Печь пиролизная для бани – Пиролизная печь в домашних условиях своими руками, преимущества такой печи
Пиролизная печь в домашних условиях своими руками, преимущества такой печи
Мы живем в полосе, где как минимум три месяца в году, лютует суровая зима. Наш дом — наша крепость, которая должна защищать нас от всех внешних неблагоприятных природных явлений, в том числе от холода.Но бывает, что приходишь в свое жилище, надеясь согреться после похода по заснеженным или мокрым улицам, а отопление отключили. И непонятно, то ли проходят очередные незапланированные ремонтные работы, то ли просто коммунальщики решили, что отопительный сезон подошёл к концу. И снова приходится одевать теплый свитер и шерстяные носки, дополнительно включать обогреватели ,расходуя дорогую электроэнергию, и все это в нашем продвинутом веке.
Именно поэтому , все больше людей отходят от центрального отопления, ища альтернативные, более надежные и стабильные источники тепла. Конечно, неплохим вариантом является газовое отопление, однако, оно актуально только в местах, где имеется газовый трубопровод, да и цена такого отопления в зимний сезон достаточно велика.
Пиролизная печь своими руками
Обладателям загородного дома, бани, дачной постройки или просто желающим обогревать свою обитель натуральным недорогим способом, несомненно, придется по душе пиролизная печь.
Вы скажете: «Чем, например, хуже камин или каменная печь?»
Конечно, каменные печи — это очень романтично и красиво. Однако, для того, чтобы установить в доме такую конструкцию, потребуется довольно много места, с подготовленным для нее фундаментом. Еще один недостаток каминов и каменок, в том, что для поддержания их горения надо непрерывно подкидывать внушительное количество растопочного материала.
Поэтому самый удобный вариант для доступного тепла в бане или жилище пиролизная печь.
Конечно, у такой печи, есть и свои преимущества и некоторые недостатки, последние ,правда, совсем незначительны.
Плюсы пиролизной печи.- Очень экономичный расход топлива. Она достигается за счет того, что такая печь работает не только на топливе, но и на газах, выделяющихся при его сгорании. За это свое свойство, пиролизная печь получила «второе имя» — газогенератор.
- В качестве топлива для газогенератора можно использовать практически любой материал: от древесных отходов и старых журналов, до переработанного машинного масла и пластмассы
- Минимальное количество выработанной сажи . Из–за того, что пиролизная печь перерабатывает по нескольку раз уже переработанные ею материалы, остатка в виде перегоревшего топлива практически не остается. Это очень экологичное решение отапливания жилища.
- Высокий коэффициент полезности, до 80%. Даже если весь ваш дом, отапливает один парогенератор, во всех комнатах, даже при самых сильных морозах, вы сможете находиться в одной футболке.
- Простота в управление системой печи. Без сомнений, с принципом управления этой техникой справится любой домочадец. Тем более она не требует к себе пристального внимания, вам всего–то надо установить мощность нагрева и изредка загружать топливо.
- Вам не придется тратить деньги на топливо и думать куда бы выбросить бытовые отходы, не навредив при этом природе. Ваши отходы и есть топливо для пиролизной печи.
Хотя у данного альтернативного вида отопления масса достоинств, конечно, не обошлось здесь и без нескольких недостатков.
- Если вы будете покупать уже готовый котел в специализированных магазинах, это обойдется вам в «копеечку».
- Слишком влажное топливо, для такой печи ни в коем образе использовать нельзя.
- Необходимо постоянное подключение газогенератора к электросети.
Как вы можете увидеть, в приведённых нами списках, достоинств у пиролизных печей все же больше, чем недостатков.
Принцип роботы пиролизной печи
Давайте разберемся в принципе работы газогенераторного котла, поймем в чем его отличия от других печей.
Для всех видов печей, кроме рассматриваемого нами варианта, необходим полный доступ к кислороду, в противном случае процесс горения будет происходить недостаточно интенсивно. В пиролизных же печах, загруженное топливо подвергается медленному тлению при недостатке кислорода.
Вы спросите: «В чем преимущества такого способа?»
При стандартном способе сгорания любого углеродного материала, выделяется энергия, которая и дает необходимое тепло, происходят окислительные процессы, несгоревшие газы уходят в атмосферу, а несгоревшие остатки выкидываются .
В пиролизной же печи, благодаря недостатку кислорода выделяется масса горючих газов и уголь. Газы, выделяемые при таком горение, называются пиролизными, отсюда и название печи. Данная печь имеет два отдела горения, в один загружается топливо, где оно в небольшом количестве кислорода не спеша тлеет. Затем за счет тяги, образовавшиеся горючие газы перемещаются во вторую камеру и там сгорают совместно с достаточным количеством кислорода, а оставшийся кокс или уголь догорает в первом отделе.
Благодаря такому устройству котла время одного цикла пиролиза может достигать 30 часов.
Итак, давайте пробежимся по этапам, работы пиролизной печи.
- В камеру газификации подается выбранное вами топливо.
- Тлея, постепенно оно начинает выделять горючие газы.
- В отдел, где догорает топливо, начинает поступать кислород.
- Из-за сильного увеличения давления, газ перемещается во второй отдел догорания.
- Далее в эту камеру заходит воздух и смешиваясь с пиролизным газом начинает гореть. Выделяя при этом большое количество тепла.
- Все эти процессы нагревают воду, которая находится в специальном отделе и она отправляется по трубопроводу через всю систему отопления, попутно охлаждая систему печи.
Как сделать пиролизную печь своими руками
Конечно, вы можете купить пиролизную печь в специализированном магазине, однако, это будет стоить довольно дорого. Чтобы избежать траты довольно внушительной суммы денег, предлагаем собрать газогенератор своими руками.
Не стоит обольщаться, думая что, самодельный котел не требует особых затрат. Ведь, если вы хотите чтобы он радовал вас своей работой долгие годы, вам необходимо приобрести только качественные материалы.
Для корпуса котла нужен особо прочный металл. Лучше всего для этих целей подойдет легированная сталь.
Ну и вам необходимо обладать хотя бы начальными навыками ведения сварочных работ.
Итак, если вы решили сделать пиролизную печь своими руками, предлагаем вам, посмотреть список инструментов и материалов ,которые вам пригодятся.
- Аппарат для сварки.
- Примерно 15 огнеупорных кирпичей.
- 5 упаковок электродов.
- Дрель.
- Угловая шлифовальная машинка с диаметром 230.
- Лист металла размером 7.5 кв. м. и толщиной 4мм.
- Датчик для измерения температуры.
- Колосники.
- 10 кругов для шлифовальной машинки с диаметром 230.
- Вентилятор.
- 2 дверцы.
- Трубы сечением 57х3,5 мм и длиной 8 метров, сечением 15,9х4,5 мм и длиной 0,5 метра, сечением 32х3,2 мм и длиной 1 метр.
- Профилированные трубы сечением 2,0х30х60 мм и длиной 1,5 метра, сечением 2,0х40х80 мм и длиной 1 метр.
- Стальные полосы сечением 80х5 мм и длиной 1 метр, сечением 20х4 мм и длиной 7,5 метров, сечением 30х4 мм и длиной 1,5 метра.
Металлическая печь своими руками, способ первый

Для каждой печи, в зависимости от мощности, существует своя схема, поэтому мы рассмотрим только общие положения создания пиролизной печи своими руками.
- Первым делом с помощью сварки нужно сделать корпус, к которому необходимо прикрепить камеры сгорания и догорания газов.
- Далее необходимо установить фундамент из специального огнестойкого кирпича.
- Теперь придется проделать отверстия в местах, обозначенных на сделанном ранее вами или специалистом чертеже и провести конструкцию для подачи кислорода внутрь отделений для сгорания.
- В камере сжигания вырезается проем и туда вставляется дверца.
- Дальше делают водяную рубашку.
- В трубу для вывода лишних газов монтируют вентилятор.
Пиролизная печь нагревается до температуры выше 1000 градусов, поэтому
Чтобы вырезать стенки корпуса пиролизного агрегата, нанесите с помощью линейки, карандаша или специального маркера детали нужного размера на лист металла. Затем вырежьте нарисованные элементы с помощью угловой шлифовальной машинки.
Теперь надо вырезать те же детали из профильной трубы. Это ребра жесткости.
Заготавливаем уплотнители, которые мы приладим на места соединения элементов корпуса печи.
В передней стенке, необходимо начертить, а затем вырезать проем равный размерам, дверей на камерах горения.
В углах вырезанного прямоугольника проделываются отверстия, затем он приделывается к вырезанному ранее проему. Шлифовальной машинкой от середины до конца листа нужно сделать разрез
, который защитит этот кусок металла от деформации.С помощью сварки, из нержавеющей стали делаем резервуар для воды, но эту емкость сварить довольно сложно. Если вы не обладаете достаточно большим опытом, лучше обратиться к специалисту. Свариваем трубы в единую теплопроводную систему.
Сборка пиролизной печи своими руками
Пиролизную печь, собирают непосредственно на том месте, где вы хотите чтобы она стояла, иначе вам придется приложить массу усилий, чтобы переместить столь тяжелую конструкцию в нужное место.
Первым делом, вам нужно установить фундамент из специального шамотного кирпича. Теперь с помощью сварки, на фундамент устанавливают внутренние стенки котла с зольным отсеком. По приваренным ранее направляющим привариваются камеры, колосники и теплообменники. На наружную часть конструкции вертикально устанавливают ребра жесткости. Далее монтируются емкости для жидкости и наружные стенки. Между внутренними и наружными стенками засыпается прокаленный песок.
Это более сложный вариант пиролизной конструкции, которую можно сделать своими руками и его установка актуальна, если вы планируете делать котел с мощностью не менее 15 кВт. Если же вы являетесь обладателем небольшого дома или бани, то вам подойдет менее сложный в сборке вариант.
Самодельная пиролизная печь, способ второй
Из специального металла собирают с помощью сварки корпус печи. В области топочного отдела и зольника проделывают проемы для дверей. Находящийся под топочной камерой зольник отделяют чугунным колосником. В камеру сгорания пиролизных газообразований устанавливают отдел подачи воздуха с заслонкой. Канал прохода пиролизных газов и систему подачи воздуха делают на максимальном расстоянии друг от друга.
Устанавливаются чугунные дверцы в проделанные ранее отверстия. В принципе дверцы можно изготовить вручную из жаропрочной стали, усилив изделие уголком, но купить готовые чугунные все же надежнее.
Вся печь снаружи и две камеры изнутри выкладываются шамотным кирпичом.
Теперь осталось установить дымоход из теплоизолированного материала и установить в него шибер для регулирования тяги.
В нашей статье мы рассмотрели все плюсы и минусы пиролизной печи. Научились делать ее своими руками. Поняли, что даже человек без технического образования способен самостоятельно собрать такую систему.
Надеемся, мы помогли вам сделать вашу жизнь проще, дом теплее, а атмосферу уютнее.
bane.guru
ТЕРМОПАСС МОСКВА — Печь банная Прометей печь для бани
НА ГЛАВНУЮ СТРАНИЦУ
8-800-550-41-79 |
С мобильных номеров всех российских операторов и городских телефонов всех регионов России звонки БЕСПЛАТНЫ.
Печь для бани «Прометей» это:
Мгновенный прогрев бани до желаемой температуры!
Высокий КПД и как следствие потрясающая экономичность!
Две охапки дров и баня готова!!!
Длительный режим горения!!!
Удобство регулировки температуры в парной!
Закрытая и открытая каменки!
Встроенный теплообменник!
Представляем новейшую разработку: печь для бани «Прометей 3» от НПП «ТЕРМОПАСС»! Пиролизный режим горения, три каменки (две закрытые и одна открытая), быстросъемный теплообменник для обогрева помещения и нагрева воды для горячего водоснабжения, возможность установки бака с водой на трубе, может исполнять роль камина, непревзойденная экономичность! Под заказ можно изготовить печь для бани из «вечной» стали AISI 310S (аналог 20Х23Р18)!!! Возможно изготовление банной печи «Прометей» любой необходимой Вам мощности под заказ!
Решающую роль в русской бане играет хорошая печь. Многим знакомы прогоревшие топки в обычных конструкциях. Это случается сплошь и рядом в самый неподходящий момент, что очень огорчает. Попытки нарастить толщину металла лишь немного отдаляют этот случай и приводят к значительному увеличению веса печи. Кроме того большинство таких печей для достижения и поддержания желаемой температуры требуют значительного количества топлива, т.к. прежде чем начнут нагреваться камни, много энергии уходит на прогрев самих толстых стен топки. Перечисленных недостатков лишена печь «Прометей», выпускаемая НПП «Термопасс». Это достигается применением в оригинальной запатентованной конструкции топки, способной быстро и экономично прогревать парную до высокой температуры, нержавеющей жаростойкой стали с содержанием хрома 18% и принципа газогенераторного режима горения как в котле КМВ. Топочное устройство «Термопасс» по своим техническим характеристикам и оригинальной конструкции превзошло все отечественные и зарубежные аналоги (аналогов нет). Печь получила весьма высокую оценку любителей русской бани.
Уникальная конструкция!
По своей конструкции печи для бани «Прометей» принципиально отличаются от всех остальных. У подавляющего большинства известных нам наиболее распространенных стальных банных печей дымоход расположен непосредственно над топкой и дым с теплом практически беспрепятственно выходит прямиком в трубу, отдавая камням лишь малую долю тепла. Чтобы протопить такую печь, необходимо постоянное Ваше присутствие и внимание, так как дрова в них прогорают мгновенно как спички. В нашем случае происходит пиролизное сжигание топлива в режиме длительного горения, что позволяет растопив топку заняться более приятными делами перед принятием банных процедур. Печь очень быстро прогреет баню. Для того чтобы нагреть качественно камни нужно протопить печь около 1 часа. По расходу топлива экономичней нашей печи нет. Это надо видеть!
Благодаря тонким стенкам разогрев камней начинается практически мгновенно после растопки печи. Энергия не расходуется понапрасну. Камни укладываются не только сверху, но и вокруг топки, минимизируя излучение от металла, сжигающего кислород в парилке. При этом максимально используется тепло, выделяемое при сжигании дров, так как оно отбирается со всей наружной поверхности топки. При необходимости внутрь газогенератора в торцевую часть можно вставлять теплообменник для нагрева воды. Благодаря режиму длительного горения обеспечивается поддержание желаемой температуры в парилке в течение необходимого Вам времени. При этом пар действительно получается легкий и многие любители русской бани, которым есть с чем сравнивать уже сделали свой выбор в пользу «Прометея».
Многие из Вас видели искореженные тонкостенные «одноразовые» мангалы из самой дешевой тонкой стали уже после первого кратковременного применения. Для подавляющего большинства клиентов определяющим фактором почему-то является именно толщина стен топки а не материал, из которого она изготовлена. В данном случае благодаря запатентованным решениям Вам не за что опасаться. Выполненная из дорогостоящего материала печь (жаропрочная сталь с температурой начала окалинообразования 760 оС) оказалась доступной по цене. За 15 лет с начала выпуска печей для бани по данной технологии не прогорела пока ни одна.
Под заказ можно изготовить практически вечную печь для бани из стали AISI 310S (аналог 20Х23Н18), предназначенной для печного оборудования, работающего при температурах 1000-1050 оС. Сможете ли Вы достичь в банной печи таких температур? Дровами вряд ли. При этом стоимость увеличится на 65%. Ниже приведена таблица жаропроизводительности и температуры, достигаемой непосредственно в области горения при сжигании наиболее распространенных пород древесины.
| Порода древесины | Жаропроизводительность (%) | Температура (ºС) |
| Дуб | 75 | 900 |
| Береза | 68 | 816 |
| Липа | 55 | 650 |
| Сосна | 52 | 624 |
| Осина | 51 | 612 |
| Ольха | 46 | 552 |
| Тополь | 39 | 468 |
Все печи для бани Прометей пиролизные и выпускаются в четырех вариантах исполнения:
Печь для бани «Прометей» исполнение 1
Исполнение 1 снабжается заслонкой для организации вентилируемой каменки (в период топки нагреваем камни перекрыв заслонку и в последующем выбираем либо русскую баню либо финскую перекрывая или открывая заслонку подачи воздуха).
| Исполнение 1.1 Данная печь для бани отличается весьма интересным дизайном, имеет окошко в дверце и позволяет наслаждаться игрой огня в процессе горения. Открытая каменка, теплообменник на трубе, возможен вариант со встроенным теплообменником. |
![]() | Исполнение 1.2. Топка без обшивки (под кирпич). В данном случае приобретается только уникальная топка и перед Вами открываются безграничные варианты отделки на свое усмотрение. |
Печь для бани «Прометей» исполнение 2
| Прометей исполнение 2.1 Пиролизное сжигание топлива. Теплообменная поверхность по всей площади, включая низ, обогревается одинаково. Большая закрытая каменка с емкостью для камней для перегретого пара 120кг камней (более под заказ). Вентилируемая каменка вокруг топки +120 кг камней. Теплообменник на трубе,возможен вариант со встроенным теплообменником. |
![]() | Прометей исполнение 2.2 под обкладку кирпичем. Пиролизное сжигание топлива. Теплообменная поверхность по всей площади, включая низ, обогревается одинаково. Большая закрытая каменка с емкостью для камней для перегретого пара 120кг камней (более под заказ). Вентилируемая каменка вокруг топки +120 кг камней. Теплообменник на трубе,возможен вариант со встроенным теплообменником. |
Печь для бани «Прометей» исполнение 3
Конструкция печи для бани отличается только внешним видом, а по способу сгорания топлива остается неизменной.
В этой конструкции учтены все пожелания потребителей:
— открытая каменка;
— закрытая каменка, способная нагревать камни до раскаленного состояния и получения перегретого пара;
— теплообменник для отопления теплого пола или распределения теплоносителя по батареям;
— возможность отключения отопления в летний период путем простой манипуляции с демонтажем теплообменника;
— возможность установки второго теплообменника на дымовую трубу для нагрева воды.
Увеличение и уменьшение производительности и температуры в парной производится путем закрытия и открытия подачи воздуха в нижнюю часть топки посредством цепочки.
![]() | Исполнение 3 Универсальная печь с большой стеклянной дверцей как у камина, имеющая три каменки (две закрытые и одну открытую либо встроенный теплообменник). |
![]() | Исполнение 3.1 Пиролизное сжигание топлива. Теплообменная поверхность по всей площади, включая низ, обогревается одинаково. Большая открытая каменка с емкостью для камней до 200 кг. Вентилируемая каменка вокруг топки +120 кг камней. Теплообменник на трубе. |
![]() | Исполнение 3.2 Пиролизное сжигание топлива. Теплообменная поверхность по всей площади, включая низ, обогревается одинаково. Закрытая каменка для перегретого пара с емкостью для камней 35 кг. Большая открытая каменка с емкостью для камней до 200 кг. Вентилируемая каменка вокруг топки +120 кг камней. Теплообменник на трубе. |
![]() | Исполнение 3.3 Пиролизное сжигание топлива. Теплообменная поверхность по всей площади, включая низ, обогревается одинаково. Теплообменник для отопления в зимнее время года. Большая открытая каменка с емкостью для камней до 200 кг. Вентилируемая каменка вокруг топки +120 кг камней.Теплообменник на трубе. |
Печь для бани «Прометей» исполнение 4
| Исполнение 4 Печь с открытой и закрытой каменками, а так же в заднюю стенку встроено окошко, через которое видно, как горит пиролизный газ.Может снабжаться стеклянной дверцей. Благодаря большим размерам стеклянной дверцы она выступает еще и в роли камина. |

Протопив баню до нужной температуры на максимальной мощности и выставив газогенераторный режим наслаждайтесь паром длительное время.
Банные печи «Прометей» выпускаются различной мощности для применения в парилках от 8 м³ и более в различном дизайнерском исполнении с теплообменником для нагрева воды и без него.
Более подробно с устройством печи для бани «Прометей», принципом действия, условиями эксплуатации и гарантийными обязательствами предприятия-изготовителя Вы можете ознакомиться, прочитав инструкцию.
8-800-550-41-79 |
С мобильных номеров всех российских операторов и городских телефонов всех регионов России звонки БЕСПЛАТНЫ.
e-mail:[email protected]
www.xn--80ajvifdlab.xn--80adxhks
Пиролизные печи своими руками — Характер установки
Основной особенностью пиролизной печи является способ сгорания твердого топлива, который позволяет получить значительно большее количество тепловой энергии при довольно небольшом объеме сжигаемого материала. Такое экономически выгодное качество объясняется тем, что топливо в топке сгорает при присутствии очень малого количества кислорода, а это в свою очередь приводит к выделению большого числа горючего газа, который при сгорании дает дополнительное тепло.
Достоинства пиролизных печей
Данная технология позволяет сделать такую печь практически бездымной и более экологически чистой при условии использования в качестве топлива — сухих дров. Благодаря тому, что основное количество газа сгорает, на выходе дымохода образуется лишь пар и углекислый газ. Преимущества такой технологии можно охарактеризовать в следующих качествах, которыми обладают данные печки:
- Хороший коэффициент полезного действия, доходящий до 85 %.
- Образование очень небольшого количества золы и сажи при топке сухим топливом.
- Обогрев помещения за довольно короткое время;
- Возможность поддержания длительного горения в автономном режиме при одной закладке топлива.
- Регулировка выделения тепловой энергии в диапазоне от 30 до 100 %.
- Экономия на топливных расходах.
Недостатки
Однако, несмотря на все достоинства у данных печей длительного горения имеются и свои недочеты, которые можно перечислить в следующих пунктах:
- Достаточно высокая стоимость котла пиролизного горения, который, однако можно изготовить собственными силами если купить все необходимые составляющие для его сборки, значительно при этом сократив расходы.
- Использование только высушенной древесины для отопления, иначе сильно снижается полезное действие данного агрегата и происходит быстрое засорение дымохода.
- Принудительное осуществление тяги за счет электрического источника питания.
Устройство печи пиролизного горения
Для того чтобы стал возможен процесс пиролиза при сгорании топливного материала печь должна иметь определенные конструктивные особенности. Так обязательным условием является присутствие 2-х камер сгорания:
- Первая камера предназначена для загрузки топлива именно в ней происходит процесс пиролиза. Иными словами, здесь топливо разделяется на газы и сухой остаток.
- Вторая камера — это то место куда поступает выделившийся газ для сжигания. Она имеет принудительную подачу вторичного воздуха для улучшения процесса горения.

В целом для любого такого устройства характерны следующие основные функциональные элементы:
- Камера газификации.
- Камера дожигания.
- Колосниковая решетка.
- Первичная и вторичная подача воздуха.

На фото выше приведена конструкция такой печи в разрезе со схематическим отображением пиролизного процесса горения.
Пиролизные печи своими руками
Для самостоятельного изготовления металлической печки необходимо использовать только качественную сталь сечением не менее 8 мм, так как в противном случае она прогорит, потому что пиролиз древесины происходит при температуре 450-500˚С. Также важно провести сварку всех деталей на профессиональном уровне и при отсутствии соответствующих навыков лучше будет воспользоваться услугами специалиста.

На фото показаны последовательные этапы изготовления круглой печи длительного горения из заготовки трубы большого диаметра с верхней камерой газообмена.
- На первом этапе из трубы вырезается небольшой участок под колосниковую решетку, который в дальнейшем послужит как отдельная деталь.
- Вырезанный пробел соединяется прямоугольными планками сзади для жесткости и спереди под конструкцию топочной дверки.
- Далее из другой заготовки трубы вырезаются соответствующие детали необходимые для изготовления зольного отсека.
- К верхней части приваривается отсек для газовоздушной камеры.
- Следующим шагом будет приваривание коробки топочного отсека для будущей двери.
- После этого собирается колосниковая решетка с повторением нижних элементов печи для крепления.
- Монтаж колосниковой решетки на место.
- Установка передней и задней стенки и конечная сборка.

Такой аппарат вполне способен хорошо прогреть небольшое помещение дачного домика и доже парного отделения бани за довольно короткое время.
Чертежи пиролизной печи
Однако кроме круглого топливника также можно изготовить газогенераторную печь прямоугольной формы с более точными параметрами. Для ее создания потребуется определенный набор различных материалов:
- Легированная листовая сталь.
- Шамотный (огнеупорный) кирпич.
- Температурный датчик.
- Вентилятор или дымосос.
- Трубы различного диаметра.

Размеры данной конструкции рассчитываются от необходимой мощности в соответствии с таблицей и чертежами. Процесс ее изготовления также состоит из соответствующих этапов, которые условно можно разбить на пять частей:
- Сворачивание корпуса из стального листа с предварительно предусмотренными камерами дожигания газов и загрузки топлива.
- Облицовка изнутри огнеупорным кирпичом топочного отсека.
- Установка системы подачи первичного и вторичного воздуха.
- Проделывание отверстия под дверь топки и ее последующий монтаж.
- Монтаж вентилятора либо дымососа в дымовую трубу.

Представленное устройство имеет нижнюю камеру дожигания газа и требует принудительной вентиляционной подачи воздуха. Такая конструкция характерна для всех устройств такого типа, но если почитать отзывы обладателей таких систем отопления, то можно сделать вывод что электрическое обеспечение котла не всегда является удобным.
Характер установки
Установка такой отопительной системы требует отдельного помещения, которое должно иметь принудительную вентиляцию. Сам котел должен устанавливаться на специальную металлическую либо бетонную платформу. Также котел располагают не ближе 20 см к поверхности близ расположенных стен. Помимо этого, нужны определенные средства автоматической защиты в виде предохранительных клапанов и регуляторов подачи воздуха в автоматическом режиме, так как автономная работа может происходить длительное время без повторной загрузки топлива.
Читайте также: Печь булерьян своими руками — Чертежи, Металлические печи для бани — Чертежи
banyagid.com
схема и инструкция по изготовлению
Попробуем разобраться, что представляет из себя кирпичная пиролизная печь, как ее построить собственными руками.
Устройство и принцип работы
Начинается строительство с разработки проекта.
Схема такой печи приведена на фото №1 (ниже). Такая печка способна обогреть до 1300 м2 площади. Подойдет для большого загородного дома. Затраты на ее возведение не маленькие.
Но полностью окупают себя с течением времени. Ее КПД составляет более 90%. Кроме того, она эффективно накапливает и аккумулирует тепло. Одной закладки дров хватает более, чем на 30 часов. Если добавить к этому аккумулированное тепло, станет понятно, почему топить такую печь можно раз в двое суток.

Фото №1 Кирпичная пиролизная печь в разрезе
Пиролизная печь из кирпича своими руками — задача не из легких. Внутри все перегородки делаются из шамотного кирпича. Это вызвано большой температурой горения — до +12000 C.
Саму печь, в целях экономии, сделаем из простого огнеупорного керамического кирпича. С эстетической точки зрения, такая печь не уступает аналогам. Такая пиролизная печь, может выглядеть как камин и занимать центральное место в интерьере.

Фото №2 Принцип работы и схема кирпичной пиролизной печи
За счет высокой температуры и недостатка кислорода, топливо распадается на твердый углеводород и смесь газов. Происходит более полное сгорание, КПД повышается. Одной закладки топлива хватит больше, чем на сутки. Часто, такой конструкции бывают пиролизные печи для бани.
Такая печь в сауне — настоящая находка. Не боится воды, эффективно расходует топливо, долго сохраняет и отдает тепло. Кроме того, в качестве топлива часто используют отходы: опилки, мусор. Это еще больше увеличивает экономию.
к содержанию ↑Материалы для работы
Для строительства кирпичной пиролизной печи длительного горения своими руками, нам понадобятся такие материалы:
- огнеупорный керамический кирпич — 400 шт;
- шамотный кирпич — 100 шт;
- сталь листовая 6х1,5 м, толщина не менее 4 мм — 9 м2
- чугунная колосниковая решетка стандартного размера— 3 шт;
- бетон В12,5 — 0,12 м3
- вентилятор, мощность минимум — 300Вт;
- терморегулятор;
- дверца для поддувала;
- дверца для топки;
- металлические трубы;
- металлический профиль;
- готовая высокотемпературная смесь для кладки — 470 кг;
- электроды;
- высокотемпературный датчик.
Необходимые инструменты
Необходимый инструмент найдется у каждого домашнего мастера. Нам потребуются:
- Сварочный инвертор,
- Угловая шлифовальная машинка,
- Бетономешалка,
- Дрель,
- Сверла,
- Уровень,
- Отвес,
- Металлический угольник,
- Прочие инструменты.
Инструкция по изготовлению

Порядовка пиролизная печи из кирпича
- Воспользуемся схемой, выполним разметку, прежде чем приступить к строительству пиролизной печи своими руками.
- Делаем фундамент. На твердое основание кладем гидроизоляцию. Сверху насыпаем 10 мм песка. Фундаментную плиту принимаем размеров 1200х1000 мм. Высота — 100 мм. Замешиваем и заливаем.
- Начинаем кладку. Начальный ряд — самый важный. Будьте особо внимательны и аккуратны. Построить такую пиролизную печь своими руками — дело не простое. Все углы делаем строго перпендикулярными. Ориентируйтесь на порядовку обычной кирпичной печи. Выполните кладку до топливника. В качестве вяжущего используйте готовые растворы для кладки печей. Их легко приобрести в любом магазине строительных материалов.
- Выполняем устройство топливника. Обратим внимание, что здесь присутствует 2 камеры. В первую выполняют закладку топлива. Во вторую попадает вторичный воздух и газы при процессе пиролиза. Это основной принцип при изготовлении пиролизной печи своими руками. Ориентируйтесь на размеры, приведенные на фото №1.
- Устанавливаем колосниковую решетку. Не забудьте оставить небольшой зазор, т. к. металл от нагревания расширяется.
- Устанавливаем наш вентилятор. Его функция заключается в создании дополнительного воздушного потока для активизации процесса конвекции. Интенсивность горения будет регулироваться за счет задвижки в дымоходе, которая позволяет увеличить или уменьшить тягу по своему усмотрению.
- Монтируем дверцы на топку и поддувало.
- Выкладываем остальную часть печи. Особое внимание уделите дымоходу. Важно строго придерживаться выбранной схемы. Любые отклонения могут привести к задымлению помещения.
- Тщательно загерметизируйте все щели, стыки и т.п.
- Теперь нашу печь надо испытать, затем просушить. Заложите небольшое количество мелких дров. Примерно на полчаса горения. Зажгите и следите, чтобы не появился запах угарного газа. Для просушки — топите печь по 2-3 часа дважды в день в течении недели.
Видео
pechnoy.guru
Печи для бани — все разновидности: черные и белые, дровяные, газовые, электрические, кирпичные и металлические, с каменками открытыми и закрытыми, на угле, пиролизные, из трубы и бочки, простые и сложные
Главная страница » Печи для бани
Согласитесь, что очень хорошо, когда кто-то другой позаботился о том, чтобы все разложить по полочкам, а вам остается только пробежаться по оглавлению и выбрать пункты, которые представляют наибольший интерес. Данная статья — ваш гид по разделу «Печи для бани» (по тем, что для саун, тут, а про различия между ними здесь). Здесь мы вкратце пройдемся по всему, что относится к данной теме, но в тексте вы найдете многочисленные ссылки на материалы, которые гораздо полнее освещают поднятые вопросы.
Как устроены печи для бани
С этого стоит начинать. Очень важный и интересный вопрос. Все многообразие вариаций на тему банных печей по-разному использует одни и те же блоки, существование которых, в свою очередь, обусловлено физикой процесса сгорания топлива и задачами, которые человек ставит перед нагревателем. От примитивного костра с камнями к сложным системам дымооборота кирпичных печей и возврату к простоте в печах металлических — такова эволюция печки в бане. А если вы хотите познакомиться со схемами различных конструкций упомянутых вариантов, то вам стоит заглянуть в эту статью.

Печь каменка — на фото типичная русская баня, парная
Кстати, тем, кто ищет простую печь для бани, мы тоже рекомендуем ознакомиться сначала со статьей про схемы — там они все простые и понятные.
Однако далеко не все готовы вникать так глубоко, предпочитая сразу перейти к главному: какая же печка для бани на самом деле лучше всего? Для нетерпеливых у нас есть эта статья.
А мы продолжим наш рассказ описанием черных и белых бань.
Виды бань: черная и белая
Сами эти слова еще на слуху у большинства, но горожане уже не помнят, в чем там суть.
Черная или «по-черному»
Так называется баня, стены парилки в которой черны, как смоль, а в воздухе никогда не исчезает запах дыма. Дело при этом, разумеется, в печи для бани «по-черному». Это довольно специфический агрегат без дымоходной трубы. А проще говоря, очаг с камнями, под которым костерок горит до тех пор, пока камни не накалятся. Дым же свободно стелется по помещению, покидая его через окна и двери. Когда камни готовы, огонь гасят, парилку закрывают и приступают к процедурам.
Белая или «по-белому»
Парилка без копоти, чистая. Потому что дым уходит в дымоход. Собственно, все покупные печи, если только они не электрические, оснащены дымоходами.

А вот кирпичные могут быть не только белыми, но и серыми. В последнем случае речь идет о том, что при первой подаче воды в проточную каменку печки периодического действия может вырваться некоторое количество сажи в открытую дверку. Но достаточно не до конца закрывать дымоход при первой подаче и сажу (вместе с первым паром, правда) вытянет вверх. Потом уже можно закрывать заслонку полностью (убедившись в полном сгорании дров или выключив газ).
Русская баня
Мы не стали утверждать, что белая и черная — это разновидности исключительно русской бани. На самом деле это такое интернациональное достижение. А у русской, разумеется, есть свои отличия. Подробная статья о ее особенностях ждет вас здесь, а если коротко, то все сводится к примерно равной температуре и влажности, где-то в районе 70 — градусов и процентов, а для таких кондиций нужны особенные печи.
И снова — если нет желания тратить время на выяснение деталей, потому что уже вчера пора было ставить печь в баню, то можно перейти к статье, где как раз и рассказывается о выборе лучшего варианта печи для русской бани, и даже имеется рейтинг, составленный посетителями нашего сайта.
Виды каменок в печках для бани
Хотя этим словом часто называется вся печка, на самом деле каменка — это всего лишь ее деталь, емкость для камней, которая бывает полностью закрытой (с дверкой) или же открытой с той или иной стороны — для огня или воздуха.
Печь для бани с открытой каменкой
Начнем с печи с открытой каменкой. Если камни видны на поверхности печи, то это вариант контакта с воздухом. При этом холодный воздух с низа печи поднимается вверх, обтекая ее стенки, проходя через камни и нагреваясь. Печь для бани с открытой каменкой обеспечивает сильную, но при этом неуправляемую конвекцию (движение воздушных потоков), что является преимуществом в сауне, где требуется быстрый воздухообмен, а значит, печка должна успевать быстро прогревать и сушить приходящие порции холодного и влажного уличного воздуха.
В русской бане это будет недостатком, поэтому банные печи с открытой каменкой (если нет других вариантов) закрываются саркофагами из кирпича, над каменками ставятся дверки или даже стальные короба, превращающие их в закрытые.
Если же каменка открыта для огня, то она при этом может быть и закрытой от контакта с воздухом парилки. В этом случае у нее щелистое дно, сквозь которое проникает пламя. Это делается для ускорения передачи тепла камням внутри нее. Такая каменка называется проточной, поэтому воду в нее лить стоит только после того, как дрова прогорели (а если печь газовая — когда газ выключен), иначе часть стечет в топку. Печь с проточной каменкой называется «периодического действия». (Когда она закрытая снизу, то есть «глухая», печь будет «постоянного действия» — ей не страшна вода при подаче на камни.)

Камни в закрытой каменке проточного типа, как видите, прокопченые дымом
Кстати, печи «топи-мойся» — это как раз печи постоянного действия, часто еще снабженные баками для воды. Они так называются, потому что подтопка происходит во время мытья. Обычно это стандартные стальные печки из магазина или самоделки, в большинстве своем имеющие открытую каменку.
Достоинство — быстрый выход на режим, но режим этот — суховоздушный, сауна фактически. А когда начинают поддавать воду, получается опасная для сердца штука — высокая температура с высокой влажностью.
Сетка-каменка
Порой печи представляют собой упрощенную конструкцию без кожуха — это голая топка, помещенная в сетку из металлических полос или решеток. Пространство между топкой и сеткой предназначено для заполнения камнями. Именно они и выполняют роль кожуха и каменки, потому что на них подают воду. Причем кожуха с очень сильной конвекцией за счет щелей между камнями. Такие печи очень быстро нагревают парилку, что сделало сетки-каменки весьма популярными (это не говоря о том, что они еще и красиво смотрятся). Но, разочаруем любителей русской парилки, этот вариант предпочтительнее для сауны.
Сетка-каменка на трубу
Это уже вообще не каменка, но все же стоит упоминания. Дело в том, что дымоходные трубы сильно перегреваются, впустую унося тепло сгорающего топлива. Чтобы снизить теплопотери, на трубу надевается либо теплообменник для нагрева воды, либо теплоемкий материал, а что лучше камней в этом плане? Поэтому придумали сетки-каменки на трубу — они утяжеляют конструкцию, но позволяют парилке дольше держать тепло.
Закрытая каменка
Является обязательным атрибутом печи для русской бани. Представляет собой короб (с глухим или щелистым дном), расположенный внутри печки прямо над топкой. Внутри находятся камни. Для получения пара имеется дверка в корпусе печки, открывающая доступ к камням.
Альтернативой в русской парной может быть отдельный электрический парообразователь, но некоторые назвали бы это суррогатом.
Узнать больше о печах, где имеется закрытая каменка (с примерами), можно из этой статьи.
Стоит уделить и некоторое внимание тому, из какого материала сделаны банные нагреватели — из кирпича или металла. Других вариантов нет, но и эти весьма разнообразны в реализации.
Кирпичная печь в баню
Печка из кирпича появилась сравнительно поздно, но сегодня считается классикой жанра. Основное назначение — создавать правильные кондиции русской бани. Существует множество разновидностей ее устройства, описанных нами в статье про схемы, но у нас есть и отдельная статья, посвященная только ей.
Обычно кладку доверяют профессиональным печникам, но в наше время они стали редкостью и обходятся весьма дорого. Если владельцу бани импонирует идея самому сложить уникальную печку своими руками, то мы советуем прочитать другую нашу статью, куда вошли некоторые секреты печников.
Металл может быть либо стальным, либо чугунным сплавом. Сплавов много, они обладают разными свойствами в зависимости от состава, в том числе — от легирующих добавок.
Лучший среди стальных — с высоким содержанием хрома (до 17%). Это нержавейка, обладающая еще и жаростойкостью, то есть не окисляющаяся даже под действием сотен градусов.
Чугун тоже может быть жаростойким и легированным. Проблема в том, что промышленное изготовление требует снижения себестоимости, поэтому покупные печки бюджетного и среднего ценового диапазона чаще всего оказываются из конструкционной стали или серого чугуна без добавок.
Стальная печь каменка для бани
Мы не выделяли в отдельный класс печки из стали вот почему: из нее делаются и электрические, и дровяные (а дровяные легко переделываются в газовые). Но вы не ошибетесь, если сочтете, что все электрокаменки соответствующего раздела сделаны из стали, а дровяные — если не сказано, что они из чугуна.
Чугунные каменки для бани
Хоть их и не так много в продаже, как стальных, они стали нашими любимицами. Начать знакомство стоит со статьи, описывающей дровяные печки из чугуна, причем в сравнении с другими видами и с подробным описанием достоинств и недостатков этого материала.
Вообще же, чугун — это выбор тех, кто не хочет менять печку десятилетиями. При бережном обращении она может простоять лет тридцать. Что делает ее покупку выгодным приобретением даже с учетом того, что они обычно весят больше стальных, а потому и стоят дороже — толщина стенок у них намного больше.
Тем, кто решил остановить свой выбор именно на чугуне, мы рекомендуем наш обзор лучших представителей этого класса.
Годны они и в русской парилке, только в этом случае нужно обращать внимание на наличие закрытой каменки. А сократит ваши поиски наша статья, где как раз именно такие печи и перечислены — их довольно мало, но они хороши.
Здесь про все виды.
Различие печей-каменок для бани по используемому топливу
Мы рассмотрели разные материалы, теперь перейдем к топливу. В этом вопросе владельцы бань обычно исходят из того, что им доступнее и экономичнее. Печка в бане может быть на дровах, газе или электричестве — обзор вариантов описывается в этой статье.
Дровяные печи-каменки
Каменки для бани на дровах — выбор №1 в России. Соответственно и широкий выбор предложения. Поэтому не лишним будет ознакомиться со статьей, которая расскажет о предпочтениях разных категорий парильщиков и назовет критерии лучшей печки с точки зрения каждой из них. Помимо этого в статье имеется рейтинг дровяных печей-каменок, на который влияют голоса посетителей сайта — познакомьтесь с результатами или сами примите участие.
А так как в нашей стране весьма популярна продукция финской компании «Харвия», производящей каменки для бани дровяные и электрические, то мы сделали обзоры по тем и другим — отдельные, разумеется. Харвиевские печи-каменки для бани дровяные описаны здесь.
Печи для бани на угле
Уголь — самый редкий вариант топлива для печей-каменок. И основная причина как раз в большей его эффективности — он дает тепла в 1,5-2 раза больше, чем дрова. А значит, материал печки подвергнется большей термической нагрузке. Если у дровяной и угольной печки сделать стенки равной толщины, то вторая прогорит намного быстрее. Следовательно, для угля стенки нужно делать толще.
Вторая причина менее важна: от угля в два раза больше золы, чем от дров, поэтому объемы зольника должны быть иными. Да и колосник нужен побольше — владельцу придется часто ворошить угли, чтобы они осыпались в зольник.
Понадобится и более толстый дымоход с толщиной стенки 4 мм.
В России угольные печи-каменки для бани выпускают компании «Добросталь» и «Тройка». Правда, у последней это категория для коммерческих бань.

Печь для бани на угле Жара-Малютка
Газовая каменка для бани
Те, у кого есть возможность провести газ в баню, могут воспользоваться одним из вариантов: либо купить целую печку, оборудованную газовой горелкой и, разумеется, «заточенную» под особенности сгорания газа (имеет значение высота факела и топки), либо переоборудовать имеющуюся дровяную, поставив в нее купленную горелку. О том, что еще следует знать о каменке на газу для бани, говорится в этой нашей статье.
Электрические банные печи
Электрическая печь-каменка справедливо ассоциируется с сауной. Финны постарались. И действительно, открытая емкость с камнями, внутри которой находятся мгновенно разогревающиеся ТЭНы — идеальная печка для сауны. У нее отличная конвекция, быстрый нагрев, ее можно полностью автоматизировать, она экологична. В общем, все по-европейски.
Тем, кто настроился на создание у себя сауны, мы рекомендуем прочесть один из трех наших обзоров: первый целиком посвящен продукции финской компании Harvia, другой рассматривает модели таких фирм, как Sawo, Helo, Tylo, Tulikivi. А третий мы посвятили продукции российских производителей, причем очень даже конкурентоспособной. Обратите внимание на российские модели с ленточными нагревателями, которые лучше трубчатых, а купить можно по той же цене.
Тем же, кто и хотел бы электрическую каменку в баню, но любит русский пар, не стоит отчаиваться — есть не слишком дорогой вариант приобретения электрокаменки с парогенератором, которая будет автоматически поддерживать заданный температурный режим, а парообразователь — давать перегретый мелкодисперсный пар (то, что надо для русской парилки). Подробности в этой статье.
И есть еще один актуальный для многих вопрос по поводу электрокаменок с напряжением в 380 вольт. О них читайте вот здесь.
Пиролизные печи-каменки для бани
Наши поиски каменки для бани, устройство которой было бы основано на принципе газогенераторного котла (пиролизной печи), привели нас к продукции белорусской компании «Термопасс», производящей целую линейку из 16 моделей пиролизных печей для бани, различающихся по мощности и еще некоторым характеристикам.
Вкратце о газогенераторах: это печи, состоящие из двух камер сгорания топлива. В первой оно тлеет при малом количестве кислорода, выделяя печные газы, которые, в свою очередь, становятся топливом и сгорают во второй топке. Пиролиз (= разложение огнем), происходящий в первой камере, длится десятки часов. При этом достигается максимально полная отдача от каждой единицы топлива, что делает газогенераторы крайне экономичными.
Однако наибольшее распространение такие котлы получили в системах обогрева других помещений — для бань их практически не делают, а исключение мы назвали выше.
Полезное видео
Вот как выглядит работающий банный газогенератор «Прометей», у которого целых две каменки — открытая и закрытая:
Горячая вода и каменки для бани
Пока еще полно бань, владельцам которых приходится самостоятельно заботиться о горячем водоснабжении моечной. И в большинстве случаев водонагревателем становится банная печь-каменка. Но как именно она будет греть воду — решать владельцу. У него на выбор есть бак, установленный на саму печку, либо же теплообменник в печи, который сообщается с выносным баком.
Примерить на свой случай вариант каменки для бани с баком для воды можно в этой статье.
А вот в этой рассказывается о теплообменниках.
Своими руками
К счастью, пока еще не перевелись умельцы, готовые экспериментировать и добиваться поставленных целей. А значит, у наших статей найдется вдумчивый читатель, которому интересно, к примеру, как сделать каменку в бане, рассчитать параметры или установить печку.
Про установку у нас найдется целых три статьи, в которых рассматриваются:
А тем, кто только подумывает ставить печку в своей парилке, мы рекомендуем ознакомиться с примерами расчета и размеров банных печей.
Любители русской парной, приобретая металлическую печь, обязательно обкладывают ее кирпичным кожухом. Тому, как это сделать, посвящена эта статья.
Что до самостоятельного изготовления каменки, то простейшей задачей для сварщика будет, наверное, печка из трубы, о создании которой рассказывается здесь.
Другой вариант — печь для бани из бочки. Но он практически не отличается от описанного выше. Разве что стенки будут тоньше и прослужит такая печь меньше.
Камин
Настоящий камин в баньках встретишь крайне редко, а вот имитация его с помощью выносной топки и прозрачной дверцы встречается часто.
Тем, кто хотел бы облагородить комнату отдыха камином, стоит почитать советы по выбору каминных дверц, стекол и самостоятельному возведению портала.
Кстати, порталу у нас посвящена отдельная статья.

Печь для бани: отзывы
Разумеется, ни мы, ни кто другой не в состоянии собрать отзывы на все существующие печи. К тому же не стоит доверять всему, что пишут в интернете — много заказного материала. Поэтому мы рекомендуем тем, кто действительно заинтересован в получении информации от реальных пользователей, идти на банные форумы — даже если вы там не найдете готового ответа на свой вопрос, всегда есть возможность задать его опытным банщикам, а то и конструкторам или представителям фирмы (на форумах они дорожат репутацией, так что ответят).
Камни
Еще один важный подраздел, связанный с печками-каменками для бани, — это годные для них камни. С этими камнями связано столько откровенной мути в интернете, что мы сочли правильным собрать воедино достоверную информацию о банных камнях.
Виды камней
В каждой статье рассматриваются физико-химические свойства камня, его происхождение и пригодность в банном деле.
Выбор
Но кому-то интереснее сначала познакомиться с критериями выбора. Обзор всех кандидатов в вашу каменку вы найдете в другой статье. Кстати, там же мы опубликовали рейтинг, благодаря которому можно узнать мнение других посетителей сайта о том, что они считают лучшим камнем.
Укладка
Ну, а когда камень уже выбран, то возникает следующий вопрос: как его правильно уложить, чтобы получить легкий пар? Так как есть разница, в какую именно печку мы укладываем камни, мы написали две статьи — одна для электрокаменок, вторая для всех остальных печей.
Узнайте еще про печи:
***
«Букофф», конечно, получилось много, но гид не предназначен для чтения «от корки до корки». Хотелось бы, чтобы он справился со своими функциями и привел вас к нужному материалу. Если у вас остались вопросы — задайте их в комментариях.
Где купить или заказать
Приобрести печь для бани и сауны возможно у сотрудников многих компаний. Предприятий, представленные здесь, предлагают широкий ассортимент.
Кроме этого, компании, занимающиеся строительством бань, оказывают услуги по установке и оформлению печей.
parilochka.com
Пиролизные печи своими руками: из металла, из кирпича
К числу основных достоинств пиролизных печей относят их способность отдавать большее количество тепловой энергии при сгорании меньшего объема топлива в сравнении с традиционными разновидностями печей. Принцип работы пиролизных агрегатов заключается в следующем: в топке устройства топливо сгорает при наличии минимально необходимого количества кислорода, что способствует выходу значительных объемов топливных газов, которые в процессе своего дальнейшего сгорания выделяют дополнительное тепло.
Достоинства и недостатки
Пиролизная технология генерации тепловой энергии позволяет создавать экологически чистые печи, которые во время работы не выделяют в окружающую среду дымовых газов и прочих продуктов химической реакции окисления вещества. Внутри пиролизного отопительного агрегата топливо сгорает полностью, в результате чего из дымовой трубы устройства выходят лишь углекислый газ и водяной пар.
К числу основных достоинств пиролизных печей относят следующее:
- высокий КПД – до 85%;
- возможность быстрого обогрева помещения;
- образование незначительного количества сажи и золы в ходе сгорания топлива;
- возможность регулирования потока генерируемой тепловой энергии в диапазоне от 30 до 100%;
- способность длительного горения одной закладки топлива в автономном режиме;
- значительная экономия горючих материалов.
Однако пиролизные источники тепловой энергии не лишены определенных недостатков, среди которых отмечают следующее:
- необходимость использования в качестве топлива только хорошо высушенной древесины; в противном случае произойдет быстрое засорение дымовых каналов;
- наличие специальных электрических приборов для создания тяги;
- весьма высокая стоимость оборудования в сравнении с традиционными разновидностями устройств.
Как устроена пиролизная печь
Реализовать принцип пиролизного горения позволяет особенное конструктивное исполнение отопительного агрегата. Основным отличием этой разновидности обогревательных приборов является присутствие двух камер сгорания, выполняющих следующие функции:
- в первую полость производят закладку топлива; в дальнейшем под воздействием высокой температуры здесь происходит отделение горючего газа от сухого остатка;
- во второй камере осуществляется сжигание принудительно подаваемого топливного газа при наличии вторичного воздуха, обеспечивающего эффективность процесса горения.

Необходимыми конструктивными элементами пиролизного обогревателя являются следующие составляющие:
- камеры газификации и дожига;
- колосниковая решетка;
- устройства первичной и вторичной подачи воздуха.

Рекомендуем ознакомиться с принципом работы пиролизной печи:
Какое топливо используется в подобных устройствах
Наиболее эффективного течения процесса пиролиза можно добиться, применяя для топки агрегата твердую древесину лиственных пород. Кроме поленьев, с несколько меньшей теплоотдачей в пиролизной печи могут б
ыть использованы следующие разновидности топлива органического происхождения:
- кокс или уголь;
- торф;
- солома;
- щепки и стружка древесины;
- пеллеты и иные топливные гранулы или брикеты.
В печах, генерирующих тепловую энергию по пиролизной технологии, допускается сжигание резины, полимерных материалов, вторичной древесины и прочих горючих отходов. При этом необходимо, чтобы одна закладка печи топливом содержала в себе не менее 75% традиционной органики, используемой в устройствах подобного типа.
Эффективность выработки тепла пиролизной печью напрямую зависит от физических характеристик применяемого топлива. К примеру, если в топку загружают дрова, обладающие толстым слоем плотной коры, следует ожидать, что выход горючих продуктов во время пиролиза сократится в 1,5-2 раза в сравнении с ситуацией, когда применяется такая же древесина, но без коры. Негативный эффект также возможен при использовании дров, пораженных гнилостными микроорганизмами.
Важно учитывать размер применяемых для топки пиролизной печи поленьев. Крупные куски древесины способны обеспечить большую продолжительность течения процесса, однако в этом случае эффективность выработки тепловой энергии значительно снижается.
Для того чтобы процесс образования тепла в пиролизной печи был максимально эффективным, следует использовать только хорошо просушенные поленья. В случае применения сырой древесины в ходе пиролиза выделяется значительное количество водяного пара, который, смешиваясь с топливными газами, препятствует штатному процессу их сгорания.
Необходимо обратить внимание на то, что для каждой разновидности органического топлива процесс пиролиза будет сопровождаться характерными особенностями. Поэтому при желании создать пиролизную печь своими руками необходимо адаптировать устройство под конкретную используемую в дальнейшем разновидность топлива.
Где установить
Монтаж пиролизной печи в том или ином помещении производится в наиболее удобном для этого месте. Не следует забывать о мерах безопасности. Подобное отопительное устройство должно располагаться вдали от легковоспламеняющихся предметов или материалов. Важно, чтобы вокруг агрегата присутствовало свободное пространство шириной не менее 500 мм. Рядом с источником тепла необходимо установить ящик с песком или огнетушитель. Эти меры позволяют предупредить возникновение пожара.
Для длительной работы пиролизной печи необходимо своевременно извлекать из ее нижней части скапливающиеся кокс и нагар. При использовании в качестве топлива нефтяных масел или мазута необходимо следить за тем, чтобы в них не попадала вода. В противном случае процесс сжигания топлива будет сопровождаться выбросом искр, что может вызвать возгорание.
При должном уходе и соблюдении необходимых требований безопасности пиролизная печь, выполненная своими руками, прослужит хозяину длительное время.
Изготовление металлического варианта
Для того чтобы обеспечить дачный домик или гараж надежным источником тепловой энергии, пиролизную печь можно сделать самостоятельно. Для этого потребуются лист металла соответствующих размеров и знание технологии изготовления.
Дачный вариант устройства может быть создан в упрощенном виде. В этом случае топочное пространство обустраивается выше камеры газогенерации, что позволяет создать естественную тягу и освобождает от необходимости использования дымососа. Печное устройство такой конструкции не подключается к системе отопления, в нем отсутствует функция контроля режима горения, однако подобный нагревательный прибор успешно справляется с возложенными на него задачами, обеспечив более экономный расход топлива в сравнении с традиционными печами.
В процессе изготовления пиролизного агрегата своими руками необходимо придерживаться определенной последовательности выполнения операций:
- Для создания корпуса печи используется жаропрочная сталь. Лист металла размечается по предварительно подготовленным эскизам, разрезается на отдельные составляющие, после чего сваривается в единую конструкцию. В самой нижней части обустраивается сборник золы, над которым располагается топочная камера, изолирована от зольника чугунным колосником. Подача необходимого количества воздуха, обеспечивающего течение процесса пиролиза, регулируется положением дверцы зольника.
- Над топочным отсеком обустраивается камера для сгорания пиролизного газа. Между ними устанавливается пластина из жаропрочной стали.
- Дверцы устройства для сжигания топлива и зольника, выполненные из металла, усиливаются уголком.
- Внутренние поверхности топочного пространства и газовой камеры должны быть обложены шамотным кирпичом, что позволяет защитить металл от быстрого прогорания, а также улучшить характеристики теплораспределения нагревательного прибора. Если пиролизная печь будет эксплуатироваться в жилом помещении, необходимо обложить кирпичом и ее внешнюю поверхность. Это убережет от ожогов при случайном прикосновении к корпусу отопительного прибора.
- Дымовой канал должен иметь шибер, который позволит регулировать интенсивность тяги. Для изготовления дымохода используется металлопрокатное изделие, внешнюю поверхность которого также следует обложить шамотным кирпичом. Если не изолировать трубу подобным образом, перепады температур на ее внешней и внутренней поверхностях могут спровоцировать возникновение конденсата, который приведет к появлению коррозии и последующему разрушению металла.

Важные нюансы
В принципе, изготовить пиролизную печь простейшей конструкции своими руками несложно. Чтобы она служила максимально длительный срок, необходимо использовать качественные комплектующие и легированную сталь наивысшего сорта, толщина листа которой должна быть не менее 8 мм. В противном случае стены агрегата быстро прогорят.
Сварочные работы должен выполнять профессионал. Если у домашнего мастера отсутствуют подобные навыки, лучше обратиться за помощью к специалисту.
Необходимо упомянуть о еще одном важном моменте. Процесс нерегулируемого пиролиза по своей эффективности мало чем отличается от обычного горения топлива в топке традиционной печи. Следовательно, для достижения необходимой экономии горючих материалов и получения максимального выделения тепловой энергии процесс пиролиза следует контролировать с использованием специальных электронных устройств.
Кирпичный вариант
Многих домашних умельцев интересует вопрос о том, удастся ли создать пиролизную печь с применением огнеупорного кирпича в качестве основного строительного материала. Да, это возможно, однако реализация подобного весьма ответственного решения требует соблюдения определенных правил. Поговорим о них.
Прежде всего, следует отметить, что процесс создания пиролизной печи из кирпича должен начинаться с разработки проекта сооружения. Важно, чтобы он содержал в себе все необходимые расчеты. Если у домашнего мастера отсутствует опыт проведения подобных работ, дело следует доверить специалисту или же воспользоваться уже готовым проектным решением.
Корпус будущего нагревательного прибора выполняется с применением керамического кирпича. Для создания перегородок внутри конструкции используется шамотный материал. Разделяющие стенки между топкой и камерой сгорания газа должны быть выполнены из жаропрочной стали достаточной толщины. Не следует забывать об организации эффективных процессов тяги и подачи необходимого для течения реакции потока воздуха.
Одной из важнейших эксплуатационных характеристик является время горения топливного материала. Этот сугубо индивидуальный показатель зависит от конструктивных особенностей каждой конкретной печи. Знание такого значения позволит подкладывать в топку дрова или прессованные топливные брикеты своевременно, не прерывая процесс пиролиза.
После того как пиролизная печь из кирпича начала функционировать, необходимо определить эффективность ее работы. Сделать это абсолютно несложно.
Чтобы установить коэффициент полезного действия нагревательного прибора, необходимо исследовать запах газов, выходящих их дымовой трубы. Если продукты горения не содержат в себе окиси углерода, то можно смело утверждать, что КПД пиролизной печи находится на весьма высоком уровне.
Устройства промышленного изготовления
В подобных агрегатах в качестве топлива допускается использование древесины, обладающей влажностью до 55%. Такие отопительные приборы способны находиться до трех суток в режиме поддержания медленного горения, а также эксплуатироваться около 30 часов после всего лишь одной закладки необходимого количества топливного материала.
В ходе эксплуатации пиролизной печи, независимо от того, была ли она изготовлена своими руками или же промышленным способом, необходимо соблюдать правила пожарной безопасности. Игнорирование элементарных требований может обернуться потерей личного имущества, а в худших случаях – лишить жизни или нанести ущерб здоровью человека.

Не следует забывать о том, что монтаж пиролизной печи должен выполняться с таким расчетом, чтобы корпус нагревательного прибора располагался на расстоянии не менее 200 мм от ближайших стен. На этапе возведения агрегата необходимо позаботиться об организации эффективной вентиляции в топочном помещении.
Заключение
Подводя итог, следует отметить, что самодельные пиролизные печи не только сэкономят значительную часть денежных средств на этапе строительства, но и позволят практично расходовать топливные материалы, обеспечивая в отапливаемых помещениях комфортный температурный режим.
Похожие статьи:
pechnoedelo.com
котел из кирпича или газового баллона своими руками
Особенности пиролиза
Пиролиз — это процесс, при котором происходит термическое разложение топлива. То есть, топливо в данном случае не сгорает сразу, а разлагается на твердые остатки с выделением пиролизных газов. Далее происходит смешение этих газов с кислородом, в результате чего практически полностью сгорает как сам газ, так и остатки топлива.

Различные виды заводских пиролизных печей выглядят именно так
Важно! Получается, что сжигание топлива по данной технологии происходит в два этапа. И если на первом этапе осуществить отделение твердых остатков, то можно получить готовое производство кокса. Однако основной обогрев происходит в результате смешения пиролизных газов с воздухом, что наблюдается уже на втором этапе.
Читатели считают данные материалы полезными:
- Изготовление чудо-печки для отопления своими руками: особенности работы печи из баллона
- Назначение муфельных печей: видео и фото-способ самостоятельного изготовления
Как устроена пиролизная печь
Дабы лучше понимать, что представляют собой подобные конструкции, необходимо подробно рассмотреть принцип пиролизной печи. Высокий КПД и экономность таких отопительных приборов обусловлены конструкционными особенностями. Пиролизные печи классического типа имеют следующий принцип работы:
- В корпусе устройства присутствует встроенная топка, в которую закладываются дрова. Особенность топочной конструкции заключается в том, что приток воздуха сюда является очень малым. Для этого топка имеет плотную дверку, закрывающуюся герметично, а также приточно-вытяжной вентилятор.
- В топку закладываются дрова, которые могут поджигаться либо встроенной горелкой, либо вручную.

Схема работы пиролизной печи
- Некоторое время отводится для того, чтобы дрова как следует разгорелись, после чего в топку ограничивается доступ воздуха.
- Ввиду недостатка кислорода происходит обугливание дров, в результате которого выделяется газ, поступающий в другую камеру сгорания посредством специального воздуховода. Здесь происходит смешение поступающего газа с воздухом, при сгорании которых и выделяется большая часть тепла.
На видео показана конструкция пиролизной печи и принцип ее работы
Важно! Существуют различные виды конструкции второй камеры. Она может предполагать наличие отдельного приточно-вытяжного вентилятора или же обслуживаться топочным вентилятором. Возможны также варианты функционирования на естественной тяге. В таком случае дымоходная система предполагает наличие нескольких герметичных заслонок.
- Для извлечения угля в промышленных и кустарных печах присутствует поворотная реторта. Она чаще всего имеет круглую форму.
- Если же уголь не был извлечен из топки, то он также сжигается, поддерживая постоянный температурный режим в первой топке. В результате в печи практически не остается золы, загруженное топливо полностью сжигается, что и является одной из ключевых особенностей печей данного вида.
Важно! Печь пиролизного горения нуждается в удалении золы приблизительно раз в неделю.
Преимущества и недостатки

Процесс сжигания дров
Пиролизная установка обладает целым рядом плюсов, среди которых следует выделить такие:
- Ввиду полного сгорания дров и длительности работы на одной загрузке обеспечивается высокая экономичность таких печей.
- Довольно быстро нагревается, обеспечивая эффективный прогрев помещения.
- Высокий КПД, составляющий порядка 85% (выше, чем у обычных печей).
- Экологическая безопасность. Продукты сгорания таких печей содержат небольшое количество грязных и вредных веществ, ввиду чего подобные установки называют бездымными.
- Возможность работы в большом диапазоне тепловой мощности (5-100%).
- К установкам данного типа может быть подключен любой отопительный контур.
- Пиролизные печи требуют минимального контроля в процессе своей работы. Горючее загружается примерно раз в сутки, а выгрузка золы производится где-то один раз в неделю без остановки работы агрегата.
- Можно загружать в печь различное топливо. Оно может быть как твердым, так и жидким. Сюда относятся и сырые дрова, и различный мусор (даже покрышки от автомобиля). Разработаны также специальные конструкции, предназначенные для сжигания отработанного машинного масла.
Недостатки у подобных конструкций длительного горения имеются, но их существенно меньше, нежели достоинств:
- Отличаются весьма большими габаритами.

Схема устройства дровяного пиролизного котла
- Для размещения топлива нужна специальная площадка.
- Поскольку при работе печи выделяются некоторые примеси и запахи, то помещение, где она будет установлена, нуждается в вентиляции.
- Поскольку выходящие газы имеют низкую температуру, то это приводит к скоплению конденсата. Он присутствует в дымоходе и выходном канале. Для его сбора нередко предусматривается встроенный накопитель.
Совет! Ввиду образования конденсата, необходимо предусмотреть больший диаметр как самого дымохода, так и выходной трубы, которые должны утепляться с улицы. Это позволит предотвратить его застывание вследствие понижения температуры окружающей среды.
- Чтобы обеспечить отопительной системе действительно качественную работу, необходимо установить в печь вентилятор, а для самой системы отопления предусмотреть насос. Все это приводит к зависимости конструкции от электросети.
Этот материал отлично дополнят следующие публикации:
- Обзор отопительных печей Термофор для дома и бани — лучшее из Сибири
- Использование реактивной печи-ракеты с лежанкой для отопления дома или бани
Как изготовить пиролизную печь малой мощности?

Чертеж пиролизной печи достаточно приблизителен
Несмотря на относительную сложность конструкции пиролизных печей, изготовить такой отопительный прибор можно самостоятельно. Довольно широко распространены варианты изготовления агрегата из кирпича или из газового баллона, однако наибольшей эстетичностью и эффективностью в работе обладает конструкция из листового металла.
Пиролизные печи, обладающие малой мощностью (до 25 кВт), отлично подходят для дачных домов, гаражей, теплиц и любых помещений, не превышающих по площади 100 м2. Такая конструкция отличается от обычной пиролизной печи следующими особенностями:
- Не подключается к отопительной системе.
- Нет необходимости устанавливать дымосос, поскольку в данном случае камера сгорания попросту располагается выше камеры газификации. Таким образом, создается естественная тяга.
- Ввиду того, что конструкция получается не автоматизированной, необходимо периодически настраивать режим горения и осуществлять контроль за работой оборудования.
Совет! Для эффективной работы такой печи необходимо соблюсти такие условия: воздух в камеру газификации подается в ограниченных количествах. Для этого используется специальная заслонка. Камера, в которой происходит сжигание газа, должна быть оснащена воздуховодом, посредством которого в систему будет подаваться необходимое количество свежего воздуха.

Устройство пиролизного котла малой мощности
Инструкция по изготовлению такой печи включает в себя несколько этапов:
- Согласно схемы из жаропрочной стали сваривается корпус конструкции, в котором предусматриваются отверстия для дверцы зольника и топочной камеры. При этом топочная камера должна быть расположена над зольником, отделяясь от него чугунным колосником.
Важно! Подача воздуха в топочную камеру регулируется посредством дверцы зольника.
- Камера сгорания газов располагается точно над топкой. Между ними находится пластина-отсекатель, которая производится из жаростойкой стали. Топка должна иметь специальный канал, по которому будет подаваться воздух с возможностью его перекрывания посредством специальной заслонки.
- Для изготовления дверец используется тот же листовой металл, который дополнительно усиливается уголком. Дверцы обязательно должны запираться.
Совет! При желании можно купить в магазине дверцы, изготовленные из чугуна. Они выпускаются в различных размерах.
- Изнутри камеры печи должны быть выложены шамотным кирпичом, что не только убережет конструкцию от прогорания, но и поспособствует более качественному теплораспределению.
Совет! Можно также облицевать печь кирпичом, что исключит возможность ожога.
- Дымоход следует изготавливать из теплоизолированной трубы. Чтобы регулировать тягу в конструкции, предусматривается шибер.

Тестирование самодельного пиролизного котла
Заключение
Пиролизная печь пользуется высокой популярностью ввиду целого ряда преимуществ перед аналогами. Основными из них являются экономичность, высокий КПД и возможность использования любого вида топлива. При желании и наличии чертежей изготовить такую печь можно и самостоятельно.
kamin-maker.ru















