздуховоды делают из листовой стали, а толщина оцинкованного листа зависит от размеров. Чем больше длина/ширина или диаметр сечения, тем более толстый металл должен применяться.
Зачем используют тонкую сталь и почему этого нельзя делать?
Для воздуховодов тех или иных размеров некоторые недобросовестные производители используют сталь тоньше, чем это нужно. В итоге стенки «недосчитываются» в своей толщине до 1-2 мм. Делается это по банальной причине – демпинг. Так что если стоимость воздуховода неоправданно низкая, то есть вероятность, что использовалась сталь тоньше, чем это требуют СНиПы.
Установка воздуховодов из тонкого металла уже считается нарушением. Это угроза жизни находящимся внутри здания людям. «Тонкая» вентиляция либо быстро выйдет из строя, либо просто будет работать крайне неэффективно. Причина проста – перемещающиеся внутри короба воздушные потоки оказывают на тонкие стенки высокую нагрузку, вследствие чего последние выходят из строя.
Последствия использования тонкой стали для воздуховода:
- Потери воздуха – неэффективная работа всей системы в целом + постоянный шум и высокая вибрация
- Быстрое появление коррозии на поверхности самого трубопровода
Одним словом, ремонт воздуховодов — это не только немалые затраты непосредственно на починку, но еще и простой всей вентиляционной сети. Поэтому нужно внимательно относиться к подбору воздуховодов и фасонных элементов, не идти на сомнительную экономию и проверять соответствие поставляемой продукции на соответствие нормам.
Толщина стали для воздуховодов с круглым и прямоугольным сечением
Согласно приложению «Н» СНиП 2.04.05-91-2003, толщина стальных труб должна соотноситься с наружными размерами поперечного сечения. Для большей наглядности мы свели данные по сечению и толщине в одну таблицу.
|
Для круглых воздуховодов |
|
|
Сечение (в мм) |
Толщина (в мм) |
|
До 200 включительно |
0,5 |
|
250-450 |
0,6 |
|
500-800 |
0,7 |
|
900-1250 |
1,0 |
|
1400-1600 |
1,2 |
|
1800-2000 |
1,4 |
|
Для прямоугольных воздуховодов (с указанием размера большей стороны) |
|
|
до 250 включительно |
0,5 |
|
300-1000 |
0,7 |
|
1250-2000 |
0,9 |
|
от 2000 |
На основе расчетов |
|
Для сварных воздуховодов |
С учетом условий сварки |
|
Воздуховоды для перемещения воздуха с температурой более 80 градусов, а также с примесями или высокой концентрацией абразивной пыли |
На основе расчетов |
Воздуховоды классифицируются по типу поперечного сечения. Об особенностях прямоугольных и круглых воздуховодов мы уже писали тут. От формы зависит очень многое, так как она задает скорость движения воздушных потоков внутри короба. По сути, от нее зависит, насколько эффективно будет работать вытяжка. И в этом отношении лучше короб именно с круглым сечением, потому что в круглой «трубе» вихри почти не встречают сопротивления и перемещаются очень быстро.
По прямоугольным воздуховодам воздух идет хуже из-за формы короба. Дело в том, что внутри отдельные части соединяются фланцами с уплотнением, из-за чего в стыках часто утекает воздух. Страдает воздухонепроницаемость, из-за чего прямоугольные коробы не столь экономичны, как круглые.
Воздушные массы расходятся внутри неравномерно и создают турбулентные зоны. Они снижают эффективность работы вентиляции, что приводит к дополнительным затратам электроэнергии. В свою очередь, потери воздуха из-за турбулентных зон внутри короба вызывают шум. Соответственно, во избежание шума давление воздуха и скорость его движения в коробе приходится ограничивать. А это отражается на эффективности работы вентиляции самым прямым образом.
Типы материалов для воздуховодов
Вернемся к главной теме – толщине стали. Вернее к тому, какая сталь используется для изготовления воздуховодов и что стоит иметь в виду при их выборе.
Помимо размера стенок коробов важно и то, какой материал использовать. Популярные разновидности:
- Нержавеющая сталь
- Оцинкованная нержавейка
- Алюминий
- Черная сталь
Первые 2 вида – это самые популярные материалы для производства воздуховодов. По степени прочности они оптимально подходят для вентиляционных систем на самых разных объектах, включая даже промышленные помещения с воздухом, насыщенным вредными веществами. Причем в наибольшей степени производители используют именно нержавеющую сталь. Она лучше оцинкованной стали, в частности, по длительности эксплуатации.
Алюминий также имеет свои преимущества. В первую очередь, это его гладкие поверхности, за счет чего воздушные потоки внутри короба передвигаются быстрее, как, кстати, и в пластиковых воздушных коробах. Мы сознательно не упомянули про пластик, поскольку в статье изначально речь шла о стали.Воздуховоды из черной стали: особенности и преимущества
И, наконец, делают воздуховоды из черной стали. Они ставятся там, где нужно перегонять воздух с высокими температурами – выше 80 градусов Цельсия. Для изготовления воздуховодов применяют сталь холодного или горячего катания. Обычно такие устройства делают сварными. Сварка бывает ручной или полуавтоматической. Толщина стенок всегда разная – в этом отношении данные изделия можно ставить на разных объектах, в зависимости от параметров толщины.
Классификация сварных воздуховодов из черной стали:
- По типу – прямые, фасонные, нестандартные.
- По форме сечения – круглые и прямоугольные (стандартные показатели).
- По толщине – 1 мм, 1,2 мм, 1,5 мм, 2 мм, 3 мм и 4 мм.
- По размеру фланцев – с уголком 25/4 или 32/4.
Кроме того, черная сталь имеет очень важное преимущество – огнестойкость. Есть и недостатки, как, к примеру, слабая коррозионная устойчивость. Но это легко устранимо с помощью специальной грунтовки.
www.pcventas.ru
ГОСТ 8468-81 Воздуховоды систем вентиляции и кондиционирования воздуха судов. Основные размеры, ГОСТ от 17 февраля 1981 года №8468-81
ГОСТ 8468-81
Группа Д45
ВОЗДУХОВОДЫ СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ
И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА СУДОВ
Основные размеры
Air ducts of ship ventilation and air
conditioning systems. Main dimensions
Срок действия с 01.01.1983
до 01.01.1998*
________________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета
(ИУС N 11, 1995 год). — Примечание «КОДЕКС».
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17 февраля 1981 г. N 795
ВЗАМЕН ГОСТ 8468-66
1. Настоящий стандарт устанавливает условные проходы и наружные размеры поперечных сечений круглых и прямоугольных воздуховодов, деталей их соединений и патрубков арматуры и оборудования (далее — воздуховодов) систем вентиляции и кондиционирования воздуха, а также патрубков механизмов, приборов, аппаратов, контейнеров и других изделий, к которым присоединяются воздуховоды указанных систем кораблей, судов и плавсредств.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 254-76.
2. Наружные размеры круглых () и прямоугольных () воздуховодов в зависимости от условных проходов должны соответствовать указанным в таблице.
мм
Условный проход | ||
32 | 36 | — |
40* | 44 | — |
50 | 56 | — |
80 | 86 | 65х95 |
100 | 106 | 65х145 |
125 | 131 | 85х165 |
150 | 156 | 85х255 |
175* | 181 | 85х355 |
200 | 206 | 105х355 |
250 | 256 | 156х356 |
300 | 306 | 156х536 |
350 | 356 | 196х556 |
400 | 406 | 247х557 |
450* | 460 | 300х590 |
500 | 510 | 300х740 |
600 | 610 | 360х890 |
700* | 710 | 510х820 |
800 | 810 | 510х1130 |
900* | 910 | 720х960 |
1000 | 1010 | 640х1410 |
1200 | 1200 | 1120х1120 |
1400 | 1400 | 900х1800 |
Примечание. Условные проходы, обозначенные знаком «*», при новом проектировании применяют в обоснованных случаях и по согласованию с базовой организацией по стандартизации.
3. Толщины стенок воздуховодов в зависимости от условных проходов приведены в рекомендуемом приложении.
ПРИЛОЖЕНИЕ (рекомендуемое). Толщина стенок воздуховодов
ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое
мм
Условный проход | Толщина стенок |
От 32 до 700 | 1,0-3,5 |
Свыше 700 | 2,0-5,0 |
Примечания:
1. В обоснованных случаях толщина стенок может быть уменьшена до 0,5 мм.
2. Прямоугольные воздуховоды 300 и выше рекомендуется снабжать ребрами жесткости.
3. Указанные толщины стенок рекомендуется при избыточных давлениях до 0,07 МПа для круглых и до 0,03 МПа для прямоугольных воздуховодов.
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1981
docs.cntd.ru
2. Рекомендации по выбору толщины листовой стали металлических воздуховодов в зависимости от транспортируемой среды.
Металлические Воздуховоды | Толщина листовой стали металлических воздуховодов | ||||||||||||
Повышенная влажность | Воздуховоды покрываемые теплоизоляцией | Аспирация и пневмотранспорт | Агрессивные гальванические газы | Транзитные воздуховоды | |||||||||
Из оцинкованной стали | Древесные стружки | Абразив метал. пыль | Из листовой стали с антикоррозийным покрытием | Из нержавеющей стали | |||||||||
Круглые | До Ф 200 | В=0.5 | B=1.0 | B=1.5 | B=1.5 | B=1.0 | B=0.8 | B=1.5 | |||||
Ф200-Ф450 | В=0.6 | B=1.2 | B=1.5 | B=1.5 | B=1.0 | B=0.8 | B=1.5 | ||||||
Ф500-Ф800 | B=0.7 | B=1.4 | B=1.5 | B=1.5 | B=1.2 | B=1.0 | B=1.5 | ||||||
Ф900-Ф1250 | B=1.0 | B=1.5 | B=1.5 | — | B=1.4 | B=1.2 | B=1.5 | ||||||
Прямоугол | До 250 | B=0.5 | B=1.2 | — | — | B=1.0 | B=0.8 | B=1.5 | |||||
300 – до1000 | B=0.7 | B=1.4 | — | — | B=1.2 | B=1.0 | B=1.5 | ||||||
1250 –до2000 | B=0.9 | B=1.5 | — | — | B=1.4 | B=1.2 | B=1.5 | ||||||
Примечание
а) В конструкции воздуховода подлежащего теплоизоляции необходимо закладывать:
-шипы при толщине листовой стали воздуховода 1.4 мм и выше
-хомуты с шипами при толщине листовой стали воздуховода 1.0 мм, 1.2 мм
б) Конструкция воздуховодов класса «П» (плотные) изготовляются на сварке с дополнительной герметизацией фланцевых соединений и применяются для систем обще обменной вентиляции, воздушного отопления и систем противодымной вентиляции, при статическом давлении у вентилятора более 1400 Па, и независимо от давления для транзитных воздуховодов систем местных отсосов взрывоопасных веществ, транзитных воздуховодов обслуживающих помещения категорий «А» и «Б» ( в этом случае прокладки во фланцах должны быть несгораемые)
в) Конструкция воздуховодов класса «Н» (нормальные) изготовляются на фальцах с фланцевыми соединениями
г) Напорные участки воздуховодов систем местных отсосов взрывоопасных смесей, а также вредных веществ 1 и 2 классов опасности не следует прокладывать через другие помещения. При необходимости в соответствии со СНиП допускается прокладывать указаные воздуховоды сварными класса «П» (плотные) без разъемных соединений.
3. Рекомендации по конструированию транзитных воздуховодов с заданным пределом огнестойкости.
Предел огнестойкости воздуховода | Конструкция огнезащитного покрытия транзитных метал-лических воздуховодов при толщине листовой стали 1.5 мм соединенных сплошным сварочным швом |
0.25 ч | С изоляцией огнезащитным вспучивающим покрытием ВПМ-2 по ГОСТ 25131-82 толщиной 4 мм |
С изоляцией цементным или асбоцементным раствором толщиной 25 мм по стальной сетке | |
С изоляцией фосфатным огнезащитным составом марки ОФП-МВ по ГОСТ 25665-83 или марки ОФП-ММ по ГОСТ 23791-79 толщиной 15 мм по стальной сетке | |
С изоляцией несгораемыми теплоизоляционными материалами из минеральной ваты толщиной 30 мм с покровным слоем из стеклопластика | |
С изоляцией перлитовой штукатуркой плотностью не более 400 кг/м3 толщиной 10 мм по стальной сетке | |
С изоляцией вермикулитовой штукатуркой плотностью не более 400 кг/м3 толщиной 15 мм по стальной сетке | |
0.5 ч | С изоляцией огнезащитным вспучивающим покрытием ВПМ-2 по ГОСТ 25131-82 толщиной 4 мм |
С изоляцией цементным или асбоцементным раствором толщиной 50 мм по стальной сетке | |
С изоляцией фосфатным огнезащитным составом марки ОФП-МВ по ГОСТ 25665-83 или марки ОФП-ММ по ГОСТ 23791-79 толщиной 20 мм по стальной сетке | |
С изоляцией несгораемыми теплоизоляционными материалами из минеральной ваты толщиной 70 мм с покровным слоем из стеклопластика | |
С изоляцией перлитовой штукатуркой плотностью не более 400 кг/м3 толщиной 10 мм по стальной сетке | |
С изоляцией вермикулитовой штукатуркой плотностью не более 400 кг/м3 толщиной 25 мм по стальной сетке |
studfiles.net
ГОСТ 8468-81 Воздуховоды систем вентиляции и кондиционирования воздуха судов…
ГОСТ 8468-81
Группа Д45
ВОЗДУХОВОДЫ СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ
И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА СУДОВ
Основные размеры
Air ducts of ship ventilation and air
conditioning systems. Main dimensions
Срок действия с 01.01.1983
до 01.01.1998*
________________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 11, 1995 год). — Примечание «КОДЕКС».
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17 февраля 1981 г. N 795
ВЗАМЕН ГОСТ 8468-66
1. Настоящий стандарт устанавливает условные проходы и наружные размеры поперечных сечений круглых и прямоугольных воздуховодов, деталей их соединений и патрубков арматуры и оборудования (далее — воздуховодов) систем вентиляции и кондиционирования воздуха, а также патрубков механизмов, приборов, аппаратов, контейнеров и других изделий, к которым присоединяются воздуховоды указанных систем кораблей, судов и плавсредств.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 254-76.
2. Наружные размеры круглых () и прямоугольных () воздуховодов в зависимости от условных проходов должны соответствовать указанным в таблице.
мм
Условный проход | ||
32 | 36 | — |
40* | 44 | — |
50 | 56 | — |
80 | 86 | 65х95 |
100 | 106 | 65х145 |
125 | 131 | 85х165 |
150 | 156 | 85х255 |
175* | 181 | 85х355 |
200 | 206 | 105х355 |
250 | 256 | 156х356 |
300 | 306 | 156х536 |
350 | 356 | 196х556 |
400 | 406 | 247х557 |
450* | 460 | 300х590 |
500 | 510 | 300х740 |
600 | 610 | 360х890 |
700* | 710 | 510х820 |
800 | 810 | 510х1130 |
900* | 910 | 720х960 |
1000 | 1010 | 640х1410 |
1200 | 1200 | 1120х1120 |
1400 | 1400 | 900х1800 |
Примечание. Условные проходы, обозначенные знаком «*», при новом проектировании применяют в обоснованных случаях и по согласованию с базовой организацией по стандартизации.
3. Толщины стенок воздуховодов в зависимости от условных проходов приведены в рекомендуемом приложении.
ПРИЛОЖЕНИЕ (рекомендуемое). Толщина стенок воздуховодов
ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое
мм
Условный проход | Толщина стенок |
От 32 до 700 | 1,0-3,5 |
Свыше 700 | 2,0-5,0 |
Примечания:
1. В обоснованных случаях толщина стенок может быть уменьшена до 0,5 мм.
2. Прямоугольные воздуховоды 300 и выше рекомендуется снабжать ребрами жесткости.
3. Указанные толщины стенок рекомендуется при избыточных давлениях до 0,07 МПа для круглых и до 0,03 МПа для прямоугольных воздуховодов.
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1981
docs.cntd.ru
Воздуховоды класса П – применение, конструктивные особенности
Воздуховод служит магистралью для движения воздуха в системе вентиляции. Он применим как для перемещения обычного воздуха, так и для разнообразных газовоздушных смесей с различной температурой, дымовых газов и в воздушных системах отопления.
Области применения воздуховодов очень различны и обширны, поэтому к выбору типа и класса воздуховода необходимо подходить со всей ответственностью и вниманием.
Воздуховоды класса П и их конструктивные особенности
В этой статье мы остановимся и более подробно рассмотрим воздуховоды класса П и их конструктивные особенности.
Маркировка «П» расшифровывается как «Плотные». Это, как правило, оцинкованные стальные воздухоотводящие трубы, основными требованиями эксплуатации к которым является, как можно понять, высокоплотные соединения и герметичные замки. Связано это с очень высокой мощностью насосного оборудования системы. Именно такие вентиляторы устанавливаются в дымо- и газовыводящих, аспираторных и отопительных системах.
Особенности конструкции воздуховодов оцинкованных класса П – замки на воздуховодах и фасонных изделиях промазываются силиконом для повышения герметичности. Фланцы из шинорейки и уголка изготавливаются без использования герметика и фиксируются на заготовке пуклевкой. Герметик наносится на углы офланцованных изделий и по всему периметру уже после установки фланца на заготовку.
Важно. При монтаже воздуховодов из стали повышенной герметичности (класс П) необходимо применять уплотнитель по поверхности фланцев. Именно тогда вся система воздуховодов будет соответствовать требованиям герметичности (класс плотный) согласно СНиП 41-01-2003.
В свою очередь такие системы являются обязательными для помещений класса А, где подразумевается перемещение достаточно больших объёмов легко воспламеняющихся жидкостей и газов, а так же для помещений класса Б с содержанием легковоспламеняющихся предметов, в том числе стружки, пыли, волокна, жидкостей и прочих веществ, возгорание которых происходит уже при температуре начиная от 28 градусов.
Производство воздуховодов класса П
При изготовлении воздуховодов класса П особое внимание уделяется буквально всему: материалам, покрытию, технологии изготовления, конструкции соединения элементов и узлов, и даже опорам и подвескам.
Итак, воздуховоды класса П предназначены для работы в особых условиях и с опасными веществами. Для необходимого уровня плотности нужно определиться с классом помещения и понимать перечень веществ, с которыми возможно будет происходить контакт. Конструктив, материалы и технологии очень разнообразны, что позволяет обеспечить любой уровень безопасности.
Прежде чем приступить к производству подобной системы воздуховодов, нужно определиться с уровнем необходимой плотности, то есть с уровнем допустимой утечки, так как это напрямую влияет на конечную цену изделия, ну и на сложность монтажа.
Себестоимость воздуховодов класса П, следовательно, и цена выше, чем нормальных (класс Н) из-за повышенного расхода герметика и ручных операций по герметизации швов и фланцев. Стоимость готовых изделий из стали класса П рекомендуем уточнить на производстве.
Нормативная база по классам плотности
- СНиП 41-01-2003 – в этом стандарте воздуховоды подразделяются на 2 класса (Н-нормальные и П-плотные) в зависимости от предельных утечек воздуха при рабочем давлении 400 Па.
- СП 60.13330.2012 – в новом своде правил воздуховоды разделяются на 4 класса по плотности (А, В, С, D), предельные утечки воздуха взяты в соответствии с европейскими стандартами ЕВРОВЕНТ.
- ГОСТ Р ЕН 13779-2007 — в параграфе А.8 описывается требования герметичности систем вентиляции и нормируются утечки воздуха в воздуховодах в зависимости от класса герметичности (A, B, C, D)
- ЕН 12237 — описывается классификация и методы контроля герметичности в круглых воздуховодах
vs-vent.ru
Характеристики воздуховодов
Система вентиляции состоит из таких устройств: воздухозаборная решетка, воздушный клапан, фильтр, калорифер, вентилятор и воздуховод. Без этих элементов установка вентиляционной системы будет невозможной. Важным устройством в этой конструкции принадлежит воздуховодам. Правильная проектировка сети воздуховодов в системе гарантирует качественную работу всего устройства. Воздуховоды применяют в бытовых и промышленных помещениях, без них не будет работать вытяжка, система воздушного отопления и кондиционирования. Чтобы подходить по всем параметрам существуют разные характеристики воздуховодов. Правильный подбор, с учетом всех особенностей помещения, поможет системе функционировать долго и на полную мощность.
Сечение воздуховода
Отталкиваясь от архитектурно-строительной ситуации, может быть выбрана следующая форма сечения воздуховодов: прямого сечения, круглого и плоскоовального. Пожалуй, самыми популярными в применении в вентиляционных системах и кондиционерах, являются воздуховоды круглого сечения. Они обладают большой жесткостью, кроме этого они легки в производстве.
Воздуховоды круглого сечения изготавливаются из двух кромок стального листа, соединяются между собой на фальце, при этом по все длине листа получается прямой шов. Длина готового воздуховода равняется длине исходного листа. Если длина листа оцинкованной стали равняется 3 метрам, то и длина воздуховода будет 3 метра. Диаметр устройства определяется шириной листа. Впрочем, существуют и круглые пластиковые воздуховоды, они удобны для использования в жилых помещениях. На нашем сайте представлен пластиковый воздуховод 10ВП отечественного производства. Также стоит выделить воздуховоды Vents.
Воздуховоды прямого сечения используются в быту и в промышленности, а также при строительстве административных сооружений. Популярность таких воздуховодов обуславливается тем, что такие устройства не требуют для закрепления дополнительных креплений, они плотно ложатся на поверхность. Важно, что воздуховоды прямого сечения обладают высокой пропускной способностью, по сравнению с круглыми воздуховодами. Их применение позволяет значительно уменьшить размер каналов вентиляции во время проектирования подвесных потолков, это помогает увеличить так называемую полезную высоту потолка.
При выборе устройств, важно знать, как рассчитать сечение воздуховода. Если известны его характеристики сечение можно узнать благодаря этой формуле: P = R*l + z. Где R – это потери давления на трение в расчете на 1 погонный метр воздуховода, l — длина воздуховода в метрах, z — потери давления на местные сопротивления. Важно знать, что верный расчет вентиляции на 70% состоит из подсчета сечений воздуховодов с той целью, которая позволяет достичь оптимального соотношения производительности и энергозатратности на объем перекачиваемого воздуха. Также отметим, что производительность системы вентиляции во многом зависит от таких характеристик: площадь сечения, жесткость и форма сечения.
Толщина воздуховодов
Среди других характеристик можно отметить толщину воздуховодов. 
Стенки этих устройств, в зависимости от материала изготовления варьируется в пределах сантиметра. Например воздуховоды изготовленные из металлопластика имеют ряд преимуществ в сравнении с стальными воздуховодами. Они легки и могут собираться на месте. Их толщина не превышает 20 мм.
Самыми тонкими воздуховодами являются оцинкованные. Толщина стали из оцинкованного листа не превышает 1,25 мм. Впрочем это никак не влияет на прочность устройства, его стенки прочны, поэтому будут служить долго.
Чтобы избежать появление конденсата, необходимо знать, что толщина изоляции должна быть такой, чтобы температура с внешней стороны поверхности не была ниже температуры внутри. Специальный расчет толщины стенки воздуховода может помочь определить нужный тип тепловой изоляции.
Площадь воздуховода
Площадь воздуховода является одой из основных характеристик устройства. Например, воздуховоды круглые обходятся дешевле из-за того, что имеют меньшую площадь сечения стали. Расчет площади воздуховодов производится умножением периметра на его длину.
Площадь поверхности круглого на 12 процентов меньше площади поверхности схожего по сечению квадратного воздуховода. При сопоставлении сторон прямого воздуховода возрастает до 40 процента. Это позволяет производить эффективную замену плоского воздуховода на пару круглых, которые идут параллельно. Площадь фасонных частей воздуховодов можно рассчитать с помощью специальной программы.
www.vent-style.ru
Приложение н. наружные размеры поперечного сечения металлических воздуховодов (по ГОСТ 24751) и требования к толщине металла отопление вентиляция и кондиционирование- СНиП 41-01-2003 (утв- постановлением Госстроя РФ от 26-06-2003 115) (2019). Актуально в 2019 году
размер шрифта
ОТОПЛЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ- СНиП 41-01-2003 (утв- Постановлением Госстроя РФ от 26-06-2003 115) (2019) Актуально в 2018 году
Н.1 Поперечное сечение (диаметр, высота или ширина по наружному измерению) металлических воздуховодов необходимо принимать следующих размеров, мм:
| 50 | 56 | 63 | 71 | 80 | 90 | 100 | 112 | 125 | 140 | 160 | 180 |
| 200 | 224 | 250 | 280 | 315 | 355 | 400 | 450 | 500 | 560 | 630 | 710 |
| 800 | 900 | 1000 | 1120 | 1250 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2240 | 2500 | 2800 |
| 3150 | 3350 | 3550 | 4000 | 4500 | 5000 | 5600 | 6300 | 7100 | 8000 | 900 | 10000 |
Соотношение сторон прямоугольных сечений не должно превышать 6,3. Размеры воздуховодов следует уточнять по данным заводов-изготовителей.
Н.2 Толщину листовой стали для воздуховодов, по которым перемещается воздух температурой не выше 80 °С, следует принимать, мм, не более:
а) для воздуховодов круглого сечения диаметром, мм:
| до 200 включ. | 0,5 |
| от 250 » 450 » | 0,6 |
| » 500 » 800 | 0,7 |
| » 900 » 1250 » | 1,0 |
| » 1400 » 1600 » | 1,2 |
| » 1800 » 2000 » | 1,4 |
б) для воздуховодов прямоугольного сечения размером большей стороны, мм:
| до 250 включ. | 0,5 |
| от 300 » 1000 » | 0,7 |
| » 1250 » 2000 | 0,9 |
в) для воздуховодов прямоугольного сечения, имеющих одну из сторон св. 2000 мм, и воздуховодов сечением 2000 х 2000 мм толщину стали следует обосновывать расчетом.
Для сварных воздуховодов толщина стали определяется по условиям производства сварных работ.
Н.3 Для воздуховодов, по которым предусматривается перемещение воздуха температурой более 80 °С или воздуха с механическими примесями или абразивной пылью, толщину стали следует обосновывать расчетом.
Приложение П
—www.zakonprost.ru