Доклад токарный станок по дереву: Токарные станки по дереву

Содержание

4. Устройство и работа токарного станка для обработки древесины

Токарный станок по обработке древесины предназначен для изготовления цилиндрических, конических и сферических деталей путем снятия резцами стружки с заготовки. Основными частями станка являются: электродвигатель, клиноременная передача, передняя бабка, задняя бабка, подручник и станина.
От электродвигателя (2) через клиноременную передачу (1) вращение передается шпинделю (3). К шпинделю крепятся приспособления для закрепления заготовки. Резец при точении перемещают вручную, опирая его на подручник (5). Передняя бабка (4) служит опорой левому концу, задняя бабка (6) правому концу заготовки, подручник – режущему инструменту и руке.

Пуск станка производят при помощи черной кнопки пульта управления (7), остановку производят красной кнопкой (при длительном нажатии на красную кнопку – срабатывает электрический тормоз).
Для закрепления заготовки применяют различные приспособления. Для закрепления заготовок небольшого диаметра и длиной до 150 мм (кубки, солонки) применяют патрон (1). Для точения деталей большого диаметра и небольшой толщины (тарелки, шкатулки) применяют планшайбу (2). При обработке длинной заготовки (подсвечник) ее закрепляют между трезубцем (3) и задней бабкой.

Изготовление заготовки цилиндрической формы на токарном станке.

На торцах заготовки находят центры. Если заготовка имеет в сечении форму квадрата, то проводят диагонали (для нахождения центра у круглых заготовок имеется приспособление – центроискатель), полученные центры накалывают шилом или пробивают кернером. Рубанком строгают ребра, придавая заготовке форму восьмигранника. С одной стороны делают ножовкой пропил для трезубца и закрепляют ее в станке.

Основными инструментами для точения служат резцы: рейер (полукруглая стамеска) – для чернового точения и протачивания канавок и 

майзель (косая стамеска) – для чистового точения, отрезания и подрезания заготовок. Токарную стамеску держат двумя руками, передвигая по подручнику. За первый проход снимают стружку толщиной 1…2 мм серединой лезвия рейера. Дальнейшее точение выполняют боковыми частями лезвия при движении стамески как влево, так и вправо. После 2…3 мин работы следует остановить станок и проверить крепление заготовки и зазор между заготовкой и подручником (2-3 мм). Когда остается снять 3…4 мм, начинают чистовое точение. Майзель ставят на ребро тупым концом вниз. Стружку срезают серединой и нижней частью лезвия.
Контроль диаметра детали производят в нескольких местах штангенциркулем после остановки станка. Прямолинейность поверхности проверяют линейкой или угольником на просвет.
До отрезания детали ее обрабатывают наждачной бумагой, полируют бруском более твердой древесины (при вращении детали). Разметку по длине делают карандашом по линейке или штангенциркулю, выключив станок.

Для подрезания торцов майзель ставят острым углом вниз и по риске делают неглубокий надрез. Затем, отступив немного вправо или влево
(в зависимости от того, какой торец подрезают), наклоняют стамеску и срезают на конус часть заготовки. Эту операцию повторяют несколько раз, пока не оста-нется шейка диаметром 8…10 мм. Далее деталь снимают со станка, отрезают ее концы ножовкой. Торцы зачищают. Точение деталей выполняют по технологическим картам.

Так же предлагаю к вашему вниманию презентацию «История создания токарного станка»

Токарный станок

Токарный станок


Итак, история токарных станков уходит в далекую древность. Они использовались для изготовления деталей прялок, столов, стульев, по­суды и т.д.А сейчас мы подробно рассмотрим технологию точения древесины на токарном станке по дереву. 

Теперь пришло время проверить свои знания по общей теме «Токарная обработка древесины»

Подпишите названия узлов сианка

Подпишите названия узлов сианка

Соотнесите крепёжные соединения

Соотнесите крепёжные соединения

В приложении размещены интересные  тренажёры , имитирующие работу токарного станка. Скачайте swf-файлы к себе на компьютер и откройте с помощью браузера Google Chrome. Теперь вы тоже можете потренироваться в работе на токарном станке. Удачи!

Практическая работа

Найдите  в Интернете историю развития токарных станков. Подготовьте презентацию на эту тему.  Работу разместите в виртуальной тетради.



СТД-120М, СТД-120 Станок токарный по дереву. Паспорт, схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе токарного станка по дереву СТД-120М

Производителем токарного станка по дереву стд-120м является ИП Чупраков Роман Викторович, город Киров. Адрес сайта: http://std120.ru


СТД-120М Станок токарный по дереву настольный учебный. Назначение, область применения

Токарный станок по дереву СТД-120М предназначен для изготовления малогабаритных деталей из древесины. Он выгодно отличается от своего предшественника — станка СТД-120 прежде всего тем, что травмоопасные зоны имеют защитное ограждение, рабочее место оборудовано местным освещением, усовершенствована электрическая схема управления, приняты меры по снижению уровня шумов и вибрации, специально разработана система механизированного удаления отходов — пылестружкоулавливающая установка.

Учебный токарный станок по дереву СТД-120М предназначен для выполнения легких токарных работ по дереву и в центрах, на планшайбе или в патроне, а также для выполнения несложных сверлильных работ:

  • точение цилиндрических и профильных тел вращения
  • торцевание, закругление и отрезание заготовок под различными углами
  • внутреннее точение по заданному профилю и сверление
  • профильную и декоративную обработку плоских поверхностей большого диаметра на планшайбе (типа тарелки, чашки)

СТД-120М Общий вид токарного деревообрабатывающего станка

Фото токарного станка СТД-120М


СТД-120М Общий вид токарного деревообрабатывающего станка без защитного кожуха и ограждения

Фото токарного станка СТД-120М без защитного кожуха и ограждения


Состав токарного станка СТД-120М

Основные узлы токарного станка СТД-120М

Станок состоит из следующих сборочных единиц и деталей:

  1. электродвигатель
  2. кнопочный выключатель
  3. клиноременная передача
  4. шпиндель
  5. передняя бабка
  6. кнопочный блок
  7. светильник
  8. корпус с центром-вилкой
  9. подручник
  10. защитный экран
  11. рукоятка зажима
  12. ограждение станка
  13. задняя бабка
  14. маховик
  15. станина с направляющими
  16. опорная лапа
  17. закрепляющая гайка
  18. пиноль
  19. центр
  20. рукоятка стопора
  21. держатель (каретка)
  22. двухрожковая гайка
  23. деревянная платформа
  24. опорные бруски
  25. щель для отсасывания отходов


Схема кинематическая токарного станка СТД-120М

Кинематическая схема токарного станка СТД-120М


Передняя бабка токарного станка СТД-120М

Передняя бабка токарного станка СТД-120М


Конструкция передней бабки токарного станка СТД-120М

Конструкция передней бабки токарного станка СТД-120М

Передняя бабка станка токарного СТД-120М служит для установки и крепления заготовки и передачи ей вращательного движения.

Передняя бабка состоит из фасонного корпуса, отлитого из чугуна. В нем соосно расточены два отверстия для радиальных сферических подшипников.

Шпиндель представляет собой стальной фасонный вал, на правом конце которого нарезана резьба для навертывания патрона, планшайбы и других специальных приспособлений для закрепления заготовок.

На левом конце шпинделя насажен двухступенчатый приводной шкив, получающий движение через клиноременную передачу от электродвигателя. С обеих сторон на бабке крепятся крышки с войлочными набивками.

Для пуска и остановки шпинделя станка СТД-120М на корпусе передней бабки размещен пост управления, а сверху — светильник.

Клиноременная передача. На валу электродвигателя станка токарного СТД-120м жестко закреплен двухступенчатый шкив, который при помощи клинового ремня передает вращение двухступенчатому шкиву, закрепленному на шпинделе станка СТД-120. Переставляя ремень с одной ступени на другую, можно менять частоту вращения шпинделя. Клиноременная передача станка СТД-120м закрыта металлическим ограждением, открывающаяся крышка которого сблокирована через конечный выключатель с электродвигателем. При ее открывании происходит отключение электродвигателя и шпиндель станка СТД-120м останавливается.

На валу электродвигателя жестко закреплен двухступенчатый шкив, который при помощи клинового ремня передает вращение двухступенчатому шкиву, закрепленному на шпинделе станка. Клиноременная передача закрыта металлическим ограждением, открывающаяся крышка которого сблокирована через конечный выключатель с электродвигателем так, что при ее открывании происходит отключение электродвигателя и станок останавливается. Крышка ограждения запирается при помощи винта.


Приспособления для закрепления и обработки заготовок на токарном станке СТД-120М

Приспособления для закрепления заготовок на токарном станке


  • а — спиральный самоцентрирующий патрон
  • б — чашечный патрон
  • в — трезубец
  • г — тисочный патрон
  • д — планшайба
  • е — цилиндрический патрон
  • ж — корпус с центром-вилкой
  • з — специальный патрон с зубцами
    • 1 — зубцы
    • 2 — центральный зубец
    • 3 — ограждение зубцов
    • 4 — конус патрона

В зависимости от вида заготовки и выполняемых работ на шпиндель станка СТД-120м должно быть установлено одно из приспособлений, входящих в комплект станка: патрон, центр-вилка или планшайба. Патрон СТД-120М служит для закрепления коротких заготовок при обработке с торца. Центр-вилка станка СТД-120 предназначена для закрепления длинных деревянных заготовок при обработке в центрах. Планшайба станка СТД-120м представляет собой металлический диск, в центре которого выступает бобышка с внутренней резьбой для навертывания на шпиндель.

В зависимости от формы и назначения будущей детали заготовку устанавливают в центрах передней и задней бабок или на шпиндель передней бабки. Во всех случаях заготовку следует установить так, чтобы она воспринимала вращательное движение шпинделя. Для этих целей существует много приспособлений, которые можно разделить на следующие группы: для закрепления заготовки в центрах, для закрепления заготовки за наружную поверхность и для закрепления заготовки за отверстия.

Для закрепления заготовки в центрах наибольшее распространение получил трезубец. Один конец трезубца имеет форму конуса соответственно конусу в шпинделе передней бабки, а другой конец — форму трезубой вилки. При закреплении заготовки один ее конец с намеченным пазом вставляют в трезубец, а второй поджимается центром пиноли задней бабки.

Для закрепления заготовки за наружную поверхность служат следующие приспособления: чашечные, тисочные и кулачковые патроны, планшайба.

Чашечный патрон имеет с одной стороны цилиндрическую полость, а с другой — конический хвостовик для установки в шпиндель передней бабки. Округленную часть заготовки плотно вставляют (заколачивают) в полость патрона или зажимают болтами.

Тисочный патрон применяют в тех случаях, когда часть изделия имеет форму четырехугольника (граненую поверхность). Для обработки заготовку вставляют в тиски патрона и зажимают винтом. Чашечные и тисочные патроны иногда вместо конических хвостовиков имеют винтовые нарезки для установки на наружной части шпинделя.

Для закрепления изделий за наружную поверхность применяют, также, трехкулачковые самоцентрирующиеся и четырехкулачковые патроны с независимым перемещением кулачков. Трехкулачковый патрон обеспечивает быстрое и надежное зажатие и центрование заготовки благодаря одновременному радиальному перемещению кулачков. Каждый трехкулачковый патрон может служить для закрепления изделия как за наружную, так и за внутреннюю поверхность. Для этого такие патроны снабжают двумя комплектами кулачков.

Для задней бабки целесообразно применять самовращающийся центр (на подшипниках) с конусом Морзе.

На планшайбе обрабатывают большие заготовки и плоские диски, для чего в ней предусмотрены отверстия, через которые винтами крепят заготовку. Необходимо учитывать, что винты не должны выходить на обрабатываемую поверхность заготовки. Планшайбу навинчивают на шпиндель после закрепления заготовки.

Массовое применение для крепления изделий из отверстия имеют различные оправы. Конструкции оправ выбирают в зависимости от назначения изделия, они бывают в основном двух типов — рифленые и цанговые.

Для изготовления на токарном станке по обработке различных деталей применяют резак-пилу. Данное приспособление можно использовать и для отрезания колец от алюминиевых и латунных трубок (на токарном станке по обработке металла) и для отрезания заготовок из пластмасс, оргстекла и других материалов.

При работе резак-пила устанавливается на подручник станка так, чтобы планка опиралась на обрабатываемую поверхность заготовки. Затем резак равномерно подается вперед. Ограничитель дает возможность установить необходимую глубину протачивания в тех случаях, когда заготовка не отрезается совсем.

Приспособление просто в изготовлении. Резак-пила изготовляется из ножовочного полотна. Остальные детали — из поделочной стали.

Приспособление для шлифования токарных изделий применяется при шлифовании готовых изделий на токарном станке. Оно позволяет добиться хорошего качества шлифовки, удобно и безопасно в работе. Это приспособление легко изготовить в любой мастерской. На планку наклеивается пластинка из пористой резины или войлока, поверх которой накладывается шлифовальная шкурка (желательно на основе из материи). Края зажимаются между планками при помощи гайки-барашка. Крючки-ограничители обеспечивают безо-пасную работу. Крючки крепятся к основанию при помощи заклепки. Приспособление можно применять и при полировке изделий.


Задняя бабка токарного станка СТД-120М

Задняя бабка токарного станка СТД-120М

Задняя бабка станка СТД-120 служит опорой при обработке длинных заготовок, поддерживая их задним центром, и для закрепления в ее пиноли патрона для сверл, самих сверл и других инструментов при обработке отверстий. Задняя бабка СТД-120 состоит из корпуса с пинолью, который скользит по направляющим станины. Задняя бабка станка СТД-120 закрепляется на направляющих станины.

С одной стороны пиноль имеет отверстие, расточенное на конус Морзе, в которое вставляется задний центр, патроны или сверла, имеющие хвостовик с тем же конусом. С другой стороны запрессована втулка с внутренней резьбой. Пиноль свободно перемещается в отверстии верхней части корпуса. От вращения вокруг своей оси пиноль предохраняет установочный винт, который входит в паз на наружной поверхности пиноли.

С резьбовой втулкой спарен винт пиноли (подачи), на одном конце которого на шпонке насажен маховик, закрепленный гайкой. Вращаясь вместе с маховиком, винт пиноли через резьбовую втулку перемещает пиноль.

Закрепление пиноли в нужном положении осуществляется рукояткой зажима. Задняя бабка закрепляется гайкой на станине с сухарем и болтом, для завинчивания которой прилагается комбинированный ключ. Для смазки пиноли и винта в корпусе бабки и пиноли имеются маслопроводящие отверстия.


Подручник с держателем станка токарного СТД-120

Подручник с держателем станка токарного СТД-120

Подручник с держателем станка СТД-120М служит опорой для режущего инструмента. Держатель подручника состоит из прямоугольного бруска с приливом, в отверстие которого вставляется стержень подручника. Подручник станка СТД-120 закрепляется на нужной высоте и в определенном положении рукояткой. Держатель подручника закрепляется на направляющих станины станка СТД-120М специальным винтом и рукояткой через шайбу. Для работы с короткими и длинными заготовками станок комплектуется двумя подручниками длиной 200 мм и 400 мм.


Станина станка токарного СТД-120м

Станина станка СТД-120м литая чугунная на двух ножках устанавливается на подставке и является основанием, на котором монтируются основные узлы станка СТД-120М. Слева на станине закреплена передняя бабка станка. По направляющим станины передвигаются и закрепляются в определенном положении держатель с подручником и задняя бабка станка.

Ограждение зоны резания станка СТД-120М

Ограждение зоны резания на станке СТД-120м служит для защиты работающего от отлетающей стружки и снижения концентрации образующейся пыли в зоне дыхания работающего до установленных санитарных норм. Оно состоит из металлического кожуха и откидных экранов.

Приспособления для установки и крепления заготовок станка токарного СТД-120

Режущие инструменты

Станок комплектуется двумя видами режущих инструментов: рейврами и майзолями. Рейеры для станка СТД-120 представляют собой желобчатый резец, по форме похожий на полукруглую столярную стамеску. Майзели для станка СТД-120 представляют собой резцы, имеющие форму плоской стамески с лезвием.


Схема электрическая принципиальная токарного деревообрабатывающего станка СТД-120М

Электрическая схема токарного станка СТД-120М


Электрооборудование станка токарного деревообрабатывающего СТД-120М

Электрооборудование станка токарного СТД-120 рассчитано для подключения его к сети трехфазного переменного тока напряжением 380 В с глухозаземленной нейтралью. В шкафу управления станка токарного СТД-120 находятся также трансформатор освещения 380/24 В. В качестве привода станка служит асинхронный двигатель. Управление станком производится с поста управления, расположенного на передней бабке станка. Подключение электрооборудования токарного станка СТД-120М к трехфазной сети напряжением 380 В и его заземление производит Заказчик. Включение станка без подключения его к магистрали заземления не допускается.


Читайте также: Производители деревообрабатывающих станков и оборудования



СТД-120М, стд-120 Станок токарный по дереву. Видеоролик.



Технические характеристики токарного станка СТД-120М

Наименование параметраСТД-120М
Основные параметры станка
Высота центров, мм120
Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм500
Наибольший диаметр обрабатываемых заготовок, мм190
Наибольшая длина точения заготовки, мм450
Число скоростей вращения шпинделя, об/мин2
Частота вращения шпинделя, об/мин2350/ 2050
Электрооборудование станка
Род тока питающей сети380В 50Гц
Количество электродвигателей на станке, шт1
Электродвигатель — номинальная мощность, кВт0,4
Габарит и масса станка
Габарит станка (длна х ширина х высота), мм1250 х 575 х 550
Масса станка, кг100

    Список литературы:

  1. Станок токарный по дереву (учебный) СТД-120М. Паспорт, 1990

  2. Амалицкий В.В. Деревообрабатывающие станки и инструменты, 2002
  3. Афанасьев А.Ф. Резьба по дереву, Техника, Инструменты, Изделия, 2014
  4. Бобиков П.Д. Мебель своими руками, 2004
  5. Борисов И.Б. Обработка дерева, 1999
  6. Джексон А., Дэй Д. Библия работ по дереву, 2015
  7. Золотая книга работ по дереву для владельца загородного участка, 2015
  8. Ильяев М.Д. Резьба по дереву, Уроки мастера, 2015
  9. Комаров Г.А. Четырехсторонние продольно-фрезерные станки для обработки древесины, 1983
  10. Кондратьев Ю.Н., Питухин А.В… Технология изделий из древесины, Конструирование изделий и расчет материалов, 2014
  11. Коротков В. И. Деревообрабатывающие станки, 2007
  12. Лявданская О.А., Любчич В.А., Бастаева Г.Т. Основы деревообработки, 2011
  13. Любченко В.И. Рейсмусовые станки для обработки древесины, 1983
  14. Манжос Ф.М. Дереворежущие станки, 1974
  15. Расев А.И., Косарин А.А. Гидротермическая обработка и консервирование древесины, учебное пособие, 2010
  16. Рыженко В.И. Полная энциклопедия художественных работ по дереву, 2010
  17. Рыкунин С.Н., Кандалина Л.Н. Технология деревообработки, 2005
  18. Симонов М.Н., Торговников Г.И. Окорочные станки, 1990
  19. Соловьев А.А., Коротков В.И. Наладка деревообрабатывающего оборудования, 1987
  20. Суханов В.Г. Круглопильные станки для распиловки древесины, 1984
  21. Фокин С.В., Шпортько О.Н. Деревообработка, Технологии и оборудование, 2017
  22. Хилтон Билл Работы по дереву, Полное руководство по изготовлению стильной мебели для дома, 2017

Связанные ссылки. Дополнительная информация

как работать на станке начинающим

Работа на токарном станке по дереву, в принципе, несложная, но требует навыка и умения чувствовать обрабатываемую деталь. Рассказываем подробности.

Все о работе на токарном станке

Устройство прибора

Набор резцов

Принцип работы

Техника безопасности

Виды работ

  1. Для зажатой между центрами заготовки
  2. Для заготовки, зажатой с одного конца

Токарный станок по дереву имеет одну ограниченную функцию: он только вращает деревянную заготовку. Столяр же из простого куска дерева постепенно вытачивает законченный предмет: ножки для мебели, корпус лампы, стойки перил, игрушки, коробочки, кубки, салатницы, вазы и т.д.

В отличие от прочих машин для обработки дерева, использующихся лишь на тех или иных промежуточных стадиях, токарный станок годится для всех операций: от черновой обработки до полирования. Требуемый инструмент — это желобчатые (цилиндрические или в форме буквы V) и плоские стамески, резцы, скребки различных размеров и форм. Станок вращает заготовку, а рука контролирует движение резца. 

Устройство станка с электронным регулированием

  1. Выключатель «Пуск-Стоп»
  2. Станина
  3. Передняя бабка
  4. Переключатель скорости (с вариатором)
  5. Шпиндель
  6. Поводковый центр
  7. Подручник (резцедержатель)
  8. Центр задней бабки
  9. Задняя бабка
  1. Желобчатая стамеска
  2. Резец-майсель (2 мм)
  3. Полукруглый резец
  4. Отрезной резец
  5. Скошенная стамеска (косяк)
  6. Полукруглая стамеска для обработки фасонной поверхности
  7. Желобчатая стамеска для черновой обработки (рейер)

Весь механизм станка укреплен на станине, сделанной из двух стальных брусьев или из профильных чугунных либо алюминиевых балок. С одной стороны станины располагается передняя бабка, внутри которой размещен электрический двигатель (0,5-1,5 л. с.), вращающий шпиндель. Последний имеет конус Морзе, в него может вставляться поводковый центр (с двумя, тремя либо четырьмя ножами и одним острием), патрон или планшайба. С другой стороны станка находится задняя бабка, центр которой поджимает заготовку, удерживая ее в горизонтальном положении.

Поворачивающийся во все стороны подручник, располагающийся как можно ближе к заготовке, поддерживает и направляет резец.

На станках с ручной регулировкой скорость (частота) вращения может переключаться (от 450 до 2 000 об./мин) рычагом коробки передач, в которой расположены шкивы с подшипниками. В более сложных моделях станков коробка передач заменена электронным вариатором, позволяющим плавно регулировать скорость на ходу.

Обеспечение безопасности работы на токарных станках — очень важное мероприятие. Этим нельзя пренебрегать ни начинающим, ни профессионалам. При несоблюдении инструкции можно повредить глаза, ранить руки или получить удар током.

Правила работы на токарном станке

  • Наденьте спецодежду.
  • Проверьте инструмент перед стартом. Должно быть заземление, защитные щитки.
  • В патроне не должно быть лишних элементов (стружки).
  • Установка станков больше 16 кг (для мужчин) и 10 кг (для женщин) разрешается только с помощью специальных инструментов.
  • Заготовка должна быть выровнена, надежно закреплена на станке.
  • Запрещается замерять деталь во время работы устройства.
  • Нельзя удалять стружку струей воздуха, поддерживать детали руками.
  • Не пытайтесь остановить рабочее устройство вручную.

В зависимости от того, какой предмет надо изготовить, существует два способа крепления заготовки. В первом случае деревянная деталь зажимается горизонтально между центрами передней и задней бабок. Второй способ предусматривает установку исключительно в передней бабке с помощью патрона или планшайбы. Если вы новичок в работе на этом станке, будет логично начинать с первого способа.

1. Обработка заготовки, зажатой между центрами

Этот способ применяется для обработки деталей цилиндрической формы различной длины, укрепленных между центрами передней и задней бабок. Таким образом вы можете изготовить разнообразные детали: от миниатюрных шахматных фигур до ножек стола или стоек перил. Особенно опытным мастерам удается даже вытачивать бильярдные кии.

Как правильно зажать деталь 

Первый шаг работы заключается в нахождении положения оси деревянной заготовки, чтобы зажать ее между поводковым центром и центром задней бабки.

  • С помощью углового центроискателя проведите карандашом с обоих торцов заготовки по две-три линии, пересечение которых и будет центром торца.
  • Сильно ударив молотком по разметочному керну, сделайте канавки и осевое углубление на торцах заготовки.
  • Наденьте заготовку на поводковый центр, подведите заднюю бабку к противоположному торцу и подожмите ею деталь так, чтобы поводки хорошо врезались в канавки на торце, а затем отведите центр задней бабки — изделие должно держаться само.
  • Вновь подведите центр задней бабки к заготовке, чтобы зафиксировать ее по оси центров. Поверните маховик задней бабки на четверть оборота, если дерево мягкое, и на пол-оборота, если оно твердое. Деталь должна быть закреплена так, чтобы ее можно было без сопротивления проворачивать рукой.

Подведите подручник как можно ближе. Поворачивая ее рукой, убедитесь, что заготовка свободно вращается и ни за что не задевает. Опорная плоскость подручника должна располагаться примерно на 5 мм ниже оси вращения.

Как работать

Следующий состоит в том, чтобы сделать брусок дерева цилиндрическим. Это осуществляется на скорости 1 000-1 500 об./мин. При этом стружка снимается справа налево с помощью широкой вогнутой желобчатой стамески для черновой обработки — рейера. Если кусок дерева длинный, черновая обработка производится в несколько этапов; подручник придвигается к детали по мере ее обтачивания, не изменяя своего положения по высоте.

Для вытачивания деталей существуют инструменты разной формы: желобчатая стамеска для обработки фасонной поверхности, плоская стамеска, крючок, полукруглый резец, скошенная стамеска (косяк) и др.

В зависимости от типа используемого инструмента и стадии работы, следует периодически приближать подручник к заготовке. После завершения процесса, когда деталь уже выточена, производится окончательная отделка (шлифование, полирование, вощение, тонирование и др.) при снятом подручнике.

Черновая обработка

Для чернового точения цилиндра с помощью рейера установите частоту вращения 1 000 или 1 500 об./мин. Чем точнее должна быть форма цилиндра, тем большую скорость надо устанавливать. Бруски с малым припуском на обработку можно проточить с одного прохода по всей длине, с большим припуском — небольшими порциями, двигаясь от задней бабки к шпинделю.

Начинайте работу плавно, опираясь стержнем резца на подручник и держа лезвие так, чтобы пятка резца соприкасалась с деревом. Затем поднимайте ручку стамески до тех пор, пока кромка лезвия не начнет врезаться в дерево, снимая при этом ровную и хорошо скручивающуюся стружку. Ведите резец в направлении снятия стружки таким образом: одна рука, держащая ручку, задает движение, а другая — лишь поддерживает лезвие (не нажимая на него).

При черновой обработке квадратного бруска аккуратно срезайте стамеской углы, не слишком на нее налегая. Доведите деталь до цилиндрической формы наибольшего диаметра, придвигая по мере стачивания припуска подручник по направлению к оси вращения.

В зависимости от того, какую форму вам нужно придать детали, проведите карандашом основные линии разметки выпуклых и вогнутых частей, поворачивая заготовку рукой. Размечайте брусок так, чтобы наиболее широкие части детали всегда располагались со стороны передней бабки.

Начните с обтачивания стамеской двух краев заготовки. Опираясь на подручник, она должна плавно входить в дерево (без резких движений), оставаясь перпендикулярно оси вращения.

Проверка размера

Регулярно проверяйте размер штангенциркулем. Опытные столяры обычно прижимают резец локтем к бедру, чтобы освободить руку для измерительного инструмента. Как только штангенциркуль начинает вибрировать, уменьшите толщину стружки. Таким образом обточите прежде всего наибольшие диаметры, а затем переходите к точению шеек, торов, шаров, плеч и т.д.

Для того чтобы выточить полутор, воспользуйтесь желобчатой стамеской для обработки фасонной поверхности. Держа ее перпендикулярно оси, спускайте режущую кромку с внешней стороны внутрь бруска, поднимая и слегка поворачивая ручку. Чтобы получить целый тор, произведите ту же операцию с обеих сторон.

Шейка (свод) вытачивается таким же резцом, что и тор. После черновой обработки донышка посередине шейки проточите правую полушейку, на этот раз ведя инструмент снизу вверх и вправо. Никогда не переводите резец сразу с одной стороны шейки на другую — их нужно вытачивать по очереди.

Листели (маленькие ободки, часто оставляемые с обеих сторон шейки) вытачиваются мейсель-резцом. У него нет задних углов на боковых гранях стержня, как у стамески, но зато есть тонкая канавка для выхода стружек.

Галтель представляет собой плавный переход от одной поверхности к другой — по сути, комбинацию тора и шейки. Поэтому вначале точите шейку, а затем тор, примыкающий к ней.

Деталь, зажатую с двух сторон, никогда не отрезают полностью. Выточите с двух краев канавки, оставляя перемычки маленького диаметра, и отпилите концы ножовкой, предварительно остановив станок.

Чтобы завершить отделку детали, снимите резцедержатель и обработайте деталь снизу мелкой шкуркой (зернистостью от 16 до М63). Во время работы поворачивайте шкурку крест-накрест, чтобы избежать кольцевых царапин.

Для отделки детали во время вращения натрите ее куском воска и отполируйте плотной тканью или пробковым материалом.

2. Обработка заготовки, зажатой с одного конца

При изготовлении коробочки деревянный брусок закрывается только с одного конца. В зависимости от формы и размеров детали используются разные средства крепления: патрон с тремя или четырьмя кулачками (некоторые зажимают в восьми точках), патрон «свиной хвост» (с установочными винтами, вкручивающимися в деталь), цанговый патрон или планшайба.

Эта работа требует немалого мастерства. Здесь надо проявить большую аккуратность при вытачивании уступа, чтобы диаметр не сделать меньше, чем нужно.

Пошаговый процесс
  • Надежно зажмите квадратный брусок дерева в патроне так, чтобы вручную добиться малого биения. Придавая цилиндрическую форму, вы можете для большей безопасности пользоваться подручником.
  • Когда заготовка приобретет нужную форму, обработайте свободный торец стамеской. В начале подрезается буртик крышки, а затем полукруглым резцом выбирается ее внутренность. Подручник располагается со стороны свободного торца бруска, при этом центр задней бабки снимается.
  • Вытачивание этой части необходимо для последующего изготовления шляпки на ножке — украшения сверху крышки. После шлифования деталь подрезается мейсель-резцом, а затем отпиливается ножовкой при выключенном двигателе.
  • Из оставшейся в патроне заготовки предстоит сделать коробочку. Как и в предыдущем случае, стачивается торец, и на нем точно прочерчивается диаметр вхождения буртика крышки.
  • Вырезав по разметке слегка коническое углубление, вбейте в него киянкой крышку. Ее буртик должен быть высотой не менее 5 мм.
  • Соединение крышки с коробочкой довольно прочное, так что их можно обрабатывать совместно желобчатой стамеской. Работать надо плавными, равномерными движениями, снимая стружку в направлении от более выпуклых частей к более тонким.
  • Когда вы придадите коробочке нужную форму, вырежьте тонкие бороздки и обожгите их (сделайте темными) с помощью натянутой железной проволоки. Последнюю операцию следует прекращать с появлением дыма.
  • На готовую вращающуюся коробочку нанесите, распыляя из баллончика, нитролак, а затем обработайте ее стружками.
  • После этого изделие покройте воском и отполируйте пробкой.

Вложите клин между коробочкой и крышкой и, слегка ударив киянкой, снимите ее. С помощью сверла, закрепленного в задней бабке, просверлите в изделии отверстие, которое задаст глубину. Режущий инструмент (скребок) держите по оси вращения, приподнимая ручку, пока не будет найден оптимальный угол резания. Резцом можно работать, двигая его от центра к периферии заготовки или наоборот. Время от времени следует проверять глубину. Когда внутренность выточена, подровняйте посадочное отверстие для крышки мелкозернистой шкуркой, а затем срежьте коробочку мейсель-резцом.

Также рекомендуем ознакомиться с видео работы на токарном станке.

Устройство и назначение токарного станка по дереву | Методическая разработка по технологии на тему:

МБУОШИ «Ляминская средняя общеобразовательная школа интернат»

                                                                                    Дудченко А. Г

Устройство и назначение токарного станка по дереву

Лямина, 2010 г.

Тема: «Устройство и назначение токарного станка по дереву»

Цели:

— ознакомить учащихся с устройством, назначением токарного станка по дереву;

— сформировать технико-технологические знания и умения, необходимые для работы на токарном станке по дереву;

— развивать познавательную, творческую и трудовую активность, технические способности, политехнический кругозор;

— воспитывать трудолюбие, аккуратность.

Объекты работы: «Токарный станок по дереву».

Инструменты: набор токарных стамесок, штангенциркуль, набор слесарных ключей.

Материалы: бруски размером 300х50х50.

Оснащение занятия: образец токарного станка по дереву, таблицы, плакаты.

Ход урока

1. Организационный момент.

а) Проверить отсутствующих;

б) Проверить наличие учебных принадлежностей.

2. Подготовительный этап.

а) Краткое сообщение о профессии токаря, токаря фрейзеровщика;

б) Повторить классификацию машин.

Дать определение машины и механизма, чем они отличаются.

Назвать типовые детали.

Привести примеры подвижных и неподвижных соединений деталей. Повторить определение кинематической схемы.

3. Изложение нового материала.

Теоретические сведения.

4. Закрепление пройденного материала.

а) Назвать основные части токарного станка по обработке древесины;

б) Какие приспособления применяются для закрепления заготовки? Чем определяется их выбор;

в) В чем заключается главное движение и движение подачи при работе на станке по обработке древесины?

г) Домашнее задание.

5. Подведение итогов.


Школьные мастерские обычно оборудованы токарными станками моделей ТД-120 (рис.1) и СТД-120М (рис.2).

Станок ТД-120 имеет станину с направляющими 1 (рис.1). на направляющих станины размещена передняя бабка 2, в которой установлен шпиндель 3. Соединенный клиноременной передачей 4 с электродвигателем 5.

В направляющих станины установлены подручник с кареткой 6 и задняя бабка 7. Задняя бабка состоит из выдвижной втулки (пиноли), винтовой передачи, маховика и центра.

Шпиндель станка установлен в передней бабке на шарикоподшипниковых опорах. Передняя бабка служит опорой левому концу заготовки, задняя бабка – правому концу заготовки, подручник с кареткой – режущему инструменту.

Включают и выключают станок кнопками 8 «Пуск!» и «Стоп».

На рисунке 2 изображено аналогичное устройство станка СТД-120М.

На шпиндели станков навинчивают патрон (рис.3а), планшайбу (рис.3б) или трезубец (рис.3в), в которых крепят обрабатываемые заготовки.

Патрон применяют для крепления коротких и небольшого диаметра заготовок. Заготовку крепят в патроне винтом (рис.4а).

Трезубец применяют для крепления длинных заготовок с поджатием их центром задней бабки (рис.4б). Поджатие осуществляют вращением маховика задней бабки, который перемещает пиноль с центром при помощи винтовой передачи.

Закрепление в патроне и трезубце заготовки точат путем перемещения стамески вдоль оси вращения заготовки. Такое точение называют продольным.

Если необходимо точить заготовку небольшой длины и большого диаметра. Например, для изготовления тарелок, шкатулок, дисков, то ее крепят шурупами к планшайбе (рис.5а).

(Планшайба в переводе с немецкого означает «плоский диск».) Под шурупы на заготовке вначале по планшайбе размечают. А затем прокалывают шилом или просверливают глухие (несквозные) отверстия глубиной, равной длин ввинчиваемой части шурупа.

Для разметки положения шурупов заготовку прикладывают к планшайбе и через отверстия на ее обратной стороне очерчивают места расположения шурупов заготовке (рис.5а). шурупы не должны входить в обрабатываемую часть заготовки, для чего на заготовке очерчивают, а затем стамеской надрезают линию глубины расположения шурупов (рис.5б).

                 

Плоские заготовки на планшайбе обрабатывают перемещением стамески перпендикулярно оси вращения заготовки. Такое точение называют поперечным (торцовым, лобовым), так заготовку обрабатывают с торца.

Детали конической формы точат при одновременном перемещении стамески вдоль и перпендикулярно оси вращения заготовки. Такое точение называют продольно-поперечным.

Вращательное движение заготовки при точении называют главным движением резания, так как без него вообще невозможно точение. Поступательное движение стамески называют вспомогательным, то есть движением подачи. Главное движение резания на кинематических схемах обозначают , вспомогательное — .

Вначале заготовку обтачивают на малой частоте вращения (n=710 для ТД-120 и n=770 для СТД-120М), пока не уменьшится ее биение. При небольшой частоте вращения шпинделя обрабатывают также заготовки большого диаметра.

Окончательно и начисто обработку заготовок проводят на большой частоте вращения (n=1000 для ТД-120 и n=1450 для СТД-120М). необходимую частоту вращения шпинделя получают, устанавливая ремень ременной передачи на шкивы различных диаметров.

На кинематической схеме токарного станка (рис.1б) изображены электродвигатель М, клиноременная передача, ведущий шкив, насаженный на вал электродвигателя, и ведомый шкив, находящийся на шпинделе. Шпиндель приводится во вращение от электродвигателя через клиноременную передачу. Винтовой механизм задней бабки, изображенный на кинематической схеме, преобразует вращение ручки маховика в поступательное движение центра задней бабки.

«Устройство токарного станка по дереву».

Тема: Устройство токарного станка по дереву.

Разработал учитель трудового обучения

Синкевич В.Н.

Тема: Устройство токарного станка по дереву

Цели: изучить устройство токарного ставка для точения древесины; объяснить назначение и принцип работы станка; развивать технический кругозор; воспитывать аккуратность во время работы.

Инструменты и оборудование: станок токарный для точения древесины ТД- 120 или СТД- 120М; образцы изделий, выполненных на станке.

Оформление доски: тема урока, новые слова (токарный станок, передняя бабка, задняя бабка, подручник, патрон, планшайба, трезубец).

Информация для учителя.

Трудность освоения данной темы обусловлена различием станочного парка мастерских различных школ, в частности наличием различных типов и марок токарных станков для точения древесины — ТД-120 и СТд-120М.

Выражение «токарный станок по дереву» некорректно. Точнее будет говорить «токарный станок для точения древесины», или «токарный станок для точения деревянных деталей (или деталей из древесины).

Урок должен показать преимущества изготовления цилиндрических деталей машинкой (станочной) обработкой перед ручной, рассмотренной в предыдущем параграфе (например, более высокое качество изготовленного изделия и повышение производительности труда).

Термины передняя и задняя бабка (токарного станка) вначале у учащихся вызывает недоумение. Однако им следует объяснить, что они заимствованы из иностранного языка, что означает «узлы крепления обрабатываемой заготовки».

Кнопки «пуск» и «стоп» вместе называют кнопочной станцией.

Ход урока

I. Организационный момент

1. Устный ответ

1. Прочитай вопрос и подготовь ответ на него.

— Как изготовить цилиндрические детали ручным инструментом?

2. Для этого вспомни:

• как правильно подготовить заготовку;

• какие правила соблюдают при разметке заготовки:

• какими инструментами выполняется чистовая отделка изделия;

• приемы измерения диаметра цилиндрической детали.

З. Сделай вывод.

Примерный ответ учащегося

Очень многие изделия содержат детали цилиндрической формы. Их можно изготовить с помощью знакомых вам столярных инструментов. Процесс изготовления не очень сложный, но требует аккуратности и точности в работе. Заготовкой для цилиндрической детали является брусок квадратного сечения, его получают путём распиливания доски вдоль волокон. Толщина бруска должна быть на 2—5 мм больше диаметра изделия это припуск (запас) на обработку.

После того как заготовка выбрана, необходимо ее разметить. Для этого применяются циркуль, рейсмус, карандаш и линейка, На торце заготовки необходимо найти центр, чтобы провести окружность. К этой окружности проводят касательные, параллельные диагоналям, должен получиться восьмиугольник. Ребра бруска для получения восьмигранника необходимо строгать, предварительно надежно закрепив заготовку в зажиме верстака.

Заготовку строгают сначала по ребрам бруска до получения восьмигранника. После получения восьмигранника необходимо строгать его ребра до получения 16-гранника, для дальнейшего округления и зачистки применяют напильник (рашпиль) и наждачную бумагу.

Проверку точности обработки производят с помощью кронциркуля. Ножки кронциркуля раскрывают на расстояние, немного меньшее диаметра цилиндра, и проталкивают кронциркуль так, чтобы цилиндр прошёл между ножками. Расстояние между ножками кронциркуля измеряют по линейке. Такие промеры делают по всей длине цилиндра И в разных положениях детали проворачивая ее. Если кронциркуль к концу детали показывает уменьшение диаметра, значит, получился не цилиндр, а конус. Если по одной окружности (сечению) окажутся различные диаметры болванки, это значит, что сечение не имеет форму правильного круга. Ровность поверхности цилиндра проверяют линейкой или пером угольника, укладывая ребро линейки по направлению образующей цилиндра, и смотрят, нет ли просветов.

С помощью ручного столярного инструмента можно изготовить нагель, шкант. Цилиндрическую форму также имеют черенки садовых инструментов: лопат, вил, граблей. Рукоятки рыхлителей и окучников тоже имеют цилиндрическую форму.

III. Переход к изучению новой темы

Очень сложно изготовить идеально ровную цилиндрическую деталь с помощью ручных столярных инструментов. Сам процесс занимает много времени и требует приложение физических сил. Но есть способ, который позволяет добиться более высокого качества изготовленного изделия и повысить производительность труда. Как вы, наверное, догадались, для этих целей применяется специальный станок.

План:

1. История создания токарного станка.

2. Основные части токарного станка для точения древесины.

3. Приспособления для крепления заготовки.

4. Правила безопасности при работе.

IV. Изучение новой темы

1. Сообщение учащимся на тему «История создания токарного станка».

На рисунке б показан токарный станок первобытных народов. Он напоминает рассмотренное ранее приспособление. Заготовка закрепляется между центрами и вращается благодаря возвратно-поступательным движениям лука. Лук токарь перемещал левой рукой, а в правой держал резец. Такая конструкция имела ряд существенных недостатков. Во-первых, половина времени затрачивалась на возвратный (холостой) ход лука, при котором не происходило резания. Во-вторых, токарю было трудно скоординировать движения рук и держать резец одной рукой. Прошло много времени, прежде чем был создан токарный станок с ножным приводом. На рис. в показан токарный станок начала ХV в.

На станине этого станка установлены две бабки, соединенные бруском, который является опорой для резца. Над станком закреплена на столбе гибкая жердь. К концу жерди прикреплена веревка, которая обматывается вокруг заготовки, спускается вниз и привязывается к педали. Нажимая на педаль, токарь вращает заготовку. Когда токарь отпускает педаль, гибкая жердь тянет веревку назад. При этом заготовка вращается в обратном направлении и резание прекращается. Станок такой конструкции позволил токарю держать резец двумя руками, что значительно облегчало его работу.

Дальнейшим шагом в развитии токарных станков явилось отделение привода, вынесение его за пределы станка рисунок г.

Движение передается на станок через канатную передачу. Маховик вращает рабочий. Это дает возможность токарю сосредоточить все внимание на инструменте и работе. Позже для вращения маховика стали использовать энергию воды и т. л.

Во второй половине ХVIII в. с изобретением паровой машины ее стали применять в качестве источника энергии для приведения в движение частей машин — прообразов современных станков.

Лишь во второй половине ХIХ в. паровая машина начала уступать место электрическому двигателю. С применением электродвигателей работать стадо удобнее.

2. Рассказ учителя «Устройство станков СТД-120М или ТД-120» В объёме учебника:

В настоящее время станки по дереву, применяемые в школьных мастерских, имеют электрический привод. Это станки Тд-120, СТД-120 М.

Токарный станок для обработки древесины ТД-120:

а — общий вид: 1 — направляющая станины; 2 — передняя бабка, З — шпиндель, 4— ремённая передача, 5 — электродвигатель, 6 — подручник, 7— задняя бабка, 8— кнопки «пуск» и «стоп»; б — кинематическая схема.

Токарный станок для обработки древесины СТД-120М:

1 — основание; 2 — электродвигатель; 3 — станина; 4— ограждение ременной передачи; 5— кнопочная станция; 6— светильник; 7— передняя бабка; 8 — шпиндель; 9— подручник; 10— задняя бабка; 11 — защитный экран.

З. Демонстрация работы станка. Увидев станок в работе, ученики понимают, для чего служат передняя и задняя бабки, подручник станка и электродвигатель.

4. Рассказ учителя о правилах безопасности во время работы на станке.

Правила безопасности

1. Не включать станок без разрешения учителя.

2. Не включать станок без огражденной ремённой передачи.

3. Не опираться на части токарного станка.

4. Не класть инструменты и другие предметы на станок.

5. Обо всех неисправностях немедленно сообщать учителю.

6. Не останавливать заготовку руками.

7. Не производить замер при работающем станке.

8. Заготовка должна быть округлена, без трещин и сучков.

9. Запрещается работать на станке группой.

10. Работать в очках и в спецодежде.

V. Лабораторная работа: «Ознакомление с устройством токарного станка по обработке древесины»

Цель работы: ознакомить учащихся с назначением, устройством, работой токарного ставка по обработке древесины.

Оборудование: Токарный станок СТД- 120М или ТД- 120, гаечный ключ, линейка.

Порядок выполнения работы.

Выписать в таблицу основные характеристики станка.

Токарный станок для обработки древесины и его устройство

Точение можно назвать одним из самых часто используемых типов художественной обработки лесоматериалов. Точеная продукция характеризуется красотой и округлыми формами, идеальной гладкостью поверхности, простотой и легкостью создания. Создаются такие изделия при помощи токарного станка, который был известен еще в Древнем Египте.

В первых токарных станках заготовки вращались при помощи перекинутой через них веревки. Один край веревки был зафиксирован на тетиве лука, подвешенного на потолке мастерской, а второй край — на деревянной педали. Спустя много лет были созданы устройства с преобразованием возвратно-поступательного движения во вращательное.

Заготовка для токарной обработки

Токарная обработка древесины не возможна для заготовок из мягкой слоистой древесины. Мягкая древесина часто скалывается по слоям, не получается добиться гладкой поверхности. Для такой древесины подходит не резец, а шлифовальная бумага. Хвойные сорта, кроме лиственницы, очень мягкие. В то время как большая часть лиственных пород отлично подходит для токарной обработки. Кленовые, березовые, буковые лесоматериалы характеризуются однородной светлой древесиной. У ореха и тика древесина темная. Крайне привлекательную текстуру имеет вишня, олива, слива, вяз.

Выбор сорта лесоматериалов определяется предназначением конечного продукта, его габаритами, конструкцией, а также условиями эксплуатации и требованиями декоративного характера.

Для токарной обработки прекрасно подходят сухие лесоматериалы без сучков. Заготовка может быть создана из прямых частей веток и стволов, или из брусков квадратной формы, которые заблаговременно нужно острогать под восьмигранник.

Технология токарной обработки дает возможность создать предметы круглого сечения с разнообразным профилем, витые колонны, изделия с пустотами. Разрезанные продольно или поперечно детали могут быть применены в качестве элементов накладной резьбы.

Устройство токарного станка по обработке древесины

Мы предлагаем ознакомиться с токарным станком на примере токарно-винторезного аппарата. Главные комплектующие, из которых состоит токарный станок для обработки древесины:

  • передняя бабка. Фактически это чугунный короб, содержащий базовый рабочий инструмент шпиндель и коробку скоростей. Она необходима для крепежа заготовки и передачи ей основного движения — вращения. Самый важный компонент передней бабки – это шпиндель, а именно стальной пустотелый вал. Передний конец шпинделя содержит нарезанную точную резьбу, на которую может быть навернут кулачковый или поводковый патрон
  • гитара. С ее помощью регулируется подача или шаг нарезаемой резьбы станка при помощи монтажа подходящих сменных зубчатых колес. В новых устройствах гитара почти не применяется 
  • коробка подач является узлом устройства, передающим вращение от шпинделя к ходовому винту. Она изменяет скорость вращения ходового винта, в результате этого передвигается суппорт с определенной скоростью в продольном и поперечном направлениях
  • станина представляет собой чугунное основание, с находящимися на нем главными механизмами станка. В верхней ее части есть по две призматические и плоские направляющие, по которым движется задняя бабка и суппорт. Станина крепится на две тумбы
  • фартук необходим, чтобы преобразовать вращательное движение ходового вала в продольное или поперечное усилие суппорта
  • суппорт. Его главная задача состоит в перемещении резцедержателя с резцом продольно, поперечно и наклонно по отношению к оси станка. Резец может двигаться вдоль и поперек станины механически и вручную. В составе суппорта имеется каретка, двигающаяся по направляющим станины, фартук, в котором находится система преобразования вращательного движения ходового вала в прямолинейное движение суппорта, а также механизм поперечных и резцовых салазок, механизм резцедержателя
  • задняя бабка. Она нужна для монтажа края длинных заготовок во время обработки, а также для крепления и подачи стержневых приспособлений, к примеру, сверл или зенкеров
  • шкаф, содержащий электрооборудование. электродвигатель запускается при помощи определенных рукояток и кнопок. Таким же образом контролируется запуск и остановка станка, контролируется работа коробки скоростей и коробки подач, контролируется механизм фартука.

Токарный станок по дереву — Афалина ГК

  • Тяжелые чугунные опорные ножки токарного станка гарантируют устойчивость и минимальную вибрацию;
  • Регулировка опорных ножек гарантирует устойчивое положение станка;
  • Прочная передняя бабка из серого чугуна, передвигаемая по станине станка, позволяет обтачивать тяжелые и сырые детали;
  • Шпиндель, установленный в 2 больших (45 мм) шарикоподшипника;
  • Скорости шпинделя токарного станка по дереву: 0 — 900 об/мин для высокого вращающего момента, 0 — 1965 об/мин для средних скоростей и 0 — 3500 об/мин для высоких скоростей. Преобразователь частоты позволяет производить плавное регулирование скорости вращения;
  • Цифровая индикация чисел оборотов на передней бабке для простого считывания значения скорости;
  • При медленных скоростях достигается максимальный вращающий момент, благодаря чему возможно обтачивание деталей большого диаметра. Преобразователь частоты оснащен резисторным тормозом для надежной и быстрой остановки станка;
  • Фиксация шпинделя для простой замены крепежной плиты и токарного патрона;
  • Клиновидный ремень передает полное усилие мотора на шпиндель и может быть установлен в трех положениях;
  • Шпиндель с креплением на станке МЗЗ х 3,5.

Стандартное исполнение:

  • Цифровая индикация скоростей;
  • Включатель / выключатель с изменяемым положением;
  • Устойчивая станина станка из серого чугуна;
  • Опора для ручного токарного резца шириной 355 мм;
  • Крепежная шайба диаметром 76 мм;
  • Торцовый поводок;
  • Вращающийся упорный центр;
  • Откидная защита патрона;
  • Инструменты для обслуживания и инструкция по эксплуатации.
Технические характеристики:
Модель: 4224
Диаметр вращения над станиной: 610 мм
Диаметр вращения над опорой ручного токарного резца: 470 мм
Межцентровое расстояние: 1065 мм
Конус передней и задней бабки: МК — 2
Ход пиноли задней бабки: 115 мм
Скорости изменяемые:  
I 0 — 900 об/мин
II 0 — 1965 об/мин
III 0 — 3500 об/мин
крепление шпинделя: МЗЗ х 3,5
Деления передней бабки: 24 х 15°
Сквозное отверстие в шпинделе станка: 15,8 мм
Сквозное отверстие в задней бабке: 9,5 мм
Размеры (Д х Ш х В): 1490 х 654 х 1720 мм
Выходная мощность: 2,2 кВт / S1 100%
Входная мощность: 3,6 кВт / S6 40%
Вес: 410 кг
Артикул (230 В): 1791254 М

Другая информация из этого раздела:

Анализ рынка токарных станков по дереву на 2021 год по размеру рынка, доле, географическим регионам, возможностям и прогнозам до 2026 года

Отдел новостей MarketWatch не участвовал в создании этого контента.

15 января 2021 г. (Expresswire) — «В окончательный отчет будет добавлен анализ воздействия COVID-19 на эту отрасль».

Отчет «Рынок токарных станков по дереву» содержит подробный анализ глобального размера, доли, размера рынка на региональном и национальном уровне, сегментацию по (типам, областям применения и производителям), анализ продаж, влияние участников внутреннего и глобального рынка, оптимизацию цепочки создания стоимости. .Процесс исследования рыночных тенденций токарных станков по дереву включает в себя анализ различных факторов, влияющих на отрасль, конкурентную среду, исторические данные, рыночную среду, текущие тенденции на рынке и технологические инновации.

Получите образец отчета в формате PDF — https://www.absolutereports.com/enquiry/request-sample/16960656

О рынке токарных станков по дереву:

● Токарный станок по дереву — это станок, используемый для формования деталей из дерева в желаемую форму, будь то чаша, веретено, ваза или множество других полезных и / или декоративных деревянных предметов.К вращающемуся рычагу прикрепляют кусок дерева, и различные инструменты используются для придания ему формы во время вращения. ● Анализ и аналитика рынка: мировой рынок токарных станков по дереву ● Согласно прогнозам, к 2026 году объем рынка токарных станков по дереву достигнет значительных долларов США.

Рыночный рынок токарных станков по дереву предоставляет подробные сведения и данные по игрокам. Подробная информация включает обзор рынка, конкуренцию по статусу компании и прогноз по регионам доходов, получаемых в бизнесе токарных станков по дереву.

Чтобы понять, как влияние Covid-19 освещается в этом отчете — https: // www.absolutereports.com/enquiry/request-covid19/16960656

Основные производители, представленные в отчете о рынке токарных станков по дереву:

● Powermatic ● JET Tools ● Delta Industrial ● PSI Woodworking Products ● RIKON Power Tools ● Laguna Tools ● Nova Teknatool International ● WEN ● Grizzly ● FOX ● Woodstock International ● Rapid CNC ● Jai Industries

Рынок токарных станков по дереву сегментирован по типам:

● Мини-токарный станок по дереву ● Настольный токарный станок по дереву ● Токарный станок по дереву Midi ● Полноразмерный токарный станок по дереву

Токарный станок по дереву Рынок сегментирован по приложениям:

● Деревообрабатывающая промышленность ● Ремесленная промышленность ● личное использование ● Другое

Получите образец копии отчета о рынке токарных станков по дереву

Объем и сегмент глобального токарного станка по дереву

Глобальный рынок токарных станков по дереву сегментирован по компании, региону (стране), по типу и по приложению. Игроки, заинтересованные стороны и другие участники глобального рынка токарных станков по дереву смогут получить преимущество, поскольку они используют отчет как мощный ресурс. Сегментарный анализ фокусируется на доходах и прогнозах по регионам (странам), по типам и приложениям на период 2015-2026 гг.

Региональный анализ рынка токарных станков по дереву:

В отчете предлагается всесторонняя оценка роста и других аспектов рынка токарных станков по дереву в важных регионах, включая U.С., Канада, Германия, Франция, Великобритания, Италия, Россия, Китай, Япония, Южная Корея, Тайвань, Юго-Восточная Азия, Мексика и Бразилия и т. Д. Ключевыми регионами, охваченными в отчете, являются Северная Америка, Европа, Азиатско-Тихоокеанский регион. и Латинская Америка.

Поинтересуйтесь или поделитесь своими вопросами, если таковые имеются, перед покупкой этого отчета — https://www.absolutereports.com/enquiry/pre-order-enquiry/16960656

Отчет был подготовлен после наблюдения и изучения различных факторов определить региональный рост, такой как экономический, экологический, социальный, технологический и политический статус конкретного региона.Аналитики изучили данные о выручке, производстве и производителях в каждом регионе. В этом разделе анализируются доходы и объемы по регионам на прогнозный период с 2015 по 2026 год. Эти анализы помогут читателю понять потенциальную ценность инвестиций в конкретный регион.

Ответы на ключевые вопросы:

● Каков размер и темпы роста рынка токарных станков по дереву? ● Каковы ключевые сегменты рынка токарных станков по дереву? ● Каковы ключевые технологии и последние тенденции на рынке? ● Какие возможности есть на рынке? ● Какие компании являются ключевыми на рынке?

Приобрести этот отчет (цена 4000 долларов США за однопользовательскую лицензию) — https: // www.absolutereports.com/purchase/16960656

Подробный ТОС тенденций, состояния и прогноза мирового рынка токарных станков по дереву на 2020-2026 гг.

1 Обзор рынка токарных станков по дереву

1.1 Обзор продуктов токарных станков по дереву

1.2 Сегмент рынка токарных станков по дереву по типу

1.2.1 Тип 1

1.2.2 Тип 2

1.3 Размер мирового рынка токарных станков по дереву по типу (2015-2026)

1.3.1 Обзор размера мирового рынка по типу (2015-2026)

1.3.2 Глобальный Исторический обзор размера рынка по типам (2015-2020)

1.3.2.1 Распределение доли мирового рынка продаж по типам (2015-2026 гг.)

1.3.2.2 Распределение доли мирового рынка доходов по типам (2015-2026 гг.)

1.3.2.3 Глобальная средняя цена продажи (ASP) по типам (2015-2026 гг.) )

1.3.3 Прогноз размера мирового рынка по типам (2021-2026)

1.3.3.1 Распределение доли мирового рынка продаж по приложениям (2021-2026)

1.3.3.2 Распределение доли мирового рынка доходов по приложениям (2021-2026) )

1.3.3.3 Глобальная средняя цена продажи (ASP) по приложениям (2021-2026)

1.4 ключевых региона Размер рынка Сегмент по типу (2015-2020)

1.4.1 Распределение продаж в Северной Америке по типу (2015-2026)

1.4.2 Распределение продаж в Европе по типу (2015-2026)

1.4.3 Азия — Распределение продаж в Тихоокеанском регионе по типу (2015-2026)

1.4.4 Распределение продаж в Латинской Америке по типу (2015-2026)

1.4.5 Распределение продаж на Ближнем Востоке и в Африке по типу (2015-2026)

2 В мире Конкуренция на рынке токарных станков по дереву по компаниям

2.1 Ведущие мировые игроки по продажам (2015-2020)

2.2 ведущих мировых игрока по выручке (2015-2020)

2.3 Глобальные ведущие игроки Средняя цена продажи (ASP) (2015-2020)

2.4 Мировые ведущие производители Производственная база Распределение, зона продаж, тип продукта

2.5 Рынок токарных станков по дереву Конкурентоспособный Ситуация и тенденции

2.5.1 Уровень концентрации рынка токарных станков по дереву (2015-2020)

2.5.2 5 и 10 крупнейших производителей в мире по объему продаж и выручке в 2019 г.

2,6 Ведущие мировые производители по типу компании (уровень 1, уровень 2 и уровень 3) (на основе выручки токарного станка по дереву по состоянию на 2019 год)

2.7 Дата выхода основных производителей на рынок токарных станков по дереву

2.8 Ключевые производители предлагаемых токарных станков по дереву

2.9 Слияния и поглощения, расширение

3 Мировой статус токарных станков по дереву и перспективы по регионам (2015-2026)

3.1 Мировой рынок Размер и CAGR по регионам: 2015 VS 2020 VS 2026

3.2 Доля мирового рынка токарных станков по дереву по регионам (2015-2020)

3.2.1 Доля мирового рынка продаж по регионам (2015-2020)

3.3 Размер мирового рынка Доля рынка по регионам (2021-2026)

3,4 Размер рынка в Северной Америке Рост в годовом сопоставлении (2015-2026)

3,5 Размер рынка в Азиатско-Тихоокеанском регионе Рост в годовом сопоставлении (2015-2026)

3,6 Размер рынка в Европе Рост в годовом сопоставлении (2015-2026)

3,7 Объем рынка токарных станков по дереву в Латинской Америке в годовом исчислении (2015-2026)

3,8 Размер рынка Ближнего Востока и Африки в годовом сопоставлении (2015-2026)

4 Глобальные токарные станки по дереву по областям применения

4,1 Сегмент токарных станков по дереву по заявке

4.1.1 Приложение 1

4.1.2 Приложение 2

4.2 Глобальные продажи токарных станков по дереву по приложениям: 2015 VS 2020 VS 2026

4.3 Исторические продажи токарных станков по дереву в мире по приложениям (2015-2020)

4.4 Глобальные прогнозируемые продажи по приложениям (2021 г. -2026)

4.5 Ключевые регионы Объем рынка токарных станков по дереву по приложениям

4.5.1 Токарный станок по дереву в Северной Америке по приложениям

4.5.2 Токарный станок по дереву в Европе по приложениям

4.5.3 Токарный станок по дереву в Азиатско-Тихоокеанском регионе по приложениям

4 .5.4 Токарный станок по дереву в Латинской Америке по заявкам

4.5.5 Токарный станок по дереву на Ближнем Востоке и в Африке по заявкам

……

10 Профиль компании и ключевые показатели в сфере токарных станков по дереву

10.1 Производство 1

10.1.1 Производство 1 Информация о корпорации

10.1.2 Производство 1 Описание, обзор бизнеса и общий доход

10.1.3 Производство 1 токарных станков по дереву, выручка и валовая прибыль (2015-2020)

10.1.4 Производство 1 Предлагаемые изделия для токарных станков по дереву

10.1.5 Производство 1 Последние разработки

10.2 Производство 2

10.2.1 Производство 2 Информация о корпорации

10.2.2 Производство 2 Описание, бизнес-обзор и общий доход

10.2.3 Производство 2 Продажи токарных станков по дереву, выручка и валовая прибыль (2015-2020)

10.2.4 Производство 1 Предлагаемых токарных станков по дереву

10.2.5 Производство 2 Последние разработки

11 Производство токарных станков по дереву, возможности, проблемы , Анализ рисков и факторов влияния

11.1 Токарный станок по дереву Основное сырье

11.1.1 Основное сырье

11.1.2 Цена основного сырья

11.1.3 Основные поставщики сырья

11.2 Структура производственных затрат

11.2.1 Сырье

11.2.2 Затраты на рабочую силу

11.2.3 Производственные расходы

11.3 Анализ производственной цепочки токарных станков по дереву

11.4 Анализ рыночных возможностей, проблем, рисков и влияющих факторов

11.4.1 Тенденции в отрасли

11.4.2 Движущие силы рынка

11.4.3 Проблемы рынка

11.4.4 Анализ пяти сил Портера

12 Анализ рыночной стратегии, дистрибьюторы

12.1 Канал продаж

12.2 Дистрибьюторы

12.3 Последующие клиенты

13 Результаты исследований и Заключение

14 Приложение

14.1 Методология / исследовательский подход

14.1.1 Исследовательские программы / дизайн

14.1.2 Оценка размера рынка

14.1.3 Структура рынка и триангуляция данных

14.2 Источник данных

14.2.1 Вторичные источники

14.2.2 Первичные источники

14.3 Сведения об авторе

14.4 Заявление об ограничении ответственности

Для подробного ТОС — https://www.absolutereports.com/TOC/16960656#TOC

Свяжитесь с нами:

Имя: Ajay More

Телефон: США + 14242530807 / Великобритания +44 20 3239 8187

Электронная почта: sales @ absolutereports.com

Другие наши отчеты:

Аналитический отчет внешнего рынка лекарств для домашних животных на 2021 год по маркетинговой стратегии, крупным сделкам, растущему спросу, возможностям и прогнозам до 2026 года

Объем рынка пустых твердых желатиновых капсул в 2020 году по ключевым игрокам, факторам роста, регионам и областям применения , Отраслевой прогноз до 2024 г. Аналитический отчет по Absolute Reports

Анализ рынка квантовых чипов на 2021 г. по размеру рынка, доле, географическим регионам, возможностям и прогнозу до 2026 г.

Отчет об исследовании рынка твердых восков до 2021 г. по производителям, типам, применению и охвату США., Канада, Германия, Франция, Великобритания, Италия, Россия, Китай

Аналитический отчет внешнего рынка лекарств для домашних животных за 2021 год по маркетинговым стратегиям, крупным сделкам, растущему спросу, возможностям и прогнозам до 2026 года

Пресс-релиз, распространяемый The Express Wire

Чтобы просмотреть исходную версию на The Express Wire, посетите Отчет об анализе рынка токарных станков по дереву на 2021 год по размеру рынка, доле, географическим регионам, возможностям и прогнозу до 2026 года

COMTEX_377710582 / 2598 / 2021-01-15T07: 08: 08

Есть ли проблемы с этим пресс-релизом? Свяжитесь с поставщиком исходных текстов Comtex по адресу editorial @ comtex.com. Вы также можете связаться со службой поддержки клиентов MarketWatch через наш Центр поддержки клиентов.

Отдел новостей MarketWatch не участвовал в создании этого контента.

Деревообрабатывающий токарный станок Pdf — ofwoodworking

Создайте свой собственный токарный станок по дереву за 30 минут. Я настоятельно рекомендую не переусердствовать.

Токарный станок по дереву с ЧПУ PDF Деревообработка
Загрузить полное разрешение

Чтобы добиться максимального срока службы и эффективности вашего токарного станка по дереву и помочь в использовании станка

Деревообработка .Деревообработка Это руководство подготовлено для владельцев и операторов токарного станка по дереву JET JWL-1442VS. Токарный станок позволил человеку стать важным активом в разработке и обработке многих прецизионных компонентов, необходимых для работы и функционирования во многих областях нашего промышленного комплекса. ИНСТРУКЦИИ, ЧТОБЫ УЗНАТЬ, КАК ИСПОЛЬЗОВАТЬ ТОКАРНЫЙ СТАНОК Токарный станок — это станок, используемый в основном для формования деталей из металла, а иногда и дерева или других материалов, заставляя заготовку удерживаться и вращаться на токарном станке, в то время как инструментальная насадка продвигается в работу, вызывая режущее действие.Все токарные станки, кроме как сделать самодельные арфы 6 шагов ehow Как сделать самодельные арфы на струнах. Режущий инструмент вводится в заготовку, которая вращается вокруг своей оси, и с его помощью мы можем придать заготовке необходимую форму, которая нам нужна или желаема. Удивительные навыки работы с токарными станками по дереву. Высокотехнологичная обработка древесины.

Бревна размером с дерево на токарном станке по дереву и токарные станки весом 50 фунтов. Типы и применение. Преимущества токарного станка по дереву своими руками. Токарный станок для тяжелых условий эксплуатации для обработки вала или оси ротора Для первой версии моего токарного станка я решил просто придерживаться дерева и посмотреть, смогу ли я придумать что-то, что действительно сработает.Его цель, помимо работы с машиной, заключается в обеспечении безопасности с использованием принятых процедур эксплуатации и технического обслуживания. Следующее, что нужно решить — это размер.

Также токарному станку по дереву не требуется сложная опора для инструмента, как в токарном станке по металлу. Токарный станок — это станок, который вращает заготовку вокруг оси вращения для выполнения различных операций, таких как резка, шлифовка, накатка, сверление, деформация, торцовка и токарная обработка с помощью инструментов, которые применяются к заготовке для создания объекта с симметрией относительно этой оси.Базовый токарный станок Токарный станок — это станок, используемый в основном для формовки изделий из металлического дерева или другого материала. Эти планы очень удобны в использовании, что помогает сделать любой проект по деревообработке приятным и простым. Бесплатно Самодельный мини токарный станок по дереву по металлу .pdf Найдите здесь самодельный мини токарный станок по дереву по металлу .pdf получить эту информацию непросто. Ниже приведена информация, относящаяся к самодельному мини токарному станку по дереву по металлу .pdf вот небольшой обзор Примеры изображений Самодельный мини токарный станок по металлу токарный станок.pdf Самый большой в мире токарный станок Семинар по станкам и PPT с отчетом в формате pdf Токарный станок является одним из наиболее важных инструментов в индустрии металлообработки, и токарный станок работает по принципу вращающейся детали и неподвижного режущего инструмента.

С бесплатным пакетом планов деревообработки DIY Wood Lathe Machine вы получите помощь в строительстве всех видов проектов, будь то навесы для мебели, кровати или ветряные генераторы.

Build DIY Как сделать токарный станок по дереву PDF Чертежи Деревянный
Загрузить в полном разрешении

PDF Планы Diy Токарный станок по дереву с ЧПУ Загрузить планы полки по дереву
Загрузить в полном разрешении

Схема деталей токарного станка по дереву Деревянный дупликатор для резьбы по дереву в формате PDF
Загрузить полное разрешение

Деревянные токарные станки Бренды в формате PDF Планы
Загрузить полное разрешение

Деревообрабатывающие токарные станки по дереву Детали PDF Планы
Загрузить полное разрешение

Токарные станки по дереву Продажа PDF Деревообработка
Загрузить полное разрешение

Деревянные токарные станки Обзоры в PDF Планы
Загрузить полное разрешение

PDF Планы Самодельные планы упоров для токарного станка по дереву Загрузить
Загрузить полное разрешение

Построить DIY Как сделать токарный станок по дереву PDF Планы Деревянный
Загрузить полное разрешение

Токарный станок по дереву общего назначения PDF Деревообработка
Загрузить полное разрешение

Планы токарного станка по дереву по дереву PDF Планы
Загрузить полную разрешение

DIY Лучший токарный станок по дереву Деревообрабатывающий зал в формате PDF
Загрузить в полном разрешении

Пин от Джоди Брандт об идеях в 2019 г. Деревообработка по дереву
Загрузить полное разрешение

Токарные станки по дереву, используемые PDF Деревообработка
Загрузить полное разрешение

Деревообрабатывающие станки Hapfo по дереву PDF Планы
Скачать в полном разрешении

General Wood Lathe PDF Деревообработка
Скачать в полном разрешении

Деревообрабатывающий станок с ЧПУ PDF Woodworking
Скачать в полном разрешении

Деревообрабатывающие токарные станки Обзоры в PDF Планы
Скачать в полном разрешении

Миниатюрный самодельный токарный станок PDF Woodworking
Скачать в полном разрешении

9000 Стенды для токарных станков по дереву своими руками PDF Загрузить планы ускорения книжного шкафа
Загрузить полное разрешение

Build DIY Как сделать станок для токарного станка по дереву PDF Чертежи Деревянные
Загрузить полное разрешение

DELTA 12 Gap Bed Wood Lathe Operating Parts Manual
Загрузить полное разрешение

90 002 Построить токарные станки по дереву — Нисартмацка.com
Загрузить полное разрешение

Принадлежности для токарных станков по дереву Деревянный PDF деревянная маркировка
Загрузить полное разрешение

Токарный станок по дереву PDF Деревообработка
Загрузить полное разрешение

Деревообработка Dominion Woodworking Machines PDF Планы
Загрузить полное разрешение

Деревообрабатывающие станки на Ebay PDF
Скачать полное разрешение

Контрольный список для обслуживания токарных станков по дереву

— 7 областей, требующих обслуживания

Техническое обслуживание токарного станка по дереву должно стать рутинной практикой, почти как частая заточка канавки.

Да, это может показаться обыденным, но эта важная практика может быть быстрой и обеспечит бесперебойную работу вашего токарного станка по дереву на долгие годы.

Если вы не знаете все детали токарного станка по дереву, прочтите эту статью, чтобы узнать все подробности.

Почему техническое обслуживание токарного станка по дереву

Проще говоря, нам нужно регулярно обслуживать токарный станок из-за накопления.

Со временем мусор, трение и зазубрины могут накапливаться и мешать работе токарного станка по дереву и нашей способности эффективно вращать.

Регулярное техническое обслуживание токарного станка по дереву уменьшает и устраняет эти проблемные скопления и заставляет наш токарный станок снова работать как новый.

Обслуживание токарного станка по дереву Когда?

Конечно, регулярные интервалы технического обслуживания идеальны.

Должен признаться, я обычно даже не думаю об обслуживании токарного станка по дереву, пока что-то не пойдет не так.

Когда банджо или задняя бабка не скользят так хорошо, или лицевая пластина неровно наезжает на переднюю бабку, тогда я думаю об обслуживании.

В идеальном мире мы должны планировать регулярное техническое обслуживание токарного станка по дереву задолго до того, как возникнут проблемы.

Ежемесячное обслуживание — отличная практика.

Контрольный список для технического обслуживания токарного станка по дереву

Обслуживание токарного станка по дереву Удаление мусора
1 — Пыль и мусор

Самая большая причина проблем на токарном станке — скопление пыли и мусора.

Очевидно, что нам нужно время, чтобы стереть большие груды стружки и пыли после каждой чаши, но удаление пыли и мусора со всего токарного станка должно происходить.

Не торопитесь с вакуумным или воздушным компрессором и прочистите все укромные уголки на токарном станке.

Используйте сжатый воздух из воздушного компрессора, чтобы выдувать пыль вокруг электродвигателя, под банджо и задней бабкой и даже продувать конические отверстия Морзе на передней и задней бабках.

Я использую ткань без ворса и дюбель, чтобы протереть и почистить конические отверстия Морзе на головке и задней бабке.

Если ваш токарный станок стоит на верстаке, не забудьте регулярно очищать от любых куч стружки и пыли, которые скапливаются под токарным станком по дереву.На отдельно стоящих токарных станках стружка обычно быстро падает на пол.

Обслуживание токарного станка по дереву Чистый конус Морзе
2 — От ржавчины

Одна из наиболее важных проблем, о которых следует помнить при обслуживании токарного станка по дереву, возникает при точении зеленой древесины. В то время как зеленеть дерево может быть приятно, уборка после этого может быть противоположной.

Мокрая древесина и стружка могут покрывать токарный станок и способствовать образованию ржавчины. В зависимости от обрабатываемой породы дерева, например дуба и ореха, дополнительные дубильные вещества и соединения во влажной стружке могут ускорить окисление на открытых металлических поверхностях токарного станка.

Чугунные детали токарного станка, такие как направляющие или направляющие станины, банджо, упор для инструмента и задняя бабка, могут быстро покрыться ржавчиной.

Не бойтесь, есть способы удалить эту ржавчину и сохранить токарный станок чистым и блестящим.

Специальные средства для очистки ржавчины, такие как TopSaver Rust Remover, можно распылить на пораженные участки токарного станка, и ржавчина исчезнет. Для достижения наилучших результатов следуйте инструкциям на продукте.

Если участки ржавчины не исчезнут, возьмите мелкую наждачную бумагу (зернистость 400 или мельче) и отшлифуйте участки, пораженные ржавчиной, до и после обработки ржавчины.

Тонкую стальную мочалку (0000) можно затем использовать для дальнейшего сглаживания металлических поверхностей, что снижает вероятность их притяжения в будущем.

ВНИМАНИЕ, не используйте эту наждачную бумагу для удаления ржавчины позже на деревянных мисках. Мелкая металлическая пыль может вызвать окисление на поверхности дерева. Или, возможно, это могло бы стать новой техникой отделки. Хм?

3 — Смажьте направляющие

Регулярная смазка направляющих или направляющих, банджо и задней бабки должна стать частой практикой обслуживания токарного станка по дереву.

Когда банджо становится трудно передвигать и легко устанавливать в нужное положение, это хороший признак того, что направляющие токарного станка нуждаются в смазке.

Я использую средство для удаления ржавчины и смазку для металлических инструментов TopSaver, специально разработанное для работы с токарным станком по дереву. TopSaver — это продукт, который можно распылять, и он отлично смазывает поверхности токарного станка.

Другой вариант — использовать восковую пасту хорошего качества. Сначала очистите и высушите направляющие кровати. Нанесите восковую пасту и дайте ей немного высохнуть, прежде чем протирать чистой мягкой тканью.

Также высококачественным продуктом для защиты и смазки металлических поверхностей токарного станка является спрей Bostik Top-Coat Spray. Этот спрей быстро запечатывает и покрывает поверхности, делая их снова как новые.

Если банджо по-прежнему трудно скользить по путям или рельсам токарного станка, используйте плоскую алмазную шлифовальную головку и осторожно потрите поверхность. Вы можете найти маленькие блестящие пятна рядом с полками кровати. Это царапины или выступы, которые только что обработаны и заглажены. Теперь повторно нанесите смазочное покрытие, TopSaver или воск.

Рельсы с пастой для обслуживания токарного станка по дереву
4 — Банджо и задняя бабка

Снимите банджо и заднюю бабку с токарного станка и поместите их вверх дном на рабочую поверхность. Тщательно очистите все поверхности и полости от мусора и отложений.

Не снимая банджо и заднюю бабку с токарного станка, смажьте нижние поверхности, которые соприкасаются с рельсами токарного станка, восковой пастой.

Также, сняв банджо и заднюю бабку, смажьте приводной винт легким спреем WD-40.

Слегка распылите смазку на фиксирующие механизмы. Слишком много смазки может затруднить надежную фиксацию банджо или задней бабки.

После завершения этого шага банджо и задняя бабка должны легко перемещаться по направляющим или направляющим станка, а стопорный винт должен легко блокироваться и разблокироваться.

Обслуживание токарного станка по дереву Смазка задней бабки банджо
5 — Проверить упор для инструмента

Закаленные токарные инструменты по дереву могут со временем повредить опору для инструмента.Захваты, которые могут возникнуть при повороте деревянной чаши, могут поднять и ударить долото или скребок чаши на подставку для инструмента.

Если опора для инструмента сделана из чугуна, очень часто можно найти множество вмятин и выемок вдоль верхнего края опоры для инструмента.

Любые перерывы в поверхности опоры для инструмента повлияют на все токарные инструменты, поскольку они используются на этой опоре. С этими недостатками нужно немедленно бороться.

Используйте плоский металлический напильник и нанесите длинные движения под углом по верхней части подставки для инструмента, чтобы спилить неровности и вернуть гладкую непрерывную кромку подставке для инструмента.

Рекомендация по упору для инструмента

Когда я начал учиться вращать деревянные чаши, я использовал токарный станок с заводской чугунной подставкой для инструмента. И да, этот упор для инструмента был покрыт зазубринами, сколами и всевозможными неровностями.

После того, как я решил, какой токарный станок я куплю для себя, я понял, что высококачественная опора для инструмента из закаленной стали станет значительным улучшением.

Я переворачиваю со всеми упрочненными упорами и даже не думаю о том, чтобы «починить» или опилить край упора.Нет, вообще-то мне никогда не приходилось ничего делать с кромкой упора для инструмента. Он все еще такой же, как когда я его впервые получил.

У меня есть список высококачественных инструментов с закаленной кромкой на моей странице рекомендованного токарного оборудования. Проверьте это и почувствуйте разницу.

6 — Проверка ремня

Ремень привода токарного станка, соединяющий двигатель с передней бабкой, необходимо периодически чистить и проверять.

Отключите токарный станок и откройте все крышки, закрывающие приводной ремень. Проверните ремень вручную и осмотрите все поверхности ремня.

Если появляются потертые края или ремень выглядит изношенным или поврежденным, как можно скорее замените ремень.

Ослабьте натяжение мотора и ремня в сборе, а также проверьте под ремнем.

Убедитесь, что мусор и пыль не скапливаются и не присутствуют где-либо вокруг, под или рядом с приводным ремнем токарного станка.

Техническое обслуживание токарного станка по дереву Проверка приводного ремня
7 — Проверка резьбы

Резьба шпинделя передней бабки токарного станка может поцарапаться или повредиться из-за случайного нарезания резьбы.

У меня есть еще одна статья о вещах, которых следует избегать при использовании лицевой панели, в которой показано, как шпиндель передней бабки может получить поперечную резьбу при повороте заготовки стакана на шпиндель передней бабки.

Если резьба на передней бабке перекрещивается, установка патрона или планшайбы не будет плавной и плавной. Перекрещенные резьбы вызывают трение и затрудняют прикрепление любых резьбовых аксессуаров.

Шаги по исправлению перекрещивающейся резьбы

Первое, что нужно сделать, если патрон или лицевая панель не хотят плавно нарезать резьбу, — не прилагать усилий к устройству.

Чтобы определить причину проблемы, попробуйте другой аксессуар для токарного станка по дереву, например, другой патрон или лицевую пластину, и посмотрите, есть ли у него такие же проблемы с резьбой на шпинделе передней бабки токарного станка.

Если проблемы возникают в нескольких устройствах, проблема может быть в резьбе передней бабки.

Если неисправен только один аксессуар, то, вероятно, необходимо устранить резьбу на этом аксессуаре.

Используйте старую зубную щетку и очистите резьбу на передней бабке и прикрепляемой насадке.Попробуйте снова заправить насадку.

Если это не помогает, распылите немного WD-40 на резьбу и посмотрите, поможет ли это.

После того, как эти шаги были предприняты, а на приспособлении по-прежнему нет резьбы, необходимо принять более решительные меры для решения проблемы.

Крепление шпинделя передней бабки

После стирки резьбы шпинделя передней бабки внимательно осмотрите выступы и впадины резьбы шпинделя.

Любые области, на которых появляются порезы, царапины или канавки, необходимо отпилить, чтобы восстановить исходный профиль резьбы.

Используйте металлический напильник с небольшими деталями и аккуратно подпилите впадины каждой пораженной области. Я использую этот небольшой плоский металлический файл, который нашел в Интернете, и он отлично справляется с этой задачей.

На этом этапе любой аксессуар должен без проблем надеть и навинтить на шпиндельную бабку. Если проблема не исчезла, то металлический штамп — лучший способ решить ее раз и навсегда.

Обязательно получите матрицу, которая точно соответствует спецификациям шпинделя вашей передней бабки. Я использую 1-1 / 4 дюйма на 8 TPI для повторной обработки резьбы шпинделя передней бабки.Размер 1 ”x 8 TPI также очень популярен для многих шпинделей передней бабки токарных станков.

Навинтите матрицу на переднюю бабку и медленно поворачивайте, пока матрица не начнет свободно и плавно вращаться вниз по шпинделю передней бабки. Теперь проблема должна быть исправлена.

Крепежная резьба для аксессуаров

Если у вас есть насадка с перекрестной резьбой или с плохой резьбой, не существует простого способа запилить внутреннюю резьбу вручную.

Вы можете попробовать очистить поверхность металлической щеткой с латунной щетиной и посмотреть, поможет ли это.

Если резьба по-прежнему повреждена, вам нужно будет использовать соответствующий метчик, чтобы восстановить поверхность резьбы этого приспособления. Такие же размеры будут соответствовать шпинделю передней бабки. Я использую метчик 1-1 / 4 дюйма на 8 TPI, и если у вас шпиндель 1 дюйм, то метчик соответствующего размера подойдет.

Перед нарезанием резьбы нанесите немного смазки на резьбу. Используйте тальк, если насадка для постукивания сделана из алюминия.

Заключение по техническому обслуживанию токарного станка по дереву

Да, гораздо веселее и полезнее поставить еще одну заготовку чаши на токарный станок и создать еще одну красивую деревянную чашу.Но иногда нам нужно сделать паузу и позаботиться о токарном станке по дереву, который делает все эти чаши возможными.

Обслуживание токарного станка по дереву не должно быть трудоемким и утомительным, но его необходимо решить до того, как возникнут проблемы.

Я думаю, что после исследования и написания этой статьи, я теперь установлю регулярное ежемесячное напоминание о том, что нужно немного перестать вращать и уделить токарному станку заслуженное внимание и заботу.

Позаботьтесь о своем оборудовании, и оно позаботится о вас.Это утверждение применимо ко многим вещам, и я думаю, что токарный станок по дереву, несомненно, является одним из них.


Вот еще несколько важных артикулов токарных станков:
• ОБЗОР ДЕРЕВЯННОГО ТОКАРНОГО СТАНКА — СРАВНИТЬ, ВЫБРАТЬ, ПОНИМАТЬ
• БЕЗОПАСНАЯ СКОРОСТЬ ТОКАРНОГО СТАНКА ПО ДЕРЕВУ (РАССЧИТАТЬ, ОПРЕДЕЛИТЬ, ОТРЕГУЛИРОВАТЬ ОБОРОТЫ В МИНУТУ)
• РЕШЕНИЯ ДЛЯ ВИБРАЦИИ ДРЕВЕСИНЫ ТОКАРОНОВ СВЕТ — ПОЧЕМУ ВАМ ВЕРОЯТНО НУЖНО БОЛЬШЕ


Happy Turning,
Кент

Отчет по проекту

на тему деревянного токарного станка

LOVELY PROFESSIONAL UNIVERSITY

ОТЧЕТ О ПРОЕКТЕ

ТЕМА ПРОЕКТА: МИКРО ДЕРЕВЯННЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК

ПРЕДСТАВЛЕНО: Mr.Фатехпал Сингх

ПРЕДСТАВЛЕН:

Камалдип Сингх
Раджвиндер Сингх Пабла
Абхишек Азад
Manhar Parmjot Singh

Введение

Токарный станок — это станок, который вращает заготовку вокруг своей оси для выполнения различных операций, таких как резка, шлифование, накатка, сверление или деформация с помощью инструментов, которые применяются к заготовке для создания объекта. который имеет симметрию относительно оси вращения. Токарные станки используются при токарной обработке дерева, металлообработке, прядении металла, термическом напылении / восстановлении деталей и обработке стекла.Материал может удерживаться на месте одним или двумя центрами, по крайней мере, один из которых может перемещаться горизонтально, чтобы приспособиться к материалам различной длины. Другие методы удержания заготовки включают закрепление заготовки вокруг оси вращения с помощью зажимного патрона или цанги или на планшайбе с помощью зажимов или собачьих упоров. Примеры объектов, которые могут быть изготовлены на токарном станке, включают подсвечники, стволы для оружия, кий, ножки стола, чаши, бейсбольные биты, музыкальные инструменты, коленчатые валы и распределительные валы.

Станки токарные по дереву — старейшая разновидность.Все другие разновидности произошли от этих простых токарных станков. Токарный станок по дереву — это станок, используемый для придания дереву желаемой формы и множества других полезных, причудливых и декоративных деревянных изделий. К вращающемуся рычагу прикрепляют кусок дерева, и различные инструменты используются для придания ему формы во время вращения.

Регулируемая горизонтальная металлическая направляющая или подставка для инструмента помещается между материалом, и оператор позволяет размещать формовочные инструменты, которые обычно переносятся вручную.При работе с деревом обычно после придания формы прижимают и скользят наждачной бумагой по еще вращающемуся объекту, чтобы сгладить поверхность, выполненную с помощью инструментов для обработки металла.

Существуют также токарные станки по дереву для изготовления чаш и тарелок, у которых нет горизонтальной металлической направляющей, так как чашу или тарелку нужно удерживать только одной стороной за металлическую лицевую панель. Без этой направляющей существует очень небольшое ограничение по ширине обрабатываемой детали.

Его станок для удержания и токарной обработки древесины против режущего инструмента.Его основные части — это передняя бабка, которая удерживает один конец материала во вращающейся шпильке; задняя бабка, удерживающая другой конец, режущий инструмент и механическую подачу. Он выполняет токарные операции, при которых нежелательный материал удаляется с детали, вращаемой против режущего инструмента, путем удаления стружки. Заготовка удерживается и вращается под действием силы.

Принцип работы

* В токарном станке по дереву заготовка удерживается в патроне или между центрами и вращается вокруг своей оси с постоянной скоростью.

* Режущий инструмент, удерживаемый в направляющей для инструмента, подается в заготовку на желаемую глубину и в желаемом направлении.

Части токарного станка по дереву

Основными частями токарного станка по дереву являются: —
(1) Станина: — Это основание или основание токарного станка по дереву. Он сделан из дерева в форме желоба, чтобы материал, снятый с дерева, можно было легко собрать на кровати. Он удерживает и поддерживает другие части токарного станка, такие как двигатель.

(2) Передняя бабка: — Передняя бабка постоянно прикреплена к внутренним направляющим на левом конце станины.Он разрезает для поддержки шпинделя и приводных механизмов. Токарный станок по дереву получает энергию через переднюю бабку, которая оснащена двигателем, а также для управления скоростью двигателя во время работы к двигателю также прикреплен педальный контроллер. Шпиндель двигателя снабжен патроном, который будет использоваться в качестве патрона в токарном станке по микродеревянному дереву для удержания заготовки в точном совмещении с задней бабкой.

(3) Задняя бабка: — Она расположена на правом конце станины, которая служит шпинделем задней бабки для поддержки правого конца обрабатываемой детали.В токарном станке для обработки микродеревян задняя бабка фиксирована, но подвижен только шпиндель, чтобы выдерживать различную длину различных заготовок. Болт с конусом …

Продолжить чтение

Присоединяйтесь к StudyMode, чтобы прочитать полный документ

Стандартная рабочая процедура (СОП) — Токарный станок

ТОКАРНЫЙ

СТАНДАРТНАЯ ПРОЦЕДУРА РАБОТЫ ‘S.О.П ’

  • Вся заготовка должна быть должным образом закреплена в патроне токарного станка или установлена ​​до начала процесса обработки. Используйте зажим или тиски подходящего размера для обрабатываемой заготовки.
  • Поверните патрон или лицевую пластину вручную, чтобы убедиться в отсутствии заедания или опасности удара рабочей части о любую часть токарного станка.
  • Убедитесь, что режущий инструмент не входит в патрон или собачку токарного станка. Если возможно, кормите подальше от патрона или собак.
  • Перед запуском токарного станка убедитесь, что в шпиндель заделан центр чашки; хвостовая часть, приклад и упоры для инструмента надежно зажаты; и есть необходимый зазор для вращающегося приклада.
  • Перед запуском токарного станка убедитесь, что пруток малого диаметра не выступает слишком далеко от патрона без поддержки со стороны центра задней бабки.
  • При использовании дерева не устанавливайте разрезанную заготовку или заготовку с сучками.
  • При черновой обработке припуска не прикладывайте усилие к инструменту к заготовке и не делайте слишком большой пропил.
  • Оператор всегда должен знать направление и скорость каретки или поперечной подачи до включения автоматической подачи.
  • Никогда не оставляйте ключ в патроне. Не отпускайте ключ до тех пор, пока он не выйдет из патрона и не будет закреплен на своем месте.
  • Тщательно выбирайте скорость вращения. Приклад большого диаметра необходимо вращать с очень малой скоростью. Всегда используйте самую низкую скорость для черновой обработки заготовки перед окончательной обработкой.
  • Необходимо использовать правильную скорость и подачу для конкретного материала и режущего инструмента. Остановите машину перед выполнением регулировки или измерений.
  • Не удаляйте вручную металлическую или древесную стружку со стола или инвентаря. Используйте щетку или другой инструмент, чтобы правильно удалить стружку или стружку со стола или инвентаря.
  • Никогда не пытайтесь запускать патрон на шпиндельной головке или снимать с нее, включая питание.
  • Не останавливайте вращение патрона, реверсируя усилие на токарном станке, за исключением резьбовых отверстий.
  • Не оставляйте инструменты, биты или лишние детали на станине токарного станка.
  • Все ремни и шкивы должны быть защищены. Если наблюдаются износ ремней или шкивов, токарный станок необходимо вывести из эксплуатации и заменить ремни или шкивы.
  • Немедленно остановите машину при возникновении постороннего шума или чрезмерной вибрации.
  • Следует использовать только правильно заточенные сверла и режущие инструменты в хорошем состоянии. Затупившиеся сверла и режущие инструменты с зазубринами или поломками должны быть выведены из эксплуатации.
  • Отключите токарный станок от источника питания и следуйте директиве OSEH IHS011, Блокировка / маркировка — Контроль опасных источников энергии при ремонте или обслуживании.
  • Когда оператор закончит работу на токарном станке и перед тем, как покинуть токарный станок по какой-либо причине, необходимо отключить питание и полностью остановить станок.
  • Когда оператор обнаруживает небезопасное состояние при работе токарного станка или приклада, оператор должен немедленно сообщить об этом в назначенное MSSA, и токарный станок должен быть выведен из эксплуатации до тех пор, пока проблема не будет устранена.
Отчет

о токарном станке по металлообработке

Токарный станок Введение
В токарном, металлообрабатывающем, прядильном и стекольном станке токарный станок — это станок, который вращает блок материала так, что при применении абразивных, режущих или деформирующих инструментов к блока, ему может быть придана форма, позволяющая создать объект, обладающий симметрией относительно оси вращения. Металлообрабатывающие станки, оснащенные наиболее подходящим оборудованием, также могут использоваться для производства большинства твердых тел вращения, плоских поверхностей и винтовой резьбы или спиралей.На токарных станках для декоративных работ можно производить трехмерные твердые тела невероятной сложности. Материал удерживается на месте одним или двумя центрами, по крайней мере, один из которых может перемещаться горизонтально, чтобы приспособиться к материалам различной длины. Примеры объектов, которые могут быть изготовлены на токарном станке, включают держатели для подсвечников, кий, ножки стола, чаши, бейсбольные биты, коленчатые и распределительные валы.

Станок токарный с 1911 г.

Станок копировальный деревообрабатывающий
Содержание
№ 1 Основные категории токарных станков
№ 1.1 Токарные станки по дереву
 1.2 Металлообрабатывающие станки
 1.3 Токарные станки для декоративных работ
 1.4 Токарные станки по металлу
 1.5 Станки для обработки киев
 1.6 Токарные станки по стеклу
 1.7 Токарные станки для часовщиков
 2 Детали токарного станка
 2.1 Принадлежности
 3 Режимы использования
 4 разновидности
 5 См. Также
 6 Внешние ссылки
 6.1 История
 6.2 Инструкция / поддержка
 6.3 Важные книги
 6.4 Сегментированное токарное дело

Основные категории токарных станков
Токарные станки по дереву
Деревообработка токарные станки — самая старая разновидность.Все остальные разновидности произошли от этих простых токарных станков. Регулируемая горизонтальная металлическая направляющая между материалом и оператором позволяет размещать формовочные инструменты, которые обычно переносятся вручную. При работе с деревом обычно после придания формы прижимают и скользят наждачной бумагой по еще вращающемуся объекту, чтобы сгладить поверхность.
Токарные станки для металлообработки
В токарных станках для металлообработки металл удаляется с заготовки с помощью закаленного режущего инструмента, который обычно крепится к твердой подвижной опоре, называемой «стойкой для инструмента», которая затем перемещается к заготовке с помощью маховиков и / или двигатели с компьютерным управлением.
Стойка для инструментов приводится в действие винтами, которые могут точно позиционировать инструмент в различных плоскостях. Стойка инструмента может приводиться в движение вручную или автоматически для выполнения черновых и чистовых пропилов, необходимых для придания заготовке желаемой формы и размеров, или для нарезания резьбы, червячных шестерен и т. Д. Смазочно-охлаждающая жидкость также может подаваться к месту резания для обеспечения охлаждения. , смазка и очистка детали от стружки. Некоторые токарные станки могут работать под управлением компьютера для массового производства деталей (см. «Компьютер с числовым управлением»).
Токарные станки для металлообработки обычно снабжены зубчатой ​​передачей с переменным передаточным числом для приведения в движение главного ходового винта. Это позволяет нарезать резьбы разного шага. Некоторые старые зубчатые передачи заменяются вручную с помощью сменных шестерен с различным количеством зубьев, в то время как более современные или сложные токарные станки имеют коробку быстрой смены, которая обеспечивает обычно используемые передаточные числа с помощью рычага.
Резьба, которую можно нарезать, в некоторой степени определяется шагом ходового винта: токарный станок с метрическим ходовым винтом легко нарежет метрическую резьбу (включая BA), а резьба с имперским ходовым винтом легко нарежет резьбу, основанную на британских единицах. например BSW UTS (UNF, UNC).
Заготовка может поддерживаться между парой точек, называемых центрами, или она может быть прикреплена болтами к лицевой пластине или удерживаться в патроне. Патрон имеет подвижные губки, которые надежно удерживают заготовку.
Токарно-винторезный станок
Токарно-винторезный станок был разработан примерно в то же время, что и промышленный токарно-винторезный станок в девятнадцатом веке. Его использовали не для изготовления предметов практического назначения, а для декоративных работ — токарной обработки. Используя аксессуары, такие как горизонтальные и вертикальные режущие рамки, эллиптический патрон и двигатель с розеткой, можно производить твердые тела необычайной сложности с помощью различных генеративных процедур.Помимо широкого набора принадлежностей, эти токарные станки обычно имеют сложное устройство деления, позволяющее точно вращать оправку. Резка обычно выполняется вращающимися фрезами, а не непосредственно вращением самой работы. Из-за сложности полировки такой работы обрабатываемые материалы, такие как дерево или слоновая кость, обычно довольно мягкие, а резак должен быть исключительно острым. Лучшими декоративными токарными станками обычно считаются те, которые были изготовлены Хольцапфелем на рубеже XIX века.
Токарные станки для прядения металла
При прядении металла диск из листового металла удерживается перпендикулярно главной оси токарного станка, а инструменты с полированными наконечниками (ложками) удерживаются вручную, но прижимаются вручную к неподвижным стойкам для получения больших размеров величины крутящего момента / давления, которые деформируют прядильный лист металла.
Токарные станки по металлу почти так же просты, как токарные станки по дереву (и на данный момент токарные станки, которые используются для прядения металла, почти всегда являются токарными станками по дереву). Как правило, для токарных станков по металлу требуется поставляемая пользователем осесимметричная оправка, обычно сделанная из дерева, которая служит шаблоном для формования заготовки (могут быть выполнены несимметричные формы, но это очень продвинутая технология).Например, если вы хотите сделать чашу из листового металла, вам понадобится цельный кусок дерева в форме чаши; если вы хотите сделать вазу, вам понадобится твердый шаблон вазы и т. д.
С появлением высокоскоростной промышленной штамповки под высоким давлением, прядение металла стало менее распространенным, чем когда-то.
Токарные станки для киев
Токарные станки для киев работают так же, как токарные и прядильные станки, обеспечивая идеально радиально-симметричный рез для бильярдных киев. Их также можно использовать для полировки киев, которые носили годами.
Станки для обработки стекла
Станки для обработки стекла по конструкции схожи с другими станками, но заметно отличаются способом модификации заготовки. Станки для обработки стекла медленно вращают полый стеклянный сосуд над пламенем с постоянной или переменной температурой. Источник пламени может быть либо ручным, либо установленным на банджо / поперечных суппортах, которые можно перемещать по станине токарного станка. Пламя служит для размягчения обрабатываемого стекла, так что стекло в определенной области заготовки становится податливым и подвергается формованию либо путем надувания («выдувание стекла»), либо путем деформации с помощью термостойкого инструмента.Такие токарные станки обычно имеют две передние бабки с зажимными патронами, которые удерживают работу и расположены так, что обе они вращаются вместе в унисон. Воздух может подаваться через шпиндель патрона передней бабки для выдувания стекла. Инструменты для деформации стекла и трубки для надувания (надувания) стекла обычно переносятся вручную.
При алмазной токарной обработке используется управляемый компьютером токарный станок с алмазным наконечником для изготовления прецизионных оптических поверхностей из стекла или других оптических материалов. В отличие от обычной оптической полировки, сложные асферические поверхности можно обрабатывать.
Токарные станки для часовых мастеров
Токарные станки для часовых мастеров — это хрупкие, но точные токарные станки для металлообработки, обычно не имеющие приспособлений для нарезания винта, и они до сих пор используются часовыми мастерами для таких работ, как точение балансирных валов. Ручной инструмент, называемый гравером, часто используется вместо скользящего инструмента. Оригинальные токарные станки для часовщиков представляли собой простой токарный станок с мертвой точкой с подвижной опорой и двумя незакрепленными передними стойками. Изделие вращалось с помощью лука, обычно из конского волоса, обернутого вокруг него.
Части токарного станка
Токарный станок может иметь или не иметь подставку (или ножки), которая находится на полу и поднимает станину токарного станка на рабочую высоту. Некоторые токарные станки маленькие, устанавливаются прямо на верстак или стол и не имеют подставки.
Все токарные станки имеют «станину», которая (почти всегда) представляет собой горизонтальную балку (хотя некоторые токарные станки с ЧПУ имеют вертикальную балку для станины, чтобы стружка или стружка падали со станины.
На одном конце станины) (почти всегда слева, когда оператор смотрит на токарный станок) — это «бабка».Передняя бабка содержит высокоточные вращающиеся подшипники.
В подшипниках вращается горизонтальная ось, ось которой параллельна станине, называемая «шпинделем». Шпиндели часто бывают полыми и имеют наружную резьбу и / или внутренний конус Морзе на «внутренней стороне» (то есть обращены вправо / к станине), с помощью которых аксессуары, удерживающие заготовку, могут быть прикреплены к шпинделю. Шпиндели также могут иметь внешнюю резьбу и / или внутренний конус на своем «внешнем» (т.е. обращенном от станины) конце и / или могут иметь маховик или другой вспомогательный механизм на своем внешнем конце.Шпиндели приводятся в действие и сообщают движение заготовке.
Шпиндель приводится в движение либо педалью от педали и маховика, либо ременной передачей к источнику питания. В некоторых современных токарных станках этим источником энергии является встроенный электродвигатель, часто либо в передней бабке, слева от передней бабки, либо под передней бабкой, скрытой в стойке. (Интересное примечание: некоторые амиши, как известно, покупают высокотехнологичные токарные станки, снимают электродвигатель, а затем переделывают их для работы с кожаными ремнями от вала воздушной линии.)
На другом конце станины (почти всегда справа, когда оператор смотрит на токарный станок) может быть задняя бабка. Не все токарные станки имеют задние бабки. Задняя бабка обеспечивает вспомогательную опору для заготовки. Задние бабки не работают.
Токарные станки для металлообработки имеют «поперечный суппорт», который представляет собой плоскую деталь, которая сидит поперек станины и может быть повернута под прямым углом к ​​станине. Поверх поперечного суппорта находится стойка для инструментов, на которой находится режущий инструмент, снимающий материал с заготовки. Может быть, а может и не быть ходовой винт, который перемещает поперечный суппорт по станине.
Токарные станки по дереву и металлопрядению не имеют поперечных суппортов, но имеют «банджо» — плоские детали, которые располагаются на станине крест-накрест. Положение банджо можно отрегулировать вручную; передача не задействована. Вертикально от банджо поднимается стойка для инструментов, в верхней части которой расположена горизонтальная «подставка для инструментов». При токарной обработке древесины ручные инструменты упираются в опору для инструмента и вставляются в заготовку. При прядении металла дополнительный штифт поднимается вертикально от опоры для инструмента и служит точкой опоры, на которую инструменты могут быть закреплены в заготовке.
Принадлежности
Если на заготовке не нарезан конус, который идеально соответствует внутреннему конусу в шпинделе, или имеет резьбу, которая идеально соответствует внешней резьбе на шпинделе (две вещи, которые почти никогда не случаются), необходимо использовать принадлежность для крепления заготовки к шпинделю.
Заготовку можно привинтить или прикрутить к лицевой панели, большому плоскому диску, который крепится к шпинделю. В качестве альтернативы можно использовать собачки для лицевой панели, чтобы прикрепить изделие к лицевой пластине.
Заготовку можно зажать в трех- или четырехкулачковом патроне, который устанавливается непосредственно на шпиндель.
При прецизионной работе (и в некоторых классах повторяющейся работы) цилиндрические детали неизменно удерживаются в цанге, вставленной в шпиндель и закрепленной либо дышлом, либо колпачком, закрывающим цангу на шпинделе. Подходящие цанги также можно использовать для крепления квадратных заготовок.
Мягкую заготовку (деревянную) можно зажать между центрами, используя цилиндрический привод на передней бабке, который врезается в дерево и передает ей крутящий момент.
Если используется задняя бабка, мертвая точка (которая не вращается) может использоваться для поддержки заготовки, в качестве альтернативы можно использовать подвижный центр с большей выгодой. Держатель токарного станка также может использоваться при токарной обработке между центрами.
При токарной обработке древесины одним подтипом активного центра является центр чашки, который представляет собой металлический конус, окруженный кольцевым металлическим кольцом, что снижает вероятность раскола заготовки.
Круглая металлическая пластина с равномерно расположенными отверстиями по периферии, прикрепленная к шпинделю, называется «индексной пластиной».С его помощью можно повернуть шпиндель на точное количество градусов, а затем зафиксировать его на месте, облегчая повторные вспомогательные операции, выполняемые с заготовкой.

Режимы использования
Когда заготовка закреплена между передней и задней бабками, это называется «между центрами». Когда заготовка поддерживается с обоих концов, она более устойчива, и к заготовке можно приложить большее усилие с помощью инструментов под прямым углом к ​​оси вращения, не опасаясь, что заготовка может вырваться.
Когда заготовка закреплена только на шпинделе на конце передней бабки, работа называется «торцевой работой». Когда заготовка поддерживается таким образом, меньшая сила может быть приложена к заготовке с помощью инструментов под прямым углом к ​​оси вращения, чтобы заготовка не рвалась. Таким образом, большая часть работы должна выполняться в осевом направлении, по направлению к передней бабке или под прямым углом, но осторожно.
Когда деталь устанавливается с определенной осью вращения, обрабатывается, а затем повторно устанавливается с новой осью вращения, это называется «эксцентриковым точением» или «многоосевым точением».В результате различные поперечные сечения заготовки являются осесимметричными, но заготовка в целом не осесимметрична. Эта техника используется для распредвалов, различных типов ножек стульев и т. Д.
Разновидности
Самые маленькие токарные станки — это «токарные станки для ювелиров» или «токарные станки для часовщиков», которые достаточно малы, чтобы их можно было держать одной рукой. Хотя детали, обрабатываемые на токарных станках ювелиров, являются металлическими, токарные станки ювелиров отличаются от всех других токарных станков по металлу тем, что режущие инструменты (так называемые «граверы») удерживаются вручную и поддерживаются Т-образной опорой, а не закреплены на поперечных суппортах.Работа обычно проводится в цанге, и два отверстия шпинделя для приема таких цанг являются обычными, а именно 6 мм и 8 мм. Распространены два типа станины: станина WW (Webster Whitcomb), которая встречается только на 8-миллиметровых токарных станках Watchmakers, которая представляет собой усеченную треугольную призму, и континентальная станина D-стиля, используемая на 6-миллиметровых и 8-миллиметровых станках такими фирмами, как Lorch и Звезда. Были использованы другие конструкции, например Компания Boley использовала треугольную призму в качестве станины на некоторых токарных станках диаметром 6,5 мм, а компания IME использовала станину с V-образной кромкой на своих 8-миллиметровых станках.
Токарные станки, которые устанавливаются на верстак или стол, называются «настольными токарными станками».
Токарные станки, управляемые компьютером, являются токарными станками с ЧПУ.
Токарные станки с вертикальной осью, что неудивительно, являются «токарными станками с вертикальной ориентацией».
Токарный станок с цилиндрической задней бабкой, которая может вращаться вокруг вертикальной оси, чтобы иметь различные грани по отношению к передней бабке (и заготовке), являются токарно-револьверными станками.
Токарный станок, оборудованный делительными пластинами, профильными фрезами, спиральными или винтовыми направляющими и т. Д., Чтобы сделать возможным декоративное точение, является токарным станком для декоративных работ.
Возможны различные комбинации: например, можно иметь «вертикальный токарный станок с ЧПУ» и т. д.
Токарные станки можно комбинировать с другими механизмами в более сложные станки, например, с подвесным сверлом или вертикальным фрезерным агрегатом. Их обычно называют комбинированными токарными станками.

404 WOODWEB ERROR

Ресурсы
Главная

Что нового

Новые посетители

Видео Библиотека

Программное обеспечение и мобильные приложения

Аукционы, Распродажа и специальные предложения
-Знак оповещения о продаже

Промышленность Новости

Деревообработчики Справочник

Распиловка Справочник по сушке

Wood Doctor

Книжный магазин

Каталог выставок

Калькуляторы пиломатериалов / пиломатериалов / прочего

События Календарь

Медиа Комплект

Опрос Центр

О компании WOODWEB

Что Наши посетители говорят

Часто задаваемые вопросы

Связаться с WOODWEB

Пользовательское соглашение и условия использования

Политика конфиденциальности

Ссылка на WOODWEB

Пригласите друга

Стать Участник

Войти
Продукт Справочник

Каталог продукции
(Главная)

Алфавитный список компаний

Клеи и Крепеж

Ассоциации

Бизнес

Шкафы

Компоненты

Компьютер Программное обеспечение

Черчение Услуги по дизайну

Образование

Электроника

Отделка и Абразивные материалы

Лесное хозяйство

Ручной инструмент

Оборудование
-Кабинет Аксессуары
-Декоративный
-Выдвижной ящик Системы
-Петли
-Освещение
-Панель Установка

Job Возможности и услуги по деревообработке

Ламинирование и твердые покрытия

Пиломатериалы и фанера
-Розничная торговля Пиломатериалы
& Фанера

Машины
-Воздух Компрессоры
-Акции &
Оценка
-Скучный Машины
-Резьба Машины
-Зажимное оборудование

-CNC
Машины
-Комбинация
Машины
-Копинг
Машины
— Столешница
Оборудование
-Дверь и Window
оборудование
-Dovetailing
Оборудование
-Кабельное оборудование

— Станки для изготовления дюбелей

-Пыль Сборник
-Нисходящий поток Столы
-Рамка
Оборудование
-Край Повязки
-Энергия Производство
Оборудование
-Палец Фуганки
-Финишное
Снаряжение
-Напольное покрытие Машины
-Клей Оборудование
-Петля Прошивка
-Соединители
-Ламинирование
Оборудование
-Лазер Механическая обработка
-Токарные станки
-Материал
Погрузочно-разгрузочные работы
-Измерение
Оборудование
-Разное
-Разрезное оборудование

-Формователи
-Панель Обрабатывающее
Оборудование
-Семейщики
-Прессы
-Начальный Обработка
-Маршрутизаторы
-Шлифовка Машины
-Пиление Машины
-Услуга & Ремонт
-Шаперы
-Заточка
Оборудование
-Запасной Запчасти
-Лестница
Производство
-Тенонеры
-V-Grooving
Оборудование
-Винир Оборудование
-Древесина Отходы
Обработка
Оборудование
-Нисходящий поток Столы

Молдинги и столярные изделия
-Полы
-Лестница Корпус
Упаковка и транспорт

Электроинструменты

Планы и публикации

Завод Обслуживание и управление

Пиление и сушка

Поставщики

Оснастка
-Улучшения и
Принадлежности

Шпон
-Облицовка
-Инклейки и
Marquetry

Токарная обработка дерева

Галереи
Проект Галерея

Лесопильный завод Галерея

Магазин Галерея

Shopbuilt Оборудование Галерея

Недавние изображения Галерея
Форумы
Недавние Сообщения со всех форумов

Клеи

Архитектура
Деревообработка

Бизнес и менеджмент

Шкаф и установка столярных изделий

Столярное дело

CAD

Коммерческое Сушка в печи

CNC

Сбор пыли,
Безопасность и установка
Операция

Профессиональная отделка

Лесное хозяйство

Профессиональная мебель
Изготовление

Ламинирование и
Сплошное покрытие

Распиловка и
Сушка

Производство
Оборудование

Твердая древесина
Обработка

Древесина с добавленной стоимостью Обработка

Шпон

WOODnetWORK

Обмены

Недавние Сообщения со всех бирж

Вакансии и обмен услуг
-Job-Gram

Пиломатериалы Обмен
-Пиломатериал-грамм
-Запрос a Пиломатериалы
Цитата

Машины Обмен
-Machinery-Gram
-Запрос a
Машины
Цитата

Объявления Обмен

База знаний
Знания База: поиск или просмотр

клея, Склеивание и ламинирование


-Клеи и связующие
Агенты
-Клей и
Зажим
Оборудование

Архитектурное Столярные изделия
-На заказ Столярные изделия
-Двери и
Windows
-Полы
-Общие
-Мельница Установщик
-Токарный станок Turning
-Отливки
-Столярка
Реставрация
-Лестница
-Запас
Производство

Бизнес
-Сотрудник Отношения
-Оценка —
Бухгалтерский учет —
Рентабельность
-Юридический
-Маркетинг
-Растение Менеджмент
-Проект
Менеджмент
-Продажа

Столярное дело
-Коммерческий
Шкафчик
-Обычай Шкаф
Конструкция
-Кабинет Дизайн
-Кабинет Дверь
Конструкция
-Общий
-Установка
-Жилой
Мебель
-Магазин Светильники

Компьютеризация
-Программное обеспечение
-CAD и дизайн
-CNC Машины
и Техники

Пыль Сбор, безопасность, эксплуатация завода
-Общий
-Материал Обработка
-Дерево Отходы
Утилизация
-Безопасность Оборудование
— Опасность
Связь

Отделка
-Общий
Дерево Отделка
-Высокий Скорость
Производство
-Ремонт

Лесное хозяйство
-Агро-Лесное хозяйство
-Лес Изделие
Лаборатория Статьи
-Дерево
Вредители и болезни
-Древесина Заготовка
-Дерево Посадка
-Woodlot
Управление

Мебель
-Пользовательский Мебель
-Мебель Типовой проект
— Общий
-Мебель
Производство
-На открытом воздухе Мебель
-Мебель Ремонт
-Мебель
Репродукция
-Восстановление

Ламинирование и твердые покрытия
— методы изготовления

-Материалы
-Оборудование

Пиломатериалы и фанера
-Купить
-Хранение
-Дерево
Идентификация
-Общая
Панель
Обработка
-Общие
-Машина Настройка
и обслуживание

Первичный Обработка
-Воздух Сушка
Пиломатериалы
-Печать Конструкция
-Печь Операция
-Пиломатериалы Сорт
-Лесопилка
-Woodlot
Управление
-Урожай Формулы

Твердая древесина Обработка
-Общая
-Настраивать и
Техническое обслуживание
-Инструмент
-Инструмент Шлифовка

Шпон
-Машины
-Обработка и
Производство
-Техники

Дерево Инженерное дело
-Общее
-Древесина Недвижимость

Деревообработка Разное
-Аксессуары
-Гибание Wood
-Лодка Дом
-Лодка Ремонт
-Резьба
-Музыкальные инструменты

-Картина Рамы
-Инструмент Обслуживание
-Деревообработка
.