Утепление плитами пеноплекс: ПЕНОПЛЭКС – официальный сайт: эффективная теплоизоляция

Экструдированный пенополистирол (ЭППС) утеплитель ПЕНОПЛЭКС®

Экструзионный пенополистирол (XPS)

Наша компания производит и реализует эффективную современную теплоизоляцию для объектов гражданского, промышленного, инфраструктурного строительства — экструзионный пенополистирол ПЕНОПЛЭКС®. В каталоге можно выбрать плиты разных размеров для частного и профессионального применения.

Преимущества пенополистирола ПЕНОПЛЭКС®

• низкая теплопроводность — до 25% ниже в сравнении с минеральной ватой;
• практически нулевое водопоглощение — не более 0,5%;
• долговечность — срок службы не менее 50 лет;
• большой диапазон эксплуатационных температур — от –75 до +75°C;
• экологичность — не содержит и не выделяет опасных веществ;
• биостойкость — неблагоприятная среда для любых микроорганизмов.

Сферы применения

Благодаря отличным эксплуатационным характеристикам экструдированный пенополистирол (XPS или ЭППС) широко используется в строительстве общественных, промышленных и частных зданий, спортивных, сельскохозяйственных и других сооружений. Также материал востребован при утеплении трубопроводов, применяется как основа при устройстве автомобильных шоссе, железнодорожных путей, взлетно-посадочных полос.

Помимо строительства ПЕНОПЛЭКС® используется в холодильной промышленности и других отраслях, где требуется эффективная, легкая и долговечная термозащита.

Технология производства

ЭППС ПЕНОПЛЭКС® изготавливается методом экструзии с вспениванием. Во время плавления полистирольных гранул в экструдер нагнетается газообразный вспениватель, за счет чего материал приобретает множество замкнутых мелких ячеек. Такая структура существенно повышает теплоизоляционные свойства.

На выходе из экструдера расплавленная масса формуется в большой пласт. После охлаждения он нарезается на плиты нужных размеров, вплоть до крупных листов длиной до 2400 мм и толщиной до 150 мм. Для получения толстых блоков в 1000 мм плиты надежно склеиваются между собой.

Краткий исторический экскурс

Создатель утеплителя XPS — компания Dow Chemical (США). Технология производства была разработана в 1941 г. для нужд американского флота: вспененный полистирол использовался в спасательных плотах и шлюпках. Затем материал нашел применение в холодильной промышленности, а в начале 1950-х годов вышел на западный строительный рынок под брендом Styrofoam.

В России первым производителем утеплителя стала компания «ПЕНОПЛЭКС СПб». Линия на заводе в г. Кирши (Ленинградская область) была запущена в 1998 г. Сегодня у нас 8 производственных площадок с передовым оборудованием и широкая торговая сеть, охватывающая все регионы России, страны СНГ и ближней Европы.

Утепление квартиры

Секрет уюта в квартире и сохранения вашего здоровья заключается в правильной и безопасной организации жилого пространства, в том числе и поддержании комфортного микроклимата с помощью теплоизоляции.

Все многоквартирные дома проектируются согласно строительным нормам, которые учитывают показатели для постоянного пребывания человека на жилой площади: безопасность сооружения, экологичность строительных материалов, работоспособность инженерных систем и микроклимат, необходимый для поддержания жизни и здоровья.

Однако собственник квартиры может столкнуться с тем, что температура воздуха и влажность совершенно не комфортные, так как не соответствуют нормам. Нарушение этих параметров может существенно повлиять на здоровье жильцов дома. Также без утепления не могут полноценно использоваться изначально нежилые площади, например, присоединенная лоджия.

Согласно нормам СанПиН 2.1.2.2645-10 температура в жилых комнатах должна быть не менее 20 градусов Цельсия в холодный период года и не менее 22 — в теплый. Влажность же варьируется для разных помещений от 40 до 70%.

Нарушение температурного и влажностного режимов – это первый звоночек, о недостаточном утеплении конструкций, особенно если это сопровождается по ощущениям холодными стенами, полом или потолком квартиры. Часто эта проблема возникает в панельных домах, в угловых квартирах, квартирах первого и последнего этажей.

Дополнительное утепление стен квартиры требуется в случае некомфортной на ощупь поверхности, появления плесени, конденсата или изморози на стенах в зимний период, либо недостаточной температуры внутри помещения. Зачастую утепление снаружи дома невозможно, однако, это не должно вызвать затруднений, так как утепление изнутри квартиры в данном случае не только допустимо, но и наиболее эффективно.

В применении утеплителя ПЕНОПЛЭКС^®, обладающего нулевым водопоглощением, абсолютной биостойкостью и высокими показателями теплозащиты в конструкции стен есть несколько плюсов:

• повышается температура в помещении и на поверхности стен,
• решается проблема конденсата,
• плесень и микроорганизмы больше не могут образовываться на стенах после их полного удаления и утепления,
• экономия площади помещения за счет небольшой толщины теплоизоляции.

Подробнее об утеплении стен читайте здесь.

Теплоизоляция пола рекомендуется при устройстве дополнительной системы отопления «теплый пол», который позволяет создать комфортное покрытие, безопасное даже для детей и питомцев, много времени проводящих на полу.

В квартирах применяют электрический теплый пол, водяной не используется, так как это может повлиять на давление внутри отопительной системы дома, которая рассчитана без учета подключения новых потребителей. Нагревательные элементы в полу обязательно укладываются на слой теплоизоляции, так как иначе большая часть электроэнергии будет расходоваться на нагрев межэтажного перекрытия и квартиры соседа снизу. Производители «теплых полов» рекомендуют использовать экструзионный пенополистирол, учитывая его высокие прочностные свойства и экологичность.

ПЕНОПЛЭКС^® подходит для полов над арками, техническими этажами подвалами и другими помещениями без достаточного утепления, также может использоваться как звукоизоляция.

Подробнее об утеплении пола с помощью ПЕНОПЛЭКС^® читайте здесь.

Теплоизоляция лоджий и балконов дает возможность оборудовать дополнительное пространство, например:

• расширение комнаты за счет присоединения лоджии,
• рабочее место на балконе,
• озеленение лоджий, в том числе выращивание рассады ранней весной,
• место для хранения овощей,
• зона для отдыха и чтения книг.

Утепление лоджии при ее присоединении к части квартиры обязательно включает отопление пространства электрическими обогревателями. Подробнее об утеплении лоджий и балконов читайте здесь.

ПЕНОПЛЭКС^® — идеальное решение для балконов и лоджий, благодаря простому монтажу плит, их удобному размеру. Теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС^® абсолютно безопасна может применяться внутри жилых помещений, это экологически чистый материал, который используется также для производства детских игрушек, упаковок лекарств и продуктов питания. 

Утепление перекрытия холодного чердака | Утеплитель ПЕНОПЛЭКС

Чердаком по науке называют пространство, ограниченное скатами кровли и верхним перекрытием последнего этажа. Это пространство бывает жилым, и в таком случае называется мансардой, а слово «чердак» применяется к нежилому помещению. Об утеплении мансарды читайте здесь.

От жилых помещений чердак отделяет перекрытие, которое при надежной теплоизоляции защитит верхний этаж зимой, весной и осенью от холода, а летом от жары. Однако это невозможно без надежной теплоизоляции.

Для утепления чердачного перекрытия ООО «ПЕНОПЛЭКС СПб» рекомендует высококачественные плиты ПЕНОПЛЭКС^®, как говорят в спорте, «за явным преимуществом».

Преимущества теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС^® применительно к утеплению чердачных перекрытий

• Коэффициент теплопроводности — 0,034 Вт/м∙К

Это основной показатель для утеплителя. Чем он ниже, тем лучше материал хранит тепло. У ПЕНОПЛЭКС^® он один из самых низких — на четверть меньше, чем у минваты и пенопласта, в 4 раза меньше, чем у керамзитового гравия.

• Нулевое водопоглощение

Второй по значимости теплотехнический параметр. Чем лучше утеплитель впитывает воду, тем быстрее он теряет свои качества.

Благодаря нулевому водопоглощению ПЕНОПЛЭКС^® сохраняются его теплозащитные свойства в течение всего срока службы, нет необходимости защищать его от дождя и снега при хранении, предотвращается размножение грибка и плесени.

• Экологичность и безопасность

Многие заблуждаются, считая, что материалы, полученные методом химического синтеза, не имеют ничего общего с экологичностью. Но почему же тогда из синтетического сырья для изготовления плит ПЕНОПЛЭКС^® — полистирола общего назначения — также делают детские игрушки, упаковку для яиц, баночки для йогурта и одноразовую посуду, из которой мы едим на пикниках?!

Более того, в составе некоторых теплоизоляционных материалов из натурального сырья присутствуют и другие компоненты, отнюдь не безопасные для здоровья. ПЕНОПЛЭКС^® не содержит мелких волокон, пыли, сажи, шлаков, фенолформальдегидных смол, в его изготовлении не применяется фреон. При работе с ПЕНОПЛЭКС^® нет необходимости защищать органы дыхания.

• Удобство монтажа

Монтаж не только безопасен, но и удобен. Плиты ПЕНОПЛЭКС^® легко кроить и резать простыми инструментами — обычным ножом. Удобны размеры плит, а также Г-образная кромка по всем краям, которая к тому же позволяет укладывать теплоизоляцию без «мостиков холода».

• Долговечность не менее 50 лет

Плиты ПЕНОПЛЭКС^® испытаны в прямом смысле этого слова. Испытания на долговечность состояли из 90 циклов нагрузки на образцы продукции, каждый из которых эквивалентен году эксплуатации в суровых условиях. Один такой цикл включал сначала заморозку до –40°С, затем нагрев до +40°С, потом снова заморозку до –40°С и погружение в воду. Проделав эти 90 циклов с плитами ПЕНОПЛЭКС^®, ученые НИИ Строительной физики, проводившие испытания, не обнаружили заметных изменений теплотехнических характеристик. Что и зафиксировано в протоколе. С запасом материалу назначили срок службы не менее 50 лет.

Виды чердачных перекрытий

Напомним, что чердачным перекрытием принято называть всю конструкцию («пирог») от основания до финишного покрытия пола. В частном домостроении наиболее распространены чердачные перекрытия с железобетонным и деревянным основанием.

Общее и различное

В качестве железобетонного основания чаще всего используют пустотные плиты или монолитное перекрытие, в качестве деревянного — лаги. Эти конструкции представлены на схемах ниже. Между ними есть общее и различия. Как обычно, общее — это принцип, а различия — в деталях.

Принцип конструкции любого чердачного пола прост: «основание перекрытия – утеплитель – финишное покрытие пола». Также общим можно считать присутствие пароизоляции под утеплителем, которое, впрочем, не особенно актуально для теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС^® с ее низкой паропроницаемостью. Пароизоляция призвана защитить утеплитель от естественного потока водяных паров из помещений, где их больше, чем на улице из-за более высокой температуры внутри помещения в холодное время года, дыхания людей, приготовления пищи и т.д.

Обращаем ваше внимание, что в большинстве случаев необходимы два слоя утеплителя. По данным расчета требуемых толщин теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС^® (см. таблицу ниже), в России слой утеплителя чердачного перекрытия должен быть свыше 100 мм, за исключением регионов Южного и Северо-Кавказского федеральных округов. Наибольшая толщина в ассортименте рекомендуемых для утепления чердачных перекрытий плит ПЕНОПЛЭКС КОМФОРТ^® как раз и составляет 100 мм.

Различия между конструкциями чердачных перекрытий с деревянным и железобетонным основанием лежат в материалах и конструкциях финишных покрытий, а также в других слоях, расположенных между тремя основными конструктивными элементами пола. 

Финишное покрытие

Что касается финишного покрытия, то при обустройстве чердака не ставятся эстетические задачи, всё диктуется практической необходимостью, и выбираются варианты без изысков. Кроме того, в строительстве сложилась практика соответствия финишного покрытия основе по способу укладки: «мокрому» и «сухому». Поэтому при железобетонном основании, к которому полагается выравнивающая стяжка, укладываемая заливкой мокрого раствора, обычно используется бетонный пол. Для конструкции на основе сухих деревянных лаг применяется листовое финишное покрытие: гипсоволокнистый лист, цементно-стружечные плиты и т.п. Если чердак не несет серьезных постоянных нагрузок (ходят там редко, тяжелые предметы не хранят), то можно сэкономить и обойтись без финишного покрытия.

Чердачное перекрытие с деревянными лагами в основании (классическая конструкция)

Классическое чердачное перекрытие по лагам подразумевает заполнение пространства между ними.

Чердачное перекрытие с деревянными лагами в основании (оптимизированная конструкция)

По сравнению с классической конструкцией этот вариант позволяет существенно упростить монтаж. Подойдет тем, для кого важно сократить время строительства и некритично снижение высоты чердачного пространства.

Чердачное перекрытие с железобетонным основанием

В конструкции с основанием из железобетона утеплитель располагается между двумя стяжками (бетонными и цементно-песчаными), которые отделяются от него слоями полиэтилена, выполняющего функцию пароизоляции. Верхний слой из этого материала также служит для того, чтобы не допустить попадания «цементного молочка» на утеплитель в период застывания раствора.

Как смонтировать и утеплить чердачное перекрытие

Монтаж чердачного перекрытия по основанию из деревянных лаг: классический вариант

1. Монтаж пароизоляции. В классической конструкции сначала снизу к лагам крепят пароизоляционный слой полиэтилена с помощью строительного степлера. Причем для обеспечения герметичности скобы степлера необходимо вбивать через  бутилкаучуковую ленту, предварительно наклеенную на лаги.

2. Монтаж листового настила под утеплитель. Крепят с помощью гвоздей или саморезов.

3. Монтаж утеплителя. В пространство между лагами укладывают плиты ПЕНОПЛЭКС КОМФОРТ^®, которые кроят и разрезают с помощью обычного ножа в соответствии с размерами и конфигурацией данного пространства. Стыки плит с лагами и друг с другом герметизируют однокомпонентными полиуретановыми составами, в качестве которых рекомендуется использовать монтажную пену ПЕНОПЛЭКС^®FASTFIX^® или клей ПЕНОПЛЭКС^®FASTFIX^®, имеющий меньшее вторичное расширение.  

4. Монтаж финишного покрытия. Если ПЕНОПЛЭКС^® дополнительно монтируется сплошным слоем поверх балок перекрытия, финишное покрытие обычно укладывается без крепления: листовой материал держится за счет собственного веса. На эксплуатируемом чердаке рекомендуется выполнять финишное покрытие из двух слоев ГВЛ в перехлест стыков.

Монтаж чердачного перекрытия по основанию из деревянных лаг: оптимизированный вариант

1. Монтаж листового настила под утеплитель: сверху, на лаги. Крепят с помощью гвоздей или саморезов.

2. Монтаж пароизоляции. Закрепляют сверху на листовом настиле.

3. Монтаж утеплителя. Плиты ПЕНОПЛЭКС КОМФОРТ^® укладывают на настил так же, как и в классической конструкции, с применением тех же средств.

4. Монтаж финишного покрытия. Так же, как в классической конструкции.

Монтаж чердачного перекрытия с основанием из железобетона

1. Выравнивание поверхности плиты-основания. Выполняется с помощью цементно-песчаной стяжки. Локальные неровности должны составлять не более 5 мм.

2. Укладка пароизоляции из полиэтилена.

3. Монтаж теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС КОМФОРТ^®: так же, как в оптимизированном варианте перекрытия по лагам.

4. Укладка разделительного слоя из полиэтилена.

5. Монтаж финишного покрытия — цементно-песчаная стяжка. Между стяжкой и стеной необходим зазор 10-20 мм с учетом температурного расширения. Зазор заполняется монтажной пеной — рекомендуется использовать монтажную пену ПЕНОПЛЭКС^®FASTFIX^®. Как и для перекрытия с основанием из деревянных лаг в случае эксплуатируемого чердака вместо стяжки можно выполнять финишное покрытие из двух слоев ГВЛ в перехлест стыков.

Как уже было сказано, при отсутствии нагрузок на чердачный пол нет необходимости в финишном покрытии, и, соответственно, разделительном слое.

Требуемая толщина плит ПЕНОПЛЭКС^® для утепления перекрытия чердачного помещения

Утепление под стяжку материалами ПЕНОПЛЭКС®

Как показывает общая строительная практика, через полы здание теряет до 15% тепла, особенно если дом имеет вентилируемое подполье. Решить эту проблему можно, устроив качественную теплоизоляцию под стяжкой. Она не только снизит теплопотери через фундамент, но и продлит срок службы всего здания в целом. Для этого используют самые разные материалы — керамзит, пенопласт, жидкий пенополиуретан и даже минеральную вату. Однако оптимальным вариантом утеплителя под стяжку пола считается экструдированный пенополистирол, который выделяется рядом преимуществ:

• имеет отличные теплоизоляционные свойства — плиты ПЕНОПЛЭКС® толщиной в 50 мм сохраняют столько же тепла, сколько и слой керамзита в 350 мм. Это позволяет не только хорошо утеплить основание, но и уменьшить высоту пола;
• выдерживает серьезные нагрузки за счет высокой прочности — устойчив к механическим воздействиям, не ломается и практически не сжимается;
• не боится воды, обладает нулевым влагопоглощением и низкой паропроницаемостью. Имеет абсолютную биостойкость — не гниет и не покрывается плесенью;
• не подвержен усадке и не меняет своих размеров при изменениях окружающей температуры;
• имеет небольшой вес и не оказывает значительной нагрузки на несущие конструкции;
• экологически безопасен и долговечен — срок эксплуатации материала не менее 50 лет при соблюдении технологии укладки.

Помимо прочего, утеплитель выпускается в виде плит и легко режется по нужным размерам. Его монтаж не представляет особой сложности, не требует строительных навыков и использования спецоборудования.

Особенности монтажа под стяжку утеплителя ПЕНОПЛЭКС^®

Чтобы создать теплоизоляционный слой, в первую очередь необходимо рассчитать нужное количество утеплителя. За основу берем площадь помещения, а материал учитываем с запасом в 10–15%.

Теплоизоляционный слой должен быть не менее 50 мм. В большинстве случаев оптимальная толщина — 100–150 мм. Она варьируется в зависимости от климатических особенностей региона, поэтому для более точных расчетов воспользуйтесь калькулятором.

Рекомендуемый порядок работ по укладке:

• Подготовьте основание — удалите старую стяжку, сбейте все выступы и неровности. Уберите строительный мусор и обеспыльте поверхность. Небольшие углубления и трещины заделайте цементным раствором.
• Обязательно прогрунтуйте пол и прилегающие стены на высоту 15-20 см. 1–3 раза нанесите грунтовку глубокого проникновения, при этом каждый из слоев должен просохнуть перед нанесением нового. Это очистит основание от пыли и укрепит верхний слой бетона.
• При серьезных перепадах высот (более 10 мм) выровняйте основание самонивелирующимся раствором или насыпным материалом, который тщательно трамбуется в процессе выравнивания. Благодаря плотной структуре плиты ПЕНОПЛЭКС® можно укладывать на засыпку из крупнозернистого песка, керамзита или песчано-гравийной смеси.
• В помещениях над грунтом или подвалом обязательно гидроизолируйте основание, чтобы не допустить капиллярного проникновения влаги в конструкцию. Отсутствие гидробарьера приводит к возникновению микроскопических трещин в бетоне и, как следствие, коррозии арматуры внутри него. Уложите на поверхность основания пленку из полиэтилена или покройте специальным полимерным составом с напуском на стены в 10–15 см.
• По периметру помещения наклейте демпферную ленту, которая будет компенсировать температурное расширение стяжки.
• Для удобства работы пенополистирол под стяжку можно приклеить специальным клеем. Например, полиуретановым клеем PENOPLEX^® FASTFIX^® с высокой адгезией к большинству стройматериалов. На сыпучие подложки уложите плиты как можно плотнее, просто слегка прижимая к поверхности и двигая их по присыпке. К рулонной гидроизоляции утеплитель приклеивать не надо.
• Теплоизоляционные плиты монтируйте стык в стык, начиная с угла противоположного входу. Каждый новый ряд смещайте примерно на половину плиты, чтобы исключить образование мостов холода по стыкам. При укладке по уровню отслеживайте горизонтальность поверхностей. При необходимости материал подрезается строительным ножом.
• По завершении работ дождитесь полного просыхания клеящего состава — обычно этот процесс не занимает более суток. При свободной укладке материала можно сразу делать стяжку.

Перед заливкой раствора рекомендуется закрыть утеплитель полиэтиленовой пленкой или проклеить все стыки между плитами скотчем, чтобы предотвратить протекание цементного «молочка» в зазоры между листами. ПЕНОПЛЭКС® под стяжку выдерживает достаточно серьезные нагрузки на сжатие, поэтому не нуждается в укреплении. Однако сам бетонный слой рекомендуется армировать металлической сварной сеткой с крупными ячейками, чтобы увеличить несущую способность и прочность пола. Заливка стяжки может выполняться любым способом в соответствии с технологией, которую рекомендует производитель.

Простой монтаж, высокие изоляционные свойства и отличные эксплуатационные характеристики делают плиты ПЕНОПЛЭКС® оптимальным вариантом для создания теплоизоляционного слоя под стяжкой. Приобрести утеплитель по выгодной цене можно у нас на сайте или у дилеров.

Возврат к списку

Утепление каркасного дома пенополистиролом изнутри и снаружи

Все большой популярностью в сфере загородного домострения пользуются каркасные дома. Легкие, экономичные, быстро возвозимые, они делают реальной мечту о загородоном доме практически для каждой семьи.

На данный момент выделяют два технологических направления в каркасном домостроении:
• канадская технология;
• финская технология.

Канадская технология

В связи с особенностью региона строительства (Канада и США) при реализации данной технологии применяются местные распространенные материалы — клееные стружечные плиты (ОСП), полимерная теплоизоляция (например, экструзионный пенополистирол), SIP-панели заводского изготовления. В качестве внешней отделки чаще всего используется виниловый сайдинг. В связи с применением ОСП (практически паронепроницаемый материал), остро не стоит проблема защиты от влагонакопления.

Скандинавская (финская) технология

Особенностью технологии является применение местных высококачественных пиломатериалов, несущий каркас выполняется из балок более крупного сечения. В качестве утеплителя зачастую применяется минеральная вата. Для внешней отделки наиболее распространена фасадная доска под покраску. В качестве дополнительного утепления применяется полимерная теплоизоляция (например, экструзионный пенополистирол). Для обшивки каркаса практически не применяется ОСП, чаще — фасадный и влагостойкий гипсокартон. В процессе проектирования и строительства соблюдается очередность слоев в конструкции – увеличение коэффициентов паропроницаемости используемых материалов по направлению – во внешнюю среду (предотвращение влагонакопления).

В целом, технология строительства каркасных домов практически одинакова для обоих технологических направлений, основные отличия из-за доступности тех или иных материалов, а также культуры местного строительства.

Применение дополнительного утеплителя ПЕНОПЛЭКС® для каркасных домов на территории РФ позволит сократить объем древесины, используемой для устройства каркаса в среднем на 25-35%, благодаря уменьшению сечения несущего бруса, а также значительно повысить энергоэффективность сооружения.

Преимущества применения плит ПЕНОПЛЭКС® для теплоизоляции каркасного дома:

• Низкий коэффициент теплопроводности (λ = 0,034 Вт/м-К). Для утепления наружной стены любого здания требуется слой материала ПЕНОПЛЭКС® в 1,5 раза тоньше, нежели другого утеплителя;
• Практически нулевое водопоглощение, поэтому при отрицательных температурах воздуха на улице, когда точка росы находится в утеплителе, в нем не образуется конденсат, материал не увлажняется и не теряет своих теплозащитных свойств.
• Долговечность более 50-ти лет и высокая прочность на сжатие (не менее 20 тонн на 1 кв.метр), что обеспечивает продолжительный безремонтный срок эксплуатации конструктивов.
• Экологическая безопасность — материал изготавливается из безопасного сырья, не содержит мелких волокон и пыли, фенолформальдегидных смол и других вредных химических веществ.

Сотрудниками компании «ПЕНОПЛЭКС» разработана техническая карта, которая содержит поэтапное описание процесса строительства каркасного дома с дополнительным утеплением плитами ПЕНОПЛЭКС®. Документ включает в себя схемы всех конструктивов, технические характеристики используемых материалов, рекомендации по монтажу. Техническая карта доступна для скачивания.

Сравнительные характеристики применения различных видов утеплителей для каркасных домов

Стены каркасных домов с ватой обладают термическим сопротивлением в 1/3 раза хуже, чем у домов со стенами из утеплителя ПЕНОПЛЭКС®, т.к. вата расположена между стоек, которые являются «мостами холода». Если снаружи стоек закрепить ПЕНОПЛЭКС® толщиной 30 мм, то приведенное сопротивление теплопередаче увеличится на 30%, а если вместо ватного утеплителя выбрать утеплитель для каркасного дома от ПЕНОПЛЭКС снаружи стоек, то мы получим улучшение теплозащиты здания на 50%!!!

Вариант №1 (только вата):

• Имитация бруса;
• Пароизоляция;
• Стойка ЛВЛ 150 х 50 мм;
• Межстоячное пространство вата парок экстра 150 мм;
• ОСП 9 мм;
• Влаго ветро защита;
• Имитация бруса.

Коэффициент термической неоднородности 0,663

Приведенное сопротивление теплопередачи = 2,7 м2хград/Вт

Приведенное сопротивление теплопередачи конструкции R=2,674 м2 оС/Вт (соответствует примерно 80 мм ПЕНОПЛЭКС®).

Дополнительно потребуется не менее 20мм минеральной ваты (коэфф.теплопроводн. 0,042Вт/мК).

Вариант №2 (минеральная вата + ПЕНОПЛЭКС®):

• Имитация бруса;
• Пароизоляция;
• Стойка ЛВЛ 150 х 50 мм;
• Межстоячное пространство минеральная вата 100 мм;
• По стойкам сверху Пеноплэкс комфорт 30 мм с проклейкой швов скотчем строительным;
• Имитация бруса;

Коэффициент термической неоднородности 0,857

Приведенное сопротивление теплопередачи = 3,43 м2хград/Вт

Вариант №3 (ПЕНОПЛЭКС® 100 мм):

• Имитация бруса;
• Пароизоляция;
• Стойка ЛВЛ 150 х 50 мм;
• Межстоячное пространство без утеплителя с электрической разводкой + вентиляция;
• По стойкам сверху Пеноплэкс Комфорт® 100 мм с проклейкой швов скотчем строительным + пластиковые грибки с металлическим сердечником 4 штуки на 1 м2;
• Имитация бруса;

Коэффициент термической неоднородности 0,977

Приведенное сопротивление теплопередачи = 4,0 м2хград/Вт – лучший вариант по термическому сопротивлению

Стены каркасного дома с ватой и ПЕНОПЛЭКС® на 42% дешевле, чем просто с ватой при том же термосопротивлении.

Ориентировочная стоимость 1м2 для конструкций:
Вариант 1. Примерно 936 руб/м2 по материалам (с учетом доутепления ватой 20мм: +33р/кв.м., т.е. итого: 903,5+33=936,5р./м2.)
Вариант 2. Примерно 658 руб/м2 лучший вариант утеплителя для каркасных домов по цене
Вариант 3. Примерно 808 руб/м2

Xps Экструзионная линия для производства термоизоляционного полистирола

Экструзионная линия для термоизоляционного полистирола XPS

Описание продукта

Эта производственная линия используется для производства вспененных плит XPS, также называемых экструзионным пенополистиролом для теплоизоляции, с идеальной альвеолатной структурой с закрытыми порами. Его плотность, водопоглощение, коэффициент теплопроводности и коэффициент проникновения пара ниже, чем у других теплоизоляционных материалов.Пенопласт XPS Physical Foaming Board очень хорошо работает с прочным, легким материалом, воздухонепроницаем, антикоррозионным и устойчивым к старению, а также имеет конкурентоспособную цену. Вот почему мы проектируем эту линию машин, чтобы помочь архитекторам проектировать и строить более совершенные здания.

Модели продукта

Существуют три разные модели с разной производительностью.

Характеристики продукта

Являясь лидером в производстве пенопласта CO ₂ XPS, мы производим прочную конструкцию, длительный срок службы, меньшие затраты на техническое обслуживание и конкурентоспособную цену.

Применение продукта

Теплоизоляционная вспененная плита XPS широко используется в следующих областях и признана лучшим материалом для защиты окружающей среды, теплоизоляции и консервации на рынке в настоящее время.

• Для гидроизоляции, сохранения тепла и теплоизоляции стен и крыш жилых домов, офисных зданий, промышленных цехов, строительных предприятий.
• Для защиты от замерзания и защиты от перегрева дорожных объектов, таких как шоссе, железная дорога, аэропорт, пл.
• Для использования под полом проектных обогревателей, влагозащищенных, теплоизоляционных и звукоизоляционных.
• Для теплоизоляции и сохранения тепла в цехах из стальных конструкций, дома с железными стенами и цветной рифленой плитке.
• Для теплоизоляции и сохранения здоровья вентиляционной трубы центрального кондиционера.

Упаковка и доставка

У нас есть возможность упаковать все машины, подходящие для отгрузки.

О компании

Наш завод был основан в 1953 году, и мы являемся лидером на рынке этой линии в Китае.

1. На любые запросы ответят в первый раз.

2. Продукция высокого качества, конкурентоспособная цена, быстрое время выполнения заказа.

3. Наш торговый персонал будет иметь хорошее общение с вами, что позволит вам полностью понять ситуацию с нашими предприятиями и продуктами.

4. Мы обеспечим высокое качество зарубежных услуг, наш технический персонал сможет предоставить вам техническую поддержку, для вас лично для зарубежной сборки и тестирования оборудования.

5. Наши сотрудники по обслуживанию клиентов в первый раз обратятся к техническим специалистам и своевременно решат вашу проблему.

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ СВОЙСТВА ПЕРЕДНЕГО ПОЛИСТИРОЛА В КАЧЕСТВЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ И ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ РЕЗЮМЕ

Транскрипция

1 ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ СВОЙСТВА РАСШИРЕННОГО ПОЛИСТИРОЛА КАК СТРОИТЕЛЬНЫХ И ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ K. T. Yucel 1, C. Basyigit 2, C. Ozel 3 РЕФЕРАТ Лабораторные испытания теплопроводности изоляционных материалов предоставляют полезную информацию о природе таких материалов; итоговые данные могут характеризовать эксплуатационные характеристики.В строительных установках изоляция продолжает работать при различных температурах, влажности и общих условиях сборки. Полная сборка теплоизоляции здания важна для контроля и прогнозирования долгосрочных характеристик конструкции в соответствии с результатами лабораторных испытаний. В процессе оценки проектных значений теплопроводности изоляционных материалов очень важно знать плотность, теплопроводность, класс материала, механические свойства изоляционных свойств.В данном исследовании используются экспериментальные испытания пенополистирола в качестве изоляционных и строительных материалов, которые являются однородными или близкими к гомогенным, пористыми, зернистыми или многослойными. Пластинчатый метод использовался для экспериментальных исследований в соответствии со стандартами. На этом аппарате определяют теплопроводность экструдированного полистирола. В этом аппарате, который можно использовать для материалов с теплопроводностью от 0,036 до 0,046 Вт / мК, плотность пенополистирола составляет от 10 до 30 кг / м 3.Результаты и экспериментальные методы обсуждаются в соответствии с хорошо известными стандартами. На пенополистирол влияют изменения в составе материалов в ячейках. КЛЮЧОВІ СЛОВА: плитный метод, пенополистирольные плиты, коэффициент теплопроводности. 1 Университет Сулеймана Демиреля, факультет архитектуры и инженерии, факультет гражданского строительства, Испарта, Турция 2 Университет Сулеймана Демиреля, факультет технического образования, Отдел строительного образования, Испарта, Турция 3 Университет Сулеймана Демиреля, факультет технического образования, Отдел строительного образования, Испарта / Турция

2 1.ВВЕДЕНИЕ Мировые запасы ископаемого топлива сокращаются день ото дня. Большая часть энергии уходит на отопление. Несмотря на то, что ресурсы ископаемого топлива сокращаются, в мире все еще есть достаточно ресурсов для использования в целях теплоизоляции или теплоизоляционных материалов. На этапе строительства, оценив эти ресурсы, можно уменьшить тепловые потери; можно получить здоровье и комфорт конструкции. Кроме того, тратя меньше энергии, выиграет индивидуальная и деревенская экономика. Неутепленные наружные стены являются наиболее важными зонами тепловых потерь.Для экономичного утепления выгоднее будет использовать основную массу наружных стен. За счет теплоизоляции внешней стены можно предотвратить 70% общих потерь тепла [1, 2]. Изоляция должна быть экономичной и предотвращать увеличение статической нагрузки здания. Анализ материалов из полистирола показывает, что при таком же сопротивлении теплопроводности он является наиболее экономичным и самым легким по весу среди полиэтиленовых материалов. [3]. Строительные изделия из полистирола являются подходящими материалами для строительных типов и стеновых систем.[4]. По этой причине выбран полистирол (см. Рис. 2), который имеет коэффициент использования 15% в пластмассах, являющихся нефтехимическими продуктами (см. Рис. 1). Это связано с тем, что полистирол имеет высокую изоляцию и малый вес, что приводит к незначительному увеличению собственных нагрузок на здание. Этот материал имеет широкое применение в строительстве. Транспорт 45% Легкое тепло Электричество и энергетическая изоляция 42% Другое (неэнергетическое использование) 5% Пластмассы 4% Сырье для химии / нефтехимии 4% Рис. 1. В основе пластиков лежит масло [5].ПВХ 55% Полиолефины 15% Полиуретаны 8% Полистирол 15% Прочие 7% Рис. 2. Пластмассы в строительстве [5].

3 2. Твердый пенополистирол Твердые пенополистирольные плиты — это изоляционные материалы, полученные путем формования распылением полимеризации стирольной смолы под давлением (экструдированный полистирол XPS) или путем прессования зерен полистирола в формы, расширенные под действием пара или в горячей воде, снова с помощью пара (расширенный Полистирол XPS) (см. Рис.3) [6, 7]. Рис. 3. Процесс производства пенополистирола (EPS) [5]. Неподвижный воздух имеет очень низкий коэффициент теплопроводности. Пеноматериалы из полистирола содержат почти 98% воздуха. Твердая фаза (пенный каркас), проводящая тепло, занимает 2% от общего объема. Кроме того, полистирол, передающий тепло, является очень изоляционным материалом. Из-за того, что пенополистирольный материал формируется из очень маленьких (1 м 3 пенополистирольного пенополистирола состоит из 3-6 миллиардов ячеек) закрытых ячеек: диаметром мм (см.рис.4) скорость теплопроводности за счет движения воздуха уменьшается с уменьшением объема ячеек, таким образом, с точки зрения техники изоляции, это хороший изоляционный материал. Лучше всего предотвратить тепловые лучи, увеличив количество ламинатов. Прежде всего; Обращает на себя внимание свойство, при котором удельный вес пенополистирола меньше. Вес пеноматериала, полученного различными способами с предварительным набуханием, варьируется от кг / м 3. Также величина теплопроводности изменяется в зависимости от плотности изготовления.Обычно стандартный пеноматериал, который используется на строительных площадках, имеет плотность кг / м 3 [3, 8]. Рис. 4. Микроструктура пониженной теплопроводности [5].

4 Наиболее распространенные области применения пенополистирола для теплоизоляции — строительство; стены, потолок, крыша и сборные элементы. Другие области применения — шумоизоляция, декоративные потолочные плиты и отверстия в бетонных формах.Предварительно набухший полистирол используется также при производстве легкого бетона и легкого кирпича. В технологии охлаждения пенополистирол используется для изоляции охлаждаемых складов, железнодорожных вагонов, судов, грузовиков, а также для изоляции труб. Стойкость этого материала к воздействию тепла зависит от периода и градусов Цельсия. Несмотря на то, что она непродолжительна к нагреванию до 100 C в течение короткого периода, она долговечна и может использоваться при температуре до C в зависимости от ее плотности в течение длительного периода [9].Принимая во внимание удельный вес, который очень низок по сравнению с другими материалами, видно, что произведение прочности на сжатие пенополистирольного материала имеет важное более высокое значение [3]. Прочность пенополистирола под давлением и сопротивление деформации формы при тепловом воздействии увеличиваются параллельно с увеличением веса изделия (см. Рис. 5). Однако мощность всасывания воды меняется в зависимости от веса единицы и качества продукции (см. Рис. 6). Общие свойства EPS приведены в таблице 1.Прочность на сжатие (Н / мм 2) При% 10 деформации <% 2 Плотность деформации (кг / м 3) Рис. 5. Прочность на сжатие EPS в зависимости от плотности и деформации [10]. (Всасывание воды,% по объему) День 15 кг / м 3 20 кг / м 3 30 кг / м 3 Рис. 6. EPS водопоглощения [10].

5 Таблица 1. Технические характеристики пенополистирола [8]. Свойства и соответствующие стандартные значения пенополистирола Минимальная плотность (кг / м 3) (DIN 53420) Классификация строительных материалов (DIN 4102) B1 Трудновоспламеняющиеся лаборатории по теплопроводности.Значение (Вт / мК) (DIN 52612) Значение измерения (Вт / мК) (DIN 52612) Прочность на сжатие при 10% деформации (DIN 53421) Прочность на сжатие при деформации менее 2% (DIN 53421) Прочность на сдвиг (Н / мм 2) ) (DIN 53427) Сопротивление изгибу (Н / мм 2) (DIN 53423) Предел прочности (Н / мм 2) (DIN 53430) Модуль упругости E (Н / мм 2) Прочность формы в зависимости от температуры в течение короткого периода (C) ( DIN 53424) В течение длительного периода 5000 Н / мм 2 (C) (DIN 53424) В течение длительного периода Н / мм 2 (C) (DIN 18164) Коэффициент теплового расширения (1/4) Удельная теплоемкость (Дж / кг · К) (DIN 4108) Водопоглощающая способность за 7 дней при полном погружении в воду DIN (% объема) 1 год Диффузия водяного пара (г / м 2.d) (DIN 53429) Коэффициент сопротивления диффузии пара (µ) (DIN 4108) 20/250 30/250 40/250 EPS, который используется для строительства, изготавливается в форме плит. Также продается с целью использования в декоративных целях. Удельный вес при производстве варьируется от кг / м 3, а производственная плотность составляет 10-12, 12-14, 14-16, 16-18, 18-20, 20-22, 22-24, 24-26, 26-28. , кг / м 3 в единицах веса. Производственные размеры EPS составляют 400x100x50 см, а с использованием технологии горячей проволоки (мин. 1 см) его можно производить любой толщины.Сегодня в мире производится 2,2 миллиона тонн сырья EPS в год, а количество и количество теплоизоляционных материалов, потребляемых в Турции и Европе, показано на рис. 7.

6% Потребление Минеральная вата EPS XPS Полиуретан Другие страны Европы Турция Рис. 7. Положение EPS в области применения теплоизоляционных материалов [8]. 3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ Виды строительных и теплоизоляционных материалов совершенствуются с постоянным развитием технологий.При тепловых измерениях использование коэффициента теплопроводности, приведенного в литературе для аналогичных материалов, может дать неверные результаты. По этой причине необходимо определять все физические свойства новых материалов, такие как удельный вес, вязкость, удельная теплоемкость, коэффициенты теплопроводности [11]. Наиболее важными и наиболее часто используемыми методами испытаний твердых веществ являются: Доска с методом защитного нагревателя, сферическая оболочка, цилиндрический и временный режим и метод пластины. В данном исследовании для определения тепловых свойств пенополистирольных плит используется пластинчатый метод, который представляет собой определение коэффициента теплопроводности с учетом теплопроводности.Наиболее важные преимущества этого метода: Простые в исполнении, используемые образцы имеют форму куба и обеспечивают полное распараллеливание с горизонтальными измерениями, где наиболее важным недостатком является то, что теплопроводность образцов не может быть определена во влажном состоянии, и требуется кондиционирование. Теплопроводность и тепловые переходы могут быть определены в состоянии прямой пластины, однородном или почти однородном пористом, волокнистом, зернистом, одном или нескольких слоистых образцах. В пластинчатом методе коэффициент теплопроводности увеличивается с увеличением угла наклона по горизонтали.Использование пластинчатого метода для определения коэффициента теплопроводности будет уместным, потому что пенополистирол формируется из очень маленьких ячеек, соединяющихся из зерен, и он используется при строительстве в горизонтальном и / или вертикальном положении. Этот метод бесполезен для материалов; теплопроводность более 2 ккал / м · ч С (2,3 Вт / м · К). Из изделий из пенополистирола, для которых определены коэффициенты теплопроводности, выбраны пять типов удельного веса (10, 15, 20, 25 и 30 кг / м 3).

7 3.1. Экспериментальное оборудование и приложения. Для определения коэффициента теплопроводности используется устройство, которое определяет теплопроводность методом пластин Feutron (см. Рис. 8), и это устройство может измерять один образец в течение каждого периода испытаний. Размеры нагревательной пластины составляют 250×250 мм, а ее толщина может достигать 70 мм. Холодильная плита воды и электричество плиты обеспечиваются от подключений, которые связаны с сетями воды и электричества. Оборудование состоит из четырех основных частей.Эти; фиксированная нижняя пластина, подвижная верхняя пластина, защитный лист и измерительные приборы. Измерительные приборы состоят из трех основных частей: термометры, электрический счетчик и микрометры для измерения толщины (0,001 мм). Электрическая линия и холодная вода Рис. 8. Схема оборудования для измерения теплопроводности пластинчатым методом [12]. 1- Образец 2- Нагревательная пластина 3- Охлаждающая пластина 4- Защитная горячая пластина 5- Термопара 6- Термометры охлаждающей пластины 7- Термометры защитной горячей пластины 8- Микрометры для измерения толщины 9- Термостат охлаждающей пластины 9- Терморегулятор для термостата защитной пластины 10- Терморегулятор для переменного преобразователя 12- Двухточечный регулятор 13- Вольтметр с электрическим счетчиком 15- Термометр холодной воды 16- Клапан холодной воды 17- Расходомер 18- Короткий циркуляционный клапан.

8 Нагревательная пластина нагревается электричеством, степень нагрева регулируется. Пластина охладителя охлаждается сетевой водой, а степень охлаждения регулируется с помощью лопасти по количеству протекающей воды. Теплота сетевой воды измеряется градусником. Также с помощью термометров на более теплой и более холодной пластинах, температура этих пластин контролируется. Перед началом эксперимента образцы сушат (24 часа при 105 o C) до неизменного веса при нормальном атмосферном давлении (1×10 5 Па).Практически образцы пенополистирола (в основном пластмассы) теряют свои физические свойства при 105 ° C, поэтому проводят 24-часовую процедуру сушки при 24 ° C. Рассчитываются количества влажности по объему (n v) и по весу (n г) образцов. После подготовки образцов для измерения в первую очередь необходимо определить количество рабочей мощности. Уровень мощности привязан к толщине образца и приближенному коэффициенту теплопроводности. Используя диаграмму, представленную на рис. 9, на график наносят приблизительное значение коэффициента теплопроводности, взятое из стандарта DIN 4108, и величину измеренной толщины.По этим значениям уровень мощности считывается с данной диаграммы. Тогда коэффициент Ki получается из таблицы 2 в соответствии с найденным уровнем мощности λ = λ = 1,3 λ = λ = 0,80 λ = λ = λ = λ = λ = λ = Толщина образца (мм) Рис. 9. Диаграмма для определения мощности уровень при фиксированной разнице температур 10 o C [12]. Уровень мощности Таблица 2. Уровень мощности и коэффициенты Ki [12]. Источник питания Ki * Источник питания Ki * * Ki Коэффициент уровня мощности содержит измеренную величину площади, коэффициент счетчика C и коэффициенты, которые переводят wh в ккал.

9 После выполнения необходимых регулировок образец помещают на нижнюю фиксированную пластину, полностью параллельную горизонтали, и измеряют толщину в четырех углах образца с помощью микрометров для измерения толщины. В процессе эксперимента электрический ток, проходящий от электрического счетчика, и величины на термометрах защитных нагревательных пластин измеряются каждые полчаса всего 9 раз.После завершения эксперимента толщины в четырех углах образца снова измеряются с помощью микрометров для измерения толщины и вычисляются средние из этих значений. Путем определения количества электричества (wh / h), проходящего в единицу времени, ток (q) рассчитывается с помощью уравнения 1 и с использованием коэффициента уровня мощности (Ki). Разница тепла (t) между двумя поверхностями рассчитывается путем усреднения значений термометра горячих и холодных пластин. По уравнению 2 коэффициент предварительной теплопроводности (λ 10.ö) сухого образца рассчитывается с использованием найденных значений и поправочного коэффициента (ω), относящегося к оборудованию. Поскольку материал будет использоваться в нормальных погодных условиях, при нормальном атмосферном давлении, значение теплопроводности (λ 10k) в сухом состоянии рассчитывается по уравнению 3 для средней теплоты 10 ° C путем добавления количества, равного влажности по весу. количество, которое оно в нем содержится. Добавляя 10% расчетного значения коэффициента теплопроводности к самому себе, значение, которое будет использоваться для расчета тепла (Z), чтобы использовать этот материал в зданиях по уравнению 4 [14].q = wh / h.ki (1) q.d o λ 10.ö = ккал / мч C t q. ω (2) λ 10.k = λ 10.ö / [1+ (нг / 100)] (3) λ h = λ 10.k + Z (4) 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ И ОБСУЖДЕНИЕ По окончании исследований и расчеты, выполненные для каждой единицы веса, достигаются до значений, указанных в таблице 3. Значения λ 10.ö, приведенные в таблице 3, являются средними арифметическими для образцов. Изменение расчетного значения теплопроводности (λ h), полученное экспериментально, представлено на рис. 10. Установлено, что удельный вес и коэффициент теплопроводности изменяются обратимо.Форма кривой изменения полиномиальная, а коэффициент регрессии равен 1. (y = 2×10-05 x x, R 2 = 1). Как видно на рис. 6, только одно значение (для 15 кг / м 3, Вт / м · K) дано для пенополистирольных плит из твердого пенополистирола в TS 825 и DIN 4108; для других плотностей не определено, как рассчитывать, или значение не указано. В PrEN 12524 для продуктов, которые не проводились, дается W / mK, а удельный вес и коэффициент теплопроводности изменяются полиномиально параллельно количеству испытаний для надежности% 50 (R 2 =) и% 90 (R 2 = ) приведены два различных расчетных значения теплопроводности.Согласно PrEN 12524, эти два значения при 23 C одинаковы для относительной влажности% 50 и% 80.

10 Группа плотности (кг / м 3) Номер образца Сухая масса образцов, кг Таблица 3. Расчетные значения коэффициента проводимости для образцов из пенополистирола (a) кг / м 3 Плотность поверхности a. d (кг / м 2) E общее потребление электроэнергии (кВт · ч) Z общее время (час) t разница тепла Ток E.Ki Z Среднее значение первой и последней толщин — d (м) λ 10.ö λ 10.k Ккал / мч C λ 10.k + Z Расчетное значение коэффициента проводимости (λh) Ккал / мч C Вт / мK

11 Расчетное значение коэффициента теплопроводности (Вт / мК) Вес агрегата (кг / м 3) AP = 50 P = 90 λ h B λ h ABP = 90 P = 50 Рис. 10. Расчетные значения коэффициента теплопроводности пенополистирола, вычисленные с помощью тесты и по стандартам.A: это расчетное значение коэффициента теплопроводности для продуктов (EPS) любых проведенных испытаний, приведенных в PrEN [15]. B: Расчетное значение коэффициента теплопроводности, используемое для плит из пенополистирола с плотностью более 15 кг / м 3 согласно TS 825 и DIN 4108 [13, 16]. P = 50 — P = 90: Расчетные значения коэффициента теплопроводности, которые будут использоваться для продуктов (EPS) с уровнями значимости 50% и 90%, указанными в PrEN [15]. λ h: Расчетное значение коэффициента теплопроводности, полученное при испытаниях.По результатам эксперимента, хотя расчетные значения коэффициента теплопроводности пенополистирола с удельной массой кг / м 3 оказались ниже предельных значений, указанных в TS 825, DIN 4108 и PrEN 12524, за исключением значения, указанного в PrEN для образцов любого Проведенные испытания показали, что ППС с удельным весом 15 кг / м 3 больше других значений.

12 4.РЕЗУЛЬТАТЫ При определении значений теплопроводности строительных материалов, которые будут использоваться для теплоизоляции здания, знание физических свойств материалов (структура, сопротивление кручению и т. Д.) И использование соответствующих методик позволит получить более точные результаты. Определение коэффициентов теплопроводности после этапа производства строительных материалов заставит производителя производить высококачественные материалы, а также будет удовлетворять соответствующие экономические условия за счет уменьшения толщины изоляционных материалов, используемых в зданиях. При испытаниях изделий из пенополистирола установлено, что коэффициент теплопроводности меняется обратно с плотностью.Таким образом, можно сделать вывод, что уменьшение коэффициента теплопроводности обеспечивается увеличением количества зерен EPS в единице объема, что приводит к уменьшению объема пустот между зернами, а также приводит к увеличению количества пор в зернах EPS. Однако это снижение коэффициента теплопроводности действительно до оптимального значения, поскольку уменьшение общего количества пустот в EPS приведет к увеличению плотности, таким образом, значение коэффициента теплопроводности может увеличиться.В литературе и стандартах приводится только одно значение коэффициента теплопроводности пенополистирола, и предлагается любой метод изменения этого значения в зависимости от веса единицы. Будет более уместно изменить значение коэффициента теплопроводности, как указано в PrEn, в зависимости от количества образцов, чтобы разработать новые и лучшие материалы, используя результаты, полученные в экспериментах, с использованием значения, рассчитанного путем умножения значения коэффициента теплопроводности на безопасность. коэффициент.СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 1. Брайант С., Люм Э. Система Брайанта Уоллинга. Бетон 97 для будущего, 18-я конференция, проводимая раз в два года, Аделаидский конференц-центр, Олдер, Г., St Century Challenge. Компьютерная графика (ACM), 33 (3), Эдремит, А., Проведение экономического анализа изоляционных материалов путем определения физических свойств; Магистерская работа, Стамбульский технический университет Йылдыз, стр. 114, Турция. (На турецком языке) 4. Манселл, В. К., Стенные конструкции с фиксированным креплением революционизируют жилищное строительство. Бетонное строительство, The Aberdeen Group, 12 стр., Соединенные Штаты. 5. Фиш, Х., Июль. Пластмассы — инновационный материал в строительстве, EUROCHEM — Конференция 2002 / TOULOSUE (Линч, 30 апреля, G., Combat Cold. Computer Graphics (ACM), 33 (3), Shreve, N., Бринк, AJ, (Перевод на турецкий язык Чаталташ, И. А.), Chemical Process Industries, стр. 350, Стамбул, Турция. 8. Общество производителей полистирола, (30 апреля 2003 г., Стамбул, Турция. (На турецком языке) 9 Йылмаз, К., Колип, А., Касап, Х., Панели из несущего полистирола с превосходной изоляцией, помещенные в стальную сетку, Симпозиум по изоляции 97, стр., Элазыг, Турция.(На турецком языке)

13 10. Анонимный, Жесткая пена (EPS) в теплоизоляции. Общество производителей пенополистирола, стр. 14, Анкара, Турция. (На турецком языке) 11. Какач, С., Введение в Теплопроводность Тома-I (Теплопроводность). Техническое издательство, стр. 310, Анкара, Турция. (На турецком) 12. Аноним. Справочник по испытательной аппаратуре типа Feutron (определение коэффициента теплопроводности пластинчатым методом).13. DIN 4108, 1981, Теплоизоляция в зданиях, (DIN-Norm), стр. 48, Берлин, Германия. 14. TS 415, Расчетное значение теплопроводности и теплового сопротивления для архитектурных и строительных целей (с использованием метода пластин). Турецкий институт стандартов (TS), стр. 12, Анкара, Турция. (На турецком языке) 15. PrEn 12524, 1996, Строительные материалы и продукты, Энергетические свойства, Табличные расчетные значения, Европейский комитет по стандартизации, 12 стр., Центральный секретариат: Rue De Stassart 36, Брюссель. 16.TS 825, Теплоизоляция в строительстве. Турецкий институт стандартов (TS), стр. 62, Анкара, Турция. (На турецком языке)

,