Каркас для сэндвич панелей своими руками – Как изготовить каркас для монтажа сэндвич панелей
Как изготовить каркас для монтажа сэндвич панелей
Содержание:
1. Преимущества каркасных сооружений
2. Разновидности каркасов и области их применения
3. Заливка бетонного основания-пола
4. Алгоритм сборки каркаса для монтажа сэндвич панелей
Как я уже говорил ранее в статье «Как осуществить монтаж сэндвич панелей своими руками», для постройки любого сооружения из этого замечательного строительного материала необходимо сначала соорудить каркас, на котором и будут крепиться финишные элементы – сэндвич панели (как стеновые, так и кровельные). При этом самостоятельно (без привлечения квалифицированных специалистов) вы сможете выполнить не только монтаж панелей, но и сборку основы – каркаса из бетона, древесины или металла. При этом не следует сразу же выбирать самый дешевый вариант такого каркаса, поскольку выбор материала, из которого он изготавливается, напрямую зависит от габаритов и предназначения сооружения. Например, деревянный каркас не сможет обеспечить длительную и безопасную эксплуатацию сборного сооружения высокой этажности, а вот для небольшого гаража такой каркас вполне подойдет.
Кстати, специалисты в области строительства сооружений утверждают, что каркасные здания не только ни в чем не уступают своим капитальным «родственникам» из бетона или кирпича, но и по некоторым параметрам даже превосходят их.
Поэтому для начала давайте рассмотрим, в чем же каркасные сооружения из сэндвич панелей имеют преимущество перед капитальными зданиями.
Преимущества каркасных сооружений
Основным преимуществом, естественно, является существенное сокращение сроков строительства сооружений. Например, чтобы создать каркас для
крепления сэндвич панелей очень большого сооружения, строителям потребуется максимум две недели!Кроме того, поскольку данные панели обладают небольшим весом, то нет и надобности обустраивать дорогостоящий фундамент, на который у строителей уходит не только огромное количество материала, но и времени. При этом сооружение в процессе эксплуатации не «усаживается», а значит, вы не столкнетесь с такой проблемой, как трещины на стенах.
Кроме того, как монолитные бетонные каркасы, так и сборные (из металла или древесины), обладают очень высокой прочностью. Гарантированный срок службы каркасных сооружений, для обшивки стен и кровли которых использовались металлические сэндвич панели, составляет около 50 лет!
И еще одно немаловажное достоинство каркасных сооружений – практически полное отсутствие строительного мусора, за вывоз которого пришлось бы заплатить довольно большие деньги!
Теперь давайте рассмотрим, в каких случаях лучше всего использовать каркас из того или иного материала.
Разновидности каркасов и области их применения
Если речь идет о каркасе, для создания которого будет применяться бетон, то его можно выполнить в трех различных вариантах:
• монолитным;
• сборным;
• сборно-монолитным.
Учитывая сложность создания монолитного каркаса, требующего создания и серьезного основания (фундамента), данный вариант исполнения применяется на практике довольно редко. Однако если с технологической точки зрения необходимо обеспечить сооружению максимальную надежность (например, для сооружений в несколько этажей ), то монолитный каркас под сэндвич панели – самый оптимальный вариант, у которого нет альтернативы.
Если же ваше сооружение будет невысоким, то в данном случае лучше всего подойдет сборный тип исполнения бетонного каркаса. При этом такой каркас выдержит без каких-либо последствий для сооружения даже небольшое землетрясение! Таким образом, сборные сооружения подобного типа могут быть установлены в местах с высокой сейсмической активностью.
Еще большей прочностью обладают сборно-монолитные каркасы, на которые будут крепиться сэндвич панели для стен. Однако все варианты исполнения каркасов с применением бетона являются очень затратными с точки зрения финансов, людских ресурсов и времени. Поэтому для частного строительства, например, для постройки гаража или мастерской, я не рекомендую выбирать бетон.
Другое дело – металл. Он позволяет существенно снизить вес каркасного сооружения, а также сократить затраты
• позволяет возводить сооружения высокой этажности;
• обеспечивает конструкции каркаса высокую прочность;
• гарантирует безопасную эксплуатацию сооружения на протяжении очень длительного времени.
При этом в качестве основания для металлического каркаса может выступать недорогой ленточный фундамент («Типы фундамента для дома»). Однако в отличие от бетона, металл при воздействии на него влаги подвергается коррозии, которая со временем может привести к обрушению всего сооружения. Это единственный недостаток металлических конструкций. Металлические каркасы обычно применяют при возведении сооружений промышленного или коммерческого назначения.
В частном же строительстве (для создания небольших построек: гаража или павильона под мастерскую ) чаще всего используют древесину. Ведь гараж из сэндвич панелей, для создания которого сооружен каркас из дерева, можно возвести очень быстро и с минимальными затратами (как физическими, так и финансовыми). Кроме того, данный материал обладает отличной теплоизоляционной характеристикой и прост в обработке. А если его обработать специальными составами, то древесина станет не только огнеупорной, но и не подверженной гниению, которое сокращает длительность эксплуатационный срока каркаса.
Таким образом, мы выяснили, какому материала для изготовления каркаса отдать предпочтение в том или ином случае.
Кстати, хотя каркасные гаражи и не требуют создания капитального фундамента, но залив бетоном площадку, на которой будет установлено сооружение, вы «одним выстрелом убьете двух зайцев»: одновременно решите проблему с фундаментом и с полом. Сейчас расскажу, как это сделать просто и качественно.
Заливка бетонного основания-пола
По размерам гаража необходимо выкопать небольшой «котлован» на глубину до 0,3 м.
Если на вашем участке грунтовые воды залегают очень близко к поверхности, то на дно углубления необходимо уложить гидроизоляцию – плотную полиэтиленовую пленку, поскольку в противном случае, в результате таяния снега или во время сильных дождей внутри гаража будет стоять вода. А вода будет разрушать не только бетонный пол, но и деревянный (или металлический) каркас. При этом размеры укладываемой гидроизоляционной пленки должны быть такими, чтобы ее края выглядывали из ямки сантиметров на 10. Если же грунтовые воды залегают глубоко, то тратиться на приобретение полиэтиленовой пленки необязательно.
Затем на дно данного углубления (или поверх гидроизоляции) насыпается слой песка толщиной 0,1 м, поверх которого насыпается слой гравия такой же толщины. Такая «подушка» пола позволит сохранить целостность слоя из бетона, который будет лежать на ней, подвергающийся постоянной механической нагрузке, как со стороны автомобиля, так и со стороны грунта, который может смещаться в результате намокания или промерзания. На гравий необходимо установить деревянную опалубку, состоящую из скрепленных между собой брусов, аналогичных тем, которые используются в качестве лаг при обустройстве деревянного пола в доме. Кстати, эти брусы необходимо пропитать специальным составом антисептиком, в качестве которого можно использовать старое отработанное машинное масло.
Толщина таких балок составляет около 10 см, а ширина должна быть такой, чтобы после установки опалубки на слой гравия на одно ребро, второе ребро опалубки выступало бы над уровнем земли на 10 см. То есть ширина балки должна быть не менее
На следующем этапе на слой гравия укладываются металлические прутья (арматура) диаметром 8 мм, связанные между собой в виде решетки более тонкой проволокой. Такая армирующая сетка не даст бетонному полу растрескаться.
На заключительном этапе заливаете последний слой бетона толщиной 20 см, то есть высота пола должна совпадать с верхней плоскостью ребра опалубки. При этом вы можете приобрести уже готовый бетонный раствор, а можете приготовить его сами, как это описано в статье «Изготовление бетонных садовых дорожек своими руками».
Таким образом, после того как бетон схватится мы получим готовый пол гаража и надежно укрепленную основу (деревянную опалубку), на которую будем крепить элементы каркаса.
Ну вот, основа под каркас готова! Теперь уделим внимание тому, как самостоятельно собрать каркас, если вами задумано строительство гаража, стены и крыша которого будут выполнены из сэндвич панелей.
Алгоритм сборки каркаса для монтажа сэндвич панелей
В настоящее время очень многие компании производят наборы, в которые входят металлические элементы каркаса и крепеж, используя которые можно по принципу детской игры «Конструктор» собрать основу сооружения (например, автомобильного гаража). Следуя инструкции по сборке каркаса, которая в обязательном порядке прилагается к набору, вы без проблем быстро соберете каркасное сооружение.
Главное – придерживаться следующего алгоритма:
• На подготовительной стадии сборки необходимо создать чертеж будущего строения с указанием реальных габаритов.
• На следующем этапе необходимо собрать каркас будущих стен. Для чего из заготовок стандартной длины необходимо нарезать (быстро и без особых усилий это можно делать с помощью угловой отрезной электрической машинки типа «болгарка»). Соединив заготовки между собой, получите каркас отдельно взятой стены. Собрав аналогичным образом все стены (обычно их 3, поскольку в качестве 4-ой стены будут выступать распашные ворота), необходимо их скрепить между собой, установив в вертикальном положении на месте постоянного нахождения гаража.
• Затем переходите к монтажу каркаса крыши. Для этого необходимо из металлического профиля нарезать заготовки, из которых будут собраны «ребра» крыши. Их нужно будет собрать столько, чтобы после установке на стенах каркаса, расстояние между «ребрами» не превышало бы 0,5 м.
Кстати, для облегчения процесса сборки каркаса необходимо использовать электрический шуруповерт.
• Следующий этап изготовление каркаса распашных ворот. Здесь тоже все просто. Правда в конце сборки необходимо будет приварить петли: одну половину на воротах, а вторую – на уже собранном каркасе гаража.
• На заключительном этапе производится обшивка каркаса сэндвич панелями так, как это описано в моей статье «Как осуществить монтаж сэндвич панелей своими руками».
Аналогичным образом собирается и деревянный каркас. Только в данном случае вместо металлического профиля будут использоваться деревянные бруски сечением не менее 10х10 см. Это необходимо для обеспечения достаточной прочности вашего гаража. Между собой деревянные элементы каркаса скрепляются посредством оцинкованных уголков и саморезов по дереву.
Ну, вот и все, гараж из панелей готов к эксплуатации. Кстати, его можно дополнительно утеплить, уложив в ячейки между деревянными брусками (металлическими профилями) минвату или пенополистирольные плиты. Для придания эстетичности внутренности гаража его стены можно обшить, например, ДСП,ОСП, фанерой или вагонкой (только не пластиковой, поскольку она очень хорошо и быстро горит). После окончания монтажа внутренних стен («Отделка деревянной вагонкой своими руками»), их нужно обработать огнеупорным и антисептическим составом.
Такой гараж будет долгие годы не только прекрасно сохранять вашего железного коня, но и радовать своим как внешним, так и внутренним видом.
stroite-sami.ru
Как сделать гараж из сэндвич панелей самостоятельно
Хороший автовладелец, действительно любящий свою машину и заботящийся о ней, предпримет все возможное, чтобы обеспечить ее «жильем». Длительное пребывание автомобиля исключительно в уличных условиях обязательно скажется негативным образом на состоянии деталей корпуса, резиновых уплотнений, пластиковых и тканевых элементах отделки. Кроме этого, машина на улице в гораздо большей степени подвержена актам вандализма, взлома, меньше защищена от попыток ее угона.

Как сделать гараж из сэндвич панелей
Если хозяин авто стал счастливым обладателем небольшого участка, которого достаточно для возведения гаража, то и думать нечего – нужно строить. И в этом случае очень часто складывается так, что не будет ничего более простого, быстрого и недорогого, кроме как сделать гараж из сэндвич панелей.
Содержание статьи
В чем преимущества гаража из сэндвич панелей?
Владельцы автомобилей прибегают к самым разнообразным способам защиты своих «любимцев» от внешнего воздействия.

Чехол или тент спасают только от осадков
Самое простое, но отнюдь не самое лучшее решение — непромокаемые тенты, которые защищают машину только от осадков. Часто такие «укрытия», наоборот, стимулируют активизацию коррозийных процессов. Значит, этот подход можно рассматривать лишь как временную меру, например, при выездах за город.

Металлический сборный гараж — потребует объемных утеплительных работ
Металлические сборные или самодельные гаражи очень долгое время являлись чуть ли не единственным вариантом для большинства автовладельцев. Однако, температура внутри такого бокса зимой мало отличается от наружной, и даже установка каких-либо отопительных приборов (печки, электрообогревателей) проблемы не решает – тепло моментально улетучивается через холодные металлические стенки. Летом же в солнечные дни в таком гараже будет нестерпимо жарко из-за нагревающихся металлических плоскостей крыши и стен. Значит, так или, иначе, придется думать о надежной термоизоляции такого строения.

Капитальный гараж возможен не всегда и доступен не каждому
Капитальный гараж, возведенный из кирпича или иных строительных блоков, при условии добротного утепления, конечно, будет отличным вариантом. Однако, это далеко не всем доступно, из-за сложности и дороговизны реализации проекта. Кроме того, нередки ситуации, когда на отведенной территории просто будет запрещено возведение капитальных строений.
Практически всех упомянутых выше недостатков лишены гаражи из сэндвич-панелей.
Сами по себе эти панели представляют собой «пирог», состоящий из двух листов металла, между которыми находится слой утеплителя – минеральной ваты, пенополиуретана или пенополистирола. Как правило, внешний металлический лист имеет профилирование, для повышения прочности панели, а внутренний может быть профилированным или гладким, для удобства ее крепления на каркасную основу.

Стеновые и кровельные сэндвич-панели
В строительстве активно применяются сэндвич-панели и с внешними оболочками из древесных композитных материалов или полимеров, но в случае возведения гаража все же лучше отдать предпочтение металлическим.

Размеры металлических сэндвич-панелей
Размеры панелей могут быть различны. Та, в длину они могут достигать от 2 и даже до 12 метров. Ширина обычно – около одного метра. Толщина определяется слоем утеплителя, который подбирается исходя из конкретных климатических условий региона.

Один из видов замковых соединений панелей
Панели имеют замковую часть, позволяющую обеспечивать их надежное соединение между собой в одну плоскость.
Использование слоя пористого материала придает панелям отличные термоизоляционные качества – такой гараж не будет нуждаться в дополнительных утеплительных работах.
Видео: основные характеристики сэндвич-панелей
Итак, какими преимуществами будет обладать гараж из сэндвич-панелей:
- Даже в сильные морозы из помещений не выветривается тепло. И наоборот, в летний период в гараже будет поддерживаться прохлада.
- Слой термоизоляционного материала дает еще и шумопоглощающий эффект – звуки от работающего двигателя или от проводимых в гараже работ не будут тревожить домочадцев или соседей.
- Несмотря на солидные размеры, панели отличаются сравнительной легкостью, и для возведения гаража не потребуется специальной подъемной техники. На фундамент не оказывается значительной нагрузки – то есть появляется возможность сэкономить на этом этапе строительства.
- Строительство гаража можно проводить в любое время года, оно не должно занять много времени (без учета фундаментных работ).
- Панели безопасны в противопожарном отношении, безвредны с экологической точки зрения, защитное многослойное полимерное покрытие металла надежно предохраняет его от коррозии.
- Разнообразие оттенков сэндвич панелей позволит подобрать оптимальный вариант, гармонирующий с жилым домом и остальными постройками подворья. Сам гараж уже не нуждается ни в какой дополнительной отделке.
- Строительство такого гаража – намного экономичнее, нежели капитального, и в плане стоимости стройматериалов, и в вопросах общих трудозатрат.
Какой гараж выбрать для строительства
Понятно, что размеры будущего гаража будут ограничены имеющейся под его застройку площадки. Тем не менее, если он возводится для легкового автомобиля среднего класса, то минимальными размерами в длину и ширину обычно принимают 6 и 4 метра соответственно. Это позволит без помех проводить заезд и выезд и дает еще пространство для проведения профилактических или мелких ремонтных работ под крышей.

Типичный размер гаража для легковой машины среднего класса
Многие автовладельцы предусматривают, помимо въездных ворот, еще и дополнительную дверь для входа в гараж. Нелишним будет обустройство одного или даже двух окошек – и для проникновения дневного света, и для обеспечения качественной вентиляции.
Безусловно, конкретные размеры гаража подбираются по габаритам имеющегося автомобиля. Так, если он строится, к примеру, для микроавтобуса, придется и линейные размеры, и высоту сделать соответствующими.

Для микроавтобуса или грузовика потребуется гараж солидных размеров
Ворота могут быть обычными, на петлях, но в подобных гаражах часто применяют и роллетную их схему. Такие ворота надежно закрываются изнутри, что уменьшает возможность их несанкционированного взлома.

Ворота роллетного типа — самое современное решение
Кроме того, они будут оптимальными в условиях недостаточности места для открытия обычных створчатых ворот. Роллеты можно оснастить электроприводом (при этом остается возможность их открытия и вручную), подключить к системе дистанционного управления.
Крышу можно планировать двускатной или односкатной. В первом случае она несколько сложнее по устройству, но позволяет обеспечить достаточный уклон скатов для эффективного схода снега. Односкатная крыша проще в монтаже, но ее рекомендуют применять лишь там, где не предполагается значительной снеговой нагрузки.
И зарубежные, и отечественные производители освоили выпуск готовых гаражных комплектов из сэндвич-панелей, которые имеют в своем составе все необходимые для монтажа элементы – сами панели, металлические профили для каркаса, крепеж, уплотнители, дополнительные профилированные детали для защиты стыков и т.п. Это предельно упрощает самостоятельное строительство, тем более, что такие комплекты обязательно сопровождаются подробными сборочными чертежами. Существует возможность и индивидуального заказа на подобный комплект нестандартного типа – в зависимости от конкретных условий его установки и пожеланий владельца.
Начало работы – подготовка фундамента
Каким бы легким гараж их сэндвич-панелей ни был, для его возведения потребуется надежное основание, особенно, если его установка планируется на много лет. В качестве основы обычно используется ленточный фундамент – залитый из раствора либо уложенный из бетонных блоков.
1. Если фундамент будет заливаться из бетонного раствора, то под него роется траншея глубиной порядка 500 мм, шириной – 400 мм. На «сложных» неустойчивых почвах можно углубиться и до 700 – 800 мм.
- На дно траншеи укладывается и утрамбовывается песчаная подушка толщиной не менее 100 мм – она поможет компенсировать колебания грунта при его промерзании.
- Затем следует насыпать и трамбовать такой же высоты слой гравия (щебенки).
- Устанавливается опалубка, так, чтобы ширина получаемого пояса составила 300 мм. Простилается слой гидроизоляции, например, плотной полиэтиленовой пленки, так, чтобы она выходила поверх опалубки и закреплялась на ней. Высота опалубки может быть равна высоте будущего фундамента – тогда разравнивание бетона будет проводиться по обрезу верхних досок. В этом случае опалубка сразу же выравнивается строго по горизонтали.

Опалубка и армирование под ленточный фундамент
- Высота бетонного пояса над уровнем грунта может быть разной, но не менее 10 мм.
- Устанавливается арматурная сетка. В данном случае будет достаточно двух поясов из прута Ø 12 – 16 мм – по два-три снизу и сверху, соединенные перемычками.
- Опалубка заливается бетоном, который тщательно разравнивается по ее верхнему срезу либо по нанесенным меткам (установленным маячкам). Принимаются меры к обязательному выходу воздушных пузырей («штыкование» лопатой) – они могут существенно нарушить прочность создаваемой основы гаража.

Заливка фундамента
- Через сутки залитый пояс целесообразно прикрыть полиэтиленовой пленкой, и на первых порах следует проводить его ежедневное увлажнение, для наиболее полного созревания бетона и набора им требуемой прочности.
- Полностью фундамент будет готов к дальнейшим работам только через 3 – 4 недели. Перед монтажом каркасных деталей бетонный пояс простилается слоем гидроизоляции, чаще всего — рубероидом.

Можно при желании сразу залить и стяжку пола гаража
При желании, можно сразу залить и стяжку для пола будущего гаража. Впрочем, многие хозяева оставляют это на потом, переходя к обустройству пола после возведения крыши – это дает возможность проводить работы без спешки, в защищенном от осадков и ветра пространстве, тем более, что часто одновременно с этим оборудуется и смотровая яма.
2. Ускорить устройство фундамента можно, если гараж возводится на плотном, устойчивом грунте. В этом случае можно его выложить из готовых бетонных плит, также уложенных в неглубокую траншею на песчано-гравийную подушку.

Для гаража из сэндвич-панелей иногда достаточно и блочного фундамента
Готовый сборный блочный фундамент точно так же закрывается сверху слоем гидроизоляционного материала.
Монтаж каркаса гаража
Каркас гаража из сэндвич-панелей может быть исполнен из металла или дерева.
- В случае, когда используется древесина, сечение бруса должно быть не менее 100 × 100 мм. Бруски крепятся друг с другом с помощью металлических уголков и накладок. Примерная схема деревянного каркаса приведена на рисунке:

Деревянный каркас гаража в плане
- Металлический каркас изготавливается из стального профиля (уголка или прямоугольной трубы) сваркой или болтовыми соединениями, но очень часто применяют оцинкованные стальные П-образные профили, которые скрепляются саморезами. Именно такие детали часто идут в готовых комплектах сборных гаражей.

Сборка каркаса из оцинкованных профилей
По всему периметру фундамента надежно крепится цокольный ригель – для этого применяют анкера или специальные дюбеля для бетона. Установка этих конструктивных элементов должна быть точно выверена по горизонтали – возможно, потребуется небольшая корректировка установкой подкладок.

Примерная схема каркаса гаража
Сам стеновой каркас по своей сути представляет из себя жесткий прямоугольник, который имеет дополнительные вертикальные стойки и горизонтальные перемычки между ними. Несущие, усиленные стойки должны быть расположены на углах, на обводе гаражных ворот. Промежуточные располагают между ними равномерно, выдерживая шаг при использовании оцинкованных профилей примерно в 500 – 800 мм. Если конструкция возводится из стального проката, то расстояние может быть и большим, но не превышающим 3000 мм.

Вертикальные стойки каркаса, связанные перемычками
Сборку каждой отдельной стенки каркаса рекомендовано проводить отдельно, в горизонтальном положении, тщательно выверяя перпендикулярность соединений. После подготовки всех сборок, они монтируются в общую «коробку», закрепляясь к цокольному ригелю и между собой на углах.

Слой изоляционного материала между цоколем и каркасом. Оставлен припуск для установки панелей
Аналогичным образом и с тем же шагом готовятся и монтируются элементы крыши – прямые поперечины в случае одного ската, или же усиленные по типу фермы треугольные конструкции – для двускатной.
После полной сборки каркаса и его проверки на прочность переходят к монтажу сэндвич-панелей.
Видео: монтаж каркаса из металлических профилей
Монтаж стеновых и кровельных сэндвич-панелей
Монтаж стеновых панелей может вестись как горизонтально, так и вертикально. Однако в рассматриваемом случае, при строительстве гаража, обычно панели располагают вертикально (горизонтальный способ обычно применяют, если высота постройки превышает 6 метров).
При монтаже учитывают, что панели не должны иметь непосредственного контакта с фундаментом – обязательно простилается слой из пластичного изоляционного материала.

Крепление панели к цокольному ригелю
При вертикальной установке панели крепятся саморезами к верхнему и нижнему профилю, а также при необходимости соединяются между собой с помощью металлических накладок.
Для фиксации панелей применяются только специальные саморезы. Они имеют два резьбовых участка – в начале, для крепления в металлическом профиле, и в конце, около пресс-шайбы с прокладкой – для надежного удержания и поджима в стенке самой панели.

Конструкция самореза для крепления сэндвич-панелей
Подбор конкретного типа и длины саморезов зависит от материала каркасной основы. Для монтажа фасонных стальных деталей применяются особый вид крепежа – более короткие саморезы или же заклепки.

Крепежные детали, используемые при монтаже
Особое внимание уделяют ровности высверливания отверстий и вкручивания крепежа – они должно проводиться исключительно под прямым углом. Следует заранее правильно отрегулировать момент затяжки на используемом шуруповерте. Недостаточное усилие не обеспечит надежного крепления панели к направляющим каркаса. Перетяжка же, с обратным прогибом пресс-шайбы, может деформировать панель или нарушить надежную герметизацию отверстия.
Монтаж всегда начинают от угла. Выставленную стартовую панель тщательно выверяют по вертикали и горизонтали – она во многом задаст правильность направления остальных элементов. Для временной фиксации панелей на каркасе при их выставлении лучше всего воспользоваться струбцинами.

При выставлении панелей на каркасе их можно временно фиксировать струбцинами
При разметке отверстий под саморезы учитывают, что они не должны располагаться ближе 50 мм от края панели. Расстояние между соседними саморезами на одной детали – порядка 500 мм.

Правильное расположение саморезов
После того, как первая панель укреплена на вертикальной стойке, на горизонтальных направляющих сверху и снизу, переходят к стыковке следующей. Чтобы обеспечить надежную герметизацию стыков, пазы замковой части зафиксированной панели промазываются силиконовым герметиком. При сопряжении панелей следует добиться максимальной плотности соединения, чтобы в этом месте не образовался «мостик холода».
Замковая часть у панелей бывает разных типов. Для стеновых применяется обычно Z-замок, для кровельных – roof-соединение со свободной металлической волной, которая перекрывает волну на установленной предыдущей панели.

Два основных типа замков — для стены и для кровли
Особое внимание – угловым швам. Панели устанавливаются встык, оставшаяся щель плотно заполняется утеплительным материалом (на рисунке – позиция 6). Если применяются панели с минватным наполнением, то и для уплотнения стыка используют минеральную вату, в остальных случаях лучше заполнить полость монтажной полиуретановой пеной.

Схема правильного углового стыка панелей
Затем угол закрывается специальным фасонным стальным элементом (поз. 4) который крепится к панелям короткими саморезами (3).
После того, как все стены смонтированы, по периметру в месте соединения панелей и цоколя, проводятся такие же утеплительно-изоляционные работы, как и на углах – заполнение полостей пеной или минватой, крепление нащельника и цокольного отлива.

Схема узла крепления панели на цоколе
Если монтируется двускатная крыша (схема ниже), то противоположные панели в коньковой части устанавливаются с зазором 20 мм. Снизу этот промежуток подшивается специальным стальным профилем (поз. 4). Образовавшийся трапециевидный зазор заполняется утеплителем (поз. 5), а затем закрывается коньковым наличником (поз. 2), который фиксируется саморезами.

Конек двускатной крыши из кровельных сэндвич-панелей
В ходе монтажа может случиться ситуация, когда потребуется состыковать торцевые части панелей, не имеющие замкового соединения. В этом случае стык должен приходиться обязательно на несущую деталь каркаса. Панели устанавливаются с зазором 20 мм, щель заполняется утеплителем, так же, как и в других описанных случаях, а затем стык закрывается нащельником (на нижнем рисунке – поз. 2).

Стык торцов панелей без замкового соединения
При монтаже кровельных панелей обязательно делается свес 250—300 мм , на который затем необходимо будет установить водосборные желоба – это предохранит стены от попадания осадков.
После того как стены и кровля смонтированы, следует прикрыть все швы, через которые могут проникать холод и влага, профильными стальными элементами. Обычно необходимый ассортимент этих изделий присутствует в комплекте или же его несложно приобрести отдельно.

Доборные фасонные детали
Видео: примеры монтажа сэндвич-панелей
Несколько нюансов при работе с сэндвич-панелями
- Поступающие с завода сэндвич-панели имеют защитную полиэтиленовую пленку. Ее следует удалять только после полного завершения монтажных работ. В ходе работы открываются только те участки, на которых производятся какие-либо действия.
- Следует проявлять осторожность, чтобы не допустить повреждения защитного лакокрасочного покрытия панелей. Если все же царапин избежать не удалось, то эти места следует закрасить в 2 слоя соответствующей краской.
- В ходе монтажа стен и крыши запрещено прислонять к панелям лестницы или мостки. Опорой может служить только каркас. К панелям запрещается крепить какое бы то ни было строительное оборудование или приспособления.
- При необходимости резки панелей нельзя применять углошлифовальную машинку –«болгарку». Повышенная температура при работе с ней повредит и слой утеплителя, и защитное покрытие металлического листа. Для реза используют ручную ножовку, электролобзик на малой частоте колебания пилки, ручную циркулярку, а в ряде случает можно обойтись и ножницами по металлу.
После того, как стены и кровля смонтированы, можно переходить к установке ворот выбранной конструкции. Однако, эта тема требует подробного рассмотрения в отдельной публикации.
stroyday.ru
Каркас для сэндвич панелей — типы конструкций и советы по монтажу

Каркас для сэндвич панелей
Различные строительный материала имеют свою технологию и особенность крепления к несущей поверхности.
Крепление сэндвич панелей осуществляется при помощи специальной обрешетки, которая может быть выполнена из дерева, металла или железобетона. Как и полагается любому стройматериалу, каждый из них имеет определенные плюсы и минусы.
В данной статье постараемся рассмотреть основные вопросы, касающиеся разновидностей каркаса для сэндвич панелей. Более подробно с размерами и характеристиками сэндвич-панелей вы можете ознакомится в отдельной статье.
Основные виды несущих каркасов

Каркас из деревянного бруса под обшивку стен и крыши
Деревянный каркас – наиболее дешевая по цене конструкция. Кроме того, именно с неё и начиналось развитие технологии крепления вентилируемых фасадов. Дерево абсолютно экологично и обладает невысокой теплопроводимостью. Сложностей в монтаже обычно не возникает – главное, делать всё строго по уровню, поскольку любое отклонение приведёт к перекосу сэндвич панелей.
Несмотря на всё это, в настоящее время дерево для крепления сэндвич панелей почти никто не использует. Обусловлено это тем, что такой профиль для панелей легко воспламеняется – современные технологии уже давно решили подобную проблему изобретением разнообразных синтетических материалов.
Также следует помнить, что дерево не защищено от воздействия насекомых и грызунов само по себе – для этого требуется применение дополнительных пропиток. Но даже с использованием подобных веществ абсолютная биологическая защита древесины пока невозможна – в основном ввиду того, что действие пропиток рано или поздно заканчивается.
Железобетонный каркас был и остаётся достаточно популярной технологией, ставшей уже настоящей классикой. Подобный каркас для сэндвич панелей применяется для быстровозводимых зданий, хотя металлический каркас в этом плане гораздо лучше.

Монолитный каркас из железобетона
Основные преимущества железобетона перед металлом – отсутствие необходимости в защите от коррозии и низкая теплопроводность, позволяющая сократить затраты на утепление. Про такие плюсы железобетона, как низкая стоимость, прочность, надёжность и долговечность и упоминать не стоит – они очевидны для всех. Крепление стеновых сэндвич панелей осуществляется аналогично их монтажу на металлокаркас – о последнем процессе мы еще упомянем ниже.
Чаще всего железобетон завозится на стройплощадки в готовом виде – именно благодаря этому скорость возведения построек возрастает. Для осуществления креплений в данном случае применяются не только саморезы, но и кляммеры.
Железобетонный каркас под сэндвич панели применяют не так часто, основная причина того – высокая масса подобной конструкции. Устанавливать такую можно только на укрепленные или более глубокие фундаменты. Часто гораздо более дешевым вариантом является применение более легкого каркаса.
Металлический каркас для сэндвич панелей – самый дорогой из перечисленных каркасов. Но все же он будет дешевле, чем возведение укрепленного фундамента для последующей установки на него железобетонной конструкции.

Несущий каркас из металла
Упомянем сначала о недостатках, значимость которых опустим впоследствии:
- требует защиты от коррозии – для этой цели применяется полимерная плёнка или лакокрасочные покрытия;
- стоимость возведения такого каркаса в 2-3 раза больше, чем установка деревянного;
- большая теплопроводность, требующая обязательного применения негорючего теплоизолятора. Почему именно негорючего — проблема тут заключается не в том, что в здании будет слишком холодно или жарко – достаточную теплоизоляцию обеспечат и сэндвич панели. Суть в том, что теплопроводный металл, нагреваясь из-за пожара, может легко передать тепло и инициировать новые очаги воспламенения. Также, под воздействием высоких температур, металл может резко потерять свои свойства, что крайне нежелательно для фасада. Несмотря на всё это, серьёзные последствия наступают только при пожарах очень высокой сложности, которые возникают крайне редко.

Металлическая обрешетка из металлопрофиля
К преимуществам данного профиля для сэндвич панелей можно отнести:
- высокая скорость возведения – обычно на монтаж каркаса затрачивается около 1-2 недель. Обуславливается это тем, что элементы крепятся друг к другу с помощью саморезов. После этого, на установку самих сэндвич панелей или аналогичных отделок для фасада уходит не больше 30 дней;
- металлокаркас – универсальное приспособление, которое применяется для многих навесных фасадов;
- такой каркас никогда не даст усадки, а значит – облицовка никогда не покроется трещинами или деформациями;
- металлокаркас очень прочен и долговечен;
- металлический профиль идеален для дорогих построек, срок службы которых будет превышать 50 лет.
Узлы крепления к каркасу
На сегодняшний день, для крепления сэндвич панелей используется 8 типов узлов:
- Стык стеновых фасадных панелей.
- Уголковый стык.
- Узел крепления стеновых фасадных панелей.
- Парапетный (примыкание) узел.
- Узел закрепления кровельной облицовки поэлементной сборки (продольный).
- Коньковый (для кровли) узел.
- Примыкание крыши (место установки верхней планки) к стене.
- Узел свеса (подшивка) и стык кровельных панелей.

Общая схема для поперечного стыка стеновых полотен
Для каждого из типовых узлов разработаны специальные чертежи, описывающие все технические моменты наглядно.
Советы по установке и монтажу облицовки
- Начинать монтаж облицовки следует от угла здания.
- Если осуществляется монтаж конструкции, превышающей по размерам среднестатистических частный дом – желательно обратиться к специалистам, поскольку самостоятельная сборка сложна в физическом и технологическом плане. Данный процесс не рассчитан на осуществление одним человеком.
- Дефекты установки скрываются с помощью применения специальных доборных элементов. В число комплектующих для сэндвич панелей обязательно должны входить саморезы. Доборные элементы желательны не только для повышения эстетических качеств – они отвечают и за некоторые технические показатели облицовки.
- Крепление начинается с верхнего торца, и происходит по направлению сверху вниз.
- Закрепленные полотна следует уплотнять с помощью качественного герметика.
- Каждая последующая панель устанавливается в замок ранее установленной.
- Если панели ставятся в горизонтальном положении – внизу ставится стартовый профиль для сэндвич панелей, который отвечает за ориентацию всей конструкции.
- При необходимости, под облицовку монтируется утеплитель – обычно его роль играет минвата или пенопласт.
- Для соблюдения всех размеров следует размечать контрольные риски.
- После монтажа, все вертикальные стыки обязательно следует утеплить с помощью минеральной ваты. Для эстетического оформления стыков используются нащельники.
Правильная и неправильная посадка шурупов при монтаже облицовки
Правильное и неправильное соединение стеновых полотен
В отдельной статье мы более развернуто рассмотрели монтаж сеэндвич панелей, подготовку к установке и способы крепления к несущему каркасу.
Читайте также:
otdelkaexp.ru
Как собрать каркас для сэндвич панелей своими руками – фото, видео

Сэндвич панели на сегодняшний день пользуются особой популярностью. Для изготовления каркаса могут быть использованы различные виды материалов. Самыми популярными материалами, которые используются для возведения основания, являются древесина, металл и железобетон. Если вы обладаете определенными навыками и умениями, то можно изготовить каркас под сэндвич панели своими руками.

Делаем каркас своими руками
Преимущество
Главным достоинством каркасного строительства является тот факт, что как на его сборку, так и на монтаж требуется небольшое количество времени. Чтобы выполнить подобные работы потребуется не более двух недель. К металлическому основанию можно прикрепить конструкцию, состоящую из трех слоев. Сэндвич панели как раз являются таким строительным материалом.
Другим преимуществом металлического каркаса является то, что он обеспечит всей конструкции максимальную прочность. Можно не бояться за то, что будет иметь место усадка здания. Благодаря этому стены здания всегда будут оставаться целыми, не будут покрываться трещинами, а значит, всегда будут иметь привлекательный внешний облик. Благодаря металлическим основанием можно возводить здания, которые будут эксплуатироваться не менее чем полвека.

Основные узлы каркаса
Каркас можно собрать своими руками благодаря тому, что многие его детали изготавливаются заранее в заводских условиях. Во время изготовления деталей учитываются все нюансы проекта, а это значит, что можно определить какой именно фундамент потребуется и определить список нужных материалов.
Элементы конструкции обладают компактным размером и небольшим весом. Это значит, что не потребуется арендовать большой транспорт для их перевозки. Это позволит сэкономить значительную сумму денег.
Еще одно преимущество каркасного строительства заключается в том, что после выполнения всех работ, на площадке практически не останется мусора. Это так же позволит сэкономить те средства, которые в другой ситуации пришлось бы потратить на вывоз строительных отходов.

Каркасное строительство позволяет устанавливать пролеты большого размера, при этом нет необходимости использовать опорные конструкции специального предназначения.
Установка и крепеж всех элементов строения осуществляется только посредством соединений болтового характера.
Деревянный
Сборка деревянного каркаса не такая дорогостоящая как сборка основы из металла. Преимущество данного каркаса заключаются в том, что он отвечает всем экологическим требованиям. К тому же древесина обладает низким уровнем теплопроводности. Минус данного материала заключается в том, что он довольно легко воспламеняется.

Если сравнить технологию установки таких каркасов, то от металлического основания она практически ничем не отличается. Разница состоит в том, что каркас из древесины несколько легче монтировать.
Железный
Металлические профили, перед тем как будут использованы, проходят на заводах специальную обработку. Для этого используется метод горячего оцинкования. Также профили покрывают специальной эмалью, которая защитит их от воздействия коррозии. Стандартный профиль или тонкостенный может быть использован для возведения коттеджей. Элементы такой конструкции могут быть использованы, как для наружной, так и для внутренней обшивки. Также их можно использовать для монтажа дверей, окон и перегородок.
Чтобы установить металлическую конструкцию не нужно обладать специальными знаниями и навыками. Детали, так же как и их отверстия изготавливаются на заводе, поэтому их точность является максимальной.

Для сборки основания используется отверточный метод. К каркасу должна прилагаться инструкция, однако механизм сборки основания выглядит следующим образом:
- Стены строения собираются по отдельности. Вначале нарезается профиль, предназначенный для боковых стен. Соединяя их между собой, получим макет стены. На этот профиль, устанавливаются ребра. Расстояние между ними должно составлять 50 см. Посредством ленты, стенки соединяются по диагонали. Для соединения элементов используются саморезы и шуруповерт. На передней стене не забываем оставить отверстие для ворот гаража;
- Для потолка необходим более широкий профиль. Соединяем профиль и добавляем ребра, таким образом, получим обрешетку строения;

- Собранные стены доставляем на площадку, а соединяем их посредством тех деталей, которые шли в комплекте;
- На готовый остов ставим крышу здания. Для крепления ее к раме используем саморезы. Далее можно заняться обшивкой каркаса.
Подводим итоги
Для того чтобы собрать деревянный или металлический каркас не нужно быть мастером профессионалом. Каркасное строительство еще хорошо тем, что все детали легкие, а значит не нужно тратить день на дорогостоящую транспортировку.
prosippaneli.ru
как построить каркасную конструкцию своими руками
Очень дешевый, простой и легкий способ сделать укрытие для машины — соорудить гараж из сэндвич-панелей. Этот материал для строительства можно изготовить самостоятельно, а можно приобрести уже готовый. Монтаж таких конструкций происходит достаточно быстро.
В этой статье будет рассказано о преимуществах возведения конструкции из этих плит, а также о том, как изготовить их самостоятельно. В конце приведена пошаговая инструкция возведения гаража из этого строительного материала.
…
Вконтакте
Мой мир
Преимущества
Стеновые панели для гаража имеют целый ряд преимуществ, которые делают их очень популярными при возведении стен и кровли крыши.

К основным достоинствам данного строительного материала относят:
- Простоту монтажа.
- Отсутствие необходимости прибегать к грузоподъемной технике при возведении стен.
- Легкая конструкция, которая упрощает процесс работы, а также помогает сэкономить средства на доставке материалов к месту строительства.
- Постройки из данного материала легко демонтировать.
- Низкая стоимость стройматериала. В сравнении с другими изделиями эти стоят в несколько раз дешевле.
- Защита от возгорания. Каждая единица товара имеет встроенную систему пожаробезопасности.
- Экологичность используемого сырья.
- Прочность сооружения. Конструкции из сэндвич-панелей имеют стойкость к механическому воздействию.
- Отсутствует необходимость дополнительного утепления, теплоизоляции или шумоизоляции помещения. Возможность регулировки уровня шумоизоляции: чем толще единица материала, тем этот показатель выше.
- Возможность установки в любое время года независимо от погодных условий.
Возможно, Вас заинтересует, как сделать вентиляцию в гараже.
Материал изготовления
Можно изготовить сэндвич-панели своими руками – это значительно дешевле, чем заказывать их в магазине и оплачивать доставку. Хотя они имеют небольшой вес, у них значительный объем, и это делает доставку дорогостоящей.

Из чего изготавливают этот стройматериал:
- оцинкованные листы железа или профнастил в качестве наружного слоя;
- экструдированное волокно минеральной ваты или пенопласт (допускается пенополистирол) в качестве внутреннего слоя;
- полиуретановый двухкомпонентный клей для соединения слоев.
Как изготовить сэндвич-панели своими руками из профнастила:
- Перед началом изготовления нужно закупить все материалы. Таковыми могут быть: клей, профнастил, утеплитель (пенопласт или пенополистирол. Можно воспользоваться другими видами утеплителей – выбор является индивидуальным).
- Монтаж производится на ровной гладкой поверхности. На нее лицом вниз укладывается один лист профнастила, на который помещается небольшое количество клея.
- На него укладывается лист утеплителя, который поверх также смазывается клеем.
- Второй лист профнастила укладывается лицевой стороной вверх. Таким образом, изготавливается 1 деталь.
- Поскольку для лучшего скрепления деталей строительного «бутерброда» нужно прессование, рекомендуется изготовить несколько панелей, сложить их в стопку, высота которой будет составлять до 120 см.
- Прессование должно происходить под давлением в 0,3 атмосферы или более.
- Процесс прессования должен продолжаться до тех пор, когда клей полностью затвердеет. Обычно для этих целей достаточно от 2 до 4 часов.

Строим гараж из сэндвич-панелей
Строительство из сэндвич-панелей гаража для машины включает в себя несколько основных этапов:
- подготовка территории;
- заливка фундамента;
- установка каркаса;
- обшивание плитами;
- заключительные работы.
После того как установлен каркас для сэндвич-панелей, особую роль играет точность выполняемой работы. Даже небольшие погрешности будут заметны.
Подготовительные работы
Быстровозводимые конструкции должны иметь особо прочный фундамент, поскольку именно на него будет приходиться основная нагрузка. При возведении стены из сэндвич-панелей можно выбрать монолитный, плитный фундамент или свайный.Выбор должен зависеть от:
- геологических данных места застройки;
- гидрогеологических условий;
- конструкционных особенностей возводимого здания;
- величины планируемой нагрузки на фундамент.
Если возводимое здание планируется сдавать в эксплуатацию лишь на определенный срок, можно воспользоваться легким фундаментом. Если возводимый гараж из сэндвич-панелей своими руками предназначен для короткого срока службы (до 10 лет), то можно воспользоваться несколькими видами фундамента:
- ленточным;
- бетонной плитой 200 мм;
- обойтись выравниванием территории и бетонированием пола.
Таким образом, можно сказать, что строительство гаражей из сэндвич-панелей не всегда требует предварительного сооружения фундамента.

Как залить фундамент:
- На выровненной земле делают разметку, которая составляет основу гаража.
- По периметру выкапывает траншею шириной 60 см и глубиной 50 см.
- Дно траншеи утрамбовывают песком, слой – 20 см.
- Устанавливают опалубку.
- Готовят бетон из цемента, песка и мелкого щебня.
- Опалубку заливает бетоном.
- После его застывания опалубка снимается.
- Будущий пол засыпается песком, трамбуется.
- Устанавливается арматурная сетка со связанными между собой прутьями при помощи проволоки.
- Заливается и выравнивается пол.
- После его застывания работы продолжаются.
Строительство каркаса
Возводя гараж из сэндвич-панелей своими руками, в первую очередь устанавливаем металлический каркас, который обеспечивает жесткость возводимой конструкции.На этот каркас будут установлены ограждающие конструкции, перегородки и стены, кровельные перегородки, при помощи каркаса формируются предполагаемые окна и двери здания. Каркас может быть также деревянным.
Это более экологичный материал, который обладает невысокой теплопроводностью. Самое сложное в монтаже каркаса – сделать все по уровню, так как малейшее отступление от нормы приведет к неровному установлению строительных «бутербродов».
Важно! Если каркас для сэндвич-панелей будет возводиться из дерева, ему необходима дополнительная пропитка в качестве защиты от воздействия насекомых и вредителей. Железобетонный каркас или металлический не нуждается в такой обработке.
Металл необходимо обработать средствами, защищающими от коррозии. Железобетон не требует обработки. В то же время нельзя говорить об абсолютной превосходности бетонных каркасов. Они очень тяжелые, и устанавливать их можно только на фундамент. Если же фундамент не заливается, необходимо установление металлического каркаса. Металлический относится к числу легких, однако он самый дорогостоящий из всех вышеперечисленных.
Как сделать каркас для сэндвич-панелей:
- Монтаж должен производиться на металлопрофильной основе. Ориентируясь на предполагаемый размер здания, изготавливаются основные угловые стены.
- Затем, следуя чертежам местонахождения перегородок и крепления кровельных углов, устанавливается каркас для этих элементов зданий.
- Расстояние между металлическими планками не должно превышать 60–70 см. Это обеспечит конструкции надежность.

Как обшить стены и крышу
Возводя стены из сэндвич-панелей, следует придерживаться алгоритма обшивания в вертикальной плоскости. Если гараж небольшой, можно справиться с установкой конструкций самостоятельно.
Стены из сэндвич-панелей возводят так:
- Обшиваются все стены по очереди. Началом должен послужить верхний угол одной из стен здания.
- Соединение плит происходит при помощи установленных на плитах замков. Скрепляясь друг с другом, плиты обеспечивают надежность конструкции.
- Плиты крепятся по направлению сверху вниз.
- Закрепленные между собой листы при помощи замков необходимо уплотнить при помощи герметика.
- Все стыки необходимо утеплить при помощи минеральной ваты.
- Чтобы стыки выглядели эстетично, на них устанавливаются нащельники.
Внимание! Обшивание кровли осуществляется по такому же принципу. Начало работ должно приходиться на один из верхних углов кровельного покрытия.

Полезные советы
При установке стеновых панелей для гаража следует придерживаться нескольких основных правил:
- Сэндвич-панель необходимо закреплять крепежными элементами исключительно под углом 90 градусов.
- Крайний крепежный элемент должен находиться на расстоянии не более 5 сантиметров от края листа. Прикручивая саморезы шуруповертом, желательно использовать биту с ограничителем. Если используются кровельные саморезы, которые имеют уплотнительную пресс-шайбу, нельзя вкручивать ее глубже, чем до соприкосновения с профилем листа. Более глубокое вкручивание приведет к деформации внешней поверхности изделия. В результате нарушается герметичность.
- При установке плит отходить от рабочего места можно только после полного закрепления последней детали. Если есть необходимость отойти, а плита не прикреплена полностью и надежно, лучше ее снять, чтобы избежать случайного падения детали со стены. Это может быть опасно для жизни и здоровья того, кто находится внутри здания.
- При монтаже кровли из таких листов необходимо оставлять зазор в 30 мм между монтируемыми стеновыми и кровельными плитами. Это необходимо, чтобы кровля имела деформационный шов. Это добавит конструкции надежности и поможет избежать деформации кровельного покрытия.
- При монтаже дверных проемов и окон следует крепить плиты к каркасу, закреплять их, а затем вырезать по линиям перегородок каркаса отверстия для окон и дверей. Последовательное установление плит необходимо для герметичности построенного здания.
- При самостоятельном создании плит необходимо использовать двухкомпонентный клей. Именно он служит связью между металлопрофилем и утеплителем.
Важно! При выполнении любых видов работ обязательно нужно придерживаться абсолютно всех правил техники безопасности.
Полезное видео: как построить гараж самостоятельно
При небольших умениях, а главное, при желании, создать своими руками сэндвич-панели из профнастила вполне возможно. Из таких плит несложно возвести здание, например, гараж. Простота возведения гаража заключается еще и в том, что под легкую конструкцию из таких плит не требуется заливать фундамент – это значительно сокращает время проведения работ и помогает сэкономить затраченные на строительство средства. Придерживаясь небольшого количества вышеописанных правил, можно соорудить конструкцию, которая будет служить долго.
stroim.guru
что это такое, как проводить монтаж, инструкция по установке на металлический каркас
Впервые сооружения из сэндвич-панелей начали возводит 100 лет назад. Со временем эта технология строительства переросла в целую отрасль, которая активно развивается. Технология пользуется спросом, поскольку позволяет за короткий срок возводить объёмные конструкции.
Особенность сэндвич-панелей заключается в том, что для их монтажа не требуется использовать специализированный инструмент. Материал используют для широкого спектра строительных работ: создание перегородок и перекрытий, возведение кровли, отделка и облицовка, утепление стен. Квалифицированная бригада строителей способна обработать данным материалом за день до 500 кв. м. поверхности.
Материалы изготовления и применение
Современная сэндвич-панель состоит из двух слоёв облицовки, которые огибают утеплитель. В качестве материала облицовки используют:
Утепление в виде наполнителя:
- Пенополистирол.
- Полиуретан.
- Минеральная вата.
- Стекловолокно.
- Иные полимерные материалы.
В итоге получается три слоя, которые связывают полиуретаном.
Из слоистых панелей можно возвести любую конструкцию каркасного типа, которая будет отличаться универсальным назначением. В ней можно организовать жилое помещение или производство — всё зависит от потребностей заказчика. Из плит ПВХ и OSB создают перекрытия, используют в качестве отделочного материала для малоэтажной жилой застройки. Панели из стали или алюминия применяют для создания стен в промышленных сооружениях или для покрытия кровли.
Преимущества и недостатки материала
Современный монтаж сэндвич-панелей — технология предлагает следующие отличительные черты:
- Малая масса элементов.
- Небольшой вес снижает требования к фундаменту здания.
- Экономичное производство, которое даёт низкую стоимость материала.
- Хорошие теплоизоляционные свойства.
- Монтаж производится с высокой скоростью и не зависит от времени года и погоды.
- Долговечность материала.
- Заводское производство.
Огнеупорные свойства элемента зависят от наполнителя. Их делят на категории:
- Негорючие.
- Слабогорючие.
- Горючие.
Стоимость изделий в большей степени зависит от вида и толщины внешнего покрытия.
Недостатки рассматриваемому строительному материалу также присущи:
- Стыки между элементами требуется тщательно обрабатывать, чтобы не было щелей.
- Наполнитель, то есть средний слой, должен быть хорошо защищён от проникновения влаги.
- Ремонтировать повреждённые блоки спустя время сложно.
- При монтаже кровли из слоистых панелей на неё затруднительно будет вывести вентиляцию и технологическое оборудование. Стыки загерметизировать будет крайне сложно.
- Низкая эстетика.
- Внутренний водосток требует установки водоприёмных желобов.
Главная проблема при монтаже — качественно соединить стыки панелей. Они служат источником холода в здании. Производители постоянно совершенствуют соединение, предлагают оптимизированные конструкции паза-шипа. А также существуют системы, которые позволяют проводить скрытое соединение. То есть каждая последующая панель закрывает собой часть предыдущей и место соединения не видно. В качестве дополнительных элементов производители предлагают доборные элементы, чтобы защитить соединения.
Подготовка к монтажным работам
Панели не являются несущими элементами, поэтому для их крепления требуется установка каркаса. В большинстве случаев его выполняют из металла. При монтаже требуется учитывать следующие нюансы:
- Каркас должен быть точно собран. Следует обратить внимание на размер стоек как по горизонтали, так и по вертикали. Их размер не должен превышать габариты панели. В ином случае монтаж слоёных элементов будет невозможен.
- Пролёты должны быть по ширине такими, чтобы между панелями было расстояние не больше 5 см от края друг друга.
- Поверхность у грунта требуется обработать антикоррозийным составом.
Виды оснований для установки сэндвич-панелей:
- Металлическая ферма. Панели закрепляют к каркасу при помощи специализированного инструмента — винта самосверлящего. Опорный элемент при этом должен быть оснащён по месту монтажа отверстиями под винты, но немного меньшего диаметра.
- Направляющие из дерева. Для крепления применяют обыкновенные саморезы для деревянных изделий.
- Бетон. Потребуются дюбели, которые предстоит вставлять в заранее приготовленные поверхности. Закрепление производят анкерами.
Некоторые производители выпускают самонесущие сэндвич-панели и для их монтажа требуется лишь фундамент.
Доставка на объект и подъём на место
Транспортировка готовых панелей с производства на объект строительства должна осуществляться грузовым транспортом в транспортном пакете. Поднимает на требуемую высоту такой пакет специальный вакуумный кран — он имеет присоски, которыми цепляет пакет. Если такое оборудование отсутствует, то можно осуществлять подъём пакета обычным краном или же лебёдкой с текстильными канатами. Однако потребуются дополнительные действия, чтобы не допустить повреждения сэндвичей:
- Стропы должны быть мягкими.
- Захватывать пакет стропами запрещено. Для этого требуется применять специальные мягкие прокладки.
- Замки панелей требуется дополнительно защитить от повреждений стропами при помощи распорочных брусков длиною 120 см. Их следует равномерно расположить внизу и вверху пакета.
- Поднимать панели с паллет запрещено. Их нужно снять и перенести на ровную поверхность.
Несоблюдение данных правил приведёт к повреждению материала и убыткам.
Инструменты для обработки материала
Тип материала облицовки диктует тип применяемого инструмента для обработки при монтаже. Особые требования к обработке у материала из тонколистной стали, которая корыта полимером для предотвращения коррозии. Задача при обработке — не повредить полимерное покрытие.
Особенности обработки различных видов материала:
OSB или СИП-панели. Подойдут ручные инструменты. Однако для идеально гладкого среза, который позволит вплотную подогнать две срезанные плоскости лучше воспользоваться электроциркуляркой. Электролобзик не подойдёт — велик риск повредить кромку из-за поступательных движений пилы.- Сталь. Задача при обработке — не повредить внутренний слой термоизоляции. Поскольку плазменные резки, болгарки или шлифовальные машины разогревают режущую поверхность, то их использовать не рекомендуется. Защитный слой будет повреждён. Требуется инструмент для холодной обработки — циркулярка или лобзик.
- Пластик. Не предъявляет высоких требований к инструменту. Можно пилить ножовкой или лобзиком.
Обратите внимание! Во всех случаях во избежание повреждения кромки следует использовать острый инструмент. В противном случае на срезе возможно появление трещин и заусенцев.
Для создания отверстий следует применять обычную дрель.
Торцевание плит делают строго в горизонтальной плоскости. Желательно проверить линию при помощи уровня, но отмерять её обязательно угольником. Лучше несколько раз отмерять, чтобы не вызвать повреждений края кромки. Вначале режут облицовку, а затем уплотнитель. Все слои сразу отрезать не рекомендуется во избежание повреждений.
Особенности монтажа панелей
Монтажные работы следует начинать после возведения каркаса. При этом технология монтажа стеновых сэндвич-панелей позволяет параллельно проводить доставку, а не складировать материал на строительной площадке.
Установка сэндвичей на стену
Существует два способа укладки сендвичных панелей:
- Горизонтальный.
- Вертикальный.
Конечный выбор зависит от типа каркаса и эргономики рабочего места монтажников. Главное, чтобы было комфортно производить раскрой, а отходов при этом было минимальное количество.
При горизонтальном способе монтажа панели устанавливают на основание здания. Чтобы утеплить стыки применяют минеральную вату или пенопласт. Панели первой очереди требуется выровнять по уровню, согласно предварительно нанесённым меткам. Соединения между плитами по вертикали утепляют монтажной пеной или минеральной ватой.
Крепление сэндвич-панелей к металлическому каркасу вертикальным способом начинают от одного из нижних углов сооружения. В первую очередь всё равно предстоит выложить нижний ряд элементов на цоколь строго по уровню. А затем производят монтаж рядами в вертикальном направлении. Важно при этом не допустить отвеса от вертикального уровня.
Обратите внимание! При наружной облицовке здания плиты требуется укладывать пазом вниз — это позволит избежать подтёков внутрь замка, что сохранит утеплитель от негативного воздействия влаги.
Для надёжного соединения узлы примыкания плит требуется промазывать герметиком. При соединении они должны стыковаться плотно. Однако уплотнительные элементы между плитами не должны быть подвергнуты деформации.
Монтаж кровельных панелей
Отделкой крыши занимаются после окончания работ по облицовке стен. Особенность монтажа панелей на кровле — при длинне ската менее 12 метров целесообразно устанавливать цельные листы, чтобы избежать обустройства горизонтальных швов. Это сэкономит время и материал.
Если монтаж будет производиться в несколько рядов, то обрезание нижней кромки и слоя утеплителя до верхней кромки, которая ляжет поверх другой плиты требуется выполнять следующим образом:
- От 30 см для кровли с углом наклона менее 10.
- От 20 см для более покатых крыш.
Продольные стыки требуется надёжно загерметизировать. Чтобы влага не просочилась сквозь щели, требуется надёжно смазывать места стыков герметиком на основе силикона. А после его высыхания места крепления желательно обработать гидроизоляционным составом.
Рекомендации по креплению к каркасу
Инструкция предлагает воспользоваться различными крепёжными элементами на усмотрение специалиста. Поэтому требуется правильно их подобрать. От их выбора зависит надёжность конструкции и её внешний вид.
Советы по правильному закреплению сендвичных плит на каркасе:
- Все крепёжные элементы должны устанавливаться перпендикулярно лицевой плоскости панели. Это позволяет добиться максимальной надёжности и точности.
- Нельзя загонять в панель крепёжный элемент с самого края — нужно отступить не менее 5 см.
- При использовании саморезов с уплотнителем из резины требуется ввинчивать их до полного прилегания к поверхности. Однако уплотнитель нельзя подвергать деформации, поскольку герметичность соединения может пострадать.
- Для Средней полосы России достаточно одного самореза на метр длинны плиты. Это при двухрядном креплении. Однако плотность крепёжных элементов может быть иной, поскольку зависит от типа возводимого здания, а также интенсивности ветра.
Правильное закрепление материала гарантирует целостность и долгий срок службы при больших перепадах температуры. Главное — не перестараться с плотностью саморезов.
Советы от профессионалов начинающим
Установка сендвичных плит — это последовательное выполнение простых операций. Даже неопытный монтажник может с ними справиться без особых навыков. Однако требуется соблюдать некоторые тонкости, которые уберегут от ошибок и не позволят повредить материал:
- При всех операциях с плитой требуется следить за сохранностью защитного покрытия, особенно на основе полимеров. Нельзя ударять по нему, допускать появление сколов. Важно избежать прислонения на установленные элементы лестниц, инструментов и техники.
- Торцевание плит основа которых выполнена из минеральной ваты требуется производить только в респираторе.
- Хотя бы раз в год поверхность стен и кровли требуется осматривать на предмет повреждений. Грязь требуется очищать мягкой щёткой.
- Повреждения защитного слоя восстанавливают при помощи специальных красителей.
Соблюдая данные правила можно значительно увеличить срок эксплуатации сэндвичей.
planken.guru
Металлический каркас под сэндвич панелей своими руками: фото и видео инструкция

Пожалуй каждый хотел бы построить дом, чтобы при этом не понести большие затраты денег и осуществить строительство за короткий период времени. Если поверхности будут идеально ровными, то не потребуется осуществлять дополнительную тепловую изоляцию. Можно построить за короткий период времени дом из металлического каркаса, причем такой каркас можно изготовить самостоятельным образом. Наверняка многих теперь интересует такой вопрос, как делать металлический каркас для сэндвич панелей.

Схема каркаса
Преимущества
Здание из легких панелей и металлического каркаса можно возвести примерно за один месяц. При этом можно построить здание своими руками любого размера или любой формы.
В чем же заключаются достоинства каркасного строительства:
- Детали будут изготовлены заранее, а процесс их изготовления будет иметь место в заводских условиях;
- Во время проектирования, будет просчитан и вес всего сооружения. Благодаря этому можно определить, какой тип фундамента необходим, а также определить, какие материалы нужны для его возведения;

Монтаж
- Элементы здания имеют небольшой вес, также выделяются своей компактностью. Благодаря этому не придется арендовать много транспорта для перевозки материалов;
- Для того чтобы собрать каркас для сэндвич панелей не нужно использовать тяжелую технику;
- После осуществления работ, на строительной площадке практически не останется мусора и отходов строительного характера;
- Использовать каркас под сэндвич панели можно в независимости от времени года, как видно на фото. Для стен не нужны растворы, которые требуют определенное время для того чтобы они застыли;
- Большие пролеты можно установить без того, чтобы использовать конструкции опорного характера.

Разработка проектов
Проект здания из металлокаркаса может быть уже готовым, а можно разработать такой проект самостоятельным образом. Проект должен разрабатываться квалифицированным специалистом, иначе не будет гарантии, что здание будет прочным и крепким. Обратившись за помощью к специалисту, вам придется расстаться с некоторой суммой денег, так как такой проект не из дешевых. Можно использовать типовой проект, и по внести в него некоторые изменения своими руками. Такой вариант является менее дорогостоящим.

Монтаж
Перед тем как металлический профиль будет использован для изготовления каркаса, он пройдет специальную обработку в заводских условиях. Для этого применяется метод горячего оцинкования, а также профили покрывают специальными эмалями, которые могут противостоять коррозии. Металлический каркас для сэндвич панелей используемый для возведения коттеджей изготавливается из металлопрофиля стандартного типа, как показано на фото. Чтобы работать с металлоконструкциями, не нужно обладать специальными навыками или большой квалификацией. Различные детали и отверстия будут изготовлены заранее, и можно не волноваться за их точность. Перед тем как компоненты конструкции попадут на стройплощадку, на заводе они будут обозначены посредством специальной маркировки. Это значит, что монтаж конструкций будет довольно легким.

Можно изготовить и каркас гаража из сэндвич панелей. Для сборки каркаса гаража используется отверточная технология. Любой комплект материалов должен продаваться вместе с инструкцией:
- Стены собираются по отдельности, как показано на видео. Сначала нарезается профиль необходимый на боковые стены. Соединяя их между собой, мы получим макет стены. Ребра устанавливаются на профиль. Дистанция между ребрами должно составлять около 50см. По диагонали соединение стен происходит посредством ленты из металла. Для соединения элементов своими руками нужны саморезы и шуруповерт. Таким способом будет производиться монтаж всех стен гаража. На передней стене нужно оставить место, куда будут установлены ворота гаража;

- Для потолка потребуется использовать более широкий профиль, по сравнению с тем, что использовался для стен. Это объясняется тем, что крыша нуждается в более высокой устойчивости. Профиль крепится посредством саморезов;
- Собранные стены ставятся на уже подготовленную площадку, как показано на фото. Соединение стен осуществляется посредством деталей, которые были в базовом комплекте;
- Крыша устанавливается на уже готовый каркас. Она крепится к раме при помощи саморезов. После этого можно осуществить обшивку каркаса.

Обшивка
Во время обшивки лучше всего иметь рядом с собой такой инструмент как уровень, чтобы не допустить перекосов.
Посредством ножниц для металла обрезаются панели до нужных границ.
Стены обшиваются в самом начале. Между плитой и рамой необходимо проложить ленту. К обрешетке панель прикладывается той стороной, которая состоит из металла. Шестигранники фиксируют на верхнем изгибе обшивки и прикручивают под прямым углом. Если строение расположено в такой зоне, где часто дуют сильные ветра, то нужно использовать побольше саморезов. На одном месте панели обычно используется два самореза.

Крепление сэндвич панелей к каркасу производится посредством замков, которые расположены у их кромки. Применяются также и различные прокладки из резины и герметики на силиконовой основе, как видно на фото. Для закрепления соединительных лент потребуется такой инструмент как струбцины. После того как по периметру стен была сделана вся обшивка, необходимо перейти на крышу.
Все панели покрыты специальной пленкой, предохраняющей от различных повреждений. Удалить пленку нужно только после того, как все работы будут окончены.
Подведем итоги
Благодаря металлическим каркасам можно построить здание за короткий срок, и сэкономить значительную сумму. Здание из металлокаркаса можно построить и своими усилиями. Это возможно благодаря тому, что многие детали изготавливаются заранее на заводах.
prosippaneli.ru
