Фрезеровочный станок с чпу по металлу – Фрезерные станки с ЧПУ по металлу — купить в Москве и всей РФ

классификация устройства и основные отличия

Для получения корпусных и других деталей на сегодняшний день применяется фрезерный станок с ЧПУ. Развитие технологий привело к тому, что компьютеры стали обширно применяться в промышленности. На многих промышленных площадках проводится модернизация, которая заключается именно в установке станков с блоком числового программного управления.

Принцип работы

Применение фрезерного оборудования позволяет проводить обработку самых различных заготовок. Сегодня выполняется фрезерование следующих материалов:

1. Керамики.
2. Древесины.
3. Цветных и черных металлов.
4. Искусственного и природного камня.
5. Полимеров самого различного типа.

Рассматривая принцип работы, стоит отметить следующие моменты:

1. Заготовка закрепляется в специальном столе. При механической обработке может оказываться серьезное воздействие на заготовку. Именно поэтому она должна быть закреплена надежно и при фрезеровании оставаться неподвижной.
2. Отличительной чертой фрезеровального оборудования можно назвать то, что основное вращение передается установленному инструменту. Варианты исполнения с ЧПУ могут отличаться тем, что после выполнения одной из операций проводится перебазирование заготовки. Для этого стол снабжается приводом.
3. Изделие устанавливают на фрезеровочный стол. После этого проводится внесение программного кода, по которому и будет вестись обработка. Стоит учитывать, что станки могут иметь и сверлильный инструмент. За счет особого приспособления проводится быстрая смена режущего инструмента на момент выполнения работы.

Встречается и настольный бытовой тип оборудования, когда заготовка во время работы постоянно находится в неподвижном состоянии. Отличие подобных моделей также заключается в относительно небольших размерах и малом весе. Мини-фрезерный станок по металлу с ЧПУ может устанавливаться в небольшой мастерской для выполнения основных операций.

Различные конструктивные исполнения

Встречаются станки, оснащенные ЧПУ, в различных конструктивных исполнениях. Автоматическая обработка определяет то, что конструкция должна обладать особыми свойствами. Все оборудование можно разделить на две основные группы:

1. Консольный тип.
2. Бесконсольные конструкции.

К консольным станкам можно отнести следующие станки:

1. Универсальные.
2. Вертикальные.
3. Горизонтальные.

Бесконсольные станки бывают вертикального и горизонтального типа. Делать изделия корпусного типа многие решают на фрезерном оборудовании консольного типа. Особенностями можно назвать следующие моменты:

1. Шпиндель с инструментом находится в неподвижном состоянии.
2. Консоль служит для крепления заготовки. При этом конструкция находится в подвижном состоянии и может изменять свое положение относительно режущего инструмента.

В случае бесконсольной конструкции основного узла нет, так как рабочий стол и режущий инструмент могут находиться в подвижном состоянии. Подобное оборудование могут сделать только известные производители. Гравировальный станок зачастую выполнен в бесконсольном виде.

Разновидности программ обработки

Фрезер с ЧПУ по дереву или металлу может работать по программе, которая составляется и вноситься в блок памяти. Все программы могут разделяться на несколько основных групп:

1. Позиционные программы применяются для фиксации координатных точек, по которым выполняется фрезерование. Подобные программы составляются для управления станком расточной и сверлильной группы. Сделать несколько отверстий, расположенных на определенном расстоянии относительно друг друга с высокой точностью, можно при применении оборудования, работающего от блока числового программного управления.
2. Контурные характеризуются тем, что применяются для управления траекторией обработки. Зачастую программа подобного типа составляется для управления станком круглошлифовальной группы.
3. Комбинированные программы на сегодняшний день получили широкое распространение, так как позволяют выполнять контурную и позиционную обработку. Они применяются для управления станками многоцелевого применения.
4. Многоконтурные программы — самый сложный тип ПО, который применяется для управления самыми современными станками. За счет сложности программы она может использоваться в случае совмещения нескольких операций, к примеру, фрезерование и сверление.

Координатный станок по металлу получил широкое распространение. Он устанавливается для создания различных отверстий на определенном расстоянии друг от друга. Кроме этого, обработка может проводиться по различной траектории.

Неоспоримые преимущества ЧПУ

За счет применения блока числового программного управления существенно увеличивается сложность конструкции и ее стоимость. Именно поэтому токарно-фрезерный станок по дереву своими руками изготовить практически невозможно. К преимуществам станков с ЧПУ можно отнести следующие моменты:

1. Существенно увеличивается показатель скорости обработки примерно в 2−3 раза. Именно поэтому проводится установка станков с ЧПУ в случае наладки крупносерийного производства. Показатель производительности увеличивается по причине того, что при ручной обработке оператор тратит много времени на измерения и другие процессы.
2. Повышается показатель точности обработки. При изготовлении современных станков, которые работают под управлением ЧПУ, соблюдается высокая точность позиционирования всех узлов относительно друг друга. За счет этого отклонения размеров составляет всего несколько долей миллиметра.
3. Минимизируется объем выполняемых ручных работ. При модернизации производственных линий или при создании новых установка станков ЧПУ уменьшается количество обслуживающего персонажа. Один оператор сможет обслужить несколько станков, за счет чего существенно снижаются затраты организации.
4. На подготовку заготовки к обработке требуется намного меньше времени. Современные фрезеровальные станки могут самостоятельно изменять положения заготовки по нескольким осям.

Что касается недостатков, то их относительно немного:

1. Высокая стоимость. За счет установки блока программного управления стоимость станков возрастает многократно. Это связано с тем, что при изготовлении конструкции выдерживается высокая точность, применяются современные технологии и самые качественные материалы.
2. Низкокачественное оборудование, выпускаемое некоторыми производителями, не может применяться для фрезерования и выполнения других операций с заданной точностью.
3. Ремонт и обслуживание может проводиться только специалистом.

Кроме этого, не стоит забывать о том, что для создания программы требуется определенные знания и опыт.

Разновидности оборудования

В продаже можно встретить фрезерные станки самого различного типа. По типу обрабатываемого материала выделяют несколько групп оборудования:

1. Для работы с металлом.
2. Фрезерно-гравировальная группа, предназначенная для нанесения различной информации.
3. Для обработки заготовок, которые изготовлены из дерева.

Большая часть станков предназначены для работы с металлом. Классифицируются они следующим образом:

1. Широкоуниверсальные. Они могут применяться для выполнения самых различных операций.
2. Настольные станки для бытового применения или для работы с небольшими заготовками.
3. Токарно-фрезерная группа, которая может применяться для выполнения самых различных операций.
4. Сверлильно-фрезеровальная группа.
5. Обрабатывающиеся центры.

В последнее время достаточно часто выполняется установка станков с ЧПУ в домашних условиях или небольших мастерских. Это связано с тем, что современное оборудование довольно просто в применении, имеет относительно небольшие габаритные размеры.

Модели, предназначенные для гравировки, применяются для работы с самыми различными материалами:

1. Цветные и черные металлы.
2. Искусственный или натуральный камень.
3. Бетон и дерево.

За счет высокой точности оборудование может использоваться для изготовления колон и статуэток. Однако, гравировка проводится для декорирования поверхности. В последнее время гравировочное оборудование применяется для изготовления рекламных конструкций.

По принципу работы выделяют несколько групп оборудования:

1. Настольный тип.
2. Мини-станки, характеризующиеся невысоким значением производительности и небольшими габаритами.
3. Конструкция с вертикальной компоновкой.
4. Широкоформатные.

Варианты исполнения, которые устанавливаются в домашних мастерских, нельзя назвать профессиональными. Они обладают относительно невысокой производительностью, предназначены для выполнения незначительной работы. Кроме этого, подобные станки имеют относительно невысокую стоимость. Зачастую их приобретают для установки в технических училищах и вузах для обучения.

Распространение станков настольной группы связано с нижеприведенными моментами:

1. Относительно невысокая стоимость. За счет упрощения конструкции снижается стоимость конструкции.
2. Исключительная мобильность. При необходимости можно сменить месту установки настольного станка, так как для него подходят столы и верстаки.
3. Простота в эксплуатации.

Несмотря на компактность, фрезерное оборудование этого типа может применяться для производства качественных и ответственных изделий. Однако, следует учитывать, что показатель производительности все же меньше моделей промышленного варианта исполнения.

Предложение компании GCC Jaguar

В последнее время большой популярностью пользуется оборудование, выпускаемое под брендом GCC Jaguar. Известная компания занимается выпуском самых различных станков:

1. Для работы с древесиной и металлом различного типа.
2. Универсальные варианты исполнения, предназначенные для фрезерования и выполнения других операций, а также гравирования.
3. Станки электроэрозионного типа.
4. Оборудование фрезерно-токарной группы.

Компания характеризуется тем, что изготавливает программный продукт наиболее высокого качества, который может реализовать потенциал станков.

Продукция GCC Jaguar характеризуется следующими качествами:

1. Высокая надежность.
2. Качество сборки на самом высоком уровне.
3. Применение самых передовых технологий.
4. Высокая точность обработки.
5. Есть возможность синхронизации станков с компьютерами.

В заключение отметим, что с появлением программ трехмерного моделирования станки с ЧПУ получили самое широкое распространение. Это связано с тем, что блок числового программного управления может перемещать рабочие узлы с учетом трехмерного пространства.

obrabotkametalla.info

3D ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ ПО МЕТАЛЛУ [особенности эксплуатации]

[ЗD фрезерный станок по металлу с ЧПУ] — это компактная машина, предназначенная для обработки металла, снабженная числовым программным управлением (ЧПУ) или имеющая лазерный сканер.

Она позволяет выполнить гравировальные работы, углубления или разрезы в металлической заготовке в соответствие с заданными параметрами в автоматическом режиме.

Ранее все детали обрабатывались вручную, что сказывалось на проценте брака, сейчас же фрезерование производится по уже заранее подготовленному алгоритму — программе (в нее закладываются чертежи изделий, глубина и величина разрезов) в автоматическом режиме.

Это непосредственно сказывается на качестве готовых изделий. Вообще же, на фрезерных станках традиционно выполняют гравировальные работы, производят сувениры.

 На некоторых моделях фрезеровочных станков можно обрабатывать как изделия из меди, латуни, алюминия и прочих металлов, так и из дерева, пластика и других материалов.

Современный 3d фрезерный агрегат по металлу с ЧПУ требует для работы с ним не только написания программы, а также квалифицированные кадры, способные это обеспечить.

Автоматические фрезерные установки, имеющие 3d сканер для фрезерного станка и выполняющие гравировальные работы, в Европе используют достаточно давно, более 20 лет.

В России их освоение начато относительно недавно, всего лишь последние 10 лет.

Способы фрезеровки

Работы по металлу выполняет 3d станок режущим элементом, которым является пила, оснащенная большим количеством мелких прочных зубьев.

Для некоторых деталей, кроме гравировальной обработки, требуется еще шлифование, которое обеспечивает гладкость заготовок, чтобы при соединении деталей не возникало зазоров.

Часто подобное фрезерование используется при изготовлении запасных автомобильных деталей, элементов двигателя.

Гравировальные работы можно поделить на несколько типов, различающиеся между собой вариантами размещения заготовки и расположением по отношению к детали режущего элемента.

Фрезеровальные работы по листовому металлу делают в ручном режиме, так как этот способ проще и дешевле, чем написание программы для станка с ЧПУ.

Пилу заменяют в этом случае на дрель, оснащенную специальными насадками.

Можно использовать лазерный сканер, но в этом случае обработка листового металла должна производиться на станке с блоком управления. Это предотвратит брак заготовки.

И все-таки, наиболее часто металл фрезеруют следующими методами: используя станок с ЧПУ, с помощью лазера и с помощью 3д обработки.

На отечественных предприятиях ЧПУ обработка является одной из самых востребованных.

Для фрезеровки используют обычный станок с блоком управления. Нередко фрезеровочный станок разрабатывается внутри производства, в соответствие с потребностями предприятия.

Алгоритм гравировальной работы загружается в блок управления, и программа начинает «диктовать» станку процесс фрезеровки.

Благодаря этому способу, количество брака снижается до минимума.

Видео:

Брак может возникнуть по двум причинам: заготовка будущей детали была некачественной изначально, либо алгоритм процесса работы был неправильно рассчитан.

3d станок выполняет обработку металла на основе предварительно смоделированной на компьютере 3д-модели детали и заготовки к ней.

3д фрезерный станок стоит дороже других, однако детали на нем более совершенны по причине того, что 3д дает возможность задать точные гравировальные настройки для будущей детали.

К сожалению, 3д станки не могут выполнять «округлую» фрезеровку, ее делают с помощью лазерных и шлифовальных способов.

В последнее время «округлую» фрезеровку начинают внедрять в 3д метод, но пока детали не отличаются качеством.

Фрезерование с помощью лазера выполняется на станках с ЧПУ, оснащенных специальной установкой.

Это оборудование достаточно дорогое, однако, если используется лазерный сканер, нет необходимости делать шлифовальную обработку готовой детали.

Фрезерование металла с помощью лазера одно из самых точных, так как параметры обработки можно задавать мельчайшие.

Недостатком станка с лазерной установкой является то, что гравировальные работы в глубину лазерный сканер не производит, так как для этого требуется большая мощность оборудования и достаточно большой отрезок времени.

Лазерный сканер подразделяется на следующие виды. Тепловой лазер, работает по принципу выжигания отверстия в металле.

Возникающие после остатки плавильных материалов снимают шлифовальщиком, а в некоторых случаях бумагой.

И шлифовальный лазерный сканер, который обрабатывает поверхность заготовки по принципу пилы или наждака, делая несколько подходов.

Второй тип лазера делает работу дольше, но качественнее. Подобная технология встречается в России только на нескольких крупнейших металлокомбинатах.

Почему предприятия предпочитают станки с ЧПУ?

Фрезеровка металла на станке с ЧПУ значительно удешевляет процесс производства, один оператор, работая на станке с блоком управления, заменяет 5 рабочих, выполнявших эту же работу вручную.

Второй причиной, несомненно, является снижение брака до минимума, в то время как брак при ручной фрезеровке составляет 25-30%.

Наиболее точно выполняет обработку металла лазерная установка, однако спектр ее возможностей ограничен, поэтому ее используют только для обработки поверхности маленьких элементов, например деталей для цифровой техники.

Видео:

Если у вас возникла потребность во фрезерных работах, советуем обращаться на металлообрабатывающее предприятие, использующее современную технику, например 3д фрезерный станок или станок с ЧПУ, имеющий лазерный сканер.

Ручная обработка металла продолжает существовать, но, как правило, детали, выполненные «кустарным» способом, не всегда качественные и точно соответствуют заданным параметрам.

Какие бывают фрезеровальные устройства?

Итак, фрезерное оборудование предназначено для обработки различных изделий из металла и других материалов.

Работа производится специальным резаком – фрезой, который вращательным движением обрабатывает заготовку, перемещаемую горизонтально поступательными движениями.

Лезвия на фрезе могут располагаться продольно, поперечно или на торце инструмента, резак обязательно оснащен осью вращения.

В зависимости от вида выполняемых работ различают:

• Консольно-фрезерные станки – это универсального типа фрезерные агрегаты, имеющие стандартную консольную компоновку с горизонтальным или вертикальным расположением шпиндельного узла. Их различают по мощности электрического привода и размеру рабочего стола. Этот тип станков по металлу с ЧПУ бывает настольного вида, что позволяет использовать его в домашних условиях. Рабочий стол такого настольного станка бывает следующей величины — 500х500 мм, а электропривод обладает мощностью менее 1кВт;
• Оборудование непрерывного действия – это фрезерные установки барабанного или карусельного типа. Благодаря барабану или карусели происходит чередование фрез, что дает возможность не делать смену фрезерной головку и не останавливать технологический процесс, что значительно увеличивает производительность труда. Фрезерные станки карусельного или барабанного типа используют преимущественно на производстве;
• Фрезерно-гравировальные или фрезерно-копировальные станки – оборудование, на котором обработка металла происходит по ранее заготовленному шаблону. Часто используют для изготовления партий идентичных деталей или одинаковых изделий. Кроме этого, с помощью этих устройств наносят на поверхность деталей различные узоры, рисунки или надписи. Распространены в рекламной индустрии и мебельном производстве при выполнении гравировальных работ;
• Фрезерный станок с ЧПУ и программным блоком – фрезерный агрегат, выполняющий фрезеровальные работы в автоматическом режиме, благодаря компьютерной программе и управлению станком электронным процессором. Эти станки выполняют весь функционал фрезерно-гравировальных и фрезерно-копировальных работ. Отличаются высокой производительностью и точностью фрезерной обработки изделий, позволяют внедрить на производстве 3д-технологии.

Видео:

Советы по выбору фрезерных станков

Если вы планируете приобрести фрезерный станок для производственных целей, либо для домашнего конструирования, то предлагаем вам воспользоваться следующими советами:

• Определитесь с задачами, которые будете выполнять на оборудовании. Вид фрезерного устройства должен им соответствовать;
• Оцените разные типы фрезерного оборудования с двух сторон: проанализируйте их преимущества и их недостатки;
• Выбирая размер рабочей поверхности фрезерного станка, определитесь, каких размеров детали вы планируете обрабатывать на нем. Чем больше деталь, тем больше должен быть рабочий стол;
• Чтобы будущее изделие было удобно закреплено на станке, он должен быть обязательно оснащен Т-образным пазом;
• Изучите внимательно технические характеристики изделия, в частности, мощность электрического привода. Фрезерные станки с большой мощностью не пригодны для работы в домашних условиях;
• Выбирая станок, не забудьте про его функциональность, а именно, какие задачи и функции будут выполнимы для данного устройства;
• Если вы планируете приобрести фрезерную установку для домашнего использования или малого предприятия, то вам подойдут настольные или мини фрезерные станки с ЧПУ;
• Обратите внимание на широкоформатное оборудование, если вы планируете приобрести фрезерный станок для крупного производства;
• Не переплачиваете за функции, которые вам не нужны. Выбирайте фрезерное оборудование той функциональности, которая будет использоваться вами в работе;
• Срок гарантии и техническое обслуживание – это один из главных критериев выбора производителя станка.

rezhemmetall.ru

ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ ЧПУ JET С СИСТЕМОЙ ЧПУ

Напряжение, В	230	230	230	400
Максимальный диаметр сверления сталь, мм	16	13	20	32
Максимальный диаметр сверления чугун, мм	18	15	23	20
Максимальный диаметр торцевой фрезы, мм	35	30	50	100
Максимальный диаметр концевой фрезы, мм	16	30	20	20
Максимальный диаметр нарезаемой резьбы, мм	M8		M10	M20
Сверлильный патрон	3-16	1-13	1-13	1-13
Частота вращения вертикального шпинделя, об/мин	100-2500	100-2500	100-1750	50-2500
Количество скоростей вертикального шпинделя, шт	—	—	—	12
Автоматическая подача пиноли, мм/оборот	—	—	—	0,12/ 0,18/ 0,25
Количество автоматических подач, шт	—	—	—	3
Диапазон поворота вертикальной головы (вправо/влево)	—	±45°	-90°/+45°
Ход пиноли шпинделя, мм	50	—	70	130
Ход пиноли шпинделя (автоподача), мм	—	—	—	107
Диаметр пиноли, мм	40	—	—	75
Шомпол	М12	М12	М12	М12
Конус вертикального шпинделя	МК-3	МК-3	МК-3	ISO 30 (DIN 2080)
Расстояние от вертикального шпинделя до стола, мм	260	230	410	460
Расстояние от вертикального шпинделя до стойки, мм	—	—	—	250
Расстояние от вертикального шпинделя до стойки, мм	183	265	230	250
Размер стола по оси X и Y, мм	550 x 130	460 x 120	700 x 160	820 x 240
Ход стола по оси X и Y, мм	400 x 190	300 x 120	490 x 150	520 x 210
Ход головы по оси Z, мм	225	205	—	300
Ширина Т-образного паза стола, мм	12	12	12	16
Расстояние между пазами стола, мм	30	—	—	55
Количество Т-образных пазов стола, шт	2	3	3	4
Тип двигателя	Коллекторный	Бесколлекторный	Бесколлекторный	Асинхронный
Мощность горизонтального двигателя, кВт	—	0,5	—
Мощность вертикального двигателя, кВт	0,5	0,5	1	1,1
Автоматическая подача пиноли	—	—	—	0,12 / 0,18 / 0,25 мм/об
Макс. диаметр сверления (Ст. 3)	—	—	Ø20 мм / М10
Диапазон наклона головы	—	—	90° влево / 45° вправо	-90/+30
Перемещение стола по оси X/Y	400 х 190 мм	300 x 120	—	520 x 210 мм
Т-образный паз	12 мм	12 мм	12 мм	12 мм
Перемещение по оси Z	225 мм	205 мм	—	300
Система управления	Mach4	Mach4	Mach4	Mach4
Интерфейс подключения	параллельный LPT-порт	параллельный LPT-порт	параллельный LPT-порт	параллельный LPT-порт
Тип кода	G — коды	G — коды	G — коды	G — коды
Операционная система	Windows XP/7 (32)	Windows XP/7 (32)	Windows XP/7 (32)	Windows XP/7 (32)
Программное обеспечение	Mach, ArtCAM	Mach, ArtCAM	Mach, ArtCAM	Mach, ArtCAM
Напряжение питания	220В ~50 Гц 380В ~50 Гц	220В ~50 Гц 380В ~50 Гц	220В ~50 Гц 380В ~50 Гц	220В ~50 Гц 380В ~50 Гц
Тип привода	шаговые двигатели	шаговые двигатели	шаговые двигатели	шаговые двигатели
Рабочая температура (°C)	+10…+45	+10…+45	+10…+45	+10…+45
Вес, НЕТТО (кг)	81	95	165	340
Вес, БРУТТО (кг)	123	122	191	370
Размер станка в сборе (мм)	750x600x820	594x740x696	910x560x850	1080x1010x1300
Размер станка в упаковке (мм)			950x600x900
Гарантия	12 мес	12 мес	12 мес	12 мес

777russia.ru

Станок ЧПУ по металлу — цены и модели в России

Механическая обработка сплавов и металлов самая важная сфера любого среднего и большого производства. Современная техника немыслима без использования металлических частей и деталей.  Возможность высокоточной обработки металла значительно упрощает изготовление многих изделий и улучшает их качественные характеристики. Именно в сфере металлообработки используются самые лучшие и точные ЧПУ станки и системы.

В каталоге нашей компании представлены металлообрабатывающие станки как бюджетных, так и дорогих высокоточных ЧПУ систем. Бюджетные системы позволят вести обработку цветных металлов и сплавов, таких как алюминий, магний, латунь, бронза, медь, производить их резку и гравировку. Высокоточные станки имеют повышенную жесткость, высококачественную механику и электронику. Такие системы позволяют с легкостью обрабатывать сталь, чугун, нержавеющую сталь, титановые сплавы.

 

 

Фрезеровка дюрали на станке CNC-2638AS

 

Клише из магния на станке CNC-6090 (CNC-6090AL и CNC-6090AS)

 

Прессформы, клише, пломбираторы

 

Фрезеровка дюрали на чпу станке большого размера cnc-1325st

 

Фрезеровка стали твёрдостью «40» на станке CNC-3040ASP

 

Фрезеровка стальной трубы в поворотной оси на чпу станке по металлу

 

Обработка большой детали на 5ти осевом станке CNC-2030ASV-5 (фрезеровка защитного кожуха поворотной видеокамеры)

 

Еще больше примеров работ на чпу станках по металлу на нашем Youtube канале.  А также на страничках в соц. сетях В Контакте и Инстаграм

 

cncmodelist.ru

Фрезерный станок с ЧПУ по металлу своими руками: сборка, схема

Фрезеровочное устройство предназначено, чтобы путем обработки металлов фрезером, изготовлять различные изделия из них. Можно найти множество причин, почему люди желают создавать фрезерные станки с ЧПУ по металлу своими руками, и это имеет смысл.

Действительно, не всем по карману их приобрести в торговой сети, или непосредственно от производителя: цены на них немаленькие. Но есть люди, получающие максимум удовольствия от того, что работают своими руками, создавая что-то уникальное. Например, ЧПУ фрезер под конкретные задачи, не предусмотренные агрегатами заводского изготовления. Хотя работа их строится по сходному принципу, а конструкции во многом схожи.

Приступать к работе, имея инструкцию

Фрезерные станки с ЧПУ стационарного типа, задействованные на предприятиях, выполняют масштабные работы. Поэтому у них огромные габариты и возможность выполнять обработку толстых листов металла большого формата. У настольных станков – маленькие размеры и есть возможность производить серийные партии продукции высокого качества.

Самодельный фрезерный станок ЧПУ, созданный из средств, которые есть под рукой, по сути, может служить прототипом бытовых и настольных агрегатов. А это также существенная экономия семейного бюджета.

Совет: независимо от формы заготовки, обрабатываемой на станке, надо знать свойства материала, который подлежит обработке. В связи с этим стоит правильно рассчитать жёсткость будущей конструкции!

Когда планируется сборка самодельного агрегата, но бюджет его ограничен, то для механической части конструкции будущего станка подбирают элементы, которые подходят по цене. Чтобы обеспечить полноценную работу электроники, следует найти нужные узлы. Если компьютер уже есть, устанавливается профессиональная программа типа ArtCAM, Mach4, Machine и Kcam4.

Варианты

Все это потребует и финансовых вложений, и затрат времени. Но возможность обладать оборудованием, работающим эффективно и точно обрабатывающим заготовки, и которое доступно по цене, – того стоит. Чтобы сделать токарный станок по металлу или фрезерный, существует два варианта:

1. Приобрести готовый набор со специально подобранными элементами, и собрать его по схеме.
2. Комплектующие извлекаются из старых сканеров и принтеров, а устройство, которое бы полностью удовлетворяло все чаяниям умельца, собирается собственноручно.

Главное, чтобы иметь инструкцию по сборке самодельных устройств (фрезерного или токарного) с ЧПУ, где указаны:

• используемые материалы;
• список необходимых комплектующих;
• перечень инструментария;
• чертежи комплектующих;
• цены на приобретение элементов (приблизительно).

Но есть один минус: чтобы прочесть хорошие инструкции – надо знать английский. Хотя, по мнению многих умельцев, разобраться в чертеже и схеме, даже не владея языком, – несложно. Главное – остановиться на оптимальной схеме для работы мини-оборудования.

Что понадобится для сборки

В перечне компонентов фрезерных станков или для токарных работ нужно иметь:

• шарико-винтовую передачу (ШВП) оси Z. Она нужна, чтобы преобразовать вращение и движение стало возвратно-поступательным, и наоборот;
• вертикальные и поперечные направляющие – с их участием портал со шпинделем агрегата движется по вертикали; а рабочий стол – направо и налево;
• продольные направляющие расположены на станине и обеспечивают движение рабочего стола по длине колонны;
• колонну – в ней есть противовес для того, чтобы компенсировать нагрузку шпиндельного узла;
• основание, на нем располагают оснастку;
• шпиндель – в нем закрепляется рабочий инструмент;
• рабочий стол – в его плоскости выполняют фрезерование и токарные работы;
• системы охлаждения фрезера, резца и шпинделя от перегрева.

Простейшая схема создания устройства

Фрезерное устройство с числовым программным управлением может иметь своей основой б/у станок, на нем вместо рабочей головки со сверлом, ставят фрезер. Затем надо будет сконструировать механизм, который бы обеспечил передвижение в координатных плоскостях. Его собирают, взяв каретки от бывшего в употреблении принтера, и этим уже обеспечится работа в 2-х плоскостях.

К устройству без проблем подключается ПУ. Но оно сможет лишь работать с пластиковыми заготовками, из дерева, тонких металлических листов. Причина – недостаточная жесткость конструкции. Это, по сути, будет модификация станка, работающего с мягкими материалами. Чтобы сделать полноценный программируемый станок, который способен фрезеровать заготовки из любых материалов, достаточно двух мощных шаговых двигателей. Их реально сконструировать, немного доработав, из электромоторов.

Они хороши тем, винтовая передача не нужна, функционал самодельной конструкции не ухудшатся. Если решено пользоваться кареткой с принтера, лучше поискать его крупногабаритную модель. Соединяют вал фрезерного устройства и зубчатые ремни, чтобы избежать проскальзывания на шкивах.

Собираем самодельное оборудование

Сначала фиксируем на направляющих балку с прямоугольным сечением. Для несущей конструкции устройства нужна достаточная жесткость. Лучше обойтись без сварного соединения всех элементов, применяя винты и болты. Швы, образовавшиеся при сварке, плохо переносят вибрацию. И рама способна быстро разрушиться.

В фрезерном станке, или же токарном, собранном собственноручно, необходимо иметь механизм, способствующий тому, что рабочий инструмент перемещается в плоскости, расположенной вертикальной. С этой целью применяют винтовую передачу.

Что касается вертикальной оси, она легко изготовляется из плиты алюминия. Нужно только параметры оси идеально подогнать к габаритам будущего устройства. Если умелец располагает муфельной печью, конструкция алюминиевой оси изготовляется самостоятельно: для ее отливания пользуются отраженными в чертеже габаритами.

Сборку начинают с ШД. Чтобы их смонтировать, оба двигателя закрепляют позади вертикальной оси на корпусе. Первый несет ответственность за то, чтобы фрезерная головка перемещалась в горизонтальном направлении, а другой, – образно говоря, «опекает» вертикальную. И уже затем начинается монтаж оставшихся узлов.

Для обеспечения вращения всех механизмов служат ременные передачи. Перед подключением к станку ПУ, нужна проверка (выполняется в ручном режиме) его работоспособности и устранение по ходу выявленных недостатков.

Использование старых ШД

Конструкциям станков с ЧПУ не обойтись без ШД, обеспечивающих движение инструмента в 3D. Иногда в их изготовлении используют электромоторы из матричного принтера. Большая часть устаревших моделей была оснащена мощными электродвигателями. Со старого принтера извлекают стержни из стали с высокой прочностью, которые будут использованы в конструируемых станках.

Для изготовления фрезерного программируемого станка, работающего с металлом, нужен не один шаговый двигатель, а целых три. Из матричного принтера мы снимем два, поэтому будет разобрано еще одно старое печатное устройство.

Совет: Выполняя сборку, важно проследить за процессом скольжения каретки относительно всех направляющих. Когда не достигнута плавность, а это наблюдается в случае неграмотной сборки, реально в момент запуска сломать станок или же испортить заготовку.

Желательно, чтобы у двигателя было пять проводов управления, это расширит функционал мини-агрегата. Изучаются параметры ШД: какой угол выполнения одношагового поворота, определяется величина таких показателей, как напряжение питания и сопротивление обмоток. Подключая каждый из двигателей, их нужно обеспечить индивидуальными контроллерами.

Несложно и с приводом, его собирают из шпильки и гайки нужных размеров. Чтобы вал движка зафиксировать, и он был присоединен к шпильке, можно взять резиновую обмотку от электрокабеля достаточной толщины. Фиксатор лучше сделать в виде винта, его вставляют во втулку из нейлона. Изготовляя эти несложные элементы конструкции, можно воспользоваться наборов напильников и применить в работе дрель.

Разберемся с электронной «начинкой» устройства

Управлять станком с ЧПУ, сделанным собственноручно, призвано программное обеспечение. Для правильного выбора ПО (часто его пишут самостоятельно), нужно позаботиться о включении драйверов для контроллеров, если хотят иметь функциональное устройство.

Электронный блок, который ним управляет, подключается к порту LPT, а униполярные ШД для 3-х координатного ЧПУ станка – по специальной схеме. Что касается электронных комплектующих, то нужны только качественные, если умельцу важно добиться точности в выполнении технологических операций. После их подключения, выполняется загрузка нужного ПО одновременно с драйверами. И уже за этим последует проверка работы загруженных программ, посредством пробного запуска станка, с последующим выявлением и устранением недоработок.

12 шагов к построению станка

Надо знать, что есть немало самодельных чертежей станка с ЧПУ, предлагаются различные подходы к решению некоторых задач. Чтобы в этой информации не «заблудиться», опытные специалисты разработали руководство, в котором сформулировано 12 главных шагов для создания функционального агрегата.

Воплощая станок в металле, нужно определиться:

1. С ключевыми конструктивными решениями, учитывающими бюджет.
2. Основанием и элементами Х-оси.
3. С правильным проектированием козловой оси Y.
4. Схемой сборки оси Z.
5. Линейной системой движения.
6. Компонентами механического привода.
7. Выбором двигателей.
8. Конструкцией режущего стола.
9. Параметрами шпинделей и системы охлаждения.
10. Электронной начинкой и источниками питания.
11. Параметрами контроллера ПУ.
12. Выбором необходимого ПО.

Заключение

Многие умельцы уже пользуются станками координатно-расточной группы собственного изготовления, обрабатывающими металлы. На них несложно создавать детали со сложными конфигурациями, так как станок перемещается в трех плоскостях.  Важно лишь иметь определенные навыки, инструменты, подробные схемы и набор элементов будущей конструкции, а также желание воплотить свою мечту в жизнь.

vseochpu.ru

Фрезерный станок с ЧПУ по металлу и по дереву

Настольный фрезерный станок с ЧПУ является довольно хорошей заменой аналогичных огромных заводских устройств. Если наблюдать за ними в работе, за точностью фрезерования изделий они нисколько не хуже. А, рассматривая их размеры и весовую категорию, то их лучше всего пользоваться ими не только в мелкосерийном производстве, но и дома.

Что собой представляет настольный станок с ЧПУ?

Настольные станки с ЧПУ – миниатюрный аналог стандартного оборудования. Он необходим во время выполнения похожих способов операций при производстве изделий замысловатой формы:

• сверление;
• фрезерование;
• зенкерование.

По принципу функциональности устройство аналогично старому аппарату, конструкция способствует обработке более маленьких заготовок, что не скажешь о заводских агрегатах. В настольном станке есть плюс – использование в виде гравировального станка. Большие установки не смогут выполнить такие операции.

Стандартные размеры настольного агрегата – 910х880х880 мм. Но есть такие устройства, где длина стола бывает больше 1 метр. По весу такие аппараты существуют от 20 кг до 200, а работают от сети 220 Вт.

Виды настольных станков с ЧПУ

Сравнивая настольный ЧПУ фрезер и оборудование сверлильно-фрезерной группы, особенно в режиме автомат, мастера понимают – преимуществами обладает настольный станок. Он способен обрабатывать довольно сложные изделия с контуром и огромной точностью, эффект при этом максимальный.

В процессе работы на устройстве помощники не нужны. С помощью единственного оператора легко запустить управляющую компьютерную программу. Некоторое время назад устройства с ЧПУ были необходимы внутри производственной сферы, сейчас работы могут выполняться в домашних мастерских и гараже.

Классификация агрегата

Без сомнений, даже бытовые мини-агрегаты с системой ЧПУ в продаже дороже, чем обычные аппараты. Классификация фрезерных станков с системой ЧПУ:

• фрезерные станки по дереву;
• аппарат обработки металлических деталей;
• аппараты фрезерно-гравировальной группы.

Настольный фрезерный агрегат с ЧПУ по металлу необходим в процессе обрабатывания металлических изделий. Он способствует получению изделия, произведенного из разных сортов стали. Отлично подойдут фрезерные станки по дереву на территории дома.

Конструкции агрегатов по уровню сложности делятся на несколько видов:

• аппараты, которые имеют отличия в универсальности;
• устройства сверлильно-фрезерной группы;
• агрегаты в процессе изготовления только фрезерных работ;
• токарно-фрезерные агрегаты;
• фрезерно-обрабатывающие аппараты.

Достоинства настольного оборудования с ЧПУ

Эти устройства требуются для эксплуатации даже на крупных предприятиях. В предпочтении мастеров находится установка аппаратов, необходимых для фрезеровки металла. Такая тенденция происходит из-за основных плюсов станка:

• Мобильность.
• Подключение к сети 220 Вт.
• Минимум потребления электроэнергии.
• Простота в применении.
• Доступная цена.
• Незамысловатые обслуживание и конструкции, в отличии с весомыми аппаратами.
• Маленький вес и компактность.
• Маленькие сроки перехода к фрезеровке или сооружения новых деталей или другого вида.
• Максимально высокая производительность, в отличии с оборудованием ручного управления.
• Минимальный шум.

Крупные предприятия часто использует специализированный агрегат с системой ЧПУ потому, при нем есть возможность изготавливать мелкие детали, трата электроэнергии сводится к минимуму. Помимо этого, с производством мелких изделий справиться сможет не каждый большой аппарат.

Фрезерный станок с ЧПУ Beaver 9AT2

Особенности работы агрегата

Чтобы пользоваться устройством с ЧПУ, не потребуется квалификации фрезеровщика. В процессе управления потребуется только лишь зафиксировать заготовку, а потом загрузить и управлять программным обеспечением. По ней станок будет выполнять требуемые процедуры без помощи какого-либо лица.

Чтобы написать программу для ЧПУ фрезерного устройства, нужно иметь особенную квалификацию. Понадобится человек, разбирающийся в системе CAD/CAM для подобного устройства.

В нее входит:

• ПК, используемый для управления устройством через систему контроля, а также написания программы для него и требуемое ПО;
• система мониторинга с его системой команд.

Если человек, после покупки станка, сумел применить его и нужную систему команд, то он сможет выполнить следующие действия:

• рисовать чертежи;
• писать на основании новых чертеже и моделей программы для ЧПУ станка;
• создание объемных моделей деталей 3D.

Кроме этого, решения подобных задач в процессе работы с оборудованием, а также с системой ЧПУ требуется вести контроль корректности его работы.

Как правило, на вид фрезерный и фрезерно-гравировальный аппараты практически не имеют отличий, в зависимости от конструкции и модели станков определенного типажа. Что касается последних, то они могут выполнять работы в гравировальном направлении.

Подобное приспособление без особого труда обрабатывает сталь, а гравировальное к такой обработке не приспособлено. Предназначен агрегат только для не слишком твердых и цветных металлов. Преимущество устройства заключается в том, что на нем легко сделать тонкую работу, а иногда даже ювелирную. Фрезерное устройство для этого не приспособлено.

Настольные станки с дополнительными возможностями

Гравировальный станок часто содержит такие датчики, как измерения вылета и длины инструмента, наклона изделия. С их помощью устройство выполняет точное фрезерование и глубину резания.

На всех настольных агрегатах с системой управления есть ограничение по максимальным габаритам обрабатываемых заготовок. Оно заложено в аппарат и определяется размерами области обработки по осям Y и X и высотой расположения и ходом шпинделя по Z. Что касается настольных устройств BZT серии PF немецкого производства, то у них такого ограничения нет.

Правильная настройка станка ЧПУ

Станки такого вида предназначены для обработки заготовок с более высокими размерами, чем перемещения шпинделя по осям Y, X и Z. Чтобы сделать подобное, необходимо снять его с рабочего стола, где обязано фиксироваться фрезеруемое изделие. Манипуляция дает возможность осуществлять обработку заготовок.

С различными параметрами поверхности. Другими словами, ограничения на протяженность фрезеровки по осям полностью снимаются. Но аппарат обязан быть зафиксирован на саму заготовку, а потом перемещается по ней. Перед тем как приступить к работе фрезеруемую поверхность, необходимо правильно разбить на участки. По ним и передвигается последовательно аппарат с системой последовательного контроля.

Максимально большой высоты, чем с неснятым рабочим столом. В таком случае агрегат фиксируется на дополнительные подставки, приподнимающие его по отношению к установленной заготовке, она находится в процессе обработки.

Достоинства такого процесса

Еще один плюс, но он имеется не на всех фрезерных настольных станках с системой управления – возможность отслеживания видимых сбоев и правка в период работы над деталью. Особенность агрегата позволяет предупредить появление брака и максимально повысить производительность.

За работу несут ответственность специальные сервоконтроллеры. Они имеются лишь в определенных высокоточных устройствах с шаговым движком, а в основном фрезерно-гравировальные.

Шаговые двигатели

У каждого фрезерного станка с ЧПУ есть шаговые движки, с их помощью инструменты могут перемещаться в трех плоскостях: 3D. Во время изготовления самодельного аппарата необходимо воспользоваться электромоторами, они фиксируются в матричном принтере.

Во многих матричных агрегатах были электродвигатели, они имели максимальную мощность. Из старого принтера будет полезен стальной стержень, он будет использоваться в самодельном агрегате.

В процессе изготовления мини фрезерного станка по металлу потребуются 3 шаговых движка. В матричном принтере их 2, понадобиться еще одно аналогичное устройство. Если двигатели будут иметь 5 проводов, на фоне конструкции дополнительные детали – существенное преимущество. В таком случае функциональность самодельного фрезерного станка будет намного выше.

Шаговые двигатели для ЧПУ

Рекомендации по выбору

Помимо этого, необходимо уточнить, на сколько градусов осуществляется поворот за один шаг, каково напряжение питания и значение сопротивления обмотки. Чтобы подключить каждый шаговый двигатель, потребуется отдельный контроллер.

Устройство привода станка производится из шпильки и гайки. Чтобы не прогадать с размерами, рекомендуется заранее подобрать их исходя из чертежа агрегата. Чтобы установить вал электродвигателя и присоединить его к шпильке, лучше всего воспользоваться толстой резиновой обмоткой от электрического кабеля.

Фиксаторы, необходимые для станка, рекомендуется соорудить в качестве нейлоновой втулки, в нее вставлен винт, но для этого пригодиться дрель и напильник.

Соорудить многофункциональный станок по металлу, как и настольный фрезерный станок по дереву, не составит особого труда. Необходимо следовать инструкции и чертежам. С помощью такого устройства есть возможность осуществлять фрезеровку деталей с наиболее сложной конфигурацией, так как рабочий орган имеет возможность передвигаться в трех плоскостях.

Во время подбора конструкции следует учитывать габариты помещения, где будет располагаться установка по работе с металлом и деревом. Требуемый объем чистого воздуха обеспечит нагнетательная вентиляция, ее короба требуют часто верхнего размещения.

Видео: Выбираю фрезерный станок с ЧПУ

promzn.ru

Фрезерно гравировальный станок с ЧПУ: особенности

Фрезерный

Фрезерно гравировальный станок с ЧПУ эффективен для резки, фрезерования, гравировки заготовок. Как правильно его выбрать, особенности работы.

Фрезерно гравировальный станок с ЧПУ эффективен для резки, фрезерования, гравировки заготовок из всевозможных материалов (металла, акрила, дерева, пенопласта, стекла, камня, пластика). То есть это универсальное оборудование, легко заменяющее собой несколько видов агрегатов. Используются для: серийного, мелкосерийного производства, решения разовых задач.

Где используются

Фрезерно гравировальный станок укомплектованный современным эффективным числовым программным управлением попадает в категорию высокоточных, поэтому может справиться с задачами по изготовлению деталей, изделий сложной формы в практически любой сфере производства. Такое оборудование интегрируется в технологические линии на крупном производстве для выполнения определенных операций или использоваться в небольших мастерских, как универсальное оборудование.

Для производства закупать оборудование лучше всего у проверенных компаний-производителей. Так вы получаете высокое качество агрегата, гарантийный срок и сервисное обслуживание. На отечественном рынке очень хорошо зарекомендовала себя компания MULTICUT, выпускающая ряд фрезерно-гравировальных станков с ЧПУ. На странице https://www.multicut.ru/catalog/frezery/ официального сайта можно ознакомиться с товаром, изучить характеристики и сравнить цены.

Конструкция

Всевозможные разновидности фрезерных, гравировальных станков с ЧПУ мало чем отличаются – это видно даже на фото. Состоят они из:

1. Станины, она располагается на массивной опоре. Эти элементы должны не только выдерживать вес заготовок, а и быть достаточно жесткими – это предотвращает вибрации, что повышает качество. То есть гравировка, другая операция будет выполнена практически без погрешности.
2. Портала – это балка, расположенная над рабочим столом. К ней крепится шпиндель, передвигающийся вдоль портала. Этот элемент бывает подвижным, неподвижным. Увидеть такой компонент можно на любом фото.
3. Рабочей поверхности, она оборудуется направляющими, которые позволяют закреплять заготовки различных размеров перед обработкой.
4. Шпинделя. К этому валу крепится рабочий инструмент (фреза). У автоматических станков 3 шпинделя, что позволяет использовать различный инструмент без вмешательства человека.
5. Электрического привода (электродвигателя).
6. Блока управления.

Само управление представляет собой контроллер, который подключен к компьютеру. Эти два компонента управляют движениями механизмов, а также контролируют их. Поэтому любая гравировка отличается точностью – это подтвердит любое фото готовой детали.

Такое утверждение актуальное в отношении любого агрегата, то есть неважно используются фрезерно гравировальные станки с ЧПУ по камню или металлу.

Гравировка, фрезеровка с помощью станка с ЧПУ – преимущества

Гравировально-фрезерный станок, укомплектованный ЧПУ дает владельцу следующее:

• максимально высокую точность обработки. Погрешность не превышает 0,01 мм;
• низкую себестоимость работ – это обеспечивают невысокое потребление электроэнергии, скорость обработки, автоматизация операций, к тому же квалификация оператора может быть любой, а это тоже экономия;
• возможность обрабатывать заготовки всевозможных размеров, разной толщины;
• широкий выбор рабочих инструментов.

Также особенностями являются простая эксплуатация, несложное обслуживание. При резке края заготовки не меняют свой цвет, что важно во многих процессах. На сегодня уже далеко не один гравировально-фрезерный станок с ЧПУ по дереву, металлу способны изготавливать 3D, 4D модели, то есть гравировка, любая другая операция может быть объемной, что может подтвердить даже фото.

Чему уделяют внимание присматривая гравировально-фрезерный агрегат с ЧПУ

Современные гравировальные станки с ЧПУ дадут ожидаемый эффект, если обратить внимание на такие моменты:

1. На мощность. Недостаточно мощный агрегат не обработает прочный материал (металл, камень), а излишне мощный приведет к удорожанию себестоимости изготовленных деталей.
2. Какую станок занимает площадь – под оборудование отводится достаточно много места, поэтому следует убедиться, что помещение будет подходящим.
3. Какая площадь рабочего стола – желательно, чтобы заготовка полностью размещалась на этой поверхности. Так будет более рентабельно и удобно.
4. На материал станина, показатели ее жесткости. Если этот элемент недостаточно жесткий, то точность обработки будет невысокой. Причина: большая вибрация.
5. На мощность двигателя, перемещающего портал.
6. На наличие систем охлаждения – это касается оборудования, которое будет эксплуатироваться в тяжелых условиях.
7. На способ крепления заготовки – они удерживаются механически, с помощью вакуума. Первый вариант более экономичный, второй необходим при обработке заготовок большого размера, серийном производстве.
8. На качество шпинделя, количества подшипников – их должно быть три, если меньше, то появится вибрация, из-за которой гравировка, любая другая операция будет некачественной.

Что влияет на цену

Стоимость гравировально-фрезерного станка всегда зависит от:

• Количества настраиваемых параметров;
• Размера рабочего стола – от этого компонента зависят габариты всего агрегата;
• Типа, конструкции направляющих;
• Варианта крепления заготовки – бывает вакуумный, механический, последний способ более экономичный. Но он больше подходит для мелкосерийной, разовой обработки;
• Материала опорной станины – на котором можно экономить только, когда качество изготовления детали не столь важно;
• Качества шпинделя, количества подшипников;
• Высоты арки.

Станок с ЧПУ своими руками

Фрезерно гравировальные станки можно сделать в домашних или гаражных условиях, а при наличии мастерской тем более, причем гравировка, фрезерование будут такими же качественными, как у оборудования, произведенного на заводе. При этом изготовить нужно будет только рабочий стол, портал, все остальное можно будет купить, так как для таких целей изготавливается достаточное количество комплектующих. Поэтому можно будет собрать даже сложные 3-х осевые фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ разных размеров и мощности.

Перед тем, как делать самодельный станок следует разобраться для каких целей нужен агрегат, рассчитать его мощность, размеры, определить функциональность. Также необходимо выбрать тип портала. Он бывает подвижным, неподвижным.

Для небольших помещений оптимальный первый вариант, что он из себя представляет понять можно с помощью фотографий.

Направляющие должны быть круглыми – это облегчит размещение шпинделя. Для перемещения этого элемента нужно использовать линейные подшипники, а не популярные в последнее время пластиковые втулки – они недорогие, но быстро изнашиваются. При изготовлении самодельного агрегата можно использовать фото, как подсобный материал.

vseochpu.ru