Виды шлакоблоков – минусы и плюсы шлакоблочного кирпича, что это и из чего делают, какой формы бывают и чем лучше пеноблока

Содержание

7 советов по выбору шлакоблока (шлакобетона): плюсы, минусы, расчет, производство

Содержание статьи

Огнеупорный, прочный, легкий, еще и достаточно демократичный в плане цены – такой строительный материал существует и активно используется для строительства домов, гаражей и заборов. Шлакоблоки впервые появились в начале прошлого века, но заслуженная популярность пришла к ним только в 70-х годах. Сегодня шлакоблок активно используется в частном строительстве, но идеальным этот материал не назовешь. Разбираемся с вопросами выбора шлакоблока, его плюсами и минусами, особенностями использования, учимся рассчитывать необходимое количество материала, делать правильный выбор и производить шлакоблок своими руками.
№1. Шлакоблок: особенности производства
Шлакобетон относится к категории легкобетонных блоков. Впервые о таком материале стало известно в начале XX века, когда Николай II строил гараж в Зимнем дворце. Шлакоблок тогда, правда, изготовляли на основе отхода сжигания угля – шлака, отсюда и название. С тех пор технология производства несколько изменилась, а долговечность первых построек из шлакоблока обеспечила материалу достаточную популярность.
Сегодня шлакоблок изготавливают на основе цемента и песка, может добавляться глина, известь или гипс, а также различные пластифицирующие добавки. Наполнителем служит уже не шлак, а щебень, гранитный отсев, керамзит, бой кирпича, перлит, стеклобой и опилки. В плане экологичности и безвредности для здоровья лучшими наполнителями являются керамзит, опилки, щебень и ракушечник. Производство осуществляется на виброформовочном оборудовании.
Если в 70-х годах, когда шлакоблок начал активно использоваться в строительстве, из него возводили гаражи, сараи и прочие хозяйственные и подсобные помещения, то сегодня достоинства недорогого материала позволяют использовать его для возведения домов и даже промышленных построек.
№2. Основные характеристики шлакоблока
Шлакоблоки производят в форме параллелепипеда без пустот или с пустотами разной формы и размеров. Часто можно встретиться с тем, что размеры блоков округляют до 200*200*400 мм, но документы нормируют длину от 380 до 410 мм (обычно 390 мм), ширину и высоту – от 180 до 210 мм (обычно 190 мм).
В пустотелых блоках пустотность может варьировать от 28 до 40%. Обычно делают два или три круглых отверстия, два, четыре или несколько прямоугольных отверстий. Чем больше пустот, тем лучше теплоизоляционные свойства материала, но меньше его прочность. В среднем теплопроводность материала составляет 0,27-0,65 Вт/м². Применение тех или иных материалов объясняется особенностями постройки. Вес блока колеблется от 15 до 20 кг.
Морозостойкость шлакоблока может значительно отличаться, выбор зависит от особенностей региона. Блоки F15-30 (число означает количество циклов заморозки/разморозки, которые блок переживает без потери основных эксплуатационных качеств) подойдут для теплых регионов, блоки с максимальной морозостойкостью F50 лучше использовать в районах с более сложным климатом.
Прочность определяется марками от М35 до М125: для кладки перегородок можно использовать шлакоблок М50 и М75, для обустройства несущих стен – М100-М135, а шлакобетон М35 используется только в сочетании с другими несущими материалами. Сегодня, кстати, помимо строительства жилых и подсобных помещений, материал используется для обустройства вентиляционных каналов и даже для мощения тротуаров.
№3. Шлакоблок: плюсы и минусы
Шлакоблок – достаточно неоднозначный материал в плане преимуществ и недостатков, поэтому подойдет он далеко не во всех случаях, но, собираясь строить загородный дом или гараж, стоит обязательно рассматривать материал в качестве одной из альтернатив.
Основные преимущества шлакоблока:
устойчивость к огню, а именно это из основных требований к дому;
низкая цена. На возведение шлакоблочной коробки уйдет минимум средств – материал может посоревноваться за звание самого бюджетного;
большой размер блоков и их относительная легкость позволяет очень быстро вести строительство. Относительная простота возведения стен из шлакоблока позволяет браться за строительство людям, не имеющим особо большой опыт в данной сфере;
легкий вес блоков позволяет сэкономить на возведении фундамента;
высокая степень прочности и надежности дома из шлакоблока;
высокая долговечность, не менее 100 лет;
устойчивость к грызунам и плесени.
Минусы:
невысокие теплоизоляционные качества, поэтому без утепления не обойтись. Исключения составляют те случаи, если помещение будет использоваться только летом (дача), временно (сарай) или не иметь отопления (гараж). Для утепления часто используют пенополистирол, но и минеральная вата также подойдет;
непрезентабельный вид – минус спорный. Во-первых, большинство строительных материалов в любом случае дополнительно облицовываются, исключение составляет только дерево. Во-вторых, сегодня производители начали предлагать шлакоблок разных цветов и с декоративной поверхностью. В любом случае, отделать стены из шлакоблока можно сайдингом, декоративным кирпичом, штукатуркой с покраской или деревом;
сложность работ по прокладке коммуникаций и креплению тяжелых предметов на стены;
высокая гигроскопичность материала, поэтому требуется хорошая гидроизоляция;
безопасность материала напрямую зависит от имени производителя, поэтому доверять лучше ответственным и зарекомендовавшим себя компаниям.
Специалисты рекомендуют возводить стены из шлакоблока только в сухую погоду и не оставлять надолго коробку дома без крыши. Кроме того, желательно вести кладку на высокий фундамент, дабы снизить негативное влияние влаги. С нанесением декоративного покрытия лучше не затягивать.
№4. Что учесть при выборе и транспортировке шлакоблока?
При выборе шлакоблока учитывайте такие моменты:
важно выяснить у продавца основные характеристики материала, в числе которых теплопроводность, морозостойкость и марка по прочности;
не мешает поинтересоваться об используемом наполнителе. В принципе, ничего опасного в составе шлакоблока нет. Единственный нюанс заключается в использовании отсева гранита, так как этот камень может обладать природной радиоактивностью. Замер фона позволит выбрать максимально безопасный вариант. Для пущей важности можно поинтересоваться у продавца сертификатами качества;
целостность и соблюдение геометрии блоков говорят о высоком качестве материала. Можно осмотреть несколько блоков на предмет наличия сколов, трещин и деформаций. Необходимо сделать выборочные измерения и проверить соответствие размеров граней;
простой способ проверить качество – вручную попробовать воткнуть гвоздь в поверхность блока. Если получится, от покупки такого шлакоблока лучше отказаться;
если материал был изготовлен без использования вибромашны, то о высокой прочности говорить не приходится – его нельзя будет использовать для постройки жилых помещений.
Толщина кладки определяется особенностями климата местности. Слишком толстый слой раствора лучше не делать, иначе можно сильно снизить теплостойкость стен (оптимальный шов – до 1,5 см).
Транспортировать шлакоблок лучше на поддонах, хранить их лучше под навесом, чтобы они не впитывали вредную для них влагу.
№5. Расчет количества шлакоблоков
Рассчитать необходимое количество шлакоблоков для строительства стен дома несложно – важно знать только параметры возводимой постройки и размеры блоков. Возьмем за основу блок стандартных размеров 390*188*190 мм:
если возводить стену толщиной в полблока (190 мм), то площадь боковой поверхности будет равна 0,39*0,188 = 0,073 м². На 1 м² стены понадобится 1/0,073 = 13,7 блоков. Если учесть толщину швов в 8-10 мм, то на 1 м² понадобится 13 блоков. Остается только знать площадь стен и умножить это значение на количество блоков. Если планируется кладка в два слоя, то значение умножают на 2;
аналогичный расчет проводят при кладке толщиной в один блок (390 мм). В этом случае площадь боковой поверхности будет 0,188*0,19=0,0357 м², а на 1 м² – 1/0,0357 = 28. Если отбросить толщину шва, то можно говорить о 27 блоках на 1 м².
К полученному значению прибавляют 10-15% на возможные потери. Площадь окон и дверей можно не отнимать. При расчетах важно учитывать, чем будут скрепляться блоки между собой: толщина раствора – 5-10 мм (не более 15 мм), толщина клея – 2-3 мм. На одном поддоне, как правило, размещают 60 блоков. Посчитав необходимое количество материала, вы будете знать, сколько поддонов шлакоблока заказывать.
№6. Крупные производители шлакоблоков в России
Гарантия качества шлакоблока и безопасности дома, возведенного из него, — имя производителя. Ни для кого не секрет, что отдавать предпочтение лучше проверенным крупным компаниям, и именно на них мы остановимся:
«Стройиндустрия» — завод, основанный в Челябинске в 2000 году, производит массу строительных материалов, в т.ч. шлакоблоки стандартных размеров и в ассортименте цветов;
«Модерн Стоун» — еще одна челябинская компания. Производит стандартный и перегородочный блок (толщиной 120 и 90 мм) разной пустотности;
«Стройкомплект Плюс» — ставропольское предприятие, которое производит шлакоблок и занимается реализацией широкого спектра стройматериалов. Производит стеновые и перегородочные шлакоблоки разной степени пустотности;
«Блок Эксперт» выпускает шлакоблоки в Екатеринбурге и доставляет во многие регионы страны. Единственный минус – выпускаются блоки только М75 по прочности и с пустотами внутри.
№7. Производство шлакоблока своими руками
Когда шлакоблок необходим в небольших количествах (постройка сарая или производство недостающего количества материала) можно прибегнуть и к самостоятельному производству шлакоблока, правда, без вибростола или виброформовочной машины не обойтись.
В домашних условиях используют, как правило, доменный шлак, крупный песок и цемент М400. Пропорции каждый домашний мастер выбирает свои, но классическим рецептом является такой: шлак – 7 частей, песок и гравий – по 2 части, цемент – 1,5 части, вода – 1,5-3 части. Помимо доменного шлака, можно, естественно, использовать гравий, опилки, перлит, кирпичный бой. Можно добавить еще и пластификатор – 5 г на один блок. Воды берут столько, чтобы раствор хорошо соединялся в кулаке, но при падении рассыпался.
Полученный раствор насыпают в формы с горкой, трамбуют с помощью вибрации в течение 3-5 секунд. Если раствор сильно осаживается, нужно доложить новую порцию, опустить прижим и включить вибрацию. После этого блок вынимается из формы и сохнет 5-7 дней, потом около месяца набирает прочность. Можно, конечно, производить шлакоблоки в металлических или деревянных формах, но без виброформирования они получатся недостаточно прочными.
Шлакоблок подкупает своей бюджетностью, прочностью, огнестойкостью и массой прочих положительных эксплуатационных качеств, но широкого распространения (как, например, газоблок) он не приобрел ввиду некоторых особенностей, но рассматривать как материал строительства дома или гаража его однозначно стоит.
remstroiblog.ru
Шлакоблок — один из самых популярных строительных материалов
Шлакоблоки – это одна из многих разновидностей строительного камня. Они изготавливаются с помощью форм методом прессования и имеют в своем составе наполнитель из шлака. Принято считать, что шлакоблоки являются продуктом советской металлургической промышленности, именно в то время отходы начали использовать в производстве строительных материалов. Для связки компонентов используется цемент.
При наличии необходимого оборудования и умений вы можете самостоятельно сделать шлакоблоки и построить небольшой дом, гараж или дачу.

Состав шлакоблоков
В состав современных шлакоблоков совсем не обязательно должен входить шлак. Название достаточно условно.
В качестве наполнителя по ГОСТ сейчас может использоваться любой из материалов, к примеру:
Пепел вулканический;

Гранитный щебень;
Песок;
Битые стекло, кирпич, бетон, затвердевший цемент;
Керамзит;
Речной гравий или щебень;
Опилки;
Некоторые продукты горения:котельный шлак, зола.
Свойства наполнителя во многом определяют технические характеристики шлакоблоков. Более прочные и плотные шлакоблоки изготовлены с применением песка, гальки либо щебня. Они же имеют и самую высокую теплопроводность.
Можно сказать, что теплопроводность, плотность, морозоустойчивость и прочность этого строительного материала напрямую зависит от того, какой состав использовался в изготовлении.
Виды шлакоблоков
Шлакоблоки считаются недорогим материалом, следовательно, используются строителями довольно часто.
Относительно присущих им свойств и внешнего вида шлакоблоки существенно различаются, они представлены в следующих разновидностях:
Полнотелые и пустотелые.
Оба вида с успехом используются в строительстве.
Полнотелые шлакоблоки применяются для закладки фундамента, колонн, несущих конструкций зданий, цокольных этажей.
Ведущую роль играет их прочность. Шлакоблоки с пустотой внутри применяются в качестве строительного материала при возведении стен и перегородок здания. Они более легкие, поэтому не утяжеляют конструкцию.
Декоративные облицовочные шлакоблоки. Появились на рынке строительных материалов не так давно. Отличительной их особенностью является наличие декоративного покрытия на одной или двух сторонах. Этот слой шлакоблока не только дублирует различные фактуры (камень, штукатурка), но и выполняет защитную функцию – делает его устойчивым к сырости. Благодаря этому, отпадает необходимость в сложных отделочных работах.
Перегородочные шлакоблоки. Используются в кладке перегородок и имеют некоторые преимущества: соблюдается точная геометрия стен, экономия раствора, небольшой вес по сравнению с кирпичом, быстрый монтаж.

Цветные шлакоблоки. Используются в строительстве наравне с обычными материалами, чаще всего при возведении заборов, фронтонов, декоративных столбов. Добиваются нужного оттенка уже на этапе изготовления шлакоблоков. Для этого в смесь добавляется толченый красный кирпич или цветной мел.
Фундаментные шлакоблоки. Иное их название – искусственный стеновой камень. Он отличается прочностью и долговечностью в использовании, не дает усадки и не крошится. Обязательным условием при закладке фундамента из шлакоблоков является наличие железобетонной ленты, которая должна иметь слой не менее 1,5 сантиметра. Стены фундаментных блоков обязательно покрываются гидро- и теплоизоляцией.
Рваный и колотый шлакоблок. Этот строительный материал имеет декоративную поверхность под «рваный» и колотый кирпич. Используется чаще всего в качестве облицовки для заборов и отделки зданий.

Рекомендации, какой шлакоблок выбрать для строительства – пустотелый или полнотелый должны основывать на том, где будет находиться будущая постройка и какие функции будет выполнять.
На фото представлены обычный и облицовочный шлакоблоки
Марки шлакоблоков
Марка прочности считается одним из важнейших показателей для шлакоблока. Она прямо указывает на нагрузку, которую способен вынести этот стройматериал. Например, марка 35 показывает, что шлакоблок этой категории выдержит нагрузку не более, чем 35 килограммов на 1 сантиметр квадратный.
По марке прочности шлакоблоки могут варьироваться от 35 до 125:
М-35 кг/кв.см;
М-50 кг/кв.см;
М-75 кг/кв.см;
М-100 кг/кв.см;
М-125 кг/кв.см.

Определение прочности шлакоблоков проходит в лабораторных условиях на специальном оборудовании по разработанной технологии. Образец строительного материала берется по истечении 28 суток после выхода с конвейера.
Шлакоблоки с показателем прочности М-35 применяются для утепления, дублируя другой, несущий большую нагрузку, строительный материал. Шлакоблоки с прочностью М-50 и М-75 используются, преимущественно, для монтажа перегородок и стен, а шлакоблоки с показателем прочности М100 и М125 применяются для кладки основания зданий, фундаментов и несущих конструкций. Таким образом, чем больше показатель прочности стройматериала, тем большую нагрузку он способен нести.
Прежде чем приступать к строительству, неплохо получить хотя бы минимум знаний о том, как правильно укладывать шлакоблоки, и ознакомиться с материалами, применяемыми при данных видах работ.
Отличия шлакоблоков от других строительных материалов
Большинство застройщиков малоэтажных зданий используют в качестве строительного материала стеновые блоки. Это дает возможность сэкономить время на кладку зданий и средства на закупку материала. В чем же отличие тех или иных блоков, какой из них стоит выбрать?

Пескоблоки и керамзитоблоки. Производство этих строительных материалов подобно производству шлакоблока. Что касается их экологичности, то она превосходит показатели шлакоблока. Песок и керамзит – это природные материалы, которые в своем составе не имеют никаких вредных для организма веществ, в то время, как шлакоблоки изготавливаются преимущественно из отходов производства. Керамзитоблоки и пескоблоки не боятся влаги, а также имеют повышенную прочность в отличие от шлакоблоков.
Газоблок и газобетон – это по сути один и тот же материал, в изготовлении которого важнейшим процессом является химическая реакция, поэтому он имеет пористую поверхность. Шлакоблок изготавливается механическим методом, путем прессования. Исходя из свойств этих материалов, можно сделать следующие выводы: показатель твердости шлакоблоков выше газоблоков, при этом более холодный; морозостойкость шлакоблоков ниже, чем у газобетона.

Пеноблок, иначе экоблок. В сравнении со шлакоблоками этот стройматериал имеет похожие свойства. Стандартные размеры шлакоблока равны при укладке 4-5 кирпичам, в то время как стандартный пеноблок заменяет 7-8 кирпичей. По стоимости пеноблок уступает шлакоблоку, чего не скажешь о его теплоизоляционных свойствах и весе. Экоблок гораздо проще транспортировать и укладывать, причем коэффициент прочности у него выше, чем у более плотного шлакоблока.
Кирпич. Этот материал, несомненно, самый известный на строительном рынке. Шлакоблок по своим параметрам практически не уступает кирпичу, а по некоторым даже превосходит его, например, по прочности. Кирпич кладочный очень редко имеет марку прочности больше М100, в то время как шлакоблок может иметь и М125, и даже М150. Шлакоблок в отличие от кирпича можно изготовить своими руками.

Выбирая тот или иной строительный материал, обязательно обратите внимание, потребует ли готовая постройка отделочных работ, поскольку это повлечет за собой дополнительные расходы.
На видео — сравнение шлакоблока с другими строительными материалами, практические тесты и выводы:

stroyres.net
Выбираем шлакоблок: технология изготовления, размеры, виды, характеристики, условия транспортировки и хранения, плюсы и минусы
Шлакоблок — довольно дешевый материал, к тому же он прост в работе, его можно изготовить самостоятельно. Благодаря этим качествам шлакоблок пользуется заслуженной популярностью, особенно когда дело касается строительства подсобных помещений. Часто, например, можно встретить гараж из шлакоблоков, или бытовку. Иногда этот материал применяют и при строительстве жилых помещений, но в последнее время такие решения встречаются все реже, в виду несоответствия требованиям по экологии. В данной статье мы рассмотрим основные виды шлакоблоков, расскажем об основных размерах шлакоблоков. Кроме этого, дадим рекомендации о том, как транспортировать данный строительный материал, расскажем, как класть шлакоблоки.

Технология изготовления шлакоблоков, размер шлакоблоков и другие характеристики
Давайте определимся, что такое шлакоблок. Шлакоблок — это искусственный строительный камень,полученный путем заливки и прессовки смеси из цемента и шлака. При производстве шлакоблока используется относительно недорогой материал, что влияет на конечную стоимость.
Основные характеристики шлакоблоков (действительны для продукции промышленного производства)

Стандартный размер шлакоблока: 188×199×399 мм. (по ГОСТ 6433-99 «Камни стеновые бетонные»)
Теплопроводность: от 0,27 до 0,65 Вт/м3
Плотность: от 750 до 1450 кг/м3.
Технология изготовления шлакоблоков
Исходя из названия, понятно, что основной заполнитель в смеси — это шлак, отходы горения из доменных печей. Также могут применяться такие компоненты как отсев щебня, отходы кирпича, гравий, опилки (после обработки). Соотношение компонентов в смеси при заливке в форму: цемент + п.г.с. + шлак, в пропорции 1-3-5, а также вода.
Процесс изготовления шлакоблоков проходит в три этапа:
Приготовление полусухой цементно-шлачной смеси
Заполнение формы смесью и прессовка
Затвердевание конечного продукта.
Виды шлакоблоков
Давайте определимся, какой же вид шлакоблока лучше выбрать для работы. Для того чтобы ответить на этот вопрос, мы рассмотрим виды шлакоблоков, отличающиеся друг от друга по пустотности (наличии полостей и их общий объём).

Монолитным (полнотелым) называют блок, который изготовлен без полостей ,т.е. цельный. К достоинствам такого вида шлакоблоков можно отнести запас прочности, к недостаткам — низкую теплоизоляцию и большой вес
Блок с коэффициентом пустотности 30%, самый популярный из всех видов шлакоблоков, так называемая «золотая середина». Такой вид шлакоблоков отличается средними показателями теплоизоляции и прочности
Блок с пустотностью в 40% за счет большего объёма полостей имеет высокую степень теплоизоляции, но при этом уступает в прочности из-за сравнительно тонких стенок.
Достоинства и недостатки шлакоблоков
По сути, недостатков у шлакоблока больше, чем достоинств.
Достоинства шлакоблоков
К плюсам шлакоблока можно отнести небольшую стоимость и простоту в работе. Шлакоблоки можно изготовить своими руками, для этого не требуется сложного оборудования и дорогих компонентов.
Недостатки шлакоблоков
Низкая морозостойкость и теплоизоляция
Низкая относительная прочность и устойчивость к осадкам
Низкая звукоизоляция
Несоответствие экологическим требованиям (зависит от наполнителя, используемого при производстве: шлак из доменных печей может быть токсичным).
Из всего вышесказанного можно сделать вывод, что шлакоблок не очень подходит для жилых помещений, зато для подсобных (гараж из шлакоблока, сарай) — самый оптимальный вариант.
Как выбрать шлакоблок
При покупке важно обратить внимание на внешний вид блоков (не должно быть впадин, сколов, блоки должны иметь ровную плоскость со всех сторон) .Геометрия блоков(правильная форма) проверяется простым промериванием нескольких случайно выбранных блоков. Если размеры каждого из выбранных блоков совпадают, геометрия блоков верна.
Условия транспортировки и хранения шлакоблоков
Транспортировать шлакоблоки можно, как на поддоне, так и навалом. Опыт говорит, что проще погрузка и разгрузка проходят шлакоблоков на поддонах с нанятой машиной-манипулятором.
При хранении шлакоблоков нужно обеспечить следующие условия:
Блоки должны быть изолированы от сырости (например, сложенные под навесом на поддоны)
Укладывать шлакоблоки нужно полостью вниз.
Как класть шлакоблоки
Кладка шлакоблоков делится на несколько этапов (при условии, что ранее фундамент был выведен «на ноль»):
Подготовка фундамента
Выставление первого ряда блоков
Дальнейшая укладка.
Подготовка фундамента подразумевает очистку фундамента от различного рода загрязнений, при выставлении первого ряда не должно быть никаких помех.
Далее следует укладка гидроизоляционного слоя (обычно используют толь).
Выставление первого ряда производится следующим образом:
на приготовленный слой раствора выставляют в первую очередь углы, затем выравнивают по высоте между собой с помощью уровня (возможно использование гидроуровня или лазерного уровня). Между углами пускают горизонтальный шнур, который служит ориентиром для кладки каждого ряда шлакоблоков. Блоки укладываются полостью вниз, причем раствор накладывается не только на нижнюю поверхность, но и на боковую грань уложенного блока. Толщина слоя раствора не должна превышать 1 см. Маленькая хитрость: если в раствор добавлять небольшое количество обычной древесной золы, которая придаст раствору черный цвет, окончательный вид уложенных блоков будет намного красивее.
Через каждые два-три ряда необходимо прокладывать кладочную сетку для связки.
Советуем также ознакомиться со статьями:
Камень строительный: колпак и ракушечник
Строительство несущих стен дома. Монолитная технология
www.diy.ru
Как выбрать шлакоблок: виды, размеры и характеристики

Как выбрать шлакоблок
Содержание статьи
Наиболее простым и дешёвым материалом для строительства стен дома, является обычный шлакоблок. Укладку этого стройматериала легко выполнить своими руками на ленточный фундамент. Однако чтобы уже через несколько лет стены дома не начали трескаться и лопаться, важно выбрать качественный шлакоблок, который изготовлен по всем нормам и технологии.
Часто встречается на стройке шлакоблок, стенки которого можно разбить молотком. Конечно, о хорошем качестве такого материала, говорить не приходится, поскольку в погоне за выгодой, производители шлакоблока всячески нарушают технологии его производства.
Шлакоблок — размеры, характеристики, вес
Сделать шлакоблок можно и в домашних условиях, для этого нужны будут формы и вибростол, а из основных компонентов потребуется: цемент, шлак или отсев с песком. Но поскольку в данной статье строительного журнала САМаСТРОЙКА рассказывает про то, как выбрать шлакоблок правильно, то про домашнее изготовление этого стройматериала будет написано позже.

Сначала стоит углубиться в технические характеристики шлакоблока касательно его веса и размера. Стандартными размерами для шлакоблока считаются размеры в 188х190х390 мм по ГОСТ. Плотность шлакоблока может быть также различной, от 750 до 1450 кг на м3. Теплопроводность шлакоблока, как правило, не выше 0,65 Вт на 1 м3.
Виды шлакоблока
На выбор шлакоблока для стен, влияет не только его прочность и различные другие характеристики, например вес и размер. Чтобы правильно выбрать тот стройматериал, который в действительности подойдёт для какой-то конкретно конструкции дома, важно знать какие виды шлакоблока существуют.
А они, как оказываются, бывают:
Монолитный шлакоблок — не имеет абсолютно никаких пустот внутри, обладает высокой прочностью. К минусам монолитного шлакоблока стоит отнести весьма большой вес и недостаточную теплоизоляцию.
Тем не менее, данный вид шлакоблока можно использовать как некстати для строительства лёгких фундаментов, например под сарай, или курятник. Про то, как делается курятник своими руками, уже рассказывалось ранее.

Следующие виды шлакоблока имеют пустоты внутри. Их отличие как раз и заключаются в коэффициенте пустотности, поскольку он бывает 30% и 40%. Шлакоблок с пустотностью в 30% получил наибольшее распространение в строительстве из-за своих оптимальных характеристик касательно прочности и теплоизоляции.
Шлакоблок, у которого 40% пустоты внутри, имеет немного большую теплоизоляцию, но стенки у него немного тоньше, поэтому в первую очередь страдает его прочность. Нужно сказать, что данный вид шлакоблока как некстати подходит для строительства внутренних перегородок, из-за своего лёгкого веса.
Как выбрать шлакоблок
Ну вот, с размерами и видами шлакоблока определились, теперь настаёт момент решить вопрос как выбрать шлакоблок правильно, поскольку здесь также существуют свои определённые нюансы. Во-первых, выбирая шлакоблок, внимательно осмотрите его визуально.

Качественный шлакоблок должен иметь ровные стороны, на которых не должно быть абсолютно никаких сколов, выпуклостей и вообще неровностей. Не поленитесь и проверьте на совпадение размеры других шлакоблоков с одним из выбранных, они должны быть одинаковыми
Сам материал не должен слишком крошиться, а его вес быть подозрительно лёгким. В идеале, выброшенный из грузовой машины при выгрузке шлакоблок на землю, должен не расколоться напополам, а остаться целым.
Наверняка многие помнят советский бетонит, который до сих пор славиться своей монолитной крепостью.
Оценить статью и поделиться ссылкой:
samastroyka.ru
состав, марки, виды и способы изготовления
Шлакобетонная продукция в виде блоков широко используется в строительстве зданий различной этажности. Дом полностью можно выстроить из шлакоблоков, в том числе и собрать фундамент. Развитые технологии производства позволяют реализовать в шлакоблоках заданные характеристики, эксплуатационные и технологические свойства. Таким образом, отходы металлургического и теплоэнергетического производств получают вторую жизнь, входя в состав шлакоблоков. Вместе с тем изделия имеют как большие плюсы, так и значительные, в том числе и технологические минусы.
Где используются?
Шлакобетонные изделия завоевали популярность у промышленных и частных застройщиков. Место укладки и решаемые задачи определяют набор придаваемых свойств. Характеристики шлакоблоков формируют пропорции и состав компонентов. Дом может получить фундамент и все стены из шлакоблоков. Модификации продукции позволяют формировать наружные несущие и ненесущие стены, перегородки, перемычки проемов, дымо- и газоходы и пр. Также изделия могут формировать пояса жесткости. Плиты перекрытий при использовании внутреннего армирования могут быть целиком изготовлены из шлакобетона.
Вернуться к оглавлению
Состав
Шлакобетонные блоки включают в состав вылежавшиеся шлаки определенных фракций. Размер зерна шлакового песка — формирующий свойства параметр шлакобетонной продукции. Вяжущим компонентом выступают в основном цемент, известь. Для раствора используется чистая вода либо специально закисленная. Известные рецептуры материала предполагают дополнительно к шлаку использовать цементную, кирпичную и бетонную крошку, отсев щебня, золу, вулканический перлит, песок, керамзит и пр.
Пониженную теплопроводность продукции придают хвоя, древесные опилки. Сокращение размеров камневидных наполнителей придает блокам высокую прочность, дополнительный вес. Однако, низкие теплопроводность и масса достигаются использованием более крупных их фракций. Таким образом, характеристики граншлака являются определяющими.
Особый состав имеет шлакощелочной бетон. Смесь включает молотый песчаный шлак, подобранный щелочной раствор, крупные и мелкие заполнители. Легкий шлакощелочной бетон создается на основе доменного граншлака или керамзита. Вместе с тем в смеси находится место для аглопорита, пемзы, известняка (ракушечника), отходов деревообработки.
Вернуться к оглавлению
Марки
Конкретная пропорция компонентов материала формирует его характеристики — марки блока. Параметр прочности изделий — один из основных. Несущая способность шлакобетонных блоков установлена от М10 до М125 (кг/см2). В фундамент укладываются шлакоблоки с М100 и М125, они выдержат и дом.
В ненесущих стенах используются М25, М35. Несущие стены возводят блоками с М50 и больше. Дом целесообразно утеплять изделиями с прочностью М10. Теплопроводность увязана с марками прочности изделий.
Так, для плотности материала 1050-1200 кг/м3 показатели теплопроводности оказываются в пределах 0,35 — 0,48 Вт/(м °С). Шлакощелочной бетон имеет другие установленные марки прочности (от В10 до В110), влагостойкости, морозостойкости и пр., получаемые благодаря существенным отличиям в технологии производства. Теплопроводность подобного материала может быть очень низкой — лежать в допусках 0,059 — 0,13 Вт/(м °С), дом эффективнее утеплять именно такими блоками.
Вернуться к оглавлению
Способы изготовления
Используются формы (в том числе без дна), в которых материал набирает первичную прочность камня. Начальные механические свойства ему придают вибропрессование, прессование и формовка. Основная цель — равномерно и быстро уплотнить формируемую массу. На крупных предприятиях данные операции автоматизированы и технологически объединены соответствующим оборудованием.
Вернуться к оглавлению
Прессование
Масса материала, загруженная в прочные матрицы, подвергается уплотнению путем механического прижима. Прессовое оборудование развивает усилие порядка нескольких тонн. Операция единообразна при изготовлении как монолитных, так и пустотелых изделий.
Вернуться к оглавлению
Вибропрессование
Подвижная смесь в формах уплотняется на участке вибропрессования. Операция создает условия для поддержания массой приобретенной пространственной формы перед высвобождением из матриц. Длительность процесса составляет 20 — 30 сек. и может быть увеличена до полутора минут (для оборудования без усиленного прессования). Частота встряхивания составляет около 50 Гц. На менее оснащенных производствах используются вибрационные столики и ручные поверхностные электровибраторы.
Вернуться к оглавлению
Формовка
Может быть ручной и автоматизированной, предусматривающей использование для заливки смесью деревянных, полиуретановых и стальных матриц, которые могут иметь различные конструкции, в том числе многоячейковые. Поверхности форм покрываются смазкой. Для декоративных изделий (например, для создания лицевой фактуры «колотый кирпич») на дне разравнивается штукатурная масса.
Затем в матрицу до половины глубины выливают шлакобетонную смесь, которую уплотняют. Далее в форму вводят пустотообразователи, заливаемые до края формы остатками смеси. Форма подвергается вибропрессованию и прессованию Наружная поверхность изделий создается последней. Качественные камни, освобожденные из форм, имеют плотное сплошное тело, правильную устойчивую форму по граням и ребрам.
Вернуться к оглавлению
Разновидности
В строительной индустрии принято подразделять шлакоблоки в зависимости от степени пустоты внутреннего объема на полнотелые и пустотелые. Воздух может занимать до 40% размера камня.
Вернуться к оглавлению
Полнотелый
Марка прочности определяет, каким быть изделию — пустотелым или полнотелым. Фундамент, опорные конструкции формируются только из полнотелых камней. Однако, стеновые, перегородочные камни могут быть как первыми, так и вторыми.
Вернуться к оглавлению
Пустотелый
Продукция различается количеством и размерами внутренних пустот. Форма полостей играет существенную роль. Отверстия в теле камня создаются сквозными и глухими. Последние позволяют экономить кладочный раствор. Изделия с прямоугольными пустотами возможно легко ровно поломать.
Вместе с тем круглые и овальные воздушные полости создают дополнительную прочность. Изделия, объем которых на 40% заполняет воздух, имеют приемлемую теплопроводность. Однако, уменьшение объема полостей до 30% при небольшом ухудшении теплоизоляционных свойств значительно повышает прочность камня.
Вернуться к оглавлению
По назначению
Типовые размеры и предназначение камня увязаны. Полные стеновые блоки и полублоки — стандартный размерный ряд типоразмеров. Их функциональное предназначение: рядовой (в кладке) и лицевой. Последние прочнее и долговечнее.
Вернуться к оглавлению
Полный стеновой блок
Изделие изготавливается как полнотелым, так и пустотелым. Стандартные размеры одной единицы — 390×190×188 мм.
Вернуться к оглавлению
Стеновой полублок — пустотелый
Изделие имеет меньшие размеры по сравнению с полным стеновым блоком. Выпускается только в пустотелой модификации. Единица продукции представлена в двух размерах: 390×120×188 мм и 390×90×188 мм.
Вернуться к оглавлению
Перегородочные
Целевым образом используется только один типоразмер стенового полублока — 390Х120Х188. Реализуемая толщина кладки — 120 мм, что аналогично ширине стен при их выведении с применением стандартного кирпича.
Вернуться к оглавлению
Декоративные стеновые полублоки и блоки
Изделия отливаются в специальных формах, дно которых формирует фактурный рисунок («битый кирпич», «дикий камень» и пр.) лицевой стороны изделий. Могут иметь конструкционные пазы, повышающие удобство кладки. Изделия оригинально смотрятся в кладке ограждений. Их состав включает красители, имеющие высокую влагостойкость.
Вернуться к оглавлению
Достоинства и недостатки
Одним из преимуществ есть простота укладки.
Плюсы камня:
Практически самая низкая стоимость по сравнению с материалами аналогичного назначения.
Возможность отливки камня с любыми заданными свойствами.
Шлакоблоки зарекомендовали себя при установке в фундамент сооружений.
Стеновые модификации сокращают нагрузку на основание и конструкцию в целом, имеют хорошие звукоизоляционные свойства.
Увеличенный размер единиц камня сокращает сроки и затраты на строительство.
Простота укладки.
Длительность эксплуатации — десятки лет.
Минусы продукции:
Теплоизоляционные свойства изделий не являются анизотропными.
Отстоявшийся камень сохраняет эксплуатационные качества даже при интенсивном воздействии влаги. Однако, набор полный прочности происходит через 1 год, что требует после укладки надлежащего ухода за ним.
Теплопроводность шлакоблоков, используемых в наружных стенах, слишком высокая.
Вернуться к оглавлению
Вывод
Шлакобетонный камень широко используется в строительстве. Возможность маневра ингредиентами рецептур позволяет создавать блоки относительно низкой стоимости с заданными выраженными свойствами. Поэтому подобная продукция находит применение в зданиях от котлована до возведения любых стен и перекрытий.
kladembeton.ru
Проверка качества и особенности выбора шлакоблока
Шлакоблок относится к числу наиболее популярных материалов, используемых в строительстве сооружений различного предназначения.
Из него возводят не только хозяйственные постройки, но и гаражи, дачи, и даже многоэтажные дома. Причина тому — его характеристики и длительный срок службы, простота укладки, а также достаточный уровень теплоемкости.
Такие блоки — прекрасный выбор для строительства любого частного строения, ведь стоимость материала значительно ниже, чем цена кирпича или пенобетона. Давайте рассмотрим, что такое шлакоблок, и как его правильно выбирать.
Компоненты используемые для производства шлакоблока
Для изготовления шлакоблока используют производственный и строительный шлак, что видно из названия строительного материала. В некоторых случаях, вместо шлака, в качестве наполнителя используются:
Гранитная крошка.
Измельченные строительные отходы.
Битое стекло.
Щебень или гравий. Лучше использовать мелкую фракцию.
Бой цемента.
Керамзит.
Вулканический пепел.
Песок.
Зола.
Опилки.
Иными словами, делается выбор такого материала, какой в этом регионе проживания или строительства имеется в нужном количестве.
От того, какой наполнитель был включен в состав заготовочной смеси, зависят его основные характеристики: прочность, устойчивость к низким температурам, плотность, степень теплопроводности. Например, для изготовления прочных полнотелых блоков используют гранитную крошку, песок, щебень или вулканические породы. Такие блоки применяются для строительства прочных ограждений, промышленных объектов.
Если же необходимо получить более легкие и морозостойкие изделия, лучший выбор — керамзит, производственный шлак, опилки и вулканический пепел. Такие изделия лучше использовать для возведения дома, гаража, бани или других объектов личного пользования.
В качестве связующего компонента для производства блоков применяется качественный цемент.
Виды шлакоблоков
Название «шлакоблок» охватывает одновременно несколько разновидностей строительных материалов, каждый из которых имеет свои свойства и особенности.
Перечислим основные разновидности блоков:
Полнотелый шлакоблок. Изготавливается без внутренних пустот. Применяется для строительства заборов, фундаментов, опор, колонн, цокольных этажей и прочих несущих конструкций. Иными словами, используется там, где важна прочность сооружения. Для строительства стен дома используется редко, так как обладает низкими теплоизоляционными свойствами.
Пустотелый шлакоблок. Имеет внутри несколько пустот. Эти пустоты могут быть прямоугольными, круглыми, квадратными или овальными.
Пустоты обычно составляют 30–40% от общего объема блока. Евроблоки имеют продолговатые пустоты в виде щелей.
Цветные блоки. По своим размерам и составу материала такие изделия ничем не отличаются от обычных шлакоблоков. Разница заключается лишь в их окраске. Красители добавляются в раствор непосредственно перед его заливкой в формы. На выходе получаются цветные блоки, которые применяются для строительства заборов, опорных столбов, декоративных стен.
Облицовочный шлакоблок. Его еще называют декоративным. Это — лучший выбор для облицовки любых поверхностей. Имитирует природный камень, оштукатуренные поверхности, облицовочную плиту. Одновременно с этим выполняет защитные функции.
Шлакоблок для перегородок. По своим размерам он уступает стандартному материалу, но имеет такой же состав. Позволяет экономить стройматериалы и свободное место внутри помещения, ведь для возведения межкомнатных перегородок вовсе не обязательно использовать блоки стандартных размеров.
Фундаментные блоки. Его особенности — повышенная плотность и отсутствие пустот. Поскольку такие блоки контактируют с влагой, необходимо обеспечить их надежную гидроизоляцию.
Как выбрать нужный вид шлакоблока
Выбор конкретного вида шлакоблока имеет свои особенности. Для правильного выбора строительного блока необходимо учитывать, для чего он будет использоваться. Если планируется возведение стен дома, то лучше подойдет пустотелый полноразмерный шлакоблок, имеющий процент пустот 30%. Если процент пустотелости будет выше, то это улучшит теплоизоляционные свойства материала, но ухудшит его прочностные характеристики. Блоки, имеющие процент пустот около 40%, могут применяться для кладки одноэтажных строений.
Также важны прочностные свойства материала и для возведения несущих стен дома применяется шлакоблок марки М50-М75.
Для создания перегородок внутри дома, не имеющих несущих нагрузок, могут применяться как стандартные, так и узкие блоки шириной 90 мм. Они также должны быть пустотелыми. Марка прочности перегородочных блоков находится в пределах М35-М50.
Для создания фундамента дома или кладки стен цокольного этажа применяется полнотелый шлакоблок с маркой прочности М125-М200. Пустотелые блоки для этих целей не используются.
Проверяем качество шлакоблока
При выборе шлакоблока необходимо в первую очередь попросить продавца показать вам сертификат на его изготовление. Если строительный материал был изготовлен по отработанной технологии, и в соответствующих условиях, сертификат подтвердит его качество.
Далее осмотрите блоки визуально. Они не должны иметь каких-либо повреждений, сколов, неровных стенок. Если стенки имеют неправильную геометрию, то они, скорее всего, изготавливались в кустарных условиях. Следовательно, нельзя доверять и качеству такого материала.
Также проверьте соответствие размеров всех сторон у нескольких блоков — они должны быть одинаковыми, и соответствовать общепринятым стандартам.
Используя шлакоблок, можно за минимальное время, и с небольшими финансовыми и трудовыми затратами возвести надежную и долговечную постройку. Это строение будет отличаться прочностью и способностью сохранять нормальный микроклимат в помещении независимо от времени года.
kamedom.ru
видео-инструкция как построить своими руками, фото
Понравилась статья? Следите за новыми идеями полезных авто советов в нашем канале. Подписывайтесь на нас в Яндекс.Дзене. Подписаться.
Любой разумный человек и рачительный хозяин, перед тем как построить дом из шлакоблока, тщательно изучает преимущества этого строительного материала, его физико-механические характеристики, выбирая тем самым наиболее оптимальный вид стеновых блоков.
Невысокая цена, легкость монтажа и возможность изготовления материала своими руками, около тридцати лет назад сделала шлакоблок популярным, как у индивидуальных, так и у крупных застройщиков. Но именно с тех времен и до сей поры в народе бытует мнение, что строительство дома из шлакоблоков опасно для здоровья. Отчасти это связано с тем, что раньше в качестве заполнителя в стеновых блоках использовался «подручный» материал: доменный шлак, который отчаянно «фонил», и твердые отходы промышленных предприятий.

Строим дом из шлакоблока – бережем время и средства

Доменный шлак дал название стеновым блокам
Тем не менее, по мере роста благосостояния населения и насыщения рынка новыми, современными строительными материалами, строительство домов из шлакоблока не потеряло своей актуальности, ведь технический прогресс коснулся и этого незамысловатого изделия.
Какой он, современный шлакоблок
Различают следующие виды шлакоблоков:
Полнотелый – используется для возведения фундаментов, цоколей и несущих стен;
Пустотелый – из него выкладываются внешние стены и внутренние перегородки.

На фото представлены оба вида изделия с различными габаритами
Для выбора пустотелого материала чаще всего использующегося в малоэтажном строительстве, нужно учитывать его свойства, напрямую зависящие от вида и количества внутренних пустот:
Наиболее высокие показатели по теплопроводности у блоков с пустотностью в 40%, они же наименее прочные. Поэтому эти изделия используются в качестве теплоизоляции в дополнение к более прочным материалам;
Пустотность в 30% позволяет сочетать в изделиях баланс необходимой прочности и неплохих теплоизоляционных характеристик;
Считается, что блоки с круглыми (овальными) внутренними камерами более прочные, а с прямоугольными более удобны при монтаже, ровно режутся.
Наполнители стеновых блоков
Пожалуй, еще один важный аспект, на который необходимо обратить внимание, это наполнители. Как говорилось выше, раньше в качестве наполнителей применялись промышленные отходы, зачастую их использование негативно сказывалось за здоровье жильцов.
Сейчас также можно встретить изделия с доменным шлаком внутри, но чаще всего производитель старается выпустить товар отвечающий требованиям безопасного использования и проживания.
Для получения прочных, плотных блоков с высокой теплопроводностью применяется песок, галька или щебень. Из более легкой бетонной смеси с добавлением гравия, перлита или керамзита изготавливаются блоки с меньшим весом и теплопроводностью. Самый экологически чистый наполнитель – древесные опилки, единственный минус подобных изделий – водобоязнь.
Вес и типоразмеры шлакоблока

Фото пустотелых блоков и полублока
Наименование изделия
Полный блок
Полублок
Размер, мм
390х190х188
390х120х188
390х90х188
Вес,кг
Полнотелый – 25-28
Пустотелый – 18-23
10-13
Физико-механические характеристики шлакоблоков
Прочность. Марка М35 используется в связке с другим материалом для утепления конструкции; М50 и М 75 – для кладки стен и внутренних перегородок; М100 и М 125 – для фундаментов и цоколей;
Морозостойкость – от 15 до 50 циклов замораживания и оттаивания. Для внешних стен рекомендовано использовать блоки с морозостойкостью не менее 35 циклов, а в северных регионах – 50;
Теплопроводность шлакоблока не уступает показателям кирпича.

Партию шлакоблока нужно закупать у одного поставщика, тогда свойства всех изделий будут одинаковыми
Зная вышеперечисленные особенности строительного материала, вы легко выберете наиболее подходящий, и строительство дома из шлакоблока не преподнесет неприятных сюрпризов.
Статьи по теме:
Особенности шлакоблочного строительства
Строим дом из шлакоблоков – экономим время и деньги! Насколько верно это утверждение?
openoblokah.ru