Дровокол своими руками из гидроцилиндра – Гидравлический дровокол своими руками: схема и расчеты
Дровокол гидравлический своими руками — подбор гидравлики
Большое количество вопросов через обратную связь и через комментарии на сайте, побудило к написанию этой статьи, помогающей подобрать компоненты гидравлики к гидравлическому дровоколу.
Большая часть обращений начинается так: Хочу собрать гидравлический дровокол своими руками, у меня есть такой-то насос (или гидроцилиндр или электродвигатель) помогите подключить систему к розетке 220 вольт.
Скажем прямо, такой подход к подбору компонентов крайне не правильный! Подбирать компоненты нужно исходя из поставленной задачи, а не из того, что имеется в запасниках.
Итак, этап первый
1. Нужно определиться с толкающим усилием, которое должен развивать шток гидроцилиндра. Здесь все зависит от того, какие дрова преобладают в вашей местности и на сколько частей будет раскалываться полено за один ход.
2. Так же нужно определиться с длиной рабочего хода штока гидроцилиндра.
3. Нужно определиться со временем, за которое выдвигается шток гидроцилиндра на полный ход.
Для простоты расчетов, возьмем необходимое толкающее усилие 10 тонн, а длину хода штока гидроцилиндра около 500мм. Будем подбирать стандартный гидроцилиндр, выпускающийся серийно. Это будет гораздо дешевле, чем изготовить гидроцилиндр на заказ.
Для расчета размеров гидроцилиндра , перейдем на страницу с калькулятором гидравлики .
Вводим в поле «Необходимое усилие…» значение 100 000 , а в поле «Рабочее давление» значение 16 . Здесь нужно заметить, что большинство стандартных гидроцилиндров имеют рабочее давление 16 мПа, поэтому вводим именно это значение. Получаем результат: необходим гидроцилиндр с поршнем диаметром 89,2 мм. Округляем в большую сторону до 90мм.
Наиболее подходящий серийный гидроцилиндр, с поршнем 90мм, это ЦГ 90х50х510 с ходом штока 510мм.
Время полного выдвижения штока возьмем, к примеру, 5 секунд.
Этап второй
Подбираем объём масляного насоса, для обеспечения заданного времени выдвижения штока. Переходим ко второй части калькулятора гидравлики.
Вводим в поле «Диаметр гильзы…» значение 90 , в поле «Диаметр штока…» значение 50
, в поле «Ход гидроцилиндра» значение 510 , в поле «Время полного выдвижения» значение 5 , в поле «Рабочее давление» значение 16 .Получаем результаты:
Для обеспечения скорости выдвижения штока гидроцилиндра в 5 секунд, необходимая подача масляного насоса 38,9 л/мин
Этап третий
Подбираем электродвигатель необходимой мощности, чтобы масляный насос смог развить рабочее давление в системе 16 мПа. Переходим к третьей части калькулятора гидравлики.
В поле «Предполагаемая частота вращения…» ставим значение 1500 . Наиболее оптимальные обороты для масляного насоса НШ. В поле «Требуемая подача…» ставим значение 38,9 . В поле «Объемный КПД насоса…» ставим значение 0,9
. В поле «Рабочее давление» ставим значение 16 . 
Получаем теоретический результат: 28,8 куб.см Минимально необходимый объем масляного насоса, для обеспечения скорости выдвижения штока за 5 секунд. Минимальная мощность электродвигателя для этого насоса 12,2 кВт.
Этап четвертый
Подбираем масляный насос стандартного объема и электродвигатель к нему.
Переходим к четвертой части калькулятора гидравлики.
В поле «Частота вращения…»
Получаем результат: Для привода насоса НШ-32, необходим привод мощностью 13,5 кВт. Ближайший по мощности электродвигатель 15 кВт.
Итог: дровокол получается слишком мощный. Что делать? Как понизить мощность привода для насоса дровокола?
В данный момент, толкающее усилие на штоке гидроцилиндра составляет 10 тонн на протяжении всего хода штока. Но ведь это не нужно! Максимальное усилие на штоке, требуется только в момент касания полена и начала раскалывания, в остальное время достаточно совсем небольшого усилия, для холостого хода штока.
Поэтому целесообразно применить схему с двумя насосами, либо со спаренным двухсекционным насосом (например насос НШ32-10)
Как видно из схемы, магистрали насоса разделены обратным клапаном и в магистрали секции насоса объёмом 32 куб.см, присутствует редукционный клапан.
Как работает схема:
При включении маслостанции оба насоса подают масло к гидрораспределителю с небольшим давлением (например 3 мПа). Наш цилиндр, с поршнем 90мм, при давлении 3 мПа развивает толкающее усилие 1,9 тонны, что тоже совсем не плохо для холостого хода.
Как только шток гидроцилиндра касается полена, в системе повышается давление и срабатывает обратный клапан, который отсекает секцию насоса объёмом 32 куб.см, масло из которой, через редукционный клапан переливается в маслобак.
Далее работает только секция насоса объемом 10 куб.см, которой требуется значительно меньшая мощность, для развития рабочего давления в системе 16 мПа. В этот момент шток двигается медленно, но с максимальным усилием. Как только полено начнет раскалываться, потребуется меньшее усилие на штоке, давление в системе упадет и обратный клапан снова откроется, к работе подключится секция насоса объёмом 32 куб.см и шток гидроцилиндра начнет быстрое движение холостого хода.
Таким образом, для работы системы требуется привод мощностью уже не 13,5 кВт, а только 6,7 кВт, Ближайший по мощности электродвигатель 7,5 кВт. В два раза менее мощный.
Если статья оказалось полезной, помогите развитию нашего сайта, поделитесь ссылкой в соц. сетях, нажав на любую иконку ниже.
monolitgrupp.ru
Дровокол гидравлический своими руками: от трактора до 220В
Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики Блога Андрея Ноака! Сегодняшняя тема будет посвящена дровам, а точнее их колке. Каждого, кто имеет дачу с камином, сауной или отдаленный загородный дом, волнует вопрос заготовки дров. Я расскажу Вам как сэкономить драгоценное время с помощью дровокола, а также как сделать дровокол гидравлический своими руками.
Чтобы колоть дрова вручную необходимо обладать хорошими физическими данными и прилагать множество усилий. Я сам в детстве, пока жил в деревне с родителями, не раз колымил раскалывая дрова соседским бабушкам и дедушкам, колол дрова домой.
Занятие может быть приятным если дров не много, вы отдохнувший и хотите что то поделать, но если дров машина или две то колка превращается в настоящее испытание как для вас, так и для вашей спины.
Сорванные спины это совсем не редкость и поэтому я делюсь своим опытом в создании дровокола. Да и каждый человек ищет пути облегчения столь обременённой работы, для этого то и были придуманы различные приспособления и в том числе дровокол.
Виды и особенности колунов
Дровоколом принято считать станок для заготовки дров в малом и большом количестве, зависимо от потребностей пользователя. Такое современное приспособление часто называют дровокольным станком или колуном. На нем можно не только выполнять раскол поленьев, он отлично подойдет и для торцовки.
Удобное приспособление выполняет работу намного быстрее, чем колоть дрова вручную. Всего за три-четыре часа справится с недельной нормой. Кроме того, дровокол намного безопасней, в отличии от простого топора.
Такой колун подойдет для небольших объемов, к примеру расколоть 2-3 куба дров для бани на зиму…
Применяется в основном на дачах, загородных домах, очень распространен на промышленных предприятиях, заводах деревообработки (более сложные и мощные модели).
Принцип работы и отличия
По принципу работы дровоколы делятся на:
- Механический;
- Гидравлический;
- Дровокол-шуруп.
Давайте рассмотрим отличия каждого.
Механические
Механические дровоколы очень просты в использовании и предназначены для чурок, длиной до 50 см. Основным элементом устройства является колун закрепленный на станине. Колун через пружину установленную на станине можно опускать на чурку и поднимать одной рукой.
Принцип работы
Устройство становится на ровную, твердую поверхность. После установления, рукоятку ступора приподнять и переместить в упор. После этого резко опустить на установленную чурку, которая расколется на поленья.
Шурупы или механический дровокол с винтом
Дровокол-шуруп менее известная модель, но по простоте конструкции и пользования быстро набирает популярности. Устройство состоит из двигателя, закрепленного на станине. Рабочий конус закреплен на вале, который при работе вращается с помощью редуктора.
Иногда мастера закрепляют шуруп сразу на мотор, но для такой конструкции нужен понижающий редуктор, да и с работой такая модель справляется сравнительно плохо.
Гидравлические
Гидравлические дровоколы, пожалуй, самые мощные конструкции и справляются с любыми породами древесины, разной влажности. Основное предназначение устройства — заготовить как можно больше дров, любой толщины.
Справляется с колкой дров, не только быстро, но и качественно.
Их очень часто применяют в различных целях (бытовых и промышленных). Конструкция гидравлического колуна несложная и его просто сделать самому. В основу входит гидравлический цилиндр, который в процессе работы подталкивает ножи или бревно, зависимо от модели. Сжатая жидкая энергия поможет с легкостью обрабатывать дрова.
Виды колунов
Устройства можно разделить на бытовые и промышленные:
- Битовые предназначены для обработки небольшого объема дров по стандартной схеме и время от времени нуждаются в перерыве. Применяются для быстрой заготовки дров в печи или камины;
- Для заготовки огромного количества дров используют промышленные колуны, которые могут справится с различными объемами. Имеют довольно сложную конструкцию и рассчитаны на долгое время беспрерывной работы. Отличается очень высокой ценой, в отличии от бытовых.
По способу закладки колуны делятся на;
- Горизонтальные, когда идет горизонтальная закладка бревна на рельсы. Достаточно удобный и практичный способ, считается самым распространённым. При работе бревно движется в направлении до ножа или нож в направлении бревна;
- Вертикальный отличается от предыдущего только механизмом укладки. Здесь нож движется сверху и давит на бревно. Очень удобная конструкция, так как она занимает немного места. Зачастую ее используют в промышленности;
- Смешанная одновременно совмещает в себе два типа закладки. Такие модели считаются профессиональными, их применяют для обработки большого потока дров на различных деревообрабатывающих предприятиях.
Дровоколы отличаются еще и двигателями. Для работы колуна используются разные, по принципу потребления, двигатели. Среди них есть электрические и бензиновые дровоколы.
Электрические 220В подходят для бытовых целей и обязательным моментом при их использовании является наличие электричества. Если имеется напряжение 380В, то можно поставить промышленный двигатель мощностью около 2 КВт.
В промышленности также применяют мощные бензиновые колуны.
Существуют дровоколы на тракторной тяге, используются для больших предприятий и промышленных комплексов. Для работы устройство подключается к гидросистеме трактора. Очень редко используются модели с комбинированной системой двигателя или различные двигатели от бытовых приборов, например, стиральной машины.
По способу передвижения устройства можно делить на стационарные и передвижные.
Гидравлическая установка своими руками
Модель очень простого дровокола состоит из вертикальной рамы на платформе и обычного автомобильного домкрата, внизу конструкции. Верхняя рама должна быть разъемной для колки дров разной длины.
Хороший мастер, который умеет обходится с чертежами и владеет технологией обработки метала, сможет сделать гидравлический колун всего за несколько дней.
Вместо ножа в конструкции используется конусный клин, который вплотную подводится к полену с помощью центрального винта. Когда чурка полностью зафиксирована, можно начинать работать домкратом. Пятка давит на бревно снизу, клин входит в нее, раскалывая по всей длине.
Недостатком такой модели является низкая производительность. Ведь при работе нужно сделать несколько движений рукоятью домкрата. Для большого объема установка не подойдет.
Более производительными являются колуны с двигателями. Для установки понадобится электродвигатель, бачок для масла, насос, гидроцилиндр с толкателем и блок управления.
Такой станок работает гораздо быстрее чем механизм с домкратом, ведь весь цикл, а также обратный ход поршня не требуют особых усилий. С помощью кнопки управления дается команда специальному распределительному механизму на закачку жидкости в полость цилиндра. Как результат, упорная пятка должна перемещаться в нужном для раскола направлении. На раскалывание полена затрачивается примерно 12–15 секунд, а примерное потребление электроэнергии составляет от 3000 до 4000 Вт и может варьировать в зависимости от используемого двигателя.
При проектировании рамы под самодельный станок необходимо предусмотреть его установку. Установить можно на колесики или на рельсы, это позволит удобно перемещать устройство.
Четкой схемы для создания конструкции нет, все зависит от исходных механизмов. Перед началом строительства нужно оценить его экономическую выгоду, если Вам нужно большое количество дров, то такая конструкция превзойдет свои ожидания.
Сравнив гидравлические дровоколы с другими, можно прийти к приятным выводам: «от гидравлическогодровокола меньше всего щепок!». Почему? А подумайте сами!
Теперь и Вы знаете как сделать колун и что для этого нужно. Запасайтесь терпением и вперед!
Видео в тему
Удачи и до новых встреч, с Вами был Андрей Ноак!
andreynoak.ru
Дровокол гидравлический своими руками чертежи
Дровокол гидравлический своими руками, чертежи бытового оборудования с электрическим двигателем для колки дров, длиной до пятидесяти пяти сантиметров.
Справка.
Бытовой дроворуб создает давление расщепления от трех до семи тон.
Чтобы изготовить дровокол нам необходимо:
- Разработать схему управления гидроцилиндра.
- Выбрать привод.
- Выбрать электродвигатель.
- Определится с конструктивным решением и компоновкой оборудования.
СХЕМА УПРАВЛЕНИЯ ГИДРОЦИЛИНДРОМ
ВЫБОР ПРИВОДА
Гидронасос НШ-32, гидрораспределитель, предохранительный клапан и фильтр – от трактора МТЗ.
Гидроцилиндр выбираем с учетом максимального давления.
Из расчетных данных, осуществляем следующий выбор технических требований:
- диаметр поршня – 80 (мм)
- скорость движения поршня – 96 (мм/с)
- требуемая мощность привода – 7,4 (кВт)
- давление гидроцилиндра – 13,93 (Мпа)
- привод – 1000 (об/мин)
- насос – 32 (см3)
- производительность насоса – 28,8 (л/мин)
По полученным данным выбираем гидроцилиндр любого из производителей.
Определяемся с его геометрическими размерами и ходом поршня.
ВЫБОР ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ
Из расчетных данных видно, что двигатель должен выдавать 1000 (об/мин) при максимальной мощности 7,4 (кВт). Чтобы уменьшить потребляемую электроэнергию и габаритные размеры конструкции выбираем двигатель АИР80В2
с клиноременной передачей
- диаметр ведущего шкива – 80 (мм)
- диаметр ведомого шкива – 250 (мм)
- межосевое расстояние – 225 (мм)
- передаточное отношение – 3,125
- ремень клиновидный Z(0), расчетная длина Lp – 1000 (мм)
Справка.
Угол обхвата ведущего шкива для передачи кленовым ремнем, должен быть более 110 градусов.
С выбранным электродвигателем получаем следующие данные:
- мощность привода – 2,2 х 3,125 = 6,875 (кВт)
- скорость движения поршня приблизительно – 89 (мм/с)
КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ И КОМПАНОВКА ОБОРУДОВАНИЯ
- Рама.
- Колун.
- Колесо 32х200(15).
- Каретка.
- Гидроцилиндр.
- Гидрораспределитель.
- Гидронасос НШ-32.
- Бак для масла вместимостью 32 (л).
- Привод гидронасоса.
- Корпус привода.
- Электродвигатель АИР80В2.
- Площадка поворотная.
- Ведущий шкив.
- Ведомый шкив.
- Ремень клиновидный.
Габаритные размеры дроворуба.
РАМА
Сварная конструкция, основой которой являются два швеллера 12У.
КАРЕТКА
Движется по направляющим.
БАК
Бак сварной из тонколистовой нержавеющей стали.
ПРИВОД
Состоит из:
Корпуса.
Подшипникового узла.
Вала.
Упругой муфты со звездочкой.
Переходника.
ПЛОЩАДКА
Служит для натяжения ремней и фиксации электродвигателя относительно рамы.
Смотрим видео.
Заказать чертеж
Поделитесь с друзьями!
chertegnik.ru
Самодельный дровокол гидравлический — studvesna73.ru
February 27, 2014
На данный момент в мире современных технологий постоянно что-то совершенствуется, а электричество и источники питания позволяют человеку еще больше облегчить свой труд. Облегчили и часть мужской работы, теперь вместо традиционного топора можно использовать дровокол.
Предыстория
Все знают о таких простых инструментах ударного типа, которые служат для раскалывания поленьев достаточно давно и вполне эффективно: колуны, топоры, клинья, кувалды. Но женщине или пожилому человеку такая работа дается очень тяжело, причем она может оказаться еще и небезопасной. Топор иногда срывается с топорища, нанося неумелому дровосеку весьма серьезную травму. Отлетающие щепки или куски металла, которые могут отколоться от тыльной стороны клинка, способны наносить травмы лицу или рукам работающего. Помимо этого, большинство людей, которые делают большое число ударных движений, нередко страдают от заболеваний опорно-двигательного аппарата.
В связи с этим можно назвать более эффективным безударный способ раскалывания чурки посредством ее надавливания на конусный клин. В данном случае просто производится насаживание чурки на клин. А само устройство – дровокол самодельный – работает так: посредством лебедки или транспортера, если в хозяйстве таковые имеются, чурка подается в дровокол, после чего ее устанавливают на подъемный цилиндр гидравлического домкрата, служащего в качестве основного элемента устройства. Поворотная поперечина при этом отводится на требуемый угол для удобства установки чурки, а затем поперечина должна фиксироваться на прежнем месте.
Тонкости настройки
Если расстояние от верхнего торца чурки до корня клинка слишком велико, то посредством маховичка клин следует опускать до тех пор, пока он не прижмется к чурке. Желательно, чтобы заостренный конец клинка был расположен по центру бревнышка либо напротив трещины, имеющейся в его торце. После этого ручка насоса позволяет привести подъемный цилиндр домкрата в движение, для этого ручку следует поднимать вверх до того момента, пока конусный клин не разорвет чурку на несколько частей. Наколотые поленья будут сваливаться на приемную площадку.
Когда производится нажатие на кнопку спуска, это приводит подъемный цилиндр домкрата в исходное состояние. Для безотказной работы устройства требуется подобрать подходящий домкрат. К примеру, гидравлический домкрат характеризуется диаметром подъемного цилиндра 170 мил
studvesna73.ru
Самодельный гидравлический дровокол — studvesna73.ru
February 27, 2014
На данный момент в мире современных технологий постоянно что-то совершенствуется, а электричество и источники питания позволяют человеку еще больше облегчить свой труд. Облегчили и часть мужской работы, теперь вместо традиционного топора можно использовать дровокол.
Предыстория
Все знают о таких простых инструментах ударного типа, которые служат для раскалывания поленьев достаточно давно и вполне эффективно: колуны, топоры, клинья, кувалды. Но женщине или пожилому человеку такая работа дается очень тяжело, причем она может оказаться еще и небезопасной. Топор иногда срывается с топорища, нанося неумелому дровосеку весьма серьезную травму. Отлетающие щепки или куски металла, которые могут отколоться от тыльной стороны клинка, способны наносить травмы лицу или рукам работающего. Помимо этого, большинство людей, которые делают большое число ударных движений, нередко страдают от заболеваний опорно-двигательного аппарата.
В связи с этим можно назвать более эффективным безударный способ раскалывания чурки посредством ее надавливания на конусный клин. В данном случае просто производится насаживание чурки на клин. А само устройство – дровокол самодельный – работает так: посредством лебедки или транспортера, если в хозяйстве таковые имеются, чурка подается в дровокол, после чего ее устанавливают на подъемный цилиндр гидравлического домкрата, служащего в качестве основного элемента устройства. Поворотная поперечина при этом отводится на требуемый угол для удобства установки чурки, а затем поперечина должна фиксироваться на прежнем месте.
Тонкости настройки
Если расстояние от верхнего торца чурки до корня клинка слишком велико, то посредством маховичка клин следует опускать до тех пор, пока он не прижмется к чурке. Желательно, чтобы заостренный конец клинка был расположен по центру бревнышка либо напротив трещины, имеющейся в его торце. После этого ручка насоса позволяет привести подъемный цилиндр домкрата в движение, для этого ручку следует поднимать вверх до того момента, пока конусный клин не разорвет чурку на несколько частей. Наколотые поленья будут сваливаться на приемную площадку.
Когда производится нажатие на кнопку спуска, это приводит подъемный цилиндр домкрата в исходное состояние. Для безотказной работы устройства требуется подобрать подходящий домкрат. К примеру, гидравлический домкрат характеризуется диаметром подъемного цилиндра 170
studvesna73.ru
Гидравлический дровокол своими руками | Своими руками
Для рамы использовал двутавровую балку 240х 120 мм длиной 2 м (фото 1 п. 1). В передней ее части верхние ребра обрезал и наварил дополнительно по обеим сторонам и по центру пластины из листового металла (2) (размеры произвольные), чтобы раскалываемые части полена не падали на землю.
В балке (1) по центру вырезал пазы шириной 2 см: один для планки крепления ножа (фото 2 п. 2) (для регулировки по высоте), второй (фото 1 п. 3), отступив 10 см от первого, служит как направляющий для толкателя (4) на длину его хода.
Нож (6) изготовил из лемехов плуга МТЗ (фото 2 п. 1), сварив все детали. Установил его на стол, закрепив на пластине (2), в результате его можно регулировать по высоте.
Из уголка 50x50x4 мм сварил раму (фото 3 п. 1), на которую установил двигатель от мотоблока (6,5 л/с, со встроенным понижающим 1:2 редуктром). На одной из сторон рамы закрепил и подсоединил через шлицевую втулку (2) к силовому агрегату шестеренчатый насос HLU-10f3J и распределитель трехсекционный Р 80.
С противоположной стороны разместил бак для масла (фото 4 п. 1)со встроенным фильтром, объем 10 л. Конструкцию для перемещения установил на колеса при помощи передних стоек от автомобиля «Ока» (2). Подсоединил стол, к свободному концу которого прикрепил упорные колесики (фото 1п.7)
В качестве толкателя использовал гидроцилиндр (см. фото 1 п. 5) 80х32х 500 мм, на поршень которого приварил кусок швеллера (4) шириной 18 см и длиной, равной расстоянию между полками двутавра. К нему после установки на раму снизу приварил направляющую пластину (фото 5 п. 1), которую пропустил через заранее вырезанный паз.
В пластине просверлил два отверстия. Через них к планке прикрутил два уголка (2) для фиксации и исключения смещения поршня.
Для контроля давления в линию нагнетания врезал манометр. Сбоку к раме прикрепил подъемник (фото 6) для тяжелых поленьев, привод которого осуществил через гидроцилиндр 40х20х 160 мм.
При работе запускаю двигатель, вкладываю полено на стол и включаю насос. Толкатель (фото 1 п. 4). давит на полено, которое раскалывается о нож (6).
Читайте также: Деревянные козлы для дров своими руками
Самодельный гидравлический дырокол – ход изготовления
© Автор: Николай Ковальчук, г. Гомель. Фото автора
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. РЕКОМЕНДУЕМ — ПРОВЕРЕНО 100% ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.
Реклама
Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»
Подпишитесь на обновления в наших группах.
Будем друзьями!
kak-svoimi-rukami.com
Гидравлический колун для дров своими руками — конструкции, фото и видео.
С видами гидравлических колунов промышленного изготовления мы ознакомили вас в статье «Гидравлический колун для дров – разновидности и особенности работы». Но покупка гидравлического колуна – мероприятие недешёвое. Поэтому домашние умельцы при наличии навыков чтения чертежей и умения работать с металлом могут изготовить этот агрегат самостоятельно.
Конструкция простейшего гидроколуна
Самым простым гидравлическим дровоколом является конструкция, состоящая из вертикальной рамы на платформе, внизу которой находится автомобильный домкрат.
Совет! Для создания возможности колки брёвен различных размеров верхняя перекладина рамы изготавливается разъёмной.
Альтернативой плоскому ножу в самодельном колуне служит клин конусной формы. Клин перемещают к чурбану с помощью центрального винта и вводят в действие домкрат, пятак которого надавливает снизу. Клин сверху входит в чурбан и раскалывает его.
Усложнённая конструкция самодельного колуна
Более сложные варианты самодельных дровоколов представляют собой гидравлический домкрат, который монтируют на стационарную или мобильную станину. В середине станка находится ложе для поленьев, на противоположном от домкрата конце – нож-клин, положение которого можно менять в зависимости от требуемой длины получаемых поленьев.
Совет! Для изготовления рамы можно использовать стальной фасонный прокат – уголок, швеллер, двутавр, или трубу прямоугольного профиля. Целесообразно раму установить на колёса или готовое шасси.
Порядок работы самодельного колуна:
- Ручкой домкрата совершают возвратно-поступательные движения, вследствие которых шток упорной пяткой оказывает давление на чурбан.
- Чурбан раскалывается на клиновидном ноже.
- Рукояткой сбрасывают давление масла в гидроцилиндре.
- Шток возвращается в исходное положение с помощью двух пружин.
Внимание! Описанные выше агрегаты имеют общий недостаток – малую производительность заготовки дров. Для совершения одного цикла требуется примерно десяток движений рукоятью домкрата.
Способы повышения производительности гидравлического колуна
Рассмотрим варианты ускорения процесса колки дров:
- Если изготовить нож-клин крестообразной формы, то он будет раскалывать бревно сразу на четыре части. Такие агрегаты значительно облегчают работу с толстыми поленьями и древесиной с переплетёнными волокнами.
- Модернизировать самодельный гидравлический колун, собранный своими руками (видео), можно с помощью оснащения агрегата электродвигателем, гидроцилиндром с толкателем, бачком для масла, блоком управления, насосом. При работе на таком станке для совершения рабочего цикла и обратного хода поршня ручной труд не требуется. Процессом руководят с помощью кнопки на управляющем блоке. Рабочий цикл на этом агрегате занимает менее 15 секунд.
Перед изготовлением самодельного гидравлического колуна для дров своими руками следует проанализировать экономическую выгоду этого мероприятия.
kotel-otoplenija.ru