Пропорции полусухая стяжка – Обзор пошаговой технологии создания полусухой стяжки

delo-pol.ru

технология и этапы Строительный Двор

«Золотой серединой» между сухой и мокрой стяжкой является полусухая стяжка. Как не сложно догадаться из названия, в состав этой стяжки входит небольшое количество воды. В последнее время этот метод получил распространение среди строительных бригад.

В этой статье мы рассмотрим, как сделать полусухую стяжку своими руками.

Преимущества полусухой стяжки

Надо разобраться, чем полусухая стяжка отличается от мокрой. Для этого необходимо сказать об основных преимуществах этого вида черновых покрытий для пола. Про укладку мокрой стяжки своими руками читайте в статье «Мокрая стяжка своими руками: технология и этапы».

• Идеальное выравнивание – технология использования затирочного оборудования на полусухой поверхности позволяет добиться качественного выравнивания поверхности. Покрытие хорошо подходит под паркет или ламинат.

Полусухая стяжка часто применяется в зданиях общественного и коммерческого назначения

• Быстрое застывание – из-за небольшого содержания воды отверждение стяжки происходит в течение 12 часов. Через 4 дня покрытие уже готово к укладке плитки, после 24 – 28 дней возможен монтаж ламината и паркета. Быстрое застывание – полезное свойство при работе строительной бригады на возведении дома, это позволяет свести простой к минимуму и сокращает общее время строительства.
• Отсутствие протечек – небольшое количество воды в составе раствора исключает протечки влаги внутрь перекрытий или на нижние этажи.

Основные ингредиенты

Пропорции ингредиентов определяются в зависимости от марочной прочности цемента от 1 к 4,5 до 1 к 6.

• Цементно-песчаная смесь – основной компонент полусухой стяжки. От раствора для мокрой стяжки состав отличается меньшем количеством воды. При выборе песка предпочтение отдается речному и морскому песку без большого количества глиняных включений. Морской песок менее доступен в отдельных регионах, поэтому самым распространенным вариантом является речной. Рекомендуется использовать цемент марки М500, чтобы готовый раствор соответствовал марке М300 или М200. Меньшая прочность нежелательно, так как это грозит растрескиванием поверхности чернового пола.

Раствор для полусухой стяжки с фиброволокном  

• Армирование не дает стяжке растрескиваться, повышает прочность покрытия. Для полусухой стяжки применяется каркасное и локальное армирование. В качестве локального используется фибра, которая добавляется из расчета 40 грамм на 1 квадратный метр при толщине растворного слоя 50 см. Также применяется армирование с помощью закладки в тело стяжки металлический или пластиковой сетки.

Сетка для армирования стяжки  

Утепляем пол

Важным элементов стяжки является утепляющий слой, он выполняется из вещества с низкой теплопроводностью. В качестве таких элементов используются различные виды материалов: пенополистирол, керамзит, минеральная вата или гравийно-песчаная засыпка.

Теплопроводность – это физико-техническое свойство материала, которое характеризуется способностью проводить тепловую энергию. Соответственно, чем ниже теплопроводность, тем лучше вещество сохраняет тепло в помещении.

• Экструдированный пенополистирол – материал обладает низкой теплопроводностью. Плита состоит из гранул, которые заполнены углекислым газом. Пенополистирол подразделяется на марки в зависимости от плотности. Для утепления пола под стяжкой обычно используют марку ПСБ-С35 или ПСБ-С50.

Листы экструдированного пенополистирола  

Марки пенополистирола обозначаются буквенным сочетанием ПСБ, ПСБ-С35 соответствует плотности от 25,1 кг/м.куб до 35 кг/м.куб, ПСБ-С50 – от 35 кг/м.куб до 50 кг/м.куб.

Важным преимуществом пенополистирола является небольшой вес материала, поэтому его выгодно использовать для поднятия уровня пола. Вес одного квадратного метра пенополистирола толщиной 20 см составит всего 7,5 кг, поэтому с его помощью можно значительно поднять уровень основания без критического повышения нагрузки на несущие элементы перекрытий. Также с материалом легко работать, его просто резать, поверхность поддается штраблению (создание канавок для проводов, труб и других коммуникаций.)

• Минеральная вата – это утепляющее волокнистое вещество, в понятие обычно включают сразу несколько разновидностей (каменная вата, стекловата и шлаковата). Под полусухую стяжку в большинстве случаев используют каменную вату (базальтовую), она производится на основе расплава вулканических горных пород. Обеспечивает высокую степень звуко- и теплоизоляции. Для использования под полусухую стяжку материал должен обладать определенным уровнем плотности, чтобы выдерживать механические нагрузки. Плотность материала должна быть выше 125 кг/м.кв.

Минеральная вата  

Минеральная вата при попадании воды теряет свои теплоизоляционные свойства, поэтому обязательным условием использования материала под стяжку является обустройство слоя гидроизоляции между цементно-песчаным слоем и утеплителем.

• Керамзит – это экологически чистый вариант утепления. Используется мелкофракционная керамзитовая засыпка. Пористая структура гранул обеспечивает низкую теплопроводность и хорошую звукоизоляцию. Материал изготавливается из обожженной глины — в нем не содержится формальдегидных смол и других вредных примесей. При выборе керамзитовой засыпки важно обратить внимание на размер гранул. Обычно используют фракцию 1-5 мм.

Засыпка керамзитового песка перед укладкой стяжки  

Альтернативными вариантами сухой засыпки являются вермикулит и перлит. Оба материала также являются природными и изготавливаются из минерального сырья.

• Песчано-гравийная смесь на 20% состоит из песка на 80% из гравия. Материал добывается карьерным способом и служит в качестве засыпки. С помощью него нельзя сильно увеличить высоту пола из-за значительного веса. На квадратный метр при высоте слоя 20 см будет приходиться 320 кг материала.

Инструменты и оборудование

Полусухая стяжка осуществляется с использованием специального строительного оборудования.

• Пневмонагнетатели – профессиональное строительное оборудование для подачи готовой цементной смеси для стяжек в помещение, где проводятся работы. В прибор загружаются все необходимые компоненты, после этого автоматика перемешивает раствор и по магистральной трубе подает его к стяжке. В зависимости от типа двигателя подразделяются на бензиновые, дизельные и электрические. Подобное оборудование редко приобретают, чаще его берут в аренду на время проведения работ.

Пневмонагнетатель – профессиональное оборудования для полусухой стяжки

• Гасители – специальное оборудование, которое гасит давление и от пневмонагнетателя принимает готовый раствор.

Прибор для укладки раствора на стяжке  

• Затирочная машинка – прибор, с помощью которого осуществляют финишное выравнивание полусухой стяжки. Благодаря этому устройству снижается вероятность появления трещин при высыхании, также удается получить идеально ровную поверхность. Затирочные машинки для стяжки могут работать от бензинового или электрического двигателя.

Затирочная машинка с бензиновым двигателем

• Бетоноступы – защитные подкладки на ноги, которые позволяет перемещать по свежей стяжке, выравнивая ее.

Такие подошвы позволяют уберечь свежую стяжку от повреждений во время затирки  

• Измерительные приборы – при укладке полусухой стяжки не обойтись без рулетки, уровня. Лазерный уровень позволяет определить горизонталь (нулевой уровень). Альтернативной лазерному уровню может стать гидроуровень, но для работы с ним потребуется два человека.
• Инструменты каменщика – при работе с полусухой стяжкой полезными окажутся такие инструменты, как кельмы, затирки и др.

• Правило – используется для распределения раствора по помещению. В некоторые правила сразу встроен пузырьковый уровень, который позволяет проверять правильность горизонтали.

Использование правила при разравнивании полусухой стяжки  

 Ход работ по укладке полусухой стяжки

Перед проведением работ по обустройству пола методом полусухой стяжки необходимо надлежащим образом подготовить основание.

• В первую очередь необходимо собрать в помещении пыль и мусор, если в основании имеются зазоры, швы или трещины, их необходимо заделать. Для этого можно воспользоваться цементно-песчаным раствором или монтажной пеной. Если на поверхности имеются выступы (цементные наплывы, засохшие комья штукатурки и др.) их необходимо удалить. Хрупкие элементы сбиваются при помощи молотка.

Подготовка основания начинается с уборки помещения  

Монтажная пена застынет быстрее, но после вторичного расширения ее часть может выдавиться из шва. В этом случае излишки срезаются с помощью строительного ножа.

• На поверхность основания наносится грунтовка глубокого проникновения. Если на покрытии присутствуют ямы, большие неровности или перепады высот, то можно воспользоваться самонивелирующей смесью.

Самонивелирующая смесь — это специальный состав, который разводится до текучего состояния. После этого он наносится на поверхность и выравнивает ее. Для распределения можно воспользоваться шпателем.

• С помощью лазерного или гидравлического уровня определяется нулевой уровень. На стену его можно нанести с помощью маркера. От нулевого уровня с помощью рулетки отмеряется расстояние до будущей стяжки. При определении толщины будущей стяжки необходимо учитывать не только цементно-песчаный слой, но и слой теплоизоляции.

При установке лазерного уровня необходимо всегда выставлять его на одинаковую высоту. При устройстве стяжек во всей квартире необходимо расчеты во всех комнатах осуществлять по одному уровню, чтобы пол во всех помещениях находился на одинаковой высоте. Минимальный размер стяжки в самой высокой точке не может быть меньше 3 см.

Помимо полиэтиленовой пленки допускается использование и других видов гидроизоляционных и пароизоляционных материалов.

• По периметру стяжки необходимо проклеить демпферную ленту. Этот элемент позволяет обезопасить целостность основания от деформаций при тепловых расширениях поверхности.
• Перед монтажом ленты поверхность стены также покрывается грунтовкой глубокого проникновения. Лента приклеивается к стене в отдельных точках с определенным шагом.

Демпферная лента изготавливается из вспененного полиэтилена. Когда материал свернут в рулон, его нарезают на небольшие части. Для нарезки можно использовать ножовку. Некоторые разновидности лент имеют самоклеящееся основание с защитной полосой.

• Когда поверхность подготовлена, можно переходить к укладке утепляющего материала. Плитный материал нарезается и подгоняется по длине и ширине помещения. Если это экструдированный пенополистирол, то в нем штрабятся углубления под провода, под листы для выравнивания насыпается сыпучий материал (песок или цементно-песчаная смесь). Друг с другом листы стыкуются притиркой.

Укладка плит экструдированного пенополистирола на основание из засыпки  

Пенополистирол – легкий в обработке материал, он легко раскраивается и штрабится с помощью строительного ножа или ножовки.

• Для армирования укладывается слой металлической сетки. Используется материал с толщиной прута 2 – 3 мм. Несколько сеток соединяются друг с другом с нахлестом 20 см. Между собой прутья сетки связываются проволокой.
• Для смешивания ингредиентов используется вспомогательное оборудование (пневмонагнетатель), доставка смеси в помещение осуществляется по магистрали с помощью гасителя. Раствор не должен течь, а при сжатии рукой должен склеиваться в шарик.
• Раствор распределяется по помещению с помощью правила. Сетка при этом достается из-под раствора, а затем утаптывается. На этом этапе в стяжку укладываются элементы теплого пола, если их монтаж предполагается. Шнур теплого пола закрепляется на армирующей сетке проволокой.

• По лазерному уровню определяется толщина стяжки. С помощью строительной терки на поверхности раствора делаются маяки – углубления по уровню стяжки. По ним с помощью правила разравнивается весь оставшийся раствор.

Маяки для полусухой стяжки делают из раствора, который используется для укладки пола

В места, где образуются провалы, добавляется раствор. Если образовался излишек, то часть смеси удаляется.

• Окончательно поверхность стяжки выравнивается с помощью затирочной машинки. Эта работа должна быть закончена в течение 2 часов после разравнивания. Чтобы не испортить стяжку на ноги одеваются специальные бетоноступы.
• Через день после укладки по стяжке можно уже ходить, плитку можно укладывать через 72 часа. Линолеум и ковролин укладываются через 2 недели. Для паркета и ламината потребуется 24 — 28 дней. Пока будет происходить застывание стяжку необходимо смачивать водой, чтобы шел процесс набора марочной прочности.

Полусухая стяжка – хороший вариант, если требуется быстро провести укладку чернового пола и быстро перейти к созданию чистового покрытия. К сожалению, этот метод не лишен недостатков. Работы требуют большого опыта от мастера, также для помещения большой площади потребуется сложное строительное оборудование, а во влажных помещениях метод полусухой стяжки использовать вообще не рекомендуется.

Полусухая стяжка своими руками: технология и этапы

www.sdvor.com

Полусухая стяжка пола своими руками: технология устройства

Полусухая технология создания стяжки базируется на основах и правилах хорошо известной заливки пола цементно-песчаным раствором либо бетоном. По аналогии она используется с целью выравнивания черновой основы, служит фундаментной плитой или прошедшим шлифовку промышленным полом. Изменения претерпела формула смеси, что повлекло модернизацию технологических принципов заливки. Давайте разберем и разложим по аккуратненьким полочкам, чем отличается относительно новая методика, как производится полусухая стяжка пола, чем она привлекает строителей и хозяев городской и загородной недвижимости.

Коренные отличия полусухой схемы выравнивания

Термин «полусухая стяжка» получен благодаря сокращению количества воды, применяемой в приготовление раствора. При затворении вводится только минимум данной жидкости, требующийся для гидратации молекул цемента, т.е. для вовлечения их в процесс формирования прочных кристаллических связей.

Плюсы полусухого варианта выравнивания

Расставшись с излишками влаги смесь, превращающаяся в результате твердения в цементный камень, «облегчилась», как по критериям исходного веса, так и по трудоемкости укладки. А заодно получила еще ряд весомых преимуществ, таких как:

• повышенная плотность, прямо пропорциональная прочности будущего цементного конструктивного элемента или строительного объекта. Т.к. воды используется ровно столько, сколько в смеси присутствует готовых связаться с ней молекул цемента, нет традиционного испарения несвязанной влаги. Значит, не будет лишних пустот, небольших каверн, пор. Меньше пор – выше плотность – прочнее результат;
• отсутствие усадки, напрямую связанное с сокращением в твердеющей массе пор;
• оптимизированные темпы созревания стяжки за счет исключения длительного процесса испарения;
• относительно «чистые» условия работы без липкой грязи и сырости;
• уровень влажности, не запрещающий проведение попутных отделочных операций в помещении.

Немаловажно, что при старых способах заливки цементного пола сырость частенько становилась причиной порчи сооруженных конструкций, особенно установленных перед заливкой деревянных оконных рам и дверных коробок. Хранение стройматериалов в соседних помещениях тоже настойчиво не рекомендовалось. С полусухим вариантом этих проблем не стало.

Затирать безусадочный слой выравнивания начинают сразу после протяжки правилом. Перемещаться по устроенной полусухой стяжке можно буквально спустя 12 ч. Для того чтобы заняться отделкой обустраиваемой комнаты, если работа не связана с укладкой финишного покрытия, нужно выждать всего лишь сутки. Начать окончательную отделку пола можно гораздо раньше, чем при устаревших схемах.

Старт финальных работ по устройству пола зависит от качественных характеристик настилаемого напольного покрытия:

• к укладке «равнодушного» к избытку влаги керамогранита и напольной плитки можно приступить через пару суток;
• настилку линолеума можно смело начать спустя неделю;
• с устройством ламинированного пола и с укладкой паркетной доски придется подождать положенные по технологическим предписаниям, обычным для всех цементно-песчаных стяжек, 28 дней. Лучше больше, желательно 40-43 дня.

Уверения в том, укладку любого финишного покрытия можно начать через двое суток, считайте провокацией. Влага в течение месяца выделяться все равно будет, правда, в сокращенном объеме.

Требующие внимания минусы

Плюсов немало, они вне сомнений перетянут чашу весов, на которую мы мысленно водрузим недостатки полусухой стяжки пола. Однако минусы имеются, и забывать о них исполнителям не с руки. В списке отрицательных аспектов значатся:

• уже записанная в плюсы плотность, из-за которой смесь хуже растекается, порой создает округлые формы в зонах сопряжения стен и пола, упорно не желает самостоятельно заполнять углы;
• нецелесообразность собственноручного сооружения при обустройстве больших площадей, например, свыше 75 м²;
• ограничения нижнего предела мощности слоя – не меньше 30 мм по высоте, оптимальная толщина 40-50 мм.

С первым не слишком привлекательным качеством борются путем обогащения смеси пластификаторами, вводить которые следует согласно рекомендациям их изготовителя. Со сложностями в области угловых сопряжений справляются простейшим способом: трамбовкой выравнивающей массы по периметру сразу после укладки ее на подобающее место. Противостоять второму отрицательному аргументу бесполезно – лучше нанять бригаду с агрегатом-пневмоукладчиком, так дешевле и быстрее будет. А вот последний недостаток заслуживает тщательного исследования, ведь именно он определяет технологию устройства стяжки из полусухой смеси.

Оптимальная толщина и армирование

Т.к. влаги в выравнивающей массе мало, твердение происходит в ускоренном темпе. При незначительно мощности стяжка высохнет, не успев схватиться с основанием. Следовательно, она отслоится и станет «бухтеть» под наступающими на нее ногами. Слой толще 5, max 7 см будет достаточно тяжеловесен, ведь каждый см толщины цементного пола давит на 1м³ перекрытия массой в 90-120 кг. Потому если требуется набрать необходимую высоту пола, сначала основание засыпают керамзитом или заливают керамзитобетоном, потом укладывают полусухой раствор.

Раз стяжке из полусухого раствора положено иметь 4-5 см мощности, то схема устройства ее заведомо определена. Это плавающий пол, не прикрепленный ни к стенам, ни к основанию. От черновой основы стяжку отсекают гидроизоляционной прослойкой. От стен отделяют установленным по периметру пенополистирольным ограничителем-лентой, заодно пресекающим прохождение звуковых волн. Плавающая система предотвращает появление в сохнущей стяжке напряжения, рвущего монолит в случае схватывания слоя со стеной. Исключили напряжение, значит, не будет трещин, для борьбы с которыми в полусухую стяжку дополнительно вводят фиброволокно.

Фиброволокна стремительно вытесняют из технологической схемы привычную армирующую сетку, потому что:

• значительно проще добавить их в состав при замесе, чем маяться с доставкой на объект и устройством не слишком удобной и недешевой сетчатой арматуры;
• тонкие полипропиленовые нити, хаотично расположенные в твердеющей массе, связывают ингредиенты цементного камня по всем возможным направлениям;
• волокна предупреждают появление трещиноватости, в отличие от сетки, сопротивляющейся последствиям.

Использовать армирующую сетку не запрещено, но не очень разумно.

Домашним мастерам, желающим обязательно применить сетчатый элемент укрепления, сооружать полусухой вид стяжки придется в три трудоемких этапа. Сначала по всем правилам укладывать 2-3 см базового слоя, затем армирующую сетку с соединением ее частей проволокой, в завершении 2 см верхнего слоя выравнивания.

Алгоритм устройства полусухой стяжки

Как без предварительного артобстрела не бывает качественной атаки, так и стяжке не лежать без тщательно выполненной подготовки. Перед тем, как приступить к сооружению полусухой стяжки своими руками, проведем скрупулезную диагностику пола. Выявим простукиванием молотком отслоившиеся участки цементной основы, беспощадно удалим их перфоратором и заполним выемки цементной смесью. Собьем ощутимые выпуклости, разошьем и отремонтируем трещины.

Цементным раствором обязательно нужно обработать линии сопряжения стен и пола, даже если трещин в районе их состыковки не наблюдается.

По завершении ремонтных действий удаляем пятна жира, масляной краски, старательно пылесосим черновой пол.

Секреты приготовления полусухой смеси

Запастись нужно портландцементом рекомендуемой марки 400Д20, купить речной или промытый карьерный песок и добавки для улучшения растекаемости. Желательно арендовать бетономешалку, однако за неимением полезного оборудования можно воспользоваться большим фанерным листом со сколоченными из досок бортами, обмазанными у основания смесью.

Требования к материалам для раствора:

• У заготовленного песка должен быть модуль крупности до 2,5. Лимит тонкодисперсных глинистых включений в песке 3%, никаких случайных прожилок торфа и растительных остатков не должно быть. Рекомендована естественная влажность, но данный параметр крайне неустойчив, потому и точных значений количества воды в полусухой цементно-песчаной массе никто заранее не дает. Все как саперам на глаз и на ощупь нужно будет определять.
• Приобретаем цемент в заводской неповрежденной упаковке с вменяемым сроком годности. При применении ПЦ с рекомендуемой маркой полученный раствор будет соответствовать марке цемента 200М. Если возьмем ПЦ с обозначением 500Д20, при равнозначных пропорциях получим марку цементной смеси 350М, пригодную для эксплуатации на участках со сложными условиями.
• Воду из непроверенных водоемов отвергаем, она может быть загрязнена техническими или биологическими отходами. Подойдет простой водопроводный вариант.

Посреди приготовленного фанерного листа устраиваем своеобразный вулкан, засыпая поочередно по три лопаты песка и по лопате цемента до требующегося объема. Перемешиваем «всухую» компоненты, потом постепенно вливаем воду с заранее добавленным к ней фиброволокном. Согласно технологии изготовления смеси для полусухой стяжки вода добавляется до получения консистенции супеси – т.е. слипающегося в комок глинистого песка, при сжимании которого влага не выделяется, а сам комок сохраняет переданную ему рукой форму.

Из-за нестабильности влажности песка вода добавляется «на глазок», потому переборщить совсем несложно. В случае выделения влаги из комка полусухого раствора нужно добавить сухих компонентов в указанных пропорциях, но в уменьшенных объемах. Полипропиленовую фибру подмешиваем в каждое ведро с водой, чтобы она равномерно распределилась по всей массе готовящегося состава. Засыпать в одно ведро нужно будет примерно 80 гр., больше не имеет смысла. Точный расход фиброволокон на кубометр смеси указан изготовителем на упаковке.

Пошаговое руководство для самостоятельных работ

Производство стяжки полусухого типа механизированным способом посредством замеса и подачи материала пневмомашиной производится сразу на запланированную величину. В отличие от механизированной системы «ручной» способ выполняют послойно: сначала нижнюю часть с трамбовкой раствора, затем верхний слой с протяжкой правилом и одновременной шлифовкой. Необходимые выравнивающей массе свойства полусухой раствор начинает терять приблизительно через 45-60 мин., потому отделочникам нужно заранее продумать обязанности и поторапливаться во время сооружения стяжки.

Укладывать раствор изначально по периметру, как советуют некоторые народные умельцы, можно только в том случае, если слой выравнивания будет полностью нанесен на пол помещения за час. Если пройдет больше времени, на уложенной смеси появится отвердевшая кромка, а из-за нее совершенно ненужный шов и путь для проникновения холода.

Все спланировали, смесь приготовили, приступаем:

• застилаем полиэтилен, рубероид или гидроизол на пол так, чтобы в конечном итоге полосы гидроизоляции сформировали некий поддон с бортиками на стенах высотой 15 см, полосы рулонного материала укладываются с нахлестами и крепятся скотчем;
• вдоль всех стен устанавливаем на ребро полипропиленовую изоляционную ленту, можно самостоятельно нарезать на полосы необходимого размера Изолон, рекомендованная толщина ленты 0,8-1,0 см, ширина ее 10 см;
• поверх гидроизоляции в согласии с отметками высоты стяжки, заранее размеченными на стенах с помощью лазерного прибора или простейшего уровнемера, устраиваем «рельсовые» маяки из грядок раствора и нахлобученных на их гребень профилей-направляющих. Линейные маяки устанавливаем так, чтобы рабочее правило могло опираться на оба соседние рельса, а между стеной и направляющей было 20-30 см;
• накидываем лопатой смесь, не доходя до контролируемой маяками отметки, тут же не мешкая утрамбовываем ее, призвав дополнительных помощников;
• по утрамбованной поверхности засыпаем полусухой раствор выше уровня маяков, разравниваем стяжку с одновременным уплотнением;
• сформированную стяжку сразу же шлифуем;
• через сутки в комнатах площадью более 12-15 м² вдоль стен нарезаем деформационные швы, глубиной на треть высоты слоя выравнивания, шириной около 3 мм.

Застилаем результат своей работы полиэтиленом с перекрытием листов, оставляем на неделю, если с необходимыми для нормального твердения внешними условиями все в порядке. В жару стяжку нужно будет смачивать дней 5 после устройства, чтобы она естественным образом отвердевала и не «крутилась» и не трескалась.

pol-master.com

Инструкция по устройству полусухой стяжки пола с фиброволокном (фибра)

Вступление

Если вы решили сделать полусухую стяжку пола, то эта инструкция по устройству полусухой стяжки пола с фиброволокном (фибра) вам поможет.

Толщина стяжки, ее прочность и материал указываются в проекте и зависят от вида чернового пола, конструкции перекрытий и будущего назначения помещения. Основной нормативный документ СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия», СНиП 2.03.13-88 «Полы», МДС 31-6.2000 «Рекомендации по устройству полов». Нормативные документы регламентируют последовательность операций по приготовлению и устройству цементно-песчаных жестких полусухих растворов с добавлением полипропиленового синтетического фиброволокна.

Инструкция по устройству полусухой стяжки пола с фиброволокном (фибра) — основные положения

Полусухая стяжка пола это монолитный или собранный слой прочного материала в многослойной конструкции перекрытия здания.

Полусухая стяжка предназначена

• для воспрятия, распределения и передачи нагрузки на пол;
• для выравнивания нижних слоев пола или придания полу уклона;
• для настила финишного отделочного покрытия.

Устройство стяжки производится при температуре не ниже 5°C. Температура меряется на уровне пола и в нижнем слое. На все время производства работ температура не должна меняться до приобретения стяжкой 50% проектной прочности.

Полусухая стяжка из полусухого жесткого раствора должна выполняться за один раз на всю проектную толщину.

Для предотвращения деформации стяжки вдоль всех стен, колон и других независимых конструкций делаются изоляционные швы из демпферных лент. Демпферная лента делается из вспененного полиэтилена, изолона, изокома. Ширина демпферной ленты должна быть не меньше толщины стяжки.

Устройство стяжки из жесткого полусухого раствора делается в два этапа: подготовительные работы и технические операции по устройству стяжки.

Подготовительные работы по устройству стяжки включают

Приготовление места для приготовления раствора и хранения материала. Инструкция приводится для механезированых работ с использованием вращающегося бункера. Для работ по смешиванию (приготовлению) раствора нужно выделить место 5-7 кв. метров. Здесь же должен храниться материал для раствора. К месту установке машины должна быть подведена вода.

Технические операции по устройству стяжки включают

• Очистка нижнего слоя
• Вынесение (изготовление) отметок чистового пола;
• Устройство демпферного шва на всю толщину стяжки;
• Приготовление цементно-песчанного раствора;
• Устройство маяков стяжки;
• Укладка цементно-песчанного раствора;
• Шлифовка поверхности стяжки затирочными машинками

Очистка нижнего слоя для укладки стяжки

Поверхность основания для стяжки внимательно осматривается, очищается от посторонних слоев и мусора. Пыль удаляется промышленным пылесосом. С поверхности удаляются жировые пятна. Если на поверхности есть трещины, они заделываются цементным раствором. Щели между плитами перекрытий, технологические отверстия в плитах также заделываются раствором.

Строительным уровнем проверяется горизонтальность пола и наличие уклонов.

Результат очистки: основание стяжки должно быть прочным, не иметь отслоений и быть чистым.

Вынесение отметок (верхнего уровня) чистового пола

С помощью лазерного уровня (нивелира) выносится верхний уровень чистового пола. При этом учитывается, что уровень чистого пола должен быть одинаковый во всей квартире или части этажа, находящегося между соседними лестничными клетками. Разметка уровня стяжки делается сразу для всей квартиры.

Устройство демпферного шва на всю толщину стяжки

Для предотвращения деформации стяжки от основных конструкций здания вдоль стен и независимых конструкций (колон, труб) прокладывается демпферная лента на всю планируемую толщину стяжки.

Делается демпферная лента из полосок (лент) изолона, вспененного полиэтилена толщиной 5-8 мм. Укладывается демпферная лента непосредственно перед укладкой раствора.

Приготовление цементно-песчанного раствора с фиброволокном

Раствор для полусухой стяжки готовится непосредственно на месте производства работ.

Если полусухая стяжка готовится механизированным способом с добавлением фиброволокна, строго соблюдаются требования по соотношение объема песка к объему цемента. Эта пропорция составляет 3 части песка к одной части цемента. Песок должен быть, строго, мытый сеянный с фракцией модуль крупности, которой 2-3мм.

Загрузка воды, песка и цемента в два технологических этапа. Объемы приведены для загрузки в электромеханический бункер, осуществляющий механическое перемешивание раствора вращением.

Первый этап. Вначале загружается около 75 кг песка и мешок цемента 50 кг. Затем добавляется 10-12 литров воды и полипропиленовое фиброволокно (фибра).

Второй этап. Производится вторая, окончательная загрузка работающего бункера песком в объеме 100 кг и нужным количеством воды, около 8-11 литров. Здесь же добавляется фиброволокно (фибра). Расход применяемой полипропиленовой фибры составляет 120 – 150 грамм на полную загрузку бункера. Иначе на один замес количество фибры рассчитывается в объеме 700-900 грамм на один кубический метр готового раствора. Фиброволокно (фибра) добавляется равномерно с каждым добавлением пропорции воды.

Полностью загруженная масса раствора мешается не менее двух минут. Полное время смешивания во вращающемся бункере, с учетом времени загрузки, составляет 4- 7 минут.

Устройство маяков для стяжки

Маяки для полусухой стяжки укладываются из готового раствора с предварительным выравниванием строительным невелиром. Направляющие для полусухой стяжки не устанавливаются.

Маяки устанавливаются на приемлемый участок пола, который можно сделать за один раз без перемещения. Называется такое место карта пола. Смесью заполняется вся карта и по ранее выровненным маякам выравнивается. Выравнивание производится длинным правилам. Правило двигается по маякам, вытягивая лишний раствор. Изготовление маяков и выравнивание раствора происходит практически одновременно, что позволяет полностью избегать швов и трещин на готовой стяжке.

Шлифовка поверхности стяжки затирочными машинками

Работы по шлифовке стяжки нужно начать сразу после разравнивания раствора и закончить до начала схватывания раствора, иначе в течение 1,5 — 2 часов с приготовления раствора. Шлифовка поверхности стяжки производится затирочной машиной с выравнивающим диском. На ноги нужно надеть специальные «бетоноступы».

Нормативные документы для материально-технических ресурсов

Песок для работ по стяжке. «Технические условия». ГОСТ 8736-93
Цемент для приготовления раствора. «Технические условия ». ГОСТ 25328-82
Смеси бетонные. «Технические условия». ГОСТ 7473-94
Растворы строительные. «Общие технические условия». ГОСТ 28013-89

Нужный строительный инструмент и инвентарь для устройства полусухой стяжки с фиброволокном

©Opolax.ru

Фотоальбом: Устройство полусухой жесткой стяжки

Другие Инструкции по устройству полов

opolax.ru

Стяжка пола расход материала — Расчет стяжки пола

Стяжка пола расход на 1м кв материала, как правило необходимо просчитывать с помощью специализированного строительного оборудования.

Процесс приготовления цементно-песчаной смеси для полусухой стяжки требует точного соблюдения пропорций всех необходимых компонентов. Для изготовления раствора требуется:

1. Цемент. Рекомендуется использовать марку портландцемент М500 д0 или М500 Д20
2. Мытый либо просеянный крупнозернистый песок без крупных включений и различного рода остатков. Желательно использовать песок фракцией 2,5-3мм.
3. Вода. Брать из непроверенных источников не рекомендуется, в связи с возможным загрязнением бытовыми стоками и мелкими природными частицами. Идеальный вариант — нехлорированная из скважины.
4. Фиброволокно. Ориентировочный расчет составляет 40 грамм на 1 квадратный метр раствора толщиной 50 мм.
5. Первоначально перемешиваются между собой цемент и песок в пропорции от 1/4,5 до 1/6 (в зависимости от требования по марочной прочности), после чего в сухую смесь порционально добавляется вода с фиброволокном.

Как рассчитать расход материала на полусухую стяжку пола

Расчет стяжки пола, цемента, песка и фиброволокна на полусухую стяжку ведется следующим способом:

1. На 1 квадратный метр при толщине 50 мм у нас в среднем уходит 15 кг цемента, 0,065 м3 крупнозернистого песка, 2-3 литра воды и 35-40 грамм фиброволокна.
2. Соответсвенно если у Вас объект площадью 100м2, то для устройства полусухой стяжки толщиной 5см потребуется 100*15=1500кг цемента (30 мешков по 50кг), 0,065*100=6,5м3 песка, 35*100=3500гр или 3,5кг фиброволкна. Также сюда стоить учесть стоимость полиэтиленовой пленки и демпферную ленту.

Таким способом вы можете прощитать любой объем при любой толщине и как показывает практика это самый оптимальный вариант расчета.

Если необходимо добавить пластификатор, добавляется Суперпласт из расчета 50 мл на 1 кв.м.

Для определения готовности раствора необходимо сжать небольшое количество смеси в руке, если в процессе сжатия образовалось незначительное количество влаги, но при этом получился прочный комок — значит раствор приготовлен правильно и готов для устройства стяжки.

Если Вы делаете полусухую стяжку пола пескобетоном М- 300, то расчет колличества пескобетона будет следующий:

Необходимо площадь объекта умножить на толщину слоя умножить на 18 и разделить на вес мешка. Например если у Вас квартира 50м2 и средний слой полусухой стяжки 6см, то расчет будет следующий 50м2*6см*18/40кг = 135м, но так как мешки постоянно не досыпают, наш совет делить не на 40кг, а на 38кг. Лучше пусть будет немного больше чем потом бегать покупать!

Калькулятор расхода пескобетона на стяжку пола

В случае если у Вас нет под рукой калькулятора или листка бумаги с ручкой, то Вы можете использовать наш калькулятор расхода пескобетона на стяжку пола ( в данном калькуляторе мы делим общий вес на 38кг, так что это кол-во мешков уже с запасом):

Любая консультация по полусухой стяжке пола в нашей компании, может быть оказана по телефону +7 (499) 350-11-69

Читайте также

strojlyuks.ru

Плавающая полусухая стяжка: технология работ

Вступление

Как я говорил в общих статьях о полусухой стяжке, это единственный тип стяжки, который может делаться в трех варианта: на разделяющем слое, в связанном варианте и в варианте плавающая полусухая стяжка.

Что такое плавающая полусухая стяжка

По определению, плавающая полусухая стяжка выполняется в изолированном варианте, на слое утеплителя. Изолированный вариант означает, что слой стяжки изолирован от чернового пола (основания) и от стен помещения. Также изолированы от раствора колонны, если они есть в помещении.

Плавающая стяжка, также характеризуется, устройством слоя тепло и звукоизолирующего слоя, который с одной стороны отделяет стяжку от основания, с другой стороны, утепляет пол в помещении и улучшает его звукоизоляцию.

О плавающей стяжке своими руками

Недавно прочитал статью, где автор, утверждал, что нанимая бригаду, специализирующую на полусухой стяжке, вы рискуете попасть на дилетантов и лучше делать полусухую стяжку своими руками.

Не согласен, потому что дилетантов от профессионалов легко отличить по оборудованию для полусухой стяжки. Оно дорогостоящее и вряд ли под силу, бригаде халтурщиков. Но как бы то ни было, технологии самих работ по устройству плавающей полусухой стяжки, одинаковы, как для профессиональной бригады, так и своими руками.

Технология плавающей полусухой стяжки

Этап 1. Подготовка основания

Есть стронное мнение, что стяжка скроет все огрехи основания. Это ошибка. Стяжка может скрыть неровности пола и даже сделать уклон основания, но стяжка не может укрыть слабое отслаивающееся основание.

Так как плавающая стяжка не связывается с основанием, то можно игнорировать очистку основания от масел, красок и т.п. Однако нужно обязательно заделать все выбоины, ямы, борозды и другие локальные неровности основания. Более того, плавающая стяжка на разделяющем слое не делается на ступенчатом основании. Например, если есть перепад плит. Подстилающие плиты должны лежать на прочном и ровном основании.

Этап 2. Пароизоляция основания

Особенность полусухой стяжки это малое количество воды в растворе. Как следствие важны мероприятия по удержанию этой воды в растворе. Именно поэтому обязательно грунтование основания укрепляющим праймером для связанной стяжки и покрытие основания полиэтиленом для изолированной стяжки.

Для плавающей стяжки на слое изолятора, укладка пленки нужна, если помещение находится над подвалом или любым неотапливаемом помещении и возможно образование влаги при градиенте температур.

Этап 3. Отделение стен от стяжки

Для отделения стен от стяжки по периметру комнаты нужно уложить демпферную прослойку. Она погасит звуковые волны от пола и компенсирует деформацию стяжки при изменениях температуры. Используется для прослойки специальная демпферная лента или полоски 10 мм утеплителя типа пенопласт.

Этап 4. Укладка слоя тепло-звукоизоляции

• Для слоя тепло-звукоизоляции лучше использовать экстрадированные материалы, они не взаимодействуют с растворами.
• Толщина разделяющего слоя 5-10 см. плиты укладываются встык, со смещением, в разбежку.
• Стыки между плитами либо заделываются строительным НЕ бумажным скотчем либо вся поверхность закрывается плёнкой. Пленка укладывается внахлест 15-20 см. Назначение плёнки всё то же, удержание влаги в растворе.

Этап 5. Разметка и маяки

Определять верхний уровень стяжки нужно на этапе подготовительных работ. Метка верхнего уровня должна быть видна на стенах помещения.

Устройство полусухой стяжки без маяков требует серьезного опыта и навыков.

Маяки для полусухой стяжки делаются из раствора для полусухой стяжки в виде косогора. Верхние площадки косогоров должны быть выровнены по уровню в разных направлениях по всей площади помещения.

Минимальный слой полусухой стяжки 40 мм.

Этап 6. Приготовление раствора

Раствор для полусухой стяжки готовится на основе Портландцемента М400 с минимальным добавлением воды. Для армирования раствора используется добавление в раствор специально фибры. При устройстве стяжки на теплый пол в раствор добавляется пластификаторы. Все пропорции добавок указаны на упаковке и зависят от производителей. 

Готовность раствора проверяется ручным способом. Если взять пригоршню готового раствора и «слепить» из неё снежок, то снежок должен слепиться, но не должен выделять воду, а должен лишь увлажнить ладонь.

Этап 7. Укладка смеси раствора

Раствор укладывается между маяками горками. Сначала смесь разравнивается лопатой и утрамбовывается ногами. Потом равняется по маякам правилом. Раствор постоянно подсыпается под правило до полной утрамбовки слоя.

Этап 8. Шлифовка

Идеальный вариант шлифовки полусухой стяжки достигается профессиональными машинами получившие название «вертолет». Заменить «вертолет» может ручная затирка поверхности кельмы.

Этап 9. Усадочные швы

• Усадочные швы делаются на больших площадях, через 6 метров образуя «карты» 6 на 6 метров или по колоннам.
• В квартирах усадочные швы рекомендованы под межкомнатными дверями.
• Делаются деформационные (усадочные) швы сразу поле шлифовки на глубину 1/3 стяжки. Используется специальный инструмент «конёк» или металлическая кельма. 

Этап 10. Уход

Помним, что воды в полусухой стяжке мало и её нужно сохранять. Поэтому лучше укрыть полусухую стяжку полиэтиленом. Ходить по стяжке можно через 12 часов. Продолжать ремонтные и строительные работы можно через 5 суток, а стелить отделочные материалы можно через 14 суток.

Вывод

Правильно сделанная плавающая полусухая стяжка обеспечит ровный, утепленный пол с отличными характеристиками по звукоизоляции.

©Opolax.ru

Еще статьи

opolax.ru

Технология полусухой стяжки пола — достоинства и описание процесса

Независимо от вида помещения обязательно выполняется стяжка пола. Она не только выравнивает поверхность, но и служит дополнительной шумо-, гидро- и теплоизоляцией.
Использование современной технологии полусухой стяжки с фиброволокнами позволит значительно улучшить эксплуатационные характеристики рабочих поверхностей и вытеснить устаревший способ применения мокрой стяжки.

Преимущества технологии

К достоинствам полусухого метода стяжки относятся:

1. Великолепная плотность схватившегося песчано-цементного слоя создает идеальную герметичность пола, при затоплении вода не будет протекать вниз. Исключительно высокая прочность материала достигается добавлением в раствор волокон полипропилена, что позволяет избежать возникновения трещин.
2. Идеально ровная и однородная поверхность достигается при соблюдении требований технологии по замесу и скорости укладки, трамбовки и шлифовки.
3. Неподверженность усадке благодаря отсутствию пор в отвержденной массе.
4. Она не образует пыль и устойчива к истиранию. Ее отшлифованная поверхность может служить промышленным полом.
5. Влаго- и морозостойкость состава позволяет проводить работы в неотапливаемых помещениях в зимнее время.
6. Возможность делать полусухую стяжку на разных уровнях для стыковки отделочных материалов неодинаковой толщины, и даже с уклоном поверхности по индивидуальному проекту.
7. Малое количество воды в смеси не повышает влажность в помещении, позволяет ходить в специальных «бетоноступах» по стяжке сразу без использования настилов и избежать разноса грязи.
8. Меньший вес по сравнению с традиционной стяжкой снижает нагрузку на перекрытия.
9. Скорость укладки и высыхания материала. Уже через 20 часов по основанию пола можно ходить, а через четыре дня возобновить отделочные работы в помещении. Через двенадцать суток выровненная поверхность полностью высохнет.
10. Довольно низкая цена стяжки при больших объемах работ обусловлена строгими требованиями к качеству и пропорциям материалов, образующих смесь. Поэтому расход сырья легко рассчитать, что не дает недобросовестному подрядчику завысить стоимость услуг.

Хотя выполнить полусухую стяжку в небольшом помещении можно и самостоятельно, для уверенности в качестве и немалых объемах работ в новостройке или частном доме следует обратиться к профессионалам, имеющим специальное оборудование. В Санкт-Петербурге данную услугу рекомендуем заказать на сайте profosnova.ru/services/polusukhaya-styazhka/.

Подготовительные работы в помещении

Перед укладкой такой стяжки необходимо завершить монтаж труб отопления, установить радиаторы, проложить систему водяного теплого пола.
Для подготовки рабочей поверхности ее чистят от пыли, мусора и грязи, заделывают возможные трещины и выемки раствором. Выстилают пол полиэтиленовой пленкой или другим гидроизолирующим материалом (необязательный этап).
По периметру помещения вдоль стен прокладывают демпферную ленту, что позволяет компенсировать расширение стяжки при ее высыхании и избежать образование трещин.

Отмечают на стенах по лазерному уровню необходимую высоту, при желании устанавливают направляющие маяки.

Приготовление и укладка раствора

Далее приступают к приготовлению раствора. Для этого лучше использовать бетоносмеситель.

В нем замешивают следующие составляющие из расчета на 1 квадратный метр стяжки толщиной 5 сантиметров:

• 15 килограмм портландцемента марки М400 или М500 с не истекшим сроком годности;
• речной, просеянный и промытый песок фракцией до 2.5 мм в количестве 0.065 кубометра;
• 2-3 литра чистой воды, в зависимости от влажности песка, в которую добавляют 35–40 грамм фиброволокна.

Раствор смешивают в течение 2–3 минут и проверяют на консистенцию путем сжимания комка в ладони. Он должен держать форму, не рассыпаться, но и не выделять жидкость.

Готовую смесь с помощью пневмонагнетателя подают по рукавам до мест укладки, утрамбовывают и вытягивают правилом по маякам.

Во всех дверных проемах, местах с открытыми углами, вокруг колонн, по их осям и вдоль стен нарезают деформационные швы во избежание образования трещин в процессе высыхания смеси.

Для получения абсолютно ровной поверхности свежеуложенную полусухую стяжку следует отшлифовать специальной машинкой. Данная работа должна быть выполнена в течение 2 часов после замеса смеси, чтобы не допустить ее схватывания.

В летнее время для улучшения качества полусухой стяжки нужно укрыть готовую поверхность полиэтиленом или на следующий день немного полить ее водой.

Для более глубокого понимания процесса смотрите видео:

vslux.ru