Трубы для котла: Купить трубы для котла по выгодной цене.
Как выбрать дымоход для газового котла
Опубликовано: 13.04.2020
2 1750
Поделиться
Ссылка скопирована в буфер обмен
Содержание статьи:
Основные требования
Материалы изготовления и форма
Дымоходы для котла по способу монтажа
Коаксиальные трубы для дымохода
Заключение
Дымоход для газового котла – обязательный элемент системы отведения угарного газа.
При его неправильном выборе или установке помещение начнет заполняться продуктами горения. Они крайне опасны для находящихся в доме людей. Подключать дымоход к вентиляции недопустимо. Следовательно, нужно обустраивать отдельную трубу. Долгое время использовались кирпичные дымоходы. Но их монтаж требует времени и значительных вложений. Им на смену пришли легкие и недорогие трубы из нержавеющей стали. А также керамические дымоотводы и усовершенствованные коаксиальные системы «два в одном».
Основные требования
Отопительные котлы на газу устанавливают в частных домах как экономичный способ обогрева помещений. Основным условием их безопасной эксплуатации и является наличие дымоходной трубы. Система должна соответствовать эксплуатационным и нормативным требованиям (СНиП 2.04.05-91, ДБН В.2.5-20-2001).
- Для каждого отопительного котла необходима отдельная труба.
- Для обеспечения тяги вертикальная труба не должна быть короче 5 метров.

- Диаметр дымохода для газового котла не должен быть меньше его выходного канала.
- На всем протяжении дымоотводящего канала допускается не более 3 поворотов.
- При монтаже должна быть обеспечена герметичность всех соединений.
Материалы изготовления и форма
Для недорогих дымоходов используется нержавеющая сталь. Материал термостойкий, сохраняет свои свойства до 15 лет. За счет антикоррозийной обработки выдерживает контакт с влагой и кислотами. Оцинкованная сталь хуже справляется с отводом газов и служит до 5 лет. Самая распространенная форма трубы для дымохода – цилиндрическая. За счет внутренней гладкой поверхности эффективно отводит продукты горения и легко очищается. Обеспечивает и лучшую тягу, по сравнению с квадратным сечением.
Керамические дымоотводящие трубы не нуждаются в замене до 25-30 лет. Имеют трехслойную конструкцию: оболочку из керамзитобетона, прослойку минеральной ваты и внутренний канал из керамики.
Сколько стоит дымоход для газового котла – сказать сложно. Все зависит от его протяженности и условий монтажа. Но это дорогая в установке система. К тому же тяжелая и монтируемая только вертикально. Похожими характеристиками обладает массивная асбоцементная труба. И хотя стоит дымоход дешевле, но он небезопасен. Поэтому практически не используется.
Дымоходы для котла по способу монтажа
По месту установки классифицируются на внутренние и наружные (выносные). В первом случае вертикальные трубы прокладываются в доме, а во втором – выводятся наружу.
- Внутренние. Подходят для котла на газу в коттеджах для круглогодичного проживания. Основное преимущество: отсутствие негативного влияния внешней среды на трубы. Они защищены от минусовых температур, влажности и механических деформаций. При отводе продуктов горения стенки дымохода отдают тепло в помещение. Но есть и минусы – в частности, опасность разгерметизации и перегрева канала. Потребуется также дополнительное место для прокладки шахты.
Внутренние дымоходы затратные, сложные в установке и ремонте. Их желательно закладывать уже при строительстве частного дома. - Наружные. Эти дымоходы для газового котла можно пристраивать и выводить наружу через стену. Их гораздо проще установить в уже обжитом доме. Не потребуется прокладка шахты и повреждение отделки в интерьере. Даже в случае разгерметизации канала продукты сгорания не попадут в помещение. Такие дымоходы экономичные и удобные в обслуживании. Поврежденные части можно заменить. Хотя они не такие «теплые», как внутренние. У них меньше КПД и выше уязвимость к внешним факторам. Требуется теплоизоляция канала. Но при всех минусах такой вариант остается самым распространенным.
Коаксиальные трубы для дымохода
О конструкции и схеме установке этих систем следует сказать отдельно. Часто используются как дымоходы для газового котла с закрытой камерой сгорания. Представляют собой комбинированный вариант из двух труб разного диаметра, вложенных друг в друга.
Благодаря малым размерам используются в небольших дачных домах. Имеют высокий КПД. Подключаются и к настенным, и к напольным отопительным котлам. Обеспечивают полное сгорание топлива, поэтому считаются экологичными. За счет циркуляции воздуха по внешней трубе внутренняя нагревается несильно, что повышает степень пожаробезопасности. Изготавливаются трубы из нержавеющей и оцинкованной стали. Могут поставляться в виде модулей, удобных в монтаже. Но стоит такой дымоход для газового котла дорого.
Заключение
Заказывая котлы для отопления дома, нужно сразу подумать и о дымоходе. Выбрать материал, рассчитать протяженность, диаметр и способ установки трубы. При выборе дымоотводящей системы необходимо исходить не только из ее характеристик.
Вам будет интересно:
Как выбрать гибкую подводку для смесителя
Узнать больше
Как выбрать мойку на кухню
Узнать большеРасходные материалы
Узнать больше
Что такое байпас и зачем он нужен?
Узнать больше
Обновлено: 13.
04.2020
Дымоходы для газовых котлов – виды, особенности, нормативы, выбор
Дымоход – это важный модуль инженерной системы жизнеобеспечения любых типов зданий, предназначенный для вывода наружу продуктов сгорания, образующихся в газовом котле. От правильного его выбора зависит удобство эксплуатации системы, частота её регулярного обслуживания и даже безопасность проживающих внутри людей. Какие виды дымоходных труб существуют? Как правильно выбрать необходимое изделие и грамотно его смонтировать? Нужно ли утеплять конструкцию? Об этом и многом другом вы прочитаете в нашей статье.
Ключевые требования к системе дымоотвода для котлов газового типа
Наиболее удобным и недорогим энергоносителем в подавляющем большинстве случаев является магистральный газ. При наличии возможности подключения дома к соответствующим коммуникациям данный вариант является приоритетным, по сравнению с электроотоплением либо установкой твердотопливого/жидкотопливого котла.
Одной из ключевых аксиом безопасной работы отопления, где в качестве базового агрегата используется газовое оборудование, является создание системы эффективного удаления продукции сгорания и безусловная исправность работы каналов вывода дыма. Как было сказано выше, от соблюдения аксиомы зависит безопасность пользователей. Именно поэтому в России на государственном уровне проводится тщательный контроль соблюдения требований к обустройству и эксплуатации дымовых каналов.
Основной набор требований обозначен в ряде документов – это СНиП 2.04.05, СНиП-91. СП 7.13130.2013 и п.5.1.1.ВДПО. В качестве дополнения стоит обращать внимание на рекомендации компаний, изготавливающей оборудование.
Базовые моменты правильно работающей системы:
- формируемая тяга полностью удаляет все отработанные в котле газы;
- система отвода дыма устойчива к воздействию значительных температур;
- составные модули полностью герметичны;
- в локациях прохождения трубы через перекрытия, конструкция цельная и не имеет стыков;
- при нахождении вентканалов рядом с дымоходом, они имеют идентичную с трубой высоту;
- обязательный сборник конденсата функционирует исправно и полностью покрывает все технические нужды;
- металлические стенки дымоотвода выполнены из легированных стальных соединений и покрыты антикоррозийным слоем.

Отдельно отмечаются требования внешнего размещения. Так, высота конструкции менее пяти метров не допускается. Дополнительно верхний край дымовой трубы обязательно выступает более чем на 50 миллиметров для плоской кровли или на 500 миллиметров над коньком кровли/парапетом для тех случаев, когда она располагается на расстоянии до полутора метров от них. Если обозначенное расстояние находится в пределах 1.5-3 метров, то дымовая труда должна быть не ниже кровельного конька/парапета. При расстоянии более трех метров верхний край конструкции располагается не ниже линии от конька вниз под углом в 10 градусов к горизонту.
В рамках осуществления монтажных работ действуют такие правила:
- Каждый из котлов имеет собственный дымоотвод.
- Трубное сечение и высота изделия подбираются так, чтобы весь генерируемый дым с продуктами отработки выходил полно и свободно.
- Расстояние между конструкциями и поверхностями подбирается индивидуально с учетом материалов.
При использовании негорючих вариантов минимальный зазор – 50 миллиметров. В случае применения горючих аналогов – 25 сантиметров и более. - Секции для чистки каналов вывода дыма от образующейся сажи имеют углубления 250 миллиметров и более.
- В конструкциях допускается не более трех поворотов, имеющих закругления не менее диаметра трубы и обязательны функционирующие люки для проведения ревизии.
- Верхние части дымоходных изделий снабжаются зонтикам и оголовками для минимизации рисков попадания внутрь внешних осадков.
Как работает дымоотвод?
Основой цикл включает в себя выброс в атмосферу массы сгоревших продуктов и поставку порций свежего воздуха, способствующих процессу сгорания. Физический принцип в данном случае основан на оседании холодных воздушных масс с одновременным поднятием теплых – это формируемая из-за температурной разницы тяга и заставляет правильно работать любой дымоход.
Следует отметить, что правильная установка вышеобозначенной системы способствует повышению коэффициента полезного действия котельной техники, улучшению домашнего микроклимата, стабильности работы связки и гарантирует безопасность для здания, пользователей.
В состав современных дымоотводных модулей, предназначенных для газовых котлов, входит:
- базовая труба для отвода дыма;
- переходник для трубы и котельного патрубка;
- патрубки, предназначенные для перехода системы через крыши, стены, перекрытия;
- компоненты креплений;
- устройство сбора конденсата;
- тройник, снабженный штуцером и предназначенный для слива образованного конденсата;
- отводы;
- прочее в зависимости от конкретной комплектации, предоставляемой заводом-изготовителем.
Основные виды дымоходов для газовых котлов
В современной строительно-монтажной практике используют шесть основных разновидностей изделий:
- Кирпичные. Классические варианты. В качестве основы применяется шамотный кирпич, закрепляемый на глиняный раствор либо клей. Обязательным компонентом является внутренняя гильза, выполненная из оцинкованной/нержавеющей стали.
Последняя защищает материал от быстрого разрушения из-за негативного влияния выводимого углекислого газа. Главный недостаток кирпичных дымоходов – громоздкость, влекущая за собой необходимость формирования дополнительного локального фундамента и заказа услуг печника, выкладывающего конструкцию. - Керамические. Современная система включает в себя базисный канал отвода дыма из керамики, утеплительный слой (или просто воздушную прослойку) и оболочку на основе керамзитобетона. Последний защищает достаточно хрупкий керамический канал и одновременно выступает изоляцией. Установка обозначенного типа дымоотвода более простая, чем у кирпичного аналога, однако конечная стоимость – выше.
- Асбестоцементные. Недорогой и простой в монтаже вариант. Дополнительно требует максимально выверенной герметичности внутриканальных стыков и комплексного расчета утепления, уменьшающего риски образования конденсата, но не способствующего перегреву.
- Ординарно-металлические.
Полностью сделаны из нержавейки либо оцинкованной стали. - Сэндвичи. Создаются из двух металлических трубных модулей, вставленных друг в друга. Между трубами находится утеплитель. Продукты сгорания выводятся по внутреннему цилиндрическому объему. Применяется в неотапливаемых зданиях и как наружная конструкция.
- Коаксиальные. Похожи на сэндвичи, однако вместо утеплителя формируется единая модульная жесткая конструкция с перемычками по всей длине изделия. Внутренняя секция предназначается для выхода продуктов сгорания. По внешней поступает воздух. Преимущество такой компоновки – сохранение микроклимата, поскольку воздушные массы внутри помещения полностью изолированы от отопительной системы и не участвуют в работе газового оборудования.
О дыме и конденсате
Ключевая особенность всех дымоотводов для современной газовой техники – это высокий коэффициент полезного действия наряду с относительно невысокой температурой газов, проходящих через конструкцию.
В первую очередь при расчете дымохода учитывается проблема формирования конденсата – он образуется быстро и в большом количестве. Правильный монтаж гарантирует свободное перемещение влаги вниз во внутренней части дымоходного модуля и исключение его выхода наружу. Последняя ситуация априори опасна и может вызвать возгорания в ряде обстоятельств.
Как выбирать?
Не существует единой идеальной и универсальной формулы правильного выбора дымоотвода во всех случаях – такова реальность.
В рамках процедуры учитывайте:
- мощность котельной техники и тип камеры, где происходит непосредственное сгорание газа;
- индивидуальную конструктивную специфику дома и помещений;
- стоимость реализации с учетом предполагаемых эксплуатационных терминов.
Так, для напольных газовых установок с открытой топкой нужна максимально хорошая тяга. Её при необходимости могут обеспечить все виды дымоотводов, однако следует учитывать гигроскопичность керамической конструкции или, например, тяжесть керамики.
Мы рекомендуем в этой ситуации остановиться на сэндвиче. При наличии закрытой камеры сгорания и настенной компоновки оборудования идеальным вариантом считается коаксиальный тип конструкции. Его можно заменить ранее обозначенным сэндвичем, если помещение будет нежилым. У вас отсутствуют необходимые профильные знания? Лучше прибегнуть к помощи специалистов, способных правильно оценить проект, учесть все нюансы монтажа и последующей эксплуатации системы отопления.
Утеплять или нет?
В зимний период времени внешняя низкая температура способствует охлаждению верхней части дымохода. Это приводит к параллельному снижению температуры исходящих продуктов горения, в результате чего тяга уменьшается. Решить обозначенную проблему можно утеплением.
Она проводится с учетом материала, из которого изготовлена конструкция:
- Кирпич. Оштукатуривание, утепление чердачной зоны, использование базальтовой ваты с верхним слоем фольги.

- Керамика. Применяются керамзитовые блоки и минеральная вата.
- Металл. Любые типы негорючих изоляторов.
- Асбест. Рассчитывается и внедряется индивидуально, поскольку чрезмерная изоляция способствует перегреву и взрывному разрушению конструкции, а слишком слабая провоцирует существенное снижение КПД.
Вместо послесловия
Подведем финальные итоги всего вышеописанного, выделив наиболее важные моменты и нюансы выбора дымохода для газовых котлов:
- Изучайте нормативную документацию, если планируете создавать дымоход собственноручно.
- Выбирайте конструкцию по мощности котельного оборудования и виду камеры. Универсальны сэндвич-системы при условии использования высокомарочной стали. Керамические или кирпичные аналоги удобнее закладывать на этапе строительства здания. Если дом уже введен в эксплуатацию, то в качестве альтернативы актуальны стальные конструкции.

- Разводите дымоход с газовой трубой. Минимально допустимое расстояние – пять сантиметров.
- Соблюдается требования СНиПов и ВДПО, заранее учитывая их еще до монтажа.
Пусть в вашем доме всегда будет тепло!
Как изготавливаются котельные трубы, спецификации материалов, типы и размеры
Трубы из котельной стали включают трубы для котлов среднего давления и трубы для котлов высокого давления, они часто изготавливаются бесшовным способом, сварные стальные трубы не применяются.
Он широко используется при обслуживании труб и труб теплообменников, пучков труб теплообменников, котлов высокого давления, экономайзеров, пароперегревателей, труб для нефтехимической промышленности и т. д.
Материалы и стандарты для котельных труб
Стандарты и материалы для стальных труб доступны из углеродистой, легированной и нержавеющей стали.
Углеродистая сталь: ASTM/ASME A/SA 106, ASTM A179, ASTM A192, ASTM/ASME A/SA 210, ASTM A333 Gr 1, 6,7 — Gr 9,
Легированная сталь: ASTM/ASME A/SA 213 T1 , Т2, Т5, Т9, Т11, Т12, Т22, Т91, Т92; ASTM A335 P1, P2, P5, P9, P11, P12, P22, P91, P92
Нержавеющая сталь: ASTM A268, ASTM A213, TP304/L, TP316/L, 310S,309S,317,317L,321,321H и дуплексная нержавеющая сталь стальной материал и т.
д.
Общие размеры: внешний диаметр от 6 мм до 1240 мм, толщина от 1 мм до 50 мм 9Типы 0009: прямая котельная труба и U-образная котельная стальная труба для пучка трубчатых теплообменников.
Эти стандарты определяют классификацию, размер, форму, вес и допустимое отклонение, технические требования, контроль и испытания, упаковку, маркировку и сертификат качества бесшовных стальных труб для котлов.
Размер трубы котла
Диапазон размеров трубы котла соответствует требованиям различных стандартов ASTM. Аналогично ASTM A106 или ASTM 179, 192 и т. д.
Но большая часть труб котла имеет небольшой размер, наружный диаметр обычно меньше 1 1/2 дюйма (1/4 дюйма, 1/2 дюйма, 3/4 дюйма, 1 дюйм). и 1 1/2″). Затем 2”, 2 1/2”, 3” и максимум до 4”.
Различия труб котла среднего и высокого давления
В зависимости от различных рабочих температур следует использовать трубу котла среднего или высокого давления. Обычно классифицируются как следующие случаи:
a.
Рабочая температура обычной трубы котла ниже 450 ℃. Трубопровод котла среднего давления в основном использует процесс горячей прокатки или процесс холодного волочения.
б. Трубы котлов высокого давления часто используются в условиях высоких температур и высокого давления. Под действием высокотемпературных дымовых газов и пара в трубе будет происходить окисление и коррозия. Требуется котельная труба высокого давления, обладающая высокой прочностью, высокой стойкостью к окислению и коррозии и хорошей стабильностью ткани.
Методы производства котельных труб
Метод производства стальных труб для котлов среднего и высокого давления такой же, как и бесшовных стальных труб, но следует отметить некоторые ключевые производственные процессы:
Тонкое волочение, полировка поверхности, горячая прокатка, холодная вытяжка , тепловое расширение
Методы термической обработки, применяемые в трубах котлов
Термическая обработка – это метод изменения физических свойств труб котлов высокого давления путем нагрева и охлаждения.
Термическая обработка может улучшить микроструктуру трубы котла высокого давления, чтобы удовлетворить требуемые физические требования. Прочность, твердость и износостойкость достигаются термической обработкой. Для получения этих характеристик необходимо применять закалку, отжиг, отпуск и поверхностную закалку.
а. Закалка
Закалка, также называемая закалкой, заключается в том, что трубу котла высокого давления равномерно нагревают до соответствующей температуры, затем быстро погружают в воду или масло для быстрого охлаждения и охлаждают на воздухе или в зоне замораживания. Так что труба котла высокого давления может получить необходимую твердость.
б. Закалка
Труба котла высокого давления после закалки становится хрупкой. А напряжение, вызванное закалкой, может привести к тому, что труба котла высокого давления выйдет из строя и сломается. Для устранения хрупкости можно использовать метод отпуска. Хотя твердость трубы котла высокого давления меньше, ее ударная вязкость может быть увеличена, чтобы уменьшить хрупкость.
в. Отжиг
Отжиг – метод устранения внутренних напряжений в трубах котлов высокого давления. Метод отжига заключается в том, что стальные детали необходимо нагреть до критической температуры, затем поместить в сухую золу, известь, асбест или закрыть в печи, после чего дать медленно остыть.
Основной метод удаления ржавчины
a. Очистка
Использование растворителя и эмульсии для очистки поверхности трубы котла высокого давления с целью удаления масла, смазки, пыли, смазки и подобных органических веществ. Но он не может удалить пыль, оксидную кожу, сварочную медицину и так далее. Так что это только как дополнительный метод в антикоррозионном производстве.
б. Инструмент
Инструмент для удаления ржавчины в основном используют проволочную щетку и другие инструменты для шлифовки поверхности трубы котла высокого давления. Он может удалить рыхлую или коробящуюся оксидную пленку, ржавчину, сварочный шлак и так далее. Ручной инструмент может достигать уровня SA2, механический инструмент может достигать уровня SA3.
Если окалина оксида железа прикреплена к поверхности, она не может достичь глубины закрепления, требуемой антикоррозийной конструкцией.
г. Кислотная очистка
Трубы котлов высокого давления обычно используют химические и электролитические методы для травления.
д. Распылительное удаление ржавчины
Распылительное удаление ржавчины не только полностью удаляет ржавчину, окислы и загрязнения, но и позволяет достичь требуемой равномерной шероховатости трубы котла высокого давления под действием абразивного удара и силы трения.
Спай для удаления ржавчины может не только увеличить физическую адсорбцию на поверхности трубы котла высокого давления, но и улучшить механическую адгезию между антикоррозионным слоем и поверхностью трубы. Таким образом, удаление ржавчины распылением является идеальным методом удаления ржавчины при коррозии трубопровода.
Запросите предложение сейчас
6 ключевых моментов, которые необходимо знать о сантехнике в котельной
Чтобы стать успешным сантехником, необходимо понимать, какие работы вам доступны.
Например, домашний сантехник захочет ознакомиться с устаревшей сантехникой в старых домах, а также с модернизированными, эффективными вариантами, к которым ваши клиенты проявляют больший интерес. Перенесите это на коммерческий уровень, и дела пойдут еще дальше. Теперь у вас есть больше типов сантехнических систем, на которые нужно обратить внимание, и сантехника в котельной является одной из наиболее важных областей, на которые вам нужно обратить внимание в этом отношении. Вот некоторые из ключевых элементов, которые вы должны иметь в виду.
Что такое сантехника в котельной?
Схема трубопровода котельной является частью большой системы. Сантехника котельной является частью общей котельной системы, которая, в свою очередь, является частью большей гидравлической системы сооружения. Давайте сначала поговорим о четырех основных частях котла:
Фото АлхимаГорелка:
Эта область начинает сгорание в котле, а термостат посылает команду на выработку тепла. Форсунка горелки распыляет топливо, чтобы воспламенить его.
Камера сгорания:
Здесь сгорает топливо, температура которого может достигать 100 градусов. Выделяемое отсюда тепло поступает в теплообменник.
Теплообменник:
Нагревает воду без прямого контакта с жидкостью, аналогично кипячению воды в кастрюле над плитой. Затем вода перекачивается по трубам к обогревателям или плинтусным радиаторам.
Водопроводные системы котла:
Эта область, которую вы, скорее всего, будете обслуживать, распределяет тепло. Однако вам может потребоваться понимание аспектов всех четырех частей, чтобы выполнять свою работу.
У вас есть множество вариантов
Не все котельные системы одинаковы, и, скорее всего, материалы и компоновка водопроводной системы вашего котла различаются. Во-первых, у вас есть две основные системы стальных котлов:
Жаротрубные котлы:
Здесь дымовые газы проходят через прямые трубы, окруженные водой. Вода превращается в пар. Как правило, это идеальный вариант, когда речь идет о коммерческих и промышленных приложениях.
Водотрубные котлы:
В них вода проходит по трубам и клапанам, а горение происходит вокруг труб. Они лучше подходят для промышленного использования, а не отопления. Хотя они могут выдерживать более высокие давления и температуры, они дороги и их сложнее чистить.
После этого у вас есть чугунные котлы. Здесь есть три различных типа секций, в том числе:
— Цельный чугун: Они имеют только один литой сосуд высокого давления.
— Горизонтальные: Эти секции укладываются друг на друга, соединяются нажимными ниппелями.
— Вертикально-секционные: Эти секции стоят вертикально, как нарезка хлеба.
Существуют и другие типы котлов, с которыми вы можете столкнуться. Например, конденсационный котел обычно используется для подачи тепла или пара на предприятии, где в котел добавляется вода. Водяные котельные системы используют петлевую систему трубопроводов для нагрева воды и обычно используются для отопления помещений.
Низкое давление воды имеет значение
Одна вещь, которую вы хотите передать своим клиентам, а также сделать самостоятельно, это убедиться, что давление воды в конструкции работает должным образом, чтобы помочь заполнить ваши трубы отопления водой. Если вы этого не сделаете, ваши краны и приборы не смогут обеспечить горячую воду, пока котел включен. Любым работам с котлом должна предшествовать оценка давления воды.
Фото AlexxxeyНе отставайте от технического обслуживания
Даже если котел технически исправен, если он не работает с максимальной эффективностью, вы можете платить намного больше в плане счетов за отопление. В результате, всякий раз, когда сантехники работают с котельными или устанавливают новую, рекомендуется порекомендовать план обслуживания. Это означает, что котел обеспечивает все свои преимущества в любое время.
В некоторых случаях бойлеры могут заменить водонагреватели
До сих пор мы много говорили о сантехнике котельной в контексте отопления.
Кроме того, в некоторых случаях бойлер может использоваться вместо нескольких водонагревателей в жилых условиях. Обычно это связано с нехваткой места или проблемами с вентиляцией. Обычными примерами являются отели и аналогичные структуры гостеприимства. Вы должны помнить, если это произойдет с клиентом, так как это повлияет на то, как вы обслуживаете сантехнику.
Бойлеры и водонагреватели не взаимозаменяемы
При этом бойлер не всегда является водонагревателем для помещения или участка. Например, бойлеры иногда используются для обогрева коммерческих бассейнов. Опять же, в большинстве случаев это относится к жилым комплексам или отелям. Причина этого в том, что котлы имеют гораздо большую мощность, а это означает, что они более способны нагревать большие бассейны. Кроме того, есть опасения, что химикаты для бассейнов могут вызвать проблемы с вашим обычным водонагревателем. В этих условиях котел является лучшим выбором.
https://www.shutterstock.com/image-photo/pipes-boiler-room-312327983
Программное обеспечение для управления проектами бесценно этот момент заключается в том, что он не взаимозаменяем с другими видами сантехники, особенно в коммерческих условиях.

