Пила дисковая по металлу – Пила циркулярная по металлу — как не ошибиться в выборе

Дисковая Пила Станок По Металлу

Отрезной станок по металлу – неподменное оборудование для металлообработки

Нашему клиенту остается производственные процессы, связанные с обработкой по другому внедрением металла, постоянно нуждаются в его резке. Ручные циркулярные пилы макита аккумуляторная дисковая пила по металлу makita dcs552z. 3835. Для резвого не действенного раскроя различной металлопродукции употребляют отрезной станок по металлу.

1 Виды отрезных станков по металлу

Отрезной станок по металлу это высокопроизводительное электрическое оборудование, главным предназначением которого является поперечный раскрой различных проката, изделий из разных металлов не их сплавов. В большинстве случаев его употребляют для вырезки заготовок из:

• уголка;
• полосы;
• труб круглого не профильного сечения;
• прутка;
• швеллера;
• двутавра;
• другого металлопроката.

Такие станки на данный момент используют на разных да и дополнительно жилых помещений, монтажных не строй площадках, металлобазах, в цехах различных компаний, где делается резка проката не других изделий из стали как еще его именуют других металлов. Это оборудование также применяется для раскроя заготовок из таких материалов как пластик, керамика, дерево не иных.

По типу инструмента, конкретно осуществляющего резку, станки делят на последующие виды:

• Ленточнопильные станки. Режущий инструмент. пила, выполненная в форме замкнутой длинноватой зубчатой ленты, которую изготавливают из быстрорежущей стали. Позволяют получить четкий рез, минимизировать утраты материала из-за внедрения малой ширины пропила. В большей степени используют на больших предприятиях для серийного производства.
• Ножовочные. Режущий инструмент – ножовочное полотно, закрепленное в пильной раме. Бывают электромеханическими не ручными. Довольно малогабаритны, надежны не ординарны во время работы. Вы употребляют в заготовительных цехах на малых предприятиях.
• Дисковый отрезной станок – более обширно применяемое, неподменное оборудование. Применяется в металлообрабатывающей индустрии не других но зато да и жилых помещений областях, где требуется изготовка металлоконструкций. Режущий инструмент – дисковая пила. Станки отличаются простой, прочной конструкцией и эргономичным управлением, позволяющем производить качественную резку даже оператору, не имеющему достаточной квалификации.

2 Дисковые отрезные станки – конструкция и классификация

Как правило, это оборудование собирается на платформе (жесткой или с металлическим основанием), с которой его можно отсоединять. Отрезной станок оснащен тисками, имеющими надежный упор, который позволяет в процессе резания удерживать заготовки разнообразной конфигурации. В качестве режущего инструмента используется либо диск (твердосплавный или из быстрорежущей стали), либо круг, изготовленный из абразивного материала.

Исполнительный орган приводится во вращение электродвигателем посредством ременной или зубчатой передачи. Первый вариант в основном используется для переносных компактных агрегатов. Зубчатая передача применяется для стационарного мощного оборудования. Существуют также модели станков, в которых электродвигатель напрямую подсоединен к диску (без привода). Отрезная пила по металлу макита lc 1230 – это относительно дисковая пила по металлу makita. Это, как правило, маломощные агрегаты, используемые главным образом в бытовых целях.

Дисковое отрезное оборудование подразделяют на четыре основных класса. Принадлежность агрегата к первой категории предполагает возможность обработки им практически любых изделий из металла в больших объемах. Станки бытового назначения относятся к четвертому классу.

Читайте так же

По числу режущих кромок оборудование делят на:

• Одноголовочные станки – оснащены одним диском, из-за чего малопроизводительны, так как чаще всего необходимо выполнять несколько операций, а не одну (например, вырезая какую-либо заготовку для рамного профиля).
• Двухголовочные – оборудованы двумя инструментами для резки, благодаря чему способны производить одновременно несколько операций. В этих агрегатах одна головка зафиксирована неподвижно, а другая обладает возможностью перемещаться независимо от первой. Чтобы вырезать рамный профиль, потребуется одна операция станка, что значительно увеличивает производительность, экономит время и дает возможность запустить агрегат в автоматическом режиме.

Дисковый отрезной станок MAC 205

ExactCut – это автоматический станок с циркулярной пилой для резки металла. Рекомендован в использовании на.

В зависимости от типа подачи режущего инструмента различают:

• с фронтальной подачей;
• маятниковой;
• нижней.

По виду станки делят на:

• отрезные пилы;
• абразивно-отрезные;
• правильно-отрезные.

Выбор конкретного типа оборудования производят исходя из тех задач, которые перед ним будут ставиться.

3 Отрезные дисковые пилы по металлу

Применяются для раскроя различных профилей из цветных металлов, чугуна и стали на мерные детали. Идеально подходят для резания круглого, прямоугольного, квадратного, двутаврового и швеллерного прокатов на единичном и мелкосерийном производствах. В зависимости от вида обрабатываемого изделия применяются диски разного типа при различной частоте оборотов. Окружность круга вращается на высокой скорости, что в сочетании с мощностью привода станка, способствует медленному износу диска и максимальной эффективности резки.

Наибольшую популярность среди данного типа оборудования завоевала монтажная портативная пила Makita 2414NB. Применяется для раскроя металлов, ПВХ, керамики, камня. Несмотря на высокую надежность предназначена для умеренных нагрузок. В целях безопасной эксплуатации оснащена специальным ограничителем, представляющим собой противоискровый экран, который предохраняет инструмент от контакта с рабочей поверхностью. Режущий диск закрыт прочным кожухом, защищающем пользователя. Для быстрой смены инструмента предусмотрена фиксация вала. Агрегат отличается малыми размерами и весом (16 кг). У этого станка двойная изоляция.

На станине 2414NB установлены регулируемые тиски с поворотом 0–45о. Тип подачи режущего инструмента маятниковый. Аппарат оснащен удобной рукоятью D-образной формы. Потребляемая мощность станка при непрерывной резке составляет две тысячи Вт. Частота вращения диска на холостом ходу равна три тысячи восемьсот оборотов в минуту. Диаметр инструмента – триста пятьдесят пять мм.

4 Абразивно-отрезной станок – особенности и применение

Читайте так же

Абразивно-отрезной станок используется для раскроя абразивными кругами длинномерного материала на единичные куски-заготовки, а также при срезании излишков проката и распила профилей под углом в ремонтных мастерских и цехах монтажно-заготовительных производственных участков. Это оборудование способно обрабатывать изделия из черных и цветных металлов любого профиля (квадратного, прямоугольного, круглого, швеллера, двутавра и другого) под углом 0–45°.

Конструкция станка позволяет при необходимости подсоединиться к системе пылеотсоса. Некоторые модели абразивно-отрезного оборудования оснащены насосной установкой, предназначенной для охлаждения водой реза заготовки, а также механизмом, снимающем заусенцы с обрабатываемого изделия.

Среди данного типа оборудования наиболее широкое применение получил маятниковый станок СОМ-400. Это абразивно-отрезное оборудование предназначено для раскроя различных профилей из любых металлов под углами 0–45о. Привод режущего инструмента ременной. Пила отрезная по металлу дисковая отрезная пила мой лучший помощник макита. Устанавливают агрегат только жестко на специально подготовленный фундамент, к которому его крепят анкерными болтами через предусмотренные для этого отверстия в раме.

Базовая модель этого станка (без буквы после указания типа) оснащена электродвигателем мощностью в 2,2 кВт. Масса агрегата – пятьдесят два кг. Максимальный диаметр разрезаемого прутка составляет сорок мм.

Помимо базовой модели выпускают и другие СОМы – 400Б, В, Г, Е и И. Они могут отличаться от основного исполнения конструктивно, мощностью двигателя, количеством ремней привода и, соответственно, своими возможностями, габаритами и массой. Так, на 400Б установлен мотор мощностью четыре кВт, а максимальный разрезаемый им диаметр прута составляет шестьдесят мм. Есть также модель 400П – поворотный станок, позволяющий резать изделия под углом –45–45о.

5 Правильно-отрезной станок – резка материалов, поставляемых в бухте

Правильно-отрезной станок предназначен для обработки различных материалов, поставляемых на катушке или в бухте:

• арматурной стали;
• прутка круглого и профильного сечения;
• проволоки;
• полосы;
• трубы.

Это оборудование автоматически выполняет разматывание металлопроката с последующим его протягиванием через правильный механизм, где происходит выпрямление материала во всех плоскостях. После правки металл попадает на стол с отмеривающим устройством, на котором автоматически обрезается, после чего укладывается в приемный лоток.

Правильно-отрезные агрегаты комплектуются разными типами размотчиков (стационарными, приводными, неприводными), роликовым или роторным блоком правки, отрезным узлом летучего или гильотинного типа и так далее. Каждый

станок, таким образом, индивидуален и учитывает конкретные требования отдельного заказчика. Фактически это оборудование предназначено для выполнения обработки методом правки и резки металлических изделий различного профиля, оно обеспечивает достаточно высокую точность раскроя при малой шероховатости поверхности среза. Благодаря этому правильно-отрезные агрегаты являются одним из наиболее используемых видов металлообрабатывающих станков в машиностроении, строительстве, приборостроении, других промышленных отраслях, применяются в крупносерийном и массовом производстве.

Самые известные станки данного типа: С-338А, АКС-500, СМЖ-142, СМЖ-192, СМЖ-588. Наиболее востребован правильно-отрезной автомат СМЖ-357, созданный на базе СМ-759. В нем вместо вращающихся ножей установлены рычажные гильотинного типа с кулачковым приводом. Это оборудование предназначено для выполнения правки и резки гладких стальных прутков (проволоки) ОК и ВР диаметрами 3–10 мм, а также арматурной стали периодического профиля классов AI, AII, AIII диаметром 3–8 мм, поставляемых в бухтах. Данный агрегат смонтирован на сварной металлической раме, его мощность 8,4/12,7 кВт, вес – до одна тысяча пятьсот кг. Длина отрезаемых им прутков составляет 0,5–12 м, скорость правки – 31,5/45 м/мин.

Читайте так же

xl-info.ru

Диски по металлу для циркулярной пилы

Внимание покупателей подшипников Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению  подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:      +7(499)403 39 91         Доставка подшипников  по РФ  и зарубежью.

Внимание покупателей подшипников

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+7 (499) 403 39 91
[email protected]
Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте

Внимание покупателей подшипников

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+7 (499) 403 39 91
[email protected]
Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте

Обработка металла резанием относится к одной из наиболее распространенных технологий. Кроме дисковых пил на металлообрабатывающих производствах и заводах металлоконструкций используются ленточные пилы, в частности пилы компании Практика. Этот режущий инструмент, совместно с оборудованием, на котором он используется, относится к наиболее экономичному и точному способу обработки. К его основным преимуществам относится довольно малая ширина пропила. Такая ширина приводит к небольшому количеству отходов.

Материалы для изготовления

Материал, из которого изготавливаются полотна для ленточных пил по металлу, является одним из основных критериев классификации этого режущего инструмента. Так, для изготовления ленты используются следующие материалы:

• Инструментальная сталь;
• Твердые сплавы;
• Биметаллы;
• Искусственный алмаз.

Варианты из инструментальной стали используются для раскроя металлов с невысокой прочностью. Ленты с твердосплавным материалом могут разрезать металлы с твердостью до 62 HRC. При помощи биметаллических пил обрабатываются конструкционные стали с твердостью до 45 HRC. При помощи такого инструмента можно распилить, практически, любой материал.

Дисковая пила с компенсатором термораширения

Биметаллические полотна ленточных пил по металлу используются наиболее часто. Для получения такой заготовки используется технология электронно-лучевой сварки металла. Таким образом сваривается основное полотно металла и его режущая кромка. Для режущей кромки используются высоколегированные быстрорежущие стали. Наиболее эффективными показали себя стали с добавлением кобальта. Твердость такой марки стали составляет от 67 до 69 HRC.

Надо сказать, что для режущей кромки применяется достаточно большое количество разнообразных марок легированных быстрорежущих сталей. Кроме вольфрамовых и молибденовых сталей, которые составляют основу всех быстрорежущих сталей, в последнее время часто используются стали с такими легирующими добавками, как кобальт и ванадий. Эти легирующие элементы, используемые для производства пил ленточных Инт, обеспечивают эффективность процесса резания.

Диски по металлу для циркулярной пилы

Дисковые пилы для резки металла довольно часто используются в качестве альтернативы отрезным абразивным дискам. Работа с металлом при помощи дисковой пилы имеет следующие преимущества:

• Значительно большую производительность;
• Снижение уровня шума и вибраций;
• Отсутствие искр и незначительный нагрев обрабатываемой заготовки;
• Повышение безопасности, по сравнению с угловой шлифмашиной;
• Ресурс дисковой пилы во много раз превосходит ресурс абразива;
• Очень качественный рез, в котором отсутствуют заусеницы.

Основные характеристики

Пильные диски для металлов являются расходным материалом и используются преимущественно для циркулярных пил. Так же такие диски можно использовать для торцовочных пил и распиловочных станков. основное назначение пильного диска по металлу — раскрой заготовок из металла.

Любой из дисков состоит из основного тела и режущих сегментов, которые расположены по кромке периметра. Геометрический профиль и количество таких режущих сегментов напрямую влияют на качество и эффективность резки. По количеству режущих кромок можно условно классифицировать пильные диски на следующие категории:

• От 80 до 100 — диски с большим количеством кромок;
• От 40 до 80 — среднее количество;
• От 10 до 40 — диски с малым количеством режущих кромок.

Количество режущих кромок лучше всего отображает его назначение. Так, диски с малым количеством кромок используются для грубого раскроя, когда качество реза не имеет важного значения. Диски со средним числом кромок используются, чаще всего, для поперечной и продольной резки мягких металлов. Большое количество зубьев обеспечивает инструменту более качественный рез. Кроме того, такие варианты гораздо быстрее разрезают металлы с большой прочностью.

На качество и эффективность резки, кроме количества зубьев, влияет угол заточки. Под углом заточки понимается угол, образованный линией радиуса диска и режущей кромкой зуба. Наиболее распространенными способами являются плоская, чередующийся наклон и прямой зуб (трапеция). Плоская заточка и заточка трапецией характерны для резания более мягких материалов и сплавов. Чередующийся наклон представляет более универсальный тип. который может использоваться как для твердых, так и для более мягких металлов.

Диски для резки металла изготавливаются в двух вариантах — монолитном и диски с наплавляемыми твердосплавными пластинами. Монолитные варианты пильных дисков требуют периодической заточки режущих сегментов. Диски с твердосплавными пластинами служат несколько дольше. Однако, они, так же, нуждаются в заточке. Если заточка монолитного пильного диска не представляет больших проблем, то для заточки дисков с твердосплавными напайками требуется специальное оборудование.

Концепция однократного использования дисковых пил

Идея принадлежит японской компании Kanefusa. Она заключается в повышении срока пильных дисков. Продукция компании обладает самыми высокими показателями по эффективности и скорости процессов резки. Пильные диски компании разрезают металлическую заготовку в три раза быстрее. нежели обычные пилы по металлу. Как следствие сокращается энергопотребление и количество вредных выбросов в атмосферу.

Ресурс пильного диска Ferro Max Speed в десять раз превышает ресурс традиционных инструментов, которые используются для аналогичных целей. То есть, за это время необходимо 9 раз заточить обычный диск, затрачивая при этом финансовые и трудовые ресурсы и загрязняя токсичными выбросами окружающую среду.

Компания использует при производстве режущего инструмента технологии, позволяющие проделывать боле тонкий рез, чем делают обычные перетачиваемые пилы. это, так же, приводит к значительной экономии ресурсов. Инструменты компании, выпускаемые по технологии throw-away, ТА, проходят довольно жесткую систему контроля.

Учитывая все эти технологические особенности, концепция резки металла дисковыми пилами однократного применения экономит ресурсы предприятия и снижает вредные выбросы в атмосферу. Таким образом данная технология полностью соответствует современным требованиям.

themechanic.ru

Какую пилу по металлу выбрать: дисковую или ленточную

Каждый, кто планировал заниматься металлообработкой, в ​​какой-то момент планирования задумывался над этим вопросом. Множество статей и веток на форумах были посвящены этой теме, но конкретного ответа не давали. Это логично – инструменты являются абсолютно конкурентными и сказать однозначно, что один из них превосходит другой, невозможно. Единственное что можно выбрать: кого из них выгоднее выбирать в конкретных условиях.

Преимущества и недостатки ленточных пил по металлу.

Биметаллическая пила по металлу является универсальным и экономичным средством металлообработки. Так, толщина ленты, приспособленной для резки максимально возможных сечений, составляет 1.6 мм. В свою очередь, минимальная толщина стандартного HSS диска составляет 1.2 мм. Это важно, когда экономия обрабатываемого материала имеет значение.

Экономия относится не только к ресурсу, но и ко времени. Главным и несомненным преимуществом ленточных пил, является возможность резки так называемой пачкой. В тисках станка можно зафиксировать не одну, а несколько одинаковых заготовок — пила будет обрезать все одновременно.

Еще одним преимуществом ленточного полотна является возможность резки заготовок большого сечения. Например, стандартная лента шириной 27 мм может резать кругляк диаметром 300 мм. Учитывая, что данная ширина полотна является далеко не максимальной, этот фактор можно занести в актив ленточного инструмента. Повторить такое достижение могут только промышленные категории дисковых пил, которые стоят гораздо больше и изготавливаются под заказ.

Преимуществом и одновременно недостатком является стоимость ленточной пилы — она ​​в разы меньше. Преимущество, так как это значительно сохраняет средства на начальном этапе производства. Так для того чтобы резать то же кругляк сечением 300 мм потребуется кольцо, стоимостью около 800 гривен.

Впрочем, следом идет и основной недостаток — лента значительно уступает диску в ресурсе. Обычное биметаллическое полотно не приспособлена к перетачиваниям. Потеряв слой HSS сплава с режущей кромки, пила больше не способна резать материалы и заменяется.

Преимущества и недостатки дисковых пил по металлу.

Основной сферой, где проявляются преимущества дисковых HSS является автоматизированное линейное производство. Использование дисков очень быстро окупается при использовании оборудования полного цикла с минимальным вмешательством со стороны персонала. Такая особенность делает инструмент незаменимым при изготовлении труб и профильных материалов.

Ресурс дискового инструмента намного выше чем в ленточного и при правильном использовании, его выбор выгоднее в долгосрочной перспективе. Практически все такие пилы подлежат переточке с почти полным восстановлением первоначальных характеристик. Так, например, при использовании пил с напайками простой формы, даже при разрушении последних, твердосплавные пластины можно будет заменить. В HSS и фрикционных пилах зубья можно нарезать повторно.

Однако, сфера применения дисковых пил является узкой и ограничена не только сечением материала, но и его формой. Этот недостаток нивелируется многообразием ассортимента дисковых пил по металлу. Так, сегментные дисковые пилы и другие промышленные аналоги, способные резать заготовки с большим сечением чем ленточные, фрикционные и твердосплавные работают с большей скоростью. Но, учитывая стоимость промышленного инструмента, приобретение нескольких типов пил, не всегда является экономически целесообразным.

Выводы

Выбирая между ленточной и дисковой пилой по металлу, ответ надо базировать на внутренних факторах производства. В зависимости от объемов работы, базового бюджета, и регулярности использования, следует определить в первую очередь экономическую выгоду от использования того или иного инструмента.

Эта целесообразность не является чем-то теоретическим, а может быть легко рассчитана за счет стоимости реза:

Стоимость реза = стоимость станка + стоимость режущего инструмента + стоимость использования персонала + амортизация / на количество изготовленных деталей.

По нашим подсчетам, стоимость одного реза сплошной заготовки 50 мм из конструкционной стали дисковой пилой, в первый месяц работы составляет примерно 0,5 грн. При использовании же ленточного инструмента этот показатель будет составлять 0,3 грн. Но следует понимать, что с течением времени, учитывая дальнейшие переточки, цена использования диска будет уменьшаться.

Что касается непосредственного применения, то дисковые пилы более дорогостоящие и менее универсальны, но превосходят ленточные аналоги на автоматизированных производственных линиях. К тому при правильном выборе инструмента для конкретной задачи, дисковая пила будет обходить ленточную во всем, кроме стоимости. Их рекомендуется использовать в первую очередь при резке профильных заготовок и сплошных материалов сечением до 100 мм.

Ленточные полотна способны обрабатывать большие габариты и объемы продукции с низкой стоимостью реза. Их использование целесообразно при оптовом изготовлении деталей, и при нерегулярном использовании. Впрочем, при регулярной эксплуатации, ленточная пила сравнится с диском по цене реза.

www.tora.com.ua