Плита лдсп – что это такое? Особенности, преимущества, обзор производителей

Содержание

Ламинированный ДСП ( ЛДСП ) в Москве

Декоры ЛДСП EGGER       Сертификаты       Прайс-лист

Древесностружечные плиты, облицованные декоративными бумажными пленками на основе термореактивных полимеров (ЛДСП — ламинированный ДСП) являются в настоящее время основным материалом для изготовления щитовых элементов мебели массового производства (<em>англ.- wood particleboards, laminated with paper impregnated with thermosetting resins).

Древесностружечные ЛДСП, облицованные пленками на основе термореактивных полимеров

В просторечии эти плиты часто называют «ламинированными» или «ламинатом». Помимо мебели они используются в строительстве и др. отраслях промышленности.

ЛДСП облицованные пленками на основе термореактивных полимеров обладают высокой твердостью поверхности и устойчивостью к воздействию высокой температуры, воды и растворителей. В процессе испытаний их подвергают воздействию воды, спирта, бензина, хлорамина, уксусной кислоты, кофе, чая, растительного масла, ацетона. Поэтому, они хорошо подходят для изготовления деталей бытовой, медицинской, учебной и лабораторной мебели.

 Эти свойствам они обязаны содержанию в пленке меламиносодержащей формальдегидной или карбамидоформальдегидной смолы. Химическое название меламина — 2,4,6-триамино-1,3,5-триазин.

Что такое ламинированные древесностружечные плиты?

Как правило, изготавливаются ЛДСП непосредственно на заводах древесно-стружечных плит. Ряд заводов выпускает ламинированные плиты раскроенными на мебельные детали по спецификации заказчика, в том числе с облицованными кромками. Декоративные бумаги, используемые для ламинирования плит, имеют самые разнообразные цвета и текстуры: однотонные бумаги, рисунки под различные породы древесины, фантазийные декоры, геометрические орнаменты и т.д.

Основой ламинированных являются шлифованные плиты ДСП общего назначения:

  • для групп А и Б — ДСП марок П-А и П-Б по ГОСТ 10632 — 2007 первого сорта с мелкоструктурной поверхностью, шлифованные;
  • для группы В — ДСП марок П-А по ГОСТ 10632 — 2007 первого сорта с мелкоструктурной поверхностью, шлифованные;
  • с плотностью не более: 720 кг/м3 — для толщин 13 и более, 800 кг/м3 — до 13 мм.
  • разбуханием по толщине за 2 часа не более 16%.

Для хорошего облицовывания используются пропитанные декоративные пленки с неполной конденсацией смолы. Пленка изготавливается в пропиточной машине из специальной декоративной бумаги плотностью 60-90 г/м2.
Технология ламинирования следующая. Ламинирование осуществляется в прессах проходного типа или в многоэтажных прессах. Давление пресса 20-35 кг/см2, температура 140-210 °С.
В процессе прессования пропитанная бумага уплотняется и приобретает свойства пластика. Содержавшаяся в ней смола, частично выдавливается на наружную и внутреннюю поверхности пленки и быстро конденсируется (отверждается). Таким образом, на верхней ее поверхности образуется своего рода твердая лаковая пленка, а на нижней — клеевая. Смола проникает в мельчайшие поры основы, обеспечивая прочное соединение бумаги и ламинированной плиты. Если формирующая прокладка пресса имеет текстурированную поверхность, то рисунок текстуры отпечатывается на поверхности. Соответственно глянцевые прокладки обеспечивают получение глянцевой поверхности, а прокладки с матовой поверхностью обеспечивают матовую поверхность ЛДСП.

Для сравнения: облицовывание ЛДСП готовыми бумажными пленками с финиш-эффектом (технология каширования) происходит при давлении всего до 4-6 кг/см2 и температуре до 140-160 °С.

Классификация ламинированных плит ЛДСП

Размеры выпускаемых в промышленности плит указаны в табл. 1.

Таблица 1.

Длина, ммШирина, ммТолщина, мм
Номинальный размерПредельное отклонениеНоминальный размерПредельное отклонениеНоминальный размерПредельное отклонение
1830
2440
2750
3500
3660
5500
±5,01220
1500
1750
1830
±5,0

от 10 до 38

градация 1

±0,5

Классификация ламинированных плит ЛДСП

Ламинированные плиты по физико-механическим свойствам подразделяют на 3 группы качества: А, Б, В (см. табл. 2). К группе В относятся материал ЛДСП с улучшенными эксплуатационными свойствами. В зависимости от показателей внешнего вида ЛДСП подразделяются на четыре класса (см. табл. 3).

ЛДСП могут иметь поверхности различных классов покрытия на лицевой и оборотных пластях.

Требования к защитно-декоративным и защитным покрытиям пластей плит определяются ГОСТ 16371-73. Ламинированные плиты различаются:

  • по степени блеска поверхностного слоя на глянцевые (Г) и матовые (М).
  • по виду печати поверхностного слоя подразделяют на одноцветные (Оц) и с печатным рисунком (Пр).
  • в зависимости от фактуры поверхности покрытия на гладкие (Гл) и рельефные (Р).

Условное обозначение плит состоит из обозначения покрытия (класса покрытия, степени блеска, вида печати, фактуры поверхности, индекса цвета и рисунка), группы качества и номера стандарта технических условий. ДСП плита, имеющая разное качество покрытия на лицевой и оборотной пластях, классы покрытия обозначаются дробно, где в числителе ставится класс покрытия лицевой пласти, а в знаменателе — класс покрытия оборотной пласти.

Для ЛДСП с односторонней облицовкой класс покрытия обозначается дробно с проставлением в знаменателе прочерка. В мебельном производстве чаще всего используются материалы толщиной 16 мм. Это наиболее оптимальный показатель толщины, учитывающий стоимость, вес и прочность плиты. Должна насторожить слишком низкая цена, по тому что чем меньше толщина ЛДСП, тем хуже ее несущая способность.

Свойства и качества

Показатели и нормы качества приведены табл. 2.

Показатели и нормы качества. Таблица 2.

Наименование показателя мм
Нормы для групп качества
АБВ
Предел прочности при изгибе,
МПа, не менее
От 8 до 13
От 14 до 20
От 21 до 25
18,0
16,0
14,0
16,0
14,0
13,0
14,0
13,0
12,0

Покоробленность, мм, не более

1,22,23,5

Гидротермическая стойкость покрытия

Не допускается изменения внешнего видаДопускаются незначительные: потеря блеска, цвета, проявление структуры подложкиДопускается потеря блеска, цвета, незначительное проявление структуры основы

Предел прочности при
растяжении перпендикулярно
пласти, МПа, не менее
От 8 до 13мм
От 14 до 20мм
От 21 до 25 мм

0,35
0,30
0,25
0,30
0,30
0,25
0,27
0,25
0,20

Удельное сопротивление при нормальном отрыве покрытия, МПа, не менее

0,650,600,55

Твердость защитно-декора-
тивного покрытия, (метод царапанья, мкм, не более

7085100

Стойкость покрытия к повышенной температуре воздуха

Изменение внешнего вида не допускается

Термическая стойкость покрытия

Не допускается изменения внешнего вида за исключением незначительной потери блеска, цвета

Стойкость покрытия к истиранию, обороты, не менее

15011060

Стойкость покрытия к воздействию переменных температур

Морозостойкое

Стойкость покрытия к загрязнению веществами хозяйственного и бытового назначения

Изменение внешнего вида не допускаетсяДопускается незначительное изменение внешнего вида

Примечание: Показатель «гидротермическая стойкость» контролируется только для элементов мебельных изделий, подвергающихся прямому воздействию водяного пара.

 

Требования к показателям внешнего вида покрытия по классам представлены в табл. 3.

Требования к показателям внешнего вида. Таблица 3.


п/п
Наименование дефектов на поверхностиКлассы
12
1

Вмятины: *)
количестве, шт./м2
не более
Наибольший размер на поверхности, мм, не более
Глубина мм, не более

1

5,0

0,2

 

3

15,0

0,4

 

2

2. Включения: *)
Количество, шт./м2
не более
Наибольший размер на поверхности, мм, не более

Не допускается 2

20,0

 

3

Серебристость пор, не более (рассеянная)

Не допускается5% поверхности
4

Пятно
Количество, шт./м2
не более
Наибольший размер на поверхности, мм, не более

Не допускается 1

30,0

 

5

Риски отдельные
Волосяные *)
Количество, шт./м2
не более

Не допускается

4

 

6

Царапина *)
Количество, шт./м2
не более
размер, мм, не более

Не допускается

1
200

 

7

Перекос рисунка

Не допускается
8

Непропечатка рисунка

Не допускаетсяДопускается незначительная, не портящая внешний вид
9

Проявление:
1. структуры плиты ДСП количество, шт./м2, не более
Наибольший размер материала на поверхности,
мм, не более
2. волнистости ДСП

1
5,0

Не допускается

3
15,0

Допускается незначшельная при отсутствии серебристости

10

Блескость

Не допускаетсяДопускается не более 1% поверхности

Примечания:

  1. Суммарное количество одновременно присутствующих дефектов из числа допускаемых табл. 3 и обозначенных звездочкой *) должно быть не более на м2:
  • для покрытий 1 класса — 2 шт.;
  • для покрытий 2 класса — 5 шт.;
  1. Для плит конкретного формата количество допускаемых дефектов вычисляют в расчете на фактическую площадь; если получают нецелое число, то полученное значение округляют в сторону большего числа.
  2. ЛДСП с двусторонней облицовкой, имеющие на одной из сторон дефекты, превышающие указанные в табл. 3, переводятся в раздел плит с односторонней облицовкой. Сортность в этом случае устанавливается по качественным показателям лучшей стороны. Дефекты на оборотной стороне в этом случае не регламентируются.

 

Типовые дефекты покрытий облицованных плит приведены в табл. 4.

Типовые дефекты покрытий. Таблица 4.

ДефектОпределение

Вмятина на поверхности

По ГОСТ 20400, (6.1)

Включения

По ГОСТ 20400, (6.13)

Пятна

По ГОСТ 20400, (6.21)

Риска

По ГОСТ 20400, (6.24)

Царапина

По ГОСТ 20400, (6.25)

Перекос рисунка

По ГОСТ 20400, (6.30)

Серебристость пор

Побеление поверхности детали из-за недостаточной растекаемости смолы в поверхностном слое плёнки

Непропечатка рисунка

Отдельный участок печатного рисунка на детали отличающийся по цвету и фактуре от идентичного рисунка покрытия

Проявление структуры древесно-стружечной подложки

Проявление стружки наружного слоя древесно-стружечной плиты на поверхности

Волнистость на поверхности древесно-стружечной плиты

Наличие продольных или поперечных полос по всей поверхности с равномерным шагом

Блесткость

Точечные участки повышенного глянца

Свесы покрытия

Технологическое превышение размеров формата отвержденной пленки над размерами основы для обеспечения качества конечной продукции

Примечание:
Другие дефекты поверхности материала не допускаются.

Санитарно-гигиенические требования, предъявляемые к ламинированным плитам

Летучие химические вещества, выделяющиеся при эксплуатации изделий из ламинированных плит в воздухе жилых помещений, не должны превышать допустимые уровни, указанные в гигиенических нормативах, предельно допустимых концентраций загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест и ориентировочно безопасных уровней воздействия загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест.

По результатам определения уровней летучих химических веществ в материале, выделяющихся при эксплуатации изделий из ламинированных ЛДСП в воздухе жилых помещений, должны быть оформлены санитарно-эпидемиологические заключения на продукцию органами Минздрава Российской Федерации. Предельно-допустимые концентрации (ДДК) летучих химических веществ установлены в Государственных санитарных правилах и нормах, утвержденных Минздравом Российской Федерации.

Важность кромления

Любые детали, из которых состоит мебель, должны быть обработаны по санитарным и техническим нормам. В случае с ЛДСП это кромление торцов. По сути, это не самый сложный процесс, во время которого на торец детали наклеивается кромка. В основном, кромление ЛДСП осуществляется кромкой АБС, ПВХ или МЕЛАМИНА. Иногда допускается применение кромки из шпона. Однако, самым частым материалом при кромлении является все-таки ПВХ, толщина которого варьируется от 0.4 до 2 миллиметров.

Почему именно данный материал?

Дело в том, что он лучше всего соответствует санитарным нормам и требованиям гигиены. Кроме того, его стойкость к повреждениям и любым механическим воздействиям выше, чем у других перечисленных материалов. Еще один очевидный плюс ПВХ в том, что его стоимость весьма демократична, особенно, если он привезен из Китая.

Обязательно ли производить кромление ЛДСП? Конечно, ведь особенность ЛДСП в содержащемся внутри клее. Когда начинается процесс полимеризации, в воздух вокруг испаряются соединения, полезность которых для организма весьма сомнительна. А установленная кромка заблокирует испарение и обезопасит всех, кто находится рядом.

Мебельное ЛДСП

Бесспорным лидером среди материалов, применяемых в мебельном производстве, является хорошая мебельная ЛДСП. Красота, прочность, стойкость к механическому воздействию — это лишь небольшой перечень плюсов данного материала.

На нашем сайте, представлены разнообразные мебельные цвета ЛДСП. Среди них — прохладный белый и элегантный «венге», классический «дуб» и строгий «орех», изящная «вишня» и демократичный «бук». Но этим перечислением не ограничивается вся имеющаяся палитра. И каждый потребитель найдет для себя именно тот цвет и материал, который нравится.

tehnoplit.ru

Материал ЛДСП — разновидности, применение, характеристики

Профессионалы работают исключительно с качественным ЛДСП материалом, причем данное утверждение касается всех областей человеческой деятельности, включая производство мебели и других конструкций.

Ни один специалист не рискнет своей репутацией ради сиюминутной выгоды, а потому всегда проверит надежность используемого сырья, прежде чем применить его для изготовления той или иной продукции. Именно поэтому подбор ламинированных древесно-стружечных плит осуществляется с особой тщательностью. Более того, этот материал приобретается только у проверенных поставщиков, и такая тенденция вполне оправдана.

Что такое материал ЛДСП?

Если говорить простым языком, то – это усовершенствованная версия стандартных древесно-стружечных плит, активно применяемая в нескольких производственных сферах. Помимо ДСП, в состав в обязательном порядке входит особая пленка, благодаря использованию которой созданный материал приобретает дополнительную прочность и устойчивость к внешнему механическому воздействию. Кроме того, увеличиваются максимальные сроки применения таких изделий, что очень и очень важно для конечного потребителя.

По стоимости ламинированные плиты существенно обходят натуральное дерево, которое по естественным причинам не может быть дешевым. Однако, характеристики и эксплуатационные качества у ламинированных плит практически не уступают натуральному аналогу, что является очевидным плюсом данного материала. Еще один плюс — однородная структура плит за счет использования только высококачественных материалов и применения современных технологий.

Сверхпрочность ламинированных плит идеально подходит для их использования в качестве декораций пола и стен. То есть, спектр использования у такого материала куда шире, чем у обычного дерева, не всегда способного справиться с жесткими эксплуатационными условиями. Ламинированные плиты без проблем справляются с влагой, а потому подходят для ванной комнаты. Им нипочем высокие температуры, что делает их идеальными для кухонных помещений. Механические типы повреждений тоже не свойственны ламинированным плитам, а потому места, где постоянно кто-то ходит и что-то делает, тоже могут быть ими задекорированы. Ну а внешнюю привлекательность можно назвать вишенкой на торте, состоящем из множества преимуществ.

Дизайнерам очень нравятся ламинированные плиты по той причине, что производители красят их в разные цвета и предлагают самые необычные и интересные текстуры. Это позволяет внедрять такой материал в проект дизайна интерьера. Эстетические качества ламинированных плит славятся не только среди простых людей. Один только факт, что рабочий стол президента РФ выполнен из них, говорит больше, чем тысячи статей с похвалами.

Износостойкости ламинированных плит можно только позавидовать. Ведь там, где любое другое покрытие утратило бы привлекательный внешний вид или приобрело бы механические повреждения, эти плиты остаются новенькими и блестящими.

Правда, не обошлось без недостатков, которые должны быть в любом продукте, созданном в промышленных условиях. В случае с ламинированными плитами, недостатком можно назвать относительную хрупкость во время обработки. Да, даже у опытного мастера вряд ли получится сделать красивые фигурные элементы из таких плит, потому что они потрескаются и раскрошатся. К счастью, в целом виде они прочны и практически неуязвимы. Еще один недостаток — придется отказаться от глубокой фрезеровки, которая тоже нарушит целостность плиток. Ну и наличие смол формальдегида может понравиться далеко не всем. А в остальном этот материал прекрасен и советуется многими профессиональными строителями.

Есть интересный момент, который связан с уходом за ламинированными плитами. Для того, чтобы на сто процентов обеспечить им идеальную сохранность, нужно соблюдать несложные правила. Во-первых, не стоит регулярно лить на них воду. Их водостойкость не является неуязвимостью, поэтому даже самый прочный материал со временем утратит свои свойства от воздействия влаги. Во-вторых, лучше воздержаться от использования химически активных веществ вблизи от плит, потому что они вряд ли обрадуются такому соседству. В-третьих, нельзя оказывать на них долговременную нагрузку. Специалисты не советуют ставить более двенадцати килограммов на более чем тридцать минут.

Что касается чистки, то вместо сильных химических средств лучше очищать грязь на панели при помощи мягкой ткани, которая смочена в мыльном растворе. Такой раствор совершенно не повредит поверхности и снова сделает ее блестящей. После того, как грязь удалена, нужно протереть панель чистой влажной салфеткой и сухой тряпочкой. Соблюдая такие несложные правила, можно обезопасить ламинированные плитки и обеспечить им длительный период эксплуатации.

Еще раз отметим достоинства ЛДСП материала. Причем особое внимание следует обратить на следующие свойства вышеупомянутых изделий:

  • Презентабельность. Внешний вид таких плит заслуживает лишь восхищения. Абсолютно гладкая поверхность, отсутствие полостей и трещин, отличная защита от гниения – все это позволяет считать по-настоящему качественным и универсальным в применении материалом.

  • Разнообразие дизайнерских решений. Использование ламинирования дает возможность окрашивать плиты в любые цвета, что автоматически повышает ценность данного материала в глазах представителей дизайнерских и строительных организаций.

  • Устойчивость к изменению микроклимата. Высокая влажность, а также резкие перепады температур не оказывают существенного воздействия. Плиты сохраняют свою структуру в изначальном виде. То же самое касается и эксплуатационных свойств вышеупомянутого материала.

Таким образом, ЛДСП действительно сочетает в себе множество положительных характеристик, благодаря чему и пользуется популярностью среди отечественных и зарубежных потребителей.

Разновидности ЛДСП

Как и многие другие материалы, ламинированные древесно-стружечные плиты представлены в достаточно широком ассортименте. Более того, специалисты выделяют несколько вариантов классификации таких изделий. На сегодня в список основных критериев, применяемых для распределения на группы, входят:

  • марка;

  • конструкционные особенности;

  • количество слоев;

  • сорт;

  • степень обработки материала;

  • наличие примесей и их количество.

Каждый из этих параметров по-своему важен, а потому лишь оптимальное их сочетание позволит приобрести в том виде, что требуется для выполнения заранее обозначенных целей. Кроме того, периодически встречаются и другие способы классификации, а потому ассортиментный перечень данной продукции расширяется практически ежемесячно.

Применение ЛДСП

Ламинированные древесно-стружечные плиты используются во многих сферах деятельности. Особенно актуальным явлением является их применение в процессе проведения строительных и ремонтных работ, а также для изготовления мебели в различных ее вариациях.

ЛДСП часто применяют для обустройства офисов, квартир, частных домов, торговых и бизнес центров. Владельцы этих помещений прекрасно осознают, что приобретение данного материала, а также изготовленных из него изделий – это отличный способ сэкономить деньги, получив при этом действительно качественную продукцию. Покупка всегда была рациональным решением, и в наши дни ситуация не изменилась.

Подводя итоги:

Изделия пользуются популярностью среди всех слоев населения, а потому реализация такой продукции превращается в весьма выгодное мероприятие. Однако прежде чем продавать товар, нужно его изготовить. Для этого, в свою очередь, необходимо закупить ламинированные древесно-стружечные плиты у их прямого поставщика и организовать производство тех или иных предметов интерьера.

Отметим, что одним из лучших вариантов приобретения вышеупомянутого изделия является обращение в нашу организацию и оформление соответствующего заказа. Мы готовы предоставить вам в разнообразных их вариациях, и таким предложением стоит воспользоваться!

Ламинированные древесно-стружечные плиты нашего производства – надежный материал, идеально адаптированный для различных видов обработки. Потому приобретайте без каких-либо сомнений. И помните, принятое вами решение окупится неоднократно!

tehnoplit.ru

Ламинированные ДСП панели: плюсы, минусы, особенности обработки

Для отделочных и ремонтно-строительных работ древесностружечные плиты (ДСП) используются уже более 70 лет. Однако, с тех пор как Макс Химмельхебер предложил в 40-х годах прошлого века заменять древесину этим материалом, древесностружечные изделия претерпели значительные изменения, не только увеличив свою прочность, но и значительно повысив качество и привлекательность отделки.

Сегодня под аббревиатурой «ДСП» в индустрии строительных материалов понимают древесно-слоистый пластик, а правильное сокращение названия «древесностружечная плита» — «ДСтП». Однако и в народе, и в торговле прежнее название остается в ходу.

Сегодня этот материал нашел самое широкое применение при производстве мебельных изделий доступной цены. Не менее востребован и при выполнении отделочных и ремонтных работ, где он используется не только для изготовления различного рода перегородок, настилки полов, но и широко применяется для чистовой облицовки стеновых панелей.

Рынок стройматериалов предлагает различные виды древесностружечной продукции, отличающиеся размерами, толщиной, облицовкой и показателями влагостойкости и огнестойкости. Однако любому виду ДСП присущ один общий параметр – в качестве исходного материала при производстве плит используются отходы деревообрабатывающей промышленности.

Производство

При производстве этого вида продукции основным исходным ингредиентом являются продукты деревопереработки и деревообработки. В качестве связующего материала применяются различные синтетические смолы. Разнообразные добавки гарантируют прочность плиты и придают ей гидрофобные и антисептические свойства. Все исходные ингредиенты подвергаются горячему прессованию. Заключительной операции при производстве обычной плиты является шлифование поверхности.

ДСП выпускается различных размеров, которые зависят не только от стандартов, но и от технологии производства. На рынке стройматериалов наибольшее распространение получили листы размерами:

  • 2070×2800,
  • 2620×1830,
  • 2750×1830,
  • 1750×3500,
  • 2440×1830,
  • 2500×1830 миллиметров.

При этом во многом эти размеры обусловлены шлифовальным оборудованием, имеющимся у конкретного производителя.

Толщина листов находится в ряду 10,0; 16,0; 18,0; 25,0 миллиметров. Максимальная толщина листового материала составляет 38,0 миллиметров.
Ламинированные панели получают путем облицовки шлифованной ДСП. В качестве облицовочного материал используется меламиновые пленки. Прочность сцепления пленочного покрытия с основой обеспечивается высокой температурой и давлением, при которых проводится процесс ламинирования.

Сегодня на рынке предлагается три сорта, отличающихся качеством поверхности и соответственно ценой:

  • 1 сорт подразумевает шлифованную поверхность с минимально допустимыми поверхностными дефектами;
  • 2 сорт — листы с визуально заметными дефектами;
  • 3-ему сорту относится некондиционный материал, который используется только в строительстве.

Для производства мебели и отделки помещения используется ламинированная и обычная древесностружечная плита только первого сорта. При этом для соблюдения параметров качества должны выполняться специальные, оговоренные регламентом на производство, способы хранения, одним из требований хранения является минимальная влажность воздуха.

Внимание!

Технология производства любых видов плиты из отходов древесины предусматривает использование формальдегида, который в больших или меньших количествах содержится в листовой продукции. Для обеспечения безопасности жизнедеятельности при производстве мебели и для облицовки жилых помещений применяется только первого сорта с минимальным содержанием этого вещества.

По содержанию формальдегида делятся на три категории:

  • категория «Super E» содержит в своем массиве минимальное количество формальдегида, что позволяет использовать данный вид ДСП для изготовления детской мебели;
  • категория «Е1» допускает содержание формальдегида не более 10,0 миллиграммов свободного вещества в 100,0 граммах плиты;
  • категория «Е2» содержит до 30,0 миллиграммов формальдегида на 100,0 граммов плиты и не допускается для изготовления мебели и отделки жилых помещений, а разрешена к использованию только при строительных работах.
Наиболее востребованными на российском рынке строительных материалов считается ДСП и ЛДСП следующих торгово-строительных брендов «Kronospan», «Egger», «Swisspan», «DDL», «Interspan» и «Кронольвов».

Использование ламинированной ДСП при изготовлении мебели

Сегодня ламинированная древесностружечная плита (ЛДСП) широко используется при производстве бюджетных вариантов мебели. При этом ее можно применять как для изготовления фасадов, так и для различных элементов пеналов и корпусов. Благодаря разнообразию облицовочных материалов, ЛДСП может быть использована при изготовлении любых категорий мебели: спальной, кухонной, гостиничной и мебельных предметов для детских.

В основном ламинирование производится бумажно-слоистыми пластиками, которые различаются:

  • цветовым решение;
  • фактурой поверхностей (глянцевая, матовая или фактурная).
Современные цветовые решения ламинированных поверхностей древесностружечных панелей в мебельной поверхности подразделяются на следующие группы:
  • фоновое покрытие, представляющее собой однотонно окрашенную поверхность;
  • имитация древесины;
  • покрытие с рисунком, орнаментом или узором;
  • металлик, фэнтези и другие современные цветовые решения.

Кроме обычных ламинированных листов в последнее время при изготовлении мебели все большее распространение поучают облицованные натуральным шпоном (шпонированные) древесностружечные панели.

Использование для отделки помещений

При отделке, перепланировке и реконструкции жилых и офисных помещений все большее распространение получают навесные способы монтажа. При этом штукатурные работы исключены полностью, а выравнивание поверхностей осуществляют гипсокартонными листами или древесностружечными панелями.

Древесностружечные плиты с различными видами отделки поверхности используют для:

  • формирования основания под различные виды финишной отделки;
  • сооружения перегородок;
  • промежуточной и финишной облицовки поверхностей;
  • обустройства напольных покрытий и сооружении потолочных перекрытий.
  • формирования различных элементов интерьерного дизайна.
Широкое применение различного вида ДСП обусловлено их следующими положительными свойствами:
  • высокими показателями прочности, жесткости и износостойкости, которые превышают некоторые породы натуральной древесины;
  • устойчивостью к перепадам температуры;
  • долговечностью самого материала;
  • хорошими звукоизоляционными свойствами;
  • пригодностью к дополнительной отделке;
  • низкими стоимостными показателями.

Если сравнивать панели из стружки с натуральной древесиной, то ДСП присущи следующие недостатки:

  • панели более сложны в обработке;
  • материал имеет свойство крошиться;
  • древесностружечные панели гигроскопичны;
  • торцевая кромка требует дополнительной обработки или декорирования.
Если вы своими руками изготавливаете мебель, то рекомендуем вам прочесть нашу инструкцию по работе с меламиновой кромкой. В статье вы найдете много пошаговых фото.

А из ПВХ пленки получаются хорошо декорированные кромки для столешниц. Как сделать кромление с помощью фена читайте здесь.

Видео

Из ролика вы узнаете из чего и как производят ДСП.

mebeltrends.ru

ламинированные панели для изготовления мебели – Сделаем мебель сами

Здравствуйте друзья!

Сегодня мы с вами поговорим об основе корпусной мебели – о листовом материале, из которого ее изготавливают.

Древесно-стружечные плиты более полувека широко используются в строительной и мебельной отраслях.

Качественные характеристики, легкость обработки и невысокая стоимость сделали этот материал необыкновенно востребованным и популярным для производства мебели средней ценовой категории, позволив в свое время обеспечить население доступной и практичной мебелью, что, собственно, актуально и сегодня.

Следует знать, что аббревиатура ДСП, под которой привычно понимают древесно-стружечные плиты, относится на самом деле к древесно-слоистому пластику, а тот материал, о котором идет речь, по нормативным документам называется ДСтП.

Но мы позволим себе в данном обзоре пользоваться не совсем верной, зато устоявшейся аббревиатурой.

Производство и характеристики

Древесно стружечная плита производят из продуктов переработки древесины разных пород, синтетических смол и неминеральных добавок, обеспечивающих связующие, гидрофобные, антисептические свойства.

Подготовив «ковер» из композиции указанных компонентов, его подвергают горячему прессованию, получая после затвердения панели.

Стандартные размеры панелей по длине и ширине и их сочетания очень разнообразны для шлифованных плит.

Готовые листы также отличаются по размерам у разных производителей, но наиболее распространенные параметры 2070х2800, 2620х1830, 2750х1830, 1750х3500, 2440х1830, 2500х1830 мм.

Этот материал получают в результате облицовки меламиновыми (бумажно-смоляными) пленками при высокой температуре и давлении.

Его толщина варьируется от 10 до 38 мм, ходовые размеры по толщине для панелей – 10, 16, 18, 25 мм.

ЛДСП изготавливают из шлифованного ДСП высокого качества.

Сорта шлифованных листов предполагают три позиции – 1 сорт без дефектов или с минимальными дефектами поверхности, 2 сорт – с заметными дефектами, 3 сорт или несортный материал – с критическими дефектами, применяется в строительных работах.

Для производства мебели годны только плиты 1 сорта с идеальной ламинированной поверхностью.

Этот материал требуют особых условий хранения, повышенная влажность приводит к проникновению влаги и разбуханию панелей с незащищенными кромками.

Поскольку в состав плит входит формальдегид, представляющий опасность для здоровья человека, материалы для производства мебели должны проверяться на степень содержания этого вещества в древесно-стружечных плитах.

Листы высшего сорта имеет низкую концентрацию формальдегида, соответствующую санитарным нормам, а оснащение плитоблицовкой на пластях и кромках исключает выделение этого вещества в воздух.

ЛДСП в мебельном производстве

Рассматриваемый нами материал используют для изготовления любых видов мебели, изготавливая как корпусные, так и фасадные элементы.

Огромный декоративный ряд облицовочных материалов позволяет выбрать панели, соответствующее любым стилистическим направлениям.

Пластики имеют матовые, глянцевые, фактурные поверхности, а виды декора на них насчитываю около сотни вариантов, которые условно подразделяют на группы: фоновые, древесные (имитация древесины), металлик, фэнтези или абстрактный рисунок.

При отлаженном цикле и использовании высокотехнологичных станков и механизмов, мебельное производство, ориентированное на выпуск подобной мебели, является очень рентабельным.

Такая продукция востребована для оборудования жилищ и офисов, позволяет создавать классические, стилизованные и суперсовременные интерьеры.

Она оснащается надежной функциональной фурнитурой, которая постоянно совершенствуется.

Ряд отечественных производителей предлагают качественную продукцию, соседствующую на рынке с подобными панелями известных зарубежных марок.

К наиболее популярным можно отнести марки Kronospan, Egger, Swisspan, Interspan, Кронольвов, DDL и другие.

Все, до встречи.

www.sdmeb.ru

описание, классификация, применение. Ламинированные ДСП для производства мебели и торгового оборудования

ЛДСП — ламинированная древесно-стружечная плита, ламинированный листовой композиционный материал, изготовленный путем горячего прессования древесных частиц (преимущественно стружки), смешанных со связующим неминерального происхождения с введением специальных добавок (при необходимости).

ЛДСП представляет собой древесно-стружечную плиту, обработанную пленкой с примесью термореактивных полимеров. Для получения ламинированного ДСП бумага пропитывается меламиновой смолой, после чего лист бумаги приобретает жесткость и хрупкость. Далее с помощью прессования её воссоединяют с ДСП. Таким образом получается ЛДСП. Несомненным достоинством ламинирования служат повышенное сопротивление температурам, а также долговечность.

Такие плиты не имеют трещин, не полые внутри, обладают гладкой поверхностью и хорошо защищены от гниения. Данная технология обработки повышает все характеристики плит, защищает от влаги, высоких температур и предохраняет от воздействия грибков и болезнетворных организмов. Кроме того, ламинирование позволяет окрашивать плиты в любой цвет, что делает их очень привлекательным материалом для дизайнеров и строителей.

Классификация ЛДСП

Существуют много различных видов ЛДСП. На их классификацию влияют:

  • марка,
  • конструкция,
  • сорт,
  • состояние наружного слоя,
  • уровень обработки,
  • количество различных примесей.

По конструкции ламинированное ДСП подразделяется на:

  • однослойную,
  • трехслойную,
  • многослойную.

Немаловажное значение играет марка: прочность плиты, водостойкость и устойчивость к деформации — всё это позволяет разделить ЛДСП на две самые распространенные марки : П-А и П-Б.

По состоянию внешнего вида плиты (наличию сколов, трещин, пятен, выступов, углублений) ЛДСП подразделяется на первый сорт (плиты без дефектов), второй сорт (допускаются плиты с крупными дефектами поверхности) и без сорта (сплошные дефекты поверхности — возможно использование в строительстве).

Немалую роль в классификации играет и наружный слой. Принято выделять плиты со следующими видами поверхности:

  • мелкоструктурная,
  • обычная,
  • крупнозернистая.

Применение ЛДСП

Сфера применения ЛДСП огромна. Ламинированные плиты ДСП могут помочь и в обустройстве внутренней обстановки дома, и в создании красивой, практичной мебели. По существу, ЛДСП можно использовать как для домашнего так и промышленного производства практически всей корпусной, офисной, а также кухонной мебели и торгового оборудования.

ЛДСП не трудно обрабатывать. Из него можно выпилить практически всё что угодно, обработать рубанком и обстругать лишние детали. Покраска, сверление, оклейка — всё это применимо, когда речь идет о ЛДСП. Именно поэтому производство полок, стеллажей, упаковок так востребовано. Ширмы, перегородки, ограждения для декора также удобно делать из ламинированного ДСП благодаря оригинальных узоров внешней поверхности плит.

www.atlantics.ru

Все о ЛДСП | НОРМА плит

Ламинированная ДСП  —  Ламинированная древесно-стружечная плита (ЛДСП) является одним из самых популярных материалов для изготовления мебели и стеновых панелей. Технология производства и себестоимость материала невысоки, а разнообразие расцветок и фактуры велико. Это и обусловило её популярность и широту применения.

В этой статье вы найдете: Технология производства: изготовление ДСП, Ламинирование и каширование ДСП, Использование ЛДСП

История изобретения

Ламинированная ДСП была изобретена во второй половине девятнадцатого века, в далёком 1887 году. Автором новинки считается американский предприниматель Эрнст Хаббард. Он первым догадался смешать отходы деревообрабатывающего производства – стружки и опилки – с казеиновым клеем и отформовать полученную смесь в геометрически безупречные плиты. Первые ДСП были ламинированы шпоном дерева дорогих поделочных пород, и оказались доступными далеко не каждому потребителю. Первыми покупателями изделий из ламинированной ДСП были весьма состоятельные люди.

Но постепенно технология её производства становилась совершенней и дешевле. В 1926 году немец Фройденберг рассчитал оптимальное соотношение между составными частями ДСП – связующим материалом с одной стороны и стружками и опилками – с другой. Согласно этим расчетам, связующего материала должно быть от 3 до 10 процентов – в зависимости от класса ДСП. Позже эти расчеты были откорректированы и уточнены. По современной технологии связующим материалам отводится 6-8 процентов объёма ДСП.

 

Технология производства: изготовление ДСП

Главный материал для наполнения древесно-стружечных плит – стружка и опилки – берётся не только из отходов деревообрабатывающего производства, но и производится из низкосортной древесины на специальных рубильных станках, измельчающих крупные куски дерева на стружку толщиной 0,2 – 0,5 мм и длиной не более 40 мм. Причём в наружные слои плит укладывается стружка наименьших размеров. Частицы, предназначенные для наружного слоя, подвергаются дополнительному размельчению в дробилках (уменьшение ширины) и мельницах (уменьшение толщины). Эта операция особенно важна при производстве ламинированной ДСП, так как при её производстве к качеству поверхности предъявляются повышенные требования.

Заготовленная сырая стружка по системе механических или пневматических транспортёров поступает в бункера-хранилища. Оттуда по мере необходимости подаётся в сушилки. Просушивание стружки для разных слоёв ДСП осуществляется в разных сушилках: для внешнего слоя на выходе достаточно содержание влаги в 4-6 процентов, а вот для внутреннего требования более жёсткие – 2-4 процента. Сушилки для стружки обычно бывают конвективными барабанного типа. После просушивания стружка просеивается на сите для отделения более мелких фракций, предназначенных для наружного слоя.

Затем стружка поступает в смеситель – агрегат для обволакивания частиц сырья связующим составом. Процент связующего для внутреннего и внешнего слоя неодинаков. Для внутреннего он составляет около 60 процентов, для внешнего – 53-55. Это одна из наиболее сложных операций при изготовлении ДСП, так как при недостатке связующего стружка плохо склеивается, а при избытке происходит перерасход материала и, как следствие, плиты получается более низкого качества.

В последнее время всё большее распространение получают смесители так называемого «факельного» типа, которые производят более качественный продукт. В таких смесителях связующий состав распыляется с помощью форсунок и направляется на взвешенные с помощью пневматики в воздухе стружку и опилки. При перемешивании связующее вещество равномерно оседает на поверхности древесных частиц. Такие смесители – техника довольно тонкая и нуждается в точной настройке, чтобы соотношение между связующим составом, стружкой и отвердителем было оптимальным. Затем полученная смесь с помощью механических приспособлений удаляется в формующие машины.

В современном производстве ДСП существует два способа формовки: на ленточном конвейере и на металлических поддонах. Смесь из стружки и связующего равномерным слоем наносится на поддон или транспортёр, в зависимости от типа агрегат. Причём в наружные слои формующая машина насыпает более мелкую стружку. У каждого способа производства свои нюансы. Плита, полученная при поддонном способе формовки, получается с несколько большими допусками по толщине, но такой способ более прост и надёжен. Ленточный способ обеспечивает более точную геометрию конечного продукта и некоторую экономию энергии. Но он нуждается в скрупулёзной настройке оборудования.

Прессование ДСП осуществляется в два этапа. На первом (подпрессовка) происходит уменьшение толщины пакета из древесно-клеевой смеси: при поддонном формовании – в 2,5-4 раза, при ленточном – ещё больше. Давление при поддонном формовании составляет до 1,5 мПа, при бесподдонном – 3-4мПа. После подпрессовки плита поступает в гидравлический пресс, где при высокой температуре (180 градусов) ДСП подвергается прессованию усилием в 2,5-3,5 мПа. Продолжительность приложения усилия – 20-22 секунды на один миллиметр толщины плиты. После выхода из гидравлического пресса горячая плита обрезается по размеру и отправляется в камеру для охлаждения, где выдерживается примерно в течение пяти дней. Затем поступает на склад, откуда отгружается потребителю.

 

Ламинирование и каширование ДСП

Покрытие ДСП плёнкой для придания им фактуры, имитирующей шпон дерева поделочных пород, осуществляется двумя способами: ламинированием и кашированием. При ламинировании декоративная плёнка воздействием высокой температуры (до 210 градусов) и давления до 28 мПа буквально врастает, впрессовывается в плиту. При кашировании же условия более щадящие. На ДСП наносится слой клея, и затем при температуре в 150 градусов и давлении до 7 мПа происходит прочное приклеивание плёнки к основе. В зависимости от качества покрытия ЛДСП подразделяется на плиты 1 сорта (без дефектов или с незначительными дефектами, не влияющими на внешний вид изделия), 2 сорта – плиты имеют видимые дефекты, но могут использоваться по назначению, и бессортица (плиты имеют значительные дефекты, но могут использоваться в строительстве).

Для облицовки древесно-стружечной плиты используются специальные меламиновые плёнки на бумажной основе, пропитанные синтетическими смолами. Разнообразие расцветок и фактур таких пленок необычайно высоки, и имеют высокий дизайнерский потенциал. Это и обусловило широкое применение ламинированного ДСП в мебельной и строительной промышленности.

 

Использование ЛДСП

Производство мебели – это область, в которой применяется львиная доля ламинированных ДСП. Это и понятно: фиксированные размеры с определённой толщиной, высокий дизайнерский потенциал поверхности, лёгкость обработки, демократичная цена – данные факторы и определили популярность материала.

Стандартный размер плиты – 2500 на 1830 мм. Отечественная промышленность выпускает ЛДСП толщиной 10, 16, 18, 22 и 25 мм. Большая часть фабрик по выпуску плит сосредоточена вблизи крупных городов, где есть мебельное производство. Наша фирма занимается поставкой потребителю качественной ЛДСП по невысоким ценам. У нас вы можете дешево приобрести ЛДСП со склада в Москве и ближнем Подмосковье. Кроме этого, Вы можете купить ЛДСП в Москве как для производства мебели, так и для выпуска отделочных панелей. Большое разнообразие декора и разные типы тиснения ДСП позволят даже самому требовательному потребителю выбрать себе изделие по душе.

Продажа нашей фирмой ЛДСП в Москве производится для изготовления мебели: офисной, кухонной и даже детской. Вопреки распространённому заблуждению, современные виды ЛДСП практически не выделяют формальдегидов и разрешены для производства детской мебели. Кроме этого, наш представитель окажет помощь в выборе ЛДСП и для иных целей: для оформления интерьеров супермаркетов, магазинов, кинотеатров, выставочных павильонов и других публичных помещений. Купить ламинировано ДСП со скидкой можно купить у нас со склада в Москве.

ЛДСП нашла широкое применение и в производстве межкомнатных дверей, перегородок и стеновых панелей. Этот материал снижает уровень шума в помещении, и отвечает нормам противопожарной безопасности, так как горит значительно хуже, чем обычное дерево. Столешницы из водостойких сортов ЛДСП прекрасно заменяют столешницы из других более дорогих материалов – дерева, декоративного пластика или природного камня.

normaplit.ru

Что лучше для кухни МДФ или ДСП

Кухонный гарнитур играет важную роль. Он должен быть практичным, недорогим и красивым. Сегодня продаются гарнитуры, выполненные из разных материалов: ДСП, пластик, дерево и МДФ. Но популярностью обладают столешницы для кухни из МДФ и ДСП. Эти два материала схожи между собой по внешнему виду и способу изготовления. Но что лучше для кухни МДФ или ДСП? Пробуем разобраться.

По мнению профессионалов, предпочтение лучше отдать мелко – дисперсионной фракции. Этот материал не такой токсичный, отличается крепостью и выглядит намного привлекательней. Но в последнем вопросе существуют разногласия среди людей. Некоторые считают, что мебель, выполненная из ЛДСП, смотрится намного элегантнее, нежели гарнитур, сделанный из мелко-дисперсионной фракции. Из какого материала выбрать мебель для кухни – решать только самому владельцу квартиры. Но, несомненно перед выбором стоит узнать все недостатки и преимущества обоих материалов.

Древесно-стружечная плита: прочность столешницы

Древесно-стружечной плитой называется ДСП. Для изготовления используются опилки и древесная стружка, которые пропитываются формальдегидной смолой. Это вещество позволяет «скрепить» опилки в одну единую панель. Из древесно-стружечного материала делаются корпуса мебели и перегородки.

Сегодня популярность приобрёл материал ЛДСП. Он немного отличается по составу от древесно –стружечной плиты. ДСП отличается от ЛДСП отсутствием ламинированного покрытия, за счёт которого листы выглядят аккуратней и привлекательней. Принцип изготовления ЛДПС прост: опилки обрабатываются смолой, затем прессуются. Потом поверхность ламинируется при помощи бумажной плёнки, которая предварительно пропитывается смолой меламина.

Обработка делается двумя способами:

 

Специалисты отмечают, что покрытие методом ламинирования лучше. При кашировании плёнка приклеивается и со временем отслаивается. При ламинировании плёнка накладывается при помощи высокого давления, что обеспечивает долгий срок эксплуатации ламинированного слоя.

Ламинированные древесно-стружечные плиты завоевали востребованность благодаря своим качествам: прочности и влагостойкости. ЛДСП можно назвать одним из главных конкурентов мелко-дисперсионной фракции. Главное отличие МДФ от ЛДПС заключается в способе «скрепления». Если стружку для изготовления древесно-стружечных плит обрабатывают смолой, то опилки для мелко-дисперсионной фракции обрабатываются парафином. Делают ДСП из крупных опилок, а изготовление мелко-дисперсионной фракции подразумевает использование стружки более мелкого размера. В этом и заключается разница между МДФ и ЛДСП/ДПС. За счёт разнокалиберности опилок увеличивает прочность материала. Чем меньше древесная стружка, тем прочнее получится материл.

Преимущества и недостатки ДСП и ЛДСП: что лучше для кухни

Древесно – стружечные плиты обладают такими достоинствами:

  • Устойчивость к влаге.

  • Повышенная прочность.

  • Поддаются окрашиванию и скреплению по необходимости.

Они не распадаются и не расслаиваются, что даёт возможность вкручивать в них шурупы и дюбеля. Но самый главный плюс – это низкая стоимость, что позволяет приобрести её даже людям с небольшим финансовым достатком.

Недостатки:

  • Формальдегидные смолы негативно влияют на человеческий организм.

  • Материал нельзя подвергать глубокой фрезеровке. При желании вырезать узор в листе, он треснет.

  • Требует дополнительной отделки. Кухонные гарнитуры, выполненные из древесно-стружечных плит, покрываются декоративной отделкой вроде, пластика или акрила для придания презентабельного внешнего вида.

ЛДПС немного отличается от ДСП, но благодаря ламинированному слою не пропускает влагу. Материл устойчивый к горячим температурам. Его сложно повредить. К тому же широкий ассортимент цветовой гаммы и рисунков позволяет выбрать кухонный гарнитур необходимого цвета, который будет органично подчёркивать интерьер кухни. Ламинированный ДСП с виду напоминает дерево, поэтому его сложно отличить от «настоящей» деревянной кухни.

Мелко-дисперсионная фракция: красота фасадов

Кухонная мебель из МДФ пользуется большей востребованностью, нежели мебель из ДСП. Часто встречается ламинированный МДФ для кухни. Это такие же листы мелко-дисперсионной фракции, но покрытые ламинированной плёнкой для увеличения прочности и срока службы материала. Они такой же плотности и имеют такие же свойства.

Если у человека присутствует желание обновить или сделать новую кухню, то лучше заказать кухню из МДФ. Главное преимущество этого материала – это экологичность и практичность. Тем временем как фасады из ДСП для кухни требуют дополнительной отделки шпоном или пластиком, фасадные детали МДФ в этом не нуждаются. А благодаря соединению парафином, листы мелко-дисперсионной фракции не выделяют токсичных веществ, поэтому полностью безопасны.

Преимущества плит МДФ:

  1. Прочность. При сравнении с ДСП, можно отметить, что листы мелко-дисперсионной фракции в два раза прочнее.

  2. Долговечность.

  3. На мелко-дисперсионной фракции можно создать даже самые изощрённые узоры, так как плиты при фрезеровке не наслаиваются и не распадаются, чего не скажешь о ДСП. Невозможность глубокой обработки – один из главных минусов древесно – стружечной плиты.

  4. Влагоустойчивость. Это свойство присуще как обычным панелям мелко-дисперсионной фракции, так и ламинированным. Но в ламинированном МДФ влагоустойчивость выше за счёт того, что предварительно на плиту наклеивается меланиновая плёнка.

  5. Экологичность. В качестве соединительного материала используется лигнин или парафин, а не формальдегидная смола.
  6. Тонкость. Листы поражают разнообразием толщины. Минимальная толщина 4 мм, а максимальная 20-22 мм.

  7. Внешний вид. По виду не сильно отличается от натурального дерева.

Недостаток МДФ – это цена. Материл дешевле древесины, но дороже древесно-стружечных плит. Высокая стоимость обусловлена отсутствием смолы в составе, которая выделяет токсические вещества. Другими словами, материал безопаснее, поэтому и стоит дороже.

Заключение: на чем остановить свой выбор

Кухни, выполненные из ДСП и МДФ, выглядят практически одинаково. Но это на первый взгляд. Приобретая или заказывая кухонный гарнитур из древесно-стружечной плиты, стоит запомнить, что он потребует дополнительной обработки.

Мебель для кухни должна быть выполнена из практичного материала

Если нет желания или возможности отделывать листы древесно-стружечные плиты, лучше сразу заказать ЛДСП. Но нужно учитывать, что материл негативно воздействует на человеческое здоровье из-за содержание вредных смол.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

Как и ЛДСП, МДФ по виду напоминает дерево. Разнообразие орнаментов, имитирующих древесину, позволяют заказать кухню на любой вкус, не переплачивая на натуральное дерево.

obzorkuhni.ru