Как выбрать пеллеты – как определить хорошие пеллеты? Стандарты в Европе и России

Содержание

как определить хорошие пеллеты? Стандарты в Европе и России

Часто можно услышать, что лучше всего – просто растопить котел пробной партией топлива. С этим трудно поспорить, если у вас есть возможность попробовать продукцию нескольких производителей. Мы же расскажем, как определить качество пеллет без сжигания.


Как определить хорошие пеллеты на глаз

Прежде всего, пара слов о методе изготовления древесных гранул. Сырьем для них могут служить опилки, щепа, стружка различных пород дерева, неликвидные деревянные изделия, а также лузга подсолнечника и солома. Грануляция многократно измельченного и просушенного сырья происходит на пресс-грануляторе опилок: это устройство с помощью вала и катков продавливает сырье через ячейки матрицы при температуре 250-300 Со. В этих условиях древесина выделяет вещество лигнин, который способствует естественной склейке гранулы и сохранению ее целости после остывания.

Вследствие этого у гранул хорошего качества поверхность – гладкая и лоснящаяся, на ней не должно быть много сколов и трещин. Такое состояние обеспечивается соблюдением технологии, в частности прогоном древесины при достаточной температуре.

Особенности производства

Косвенная причина для доверия – размер производства. Крупные предприятия по гранулированию древесных отходов могут обеспечить стабильные характеристики топливных гранул, так как они либо сами занимаются деревообработкой, либо имеют постоянных поставщиков. Небольшие комплексы, обычно, имеют менее профессиональное оборудование и собирают сырье по разным местам. Результат, соответственно, тоже разный.  


Размер пеллет

Величина гранулы – обычно  6, 8, 10 мм  в диаметре и от 1 до 5 см в длине. На европейском оборудовании выпускают продукцию с сечением 6 мм, отечественная техника может выпускать пеллеты диаметром 8 и даже 10 мм. Прежде всего, необходимо отделаться от мифа о том, что 6 мм – это стандарт качества. Наоборот, более мелкие гранулы, не прошедшие должную обработку, легче крошатся.

В плане размера следует руководствоваться исключительно рекомендациями для вашего котла, поскольку именно на такую крупность рассчитана его автоматика. Если вы используете гранулы крупнее, чем задано в инструкции, механизмы котла будут испытывать повышенную нагрузку.


Консистенция пеллет

Стоит обратить внимание на твердость гранулы, для этого попробуйте разломить ее надвое.

Обратите внимание, легко ли она поддается, крошится ли место слома. Чем выше твердость, тем целее будет общая масса в биг-бэге или на хранении. Это важно, ведь топливные гранулы часто пересыпают туда-сюда, ворошат, валят мешок с размаху. Согласитесь, обидно, если вам привезут груз, где треть объема раскрошена в пыль, а еще треть – разломалась? Чтобы избежать подобного, следует узнать степень абразивности пеллет.

Абразивность измеряется на линготестере, в международных сертификатах данный параметр обозначается как DU (механическая прочность). На пеллеты давят весом до 100 кг в течение 1 мин, а затем продувают их, чтобы отсеять отделившиеся древесные частицы. Если продукция качественная, объем осыпавшейся мелкой фракции не должен превышать 1%.

Стоит отметить, что в мешках гранулы лучше сохраняются, чем при отгрузке россыпью.


Запах

То, как пахнет топливо, может свидетельствовать методе его хранения. При складировании во влажных подвалах масса отдает затхлостью и сыростью. В идеале же запаха либо нет, либо он приятный, древесный, и не напоминает о клее и химии.

Испытание водой

Простой способ изучить состав гранулы – растворить ее в стакане с водой. В нормальном случае она вскоре превратится в мокрую массу, что и происходит с кошачьим наполнителем. Если цилиндрик не спешит распадаться, скорее всего, он чем-то дополнительно склеен, так как природный лигинин быстро растворяется в воде.

При этом в воде тонут гранулы любого вида.

Обратите внимание на осадок, если вы видите оседающие на дне частицы, значит в продукте много примесей и песка.


Светлые пеллеты — хорошие пеллеты?

Сегодня масса покупателей ищут для покупки именно белые пеллеты, считая, что обязательно получит продукт высшей пробы. Действительно, светлый цвет характерен для опила лиственных пород, которые отличаются большой теплоотдачей, хорошо держат форму. Однако, намного важнее соблюдение технологии производства, а цвет об этом расскажет мало. Если лиственные породы будут гранулировать при недостаточном давлении и жаре, цвет их останется таким же светлым, а гранулы затем будут крошиться.

Или наоборот, при крайне высоких температурах они могут пригореть и стать темнее, но сохранят достойные параметры.

Особенно ходовыми породами для пеллетного производства являются хвойные деревья: деловая древесина, отходы лесозаготовки и ЦБК, сосновая кора, опилки и щепа, старые деревянные сооружения. Их цвет более темный, есть вкрапления коры. Однако на качество темный цвет не отражается: по зольности и другим пунктам проверки они

могут отвечать строгим евростандартам. Именно зольность, процент примесей – один из ключевых параметров качества пеллет, о котором мы расскажем далее.

Зольность пеллет

Зольность биотоплива – это содержание минеральных примесей в его общей массе. В самой древесине содержание минералов незначительно – до 1 %, в коре их больше – до 3%. Основной объем минеральных вкраплений в пеллетном сырье – это песок и земля, они попадают в него, когда бревна, щепа и др. материалы подбираются с грунтовой поверхности и не очищаются.  Данные скопления (шлак) приводят появлению осадков и наслоений после сгорания топлива.



Некачественные пеллеты – почему это плохо?

Известно, что россияне склонны выбирать самый дешевый вариант. «Какая разница, хорошие пеллеты или плохие, они все равно сгорят» — так, возможно, думает человек, желающий сэкономить на топливе. Тем не менее, использование некачественных пеллет несет плачевные последствия.

Во-первых, их расход намного выше, вследствие низкой теплоотдачи, обильного крошения.

Во-вторых, гранулы с высокой зольностью образуют в топке шлаковые коржи – пласты из спекшейся земли, песка и других включений. Они мешают горению древесины и по мере роста могут привести к аварийной остановке оборудования. Котел придется чистить в разы чаще.

В-третьих, подобное топливо, в итоге, ведет к поломке котла. Зола забивает камеру сгорания, выводит из строя механизмы. Таким образом, дешевое топливо ломает дорогую технику, и люди, «обжегшиеся» на пеллетах низкого качества, никогда не станут прибегать к такой экономии. 

Евопейские и российские стандарты пеллет

До сих пор в России не существует единых стандартов пеллет. Однако, большой объем продукции в нашей стране поставляется на экспорт: этому способствует развитая сфера древообработки и лесозаготовок, обилие леса в России, а также сложившаяся практика использования пеллетного отопления в странах ЕС. Для этого производители подвергают свой продукт экспертной оценке или сертификации по единому европейскому стандарту EN 14961-2. Он был принят для всей Европы на смену локальным стандартам, прежде всего, немецкому стандарту DIN Plus.

Согласно единому евростандарту существует 3 принятых маркировки:

  • EN Plus-A1 – продукт премиального качества для использования в домашних отопительных котлах. Зольность до 0,5%

  • EN Plus-A2 – стандартные пеллеты, хорошо подходят для домашнего использования. Зольность до 1%.

  • EN-B – топливо для промышленных котлов. Допускается зольность до 3%.

Как добиться качества гранул по стандарта EN Plus-A1? Для этого нужно использовать отборное сырье и профессиональную промышленную технику. Подобное оборудование для гранулирования пеллет выпускает компания ALB Group. Пресс-грануляторы ОГМ 0.8 и 1.5 производства нашей компании полностью соответствуют соблюдению стандарта EN Plus-A1.


Что учитывает стандарт качества EN 14961-2:

  • Диаметр

  • Длина

  • Насыпная масса

  • Теплота сгорания

  • Содержание воды

  • Истираемость/объем пыли

  • Твердость

  • Зольность

  • Температура плавления смолы

  • Содержание химических элементов

А также такие параметры, как

  • Тип и происхождение сырья

  • Используемое оборудование

  • Особенности производственного процесса

  • Метод отгрузки.



 

А как же обстоят дела в России? Если пеллетное производство ориентировано преимущественно на внутренний рынок, продукцию можно сертифицировать по ГОСТу.

ГОСТ 55110-2012 «Биотопливо твердое. Определение механической прочности пеллет и брикет. Часть 1 пеллеты». 

ГОСТ 55553-2013 «Биотопливо твердое. Подтверждение качества топлива. Часть 2. Древесные пеллеты для непромышленного использования».

Данные документы оценивают качество топливных гранул примерно по тем же показателям, что и евростандарт. В процессе сертификации в ряде российских институтов определяются такие факторы как:

1.Выделение химических веществ при сгорании.

2.Образование окатышей из шлака.

3.Механическая прочность.

4. Возможность самовоспламенения массы при перевозке и хранении.


Таким образом, серьезные производители, скорее всего, озадачатся оценкой своего товара, по крайней мере, по отечественным стандартам, и при покупке можно запросить у продавца соответствующий сертификат. Тем не менее, возможен такой вариант, что, единожды получив аттестат, производитель сразу же снизит требования к сырью и технологиям и начнет выпускать пеллеты более посредственного качества.

В заключение скажем, что использование добротного сырья без примесей в производстве топливных гранул выгодно как покупателям, так и самим производителям, поскольку высокое содержание шлака ведет к износу производственного оборудования. А покупателям мы посоветуем внимательно относиться к качеству пеллет, в данном случае, скупой действительно платит дважды. 


albnn.com

правила производства, стандарты и способы проверки качества

Из этой статьи вы узнаете все о пеллетах: правила производства, стандарты и способы проверки качества. Чтобы обеспечить стабильную работу пеллетных котлов отопления, которые часто устанавливают в автономно работающие котельные, необходимы «правильные» пеллеты. Это английское слово означает небольшие топливные гранулы, которые изготавливают путем прессования из древесной муки. Сырье для этого топлива очень простое. В его качестве может выступать ошкуренная и не ошкуренная древесина, отходы от лесопилок, крупных либо мелких деревообрабатывающих предприятий и мебельных производств.

Производители такого альтернативного твердого вида топлива освоили даже выпуск агропеллет из обычной соломы, шелухи подсолнечника, кукурузы, лузги гречихи и т.д. При транспортировке пеллет и их хранении нужно соблюдать ряд требований, которые гораздо мягче правил, которые предъявляют к жидкому и газообразному видам топлива. Поэтому популярность твердотопливных котлов отопления на пеллетах заметно растет среди владельцев индивидуального загородного жилья. При покупке такого гранулированного топлива все потребители интересуются его свойствами и качеством, так как от этого напрямую зависит работоспособность всего котельного оборудования и процент КПД. Главное влияние на качество пеллет оказывает сырье, организация производственного цикла, условия хранения конечной продукции и доставки ее до потребителя.

Суть производства пеллет

Формируются эти маленькие топливные гранулы под высоким давлением, равным 300 атм, и под влиянием высокой температуры. В процессе этого из измельченной массы выделяется интересное вещество, которое называют лигнин. Оно обеспечивает качественное склеивание отдельных фрагментов материала в гранулы. Длина одной пеллеты может изменяться в пределах 10-30 мм. По диаметру пеллеты бывают от 6 до 10 мм. Не зря их относят к экологически чистым видам твердого топлива, так как в процессе их производства используются только натуральные природные материалы. В ходе сжигании гранулированного твердого топлива, в пеллетных котлах максимальное количество углекислого газа, который поступает в атмосферу, ничтожно мало. Разложение древесины в природных естественных условиях сопровождается выделением такого же объема углекислоты. Пеллеты — экологичное и очень экономичное топливо для твердотопливных каминов, печей, котлов

Пеллеты — это самое экологичное и очень экономичное топливо для обогрева жилых помещений печами, каминами, твердотопливными котлами

Какие существуют сорта пеллет

По существующей в мире классификации топливные пеллетные гранулы подразделяются на три основных группы:

  • Белые пеллеты – их еще называют топливом премиум-класса, которое подходит для использования в высокотехнологичных котлах отопления.
  • Темные или по-другому индустриальные пеллеты, которые несколько уступают первой группе по качеству. В них в ход идет не только сама древесина, но и кора. Такое топливо подходит для сжигания в обычных пеллетных котлах, но требуется более частое удаление золы.
  • Агропеллеты считаются самым дешевым топливом со стандартным качеством. Их сжигают в больших котлах, которые производятся именно для этого грубого вида твердого топлива.

Теплота сгорания белых и темных пеллет не отличается: 17,2 Мдж/кг, а у агропеллет она несколько ниже — 15 МДж/кг. Зольность изделий премиум-класса равна 0,5%, темных — около 0,7% и иногда даже выше, агропеллеты оставляют после сгорания больше всего золы — 3% и более.

Так выглядит твердотопливный котел с автоматической подачей пеллет

Прекрасная сыпучесть сухих топливных гранул наилучшим образом обеспечивается их цилиндрической формой и особыми физико-геометрическими характеристиками, среди которых истираемость, плотность и насыпная масса. Благодаря данным качествам, такое топливо можно автоматически подавать через специальные шнековые устройства, которые используются в котельных. Автоматизация топливной подачи в котел отопления позволяет поддерживать его длительную работу без какого-либо активного участия человека. Именно в этом и кроется основной секрет успеха пеллет в большинстве европейских стран.

Основные этапы технологического процесса производства

Пеллетное производство легко можно представить в виде нескольких самостоятельных этапов:

  • измельчение подготовленного сырья;
  • сушка измельченных готовых компонентов;
  • доизмельчение уже основательно высушенных частиц;
  • водоподготовка сырья с целью увлажнения образующейся древесной муки;
  • прессование измельченного и уже увлажненного сырья в готовые гранулы;
  • охлаждение пеллет и продувочное очищение их от пыли;
  • фасовка топливных пеллет и их упаковка.

Чтобы хорошо разобраться в этом процессе, необходимо более подробно рассмотреть каждый из перечисленных этапов.

Этап измельчения древесного сырья

С помощью специальных рубильных машин, которые называются дробилками, обеспечивается измельчение заготовленного древесного сырья до таких фракций, длина и ширина которых составляет не более 25 мм, а толщина всего 2 мм. Затем это измельченное сырье подвергают сушке. Причем, чем меньше размер, полученных после дробления фракций, тем меньше нужно электроэнергии для их сушки.

Так выглядят дробилки для пеллет

Этап дополнительной сушки и доизмельчения

Уровень влажности древесного сырья, которое отправляют под пресс, не должен превышать 10% с отклонением на 2% в ту или иную сторону. Если полученное сырье будет слишком влажным, обязательно потребуется проведение дополнительной энергозатратной сушки. Если же части используемой древесины будут слишком сухими, то их потребуется немного увлажнить, чтобы добиться 10-процентного показателя уровня влажности.

Сушилка для пеллетных гранул

Сушильное оборудование производят барабанного и ленточного типа. При этом последний вариант более предпочтительный, хоть и дорогой. Использование сушилок для пеллет ленточного типа намного безопаснее. Сушилки могут работать на газе или на тех же древесных отходах. Существует также разделение оборудования по типу применяемого агрегата для сушки. В его качестве обычно выступают: горячий воздух, водяной пар или топочные газы. Устойчивая работа пеллетного пресса возможна лишь тогда, когда размер входной фракции у сырья не будет превышать допустимых 4 мм. Хорошо подсушенное сырье повторно подвергается измельчению в специальных молотковых мельницах, в стружечных станках, или дезинтеграторах.

Водоподготовка сырья

Если уровень влажности сырья не дотягивает до 8%, то оно очень сложно поддается прессованию. Для получения необходимой степени влажности, нужно пропустить пересушенное сырье сквозь устройство дополнительного увлажнения. Прекрасным вариантом считаются смесители на шнеках, в которые подается горячий пар или даже вода. Пар обычно применяют при обработке древесного сырья, которое получено из твердых сортов древесины. Под воздействием горячего пара сильно снижается прочность самой древесины и значительно увеличивается ее пластичность. Прессы некоторых производителей устроены так, что им не нужно предварительного воздействия паром на сырье. Некоторые не совсем добросовестные производители используют пар для обработки слишком старого и уже слежавшегося сырья. При этом, получить качественные пеллеты из «реанимированного» таким способом сырья так и так не удастся.

Процесс прессования

Протекание процесса образования гранул осуществляется с помощью особых прессов, которые имеют конструктивные различия, в основном, по виду матрицы. Бывают прессы для пеллет:

  • С круглым типом матрицы, которые ранее были созданы для использования в пищевой и химической промышленности. Их же применяли для производства комбикормов.
  • С плоским типом матрицы, созданные для утилизации ТБО.

Несмотря на значительные конструктивные различия, те и другие прессы осуществляют работу по одному и тому же принципу. В них бегущие катки сминают поступающее на матрицу сырье, обеспечивая его непременное продавливание сквозь предусмотренные для этой цели отверстия на ее поверхности. Появившиеся из-под матрицы гранулы, обрезаются специальными острыми ножами. В ходе всего процесса прессования такому оборудованию удается уплотнить первоначальное сырье в три раза.

Процесс формирования топливных пеллет с помощью цилиндрического пресса матричного типа

Силы трения, которые в условиях адиабатического термодинамического процесса, вызываемого очень резким сжатием сырья, способствуют значительному подъему температуры в рабочем отсеке пресса вплоть до 100 градусов. Поэтому для переработки тонны сырья расходуется всего 30-50 кВт электроэнергии за час. При гранулировании древесных отходов оборудование испытывает колоссальные постоянные нагрузки, поэтому его изготавливают из особо прочных материалов. Некоторые детали вроде матрицы выпускают из специально закаленных износостойких сплавов.

Охлаждение готовых пеллет и очищение их от загрязнений

Давление и температура в рабочей зоне оказывает сильное влияние на качество готового топлива. По этой причине сырье не должно нагреваться выше 120 градусов, так как это способствует началу необратимых процессов в его структуре, которые сильно снизят все потребительские характеристики топлива. Поэтому уже спрессованные гранулы требуется охладить. Для этого используется кондиционирующее оборудование, которое за одно и обдувает пыль с гранул.

Фасовка топливных пеллет и упаковка

Гранулированное топливо может фасоваться и упаковываться разными способами. Это позволяет в значительной степени удовлетворить запросы всех потребителей. Пеллеты могут отгружаться насыпью в полностью свободном виде или в очень объемных мешках, которые иногда называют «биг-бэгами» (вмещают от 500 до 1200 кг).

Схема элементов полимерного мешка (биг-бэга)

Насыпью чаще всего отгружаются топливные пеллеты, отправляемые на крупные ТЭЦ. Хотя возможна и отгрузка насыпью пеллет с высоким качеством. Их закупают для использования в котлах небольших предприятий или для дальнейшей продажи после расфасовки в мелкие мешки. «Биг-беги» представляют собой полимерные мешки, которые снабжены прочными стропами для механизации проведения погрузо-разгрузочных работ. Пеллеты, которые хранят и перевозят в мешках, абсолютно не теряют своей сыпучести и сохраняют необходимый уровень влажности. Приобретение уже расфасованных топливных пеллет закономерно обходится дороже обычному потребителю.

Специально оборудованные автоприцепы для перевозки биг-бэгов с гранулами

Перевозят биг-бэги на специальных автомобильных платформах, на которые их грузят автопогрузчиками. А вот мешки по 10 – 20 кг тоже пользуются успехом, но уже у частных владельцев твердотопливного котельного оборудования. Владельцы пеллетных котлов, а также каминов, у которых нет места под большие запасы, приобретают их в мелкой расфасовке. Таким образом продают пеллеты отборного качества.

Мелкая фасовка самых отборных белых пеллет

По каким стандартам определяют качество готовых пеллет?

Все отечественные производители пеллет сегодня используют стандарты качества, которые приняты в большинстве европейских стран. Зарубежные производители твердого топлива для пеллетных котлов должны получать сертификаты соответствия на выпускаемую продукцию по действующим в Евросоюзе стандартам качества. Если такой документ отсутствует, то данное обстоятельство отпугивает покупателей. Стандарты качества EN plus и EN-B фиксируют требования, как к бытовым, так и к промышленным пеллетам по нескольким критериям. Сюда входят: диаметр, длин, насыпная масса, теплота сгорания, влажность, истирание или процент пыли, твердость, зольность, температура плавления золы, содержание металлов и других химических элементов.

Как правильно выбрать пеллеты?

При покупке пеллет обычному гражданину стоит обращать внимание на присутствие сертификата качества. Кроме этого важного документа, необходимо выяснять место, где были изготовлены топливные гранулы. Крупные производители заключают договора с постоянными поставщиками сырья, под особенности которых настроено все производственное оборудование компаний. Поэтому пеллеты у них будут качественнее. Визуальный осмотр топливных пеллет также помогает определить пригодность продукции для работы в конкретных пеллетных котлах. При таком контроле нужно обращать внимание на цвет самих гранул, сохранность формы, количество оставшейся пыли, целостности пеллет, отсутствии запахов и др. Можно заказать и высокоэффективное лабораторные исследования топливных пеллет на предмет их полного соответствия европейским нормам качества. Естественно, оказанная услуга по карману только предприятиям, которые установили твердотопливные котлы.

stroyvopros.net

Какие пеллеты лучше использовать для отопления дома — VashSlesar.ru

В том случае, когда имеется возможность недорого подвести к своему дому магистральный газ или же установить электрический котел, оформив счетчик, который будет считать электроэнергию по ночным тарифам, пеллеты для отопления нельзя считать серьезным конкурентом этим видам отопления. Но если к поселку не подведен газ, а за электроэнергию приходится платить в полном объеме, то отопление пеллетами для многих людей может стать единственным вариантом дешево обогревать свой дом в зимнее время.

Отопление пеллетами частного дома

Многие люди уже не первый год задумываются, каким способом наиболее эффективно обогревать свой дом в зимнее время? Газ, дизельное топливо и электроэнергия постоянно дорожают, поэтому необходимо думать про альтернативный способ обогревания своего жилья. До недавнего времени и пеллеты были слишком дорогими, поэтому и оборудование, работающее на этом топливе, также стоило недешево. Но сегодня ситуация во многом изменилась, поэтому и оборудование стало дешевле, да и ассортимент его значительно расширился.

Если в Яндексе или Гугле ввести запрос по поводу пеллет и окажется, что в данном городе или районе имеется не меньше десяти производителей таких гранул, то можно спокойно устанавливать котел, работающий на таком топливе.

Что такое пеллеты

На самом деле так называются топливные древесные гранулы. Если раньше отходы деревообрабатывающей промышленности просто сжигались, то в настоящее время их прессуют в форме гранул. При их изготовлении не используются никакие химические добавки, поэтому их смело можно назвать экологически чистым топливом. И сегодня такая система отопления дома становится все более популярной.

Но перед тем, как покупать котел, который будет работать именно на таких отходах древесины, необходимо правильно подобрать пеллеты для отопления, потому что они бывают двух видов:

  • промышленные;
  • бытовые.

Промышленные гранулы часто называют «серыми», а бытовые соответственно «белыми». Но следует иметь в виду, что существует еще один вид, так называемые «агропеллеты», которые изготовляются из отходов различного сельскохозяйственного сырья. У них КПД самый низкий среди всех этих трех видов.

Как правильно выбрать пеллеты

Что касается промышленных гранул, то они делаются из отходов древесины, в которых имеется большой процент коры. Естественно, КПД от них не слишком большой, к тому же после сгорания таких гранул появляется много золы. А это приводит к тому, что горелки котлов, работающих на таком топливе, засоряются очень быстро; и это касается практически всех производителей данного оборудования. Но все-таки можно найти и такие котлы, которые спокойно справляются с таким топливом.

Если же вы все-таки решили приобрести промышленные гранулы, так как они стоят дешевле, то не стоит покупать сразу 2-3 тонны, а лучше купить один мешок (обычно гранулы пакуются в мешки от 20 до 40 кг) и попробовать, будет ли горелка справляться с такими гранулами, не засорится ли она быстро золой. И только после этого можно будет покупать несколько тонн для всей зимы.

Что касается бытовых пеллет, то при их изготовлении добавляется малый процент коры. Некоторые производители уверяют, что в их гранулах совсем нет коры. Не стоит верить такой информации, потому что при обработке древесины все равно в отходах попадается кора. Поэтому, даже в бытовых гранулах есть кора, но в меньших объемах.

Агропеллеты могут изготавливаться из чего угодно, начиная от рисовой шелухи и заканчивая отходами переработки кукурузного зерна. В таких гранулах находится все, что может гореть. Добиться хорошего, качественного горения таких гранул довольно сложно, к тому же и здесь существует другая проблема — наличие большого процента отходов горения в виде золы.

Гранулы агропеллет сильно крошатся, что усложняет не только процесс транспортировки, но и при подаче их в бункер крошка часто не только засоряет, но и заклинивает шнек. Агропеллеты стоит использовать только в том случае, если их производитель находится недалеко, поэтому обойдутся они не слишком дорого.

Как рассчитать расход пелет

Если хозяин дома установил в доме оборудование, которое будет работать на таком топливе, то его должен волновать и вопрос, как правильно подсчитать, сколько всего потребуется гранул на всю зиму. Такой подсчет сделать совершенно не сложно:

  1. Вначале необходимо высчитать, сколько именно тепла вам надо возместить, чтобы были компенсированы теплопотери дома.
  2. После этого делается подсчет, сколько тепла может дать 1 кг пеллет.
  3. И уже затем необходимо первый показатель поделить на второй, и получится расход гранул на отопление.

Чтобы было понятнее, как именно делать подсчет, следует знать, что на 1 квадратный метр утепленного дома потребуется 100 Вт тепла в час. Для дома, имеющего 100 кв. м, понадобится 10 кВт в час, что составит 240 кВт в сутки.

Хотя часто производители гранул указывают, что 1 кг их продукции дает 4500 или даже 4900 ккал, не стоит этому верить. Даже «белые» пеллеты могут дать не более 4200 ккал. «Серые» дают 3500 ккал, а агропаллеты — от 1800 и до 3000 ккал с 1 кг гранул. 4200 ккал составляет 4800 Вт. Вот и получается, что при сжигании 1 кг гранул в час получится 4,8 кВт тепла. Выходит, чтобы нагреть дом с площадью 100 кв.м. придется сжигать до 3 кг пеллет в час.

vashslesar.ru

Как выбрать пеллеты?

 

Блок: 1/2 | Кол-во символов: 162
Источник: https://www.forumhouse.ru/articles/engineering-systems/6929

Разделы статьи

Принцип работы

Современные пеллетные котлы отопления – это полностью автоматизированные системы, в которых применяется компьютерное управление. В некоторых моделях возможно дистанционное управление с помощью мобильного телефона.

Это позволяет контролировать работу котла, находясь далеко от дома, или включать заранее отопление перед приездом на дачу. В некоторых моделях подключается контур горячего водоснабжения

Подача топлива производится автоматически из бункера или топливного склада в нужном количестве. Температура в помещении поддерживается с помощью датчиков. Кроме этого, контроллером осуществляется управление циркуляционными насосам, бойлером и т.д.

Удаление золы может производиться как вручную, так и автоматически (в зависимости от модели). Бытовые твердотопливные котлы, работающие на пеллетах, функционируют следующим образом:

  1. Топливо подается через середину чугунной или стальной реторты снизу либо шнековым транспортером направляется в желоб, откуда ссыпается на колосники. Горелки могут быть подвижными и неподвижными. В первом случае допускается использование пеллет любого качества, во втором – только светлых.
  2. Первичный воздух продувает зону горения топлива снизу, осуществляя охлаждение реторты или колосников.
  3. Сквозь отверстия, находящиеся в горелке, подается вторичный воздух.
  4. Во время горения образуется зола, которая падает вниз.
  5. Контейнер для золы очищается вручную либо шнековым транспортером зола отводится во внешнюю емкость, где происходит ее уплотнение (это позволяет минимизировать обслуживание котла).
  6. Очистка газоотводящей части котла необходима каждый месяц (иногда она производится автоматически).

Виды котлов, работающих на пеллетах

Все пеллетные котлы разделяются по нескольким признакам. Каждый из них имеет свои положительные и отрицательные черты.

Для конкретных условий может больше подходить один из вариантов:

  • Подача топлива может быть автоматической, полуавтоматической (мощность регулируется вручную) или механической. В последнем случае во время работы котла необходимо постоянно подсыпать топливо, что крайне неудобно.
  • По виду топлива возможны три варианта. В первом случае возможно только использование пеллет. Во втором – может быть использован альтернативный вид топлива, как временный вариант (брикеты или дрова). Комбинированные котлы имеют камеры для сжигания разных видов топлива, их размеры и стоимость больше.
  • По применению котлы разделяются на виды для нагрева теплоносителя (воды), для прямого нагрева воздуха (конвекционные печи-камины), либо совмещать эти функции. Кроме того, у них может иметься варочная поверхность или духовой шкаф.
  • Твердотопливный котел, работающий на пеллетах, может иметь теплообменник из чугуна, стали или меди. Чугун жаропрочен, устойчив к коррозии, более долговечен, но более инертен, тяжел и боится ударов. Сталь дешевле, более пластична, но боится коррозии и имеет меньший срок эксплуатации. Медь позволяет уменьшить объем теплообменника и вес котла, устойчива к коррозии, но требует защиты от перегрева.

Совет! Установку отопительного оборудования лучше доверить фирме, которая сможет квалифицированно произвести наладку и обеспечит сервисное обслуживание в будущем. Иногда поставку топлива можно заказать там же.

В местности, где нет возможности подключения к централизованному тепло- и газоснабжению, использование твердотопливных пеллетных котлов поможет решить проблему отопления, а при необходимости и горячего водоснабжения. Среди множества моделей котлов можно выбрать подходящий, учитывая различные критерии.

Блок: 3/3 | Кол-во символов: 3599
Источник: https://masterotopleniya.ru/kotly/tverdotoplivnye/pelletnye-kotly-otopleniya.html

Сравнительная характеристика

Ниже приведем основные характеристики известных видов топлива.

  1. Дрова. Самый распространенный и эффективный тип топлива. Для качественного отапливания помещений в дровах должно быть не более 25 % влажности. Если данный показатель будет выше, дрова могут не разгореться или будут сильно коптить. Их основной и, пожалуй, единственный недостаток — необходимость постоянно следить за количеством топлива в горелке. К слову, в отличие от пеллет, подача которых осуществляется полностью автоматизировано — достаточно один раз засыпать в топку порцию топлива, и этого хватит на несколько дней работы котла.

    Дрова — относительно дешевый материал, если заготавливать их своими силами. Заказ сухой древесины, порубленной на аккуратные сегменты, обойдется в 2-3 раза дороже. Хвойные породы (ель, сосна) относятся к самым дорогим, но прогорают быстрее прочих. Дуб, граб, клен, ясень — премиум-варианты. Промежуточное положение по цене и свойствам занимают береза, ольха, осина.

  2. Уголь. Этот вид топлива имеет превосходные показатели по продолжительности горения и количеству выделяемой тепловой энергии. Однако недостатки не менее существенны. В частности, после сгорания угля внутри котла остается большой объем шлака, поэтому его придется регулярно чистить. Второй минус — неприятный запах, распространяющийся по помещению.
  3. Топливные брикеты. Являются ничем иным, как спрессованными в мелкие блоки отходами деревообрабатывающей промышленности. Как и топливные пеллеты, брикеты экологически чисты, оставляют минимум отходов. Для кого-то решающим фактором может стать то, что они не требуют дооборудования котла.

    Не рекомендуется использовать дешевые брикеты, сделанные из отходов ДВП, ДСП или плит МДФ — в их составе присутствует много вредных веществ, в частности, мебельный клей. Отличить такое топливо легко по белому цвету и мелкозернистой структуре.

  4. Пеллеты. Производятся также, как брикеты, только спрессованы в мелкие гранулы. Требуют доукомплектации отопительного оборудования специальной пеллетной горелкой. Это повлечет дополнительные траты, но сполна окупится эффективностью и экономичностью расхода.

Выбор вида твердого топлива для котла ограничен только бюджетом и собственными представлениями об эффективности.

Отметим, что котлы «Куппер» работают на всех видах топлива, поэтому зде

kachestvolife.club

Как правильно выбрать пеллеты?

Пеллеты – это экологически чистый, удобный в использовании и относительно недорогой вид твердого топлива. Значительное количество этих и других позитивных качеств, делает их перспективным энергетическим ресурсом. Распространению систем отопления на пеллетах также способствуют ставшие частыми удорожания таких популярных видов топлива, как природный газ и электроэнергия. Этот вид мини-брикетов позволяет эффективно обогревать загородные дома, производственные помещения и объекты другого назначения. Такие преимущества пеллет, как высокая теплоотдача, минимальное образование золы, безопасность при хранении, а также отсутствие опасных химических веществ, давно успели оценить в западных странах. Поэтому в некоторых из государств Европы ими обогревают более 50% домовладений. Возможно, со временем количество отапливаемого таким образом жилья будет быстро возрастать и в Украине.

Пеллетами или древесными гранулами называются топливные мини-брикеты цилиндрической формы, длиной 20-50 мм, с диаметром 4-10 мм. Их производят из различных отходов деревообрабатывающей промышленности и сельского хозяйства. Сырьем для пеллет могут служить опилки, кора, щепки, солома, лузга подсолнечника, и даже кукурузные початки. В отдельных случаях материалом для получения такого биотоплива становится торф. В процессе производства качественных древесных гранул не должны использоваться химические клеящие вещества. В роли соединителя для их структуры выступает натуральный полимер лигнин. Технология изготовления пеллет предусматривает прессование перетертого порошкового сырья в пресс-грануляторе, где под воздействием высокого давления, размягченный лигнин склеивает данный материал в твердые цилиндрические гранулы.

Качество пеллет

Характеристики топлива играют большую роль в правильном  функционировании всех типов теплогенераторов. Котлы на пеллетах также не являются исключением из этого правила. Поэтому качество топливных гранул определяет не только количество чисток топки нагревателя за сезон, но и оказывает значительное влияние на скорость износа такого важного оборудования. Важно знать – мнение, что твердотопливные пеллетные котлы могут без негативных последствий сжигать любые гранулы, является неверным. Некачественное топливо не только понизит КПД теплогенератора, но и может привести к его поломке. Очевидно, что ни одному владельцу загородного дома не захочется, чтобы такая чрезвычайная ситуация неожиданно возникла в период сильных зимних морозов.

Говоря о качестве пеллет, прежде всего, стоит рассмотреть тип сырья, из которого они могут быть изготовлены. Как уже упоминалось выше, древесные гранулы производят из различных материалов, являющихся побочными продуктами работы деревообрабатывающих предприятий или сельскохозяйственной отрасли. Таким образом, можно в полном объеме и с большой пользой утилизировать разные отходы – от опилок до соломы. Однако только древесные пеллеты являются наиболее подходящими для бытовых твердотопливных котлов. Другие типы гранул не рекомендуется использовать в работе систем теплоснабжения загородных домов. Также желательно избегать покупки пеллет, спрессованных с применением искусственных химических клеев. Их могут добавлять для обеспечения большей прочности мини-брикетов. Однако такие клея в процессе горения будут выделять опасные токсические пары.

Сосна – это вид древесины, который наилучшим образом подходит для изготовления пеллет. В ней содержится большие количество природного полимера лигнина, надежно соединяющего исходное сырье в мини-брикеты. Пеллеты из сосны отличает высокая прочность, благодаря которой они не крошатся при транспортировке, в процессе перегрузок, а также во время пересыпки в бункер твердотопливного котла. На качество пеллет также очень сильно влияет такой фактор – как контакт приготовленной для их изготовления древесины с грунтом или песком. Попадание таких частиц в состав этого топлива является крайне нежелательным. Дело в том, что запрессованные в структуру гранул песчинки будут плавиться в топке котла и зашлаковывать теплообменные поверхности. В конечном итоге это приведет к понижению КПД теплогенератора и ускорит его износ.

Выбор пеллет

Процесс подбора древесных гранул стоит начинать с изучения сертификата качества данного вида топлива, копия которого должна быть у его реализатора. В этом документе должны быть указаны характеристики пеллет, самыми важными из которых являются теплотворность, зольность и влажность. Поскольку единый стандарт для данного топлива еще разрабатывается, желательно чтобы древесные гранулы соответствовали другим существующим европейским стандартам EnPlus A1 либо DinPlus, оценивающим не только сами мини-брикеты, но и их производство, хранение, а также транспортировку. При этом показатель теплотворности у качественных пеллет должен превышать 4200 ккал/кг, в противном случае, при более низких его значениях, гранулы не будут выделять достаточное количество тепла в процессе горения.

Не менее важным является процент зольности данного вида топлива – он не должен быть больше 0,5%. От этой характеристики пеллет напрямую зависит КПД котла, а также скорость образования налета на стенках теплообменника. Чем больше золы будет оседать внутри теплогенератора, тем чаще его придется останавливать, остужать и очищать. Надо отметить, что использование топливных гранул с низким процентом зольности позволяет чистить котел всего пару раз за сезон. Еще одним показателем качества пеллет является их влажность. Ее значение не должно превышать 8%. Более высокий уровень влажности означает, что через некоторое время древесные гранулы начнут ломаться и крошится, что также не является желательным. Кроме того, гораздо чаще от пыли придется очищать горелку котла.

Если возможность ознакомиться с сертификатом качества на пеллеты отсутствует, оценивать это биотопливо приходится по его визуальным характеристикам. В этом случае необходимо, прежде всего, обратить внимание на их поверхность, которая должна быть гладкой, блестящей и не иметь продольных трещин. Такие свойства гранул являются свидетельством того, что процесс прессования прошел при нужной температуре и лигнин надежно соединил их структуру. Также любую случайную пеллету можно попробовать на слом. Чем тверже будут мини-брикеты, тем меньше вероятность отсоединения от них мелких крошек, которые образовываются в процессе засыпания топлива в бункер котла и во время его подачи в зону горелки. Поэтому монолитные пеллеты считаются более качественными.

Диаметр пеллет, в большинстве случаев, составляет 6 или 8 мм. Для того чтобы выбрать правильный – необходимо ознакомится с документацией конкретного нагревательного прибора. Зачастую, производители указывают рекомендованный тип и диаметр древесных гранул, подходящих для их изделий. Применять пеллеты других размеров не желательно. Причина этого – автоматика теплогенератора, настроенная на определенную необходимую подачу воздуха для гранул конкретного диаметра. Кроме того, более крупные пеллеты повышают нагрузку на механические элементы нагревателя, не рассчитанные на работу с ними, что сокращается общий срок службы твердотопливного котла.

Цвет древесных гранул может изменяться в диапазоне от бежевого до коричневого. Более темный оттенок они приобретают в результате добавления в исходное сырье древесной коры. Важно знать, что цвет пеллет практически не влияет на их качество, поэтому при выборе топлива, ему не стоит уделять большое внимание. Что касается запаха мини-брикетов, то они, обычно, пахнут древесиной или вообще не пахнут. Однако структура гранул позволяет им впитывать влажность и посторонние запахи из атмосферы при длительном складировании. Кроме того, посторонние запахи могут указывать на использование в процессе изготовления химических клеев или на неправильное хранение.

Еще одним простым способом, который может помочь распознать наличие искусственных связующих в пеллетах, является растворение. Не лишним будет знание того факта, что мини-брикеты всегда тонут в воде. При этом качественные топливные гранулы, помещенные в жидкость, постепенно превращаются в размокшую массу. Если растворения не произошло – в структуре пеллет использован химический клей. Кроме того, при внимательном рассмотрении жидкости с размокшей древесиной можно оценить осевшие на дно тяжелые частицы. Их слишком большое количество указывает на попадание в состав гранул песка или использование в процессе их производства пыли от разрезаемых или шлифуемых материалов из дерева.

Кроме всех перечисленных выше факторов, на качество пеллет также влияет размер производственных мощностей конкретной компании-изготовителя. Дело в том, что крупные предприятия, обычно, получают сырье большими партиями от одного поставщика. Такая схема работы является гарантией стабильности изготовления продукции, которая также получает однородную структуру и хорошее качество. В свою очередь, небольшие производства часто вынужденно используют различное сырье из разных источников, а их оборудование не адоптируется под разные виды материалов. Результатом такого процесса изготовления становятся пеллеты низкого качества, хотя, возможно и более дешевые. Однако, как удалось выяснить ранее, такая экономия может привести к повреждениям нагревательного оборудования.

Так выглядят советы по выбору пеллет для систем отопления. Процесс их подбора может показаться не слишком простым, однако он действительно ответственный и важный. Качественные древесные гранулы позволят не только значительно продлить срок службы твердотопливного котла, но и эффективно обогреть любой загородный дом.

blog.in-ua.com

Как определить качественные пеллеты, какие лучше?

Последнее обновление:

Использование в качестве топлива древесных пеллет, обязывает владельца котла знать параметры по которым их следует выбирать. Понимать показатели, которые указаны в сертификатах качества товара.

Если при покупке пеллет задавать вопросы о том, что указано в сертификате, то вероятность приобретения некачественного топлива вырастит в разы.

Для понимания методов определения качества пеллет и их физических показателей ознакомимся с основными показателями.

Разумеется, самый простой метод определения качества, заключается в сжигании пробного количества топлива. При одинаковых условиях из ряда исследований можно получить средние величины, но это далеко не всегда возможно. Поэтому приходится ориентироваться по косвенным признакам.

Что надо знать о пеллетах

  1. Пеллетами называют топливные гранулы сделанные из древесины с помощью специальных перссов-грануляторов.
  2. По цене они пока дороже газа, но дешевле солярки, удобнее дров.
  3. В отличие от солярки они экологичны, безопасны при хранении и доставке.
  4. Пеллеты не обладают запахом.

Более подробно читайте в заметке: Что такое пеллеты или древесные гранулы, чем они лучше дров.

Горение пеллет, как и любого другого топлива, имеет свое время, которое напрямую связано с его качеством. Поэтому, покупая новую партию топлива надо знать ориентировочное время сгорания.

Как оценить качество пеллет визуально

  1. Пеллеты хорошего качества с блестящей поверхностью. Они плотные, не имеют продольных или поперечных трещин. Это показатель качества производства – поддержание нужной температуры во время гранулирования, когда лигнин хорошо связывает пеллеты.
  2. Если попробовать гранулы на излом, то они не должны рассыпаться или ломаться. Гранулы, которые рассыпаются или ломаются, будут также себя вести при транспортировке и загрузке. В массе такого топлива прохождение воздуха, который обеспечивает правильное горение, будет неравномерным. Часть пеллет не будет сгорать полностью и будет забивать зольник. Этот параметр у специалистов называется абразивностью и определяется лигнотестером. На образец давят весом 0,1 т в течение 1 мин, а затем продувают воздухом. Чем больше крошек, тем ниже качество. Количество крошек определяет пыльность топлива.

 

Гранулы имеют два стандартных размера 6 и 8 мм, но по наблюдениям более крупные гранулы меньше склонны рассыпаться, более стойко переносят транспортировку и загрузку.

Визуальный анализ качества по цвету малоэффективен. Цвет определяет применяемое сырье и температура гранулирования. Это же можно отнести и к запаху.

Растворение пеллет в воде может только указать на применение в процессе изготовления химических компонентов для качественного склеивания гранул.

Лабораторные показатели качества пеллет

Самые точные показатели пеллет может определить только лабораторный анализ со специальным профессиональным оборудованием. По результатам исследования оформляется сертификат на продукцию, в котором присутствуют основные показатели. Эти показатели сведены в таблицу зависимости от химических и физических параметров.

ПараметрЗависимость от параметра
Химические характеристики
 ВлажностьОпределяет условия хранения, указывает на теплотворность потери и самовозгорание
 Теплотворная способностьВозможность применения в данной установке с наибольшей эффективностью
 ХлорДолговечность дымоходов
 АзотПоказатель выбросов NO2, HCN
 СераВыброс окислов серы
 КалийОбразование шлака, снижение точки плавления золы
 Магний, Кадмий, СвинецПовышение точки плавления золы
 Тяжелые металлыЭкологическая безопасность, утилизация золы
 Содержание золыЗатраты на чистку дымохода, повышение затрат на утилизацию золы
 МикробиологияВлияние на здоровье человека
Физические характеристики
 Плотность, размерыУвеличение расходов на транспортировку и хранение
 Объемы пылиПотери при транспортировке
 АбразивностьПотери при использовании

Стандартизация пеллет

Стандартизация производства пеллет в РФ в настоящее время не производится. Часто производители обосновывают свои технические условия и на качество производства, и на качество получаемого продукта, но ориентиром служат западные производители, где рынок уже давно сформировался и пеллеты пользуются большой популярностью.

На рынке пеллетных котлов присутствует большое количество производителей. Каждый производитель в своих рекомендациях диктует свои условия на топливо. От выполнения этих условий в прямую зависимость ставятся гарантийные условия, что заставляет производителей пеллет разрабатывать такую стандартизацию, при которой топливо будет пользоваться спросом у потребителей.

Рынок пеллетного топлива еще не сформирован окончательно, еще не все показатели на продукцию стали общими в определении качества. Эта работа зависит во многом и от потребителя, который может дать свои замечания или предложения.

Рекомендуем прочитать:

Условия хранения пеллет.

Как рассчитать запасы пеллетна зиму.

Как выбрать пеллетный котел для отопления дома.

briket.tomsk.ru

Как правильно проверить качество топливной пеллеты в домашних условиях.

Как проверить качество пеллеты. Как выбрать пеллеты с низкой зольностью и высокой теплопроводностью.

Пеллеты — это высокоэнергетическое топливо, которое сжигается в горелках, котлах, каминах и других устройствах. Цена на газ, как для юридических лиц, так и для физических лиц существенно выросла в Украине. Поэтому увеличилась экономия при использовании пеллеты как альтернативы газу.

Пеллеты — это вид экологически чистого возобновляемого топлива, в виде гранул, образующиеся из биомассы под большим давлением, чаще всего этой биомассой является древесные опилки. Также существует пеллеты из других видов биомассы, например, подсолнечника, но это топливо имеет меньшую энергетическую ценность. Сжигаются пеллеты в пеллетных горелках

Статья Коротко но интересно о горелках

Пеллеты не нужно импортировать — производителей пеллеты очень много в Украине во всех регионах. Цены на пеллеты различаются в зависимости от их качества. Она продается в плотных, сухих упаковках, из которых их следует пересыпать в бункер. Чаще всего пеллета продается в мешках по 15 кг. или 25 кг., или в больших мешках Big-Bag по одной тонне.

Пеллеты необходимо хранить в сухих, хорошо вентилируемых помещениях. Наилучшего качества пеллета изготавленная из чистой опилок или опилок без липучих веществ. Чаще всего для производства пеллет используют сосну, ель, березу, бук, клен, дуб, пихту или иву. Общественное мнение заключается в том, что лучшие пеллеты — это светлые пеллеты из древесины сосны или ели. Светлый цвет — это признак малого количества коры, которая может иногда быть загрязнена песком, что повлечет большее количество пепла и низшую теплотворность.

Если вам интересно узнать больше — смотрите наш канал КСТ Харьков

Пеллеты, которые изготовлены из дерева в процессе сгорания имеет приятный запах. Количество пепла зависит от качества пеллеты, обычно это в пределах 0,2 — 1%. За год при отоплении дома 160 м2 выделяется от 10 до 47 кг. пепла. Это означает, что горелку необходимо чистить не очень часто, а пепел можно использовать как удобрение.

Пеллетные горелки — модели и цены

При выборе пеллеты стоит принимать во внимание ее качество и процент пепла. Чем больше пепла содержит пеллета, тем чаще необходимо чистить горелку. Сжигая пеллеты, мы не увеличиваем количество CO₂ в атмосфере, так как при сжигании пеллеты выделяет CO₂ столько, сколько растения получили его в процессе фотосинтеза.

Качественная пеллета

имеет блестящую поверхность без трещин.

Цвет пеллеты:

Белого цвета — пеллета премиум класса, без добавления коры.

Теплотворность ~ 17 МДж/кг, зольность до 0,5 %;

Темного цвета — индустриальная. В состав входит древесная кора. подходят для сжигания в пеллетных котлах, но с более частым удалением золы.

Теплотворность ~ 17 МДж/кг, зольность до 0,7 %;

Агропеллеты 

считающиеся дешевым топливом стандартного качества, сжигаются в больших котлах выпущенных производителями именно для этого вида твердого топлива.

Теплотворность   < 15 МДж/кг, зольность от 3 %;

Размеры пеллеты: длина должна быть до 50 мм, диаметр от 4 до 10 мм согласно DIN 51 731 и Onorm M-7135. ДСТУ ГОСТ 427-2009 — линейка 500.

 

Определить качество пеллеты сложно, но хотя бы минимально можно попробовать, если срочно надо принять решение. 

Видео как быстро и хотя бы минимально оценить пеллету

kotla.com.ua