Фреза паз шип по дереву: CMT, 900 , ‘-‘ ,( 2 ), S8
Фрезы по дереву шип паз в Москве
- Главная
- Продажа
- Фрезы по дереву
- Фрезы по дереву шип паз
Вы можете очень быстро сравнить цены фрез по дереву шип паз и подобрать оптимальные варианты из более чем 2444 предложений
фрезы по дереву для изготовления доски пола паркета
Состояние: Новый Производитель: Украина
В наличии
фрезы по дереву для изготовления доски пола паркета,Производим фрезы по дереву для станков и ручных фрезеров, наборы фрез для изготовления дверного штапика, фрезы по дереву для мебельных фасадов,…
26.10.2022 Москва (Россия)
фрезы по дереву для станков
Состояние: Новый Производитель: Украина
В наличии
Флaгмaн в изгoтoвлении деревoрежущегo инструментa – зaвoд Инструмент-М.
26.10.2022 Москва (Россия)
фрезы по дереву leuco
Состояние: Новый Производитель: leuco
В наличии
фрезыпрофильные ножи для дверейфрезы дляЧПУножи сменные для четырехстороннего станка
29.11.2018 Москва (Россия)
Комплект фрез по дереву для станков
Состояние: Новый Производитель: СССР (Россия)
В наличии
Комплект фрез из высоколегированной стали -72 штуки. Концевые фрезы для станков для производства евровагонки, дверей, наличников, окон, половой доски, пологов для бани и сауны.
21.06.2020 Москва (Россия)
Фреза по дереву вагоночная
Состояние: Новый Производитель: Россия
В наличии
Новая.
Диаметр 160мм,посадочное 60мм.В наличии один комплект.
16.06.2017 Москва (Россия)
5 000
Фрезы деревообрабатывающие
Состояние: Новый
В наличии
Зaвoд изгoтoвитель деревooбрaбaтывaющегo инструментa Инструмент-М. Прoизвoдим фрезы пo дереву для деревooбрaбaтывaющих стaнкoв и ручных фрезерoв, стрoгaльные плoские нoжи для фугoвaльных и…
26.10.2022 Москва (Россия)
Фрез (твердосплавные, алмазные) по дереву, металлу, пластику, камню
Состояние: Новый Год выпуска: 2017 Производитель: STARTEC GROUP (Россия)
В наличии
Для Вас – широкий выбор режущего инструмента, запасных частей и расходных материалов для широкого спектра деревообрабатывающего оборудования.
Компания «STARTEC GROUP» работает на мебельном рынке…
23.04.2022 Москва (Россия)
217
11.04 (05,09) Фреза для выборки четверти в древесине
Состояние: Новый Производитель: ИНСТРУМЕНТ М (Украина)
В наличии
11.04 (05,09) Фреза для выборки четверти в древесине.11.04 (05,09) Фреза для выборки четверти в древесине. Тип: напайная, материал — Р6М5. Фреза…
26.10.2022 Москва (Россия)
Фреза пазовая, напаянная пластинами твердого сплава, регулируемая по ширине
Состояние: Новый Производитель: Механик (Украина)
001.01.00.00.000
001.02.00.00.000
001.03.00.00.000
001.04.00.00.000Фреза пазовая, напаянная пластинами твердого сплава, регулируемая по ширине.
Назначение:
Фреза предназначена…
19.11.2022 Москва (Россия)
Пилорама Многофункциональная Углоповоротная Ураган Тагер
Состояние: Новый Производитель:
В наличии
Абсолютно новая пилорама дискового пиления 380В, РУЧНАЯ СБОРКА, углоповоротная (поворотная, угловая) 360° (фиксация 45°, 90°, 135°, 180°, …, 360°), аналог шведских пилорам. Широчайший…
30.09.2022 Москва (Россия)
229 500
Фрезерный станок для многоугольного окна Unicontrol 6 WEINIG
Состояние: Б/У Год выпуска: 2004 Производитель: WEINIG Unicontrol 6 (Германия)
Б/У Фрезерный станок для многоугольного окна Unicontrol 6 WEINIG 2004 года Инструменты в комплекте.
Униконтроль 6 от Вайниг в мгновение ока превратит Вас в специалиста по изготовлению небольших…
21.04.2021 Москва (Россия)
2 600 000
ДИ-22(21)/15(17,18) Блоки фрез для изготовления паза под второй уплотнитель, низа коробки и створки импоста для комплекта ДИ-21(22)
Состояние: Новый Производитель: Украина
В наличии
ДИ-22(21)/15(17,18) Блоки фрез для изготовления паза под второй уплотнитель, низа коробки и створки импоста для комплекта ДИ-21(22). Тип: напайная, материал ножей Р6М5. Комплект…
26.10.2022 Москва (Россия)
Комплект фрез для профилирования радиусной вагонки (паз S=4-5мм)(31.74.00, 31.75.00, 31.76.00, 31.77.00)
Состояние: Новый Производитель: Иберус (Украина)
В наличии
Примечание 1:Представленные комплекты инструмента предназначены для работы на высокопроизводительном оборудовании.
19.11.2022 Москва (Россия)
Станок для паза крестовины (паза четверти)
Состояние: Новый Производитель: ПроАЛИГмаш (Россия)
В наличии
Станок для фрезеровки паза крестовин ПК-01 предназначен для фрезеровки паза-четверти в рейках для последующего их соединения в крестовину. В частности для модульного подрамника, православных…
04.03.2022 Москва (Россия)
137 750
Фреза для гравировок и снятия фасок
Состояние: Новый Производитель: TOPINCITY (Россия)
В наличии
Назначение: Двусторонняя мощная фреза для обработки металлов, дерева, алюминия и других материалов, где ломаются обычные конусы c одним ножом.
Такими фрезами делаются глубокие конусные надписи…
03.11.2022 Москва (Россия)
1 600
Рашпильная фреза (кукуруза)
Состояние: Новый Производитель: TOPINCITY (Россия)
В наличии
Назначение 1 (роутер): Для раскроя различных материалов: акрил, ПВХ, оргстекло, фанера, древесина, композиты, пластики и т.д. Примечание: Фреза-роутер с ножами, работающими с выбросом…
03.11.2022 Москва (Россия)
150
Состояние: Новый Год выпуска: 2016 Производитель: ООО Рокит (Россия)
В наличии
Фреза по композиту FA-118.V90-6Z может использоваться как на фрезер DF 1400 BOSCH так и на фрезер КЛАССИК, PROTOOL или любой другой фрезер, для фрезерования V образных пазов по композиту.
Фреза по…
10.08.2018 Москва (Россия)
8 800
ФРЕЗА ПО КОМПОЗИТУ FA-118.V90-6Z
Состояние: Новый Год выпуска: 2016 Производитель: Рокит (Россия)
В наличии
Фреза по композиту FA-118.V90-6Z может использоваться как на фрезер DF 1400 BOSCH так и на фрезер КЛАССИК, PROTOOL или любой другой фрезер, для фрезерования V образных пазов по композиту. Фреза…
11.02.2018 Москва (Россия)
9 500
Популярные категории в Москве
Да кстати, на портале ProСтанки выбор предложений по фрезам по дереву шип паз почти как на Авито и TIU
Видео фрез по дереву шип паз
Фреза паз шип VOLFIX FZ-120-710 d8 пазо-шиповая (папа мама) · AKULA-TOOLS
-23%
Фреза паз шип VOLFIX FZ-120-710 d8 пазо-шиповая (папа мама)
999.00 грн.
00 грн.Фреза паз шип для соединения досок VOLFIX FZ-120-710 d8
| Диаметр фрезы (D) | 47 мм |
| Диаметр хвостовика (d) | 8 мм |
| Высота рабочей части (h) | 6,35 и 19,05 мм |
| Высота фрезы (H) | 72 и 78 мм |
Количество товара Фреза паз шип VOLFIX FZ-120-710 d8 пазо-шиповая (папа мама)
Артикул: FZ-120-710 d8 Категория: Пазо-шиповые фрезы (папа мама)
- Описание
- Детали
Описание
Фреза паз шип для соединения досок VOLFIX FZ-120-710 d8
| ХАРАКТЕРИСТИКА | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Бренд: | VOLFIX |
| Артикул: | FZ-120-710 d8 |
| Тип фрезы: | для изготовления паза и шипа |
| Используется по: | дереву, МДФ, ДСП |
| Диаметр фрезы (D) | 47 мм |
| Диаметр хвостовика (d) | 8 мм |
| Высота рабочей части (h) | 6,35 и 19,05 мм |
| Высота фрезы (H) | 72 и 78 мм |
| Марка напайки | Твердый сплав ВК 12 |
| Подшипник | есть |
| Количество ножей | 3 |
Макс. допустимые обороты | 24000 об/мин |
| Страна производитель | Польша |
Профессиональные фрезы VOLFIX используется для изготовления пазо-шиповых изделий для соединения досок – это самые востребованные фрезы в любом деревообрабатывающем цеху. Данные фрезы считается самыми популярными и универсальными в работе как в малом так и в большом производстве.
Режущая часть фрезы VOLFIX – это твердосплавные пластины высокого качества, они способны обработать твердые и мягкие породы дерева, а так же используются в работе с МДФ и ДСП.
Фрезы устанавливается на ручные фрезеры или стационарные станки. Хвостовик фрез 8 мм, благодаря этому фрезы можно устанавливать на мощные фрезера и станки, не боясь что фреза деформируется. Максимально допустимая скорость вращения фрезы составляет 24000об/мин.
Если Вы ищите для своего профессионального инструмента качественную фрезу, то Вы его нашли.
Шиповое соединение.
Как выполнить соединение «шип-паз» Как выполнить соединение «шип-паз»?
Шип и канавка — что это такое?
В первую очередь следует определить, что такое шип и паз. Это не более чем способ соединения деталей.
Применяется чаще всего в столярном деле, а также в других видах производства. Существует множество видов канавок и шипов, но об этом мы поговорим в другой раз.
Правильно сделанные шипы и пазы прочно соединяются друг с другом. Это соединение считается одним из самых прочных.
способ соединения «шип-паз»
Для начала необходимо определить, для каких целей нужен этот способ соединения. Если это стол, то перемычки в нем обычно соединяются с вертикальными ножками.
Следовательно, волокна дерева проходят вертикально и горизонтально. Если это пристенный столик или тумбочка с выдвижными ящиками, то и перемычки здесь будут расположены несколько иначе. Они будут горизонтальны относительно ножек.
В любом случае такое соединение будет самым надежным.
При выполнении большого количества соединений шип-паз применяются специальные станки. Если вам нужно одно или несколько мест шиповидного паза, а столярного инвентаря под рукой нет, то целесообразно будет сделать это вручную. Для этого потребуется набор столярных инструментов, в том числе: ножовка
- ;
- хомут — 2 шт.;
- измерительный инструмент; Маркировочный карандаш
- .
Сначала сделаем шип для будущего соединения.
Для этого нужно взять брусок и разметить на нем размеры будущего шипа.
Во-первых, обратите внимание на длину шипа. Проделываем это на всех поверхностях заготовки.
После этого кладем заготовку на стол, на ней по поперечной линии длины шипа выставляем ровный брусок и фиксируем струбциной. Это необходимо для того, чтобы получить идеально перпендикулярный срез.
Делаем надрезы по отмеченному периметру длины шипа, переставляя планку с зажимом.
Приступаем к распиливанию секции шипа.
Заготовку крепим к столу струбциной в вертикальном положении.
Для получения прямого реза воспользуемся заранее подготовленным Т-образным шаблоном. Представляет собой фанерную пластину с прикрепленным к ней бруском, как на фото. Прикрепляем шаблон к заготовке струбциной. Далее делаем надрезы с широких сторон шипа.
На узких сторонах секции, если она небольшая, можно сделать вырезы без использования Т-образного шаблона. Важно контролировать положение полотна ножовки, оно должно быть строго параллельно заготовке.
В итоге получаем качественный шип по заданным размерам.
Приступаем к изготовлению паза.
Опять же, начнем с разметки. На заготовку в месте соединения шип-паз наносим размер сечения шипа.
Фиксируем заготовку струбциной на столе. Если заготовка тонкая, то для удобства крепления берем несколько деталей или доску соответствующего размера и скрепляем их струбциной, как показано на фото.
Сначала вырезаем отверстие по ширине, для обеспечения перпендикулярности стамеску ставим в уголок.
Выполняем углубление до заданного размера, по отметке длины шипа, предварительно нанеся его на жало стамески.
После достижения заданной глубины зачищаем паз и вставляем деталь с шипом.
Соединение шип-паз готово.
Как правильно выполнить соединение «шип-паз»? Еще несколько тонкостей
Не имея возможности выполнить пазогребневое соединение на специальном станке, его можно качественно выполнить в домашних условиях, по методике Ю. А. Егоров.
Для этого необходимо рассчитать ширину пропила пилы, которую можно определить по величине разводки зубьев. Вам нужно всего лишь сделать несколько надрезов на любом стержне.
Приступая непосредственно к работе, замеряем толщину первой детали (будущего шипа) и проводим линию в предполагаемом месте паза на второй детали.
Теперь прикрепляем обе части одну к другой так, чтобы их концы совпадали. На боковых гранях относительно друг друга смещаем их на ширину пропила.
Закрепляем детали в верстаке и делаем надрезы ровно по ширине. В случае разной толщины деталей более тонкая деталь содержит более глубокие вырезы и наоборот. Особое внимание уделяем тому, чтобы срезы не образовывали конусообразных шипов.
Если смещение меньше ширины реза, детали будут тугими. Это будет важно для любого вида мебельной фурнитуры.
Делая сдвиг больше ширины пропила, обеспечивается нормальная работа разъемных креплений (на шпильке).
Соблюдая глубину и длину надрезов, делаем новые посредине ненужных нам шипов. После этого стамеской аккуратно удаляем неподходящие нам шипы, получая от них бороздки, и зачищаем.
Если соединение предполагается неразъемным, его сажают на клей и шлифуют все изделие.
Как выполнить соединение «шип-паз» с помощью фрезера Шип соединения, как видим, можно сделать вручную.
Однако если шпунтовых соединений много, лучше использовать фрезер. Особенно полезным в таких случаях будет фрезер с рабочим столом.
Для облегчения процесса получения отверстия в заготовке для соединения шипа-паза с фрезой в больших количествах, например, при изготовлении табуретов, может быть изготовлен кондуктор.
Тогда изготовление канавок займет у вас несколько минут.
Для этого изначально на фанерном листе устанавливаются ограничители в виде реек и вырезаются отверстия по размеру необходимого паза для кулиса и проножки. Две рейки устанавливаются по ширине фрезера, ограничивая поперечное смещение, две другие устанавливаются с учетом длины приспособления и размера паза.
К столу прикрепляем две планки, соответствующие по размеру заготовке, чтобы она могла свободно перемещаться по длине.
Выставляем и закрепляем упор.
Затем крепим устройство винтами к брускам на столе.
Берем оборудование, оснащенное прямой фрезой и устанавливаем глубину фрезерования.
Делаем это с помощью готового образца.
Глубину фрезерования задаем с учетом толщины проводника.
Обязательным условием фрезерования является закрепление заготовки струбциной, иначе она может сместиться под действием силы фрезы.
После этого непосредственно обрабатываем паз.
Отверстие для паза готово.
Переходим к изготовлению шипа. В мелкосерийном производстве это удобно делать на циркулярной пиле.
Изготовление шипа начинаем с измерения паза. Глубина паза будет равна длине шипа.
Устанавливаем размер длины паза на станке с учетом ширины инструмента. Устанавливаем циркулярную пилу на уровне половины разницы между шириной заготовки и длиной паза от поверхности стола. После делаем два надреза по длине шипа. Пробные пропилы при настройке циркулярной пилы лучше делать на ненужном куске дерева, иначе можно испортить хорошую деталь.
Подготовительные работы завершены.
Приступаем к непосредственному вырезанию шипа.
Для этого выставляем циркулярную пилу на размер длины шипа, а размер от режущего инструмента до упора, как половину разницы между шириной заготовки и длиной канавка. Делаем два надреза по ширине заготовки с противоположных сторон.
Следующей операцией будет изменение размера от инструмента до упора. В этом случае расстояние будет равно половине разницы между высотой заготовки и шириной паза. Делаем два оставшихся разреза.
Теперь берем столярный нож и закругляем углы шипа.
Окончательная обработка производится наждачной бумагой, для удобства закрепленной на бруске.
Проверяем, как шип входит в паз. Он должен сидеть плотно и не болтаться.
Итак, мы рассмотрели некоторые виды шипов и пазов, которые можно изготовить как самим, так и заказать на заводе.
Хотя в последнее время в моду вошли металлические направляющие и всевозможные новые крепления, соединение «шип-паз» до сих пор заслуживает уважения и является одним из самых прочных соединений.
Используя его не только в продукции деревообработки, различные предприятия стали выпускать более качественную продукцию.
А так же можете посмотреть видео изготовления шипов на стол круглый
Специально для вас:
Классическое шиповое соединение до сих пор является основным при изготовлении деревянных дверей и мебели. Конечно, вручную шипы уже давно никто не делает, работая ножовкой — наградой и стамеской. Более легкие и качественные детали получаются после обработки на станках. Но это не значит, что такие соединения нельзя сделать в домашних условиях, используя самые обычные инструменты.
Соединение шипом включает в себя выдалбливание гнезда на одной части и выпиливание шипа на другой. Про долбежку отдельная тема, один из вариантов есть в статье.
Шипы бывают корневые плоские, вставные плоские, вставные круглые (шканты, нагели). Изготовление в статье.
Здесь ограничимся изготовлением основного плоского шипа, используя циркулярную пилу.
При изготовлении обвязки деревянной двери требуется сделать шипы на турниках. Если шипорезного станка нет, то шипорез можно выпилить на любом фрезерном станке или циркулярной пиле. Только для циркулярной придется делать специальный упор, чтобы деталь при обработке была строго вертикальной.
Сначала размечаем деталь по длине шипами. Для этого от ширины двери отнимите две ширины вертикальных брусков и прибавьте две длины шипа.
В данном случае длина шипов составляет 60 мм. , может чуть меньше или больше, но такая длина как раз для двери.
С дверью шириной 700 мм. и шириной 110 мм. , длина перемычки 480 мм. . Плюс два шипа по 60 мм. , общая длина заготовки 600 мм. .
Толщина тоже может варьироваться, здесь толщина деталей 40 мм. .
Шипы на круг.
Производим разметку и обрезку детали по длине 600 мм. . Теперь нам понадобится циркулярная пила с переменной высотой. На фото обычный недорогой Corvette, но модель значения не имеет.
Выставляем высоту пилы 12 мм. , а направляющую линейку на 60 мм. , внешним разводом.
Пропиливаем деталь поперек со всех сторон и с каждого конца, так получаются плечики шипа. Кстати, эту часть работы можно выполнить ножовкой.
Самое главное точно нарезать шипы по толщине. У меня есть сверло на 15,5 мм. , дает раструб шириной 16 мм. , соответственно нам нужны шипы толщиной 16 мм. .
Фрезер на фото самодельный, стол с вертикальным валом, без каретки. Поэтому шипы я вырезал циркулярной пилой, закрепленной на фрезере. Пила дает меньшую нагрузку, чем фрезы и можно обрабатывать детали, придерживая их руками. Как сделать приспособление для работы ручной циркулярной пилой,.
На что следует обратить внимание, желательно чтобы шип шел по упору.
В данном случае все просто, шип упирается в вал. Ширина пилы до вала у меня около 58 мм. что как раз подходит для работы. Если упора нет, то пропиливают шип, не доходя до буртика 3-5 мм. , затем вырежьте стамеской.
Выставляем пилу на высоте 12 мм. по верхнему разводу и проходим первый шип, проверяя его на гнезде. Шип должен плотно входить в гнездо, но ослабляться руками.
Когда пила точно поставлена, вбиваем все шипы набора, сразу распиливая шипы по толщине и ширине. При необходимости шипы прорабатываются стамеской, плоскости выравниваются, торцы и боковые грани закругляются. Для сборки столярных изделий также используются круглые шипы – шканты. Самоделки могут пригодиться для забивания гнезд в домашних условиях.
Шипы с ручной фрезой.
Сборку столов, журнальных столиков, стульев, дверей и боковин шкафов также лучше производить на шипах.
Шипы для мебели также можно изготовить с помощью ручного фрезера. Сначала размечаем деталь, учитывая желаемую длину шипов. Затем пилим буртики на циркулярной пиле или ножовке. Ставим деталь на рабочий стол и фиксируем струбцинами.
На небольшом расстоянии, но поперек заготовки, устанавливаем брусок точно такой же толщины и также притягиваем его струбцинами к рабочему столу.
Концевую фрезу «бочонок» ставим на ручную фрезу, регулируем высоту и аккуратно фрезеруем плоскость шипа. Здесь главное настроить фрезер так, чтобы после прохождения шипа с обеих сторон получить точную толщину шипа. И после установки прогоняем все остальные детали такой же толщины.
(Посетили 312 раз, 1 раз сегодня)
Однажды мне нужно было сделать много ящиков разных размеров из фанеры. Как известно, фанера не любит крепления саморезами на торце и часто от этого раскалывается.
У меня была шипорезная фреза для фрезера, но она имела низкую производительность, к тому же при использовании некачественной фанеры фрезы быстро затуплялись.
И заточка фрезы постепенно меняет ее диаметр, и работать с ней на шипорезной фрезе становится невозможно. Поэтому была поставлена задача создать новый, более мощный инструмент с возможностью нарезки шипов сразу в пачке заготовок для ускорения работы.
Для решения этой задачи я использовал стационарную циркулярную пилу, для которой изготовил специальное приспособление.
Пазы делаю блоком дисков, а точность хода обеспечивает штифт, имеющий фиксированный шаг резьбы. Расскажу как я делал это устройство.
Основание шипорезного ножа
1. Старый самодельный упор пилы пригодился в качестве основы для шипорезного ножа.
2. С боков упора установил вертикальные стойки из лиственницы, которые дополнительно усилил для жесткости боковыми накладками. Я предварительно запрессовал подшипники под приводной штифт в стойки. Я использовал шпильку с резьбой М14 и шагом 1,75 мм.
3. Передвижение по шпильке осуществляется с помощью деревянного бруска, в котором спрятана длинная гайка. Использование более короткой гайки может привести к наклону блока во время движения.
опорная доска
Заготовки ящиков в моей конструкции крепятся струбцинами к опорной доске. Чтобы он дольше служил и не мялся от хомутов, для его изготовления я использовал террасную доску из лиственницы, которую выровнял на толщиномере.
Сначала я планировал сделать опору из одной доски, но для этого потребуется защелка внизу и, кроме того, нижний край будет поврежден пилой при нарезании шипов.
Если бы я поднял плинтус выше уровня шипов, то возникла бы проблема сколов на заготовках, особенно из фанеры. Поэтому опорную доску я сделал из двух частей.
4. Нижнюю, более узкую и короткую часть опорной доски жестко прикрепили к упору основания шипорезного резца, а верхнюю часть оставили подвижной. Он перемещается с помощью деревянного бруска с гайкой и шпилькой по пазу в нижней части опорной доски.
5. Внизу установил сменную рубильную площадку из МДФ. На подвижной части опорной доски установил боковой упор — строго перпендикулярно и доске, и опорной плите. Затем я прикрепил к краю основания планку в качестве дополнительного крепления и сделал в основании прорезь для прохода диска.
6. Для надежности в передней части, где выходит диск, приклеил защитную планку. По бокам этой планки есть место, где будут установлены ручки для удобства перемещения шипорезной фрезы по полозьям пильного стола.
7. Для контроля положения диска установил два указателя. Первый показывает, когда опорная доска установлена в «нулевое» положение, то есть когда диск плотно прилегает своей плоскостью к боковому упору.
Второй помогает считать обороты при вращении шпильки. В качестве второго счетчика использовал деревянную «бочку», жестко закрепленную на шпильке, на которую наносил риски с шагом в 1/4 оборота.
8. Для обеспечения более быстрой работы я использовал «бутерброд» из двух одинаковых дисков и проставок между ними. Есть специальные наборы для установки точной ширины паза, но они дорогие и у меня их нет. Чтобы получить прокладку нужной толщины, я вырезал дюралюминиевую шайбу чуть меньше, чем нужно, и довел ее до нужных размеров с помощью самоклеящейся алюминиевой ленты. Хочу отметить, что лучше использовать новые одинаковые диски. Один у меня был новый, а второй уже немного б/у, в результате при резке появляется небольшая ступенька у основания шипа.
9. После долгих проб и ошибок у меня получился «бутерброд» с шириной реза 5,25 мм, что соответствует 3 виткам шпильки (1,75 мм х 3 = 5,25 мм). Это позволило сделать шпильки шириной 5,25 мм, повернув шпильку между пропилами на 6 полных оборотов.
Если нужно было сделать шипы большего размера, то пропорционально увеличивалось количество оборотов.
10. Шипорез готов к работе.
Доработка шипорезной фрезы
На этом изготовление шипорезной фрезы можно было бы закончить. Однако после непродолжительной эксплуатации в его работе обнаружилось несколько недостатков.
Во-первых, считать большое количество оборотов не удобно — легко можно сбиться. Во-вторых, если требовался неполный оборот штифта, то расчет становился еще сложнее, а точность падала. В-третьих, поскольку зазор между штифтом и подвижной опорной доской не позволял нормально поворачивать рукоятку, ее приходилось смещать максимально вправо, а эта выступающая длинная часть штифта делала устройство не очень удобным.
Чтобы исправить эти недостатки, я решил установить «редуктор» на шпильку двух шестерен, расположенных под прямым углом друг к другу. Размер шестерен был выбран таким, чтобы за один оборот ведущей шестерни штифт делал 3 оборота.
Самым доступным для меня вариантом было сделать шестерни из дерева, поэтому в качестве материала я использовал березовую фанеру толщиной 13 мм.
11. Я получил чертежи шестерни, используя зубчатый генератор Матиаса Ванделя, который можно найти на его веб-сайте. Затем наклеил распечатки на фанеру и вырезал шестерни ленточной пилой.
12. Для того, чтобы шестерни хорошо зацеплялись, их зубья были нарезаны под углом 11 градусов. Причем резал он с разных сторон зуба соответственно с наклоном в разные стороны. Моя ленточная пила позволяет наклонять стол только в одну сторону, поэтому я не стал использовать наклон ее стола, а сделал наклонное основание и прикрепил его струбциной к столу пилы. Сначала я обрезал левые стороны зубцов с наклоном вправо, а затем перевернул упор и обрезал правые стороны. Оба среза у основания соединил ручным электролобзиком.
13. После этого я отшлифовал каждый зуб и просверлил центральное отверстие.
14. Шестерня работает только с верхними частями зубьев, поэтому их нижние части я тщательно не обрабатывал.
15. Установка «редуктор». Сначала ручной пилой отрезал часть правой стойки и попытался установить мебельную гайку для крепления ведущей шестерни. Однако этот вариант оказался неудачным. Из-за установленного в стойке подшипника не удавалось прочно зафиксировать гайку длинными винтами, а большой рычаг приводной шестерни приводил к сильным биениям. Идея просто надеть на болт большую шестерню тоже была плохой идеей: чтобы шестеренка легко проворачивалась, нужен был небольшой люфт, а это тоже вызывало биение.
16. Пришлось запрессовывать подшипник в шестерню, а вместо мебельной гайки поставить металлическую пластину толщиной 3 мм с крепежом, выходящим за подшипник в стойке. Для компенсации толщины металлической пластины в шестерне с внутренней стороны было сделано углубление.
17. На ведущую шестерню установил ручку и для удобства пронумеровал зубья (один оборот зуба равен 1/4 оборота штифта). Внизу стойки сделал контрриску для точного позиционирования. После этого отпилил лишний кусок шпильки справа и покрыл конструкцию воском для лучшего скольжения и защиты от влаги и грязи.
18. Проворачивая шестерню на разное количество оборотов, я получаю шипы разной толщины и даже могу сделать их неравными.
Разрезные кольца, инструменты для нарезки канавок и решетки с шипами
Деревянные соединители с разрезными кольцами
Доступные в диаметрах 2-1/2″ и 4″ разрезные кольца используются в основном при сборке деревянных ферм с прозрачными пролетами для пролетов от 20 футов до 250 футов. Помещенные в специально сделанные канавки в перекрывающихся элементах, кольца развивают максимальную прочность в соединениях, распределяя нагрузку по большей площади. Разрезное кольцо обеспечивает плотную посадку соединения, когда кольцо полностью сидит в соответствующей канавке. Как правило, кольцо диаметром 2-1/2 дюйма используется для более легких ферм и стропильных ферм с использованием 2-дюймовых пиломатериалов; кольцо диаметром 4 дюйма используется для более тяжелых ферм с использованием материала диаметром 3 дюйма и более.
Размеры разъемного кольца
| Диаметр болта | Внутренний диаметр | Глубина | Минимальный размер пиломатериала | Вес на 100 штук | Номера деталей | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Одностороннее кольцо | Кольцо на обе стороны | Обычная | Оцинкованный | Обычная | Оцинкованный | |||
| 1 ⁄ 2 | 2 1 ⁄ 2 | 3 ⁄ 4 | 1 x 3 1 ⁄ 2 | 1 1 ⁄ 2 x 3 1 ⁄ 2 | 27 | 28 | 18683 | 18684 |
| 3 ⁄ 4 | 4 | 1 | 1 х 5 1 ⁄ 2 | 1 1 ⁄ 2 x 5 1 ⁄ 2 | 68 | 70 | 18685 | 18686 |
Инструменты для нарезки разрезных колец
Полный инструмент для нарезки канавок состоит из режущей головки и направляющей.
Пилот разделен (для наглядности) на три части: «хвостовик» — верхняя часть, «вал» (иногда называемый ступицей) — центральная часть и «пилот» — нижняя часть. Хвостовик входит в патрон дрели; вал входит в отверстие режущей головки; пилот входит в предварительно просверленное отверстие в древесине, которое положительно центрирует кольцо.
Размеры инструмента для обработки канавок
| Номер инструмента | Разъемное кольцо, размер | Инструмент для нарезки канавок Номер детали | Сменное лезвие Номер детали |
|---|---|---|---|
| 301 / ТСР64 | 2 1 ⁄ 2 » | 18644 | 18649 |
| 302 / ТСР102 | 4 дюйма | 18645 | 18651 |
Решетки с шипами
Деревянные соединители с решетчатыми шипами разработаны для повышения прочности и жесткости соединения при одновременном упрощении процедур сборки.
Деревянные конструкции, в которых используются соединители с шипами, включают настилы, здания с опорным каркасом, сваи, причалы, мосты или эстакады. Они также успешно используются при строительстве «строительных платформ» на опорах для обычного строительства домов, курортных зданий и других сооружений, расположенных на склонах холмов, а также над водой или рядом с ней. Решетки с плоскими шипами используются между пиломатериалами, а сетки с одинарными изогнутыми шипами используются между круглыми сваями или столбами и пиломатериалами. Решетки с шипами изготавливаются из ковкого чугуна в соответствии со стандартом ASTM A47 марки 32510.
Размеры сетки шипов
| Тип | Номер детали | Отделка | Размер | Глубина | Диаметр отверстия под болт. | Болт диам. Макс | Пиломатериал Мин. Размеры | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Сетка на одной грани | Сетка на обеих сторонах | |||||||
| Плоский | 18687 | Черный | 4-1/8″ x 4-1/8″ | 1″ | 1,06 дюйма | 1″ | 1-5/8″ x 5-1/2″ | 2-5/8″ x 5-1/2″ |
| 18688 | Оцинк. | |||||||
| Однокривая | 18681 | Черный | 4-1/8″ x 4-1/8″ | 1,38 дюйма | 1,06 дюйма | 1″ | 1-5/8″ x 5-1/2″ | — |
| 18682 | Оцинк. | |||||||
Вопросы? Спросите Дэна
Дэн Карпан, торговый представитель Portland Bolt, является экспертом по пластинам сдвига. Свяжитесь с Дэном по телефону, через нашу форму, по электронной почте или через чат если у вас есть вопросы.
О компании Portland Bolt
Этот веб-сайт принадлежит и управляется компанией Portland Bolt and Manufacturing Company. Целью этого сайта является предоставление инженерам, архитекторам, подрядчикам, монтажникам, ламинаторам, производителям и дистрибьюторам крепежа подробной технической информации, относящейся к соединителям деревянных пластин для резки.