U блоки из газобетона – У (U) блоки газобетон своими руками, размеры

Содержание

У (U) блоки газобетон своими руками, размеры

При проведении строительных работ нередко возникает необходимость соединения конструкций с нестандартной формой и геометрией. Это могут быть оконные или дверные проемы и армированные пояса. Чтобы упростить задачу, строители используют у-блоки (газобетон).

Область применения

Сферы применения этого строительного материала достаточно обширные. На его основе возводится прочная опалубка, подготавливаются перемычки в проемах, обустраиваются армопояса и опоры для крепления стропильной системы.

В разрезе блок похож на своеобразный лоток. После закрепления в нише желоба прутьев происходит заливка бетонного раствора. По мере его затвердевания увеличиваются прочностные свойства конструкции.

Силовые пояса эффективны при равномерном распределении нагрузок, которые оказываются на проемы и стены. Правильно обустроенный пояс придает помещению дополнительную жесткость.

Еще u-образные блоки из газобетона позволяют сооружать стационарную опалубку или создавать опорные элементы кровли.

Технические характеристики и размеры

Современные блоки U-образной формы, которые доступны на рынке, обладают одной длиной, независимо от типоразмеров. Их строением предусмотрено наличие продольной полости. Внешне они напоминают лоток, где одна стенка обладает небольшим утолщением для крепления с наружной стороны.

В Москве можно приобрести газобетонные U-блоки со следующими габаритами:
  1. Блоки могут иметь ширину 20, 25, 28,8, 30, 36,5 и 40 см.
  2. Высота составляет 20 и 25 см.
  3. Показатели толщины варьируются от 7 до 14,5 см.

Существуют некоторые стандарты, по которым определяются типоразмеры изделий.

Особенности установки

У-образные газобетонные блоки укладываются с помощью специальной клеевой основы. При этом конструкцию предварительно оснащают армированными элементами, размещая их внутри желоба и заливая бетоном. Марка раствора и величина прутьев определяется степенью нагрузок. После этого полость блоков заполняется до верхнего края.

Как перемычки

При необходимости обустроить перемычку с применением газосиликатных блоков можно воспользоваться одним из двух методов:

  1. Закрепить блок горизонтальным образом и залить бетоном. После застывания раствора перемычку нужно поднять на прежнее место с помощью спецтехники.
  2. U-образные блоки из газобетона можно поместить в опалубку из древесины, закрепленную над проемом. Для усиления конструкции используется металлическая арматура, которая заливается бетонной смесью. После набора требуемых прочностных свойств опалубка демонтируется.

Выполняя работы, необходимо следить за правильностью размещения основания, где заливается перемычка.

Армопояс

U-блоки из газобетона нашли свое применение в строительстве мансардных перекрытий. Они позволяют снять нагрузку от плит перекрытия или мансарды с несущих стен.

Для монтажа последнего ряда нужно придерживаться такого руководства:
  1. Блоки фиксируются с помощью клея или цементной смеси. При этом необходимо проклеивать стыки и обеспечивать ровность поверхности.
  2. Для обустройства усиливающего каркаса следует применить прутья из стали и продольно закрепить их вязальной проволокой.
  3. После этого можно переходить к закладыванию каркасной основы в полость желоба. Основная часть прутьев должна размещаться снизу каркаса.
  4. Для фиксации каркаса применяются распорки. Внутренние стенки нужно увлажнить.
  5. Дальше производится заливка конструкции бетоном с последующим удалением пузырьков воздуха.
  6. Поверхность выравнивается по уровню блочной плоскости.

Как сделать своими руками

Нередко народные умельцы создают газобетонные блоки u-образные своими руками. Это позволяет не только сократить расходы, но и получить полезный опыт, который пригодится при реализации будущих строительных работ. Существует два варианта изготовления таких конструкций: формирование классического рядового блока и сборка газобетонных U-блоков из нескольких элементов.

Формование классического рядового блока

Первый вариант требует некоторых усилий и навыков. Еще понадобится подготовить профессиональный инструмент, составить чертежи и придерживаться последовательности действий:

  1. В первую очередь стоит нанести разметки, учитывая размеры и толщину стены.
  2. Дальше делается 2 ключевых пропила, от которых будет зависеть толщина стенок.
  3. На следующем этапе можно выполнить вспомогательные пропилы или отверстия для более удобной обработки конструкции.
  4. В завершении внутренняя часть блока достается с помощью молотка каменщика и производится окончательный этап формовки.

С помощью этой технологии можно сделать качественные блоки с любыми типоразмерами. Так, например, вы сможете изменить ширину наружной стенки, чтобы улучшить теплопроводность.

Из минусов данного варианта выделяют большие затраты материалов. Еще обработка хрупкого газосиликата требует некоторых навыков.

Сборка u формы из нескольких блоков различной толщины

В отличие от предыдущего метода, сборка У-образных блоков из нескольких конструкций требует меньших физических усилий и денежных затрат. Строителям достаточно выложить по размеченному периметру блоки с небольшой толщиной, руководствуясь некоторыми принципами и рекомендациями.

Так, при производстве изделий толщиной 375 мм понадобятся простые изделия с параметрами 150 мм, 75 мм и 50 мм.

Монтаж выполняется непосредственно на стройплощадке по такой инструкции:
  1. На внешней стороне с помощью клеевой основы фиксируются блоки толщиной 150 мм.
  2. После этого закрепляются конструкции толщиной 75 мм. Их нужно отпилить на 175 мм по высоте и закрепить в лежачем положении на клеевой состав. Это необходимо для создания дна U-образной конструкции.
  3. В завершении остается зафиксировать изделия на 50 мм.

После схватывания клея прочностные свойства конструкции будут увеличены до уровня заводских.

Ключевыми достоинствами метода являются доступность и простота производства, поскольку строителям нужно провести 1 пропил ножовкой по газобетону, но не прибегать к мероприятиям по формовке.

Применение самодельных конструкций оправдывает себя в разных условиях. С их помощью можно создавать ограждения, несъемную опалубку и другие строительные конструкции.

Преимущества и недостатки

Несмотря на нестандартную форму, U-газоблок обладает массой преимуществ. Среди них выделяют:

  1. Улучшенные прочностные свойства и большой срок службы. Эти показатели достигаются за счет автоклавной обработки.
  2. Небольшой вес. Преимущество обусловлено наличием сотен тысяч ячеек по всей структуре.
  3. Устойчивость к воспламенениям и отсутствие проблемы выделения токсических веществ при воздействии экстремальных температур.
  4. Отличные теплоизоляционные свойства. Они обеспечиваются ячеистой структурой материала.
  5. Соответствие всем стандартам экологической безопасности. В составе блоков присутствуют безопасные компоненты природного происхождения. В их числе: вода, цемент, известь и песок.
  6. Правильная геометрия, уменьшающая величину стыков между каждым изделием.
  7. Повышенные звукоизоляционные свойства, поскольку пористый материал поглощает энергию звуковой волны.
  8. Небольшая водопроницаемость из-за замкнутости ячеек.

Из-за множества плюсов такие изделия занимают лидирующие позиции в списке самых популярных строительных материалов.

Кроме плюсов, конструкции обладают и минусами. В первую очередь, стены из газоблоков с У-формой требуют двукратной обработки грунтовкой, поскольку такая смесь плохо удерживается на поверхности. При этом применять простую штукатурку для отделки нельзя, т.к. она быстро отвалится. Ее заменяют грунтовкой глубокого проникновения.

Еще материал не может обеспечить хорошую степень фиксации крепежных элементов. В пористой структуре может накапливаться конденсат, что влечет за собой появление трещин и деформаций.

При фиксации бытовой техники (телевизоров и кондиционеров) могут возникнуть различные сложности, что обусловлено специфической формой и строением материала.

Если при производстве камня не были соблюдены основные правила, создать на его основе качественный материал будет проблематично.

Производство и приобретение блоков

Чтобы реализовать самостоятельное производство У-блоков, необходимо придерживаться пошаговых инструкций и не отклоняться от технологии. Если есть желание приобрести магазинное изделие, необходимо обращать внимание на:

  1. Оттенок материала. Качественный камень обладает белым цветом, что указывает на применение автоклавной технологии изготовления. Серый оттенок демонстрирует укладку в кустарных условиях.
  2. Документацию и сертификаты качества. Ведущие производители предоставляют клиентам все документы, подтверждающие хорошее качество предлагаемой продукции.

Выбирая материал, нужно учитывать все нюансы и критерии, поскольку они определяют правильность покупки.

1beton.info

U-образные блоки из газобетона: оптимальный метод обустроить

Простые бетонные перемычки, производимые фабриками, довольно часто нельзя использовать для построек, каковые имеют оригинальные проёмы и необычную форму. Кроме этого, появляется еще одна неприятность – большая цена самих затраты и перемычек на перевозку массивной продукции.

Перемычки из газобетона избавлены от всех этих недочётов. Они смогут быть сборными или сборно-монолитными.

Преимущества, характеристики и назначение блоков

Лотковые u блоки из газобетона смогут играть роль опалубки, и позволяют создавать перемычки сборного типа или сборно-монолитного.

Преимущества материала

  1. Несложная установка. Маленькая удельная масса материала (при хороших прочностных свойствах), позволяет экономить деньги, не используя спецтехнику и подъемные устройства. Газобетонные перемычки возможно монтировать вручную.
  2. Правильные габариты (типоразмеры), в соответствии с озвученным в стандартах параметрам. Разновидности этих элементов возможно использовать, исходя из толщины стен. Их ширина совершенно верно сходится с подобными параметрами простых (рядовых) газобетонных блоков.
  3. Однородность несущих конструкций и встроенных элементов. Они изготовлены из того же материала, что и стенки здания. Благодаря данному событию, отделка постройки облегчается и ускоряется.
  4. Газобетонные u блоки образуют защиту от тепловых утрат, и пресекают создание «мостиков холода».

Обратите внимание! Данные элементы имеют габариты длины/высоты в 60 ? 20 либо 50 ? 20 см и толщину в 25 см, 30, 37.5 и 40. Это позволяет выбрать размер перемычки, соответствующий перегородке или стенке.

Назначение

Блоки из газобетона в форме буквы U смогут использоваться для нижеследующего.

  1. Как перемычки дверных и оконных проемов внешних стен и перегородок, имеющих ширину 90/150 см.
  2. В качестве обвязочных поясов жесткости.
  3. Как опоры для сборных ж/б плит перекрытий.
  4. В качестве опорных мауэрлатов и элементов стропил.

Свойства блоков

Ниже приведена таблица главных черт продукции.

Марка по плотностиD-500
Объемная плотность (нормируемая)500 кг на кубический метр
Класс прочности при сжатииB-2.5
Коэффициент теплопроводности (сухое состояние)0.114 Вт на 1° Цельсия
Коэффициент теплопроводности (влажность 8%)0.146 Вт на 1° Цельсия
Коэффициент теплопроводности (влажность 12%)0.162 Вт на 1° Цельсия
Усадка блоков при их высыханиине больше0.3 мм на 1 м
Класс продукта по морозоустойчивости100-F
Коэффициент уровня паропроницаемости0.2 мг/м/?ч/?Па
Предел термостойкостине меньшеR-I/150
Отклонения от нормативных габаритов
высота±1?мм
ширина±2?мм
протяженность±3?мм

Транспортно-погрузочные свойства блоков озв

blog-oremonte.ru

U-образные блоки из газобетона

Значительно облегчается выполнение серьезных строительных задач, если применять U блоки из газобетона. По своей форме они напоминают лоток и производятся из насыщенного порами газового бетона плотностью от 375 до 450 килограмм на метр кубический.

С применением газосиликатных композитов, имеющих U-образный профиль, можно сформировать стационарную опалубку при изготовлении балок, монолитных перемычек, а также выполнить ряд ответственных строительных задач. Особенностью различных типоразмеров изделий является постоянная длина, равная 0,5 м, возможность выбора необходимой ширины и высоты в зависимости от поставленных задач.

Познакомимся более детально с профильными газоблоками, рассмотрим их преимущества, область использования, особенности применения для выполнения различных строительных задач.

Лотковые u блоки из газобетона могут играть роль опалубки, а также дают возможность производить перемычки сборного типа

Область использования

Оригинальная конструкция профильных газобетонных композитов позволяет их применять для выполнения следующих строительных задач:

  • Создания стационарной опалубки.
  • Формирования монолитных перемычек для проемов.
  • Устройства пояса усиления, представляющего цельную конструкцию с повышенной жесткостью.
  • Выполнения опорных конструкций для кровли, мауэрлатов, балок, стропильных элементов.

Процесс изготовления

Газобетонный блок, имеющий профильную форму, изготавливается по современной технологии с использованием следующих ингредиентов:

  • мелкозернистого песка кварца;
  • портландцемента марки М400;
  • алюминиевого наполнителя.

Пудра алюминия, реагируя с водой, в процессе реакции способствует активному выделению газа, который формируют полости в композите. Пористая структура газосиликата повышает его теплоемкость. Полученные изделия представляют собой искусственным образом произведенный камень, массив которого характеризуется полами малого диаметра.

Качество продукции характеризуется равномерностью распределения полостей в массиве, их количеством. Отличительной чертой технологического процесса изготовления газобетонных профильных изделий является то, что они производятся в промышленных условиях автоклавным методом. Этот нюанс отличает их от пеноблоков, полученных путем вспенивания обычной бетонной смеси в условиях строительной площадки.

Простая установка. Небольшая удельная масса материала (при хороших прочностных свойствах), дает возможность экономить деньги

Автоклавный метод получения газоблоков, имеющих U-образную форму, позволяет получать изделия, пользующиеся популярностью при строительстве зданий.

Заказывая или приобретая газобетон U -образной формы, обратите внимание на его цвет. Серая окраска свидетельствует о том, что блоки изготовлены из вспененного бетона. Газосиликаты автоклавного твердения имеют белый цвет, производятся только промышленным методом.

В процессе их изготовления осуществляется лабораторный контроль качества продукции, что позволяет застройщикам приобретать качественные газосиликаты, обладающие заданными эксплуатационными характеристиками. При использовании такой продукции не возникнет проблем.

Размеры и особенности конструкции

Ширина блоков соответствует толщине стандартной кладки. Конструкция отличается утолщенной боковой стенкой, которую располагают с внешней стороны строения.

Типоразмерный ряд представлен блоками, габаритные размеры которых составляют:

  • длина 0,5 м, которая постоянна для всех видов профилей;
  • ширина 0,2, 0,25, 0,288, 0,3, 0,365, 0,375, 0,4 м;
  • высота 0,2 и 0, 25 м;
  • размер верхней части утолщенной стенки 70 и 145 мм.

Точные габариты (типоразмеры), согласно озвученным в стандартах параметрам

Специфика применения

Кладка производится с использованием специального клеящего состава. Усиление конструкции осуществляется размещением прутков арматуры внутри полости и последующей заливкой пространства тяжелым бетоном. Диаметр арматуры и марка бетона зависят от нагрузки, которую должна воспринимать конструкция. При заполнении полостей бетон заливается до верхнего уровня изделия. Профильные U-образные блоки из газобетона после застывания формируют цельный желоб необходимого размера.

Установку панели, балок и других строительных элементов на газобетонные профильные блоки можно производить после достижения бетоном необходимой прочности. Опирать необходимо на поверхность бетона, а не на края изделий. При установке обеспечьте ширину опорной поверхности не менее 200 миллиметров.

Газобетон, из которого изготовлены изделия, выполняет функцию утепленной опалубки. Несущая способность монолитной конструкции с применением газонаполненных композитов составляет более 2500 килограмм на метр.

При необходимости обеспечения повышенных теплоизоляционных характеристик конструкции, внутри полости размещается дополнительный вкладыш из пенопласта, пенополистирола, способствующих повышению эффективности утепления. Этот технологический прием позволяет полностью исключить перемычки, передающие холод, значительно снизить тепловые потери.

Их ширина точно совпадает с аналогичными параметрами обычных (рядовых) газобетонных блоков

Преимущества изделий

Предлагаемые в широком ассортименте U блоки из газобетона обладают множеством положительных моментов, главным из которых являются:

  • Идеально гладкая поверхность.
  • Точные геометрические размеры.
  • Небольшая масса.
  • Повышенная устойчивость к отрицательной температуре.
  • Пожаробезопасность.
  • Простота установки.
  • Длительный срок эксплуатации.
  • Экологическая чистота.
  • Высокий коэффициент тепловой изоляции.
  • Стандартизированный ряд габаритных размеров, позволяющих вписать изделия в любую кладку.

Использование для перемычек

При необходимости изготовления для строительства перемычек, основой которых является газобетон профильный формы, их формирование осуществляется двумя способами:

  • блоки располагаются на горизонтальной поверхности строительной площадки, заливаются раствором бетона и после его отвердевания поднимаются на необходимое место с помощью грузоподъемных приспособлений. Основание для выполнения работ должно быть устойчивым, обратите на это внимание;
  • изделия укладываются в предварительно выполненное над проемом окна или двери деревянное основание, представляющее собой брус и боковые стенки, формирующие опалубку. В полости размещается арматурный пруток, заливается бетонный раствор. После достижения бетоном необходимой твердости опалубка демонтируется.

Применение для армопоясов и мансардных перекрытий

Перекрытие мансардных строений в зданиях, выполненных из газоблоков, специалисты советуют опирать на профильные блоки, установленные в заключительном ряду кладки. Надежные U-образные блоки из газобетона равномерно распределяют усилия, передающиеся мансардной конструкцией или перекрытием здания, на газобетонные стены. Устанавливая последний ряд газобетонной кладки, обеспечьте опорную поверхность на стену не менее 200 миллиметров.

Устанавливая заключительный ряд профильного газобетона, соблюдайте следующую последовательность операций:

  • Установите на клеевую основу или тонкий слой цементного раствора У-образные изделия, проклеив их стыки, обеспечив необходимую площадь контакта с плоскостью стены.
  • Подготовьте каркас усиления, разместив продольно прутки арматуры, скрепив их скобами с помощью вязальной проволоки.
  • Уложите в желоб предварительно подготовленный арматурный каркас, обеспечив равное расстояние до основания изделия и его верхнего уровня. Обратите внимание, что размещение каркаса в блоке должно выполняться так, чтобы большее количество арматурных стержней располагалось в нижней части каркаса.

Газобетонные u блоки образуют защиту от тепловых потерь, а также пресекают создание «мостиков холода»

  • Установите распорки, обеспечивающие неподвижность стальной конструкции при заливке бетонного раствора.
  • Увлажните внутреннюю полость блоков до заполнения бетоном.
  • Залейте раствором, удалите воздушные полости с помощью кельмы или арматуры.
  • Спланируйте поверхность бетонного состава на одном уровне с верхней плоскостью блока.

Способ поставки

Изделия поставляются на поддонах в количестве от 36 до 60 единиц на каждом. В частности, композиты размером 500х200х250 поставляются в количестве 50 штук на поддоне и позволяют сформировать площадь стены объемом 4 метра кубических.

Заключение

Применение газобетонных профильных блоков поможет сократить время строительства, создать надежную конструкцию, обладающую высокими теплоизоляционными характеристиками и прочностью.

Материал статьи поможет частным застройщикам и специалистам по строительству расширить область использования газобетонных композитов, номенклатура которых значительно возросла за счёт профильных конструкций, имеющих широкое применение.

yastroyu.ru

преимущества, виды и особенности кладки

Газобетон — востребованный строительный материал, используемый для постройки домов, зданий, коттеджей, гаражей, прочих сооружений. Полюбился многим благодаря высокой прочности, низкой теплопроводности. Газоблоки аерок предпочитаются специалистами, как качественный строительный материал для индивидуальной застройки. Делится на виды, по особенностям системы: классические по типу «паз — гребень», с гладкими торцами, для перегородок.

Аэрок — автоклавный газобетон. Он твердеет в герметической автоклавной камере при высокой температуре (180 — 200 градусов по Цельсию), с давлением 1 Мпа. Благодаря автоклаву газобетон получает особую прочность, используется более разнообразными методами, чем обычный пенобетон. Имеет обширную область использования.

Область применения

Строительство малоэтажных зданий (до трех этажей). Возведение несущих, внутренних, наружных стен. При монолитно-каркасном возведении наружных стен, газобетонные блоки aeroc заполняют их.

Вернуться к оглавлению

Преимущества

Пенобетон марки аэрок отличается множеством положительных качеств: большие размеры, четкая геометрия, легкость укладки, тепло-, звуко-, шумоизоляция, прочность, легкость обработки.

Вернуться к оглавлению

Геометрия

Геометрическая точность газоблоков высокая, погрешность минимальная — 0,1 см. Четкая геометрия газобетона позволяет использовать клеевой состав с минимальным расходом. Швы не нуждаются в дополнительной корректировке.

Вернуться к оглавлению

Простота монтажа

Здание из газоблоков аэрок строится быстро, легко. Работу может выполнить малоопытный специалист. Клей, используемый для скрепления блоков между собой, экономит время, исключает замешивание раствора. Если грунт позволяет, достаточно возвести ленточный фундамент, не требующий дополнительного усиления. Легкость работы с газобетоном, позволяет построить здание любой формы, конфигурации.

Вернуться к оглавлению

Теплоизоляция

Пенобетон создает хороший внутренний микроклимат — не выпускает тепло из здания, экономит отопление. Стены могут быть тоньше, без ущерба энергосбережению. Газобетонные стены отвечают необходимым требованиям относительно сопротивляемости теплопередачи в сооружениях различного предназначения: жилых, общественных, хозяйственных.

Вернуться к оглавлению

Звуко- и шумонепроницаемость

Газобетон марки аэрок отличаются высокой звукоизоляцией, обеспечивающей дополнительный комфорт. Шум дорог, машин, окружающей среды не будет проникать внутрь сооружения.

Вернуться к оглавлению

Прочность

Блоки аэрок отличаются высокой прочностью, несущей способностью. Несмотря на пористую структуру, пенобетон такой же крепкий, как камень.

Вернуться к оглавлению

Легкообрабатываемость

Газобетон поддается обработке инструментами — его можно резать, пилить, просверливать, придавать любую форму. Кроме вышеперечисленных качеств, газобетон высоко экологичный (благодаря натуральным компонентам: цемент, песок, известь, вода) и огнеупорный (отсутствуют ингредиенты поддерживающие горение).

Вернуться к оглавлению

Виды блоков

Блоки делятся по функциональности:

  • прямоугольные;
  • пазогребневые;
  • U-блоки.
Вернуться к оглавлению

Прямоугольные

Представляют собой гладкий параллелепипед прямоугольной формы. Плотность Д500. Используют для любого типа монтажа. Укладываются с помощью цемента, теплого клеевого состава с толщиной шва около 11 см.

Вернуться к оглавлению

Пазогребневые

Имеют пазогребневую стуктуру граней, позволяющую укладывать блоки, не заполняя швы клеем. Блоки соединяются между собой по принципу замка. Для удобства продуманы карманы, облегчающие ручной труд строителей. Плотность Д400, Д500.

Вернуться к оглавлению

U-блоки

U-блоки газобетона аэрок выполняют роль опалубки для изготовления скрытых монолитных перемычек, колон, балок. Ширина его отвечает ширине рядовых стенных блоков, длинна 50 см.

Вернуться к оглавлению

Особенности кладки

Четкость геометрии газоблоков позволяет возвести стены, используя клей для газобетона. Не требуется колотить раствор — это экономит время и деньги. Шов 0,1- 0,2 см. Кладка ровная, не требует дополнительных выравнивающих работ по стенам. Кладка прямоугольных блоков осуществляется с помощью цементного раствора. Шов около 12 см. Наружные стены можно выкладывать, используя специальный клей. Такой метод повысит теплоизоляцию здания.

Конфигурацию сооружению можно придать любую по своему усмотрению. Пенобетон, благодаря простоте укладки, позволит построить здание любой формы без особых проблем.

kladembeton.ru

отзывы экспертов, технические характеристики, плюсы и минусы

Стеновые блоки из газобетона относятся к востребованным стройматериалам, оптимальной сферой применения являются частные дома, бани, гаражи и хозяйственные постройки, в высотных МКД его используют для возведения внутренних ненесущих перегородок. Он обладает всеми плюсами ячеистых бетонов: легкостью, хорошими изоляционными свойствами, воздухопроницаемостью, устойчивостью к огню и биологическим воздействиям. Но назвать его универсальным кладочным материалом нельзя, отзывы о строительстве из газоблоков отмечают ряд недостатков: образование трещин при смещении фундамента, потребность в защите от внешней влаги со всех сторон.

Оглавление:

  1. Технические параметры газоблоков
  2. Преимущества и недостатки, область применения
  3. Отзывы и мнения застройщиков

Обзор характеристик и свойств

Газобетон на 50-70 % состоит из цемента, 20-40 –песка, 5 – извести, до 1 % воды и 0,5-1 вспенивающихся добавок (чаще всего алюминиевой пудры). Качественные блоки получают исключительно автоклавным способом, для таких изделий характерна высокая точность геометрических форм и размеров. Материал имеет ячеистую структуру с равномерно распределенными закрытыми порами диаметром в пределах 1-3 мм. Неавтоклавные газоблоки, получаемые путем вызревания в особых боксах, значительно уступают в прочности и используются в основном в качестве внутренней теплоизоляционной прослойки, в крайнем случае – перегородок или стен легких построек.

К основным рабочим и эксплуатационным характеристикам газобетона относят:

  • Коэффициент теплопроводности – 0,10-0,14 Вт/м·К.
  • Плотность, в зависимости от марки блоков – от 400 до 800 кг/м3.
  • Прочность на сжатие – от 1,5 до 3,5 кгс/см2 (класс В 2.5).
  • Водопоглощение по объему за сутки – 5-20 %.
  • Коэффициент паропроницаемости – 0,2 мг/м·чПа.
  • Морозостойкость – 50 циклов.
  • Усадка готовой кладки – не более 0,3 мм/м.
  • Звукоизоляция – до 60 дБ при толщине блока в 30 см.

Стандартные размеры газобетонного блока составляют 500-625 мм в длину, 200-250 – в высоту, ширина варьируется от 75 до 500. Низкая объемная плотность позволяет использовать изделия с укрупненными габаритами, обычно изготавливаемыми под заказ. Главным отличием от привычного шлакоблока является кладка на специальный клей на основе портландцемента с полимерными добавками, рекомендуемая толщина шва – 0,3 мм, что позволяет контролировать ровность возводимых конструкций и значительно снизить расходы на строительный раствор. Армирование металлом допускается и приветствуется. Стандартная форма газоблока – параллелепипед (гладкий или с пазо-гребневой системой), для прокладки армопояса используются U-образные модули.

Газобетон относится к негорючим стройматериалам, он выдерживает открытый огонь до 3 часов. Блоки не подвержены биологическим воздействиям и не нуждаются в обработке антисептиками. В составе отсутствуют компоненты, способные причинить вред для здоровья, он не выделяет токсинов или вредных веществ. Многие путают автоклавный ячеистый бетон с газосиликатом и считают, что он содержит опасную для человека известь, но на практике ее доля в сырье не превышает 5%. Экологичность и безопасность газобетона подтверждают сертификаты, отзывы экспертов и владельцев частных домов.

Плюсы и минусы, нюансы применения

Отзывы отмечают преимущества и недостатки газоблоков, причем первые преобладают. Положительно оценивается:

  • Доступная цена, материал в разы дешевле остальных кладочных изделий. Из всех плюсов газобетона этот является самым очевидным.
  • Звукоизоляционные свойства, благодаря пористой структуре газобетон поглощает большинство внешних шумов.
  • Способность газобетона дышать.
  • Соответствие санитарным и пожаробезопасным нормам.
  • Простота обработки при использовании самых обычных инструментов. Газоблок распиливается на куски нужного размера, внутри него или по бокам без проблем прокладывается штроба, что значительно упрощает процесс армирования или монтажа коммуникаций. Отдельные или отломившиеся куски соединяются клеем без потери прочностных и изоляционных свойств.
  • Экономичность: на кладку 1 м3 уходит не более 25 кг сухой смеси, для отделки достаточно тонкого слоя штукатурки или краски. Также в качестве облицовки хорошо подходит сайдинг.
  • Точность размеров.
  • Легкость, низкую нагрузку на основания возводимых домов.

Теплоизоляционные свойства оцениваются положительно, но специалисты все равно рекомендуют проводить утепление внешних стен. Согласно строительным нормам минимальная толщина стен составляет 380 мм, но в условиях российского климата это цифра возрастает в 1,5 раза (от 530 мм и выше), положение ухудшается при размещении внутри конструкций армопоясов или других металлических элементов. На практике таких толстых блоков нет, кладку ведут в два ряда иди изолируют иным способом. Важным условием является именно наружное утепление с применением дышащих материалов: минваты, теплой штукатурки, толщину изоляционной прослойки определяет обязательный расчет, внешняя облицовка не должна препятствовать свободному выводу влаги изнутри дома.

К учитываемым минусам блока относят:

1. Гигроскопичность и потребность в защите от проникающей снизу влаги. Минимальная толщина гидроизоляции между фундаментом и кладкой составляет 20 мм. Способность к активному поглощению влаги учитывается при строительстве, в частности, оно проводится при температуре от +5 до +25 °C, в жару блоки смачиваются перед нанесением штукатурки.

2. Хрупкость, проявляющуюся при транспортировке, кладке и, что гораздо хуже – при эксплуатации, материал крайне чувствителен к усадочным процессам здания. Монтаж газобетонных блоков проводится исключительно на монолитные плитные или ленточные фундаменты с правильной глубиной заложения.

3. Сложности при закреплении крепежей внутри конструкций, подходящие саморезы не всегда имеют эстетичный вид.

Вышеперечисленные плюсы актуальны лишь для автоклавного бетона, минусы неавтоклавных марок усиливаются (та же прочность в 3 раза меньше). При правильном учете недостатков и соблюдении технологии дом из газобетонных блоков прослужит долго: от 50 до 80 лет. Этот кладочный материал однозначно стоит выбрать при строительстве легких малоэтажных построек на устойчивых грунтах с целью возведения внутренних перегородок. Альтернативным вариантом является отделка каминов благодаря высокой стойкости к огню.

Отзывы экспертов и владельцев частных домов

«На даче строил баню своими руками из газоблоков толщиной в 250 мм, снаружи и внутри нанес тонкий слой штукатурки. К плюсам отношу быстрый монтаж, удобство при строительстве, значительная экономия на отделочные материалы, отсутствие грибка и прочего негатива, сопутствующего влажным помещениям. Из минусов бани из газобетона могу отметить только то, что парилка остывает так же быстро, как и нагревается, но для меня это не критично».

Андрей, Ростов-на-Дону.

«Работаю каменщиком и отделочником на стройках давно, по собственному опыту могу сказать, что все минусы газобетонных блоков устранимы: трещины стен отсутствуют при правильно заложенном фундаменте и армировании кладки прутьями через 3-4 ряда, можно и чаще. Мелкие дефекты изнутри убираются с помощью стеклохолста или стеклосетки. По поводу гигроскопичности могу сказать, что она даже меньше чем у того же шлакоблока, кирпича или просто бетона. Крепления действительно держатся плохо, но современный рынок саморезов сводит на нет и эту проблему. Так что советую всем».

Эдуард, Екатеринбург.

«При строительстве загородного дома взял за основу ячеистый газобетонный блок толщиной 300 мм, наружный слой утеплял базальтовой ватой 100 мм и штукатуркой. Из-за финансовых трудностей внутренняя отделка началась спустя 4 года, поэтому на стене были хорошо видны трещины. Впервые они появились через 2 года как по швам, так и блокам, скорее из-за усадки фундамента, еще через год они перестали расширяться. Других недостатков не заметил, дом быстро прогревается».

Сергей, Нижний Новгород.

«Впервые использовал газобетон при строительстве гаража и остался им доволен, за 3 года не заметил никаких недостатков. В этом году покупал его для возведения пристройки к дому и бани. Блоки более чем удобны в работе, кадку сможет выполнить ровно даже непрофессионал, скорость строительства высокая. Защита от влаги нужна, но она простая – рулонная гидроизоляция фундамента и оштукатуривание с обеих сторон».

Игорь, Москва.

«Занимаюсь строительством домов из газобетона более 3 лет, по моему мнению, материал требует особого подхода, но серьезных недостатков у него нет. Оптимальный вариант его применения – одно- и двухэтажные постройки на ленточных фундаментах глубокого заложения, на пучинистых участках рекомендую усиление сваями. Для кладки основания и цоколя он не подходит, для наружных несущих стен важно использовать именно автоклавный газоблок, а не вспененный. Откладывать его отделку на зиму недопустимо».

Николай, Санкт-Петербург.

«Одновременно с соседом строили двухэтажные дома, я из автоклавного газобетона, он – из обычного шлакоблока. Мои затраты на возведение, утепление и отделку стен в 1,5 меньше его, после двух зим можно смело сказать, что и в расходах на отопление я выиграл. Для исключения рисков анализ состояния грунта и расчет фундамента доверил экспертам, в итоге был выбран ленточный монолит с шириной чуть большей, чем у двух газоблоков и глубиной заложения в 70 см и подушкой из тощего бетона. За 2 года эксплуатации минусов у материала не нашел».

Евгений, Московская область.

Добавить отзыв

stroitel-lab.ru

Архивы Газобетон — Дом из блоков

В последнее время индивидуальное жилищное строительство получило новый мощный импульс развития благодаря широкому использованию современных материалов, например, газобетона. Быстровозводимые, долговечные и недорогие дома из газобетонных блоков отличаются огнестойкостью, теплозащитностью и звуконепроницаемостью, они активно строятся во всех регионах нашей страны.

Газобетон представляет собой бетон ячеистой структуры, в состав которого входит вяжущий агент — портландцемент, а также кварцевый песок, соединения алюминия и известь. Сырую многокомпонентную смесь помещают в автоклав, где он твердеет под воздействием пара, разогретого до 200°С, и под давлением 12 кг/кв.см.

Газобетон имеет отличные эксплуатационные свойства:

  • высокую прочность – 2,5-3,2 Мпа;
  • достаточную твердость;
  • низкую плотность;
  • легкий вес.

Сравниваем 2 популярных стеновых материала по основным характеристикам — арболитовые и газосиликатные блоки.

Всё об оконных и дверных перемычках для газобетонных стен. Виды и особенности возведения.

Поможем сделать выбор толщины стен возводимого дома для выбранной марки газобетона по плотности.

Иногда бывает полезно определить вес газобетона. Эти сведения понадобятся для расчета нагрузки стен возводимого дома на фундамент. Также при доставке материала на стройплощадку нужно будет рассчитать загрузку одной фуры ориентируясь на её грузоподъёмность.

В настоящее время, согласно современным строительным технологиям и требованиям СНиП, при возведении газоблочных стен обязательным является использование специальных клеящих составов, позволяющих получить прочую и долговечную кладку.

Если вы не укладываетесь по срокам и не успеваете закончить кладку стен в теплый летний период, сильно не переживайте. Строительство можно продолжить зимой. Узнайте, с какими трудностями придется столкнуться.

Качественные характеристики газобетонов с их идеальной геометрией требуют строгого соблюдения технологии монтажа строительных блоков, начиная с самого первого, стартового ряда кладки.

Способы пиления газосиликатных блоков: с помощью ручной пилы и электроинструмента.

U-блок из газобетона — идеальный вариант для армирования стеновых констукций. Плюсы применения, а также нюансы работы с материалом.

При возведении газобетонных стен встает вопрос их армирования. Так ли оно необходимо, и если необходимо, то в каких случаях. На эти и другие немаловажные вопросы мы ответим в этой статье.

izbloka.com